JPH11137132A - Fishing rod - Google Patents
Fishing rodInfo
- Publication number
- JPH11137132A JPH11137132A JP30844197A JP30844197A JPH11137132A JP H11137132 A JPH11137132 A JP H11137132A JP 30844197 A JP30844197 A JP 30844197A JP 30844197 A JP30844197 A JP 30844197A JP H11137132 A JPH11137132 A JP H11137132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- reel sheet
- rod body
- rod
- reinforcing resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、魚釣りに用いる釣
竿に関する。The present invention relates to a fishing rod used for fishing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の釣竿には、竿体と、竿体外周面の
所定の位置に竿体と一体成形された補強用の樹脂層と、
この補強用樹脂層の外周面に射出成形されたリールシー
トとを有するものがある。この釣竿では、リールシート
が射出成型され竿体と一体化しているので、リールシー
トと竿体との密着接触接触性が向上する。また、補強用
の樹脂層が竿体外周面に設けられているので、リールシ
ートの射出成型時に竿体にかかる成形圧が緩和され、竿
体の損傷が抑えられる。2. Description of the Related Art A conventional fishing rod includes a rod body, a reinforcing resin layer integrally formed with the rod body at a predetermined position on the outer peripheral surface of the rod body, and
Some have a reel sheet injection-molded on the outer peripheral surface of the reinforcing resin layer. In this fishing rod, since the reel sheet is injection molded and integrated with the rod body, the contact between the reel sheet and the rod body is improved. In addition, since the reinforcing resin layer is provided on the outer peripheral surface of the rod body, the molding pressure applied to the rod body during the injection molding of the reel sheet is reduced, and damage to the rod body is suppressed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の釣
竿では、リールシートと竿体との密着接触性が十分に得
られない場合がある。例えば、補強用の樹脂層の上に合
成樹脂製のリールシートを射出成型する場合、樹脂の種
類によっては、補強用樹脂層の樹脂とリールシートの樹
脂とが十分に密着して接触せず、密着接触性が低下して
しまう場合がある。特に、金属製のリールシートを合成
樹脂からなる補強用樹脂層に射出成型する場合、十分な
密着性が得られない場合がある。このリールシートはリ
ールを取り付ける部材であり、大きな力がかかっても破
損しないように竿体と十分に密着接触させる必要があ
る。However, in the above-mentioned conventional fishing rod, there are cases where the close contact between the reel sheet and the rod body cannot be sufficiently obtained. For example, when a synthetic resin reel sheet is injection-molded on a reinforcing resin layer, depending on the type of resin, the resin of the reinforcing resin layer and the resin of the reel sheet do not come into close contact with each other, There is a case where the close contact property is reduced. In particular, when a metal reel sheet is injection-molded into a reinforcing resin layer made of a synthetic resin, sufficient adhesion may not be obtained in some cases. The reel sheet is a member to which the reel is attached, and needs to be brought into close contact with the rod so as not to be damaged even when a large force is applied.
【０００４】また、竿体に設けられるグリップも、ユー
ザが釣竿を把持する部分であって、リールシートと同様
に、竿体と十分に密着接触させる必要がある。本発明の
課題は、リールシート，グリップと竿体との密着性を向
上させ、耐久性に優れた釣竿を提供することにある。[0004] Further, a grip provided on the rod body is also a part where the user grips the fishing rod, and needs to be in close contact with the rod body similarly to the reel sheet. An object of the present invention is to provide a fishing rod having improved durability, which enhances the adhesion between a reel seat and a grip and a rod body.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】発明１にかかる釣竿は、
魚釣りに用いる釣竿であって、竿体と、竿体の周面に設
けられ外周に凹凸面が形成された筒状の補強樹脂層と、
補強樹脂層の外周面上に射出成形されたリールシートと
を備えている。この場合は、竿体の周面に設けられた補
強樹脂層が、リールシートの射出成型時に竿体が成形圧
を受けて破損するのを抑える。また、リールシートは射
出成形され竿体周面の補強樹脂層と一体成形されるが、
補強樹脂層の外周に設けられた凹凸面がリールシートと
補強樹脂層との密着接触性を向上させているので、リー
ルシートに大きな力がかかった場合でも、リールシート
がずれることがない。Means for Solving the Problems The fishing rod according to the invention 1 is:
A fishing rod used for fishing, a rod body, a cylindrical reinforcing resin layer provided on the peripheral surface of the rod body and having an uneven surface on the outer periphery,
A reel sheet injection-molded on the outer peripheral surface of the reinforcing resin layer. In this case, the reinforcing resin layer provided on the peripheral surface of the rod body prevents the rod body from being damaged by the molding pressure during the injection molding of the reel sheet. Also, the reel sheet is injection molded and molded integrally with the reinforcing resin layer on the rod body peripheral surface,
Since the uneven surface provided on the outer periphery of the reinforcing resin layer enhances the close contact between the reel sheet and the reinforcing resin layer, the reel sheet does not shift even when a large force is applied to the reel sheet.
