JPH1115269A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH1115269A JPH1115269A JP9184603A JP18460397A JPH1115269A JP H1115269 A JPH1115269 A JP H1115269A JP 9184603 A JP9184603 A JP 9184603A JP 18460397 A JP18460397 A JP 18460397A JP H1115269 A JPH1115269 A JP H1115269A
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- developing
- roller
- pressing
- photosensitive drum
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、潜像担持体上の静
電潜像を現像装置により可視像化する複写機、レーザー
ビームプリンタ等の画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine and a laser beam printer for visualizing an electrostatic latent image on a latent image carrier with a developing device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、複写機、レーザービームプリンタ
等の画像形成装置においては、像担持体の表面に静電潜
像を形成し、像担持体上の静電潜像を現像装置によって
現像し、その画像を転写材に転写した後に転写材上の画
像を定着装置によって定着させて画像を得ている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer, an electrostatic latent image is formed on a surface of an image carrier, and the electrostatic latent image on the image carrier is developed by a developing device. After the image is transferred to the transfer material, the image on the transfer material is fixed by a fixing device to obtain an image.
【０００３】このような画像形成装置としては、図６に
示すように、画像読取部８で原稿の画像を読み取り、読
み取られた画像データに基づいたコントローラ（図示せ
ず）からの指令により、感光ドラム１の表面に画像書き
込み部９から露光を行って感光ドラム１上に静電潜像を
形成する。なお、露光の前に、感光ドラム１の表面が帯
電器２により所定の電位に一様に帯電させられており、
一様に帯電させられた感光ドラム１上に、画像書き込み
部９からレーザー光等を照射することにより、感光ドラ
ム１上に静電潜像が形成される。感光ドラム１上に形成
された静電潜像は、現像装置３のトナーにより現像さ
れ、その後、現像されたトナー画像が感光ドラム１の回
転により転写装置４との対向部へ搬送される。In such an image forming apparatus, as shown in FIG. 6, an image of a document is read by an image reading section 8, and a photosensitive device is operated in response to a command from a controller (not shown) based on the read image data. The surface of the drum 1 is exposed from the image writing unit 9 to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 1. Before the exposure, the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged to a predetermined potential by the charger 2.
By irradiating the uniformly charged photosensitive drum 1 with laser light or the like from the image writing unit 9, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 1. The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 is developed with the toner of the developing device 3, and then the developed toner image is conveyed to a portion facing the transfer device 4 by rotation of the photosensitive drum 1.
【０００４】現像されたトナー画像の搬送に対応して、
ピックアップローラ３２により用紙３９が用紙カセット
から１枚づつ給紙されるとともに、レジストローラ対３
５によってタイミングを取って感光ドラム１と転写装置
４との対向部へ搬送される。そして、用紙３９が感光ド
ラム１と転写装置４との対向部を通過する際に、感光ド
ラム１上の現像されたトナー画像が転写装置４により用
紙３９の上に転写される。In response to the transport of the developed toner image,
The paper 39 is fed one by one from the paper cassette by the pickup roller 32 and the registration roller pair 3
5, the sheet is conveyed to the opposing portion of the photosensitive drum 1 and the transfer device 4 with a timing. Then, when the paper 39 passes through the opposing portion between the photosensitive drum 1 and the transfer device 4, the developed toner image on the photosensitive drum 1 is transferred onto the paper 39 by the transfer device 4.
【０００５】トナー画像が転写された用紙３９は、所定
の搬送装置により定着ローラ対７の位置に搬送され、定
着ローラ対７で圧接されるとともに、ローラー内に設け
られたヒーターにより加熱されて、用紙３９上のトナー
が用紙３９に溶融定着させられる。その後、トナー画像
が定着させられた用紙３９は、排紙ローラ１１により装
置本体外部のトレー１５に収納され一連の画像形成プロ
セスが終了する。The paper 39 on which the toner image has been transferred is conveyed to the position of the fixing roller pair 7 by a predetermined conveying device, pressed by the fixing roller pair 7, and heated by a heater provided in the roller. The toner on the paper 39 is fused and fixed on the paper 39. Thereafter, the paper 39 on which the toner image is fixed is stored in the tray 15 outside the apparatus main body by the paper discharge roller 11, and a series of image forming processes is completed.
【０００６】上記の画像形成プロセスにおいて、感光ド
ラム１上の静電潜像を現像する現像装置３には、感光ド
ラム１と対向する位置に現像スリーブ１２が設けられて
おり、現像スリーブ１２の表面に現像装置内のトナーが
均一の厚さに薄層を形成して担持されており、現像スリ
ーブ１２の回転に伴って感光ドラム１と現像スリーブ１
２との対向する現像領域へ搬送され、現像領域において
現像スリーブ１２上のトナーが感光ドラム１の表面へ移
動する、周知の静電潜像技術により静電潜像が現像され
る。In the above-described image forming process, the developing device 3 for developing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 is provided with a developing sleeve 12 at a position facing the photosensitive drum 1. The toner in the developing device is carried in a thin layer having a uniform thickness, and the photosensitive drum 1 and the developing sleeve 1 are rotated with the rotation of the developing sleeve 12.
The electrostatic latent image is developed by a known electrostatic latent image technique in which the toner on the developing sleeve 12 is transported to a developing area opposed to the photosensitive drum 1 and moves to the surface of the photosensitive drum 1 in the developing area.
【０００７】ところで、感光ドラム１と現像スリーブ１
２とは、両者の間の微少なギャップであるＳＤギャップ
を一定に保持して配置されることにより、所定の現像を
行うことができるようになっている。このＳＤギャップ
が変動すると、画像の濃度ムラ等の画像形成不良が発生
する。Incidentally, the photosensitive drum 1 and the developing sleeve 1
2 means that predetermined development can be performed by arranging the SD gap, which is a minute gap between the two, while keeping the gap constant. When the SD gap fluctuates, image formation defects such as uneven image density occur.
【０００８】上記のＳＤギャップは、図７と図８に示す
ように、現像スリーブ１２の両端に、その外周が感光ド
ラムの外周と当接する２つの突き当てコロ２０をベアリ
ングを介して設けることにより保障している。２つの突
き当てコロ２０は、断面略円形で、その回転中心が現像
スリーブ１２の回転中心と同心となるように配置されて
いるとともに、突き当てコロ２０の外径が現像スリーブ
１２の外径よりもＳＤギャップの分だけ大きく形成され
ており、突き当てコロ２０を感光ドラム１の外周に当接
させることにより、所定のＳＤギャップを保って感光ド
ラム１と現像スリーブ１２とが配置されるようになって
いる。また、突き当てコロ２０は、ベアリングを介して
設けられているので、突き当てコロ２０は、当接してい
る感光ドラム１に伴って回転し、ベアリングの内周が現
像スリーブに伴って回転するようになっている。As shown in FIGS. 7 and 8, the SD gap is provided at both ends of the developing sleeve 12 with two abutting rollers 20 whose outer circumferences are in contact with the outer circumference of the photosensitive drum through bearings. Guaranteed. The two abutting rollers 20 have a substantially circular cross section and are arranged so that the center of rotation thereof is concentric with the center of rotation of the developing sleeve 12, and the outer diameter of the abutting roller 20 is larger than the outer diameter of the developing sleeve 12. Also, the photosensitive drum 1 and the developing sleeve 12 are arranged so as to maintain a predetermined SD gap by contacting the abutting roller 20 with the outer periphery of the photosensitive drum 1. Has become. Further, since the abutting roller 20 is provided via a bearing, the abutting roller 20 rotates with the contacting photosensitive drum 1 and rotates the inner periphery of the bearing with the developing sleeve. It has become.
【０００９】図８に示すように、現像スリーブ１２は、
突き当てコロ２０の内側の両端が現像装置３の現像容器
２２にベアリング２１を介して回転可能に保持されてい
るとともに、現像スリーブ１２の一端に現像スリーブ１
２に回転の駆動力を与えるギア２３が設けられている。As shown in FIG. 8, the developing sleeve 12
Both ends inside the abutting roller 20 are rotatably held in a developing container 22 of the developing device 3 via a bearing 21, and the developing sleeve 1 is attached to one end of the developing sleeve 12.
2 is provided with a gear 23 for giving a rotational driving force.
【００１０】また、感光ドラム１は、その寸法精度上、
回転時に振れが生じるため、単に突き当てコロ２０を感
光ドラム１の表面に当接させた状態では、現像装置３を
固定してしまうと感光ドラム１の回転を阻害する恐れが
ある。このため、感光ドラム１の振れを吸収するため
に、現像装置３の現像容器２２をばね等の弾性部材を介
して感光ドラム１の方向に押し付けることにより、感光
ドラム１の振れを弾性部材の弾性力で吸収する構成が取
られている。すなわち、現像スリーブ１２が感光ドラム
１の振れに応じて動くことで、常にＳＤギャップを一定
に保持できるようにしている。The photosensitive drum 1 has a dimensional accuracy.
If the developing device 3 is fixed in a state where the abutting roller 20 is simply brought into contact with the surface of the photosensitive drum 1, the rotation of the photosensitive drum 1 may be hindered because the shake occurs during the rotation. Therefore, in order to absorb the vibration of the photosensitive drum 1, the developing container 22 of the developing device 3 is pressed in the direction of the photosensitive drum 1 via an elastic member such as a spring, so that the vibration of the photosensitive drum 1 is reduced by the elasticity of the elastic member. The structure that absorbs by force is taken. That is, by moving the developing sleeve 12 in accordance with the shake of the photosensitive drum 1, the SD gap can always be kept constant.
