JPH11127763A - Vertical machine for producing noodle - Google Patents
Vertical machine for producing noodleInfo
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- JPH11127763A JPH11127763A JP31273697A JP31273697A JPH11127763A JP H11127763 A JPH11127763 A JP H11127763A JP 31273697 A JP31273697 A JP 31273697A JP 31273697 A JP31273697 A JP 31273697A JP H11127763 A JPH11127763 A JP H11127763A
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- noodle
- feeder
- flour
- vertical
- roller
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、構成部材を縦形に
配置して設置面積を小さくした縦型製麺機に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical noodle making machine in which components are arranged vertically to reduce the installation area.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の製麺機は、そば粉や小麦粉などの
麺粉と水とを混捏したドウを投入して底部の排出口から
排出するフィーダーと、複数段の圧延ローラーと、圧延
された麺帯を細く切断する回転カッターと、細く切断さ
れた麺線を所定の長さに切断する切断器および、麺線に
粉を散布する散粉器とが横方向に配置されていた。2. Description of the Related Art A conventional noodle making machine has a feeder for feeding a dough kneaded with noodle flour such as buckwheat flour or flour and water and discharging the dough from a bottom outlet, a multi-stage rolling roller, A rotating cutter that cuts the noodle band into thin pieces, a cutter that cuts the thinly cut noodle strings into a predetermined length, and a duster that sprinkles powder on the noodle strings were arranged in the horizontal direction.
【０００３】しかしながらこの横方向に配置した横型製
麺機は設置場所を広く取るため、そば屋など自分の店で
製麺してお客に提供するような場合、設置場所が少なく
また技術も必要なことから、通常は製麺業者から購入し
てこれを調理して客に提供している。[0003] However, since the horizontal type noodle making machine arranged in the horizontal direction requires a large installation space, when noodles are made at one's own shop such as a soba shop and provided to customers, the installation space is small and technology is required. For this reason, it is usually purchased from a noodle manufacturer, cooked and provided to customers.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を除
去し、製麺機の各構成部品を縦形に配置して、狭いスペ
ースでも設置が可能で、しかも技術を要せずに誰にでも
確実に製麺することができる縦型製麺機を提供するもの
である。The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks, to arrange the components of the noodle making machine in a vertical shape, to be able to be installed even in a narrow space, and to provide anyone without any skill. An object of the present invention is to provide a vertical noodle making machine that can surely make noodles.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
縦型製麺機は、そば粉や小麦粉などの麺粉と水とを混捏
したドウを投入して底部の排出口から排出するフィーダ
ーと、このフィーダーの下方に上下方向に配置した複数
段の圧延ローラーと、この圧延ローラーの下方に設けら
れ、圧延された麺帯を細く切断する回転カッターと、こ
の回転カッターの下方に設けられ細く切断された麺線を
所定の長さに間欠的に切断する切断器と、この切断器の
下方に水平に設けられたコンベアーと、このコンベアー
の上方に設けられた散粉器とからなることを特徴とする
ものである。According to a first aspect of the present invention, a dough prepared by kneading noodle flour such as buckwheat flour or flour with water is introduced and discharged from a bottom outlet. A feeder, a plurality of rolling rollers vertically arranged below the feeder, a rotating cutter provided below the rolling roller, and a thin cutter for cutting the rolled noodle band, and a rotating cutter provided below the rotating cutter. A cutting device that intermittently cuts a thinly cut noodle string into a predetermined length, a conveyor horizontally provided below the cutting device, and a duster provided above the conveyor. It is a feature.
