JPH11146526A - Sheathing consruction for branch connection of wire harness - Google Patents
Sheathing consruction for branch connection of wire harnessInfo
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- JPH11146526A JPH11146526A JP9304600A JP30460097A JPH11146526A JP H11146526 A JPH11146526 A JP H11146526A JP 9304600 A JP9304600 A JP 9304600A JP 30460097 A JP30460097 A JP 30460097A JP H11146526 A JPH11146526 A JP H11146526A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はワイヤハーネス分岐
部の外装構造および外装方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exterior structure and an exterior method of a wiring harness branch.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車用等に用いるワイヤハーネスは、
図８に示すように、ワイヤハーネスの幹線１から複数の
支線２Ａ、２Ｂ、２Ｃが分岐しており、これら支線２
Ａ、２Ｂ、２Ｃは夫々丸チューブ３Ａ、３Ｂ、３Ｃで保
護外装すると共に、幹線１を縦割りチューブ４で保護外
装している。2. Description of the Related Art Wire harnesses used for automobiles and the like are:
As shown in FIG. 8, a plurality of branch lines 2A, 2B, and 2C are branched from the main line 1 of the wire harness.
A, 2B and 2C are each provided with a round tube 3A, 3B and 3C for protection and exterior, and the main line 1 is provided with a vertical split tube 4 for protection and exterior.
【０００３】即ち、図９に示すように、上記各支線２
Ａ、２Ｂ、２Ｃを構成する電線ｗの先端には端子５を接
続いており、これら電線ｗを丸チューブ３Ａ、３Ｂ、３
Ｃに先通りした後に、先端の端子をコネクタ６に挿入接
続している。これら支線２Ａ、２Ｂ、２Ｃに外装した丸
チューブ３Ａ、３Ｂ、３Ｃの基端側の幹線１からの分岐
点をテープ７で結束し、その後、縦割りチューブ４を、
テープ７に先端を被せた状態で幹線１に外装し、縦割り
チューブ４の外周にテープ８を巻き付けて形成してい
る。[0003] That is, as shown in FIG.
Terminals 5 are connected to the ends of electric wires w constituting A, 2B and 2C, and these electric wires w are connected to round tubes 3A, 3B and 3C.
After passing through C, the terminal at the tip is inserted and connected to the connector 6. The branch points from the trunk line 1 on the base end side of the round tubes 3A, 3B, 3C provided on the branch lines 2A, 2B, 2C are bound with a tape 7, and then the vertically divided tubes 4 are
The tape 7 is covered with the trunk line 1 in a state where the end is covered, and the tape 8 is formed by winding the tape 8 around the outer periphery of the vertically divided tube 4.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記幹線１からの支線
２Ａ、２Ｂ、２Ｃの分岐部分Ｐでは複数の丸チュー３
Ａ、３Ｂ、３Ｃを結束するため、分岐部分Ｐが膨らむと
共に、さらにテープ７で結束するため、部分的に径が肥
大する。よって、この分岐部分Ｐに縦割りチューブ４を
被せてテープ巻きで結束する作業が非常にやりにくい問
題があった。また、分岐部分Ｐで複数の枝線の丸チュー
ブをテープ結束した後に、縦割りチューブ４を被せて再
度テープ巻きするため、作業工程が多くなる問題もあっ
た。At the branch portion P of the branch lines 2A, 2B and 2C from the trunk line 1, a plurality of round tubes 3 are provided.
In order to bind A, 3B and 3C, the branch portion P expands, and in addition, since the branch portion P is bound with the tape 7, the diameter is partially enlarged. Therefore, there is a problem that it is very difficult to work to cover the branch portion P with the vertically divided tube 4 and bind it with a tape. In addition, after the round tubes of the plurality of branch wires are tape-tied at the branch portion P, the vertically divided tubes 4 are covered and the tape is wound again.
【０００５】上記した問題に対して、従来、図１０
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、切目９ａを入れたパ
イプ材９を設け、パイプ材９に電線ｗを配線すると共
に、枝線ｗ−１を上記切目９ａより取り出しているワイ
ヤハーネスが提案されている（特開平４−３０１２１４
号公報）。[0005] In order to solve the above problem, FIG.