【００１１】具体的には、現像容器２２の後方にバネ１
８の基端を取り付けるとともに、バネ１８の先端を画像
形成装置本体に設けられた固定版１９に支持させること
により、水平な力で現像装置３を感光ドラム１方向に押
し付けるようにしている。なお、現像容器２２は、現像
装置３の着脱時のガイドと所定の動作位置を規制するガ
イド部材１３，１４，１６，１７により保持されてお
り、現像スリーブ１２の使用により現像スリーブの交換
が必要なときなどに、図７の矢印Ａ方向（本体外部へ向
かう方向）と矢印Ｂ方向（感光ドラムへ突き当ててセッ
トする方向）とにスライドさせて現像装置３を着脱でき
るようになっている。More specifically, a spring 1 is provided behind the developing container 22.
The developing device 3 is pressed in the direction of the photosensitive drum 1 with a horizontal force by attaching the base end of the developing device 8 and supporting the distal end of the spring 18 on a fixed plate 19 provided in the image forming apparatus main body. The developing container 22 is held by guides for attaching and detaching the developing device 3 and guide members 13, 14, 16, and 17 for regulating a predetermined operation position. In such a case, the developing device 3 can be attached and detached by sliding in the direction of arrow A (direction toward the outside of the main body) and the direction of arrow B (direction in which the photosensitive drum is set against the photosensitive drum) in FIG.
【００１２】図９に、バネ１８により現像装置３を感光
ドラム１方向に押し付けたときの力の関係を表したモー
メント図を示す。図９に示すように、感光ドラム１と突
き当てコロ２０とが接点Ｓで接しているとすると、バネ
１８が現像容器２２を押す水平方向の力Ｆにより、Ｓ点
では、力Ｆが、現像スリーブ１２の回転中心から感光ド
ラム１の回転中心へ向かう方向の力Ｆ1と、Ｆ 1の接線方
向の力Ｆ2に分けられる。このとき、感光ドラム１へ現
像スリーブ１２を押し付ける方向としては、現像スリー
ブ１２の回転中心から感光ドラム１の回転中心へ向かう
方向の力Ｆ1だけが作用している。FIG. 9 shows the developing device 3 exposed by a spring 18.
A mode that expresses the relationship of the force when pressed in the direction of the drum 1.
FIG. As shown in FIG.
Assuming that the contact roller 20 is in contact with the contact S, the spring
18 presses the developing container 22 in the horizontal direction F, so that the point S
Then, the force F is applied to the photosensitive drum from the rotation center of the developing sleeve 12.
Force F in the direction toward the center of rotation of ram 11And F 1Tangent direction
Direction force FTwoDivided into At this time, the current
The direction in which the image sleeve 12 is pressed is
From the center of rotation of the photosensitive drum 1 to the center of rotation of the photosensitive drum 1
Directional force F1Only works.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来例
においては、突き当てコロの押し付け方向が、現像容器
のスライド方向である水平方向であるため、押し付け力
の現像スリーブの回転中心から感光ドラムの回転中心へ
向かう方向の力Ｆ1と、その接線方向の力Ｆ2とが生じて
いるために、接線方向の力Ｆ2が突き当てコロを押し上
げる方向に動かそうとして所定のＳＤギャップを維持で
きない場合があるという問題があった。また、接線方向
の力Ｆ2により押し上げられた突き当てコロには、現像
容器の歪みや容器の自重により元の位置に戻ろうとする
力が働き、その結果、突き当てコロが上下のガイド部材
１３，１４の間で上下に振動することとなる。この振動
が、ＳＤギャップの変動につながり、画像に濃度ムラが
発生して画像不良を引き起こすという問題があった。さ
らに、突き当てコロの振動が感光ドラムや画像の読込・
書込部等を振動させて、感光ドラム上に形成される画像
のピッチムラ等が生じて画像に悪影響を与えることがあ
るという問題があった。However, in the above-mentioned prior art, since the pressing direction of the abutting roller is the horizontal direction which is the sliding direction of the developing container, the photosensitive drum is moved from the rotation center of the developing sleeve by the pressing force. maintaining the direction of the force F 1 directed to the center of rotation, in order to have occurred and the force F 2 of the tangential direction is a predetermined SD gap as attempting to move in a direction to push up the tangential force F 2 is abutting rollers of There was a problem that it could not be done. Further, the abutting rollers pushed up by the tangential force F 2, acts a force of returning to its original position by the weight of the distortion and the container of the developing container, as a result, abutting rollers are upper and lower guide members 13 , 14 up and down. This vibration leads to a change in the SD gap, and there is a problem that density unevenness occurs in the image to cause an image defect. Furthermore, the vibration of the abutting rollers causes the photosensitive drum and
There is a problem in that the writing unit and the like may be vibrated to cause an uneven pitch of an image formed on the photosensitive drum and adversely affect the image.
【００１４】そこで、本発明は、ＳＤギャップを所定値
に保持できるとともに現像ローラのゆれを少なくして、
濃度ムラやピッチムラを防止した良好な画像形成を行う
ことができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。Therefore, the present invention can maintain the SD gap at a predetermined value and reduce the fluctuation of the developing roller.
It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of performing good image formation while preventing density unevenness and pitch unevenness.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本出願にかかる第１の発
明によれば、上記目的は、表面に静電潜像が形成される
ドラム形状の潜像担持体と、潜像担持体に対向するよう
にして所定間隔を開けて配置されるとともに表面にトナ
ーを担持・搬送できる現像ローラが備えられた現像装置
とを有する画像形成装置において、潜像担持体の回転中
心と現像ローラとの回転中心とを結んだ線に沿った方向
の潜像担持体側にのみ現像ローラを加圧できる加圧手段
を設けることにより達成される。According to the first aspect of the present invention, the object is to provide a drum-shaped latent image carrier having an electrostatic latent image formed on a surface thereof, and a drum-shaped latent image carrier facing the latent image carrier. And a developing device provided with a developing roller capable of carrying and transporting toner on the surface of the image forming apparatus, the rotation center of the latent image carrier and the rotation of the developing roller. This is achieved by providing a pressing unit that can press the developing roller only on the latent image carrier side in the direction along the line connecting the center.
【００１６】また、本出願にかかる第２の発明によれ
ば、上記目的は、現像ローラの両端には、現像ローラの
回転軸と同心となるように加圧コロを設け、さらに加圧
コロを潜像担持体の回転中心と現像ローラとの回転中心
とを結んだ線に沿った方向にのみ移動可能とする規制部
材を設け、加圧手段が、加圧コロを介して現像スリーブ
を加圧することにより達成される。According to the second aspect of the present invention, the above object is achieved by providing a pressure roller at both ends of the development roller so as to be concentric with the rotation axis of the development roller, and further comprising the pressure roller. A regulating member is provided that is movable only in a direction along a line connecting the rotation center of the latent image carrier and the rotation center of the developing roller, and a pressing unit presses the developing sleeve via a pressing roller. This is achieved by:
【００１７】また、本出願にかかる第３の発明によれ
ば、上記目的は、規制部材に、加圧手段の加圧方向を案
内する案内部を設けることにより達成される。Further, according to the third invention of the present application, the above object is achieved by providing the regulating member with a guide portion for guiding the pressing direction of the pressing means.
【００１８】また、本出願にかかる第４の発明によれ
ば、上記目的は、加圧手段は、現像装置に係止された状
態で現像装置の設置状態を決定する位置決め手段を設け
るようにすることにより達成される。Further, according to the fourth aspect of the present invention, the above object is achieved in that the pressurizing means is provided with a positioning means for determining an installation state of the developing device in a state of being locked to the developing device. This is achieved by:
【００１９】また、本出願にかかる第５の発明によれ
ば、上記目的は、加圧手段は、画像形成装置に取り付け
られているとともに、現像装置の装着時に現像装置に係
止されて現像ローラを加圧できるようにすることにより
達成される。According to a fifth aspect of the present invention, the above object is attained by providing a pressure roller which is attached to an image forming apparatus and is locked by the developing device when the developing device is mounted. To be pressurized.
【００２０】また、本出願にかかる第６の発明によれ
ば、上記目的は、規制部材に、規制部材を加圧コロの方
向に付勢させる付勢手段を設けることにより達成され
る。According to a sixth aspect of the present invention, the above object is attained by providing the regulating member with a biasing means for biasing the regulating member in the direction of the pressure roller.
【００２１】つまり、本出願にかかる第１の発明によれ
ば、加圧手段により、潜像担持体の回転中心と現像ロー
ラとの回転中心とを結んだ線に沿った方向の潜像担持体
側にのみ現像ローラが加圧され、潜像担持体と現像ロー
ラとの間隔保持が確実に行われる。That is, according to the first aspect of the present application, the latent image carrier side in the direction along the line connecting the rotation center of the latent image carrier and the rotation center of the developing roller is pressed by the pressing means. The developing roller is pressurized only during the period, and the interval between the latent image carrier and the developing roller is reliably maintained.
【００２２】また、本出願にかかる第２の発明によれ
ば、現像ローラの両端の加圧コロを介して現像ローラが
加圧手段により加圧される際に、加圧コロの移動方向を
規制する規制部材により、潜像担持体の回転中心と現像
ローラとの回転中心とを結んだ線に沿った潜像担持体側
に確実に加圧され、ＳＤギャップの保持が確実に行われ
る。According to the second aspect of the present invention, when the developing roller is pressed by the pressing means via the pressing rollers at both ends of the developing roller, the moving direction of the pressing roller is regulated. The regulating member surely presses the latent image carrier along a line connecting the rotation center of the latent image carrier and the rotation center of the developing roller, and the SD gap is reliably maintained.
【００２３】また、本出願にかかる第３の発明によれ
ば、規制部材に設けられた加圧手段の加圧方向を案内す
る案内部により、加圧手段により潜像担持体の回転中心
と現像ローラとの回転中心とを結んだ線に沿って確実に
現像ローラの加圧が行われる。According to the third aspect of the present invention, the guide means for guiding the pressing direction of the pressing means provided on the regulating member allows the pressing means to control the rotation center of the latent image carrier and the developing means. Pressurization of the developing roller is reliably performed along a line connecting the rotation center with the roller.
