JPH11141174A - 建物の制振構造 - Google Patents
建物の制振構造Info
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- JPH11141174A JPH11141174A JP31313297A JP31313297A JPH11141174A JP H11141174 A JPH11141174 A JP H11141174A JP 31313297 A JP31313297 A JP 31313297A JP 31313297 A JP31313297 A JP 31313297A JP H11141174 A JPH11141174 A JP H11141174A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、微小振動と大振動の両方に適用出
来、地震後も交換不要で且つ居住空間を広くとれる建物
の制振構造を提供することを可能にすることを目的とし
ている。 【解決手段】 間柱３，４の間に斜めに掛け渡されるブ
レース５，６に粘弾性ダンパー７または摩擦ダンパー８
と油圧ダンパー９とを並列に且つ一体的に且つ平面上に
設けて構成したことを特徴とする。
来、地震後も交換不要で且つ居住空間を広くとれる建物
の制振構造を提供することを可能にすることを目的とし
ている。 【解決手段】 間柱３，４の間に斜めに掛け渡されるブ
レース５，６に粘弾性ダンパー７または摩擦ダンパー８
と油圧ダンパー９とを並列に且つ一体的に且つ平面上に
設けて構成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の制振構造に
係り、特に、住宅やオフィス等の中低層鉄骨建物に好適
な制振構造に関するものである。
係り、特に、住宅やオフィス等の中低層鉄骨建物に好適
な制振構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に鉄骨構造の建物では、予め設定さ
れた設計基準に基づいて構造計算がなされている。そし
て、前記設計基準は想定された地震により構造体に作用
する水平力を主とし、比較的大きい振幅を持った振動が
対象となる。
れた設計基準に基づいて構造計算がなされている。そし
て、前記設計基準は想定された地震により構造体に作用
する水平力を主とし、比較的大きい振幅を持った振動が
対象となる。
【０００３】一方、住宅やオフィス等の中低層鉄骨建物
には道路を通行する車両により発生する振動や屋内の歩
行により発生する振動等の微小振動が作用することがあ
る。そして、前記微小振動レベルにおける中低層鉄骨建
物の剛性は骨組のみならず、帳壁や間仕切壁等の二次部
材が大きく寄与するのが現実である。
には道路を通行する車両により発生する振動や屋内の歩
行により発生する振動等の微小振動が作用することがあ
る。そして、前記微小振動レベルにおける中低層鉄骨建
物の剛性は骨組のみならず、帳壁や間仕切壁等の二次部
材が大きく寄与するのが現実である。
【０００４】建物に微小振動が作用した場合、二次部材
の配置や量によっては、適正になされた構造設計の結果
とは全く無関係に建物に捩れを発生させることがあり、
壁を付けることによりかえって悪影響を及ぼす虞があ
る。即ち、構造計算の結果に応じて構成された骨組に対
して無制限に二次部材を配置した場合、重心と剛心との
偏心距離が大きくなって僅かな外力（微小振動）が作用
しても捩れ振動を起こしてしまうという問題があった。
の配置や量によっては、適正になされた構造設計の結果
とは全く無関係に建物に捩れを発生させることがあり、
壁を付けることによりかえって悪影響を及ぼす虞があ
る。即ち、構造計算の結果に応じて構成された骨組に対
して無制限に二次部材を配置した場合、重心と剛心との
偏心距離が大きくなって僅かな外力（微小振動）が作用
しても捩れ振動を起こしてしまうという問題があった。
【０００５】そこで、本発明者は、道路を通行する車両
により発生する振動や屋内での歩行により発生する振動
等の微小レベルの振動に対してのみ剛性及び減衰性を有
する粘弾性ダンパーを耐力壁間に取り付けた剛性調整壁
パネルの構造に関する技術を提案し、特願平6-131619号
により現在特許出願中である。
により発生する振動や屋内での歩行により発生する振動
等の微小レベルの振動に対してのみ剛性及び減衰性を有
する粘弾性ダンパーを耐力壁間に取り付けた剛性調整壁
パネルの構造に関する技術を提案し、特願平6-131619号
により現在特許出願中である。
【０００６】また、鉄骨構造の建物で微小振動に対する
補強方法として上下梁間にブレースを配置して剛性を高
めることも行われているが、ブレースの断面積を相当に
大きくしないと僅かな外力（微小振動）が作用した時の
負担能力が小さいという問題があった。
補強方法として上下梁間にブレースを配置して剛性を高
めることも行われているが、ブレースの断面積を相当に
大きくしないと僅かな外力（微小振動）が作用した時の
負担能力が小さいという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
特願平6-131619号に記載された技術では、微小レベルの
振動に対しては効果があるものの大地震が発生すれば粘
弾性ダンパーは破損してしまう。この粘弾性ダンパーを
例えばブレースに設けた場合、大地震が発生して粘弾性
ダンパーが破損するとブレースが切れた状態になるため
居住性の悪い状態となってしまう。
特願平6-131619号に記載された技術では、微小レベルの
振動に対しては効果があるものの大地震が発生すれば粘
弾性ダンパーは破損してしまう。この粘弾性ダンパーを
例えばブレースに設けた場合、大地震が発生して粘弾性