(A) As shown in (B) and (C), a pipe material 9 having a cut 9a is provided, an electric wire w is wired to the pipe material 9, and a branch wire w-1 is taken out from the cut 9a. A harness has been proposed (JP-A-4-301214).
No.).
【０００６】上記したワイヤハーネスでは、枝線ｗ−１
の取り出し位置に予め切目９ａを入れたパイプ材９を設
けておく必要があるため、専用のパイプ材が必要とな
り、部品点数が増加する。また、切目９ａより引き出さ
れた枝線ｗ−１は外装保護されておらず、これら枝線ｗ
−１にチューブを取り付けることは容易に出来ない。さ
らにまた、このワイヤハーネスを形成するためには専用
の大きな装置を必要とし、ワイヤハーネスの組立図板上
で形成することができない問題がある。In the above-described wire harness, the branch line w-1
It is necessary to provide a pipe material 9 having a cut 9a in advance at the take-out position, so a dedicated pipe material is required, and the number of parts increases. Further, the branch line w-1 drawn from the cut 9a is not externally protected, and these branch lines w-1
It is not easy to attach a tube to -1. Furthermore, in order to form this wire harness, a dedicated large device is required, and there is a problem that the wire harness cannot be formed on an assembly drawing board.
【０００７】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、幹線および該幹線より分岐する支線を夫々チュー
ブで外装保護すると共に、支線の分岐部分での肥大化を
抑制し、かつ、作業工程の減少を図ることを課題として
いる。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has a main line and a branch line branching from the main line, each of which is provided with a tube to protect the exterior thereof, suppresses enlargement at a branch portion of the branch line, and reduces a work process. The task is to reduce the number of people.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、第１に、幹線側に対応する長さ部分に軸
線方向のスリットをいれたスリット入り丸チューブを設
け、該スリット入り丸チューブに、幹線から分岐する複
数の支線のうちの１本の支線を通し、該支線の幹線側の
部分はスリットをいれた部分に位置させる一方、他の支
線を丸チューブで外装し、これら丸チューブの分岐部分
側の基端を上記スリット入り丸チューブにスリットより
挿入して、この状態でスリット入り丸チューブのスリッ
ト入り部分の外周をテープ巻きして支線分岐部分も同時
に結束していることを特徴とするワイヤハーネス分岐部
の外装構造を提供している。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention firstly provides a round tube with a slit having an axial slit in a length portion corresponding to a main line side, Through a round tube, one branch line of a plurality of branch lines branching from the trunk line is passed, and a portion of the branch line on the trunk line side is located in a slitted portion, while the other branch lines are sheathed with a round tube, and The base end of the round tube at the branch portion side is inserted into the slit round tube through the slit, and in this state, the outer periphery of the slit portion of the slit tube is tape-wound and the branch line branch portion is also bound at the same time. The wire harness branch portion is provided with an exterior structure.
【０００９】上記のように、幹線側の縦割りチューブと
支線側の丸チューブとを兼ねる１つのスリット入りチュ
ーブを用いると、分岐部分において１つの丸チューブを
減少でき、径の肥大化を抑制できると共に、支線の分岐
部分におけるテープ巻き結束が幹線のテープ巻きと同時
に行うことができ、テープ巻き工程を１回減少すること
ができる。As described above, by using one slitted tube that serves both as the vertical split tube on the main line side and the round tube on the branch line side, one round tube can be reduced at the branch portion and the diameter can be prevented from being enlarged. At the same time, the tape winding at the branch portion of the branch line can be performed at the same time as the main line tape winding, and the tape winding process can be reduced by one time.
【００１０】上記スリット入り丸チューブのスリット
は、幹線より分岐する支線の個数に対応する数のスリッ
トを基端側から周方向に間隔あけて形成し、各スリット
に支線に外嵌した丸チューブの分岐部分側の基端を挿入
し、複数のスリットを入れた部分を幹線側に外装し、こ
の状態でスリット入り丸チューブのスリット部分の外周
をテープ巻きして、支線分岐部分も同時に結束してもよ
い。The slits of the round tube with slits are formed in such a manner that a number of slits corresponding to the number of branch lines branching from the main line are spaced from the base end in the circumferential direction, and each slit is formed of a round tube externally fitted to the branch line. Insert the base end of the branch part side, cover the part with multiple slits on the main line side, tape-wrap the outer circumference of the slit part of the round tube with slit in this state, bind the branch line branch part at the same time Is also good.