【００２４】また、本出願にかかる第４の発明によれ
ば、加圧手段の位置決め手段により、、加圧手段で現像
装置の現像ローラが所定方向に加圧されるとともに、現
像装置の設置状態が決定され、確実にＳＤギャップの確
保が行われる。Further, according to the fourth aspect of the present invention, by the positioning means of the pressing means, the developing roller of the developing device is pressed in a predetermined direction by the pressing means, and the mounting state of the developing device is adjusted. Is determined, and the SD gap is reliably secured.
【００２５】また、本出願にかかる第５の発明によれ
ば、画像形成装置に取り付けられた加圧手段により、現
像装置の装着時に確実に現像ローラが加圧されるととも
に、現像装置の着脱が確実に行われる。Further, according to the fifth aspect of the present invention, the developing roller is reliably pressurized when the developing device is mounted by the pressing means mounted on the image forming apparatus, and the mounting and dismounting of the developing device is performed. It is done reliably.
【００２６】また、本出願にかかる第６の発明によれ
ば、付勢手段により規制部材が加圧コロの方向に付勢さ
せられるので、加圧コロと規制部材とのガタが防止され
る。Further, according to the sixth aspect of the present invention, since the regulating member is urged in the direction of the pressure roller by the urging means, the play between the pressure roller and the regulating member is prevented.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００２８】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態を図１と図２により説明する。図１に、本実施
形態の画像形成装置の現像ローラの加圧手段付近を表す
側面説明図を示す。また、図２は、図１を上方から見た
場合の平面説明図である。なお、従来例と共通の個所に
は同一符号を付した。(First Embodiment) First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an explanatory side view showing the vicinity of a pressing unit of a developing roller of the image forming apparatus of the present embodiment. FIG. 2 is an explanatory plan view when FIG. 1 is viewed from above. Note that the same reference numerals are given to the parts common to the conventional example.
【００２９】図１と図２に示すように、表面に静電潜像
が形成される潜像担持体である感光ドラム１と対向する
ように現像装置３が配置され、現像装置３の現像容器２
２の感光ドラム１と対向する位置に、トナーを担持・搬
送する現像ローラである現像スリーブ１２が配置されて
いる。また、現像スリーブ１２の両端には、現像スリー
ブ１２の回転軸と同心となるように２つの加圧コロ４０
が設けられているとともに、２つの加圧コロ４０のそれ
ぞれに、現像スリーブ１２の回転中心と感光ドラム１の
回転中心とを結ぶ直線Ｌと平行な面を有し、その直線Ｌ
と平行な面が加圧コロ４０の外周に当接するようにして
配置された一対の加圧コロ４０の規制部材４１ａ，４１
ｂが設けられて、加圧コロ４０が直線Ｌに沿った方向に
のみ移動するようになっている。As shown in FIGS. 1 and 2, a developing device 3 is arranged so as to face a photosensitive drum 1 which is a latent image carrier having an electrostatic latent image formed on a surface thereof. 2
A developing sleeve 12 that is a developing roller that carries and conveys toner is disposed at a position facing the second photosensitive drum 1. Two pressing rollers 40 are provided on both ends of the developing sleeve 12 so as to be concentric with the rotation axis of the developing sleeve 12.
And each of the two pressure rollers 40 has a surface parallel to a straight line L connecting the rotation center of the developing sleeve 12 and the rotation center of the photosensitive drum 1, and the straight line L
The regulating members 41a, 41 of the pair of pressure rollers 40 arranged so that the surfaces parallel to the
b is provided so that the pressure roller 40 moves only in the direction along the straight line L.
【００３０】さらに、画像形成装置本体に固定されて現
像装置３の現像容器２２の両側を保持できる２枚の加圧
プレート４６と、加圧プレート４６に回転可能に支持さ
れて、バネなどの弾性部材により加圧コロ４０を直線Ｌ
に沿った感光ドラム１側に加圧できる加圧部である加圧
アーム４３とからなる加圧手段４２が設けられて、加圧
コロ４０を介して現像スリーブ１２の両端が加圧手段４
２により感光ドラム１方向にのみ押し付けできるように
なっている。Further, two pressure plates 46 fixed to the image forming apparatus main body and capable of holding both sides of the developing container 22 of the developing device 3, and rotatably supported by the pressure plates 46, and having elasticity such as springs Pressing roller 40 is straight L
A pressurizing means 42 comprising a pressurizing portion 43 which can pressurize the photosensitive drum 1 along the line is provided.
2, it is possible to press only in the direction of the photosensitive drum 1.
【００３１】なお、現像スリーブ１２の両端には、断面
略円形に形成されてその回転中心が現像スリーブ１２の
回転中心と同心となるように配置されるとともに、現像
スリーブ１２の外径よりもＳＤギャップの分だけ大きく
形成された２つの突き当てコロ２０が設けられており、
突き当てコロ２０の外周を感光ドラム１の外周に当接さ
せることにより、所定のＳＤギャップを保って感光ドラ
ム１と現像スリーブ１２とが配置されるようになってい
る。また、２つの突き当てコロ２０は、現像スリーブ１
２にベアリングを介して設けられて、感光ドラム１と現
像スリーブ１２の両者の回転を妨げないようになってい
る。At both ends of the developing sleeve 12, the developing sleeve 12 is formed so as to have a substantially circular cross section, the center of rotation of which is arranged concentrically with the center of rotation of the developing sleeve 12. Two abutting rollers 20 formed so as to be large by the gap are provided,
By contacting the outer periphery of the abutting roller 20 with the outer periphery of the photosensitive drum 1, the photosensitive drum 1 and the developing sleeve 12 are arranged while maintaining a predetermined SD gap. Further, the two abutting rollers 20 are provided on the developing sleeve 1.
2 is provided via a bearing so that the rotation of both the photosensitive drum 1 and the developing sleeve 12 is not hindered.
【００３２】現像スリーブ１２の両端に設けられた２つ
の加圧コロ４０は、現像スリーブ１２の各突き当てコロ
２０よりも現像スリーブ１２の軸方向に沿った外側の端
部に設けられており、突き当てコロ２０よりも小径の断
面略円形に形成され、その回転中心が現像スリーブ１２
の回転中心と同心となるように配置される。また、２つ
の加圧コロ４０は、現像スリーブ１２にベアリングを介
して設けられて、感光ドラム１と現像スリーブ１２の両
者の回転を妨げないようになっている。The two pressing rollers 40 provided at both ends of the developing sleeve 12 are provided at outer ends along the axial direction of the developing sleeve 12 than the respective abutting rollers 20 of the developing sleeve 12. The cross-section of the developing sleeve 12 is smaller than the abutment roller 20 and has a substantially circular cross section.
It is arranged so as to be concentric with the rotation center of. The two pressure rollers 40 are provided on the developing sleeve 12 via bearings so that the rotation of both the photosensitive drum 1 and the developing sleeve 12 is not hindered.
【００３３】加圧コロ４０の移動方向を規制している規
制部材４１ａ，４１ｂは、例えば所定の厚さの２つの板
状部材を加圧コロ４０の直径に対応させた幅で対向して
配置させるとともに、各板状部材の内側面が現像スリー
ブ１２の回転中心と感光ドラム１の回転中心とを結ぶ直
線Ｌと平行となるように配置して、２つの板状部材の間
に加圧コロ４０を挟むことにより、加圧コロ４０が直線
Ｌの方向にのみ移動できるようになっている。The regulating members 41a and 41b for regulating the moving direction of the pressure roller 40 are, for example, two plate members having a predetermined thickness opposed to each other with a width corresponding to the diameter of the pressure roller 40. At the same time, the inner surface of each plate member is arranged so as to be parallel to a straight line L connecting the rotation center of the developing sleeve 12 and the rotation center of the photosensitive drum 1, and a pressing roller is provided between the two plate members. By sandwiching the pressure roller 40, the pressure roller 40 can move only in the direction of the straight line L.
【００３４】一対の規制部材４１ａ，４１ｂは、その基
端側を画像形成装置本体に固定するとともに、その先端
部分で加圧コロ４０を挟むようにする。なお、加圧コロ
４０と、規制部材４１ａ，４１ｂとの間の寸法は、一般
的な嵌合公差とすることで、たとえ加圧コロ４０が上下
方向に振動しようとしても、その動きを規制することが
できる。なお、規制部材４１ａ，４１ｂは断面略コ字形
状等に形成して一体に形成するとともに、一体に装置本
体に取り付けることにより、寸法精度を向上させるよう
にしてもよい。The pair of regulating members 41a and 41b have their base ends fixed to the main body of the image forming apparatus, and the pressing rollers 40 are sandwiched between the distal ends thereof. The dimension between the pressure roller 40 and the regulating members 41a and 41b is set to a general fitting tolerance, so that even if the pressure roller 40 attempts to vibrate in the vertical direction, the movement is restricted. be able to. The restriction members 41a and 41b may be formed in a substantially U-shaped cross section or the like to be integrally formed, and may be integrally attached to the apparatus main body to improve dimensional accuracy.
【００３５】加圧コロ４０を介して現像スリーブ１２を
感光ドラム１方向に押し付ける加圧手段４２は、画像形
成装置の本体に固定されるとともに、現像装置３の現像
スリーブ１２側とは逆側に配置された所定長さの固定板
４７に、現像容器２２の幅に対応させた間隔を開けて２
枚の加圧プレート４６が係止されており、加圧プレート
４６の加圧コロ４０側の外面に突接された回動中心軸４
５に断面略Ｌ字形の加圧アーム４３が回動可能に係止さ
れている。A pressing means 42 for pressing the developing sleeve 12 in the direction of the photosensitive drum 1 through the pressing roller 40 is fixed to the main body of the image forming apparatus, and is located on the side opposite to the developing sleeve 12 side of the developing apparatus 3. The fixed plate 47 having a predetermined length is arranged at an interval corresponding to the width of the
The pressurizing plate 46 is locked, and the rotation center shaft 4 protrudes from the outer surface of the pressurizing plate 46 on the side of the pressurizing roller 40.
