JPH1113723A - リベット締結用構造体 - Google Patents
リベット締結用構造体Info
- Publication number
- JPH1113723A JPH1113723A JP17913297A JP17913297A JPH1113723A JP H1113723 A JPH1113723 A JP H1113723A JP 17913297 A JP17913297 A JP 17913297A JP 17913297 A JP17913297 A JP 17913297A JP H1113723 A JPH1113723 A JP H1113723A
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- Japan
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- fastening
- flange
- diameter
- hole
- fastened
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被締結部材同士のずれの量を従来より著しく
減少させたリベット締結用構造体の提供。 【解決手段】 リベット締結用構造体を構成するフラン
ジ側被締結部材２とかしまり側被締結部材被締結部材５
の穴径Ｄ１，Ｄ２の大小関係がＤ１＜Ｄ２となるように
かしまり側の穴径を大径とする。これにより、締結時に
かしまり側に形成される膨径部１３の膨径肉１４がかし
まり側被締結部材３の隙間に食込み、かしめ前の隙間が
激減してほぼ塞がった状態を形成する。
減少させたリベット締結用構造体の提供。 【解決手段】 リベット締結用構造体を構成するフラン
ジ側被締結部材２とかしまり側被締結部材被締結部材５
の穴径Ｄ１，Ｄ２の大小関係がＤ１＜Ｄ２となるように
かしまり側の穴径を大径とする。これにより、締結時に
かしまり側に形成される膨径部１３の膨径肉１４がかし
まり側被締結部材３の隙間に食込み、かしめ前の隙間が
激減してほぼ塞がった状態を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラインドリベッ
ト締結用構造体に関する。
ト締結用構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】部材、構造体等の接合には溶接やネジ止
めの他リベットが用いられている。また、複写機、ファ
クシミリ、プリンタ、パソコン、オフコン等の事務機の
本体構造体およびユニット構造体の接合では溶接やネジ
止めが多く用いられている。
めの他リベットが用いられている。また、複写機、ファ
クシミリ、プリンタ、パソコン、オフコン等の事務機の
本体構造体およびユニット構造体の接合では溶接やネジ
止めが多く用いられている。
【０００３】従来、ブラインドリベット締結による構造
体の締結部は、図４に示すようにフランジ１１およびか
しまり側マンドレル１２からなるブラインドリベット１
と、フランジ側被締結部材５と、かしまり側被締結部材
６からなっており、締結時（かしめ時）のマンドレルヘ
ッドの移動によりかしまり側のフランジに生ずる膨径部
１３′によりフランジ側被締結部材５とかしまり側被締
結部材６が締結される。
体の締結部は、図４に示すようにフランジ１１およびか
しまり側マンドレル１２からなるブラインドリベット１
と、フランジ側被締結部材５と、かしまり側被締結部材
６からなっており、締結時（かしめ時）のマンドレルヘ
ッドの移動によりかしまり側のフランジに生ずる膨径部
１３′によりフランジ側被締結部材５とかしまり側被締
結部材６が締結される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかながら、上記従来
のブラインドリベット締結による構造体の締結部には、
フランジ１１とフランジ側被締結部材５の間に隙間７，
７が発生するという問題点があり、フランジ側被締結部
材５とかしまり側被締結部材６に矢印Ａ，Ｂの方向にせ
ん断力が加わった場合に隙間７の分のずれが生じるとい
う不具合があった。また、これにより、ブラインドリベ
ット締結の利用範囲が軽荷重の部材や構造体の締結に限
られるという問題点があった。
のブラインドリベット締結による構造体の締結部には、
フランジ１１とフランジ側被締結部材５の間に隙間７，
７が発生するという問題点があり、フランジ側被締結部
材５とかしまり側被締結部材６に矢印Ａ，Ｂの方向にせ
ん断力が加わった場合に隙間７の分のずれが生じるとい
う不具合があった。また、これにより、ブラインドリベ
ット締結の利用範囲が軽荷重の部材や構造体の締結に限
られるという問題点があった。
【０００５】上記隙間７が生じる理由として、従来は、
フランジ側からブラインドリベット１を差込む際の作業
性を損わないために、被締結部材同士の組立穴位置の誤
差を吸収して、かしまり側の穴へブラインドリベット１
が差込めるように、図５に示すように、フランジ側被締
結部材５の穴の径をＤ３、かしまり側被締結部材６の穴
の径をＤ４とするとき、Ｄ３＞Ｄ４として配していた点
が挙げられる。
フランジ側からブラインドリベット１を差込む際の作業
性を損わないために、被締結部材同士の組立穴位置の誤
差を吸収して、かしまり側の穴へブラインドリベット１
が差込めるように、図５に示すように、フランジ側被締
結部材５の穴の径をＤ３、かしまり側被締結部材６の穴
の径をＤ４とするとき、Ｄ３＞Ｄ４として配していた点
が挙げられる。
