JPH11148051A - Bonding method - Google Patents
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- JPH11148051A JPH11148051A JP33351797A JP33351797A JPH11148051A JP H11148051 A JPH11148051 A JP H11148051A JP 33351797 A JP33351797 A JP 33351797A JP 33351797 A JP33351797 A JP 33351797A JP H11148051 A JPH11148051 A JP H11148051A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本願発明は、接着方法に関
し、特に、エマルジョン型接着剤等の蒸発型接着剤を用
いて、合成樹脂材料，金属材料，ガラス材料等からなる
非吸水性の被着体どうしを簡単に接着させる、接着方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bonding method, and more particularly to a non-water-absorbing adherend made of a synthetic resin material, a metal material, a glass material or the like by using an evaporative adhesive such as an emulsion adhesive. The present invention relates to a bonding method for easily bonding together.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この発明の背景となる従来技術が特開平
８−２４４８３２号に開示されている。特開平８−２４
４８３２号には、台紙にシュリンクフィルムを貼着する
工程の自動化を図ることにより生産性を向上させること
ができる、シュリンクフィルム付台紙の製造方法および
製造装置が開示されている。2. Description of the Related Art A prior art as a background of the present invention is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-244832. JP-A-8-24
No. 4832 discloses a method and an apparatus for manufacturing a mount with a shrink film, which can improve productivity by automating a process of attaching a shrink film to a mount.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
８−２４４８３２号に開示されているシュリンクフィル
ム付台紙の製造方法および製造装置では、実質的には、
台紙が紙で形成されているので、台紙にシュリンクフィ
ルムを貼着するためには、所謂、エマルジョン型接着剤
が用いられているのが現状である。言い換えると、この
従来のシュリンクフィルム付台紙の製造方法および製造
装置では、接着剤が必然的にエマルジョンタイプのもの
に特定されるため、被着体の一方である台紙が紙などの
吸水性を有する材料に限定されてしまう。すなわち、こ
の従来の製造方法および製造装置では、被着体の一方で
ある台紙を合成樹脂材料、金属材料、ガラス材料等の非
吸水性材料で形成されたもので構成することが困難であ
った。However, in the method and apparatus for manufacturing a backing sheet with a shrink film disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H8-244832,
Since the mount is made of paper, a so-called emulsion type adhesive is currently used to attach the shrink film to the mount. In other words, in this conventional method and apparatus for manufacturing a backing sheet with a shrink film, the adhesive is inevitably specified as an emulsion type, so that the backing sheet, which is one of the adherends, has water absorbency such as paper. It is limited to the material. That is, in the conventional manufacturing method and manufacturing apparatus, it is difficult to form the mount, which is one of the adherends, from a non-water-absorbing material such as a synthetic resin material, a metal material, and a glass material. .
【０００４】それゆえに、本願発明の主たる目的は、エ
マルジョン型接着剤等の蒸発型接着剤を用いて、非吸水
性の被着体どうしを接着させることができる、接着方法
を提供することである。[0004] Therefore, a main object of the present invention is to provide a bonding method which can bond non-water-absorbing adherends to each other using an evaporative adhesive such as an emulsion adhesive. .
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本願発明にかかる接着方
法は、エマルジョン型接着剤等の蒸発型接着剤を用い
て、合成樹脂，金属，ガラス等の非吸水性材料からなる
被着体どうしを接着する方法であって、吸水性を有する
介在物を介して、前記被着体どうしを接着する、接着方
法である。被着体は同種の非吸水性材料で形成され、介
在物は少なくともその被接着面側が多孔性物質で形成さ
れると効果的である。被着体が合成樹脂材料で形成さ
れ、介在物が紙で形成されるとより効果的である。ま
た、本願発明にかかる接着方法は、合成樹脂材料からな
るシート状物と、熱収縮性を有する合成樹脂材料からな
る筒状物とをエマルジョン型接着剤等の蒸発型接着剤を
用いて接着する接着方法であって、シート状物と筒状物
との間に紙を介在させてシート状物と筒状物とを接着さ
せる接着方法である。さらに、本願発明にかかる接着構
造は、紙などの吸水性を有する帯状の介在物と、合成樹
脂，金属，ガラス等の非吸水性材料で形成され、介在物
の一方主面側と他方主面側に形成されるシート状の被着
体と、介在物と被着体との間に形成されるエマルジョン
型接着剤等の蒸発型接着剤層とを含む、接着構造であ
る。According to the bonding method of the present invention, an adherend made of a non-water-absorbing material such as a synthetic resin, a metal, or a glass is used by using an evaporation-type adhesive such as an emulsion-type adhesive. This is a bonding method, wherein the adherends are bonded to each other via an intervening substance having water absorbency. It is effective that the adherend is formed of the same type of non-water-absorbing material, and the inclusion is formed of a porous substance at least on the surface to be adhered. It is more effective if the adherend is formed of a synthetic resin material and the inclusion is formed of paper. Further, in the bonding method according to the present invention, a sheet-shaped material made of a synthetic resin material and a tubular material made of a heat-shrinkable synthetic resin material are bonded to each other using an evaporative adhesive such as an emulsion adhesive. This is a bonding method in which a sheet is interposed between a sheet and a cylindrical object to bond the sheet and the cylindrical object. Further, the adhesive structure according to the present invention is formed of a water-absorbing band-shaped inclusion such as paper and a non-water-absorbing material such as synthetic resin, metal, and glass. An adhesive structure including a sheet-shaped adherend formed on the side and an evaporative adhesive layer such as an emulsion adhesive formed between the inclusion and the adherend.