5, a pressure arm 43 having a substantially L-shaped cross section is rotatably locked.
【００３６】加圧アーム４３の基端と加圧プレート４６
の適宜位置とに、弾性部材としてバネ４４の両端が係止
されているとともに、加圧アーム４３の先端（バネ４４
の係止側とは逆側端）の外面が加圧コロ４０の外周面に
当接されており、バネ４４の弾性力により加圧アーム４
３の基端側を引くことにより加圧アーム４３の先端が回
動中心軸４５を中心にして反時計回りの方向へ回転し、
加圧アーム４３の先端に当接されている加圧コロ４０を
感光ドラム１方向に押し付けることができるようになっ
ている。なお、加圧アーム４３の先端と加圧コロ４０と
は、直線Ｌの線上で当接するようにして、加圧コロ４０
の押し付け力が確実に直線Ｌに沿った方向となるように
している。The base of the pressure arm 43 and the pressure plate 46
At both ends of the spring 44 as an elastic member, and the tip of the pressing arm 43 (the spring 44).
The outer surface of the pressure arm 40 is in contact with the outer peripheral surface of the pressure roller 40.
3, the distal end of the pressure arm 43 rotates counterclockwise about the pivot shaft 45,
The pressure roller 40 in contact with the tip of the pressure arm 43 can be pressed in the direction of the photosensitive drum 1. The tip of the pressure arm 43 and the pressure roller 40 contact each other on the straight line L,
Is surely in the direction along the straight line L.
【００３７】２枚の加圧プレート４６には、固定板４７
側とは逆側の端部に画像形成装置本体に設けられた位置
決めピン５０を嵌合できる略Ｕ字形の溝部４６ａが設け
られており、加圧プレート４６の溝部４６ａに位置決め
ピン５０を嵌合させた状態で固定板４７を装置本体にビ
ス等の係止部材により固定することにより、加圧手段４
２の設置位置が決められるようになっている。A fixing plate 47 is provided on the two pressure plates 46.
A substantially U-shaped groove 46a, into which a positioning pin 50 provided in the image forming apparatus main body can be fitted, is provided at an end opposite to the side, and the positioning pin 50 is fitted into the groove 46a of the pressure plate 46. In this state, the fixing plate 47 is fixed to the apparatus main body by a locking member such as a screw.
2, the installation position can be determined.
【００３８】また、２枚の加圧プレート４６の側面に
は、現像装置の位置決め手段として２つの長穴４８，４
９が開けられており、この各長穴４８，４９に現像容器
２２の両側面に設けられた支持軸５１，５２を貫通させ
ることにより、加圧手段４２に現像装置３を保持するこ
とができるようになっており、加圧手段４２に現像装置
３を保持させた状態で加圧手段４２を装置本体に固定す
ることにより現像装置３の位置決めを行うことができる
ようになっている。On the side surfaces of the two pressure plates 46, two long holes 48, 4 are provided as positioning means for the developing device.
The developing device 3 can be held by the pressurizing means 42 by allowing the support shafts 51 and 52 provided on both side surfaces of the developing container 22 to pass through the elongated holes 48 and 49. The developing device 3 can be positioned by fixing the pressing device 42 to the apparatus main body while the pressing device 42 holds the developing device 3.
【００３９】なお、加圧プレート４６の２つの長穴４
８，４９は、現像容器２２の２つの支持軸５１，５２を
貫通させた状態で、両支持軸５１，５２が水平方向にの
みスライドでき、上下方向の移動を規制できるようにな
っている。また、長穴と支持軸との寸法は一般的な嵌合
寸法とすることで、現像容器２２の上下方向のガタを防
止するとともに、水平方向へはスライドできるようにし
て、現像装置３の姿勢を決めることができるようにして
いる。さらに、支持軸５１，５２にベアリングを設ける
などして、長穴４８，４９と支持軸５１，５２との摺動
性を向上させるようにしてもよい。The two elongated holes 4 of the pressure plate 46
Reference numerals 8 and 49 allow the two support shafts 51 and 52 of the developing container 22 to penetrate through the support shafts 51 and 52 so that the support shafts 51 and 52 can slide only in the horizontal direction, thereby restricting vertical movement. Further, by setting the dimension between the elongated hole and the support shaft to a general fitting dimension, it is possible to prevent the vertical movement of the developing container 22 and to allow the developing container 22 to slide in the horizontal direction. So that you can decide. Further, the slidability between the long holes 48, 49 and the support shafts 51, 52 may be improved by providing bearings on the support shafts 51, 52 or the like.
【００４０】すなわち、現像スリーブ１２の両端の加圧
コロ４０の押し付け方向が、加圧アーム４３と規制部材
４１ａ，４１ｂとによって規制され、現像容器２２の上
下方向の移動が、加圧プレート４６によって規制される
ことにより、感光ドラム１の表面に向けての突き当てコ
ロ２０の押し付けの方向を、直線Ｌの感光ドラム１側の
方向のみとすることができる。That is, the pressing direction of the pressing rollers 40 at both ends of the developing sleeve 12 is regulated by the pressing arm 43 and the regulating members 41a and 41b, and the vertical movement of the developing container 22 is controlled by the pressing plate 46. By being regulated, the pressing direction of the abutting roller 20 toward the surface of the photosensitive drum 1 can be limited to the direction of the straight line L on the photosensitive drum 1 side.
【００４１】これにより、画像形成時に濃度ムラ等の悪
影響を与えていた、現像スリーブの回転中心と感光ドラ
ムの回転中心とを結ぶ直線に対する接線方向の力を無く
すことができるため、濃度ムラ等の画像不良を改善する
ことができる。また、加圧プレートの長穴と現像容器の
支持軸とにより、加圧手段により現像装置の姿勢を決め
ることができるので、感光ドラムへの現像装置の加圧動
作と現像装置の姿勢の保持が同時にかつ確実に行われる
とともに、現像装置の取り外しとともに加圧手段を同時
に装置本体から取り外すことができ、現像スリーブの交
換等のサービス時の作業性を向上させることができる。As a result, the force in the tangential direction to the straight line connecting the rotation center of the developing sleeve and the rotation center of the photosensitive drum, which had an adverse effect such as density unevenness during image formation, can be eliminated. Image defects can be improved. Further, since the attitude of the developing device can be determined by the pressing means by the elongated hole of the pressure plate and the support shaft of the developing container, the operation of pressing the developing device on the photosensitive drum and the holding of the attitude of the developing device can be performed. Simultaneously and reliably, the pressurizing means can be simultaneously removed from the main assembly of the apparatus when the developing apparatus is removed, so that workability during service such as replacement of the developing sleeve can be improved.
【００４２】従来では、現像装置の現像容器の外周をガ
イド部材で規制した上で、現像容器に感光ドラム方向に
水平な押し付け力を加えて、感光ドラムに現像装置を押
し付けていたので、感光ドラムと現像装置の当接部であ
る突き当てコロと現像容器の押し付け部分との距離的な
差があるとともに、現像スリーブを現像容器に保持して
いるベアリング部分のガタが加わることもあり寸法精度
上不利な点があったのである。また、バネなどにより現
像容器を感光ドラム方向に押し付けているため、容器の
わずかな変形やたわみにより、押し付け力が均等に伝達
されないなどの問題があった。Conventionally, after the outer periphery of the developing container of the developing device is regulated by a guide member, a horizontal pressing force is applied to the developing container in the direction of the photosensitive drum to press the developing device against the photosensitive drum. There is a difference in the distance between the abutment roller, which is the contacting part of the developing device, and the pressing part of the developing container, and there is play in the bearing part that holds the developing sleeve in the developing container. There were disadvantages. Further, since the developing container is pressed in the direction of the photosensitive drum by a spring or the like, there is a problem that the pressing force is not evenly transmitted due to slight deformation or bending of the container.
【００４３】これに比べて上記の本実施形態は、加圧手
段により加圧コロを介して現像スリーブの両端に押し付
け力を加えて、感光ドラムと現像装置の当接部である加
圧コロを直接加圧部材で押し付けることにより寸法精度
上の問題が解消されているとともに、現像容器の寸法精
度、現像スリーブの保持部のガタ、変形やたわみに影響
されることなくＳＤギャップを確実に保持することがで
きるものである。On the other hand, in the present embodiment, the pressing means applies a pressing force to both ends of the developing sleeve via the pressing rollers by the pressing means, so that the pressing rollers which are the contact portions between the photosensitive drum and the developing device are applied. By pressing directly with the pressing member, the problem of dimensional accuracy is solved, and the SD gap is securely held without being affected by the dimensional accuracy of the developing container, the play of the holding portion of the developing sleeve, deformation or bending. Is what you can do.
【００４４】また、本実施形態は、現像容器の上下方向
への移動の規制と、加圧コロの直線Ｌに対する接線方向
への移動を規制することにより、現像スリーブの加圧方
向である直線Ｌに沿った方向にロスなく押し付け力を加
えることができ、突き当てコロの上下方向の振動を防止
して良好な画像形成を行うことができる。なお、規制部
材が現像スリーブの移動を規制しているので、たとえ振
動があったとしても、嵌合ガタ内の小さな変異で抑える
ことができる。In the present embodiment, the movement of the developing container in the vertical direction and the movement of the pressure roller in the tangential direction with respect to the straight line L are restricted, so that the straight line L in the pressing direction of the developing sleeve is controlled. The pressing force can be applied without any loss in the direction along the vertical axis, and the vertical vibration of the abutting roller can be prevented, and good image formation can be performed. In addition, since the regulating member regulates the movement of the developing sleeve, even if there is a vibration, it can be suppressed by a small displacement in the fitting play.