【０００６】また請求項２記載の縦型製麺機は、前記フ
ィーダーを円筒体で形成し、この内部中央に円錐体を設
けて、この頂上部に回転軸を設け、ここに前記円錐体の
周面と円筒体の底面に沿って回転するスクレーパーを取
付けたことを特徴とするものである。更に請求項３記載
の縦型製麺機は、上段の圧延ローラーと下段の圧延ロー
ラーとを横方向にずらして配置し、この間に麺帯をガイ
ドするシューターを傾斜して設けると共に、このシュー
ターに対向して麺帯の撓みを検知するをセンサーを取付
け、このセンサーを上段の圧延ローラーの回転速度を制
御する制御装置に接続したことを特徴とするものであ
る。According to a second aspect of the present invention, in the vertical noodle making machine, the feeder is formed of a cylindrical body, a cone is provided in the center of the feeder, and a rotary shaft is provided on the top of the feeder. A scraper that rotates along the peripheral surface and the bottom surface of the cylindrical body is attached. Further, in the vertical noodle making machine according to claim 3, the upper rolling roller and the lower rolling roller are arranged so as to be shifted in the horizontal direction, and a shooter for guiding the noodle band is provided in the meantime, and the shooter is provided on the shooter. A sensor for detecting the bending of the noodle belt is attached to the sensor, and the sensor is connected to a control device for controlling the rotation speed of the upper rolling roller.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図１
ないし図３を参照して詳細に説明する。図において１は
フィーダー、２ａ、２ｂはこの下方に配置した上段の圧
延ローラー、３ａ、３ｂはこの下方に配置した下段の圧
延ローラー、４ａ、４ｂは下段の圧延ローラーの下方に
設けられた回転カッター、５ａ、５ｂは回転カッター４
ａ、４ｂの下方に設けられた切断器、６は切断器５の下
方に水平に設けられたコンベアー、７はこのコンベアー
６の中間上方に設けられた散粉器である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention is shown in FIG.
This will be described in detail with reference to FIG. In the drawing, 1 is a feeder, 2a and 2b are upper rolling rollers disposed below, 3a and 3b are lower rolling rollers disposed below, 4a and 4b are rotary cutters provided below the lower rolling roller. 5a, 5b are rotary cutters 4
A cutter provided below a and 4b, 6 is a conveyor provided horizontally below the cutter 5, and 7 is a duster provided above the middle of the conveyor 6.
【０００８】上記フィーダー１は、透明なプラスチック
の円筒体10で形成され、この内部中央に円錐体11が設け
られている。フィーダー１の上部にはフィーダーモータ
ー12が取付けられ、この下方に突出した回転軸13は前記
円錐体11の頂上部に設けられ、ここに円錐体11の周面と
円筒体10の底面に沿って回転する略Ｌ形状のスクレーパ
ー14の上部が取付けられている。また円錐体11の上面に
は蓋15が開閉自在に取付けられ、また底面には図２に示
すように排出口16が開口され、そば粉や小麦粉の麺粉と
水とを混捏したドウ17を排出するようになっている。[0008] The feeder 1 is formed of a transparent plastic cylindrical body 10, and a conical body 11 is provided at the center of the inside thereof. A feeder motor 12 is mounted on an upper portion of the feeder 1, and a downwardly protruding rotation shaft 13 is provided on a top of the cone 11, and extends along a peripheral surface of the cone 11 and a bottom surface of the cylinder 10. The upper part of the rotating substantially L-shaped scraper 14 is mounted. A lid 15 is attached to the upper surface of the cone 11 so as to be openable and closable, and a discharge port 16 is opened on the bottom surface as shown in FIG. 2, and a dough 17 obtained by kneading buckwheat or flour noodle flour and water. It is designed to discharge.
【０００９】またこの排出口16の下方には図１に示すよ
うに荒延ばし用の上段の圧延ローラー２ａ、２ｂが設け
られ、この上方の排出口16との間に湾曲した押込み用プ
レート18が設けられている。これは回動プレート19の先
端に取付けられ、この回動プレート19は軸20に回動自在
に支持されて、後端側にはコイルスプリング21が接続さ
れている。また回動プレート19のコイルスプリング21側
の低面は、偏心カム22に摺接して、カム22の回転によ
り、回動プレート19が上下に回動し、先端の押込み用プ
レート18が排出口16から供給されたドウ17を上段の圧延
ローラー２ａ、２ｂの間に押し込むようになっている。
なおこの上段の圧延ローラー２ａ、２ｂと偏心カム22は
モーター24に図示しないギアとチェーンにより回転する
ようになっている。As shown in FIG. 1, upper rolling rollers 2a and 2b for rough elongation are provided below the discharge port 16, and a curved pushing plate 18 is provided between the discharge roller 16 and the upper discharge roller 2a. Is provided. This is attached to the tip of a turning plate 19, which is rotatably supported by a shaft 20, and a coil spring 21 is connected to the rear end side. The lower surface of the rotating plate 19 on the side of the coil spring 21 is in sliding contact with the eccentric cam 22, and the rotation of the cam 22 causes the rotating plate 19 to rotate up and down. Is pressed between the upper rolling rollers 2a and 2b.
