JPH11139831A - コバルト酸化物の製造方法、及びその方法により製造したコバルト酸化物を用いる電池 - Google Patents
コバルト酸化物の製造方法、及びその方法により製造したコバルト酸化物を用いる電池Info
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- JPH11139831A JPH11139831A JP9323881A JP32388197A JPH11139831A JP H11139831 A JPH11139831 A JP H11139831A JP 9323881 A JP9323881 A JP 9323881A JP 32388197 A JP32388197 A JP 32388197A JP H11139831 A JPH11139831 A JP H11139831A
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Abstract
及びその電池の正極に含まれるコバルト酸化物の製造方
法を提供する。 【解決手段】 組成式がLiPCo1-YMYOZ(0.9<
P≦1.1、0≦Y<0.5、1.9≦Z≦2.1、M
はコバルト以外の遷移元素あるいはIIIB族、IVB
族、VB族に属する元素から選ばれる1種類以上の元
素)で与えられる複酸化物から酸処理によりリチウムを
脱離してLiXCo1-YMYOZ(0≦X≦0.6)を製造
ことを特徴とし、またリチウム脱離処理後の乾燥工程を
150℃以下で行うことを特徴とし、また上記コバルト
酸化物を正極6に含む電池である。 【効果】 陽イオンを収納することができるコバルト酸
化物を提供することができ、それにより放電容量が大き
くかつ安全性に優れる電池を実現することができ、携帯
用の種々の電子機器の電源を始め、様々な分野に利用で
きるという利点を有する。
Description
法、及びその方法により製造したコバルト酸化物を用い
る電池、さらに詳細には、放電容量が大きくかつ安全性
に優れる電池を提供する技術に関するものである。
ンを吸蔵・放出しうる物質を活物質とする電池は、陽イ
オンの正極・負極への挿入・脱離反応によって、大放電
容量と充放電可逆性を両立させている。従来からこれら
の電池系には、二硫化チタンなどの硫化物正極と、リチ
ウム金属負極が提案されているが、これは電圧が2V程
度と低く、放電エネルギーが小さいという欠点があっ
た。この問題を解決するために、物質LiPCo1-YMY
OZ(0.9<P≦1.1、0≦Y<0.5、1.9≦
Z≦2.1、Mはコバルト以外の遷移元素あるいはII
IB族、IVB族、VB族に属する元素から選ばれる1
種類以上の元素)を正極として含み、リチウムイオンを
吸蔵・放出しうる物質を負極として含む電池が開発され
ている。
も大きいという利点を有している。しかし、電池を構成
した時点でリチウムを吸蔵している負極材料を用いた場
合、LiPCo1-YMYOZから放出されるリチウムが加わ
ることにより、充電時や特に過充電時に、負極上に樹枝
状リチウムの析出が生じて、電池全体の安全性が低下す
る場合があるという問題点があった。即ち、環境温度が
高くなったり外圧により電池が変形するような場合に、
電池が発熱したり、極端な場合には発煙などが見られる
と言う安全性上の問題があった。
な現状の課題を解決し、放電容量が大きくかつ安全性に
優れる電池、及びその電池の正極に含まれるコバルト酸
化物の製造方法を提供することにある。
ために本発明によるコバルト酸化物の製造方法は、組成
式がLiPCo1-YMYOZ(0.9<P≦1.1、0≦Y
<0.5、1.9≦Z≦2.1、Mはコバルト以外の遷
移元素あるいはIIIB族、IVB族、VB族に属する
元素から選ばれる1種類以上の元素)で与えられる複酸
化物から酸処理によりリチウムを脱離してLiXCo1-Y
MYOZ(0≦X≦0.6)を製造ことを特徴とし、また