【００４５】上記の第１の実施形態では、加圧プレート
により現像容器を保持する構成となっているが、これに
限るものではなく、現像装置を従来例のようにガイド部
材で保持して、感光ドラムに対して水平方向にのみ移動
可能にするようにして、加圧手段の加圧プレート等は現
像容器とは別個に装置本体に取り付けるようにしてもか
まわないし、現像装置と加圧手段とを別々に装置本体か
ら取り出すようにしてもかまわない。また、加圧手段
は、加圧プレートなどを設けずに、加圧部である加圧ア
ームを装置本体に固定し、加圧アームの端部を直線Ｌに
沿った感光ドラム側に付勢させるバネを設けるようにし
てもよい。In the first embodiment, the developing container is held by the pressure plate. However, the present invention is not limited to this, and the developing device is held by a guide member as in the conventional example. The pressure plate or the like of the pressure means may be attached to the apparatus main body separately from the developing container so as to be movable only in the horizontal direction with respect to the photosensitive drum. May be separately taken out of the apparatus main body. The pressurizing means fixes the pressurizing arm, which is a pressurizing unit, to the apparatus main body without providing a pressurizing plate or the like, and urges the end of the pressurizing arm toward the photosensitive drum along the straight line L. A spring may be provided.
【００４６】ところで、現像スリーブは、使用時に高電
圧がかかる部材であるとともに、現像スリーブに直接接
触している加圧手段が装置本体に取り付けられているの
で、加圧コロおよび加圧コロの規制部材のどちらか一
方、もしくは、両方を非導電性の部材で構成するか、非
導電の状態に構成してリークしない状態とする必要があ
る。具体的には、加圧コロもしくは加圧コロのベアリン
グを、例えば非導電性の樹脂などで形成し、規制部材
を、例えばアルミなどの導電性の金属で形成するなどで
ある。また、加圧コロをそのベアリングを導電性の部材
で形成し、規制部材を非導電性の部材で形成するように
してもよいし、加圧コロとそのベアリングおよび規制部
材の全てを非導電性の部材で形成するようにしてもよ
い。The developing sleeve is a member to which a high voltage is applied during use, and the pressing means which is in direct contact with the developing sleeve is attached to the apparatus main body. One or both of the members must be made of a non-conductive member, or be made non-conductive to prevent leakage. Specifically, the pressure roller or the bearing of the pressure roller is formed of, for example, a non-conductive resin, and the regulating member is formed of, for example, a conductive metal such as aluminum. The pressure roller may be formed of a conductive member for the bearing, and the regulating member may be formed of a non-conductive member. Alternatively, the pressure roller, its bearing, and the regulating member may be formed of a non-conductive member. May be formed of the above member.
【００４７】なお、現像スリーブの回転がぞれほど速く
なく、回転による摩耗などの耐久性に問題がなければ、
加圧コロや突き当てコロ等に用いられているベアリング
に替えて、筒状のブッシュなどを用いるようにしてもか
まわない。If the rotation of the developing sleeve is not so fast and there is no problem in durability such as abrasion due to the rotation,
A cylindrical bush may be used instead of the bearing used for the pressure roller or the abutting roller.
【００４８】（第２の実施形態）本発明の第２の実施形
態を図３により説明する。図３に、本実施形態の画像形
成装置の現像ローラの加圧手段付近を表す側面説明図を
示す。本実施形態は、加圧コロの移動方向を規制する規
制部材に加圧部の加圧方向のガイドとして案内部を設け
たものである。なお、感光ドラム、現像装置、突き当て
コロ、加圧コロなどは上記第１の実施形態と同様の構成
である。(Second Embodiment) A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a side view illustrating the vicinity of the pressing unit of the developing roller of the image forming apparatus of the present embodiment. In the present embodiment, a guide member is provided on a regulating member that regulates the moving direction of the pressure roller as a guide in the pressure direction of the pressure portion. The photosensitive drum, the developing device, the abutting roller, the pressure roller, and the like have the same configuration as that of the first embodiment.
【００４９】図３に示すように、現像スリーブの両端
に、第１の実施形態と同様に、突き当てコロ２０が設け
られているとともに、突き当てコロ２０よりも現像スリ
ーブの長手方向外側端部に加圧コロ４０が設けられてい
る。また、現像スリーブの回転中心と感光ドラム１の回
転中心とを結ぶ直線Ｌと平行な面を有し、その直線Ｌと
平行な面が加圧コロ４０の外周に当接するようにして配
置された加圧コロ４０の一対の規制部材６５ａ，６５ｂ
が、現像容器２２の両側に配置されている。なお、一対
の規制部材６５ａ，６５ｂは、装置本体に取り付けられ
るが、加圧部材を挟んで設けられる規制部材を一体に形
成するようにしてもかまわない。As shown in FIG. 3, abutting rollers 20 are provided at both ends of the developing sleeve in the same manner as in the first embodiment, and a longitudinally outer end of the developing sleeve than the abutting rollers 20 is provided. Is provided with a pressure roller 40. Further, it has a surface parallel to a straight line L connecting the rotation center of the developing sleeve and the rotation center of the photosensitive drum 1, and is arranged such that the surface parallel to the straight line L is in contact with the outer periphery of the pressure roller 40. A pair of regulating members 65a, 65b of the pressure roller 40
Are arranged on both sides of the developing container 22. Although the pair of regulating members 65a and 65b are attached to the apparatus main body, the regulating members provided with the pressing member interposed therebetween may be integrally formed.
【００５０】各規制部材６５ａ，６５ｂは、その現像容
器側の端部の長さが伸ばされて、２つの規制部材６５
ａ，６５ｂで形成される直線Ｌと平行な面が加圧コロ４
０の外周面よりも外側に突出した案内部Ｇが設けられて
おり、この２つの直線Ｌと平行な面により後記する加圧
手段の加圧部のスライド方向を案内できるようになって
いる。Each of the restricting members 65a and 65b has an end portion on the side of the developing container that is elongated, and the two restricting members 65a and 65b are extended.
a, 65b are parallel to the straight line L.
A guide portion G protruding outward from the outer peripheral surface of the pressure member 0 is provided, and a sliding direction of a pressing portion of a pressing unit described later can be guided by a plane parallel to the two straight lines L.
【００５１】加圧コロ４０に当接されて加圧コロ４０を
直線Ｌに沿った感光ドラム１側に付勢させる加圧手段６
０は、現像容器２２の両側に配置されて加圧部である加
圧部材６１を保持する加圧プレート６２と、加圧プレー
ト６２の感光ドラム１側に設けられた保持部６２ａに直
線Ｌに沿った方向にスライド可能に保持されるととも
に、バネなどの弾性部材により現像スリーブを直線Ｌに
沿った感光ドラム１側に付勢させる加圧部である加圧部
材６１とにより構成されている。Pressing means 6 which comes into contact with the pressure roller 40 and urges the pressure roller 40 toward the photosensitive drum 1 along the straight line L
Reference numeral 0 denotes a straight line L between a pressing plate 62 which is disposed on both sides of the developing container 22 and holds a pressing member 61 which is a pressing portion, and a holding portion 62a provided on the photosensitive drum 1 side of the pressing plate 62. The pressing member 61 is slidably held in the direction along which the pressing member 61 is a pressing portion for urging the developing sleeve toward the photosensitive drum 1 along the straight line L by an elastic member such as a spring.
【００５２】加圧手段６０の加圧プレート６２は、その
平面部に２つの長穴が開けられて現像容器に設けられた
支持軸を差し込んで現像装置の姿勢を決めることができ
るようになっているとともに、加圧部材６１の基端を保
持する保持部６２ａの軸線が直線Ｌに沿った方向となる
ように設けられている。なお、各加圧プレート６２は装
置本体に取付可能な取付台６７に係止されて、取付台６
７を装置本体に取り付けることにより、加圧手段６２と
現像装置３とが装置本体に取付できるようになってい
る。The pressing plate 62 of the pressing means 60 has two long holes formed in its flat surface so that the support shaft provided in the developing container can be inserted to determine the attitude of the developing device. At the same time, it is provided such that the axis of the holding portion 62 a that holds the base end of the pressing member 61 is in the direction along the straight line L. Each of the pressurizing plates 62 is locked by a mounting table 67 that can be mounted on the apparatus main body.
By attaching 7 to the apparatus main body, the pressing means 62 and the developing device 3 can be mounted on the apparatus main body.
【００５３】加圧部材６１は、断面略Ｔ字形に形成され
ており、その基端の棒部が圧縮バネ６４を介して加圧プ
レート６２の保持部６２ａにスライド可能に保持されて
いる。また、加圧部材６１の先端の平面部が、直線Ｌの
線上で加圧コロ４０の外周面と当接しているとともに、
先端の側面が規制部材６５ａ，６５ｂの各案内部Ｇの間
に挟まれるようにして配置されており、圧縮バネ６４の
バネ力により加圧コロ４０を直線Ｌに沿った感光ドラム
１側に付勢させることができる。The pressing member 61 has a substantially T-shaped cross section, and a rod at the base end thereof is slidably held by a holding portion 62 a of a pressing plate 62 via a compression spring 64. Further, the flat portion at the tip of the pressing member 61 is in contact with the outer peripheral surface of the pressing roller 40 on the straight line L, and
The side surface of the leading end is disposed so as to be sandwiched between the guide portions G of the regulating members 65a and 65b, and the pressing roller 40 is attached to the photosensitive drum 1 along the straight line L by the spring force of the compression spring 64. Can be energized.
【００５４】上記構成の加圧手段６２によれば、バネ力
により加圧手段６１が規制部材６５ａ，６５ｂの案内部
Ｇに沿って感光ドラム１側に押し付けられ、加圧部材６
１により現像スリーブに設けられた加圧コロ４０が直線
Ｌに沿った感光ドラム１側に付勢させられることによ
り、突き当てコロ２０を感光ドラム１の表面に力のロス
なく押し当てることができるようになっており、確実に
ＳＤギャップを確保して、良好な画像形成を行うことが
できる。According to the pressing means 62 having the above structure, the pressing means 61 is pressed against the photosensitive drum 1 along the guide portion G of the regulating members 65a and 65b by the spring force, and the pressing member 6 is pressed.
