JPH11130614A - Powdery cosmetic - Google Patents
Powdery cosmeticInfo
- Publication number
- JPH11130614A JPH11130614A JP31270297A JP31270297A JPH11130614A JP H11130614 A JPH11130614 A JP H11130614A JP 31270297 A JP31270297 A JP 31270297A JP 31270297 A JP31270297 A JP 31270297A JP H11130614 A JPH11130614 A JP H11130614A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- perfluoropolyether
- treated
- feeling
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は粉末形態の化粧料であり
ながら、使用時これを塗擦すると液化してリキッド様の
特性が生じ、粉っぽさの無さやエモリエント感等の良好
な使用感及び仕上り感を有し、且つ使用時のきしみ感が
無い粉末化粧料に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is a cosmetic in the form of a powder, but liquefies when it is rubbed at the time of use to produce a liquid-like property, and has a good feeling of use such as lack of powderiness and emollient feeling. The present invention relates to a powder cosmetic having a finished feeling and no squeaky feeling during use.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
粉末形態の化粧料として、白粉、美白パウダー等が知ら
れているが、使用中に粉が飛散する、仕上りが粉っぽ
い、肌が乾燥する等の問題があった。また、薬剤の肌へ
の浸透促進、水分、油分、保湿性、エモリエント性の付
与等を目的として、粉末化粧料を水、油、液状化粧料等
と混合して使用する方法も行われているが、使用性など
の点で問題があった。2. Description of the Related Art
As powdery cosmetics, white powder, whitening powder, and the like are known, but there are problems such as scattering of powder during use, powdery finish, and dry skin. Further, for the purpose of promoting penetration of the drug into the skin, imparting moisture, oil content, moisturizing properties, emollient properties, and the like, a method in which powder cosmetics are mixed with water, oil, liquid cosmetics, and the like is used. However, there was a problem in terms of usability and the like.
【０００３】この様な問題点を解消する技術として、特
開平５−６５２１２号公報、特開平６−１６６６１１号
公報、特開平６−２１１６２０号公報に開示されるが如
く、特定の表面積を有する疎水化無水ケイ酸とパーフル
オロアルキルリン酸エステル等の特定のフツ素化合物で
被覆処理した化粧料用粉体、油性成分及び水を特定量組
み合わせて、塗擦により液化する粉末化粧料が開発され
ている。しかしながら、これら粉末化粧料は、上記問題
点を解決するものであったが、粉っぽさの無さとエモリ
エント感及び使用時のきしみ感において、必ずしも満足
できる水準では無かった。As a technique for solving such a problem, as disclosed in JP-A-5-65212, JP-A-6-166611, and JP-A-6-21620, a hydrophobic material having a specific surface area is disclosed. Cosmetic powder coated with a specific fluorine compound such as silicic anhydride and perfluoroalkyl phosphate, a specific amount of an oily component and water are combined, and powder cosmetics are liquefied by rubbing. . However, although these powder cosmetics have solved the above-mentioned problems, they are not always at a satisfactory level in terms of lack of powderiness, emollient feeling and squeaky feeling during use.
【０００４】このため、粉末形態でありながら使用性に
優れ、リキッド様の特性と粉っぽさの無さやエモリエン
ト感等の良好な使用感及び仕上り感を有し、且つ使用時
のきしみ感が無い粉末化粧料が望まれていた。[0004] For this reason, it is excellent in usability even in the form of a powder, and has a liquid-like property, a good feeling of use such as lack of powderiness and an emollient feeling and a finished feeling, and a feeling of creaking during use. No powder cosmetics were desired.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは鋭意研究を行った結果、特定の疎水化無水ケ
イ酸及び特定のパーフルオロポリエーテル基を有する化
合物処理粉体及び水性成分を粉末化して用いれば、粉末
形態の化粧料でありながら、使用中に清涼感与え、肌へ
の親和性、水分等を付与できる等のリキッド様の特性を
有し、粉っぽさの無さやエモリエント感等の使用感及び
仕上がり感に優れ、しかも使用時のきしみ感が無い粉末
化粧料が得られることを見出し本発明を完成した。更に
は、上記成分に加えて油性成分を配合すれば、エモリエ
ント感やきしみ感の無さ等の使用感がより向上すること
を見出した。Under such circumstances, the present inventors have conducted intensive studies, and as a result, have obtained a compound-treated powder having a specific hydrophobized silicic anhydride and a specific perfluoropolyether group and an aqueous component. If used in powdered form, it is a cosmetic in powder form, but has a liquid-like property such as providing a refreshing sensation during use, affinity for the skin, and being able to impart moisture and the like. The present inventors have found that a powder cosmetic which is excellent in use feeling and finish feeling such as emollient feeling and has no squeaky feeling during use can be obtained, and completed the present invention. Furthermore, it has been found that when an oily component is added in addition to the above components, the feeling of use such as no emollient feeling and no squeaky feeling is further improved.
【０００６】すなわち、本発明は、次の成分（ａ）〜
（ｃ）： （ａ）表面積８０ｍ2／ｇ以上の疎水化無水ケイ酸 ０．１〜７ 重量％ （以下、単に「％」と略す ）（ｂ）パーフルオロポリエーテルアルキルリン酸及びその塩、パーフルオロポ リエーテルアルキル硫酸及びその塩、パーフルオロポリエーテルアルキルカルボ ン酸及びその塩から選択される、分子量が３００以上であるパーフルオロポリエ ーテル基を有する化合物で処理した粉体 １〜５０％ （ｃ）水性成分 ３０〜９０％ を含有し、更には、上記（ａ）〜（ｃ）成分に加えて、
（ｄ）油性成分を０．５〜４０％含有する、塗擦により
液化することを特徴とする粉末化粧料を提供するもので
ある。That is, the present invention provides the following components (a) to
(C): (a) hydrophobized silicic anhydride having a surface area of 80 m 2 / g or more 0.1 to 7% by weight (hereinafter simply abbreviated as “%”) (b) perfluoropolyether alkyl phosphoric acid and a salt thereof, Powders treated with a compound having a perfluoropolyether group having a molecular weight of 300 or more selected from perfluoropolyetheralkylsulfuric acid and salts thereof, perfluoropolyetheralkylcarbonic acid and salts thereof, 1 to 50% (c ) 30 to 90% of an aqueous component, and further, in addition to the components (a) to (c),
(D) The present invention provides a powder cosmetic containing 0.5 to 40% of an oily component, which is liquefied by rubbing.
【０００６】本発明に用いられる（ａ）成分の疎水化無
水ケイ酸は、微粒子無水ケイ酸の表面がオルガノシラン
系化合物、シリコーン化合物、フッ素化合物等で覆われ
ているものであり、例えばトリメチルシロキシル化無水
ケイ酸（キャボット社製、キャボジルＴＳ−５３０、表
面積３２５m2／ｇ）、ジメチルシロキシル化無水ケイ酸
（デグッサ社製、エロジールＲ−９７２、表面積１１０
±２０m2／ｇ）、オクチルシロキシル化無水ケイ酸（デ
グッサ社製、エロジールＲ−８０５、表面積１５０±２
５m2／ｇ）、シリコーンオイル処理無水ケイ酸（デグッ
サ社製、エロジールＲ−２０２、表面積１００±２０m2
／ｇ）、後記特定のパーフルオロポリエーテル化合物
（１）又は（２）で処理された無水ケイ酸等が挙げられ
る。これら疎水化無水ケイ酸はＢＥＴ法による表面積が
８０m2／ｇ以上であることが必要であり、表面積がこれ
より少ないと、水性成分の表面に多量に配向することが
できず、水性成分を安定に粉末化することができなくな
る。The hydrophobized silicic acid anhydride (a) used in the present invention is obtained by covering the surface of finely divided silicic acid anhydride with an organosilane compound, a silicone compound, a fluorine compound or the like. For example, trimethylsiloxy Silicate silicic acid (manufactured by Cabot Corp., Cabosil TS-530, surface area: 325 m 2 / g), dimethylsiloxylated silicic anhydride (manufactured by Degussa Corp., Esilyl R-972, surface area: 110)
± 20 m 2 / g), octylsiloxylated silicic anhydride (manufactured by Degussa, Ezrol R-805, surface area 150 ± 2)
5 m 2 / g), silicic acid anhydride treated silica (manufactured by Degussa Co., Ltd., Ezrol R-202, surface area 100 ± 20 m 2)
/ G), and silicic anhydride treated with the specific perfluoropolyether compound (1) or (2) described later. These hydrophobized silicic anhydrides must have a surface area of at least 80 m 2 / g by the BET method. If the surface area is less than this, a large amount cannot be oriented on the surface of the aqueous component, and the aqueous component cannot be stabilized. Can not be powdered.
【０００７】本発明に使用される（ｂ）成分は、特定の
パーフルオロポリエーテル基を有する化合物で基材粉体
を処理したもので、特開平８−１３３９２８号公報等に
記載されているものが例示される。処理粉体を構成する
パーフルオロポリエーテル基を有する化合物とは、パー
フルオロポリエーテルアルキルリン酸及びその塩、パー
フルオロポリエーテルアルキル硫酸及びその塩、パーフ
ルオロポリエーテルアルキルカルボン酸及びその塩から
選択される。これらの化合物はパーフルオロポリエーテ
ル基を含有し、かつ粉体表面と親和性を持つためのリン
酸基及び硫酸基及びカルボキシル基から選択される極性
基を有するものである。また、パーフルオロポリエーテ
ル基とは、パーフルオロアルキレン又はパーフルオロア
ルキルと結合しているエーテル酸素が少なくとも２以上
有する基をいうこととする。従って、本発明に係るパー
フルオロポリエーテルアルキルリン酸及びその塩には、
特開平５−３９２０９号公報及び特開平５−５８８４１
号公報に記載のようなエーテル酸素を一つしか持たない
パーフルオロオキシアルキル基を含有する化合物は含ま
れない。パーフルオロポリエーテル基の分子量は３００
以上であり、好ましくは５００以上であり、好ましい上
限は概ね７０００程度である。３００未満では、撥水・
撥油性の付与を十分に行うことができない。The component (b) used in the present invention is obtained by treating a base powder with a compound having a specific perfluoropolyether group, and is described in JP-A-8-133828 and the like. Is exemplified. The compound having a perfluoropolyether group constituting the treated powder is selected from perfluoropolyether alkyl phosphoric acid and salts thereof, perfluoropolyether alkyl sulfate and salts thereof, and perfluoropolyether alkyl carboxylic acid and salts thereof. Is done. These compounds contain a perfluoropolyether group and have a polar group selected from a phosphate group, a sulfate group and a carboxyl group to have an affinity for the powder surface. Further, a perfluoropolyether group refers to a group having at least two or more ether oxygens bonded to perfluoroalkylene or perfluoroalkyl. Therefore, the perfluoropolyether alkyl phosphoric acid and salts thereof according to the present invention include:
JP-A-5-39209 and JP-A-5-58841
Compounds containing a perfluorooxyalkyl group having only one ether oxygen, as described in JP-A-2003-163, are not included. The molecular weight of the perfluoropolyether group is 300
Or more, preferably 500 or more, and a preferable upper limit is approximately 7000. If less than 300, water repellency
Oil repellency cannot be sufficiently imparted.
【０００８】パーフルオロポリエーテル部分を構成する
好ましいパーフルオロオキシアルキレン基には、例えば
パーフルオロオキシメチレン基、パーフルオロオキシエ
チレン基、パーフルオロオキシイソプロピレン基、パー
フルオロオキシｎ−プロピレン基などが挙げられる。こ
れらから少なくとも１以上が選択され且つ重合してパー
フルオロポリエーテル基を構成する。この中で、特に好
ましくはパーフルオロオキシイソプロピレン基及びパー
フルオロオキシメチレン基を含有する基であり、最も好
ましいパーフルオロポリエーテル基は下記一般式で表わ
される基である。 ＣaＦ2a+1Ｏ（ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）Ｏ）m（ＣＦ2Ｏ）nＣＦ（Ｘ）− ＣaＦ2a+1Ｏ（ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｏ）m（ＣＦ2Ｏ）nＣＦ（Ｘ）− （但し、分子量は３００以上であり、より好ましくは５
００以上であり、ｍ／ｎ＝１〜１００を表わし、より好
ましくは２０〜４０を表わし、ａは１〜１０を表わし、
ＸはＦ又はＣＦ３を表わす。） 尚、パーフルオロポリエーテル基が２種以上のパーフル
オロオキシアルキレン基を含有する場合において、それ
ぞれ同種のものが連続重合している場合に限られず、ラ
ンダム重合或いはブロック重合でも構わない。Preferred examples of the perfluorooxyalkylene group constituting the perfluoropolyether portion include a perfluorooxymethylene group, a perfluorooxyethylene group, a perfluorooxyisopropylene group and a perfluorooxy n-propylene group. Can be At least one of them is selected and polymerized to form a perfluoropolyether group. Among these, a group containing a perfluorooxyisopropylene group and a perfluorooxymethylene group is particularly preferred, and the most preferred perfluoropolyether group is a group represented by the following general formula. C a F 2a + 1 O ( CF 2 CF (CF 3) O) m (CF 2 O) n CF (X) - C a F 2a + 1 O (CF 2 CF 2 CF 2 O) m (CF 2 O ) N CF (X)-(however, the molecular weight is 300 or more, more preferably 5
M / n = 1 to 100, more preferably 20 to 40, a represents 1 to 10,
X represents F or CF3. In the case where the perfluoropolyether group contains two or more kinds of perfluorooxyalkylene groups, it is not limited to the case where the same kind is continuously polymerized, but may be random polymerization or block polymerization.
【０００９】更に、本発明に係るパーフルオロポリエー
テル基を有する化合物と基材粉体との固着力の観点か
ら、前記化合物から粉体との親和性を有する極性基が容
易に離脱しないことが必要であり、そのために前記化合
物には、少なくとも１以上のオキシアルキレン基を含む
ことが好ましい。より好ましくは、１〜２である。３以
上のオキシアルキレン基が存在すると前記化合物の撥水
・撥油性が劣ったものとなるからである。同様に固着力
の点で、オキシアルキレン基に加え更に、アルキレン基
を含ませてもよい。アルキレン基の好ましい炭素数は２
以下である。Further, from the viewpoint of the adhesion between the compound having a perfluoropolyether group according to the present invention and the base powder, it is necessary that the polar group having an affinity for the powder is not easily detached from the compound. It is necessary, and therefore, the compound preferably contains at least one or more oxyalkylene groups. More preferably, it is 1-2. This is because the presence of three or more oxyalkylene groups results in poor water / oil repellency of the compound. Similarly, an alkylene group may be contained in addition to the oxyalkylene group in terms of the fixing force. The preferred carbon number of the alkylene group is 2
It is as follows.
【００１０】上記のパーフルオロポリエーテル基を有す
る化合物は、パーフルオロポリエーテルアルキルリン酸
及びその塩、パーフルオロポリエーテルアルキル硫酸及
びその塩、パーフルオロポリエーテルアルキルカルボン
酸及びその塩が挙げられるが、中でも好ましくはパーフ
ルオロポリエーテルアルキルリン酸又はその塩であっ
て、より好ましくは下記一般式で表わされる化合物及び
そのジエタノールアミン塩であり、特に好ましくは、下
記一般式及びモノエステルのジエタノールアミン塩であ
る。Examples of the compound having a perfluoropolyether group include perfluoropolyether alkyl phosphoric acid and salts thereof, perfluoropolyether alkyl sulfate and salts thereof, and perfluoropolyether alkyl carboxylic acid and salts thereof. Among them, preferred is perfluoropolyether alkyl phosphoric acid or a salt thereof, more preferably a compound represented by the following general formula and a diethanolamine salt thereof, and particularly preferably a diethanolamine salt of the following general formula and a monoester .
【００１１】 ［ＣaＦ2a+1Ｏ（Ｃ3Ｆ6Ｏ）m（ＣＦ2Ｏ）nＣＦ（Ｘ）（ＣＨ2）d− −（ＯＣＨ2ＣＨ2）r］qＯＰ（＝Ｏ）（ＯＨ）3-q （但し、パーフルオロポリエーテル基の分子量は３００
以上であり、より好ましくは５００以上であり、ｍ／ｎ
＝１〜１００を表わし、より好ましくは２０〜４０を表
わし、ａは１〜１０を表わし、ｄは０〜２を表わし、ｑ
は１又は２を表わし、ｒは１〜２を表わし、ＸはＦ又は
ＣＦ３を表わす。）[0011] [C a F 2a + 1 O (C 3 F 6 O) m (CF 2 O) n CF (X) (CH 2) d - - (OCH 2 CH 2) r] q OP (= O) (OH) 3-q (However, the molecular weight of the perfluoropolyether group is 300
Or more, more preferably 500 or more, and m / n
= 1 to 100, more preferably 20 to 40, a represents 1 to 10, d represents 0 to 2, q represents
Represents 1 or 2, r represents 1-2, and X represents F or CF3. )
【００１２】本発明の（ｂ）成分の特定のパーフルオロ
ポリエーテル基を有する化合物の被覆処理を施す粉体と
しては、化粧品一般に使用される粉体として用いられて
いる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧
状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒
子構造、等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性
粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類、等が挙
げられる。具体的には、酸化チタン、コンジョウ、群
青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化チタン、酸化
亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化珪素、酸化マグネシウ
ム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシ
ウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、
ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アル
ミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、合成セリ
サイト、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫
酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、窒化硼素等
の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化
鉄コーティング雲母、酸化鉄雲母チタン、有機顔料処理
雲母チタン、アルミニウムパウダー等の光輝性粉体類、
ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレート、アクリ
ロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニ
リデン−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリスチレ
ン、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オ
ルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチ
ルシルセスキオキサンパウダー、ポリテトラフルオロエ
チレンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、カ
ルバミン酸エチルパウダー、結晶セルロース、ステアリ
ン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、Ｎ−アシルリジ
ン等の有機粉体類、有機タール系顔料、有機色素のレー
キ顔料等の色素粉体類、微粒子酸化チタン被覆雲母チタ
ン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆
雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有
二酸化珪素等の複合粉体、等が挙げられ、これらを一種
又は二種以上組み合わせて用いることができる。The powder to be coated with the compound having a specific perfluoropolyether group of the component (b) of the present invention may be a spherical powder as long as it is a powder generally used in cosmetics. , Plate shape, needle shape, etc., fume shape, fine particles, particle size such as pigment class, porous, non-porous etc. particle structure, etc., are not particularly limited, inorganic powders, brilliant powders , Organic powders, dye powders, composite powders, and the like. Specifically, titanium oxide, konjo, ultramarine, red iron oxide, yellow iron oxide, black iron oxide, titanium oxide, zinc oxide, aluminum oxide, silicon dioxide, magnesium oxide, zirconium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, chromium oxide, water Chromium oxide, carbon black,
Inorganic powders such as aluminum silicate, magnesium silicate, aluminum magnesium silicate, mica, synthetic mica, synthetic sericite, sericite, talc, kaolin, silicon carbide, barium sulfate, bentonite, smectite, boron nitride, etc., oxychloride Glittering powders such as bismuth, mica titanium, iron oxide coated mica, iron oxide mica titanium, organic pigment treated mica titanium, aluminum powder,
Nylon powder, polymethyl methacrylate, acrylonitrile-methacrylic acid copolymer powder, vinylidene chloride-methacrylic acid copolymer powder, polystyrene, polyethylene powder, polystyrene powder, organopolysiloxane elastomer powder, polymethylsilsesquioxane powder, polytetra Dye powders such as fluoroethylene powder, wool powder, silk powder, ethyl carbamate powder, crystalline cellulose, magnesium stearate, zinc stearate, organic powders such as N-acyl lysine, organic tar pigments, lake pigments of organic dyes, etc. Compounds such as body, fine particle titanium oxide-coated mica titanium, fine particle zinc oxide-coated mica titanium, barium sulfate-coated mica titanium, titanium oxide-containing silicon dioxide, zinc oxide-containing silicon dioxide, etc. Body, etc., and can be used in combination thereof to one or more kinds.