The upper rolling rollers 2a and 2b and the eccentric cam 22 are rotated by a motor and a gear (not shown) and a chain.
【００１０】前記上段の圧延ローラー２ａ、２ｂの下方
には仕上用の下段の圧延ローラー３ａ、３ｂが横方向に
ずらして配置されている。この一方の下段の圧延ローラ
ー３ｂは、図３に示すようにその軸受25が支持軸26を中
心に左右に回動して、所定の位置でナット27によりロッ
クできるようになっている。この軸受25の支持位置を変
えることにより下段の圧延ローラー３ａ、３ｂ間の距離
を調整して、麺帯28の仕上厚を調整できるようになって
いる。また上段の圧延ローラー２ａ、２ｂとの間には斜
めに傾斜したシューター29が設けられている。このシュ
ーター29は表面に凹凸が形成され麺帯28との接触面積が
少なくなるようになっている。Below the upper rolling rollers 2a and 2b, finishing lower rolling rollers 3a and 3b are arranged laterally shifted. As shown in FIG. 3, the lower rolling roller 3b has a bearing 25 which can be rotated left and right around a support shaft 26 and locked by a nut 27 at a predetermined position. By changing the support position of the bearing 25, the distance between the lower rolling rollers 3a and 3b can be adjusted, and the finished thickness of the noodle band 28 can be adjusted. An obliquely inclined shooter 29 is provided between the upper rolling rollers 2a and 2b. The shooter 29 has an uneven surface, so that the contact area with the noodle band 28 is reduced.
【００１１】またこのシューター29に対向して麺帯28の
撓みを検知するセンサー30が取付けられ、このセンサー
30は図１に示すように制御装置31に接続され、ここに取
付けたインバーターによりモーター24の回転速度を調整
して、上段の圧延ローラー２ａ、２ｂの回転速度を下げ
ることにより麺帯28を引張って撓みを防止するようにな
っている。なお32は操作ボタンで、フロントカバー33の
前面に取付けられている。A sensor 30 for detecting the bending of the noodle band 28 is attached to the shooter 29 so as to face the shooter 29.
Numeral 30 is connected to a control device 31 as shown in FIG. 1, and the rotating speed of the motor 24 is adjusted by an inverter attached thereto to lower the rotating speed of the upper rolling rollers 2a and 2b to pull the noodle band 28. To prevent bending. An operation button 32 is attached to the front of the front cover 33.
【００１２】また下段の圧延ローラー３ａ、３ｂの下方
には回転カッター（麺線カッター）４ａ、４ｂが横方向
にずらせて設置されている。この回転カッター４ａ、４
ｂは図５に示すようにロール34の外周に多数の溝部35を
形成し、この溝部35と突部36とのエッジが切刃になって
おり、ここを通過する麺帯28を細く切断して麺線37を製
造するようになっている。またこの下段の圧延ローラー
３ａ、３ｂと回転カッター４ａ、４ｂとの間には前記シ
ューター29と同様に表面に凹凸を形成したシューター38
が傾斜して取付けられている。Below the lower rolling rollers 3a and 3b, rotating cutters (noodle string cutters) 4a and 4b are provided so as to be shifted in the horizontal direction. This rotary cutter 4a, 4
5B, as shown in FIG. 5, a large number of grooves 35 are formed on the outer periphery of the roll 34, and the edges of the grooves 35 and the projections 36 are cutting blades. The noodle strings 37 are manufactured. A shooter 38 having unevenness on its surface is provided between the lower rolling rollers 3a and 3b and the rotary cutters 4a and 4b in the same manner as the shooter 29.
Are installed at an angle.