【０００６】[0006]
【作用】合成樹脂，金属，ガラス等の非吸水性材料から
なる被着体と被着体との間には、吸水性を有する介在物
が配置される。一方および他方の被着体と介在物との間
には、エマルジョン型接着剤等の蒸発型接着剤を塗布さ
れることにより接着剤層が形成される。そのため、非吸
水性材料からなる一方および他方の被着体は、それぞ
れ、吸水性を有する介在物に一方側および他方側に接着
される。すなわち、被着体と介在物との間に塗布された
エマルジョン型接着剤等の蒸発型接着剤は、接着後、水
分または溶剤が被着体と介在物との合わせ目の端から蒸
発して揮散するか、あるいは、介在物に移行吸収されて
媒体の全部が消失すると、被着体と介在物との間に固体
の接着剤皮膜（接着剤層）を形成して接着される。した
がって、非吸水性材料からなる被着体どうしであって
も、接着することが可能となる。介在物の少なくとも被
接着面側が紙などの多孔性物質で形成されると、エマル
ジョン型接着剤等の蒸発型接着剤の薄膜が介在物の被接
着面の微細孔に入り込んで固化し、介在物と被着体の接
着面が相互に効果的に固定される。合成樹脂材料からな
るシート状物と、熱収縮性を有する合成樹脂材料からな
る筒状物との間に紙を介在させて、両者をエマルジョン
型接着剤等の蒸発型接着剤を用いて接着する接着方法に
おいても、同様の作用を有するものである。A water-absorbing inclusion is disposed between the adherends made of a non-water-absorbing material such as synthetic resin, metal, and glass. An adhesive layer is formed between one and the other adherends and the inclusion by applying an evaporative adhesive such as an emulsion adhesive. Therefore, the one and the other adherends made of the non-water-absorbing material are respectively adhered to the water-absorbing inclusion on one side and the other side. In other words, the evaporative adhesive such as an emulsion adhesive applied between the adherend and the inclusion, after bonding, moisture or a solvent evaporates from the end of the joint between the adherend and the inclusion. When the medium volatilizes or migrates and is absorbed by the inclusions and the entire medium disappears, a solid adhesive film (adhesive layer) is formed between the adherend and the inclusions and adhered. Therefore, it is possible to adhere even between adherends made of a non-water-absorbing material. When at least the surface to be bonded of the inclusions is formed of a porous material such as paper, a thin film of an evaporative adhesive such as an emulsion adhesive enters the micropores on the surface to be bonded of the inclusions and solidifies. And the bonding surface of the adherend are effectively fixed to each other. Paper is interposed between a sheet-shaped material made of a synthetic resin material and a tubular material made of a heat-shrinkable synthetic resin material, and the two are adhered to each other using an evaporative adhesive such as an emulsion adhesive. The bonding method has a similar effect.
【０００７】本願発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments of the present invention with reference to the drawings.
【０００８】[0008]
【実施例】図１は本願発明にかかる接着方法を実施する
ための装置の一例を示す図解図である。本実施例では、
本願発明にかかる接着方法の一例として、たとえば小物
商品の陳列用包装に用いられるシュリンクフィルム付き
台紙の製造方法を例に挙げて説明していく。まず最初
に、シュリンクフィルム付き台紙１０の構造について説
明する。シュリンクフィルム付き台紙１０は、たとえば
合成樹脂材料からなる平面視矩形シート状の台紙本体１
２を含む。台紙本体１２の表面には、その長さ方向の一
方側に偏平形筒状のシュリンクフィルム１４が貼着され
る。FIG. 1 is an illustrative view showing one example of an apparatus for carrying out a bonding method according to the present invention. In this embodiment,
As an example of the bonding method according to the present invention, a method of manufacturing a backing sheet with a shrink film used for packaging small items for display will be described as an example. First, the structure of the mount 10 with the shrink film will be described. The mount 10 with a shrink film is, for example, a mount sheet body 1 made of a synthetic resin material and having a rectangular sheet shape in plan view.
2 inclusive. A flat cylindrical shrink film 14 is attached to the surface of the mount body 12 on one side in the length direction.