【００１３】粉体を特定のパーフルオロポリエーテル基
を有する化合物で表面処理する方法は、特に制限され
ず、通常の粉体表面被覆処理方法を適用することができ
る。例えば、パーフルオロポリエーテル基を有する化合
物を溶剤（有機媒体あるいは極性溶媒）に溶解または分
散し、粉体と混合し、その後溶剤を除去、乾燥すること
によって容易に処理粉体を得ることができる。尚、上記
処理後、粉体にパーフルオロポリエーテル基を有する化
合物をより強く吸着させるために、高温で焼き付けても
良い。また、表面処理にあっては粉体を同時に２種以上
混合して処理することもできる。The method of surface-treating the powder with a compound having a specific perfluoropolyether group is not particularly limited, and a usual powder surface coating method can be applied. For example, a processed powder can be easily obtained by dissolving or dispersing a compound having a perfluoropolyether group in a solvent (organic medium or polar solvent), mixing with the powder, removing the solvent, and drying. . After the above treatment, the powder may be baked at a high temperature in order to more strongly adsorb the compound having a perfluoropolyether group to the powder. In the surface treatment, two or more kinds of powders can be mixed and treated at the same time.
【００１４】更に、本発明の効果を損なわない範囲で、
その他のフッ素系化合物、シリコーン、レシチン、水素
添加レシチン、コラーゲン、高級脂肪酸、高級アルコー
ル、エステル、ワックスなどの公知のコーティング剤で
同時に又は重ねて処理してもよい。Further, within a range that does not impair the effects of the present invention,
It may be treated simultaneously or with another known coating agent such as a fluorine compound, silicone, lecithin, hydrogenated lecithin, collagen, higher fatty acid, higher alcohol, ester or wax.
【００１５】パーフルオロポリエーテル基を有する化合
物による処理量は、その種類によって異なるが、粉体の
０．１〜５０％、特に１〜２０％が好ましい。少なすぎ
ると十分な効果が得られず、多すぎると顔料本来の特性
が失われてしまう恐れがあるからである。The amount of treatment with the compound having a perfluoropolyether group varies depending on the type, but is preferably 0.1 to 50%, particularly preferably 1 to 20% of the powder. If the amount is too small, a sufficient effect cannot be obtained, and if the amount is too large, the original properties of the pigment may be lost.
【００１６】本発明の（ｃ）成分である水性成分として
は、水及び水に可溶な成分であれば何れでもよく、水の
他に、例えば、プロピレングリコール、１，３−ブチレ
ングリコール、ジプリピレングリコール、ポリエチレン
グリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリ
ン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、
ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラ
ベンダー、ローズ等の植物抽出液、グアーガム、コンド
ロイチン硫酸ナトリウム、ヒアルロン酸、アラビアガ
ム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、メチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、カルボキシビニルポリマー、アルキル付
加カルボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール、
ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ナトリウム等の
水溶性高分子、塩類等が挙げられ、これらを一種又は二
種以上組み合わせて用いることができる。The aqueous component which is the component (c) of the present invention may be any of water and water-soluble components. In addition to water, for example, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, dipride Glycols such as pyrene glycol and polyethylene glycol, glycerols such as glycerin, diglycerin and polyglycerin, aloe vera,
Witch hazel, Hamamelis, cucumber, lemon, lavender, rose and other plant extracts, guar gum, sodium chondroitin sulfate, hyaluronic acid, gum arabic, sodium alginate, carrageenan, methylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, carboxyvinyl polymer, alkyl-added carboxy Vinyl polymer, polyvinyl alcohol,
Examples thereof include water-soluble polymers such as polyvinylpyrrolidone and sodium polyacrylate, and salts, and these can be used alone or in combination of two or more.
【００１７】本発明の（ｄ）成分の油性成分としては、
化粧品一般に使用される動物油、植物油、合成油等の起
源及び、固形油、半固形油、液体油、揮発性油等の性状
を問わず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、エ
ステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン
油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類、油性ゲル化剤
類、親油性界面活性剤類、油溶性紫外線吸収剤類等が挙
げられる。具体的には、流動パラフィン、スクワラン、
ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン、パラフィン
ワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス、モクロウ、モンタンワックス、フィッシュトロ
プスワックス等の炭化水素類、オリーブ油、ヒマシ油、
ホホバ油、ミンク油マカデミアンナッツ油等の油脂類、
ミツロウ、ラノリン、カルナウバワックス、キャンデリ
ラワックス、ゲイロウ等のロウ類、セチルイソオクタネ
ート、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプ
ロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン
酸グリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、ト
リイソステアリン酸ジグリセリル、トリベヘン酸グリセ
リル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ジオクタ
ン酸ネオペンチルグリコール、コレスレロール脂肪酸エ
ステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレス
テリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のエステル
類、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘニ
ン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ロジン酸、１２
−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、ステアリルア
ルコール、セチルアルコール、ラウリルアルコール、オ
レイルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニ
ルアルコール等の高級アルコール類、低重合度ジメチル
ポリシロキサン、高重合度ジメチルポリシロキサン、メ
チルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタ
シロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ポ
リエーテル変性ポリシロキサン、架橋型オルガノポリシ
ロキサン、フッ素変性シリコーン等のシリコーン類、パ
ーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフ
ルオロオクタン等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラ
ノリンラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコー
ル等のラノリン誘導体、セスキオレイン酸ソルビタン等
の親油性界面活性剤類、デキストリン脂肪酸エステル、
蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、１２−
ヒドロキシステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カ
ルシウム等の油性ゲル化剤類、グリセリンモノステアレ
ート、ソルビタントリステアレート等の親油性界面活性
剤類、パラアミノ安息香酸エチル、ｐ−メトキシケイ皮
酸−２−エチルヘキシル、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’
−メトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン等の油
溶性紫外線吸収剤類、等が挙げられる。The oil component of the component (d) of the present invention includes:
Origin of animal oils, vegetable oils, synthetic oils and the like generally used in cosmetics, and solid oils, semi-solid oils, liquid oils, volatile oils and other properties, hydrocarbons, oils and fats, waxes, hardened oils, Examples include ester oils, fatty acids, higher alcohols, silicone oils, fluorinated oils, lanolin derivatives, oily gelling agents, lipophilic surfactants, and oil-soluble ultraviolet absorbers. Specifically, liquid paraffin, squalane,
Hydrocarbons such as petrolatum, polyisobutylene, polybutene, paraffin wax, ceresin wax, microcrystalline wax, mokurou, montan wax, fishtrophs wax, olive oil, castor oil,
Fats and oils such as jojoba oil, mink oil and macadamian nut oil,
Beeswax, lanolin, carnauba wax, candelilla wax, waxes such as gay wax, cetyl isooctanoate, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, octyl dodecyl myristate, glyceryl trioctanoate, polyglyceryl diisostearate, diglyceryl triisostearate, Esters such as glyceryl tribehenate, pentaerythritol rosin acid, neopentyl glycol dioctanoate, cholesterol fatty acid ester, di (cholesteryl behenyl octyl dodecyl) N-lauroyl-L-glutamate, stearic acid, lauric acid, Myristic acid, behenic acid, isostearic acid, oleic acid, rosin acid, 12
-Fatty acids such as hydroxystearic acid, higher alcohols such as stearyl alcohol, cetyl alcohol, lauryl alcohol, oleyl alcohol, isostearyl alcohol, behenyl alcohol, low polymerization degree dimethylpolysiloxane, high polymerization degree dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane , Decamethylcyclopentasiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, polyether-modified polysiloxane, crosslinked organopolysiloxane, silicones such as fluorine-modified silicone, and fluorine-based oils such as perfluoropolyether, perfluorodecane and perfluorooctane Surfactants, lanolin, lanolin acetate lanolin fatty acid isopropyl, lanolin derivatives such as lanolin alcohol, lipophilic surfactants such as sorbitan sesquioleate Kind, dextrin fatty acid ester,
Sucrose fatty acid ester, starch fatty acid ester, 12-
Oily gelling agents such as aluminum hydroxystearate and calcium stearate; lipophilic surfactants such as glycerin monostearate and sorbitan tristearate; ethyl paraaminobenzoate; 2-ethylhexyl p-methoxycinnamate; -Tert-butyl-4 '
Oil-soluble ultraviolet absorbers such as methoxydibenzoylmethane and oxybenzone;
【００１８】これら、油性成分は１種又は２種以上を組
合わせて用いることができ、また、、合成炭化水素ワッ
クス等の高融点ワックスを微粉末化したものや、炭酸マ
グネシウム等の多孔質粉体やアクリレートコポリマー等
の高凝集性ポリマー等に油性成分を担持吸収させ、粉末
化したもの、ポリメチルメタクリレート等で油性成分を
カプセル化したもの等を用いることもできる。These oily components can be used singly or in combination of two or more. Also, fine powder of a high melting point wax such as synthetic hydrocarbon wax or porous powder such as magnesium carbonate is used. An oily component such as a polymer or a highly cohesive polymer such as an acrylate copolymer may be carried and absorbed and powdered, or an oily component encapsulated with polymethyl methacrylate or the like may be used.