1 urges the pressing roller 40 provided on the developing sleeve toward the photosensitive drum 1 along the straight line L, so that the abutting roller 20 can be pressed against the surface of the photosensitive drum 1 without loss of force. As a result, it is possible to reliably secure the SD gap and perform good image formation.
【００５５】なお、規制部材の案内部に直線Ｌに沿った
溝を設けるとともに、加圧部材の端部側面の規制部材と
の対向する面に、上記溝に嵌合する嵌合突起を突接する
ようにすれば、加圧部材のスライドの際のガイドとなり
加圧方向の精度が向上するとともに、加圧手段を設置す
る際の設置ガイドとすることもでき、加圧手段の設置の
精度が向上する。In addition, a groove is formed along the straight line L in the guide portion of the regulating member, and a fitting projection that fits into the groove is brought into contact with a surface of an end side surface of the pressing member facing the regulating member. By doing so, it becomes a guide when the pressing member slides, improving the accuracy in the pressing direction, and can also be used as an installation guide when installing the pressing means, improving the accuracy of installation of the pressing means I do.
【００５６】また、圧縮バネにより加圧部材を感光ドラ
ム側に押し付けているが、圧縮バネに替えて、加圧部材
の基端と加圧プレートの保持部との間に板バネを設ける
ようにしてもよいし、板バネに替えて、ゴムなどの弾性
部材を設けるようにしてもよい。The pressing member is pressed against the photosensitive drum by the compression spring. Instead of the compression spring, a leaf spring is provided between the base end of the pressing member and the holding portion of the pressing plate. Alternatively, an elastic member such as rubber may be provided instead of the leaf spring.
【００５７】（第３の実施形態）本発明の第３の実施形
態を図４により説明する。図４に、本実施形態の画像形
成装置の現像ローラの加圧手段付近を表す側面説明図を
示す。本実施形態は、加圧コロを加圧する加圧部を装置
本体に設け、現像装置の着脱を容易にしたものである。
なお、感光ドラム、現像装置、突き当てコロ、加圧コロ
などは上記第１の実施形態と同様の構成である。(Third Embodiment) A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is an explanatory side view showing the vicinity of the pressing unit of the developing roller of the image forming apparatus of the present embodiment. In the present embodiment, a pressurizing unit for pressurizing the pressurizing rollers is provided in the apparatus main body, and the mounting and dismounting of the developing device is facilitated.
The photosensitive drum, the developing device, the abutting roller, the pressure roller, and the like have the same configuration as that of the first embodiment.
【００５８】図４に示すように、現像スリーブの両端
に、第１の実施形態と同様に、突き当てコロ２０が設け
られているとともに、突き当てコロ２０よりも現像スリ
ーブの長手方向外側端部に加圧コロ４０が設けられてい
る。また、第１の実施形態と同様の構成の加圧コロ４０
の一対の規制部材４１ａ，４１ｂが、現像容器２２の両
側に配置されている。なお、一対の規制部材４１ａ，４
１ｂは、装置本体に取り付けられるが、加圧部材を挟ん
で設けられる規制部材を一体に形成するようにしてもか
まわない。As shown in FIG. 4, abutting rollers 20 are provided at both ends of the developing sleeve, as in the first embodiment, and a longitudinally outer end of the developing sleeve than the abutting rollers 20 is provided. Is provided with a pressure roller 40. Further, the pressure roller 40 having the same configuration as that of the first embodiment is used.
Are disposed on both sides of the developing container 22. In addition, a pair of regulating members 41a, 4
Although 1b is attached to the apparatus main body, a regulating member provided with the pressing member interposed therebetween may be integrally formed.
【００５９】加圧コロ４０に当接されて加圧コロ４０を
直線Ｌに沿った感光ドラム１側に付勢させる加圧手段７
０は、規制部材４１ａ付近の装置本体に設けられた回動
中心軸７５と、回動中心軸７５により回動可能に軸支さ
れるとともに、バネなどの弾性部材により加圧コロ４０
を直線Ｌに沿った感光ドラム１側に加圧できる加圧部で
ある加圧アーム７３とからなっている。Pressing means 7 abutting against pressure roller 40 to urge pressure roller 40 toward photosensitive drum 1 along straight line L
Reference numeral 0 denotes a rotation center shaft 75 provided on the apparatus main body in the vicinity of the regulating member 41a, and is rotatably supported by the rotation center shaft 75.
And a pressing arm 73 which is a pressing unit capable of pressing the photosensitive drum 1 along the straight line L.
【００６０】加圧アーム７３は、その基端が回動中心軸
７５に回動可能に支持されているとともに、軸支位置の
少し中心側の位置と、回動中心軸７５の位置よりも感光
ドラム１側の下方の位置に設けられた軸７１との間に、
弾性部材としてバネ７４が配置されて、軸７１と加圧ア
ーム７３の端部とにバネ７４の両端が係止されている。
また、加圧アーム７３は、回動中心軸７５を中心にして
感光ドラム１側と、その逆側との位置に回動させること
により、バネ７４のバネ力で感光ドラム１側である加圧
状態と、その逆側との位置である解除状態（図４に示
す、２点鎖線の状態）に付勢させられるようになってい
る。The pressing arm 73 has its base end rotatably supported by a rotation center shaft 75, and is more sensitive than a position slightly on the center side of the pivot support position and the position of the rotation center shaft 75. Between a shaft 71 provided at a position below the drum 1 side,
A spring 74 is disposed as an elastic member, and both ends of the spring 74 are locked to the shaft 71 and the end of the pressure arm 73.
Further, the pressure arm 73 is rotated about the rotation center axis 75 to the positions on the photosensitive drum 1 side and on the opposite side thereof, whereby the pressure on the photosensitive drum 1 side is increased by the spring force of the spring 74. The state is biased to a release state (a state shown by a two-dot chain line shown in FIG. 4) which is a position opposite to the state.
【００６１】また、加圧アーム７３の先端は、感光ドラ
ム１側に付勢させた状態で現像スリーブの回転中心と感
光ドラム１の回転中心とを結ぶ直線Ｌの線上で加圧コロ
４０の外周面に当接できるようになっており、現像装置
３を装置内にセットした状態で加圧アーム７３の先端を
加圧状態に付勢させることにより、加圧コロ４０を直線
Ｌに沿った感光ドラム１側に付勢させることができるよ
うになっている。また、加圧アーム７３の先端を解除状
態に付勢させることにより、加圧コロ４０の加圧が解除
され現像装置３を取り外しできるようになっている。The distal end of the pressure arm 73 is urged toward the photosensitive drum 1 and the outer periphery of the pressure roller 40 on a straight line L connecting the rotation center of the developing sleeve and the rotation center of the photosensitive drum 1. By pressing the tip of the pressure arm 73 to a pressurized state with the developing device 3 set in the device, the press roller 40 is exposed along the straight line L. It can be urged to the drum 1 side. Further, by urging the distal end of the pressure arm 73 to the released state, the pressure of the pressure roller 40 is released, and the developing device 3 can be removed.
【００６２】加圧アーム７３には、加圧アーム７３を加
圧状態や解除状態に付勢させる際のレバーが設けられて
おり、レバーの取付方向は感光ドラムの長手方向でもよ
いし、長手方向とは直行する方向であってもよい。The pressure arm 73 is provided with a lever for urging the pressure arm 73 to a pressure state or a release state, and the mounting direction of the lever may be the longitudinal direction of the photosensitive drum or the longitudinal direction. May be a direction that goes straight.
【００６３】本実施形態の加圧手段は、加圧アームの回
転中心が直線Ｌの下方の規制部材付近に設けられている
が、直線Ｌの上方の規制部材付近に設けるようにしても
かまわない。In the pressing means of the present embodiment, the center of rotation of the pressing arm is provided near the regulating member below the straight line L, but may be provided near the regulating member above the straight line L. .
【００６４】（第４の実施形態）本発明の第４の実施形
態を図５により説明する。図５に、本実施形態の画像形
成装置の現像ローラの加圧手段付近を表す側面説明図を
示す。本実施形態は、加圧コロの移動方向を規制する規
制部材を加圧コロ側に付勢させる付勢手段が設けられた
ものである。なお、感光ドラム、現像装置、突き当てコ
ロ、加圧コロ、加圧手段などは上記第１の実施形態と同
様の構成である。(Fourth Embodiment) A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is an explanatory side view illustrating the vicinity of the pressing unit of the developing roller of the image forming apparatus of the present embodiment. In this embodiment, an urging means for urging the regulating member for regulating the moving direction of the pressure roller toward the pressure roller is provided. The photosensitive drum, the developing device, the abutting roller, the pressure roller, the pressure means, and the like have the same configuration as that of the first embodiment.
【００６５】図５に示すように、第１の実施形態と同様
に、現像スリーブの両端に設けられた突き当てコロより
も現像スリーブの長手方向外側端部に、２つの加圧コロ
４０が設けられている。また、第１の実施形態と同様の
構成の加圧手段４２が設けられており、加圧手段４２の
加圧アーム４３の先端が加圧コロ４０の外周面に当接さ
れて、加圧コロ４０を現像スリーブの回転中心と感光ド
ラム１の回転中心とを結ぶ直線Ｌに沿った感光ドラム１
側に付勢させているとともに、加圧手段４２の加圧プレ
ート４６に現像容器２２が保持されている。As shown in FIG. 5, as in the first embodiment, two pressure rollers 40 are provided at the longitudinally outer end of the developing sleeve than the abutting rollers provided at both ends of the developing sleeve. Have been. Further, a pressing means 42 having the same configuration as that of the first embodiment is provided, and the distal end of the pressing arm 43 of the pressing means 42 is brought into contact with the outer peripheral surface of the pressing roller 40, and Reference numeral 40 denotes the photosensitive drum 1 along a straight line L connecting the rotation center of the developing sleeve and the photosensitive drum 1.
Side, and the developing container 22 is held on the pressing plate 46 of the pressing means 42.
【００６６】２つの加圧コロ４０の外周には、直線Ｌと
平行な面を有し、その直線Ｌと平行な面が加圧コロ４０
の外周に当接するようにして配置された一対の規制部材
５３ａ，５３ｂが配置されている。一対の規制部材のう
ち、上方に配置されている規制部材５３ｂには、規制部
材５３ｂを直線Ｌに直行する方向に沿って押し付けて、
規制部材５３ｂの当接面を加圧コロ４０方向に所定の力
で付勢させる付勢手段５４が設けられている。なお、下
方に配置された規制部材５３ａは、装置本体に固定され
ている。The outer periphery of the two pressing rollers 40 has a surface parallel to the straight line L, and the surface parallel to the straight line L is
A pair of restricting members 53a and 53b are arranged so as to be in contact with the outer periphery of. Of the pair of regulating members, the regulating member 53b is pressed against the regulating member 53b disposed above in a direction perpendicular to the straight line L,
An urging means 54 for urging the contact surface of the regulating member 53b in the direction of the pressure roller 40 with a predetermined force is provided. The lower regulating member 53a is fixed to the apparatus main body.
【００６７】規制部材５３ｂを加圧コロ４０側に付勢さ
せる付勢手段５４は、例えば、装置本体から規制部材５
３ｂの上方に平行に突接された付勢板５６と、付勢板５
６と規制部材５３ｂとの間に配置されたコイルスプリン
グバネ５５とから構成されており、コイルスプリングバ
ネ５５のバネ力により規制部材５３ｂを直線Ｌと直行す
る方向に付勢させて規制部材５３ｂが加圧コロ４０に所
定の力で押し付けできるようになっている。なお、付勢
板５６と規制部材５３ｂとの間に、２重筒状にスライド
可能に形成した２本のスライドガイド部材５７が設けら
れて、規制部材５３ｂがぐらつかないようにしている。The urging means 54 for urging the regulating member 53b toward the pressure roller 40 is provided, for example, from the main assembly of the apparatus.
The urging plate 56 projecting in parallel above the 3b and the urging plate 5
6 and a coil spring 55 arranged between the regulating member 53b. The regulating member 53b is urged in a direction perpendicular to the straight line L by the spring force of the coil spring 55, so that the regulating member 53b The pressing roller 40 can be pressed with a predetermined force. In addition, between the urging plate 56 and the regulating member 53b, two slide guide members 57 formed so as to be slidable in a double cylindrical shape are provided so that the regulating member 53b does not move.
【００６８】上記構成の一対の規制部材５３ａ，５３ｂ
により、加圧コロ４０の移動方向を各規制部材５３ａ，
５３ｂで規制する際の隙間のガタをなくすことができ、
より良好な画像形成を行うことができる。The pair of restricting members 53a, 53b having the above-described structure are used.
As a result, the direction of movement of the pressure roller 40 is
It is possible to eliminate the play of the gap when regulating by 53b,
More favorable image formation can be performed.
【００６９】本実施形態の規制部材は、上方に配置され
た規制部材が付勢手段によって加圧コロ側に付勢させら
れているが、上方の規制部材に替えて、下方の規制部材
を付勢手段によって加圧コロ側に付勢させるようにして
もよいし、上下両方の規制部材を付勢手段によって加圧
コロ側に付勢させるようにしてもよい。また、付勢手段
にコイルスプリングバネを用いているが、これに限るも
のではなく、板バネ等を用いるようにしてもかまわな
い。この場合、板バネを複数枚使用することにより、規
制部材の姿勢を板バネによって決めることができ、別途
ガイド部材を設ける必要がなくなる。In the regulating member of this embodiment, the regulating member disposed above is urged toward the pressure roller by the urging means, but the lower regulating member is replaced with the lower regulating member instead of the upper regulating member. The urging means may be urged toward the pressure roller side, or both the upper and lower regulating members may be urged toward the pressure roller side by the urging means. Further, although the coil spring is used as the biasing means, the present invention is not limited to this, and a leaf spring or the like may be used. In this case, by using a plurality of leaf springs, the posture of the regulating member can be determined by the leaf springs, and there is no need to provide a separate guide member.
【００７０】また、現像スリーブの駆動ギアの位置等に
より、現像スリーブの回転軸が常に一定の方向に力を受
ける場合があり、この場合は、一対の規制部材のうち、
上方もしくは下方で現像スリーブの回転軸に加わってい
る力を受けることができる方の規制部材を装置本体等に
固定するようにすることが望ましい。Further, depending on the position of the drive gear of the developing sleeve, etc., the rotating shaft of the developing sleeve may always receive a force in a fixed direction. In this case, of the pair of regulating members,
It is desirable that the regulating member that can receive the force applied to the rotation shaft of the developing sleeve above or below be fixed to the apparatus main body or the like.
【００７１】このとき、駆動ギアのように現像スリーブ
の回転軸の一端からのみ力が加わる場合があり、この場
合は現像スリーブの回転軸に、長手方向の中心部を中心
とする回転モーメントが加わっている。これを規制する
ため、現像スリーブの両端に配置された２対の規制部材
のうち現像スリーブの回転軸に加わっている回転モーメ
ントを受けられる位置の規制部材を装置本体等に固定す
るようにして、現像スリーブのぶれを防止するようにし
てもよい。例えば、現像スリーブの片端に駆動ギアが設
けられて上方から下方に力が加わっているとすると、ギ
アが設けられた側の一対の規制部材のうち下方の規制部
材を固定し、ギアが設けられていない側の一対の規制部
材のうち上方の規制部材を固定するようにする。At this time, there is a case where a force is applied only from one end of the rotary shaft of the developing sleeve like a driving gear. In this case, a rotational moment about the central portion in the longitudinal direction is applied to the rotary shaft of the developing sleeve. ing. In order to regulate this, of the two pairs of regulating members disposed at both ends of the developing sleeve, the regulating member at a position capable of receiving the rotational moment applied to the rotating shaft of the developing sleeve is fixed to the apparatus main body or the like. The blur of the developing sleeve may be prevented. For example, if a driving gear is provided at one end of the developing sleeve and a force is applied downward from above, a lower regulating member of a pair of regulating members on the side where the gear is provided is fixed, and a gear is provided. The upper regulating member of the pair of regulating members on the other side is fixed.
【００７２】なお、一対の規制部材のうちどちらに付勢
手段を設けるかについては、上記のほか、現像スリーブ
に与えられる力の大きさや、装置内部のスペース等を考
慮した上で決定されることが望ましい。It should be noted that which of the pair of regulating members is provided with the biasing means is determined in consideration of the magnitude of the force applied to the developing sleeve, the space inside the apparatus, and the like, in addition to the above. Is desirable.
【００７３】上記各実施形態の規制部材は、規制部材を
装置本体に取り付ける際に、感光ドラムの回転軸を支え
ている支持部材に直接取り付けるようにしたり、感光ド
ラムの回転軸の支持部材と一体に形成することにより、
より精度の高い規制を行うことができ、画像形成も一層
良好となる。また、第４の実施形態のように、一方の規
制部材を固定できない場合でも、感光ドラムの回転軸の
支持部材にスライド可能に設けることにより、より精度
の高い規制を行うことができ、一層良好な画像形成を行
うことができる。The restricting member of each of the above embodiments can be directly attached to the supporting member supporting the rotating shaft of the photosensitive drum when the regulating member is attached to the apparatus main body, or can be integrated with the supporting member of the rotating shaft of the photosensitive drum. By forming in
Regulations with higher precision can be performed, and image formation can be further improved. Further, even when one of the regulating members cannot be fixed as in the fourth embodiment, the regulation can be performed with higher precision by slidably providing the supporting member on the rotating shaft of the photosensitive drum, which is more favorable. Image formation can be performed.
【００７４】また、加圧コロを介して現像スリーブに加
圧手段の押し付け力を伝達しているが、これに限るもの
でなく、現像スリーブの回転が遅い場合など摩擦の影響
がそれほどない場合は、加圧コロに替えてブッシュを用
いてもよいし、加圧コロを設けないで突き当てコロに直
接加圧手段を当接させるようにしてもよい。さらに、現
像スリーブの回転軸の端部に加圧手段を直接当接させる
ようにしてもよく、この場合は、加圧手段の当接部に、
摩擦係数の小さい樹脂などをコーティングするようにし
てもかまわない。Further, the pressing force of the pressing means is transmitted to the developing sleeve via the pressing roller. However, the present invention is not limited to this. In the case where the influence of friction is not so large, for example, when the rotation of the developing sleeve is slow. Alternatively, a bush may be used instead of the pressure roller, or the pressure means may directly contact the abutment roller without providing the pressure roller. Further, the pressing means may be directly brought into contact with the end of the rotating shaft of the developing sleeve, and in this case,
It may be coated with a resin having a small coefficient of friction.
【００７５】[0075]
【発明の効果】以上説明したように、本出願にかかる第
１の発明によれば、潜像担持体の回転中心と現像ローラ
との回転中心とを結んだ線に沿った方向の潜像担持体側
にのみ現像ローラが加圧されるので、潜像担持体と現像
ローラとの間隔保持が確実に行われ、潜像担持体の回転
中心と現像ローラとの回転中心とを結んだ線に直行する
方向の力が現像ローラに及ぼしていた濃度ムラやピッチ
ムラ等の悪影響を防止することができ、濃度ムラとの画
像不良が改善された画像形成装置となる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the latent image carrier in the direction along the line connecting the rotation center of the latent image carrier and the rotation center of the developing roller is provided. Since the developing roller is pressurized only on the body side, the interval between the latent image carrier and the developing roller is reliably maintained, and is perpendicular to the line connecting the rotational center of the latent image carrier and the rotational center of the developing roller. This can prevent adverse effects such as density unevenness and pitch unevenness exerted on the developing roller by the force in the direction in which the image is formed, and provide an image forming apparatus in which image defects such as density unevenness are improved.
【００７６】また、本出願にかかる第２の発明によれ
ば、現像ローラが加圧手段により加圧される際に、加圧
コロの移動方向を規制する規制部材により、潜像担持体
の回転中心と現像ローラとの回転中心とを結んだ線に沿
った潜像担持体側に確実に加圧されるので、簡単な構成
でＳＤギャップを確実に保持することができ、良好な画
像形成を行うことができる。According to the second aspect of the present invention, when the developing roller is pressed by the pressing means, the rotation of the latent image carrier is regulated by the regulating member for regulating the moving direction of the pressure roller. Since the pressure is reliably applied to the latent image carrier along the line connecting the center and the rotation center of the developing roller, the SD gap can be reliably maintained with a simple configuration, and good image formation is performed. be able to.
【００７７】また、本出願にかかる第３の発明によれ
ば、規制部材の案内部により、加圧手段を案内部材に沿
って取り付けることにより取り付け精度が向上するとと
もに、加圧手段により潜像担持体の回転中心と現像ロー
ラとの回転中心とを結んだ線に沿って確実に現像ローラ
の加圧が行われるので、簡単な構成でＳＤギャップを確
実に保持することができ、良好な画像形成を行うことが
できる。Further, according to the third aspect of the present invention, by attaching the pressing means along the guide member by the guide part of the regulating member, the mounting accuracy is improved, and the latent image holding means is provided by the pressing means. Since the pressure of the developing roller is reliably applied along the line connecting the rotation center of the body and the rotation center of the developing roller, the SD gap can be securely held with a simple configuration, and good image formation is achieved. It can be performed.
【００７８】また、本出願にかかる第４の発明によれ
ば、加圧手段の位置決め手段により、、加圧手段で現像
装置の現像ローラが所定方向に加圧されるとともに、現
像装置の設置状態が決定され、確実にＳＤギャップの確
保が行われ、簡単な構成でＳＤギャップを確実に保持す
ることができ、良好な画像形成を行うことができる。According to the fourth aspect of the present invention, by the positioning means of the pressing means, the developing roller of the developing device is pressed in a predetermined direction by the pressing means, and the mounting state of the developing device is adjusted. Is determined, the SD gap is reliably secured, the SD gap can be reliably maintained with a simple configuration, and good image formation can be performed.
【００７９】また、本出願にかかる第５の発明によれ
ば、画像形成装置に取り付けられた加圧手段により、現
像装置の装着時に確実に現像ローラを加圧して、簡単な
構成でＳＤギャップを確実に保持することができ、良好
な画像形成を行うことができるとともに、現像装置の着
脱を容易にかつ確実に行うことができる。According to the fifth aspect of the present invention, when the developing device is mounted, the developing roller is reliably pressurized by the pressurizing means attached to the image forming apparatus, and the SD gap can be reduced with a simple structure. The image forming apparatus can be securely held, can perform favorable image formation, and can easily and reliably attach and detach the developing device.
【００８０】また、本出願にかかる第６の発明によれ
ば、付勢手段により規制部材が加圧コロの方向に付勢さ
せられるので、加圧コロと規制部材とのガタが防止さ
れ、簡単な構成でより確実にＳＤギャップを保持するこ
とができ、良好な画像形成を行うことができる。Further, according to the sixth aspect of the present invention, since the regulating member is urged in the direction of the pressure roller by the urging means, the backlash between the pressure roller and the regulating member is prevented, and the regulating member is simplified. With such a configuration, the SD gap can be more reliably maintained, and good image formation can be performed.
【図１】第１の実施形態の画像形成装置の現像ローラの
加圧手段付近を示す側面説明図である。FIG. 1 is an explanatory side view showing the vicinity of a pressing unit of a developing roller of an image forming apparatus according to a first embodiment.
【図２】画像形成装置の現像ローラの加圧手段付近を示
す平面説明図である。FIG. 2 is an explanatory plan view showing the vicinity of a pressing unit of a developing roller of the image forming apparatus.
【図３】第２の実施形態の画像形成装置の現像ローラの
加圧手段付近を示す側面説明図である。FIG. 3 is an explanatory side view illustrating the vicinity of a pressing unit of a developing roller of the image forming apparatus according to the second embodiment.
【図４】第３の実施形態の画像形成装置の現像ローラの
加圧手段付近を示す側面説明図である。FIG. 4 is an explanatory side view illustrating a vicinity of a pressing unit of a developing roller of the image forming apparatus according to the third embodiment.
【図５】第４の実施形態の画像形成装置の現像ローラの
加圧手段付近を示す側面説明図である。FIG. 5 is an explanatory side view showing the vicinity of a pressing unit of a developing roller of the image forming apparatus according to a fourth embodiment.
【図６】従来の加圧方法を用いた現像装置を示す概略構
成図である。FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a developing device using a conventional pressing method.
【図７】従来の画像形成装置の現像ローラの加圧手段付
近を示す側面説明図である。FIG. 7 is an explanatory side view showing the vicinity of a pressure unit of a developing roller of a conventional image forming apparatus.
【図８】従来の画像形成装置の現像ローラの加圧手段付
近を示す平面説明図である。FIG. 8 is an explanatory plan view showing the vicinity of a pressure unit of a developing roller of a conventional image forming apparatus.
【図９】現像装置を感光ドラム方向に押し付けたときの
力の関係を示すモーメント図である。FIG. 9 is a moment diagram showing the relationship of the force when the developing device is pressed in the direction of the photosensitive drum.
１ 感光ドラム（潜像担持体） ３ 現像装置 １２ 現像スリーブ（現像ローラ） ４０ 加圧コロ ４１ａ，４１ｂ 規制部材 ４２ 加圧手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photosensitive drum (latent image carrier) 3 Developing device 12 Developing sleeve (developing roller) 40 Pressure rollers 41a, 41b Restriction member 42 Pressure means
Claims (6)
の潜像担持体と、潜像担持体に対向するようにして所定
間隔を開けて配置されるとともに表面にトナーを担持・
搬送できる現像ローラが備えられた現像装置とを有する
画像形成装置において、潜像担持体の回転中心と現像ロ
ーラとの回転中心とを結んだ線に沿った方向の潜像担持
体側にのみ現像ローラを加圧できる加圧手段が設けられ
ていることを特徴とする画像形成装置。1. A drum-shaped latent image carrier on which an electrostatic latent image is formed on a surface, and a drum-shaped latent image carrier is arranged at a predetermined interval so as to face the latent image carrier, and carries toner on the surface.
An image forming apparatus having a developing device provided with a developing roller capable of being conveyed, wherein the developing roller is provided only on the latent image carrier side in a direction along a line connecting the rotation center of the latent image carrier and the rotation center of the developing roller. An image forming apparatus provided with a pressurizing unit capable of pressurizing the image.
転軸と同心となるように加圧コロが設けられ、さらに加
圧コロを潜像担持体の回転中心と現像ローラとの回転中
心とを結んだ線に沿った方向にのみ移動可能とする規制
部材が設けられ、加圧手段は、加圧コロを介して現像ス
リーブを加圧することとする請求項１に記載の画像形成
装置。2. A pressure roller is provided at both ends of the development roller so as to be concentric with the rotation axis of the development roller, and the pressure roller is moved between the rotation center of the latent image carrier and the rotation center of the development roller. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a regulating member that is movable only in a direction along a line connecting the developing sleeve, and wherein the pressing unit presses the developing sleeve via a pressing roller.
する案内部が設けられていることとする請求項２に記載
の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the regulating member is provided with a guide portion for guiding a pressing direction of the pressing unit.
で現像装置の設置状態を決定する位置決め手段を有して
いることとする請求項１から請求項３のうちいずれか１
つに記載の画像形成装置。4. The pressurizing device according to claim 1, wherein the pressurizing device has a positioning device for determining an installation state of the developing device in a state of being locked to the developing device.
An image forming apparatus according to any one of the preceding claims.
れているとともに、現像装置の装着時に現像装置に係止
されて現像ローラを加圧できることとする請求項１から
請求項４のうちいずれか１つに記載の画像形成装置。5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the pressing unit is attached to the image forming apparatus, and is engaged with the developing device when the developing device is mounted so as to press the developing roller. The image forming apparatus according to any one of the above.
に付勢させる付勢手段が設けられていることとする請求
項１から請求項５のうちいずれか１つに記載の画像形成
装置。6. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the regulating member is provided with an urging means for urging the regulating member in the direction of the pressure roller. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9184603A JPH1115269A (en) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9184603A JPH1115269A (en) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1115269A true JPH1115269A (en) | 1999-01-22 |
Family
ID=16156111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9184603A Pending JPH1115269A (en) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1115269A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6126730A (en) * | 1996-10-29 | 2000-10-03 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Coating composition and resin-coated metal sheets |
| US7039341B2 (en) | 2003-08-25 | 2006-05-02 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Developing unit and image forming device having the developing unit |
| US7088940B2 (en) | 2003-08-25 | 2006-08-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Image forming device |
| US7274895B2 (en) | 2003-08-25 | 2007-09-25 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Developing unit with pressing guide mechanisms and image forming device having the developing unit |
| US8095051B2 (en) | 2007-09-19 | 2012-01-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus which achieves stability of a gap between an image bearing member and developer bearing member |
| US8155561B2 (en) | 2008-11-12 | 2012-04-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1997
- 1997-06-26 JP JP9184603A patent/JPH1115269A/en active Pending
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