JPH11156821A - Continuous production of woody material - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To produce a woody material efficiently by using a relatively simple apparatus which is capable of highly compact molding and does not need a complex mechanism and high precision control. SOLUTION: A longitudinally endless woody material can be produced without damaging belts 11, 12 by tension by a process in which with an admixture A of a woody material and a binder held between upper and lower belts 11, 12 which can move freely in the longitudinal direction, by a press 5 which can reciprocate along the belts 11, 12, an action in which the admixture A is moved in a prescribed direction while being press/heated through the belts 11, 12 and an action in which a press is lifted after molding and the admixture A is moved reversely are repeated.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、木質材料片を結合
材で結合してなる木質系材料を連続的に製造する方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for continuously producing wood-based materials by joining pieces of wood-based material with a binder.

【０００２】[0002]

【従来の技術】例えば木スティック等の木質材料片を熱
硬化性接着剤等の結合材で結合した木質系材料は、一般
に、木質材料片と結合材を混和し、その混和物を積層し
た状態で加圧・加熱して結合材を固化させることによっ
て成形される。この固化工程は、一般には、熱盤で混和
物の積層体を加圧することで、熱盤からの伝熱により結
合材を加熱硬化させるが、近年、厚物成形品の製造に当
たっては、蒸気やマイクロ波を用いて内部を高速に加熱
して結合材を硬化させるといった方法も採用されてい
る。2. Description of the Related Art A wood-based material obtained by bonding pieces of wood material such as a wooden stick with a binder such as a thermosetting adhesive is generally prepared by mixing a piece of wood material with a binder and laminating the mixture. Pressing and heating in the step S1 to solidify the binding material. In the solidification step, generally, the binder is heated and hardened by heat transfer from the hot plate by pressing the laminate of the mixture with the hot plate, but in recent years, in the production of a thick molded product, steam or the like has been used. A method of using a microwave to heat the inside at a high speed to harden the binder is also employed.

【０００３】また、結合材の固化工程における加圧の方
法として、従来、木質材料片と結合材の混和物を、熱盤
を用いたプレス装置上に所定のサイズのもとに間欠的に
積層して、バッチ式に順次熱圧成形する方法と、上下の
無端ベルト間に被加圧物を挟み込んで加圧成形する、い
わゆるベルトプレス装置を用いて、上記の混和物を連続
的に加圧・加熱する方法とが知られている。[0003] As a method of pressing in the solidifying step of a binder, a mixture of a wood material piece and a binder is conventionally intermittently laminated in a predetermined size on a press using a hot plate. Then, the above mixture is continuously pressurized by using a so-called belt press apparatus in which a method of hot-press molding in a batch manner and a method of sandwiching a pressurized object between upper and lower endless belts and press-molding the same. A method of heating is known.

【０００４】また、実開昭５５−８５８２４号公報に
は、上下一対の無限プレートバンドの各内側に無限プレ
ートチェーンを配するとともに、その無限プレートチェ
ーンに対して、回動自在のロールを有する複数のプレス
ローラを押しつけることにより、一対の無限プレートバ
ンドの間に挟まれて搬送される材料を連続的に加圧する
ようにしたプレス装置が開示されている。Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 55-85824 discloses a plurality of infinite plate chains arranged inside a pair of upper and lower infinite plate bands, and a plurality of rolls rotatable with respect to the infinite plate chain. A press apparatus is disclosed in which a material conveyed while being sandwiched between a pair of infinite plate bands is continuously pressed by pressing a press roller.

