JPH1113674A - 無給油式スクリュー圧縮機 - Google Patents
無給油式スクリュー圧縮機Info
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- JPH1113674A JPH1113674A JP9162696A JP16269697A JPH1113674A JP H1113674 A JPH1113674 A JP H1113674A JP 9162696 A JP9162696 A JP 9162696A JP 16269697 A JP16269697 A JP 16269697A JP H1113674 A JPH1113674 A JP H1113674A
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- Japan
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- fully
- electric motor
- air
- duct
- screw compressor
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- Pending
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- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
動機の寿命の延長を図るようにした無給油式スクリュー
圧縮機を提供する。 【解決手段】圧縮機1、3を全閉形電動機7で駆動する
ようにした無給油式スクリュー圧縮機において、防音カ
バー22に形成され、前記全閉形電動機7と対向する空
気の吸込口24に水冷式の熱交換器18と、この熱交換
器18に向けて空気を送り込むファン21と、前記空気
の吸込口24に配置されたファン21と熱交換器18を
覆い、全閉形電動機7に対する一次側の通風路を形成す
る第1のダクト23とを設け、この熱交換器18を通し
て冷却された空気で全閉形電動機7を冷却する。
Description
を全閉形電動機で駆動する無給油式スクリュー圧縮機に
係り、全閉形電動機を保護するのに好適な無給油式スク
リュー圧縮機に関するものである。
えば特開昭62−85194号公報に開示された空冷無
給油式スクリュー圧縮機が提案されている。このような
無給油式スクリュー圧縮機においては、各回転機器から
出る騒音を遮断するため、全ての機器が防音カバーの中
に収納されている。
空気の圧縮による発熱や、モータの発熱によって高温に
なるため、内部に排気ファンとダクトを配置するととも
に、防音カバーに圧縮用空気の取り入れ口、主電動機の
冷却用空気の取り入れ口、換気用空気の取り入れ口など
が形成され、防音カバー内部の空気を換気して温度上昇
を押さえるようにしている。
圧縮空気の吐出温度は200〜350℃まで上昇する。
水冷無給油式スクリュー圧縮機の場合でも、圧縮機の全
放熱量の約15%が防音カバー内に放熱され、前記の構
成を採用していても、防音カバー内の温度が外気温に対
して約20℃上昇し、主電動機の周囲温度も約20℃上
昇する。
を直接電動機内部へ通風し、電動機の内部を強制的に冷
却することにより、電動機の温度上昇を抑制することが
可能である。
れた全閉形電動機においては、電動機の内部に通風でき
ず、その外周面から冷却しなければならないため、冷却
効率が低下し開放形電動機に比べ、電動機のコイルや軸
受の温度がより高くなる。このため、全閉形電動機は、
開放形電動機に比べ、コイル、軸受、軸受グリースなど
の寿命が短くなる傾向にある。
効率を向上させて温度上昇を抑制して、コイル、軸受、
軸受グリース等の寿命を伸ばし、全閉形電動機の寿命の
延長を図るようにした無給油式スクリュー圧縮機を提供
することにある。
め、本出願の第1の発明においては、圧縮機を全閉形電
動機で駆動するようにした無給油式スクリュー圧縮機に
おいて、防音カバーに形成され、前記全閉形電動機と対
向する空気の吸込口に水冷式の熱交換器と、この熱交換
器に向けて空気を送り込むファンと、前記空気の吸込口
に配置されたファンと熱交換器を覆い、全閉形電動機に
対する一次側の通風路を形成する第1のダクトとを設
け、この熱交換器を通して冷却された空気で全閉形電動
機を冷却するようにした。
と対向する全閉形電動機の端部から防音カバーに形成さ
れた排気口を接続し、全閉電動機に対する二次側の通風
路をする第2のダクトと、このダクトの排気口付近に配
置されたファンとを設けた。
のダクトと第2のダクトにより形成された一次側の通風
路と二次側の通風路とを接続する第3のダクトを設け、
第3のダクトで全閉形電動機を覆うようにした。
に基づいて説明する。図1ないし図3は本発明の第1の
実施の形態を示すもので、図1は、水冷無給油式スクリ
ュー圧縮機の構成図、図2は、図1の水冷無給油式スク
リュー圧縮機の斜視図、図3は、熱交換器の正面図であ
る。
クリューロータ2を備えている。3は二段目の圧縮機