【００１３】またこの回転カッター４ａ、４ｂの下方に
は切断器５ａ、５ｂが設けられている。この切断器５ａ
は偏心カムローラー40で形成され、これと対向する切断
器５ｂはロール34の外周に板状の切刃41が突設され、こ
れと偏心カムローラー40との回転により麺線37を間欠的
に切断して所定の長さにするようになっている。Further, cutting devices 5a and 5b are provided below the rotary cutters 4a and 4b. This cutting device 5a
Is formed by an eccentric cam roller 40, and a cutter 5b opposed thereto is provided with a plate-shaped cutting blade 41 protruding from the outer periphery of a roll 34, and intermittently rotates the noodle strings 37 by rotation of the cutting blade 41 and the eccentric cam roller 40. It is cut to a predetermined length.
【００１４】また回転カッター４ａ、４ｂの下方には図
１に示すようにコンベアー６が水平に設けられ、このコ
ンベアー６の中間部の上方に散粉器７が設けられてい
る。この散粉器７は内部にホッパー44が設けられこの下
方に回転体45が設けられ、この横に回転ブラシ46が設け
られて、回転体45の表面に付着した粉47を回転ブラシ46
で掻き落として麺線37の上に振りかけるようになってい
る。なお48はモーターで図示しないギヤやチェーンを介
して下段の圧延ローラー３ａ、３ｂと回転カッター４
ａ、４ｂ、切断器５ａ、５ｂ、コンベアー６および散粉
器７を駆動させるようになっている。また散粉器７は駆
動系から切り離して前方に引出して移動でき、粉47をホ
ッパー44に補給できるようになっている。A conveyor 6 is provided horizontally below the rotary cutters 4a and 4b, as shown in FIG. 1, and a duster 7 is provided above an intermediate portion of the conveyor 6. The duster 7 has a hopper 44 provided inside, a rotating body 45 provided below the hopper 44, and a rotating brush 46 provided beside the hopper 44, and a powder 47 attached to the surface of the rotating body 45
And sprinkle it on the noodle strings 37. Reference numeral 48 denotes a motor and lower rolling rollers 3a and 3b and a rotary cutter 4 via a gear or a chain (not shown).
a, 4b, the cutters 5a, 5b, the conveyor 6, and the duster 7 are driven. The duster 7 can be separated from the drive system and can be pulled out and moved forward, so that the powder 47 can be supplied to the hopper 44.
【００１５】上記構成の縦型製麺機は、先ずそば粉や小
麦粉などの麺粉と適量の水とを混ぜて手で混捏するか、
図示しない混捏器でドウ17を作る。次に図１に示す縦型
製麺機のフィーダー１の蓋15を開けて、ここからドウ17
を投入する。この後、フロントカバー33に設けた操作ボ
タン32を押すと、フィーダーモーター12、モーター24、
48が駆動する。In the vertical noodle making machine having the above-described structure, first, noodle flour such as buckwheat flour or flour and an appropriate amount of water are mixed and kneaded by hand.
The dough 17 is made with a kneader (not shown). Next, open the lid 15 of the feeder 1 of the vertical noodle-making machine shown in FIG.
Input. Thereafter, when the operation button 32 provided on the front cover 33 is pressed, the feeder motor 12, the motor 24,
48 drives.
【００１６】フィーダーモーター12はその回転軸13に略
Ｌ形状のスクレーパー14が接続されているので、スクレ
ーパー14が回転してフィーダー１内のドウ17を図２に示
す排出口16から排出する。この場合、フィーダー１の中
央部に円錐体11がないと、ドウ17が偏ってしまい円滑に
排出できないが、円錐体11と略Ｌ形状のスクレーパー14
を組み合せて、これを円錐体11の周面と円筒体10の底面
に沿って回転させることにより、ドウ17は排出口16側に
寄せられ、ここから円滑に且つ確実に排出することがで
きる。Since a substantially L-shaped scraper 14 is connected to a rotary shaft 13 of the feeder motor 12, the scraper 14 rotates to discharge the dough 17 in the feeder 1 from a discharge port 16 shown in FIG. In this case, if the cone 11 is not provided at the center of the feeder 1, the dough 17 is biased and cannot be discharged smoothly, but the cone 11 and the substantially L-shaped scraper 14 are not provided.