【００１９】本発明における（ａ）〜（ｃ）成分の全組
成に対する配合割合は次のとおりである。（ａ）成分の
配合量は０．１〜７％、好ましくは２〜４％であり、
０．１％未満では充分に水性成分を粉末化できず、意図
する粉末形態を得ることができなくなる。また、７％を
超えると多量の（ｃ）成分を粉末化することができるよ
うにはなるが、使用時塗擦しても液化せずリキッド的な
感触を有さない。（ｂ）成分の配合量は１〜５０％であ
り、５０％を超えると使用時にリキッド様の特性が得ら
れなくなる。（ｃ）成分の水性成分の配合量は、（ａ）
及び（ｂ）成分の組成比及び配合量によって異なるが、
３０〜９０％であり、３０％より少ないと塗擦した時に
液化せず、また９０％を超えるとこれを粉末化できなく
なり、官能上好ましくない。各成分が上記の範囲である
と、塗擦すると液化してリキッド様の特性が生じ、粉っ
ぽさの無さやエモリエント感等の良好な使用感及び仕上
り感を有し、且つ使用時のきしみ感が無い等の本発明の
効果を有する粉末化粧料が実現できる。更には、上記
（ａ）〜（ｃ）成分に加えて、（ｄ）成分を０．５〜４
０％配合すると、エモリエント感がより向上し、また使
用時のきしみ感がより無くなるため好ましい。The mixing ratio of the components (a) to (c) in the present invention with respect to the total composition is as follows. (A) The compounding amount of the component is 0.1 to 7%, preferably 2 to 4%,
If it is less than 0.1%, the aqueous component cannot be sufficiently pulverized, and the intended powder form cannot be obtained. On the other hand, if it exceeds 7%, a large amount of the component (c) can be powdered, but it does not liquefy even if it is rubbed at the time of use, and does not have a liquid-like feel. The compounding amount of the component (b) is 1 to 50%, and if it exceeds 50%, liquid-like characteristics cannot be obtained during use. The amount of the aqueous component (c) is as follows:
And depending on the composition ratio and blending amount of the component (b),
If it is less than 30%, it will not be liquefied when it is rubbed, and if it exceeds 90%, it will not be able to be powdered, which is not preferred in terms of functionality. When each component is within the above range, when rubbed, it liquefies to produce a liquid-like property, has a good feeling of use and finish such as lack of powderiness and an emollient feeling, and a feeling of squeak during use. Powder cosmetics having the effects of the present invention, such as no cosmetics, can be realized. Further, in addition to the components (a) to (c), the component (d)
The addition of 0% is preferable because the emollient feeling is further improved and the feeling of creaking during use is further reduced.
【００２０】本発明の粉末化粧料には、上記必須成分以
外に、通常の化粧料に用いられる成分、例えば、界面活
性剤、水溶性紫外線吸収剤、被膜形成剤、リパーゼやプ
ロテアーゼ等の酵素類、水溶性アスコルビン酸誘導体、
レゾルシンやイオウ等の薬剤、保湿剤、酸化防止剤、美
容成分、防腐剤、香料酸化防止剤、等を本発明の効果を
妨げない範囲で配合することもできる。The powder cosmetic of the present invention contains, in addition to the above essential components, components used in ordinary cosmetics, for example, surfactants, water-soluble ultraviolet absorbers, film-forming agents, enzymes such as lipases and proteases. , Water-soluble ascorbic acid derivatives,
Drugs such as resorcinol and sulfur, humectants, antioxidants, cosmetic ingredients, preservatives, perfume antioxidants, and the like can be blended as long as the effects of the present invention are not impaired.
【００２１】本発明の粉末化粧料は、（ａ）成分に
（ｃ）成分が吸着した状態で存在するものであり、塗擦
により力を加えると、この吸着状態が破壊され、粉末化
されていた（ｃ）成分がにじみ出して液化するものであ
る。The powder cosmetic of the present invention exists in a state in which the component (c) is adsorbed on the component (a), and when the force is applied by rubbing, the adsorbed state is destroyed and powdered. The component (c) oozes out and liquefies.
【００２２】本発明の粉末化粧料は、例えば（ａ）成分
と（ｂ）成分を混合して、これに（ｃ）成分を混合する
方法や、（ｂ）成分と（ｄ）成分を混合して粉末化し、
これに（ａ）成分を混合した後（Ｃ）成分を混合して粉
末化する方法等により製造される。The powder cosmetic of the present invention is prepared by, for example, mixing the component (a) and the component (b) and then mixing the component (c), or mixing the component (b) and the component (d). Powdered,
It is manufactured by mixing the component (a) and then the component (C) and pulverizing the mixture.
【００２３】[0023]
【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。EXAMPLES Next, the present invention will be further described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００２４】製造例１：処理マイカ ビーカーに水５００ｍｌを入れ、撹拌しながらマイカ１
００ｇを入れ、室温で十分撹拌した。このマイカ分散液
に、撹拌しながら下記に示すパーフルオロポリエーテル
アルキルリン酸ジエタノールアミン塩の２０％水溶液２
５ｇを徐々に添加し、添加後１時間半撹拌を行った。酸
で中和した後、吸引瀘過を行い、乾燥してパーフルオロ
ポリエーテル化合物処理マイカを得た。Production Example 1: 500 ml of water was placed in a treated mica beaker, and mica 1 was stirred.
Then, the mixture was sufficiently stirred at room temperature. A 20% aqueous solution of a perfluoropolyether alkyl phosphate diethanolamine salt shown below was added to the mica dispersion while stirring.
5 g was gradually added, and after the addition, stirring was carried out for 1.5 hours. After neutralization with an acid, suction filtration was performed, followed by drying to obtain mica treated with a perfluoropolyether compound.