リチウム脱離処理後の乾燥工程を150℃以下で行うこ
とを特徴としている。
造したコバルト酸化物を含む正極を有し陽イオンを吸蔵
・放出しうる物質を含む負極を有し前記陽イオンが前記
正極および前記負極と電気化学反応をするための移動を
行い得る物質を電解質物質として有することを特徴とし
ており、また負極に含まれる前記陽イオンを吸蔵・放出
しうる物質が、組成式Li1+QARN(−0.2≦Q≦
2.0、0.1≦R≦0.5、Aは遷移元素から選ばれ
る1種類以上の元素)で表されるリチウム含有遷移元素
窒化物であることを特徴としている。
発明者は、放電容量が大きくかつ安全性に優れる電池を
構成する正極に含まれるコバルト酸化物の製造方法を鋭
意探索した結果、前記のコバルト酸化物の製造方法、及
びその方法により製造したコバルト酸化物を用いる電池
により、従来よりも放電容量が大きく安全性に優れるコ
バルト酸化物正極、および電池を経済的な方法で実現で
きることを確かめ、その認識の下に本発明を完成した。
物を用いる正極によって、従来の正極に比べて安全性に
優れる電池を構成できる理由として、以下のようなもの
が考えられる。即ち、LiXCo1-YMYOZにおけるXを
0.6以下とすることにより、電池を構成した時点でリ
チウムを吸蔵している負極材料を用いた場合、LiXC
o1-YMYOZから放出されるリチウム量が少なく、負極
上にリチウムの析出が生じ難くなり、充電時や特に過充
電時における電池全体の安全性を向上させることができ
る。X値が0.6を上回る場合、電池の安定性は低くな
る。X値が小さいほど、多量のリチウムを吸蔵している
負極材料を用いても安全性の低下が少ない。しかし、正
極、負極材料ともに入っているリチウムが少ない場合に
は、容量が低下するという問題点がある。従って、電池
を構成した時点で負極材科に吸蔵されているリチウム量
に対応した分のリチウムが欠損したLiXCo1-YMYOZ
とすることが好ましい。またコバルトの一部を、コバル
ト以外の遷移元素あるいはIIIB族、IVB族、VB
族に属する元素Mで置換することは必ずしも必要ではな
いが、これにより正極活物質の安定性、リチウム挿入・
脱離量、リチウムの拡散性等を向上させることができ、
結果としてこれを含む電池の安全性、容量特性、レイト
特性などを向上させることができる。
タン、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、ニッケル、
銅、ジルコニウム、ニオブ、モリブデン、タングステ
ン、アルミニウム、ガリウム、インジウム、珪素、ゲル
マニウム、錫、鉛、リン、アンチモン、ビスマスの一種
類以上が挙げられる。一方、これら元素Mの含有量が高
いと、容量特性が低下するので、元素Mの置換量に相当
するYは0≦Y<0.5を満たす必要があり、好ましく
は0≦Y≦0.3である。0.5≦Yである場合は、充
放電容量が少なくなるという問題点が生じる。またこの
LiXCo1-YMYOZは、組成式がLiPCo1-YMYO
Z(0.9<P≦1.1、0≦Y<0.5、1.9≦Z
≦2.1、Mはコバルト以外の遷移元素あるいはIII
B族、IVB族、VB族に属する元素から選ばれる1種
類以上の元素)で与えられる複酸化物からリチウムを脱
離して製造することができる。
NO2PF6、NOPF6、NO2BF4、NOBF4、Mo
F3等の酸化剤を用いる方法が知られていたが、X値が
0.6を上回るLiXCo1-YMYOZが得られるため、そ
の方法により製造したコバルト酸化物を含む正極を用い
た電池の安定性は低くなるという問題点があった。しか
もこれらの酸化剤の反応性が高いため安全に大量処理す
ることが困難で、またこれらの酸化剤が高価であり、か
つ大気中の水分との反応を避けるため反応雰囲気を不活
性雰囲気にする必要があるため、経済的にも実際的な方
法ではなかった。これに対して、本発明の酸処理によっ
て不均化反応を利用するリチウム脱離方法は、Xを0.