By rotating this along the peripheral surface of the conical body 11 and the bottom surface of the cylindrical body 10, the dough 17 is moved toward the discharge port 16 side, and can be smoothly and reliably discharged therefrom.
【００１７】排出口16から排出されたドウ17は図１に示
すように、上段の圧延ローラー２ａ、２ｂの間に落下
し、ここで押込み用プレート18により押込められる。押
込み用プレート18はコイルスプリング21により回動プレ
ート19の先端を常時引上げられる方向に作用している
が、偏心カム22の回転により回動プレート19が軸20を中
心として上下に回動し、これに伴って先端に取付けた押
込み用プレート18も回動してドウ17を押込むようになっ
ている。As shown in FIG. 1, the dough 17 discharged from the discharge port 16 falls between the upper rolling rollers 2a and 2b, and is pressed by the pressing plate 18. The pushing plate 18 is acting in a direction in which the tip of the rotating plate 19 is constantly pulled up by the coil spring 21, but the rotation of the eccentric cam 22 causes the rotating plate 19 to rotate up and down around the shaft 20, As a result, the pushing plate 18 attached to the distal end also rotates and pushes the dough 17.
【００１８】上段の圧延ローラー２ａ、２ｂの間に押込
まれたドウ17は図３に示すように、ここで荒仕上圧延さ
れて帯状の麺帯28となる。この麺帯28は上段の圧延ロー
ラー２ａ、２ｂの回転により下方に送られ、横にずらし
て配置された下段の圧延ローラー３ａ、３ｂの間に導か
れて仕上の厚さに圧延される。上段の圧延ローラー２
ａ、２ｂと下段の圧延ローラー３ａ、３ｂは位置を横に
ずらせて、この間にシューター29が斜めに傾斜して設け
られているので、麺帯28がシューター29側に撓んでも確
実に下段の圧延ローラー３ａ、３ｂの間に導くことがで
きる。As shown in FIG. 3, the dough 17 pressed between the upper rolling rollers 2a and 2b is rough-finished and rolled into a band-like noodle band 28, as shown in FIG. The noodle belt 28 is sent downward by the rotation of the upper rolling rollers 2a and 2b, and is guided between the lower rolling rollers 3a and 3b arranged laterally and rolled to a finished thickness. Upper Rolling Roller 2
a, 2b and the lower rolling rollers 3a, 3b are shifted laterally, and the shooter 29 is provided obliquely in the meantime. Therefore, even if the noodle band 28 bends to the shooter 29 side, the lower roll is surely positioned. It can be guided between the rolling rollers 3a, 3b.
【００１９】またシューター29の表面には凹凸が形成さ
れているので麺帯28が接触しても摩擦抵抗が少なく円滑
にガイドすることができる。また麺帯28が仮想線で示す
ようにセンサー30側に大きく撓んでセンサー30に接触す
ると、接点が作動して信号を図１に示す制御装置31に出
力し、ここに設けたインバーターによりモーター24の回
転速度を落として、上段の圧延ローラー２ａ、２ｂの回
転速度を下げることにより麺帯28が引張られて撓みを防
止するようになっている。この後、センサー30の接点か
ら麺帯28が離れるとインバーターが復帰して上段の圧延
ローラー２ａ、２ｂは元の回転速度に戻る。Further, since unevenness is formed on the surface of the shooter 29, even if the noodle band 28 comes into contact with the noodle band 28, it can be smoothly guided with little frictional resistance. When the noodle band 28 is greatly bent toward the sensor 30 as shown by the imaginary line and comes into contact with the sensor 30, the contact is activated to output a signal to the control device 31 shown in FIG. By lowering the rotation speed of the upper rolling rollers 2a and 2b by lowering the rotation speed, the noodle band 28 is pulled to prevent bending. Thereafter, when the noodle band 28 is separated from the contact point of the sensor 30, the inverter returns and the upper rolling rollers 2a and 2b return to the original rotation speed.