【０００６】なお、リールシートは補強樹脂層の外周面
に設ける凹凸面は、竿体の軸方向に凹凸を形成して設け
ても、竿体の周方向に凹凸を形成して設けてもよい。発
明２にかかる釣竿は、魚釣りに用いる釣竿であって、竿
体と、竿体の周面に設けられ外周に凹凸面が形成された
筒状の補強樹脂層と、補強樹脂層の外周面上に射出成形
されたグリップとを備えている。[0006] The uneven surface provided on the outer peripheral surface of the reinforcing resin layer of the reel sheet may be provided by forming unevenness in the axial direction of the rod body, or may be provided by forming unevenness in the circumferential direction of the rod body. . A fishing rod according to a second aspect of the present invention is a fishing rod used for fishing, comprising: a rod body; a cylindrical reinforcing resin layer provided on a peripheral surface of the rod body and having an uneven surface formed on the outer periphery; And a grip formed by injection molding.
【０００７】この場合は、竿体の周面に設けられた補強
樹脂層が、グリップの射出成型時に竿体が成形圧を受け
て破損するのを抑える。また、ユーザが把持するグリッ
プは、釣竿を使用する際に大きな力がかかる箇所である
が、補強樹脂層の外周に設けられた凹凸面がグリップと
補強樹脂層との密着接触性を向上させているので、グリ
ップのずれや破損が抑えられる。In this case, the reinforcing resin layer provided on the peripheral surface of the rod body prevents the rod body from being damaged due to molding pressure during the injection molding of the grip. In addition, the grip gripped by the user is a place where a large force is applied when the fishing rod is used, but the uneven surface provided on the outer periphery of the reinforcing resin layer improves the close contact between the grip and the reinforcing resin layer. As a result, slippage and breakage of the grip can be suppressed.
【０００８】発明３にかかる釣竿は、発明１または２の
釣竿であって、補強樹脂層は周方向に配向された繊維を
含む繊維強化樹脂からなるものである。この場合は、補
強樹脂層に含有される繊維が、補強樹脂層の耐久性を十
分に向上させ、グリップ，リールシートの射出成型時に
竿体が成形圧を受けて破損するのをさらに有効に抑え
る。A fishing rod according to a third aspect of the present invention is the fishing rod according to the first or second aspect, wherein the reinforcing resin layer is made of a fiber-reinforced resin containing circumferentially oriented fibers. In this case, the fiber contained in the reinforcing resin layer sufficiently improves the durability of the reinforcing resin layer, and more effectively prevents the rod body from being damaged by the molding pressure during the injection molding of the grip and the reel sheet. .
【０００９】発明４にかかる釣竿は、発明１から３のい
ずれかにかかる釣竿であって、補強樹脂層は穂先側及び
竿元側周面にそれぞれ設けられた２つのリング状突出部
を有し、グリップ又はリールシートは、補強樹脂層の２
つのリング状突出部間に射出成形されている。この場合
には、グリップまたはリールシートが補強樹脂層の２つ
のリング状突出部間に射出成形されるので、グリップま
たはリールシートがリング状突出部とも密着接触して一
体成形されるので、さらに密着接触性が向上し耐久性が
向上する。A fishing rod according to a fourth aspect of the present invention is the fishing rod according to any one of the first to third aspects, wherein the reinforcing resin layer has two ring-shaped protrusions provided respectively on the tip end side and the rod base side peripheral surface. , Grip or reel sheet is the reinforcing resin layer 2
It is injection molded between two ring-shaped protrusions. In this case, since the grip or the reel sheet is injection-molded between the two ring-shaped protrusions of the reinforcing resin layer, the grip or the reel sheet also comes into close contact with the ring-shaped protrusion and is integrally formed. The contact property is improved and the durability is improved.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】［第１実施形態］以下、本発明の
実施形態について図面を参照しつつ説明する。 （構成）図１に示すように、本発明の第１実施形態を採
用した釣竿１０は、外部竿体１と、外部竿体１の穂先側
に外部竿体１内に挿入され収納可能なように連結された
複数の内部竿体２とを有している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [First Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. (Structure) As shown in FIG. 1, a fishing rod 10 adopting the first embodiment of the present invention has an external rod 1 and is inserted into the external rod 1 on the tip side of the external rod 1 and can be stored therein. And a plurality of internal pole bodies 2 connected to the main body.
【００１１】外部竿体１は、竿尻側端部に設けられたグ
リップ３と、グリップ３よりやや穂先側の外周面に設け
られリール５が装着されるリールシート４と、リールシ
ート４の穂先側の外周面に設けられリール５からの釣糸
Ｌを竿体内部に挿入する釣糸導入孔６とを有している。
内部竿体２は、複数の竿体が順次挿入して収納可能にな
っており、穂先側先端にはトップガイド７が設けられて
いる。そして、リール５から導かれた釣糸Ｌは、釣糸導
入孔６から外部竿体１及び内部竿体２内に導入され、ト
ップガイド７から外部へ導かれる。The external rod body 1 includes a grip 3 provided at an end of the rod end, a reel sheet 4 provided on an outer peripheral surface slightly to the front of the grip 3 to which a reel 5 is mounted, and a front end of the reel sheet 4. And a fishing line introduction hole 6 provided on the outer peripheral surface on the side of the fishing rod to insert the fishing line L from the reel 5 into the rod body.