【０００９】すなわち、台紙本体１２とシュリンクフィ
ルム１４との間には、介在物として、吸水性を有する帯
状の介在片１６が配置される。介在片１６は、水分の透
過性の良い多孔性の材料で形成される。介在片１６の一
方主面と台紙本体１２との間、および、介在片１６の他
方主面とシュリンクフィルム１４との間には、それぞ
れ、エマルジョン型接着剤等の蒸発型接着剤からなる接
着剤１８ａ，２０ａを塗布し、乾燥固化することによっ
て、接着剤層１８および２０が形成される。この場合、
接着剤の水分または溶剤が台紙本体１２と介在片１６と
の合わせ目、および、シュリンクフィルム１４と介在片
１６との合わせ目の端から蒸発して揮散するか、あるい
は、介在片１６に移行吸収されて媒体の全部が消失する
と、台紙本体１２，シュリンクフィルム１４と介在片１
６との間に固体の接着剤皮膜（接着剤層１８，２０）が
形成されて接着される。したがって、非吸水性材料から
なる被着体（台紙本体１２，シュリンクフィルム１４）
どうしであっても、接着することができる。That is, between the mount body 12 and the shrink film 14, an intervening strip 16 having water absorbency is disposed as an intervening member. The interposition piece 16 is formed of a porous material having good moisture permeability. An adhesive made of an evaporative adhesive such as an emulsion adhesive is provided between one main surface of the interposition piece 16 and the mount body 12 and between the other main surface of the interposition piece 16 and the shrink film 14, respectively. The adhesive layers 18 and 20 are formed by applying and drying and solidifying 18a and 20a. in this case,
The moisture or solvent of the adhesive evaporates and volatilizes from the end of the joint between the mount body 12 and the interposed piece 16 and the end of the joint between the shrink film 14 and the interposed piece 16 or is transferred to and absorbed by the interposed piece 16. When the entire medium is lost by the removal, the mount body 12, the shrink film 14, and the interposition piece 1 are removed.
6, a solid adhesive film (adhesive layers 18 and 20) is formed and adhered. Therefore, the adherend made of the non-water-absorbing material (mount body 12, shrink film 14)
They can be glued together.
【００１０】次に、図１，図２および図４（Ａ）などを
参照しながら、シュリンクフィルム付き台紙の製造方法
について説明する。本実施例にかかるシュリンクフィル
ム付き台紙の製造装置３０は、概略的に言うと、製造工
程の流れに沿って上流側から台紙本体１２を供給する台
紙供給部４０、台紙本体１２を下流側へ搬送する台紙搬
送部５０、台紙本体１２の表面にエマルジョン型接着剤
等の蒸発型接着剤からなる接着剤１８ａを付与する接着
剤付与部６０、台紙本体１２に介在片付きシュリンクフ
ィルム１７を貼着するシュリンクフィルム貼着部７０お
よびシュリンクフィルム付き台紙１０を排出するシュリ
ンクフィルム付き台紙排出部８０で構成されている。Next, a method for manufacturing a backing sheet with a shrink film will be described with reference to FIGS. 1, 2 and 4A. The production apparatus 30 for the backing sheet with the shrink film according to the present embodiment is, roughly speaking, a backing sheet supply unit 40 that supplies the backing sheet body 12 from the upstream side along the flow of the manufacturing process, and transports the backing sheet body 12 to the downstream side. An adhesive applying section 60 that applies an adhesive 18a made of an evaporative adhesive such as an emulsion adhesive to the surface of the mount body 12, and a shrink that attaches the shrink film 17 with interposed pieces to the mount body 12. It comprises a film sticking section 70 and a sheet discharging section 80 with a shrink film for discharging the sheet 10 with a shrink film.
【００１１】台紙供給部４０は、下流側へ向けて下方に
傾斜するように配置されるフィードテーブル４２を含
む。フィードテーブル４２には、複数の枚葉形の台紙１
２が立てた状態で収容される。フィードテーブル４２の
台紙排出端側には、上下１対のフィードロール４４ａ，
４４ｂが互いに対向するように設けられる。フィードロ
ール４４ａの外周部には、ゴム製の分離爪４５が設けら
れ、フィードロール４４ａの下流側には、サブフィード
ロール４６が設けられる。フィードテーブル４２とフィ
ードロール４４ａ，４４ｂとの間には、摩擦保持具とし
てのリタード４８が設けられている。The backing sheet supply section 40 includes a feed table 42 which is disposed so as to be inclined downward toward the downstream side. The feed table 42 includes a plurality of sheet-shaped mounts 1.
2 is stored in an upright position. A pair of upper and lower feed rolls 44a,
44b are provided so as to face each other. A rubber separation claw 45 is provided on the outer peripheral portion of the feed roll 44a, and a sub-feed roll 46 is provided on the downstream side of the feed roll 44a. A retard 48 is provided between the feed table 42 and the feed rolls 44a and 44b as a friction holder.
【００１２】フィードロール４４ａが回転したとき、フ
ィードテーブル４２の分離爪４５によって、フィードテ
ーブル４２上の最下部の台紙本体１２がフィードテーブ
ル４２上から取り出され、１対のフィードロール４４
ａ，４４ｂ間に挟み付けられて前方へ送りだされる。そ
して、台紙本体１２は、サブフィードロール４６の下を
通って、台紙搬送部５０へと移送される。When the feed roll 44a rotates, the lowermost mount body 12 on the feed table 42 is taken out of the feed table 42 by the separation claw 45 of the feed table 42, and a pair of feed rolls 44 is formed.
a, 44b and is sent forward. Then, the backing sheet main body 12 is transferred to the backing sheet transport section 50 under the sub-feed roll 46.