ダンパーが破損するとブレースが切れた状態になるため
居住性の悪い状態となってしまう。
【０００８】また、粘弾性ダンパーが破損してブレース
が切れた場合、地震が去った後、この粘弾性ダンパーを
交換する必要がある上、交換するまでの間はブレースが
無い状態になって居住性の悪い状態になってしまう。
が切れた場合、地震が去った後、この粘弾性ダンパーを
交換する必要がある上、交換するまでの間はブレースが
無い状態になって居住性の悪い状態になってしまう。
【０００９】一方、大地震でなくとも小地震や台風に対
する大振動用の制振装置も別途に設置しておくとの要請
もあるが、微小振動用と大振動用の制振装置を別々に取
り付けることは嵩張るため壁厚が大きくなり、居住空間
を制限するため好ましくない。
する大振動用の制振装置も別途に設置しておくとの要請
もあるが、微小振動用と大振動用の制振装置を別々に取
り付けることは嵩張るため壁厚が大きくなり、居住空間
を制限するため好ましくない。
【００１０】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、微小振動と大振動の両方に適
用出来、地震後も交換不要で且つ居住空間を広くとれる
建物の制振構造を提供せんとするものである。
その目的とするところは、微小振動と大振動の両方に適
用出来、地震後も交換不要で且つ居住空間を広くとれる
建物の制振構造を提供せんとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る建物の制振構造は、鉄骨構造のブレース
に微小振動用制振装置と大振動用制振装置とを並列に設
けたことを特徴とする。
の本発明に係る建物の制振構造は、鉄骨構造のブレース
に微小振動用制振装置と大振動用制振装置とを並列に設
けたことを特徴とする。
【００１２】上記構成によれば、鉄骨構造のブレースに
微小振動用制振装置と大振動用制振装置とを並列に設け
たことで微小振動と大振動の両方に適用出来る上、大振
動レベルでの微小振動用制振装置の負担が小さくなり好
ましい。
微小振動用制振装置と大振動用制振装置とを並列に設け
たことで微小振動と大振動の両方に適用出来る上、大振
動レベルでの微小振動用制振装置の負担が小さくなり好
ましい。
【００１３】また、微小振動用制振装置と大振動用制振
装置とを並列にブレースに設けたことで耐力壁に取り付
ける場合と比較して施工が簡単であり、且つ、設計上も
単純計算で済む。また、開口部のある壁面にも取り付け
ることが出来るので開口部の面の補強も兼ねることが出
来、好ましい。
装置とを並列にブレースに設けたことで耐力壁に取り付
ける場合と比較して施工が簡単であり、且つ、設計上も
単純計算で済む。また、開口部のある壁面にも取り付け
ることが出来るので開口部の面の補強も兼ねることが出
来、好ましい。
【００１４】また、前記微小振動用制振装置と前記大振
動用制振装置とを一体的に設けた場合には、工場生産が
可能で現場の作業工数が低減され、工期を短縮すること
が出来る。
動用制振装置とを一体的に設けた場合には、工場生産が
可能で現場の作業工数が低減され、工期を短縮すること
が出来る。
【００１５】また、前記微小振動用制振装置と前記大振
動用制振装置とを平面上に並設した場合には、空間専有
体積を小さく出来るので壁厚を薄くして居住空間を広く
とれる。
動用制振装置とを平面上に並設した場合には、空間専有
体積を小さく出来るので壁厚を薄くして居住空間を広く
とれる。
【００１６】また、前記微小振動用制振装置と前記大振
動用制振装置とは両者を合わせて３つ以上の制振装置で
構成され、且つ、前記微小振動用制振装置を略中央部に
配置し、前記大振動用制振装置を前記微小振動用制振装
置の外側に配置した場合には、ブレースの軸心（中心）
に微小振動用制振装置を設けたことで振幅の小さい微小
振動の力の伝搬性が良い。一方、大振動は振幅が大きい
のでブレースの軸心（中心）から多少ずれても振動の力
の伝搬性が損なわれることがない。
動用制振装置とは両者を合わせて３つ以上の制振装置で
構成され、且つ、前記微小振動用制振装置を略中央部に
配置し、前記大振動用制振装置を前記微小振動用制振装
置の外側に配置した場合には、ブレースの軸心（中心）
に微小振動用制振装置を設けたことで振幅の小さい微小
振動の力の伝搬性が良い。一方、大振動は振幅が大きい
のでブレースの軸心（中心）から多少ずれても振動の力
の伝搬性が損なわれることがない。
【００１７】また、大振動用制振装置を微小振動用制振
装置を中心として対称的に配置した場合には力のバラン
スが良いので好ましい。
装置を中心として対称的に配置した場合には力のバラン
スが良いので好ましい。
【００１８】前記微小振動用制振装置と前記大振動用制
振装置の数は設計上や占有空間可能体積を考慮して必要
に応じて増加することが出来るが、この場合も微小振動
用制振装置をブレースの軸心（中心）に集中させた方が
好ましい。
振装置の数は設計上や占有空間可能体積を考慮して必要
に応じて増加することが出来るが、この場合も微小振動
用制振装置をブレースの軸心（中心）に集中させた方が
好ましい。
【００１９】また、前記微小振動用制振装置を粘弾性ダ
ンパーまたは摩擦ダンパーで構成し、前記大振動用制振
装置を油圧ダンパーで構成した場合には、油圧ダンパー
により粘弾性ダンパーまたは摩擦ダンパーの変形量を抑
えることが出来、粘弾性ダンパーの弾性変形範囲内及び
摩擦ダンパーの変位追従性範囲内に変形量を抑えること
で、復元可能な制振装置を実現することが出来、大地震
の後で粘弾性ダンパーや摩擦ダンパーを交換する必要が
ないのでメンテナンス等の必要がなく、各ダンパー及び
ブレースが破損することも無いので快適な居住性を維持
することが出来る。
ンパーまたは摩擦ダンパーで構成し、前記大振動用制振