The inner rod body 2 is configured such that a plurality of rod bodies can be sequentially inserted and housed therein, and a top guide 7 is provided at the tip of the tip side. Then, the fishing line L guided from the reel 5 is introduced into the outer rod body 1 and the inner rod body 2 from the fishing line introduction hole 6 and is guided to the outside from the top guide 7.
【００１２】図２及び図３に示すように、リールシート
４は合成樹脂製の筒状部材である。リールシート４は、
本体部２１と、本体部２１上に長さ方向に設けられたレ
ール部２２と、レール部２２の穂先側に設けられた固定
フード２３と、レール部２２上を長さ方向に移動可能な
可動フード２４と、可動フード２４に設けられ可動フー
ド２４の位置決めを行うロック部材２５とを有してい
る。そして、固定フード２３と可動フード２４との間の
本体部２１上にリール５の脚部を載せて、可動フード２
４を移動させてリール５の脚部を固定する。As shown in FIGS. 2 and 3, the reel sheet 4 is a cylindrical member made of synthetic resin. Reel sheet 4
A main body 21, a rail 22 provided on the main body 21 in the length direction, a fixed hood 23 provided on the tip side of the rail 22, and a movable member capable of moving on the rail 22 in the length direction. It has a hood 24 and a lock member 25 provided on the movable hood 24 for positioning the movable hood 24. Then, the leg of the reel 5 is placed on the main body 21 between the fixed hood 23 and the movable hood 24, and the movable hood 2
4 is moved to fix the leg of the reel 5.
【００１３】また、後に詳しく説明するように、リール
シート４は、外部竿体１の外周の所定の位置に設けられ
た補強樹脂層３０上に射出成形によって一体成形されて
いる。この補強樹脂層３０は、周方向に配向されたガラ
ス繊維（図示せず）を含有するガラス繊維強化樹脂であ
る。そして、図４（ｂ）に示すように、ガラス樹脂層３
０の外周面には長さ方向に複数の溝が形成されており、
この外周面が凹凸面３０ａとなっている。 （製造方法）以下に、外部竿体１にリールシート４を形
成する製法を説明する。As will be described later in detail, the reel sheet 4 is integrally formed by injection molding on a reinforcing resin layer 30 provided at a predetermined position on the outer periphery of the external rod body 1. The reinforcing resin layer 30 is a glass fiber reinforced resin containing glass fibers (not shown) oriented in the circumferential direction. Then, as shown in FIG.
A plurality of grooves are formed in the length direction on the outer peripheral surface of 0.
This outer peripheral surface is an uneven surface 30a. (Manufacturing method) A manufacturing method for forming the reel sheet 4 on the external pole body 1 will be described below.
【００１４】まず、図４（ａ）に示すように、マンドレ
ル５０の周面に離型剤を塗布し、さらに離型テープ（図
示せず）を巻回する。そして、離型テープの外周に繊維
強化樹脂からなる複数のプリプレグテープ１０１〜１０
３を順次巻回する。このプリプレグテープは、後に外部
竿体１を形成することになるものである。ここで巻回す
るプリプレグテープ１０１〜１０３は、炭素繊維やガラ
ス繊維が混入され強化された樹脂製テープである。そし
て、例えば、最内層のプリプレグテープ１０１はマンド
レル５０の周方向に繊維が配向するように巻回し、他の
プリプレグテープ１０２，１０３はマンドレル５０の長
さ方向に繊維が配向するように巻回する。First, as shown in FIG. 4A, a release agent is applied to the peripheral surface of the mandrel 50, and a release tape (not shown) is wound. Then, a plurality of prepreg tapes 101 to 10 made of fiber reinforced resin are provided around the release tape.
3 is sequentially wound. This prepreg tape will form the external pole body 1 later. The prepreg tapes 101 to 103 wound here are resin tapes reinforced by mixing carbon fibers or glass fibers. Then, for example, the innermost prepreg tape 101 is wound so that the fibers are oriented in the circumferential direction of the mandrel 50, and the other prepreg tapes 102 and 103 are wound so that the fibers are oriented in the length direction of the mandrel 50. .
【００１５】続いて、これらプリプレグテープ１０１〜
１０３の外周のリールシート４を形成すべき位置に、補
強用プリプレグテープ１１０を巻回する。この補強用プ
リプレグテープ１１０は、後に補強用樹脂層３０を形成
することになるものである。この補強用プリプレグテー
プ１１０は、前記プリプレグテープ１０１〜１０３と同
様に、炭素繊維やガラス繊維が混入された樹脂製テープ
である。そして、マンドレル５０の周方向に繊維が配向
するように巻回する。この補強用プリプレグテープ１１
０を巻回後に、保護用テープ（図示せず）をさらに巻回
し、焼成する。Subsequently, these prepreg tapes 101 to 101
A reinforcing prepreg tape 110 is wound around a position where the reel sheet 4 is to be formed on the outer periphery of 103. This reinforcing prepreg tape 110 is to form the reinforcing resin layer 30 later. The reinforcing prepreg tape 110 is a resin tape mixed with carbon fibers and glass fibers, like the prepreg tapes 101 to 103. Then, the fibers are wound so that the fibers are oriented in the circumferential direction of the mandrel 50. This reinforcing prepreg tape 11
After winding 0, a protective tape (not shown) is further wound and fired.