6以下にすることができる上、簡便でしかも経済的であ
るため、優れた方法である。酸処理における化学反応
は、以下のように示される。
−w)Li{(P−2w)/(1−w)}Co1-YMYO
Z+(2w)Li++(w)Co2++(2w)H2O
XとすればLiXCo1-YMYOZとなることが分かる。但
し、0.9<P≦1.1、0≦X≦0.6を満たすもの
とする。この酸処理に用いる酸は、特に限走されるもの
ではなく、硫酸、塩酸、硝酸、燐酸、フッ酸、臭酸、あ
るいは酢酸等の有機酸等を用いることができる。但し余
り酸強度が強い場合には、リチウム脱離反応のみなら
ず、LiXCo1-YMYOZのマトリクスが破壊される副反
応が起こる可能性があるので、酸強度としては30N以
下、望ましくは15N以下である。また余り酸強度が弱
い場合は、リチウム脱離反応に時間がかかるために経済
的ではなく、酸強度としては0.001N以上、望まし
くは0.01N以上である。
て検計したところ、150℃を越える温度で行うと活物
質が劣化して、容量特性が劣化することが判明した。こ
の機構については明らかではないが、150℃を越える
温度で活物質の結晶構造が乱れる、表面にリチウムイオ
ンを通しにくい皮膜ができる、等の原因が考えられる。
従って優れた容量特性を得るには、乾燥工程の温度を1
50℃以下とすることが必要であり、望ましくは100
℃以下である。但し、全く乾燥工程を経ない場合は、リ
チウム脱離処理時に用いた溶媒などが活物質表面に残
り、電池特性に悪影響を及ぼす可能性があるため、15
0℃以下の温度、望ましくは100℃以下の温度で乾燥
することが好ましい。特に真空乾燥は好適である。
酸化物を用いて電池正極を形成するには、前記複酸化物
粉末とポリテトラフルオロエチレンのごとき結着剤粉末
との混合物をステンレス等の支持体上に圧着成形する、
或いは、かかる混合物粉末に導電性を付与するためアセ
チレンプラックのような導電性粉末を混合し、これにさ
らにポリテトラフルオロエチレンのような結着剤粉末を
所要に応じて加え、この混合物を金属容器にいれる、あ
るいはステンレスなどの支持体に庄着成形する、あるい
は有機溶剤等の溶媒中に分散してスラリー状にして金属
基板上に塗布する、等の手段によって形成される。
酸化物を正極に用いる電池では、負極に含まれる陽イオ
ンを吸蔵・放出しうる物質として、リチウム・ナトリウ
ム等の金属シートを用いる場合は、一般のリチウム電池
の負極と同様に、シートをニッケル、ステンレス等の導
電体網に圧着して負極として形成される。またリチウム
−アルミニウム合金等の合金を用いることができる。さ
らにいわゆるロッキングチェア電池(イオン電池)用の
負極を用いることもできる。本発明の場合、特に、負極
に含まれる陽イオンを吸蔵・放出しうる物質として、組
成式Li1+QARN(−0.2≦Q≦2.0、0.1≦R
≦0.5、Aは遷移元素から選ばれる1種類以上の元
素)で表されるリチウム含有遷移元素窒化物を用いるこ
とが好適である。このLi1+QARNは、電位が卑であり
かつ吸蔵・放出しうる陽イオン量が多く、またサイクル
性に優れ、高エネルギー密度用の負極材料として好適で
あるが、電池を構成した時点でリチウムを吸蔵している
ため、正極から放出されるリチウムによりリチウムの樹
枝状析出が生じ、充電時や特に過充電時に、電池全体の
安全性が低下する場合があるという問題点があった。し
かし本発明で示すように、LiXCo1-YMYOZにおける
Xを0.6以下とすることにより、負極上にリチウムの
析出が生じ難くなり、電池全体の安全性を向上させるこ
とができる。このように充放電を繰り返し行うことで、
本発明の電池を二次電池として用いることができるが、
一次電池としても用いることができることはいうまでも