装置を油圧ダンパーで構成した場合には、油圧ダンパー
により粘弾性ダンパーまたは摩擦ダンパーの変形量を抑
えることが出来、粘弾性ダンパーの弾性変形範囲内及び
摩擦ダンパーの変位追従性範囲内に変形量を抑えること
で、復元可能な制振装置を実現することが出来、大地震
の後で粘弾性ダンパーや摩擦ダンパーを交換する必要が
ないのでメンテナンス等の必要がなく、各ダンパー及び
ブレースが破損することも無いので快適な居住性を維持
することが出来る。
【００２０】特に、前記微小振動用制振装置を摩擦ダン
パーで構成した場合には復元量が大きく設定出来るので
変位追従性の範囲を大きく設定することで超強振動にも
対応出来る。
パーで構成した場合には復元量が大きく設定出来るので
変位追従性の範囲を大きく設定することで超強振動にも
対応出来る。
【００２１】
【発明の実施の形態】図により本発明に係る建物の制振
構造の一実施形態を具体的に説明する。図１は本発明に
係る建物の制振構造の一例を示す図、図２は微小振動用
制振装置と大振動用制振装置とを一体的に設けたハイブ
リッドダンパーの構成を示す図、図３は各ダンパーを取
り付けるダンパー取付部の構成を示す図、図４及び図５
は微小振動用制振装置となる粘弾性ダンパーの構成を示
す図、図６は大振動用制振装置となる油圧ダンパーの構
成を示す図、図７は微小振動用制振装置と大振動用制振
装置とを一体的に設けたハイブリッドダンパーの他の構
成を示す図、図８は各ダンパーを取り付けるダンパー取
付部の他の構成を示す図、図９は微小振動用制振装置と
なる摩擦ダンパーの構成を示す図、図10は摩擦ダンパー
に使用される潤滑シートの構成を示す図、図11〜図13は
本発明に係る建物の制振構造の他の構成を示す図であ
る。
構造の一実施形態を具体的に説明する。図１は本発明に
係る建物の制振構造の一例を示す図、図２は微小振動用
制振装置と大振動用制振装置とを一体的に設けたハイブ
リッドダンパーの構成を示す図、図３は各ダンパーを取
り付けるダンパー取付部の構成を示す図、図４及び図５
は微小振動用制振装置となる粘弾性ダンパーの構成を示
す図、図６は大振動用制振装置となる油圧ダンパーの構
成を示す図、図７は微小振動用制振装置と大振動用制振
装置とを一体的に設けたハイブリッドダンパーの他の構
成を示す図、図８は各ダンパーを取り付けるダンパー取
付部の他の構成を示す図、図９は微小振動用制振装置と
なる摩擦ダンパーの構成を示す図、図10は摩擦ダンパー
に使用される潤滑シートの構成を示す図、図11〜図13は
本発明に係る建物の制振構造の他の構成を示す図であ
る。
【００２２】本発明に係る建物の制振構造の一例とし
て、図１に示すように、鉄骨構造の上下梁１，２間に設
けられる間柱３，４間に斜めに掛け渡されるブレース
５，６に微小振動用制振装置となる粘弾性ダンパー７ま
たは摩擦ダンパー８と大振動用制振装置となる油圧ダン
パー９とを並列に且つ一体的に且つ平面上に並設したハ
イブリッドダンパーＡ，Ｂを設けて構成した建物の制振
構造について説明する。
て、図１に示すように、鉄骨構造の上下梁１，２間に設
けられる間柱３，４間に斜めに掛け渡されるブレース
５，６に微小振動用制振装置となる粘弾性ダンパー７ま
たは摩擦ダンパー８と大振動用制振装置となる油圧ダン
パー９とを並列に且つ一体的に且つ平面上に並設したハ
イブリッドダンパーＡ，Ｂを設けて構成した建物の制振
構造について説明する。
【００２３】図１において、上下梁１，２の間柱３，４
を配置する所定位置には補強金物10がボルト，ナット等
の固定部材により固定され、該補強金物10に間柱３，４
が取り付けられて間柱３，４が上下梁１，２に固定され
る。
を配置する所定位置には補強金物10がボルト，ナット等
の固定部材により固定され、該補強金物10に間柱３，４
が取り付けられて間柱３，４が上下梁１，２に固定され
る。
【００２４】間柱３，４の上下部及び中央部には間柱取
付金物11，12が夫々固定され、間柱３，４の中央部に取
り付けられた間柱取付金物12には該間柱３，４を継ぐ継
ぎ材13が固定されている。
付金物11，12が夫々固定され、間柱３，４の中央部に取
り付けられた間柱取付金物12には該間柱３，４を継ぐ継
ぎ材13が固定されている。
【００２５】間柱３，４の上下部に取り付けられた間柱
取付金物11と間柱３，４の中央部に取り付けられた間柱
取付金物12との間には、図１に示すように、中央部に微
小振動用制振装置となる粘弾性ダンパー７または摩擦ダ
ンパー８と、その両側に大振動用制振装置となる油圧ダ
ンパー９とを並列に且つ一体的に且つ平面上に並設した
ハイブリッドダンパーＡ，Ｂを略中央部に設けたブレー
ス５，６が「く」の字形状に斜めに掛け渡されて固定さ
れている。
取付金物11と間柱３，４の中央部に取り付けられた間柱
取付金物12との間には、図１に示すように、中央部に微
小振動用制振装置となる粘弾性ダンパー７または摩擦ダ
ンパー８と、その両側に大振動用制振装置となる油圧ダ
ンパー９とを並列に且つ一体的に且つ平面上に並設した
ハイブリッドダンパーＡ，Ｂを略中央部に設けたブレー
ス５，６が「く」の字形状に斜めに掛け渡されて固定さ
れている。
【００２６】各ブレース５，６の夫々の略中央部に設け
られたハイブリッドダンパーＡ，Ｂは、図１に示すよう
に、微小振動用制振装置となる粘弾性ダンパー７または
摩擦ダンパー８をブレース５，６の軸線上に配置し、該
微小振動用制振装置の両側に大振動用制振装置となる油
圧ダンパー９を２つ配置して構成している。
られたハイブリッドダンパーＡ，Ｂは、図１に示すよう
に、微小振動用制振装置となる粘弾性ダンパー７または
摩擦ダンパー８をブレース５，６の軸線上に配置し、該
微小振動用制振装置の両側に大振動用制振装置となる油
圧ダンパー９を２つ配置して構成している。