【００１６】なお、これらプリプレグテープ１０１〜１
０３及び補強用プリプレグテープ１１０は焼成後融着し
一体化するが、各図においては、必要に応じて、それぞ
れ外部竿体１，補強用樹脂層３０として個別に示してい
る。焼成後、マンドレル５０を抜き取り、離型テープ,
保護用テープを順次剥離する。そして、図４（ｂ）に示
すように、補強用樹脂層３０の外周面を研削して、長さ
方向に複数の溝を形成し、凹凸面３０ａを形成する。こ
の溝の幅は約１．０±０．１ｍｍであり、深さは０．０
５〜０．２ｍｍ程度である。The prepreg tapes 101 to 1
03 and the reinforcing prepreg tape 110 are fused and integrated after firing, but in each figure, they are respectively shown as an external pole body 1 and a reinforcing resin layer 30 as necessary. After firing, pull out the mandrel 50, release tape,
The protective tape is sequentially peeled off. Then, as shown in FIG. 4B, the outer peripheral surface of the reinforcing resin layer 30 is ground to form a plurality of grooves in the length direction, thereby forming the uneven surface 30a. The width of this groove is about 1.0 ± 0.1 mm and the depth is 0.0
It is about 5 to 0.2 mm.
【００１７】続いて、図４（ｃ）に示すように、補強樹
脂層３０の外部に金型２００を配置する。この金型２０
０は、１対の半割り部材２００ａ，２００ｂと、中子部
材２００ｃとを有している。この中子部材２００ｃはリ
ールシート４の固定フード部２３を形成するためのもの
であり、一対の半割り部材２００ａ，２００ｂ内を長さ
方向に移動自在になっている。金型２００を所定の位置
に配置した後、金型２００と外部竿体１との空間に加熱
した熱可塑性樹脂を加圧注入し、リールシート４の本体
部２１，固定フード２３を形成する。熱可塑性樹脂は、
強化樹脂層３０上の凹凸面３０ａに入り込み、図４
（ｄ）に示すように、その後冷却されて収縮固化して強
化樹脂層３０に強固に密着接触する。Subsequently, as shown in FIG. 4C, a mold 200 is disposed outside the reinforcing resin layer 30. This mold 20
0 has a pair of half members 200a and 200b and a core member 200c. The core member 200c is for forming the fixed hood portion 23 of the reel seat 4, and is movable in the length direction within the pair of half members 200a and 200b. After disposing the mold 200 at a predetermined position, a heated thermoplastic resin is injected under pressure into the space between the mold 200 and the external rod body 1 to form the main body 21 of the reel sheet 4 and the fixed hood 23. Thermoplastic resin
As shown in FIG.
As shown in (d), it is then cooled, contracted and solidified, and comes into tight contact with the reinforced resin layer 30.
【００１８】その後、レール部２２，可動フード２４等
をそれぞれ設けてリールシート４を製造する。 （作用）このような構成を有する釣竿では、リールシー
ト４を金型２００内で射出成形する際に、リールシート
４を形成する熱可塑性樹脂が、強化樹脂層３０に設けら
れた凹凸面３０ａに入り込んで十分に密着接触した後に
収縮固化する。この結果、リールシート４と強化樹脂層
３０，外部竿体１との密着接触性が向上し、釣竿の使用
中に、リールシート４がずれたりするのを防止できる。Thereafter, the rail portion 22, the movable hood 24 and the like are provided, respectively, to manufacture the reel sheet 4. (Operation) In the fishing rod having such a configuration, when the reel sheet 4 is injection-molded in the mold 200, the thermoplastic resin forming the reel sheet 4 is applied to the uneven surface 30 a provided on the reinforced resin layer 30. After it enters and comes into close close contact, it shrinks and solidifies. As a result, the tight contact between the reel sheet 4 and the reinforced resin layer 30 and the external rod body 1 is improved, and the displacement of the reel sheet 4 during use of the fishing rod can be prevented.
【００１９】また、補強樹脂層３０が、リールシート４
を形成する熱可塑性樹脂の伸縮固化時に、竿体が外圧を
受けて破損してしまうのを防止する。さらに、補強樹脂
層３０は周方向に配向された繊維を含む繊維強化樹脂で
あり、竿体の破損は十分に防止できる。 ［第２実施形態］以下、本発明の第２実施形態につい
て、図面を参照しつつ説明する。The reinforcing resin layer 30 is formed on the reel sheet 4.