【００１１】本発明は、第２に、軸線方向の全長にスリ
ットが入った１本の縦割りチューブと複数の丸チューブ
とを用い、上記縦割りチューブを幹線と該幹線から分岐
する複数の支線のうちの１本の支線に外装し、他の支線
に外装する上記丸チューブを上記縦割りチューブの分岐
部分の位置にスリットを通して挿入し、該縦割りチュー
ブの全長をテープ巻きして支線分岐部分も同時に結束し
ていることを特徴とするワイヤハーネスの分岐部の外装
構造を提供している。Second, the present invention uses one vertically divided tube and a plurality of round tubes each having a slit in the entire length in the axial direction, and the vertically divided tube is divided into a main line and a plurality of branch lines branching from the main line. The round tube to be sheathed on one branch line and the other branch line is inserted through a slit at a position of a branch portion of the vertically split tube, and the entire length of the vertically split tube is tape-wrapped to branch line branch portion. Are provided at the same time, and the armoring structure of the branch portion of the wire harness is provided.
【００１２】上記構成とすると、従来用いている縦割り
チューブと丸チューブとを用いて、分岐部分での肥大化
を防止できると共に、１本の支線側から幹線へのテープ
巻き処理と同時に分岐部分での支線の結束を行うことが
でき、別に行う分岐部分のテープ巻き処理を省略するこ
とができる。[0012] With the above configuration, it is possible to prevent the enlargement at the branch portion by using the conventionally used vertical split tube and the round tube, and at the same time the tape winding process from one branch line to the main line is performed. The branching of the branch line can be performed, and the tape winding processing of the branch portion to be performed separately can be omitted.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１および図２は第１実施形態を示
す。第１実施形態では図１に示すように、１本の長尺な
スリット入り丸チューブ１１と、複数本の従来の丸チュ
ーブ１２Ａ、１２Ｂとを用いている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show a first embodiment. In the first embodiment, as shown in FIG. 1, one long slit-made round tube 11 and a plurality of conventional round tubes 12A and 12B are used.
【００１４】上記スリット入り丸チューブ１１は、幹線
２０と、該幹線２０から分岐する複数の支線２１、２
２、２３のうち、１本の支線２１とに外装するものであ
る。よって、幹線２０に対応する長さ部分Ｌ１に軸線方
向の１本のスリット１１ａを入れており、支線２１に対
応する長さ部分Ｌ２はスリットのない丸チューブのまま
としている。他の支線２２、２３には従来と同様にスリ
ットのない丸チューブ１２Ａ、１２Ｂは全長にわたって
スリットがない従来と同様な形状で、他の支線２２、２
３に外装するものである。The round tube with slit 11 includes a trunk line 20 and a plurality of branch lines 21, 2 branching from the trunk line 20.
Out of 2, 23, it is provided on one branch line 21. Therefore, one slit 11a in the axial direction is provided in the length portion L1 corresponding to the main line 20, and the length portion L2 corresponding to the branch line 21 is a round tube having no slit. Round tubes 12A and 12B having no slits in the other branch lines 22 and 23 as in the related art have the same shape as the conventional tube having no slit over the entire length.
3.
【００１５】上記スリット入り丸チューブ１１には、幹
線２０および支線２１を通し、スリットなしの部分Ｌ２
に支線２１を位置させる一方、スリット１１ａのある部
分に幹線２０を位置させておく。一方、他の支線２２、
２３には丸チューブ１２Ａ、１２Ｂを通しておき、これ
ら丸チューブ１２Ａ、１２Ｂの幹線側基端の部分を、上
記スリット入り丸チューブ１１のスリット１１ａの先端
よりスリット入り丸チューブ１１内に挿入する。The main tube 20 and the branch line 21 are passed through the round tube 11 having a slit, and a portion L2 having no slit is formed.