【００２０】なおこの場合、図４に示すように上段の圧
延ローラー２ａ、２ｂと下段の圧延ローラー３ａ、３ｂ
を横にずらさずに、同一鉛直線状に配置し、シューター
29がないとすると、麺帯28の先端側が確実に下段の圧延
ローラー３ａ、３ｂの間に挿入されず、または仮想線で
示すように図中左側に撓んだ時にはセンサー30が全く作
動せず製品不良になるからである。In this case, as shown in FIG. 4, the upper rolling rollers 2a and 2b and the lower rolling rollers 3a and 3b
Without moving it sideways, arrange them in the same vertical line and shoot
If there is no 29, the sensor 30 does not operate at all when the tip side of the noodle band 28 is not reliably inserted between the lower rolling rollers 3a and 3b, or when it is bent to the left side in the figure as shown by the phantom line. This is because the product becomes defective.
【００２１】次に下段の圧延ローラー３ａ、３ｂで仕上
げ圧延された麺帯28は下降して、図５に示すようにこの
下方に横にずらせて配置した回転カッター４ａ、４ｂに
導かれる。この回転カッター４ａ、４ｂはロール34の外
周に多数の溝部35を形成し、この溝部35と突部36とのエ
ッジが切刃になっており、ここを麺帯28が通過すると細
く切断されて麺線37となる。また下段の圧延ローラー３
ａ、３ｂと回転カッター４ａ、４ｂとの間には前記シュ
ーター29と同様に表面に凹凸を形成したシューター38が
傾斜して取付けられ、麺帯28を確実に回転カッター４
ａ、４ｂの間に導くようになっている。Next, the noodle band 28 finished and rolled by the lower rolling rollers 3a and 3b descends and is guided to the rotary cutters 4a and 4b which are laterally shifted downward as shown in FIG. The rotary cutters 4a and 4b form a large number of grooves 35 on the outer periphery of the roll 34, and the edges of the grooves 35 and the protrusions 36 are cutting blades. It becomes noodle string 37. The lower rolling roller 3
Between the rotary cutters 4a and 3b and the rotary cutters 4a and 4b, a shooter 38 having an irregular surface on the surface is attached inclining similarly to the shooter 29, so that the noodle belt 28 can be securely rotated.
a and 4b.
【００２２】この回転カッター４ａ、４ｂで製造された
麺線37は下降して切断器５ａ、５ｂの間を通過する。こ
の切断器５ａは偏心カムローラー40で形成され、これと
対向する切断器５ｂはロール34の外周に板状の切刃41が
突設され、これと偏心カムローラー40との回転により、
板状の切刃41が偏心カムローラー40の表面に間欠的に接
触してこの間に挟まれた麺線37を切断して一人分ずつの
量に長さを揃えるようになっている。The noodle strings 37 produced by the rotary cutters 4a and 4b descend and pass between the cutters 5a and 5b. The cutting device 5a is formed by an eccentric cam roller 40, and the cutting device 5b opposed thereto has a plate-shaped cutting blade 41 projecting from the outer periphery of the roll 34, and by rotation of the cutting blade 41 and the eccentric cam roller 40,
The plate-shaped cutting blade 41 intermittently comes into contact with the surface of the eccentric cam roller 40, cuts the noodle strings 37 sandwiched therebetween, and adjusts the length to the amount for one person.
【００２３】一人分ずつの量に切断された麺線37は図１
に示すようにコンベアー６に落下し、ここから前方に送
られて、この中間部の上方に設けた散粉器７から粉47が
散布される。この散粉器７はホッパー44に入れた粉47が
回転体45の表面に順次付着し、この表面に付着した粉47
を回転ブラシ46で掻き落として麺線37の上に振りかける
ようになっている。粉47を振りかけた麺線37はコンベア
ー６により前方に送られ、ここで箱などに並べられる。The noodle strings 37 cut into pieces for one person are shown in FIG.
As shown in the figure, the powder 47 is dropped on the conveyor 6 and sent forward from here, and the powder 47 is scattered from the duster 7 provided above the intermediate portion. In the duster 7, the powder 47 put in the hopper 44 is sequentially attached to the surface of the rotating body 45 and the powder 47
Is scraped off by the rotating brush 46 and sprinkled on the noodle strings 37. The noodle strings 37 sprinkled with the powder 47 are sent forward by the conveyor 6, where they are arranged in a box or the like.