【００１３】台紙搬送部５０は、台紙供給部４０の下流
側に配置され、平面視左右一対のチェーンコンベア５２
を含む。チェーンコンベア５２は、台紙供給部４０より
１枚ずつ取り出された台紙本体１２を前方へ搬送するも
のであり、その長さ方向に所定の間隔を隔てて、複数の
爪部５４，５４，・・・，５４を有する。台紙供給部４
０より送り出された台紙本体１２は、これらの爪部５４
および５４間に１枚ずつ載置されるようになっている。
これらの爪部５４，５４間の間隔は、搬送される台紙本
体１２の大きさに応じて適宜変更可能なものである。The backing sheet transport section 50 is disposed downstream of the backing sheet supply section 40 and has a pair of left and right chain conveyors 52 in plan view.
including. The chain conveyor 52 conveys the backing sheet body 12 taken out one by one from the backing sheet supply section 40 to the front, and a plurality of claws 54, 54,. ., 54. Mount supply unit 4
0, the mount body 12 sent out from the
And 54 are placed one by one.
The distance between the claws 54 can be changed as appropriate according to the size of the backing sheet body 12 to be conveyed.
【００１４】チェーンコンベア５２の搬送方向の中間部
には、接着剤付与部６０が配置される。接着剤付与部６
０は、チェーンコンベア５２の搬送面の上側に設けられ
る版ロール５６ａと、版ロール５６ａと対向するように
設けられる版受ロール５６ｂとを含む。版ロール５６ａ
の外周面には、接着剤塗布用のスポンジ（図示せず）が
形成されている。この版ロール５６ａの隣接位置には、
版ロール５６ａのスポンジ（図示せず）にたとえばエマ
ルジョン型接着剤からなる接着剤１８ａを塗布させるた
めの接着剤塗布ロール５８と、接着剤塗布ロール５８の
外周面に接着剤１８ａを供給するためのパン５９と、接
着剤塗布ロール５８の表面の余分な接着剤１８ａを掻き
落とすドクター（図示せず）とが設けられている。An adhesive applying section 60 is disposed at an intermediate portion of the chain conveyor 52 in the transport direction. Adhesive application section 6
0 includes a plate roll 56a provided above the transport surface of the chain conveyor 52, and a plate receiving roll 56b provided to face the plate roll 56a. Plate roll 56a
A sponge (not shown) for applying an adhesive is formed on the outer peripheral surface of. At the position adjacent to the plate roll 56a,
An adhesive application roll 58 for applying an adhesive 18a made of, for example, an emulsion adhesive to a sponge (not shown) of the plate roll 56a, and an adhesive 18a for supplying the adhesive 18a to the outer peripheral surface of the adhesive application roll 58. A pan 59 and a doctor (not shown) for scraping off excess adhesive 18a on the surface of the adhesive application roll 58 are provided.
【００１５】接着剤塗布ロール５８、版ロール５６ａお
よび版受ロール５６ｂが所要方向に回転することによっ
て、パン５９内の接着剤１８ａが接着剤塗布ロール５８
を介して版ロール５６ａの外周面のスポンジ（図示せ
ず）に付着される。版ロール５６ａと版受ロール５６ｂ
との間に台紙本体１２が挟み付けられると、台紙本体１
２の所定の位置に接着剤１８ａが塗布される。接着剤１
８ａが付与された台紙本体１２は、チェーンコンベア５
２上を下流側へと搬送される。When the adhesive applying roll 58, the plate roll 56a, and the plate receiving roll 56b rotate in required directions, the adhesive 18a in the pan 59 is displaced by the adhesive applying roll 58.
Is attached to a sponge (not shown) on the outer peripheral surface of the plate roll 56a. Plate roll 56a and plate receiving roll 56b
When the mount body 12 is sandwiched between the
The adhesive 18a is applied to the second predetermined position. Adhesive 1
The backing body 12 provided with 8a is a chain conveyor 5
2 to the downstream side.
【００１６】チェーンコンベア５２の下流側には、シュ
リンクフィルム貼着部７０が配置される。シュリンクフ
ィルム貼着部７０は、チェーンコンベア５２の下流側末
端部に配置されるバキュームシリンダ７２と、バキュー
ムシリンダ７２の下方に対向配置される押圧ローラ７３
とを含む。バキュームシリンダ７２の外周面には、多数
の吸引孔（図示せず）が設けられ、吸引孔（図示せず）
を通して介在片付きシュリンクフィルム１７がバキュー
ムシリンダ７２の外周面に吸着される。On the downstream side of the chain conveyor 52, a shrink film sticking section 70 is arranged. The shrink film sticking section 70 includes a vacuum cylinder 72 disposed at a downstream end of the chain conveyor 52 and a pressing roller 73 disposed opposite to and below the vacuum cylinder 72.
And A large number of suction holes (not shown) are provided on the outer peripheral surface of the vacuum cylinder 72, and the suction holes (not shown) are provided.