ない。
ジメトキシエタン、ジエトキシエタン、2−メチルテト
ラヒドロフラン、エチレンカーボネート、プロピレンカ
ーボネート、メチルホルメート、ジメチルスルホキシ
ド、アセトニトリル、ブチロラクトン、ジメチルホルム
アミド、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネー
ト、スルホラン、エチルメチルカーボネート等の有機溶
媒に、陽イオンを解離しやすい電解質、例えばリチウム
イオンを解離しやすいLiAsF6、LiBF4、LiP
F6、LiAlCl4、LiCiO4等のルイス酸を溶解
した非水電解質溶液、或いは固体電解質等が使用でき
る。また負極として水の還元を起こさない電位のものを
用いれば、水溶液系電池とすることも可能である。この
場合の電解液としては、陽イオンを解離しやすい化合物
を水に溶解させたもの等を用いることができる。
料等の他の要素についても従来公知の各種材料が使用で
き、特に制限はない。以上、主にリチウム電池系につい
て詳細に説明したが、本発明の製造方法により製造した
コバルト酸化物は、リチウムイオンの他に、プロトン、
ナトリウムイオン等の陽イオンを収納することができる
ため、リチウム電池以外の電池正極として機能すること
ができる。さらに、リチウムイオンを始めとする陽イオ
ンを選択的に収納するために、一種の分子ふるいとして
用いることができ、海水中の陽イオンの回収などに応用
することができる。
の製造方法、およびその方法により製造したコバルト酸
化物を用いる電池をさらに具体的に説明するが、本発明
はこれらによりなんら制限されるものではない。なお、
実施例において電池の作製及び測定はアルゴン雰囲気下
のドライボックス内で行った。
方法によって得られたコバルト酸化物を正極に用いる電
池の一具体例であるコイン型電池の断面図であり、図中
1は封口板、2はガスケット、3は正極ケース、4は負
極、5はセパレータ、6は正極合剤ペレットを示す。
て製造した。まず炭酸リチウムLi2CO3と酸化コバル
トCo3O4を、原子比でLi/Co=1となるように混
合し、大気中で650℃で10時間焼成し、そのまま8
50℃に昇温してさらに20時間焼成することにより、
LiCoO2を得た。次にこのLiCoO2を2.4N硫
酸水溶液中で処理した。この時のH2SO4:LiCoO
2のモル比は1.5:1.0であった。処理後の酸水溶
液を濾過して、残った粉末を25℃で真空乾燥すること
によってLi0.5CoO2を得た。この試料をaとする。
試料aのX線回折図を図2に示す。
(アセチレンブラック)、結着剤(ポリテトラフルオロ
エチレン)と共に混合の上、ロール成形し、正極合剤ペ
レット6とした。
ウムの負極4を加圧配置したものをポリプロピレン製ガ
スケット2の凹部に挿入し、負極4の上にポリプロピレ
ン製で微孔性のセパレータ5、正極合剤ペレット6をこ
の順序に配置し、電解液としてエチレンカーボネートと
ジメチルカーボネートの等容積混合溶媒にLiPF6を
溶解させた1規定溶液を適量注入して含浸させた後に、
ステンレス製の正極ケース3を被せてかしめることによ
り、コイン型電池を作製した。
て含む電池を、0.1mA/cm2の電流密度で3.0
Vまで放電した際の正極1gあたりの1回目の放電容量
と、4.3Vまでの充電、3.0Vまでの放電を繰り返
した際の、正極1gあたりの50回目の放電容量を表に
示す。容量が大きく、高エネルギー密度電池として利用
できる利点を有している。その放充電図を図3に示す。
り得たコバルト酸化物の試料bを用いる他は、実施例1
と同様にして電池を作製した。まず炭酸リチウムLi2
CO3と酸化コバルトCo3O4と水酸化ニッケルNi
(OH)2を、原子比でLi:Co:Ni=5:4:1