【０００５】更に、特公平５−５７０８４号公報には、
ネット状のベルトを備えたベルトコンベアと、そのベル
トコンベアによる搬送方向に沿って往復動される蒸気噴
射プレスを有し、木質材料片と結合材の混和物をベルト
コンベアで搬送するとともに、その搬送速度と同速度で
プレスを移動させつつ、混和物の上面には直接的に、下
面はベルトを介して、それぞれ蒸気噴射板を押しつける
ことにより、搬送中の混和物を加圧・加熱するようにし
た木質ボードの製造装置に関する開示がある。Further, Japanese Patent Publication No. 5-57084 discloses that
It has a belt conveyor with a net-shaped belt, and a steam injection press that is reciprocated in the direction of conveyance by the belt conveyor, and conveys the mixture of wood material pieces and binder on the belt conveyor, and conveys the mixture. While moving the press at the same speed as the speed, press the steam injection plate directly on the upper surface of the admixture and the lower surface via a belt to pressurize and heat the admixture being conveyed. There is a disclosure relating to an apparatus for manufacturing a wooden board.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】以上の従来の木質系材
料の製造方法における結合材の固化による成形方法のう
ち、プレス装置に対して所定サイズで混和物を間欠的に
供給する方法では、成形品の大きさがプレス装置の熱盤
のサイズによって制限されるばかりでなく、成形後に端
面を切りそろえる必要があって、製造効率の面で問題が
あった。Among the above-mentioned conventional methods of manufacturing a wood-based material by solidifying a binder, the method of intermittently supplying an admixture with a predetermined size to a press device involves a molding method. Not only is the size of the product limited by the size of the hot platen of the press device, but it is necessary to trim the end faces after molding, which is problematic in terms of manufacturing efficiency.

【０００７】一方、ベルトプレス装置を用いた方法で
は、成形品のサイズ上の問題はなく、しかも効率的に製
造することができるものの、成形に際してベルト全体で
加圧するが故にベルトに高いテンションが作用するた
め、強度面から厚肉のベルトが使用され、それに応じて
ベルトの駆動ロール径が大きくなり、装置が巨大なもの
となってしまう。そのため、高圧密成形が難しいという
問題がある。また、ベルトプレス装置における別の問題
点は、蒸気噴射加熱を行う場合、ベルトに噴射孔を設け
る必要があり、ベルトの強度低下を招く点である。更
に、ベルトの材質は強度面から一般に金属が用いられる
ため、マイクロ波による加熱が難しいといった問題もあ
る。On the other hand, in the method using the belt press device, there is no problem in the size of the molded product, and it can be manufactured efficiently. However, since the entire belt is pressed during molding, a high tension acts on the belt. For this reason, a thick belt is used in terms of strength, and the diameter of the driving roll of the belt is correspondingly increased, and the device becomes huge. Therefore, there is a problem that high-pressure dense molding is difficult. Another problem in the belt press device is that when performing steam injection heating, it is necessary to provide an injection hole in the belt, which causes a reduction in belt strength. Further, since the belt is generally made of metal from the viewpoint of strength, there is a problem that heating by microwaves is difficult.

【０００８】これに対し、実開昭５５−８５８２４号に
記載の装置は、高圧密成形を可能とするために複数のロ
ールプレスを用いて負荷を分散させた構造を持つが、こ
の公報記載の装置では、無限プレートチェーンの走行軌
跡の内側に多数のプレスローラとその駆動機構を配置す
るなど、極めて複雑な機構が必要であるという問題があ
る。On the other hand, the apparatus described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-85824 has a structure in which a load is dispersed by using a plurality of roll presses in order to enable high-pressure dense molding. The apparatus has a problem in that an extremely complicated mechanism is required, such as arranging a large number of press rollers and a drive mechanism thereof inside the traveling locus of the infinite plate chain.

【０００９】また、特公平５−５７０８４号公報に記載
の装置によれば、ベルトコンベアとプレスを全く同じ速
度で移動させるべく両者を同期させるための高精度の制
御が必要であり、それができなければ、混和物と蒸気噴
射板との間の摩擦抵抗によってベルトに高いテンション
が発生し、耐久性の問題が生じる。Further, according to the apparatus described in Japanese Patent Publication No. 5-57084, high-precision control for synchronizing the belt conveyor and the press is required to move the press and the press at exactly the same speed. Otherwise, a high tension is generated on the belt due to frictional resistance between the admixture and the steam injection plate, causing a problem of durability.