Through this, the shrink film 17 with the interposition piece is attracted to the outer peripheral surface of the vacuum cylinder 72.
【００１７】介在片付きシュリンクフィルム１７は、た
とえば図２に示すような装置９０で製造される。帯状の
介在片１６をロール状に保持する巻出しロール９１と、
偏平形筒状のシュリンクフィルム１４をロール状に保持
する巻出しロール９２とを含む。巻出しロール９１の下
流側には、介在片１６とシュリンクフィルム１４とを貼
着するための上下１対の押圧ローラ９７ａおよび受けロ
ーラ９７ｂが設けられる。巻出しロール９２の下流側に
は、上述した接着剤付与部６０と同様の構成を有する接
着剤付与部９３が設けられる。すなわち、接着剤付与部
９３は、版ロール９４ａと、版受ロール９４ｂと、接着
剤塗布用のスポンジ（図示せず）と、接着剤塗布ロール
９５と、パン９６と、ドクター（図示せず）とを有する
ものである。The shrink film 17 with the interposition piece is manufactured by, for example, an apparatus 90 as shown in FIG. An unwinding roll 91 for holding the strip-shaped interposition piece 16 in a roll shape,
And an unwinding roll 92 for holding the flat cylindrical shrink film 14 in a roll shape. Downstream of the unwinding roll 91, a pair of upper and lower pressing rollers 97a and a receiving roller 97b for adhering the intervening piece 16 and the shrink film 14 are provided. On the downstream side of the unwinding roll 92, an adhesive applying section 93 having the same configuration as the adhesive applying section 60 described above is provided. That is, the adhesive applying section 93 includes a plate roll 94a, a plate receiving roll 94b, a sponge (not shown) for applying an adhesive, an adhesive applying roll 95, a pan 96, and a doctor (not shown). And
【００１８】巻出しロール９３から引き出された偏平形
筒状のシュリンクフィルム１４は、その下面の所定の位
置に、接着剤付与部９３により接着剤２０ａが塗布され
る。接着剤２０ａが塗布されたシュリンクフィルム１４
は、押圧ローラ９７ａおよび受けローラ９７ｂ間に送り
込まれ、巻出しロール９１から引き出された介在片１６
の上面の所定の位置に貼着されることによって、介在片
付きシュリンクフィルム１７が形成される。介在片付き
シュリンクフィルム１７は、乾燥ゾーン９８を通過する
ことにより乾燥され、巻取りロール９９にロール状に巻
き取られる。巻取りロール９９に巻き取られたロール状
の介在片付きシュリンクフィルム１７は、図１に示す製
造装置３０の巻出しロール７４に装着される。The adhesive 20a is applied to a predetermined position on the lower surface of the flat cylindrical shrink film 14 pulled out from the unwinding roll 93 by an adhesive applying section 93. Shrink film 14 coated with adhesive 20a
Is inserted between the pressing roller 97a and the receiving roller 97b, and is pulled out from the unwinding roll 91.
The shrink film 17 with the interposition piece is formed by being adhered to a predetermined position on the upper surface of the film. The shrink film 17 with the interposed pieces is dried by passing through the drying zone 98, and is wound into a roll by the winding roll 99. The roll-shaped shrink film 17 with interposed pieces wound around the winding roll 99 is mounted on the unwinding roll 74 of the manufacturing apparatus 30 shown in FIG.
【００１９】巻出しロール７４に装着された介在片付き
シュリンクフィルム１７は、図１に示すように、カイド
ローラ７５を介して、カッタシリンダ７６およびボブロ
ーラ７７で構成されるカッター装置７８に供給され、適
宜、所定の長さに切断される。所定の長さに切断された
介在片付きシュリンクフィルム１７は、バキュームシリ
ンダ７２の外周面に吸着され、バキュームシリンダ７２
と押圧ローラ７３との間に送り込まれる。また、バキュ
ームシリンダ７２と押圧ローラ７３との間には、所要部
に接着剤１８ａが塗布された台紙本体１２が搬送されて
くるため、台紙本体１２の表面に介在片付きシュリンク
フィルム１７が押し付けられて貼着される。このように
して形成されたシュリンクフィルム付き台紙１０は、シ
ュリンクフィルム付き台紙排出部８０へと送り出され
る。As shown in FIG. 1, the shrink film 17 with the interposition piece attached to the unwinding roll 74 is supplied to a cutter device 78 composed of a cutter cylinder 76 and a bob roller 77 via a guide roller 75, and It is cut to a predetermined length. The shrink film 17 with the intervening piece cut to a predetermined length is adsorbed on the outer peripheral surface of the vacuum cylinder 72 and the vacuum cylinder 72.
And between the pressing roller 73. Also, since the mount body 12 having the adhesive 18a applied to a required portion is conveyed between the vacuum cylinder 72 and the pressing roller 73, the shrink film 17 with the interposition piece is pressed against the surface of the mount body 12. Affixed. The mount 10 with the shrink film formed in this way is sent to the mount discharge section 80 with the shrink film.