【００２７】前記間柱３，４、補強金物10、継ぎ材13、
ハイブリッドダンパーＡ，Ｂを設けたブレース５，６は
予め工場生産された完成品の状態で建築現場に供給さ
れ、前記各部材をボルト，ナット等の固定部材により上
下梁１，２に固定することで壁パネル構造を構成するこ
とが出来る。
ハイブリッドダンパーＡ，Ｂを設けたブレース５，６は
予め工場生産された完成品の状態で建築現場に供給さ
れ、前記各部材をボルト，ナット等の固定部材により上
下梁１，２に固定することで壁パネル構造を構成するこ
とが出来る。
【００２８】間柱３，４は上下梁１，２における対向す
る面の距離（梁間距離）と等しい長さを持って形成さ
れ、長手方向の両端部が各上下梁１，２に固着されてい
る。従って、各上下梁１，２に作用する微小振動及び大
振動は各間柱３，４に伝達され、更に間柱３，４に固着
された間柱取付金物11，12を介してブレース５，６に伝
達される。
る面の距離（梁間距離）と等しい長さを持って形成さ
れ、長手方向の両端部が各上下梁１，２に固着されてい
る。従って、各上下梁１，２に作用する微小振動及び大
振動は各間柱３，４に伝達され、更に間柱３，４に固着
された間柱取付金物11，12を介してブレース５，６に伝
達される。
【００２９】次に図２〜図６を用いて微小振動用制振装
置として粘弾性ダンパー７を採用し、大振動用制振装置
として油圧ダンパー９を採用したハイブリッドダンパー
Ａの構成について詳細に説明する。
置として粘弾性ダンパー７を採用し、大振動用制振装置
として油圧ダンパー９を採用したハイブリッドダンパー
Ａの構成について詳細に説明する。
【００３０】図２及び図３に示すように、ブレース５，
６のハイブリッドダンパーＡ側の端部には、該ブレース
５，６の軸線上に粘弾性ダンパー７を固定すると共に該
粘弾性ダンパー７の両側に壁パネルの面と略平行な平面
上に油圧ダンパー９を２つ並設して取り付けるための略
Ｔ字形状で平板からなるダンパー取付部14が形成されて
おり、該ダンパー取付部14の中央の突出部14ａ及び両側
の鍔部14ｂには夫々ボルト孔14ｃが形成されている。
６のハイブリッドダンパーＡ側の端部には、該ブレース
５，６の軸線上に粘弾性ダンパー７を固定すると共に該
粘弾性ダンパー７の両側に壁パネルの面と略平行な平面
上に油圧ダンパー９を２つ並設して取り付けるための略
Ｔ字形状で平板からなるダンパー取付部14が形成されて
おり、該ダンパー取付部14の中央の突出部14ａ及び両側
の鍔部14ｂには夫々ボルト孔14ｃが形成されている。
【００３１】ハイブリッドダンパーＡの中央部に配置さ
れる微小振動用制振装置となる粘弾性ダンパー７は図４
及び図５に示すように、塑性ゴム或いは弾性ゴムからな
る減衰性を有する粘弾性体７ａの表面及び裏面に所定の
形状に形成されたプレート７ｂ，７ｃを張り付けて構成
されており、該プレート７ｂ，７ｃに作用する微小振動
を粘弾性体７ａで減衰する機能を有する。
れる微小振動用制振装置となる粘弾性ダンパー７は図４
及び図５に示すように、塑性ゴム或いは弾性ゴムからな
る減衰性を有する粘弾性体７ａの表面及び裏面に所定の
形状に形成されたプレート７ｂ，７ｃを張り付けて構成
されており、該プレート７ｂ，７ｃに作用する微小振動
を粘弾性体７ａで減衰する機能を有する。
【００３２】また、プレート７ｂ，７ｃの粘弾性体７ａ
と反対側の端部には該端部をダンパー取付部14の突出部
14ａに取り付けるためのボルト孔７ｄが形成されてい
る。
と反対側の端部には該端部をダンパー取付部14の突出部
14ａに取り付けるためのボルト孔７ｄが形成されてい
る。
【００３３】ハイブリッドダンパーＡの微小振動用制振
装置となる粘弾性ダンパー７の両側に配置される大振動
用制振装置となる油圧ダンパー９は、図６に示すような
一般的な油圧ダンパーを使用することが出来る。図６
中、９ａはシリンダー、９ｂはピストン、９ｃはピスト
ン９ｂに固定されたロッド、９ｄはピストン９ｂに設け
られたオリフィスである。
装置となる粘弾性ダンパー７の両側に配置される大振動
用制振装置となる油圧ダンパー９は、図６に示すような
一般的な油圧ダンパーを使用することが出来る。図６
中、９ａはシリンダー、９ｂはピストン、９ｃはピスト
ン９ｂに固定されたロッド、９ｄはピストン９ｂに設け
られたオリフィスである。
【００３４】前記油圧ダンパー９はオリフィス９ｄを介
してシリンダー９ａ内をオイルが流通することでオリフ
ィス９ｄの両側に生ずる圧力差により抵抗力が生じ、こ
れにより大振動を減衰する機能を有する。
してシリンダー９ａ内をオイルが流通することでオリフ
ィス９ｄの両側に生ずる圧力差により抵抗力が生じ、こ
れにより大振動を減衰する機能を有する。
【００３５】前記シリンダー９ａ及びピストン９ｂに固
定されたロッド9b1 の端部には夫々係合部９ｄ，９ｅが
設けられており、該係合部９ｄ，９ｅには夫々該係合部
９ｄ，９ｅをダンパー取付部14の鍔部14ｂに取り付ける
ためのボルト孔９ｆが形成されている。
定されたロッド9b1 の端部には夫々係合部９ｄ，９ｅが
設けられており、該係合部９ｄ，９ｅには夫々該係合部
９ｄ，９ｅをダンパー取付部14の鍔部14ｂに取り付ける
ためのボルト孔９ｆが形成されている。
【００３６】そして、ブレース５，６の一端に設けられ
たダンパー取付部14の突出部14ａのボルト孔14ｃと粘弾
性ダンパー７のプレート７ｂ，７ｃのボルト孔７ｄにボ
ルト15を挿通して該ボルト15にナット16を螺合して締着
固定すると共に、ダンパー取付部14の鍔部14ｂのボルト
孔14ｃと油圧ダンパー９の係合部９ｄ，９ｅのボルト孔
９ｆにボルト15を挿通して該ボルト15にナット16を螺合
して締着固定することで、中央に１つの粘弾性ダンパー
７及びその両側に２つの油圧ダンパー９を並設したハイ
ブリッドダンパーＡをブレース５，６の中央部に形成す
ることが出来るようになっている。
たダンパー取付部14の突出部14ａのボルト孔14ｃと粘弾
性ダンパー７のプレート７ｂ，７ｃのボルト孔７ｄにボ
ルト15を挿通して該ボルト15にナット16を螺合して締着
固定すると共に、ダンパー取付部14の鍔部14ｂのボルト
孔14ｃと油圧ダンパー９の係合部９ｄ，９ｅのボルト孔
９ｆにボルト15を挿通して該ボルト15にナット16を螺合
して締着固定することで、中央に１つの粘弾性ダンパー
７及びその両側に２つの油圧ダンパー９を並設したハイ
ブリッドダンパーＡをブレース５，６の中央部に形成す
ることが出来るようになっている。
【００３７】次に図７〜図10を用いて微小振動用制振装
置として摩擦ダンパー８を採用し、大振動用制振装置と
して前述と同じ油圧ダンパー９を採用したハイブリッド
ダンパーＢの構成について詳細に説明する。尚、前記ハ
イブリッドダンパーＡと同様に構成したものは同一の符
号を付して説明を省略する。
置として摩擦ダンパー８を採用し、大振動用制振装置と
して前述と同じ油圧ダンパー９を採用したハイブリッド
ダンパーＢの構成について詳細に説明する。尚、前記ハ
イブリッドダンパーＡと同様に構成したものは同一の符
号を付して説明を省略する。
【００３８】前記ハイブリッドダンパーＡに適用した粘
弾性ダンパー７の代わりに、ハイブリッドダンパーＢの
中央部に配置される微小振動用制振装置となる摩擦ダン
パー８は、図９に示すように、ダンパー取付部14の突出
部14ａの端部が断面Ｈ型の嵌合部材８ａの両端部の嵌合
部に夫々嵌合すると共に一方の嵌合部には潤滑シート８
ｂを介在させ、ダンパー取付部14の突出部14ａに形成さ
れたボルト孔14ｃ，14ｄ及び嵌合部材８ａの嵌合部に形
成された図示しないボルト孔及び潤滑シート８ｂに形成
された孔8b1 にボルト15を挿通して該ボルト15にナット
16を螺合して締着固定される。
弾性ダンパー７の代わりに、ハイブリッドダンパーＢの
中央部に配置される微小振動用制振装置となる摩擦ダン
パー８は、図９に示すように、ダンパー取付部14の突出
部14ａの端部が断面Ｈ型の嵌合部材８ａの両端部の嵌合
部に夫々嵌合すると共に一方の嵌合部には潤滑シート８
ｂを介在させ、ダンパー取付部14の突出部14ａに形成さ
れたボルト孔14ｃ，14ｄ及び嵌合部材８ａの嵌合部に形
成された図示しないボルト孔及び潤滑シート８ｂに形成
された孔8b1 にボルト15を挿通して該ボルト15にナット
16を螺合して締着固定される。
【００３９】前記潤滑シート８ｂとしては、例えばテフ
ロンシート（登録商標）等を使用すれば好ましい。
ロンシート（登録商標）等を使用すれば好ましい。
【００４０】摩擦ダンパー８の嵌合部材８ａの一端部の
嵌合部に対応するダンパー取付部14の突出部14ａには図
８及び図９に示すようにボルト15の軸の外径に対応した
幅と所定の長さを有する長穴14ｄが形成されており、こ
の長穴14ｄが形成された側のダンパー取付部14の突出部
14ａと嵌合部材８ａの嵌合部との間には図10に示すよう
にボルト15を挿通するための孔8b1 を形成した所定の摩
擦係数を有する潤滑シート８ｂを図９に示すようにダン
パー取付部14の突出部14ａの表裏両面に介在させるよう
に二重に折り曲げて挿通し、ボルト15及びナット16によ
り所定のトルクで締着固定している。
嵌合部に対応するダンパー取付部14の突出部14ａには図
８及び図９に示すようにボルト15の軸の外径に対応した
幅と所定の長さを有する長穴14ｄが形成されており、こ
の長穴14ｄが形成された側のダンパー取付部14の突出部
14ａと嵌合部材８ａの嵌合部との間には図10に示すよう
にボルト15を挿通するための孔8b1 を形成した所定の摩
擦係数を有する潤滑シート８ｂを図９に示すようにダン
パー取付部14の突出部14ａの表裏両面に介在させるよう
に二重に折り曲げて挿通し、ボルト15及びナット16によ
り所定のトルクで締着固定している。
【００４１】そして、ブレース５，６を介して摩擦ダン
パー８に所定の力が作用した際に潤滑シート８ｂを介在
させた側のボルト15及びナット16がダンパー取付部14の
突出部14ａに設けた長穴14ｄに沿ってスライドすること
でブレース５，６に作用する微小振動を減衰する機能を
有する。
パー８に所定の力が作用した際に潤滑シート８ｂを介在
させた側のボルト15及びナット16がダンパー取付部14の
突出部14ａに設けた長穴14ｄに沿ってスライドすること
でブレース５，６に作用する微小振動を減衰する機能を
有する。
【００４２】他の構成は前記ハイブリッドダンパーＡと
同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【００４３】上記のように構成した各ハイブリッドダン
パーＡ，Ｂによれば、油圧ダンパー９により粘弾性ダン
パー７または摩擦ダンパー８の変形量を抑えることが出
来、粘弾性ダンパー７の弾性変形範囲内或いは摩擦ダン
パー８の変位追従性範囲内に変形量を抑えることで、復
元可能な制振装置を実現することが出来、大地震の後で
粘弾性ダンパー７や摩擦ダンパー８を交換する必要がな
いのでメンテナンス等の必要がなく、ハイブリッドダン
パーＡ，Ｂ及びブレース５，６が破損することも無いの
で快適な居住性を維持することが出来る。
パーＡ，Ｂによれば、油圧ダンパー９により粘弾性ダン
パー７または摩擦ダンパー８の変形量を抑えることが出
来、粘弾性ダンパー７の弾性変形範囲内或いは摩擦ダン
パー８の変位追従性範囲内に変形量を抑えることで、復
元可能な制振装置を実現することが出来、大地震の後で
粘弾性ダンパー７や摩擦ダンパー８を交換する必要がな
いのでメンテナンス等の必要がなく、ハイブリッドダン