で、スクリューロータ4を備えている。5はギヤケース
で、増速ギヤ6を備え、下部に潤滑用の油を貯留してい
る。7は全閉形電動機で、外周に放熱用のフィン8が形
成され、増速ギヤ6を介してスクリューロータ2、4を
所定の速度で回転させる。
気の二次冷却器、11は空気吸込口、12は圧縮空気の
吐出口である。13はオイルクーラ、14はオイルポン
プ、15は給水口、16は水配管、17は排水口であ
る。
管19に固定された複数のフィン20とを備え、配管1
9に水を流し、フィン20の間に空気を通過させること
により、水と空気の間の熱交換を行う構成になってい
る。
ように配置されている。22は防音カバー。23は第1
のダクトで、防音カバー22に形成された空気の吸込口
24から熱交換器18もしくは全閉形電動機7の一端ま
でを覆い全閉形電動機7に対する一次側の通風路を形成
している。25は第2のダクトで、全閉形電動機7の圧
縮機1、3側の端部から防音カバー22の排気口26ま
でを接続し、全閉形電動機7に対する二次側の通風路を
形成している。
れた冷却水は、配管16によってまず、熱交換器18に
導かれ、全閉形電動機7を冷却するための空気を冷却す
る。この時、たとえば、冷却水の温度が30℃、外気の
温度が40℃の場合、熱交換器18を通った空気の温度
は31〜32℃程度になる。一方、冷却水の温度も31
〜32℃程度になる。
岐され、その一方は、オイルクーラ13を通り、オイル
を冷却した後排水口17から排水される。分岐された他
方の水は、一次冷却器9に流入して、1段目の圧縮機1
で圧縮された空気を冷却する。一次冷却器9を通過した
水は、さらに二つに分岐され、圧縮機1、3に流入して
圧縮機1、3を冷却する。圧縮機1、3を通過した水は
合流して二次冷却器10に流入し圧縮機3で圧縮された
空気を冷却する。二次冷却器を通過した水は、オイルク
ーラ13からの水と合流して、排水口17から排出され
る。
ら吸い込まれた空気は、一段目の圧縮機1により圧縮さ
れ、第1の冷却器9に流入する。ここで、冷却水との熱
交換により冷却された圧縮空気は、二段目の圧縮機3に
よりさらに圧縮され、第2の冷却器10に流入する。そ
して、冷却器10で冷却された圧縮空気は吐出口12か
ら吐出される。
タを作動させ、ファン21を回転させると、吸込口24
から吸い込まれた空気は、熱交換器18を通ることによ
り冷却され、全閉形電動機7に吹き付けられる。そし
て、全閉形電動機7を冷却して温度が上昇した空気は、
ダクト25に流入して排気口26から排気される。
る空気の温度を低下させることにより、全閉形電動機7
に対する冷却効率を向上させることができる。たとえ
ば、全閉形電動機7の軸受の温度を10℃低下させれ
ば、軸受を潤滑するグリースの寿命を約2倍に延長させ
ることができる。また、冷却水の温度上昇は極めて小さ
いため、冷却水の給水量を増加させることなく、全閉形
電動機7の冷却効率を向上させることができる。
もので、水冷無給油式スクリュー圧縮機の構成図であ
る。同図において、図1と同じものは同じ符号を付けて
示す。27はファンで、排気口26の近くに位置するよ
うに、ダクト25内に配置されている。
25を介して全閉形電動機7の二次側から強制排気する
ことができるので、熱交換器18で冷却され一次側から
全閉形電動機7に向けて吹き付けられた空気が、防音カ
バー22内で拡散する量を減らし、さらに全閉形電動機
7の冷却効率をあげることができる。
形電動機7を包むように第3のダクト28を設けること
により、防音カバー22内の雰囲気に影響されることな
く、さらに全閉形電動機7の冷却効率をあげることがで
きる。また、第3のダクトを設けた場合には、ファン2
1を省略してもよい。
換器18の前にファン21を配置した例を示したが、図
4に2点鎖線で示したように、熱交換器18と全閉形電
動機7の間に配置してもよい。
縮機を全閉形電動機で駆動するようにした無給油式スク
リュー圧縮機において、防音カバーに形成され、前記全
閉形電動機と対向する空気の吸込口に水冷式の熱交換器
と、この熱交換器に向けて空気を送り込むファンと、前
記空気の吸込口に配置されたファンと熱交換器を覆い、
全閉形電動機に対する一次側の通風路を形成する第1の
ダクトとを設け、この熱交換器を通して冷却された空気
で全閉形電動機を冷却するようにしたので、冷却水の給
水量を増加させることなく、全閉形電動機の冷却効率を
向上させることができ、全閉形電動機の長寿命化を図る
ことができる。また、運転中の全閉形電動機の温度上昇
を低く押さえることができるので、全閉形電動機の構造
の簡素化し小形化することができる。
の構成図。
図。
縮機の構成図。
21…ファン、22…防音カバー、23…第1のダク
ト、24…吸込口、25…第2のダクト、28…第3の
ダクト。
Claims (3)
- 【請求項1】圧縮機を全閉形電動機で駆動するようにし
た無給油式スクリュー圧縮機において、防音カバーに形
成され、前記全閉形電動機と対向する空気の吸込口に水
冷式の熱交換器と、この熱交換器に向けて空気を送り込
むファンと、前記空気の吸込口に配置されたファンと熱