【００１０】本発明の目的は、上記した各従来技術にお
ける諸問題点を解決し、高圧密成形が可能で、しかも複
雑な機構や高精度の制御を必要とせずに、比較的簡単な
装置を用いて、効率的に木質系材料を製造することので
きる方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems in the prior arts and to provide a relatively simple apparatus which can perform high-pressure dense molding and does not require complicated mechanisms and high-precision control. An object of the present invention is to provide a method capable of efficiently producing a wood-based material by using the method.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の木質系材料の製造方法は、木質材料片と結
合材の混和物を加圧・加熱することにより、木質材料片
が結合材で結合されてなる木質系材料を製造する方法で
あって、長手方向に移動自在の上下のベルト間に上記混
和物を連続的に挟み込んだ状態で、そのベルトの長手方
向に往復移動可能なプレス装置を用いて、ベルトととも
に混和物を加圧・加熱して成形固化させつつ一方向に移
動させる動作と、プレス装置の加圧を解除した状態で当
該プレス装置を上記と逆向きに移動させる動作を繰り返
すことにより、長尺の木質系材料を連続的に成形するこ
とによって特徴づけられる。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a method for producing a woody material according to the present invention comprises the steps of: pressing and heating an admixture of a woody material piece and a binding material; A method for producing a wood-based material joined by a binding material, wherein the admixture is continuously sandwiched between upper and lower belts movable in a longitudinal direction, and can be reciprocated in the longitudinal direction of the belt. Using a simple press device, press and heat the mixture with the belt to move it in one direction while solidifying it by molding, and move the press device in the opposite direction with the press device released. It is characterized by continuously forming a long woody material by repeating the operation of making the woody material.

【００１２】ここで、本発明において用いられる木質材
料としては、杉、檜、スプルーズ、ファー、ラジアータ
パイン等の針葉樹、白樺、アピトン、カメレレ、センゴ
ンラウト、アスペン等の広葉樹、竹、コウリャンといっ
た非木質材を原料とした、パーティクル等の小片、ウエ
ハー等の幅広い切削片、ストランド、スティック等の繊
維方向に細長い材片等を挙げることができる。The woody materials used in the present invention include non-woody materials such as conifers such as cedar, cypress, spruce, fir, and radiata pine, broadleaf trees such as birch, apiton, chamelere, sengonglaut, and aspen, bamboo, and kouryang. The raw material is a small piece such as a particle, a wide cut piece such as a wafer, and a strip elongated in a fiber direction such as a strand or a stick.

【００１３】また、本発明において用いられる結合材と
しては、フェノール樹脂、尿素樹脂、イソシアネート等
の木材用の熱硬化性の接着剤が挙げられ、木質材料との
混和方法としては、ブレンダーやスプレー等の塗布手段
を用いた方法が挙げられる。Examples of the binder used in the present invention include thermosetting adhesives for wood, such as phenolic resin, urea resin, and isocyanate. The method of mixing with woody materials includes blenders and sprays. And a method using a coating means.

【００１４】本発明において成形に用いられるベルトに
ついては、鉄、ステンレス等の金属のシート状物、ガラ
ス繊維や炭素繊維等の強化繊維の織布や不織布に、ポリ
四フッ化エチレン樹脂やシリコンゴムを含浸させた非金
属のシート状物、金属性のパンチングプレート、金属製
のネット等が挙げられる。The belt used for molding in the present invention may be a sheet of metal such as iron or stainless steel, a woven or non-woven fabric of reinforcing fibers such as glass fiber or carbon fiber, a polytetrafluoroethylene resin or silicon rubber. A non-metallic sheet, a metal punching plate, a metal net, and the like.

【００１５】また、ベルトの形状については、無端化し
た連続体や、成形に十分な長さの長尺体が挙げられる。The shape of the belt includes an endless continuous body and a long body having a length sufficient for molding.