となるように混合し、大気中で650℃で10時間焼成
し、そのまま850℃に昇温してさらに20時間焼成す
ることにより、LiCo0 .8Ni0.2O2を得た。次にこ
のLiCo0.8Ni0.2O2を2.4N硫酸水溶液中で処
理した。この時のH2SO4:LiCo0.8Ni0.2O2の
モル比は1.5:1.0であった。処理後の酸水溶液を
濾過して、残った粉末を25℃で真空乾燥することによ
ってLi0.5Co0.8Ni0.2O2を得た。この試料をbと
する。
て含む電池を、0.1mA/cm2の電流密度で3.0
Vまで放電した際の正極1gあたりの1回目の放電容量
と、4.3Vまでの充電、3.0Vまでの放電を繰り返
した際の、正極1gあたりの50回目の放電容量を表に
示す。容量が大きく、高エネルギー密度電池として利用
できる利点を有している。
り得たコバルト酸化物の試料dを用いる他は、実施例1
と同様にして電池を作製した。まず炭酸リチウムLi2
CO3と酸化コバルトCo3O4を、原子比でLi/Co
=1となるように混合し、大気中で650℃で10時間
焼成し、そのまま850℃に昇温してさらに20時間焼
成することにより、LiCoO2を得た。次にこのLi
CoO2を1N硝酸水溶液中で処理した。この時のHN
O3:LiCoO2のモル比は3.0:1.0であった。
処理後の酸水溶液を濾過して、残った粉末を25℃で真
空乾燥することによってLi0.6CoO2を得た。この試
料をdとする。
て含む電池を、0.1mA/cm2の電流密度で3.0
Vまで放電した際の正極1gあたりの1回目の放電容量
と、4.3Vまでの充電、3.0Vまでの放電を繰り返
した際の、正極1gあたりの50回目の放電容量を表に
示す。容量が大きく、高エネルギー密度電池として利用
できる利点を有している。
り得たコバルト酸化物の試料eを用いる他は、実施例1
と同様にして電池を作製した。まず炭酸リチウムLi2
CO3と酸化コバルトCo3O4を、原子比でLi/Co
=1となるように混合し、大気中で650℃で10時間
焼成し、そのまま850℃に昇温してさらに20時間焼
成することにより、LiCoO2を得た。次にこのLi
CoO2を2.4N硫酸水溶液中で処理した。この時の
H2SO4:LiCoO2のモル比は1.5:1.0であ
った。処理後の酸水溶液を濾過して、残った粉末を10
0℃で真空乾燥することによってLi0.5CoO2を得
た。この試料をeとする。
て含む電池を、0.1mA/cm2の電流密度で3.0
Vまで放電した際の正極1gあたりの1回目の放電容量
と、4.3Vまでの充電、3.0Vまでの放電を繰り返
した際の、正極1gあたりの50回目の放電容量を表に
示す。容量が大きく、高エネルギー密度電池として利用
できる利点を有している。
り得たコバルト酸化物の試料fを用いる他は、実施例1
と同様にして電池を作製した。まず炭酸リチウムLi2
CO3と酸化コバルトCo3O4を、原子比でLi/Co
=1となるように混合し、大気中で650℃で10時間
焼成し、そのまま850℃に昇温してさらに20時間焼
成することにより、LiCoO2を得た。次にこのLi
CoO2を2.4N硫酸水溶液中で処理した。この時の
H2SO4:LiCoO2のモル比は1.5:1.0であ
った。処理後の酸水溶液を濾過して、残った粉末を14
0℃で真空乾燥することによってLi0.5CoO2を得
た。この試料をfとする。
て含む電池を、0.1mA/cm2の電流密度で3.0
Vまで放電した際の正極1gあたりの1回目の放電容量
と、4.3Vまでの充電、3.0Vまでの放電を繰り返
した際の、正極1gあたりの50回目の放電容量を表に
示す。容量が大きく、高エネルギー密度電池として利用
できる利点を有している。