The main line 20 is positioned at a portion where the slit 11a exists while the branch line 21 is positioned at the same position. On the other hand, other branch lines 22,
The round tubes 12A, 12B are passed through 23, and the base end portions of the round tubes 12A, 12B are inserted into the slit round tube 11 from the distal ends of the slits 11a of the slit round tube 11.
【００１６】この状態で、スリット入り丸チューブ１１
のスリット１１ａを入れた部分Ｌ１の外周を、丸チュー
ブ１２Ａ、１２Ｂが挿入された分岐部分Ｐ側からテープ
８で巻き付けていく。これにより、支線２１、２２、２
３の分岐位置での結束が出来ると同時に幹線２０のスリ
ットが入った部分Ｌ２もテープ巻きでスリット１１ａを
閉鎖することができる。In this state, the slitted round tube 11
The tape 8 is wound around the outer periphery of the portion L1 in which the slit 11a is inserted from the side of the branch portion P into which the round tubes 12A and 12B are inserted. Thereby, the branch lines 21, 22, 2,
At the same time as the binding at the branching position 3 can be performed, the slit 11a of the trunk line 20 can also be closed by the tape winding at the portion L2.
【００１７】上記構造とすると、支線だけに取り付ける
丸チューブを１本減少できるため、分岐部分での肥大化
を抑制できる。また、分岐部分の結束を行うテープ巻き
処理に引き続いて幹線側のスリット部分のテープ巻き処
理が行え、テープ巻き工程を１回とすることができる。With the above structure, the number of round tubes attached to only the branch lines can be reduced by one, so that enlargement at the branch portion can be suppressed. Further, subsequent to the tape winding process for binding the branch portion, the tape winding process for the slit portion on the main line side can be performed, and the tape winding process can be performed once.
【００１８】図３および図４は第１実施形態の変形例を
示し、上記幹線から１本の支線に外装するスリット入り
チューブ１１に設けるスリットを、分岐する支線の個数
に対応して、該個数より１本少ない個数のスリットを周
方向に間隔をあけて形成している。図３および図４に示
す変形例では、３本の支線２１、２２、２３が幹線２０
より分岐するため、２本のスリット１１ａ、１１ｂを設
けている。FIGS. 3 and 4 show a modification of the first embodiment. The number of slits provided in the slit tube 11 provided outside the main line as one branch line corresponds to the number of branch lines. One less slit is formed at intervals in the circumferential direction. In the modification shown in FIGS. 3 and 4, three branch lines 21, 22, and 23 are
In order to branch more, two slits 11a and 11b are provided.
【００１９】上記スリット１１ａに支線２２に外装した
丸チューブ１２Ａを、スリット１１ｂに支線２３に外装
した丸チューブ１２Ｂを夫々挿入し、スリット１１ａと
１１ｂを入れた部分に、テープ８を分岐部分Ｐ側から幹
線２０の外周部分へと巻き付けていく。The round tube 12A covered with the branch line 22 is inserted into the slit 11a, and the round tube 12B covered with the branch line 23 is inserted into the slit 11b, and the tape 8 is connected to the branch portion P at the portion where the slits 11a and 11b are inserted. From the outer periphery of the trunk line 20.
【００２０】上記構造は、幹線２０から支線２１、２
２、２３を角度をあけて分岐させる必要がある場合に好
適に採用できる。The above structure is composed of a main line 20 to branch lines 21, 2
It can be suitably adopted when it is necessary to branch the lenses 2 and 23 at an angle.
【００２１】図５は幹線２０から４本の支線が分岐する
場合に用いるスリット入り丸チューブ１１を示し、３本
のスリット１１ａ、１１ｂ、１１ｃを間隔をあけて形成
している。FIG. 5 shows a round tube 11 with slits used when four branch lines branch off from the main line 20, and three slits 11a, 11b and 11c are formed at intervals.
【００２２】図６および図７は第２実施形態を示し、従
来から用いられて入る縦割りチューブ３０と丸チューブ
１２Ａ、１２Ｂとを用いる場合である。縦割りチューブ
３０は軸線方向の全長にスリット３０ａが入ったもので
ある。FIGS. 6 and 7 show a second embodiment in which a conventionally used vertical split tube 30 and round tubes 12A and 12B are used. The vertical split tube 30 has a slit 30a formed in the entire length in the axial direction.