【００２０】シュリンクフィルム付き台紙排出部８０
は、バキュームシリンダ７２の下端よりやや下方に配置
されるデリベリーコンベア８２を含む。デリベリーコン
ベア８２の搬送方向の中間部には、上下１対の押さえロ
ール８４と受けロール８６とが設けられる。シュリンク
フィルム付き台紙１０は、デリベリーコンベア８２によ
り搬送されるとともに、搬送途中において押さえロール
８４および受けロール８６間で押さえ付けられて、台紙
本体１２と紙片付きシュリンクフィルム１７とが確実に
貼付された状態で排出される。[0020] Mount discharge section 80 with shrink film
Includes a delivery conveyor 82 disposed slightly below the lower end of the vacuum cylinder 72. A pair of upper and lower pressing rolls 84 and receiving rolls 86 are provided at an intermediate portion of the delivery conveyor 82 in the transport direction. The mount 10 with the shrink film was conveyed by the delivery conveyor 82, and was pressed between the press roll 84 and the receiving roll 86 during the conveyance, so that the mount body 12 and the shrink film 17 with the sheet were securely attached. It is discharged in a state.
【００２１】図３は、シュリンクフィルム付き台紙への
商品の挿入工程の一例を示す説明図である。すなわち、
上述の製造装置３０により得られたシュリンクフィルム
付き台１０の筒状のシュリンクフィルム１４内に商品１
００を挿入する挿入工程を示すものである。商品１００
の挿入に際しては、まず、図３（Ａ）に示すように、シ
ュリンクフィルム付き台紙１０を横に寝かせた状態で、
偏平形筒状のシュリンクフィルム１４を吸着パッド１０
２により吸引し持ち上げて、シュリンクフィルム１４内
に挿入空間を作る。次に、図３（Ｂ）に示すように、挿
入空間内にプッシャー１０４により商品１００を押入
れ、その後、図３（Ｃ）に示すように、プッシャー１０
４を元の位置に復帰させるとともに、吸着パッド１０２
による吸着を解除する。そして、シュリンクフィルム１
４内に商品１００が挿入された後は、後工程において、
シュリンクフィルム１４を熱収縮させることにより最終
製品２００が得られる。FIG. 3 is an explanatory view showing an example of a step of inserting a product into a mount with a shrink film. That is,
The product 1 is placed in the cylindrical shrink film 14 of the table 10 with the shrink film obtained by the above-described manufacturing apparatus 30.
9 shows an insertion step of inserting 00. Product 100
At the time of insertion, first, as shown in FIG.
The flat cylindrical shrink film 14 is attached to the suction pad 10
The suction space is lifted up by 2 to create an insertion space in the shrink film 14. Next, as shown in FIG. 3B, the product 100 is pushed into the insertion space by the pusher 104, and then, as shown in FIG.
4 is returned to the original position, and the suction pad 102
Release the adsorption by. And shrink film 1
After the product 100 has been inserted into 4, in a post-process,
The final product 200 is obtained by heat shrinking the shrink film 14.
【００２２】図４（Ａ），図４（Ｂ）および図４（Ｃ）
は、シュリンクフィルム付き台紙の製造工程および製品
の一例を示す説明図であり、図５は、図４（Ｂ）の線Ｖ
−Ｖにおける断面図である。図１，図２などに示した製
造装置３０，９０等によるシュリンクフィルム付き台紙
の製造工程では、図４（Ａ）に示すように、台紙本体１
２の中央下部に接着剤１８ａにより偏平形筒状のシュリ
ンクフィルム１４が貼着されると、図４（Ｂ）に示すよ
うに、シュリンクフィルム付き台紙１０が出来上がる。
このようにして製造されたシュリンクフィルム付き台紙
１０に、たとえば化粧品のような小物の商品１００を挿
入し、シュリンクフィルム１４を熱収縮させると、図４
（Ｃ）に示すように、最終製品としての包装体２００が
得られる。最終製品２００は、台紙本体１２の表面に必
要な文字，意匠等を付与して、たとえば図４（Ｃ）に示
されるように、製品２００を立てた状態で商店の陳列棚
に陳列展示される。また、台紙本体１２の上部に適宜孔
を開けてその孔によって包装体２００を吊り下げて陳列
することもできる。FIGS. 4A, 4B and 4C
FIG. 5 is an explanatory view showing an example of a manufacturing process and a product of the mount with the shrink film, and FIG.
It is sectional drawing in -V. In the manufacturing process of the mount with the shrink film by the manufacturing apparatuses 30 and 90 shown in FIGS. 1 and 2 and the like, as shown in FIG.
When the flat cylindrical shrink film 14 is adhered to the lower center of the 2 by the adhesive 18a, the mount 10 with the shrink film is completed as shown in FIG. 4 (B).
When a small product 100 such as a cosmetic is inserted into the mount 10 with the shrink film manufactured as described above and the shrink film 14 is thermally shrunk, FIG.