【０００６】ここで、ブラインドリベットの特徴とし
て、図４に示したかしまり側マンドレル１２は、フラン
ジ１１をフランジ側被締結部材５に押し付けるように固
定してマンドレル９を図６の矢印Ｃの方向に引抜くよう
に引張ると、フランジ側に移動しつつ膨径していき、マ
ンドレル９が矢印Ｃの方向の引張り力に負けたときマン
ドレル９が破断し締結を形成するようになっている。
て、図４に示したかしまり側マンドレル１２は、フラン
ジ１１をフランジ側被締結部材５に押し付けるように固
定してマンドレル９を図６の矢印Ｃの方向に引抜くよう
に引張ると、フランジ側に移動しつつ膨径していき、マ
ンドレル９が矢印Ｃの方向の引張り力に負けたときマン
ドレル９が破断し締結を形成するようになっている。
【０００７】これにより、フランジ側の隙間７がかしま
り後もそのまま残ってしまい、フランジ側被締結部材５
とかしまり側被締結部材６に矢印Ａ，Ｂの方向にせん断
力が加わった場合に隙間７の分のずれが生じる原因とな
っていた。
り後もそのまま残ってしまい、フランジ側被締結部材５
とかしまり側被締結部材６に矢印Ａ，Ｂの方向にせん断
力が加わった場合に隙間７の分のずれが生じる原因とな
っていた。
【０００８】本発明は上記不具合および問題点を解消す
るためになされたものでり、被締結部材同士のずれの量
を従来より著しく減少させたリベット締結用構造体の提
供を目的とする。
るためになされたものでり、被締結部材同士のずれの量
を従来より著しく減少させたリベット締結用構造体の提
供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のリベット締結用構造体は、かしまり側被締
結部材のリベット締結用穴の径がフランジ側被締結部材
のリベット締結用穴の径より大きく形成されていること
を特徴とする。なお、上記かしまり側被締結部材および
フランジ側被締結部材は、金属材料製の部材同士、樹脂
材料製の部材同士、或いはいずれか一方を金属材料製の
部材で他の一方を樹脂材料製の部材で構成することがで
きる。
めに本発明のリベット締結用構造体は、かしまり側被締
結部材のリベット締結用穴の径がフランジ側被締結部材
のリベット締結用穴の径より大きく形成されていること
を特徴とする。なお、上記かしまり側被締結部材および
フランジ側被締結部材は、金属材料製の部材同士、樹脂
材料製の部材同士、或いはいずれか一方を金属材料製の
部材で他の一方を樹脂材料製の部材で構成することがで
きる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明のリベット締結用構
造体の要部の説明図であり、本発明ではリベット締結用
構造体を構成するフランジ側被締結部材２とかしまり側
被締結部材被締結部材３の穴径Ｄ１，Ｄ２の大小関係が
Ｄ１＜Ｄ２となるようにかしまり側の穴径を大径とす
る。
を参照して説明する。図１は本発明のリベット締結用構
造体の要部の説明図であり、本発明ではリベット締結用
構造体を構成するフランジ側被締結部材２とかしまり側
被締結部材被締結部材３の穴径Ｄ１，Ｄ２の大小関係が
Ｄ１＜Ｄ２となるようにかしまり側の穴径を大径とす
る。
【００１１】図２に示すように、かしまり側マンドレル
１２は、フランジ１１をフランジ側被締結部材２に押し
付けるように固定してマンドレル９を図２の矢印Ｃの方
向に引抜くように引張ると、フランジ側に移動しつつ大
きく膨径して膨径部１３を形成し、マンドレル９が矢印
Ｃの方向の引張り力に負けたときマンドレル９が破断し
締結を完成する。
１２は、フランジ１１をフランジ側被締結部材２に押し
付けるように固定してマンドレル９を図２の矢印Ｃの方
向に引抜くように引張ると、フランジ側に移動しつつ大
きく膨径して膨径部１３を形成し、マンドレル９が矢印
Ｃの方向の引張り力に負けたときマンドレル９が破断し
締結を完成する。
【００１２】この場合、かしまり側被締結部材３の穴径
Ｄ２がフランジ側締結部材２の穴径Ｄ１より大きいの
で、図４に示すように引張り時に形成される膨径部１３
の膨径肉１４が、図２に示すかしまり側被締結部材３の
隙間４に食込み、かしめ前の隙間４が激減してほぼ塞が
った状態を形成する。
Ｄ２がフランジ側締結部材２の穴径Ｄ１より大きいの
で、図４に示すように引張り時に形成される膨径部１３
の膨径肉１４が、図２に示すかしまり側被締結部材３の
隙間４に食込み、かしめ前の隙間４が激減してほぼ塞が
った状態を形成する。
【００１３】なお、前述したように、従来は、フランジ
側からブラインドリベット１を差込む際の作業性を損わ
ないために、被締結部材同士の組立穴位置精度を吸収し
てかしまり側の穴へブラインドリベット１が差込めるよ
うに、図５に示すように、フランジ側被締結部材５の穴
の径をＤ３、かしまり側被締結部材６の穴の径をＤ４と
するとき、Ｄ３＞Ｄ４のように配していたが、実施結果
によれば、本発明のようにかしまり側被締結部材３の穴
径Ｄ２＞フランジ側被締結部材２の穴径Ｄ１としてもブ
ラインドリベット挿入時の作業性は殆ど変らないことが
確認されている。
側からブラインドリベット１を差込む際の作業性を損わ
ないために、被締結部材同士の組立穴位置精度を吸収し
てかしまり側の穴へブラインドリベット１が差込めるよ
うに、図５に示すように、フランジ側被締結部材５の穴
の径をＤ３、かしまり側被締結部材６の穴の径をＤ４と
するとき、Ｄ３＞Ｄ４のように配していたが、実施結果
によれば、本発明のようにかしまり側被締結部材３の穴
径Ｄ２＞フランジ側被締結部材２の穴径Ｄ１としてもブ