oO2で表されるコバルト酸化物の試料aを正極に用
い、Li2.6Co0.4Nで表されるリチウム含有遷移元素
窒化物を含む負極を用いる他は、実施例1と同様にして
電池を作製した。負極は次のようにして作製した。まず
Li2.6Co0.4Nと、導電剤の黒鉛と、結着剤のポリビ
ニリデンフルオライドを混合し、N−メチル2ピロリド
ンに分散させてスラリーを作製し、集電体の銅箔基板に
塗布し、負極電極シートを作製した。その後これを円形
に打ち抜き、図1に示すステンレス製の封口板1上にス
ポット溶接して負極4とし、コイン型電池を作製した。
て含む電池を、0.1mA/cm2の電流密度で2.0
Vまで放電した際の正極1gあたりの1回目の放電容量
と、4.3Vまでの充電、2.0Vまでの放電を繰り返
した際の、正極1gあたりの50回目の放電容量を表に
示す。容量が大きく、高エネルギー密度電池として利用
できる利点を有している。
てから10時間充電を続けた。その後、この電池を10
0℃まで加熱したが、電池の外形に変化はなかった。従
って電池が満充電状態にある際にも激しい発熱やガスの
放出がなく、安全性の高い電池を実現できることが明ら
かである。
Y、Z、Mを有する組成式がLiXCo1-YMYOZ(0≦
X≦0.6、0≦Y<0.5、1.9≦Z≦2.1、M
はコバルト以外の遷移元素あるいはIIIB族、IVB
族、VB族に属する元素から選ばれる1種類以上の元
素)で与えられるコバルト酸化物の製造方法、及びその
方法により製造したコバルト酸化物を用いる電池の具体
例について示したが、実施例以外の数値のX、Y、Z、
Mの場合であっても、組成式がLiPCo1-YMYO
Z(0.9<P≦1.1、0≦Y<0.5、1.9≦Z
≦2.1、Mはコバルト以外の遷移元素あるいはIII
B族、IVB族、VB族に属する元素から選ばれる1種
類以上の元素)で与えられる複酸化物から酸処理により
リチウムを脱離してLiXCo1-YMYOZ(0≦X≦0.
6)を製造することを特徴とするコバルト酸化物の製造
方法であり、またリチウム脱離処理後の乾燥工程を15
0℃以下で行うことを特徴とし、その方法により製造し
たコバルト酸化物を正極に用いて電池を構成する場合
は、同様の効果を生じることはいうまでもない。
り得たコバルト酸化物の試料gを用いる他は、実施例1
と同様にして電池を作製した。まず炭酸リチウムLi2
CO3と酸化コバルトCo3O4を、原子比でLi/Co
=1となるように混合し、大気中で650℃で10時間
焼成し、そのまま850℃に昇温してさらに20時間焼
成することにより、LiCoO2を得た。次にこのLi
CoO2を2.4N硫酸水溶液中で処理した。この時の
H2SO4:LiCoO2のモル比は1.5:1.0であ
った。処理後の酸水溶液を濾過して、残った粉末を16
0℃で真空乾燥することによってLi0.5CoO2を得
た。この試料をgとする。
て含む電池を、0.1mA/cm2の電流密度で3.0
Vまで放電した際の正極1gあたりの1回目の放電容量
と、4.3Vまでの充電、3.0Vまでの放電を繰り返
した際の、正極1gあたりの50回目の放電容量を表に
示す。この電池と比較すると、実施例の電池の方が容量
が大きいことが分かる。
り得たコバルト酸化物の試料hを用いる他は、実施例7
と同様にして電池を作製した。まず炭酸リチウムLi2
CO3と酸化コバルトCo3O4を、原子比でLi/Co
=1となるように混合し、大気中で650℃で10時間
焼成し、そのまま850℃に昇温してさらに20時間焼
成することにより、LiCoO2を得た。この試料をh
とする。
て含む電池を、0.1mA/cm2の電流密度で4.3
Vまで充電した後2.0Vまで放電した際の正極1gあ
たりの1回目の放電容量と、4.3Vまでの充電、2.