As shown in (C), a package 200 as a final product is obtained. The final product 200 is provided with necessary characters, designs, and the like on the surface of the mount body 12 and displayed on a display shelf of a store with the product 200 standing, for example, as shown in FIG. 4C. . Alternatively, a hole may be appropriately formed in the upper part of the mount body 12 and the package 200 may be suspended and displayed by the hole.
【００２３】本実施例にかかるシュリンクフィルム付き
台紙１０の製造方法では、非吸水性の被着体である台紙
本体１２とシュリンクフィルム１４とを、それらの間に
吸水性を有する多孔性の介在片１６を介在させることに
よって、接着剤層１８，２０により接着することができ
る。この場合、台紙本体１２およびシュリンクフィルム
１４と介在片１６との間に塗布された接着剤１８ａ，２
０ａは、接着後、水分または溶剤が台紙本体１２および
シュリンクフィルム１４と介在片１６との合わせ目の端
から蒸発して揮散するか、あるいは、介在片１６に移行
吸収されて媒体の全部が消失すると、台紙本体１２およ
びシュリンクフィルム１４と介在片１６との間に固体の
接着剤皮膜としての接着剤層１８，２０が形成されて接
着される。この実施例では、特に、台紙本体１２および
シュリンクフィルム１４をたとえば透明のポリエステル
（ＰＥＴ）フィルムで形成し、接着剤１８ａ，２０ａを
エマルジョン型接着剤で形成し、介在片１６を紙で形成
することが好ましい。In the method of manufacturing the backing sheet 10 with a shrink film according to the present embodiment, the backing body 12 and the shrink film 14, which are non-water-absorbing adherends, are provided with a water-absorbing porous intervening piece therebetween. By interposing the adhesive layer 16, the adhesive layers 18 and 20 can be used for bonding. In this case, the adhesives 18a, 18 applied between the mount body 12 and the shrink film 14 and the interposed piece 16 are used.
Oa means that after bonding, moisture or a solvent evaporates and evaporates from the end of the joint between the backing sheet main body 12 and the shrink film 14 and the intervening piece 16, or is transferred to and absorbed by the interposing piece 16 and the entire medium disappears. Then, the adhesive layers 18 and 20 as a solid adhesive film are formed and adhered between the mount body 12 and the shrink film 14 and the interposition piece 16. In this embodiment, in particular, the mount body 12 and the shrink film 14 are formed of, for example, a transparent polyester (PET) film, the adhesives 18a and 20a are formed of an emulsion type adhesive, and the interposition piece 16 is formed of paper. Is preferred.
【００２４】上述の実施例では、シュリンクフィルム１
４に介在片１６を接着剤２０ａで貼着してなる介在片付
きシュリンクフィルム１７を、接着剤１８ａにより台紙
本体１２に貼着して形成したが、たとえば台紙本体１２
の表面の所定の位置に介在片１６を接着剤により貼着
し、さらに、介在片１６の表面の所定の位置にシュリン
クフィルム１４を接着剤により貼着するようにしてもよ
い。In the above embodiment, the shrink film 1
4, a shrink film 17 with an interposed piece formed by adhering an interposed piece 16 with an adhesive 20a is formed by adhering to the mount body 12 with an adhesive 18a.
The interposed piece 16 may be attached to a predetermined position on the surface of the interposed piece 16 with an adhesive, and the shrink film 14 may be attached to a predetermined position on the surface of the interposed piece 16 with an adhesive.
【００２５】この場合、予め、台紙本体１２の表面の所
定の位置に介在片１６を貼着した介在片付き台紙本体を
製造する。さらに、介在片付き台紙本体を図１の製造装
置３０のフィードテーブル４２に装填し、巻出しロール
７４にロール状に形成された偏平形筒状のシュリンクフ
ィルム１４を装着する。そして、上述の実施例で示した
製造工程と同様の作業を実施し、シュリンクフィルム付
き台紙１０を製造するものである。In this case, a mount body with an interposed piece, in which an interposed piece 16 is pasted at a predetermined position on the surface of the mount body 12 in advance, is manufactured. Further, the mount body with the interposition piece is loaded on the feed table 42 of the manufacturing apparatus 30 in FIG. 1, and the flat cylindrical shrink film 14 formed in a roll shape is mounted on the unwind roll 74. Then, the same operation as the manufacturing process shown in the above-described embodiment is performed to manufacture the mount 10 with the shrink film.