パーＡ，Ｂ及びブレース５，６が破損することも無いの
で快適な居住性を維持することが出来る。
【００４４】特に、前記ハイブリッドダンパーＢのよう
に微小振動用制振装置を摩擦ダンパー８で構成した場合
には復元量を大きく設定出来るので変位追従性の範囲を
大きく設定することで超強振動にも対応出来る。
に微小振動用制振装置を摩擦ダンパー８で構成した場合
には復元量を大きく設定出来るので変位追従性の範囲を
大きく設定することで超強振動にも対応出来る。
【００４５】上記のように間柱３，４及びハイブリッド
ダンパーＡ，Ｂを設けたブレース５，６によって構成さ
れた壁パネルでは、上下梁１，２に発生した微小振動は
各上下梁１，２から間柱３，４に伝達され、ブレース
５，６を介してダンパー取付部14或いはハイブリッドダ
ンパーＡでは更に粘弾性ダンパー７のプレート７ｂ，７
ｃに伝達される。
ダンパーＡ，Ｂを設けたブレース５，６によって構成さ
れた壁パネルでは、上下梁１，２に発生した微小振動は
各上下梁１，２から間柱３，４に伝達され、ブレース
５，６を介してダンパー取付部14或いはハイブリッドダ
ンパーＡでは更に粘弾性ダンパー７のプレート７ｂ，７
ｃに伝達される。
【００４６】粘弾性ダンパー７を使用した場合、微小振
動が伝達された粘弾性ダンパー７では、プレート７ｂ，
７ｃに作用する微小振動が粘弾性体７ａに伝達され、該
粘弾性体７ａは微小振動に応じて変形する。従って、微
小振動は粘弾性体７ａの変形によって吸収或いは減衰さ
れる。
動が伝達された粘弾性ダンパー７では、プレート７ｂ，
７ｃに作用する微小振動が粘弾性体７ａに伝達され、該
粘弾性体７ａは微小振動に応じて変形する。従って、微
小振動は粘弾性体７ａの変形によって吸収或いは減衰さ
れる。
【００４７】一方、摩擦ダンパー８を使用した場合、微
小振動が伝達された摩擦ダンパー８では、ダンパー取付
部14に作用する微小振動が潤滑シート８ｂに伝達され、
該潤滑シート８ｂの摩擦係数及びボルト15及びナット16
の締着トルクに応じてダンパー取付部14が嵌合部材８ａ
に対して長穴14ｄに沿ってスライドして微小振動が吸収
或いは減衰される。
小振動が伝達された摩擦ダンパー８では、ダンパー取付
部14に作用する微小振動が潤滑シート８ｂに伝達され、
該潤滑シート８ｂの摩擦係数及びボルト15及びナット16
の締着トルクに応じてダンパー取付部14が嵌合部材８ａ
に対して長穴14ｄに沿ってスライドして微小振動が吸収
或いは減衰される。
【００４８】上下梁１，２に微小振動が発生している場
合には、その振幅が小さいため油圧ダンパー９のシリン
ダー９ａ及びピストン９ｂは略微小振動に応じて振動し
てダンパーの作用を発揮せず、専ら粘弾性ダンパー７ま
たは摩擦ダンパー８により微小振動が吸収或いは減衰さ
れる。
合には、その振幅が小さいため油圧ダンパー９のシリン
ダー９ａ及びピストン９ｂは略微小振動に応じて振動し
てダンパーの作用を発揮せず、専ら粘弾性ダンパー７ま
たは摩擦ダンパー８により微小振動が吸収或いは減衰さ
れる。
【００４９】そして、上下梁１，２に地震等の大振動が
発生した場合には、その振幅が大きいため油圧ダンパー
９の作用により大振動が吸収或いは減衰される。
発生した場合には、その振幅が大きいため油圧ダンパー
９の作用により大振動が吸収或いは減衰される。
【００５０】前記ハイブリッドダンパーＡ，Ｂを設けた
ブレース５，６の構成は図１で示した構成以外に、例え
ば、図11に示すように、間柱３，４の上下部にブレース
５，６を「Ｘ」字形状に斜めに掛け渡して固定しても良
いし、図12に示すように、間柱３，４の中央部に２本の
継ぎ材13を上下梁１，２に平行に配置して固定して開口
17を形成し、間柱４の上下部と継ぎ材13と間柱３との接
続部との間にブレース５，６を斜めに掛け渡して固定し
ても良い。また、図13に示すように、間柱３の上部と間
柱４の下部及び該間柱４の下部と間柱18の上部にブレー
ス５，６を斜めに掛け渡して固定しても良い。
ブレース５，６の構成は図１で示した構成以外に、例え
ば、図11に示すように、間柱３，４の上下部にブレース
５，６を「Ｘ」字形状に斜めに掛け渡して固定しても良
いし、図12に示すように、間柱３，４の中央部に２本の
継ぎ材13を上下梁１，２に平行に配置して固定して開口
17を形成し、間柱４の上下部と継ぎ材13と間柱３との接
続部との間にブレース５，６を斜めに掛け渡して固定し
ても良い。また、図13に示すように、間柱３の上部と間
柱４の下部及び該間柱４の下部と間柱18の上部にブレー
ス５，６を斜めに掛け渡して固定しても良い。
【００５１】前記ブレース５，６に設けられるハイブリ
ッドダンパーＡ，Ｂを構成する粘弾性ダンパー７または
摩擦ダンパー８及び油圧ダンパー９の配置数は、該粘弾
性ダンパー７または摩擦ダンパー８及び油圧ダンパー９
の有する減衰特性や予め想定された微小振動レベル及び
大振動レベル等の条件に基づいて必要な所定の数だけ配
置される。
ッドダンパーＡ，Ｂを構成する粘弾性ダンパー７または
摩擦ダンパー８及び油圧ダンパー９の配置数は、該粘弾
性ダンパー７または摩擦ダンパー８及び油圧ダンパー９
の有する減衰特性や予め想定された微小振動レベル及び
大振動レベル等の条件に基づいて必要な所定の数だけ配
置される。
【００５２】即ち、粘弾性ダンパー７または摩擦ダンパ
ー８及び油圧ダンパー９の配置数を適宜設定することに
よってブレース５，６による剛性、減衰性を所望の条件
に応じて極めて容易に調整することが出来る。
ー８及び油圧ダンパー９の配置数を適宜設定することに
よってブレース５，６による剛性、減衰性を所望の条件
に応じて極めて容易に調整することが出来る。
【００５３】従って、鉄骨構造の建物を設計するに際
し、建物に作用する微小振動レベル及び想定される大振