【００２３】上記縦割りチューブ３０を幹線２０と該幹
線から分岐する複数の支線のうちの１本の支線２１に通
す一方、他の支線２２、２３を丸チューブ１２Ａ、１２
Ｂに通しておく。これら丸チューブ１２Ａ、１２Ｂを縦
割りチューブ３０の分岐部分Ｐの位置でスリット３０ａ
より挿入し、この状態で、縦割りチューブ３０の全長を
支線２１の先端よりテープ８で巻き付け処理している。The vertical split tube 30 is passed through a main line 20 and one branch line 21 of a plurality of branch lines branched from the main line, and the other branch lines 22, 23 are connected to the round tubes 12A, 12A.
Pass through B. These round tubes 12A and 12B are slit 30a at the position of the branch portion P of the vertically split tube 30.
In this state, the entire length of the vertically divided tube 30 is wound around the tip of the branch line 21 with the tape 8.
【００２４】上記構成とすると、従来用いている縦割り
チューブと丸チューブとを用いて、分岐部分での肥大化
を防止できると共に、支線２１から幹線２０への縦割り
チューブのテープ巻き処理と同時に分岐部分Ｐでの支線
の結束を行うことができ、別に行う分岐部分のテープ巻
き処理を省略することができるWith the above-described structure, it is possible to prevent enlargement at the branch portion by using the conventionally used vertical split tube and round tube, and simultaneously with the tape winding process of the vertical split tube from the branch line 21 to the main line 20. Branch lines can be bound at the branch portion P, and a separate tape winding process of the branch portion can be omitted.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、分岐部分において結束するチューブの個数を
１本減少することができ、その分、分岐部分の肥大化を
抑制できる。かつ、支線の分岐部分のテープ巻き結束と
幹線部分のテープ巻き結束とを同時に行うことができ、
テープ巻き処理工程を１回少なくすることができ、その
結果、作業能率を上げることができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the number of tubes to be bound at the branch portion can be reduced by one, and the enlargement of the branch portion can be suppressed accordingly. In addition, the tape winding and bundling of the branch portion of the branch line and the tape winding and bundling of the trunk line portion can be performed simultaneously,
The number of tape winding processing steps can be reduced by one, and as a result, work efficiency can be improved.
【００２６】また、前記図１０に示す従来例のワイヤハ
ーネス形成方法を実施する場合に必要とする大きな専用
装置を必要とせず、ワイヤハーネス形成用の組立図板上
で、従来のワイヤハーネス形成方法を同様に実施するこ
とができ、しかも、幹線および支線が屈曲する場合に
も、スリット入りチューブ、丸チューブ、縦割りチュー
ブが容易に屈曲するため、対応することができる。Further, the conventional wire harness forming method can be performed on an assembly drawing board for forming the wire harness without using a large dedicated device required for implementing the conventional wire harness forming method shown in FIG. Can be carried out in the same manner, and even when the trunk line and the branch line are bent, the slitted tube, the round tube, and the vertically split tube can be easily bent, so that it is possible to cope with the bending.
【図１】 第１実施形態に用いるチューブを示す斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view showing a tube used in a first embodiment.
【図２】 第１実施形態の形成工程を示す概略図であ
る。FIG. 2 is a schematic view illustrating a forming process of the first embodiment.
【図３】 第１実施形態の変形例に用いるチューブを示
す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a tube used in a modification of the first embodiment.
【図４】 上記変形例の形成工程を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing a forming process of the above-mentioned modified example.
【図５】 第１実施形態の他の変形例に用いるチューブ
を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a tube used in another modification of the first embodiment.
【図６】 第２実施形態に用いるチューブを示す斜視図
である。FIG. 6 is a perspective view showing a tube used in a second embodiment.
【図７】 第２実施形態の形成工程を示す概略図であ
る。FIG. 7 is a schematic view illustrating a forming process according to a second embodiment.
【図８】 従来用いているチューブの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a conventionally used tube.