This prevents the rod body from being damaged by an external pressure when the thermoplastic resin forming the resin is stretched and solidified. Furthermore, the reinforcing resin layer 30 is a fiber-reinforced resin containing fibers oriented in the circumferential direction, and can sufficiently prevent damage to the rod body. [Second Embodiment] Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００２０】図５に示すように、本発明の第２実施形態
を採用した釣竿のグリップ３は、合成樹脂製の蓋付き筒
状部材である。具体的には、ウレタンゴム等のゴム系弾
性体，アクティマー（商標）等のスチレンブロック共重
合体，ラバロン（商標），ＥＶＡ等の弾性部材や、ガラ
ス繊維，炭素繊維が混入された合成樹脂製部材である。As shown in FIG. 5, the grip 3 of the fishing rod employing the second embodiment of the present invention is a cylindrical member with a lid made of synthetic resin. Specifically, a rubber-based elastic material such as urethane rubber, a styrene block copolymer such as Actimer (trademark), an elastic member such as Lavalon (trademark) or EVA, or a synthetic resin mixed with glass fiber or carbon fiber It is a manufacturing member.
【００２１】このグリップ３は、外部竿体１の竿元側端
部の外周に設けられた補強樹脂層３０上に射出成形によ
って一体成形されている。この補強樹脂層３０は、周方
向に配向されたガラス繊維（図示せず）を含有するガラ
ス繊維強化樹脂である。そして、ガラス樹脂層３０の外
周面には長さ方向に複数の溝が形成されており、この外
周面が凹凸面３０ａとなっている。The grip 3 is integrally formed by injection molding on a reinforcing resin layer 30 provided on an outer periphery of a rod-side end of the external rod body 1. The reinforcing resin layer 30 is a glass fiber reinforced resin containing glass fibers (not shown) oriented in the circumferential direction. A plurality of grooves are formed in the outer peripheral surface of the glass resin layer 30 in the length direction, and the outer peripheral surface is an uneven surface 30a.
【００２２】なお、その他の構成は、第１実施形態と同
様であり、説明を省略する。このグリップ３は、第１実
施形態と同様の製法で、外部竿体１に取り付けられてい
る。即ち、マンドレル５０の周面に、離型剤，離型テー
プ，プリプレグテープ１０１〜１０３を順次巻回した
後、竿元側端部に補強用プリプレグテープ１１０を巻回
する。そして、保護用テープ（図示せず）をさらに巻回
し、焼成する。The other configuration is the same as that of the first embodiment, and the description is omitted. The grip 3 is attached to the external rod 1 by the same manufacturing method as in the first embodiment. That is, after the release agent, the release tape, and the prepreg tapes 101 to 103 are sequentially wound around the peripheral surface of the mandrel 50, the reinforcing prepreg tape 110 is wound around the rod base end. Then, a protective tape (not shown) is further wound and fired.
【００２３】焼成後、補強用樹脂層３０の外周面を研削
して、長さ方向に複数の溝を形成し、凹凸面３０ａを形
成する。所定の金型を配置して、金型と外部竿体１との
間に熱可塑性樹脂を加圧注入し、射出成形してグリップ
３を形成する。このように構成されたグリップ３は、第
１実施形態のリールシート４と同様の作用効果を奏す
る。After firing, the outer peripheral surface of the reinforcing resin layer 30 is ground to form a plurality of grooves in the length direction to form the uneven surface 30a. A predetermined mold is arranged, a thermoplastic resin is injected under pressure between the mold and the external rod 1, and injection molding is performed to form the grip 3. The grip 3 configured as described above has the same operation and effect as the reel sheet 4 of the first embodiment.
【００２４】［第３実施形態］以下、本発明の第３実施
形態について説明する。 （構成）本発明の第３実施形態を採用した釣竿のリール
シート４は、図６に示すように、外部竿体１の外周の所
定の位置に設けられた補強樹脂層６０上に射出成形によ
って一体成形されている。この補強樹脂層６０は、周方
向に配向された炭素繊維（図示せず）を含有する炭素繊
維強化樹脂であって、穂先側及び竿元側周面にそれぞれ
設けられたリング状突出部６０ｂを有している。そし
て、図７（ｂ）に示すように、補強樹脂層６０の外周面
には周方向に複数の溝が形成されており、この外周面が
凹凸面６０ａとなっている。[Third Embodiment] Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described. (Construction) As shown in FIG. 6, a reel sheet 4 of a fishing rod employing the third embodiment of the present invention is formed by injection molding on a reinforcing resin layer 60 provided at a predetermined position on the outer periphery of the external rod body 1. It is integrally molded. The reinforcing resin layer 60 is a carbon fiber reinforced resin containing carbon fibers (not shown) oriented in the circumferential direction. The reinforcing resin layer 60 includes ring-shaped protrusions 60b provided on the tip end side and the rod base side peripheral surface. Have. As shown in FIG. 7B, a plurality of grooves are formed on the outer peripheral surface of the reinforcing resin layer 60 in the circumferential direction, and the outer peripheral surface is an uneven surface 60a.
【００２５】なお、その他の構成は、第１実施形態と同
様であり、説明を省略する。 （製造方法）以下に、外部竿体１にリールシート４を形
成する製法を説明する。まず、図７（ａ）に示すよう
に、マンドレル５０の周面に離型剤を塗布し、さらに離
型テープ（図示せず）を巻回する。そして、離型テープ
の外周に繊維強化樹脂からなる複数のプリプレグテープ
１０１〜１０３を順次巻回する。The other configuration is the same as that of the first embodiment, and the description is omitted. (Manufacturing method) A manufacturing method for forming the reel sheet 4 on the external pole body 1 will be described below. First, as shown in FIG. 7A, a release agent is applied to the peripheral surface of the mandrel 50, and a release tape (not shown) is further wound. Then, a plurality of prepreg tapes 101 to 103 made of fiber reinforced resin are sequentially wound around the outer periphery of the release tape.