【００２５】 ＣＦ3Ｏ（ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）Ｏ）m（ＣＦ2Ｏ）nＣＦ2ＣＨ2− −（ＯＣＨ2ＣＨ2）1.9ＯＰ（＝Ｏ）［ＯＮＨ2（ＣＨ2ＣＨ2ＯＨ）2］2 （式中、ｍ／ｎ＝２４．１、パーフルオロポリエーテル
アルキルリン酸ジエタノールアミン塩の平均分子量は１
１９５であり、パーフルオロポリエーテル基の平均分子
量は７９１である。）CF 3 O (CF 2 CF (CF 3 ) O) m (CF 2 O) n CF 2 CH 2- (OCH 2 CH 2 ) 1.9 OP (= O) [ONH 2 (CH 2 CH 2 OH) ) 2 ] 2 (wherein m / n = 24.1 and the average molecular weight of the perfluoropolyether alkyl phosphate diethanolamine salt is 1)
195 and the average molecular weight of the perfluoropolyether group is 791. )
【００２６】製造例２〜７：製造例１のにおいてマイカ
をタルク、酸化チタン、ベンガラ、黄酸化鉄、雲母チタ
ン、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー（ト
レフィルＥ５０６、東レ・ダウ・コーニングシリコーン
社製）に各々代える以外は同様の方法で処理して、パー
フルオロポリエーテル化合物処理タルク（製造例２：処
理タルク）、パーフルオロポリエーテル化合物処理酸化
チタン（製造例３：処理酸化チタン）、パーフルオロポ
リエーテル化合物処理ベンガラ（製造例４：処理ベンガ
ラ）、パーフルオロポリエーテル化合物処理黄酸化鉄
（製造例５：処理黄酸化鉄）、パーフルオロポリエーテ
ル化合物処理雲母チタン（製造例６：処理雲母チタ
ン）、パーフルオロポリエーテル化合物処理オルガノポ
リシロキサンエラストマーパウダー（製造例７：処理オ
ルガノポリシロキサンエラストマーパウダー）を得た。Production Examples 2 to 7: Mica was added to talc, titanium oxide, red iron oxide, yellow iron oxide, mica titanium, and organopolysiloxane elastomer powder (Trefil E506, manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd.) in Production Example 1. Except for replacing, the talc was treated in the same manner, and treated with a perfluoropolyether compound-treated talc (Production Example 2: treated talc), perfluoropolyether compound-treated titanium oxide (Production Example 3: treated titanium oxide), and a perfluoropolyether compound. Treated Bengala (Production Example 4: Treated Bengala), perfluoropolyether compound-treated yellow iron oxide (Production Example 5: Treated yellow oxide), perfluoropolyether compound-treated mica titanium (Production Example 6: Treated mica titanium), par Organopolysiloxane elastomer treated with fluoropolyether compound Powder: was obtained (Production Example 7 treated organopolysiloxane elastomer powder).
【００２７】製造例８：処理セリサイトビーカーにセリ
サイト１５０ｇを入れ、混合しながら６０℃まで加熱す
る。これに下記に示すパーフルオロポリエーテルアルキ
ルリン酸１３ｇをイソプロピルアルコール１５００ｇに
溶解加温しておいたものを加え、６０℃で４時間混合す
る。その後、イソプロピルアルコールを減圧蒸留し、乾
燥してパーフルオロポリエーテル化合物処理セリサイト
を得た。Production Example 8 150 g of sericite is placed in a treated sericite beaker and heated to 60 ° C. while mixing. 13 g of perfluoropolyether alkyl phosphoric acid shown below dissolved in 1500 g of isopropyl alcohol and heated is added thereto, and mixed at 60 ° C. for 4 hours. Thereafter, isopropyl alcohol was distilled under reduced pressure and dried to obtain perfluoropolyether compound-treated sericite.
【００２８】 ＣＦ3Ｏ（ＣＦ2ＣＦ（ＣＦ3）Ｏ）m（ＣＦ2Ｏ）nＣＦ2ＣＨ2− −（ＯＣＨ2ＣＨ2）rＯＰ（＝Ｏ）（ＯＨ）2 （式中、ｍ／ｎ＝２０〜４０であり、ｒは１〜２を表わ
し、平均分子量は９９８であり、パーフルオロポリエー
テル基の平均分子量は７９１である。）CF 3 O (CF 2 CF (CF 3 ) O) m (CF 2 O) n CF 2 CH 2- (OCH 2 CH 2 ) r OP (＝ O) (OH) 2 (where m / N = 20-40, r represents 1-2, the average molecular weight is 998, and the average molecular weight of the perfluoropolyether group is 791.)
【００２９】製造比較例１：処理マイカビーカーに水５
００ｍｌを入れ、撹拌しながらマイカ１００ｇを入れ、
室温で十分撹拌した。このマイカ分散液に、撹拌しなが
ら下記に示すパーフルオロアルキルリン酸ジエタノール
アミン塩の２０％水溶液２５ｇを徐々に添加し、添加後
１時間半撹拌を行った。酸で中和した後、吸引瀘過を行
い、乾燥してパーフルオロアルキル化合物処理マイカを
得た。 （ＣmＦ2mＣＨ2ＣＨ2Ｏ）nＰ（＝Ｏ）［ＯＮＨ2（ＣＨ2ＣＨ2ＯＨ）2］3-n （式中、ｍ、ｎはそれぞれｍ＝６〜１８、２≧ｎ≧１を
表わし、平均分子量は９５４であり、パーフルオロアル
キル基の平均分子量は６１９である。）Production Comparative Example 1: Water 5 in treated mica beaker
100 ml of mica with stirring,
Stir well at room temperature. To this mica dispersion, 25 g of a 20% aqueous solution of a perfluoroalkylphosphoric acid diethanolamine salt shown below was gradually added with stirring, and the mixture was stirred for 1.5 hours after the addition. After neutralization with an acid, suction filtration was performed, followed by drying to obtain perfluoroalkyl compound-treated mica. (C m F 2m CH 2 CH 2 O) n P (= O) [ONH 2 (CH 2 CH 2 OH) 2] 3-n ( wherein, m, n are each m = 6~18,2 ≧ n ≧ 1, the average molecular weight is 954, and the average molecular weight of the perfluoroalkyl group is 619.)
【００３０】製造比較例２〜５：製造比較例１のマイカ
をタルク、酸化チタン、ベンガラ、黄酸化鉄、に各々代
える以外は同様の方法で処理して、パーフルオロアルキ
ル化合物処理タルク（製造比較例２：処理タルク）、パ
ーフルオロアルキル化合物処理酸化チタン（製造比較例
３：処理酸化チタン）、パーフルオロアルキル化合物処
理ベンガラ（製造比較例４：処理ベンガラ）、パーフル
オロアルキル化合物処理黄酸化鉄（製造比較例５：処理
黄酸化鉄）を得た。Production Comparative Examples 2 to 5: A perfluoroalkyl compound-treated talc (Comparative to Production 1) except that mica of Production Comparative Example 1 was replaced with talc, titanium oxide, red iron oxide and yellow iron oxide, respectively. Example 2: Treated talc), perfluoroalkyl compound-treated titanium oxide (Production Comparative Example 3: treated titanium oxide), perfluoroalkyl compound-treated Bengala (Production Comparative Example 4: Treated Bengala), perfluoroalkyl compound-treated yellow iron oxide ( Production Comparative Example 5: treated yellow iron oxide) was obtained.
【００３１】実施例１〜６、比較例１〜５：粉白粉 表１に示す組成の粉白粉を製造した。Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 5: White powder White powder having the composition shown in Table 1 was produced.
【００３２】[0032]
【表１】 注１：キャボジルＴＳ−５３０、比表面積３２５ｍ2／
ｇ〔キャボット社製〕 注２：アエロジルＲ−９７２、比表面積１１０ｍ2／ｇ
〔日本アエロジル社製〕 注３：アエロジル３００、比
表面積３００ｍ2／ｇ〔日本アエロジル社製〕 注４：融点１２０℃のフィッシュトプシュワックスの微
粉末〔平均粒径３μ〕 注５：ポリトラップＱ５−６６０３（アクリレートコポ
リマー：ジメチルポリシロキサン＝１：３）〔ダウ・コ
ーニング社製〕 注６：マツモトマイクロスフェア〔松本油脂製薬社製〕[Table 1] Note 1: Cabosil TS-530, specific surface area 325 m 2 /
g [Cabot Corporation] Note 2: Aerosil R-972, specific surface area 110 m 2 / g
[Manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.] Note 3: Aerosil 300, specific surface area: 300 m 2 / g [manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.] Note 4: Fine powder of fish topsh wax having a melting point of 120 ° C. [average particle size: 3 μm] Note 5: Polytrap Q5 -6603 (acrylate copolymer: dimethylpolysiloxane = 1: 3) [manufactured by Dow Corning Co.] Note 6: Matsumoto Microsphere [manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.]
【００３３】（製法） Ａ：４〜１８を混合粉砕する。 Ｂ：１９〜２２を加熱溶解しＡと混合し、２３〜２５を
加えて混合撹拌する。 Ｃ：Ｂと１〜３を混合撹拌する。 Ｄ：Ｃに２６〜２７を混合し、容器に充填して粉白粉と
する。(Preparation method) A: 4 to 18 are mixed and pulverized. B: Heat and dissolve 19-22, mix with A, add 23-25, mix and stir. C: B and 1-3 are mixed and stirred. D: 26 to 27 are mixed with C, and the mixture is filled in a container to obtain a white powder.
【００３４】（評価方法）実施例１〜６及び比較例１〜
５の粉白粉を試料とし、化粧歴１０年以上の女性４０人
をパネルに用いて、粉末化状態及び使用時の液化状態、
清涼感、粉っぽさのなさ、エモリエント感、きしみ感の
無さの各項目について、良いと感じた人数により、以下
の基準に従って評価し、結果を表２に示した。(Evaluation method) Examples 1 to 6 and Comparative examples 1 to
The powdered state and the liquefied state at the time of use, using the white powder of 5 as a sample, and using 40 women with makeup history of 10 years or more for the panel,
For each item of refreshing sensation, lack of powderiness, emollient feeling, and lack of squeaky feeling, the number of people who felt good was evaluated according to the following criteria, and the results are shown in Table 2.