【００１６】本発明において用いられるプレス装置は、
油圧シリンダにより盤面が上下動する単動プレスが挙げ
られ、その加熱方法としては、プレス盤内にヒータ、蒸
気配管、オイル配管を設置した熱盤プレス、盤面に蒸気
噴射孔を設けた蒸気噴射プレス、マイクロ波発信器を設
けたマイクロ波加熱プレス等が挙げられる。The pressing device used in the present invention comprises:
A single-acting press in which the board surface is moved up and down by a hydraulic cylinder is mentioned. As a heating method, a hot plate press in which a heater, steam piping, and oil piping are installed in a press plate, and a steam injection press in which steam injection holes are provided in the board surface And a microwave heating press provided with a microwave transmitter.

【００１７】また、プレスをベルトによる搬送方向に沿
って移動させるための手段としては、油圧シリンダ、ベ
ルトやチェーン機構を介したモータ駆動等を挙げること
ができる。Means for moving the press in the conveying direction by the belt include a hydraulic cylinder, a motor driven via a belt and a chain mechanism, and the like.

【００１８】（作用）本発明によれば、木質材料片と結
合材の混和物が、上下のベルトにより挟み込まれた状態
で、その各ベルトとともにプレス装置により加圧・加熱
されながら、そのプレス装置の移動によって一方向に搬
送される。従って、プレス装置による押圧力はベルトお
よび混和物にのみ作用し、他の部分に負荷をかけること
なく高圧密成形が可能である。(Operation) According to the present invention, while the mixture of the wood material pieces and the binder is sandwiched between the upper and lower belts, the press device is pressed and heated together with each belt by the press device. Is transported in one direction by the movement of. Therefore, the pressing force of the pressing device acts only on the belt and the admixture, and high-pressure dense molding can be performed without applying a load to other parts.

【００１９】しかも、各ベルトは長手方向に移動自在で
あるが搬送のための独自の駆動機構は持たず、プレス装
置の圧締時における移動に伴って混和物ないしは成形固
化された成形品とともに移動するのみであるから、移動
時の抵抗が小さく、ベルトやその巻き掛け機構等に高い
負荷が作用することがない。そのため、ベルトの材料に
は非金属やネット等の比較的低強度の材質を用いること
ができるために、蒸気噴射やマイクロ波等の高速加熱手
段を用いることができ、長尺の木質系材料の効率的な成
形が可能となる。Moreover, each belt is movable in the longitudinal direction, but has no original drive mechanism for transport, and moves together with the admixture or the solidified product with the movement of the press device during the pressing. Therefore, the resistance at the time of movement is small, and a high load does not act on the belt or its winding mechanism. Therefore, since a relatively low-strength material such as a nonmetal or a net can be used as a material for the belt, high-speed heating means such as steam injection or microwaves can be used, and a long wooden material can be used. Efficient molding becomes possible.

【００２０】[0020]

【発明の実施の形態】図１は本発明を適用した木質系材
料の製造装置の構成図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a block diagram of a wood-based material manufacturing apparatus to which the present invention is applied.

【００２１】上下のベルト１１，１２は、それぞれアイ
ドルロール等の巻き掛け機構２によって、図中矢印で示
す長手方向に移動自在に支持されている。The upper and lower belts 11 and 12 are supported by a winding mechanism 2 such as an idle roll so as to be movable in a longitudinal direction indicated by an arrow in the drawing.

【００２２】下方のベルト１２の一端側の下方には積層
台３が配置されており、木質材料片と結合材とからなる
混和物Ａは、例えばベルトコンベア４等の搬送手段によ
って積層台３上のベルト１２の上に順次載せられる。A stacking table 3 is disposed below one end of the lower belt 12, and the admixture A composed of the wood material pieces and the binder is placed on the stacking table 3 by a conveying means such as a belt conveyor 4, for example. Are sequentially placed on the belt 12.