【００２６】続いて、これらプリプレグテープ１０１〜
１０３の外周のリールシート４を形成すべき位置に、補
強用プリプレグテープ１１０を巻回する。この補強用プ
リプレグテープ１１０は、後に補強用樹脂層６０を形成
することになるものである。この補強用プリプレグテー
プ１１０を巻回後に、保護用テープ（図示せず）をさら
に巻回し、焼成する。Subsequently, these prepreg tapes 101 to 101
A reinforcing prepreg tape 110 is wound around a position where the reel sheet 4 is to be formed on the outer periphery of 103. This reinforcing prepreg tape 110 is to form the reinforcing resin layer 60 later. After winding the reinforcing prepreg tape 110, a protective tape (not shown) is further wound and fired.
【００２７】焼成後、マンドレル５０を抜き、離型テー
プ，保護テープ等を剥離する。そして、図７（ｂ）に示
すように、穂先側及び竿元側の一部を残すように補強用
樹脂層６０の外周面を研削して、リング状突出部６０ｂ
を形成する。さらに、リング状突出部６０ｂ間の補強用
樹脂層６０の周面を研削して周さ方向に複数の溝を形成
し、凹凸面６０ａを形成する。After firing, the mandrel 50 is removed, and the release tape, the protective tape, and the like are peeled off. Then, as shown in FIG. 7B, the outer peripheral surface of the reinforcing resin layer 60 is ground so as to leave a part on the tip side and a part on the rod base side, and the ring-shaped protrusion 60b
To form Further, the peripheral surface of the reinforcing resin layer 60 between the ring-shaped protrusions 60b is ground to form a plurality of grooves in the circumferential direction, thereby forming the uneven surface 60a.
【００２８】続いて、図７（ｃ）に示すように、補強樹
脂層６０のリング状突出部６０ｂ間に金型２００を配置
する。金型２００を所定の位置に配置した後、金型２０
０，外部竿体１，リング状突出部６０ｂが形成する空間
に、加熱した熱可塑性樹脂を加圧注入して、リールシー
ト４の本体部２１，固定フード２３を形成する。その
後、レール部２２，可動フード２４等をそれぞれ設けて
リールシート４を製造する。Subsequently, as shown in FIG. 7C, a mold 200 is disposed between the ring-shaped protrusions 60b of the reinforcing resin layer 60. After placing the mold 200 in a predetermined position, the mold 20
Heated thermoplastic resin is injected under pressure into the space formed by the outer rod body 1 and the ring-shaped projection 60b to form the main body 21 of the reel sheet 4 and the fixed hood 23. After that, the rail section 22, the movable hood 24 and the like are provided, respectively, to manufacture the reel sheet 4.
【００２９】このように構成された釣竿では、第１実施
形態と同様の作用効果を奏する。さらに、リールシート
４を射出成形する際の熱可塑性樹脂が、リング状突出部
６０ｂにも十分に密着接触するので、リールシートの密
着接触性がさらに向上する。 ［他の実施形態］ （ａ）リールシート４は、熱可塑性樹脂に代えて、例え
ば、ステンレス，スチール，これらの合金等を用いて射
出成形してもよい。また、様々な構造を有するものを射
出成型によって形成することができる。The fishing rod configured as described above has the same functions and effects as the first embodiment. Further, since the thermoplastic resin when the reel sheet 4 is injection-molded is sufficiently brought into close contact with the ring-shaped protrusion 60b, the close contact property of the reel sheet is further improved. Other Embodiments (a) The reel sheet 4 may be injection-molded using, for example, stainless steel, steel, an alloy thereof, or the like instead of the thermoplastic resin. Further, those having various structures can be formed by injection molding.
【００３０】例えば、図８に示すようなリールシート７
０を用いてもよい。このリールシート７０は、筒状の本
体部７１と、本体部７１の穂先側に設けられた固定フー
ド７２と、固定フード７２に連続して軸方向に伸びリー
ル５の脚部を載置可能な舌状部７３と、舌状部７３の両
側面に軸方向に形成された溝部７４とを有している。そ
して、これら本体部７１〜溝部７４は、射出成形により
一体形成されたステンレス合金製部材である。また、リ
ールシート７０には、溝部７４に沿って軸方向に滑動可
能に形成され、リールの脚部の他端を係止する可動フー
ド７５と、可動フード７５を舌状部７３の所定の位置に
固定するロック部とが設けられている。For example, a reel sheet 7 as shown in FIG.
0 may be used. The reel sheet 70 has a cylindrical main body 71, a fixed hood 72 provided on the tip side of the main body 71, and extends in the axial direction continuously with the fixed hood 72 so that the leg of the reel 5 can be placed thereon. It has a tongue 73 and grooves 74 formed in both sides of the tongue 73 in the axial direction. The main body portion 71 to the groove portion 74 are members made of a stainless alloy integrally formed by injection molding. A movable hood 75 is formed on the reel sheet 70 so as to be slidable in the axial direction along the groove 74 and locks the other end of the leg of the reel. And a lock section for fixing the lock section.