動レベルの条件が設定された時、間柱３，４やブレース
５，６、粘弾性ダンパー７または摩擦ダンパー８及び油
圧ダンパー９に何等設計変更を加えることなく、粘弾性
ダンパー７または摩擦ダンパー８及び油圧ダンパー９の
配置数を設定するのみによって、前記設定条件に対応し
得る剛性、減衰性を持った壁パネルを構成することが可
能となる。
し、建物に作用する微小振動レベル及び想定される大振
動レベルの条件が設定された時、間柱３，４やブレース
５，６、粘弾性ダンパー７または摩擦ダンパー８及び油
圧ダンパー９に何等設計変更を加えることなく、粘弾性
ダンパー７または摩擦ダンパー８及び油圧ダンパー９の
配置数を設定するのみによって、前記設定条件に対応し
得る剛性、減衰性を持った壁パネルを構成することが可
能となる。
【００５４】また、建物における二次部材の配置位置に
対応して前記ハイブリッドダンパーＡ，Ｂを設けたブレ
ース５，６を取り付けることで、重心と剛心の偏心距離
を調整して建物の剛性を調整することが出来る。このた
め、建物に微小振動が作用した時、骨組に生じる虞のあ
る捩れを防止することが出来る。
対応して前記ハイブリッドダンパーＡ，Ｂを設けたブレ
ース５，６を取り付けることで、重心と剛心の偏心距離
を調整して建物の剛性を調整することが出来る。このた
め、建物に微小振動が作用した時、骨組に生じる虞のあ
る捩れを防止することが出来る。
【００５５】また、本発明に係る建物の制振構造は、間
仕切壁内や帳壁の裏面に設置することが出来るので、設
計プランを変更することなく建物の剛性を調整すること
が出来る。
仕切壁内や帳壁の裏面に設置することが出来るので、設
計プランを変更することなく建物の剛性を調整すること
が出来る。
【００５６】
【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、鉄骨構造のブレースに微小振動用制振装置と
大振動用制振装置とを並列に設けたことで微小振動と大
振動の両方に適用出来る上、大振動レベルでの微小振動
用制振装置の負担が小さくなり好ましい。
するので、鉄骨構造のブレースに微小振動用制振装置と
大振動用制振装置とを並列に設けたことで微小振動と大
振動の両方に適用出来る上、大振動レベルでの微小振動
用制振装置の負担が小さくなり好ましい。
【００５７】また、微小振動用制振装置と大振動用制振
装置とを並列にブレースに設けたことで耐力壁に取り付
ける場合と比較して施工が簡単であり、且つ、設計上も
単純計算で済む。また、開口部のある壁面にも取り付け
ることが出来るので開口部の面の補強も兼ねることが出
来、好ましい。
装置とを並列にブレースに設けたことで耐力壁に取り付
ける場合と比較して施工が簡単であり、且つ、設計上も
単純計算で済む。また、開口部のある壁面にも取り付け
ることが出来るので開口部の面の補強も兼ねることが出
来、好ましい。
【００５８】また、前記微小振動用制振装置と前記大振
動用制振装置とを一体的に設けた場合には、工場生産が
可能で現場の作業工数が低減され、工期を短縮すること
が出来る。
動用制振装置とを一体的に設けた場合には、工場生産が
可能で現場の作業工数が低減され、工期を短縮すること
が出来る。
【００５９】また、前記微小振動用制振装置と前記大振
動用制振装置とを平面上に並設した場合には、空間専有
体積を小さく出来るので壁厚を薄くして居住空間を広く
とれる。
動用制振装置とを平面上に並設した場合には、空間専有
体積を小さく出来るので壁厚を薄くして居住空間を広く
とれる。
【００６０】また、前記微小振動用制振装置を粘弾性ダ
ンパーまたは摩擦ダンパーで構成し、前記大振動用制振
装置を油圧ダンパーで構成した場合には、油圧ダンパー
により粘弾性ダンパーまたは摩擦ダンパーの変形量を抑
えることが出来、粘弾性ダンパーの弾性変形範囲内及び
摩擦ダンパーの変位追従性範囲内に変形量を抑えること
で、復元可能な制振装置を実現することが出来、大地震
の後で粘弾性ダンパーや摩擦ダンパーを交換する必要が
ないのでメンテナンス等の必要がなく、各ダンパー及び
ブレースが破損することも無いので快適な居住性を維持
することが出来る。
ンパーまたは摩擦ダンパーで構成し、前記大振動用制振
装置を油圧ダンパーで構成した場合には、油圧ダンパー
により粘弾性ダンパーまたは摩擦ダンパーの変形量を抑
えることが出来、粘弾性ダンパーの弾性変形範囲内及び
摩擦ダンパーの変位追従性範囲内に変形量を抑えること
で、復元可能な制振装置を実現することが出来、大地震
の後で粘弾性ダンパーや摩擦ダンパーを交換する必要が
ないのでメンテナンス等の必要がなく、各ダンパー及び
ブレースが破損することも無いので快適な居住性を維持
することが出来る。
【００６１】特に、前記微小振動用制振装置を摩擦ダン
パーで構成した場合には復元量を大きく設定することが
出来るので変位追従性の範囲を大きく設定することで超
強振動にも対応出来る。
パーで構成した場合には復元量を大きく設定することが
出来るので変位追従性の範囲を大きく設定することで超
強振動にも対応出来る。
【００６２】また、建物における二次部材の配置位置に
対応して前記微小振動用制振装置と前記大振動用制振装
置とを並設して設けたブレースを取り付けることで、重
心と剛心の偏心距離を調整して建物の剛性を調整するこ
とが出来る。このため、建物に微小振動が作用した時、
骨組に生じる虞のある捩れを防止することが出来る。
対応して前記微小振動用制振装置と前記大振動用制振装
置とを並設して設けたブレースを取り付けることで、重
心と剛心の偏心距離を調整して建物の剛性を調整するこ
とが出来る。このため、建物に微小振動が作用した時、
骨組に生じる虞のある捩れを防止することが出来る。
【００６３】また、本発明に係る建物の制振構造は、間
仕切壁内や帳壁の裏面に設置することが出来るので、設
計プランを変更することなく建物の剛性を調整すること
が出来る。
仕切壁内や帳壁の裏面に設置することが出来るので、設
計プランを変更することなく建物の剛性を調整すること
が出来る。
【図１】本発明に係る建物の制振構造の一例を示す図で
ある。
ある。
【図２】微小振動用制振装置と大振動用制振装置とを一
体的に設けたハイブリッドダンパーの構成を示す図であ
る。
体的に設けたハイブリッドダンパーの構成を示す図であ
る。
【図３】各ダンパーを取り付けるダンパー取付部の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図４】微小振動用制振装置となる粘弾性ダンパーの構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図５】微小振動用制振装置となる粘弾性ダンパーの構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図６】大振動用制振装置となる油圧ダンパーの構成を
示す図である。
示す図である。
【図７】微小振動用制振装置と大振動用制振装置とを一
体的に設けたハイブリッドダンパーの他の構成を示す図
である。
体的に設けたハイブリッドダンパーの他の構成を示す図
である。
【図８】各ダンパーを取り付けるダンパー取付部の他の
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図９】微小振動用制振装置となる摩擦ダンパーの構成
を示す図である。
を示す図である。
【図10】摩擦ダンパーに使用される潤滑シートの構成を
示す図である。
示す図である。
【図11】本発明に係る建物の制振構造の他の構成を示す
図である。
図である。
【図12】本発明に係る建物の制振構造の他の構成を示す
図である。
図である。
【図13】本発明に係る建物の制振構造の他の構成を示す
図である。
図である。
１，２…上下梁 ３，４…間柱 ５，６…ブレース ７…粘弾性ダンパー ７ａ…粘弾性体 ７ｂ，７ｃ…プレート ７ｄ…ボルト孔 ８…摩擦ダンパー ８ａ……嵌合部材 ８ｂ…潤滑シート 8b1 …孔 ９…油圧ダンパー ９ａ…シリンダー ９ｂ…ピストン 9b1 …ロッド ９ｃ…オリフィス ９ｄ，９ｅ…係合部 ９ｆ…ボルト孔 10…補強金物 11，12…間柱取付金物 13…継ぎ材 14…ダンパー取付部 14ａ…突出部 14ｂ…鍔部 14ｃ…ボルト孔 14ｄ…長穴 15…ボルト 16…ナット 17…開口 18…間柱 Ａ，Ｂ…ハイブリッドダンパー
Claims (5)
- 【請求項１】 鉄骨構造のブレースに微小振動用制振装
置と大振動用制振装置とを並列に設けたことを特徴とす
る建物の制振構造。 - 【請求項２】 前記微小振動用制振装置と前記大振動用
制振装置とを一体的に設けたことを特徴とする請求項１
に記載の建物の制振構造。 - 【請求項３】 前記微小振動用制振装置と前記大振動用
制振装置とを平面上に並設したことを特徴とする請求項
１に記載の建物の制振構造。 - 【請求項４】 前記微小振動用制振装置と前記大振動用
制振装置とは両者を合わせて３つ以上の制振装置で構成
され、且つ、前記微小振動用制振装置を略中央部に配置
し、前記大振動用制振装置を前記微小振動用制振装置の
外側に配置したことを特徴とする請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の建物の制振構造。 - 【請求項５】 前記微小振動用制振装置を粘弾性ダンパ
ーまたは摩擦ダンパーで構成し、前記大振動用制振装置
を油圧ダンパーで構成したことを特徴とする請求項１〜
４のいずれか１項に記載の建物の制振構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31313297A JP3830254B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 建物の制振構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31313297A JP3830254B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 建物の制振構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11141174A true JPH11141174A (ja) | 1999-05-25 |
| JP3830254B2 JP3830254B2 (ja) | 2006-10-04 |
Family
ID=18037498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31313297A Expired - Lifetime JP3830254B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 建物の制振構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3830254B2 (ja) |
Cited By (13)
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|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-11-14 JP JP31313297A patent/JP3830254B2/ja not_active Expired - Lifetime
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