【００２６】なお、上述の実施例では、非吸水性を有す
る被着体である台紙本体１２およびシュリンクフィルム
１４が合成樹脂材料で形成されたものであるが、本願発
明にかかる接着方法は、合成樹脂材料以外に、たとえば
金属，ガラス等の非吸水性材料からなる同種または異種
の被着体どうしを接着する場合にも適用され得るもので
ある。また、介在物としての介在片１６は、紙以外に
も、布，木，竹，皮革などの多孔性物質または膨潤性の
物体を適宜用いるようにしてもよい。さらに、上述の実
施例では、介在片１６全体が紙等の多孔性物質で形成さ
れたが、介在片１６は、少なくともその被接着面が多孔
性物質で形成されていればよい。In the above-described embodiment, the mount body 12 and the shrink film 14, which are non-water-absorbing adherends, are made of a synthetic resin material. In addition to the resin material, the present invention can be applied to the case where the same or different adherends made of a non-water-absorbing material such as metal and glass are bonded to each other. In addition, as the interposition piece 16 as an interposition, a porous substance or a swelling substance such as cloth, wood, bamboo, or leather may be appropriately used in addition to paper. Furthermore, in the above-described embodiment, the entire interposition piece 16 is formed of a porous material such as paper, but the interposition piece 16 only needs to have at least the surface to be adhered formed of a porous substance.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本願発明にかかる接着方法では、エマル
ジョン型接着剤等の蒸発型接着剤からなる接着剤を用い
て、非吸水性の被着体どうしを接着させることができ
る。According to the bonding method of the present invention, non-water-absorbing adherends can be bonded to each other using an adhesive composed of an evaporative adhesive such as an emulsion adhesive.
【図１】本願発明にかかる接着方法を実施するための装
置の一例を示す図解図である。FIG. 1 is an illustrative view showing one example of an apparatus for performing a bonding method according to the present invention;
【図２】介在片付きの偏平形筒状のシュリンクフィルム
を形成する工程の一例を示す図解図である。FIG. 2 is an illustrative view showing one example of a step of forming a flat cylindrical shrink film with interposition pieces;
【図３】シュリンクフィルム付き台紙への商品の挿入工
程の一例を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of a process of inserting a product into a mount with a shrink film.
【図４】（Ａ），（Ｂ）および（Ｃ）は、シュリンクフ
ィルム付き台紙の製造工程および製品の一例を示す説明
図である。4 (A), (B) and (C) are explanatory diagrams showing an example of a production process of a mount with a shrink film and an example of a product.
【図５】図４（Ｂ）の線Ｖ−Ｖにおける断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 4 (B).
１０ シュリンクフィルム付き台紙 １２ 台紙本体 １４ シュリンクフィルム １６ 介在片 １８，２０ 接着剤層 １８ａ，２０ａ 接着剤 ３０ シュリンクフィルム付き台紙の製造装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Mount with shrink film 12 Mount body 14 Shrink film 16 Intermediate piece 18, 20 Adhesive layer 18a, 20a Adhesive 30 Manufacturing apparatus of mount with shrink film
Claims (5)
を用いて、合成樹脂，金属，ガラス等の非吸水性材料か
らなる被着体どうしを接着する接着方法であって、吸水
性を有する介在物を介して、前記被着体どうしを接着す
る、接着方法。1. A bonding method for bonding adherends made of a non-water-absorbing material such as synthetic resin, metal, glass, etc. using an evaporation-type adhesive such as an emulsion-type adhesive, and having a water-absorbing property. A bonding method, wherein the adherends are bonded to each other via an intervening object.
され、前記介在物は少なくともその被接着面側が多孔性
物質で形成される、請求項１に記載の接着方法。2. The bonding method according to claim 1, wherein the adherend is formed of the same type of non-water-absorbing material, and the inclusion is formed of a porous material at least on a surface to be bonded.
前記介在物が紙で形成される、請求項１または請求項２
に記載の接着方法。3. The adherend is formed of a synthetic resin material,
The said inclusion is formed with paper, The claim 1 or Claim 2.
The bonding method described in 1.
収縮性を有する合成樹脂材料からなる筒状物とをエマル
ジョン型接着剤等の蒸発型接着剤を用いて接着する接着
方法であって、 前記シート状物と前記筒状物との間に紙を介在させて前
記シート状物と前記筒状物とを接着させる接着方法。4. A bonding method for bonding a sheet-shaped material made of a synthetic resin material and a cylindrical material made of a heat-shrinkable synthetic resin material using an evaporation-type adhesive such as an emulsion-type adhesive. An adhesion method in which paper is interposed between the sheet and the cylindrical object to adhere the sheet to the cylindrical object.
前記介在物の一方主面側と他方主面側に形成されるシー
ト状の被着体、および前記介在物と前記被着体との間に
形成されるエマルジョン型接着剤等の蒸発型接着剤層を
含む、接着構造。5. A band-shaped inclusion having water absorption, such as paper, formed of a non-water-absorbing material such as synthetic resin, metal, glass, etc.,
A sheet-shaped adherend formed on one main surface side and the other main surface side of the inclusion, and an evaporative adhesive such as an emulsion adhesive formed between the inclusion and the adherend Adhesive structure, including layers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33351797A JPH11148051A (en) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | Bonding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33351797A JPH11148051A (en) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | Bonding method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11148051A true JPH11148051A (en) | 1999-06-02 |
Family
ID=18266936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33351797A Withdrawn JPH11148051A (en) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | Bonding method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11148051A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2018002156A (en) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | 大日本印刷株式会社 | Shrink package with mount |
| WO2019098160A1 (en) * | 2017-11-19 | 2019-05-23 | 西川 吉秀 | Automatic insertion device and automatic insertion method for backing-equipped shrink film packaging |
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-
1997
- 1997-11-17 JP JP33351797A patent/JPH11148051A/en not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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