【００３１】このリールシート７０では、固定フード７
２と可動フード７５との間の舌状部７３上にリール５の
脚部を載せて、可動フード７５を移動させてリール５の
脚部を固定する。ここで、固定フード７０と舌状部７３
とが金属で一体成形されているので、取り付けたリール
５の安定性が向上する。なお、可動フード７５は、ネジ
送り式，スライド式等を用いて移動可能にできる。 （ｂ）製造中、マンドレル５０を抜き取る前にリールシ
ート４，グリップ３を所定の金型内で射出成形してもよ
い。マンドレル５０が挿入されたままで射出成形するこ
とにより成形圧による竿体の破損がさらに減少する。 （ｃ）リング状突出部６０は、補強用樹脂層６０を研削
して製造するほかに、別のプリプレグシートを所定の位
置に巻回して、竿体と一体成形してもよい。 （ｄ）上記各実施例では、いわゆる中通し竿を用いてい
るが、外通し竿を用いてもよい。In this reel sheet 70, the fixed hood 7
The leg of the reel 5 is placed on the tongue 73 between the movable hood 75 and the movable hood 75, and the leg of the reel 5 is fixed by moving the movable hood 75. Here, fixed hood 70 and tongue 73
Are integrally formed of metal, so that the stability of the mounted reel 5 is improved. The movable hood 75 can be made movable using a screw feed type, a slide type, or the like. (B) During manufacturing, the reel sheet 4 and the grip 3 may be injection-molded in a predetermined mold before the mandrel 50 is extracted. By performing injection molding with the mandrel 50 inserted, breakage of the rod body due to molding pressure is further reduced. (C) The ring-shaped protruding portion 60 may be formed by grinding another reinforcing prepreg layer 60 or by winding another prepreg sheet at a predetermined position and integrally forming the same with the rod body. (D) In each of the above embodiments, a so-called through rod is used, but an outer rod may be used.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明にかかる釣竿では、竿体の外周面
の所定の位置に補強用樹脂層を設け、この補強用樹脂層
の外周面に凹凸面を形成したので、補強用樹脂層上に射
出成形されたリールシート，グリップと補強用樹脂層と
の密着接触性が向上し、リールシート等がずれたり破損
したりするのを防止できる。In the fishing rod according to the present invention, the reinforcing resin layer is provided at a predetermined position on the outer peripheral surface of the rod body, and the uneven surface is formed on the outer peripheral surface of the reinforcing resin layer. The contact between the reel sheet and the grip and the reinforcing resin layer formed by injection molding is improved, and the reel sheet and the like can be prevented from being displaced or damaged.
【図１】本発明の第１実施形態を採用した釣竿の全体
図。FIG. 1 is an overall view of a fishing rod employing a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のリールシート付近の拡大斜視図。FIG. 2 is an enlarged perspective view of the vicinity of a reel sheet in FIG. 1;
【図３】図１のリールシート付近の拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged sectional view of the vicinity of a reel sheet in FIG. 1;
【図４】竿体及びリールシートの製造段階を示す図であ
って、（ａ）プリプレグテープを巻回した状態を示す
図、（ｂ）凹凸面を設けた状態を示す図、（ｃ）金型を
装着する際を示す図、（ｄ）リールシート成形後を示す
図。FIGS. 4A and 4B are diagrams showing a manufacturing stage of a rod body and a reel sheet, wherein FIG. 4A shows a state in which a prepreg tape is wound, FIG. 4B shows a state in which an uneven surface is provided, and FIG. The figure which shows the time of mounting | wearing a type | mold, and the figure which shows (d) after reel sheet formation.
【図５】本発明の第２実施形態を採用したグリップ付近
の拡大断面図。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view near a grip employing a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第３実施形態を採用したリールシート
付近の拡大断面図。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view near a reel sheet employing a third embodiment of the present invention.
【図７】竿体及びリールシートの製造段階を示す図であ
って、（ａ）プリプレグテープを巻回した状態を示す
図、（ｂ）凹凸面を設けた状態を示す図、（ｃ）金型を
装着する際を示す図。FIGS. 7A and 7B are diagrams showing a stage of manufacturing a rod body and a reel sheet, wherein FIG. 7A shows a state in which a prepreg tape is wound, FIG. 7B shows a state in which an uneven surface is provided, and FIG. The figure which shows when attaching a type | mold.
【図８】本発明の他の実施形態を採用したリールシート
付近の拡大斜視図。FIG. 8 is an enlarged perspective view of the vicinity of a reel sheet adopting another embodiment of the present invention.
１ 外部竿体 ２ 内部竿体 ４ リールシート ３０，６０ 補強樹脂層 ３０ａ，６０ａ 凹凸面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 External rod body 2 Internal rod body 4 Reel sheet 30, 60 Reinforcement resin layer 30a, 60a Uneven surface
Claims (4)
状の補強樹脂層と、 前記補強樹脂層の外周面上に射出成形されたリールシー
トとを備えた釣竿。1. A fishing rod used for fishing, comprising: a rod body; a cylindrical reinforcing resin layer provided on a peripheral surface of the rod body and having an uneven surface formed on an outer periphery; and an outer peripheral surface of the reinforcing resin layer. Fishing rod equipped with a reel sheet injection-molded on the fishing rod.