ラインドリベット挿入時の作業性は殆ど変らないことが
確認されている。
【００１４】また、本発明では被締結部材２，３は板金
のような金属製同士の材料だけでなく、金属以外の材
料、例えば、合成樹脂材料同士や、金属材料と合成樹脂
材料でもよい。
のような金属製同士の材料だけでなく、金属以外の材
料、例えば、合成樹脂材料同士や、金属材料と合成樹脂
材料でもよい。
【００１５】上述したように、リベット締結後のリベッ
トと被締結部材の穴の間に隙間が殆ど生じないので、被
締結部材にせんだん方向の力が加わっても被締結部材同
士のずれを押えることができるので、リベット締結の利
用範囲が軽荷重の部材や構造体の締結にかぎられること
なく、例えば、事務器の本体構造体の締結にも利用でき
る。
トと被締結部材の穴の間に隙間が殆ど生じないので、被
締結部材にせんだん方向の力が加わっても被締結部材同
士のずれを押えることができるので、リベット締結の利
用範囲が軽荷重の部材や構造体の締結にかぎられること
なく、例えば、事務器の本体構造体の締結にも利用でき
る。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の構造体によ
れば、リベット締結後のリベットと被締結部材の穴の間
の隙間を除去できるので、被締結部材にせんだん方向の
力が加わった場合でも、被締結部材同士のずれを極力押
えることが可能になり、リベット締結の利用範囲が軽荷
重の部材や構造体の締結だけでなく、例えば、事務機等
の本体を構成する構造体への実用も可能となり、従来溶
接やネジ止めでなされていた構造体の接合方法が、リベ
ット締結へ変更することが可能となることから、大幅な
コストの低減が可能となった。
れば、リベット締結後のリベットと被締結部材の穴の間
の隙間を除去できるので、被締結部材にせんだん方向の
力が加わった場合でも、被締結部材同士のずれを極力押
えることが可能になり、リベット締結の利用範囲が軽荷
重の部材や構造体の締結だけでなく、例えば、事務機等
の本体を構成する構造体への実用も可能となり、従来溶
接やネジ止めでなされていた構造体の接合方法が、リベ
ット締結へ変更することが可能となることから、大幅な
コストの低減が可能となった。
【００１７】また、非締結部材として金属以外の材料、
例えば、合成樹脂材料同士や、金属材料と合成樹脂材料
をもちいることができるので、従来、金属材料を用いて
溶接していた構造体部分を合成樹脂材料で置換すること
が可能となり、構造体の荷重およびコストの軽減を図る
ことができる。
例えば、合成樹脂材料同士や、金属材料と合成樹脂材料
をもちいることができるので、従来、金属材料を用いて
溶接していた構造体部分を合成樹脂材料で置換すること
が可能となり、構造体の荷重およびコストの軽減を図る
ことができる。
【図１】本発明のリベット締結用構造体の要部の説明図
である。
である。
【図２】本発明のブラインドリベット締結前の構造体の
締結部の状態を示す断面図である。
締結部の状態を示す断面図である。
【図３】本発明のブラインドリベット締結による構造体
の締結部の状態を示す断面図である。
の締結部の状態を示す断面図である。
【図４】従来のブラインドリベット締結による構造体の
締結部の状態を示す断面図である。
締結部の状態を示す断面図である。
【図５】従来のブラインドリベット締結用被締結部材に
設けられた締結用穴の径の説明図である。
設けられた締結用穴の径の説明図である。
【図６】従来のブラインドリベット締結前の構造体の締
結部の状態を示す断面図である。
結部の状態を示す断面図である。
２，５ フランジ側締結部材 ３，６ かしまり側締結部材 Ｄ１，Ｄ３ かしまり側締結部材の締結用穴の径 Ｄ２，Ｄ４ フランジ側締結部材の締結用穴の径
Claims (2)
- 【請求項１】 かしまり側被締結部材のリベット締結用
穴の径がフランジ側被締結部材のリベット締結用穴の径
より大きく形成されていることを特徴とするリベット締
結用構造体。 - 【請求項２】 上記かしまり側被締結部材およびフラン
ジ側被締結部材が、金属材料製の部材同士、樹脂材料製
の部材同士、或いはいずれか一方が金属材料製の部材で
他の一方が樹脂材料製の部材で構成されていることを特
徴とする請求項１記載のリベット締結用構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17913297A JPH1113723A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | リベット締結用構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17913297A JPH1113723A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | リベット締結用構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113723A true JPH1113723A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=16060554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17913297A Pending JPH1113723A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | リベット締結用構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1113723A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002030759A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-31 | Daido Steel Sheet Corp | 複合パネル |