【００２３】プレス装置５は、上下のベルト１１，１２
を跨ぐようなフレーム５１と、そのフレーム５１に支持
された上下の熱盤５２，５３を備えており、上側の熱盤
５２は油圧シリンダ５４によって上下動され、下側の熱
盤５３と共働して上下のベルト１１，１２をその間に供
給される混和物Ａとともに圧締することができる。The pressing device 5 includes upper and lower belts 11 and 12
, And upper and lower hot plates 52 and 53 supported by the frame 51. The upper hot plate 52 is moved up and down by a hydraulic cylinder 54, and cooperates with the lower hot plate 53. Thus, the upper and lower belts 11, 12 can be pressed together with the mixture A supplied therebetween.

【００２４】プレス装置５のフレーム５１には車輪５５
が装着されているとともに、下側のベルト１２の下方に
はその長手方向に沿って伸びるガイドレール５６が敷設
されており、フレーム５１は車輪５５を介してこのガイ
ドレール５６上を走行自在に支承されている。また、フ
レーム５１には、移動用シリンダ５７のピストンロッド
が取り付けられており、このシリンダ５７の駆動によっ
て、プレス装置５はその全体がガイドレール５６の伸び
る方向に所定のストロークで前後動できるように構成さ
れている。このストローク長は、熱盤５２，５３のスト
ローク方向への長さよりも短く設定される。The frame 51 of the press device 5 has wheels 55
A guide rail 56 extending along the longitudinal direction is laid below the lower belt 12, and the frame 51 is supported on the guide rail 56 via wheels 55 so as to be able to run freely. Have been. Further, a piston rod of a moving cylinder 57 is attached to the frame 51. By driving the cylinder 57, the press device 5 can be moved back and forth with a predetermined stroke in a direction in which the guide rail 56 extends. It is configured. The stroke length is set shorter than the length of the hot plates 52, 53 in the stroke direction.

【００２５】上下のベルト１１，１２の他端側には押さ
えシリンダ６が設けられており、この押さえシリンダ６
は、これに対向配置された固定部材６１との間に成形固
化後の製品をベルト１１，１２とともに挟み込み、その
移動を抑制し得るようになっている。At the other end of the upper and lower belts 11, 12, a holding cylinder 6 is provided.
The product after molding and solidification is sandwiched together with the belts 11 and 12 between the fixing member 61 and the fixing member 61 opposed to the fixing member 61 so as to suppress the movement thereof.

【００２６】以上の装置の動作について説明すると、積
層台３上に供給された混和物Ａは、上下のベルト１１，
１２間に挟み込まれた状態で、図中左方の初期位置に位
置するプレス装置５の上下の熱盤５２，５３の間にベル
ト１１，１２ごと挟み込まれて加圧・加熱される。その
加圧・加熱状態で、押さえシリンダ６を開放し、移動用
シリンダ５７を駆動してプレス装置５を図中右方に移動
（以下、前進と称し、その逆向きの移動を後退と称す
る）させる。これにより、混和物Ａはベルト１１，１２
とともに前進しつつ加圧・加熱されて、結合材が固化し
て製品となる。The operation of the above apparatus will be described. The admixture A supplied onto the lamination table 3 is
In a state where the belts 11 and 12 are sandwiched between the hot plates 52 and 53 of the press device 5 located at the initial position on the left side in the figure, the belts 11 and 12 are pressed and heated. In the pressurized / heated state, the holding cylinder 6 is opened, and the moving cylinder 57 is driven to move the press device 5 rightward in the drawing (hereinafter, referred to as forward, and the reverse movement is referred to as backward). Let it. Thereby, the admixture A is transferred to the belts 11 and 12.
Pressing and heating while moving forward, the binder solidifies and becomes a product.

【００２７】次に、プレス装置５が前進端にまで到達す
ると、プレス装置５による加圧を解除するとともに、押
さえシリンダ６により製品を押さえ込んだ状態で、移動
用シリンダ５７を駆動してプレス装置５を後退させ、初
期位置に戻す。Next, when the press device 5 reaches the forward end, the pressurizing by the press device 5 is released, and the moving cylinder 57 is driven while the product is pressed by the press cylinder 6 to press the press device 5. Back to the initial position.