状の補強樹脂層と、 前記補強樹脂層の外周面上に射出成形されたグリップと
を備えた釣竿。2. A fishing rod used for fishing, comprising: a rod body; a cylindrical reinforcing resin layer provided on a peripheral surface of the rod body and having an uneven surface formed on the outer periphery; and an outer peripheral surface of the reinforcing resin layer. Fishing rod with a grip molded by injection molding.
を含む繊維強化樹脂からなる、請求項１又は２に記載の
釣竿。3. The fishing rod according to claim 1, wherein the reinforcing resin layer is made of a fiber-reinforced resin containing fibers oriented in a circumferential direction.
それぞれ設けられた２つのリング状突出部を有し、 前記グリップ又はリールシートは、前記補強樹脂層の２
つのリング状突出部間に射出成形されている、請求項１
から３のいずれかに記載の釣竿。4. The reinforcing resin layer has two ring-shaped protrusions provided respectively on a tip end side and a rod base side peripheral surface, and the grip or the reel sheet is formed of the reinforcing resin layer.
The injection molding between two ring-shaped protrusions.
4. The fishing rod according to any one of items 1 to 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30844197A JPH11137132A (en) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | Fishing rod |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30844197A JPH11137132A (en) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | Fishing rod |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11137132A true JPH11137132A (en) | 1999-05-25 |
Family
ID=17981084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30844197A Pending JPH11137132A (en) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | Fishing rod |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11137132A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150181851A1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | Globeride, Inc. | Reel seat having fiber-reinforced resin sheet in fixed hood and fishing rod having the reel seat |
| WO2021192431A1 (en) | 2020-03-27 | 2021-09-30 | グローブライド株式会社 | Reel seat for fishing rod, handle member for fishing rod, and fishing rod |
| KR20240029058A (en) | 2021-07-21 | 2024-03-05 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | Reel seat grip member, fishing rod handle member, and fishing rod |
| KR20240036066A (en) | 2021-11-05 | 2024-03-19 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | Fishing rod handle members and fishing rods |
| KR20240036063A (en) | 2021-11-24 | 2024-03-19 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | Reel seat grip member, reel seat grip structure, and fishing rod |
-
1997
- 1997-11-11 JP JP30844197A patent/JPH11137132A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150181851A1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | Globeride, Inc. | Reel seat having fiber-reinforced resin sheet in fixed hood and fishing rod having the reel seat |
| WO2021192431A1 (en) | 2020-03-27 | 2021-09-30 | グローブライド株式会社 | Reel seat for fishing rod, handle member for fishing rod, and fishing rod |
| KR20220152332A (en) | 2020-03-27 | 2022-11-15 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | Reel seat for fishing rod, handle member for fishing rod and fishing rod |
| KR20240029058A (en) | 2021-07-21 | 2024-03-05 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | Reel seat grip member, fishing rod handle member, and fishing rod |
| KR20240036066A (en) | 2021-11-05 | 2024-03-19 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | Fishing rod handle members and fishing rods |
| KR20240036063A (en) | 2021-11-24 | 2024-03-19 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | Reel seat grip member, reel seat grip structure, and fishing rod |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11137132A (en) | Fishing rod | |
| JPS5931925B2 (en) | Method and mold for forming a reinforced plastic tubular body having an annular groove | |
| JP3045659B2 (en) | Golf club shaft and method of manufacturing the same | |
| JP4125398B2 (en) | fishing rod | |
| JP2788416B2 (en) | Through rod | |
| JP3077839B2 (en) | Fishing rod and method of manufacturing the same | |
| JP2000093050A (en) | Fishing rod and its production | |
| JP3888596B2 (en) | fishing rod | |
| KR0169132B1 (en) | The fishng rod and the method of manufacturing it | |
| US6189255B1 (en) | Hollow telescopic fishing rod | |
| JP3178617B2 (en) | Reel sheet for fishing rod and method of manufacturing the same | |
| KR0182617B1 (en) | Fishing rod | |
| JP4131557B2 (en) | fishing rod | |
| JP3029471B2 (en) | Manufacturing method of fishing rod and its fishing rod | |
| JP4653335B2 (en) | Mandrel for filament winding | |
| JP3372155B2 (en) | Spiral body forming apparatus and forming method | |
| JPH06105933A (en) | Method for molding packet frame | |
| JP2000050767A (en) | Fishing rod | |
| JP2001095433A (en) | Fishing rod | |
| JP3100205B2 (en) | Fishing rod and method of manufacturing the same | |
| JPS63176772A (en) | Steering wheel | |
| JP4587455B2 (en) | fishing rod | |
| JP2002272322A (en) | Fishing rod | |
| JPH05219863A (en) | Production of fishing rod | |
| JPH10290647A (en) | Fitting structure of fishing rod, and fishing rod having the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040915 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040915 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061019 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20061026 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070405 |