【００３５】（評価基準） 良いとした人数 ３１〜４０名：◎ ２１〜３０名：○ １１〜２０名：△ １０名以下 ：×(Evaluation Criteria) Number of Good People 31 to 40: ◎ 21 to 30: ○ 11 to 20: △ 10 or less: ×
【００３６】表２の結果から明かなように、本発明品の
実施例１〜６の粉白粉は、比較例１〜５の粉白粉と比較
して、全ての項目で優れたものであった。As is clear from the results in Table 2, the white powders of Examples 1 to 6 of the product of the present invention were excellent in all items as compared with the white powders of Comparative Examples 1 to 5. .
【００３７】 実施例７ 美白パウダー （成分） （％） １．トリメチルシロキシル化無水ケイ酸（注１） ５．０ ２．リン酸Ｌ−アスコルビルマグネシウム １．０ ３．クエン酸ソーダ １．０ ４．１，３−ブチレングリコール ５．０ ５．グリセリン ５．０ ６．パラオキシ安息香酸メチル ０．２ ７．精製水 ６６．８ ８．製造例１の処理マイカ ５．０ ９．製造例２の処理タルク ５．０ １０．製造例６の処理オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー ３．０ １１．部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物（注７） １．０ １２．ジメチルポリシロキサン（１００ＣＳ） ２．０ 注７：ＫＳＧ１６〔信越化学工業社製〕Example 7 Whitening Powder (Component) (%) Trimethylsiloxylated silicic anhydride (Note 1) 5.0 2. 2. L-ascorbyl magnesium phosphate 1.0 Sodium citrate 1.0 4.1 1,3-butylene glycol 5.0 5.0 Glycerin 5.0 6. Methyl paraoxybenzoate 0.27. Purified water 66.8 8. 8. Mica treated in Production Example 1 5.0 9. Treated talc of Production Example 2 5.0 10. The treated organopolysiloxane elastomer powder of Production Example 6 3.0 11. Partially crosslinked organopolysiloxane polymer (Note 7) 1.0 Dimethylpolysiloxane (100CS) 2.0 Note 7: KSG16 [Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.]
【００３８】（製法） Ａ．８〜１０を混合、粉砕する。 Ｂ．１１〜１２を混合してＡに加え、１と混合する。 Ｃ．２〜７を混合、溶解する。 Ｄ．ＢとＣを混合し、容器に充填する。(Production method) 8 to 10 are mixed and pulverized. B. Mix 11-11 with A and mix with 1. C. Mix and dissolve 2-7. D. Mix B and C and fill into container.
【００３９】実施例７の美白パウダーは、粉末でありな
がら塗擦によってスムーズに液化し、使用中に清涼感与
え、肌への親和性、水分等を付与できる等のリキッド様
の特性を有し、粉っぽさの無さやエモリエント感等の使
用感及び仕上がり感が良好で、しかも使用時のきしみ感
が無く、また、リン酸Ｌ−アスコルビルマグネシウムの
経時安定性も良好であった。The whitening powder of Example 7 has a liquid-like property such as being liquefied smoothly by rubbing while being a powder, giving a refreshing feeling during use, being capable of imparting affinity to the skin, moisture and the like. The use feeling and finished feeling such as lack of powderiness and emollient feeling were good, and there was no squeaky feeling during use, and the stability over time of magnesium L-ascorbyl phosphate was also good.
【００４０】 実施例８ 粉末状ファンデーション （成分） （％） １．オクチルシロキシル化無水ケイ酸（注８） ３．０ ２．製造例３の酸化チタン ８．０ ３．製造例１の処理マイカ １０．０ ４．製造例２の処理タルク １０．０ ５．製造例５のパーフルオロポリエーテル化合物処理雲母チタン ５．０ ６．メチルハイドロジェンポリシロキサン１．５％処理ベンガラ ０．５ ７．メチルハイドロジェンポリシロキサン１．５％処理黄酸化鉄 １．０ ８．メチルハイドロジェンポリシロキサン１．５％処理黒酸化鉄 ０．１ ９．ワセリン ３．０ １０．オクチルメトキシシンナメート １．０ １２．有機変性ベントナイト ０．５ １３．パラオキシ安息香酸メチル ０．２ １４．ポリエチレングリコール（分子量２万） ３．０ １５．ジグリセリン ２．０ １６．１，３−ブチレングリコール ７．０ １７．精製水 ４５．７ 注８：エロジールＲ−８０５、比表面積１５０ｍ2／ｇ〔日本エアロジル社製 〕Example 8 Powdery Foundation (Component) (%) Octylsiloxylated silicic anhydride (Note 8) 3.0 2. 2. Titanium oxide of Production Example 3 8.0 3. Mica treated in Production Example 1 10.0 4. Treated talc of Production Example 2 10.0 5. Mica titanium treated with perfluoropolyether compound of Production Example 5.0 5.0 6. Methyl hydrogen polysiloxane 1.5% treated bengara 0.57. 7. Methyl hydrogen polysiloxane 1.5% treated yellow iron oxide 1.0 8. Methyl hydrogen polysiloxane 1.5% treated black iron oxide 0.1 Vaseline 3.0 10. Octyl methoxycinnamate 1.0 12. Organically modified bentonite 0.5 13. 13. Methyl paraoxybenzoate 0.2 Polyethylene glycol (molecular weight: 20,000) 3.0 15. Diglycerin 2.0 16.1,3-butylene glycol 7.0 17. Purified water 45.7 Note 8: Ezrol R-805, specific surface area 150 m 2 / g [Nippon Aerosil Co., Ltd.]
【００４１】（製法） Ａ．２〜８を混合、粉砕する。 Ｂ．９〜１２を混合してＡに加え、１を混合する。 Ｃ．１３〜１７を混合、溶解する。 Ｄ．ＢとＣを混合し、容器に充填する。(Production method) Mix and grind 2-8. B. Mix 9-12, add to A and mix. C. Mix and dissolve 13-17. D. Mix B and C and fill into container.
【００４２】実施例８の粉末状ファンデーションは、粉
末でありながら塗擦によってスムーズに液化し、使用中
に清涼感与え、肌への親和性、水分等を付与できる等の
リキッド様の特性を有し、粉っぽさの無さやエモリエン
ト感等の使用感及び仕上がり感が良好で、しかも使用時
のきしみ感が無い、優れたものであった。The powdery foundation of Example 8 has liquid-like properties such as being liquefied smoothly by rubbing while being a powder, giving a refreshing feeling during use, and being able to impart affinity to the skin and moisture. In addition, the use feeling and finished feeling such as lack of powderiness and emollient feeling were good, and further, there was no squeaky feeling during use.
【００４３】[0043]
【発明の効果】本発明の粉末化粧料は粉末形態の化粧料
でありながら使用時塗擦によって液化し、使用中に清涼
感与え、肌への親和性、水分等を付与できる等のリキッ
ド様の特性を有し、粉っぽさの無さやエモリエント感等
の使用感及び仕上がり感が良好で、しかも使用時のきし
み感が無い優れたものである。EFFECTS OF THE INVENTION The powder cosmetic of the present invention is a liquid-like cosmetic which can be liquefied by application at the time of use while being a powder form cosmetic, giving a refreshing feeling during use, imparting affinity to the skin, moisture and the like. It has excellent properties, good feeling of use such as lack of powderiness and emollient feeling and finished feeling, and no squeaky feeling during use.
【表２】 [Table 2]
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１０年１月１２日[Submission date] January 12, 1998
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】発明の名称[Correction target item name] Name of invention
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【発明の名称】 粉末化粧料 ─────────────────────────────────────────────────────
[Title of the Invention] Powder cosmetics 料───────────
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１０年５月２６日[Submission date] May 26, 1998
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００６[Correction target item name] 0006
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０００６】すなわち、本発明は、次の成分（ａ）〜
（ｃ）： （ａ）表面積８０ｍ２／ｇ以上の疎水化無水ケイ酸
０．１〜７重量％（以下、単に「％」と略す） （ｂ）パーフルオロポリエーテルアルキルリン酸及びそ
の塩、パーフルオロポリエーテルアルキル硫酸及びその
塩、パーフルオロポリエーテルアルキルカルボン酸及び
その塩から選択される、分子量が３００以上であるパー
フルオロポリエーテル基を有する化合物で処理した粉体
１〜５０重量％ （ｃ）水性成分 ３０〜９０％ を含有し、更には、上記（ａ）〜（ｃ）成分に加えて、
（ｄ）油性成分を０．５〜４０％含有する、塗擦により
液化することを特徴とする粉末化粧料を提供するもので
ある。本発明に用いられる（ａ）成分の疎水化無水ケイ
酸は、微粒子無水ケイ酸の表面がオルガノシラン系化合
物、シリコーン化合物、フッ素化合物等で覆われている
ものであり、例えばトリメチルシロキシル化無水ケイ酸
（キャボット社製、キャボジルＴＳ−５３０、表面積３
２５ｍ２／ｇ）、ジメチルシロキシル化無水ケイ酸（デ
グッサ社製、エロジールＲ−９７２、表面積１１０±２
０ｍ２／ｇ）、オクチルシロキシル化無水ケイ酸（デグ
ッサ社製、エロジールＲ−８０５、表面積１５０±２５
ｍ２／ｇ）、シリコーンオイル処理無水ケイ酸（デグッ
サ社製、エロジールＲ−２０２、表面積１００±２０ｍ
２／ｇ）等が挙げられる。これら疎水化無水ケイ酸はＢ
ＥＴ法による表面積が８０ｍ２／ｇ以上であることが必
要であり、表面積がこれより少ないと、水性成分の表面
に多量に配向することができず、水性成分を安定に粉末
化することができなくなる。That is, the present invention provides the following components (a) to
(C): (a) Hydrophobic silicic anhydride having a surface area of 80 m 2 / g or more
0.1 to 7% by weight (hereinafter simply referred to as "%") (b) Perfluoropolyether alkyl phosphoric acid and its salt, perfluoropolyether alkyl sulfate and its salt, perfluoropolyether alkyl carboxylic acid and its 1 to 50% by weight of a powder treated with a compound having a perfluoropolyether group having a molecular weight of 300 or more selected from salts, (c) containing 30 to 90% of an aqueous component, and further comprising (a) ~ In addition to the component (c),
(D) The present invention provides a powder cosmetic containing 0.5 to 40% of an oily component, which is liquefied by rubbing. The hydrophobized silicic anhydride of the component (a) used in the present invention is obtained by covering the surface of finely divided silicic acid anhydride with an organosilane compound, a silicone compound, a fluorine compound, or the like. For example, trimethylsiloxyl anhydride Silicic acid (Cabotil TS-530, manufactured by Cabot Corporation, surface area 3
25 m 2 / g), dimethylsiloxylated silicic anhydride (manufactured by Degussa, Ezrol R-972, surface area 110 ± 2)
0 m 2 / g), octylsiloxylated silicic anhydride (manufactured by Degussa, Ezrol R-805, surface area 150 ± 25)
m 2 / g), silicone oil treated silicic anhydride (manufactured by Degussa Co., Ltd., Ezrol R-202, surface area 100 ± 20 m)
2 / g) and the like. These hydrophobized silicic anhydrides are B
The surface area by the ET method needs to be 80 m 2 / g or more. If the surface area is smaller than this, it is not possible to orient a large amount on the surface of the aqueous component, and the aqueous component can be powdered stably. Disappears.
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１９[Correction target item name] 0019
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１９】本発明における（ａ）〜（ｃ）成分の全組
成に対する配合割合は次のとおりである。（ａ）成分の
配合量は０．１〜７％、好ましくは２〜４％であり、
０．１％未満では充分に水性成分を粉末化できず、意図
する粉末形態を得ることができなくなる。また、７％を
超えると多量の（ｃ）成分を粉末化することができるよ
うにはなるが、使用時塗擦しても液化せずリキッド的な
感触を有さない。（ｂ）成分の配合量は１〜５０％であ
り、５０％を超えると使用時にリキッド様の特性が得ら
れなくなる。（ｃ）成分の水性成分の配合量は、（ａ）
及び（ｂ）成分の組成比及び配合量によって異なるが、
３０〜９０％であり、３０％より少ないと塗擦した時に
液化せず、また９０％を超えると粉末化できなくなり、
官能上好ましくない。各成分が上記の範囲であると、塗
擦すると液化してリキッド様の特性が生じ、粉っぽさの
無さやエモリエント感等の良好な使用感及び仕上り感を
有し、且つ使用時のきしみ感が無い等の本発明の効果を
有する粉末化粧料が実現できる。更には、上記（ａ）〜
（ｃ）成分に加えて、（ｄ）成分を０．５〜４０％配合
すると、エモリエント感がより向上し、また使用時のき
しみ感がより無くなるため好ましい。The mixing ratio of the components (a) to (c) in the present invention with respect to the total composition is as follows. (A) The compounding amount of the component is 0.1 to 7%, preferably 2 to 4%,
If it is less than 0.1%, the aqueous component cannot be sufficiently pulverized, and the intended powder form cannot be obtained. On the other hand, if it exceeds 7%, a large amount of the component (c) can be powdered, but it does not liquefy even if it is rubbed at the time of use, and does not have a liquid-like feel. The compounding amount of the component (b) is 1 to 50%, and if it exceeds 50%, liquid-like characteristics cannot be obtained during use. The amount of the aqueous component (c) is as follows:
And depending on the composition ratio and blending amount of the component (b),
If it is less than 30%, it does not liquefy when rubbed, and if it exceeds 90%, it cannot be powdered,
Unsatisfactory in terms of functionality. When each component is within the above range, when rubbed, it liquefies to produce a liquid-like property, has a good feeling of use and finish such as lack of powderiness and an emollient feeling, and a feeling of squeak during use. Powder cosmetics having the effects of the present invention, such as no cosmetics, can be realized. Further, the above (a) to
It is preferable to add the component (d) in an amount of 0.5 to 40% in addition to the component (c) because the emollient feeling is further improved and the feeling of creaking during use is further reduced.
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３１[Correction target item name] 0031
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３１】実施例１〜７、比較例１〜７：粉白粉 表１に示す組成の粉白粉を製造した。Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 7 : Powder White Powder Powder having the composition shown in Table 1 was produced.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３４[Correction target item name] 0034
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３４】（評価方法）実施例１〜７及び比較例１〜
７の粉白粉を試料とし、化粧歴１０年以上の女性４０人
をパネルに用いて、粉末化状態及び使用時の液化状態、
清涼感、粉っぽさのなさ、エモリエント感、きしみ感の
無さ、化粧持続性の各項目について、良いと感じた人数
により、以下の基準に従って評価し、結果を表２に示し
た。(Evaluation Method) Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to
The powdered state and the liquefied state at the time of use, using 40 white powder of 7 as a sample and 40 women with makeup history of 10 years or more for the panel,
For each item of refreshing feeling, lack of powderiness, emollient feeling, lack of squeaky feeling, and long-lasting makeup , the evaluation was made according to the following criteria according to the number of people who felt good, and the results are shown in Table 2.
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３６[Correction target item name] 0036
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３６】表２の結果から明らかなように、本発明品
の実施例１〜７の粉白粉は、比較例１〜７の粉白粉と比
較して、全ての項目で優れたものであった。なお、比較
例３〜４は粉末化できなかったため、使用時の評価はで
きなかった。 As is clear from the results shown in Table 2, the white powders of Examples 1 to 7 of the product of the present invention were excellent in all items as compared with the white powders of Comparative Examples 1 to 7 . . Note that the comparison
Since Examples 3 and 4 could not be powdered, the evaluation at the time of use was not successful.
I didn't come.
【手続補正６】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３７[Correction target item name] 0037
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３７】 実施例８ 美白パウダー （成分） （％） １．トリメチルシロキシル化無水ケイ酸（注１） ５．０ ２．リン酸Ｌ−アスコルビルマグネシウム １．０ ３．クエン酸ソーダ １．０ ４．１，３−ブチレングリコール ５．０ ５．グリセリン ５．０ ６．パラオキシ安息香酸メチル ０．２ ７．精製水 ６６．８ ８．製造例１の処理マイカ ５．０ ９．製造例２の処理タルク ５．０ １０．製造例７の処理オルガノポリシロキサンエラスト ３．０ マーパウダー １１．部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物（注７） １．０ １２．ジメチルポリシロキサン（１００ｃｓ） ２．０ 注７：ＫＳＧ１６［信越化学工業社製］Example 8 Whitening Powder (Component) (%) Trimethylsiloxylated silicic anhydride (Note 1) 5.0 2. 2. L-ascorbyl magnesium phosphate 1.0 Sodium citrate 1.0 4.1 1,3-butylene glycol 5.0 5.0 Glycerin 5.0 6. Methyl paraoxybenzoate 0.27. Purified water 66.8 8. 8. Mica treated in Production Example 1 5.0 9. Treated talc of Production Example 2 5.0 10. Treated organopolysiloxane elastomer of Production Example 7 3.0 Mer powder 11. Partially crosslinked organopolysiloxane polymer (Note 7) 1.0 Dimethyl polysiloxane (100cs) 2.0 Note 7: KSG16 [Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.]
【提出日】平成１０年５月２６日[Submission date] May 26, 1998
【手続補正７】[Procedure amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３９[Correction target item name] 0039
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３９】実施例８の美白パウダーは、粉末でありな
がら塗擦によってスムーズに液化し、使用中に清涼感を
与え、肌への親和性、水分等を付与できる等のリキッド
様の特性を有し、粉っぽさの無さやエモリエント感等の
使用感及び仕上り感が良好で、しかも使用時のきしみ感
が無く、また、リン酸Ｌ−アスコルビルマグネシウムの
経時安定性も良好であった。The whitening powder of Example 8, liquefied smoothly by inunction yet powder gives <br/> a cooling sensation during use, the affinity to the skin, the liquid-like, such as water or the like can be imparted It has properties, good feeling of use and finish such as lack of powderiness and emollient feeling, no squeaky feeling during use, and good stability over time of magnesium L-ascorbyl phosphate. Was.