交換器を覆い、全閉形電動機に対する一次側の通風路を
形成する第1のダクトとを設け、この熱交換器を通して
冷却された空気で全閉形電動機を冷却するようにしたこ
とを特徴とする無給油式スクリュー圧縮機。 - 【請求項2】前記圧縮機と対向する全閉形電動機の端部
から防音カバーに形成された排気口を接続し、全閉電動
機に対する二次側の通風路をする第2のダクトと、この
ダクトの排気口付近に配置されたファンとを設けたこと
を特徴とする請求項1に記載の無給油式スクリュー圧縮
機。 - 【請求項3】前記第1のダクトと第2のダクトにより形
成された一次側の通風路と二次側の通風路とを接続する
第3のダクトを設け、第3のダクトで全閉形電動機を覆
うようにしたことを特徴とする請求項2に記載の無給油
式スクリュー圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9162696A JPH1113674A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 無給油式スクリュー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9162696A JPH1113674A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 無給油式スクリュー圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1113674A true JPH1113674A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15759569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9162696A Pending JPH1113674A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 無給油式スクリュー圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1113674A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001061194A1 (fr) * | 2000-02-17 | 2001-08-23 | Daikin Industries, Ltd. | Compresseur a vis |
US7056108B2 (en) * | 2001-11-15 | 2006-06-06 | Leybold Vakuum Gmbh | Cooled screw-type vacuum pump |
EP1703618A1 (de) | 2005-03-14 | 2006-09-20 | Kaeser Kompressoren GmbH | Luftgekühlter Elektromotor |
JP2015117676A (ja) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | 株式会社日立産機システム | 空気圧縮機 |
-
1997
- 1997-06-19 JP JP9162696A patent/JPH1113674A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001061194A1 (fr) * | 2000-02-17 | 2001-08-23 | Daikin Industries, Ltd. | Compresseur a vis |
US6595761B2 (en) | 2000-02-17 | 2003-07-22 | Daikin Industries, Ltd. | Screw compressor |
US7056108B2 (en) * | 2001-11-15 | 2006-06-06 | Leybold Vakuum Gmbh | Cooled screw-type vacuum pump |
EP1703618A1 (de) | 2005-03-14 | 2006-09-20 | Kaeser Kompressoren GmbH | Luftgekühlter Elektromotor |
US7878772B2 (en) | 2005-03-14 | 2011-02-01 | Kaeser Kompressoren Gmbh | Compressor assembly having an air-cooled electric motor |
JP2015117676A (ja) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | 株式会社日立産機システム | 空気圧縮機 |
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Legal Events
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