【図９】 従来の形成工程を示す概略図である。FIG. 9 is a schematic view showing a conventional forming process.
【図１０】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は他の従来例の形成工
程を示す図面である。FIGS. 10A, 10B, and 10C are diagrams showing a forming process of another conventional example.
８ テープ １１ スリット入り丸チューブ １１ａ、１１ｂ、１１ｃ スリット １２Ａ、１２Ｂ 丸チューブ ２０ 幹線 ２１、２２、２３ 支線 Reference Signs List 8 Tape 11 Round tube with slit 11a, 11b, 11c Slit 12A, 12B Round tube 20 Trunk line 21, 22, 23 Branch line
Claims (3)
スリットをいれたスリット入り丸チューブを設け、該ス
リット入り丸チューブに、幹線から分岐する複数の支線
のうちの１本の支線を通し、該支線の幹線側の部分はス
リットをいれた部分に位置させる一方、他の支線を丸チ
ューブで外装し、これら丸チューブの分岐部分側の基端
を上記スリット入り丸チューブにスリットより挿入し
て、この状態でスリット入り丸チューブのスリット入り
部分の外周をテープ巻きして支線分岐部分も同時に結束
していることを特徴とするワイヤハーネス分岐部の外装
構造。1. A round tube with a slit provided with a slit in an axial direction in a length portion corresponding to a main line, and one of a plurality of branch lines branched from the main line is provided in the round tube with a slit. While the main line side portion of the branch line is located at the slitted portion, the other branch lines are sheathed with round tubes, and the base ends of these round tubes at the branch portion side are inserted from the slits into the slit round tubes. In this state, the outer circumference of the slit portion of the round tube with a slit is wound around with a tape, and the branch line branch portion is also bound at the same time.
は、幹線より分岐する支線の個数に対応する数のスリッ
トを基端側から周方向に間隔あけて形成し、各スリット
に支線に外嵌した丸チューブの分岐部分側の基端を挿入
し、複数のスリットを入れた部分を幹線側に外装し、こ
の状態でスリット入り丸チューブのスリット部分の外周
をテープ巻きして、支線分岐部分も同時に結束している
請求項１に記載のワイヤハーネス分岐部の外装構造。2. The slit of the round tube with slits is formed by forming a number of slits corresponding to the number of branch lines branching from the main line at intervals in the circumferential direction from the base end side. Insert the base end of the tube on the branch part side, cover the part with multiple slits on the main line side, tape-wrap the outer circumference of the slit part of the round tube with a slit in this state, and bind the branch line branch part at the same time The exterior structure of the wire harness branch portion according to claim 1, wherein:
の縦割りチューブと複数の丸チューブとを用い、上記縦
割りチューブを幹線と該幹線から分岐する複数の支線の
うちの１本の支線に外装し、他の支線に外装する上記丸
チューブを上記縦割りチューブの分岐部分の位置にスリ
ットを通して挿入し、該縦割りチューブの全長をテープ
巻きして支線分岐部分も同時に結束していることを特徴
とするワイヤハーネスの分岐部の外装構造。3. A vertical split tube having a slit in its entire length in the axial direction and a plurality of round tubes, wherein the vertical split tube is one of a trunk line and a plurality of branch lines branched from the trunk line. The round tube to be sheathed on the branch line and the other branch line is inserted through a slit at the position of the branch portion of the vertically split tube, and the entire length of the vertically split tube is tape-wrapped to simultaneously bind the branch line branch portion. An exterior structure of a branch portion of a wire harness.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9304600A JPH11146526A (en) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Sheathing consruction for branch connection of wire harness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9304600A JPH11146526A (en) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Sheathing consruction for branch connection of wire harness |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11146526A true JPH11146526A (en) | 1999-05-28 |
Family
ID=17934965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9304600A Withdrawn JPH11146526A (en) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Sheathing consruction for branch connection of wire harness |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11146526A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015185273A (en) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | 住友電装株式会社 | wire harness |
-
1997
- 1997-11-06 JP JP9304600A patent/JPH11146526A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015185273A (en) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | 住友電装株式会社 | wire harness |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050201 |