| WO2010092640A1 (ja) * | 2009-02-10 | 2010-08-19 | 三菱電機株式会社 | ヒンジ機構 |
| JP2013502551A (ja) * | 2009-08-24 | 2013-01-24 | ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ブラインドリベット |
| CN102939467A (zh) * | 2010-06-07 | 2013-02-20 | 三菱电机株式会社 | 铰链机构及显示器开闭机构 |
| JP2013528272A (ja) * | 2010-06-08 | 2013-07-08 | ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ブラインドリベット及びブラインドリベットによる締結構成 |
| JP2015223595A (ja) * | 2014-05-26 | 2015-12-14 | 三菱電機株式会社 | リベット締結方法、リベット、リベット構造体及びリベット構造体の製造方法 |
| JP2019037062A (ja) * | 2017-08-14 | 2019-03-07 | 富士電機株式会社 | 電力変換装置 |
-
1997
- 1997-06-20 JP JP17913297A patent/JPH1113723A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4585092B2 (ja) * | 2000-07-14 | 2010-11-24 | 日鉄住金鋼板株式会社 | 複合パネル |
| JP2002030759A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-31 | Daido Steel Sheet Corp | 複合パネル |
| US8413303B2 (en) | 2009-02-10 | 2013-04-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Hinge mechanism |
| CN102308103A (zh) * | 2009-02-10 | 2012-01-04 | 三菱电机株式会社 | 铰链机构 |
| WO2010092640A1 (ja) * | 2009-02-10 | 2010-08-19 | 三菱電機株式会社 | ヒンジ機構 |
| JP5274585B2 (ja) * | 2009-02-10 | 2013-08-28 | 三菱電機株式会社 | ヒンジ機構 |
| DE112009004398B4 (de) * | 2009-02-10 | 2014-08-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Gelenkmechanisinus |
| JP2013502551A (ja) * | 2009-08-24 | 2013-01-24 | ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ブラインドリベット |
| EP2473747B1 (en) * | 2009-08-24 | 2016-03-23 | Newfrey LLC | Blind rivet |
| CN102939467A (zh) * | 2010-06-07 | 2013-02-20 | 三菱电机株式会社 | 铰链机构及显示器开闭机构 |
| JP2013528272A (ja) * | 2010-06-08 | 2013-07-08 | ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ブラインドリベット及びブラインドリベットによる締結構成 |
| US9334893B2 (en) | 2010-06-08 | 2016-05-10 | Newfrey Llc | Blind rivet and fastening arrangement with a blind rivet |
| JP2015223595A (ja) * | 2014-05-26 | 2015-12-14 | 三菱電機株式会社 | リベット締結方法、リベット、リベット構造体及びリベット構造体の製造方法 |
| JP2019037062A (ja) * | 2017-08-14 | 2019-03-07 | 富士電機株式会社 | 電力変換装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051122 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060120 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060314 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |