JPH1112907A - Production of braid structure and formed article having plural branched parts - Google Patents

Production of braid structure and formed article having plural branched parts

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JPH1112907A
JPH1112907A JP18779197A JP18779197A JPH1112907A JP H1112907 A JPH1112907 A JP H1112907A JP 18779197 A JP18779197 A JP 18779197A JP 18779197 A JP18779197 A JP 18779197A JP H1112907 A JPH1112907 A JP H1112907A
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JP
Japan
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braided
braid
unit
mandrel
units
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JP18779197A
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Japanese (ja)
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Tadashi Uozumi
忠司 魚住
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Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C3/00—Braiding or lacing machines
    • D04C3/48—Auxiliary devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
    • D04C1/02—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof made from particular materials

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  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for integrally preparing a braid structure having plural branched parts in the length direction by braiding. SOLUTION: Plural braid units 1, 2 and 3 forming branched parts are individually produced by a braider. After the preparation of the braid units, the mandrel of a main pipe part is extracted from each of the braid units. The main pipe part of each braid unit is inserted into a straight mandrel 11 and the straight mandrel 11 is connected to mandrels 6b, 6c, 7b and 8b of branch pipe parts of each braid unit by a proper means. The braid units are connected by the straight mandrel, respectively to form a conjugated braid. After the formation of the conjugated braid, the conjugated braid is subjected to integral braiding by using a braider. The objective braid structure having plural branched parts is thus obtained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ブレイダーを使用
し、ブレイディングを行い、マンドレルを介して複数本
の糸条または繊維束等（以下、「糸条」という。）を組
み上げることにより組物構造体を作製する方法に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a braid, which is braided by using a braider, and a plurality of yarns or fiber bundles (hereinafter referred to as "yarns") are assembled through a mandrel. The present invention relates to a method for manufacturing a structure.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ブレイダーを使用し、ブレイディングを
行ってマンドレルの周囲に組物を形成し、この組物を樹
脂で成形硬化させることにより、成形品を作製する方法
が従来より知られている。2. Description of the Related Art A method of producing a molded article by forming a braid around a mandrel by using a braider and performing braiding, and molding and curing the braid with a resin has been conventionally known. .

【０００３】この場合、直線状の組物や、分岐部を形成
する組物は容易に作製することができるが、ブレイダー
の構造上の制約から、分岐部を形成する組物の主管部を
互いに結合したのもからなる長さ方向に複数の分岐部を
有する組物構造体は、ブレイディングによって一体的に
作製することがむづかしく、よって、長さ方向に複数の
分岐部を有する成形品を組物から一体成形することは困
難であった。[0003] In this case, a straight braid or a braid forming a branch portion can be easily manufactured, but the main pipes of the braid forming the branch portion are connected to each other due to structural limitations of the blader. A braided structure having a plurality of branches in the length direction, which is composed of joined parts, is difficult to integrally produce by braiding, and therefore, a molded article having a plurality of branches in the length direction. Was difficult to integrally mold from a braid.

【０００４】このため、例えば、図１０に示したような
複数の分岐部及び直線状部分からなる成形品３０は、図
１１に示したように、分岐部を形成する組物から作製さ
れた成形品ユニット３１、３２及び３３と、直線状の組
物から作製された成形品ユニット３４、３５及び３６
を、接着剤等によって互いに接着し、あるいはボルトに
よって連結することによって組み立てられていた。For this reason, for example, as shown in FIG. 10, a molded product 30 composed of a plurality of branch portions and linear portions is formed by a molding made from a braid forming a branch portion, as shown in FIG. Product units 31, 32 and 33 and molded product units 34, 35 and 36 made from linear braids
Have been assembled by bonding them to each other with an adhesive or the like, or connecting them with bolts.

【０００５】しかしながら、このような方法によれば、
組み立て作業は人手を要する多数の工程からなり、よっ
て組み立てコストがかかり、また、各成形品ユニットの
接合部の強度が十分達成できないという問題を生じてい
た。[0005] However, according to such a method,
The assembling operation is composed of a number of steps requiring human labor, and therefore, there is a problem that the assembling cost is high and that the strength of the joint portion of each molded product unit cannot be sufficiently achieved.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、長さ方向に複数の分岐部を有する組物構造体を
ブレイディングによって一体的に作製する方法を提供す
ることにある。また、本発明の課題は、長さ方向に複数
の分岐部を有する成形品を組物から一体成形によって作
製する方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for integrally fabricating a braided structure having a plurality of branches in the longitudinal direction by braiding. It is another object of the present invention to provide a method of integrally forming a molded product having a plurality of branch portions in a length direction from a braid.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明によれば、ブレイダーを使用してブレイディ
ンングを行い、マンドレルを介して複数本の糸条を組み
上げることにより分岐部を形成する組物ユニットを複数
個作製し、これらの組物ユニットの主管部を連結して組
物結合体を形成し、前記組物結合体に対して一体的にブ
レイディングを行うことを特徴とする複数の分岐部を有
する組物構造体を作製する方法が構成される。According to the present invention, a branching portion is formed by performing braiding using a blader and assembling a plurality of yarns via a mandrel. A plurality of braided units to be manufactured, connecting the main pipes of these braided units to form a braided combined body, and performing braiding integrally with the braided combined body. A method is provided for producing a braided structure having a plurality of branches.

【０００８】上記の方法において、組物ユニットを作製
した後、組物ユニットの内部からマンドレルを抜き取
り、組物ユニットの主管部の内径にほぼ等しい外径を有
するかまたは前記組物ユニットの主管部の外径にほぼ等
しい内径を有する管状の連結用組物を準備し、前記連結
用組物を前記組物ユニットの主管部にまたは前記組物ユ
ニットの主管部を前記連結用組物に差し込むことによっ
て前記組物結合体を形成するのが好ましい。この場合、
連結用組物は直線状のものであってもよいし、湾曲した
ものであってもよい。In the above method, after the braided unit is manufactured, a mandrel is extracted from the inside of the braided unit, and has an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the main pipe of the braided unit or the main pipe of the braided unit. Preparing a tubular connecting assembly having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the above, and inserting the connecting assembly into the main tube of the braid unit or the main tube of the braid unit into the connecting braid. Preferably form the braided conjugate. in this case,
The connecting assembly may be straight or curved.

【０００９】または、上記の方法において、前記組物ユ
ニットを作製した後、前記組物ユニットの内部にマンド
レルを残しておき、前記組物ユニットの主管部のマンド
レル同士を連結することによって前記組物結合体を形成
するのが好ましい。Alternatively, in the above method, after the braided unit is manufactured, a mandrel is left inside the braided unit and the mandrel of the main pipe portion of the braided unit is connected to each other. Preferably, a conjugate is formed.

【００１０】あるいは、上記の方法において、前記組物
ユニットを作製した後、前記組物ユニットの主管部のマ
ンドレルのみを抜き取り、前記組物ユニットの主管部の
マンドレルの外径にほぼ等しい外径を有する連結用マン
ドレルを準備し、前記組物ユニットの主管部に前記連結
用マンドレルを差し込むことによって前記組物結合体を
形成するのが好ましい。この場合、連結用マンドレルは
直線状のものであってもよいし、湾曲したのもであって
もよい。Alternatively, in the above method, after the braided unit is manufactured, only the mandrel of the main pipe portion of the braided unit is extracted, and the outer diameter substantially equal to the outer diameter of the mandrel of the main pipe portion of the braided unit is set. It is preferable to prepare a connection mandrel having the same, and to form the braid assembly by inserting the connection mandrel into a main pipe portion of the braid unit. In this case, the connecting mandrel may be straight or curved.

【００１１】また、上記課題を解決するため、本発明に
よれば、ブレイダーを使用してブレイディンングを行
い、マンドレルを介して複数本の糸条を組み上げること
により分岐部を形成する組物ユニットを複数個作製し、
これらの組物ユニットの主管部を連結して組物結合体を
形成し、前記組物結合体を一体的に成形することを特徴
とする複数の分岐部を有する成形品を作製する方法が構
成される。According to another aspect of the present invention, there is provided a braided unit for forming a branch by performing braiding using a braider and assembling a plurality of yarns via a mandrel. Make several,
The method for producing a molded article having a plurality of branch portions is characterized in that a main assembly of these braid units is connected to form a braid assembly, and the braid assembly is integrally molded. Is done.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の好ましい実施例について説明する。図１は、本発
明による方法を実施するのに適したブレイダーの１例の
正面図であり、図２は、図１に示したブレイダーの側面
図である。Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a front view of one example of a blader suitable for performing the method according to the present invention, and FIG. 2 is a side view of the blader shown in FIG.

【００１３】図１及び図２において、ブレイダーＢＲ
は、ブレイダー本体Ｂｂとマンドレル装置Ｂｍから構成
されている。ブレイダー本体Ｂｂは、軸線が水平で一側
に開口ｅを有するほぼ円筒状の機台Ｆｂ内に配置された
曲率半径Ｒの曲面状の上板Ｕと、上板Ｕの周方向に穿設
された軌道に沿って走行するボビンキャリアーＣと、ボ
ビンキャリアーＣを軌道に沿って走行させるための駆動
装置Ｄと、糸条案内装置Ｇを有している。In FIGS. 1 and 2, the blader BR
Is composed of a blader body Bb and a mandrel device Bm. The blader body Bb is provided with a curved upper plate U having a radius of curvature R disposed in a substantially cylindrical machine base Fb having a horizontal axis and an opening e on one side, and is provided in a circumferential direction of the upper plate U. A bobbin carrier C that travels along the trajectory, a driving device D that causes the bobbin carrier C to travel along the trajectory, and a yarn guiding device G.

【００１４】そして、ボビンキャリアーＣに載置された
ボビンからボビンの軸線方向に引き出される糸条Ｙが上
板Ｕのほぼ中心に集合し、また、マンドレル装置Ｂｍに
取り付けられたマンドレルｍの位置は、マンドレルｍ上
に形成される組物の組み上げ点Ｐが上板Ｕの中心に位置
するようになっている。マンドレル装置Ｂｍは、マンド
レルｍを一次元、二次元あるいは三次元的に位置制御す
ることができる。Then, the yarn Y pulled out from the bobbin placed on the bobbin carrier C in the axial direction of the bobbin gathers substantially at the center of the upper plate U, and the position of the mandrel m attached to the mandrel device Bm is , The assembly point P of the assembly formed on the mandrel m is located at the center of the upper plate U. The mandrel device Bm can control the position of the mandrel m one-dimensionally, two-dimensionally, or three-dimensionally.

【００１５】こうして、ボビンキャリアーＣが駆動装置
Ｄによって軌道に沿って走行させられるとともに、マン
ドレルｍの位置がマンドレル装置Ｂｍによって制御さ
れ、その結果、多数の糸条Ｙが交錯し、また、必要に応
じて、機台ＦｂのフレームＦｂ’にほぼ水平に配置され
たボビンキャリアーＣから中糸用糸条ｙが、軌道に沿っ
て走行するボビンキャリアーＣから巻き戻され組み上げ
られる糸条Ｙに交絡することにより、ブレイディングが
行われて種々の形状のマンドレルｍ上に組物が組み上げ
られる。Thus, the bobbin carrier C is caused to travel along the track by the driving device D, and the position of the mandrel m is controlled by the mandrel device Bm. As a result, a large number of yarns Y intersect, and Correspondingly, the middle thread y from the bobbin carrier C disposed substantially horizontally on the frame Fb 'of the machine base Fb is entangled with the thread Y that is unwound and assembled from the bobbin carrier C traveling along the track. As a result, braiding is performed, and braids are assembled on mandrels m of various shapes.

【００１６】ブレイディングによる組物作製が完了した
後、適当な切断装置によって糸条Ｙ及びｙが切断され、
完成した組物を備えたマンドレルｍは、マンドレル装置
から取り外される。After the braiding is completed by braiding, the yarns Y and y are cut by a suitable cutting device.
The mandrel m with the completed braid is removed from the mandrel device.

【００１７】次に、上述のようなブレイダー本体Ｂｂ及
びマンドレル装置Ｂｍから構成されるブレイダーＢＲに
よって、長さ方向に複数の分岐部を有する組物構造体を
作製する本発明の方法について説明する。Next, a method of the present invention for producing a braided structure having a plurality of branch portions in the longitudinal direction by using a braider BR composed of the above-mentioned braider main body Bb and mandrel device Bm will be described.

【００１８】図３は、本発明による方法の１例を説明し
た図である。図３に説明した方法によれば、まず最初、
分岐部を形成する複数個の組物ユニット１、２、３が、
それぞれ、ブレイダーを使用して、ブレイディングによ
って個別に作製され、組物ユニットの作製後、組物ユニ
ット１、２、３の内部からマンドレルが抜き取られる。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of the method according to the present invention. According to the method described in FIG.
A plurality of braid units 1, 2, 3 forming a branch portion,
Each is individually manufactured by braiding using a braider, and after the assembly unit is manufactured, the mandrels are extracted from the interior of the assembly units 1, 2, and 3.

【００１９】また、連結用組物４、５が、ブレイダーを
使用して、ブレイディングによって個別に作製され、連
結用組物の作製後、連結用組物４、５の内部からマンド
レルが抜き取られる。このとき、連結用組物４、５は、
その内径が組物ユニット１、２、３の主管部１ａ、２
ａ、３ａの外径にほぼ等しくなるように、あるいは、そ
の外径が組物ユニット１、２、３の主管部１ａ、２ａ、
３ａの内径にほぼ等しくなるように形成される。なお、
この実施例では、連結用組物４、５は直線状に形成され
ているが、長さ方向に湾曲して形成されていてもよい。Further, the connecting assemblies 4 and 5 are individually manufactured by braiding using a blader, and after the manufacturing of the connecting assembly, the mandrel is extracted from the inside of the connecting assemblies 4 and 5. . At this time, the connecting braids 4, 5
The inner diameters of the main pipes 1a, 2a of the braided units 1, 2, 3
a, 3a, or the outer diameter of the main pipes 1a, 2a,
It is formed to be substantially equal to the inner diameter of 3a. In addition,
In this embodiment, the connecting assemblies 4 and 5 are formed linearly, but may be formed to be curved in the length direction.

【００２０】そして、前者の場合には、組物ユニット
１、２、３の主管部１ａ、２ａ、３ａに連結用組物４、
５が差し込まれることによって、後者の場合には、連結
用組物４、５に組物ユニット１、２、３の主管部１ａ、
２ａ、３ａが差し込まれることによって、組物結合体が
形成される。なお、図３に示した例では、組物ユニット
１、２が連結用組物４によって、組物ユニット２、３が
連結用組物５によってそれぞれ連結されることにより、
組物結合体が形成される。In the former case, the connecting braid 4, 4a is connected to the main pipes 1a, 2a, 3a of the braid units 1, 2, 3.
In the latter case, the main pipe portions 1a, 1a,
By inserting 2a, 3a, a braided combination is formed. In the example shown in FIG. 3, the braided units 1 and 2 are connected by the connecting braid 4 and the braided units 2 and 3 are connected by the connecting braid 5, respectively.
A braid conjugate is formed.

【００２１】この場合、組物ユニットまたは連結用組物
の厚み分だけ、組物ユニットと連結用組物との間に段差
ができるが、この段差は、組物ユニットと連結用組物と
の連結部においてこれらの断面形状を変形させることに
よってなくすことができる。この変形の状態を図４に示
した。なお、図４（Ａ）は部分的な斜視図、（Ｂ）は
（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿った横断面図、（Ｃ）は（Ａ）の
Ｘ’−Ｘ’線に沿った断面図である。図４では、連結用
組物が組物ユニットの主管部に差し込まれている。この
場合、連結用組物および組物ユニットを変形によって凹
ませる方向は、組物構造体を作製したときに外面を揃え
たい向きに応じて選ばれ得る。また、この変形によっ
て、組物ユニットと連結用組物との間に剥離が生じた場
合の組物ユニットのずれが阻止され得る。In this case, a step is formed between the braid unit and the connecting braid by the thickness of the braid unit or the connecting braid, and the step is formed between the braid unit and the connecting braid. These cross-sectional shapes can be eliminated by deforming them at the connecting portion. FIG. 4 shows this deformed state. 4A is a partial perspective view, FIG. 4B is a cross-sectional view along line XX of FIG. 4A, and FIG. 4C is a cross-sectional view along line XX ′ of FIG. It is sectional drawing. In FIG. 4, the connecting assembly is inserted into the main pipe of the assembly unit. In this case, the direction in which the connecting assembly and the assembly unit are depressed by deformation can be selected according to the direction in which the outer surfaces are desired to be aligned when the assembly structure is manufactured. In addition, this deformation can prevent displacement of the assembled unit when peeling occurs between the assembled unit and the connecting assembly.

【００２２】組物結合体が形成された後、その組物結合
体に対して一体的に樹脂で成形硬化が行われ、脱型後、
成形品が得られる。なお、成形品により高い強度を付与
したい場合には、組物結合体の内部に再びマンドレルが
挿入され、ブレイダーを使用して、連結用組物４、５及
び組物ユニット１、２、３の主管部１ａ、２ａ、３ａの
軸方向に沿って、組物結合体に対して一体的にブレイデ
ィングが行われ、複数の分岐部を有する組物構造体が作
製される。そして、この組物構造体に対して一体的に樹
脂による成形硬化が行われ、脱型後、成形品が得られ
る。After the assembly is formed, the assembly is integrally molded and cured with resin.
A molded article is obtained. When it is desired to give the molded product a higher strength, the mandrel is inserted again into the braid assembly, and the connecting braids 4 and 5 and the braid units 1, 2, and 3 are connected using a braider. Braiding is integrally performed on the combined braid along the axial direction of the main pipes 1a, 2a, and 3a, and a braided structure having a plurality of branches is manufactured. Then, molding and curing are performed integrally with the resin on the braided structure, and after demolding, a molded product is obtained.

【００２３】図５は、本発明による方法の別の例を説明
した図である。図５に示した方法によれば、まず最初、
分岐部を形成する複数個の組物ユニット１、２、３が、
ブレイダーによって個別に作製され、組物ユニットの作
製後、組物ユニット１、２、３の内部からマンドレルが
抜き取られる。FIG. 5 is a diagram illustrating another example of the method according to the present invention. According to the method shown in FIG.
A plurality of braid units 1, 2, 3 forming a branch portion,
Manufactured individually by a braider, and after the assembly unit is manufactured, the mandrels are extracted from the interior of the assembly units 1, 2, and 3.

【００２４】また、連結用組物４’が、ブレイダーを使
用して、ブレイディングによって個別に作製され、連結
用組物の作製後、連結用組物４’の内部からマンドレル
が抜き取られる。このとき、連結用組物４’は、その外
径が組物ユニット１、２、３の主管部１ａ、２ａ、３ａ
の内径にほぼ等しくなるように形成される。なお、この
実施例では、連結用組物４’は直線状に形成されている
が、長さ方向に湾曲して形成されていてもよい。The connecting assembly 4 'is individually manufactured by braiding using a blader. After the connecting assembly is manufactured, a mandrel is extracted from the inside of the connecting assembly 4'. At this time, the connecting assembly 4 'has an outer diameter of the main pipes 1a, 2a, 3a of the assembly units 1, 2, 3.
Is formed so as to be substantially equal to the inner diameter of. In this embodiment, the connecting assembly 4 'is formed linearly, but may be formed to be curved in the length direction.

【００２５】そして、各組物ユニット１、２、３の主管
部１ａ、２ａ、３ａが連結用組物４’に嵌め込まれる。
その結果、各組物ユニット１、２、３が連結用組物４’
によって連結されることにより、組物結合体が形成され
る。Then, the main pipes 1a, 2a, 3a of the respective braid units 1, 2, 3 are fitted into the connecting braid 4 '.
As a result, each of the braid units 1, 2, and 3 is connected to the braid for connection 4 '.
And a braided conjugate is formed.

【００２６】組物結合体の形成後、組物結合体に対して
一体的に樹脂で成形硬化が行われ、脱型後、成形品が得
られる。なお、成形品により高い強度が必要とされる場
合には、組物結合体の内部に再びマンドレルが挿入さ
れ、ブレイダーを使用して、連結用組物４’及び組物ユ
ニット１、２、３の主管部１ａ、２ａ、３ａの軸方向に
沿って、組物結合体に対して一体的にブレイディングが
行われ、複数の分岐部を有する組物構造体が作製され
る。そして、この組物構造体に対して一体的に樹脂によ
る成形硬化が行われ、脱型後、成形品が得られる。After the formation of the combined structure, the combined structure is integrally molded and cured with a resin, and after demolding, a molded product is obtained. If a higher strength is required for the molded product, the mandrel is inserted again inside the braid assembly, and the connecting braid 4 'and the braid units 1, 2, 3 are connected using a braider. The braiding is integrally performed on the combined braid along the axial direction of the main pipes 1a, 2a, and 3a, thereby producing a braided structure having a plurality of branch portions. Then, molding and curing are performed integrally with the resin on the braided structure, and after demolding, a molded product is obtained.

【００２７】図６は、本発明による方法のさらに別の例
を説明した図である。図６に示した方法によれば、まず
最初、分岐部を形成する複数個の組物ユニット１、２、
３が、ブレイダーによって個別に作製される。この例で
は、組物ユニットの作製後、それぞれの組物ユニット
１、２、３の内部にはマンドレルが残されたままになっ
ている。FIG. 6 is a diagram illustrating still another example of the method according to the present invention. According to the method shown in FIG. 6, first, a plurality of braided units 1, 2,
3 are made individually by a braider. In this example, after the fabrication of the braided unit, the mandrel is left inside each of the braided units 1, 2, and 3.

【００２８】次に、連結用マンドレル９、１０が準備さ
れる。この連結用マンドレル９、１０は、いずれも、そ
の外径が、組物ユニット１、２、３の主管部のマンドレ
ル６ａ、７ａ、８ａの外径にほぼ等しくなるように形成
されている。なお、この実施例では、連結用マンドレル
９、１０は直線状に形成されているが、長さ方向に湾曲
して形成されていてもよい。そして、連結用マンドレル
９の一端は、組物ユニット１の主管部のマンドレル６ａ
の下端に、他端は、組物ユニット２の主管部のマンドレ
ル７ａの上端にそれぞれ接合され、また、連結用マンド
レル１０の一端は、組物ユニット２の主管部のマンドレ
ル７ａの下端に、他端は、組物ユニット３の主管部のマ
ンドレル８ａの上端にそれぞれ接合されることにより、
組物結合体が形成される。この場合、マンドレル同士の
接合は、蝋やボルト等の適当な接合手段によって行われ
る。Next, the connecting mandrels 9, 10 are prepared. Each of the connecting mandrels 9 and 10 is formed such that its outer diameter is substantially equal to the outer diameter of the mandrels 6a, 7a and 8a of the main pipes of the braided units 1, 2 and 3. In this embodiment, the connecting mandrels 9 and 10 are formed linearly, but may be formed to be curved in the length direction. One end of the connecting mandrel 9 is connected to the mandrel 6a of the main pipe of the braided unit 1.
The other end is joined to the upper end of the mandrel 7a of the main pipe of the braided unit 2, and one end of the connecting mandrel 10 is connected to the lower end of the mandrel 7a of the main pipe of the braided unit 2. The ends are joined to the upper end of the mandrel 8a of the main pipe portion of the braid unit 3, respectively,
A braid conjugate is formed. In this case, the joining of the mandrels is performed by a suitable joining means such as a wax or a bolt.

【００２９】組物結合体が形成された後、ブレイダーを
使用して、各組物ユニット１、２、３の主管部のマンド
レル６ａ、７ａ、８ａおよび各連結用マンドレル９、１
０の軸方向に沿って、組物結合体に対して一体的にブレ
イディングが行われる。こうして、複数の分岐部を有す
る組物構造体が得られる。そして、ブレイディングの完
了後、この組物構造体は、樹脂で成形硬化され、脱型
後、成形品が得られる。After the braided assembly is formed, the mandrels 6a, 7a, 8a of the main pipes of the braided units 1, 2, 3 and the connecting mandrels 9, 1 are connected to each other using a braider.
Braiding is performed integrally with the braided combination along the 0 axis direction. Thus, a braided structure having a plurality of branch portions is obtained. After the completion of the braiding, the braided structure is molded and cured with a resin, and after demolding, a molded product is obtained.

【００３０】この実施例では、各組物ユニット１、２、
３の主管部のマンドレル６ａ、７ａ、８ａを連結用マン
ドレル９、１０を介して相互に連結することによって組
物結合体を形成したが、各組物ユニット１、２、３の主
管部のマンドレル６ａ、７ａ、８ａを、直接相互に連結
して組物結合体を形成してもよい。In this embodiment, each braided unit 1, 2,
3 is connected to each other through the connecting mandrels 9 and 10 to form a braided assembly. However, the mandrel of the main pipe of each braided unit 1, 2 and 3 is formed. 6a, 7a, 8a may be directly interconnected to form a braided conjugate.

【００３１】図７は、本発明による方法のさらに別の例
を説明した図である。図７に示した方法によれば、まず
最初、分岐部を形成する複数個の組物ユニット１、２、
３が、ブレイダーによって個別に作製される。組物ユニ
ットの作製後、それぞれの組物ユニット１、２、３から
主管部のマンドレルが抜き取られる。FIG. 7 is a diagram illustrating still another example of the method according to the present invention. According to the method shown in FIG. 7, first, a plurality of braided units 1, 2,.
3 are made individually by a braider. After the production of the braided units, the mandrel of the main pipe is extracted from each of the braided units 1, 2, and 3.

【００３２】次に、各組物ユニット１、２、３の主管部
のマンドレルの外径にほぼ等しい外径を有する連結用マ
ンドレル１１が準備される。なお、この実施例では、連
結用マンドレル９、１０は直線状に形成されているが、
長さ方向に湾曲して形成されていてもよい。そして、各
組物ユニット１、２、３の主管部１ａ、２ａ、３ａが連
結用マンドレル１１に嵌め込まれ、連結用マンドレル１
１と、各組物ユニット１、２、３の枝管部のマンドレル
６ｂ、６ｃ、７ｂ、８ｂとが適当な手段によって接合さ
れる。こうして、組物ユニット１、２、３はそれぞれこ
の連結用マンドレル１１によって連結され、組物結合体
が形成される。Next, a connecting mandrel 11 having an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the mandrel of the main pipe portion of each of the braid units 1, 2, 3 is prepared. In this embodiment, the connecting mandrels 9 and 10 are formed linearly.
It may be formed to be curved in the length direction. Then, the main pipes 1a, 2a, 3a of the respective braid units 1, 2, 3 are fitted into the connection mandrel 11, and the connection mandrel 1
1 and the mandrels 6b, 6c, 7b, 8b of the branch pipes of the braided units 1, 2, 3 are joined by suitable means. Thus, the braided units 1, 2, and 3 are connected by the connecting mandrel 11, respectively, and a braided combination is formed.

【００３３】組物結合体が形成された後、ブレイダーを
使用して、連結用マンドレル１１および各組物１、２、
３の主管部１ａ、２ａ、３ａの軸方向に沿って、組物結
合体に対して一体的にブレイディングが行われる。こう
して、複数の分岐部を有する組物構造体が得られる。そ
して、ブレイディングの完了後、この組物構造体はマン
ドレルから取り外され、樹脂で成形硬化され、脱型後、
成形品が得られる。After the braid assembly is formed, the connecting mandrel 11 and each braid 1, 2,.
The braiding is integrally performed on the braid assembly along the axial direction of the main pipe portions 1a, 2a, and 3a. Thus, a braided structure having a plurality of branch portions is obtained. After the braiding is completed, the braided structure is removed from the mandrel, molded and hardened with resin, and after demolding,
A molded article is obtained.

【００３４】図６及び図７に説明した方法によれば、図
８に示したように、出来上がった組物構造体１３の直線
状部分に、分岐部を形成する組物ユニットの厚さ分だけ
段差１４が生じる。この段差をなくすには、マンドレル
の周面に組物ユニットの主管部に等しい厚さのライナー
を予め巻いておき、ブレイディング終了後にライナーを
取り去るようにすればよい。According to the method described with reference to FIGS. 6 and 7, as shown in FIG. 8, the straight portion of the completed braided structure 13 has a thickness corresponding to the thickness of the braided unit forming the branch portion. A step 14 occurs. In order to eliminate the step, a liner having a thickness equal to that of the main pipe of the braided unit may be previously wound around the peripheral surface of the mandrel, and the liner may be removed after the braiding is completed.

【００３５】図９は、図７で説明した方法の場合のライ
ナーの取り付け状態を示した部分的な縦断面図である。
図９に示したように、組物結合体の形成後、マンドレル
１１の周面に組物ユニット２の主管部と等しい厚さのラ
イナー１２が巻き付けられ、この状態で、ブレイダーを
使用して、組物結合体に対して一体的にブレイディング
が行われる。このライナー１２は、柔軟で可撓性を有し
ており、ブレンディング終了後、機械的に抜き取られ、
あるいは特殊な液体によって溶かされることにより、組
物構造体中から除去される。FIG. 9 is a partial longitudinal sectional view showing the state of attachment of the liner in the case of the method described with reference to FIG.
As shown in FIG. 9, after the formation of the braided combination, a liner 12 having a thickness equal to the main pipe portion of the braided unit 2 is wound around the peripheral surface of the mandrel 11, and in this state, using a braider, Braiding is performed integrally on the braid assembly. This liner 12 is soft and flexible, and is mechanically removed after blending is completed.
Alternatively, it is removed from the braided structure by being dissolved by a special liquid.

【００３６】以上に説明した各実施例における成形方法
としては、ＲＴＭ、オートクレーブ等による外圧又は内
圧成形等のいずれかの方法を採用することができる。な
お、内圧成形を採用した場合には、樹脂による成形の工
程において、マンドレルの代わりに内圧用チューブが使
用される。この場合、図６及び図７に説明した実施例
は、外圧成形又は内圧成形のいずれに対しても容易に対
応することができるのでより好ましい。As a molding method in each of the embodiments described above, any method such as external pressure or internal pressure molding using an RTM, an autoclave, or the like can be adopted. When the internal pressure molding is adopted, an internal pressure tube is used instead of the mandrel in the resin molding step. In this case, the embodiment described with reference to FIGS. 6 and 7 is more preferable because it can easily cope with either external pressure molding or internal pressure molding.

【００３７】本発明は、これらの実施例に限定されるも
のではなく、例えば、上述した各実施例を適宜組み合わ
せて実施することもできる。The present invention is not limited to these embodiments. For example, the present invention can be implemented by appropriately combining the above embodiments.

【００３８】こうして、本発明によれば、分岐部を形成
する複数個の組物ユニットの主管部を互いに連結して組
物結合体を形成し、組物結合体に対して一体的にブレイ
ディングを行うことによって複数の分岐部を有する組物
構造体を作製し、この組物構造体から一体成形によって
成形品を得ることができる。したがって、複数の分岐部
を有する成形品の各分岐部の連結部分の強度を向上さ
せ、成形品の製造コストを低減させることができる。ま
た、本発明によれば、長さ方向に複数の分岐部を有する
成形品を、各組物ユニットを相互に連結することによっ
て形成された組物結合体から一体成形によって作製する
ことができるので、成形品の各分岐部の連結部分の強度
を向上させ、成形品の製造コストを低減させることがで
きる。Thus, according to the present invention, the main pipes of the plurality of braided units forming the branch portion are connected to each other to form a braided combined body, and the braided part is integrally braided with the braided combined body. By performing the above, a braided structure having a plurality of branch portions is produced, and a molded article can be obtained from the braided structure by integral molding. Therefore, it is possible to improve the strength of the connecting portion of each branch portion of the molded product having a plurality of branch portions, and reduce the manufacturing cost of the molded product. Further, according to the present invention, a molded article having a plurality of branch portions in the length direction can be produced by integrally molding a braided assembly formed by connecting the braided units to each other. In addition, the strength of the connecting portion of each branch of the molded product can be improved, and the production cost of the molded product can be reduced.

【００３９】[0039]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、複数の
分岐部を有する組物構造体をブレイディングによって一
体的に作製し、この組物構造体から一体成形によって成
形品を得ることができ、あるいは、分岐部を形成する複
数の組物ユニットから組物結合体を形成し、この組物結
合体から一体成形によって成形品を得ることができるの
で、複数の分岐部を有する成形品の各分岐部の連結部分
の強度を向上させ、成形品の製造コストを低減させるこ
とができる。As described above, according to the present invention, a braided structure having a plurality of branch portions is integrally produced by braiding, and a molded article is obtained from the braided structure by integral molding. Alternatively, a molded product having a plurality of branch portions can be obtained by forming a braided combination from a plurality of braid units forming a branch portion and integrally forming a molded product from the braided combination body. It is possible to improve the strength of the connecting portion of each branch portion and reduce the manufacturing cost of the molded product.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明による方法を実施するのに適したブレイ
ダーの１例の正面図である。FIG. 1 is a front view of one example of a braider suitable for performing the method according to the invention.

【図２】図１に示したブレイダーの側面図である。FIG. 2 is a side view of the blader shown in FIG.

【図３】本発明による方法の１例を説明する斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view illustrating an example of the method according to the present invention.

【図４】組物ユニットと連結用組物の連結部分の断面形
状の変形状態を示す図であり、（Ａ）は部分的な斜視
図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿った横断面図、
（Ｃ）は（Ａ）のＸ’−Ｘ’線に沿った横断面図であ
る。FIGS. 4A and 4B are views showing a deformed state of a cross-sectional shape of a connecting portion between the braid unit and the connecting braid, wherein FIG. 4A is a partial perspective view, and FIG. Cross-sectional view along
(C) is a cross-sectional view along the line X'-X 'of (A).

【図５】本発明による方法の別の例を説明する斜視図で
ある。FIG. 5 is a perspective view illustrating another example of the method according to the present invention.

【図６】本発明による方法のさらに別の例を説明する斜
視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating still another example of the method according to the present invention.

【図７】本発明による方法のさらに別の例を説明する斜
視図である。FIG. 7 is a perspective view illustrating still another example of the method according to the present invention.

【図８】図６及び図７に説明した方法によって出来上が
った組物構造体を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a braided structure completed by the method described in FIGS. 6 and 7;

【図９】図７に説明した方法の場合のライナーの取り付
け状態を示した部分的な縦断面図である。FIG. 9 is a partial longitudinal sectional view showing an attached state of a liner in the case of the method described in FIG. 7;

【図１０】複数の分岐部及び直線状部分からなる成形品
を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a molded product including a plurality of branch portions and linear portions.

【図１１】図１０に示した成形品の一部分を示す斜視図
である。FIG. 11 is a perspective view showing a part of the molded product shown in FIG. 10;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１、２、３ 分岐部を形成する組物ユニット １ａ、２ａ、３ａ 主管部 ４、４’、５ 連結用組物 ６ａ、７ａ、８ａ 主管部のマンドレル ６ｂ、６ｃ、７ｂ、８ｂ 枝管部のマンドレル ９、１０、１１ 連結用マンドレル １２ ライナー 1, 2, 3 Braided unit forming a branch part 1a, 2a, 3a Main pipe part 4, 4 ', 5 Connection braid 6a, 7a, 8a Main pipe mandrel 6b, 6c, 7b, 8b Branch pipe part Mandrel 9, 10, 11 Mandrel for connection 12 Liner

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ブレイダーを使用してブレイディンング
を行い、マンドレルを介して複数本の糸条を組み上げる
ことにより分岐部を形成する組物ユニットを複数個作製
し、これらの組物ユニットの主管部を連結して組物結合
体を形成し、前記組物結合体に対して一体的にブレイデ
ィングを行うことを特徴とする複数の分岐部を有する組
物構造体を作製する方法。1. A braiding unit is used to perform braiding, and a plurality of yarns are assembled through a mandrel to produce a plurality of braided units forming a branch portion. A method for producing a braided structure having a plurality of branch portions, wherein the braided parts are connected to form a braided combination, and the braided part is integrally braided. 【請求項２】 前記組物ユニットを作製した後、前記組
物ユニットの内部からマンドレルを抜き取り、前記組物
ユニットの主管部の内径にほぼ等しい外径を有するかま
たは前記組物ユニットの主管部の外径にほぼ等しい内径
を有する管状の連結用組物を準備し、前記連結用組物を
前記組物ユニットの主管部にまたは前記組物ユニットの
主管部を前記連結用組物に差し込むことによって前記組
物結合体を形成することを特徴とする請求項１に記載の
方法。2. After fabricating the braided unit, a mandrel is extracted from the interior of the braided unit and has an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the main pipe of the braided unit or the main pipe of the braided unit. Preparing a tubular connecting assembly having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the above, and inserting the connecting assembly into the main tube of the braid unit or the main tube of the braid unit into the connecting braid. The method of claim 1, wherein the braided conjugate is formed by: 【請求項３】 前記組物ユニットを作製した後、前記組
物ユニットの内部にマンドレルを残しておき、前記組物
ユニットの主管部のマンドレル同士を連結することによ
って前記組物結合体を形成することを特徴とする請求項
１に記載の方法。3. After the braided unit is produced, a mandrel is left inside the braided unit, and the braided unit is formed by connecting the mandrels of the main pipe portion of the braided unit. The method of claim 1, wherein: 【請求項４】 前記組物ユニットを作製した後、前記組
物ユニットの主管部のマンドレルのみを抜き取り、前記
組物ユニットの主管部のマンドレルの外径にほぼ等しい
外径を有する連結用マンドレルを準備し、前記組物ユニ
ットの主管部に前記連結用マンドレルを差し込むことに
よって前記組物結合体を形成することを特徴とする請求
項１に記載の方法。4. After the braided unit is manufactured, only the mandrel of the main pipe of the braided unit is extracted, and a connecting mandrel having an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the mandrel of the main pipe of the braided unit is provided. 2. The method of claim 1 wherein preparing and forming the braid assembly by inserting the connecting mandrel into a main tube of the braid unit. 【請求項５】 ブレイダーを使用してブレイディンング
を行い、マンドレルを介して複数本の糸条を組み上げる
ことにより分岐部を形成する組物ユニットを複数個作製
し、これらの組物ユニットの主管部を連結して組物結合
体を形成し、前記組物結合体を一体的に成形することを
特徴とする複数の分岐部を有する成形品を作製する方
法。5. A braiding is performed using a braider, and a plurality of braided units forming a branch portion are produced by assembling a plurality of yarns via a mandrel, and a main pipe of these braided units is formed. A method for producing a molded article having a plurality of branch portions, characterized in that parts are connected to form a braided combination and the braided combination is integrally molded.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105350175A (en) * 2015-11-20 2016-02-24 浙江理工大学 Three-dimensional annular braided composite material tube and mandrel separation system and method thereof
CN113370552A (en) * 2021-05-26 2021-09-10 南京航空航天大学 Three-dimensional braiding machine discretization core mold system based on variable curvature special-shaped revolving body

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