【００２８】以上の動作を繰り返し行うことにより、混
和物Ａはプレス装置５による加圧・加熱動作と移動によ
り、結合材が固化されて成形されながら間欠的に搬送さ
れることになり、連続的で効率的な成形と、長さの制限
のない成形が実現できる。By repeating the above operation, the mixture A is intermittently conveyed while the binder is solidified and formed by the pressurizing / heating operation and the movement by the press device 5, and is continuously performed. In this way, efficient molding and molding with no length limitation can be realized.

【００２９】（実施例）以上の本発明の実施の形態を用
いて、実際に木質系材料を製造した実施例について、以
下に述べる。(Example) An example in which a wood-based material is actually manufactured using the above embodiment of the present invention will be described below.

【００３０】カメレレ（Eucatypus degulupta,全乾密度
０．４ｇ／ｃｍ³ ）のベニヤを裁断して得られたスティ
ック（１０ｍｍ×３．６ｍｍ×４００ｍｍ）を用意し、
そのスティック１００重量部（全乾重量換算）に対し、
結合材としてポリメリックＭＤＩを５重量部スプレー塗
布し、木質材料片と結合材（接着剤）との混和物Ａを８
０ｋｇ製造した。A stick (10 mm × 3.6 mm × 400 mm) obtained by cutting a veneer of chamelere (Eucatypus degulupta, total dry density: 0.4 g / cm ³ ) was prepared.
For 100 parts by weight of the stick (total dry weight conversion),
Spray-coat 5 parts by weight of polymeric MDI as a binder, and add 8 parts of mixture A of wood material pieces and binder (adhesive).
0 kg was produced.

【００３１】図１に示す製造装置において、ベルト１
１，１２として金網を用い、プレス装置５の熱盤５２，
５３の寸法は幅３００ｍｍ、長さ（移動方向）９００ｍ
ｍとするとともに、２００℃に加熱した。また、熱盤５
２，５３には、図１にハッチングを付して示す長さ方向
の中央部３００ｍｍの位置に、２０ｍｍピッチで直径２
ｍｍの蒸気噴射孔を設けた。In the manufacturing apparatus shown in FIG.
Wire meshes are used as 1, 12;
53 is 300mm wide and 900m long (moving direction)
m and heated to 200 ° C. In addition, hot plate 5
1 and 2, 53 are provided at a central portion 300 mm in the longitudinal direction shown by hatching in FIG.
mm steam injection holes were provided.

【００３２】混和物Ａの積層条件は面密度２４０ｇ／１
００ｃｍ² とした。また、成形条件は、プレス装置５の
ストロークを３００ｍｍとし、蒸気噴射時のプレスクリ
アランスを６０ｍｍ、噴射時間を１５秒、噴射後の成形
厚みを４０ｍｍ、噴射後の熱圧時間を１２０秒、プレス
装置６の移動を含めた１サイクルの時間を１８０秒とし
て、上述した手順のもとに装置を駆動した。The laminating condition of the mixture A is a surface density of 240 g / 1.
00 cm ² . The molding conditions were as follows: the stroke of the press device 5 was 300 mm, the press clearance during steam injection was 60 mm, the injection time was 15 seconds, the molding thickness after injection was 40 mm, the heat pressure time after injection was 120 seconds, The apparatus was driven according to the procedure described above, with the time of one cycle including the movement of No. 6 being 180 seconds.

【００３３】得られた製品は全長が約１０ｍ、幅が３０
０ｍｍ、厚みが４０ｍｍ、密度が０．６ｋｇ／ｃｍ
³ で、曲げ弾性率が１２００００ｋｇｆ／ｃｍ² であっ
た。The resulting product has a total length of about 10 m and a width of 30
0mm, thickness 40mm, density 0.6kg / cm
^{In 3} , the flexural modulus was 120,000 kgf / cm ² .