0Vまでの放電を繰り返した際の、正極1gあたりの5
0回目の放電容量を表に示す。
てから10時間充電を続けた。その後、この電池を10
0℃まで加熱したところ、電池からガスが噴出し、ガス
ケットが外れる現象が見られた。この電池と比較する
と、本発明の実施例で製造した電池は、安全性が高いこ
とが分かる。
り得たコバルト酸化物の試料kを用いる他は、実施例1
と同様にして電池を作製した。まず炭酸リチウムLi2
CO3と酸化コバルトCo3O4を、原子比でLi/Co
=1となるように混合し、大気中で650℃で10時間
焼成し、そのまま850℃に昇温してさらに20時間焼
成することにより、LiCoO2を得た。次にこのLi
CoO2をアルゴン雰囲気中でNOPF6アセトニトリル
溶液中で処理した。この時のNOPF6:LiCoO2の
モル比は2:1であった。処理後の溶液を濾過して、残
った粉末をアセトニトリルで数回洗浄し、25℃で真空
乾燥することによってLi0.7CoO2を得た。この試料
をkとする。
て含む電池を、0.1mA/cm2の電流密度で2.0
Vまで放電した際の正極1gあたりの1回目の放電容量
と、4.3Vまでの充電、2.0Vまでの放電を繰り返
した際の、正極1gあたりの50回目の放電容量を表に
示す。
てから10時間充電を続けた。その後、この電池を10
0℃まで加熱したところ、電池からガスが噴出し、ガス
ケットが外れる現象が見られた。この電池と比較する
と、本発明の実施例で製造した電池は、安全性が高いこ
とが分かる。
陽イオンを収納することができるコバルト酸化物を提供
することができ、それにより放電容量が大きくかつ安全
性に優れる電池を実現することができ、携帯用の種々の
電子機器の電源を始め、様々な分野に利用できるという
利点を有する。
を示す断面図。
線回折図。
Claims (4)
- 【請求項1】組成式がLiPCo1-YMYOZ(0.9<P
≦1.1、0≦Y<0.5、1.9≦Z≦2.1、Mは
コバルト以外の遷移元素あるいはIIIB族、IVB
族、VB族に属する元素から選ばれる1種類以上の元
素)で与えられる複酸化物から酸処理によりリチウムを
脱離してLiXCo1-YMYOZ(0≦X≦0.6)を製造
することを特徴とするコバルト酸化物の製造方法。 - 【請求項2】前記LiXCo1-YMYOZの製造において、
リチウム脱離処理後の乾燥工程を150℃以下で行うこ
とを特徴とする請求項1記載のコバルト酸化物の製造方
法。 - 【請求項3】組成式がLiPCo1-YMYOZ(0.9<P
≦1.1、0≦Y<0.5、1.9≦Z≦2.1、Mは
コバルト以外の遷移元素あるいはIIIB族、IVB
族、VB族に属する元素から選ばれる1種類以上の元
素)で与えられる複酸化物から酸処理によりリチウムを
脱離して形成したLiXCo1-YMYOZ(0≦X≦0.
6)を正極活物質として含む正極を有し陽イオンを吸蔵
・放出しうる物質を含む負極を有し前記陽イオンが前記
正極および前記負極と電気化学反応をするための移動を
行い得る物質を電解質物質として有することを特徴とす
る電池。 - 【請求項4】負極に含まれる前記陽イオンを吸蔵・放出
しうる物質が組成式Li1+QARN(−0.2≦Q≦2.
0、0.1≦R≦0.5、Aは遷移元素から選ばれる1
種類以上の元素)で表されるリチウム含有遷移元素窒化
物であることを特徴とする請求項3記載の電池。
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- 1997-11-10 JP JP32388197A patent/JP3625630B2/ja not_active Expired - Fee Related
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