【手続補正８】[Procedure amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４０[Correction target item name] 0040
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００４０】 実施例９ 粉末状ファンデーション （成分） （％） １．オクチルシロキシル化無水ケイ酸（注８） ３．０ ２．製造例３の処理酸化チタン ８．０ ３．製造例１の処理マイカ １０．０ ４．製造例２の処理タルク １０．０ ５．製造例６のパーフルオロポリエーテル化合物 ５．０ 処理雲母チタン ６．メチルハイドロジェンポリシロキサン１．５％ ０．５ 処理ベンガラ ７．メチルハイドロジェンポリシロキサン１．５％ １．０ 処理黄酸化鉄 ８．メチルハイドロジェンポリシロキサン１．５％ ０．１ 処理黒酸化鉄 ９．ワセリン ３．０ １０．オクチルメトキシシンナメート １．０１１ ．有機変性ベントナイト ０．５１２ ．パラオキシ安息香酸メチル ０．２１３ ．ポリエチレングリコール（分子量２万） ３．０１４ ．ジグリセリン ２．０１５ ．１，３−ブチレングリコール ７．０１６ ．精製水 ４５．７ 注８：エロジールＲ−８０５、比表面積１５０ｍ２／ｇ［日本エアロジル社製 ］Example 9 Powder Foundation (Component) (%) Octylsiloxylated silicic anhydride (Note 8) 3.0 2. 2. Treated titanium oxide of Production Example 3 8.0 3. Mica treated in Production Example 1 10.0 4. Treated talc of Production Example 2 10.0 Perfluoropolyether compound 5.0 treated mica titanium 6 of Preparation 6. 6. Methyl hydrogen polysiloxane 1.5% 0.5 Treated Bengala 7. 7. Methyl hydrogen polysiloxane 1.5% 1.0 Treated yellow iron oxide 8. Methyl hydrogen polysiloxane 1.5% 0.1 treated black iron oxide Vaseline 3.0 10. Octyl methoxycinnamate 1.0 11 . Organically modified bentonite 0.5 12 . Methyl parahydroxybenzoate 0.2 13 . Polyethylene glycol (molecular weight: 20,000) 3.0 14 . Diglycerin 2.0 15 . 1,3-butylene glycol 7.0 16 . Purified water 45.7 Note 8: Ezoril R-805, specific surface area 150 m 2 / g [Nippon Aerosil Co., Ltd.]
【提出日】平成１０年５月２６日[Submission date] May 26, 1998
【手続補正９】[Procedure amendment 9]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４１[Correction target item name] 0041
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００４１】（製法） Ａ．２〜８を混合、粉砕する。 Ｂ．９〜１１を混合してＡに加え、１を混合する。 Ｃ．１２〜１６を混合、溶解する。 Ｄ．ＢとＣを混合し、容器に充填する。(Production method) Mix and grind 2-8. B. 9-11 is mixed in addition to A, mixing one. C. Mixing 12 to 16 to dissolve. D. Mix B and C and fill into container.
【手続補正１０】[Procedure amendment 10]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４２[Correction target item name] 0042
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００４２】実施例９の粉末状ファンデーションは、粉
末でありながら塗擦によってスムーズに液化し、使用中
に清涼感を与え、肌への親和性、水分等を付与できる等
のリキッド様の特性を有し、粉っぽさの無さやエモリエ
ント感等の使用感及び仕上り感が良好で、しかも使用時
のきしみ感が無い、優れたものであった。The powdery foundation of Example 9, liquefied smoothly by inunction yet powder gives a cooling sensation during use, the affinity to the skin, have a liquid-like properties such as moisture and the like can be imparted In addition, the use feeling and finished feeling such as the absence of powderiness and the emollient feeling were good, and there was no squeaky feeling during use.
Claims (2)
〜４０重量％含有することを特徴とする請求項１記載の
粉末化粧料。2. An oily component as a component (d) in an amount of 0.5
The powder cosmetic according to claim 1, which is contained in an amount of from 40 to 40% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31270297A JPH11130614A (en) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Powdery cosmetic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31270297A JPH11130614A (en) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Powdery cosmetic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11130614A true JPH11130614A (en) | 1999-05-18 |
Family
ID=18032409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31270297A Pending JPH11130614A (en) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Powdery cosmetic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11130614A (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002056844A1 (en) * | 2001-01-18 | 2002-07-25 | Shiseido Company, Ltd. | Process for producing dry water |
| WO2003003990A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Shiseido Company, Ltd. | Powdery composition |
| JP2003081733A (en) * | 2001-07-05 | 2003-03-19 | Shiseido Co Ltd | Powdery composition |
| JP2003514840A (en) * | 1999-11-23 | 2003-04-22 | カラー アクセス，インコーポレイティド | Powder-liquid composition |
| JP2004323361A (en) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | New Hair Keshoryo Honpo:Kk | Bleaching powder |
| JP2005232162A (en) * | 2004-01-23 | 2005-09-02 | Kose Corp | Powder composition and powdery cosmetic containing the same |
| WO2006103879A1 (en) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Kose Corporation | Hydrous powdery cosmetic preparation |
| JP2008024633A (en) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Kao Corp | Aqueous powdery cosmetic |
| JP2010500339A (en) * | 2006-08-08 | 2010-01-07 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | Process for producing disintegrating hydrous capsules |
| WO2010090986A2 (en) | 2009-02-06 | 2010-08-12 | The Procter & Gamble Company | Collapsible water-containing capsules |
| WO2010090988A2 (en) | 2009-02-06 | 2010-08-12 | The Procter & Gamble Company | Collapsible water-containing capsules |
| JP2013515689A (en) * | 2009-12-26 | 2013-05-09 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | Water-containing powder composition |
| JP2014047162A (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Nippon Menaade Keshohin Kk | Hydrous powder cosmetic |
-
1997
- 1997-10-29 JP JP31270297A patent/JPH11130614A/en active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003514840A (en) * | 1999-11-23 | 2003-04-22 | カラー アクセス，インコーポレイティド | Powder-liquid composition |
| JPWO2002056844A1 (en) * | 2001-01-18 | 2004-05-20 | 株式会社資生堂 | Dry water production method |
| WO2002056844A1 (en) * | 2001-01-18 | 2002-07-25 | Shiseido Company, Ltd. | Process for producing dry water |
| KR100860802B1 (en) * | 2001-01-18 | 2008-09-30 | 가부시키가이샤 시세이도 | Process for producing dry water |
| WO2003003990A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Shiseido Company, Ltd. | Powdery composition |
| JP2003081733A (en) * | 2001-07-05 | 2003-03-19 | Shiseido Co Ltd | Powdery composition |
| JP2004323361A (en) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | New Hair Keshoryo Honpo:Kk | Bleaching powder |
| JP2005232162A (en) * | 2004-01-23 | 2005-09-02 | Kose Corp | Powder composition and powdery cosmetic containing the same |
| JP5128937B2 (en) * | 2005-03-25 | 2013-01-23 | 株式会社コーセー | Water-containing powder cosmetic |
| WO2006103879A1 (en) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Kose Corporation | Hydrous powdery cosmetic preparation |
| JP2008024633A (en) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Kao Corp | Aqueous powdery cosmetic |
| JP2010500339A (en) * | 2006-08-08 | 2010-01-07 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | Process for producing disintegrating hydrous capsules |
| WO2010090986A2 (en) | 2009-02-06 | 2010-08-12 | The Procter & Gamble Company | Collapsible water-containing capsules |
| WO2010090988A2 (en) | 2009-02-06 | 2010-08-12 | The Procter & Gamble Company | Collapsible water-containing capsules |
| JP2013515689A (en) * | 2009-12-26 | 2013-05-09 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | Water-containing powder composition |
| JP2014047162A (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Nippon Menaade Keshohin Kk | Hydrous powder cosmetic |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4063439B2 (en) | Powder cosmetics | |
| JPH11130614A (en) | Powdery cosmetic | |
| JP2726778B2 (en) | Cosmetic powder and cosmetic containing the powder | |
| JP2000309509A (en) | Cosmetic | |
| JP4082811B2 (en) | Water-in-oil cosmetics | |
| JP3665800B2 (en) | Gel makeup cosmetic | |
| JP4509350B2 (en) | Powder cosmetics | |
| JP3682614B2 (en) | Aqueous cosmetics | |
| JP2005306849A (en) | O/w-type cake cosmetic | |
| JP3656208B2 (en) | Aqueous makeup cosmetics | |
| JP2002265314A (en) | Solid cosmetic | |
| JP3320945B2 (en) | Modified powders and compound cosmetics | |
| JP3794214B2 (en) | Oil-in-water emulsified makeup cosmetic | |
| JP2624915B2 (en) | Composite cosmetic powder and cosmetic containing the powder | |
| JP2001072532A (en) | O/w-type emulsion cosmetic | |
| JP2000016918A (en) | Makeup cosmetic | |
| JPH05285370A (en) | Water and oil repellent powder and cosmetic containing the same | |
| JP2004203789A (en) | Cosmetic | |
| JPH0967232A (en) | Cosmetic | |
| JP3524658B2 (en) | Powder for cosmetics and cosmetics | |
| JP2003113034A (en) | Oil-in-water type cosmetic | |
| JPH11236307A (en) | Cosmetic material | |
| JP4860328B2 (en) | Surface coating powder and cosmetics containing the same | |
| JP4082809B2 (en) | Oily solid cosmetic | |
| JP3663535B2 (en) | Powder cosmetics |