【００３４】また、使用した金網に破断等の損傷は見ら
れなかった。No damage such as breakage was observed in the used wire mesh.

【００３５】[0035]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、木質材
料片と結合材の混和物を上下の移動自在のベルトに挟み
込み、そのベルトとともに混和物をプレス装置によって
加圧・加熱して成形すると同時に、そのプレス装置を一
方向に移動させて成形品をベルトごと移動させる動作
と、成形後、プレス装置の加圧を解いてそのプレス装置
のみを上記と逆向きに移動させる動作を繰り返し行うか
ら、プレス装置による押圧力がベルトと被加圧物以外の
装置構成部材にかかることがなく、高圧密成形を行うこ
とができるとともに、プレス装置とベルトあるいは混和
物ないしは成形品との間の抵抗が少なく、負荷が小さい
ため、ベルトとして金網や繊維強化樹脂等の比較的低強
度の材質を用いることができ、蒸気噴射やマイクロ波加
熱等の高速加熱手段を用いることが可能となり、長尺品
を効率的に製造することができる。As described above, according to the present invention, the mixture of the wood material pieces and the binder is sandwiched between vertically movable belts, and the mixture is pressurized and heated together with the belt by a pressing device. At the same time as molding, the operation of moving the press device in one direction to move the molded article together with the belt, and the operation of releasing the press of the press device after molding and moving only the press device in the opposite direction are repeated. Therefore, the pressing force of the pressing device is not applied to the device components other than the belt and the object to be pressed, and the high-pressure dense molding can be performed. In addition, the pressing device and the belt or the mixture or the molded product Since the resistance is low and the load is small, relatively low-strength materials such as wire mesh and fiber reinforced resin can be used for the belt, and high-speed heating means such as steam injection and microwave heating can be used. It becomes possible to use, can be produced a long article efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明を適用した製造装置の構成図FIG. 1 is a configuration diagram of a manufacturing apparatus to which the present invention is applied.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１，１２ ベルト ２ ベルトの巻き掛け機構 ３ 積層台 ４ ベルトコンベア ５ プレス装置 ５１ フレーム ５２，５３ 熱盤 ５４ 油圧シリンダ ５５ 車輪 ５６ ガイドレール ５７ 移動用シリンダ ６ 押さえシリンダ ６１ 固定部材 Ａ 木質材料片と結合材の混和物 11, 12 Belt 2 Belt wrapping mechanism 3 Stacking table 4 Belt conveyor 5 Pressing device 51 Frame 52, 53 Hot plate 54 Hydraulic cylinder 55 Wheel 56 Guide rail 57 Moving cylinder 6 Pressing cylinder 61 Fixed member A Combined with wood material piece Mixture of materials

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 木質材料片と結合材の混和物を加圧・加
熱することにより、木質材料片が結合材で結合されてな
る木質系材料を製造する方法であって、長手方向に移動
自在の上下のベルト間に上記混和物を連続的に挟み込ん
だ状態で、そのベルトの長手方向に往復移動可能なプレ
ス装置を用いて、ベルトとともに混和物を加圧・加熱し
て成形固化させつつ一方向に移動させる動作と、プレス
装置の加圧を解除した状態で当該プレス装置を上記と逆
向きに移動させる動作を繰り返すことにより、長尺の木
質系材料を連続的に成形することを特徴とする木質系材
料の連続製造方法。1. A method for producing a woody material in which a mixture of a woody material piece and a binding material is pressurized and heated to produce a woody material in which the woody material pieces are combined with a binding material, and is movable in a longitudinal direction. While the mixture is continuously sandwiched between the upper and lower belts, the mixture is pressurized and heated together with the belt using a press device capable of reciprocating in the longitudinal direction of the belt to form and solidify the mixture. The operation of moving the pressing device in the direction and the operation of moving the pressing device in the opposite direction to the above in a state where the pressing of the pressing device is released are repeated, thereby continuously forming a long wood-based material. Continuous production method for wood-based materials.