【００２４】なお上記説明では圧延ローラーを上段と下
段の上下二段に配置した場合について示したが三段以上
の構成でも良い。また切断器や散粉器は他の構成のもの
でも良い。In the above description, the case where the rolling rollers are arranged in upper and lower two stages, that is, upper and lower stages, has been described, but a configuration having three or more stages may be employed. Further, the cutter and the duster may have another configuration.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る縦型製麺
機によれば、各構成部品を縦形に配置してあるので狭い
スペースでも設置が可能で、そば粉や小麦粉などの麺粉
と水とを混ぜて混捏したドウをフィーダーに投入するだ
けで良いので、技術を要せずに誰でも麺線を一人分ずつ
自動的に製造することができる。このためそば屋などに
設置しておけば、自分の店で製麺した出来たてのそばや
うどんをお客に提供することが出来る。As described above, according to the vertical noodle making machine according to the present invention, since each component is arranged vertically, it can be installed even in a narrow space, and can be used with noodle flour such as buckwheat flour or flour. It is only necessary to put dough kneaded with water into a feeder, so that anyone can automatically produce noodle strings for one person without any skill. For this reason, if it is set up in a soba shop or the like, it is possible to provide customers with freshly made soba or udon noodles made in their own shop.
【図１】本発明の実施の一形態による縦型製麺機の縦断
側面図である。FIG. 1 is a vertical side view of a vertical noodle-making machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示すフィーダーの水平断面図である。FIG. 2 is a horizontal sectional view of the feeder shown in FIG.
【図３】図１の上段の圧延ローラーと下段の圧延ローラ
ーを拡大して示す側面図である。3 is an enlarged side view showing an upper rolling roller and a lower rolling roller in FIG. 1;
【図４】上段の圧延ローラーと下段の圧延ローラーを鉛
直方向に配置した場合を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a case where an upper rolling roller and a lower rolling roller are arranged in a vertical direction.
【図５】下段の圧延ローラーで圧延した麺帯を回転カッ
ターで麺線にして切断器で切断している状態を示す斜視
図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a noodle band rolled by a lower rolling roller is turned into a noodle string by a rotary cutter and cut by a cutter.
１ フィーダー ２ａ 上段の圧延ローラー ３ａ 下段の圧延ローラー ４ａ 回転カッター ５ａ 切断器 ６ コンベアー ７ 散粉器 ８ 円筒体 11 円錐体 14 スクレーパー 16 排出口 17 ドウ 18 押込み用プレート 24 モーター 28 麺帯 29 シューター 30 センサー 31 制御装置 37 麺線 38 シューター 40 偏心カムローラー 41 板状の切刃 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Feeder 2a Upper rolling roller 3a Lower rolling roller 4a Rotary cutter 5a Cutting device 6 Conveyor 7 Powder duster 8 Cylindrical body 11 Conical body 14 Scraper 16 Discharge port 17 Dough 18 Push-in plate 24 Motor 28 Noodle belt 29 Shooter 30 Sensor 31 Control device 37 Noodle string 38 Shooter 40 Eccentric cam roller 41 Plate-shaped cutting blade
Claims (3)
したドウを投入して底部の排出口から排出するフィーダ
ーと、このフィーダーの下方に上下方向に配置した複数
段の圧延ローラーと、この圧延ローラーの下方に設けら
れ、圧延された麺帯を細く切断する回転カッターと、こ
の回転カッターの下方に設けられ細く切断された麺線を
所定の長さに間欠的に切断する切断器と、この切断器の
下方に水平に設けられたコンベアーと、このコンベアー
の上方に設けられた散粉器とからなることを特徴とする
縦型製麺機。1. A feeder into which a dough obtained by kneading noodle flour such as buckwheat flour or flour and water is discharged and discharged from a discharge port at a bottom, and a plurality of rolling rollers arranged vertically below the feeder. A rotating cutter provided below the rolling roller to cut the rolled noodle strip finely, and a cutting device provided below the rotating cutter to cut the thinly cut noodle band intermittently to a predetermined length. A conveyor provided horizontally below the cutter and a duster provided above the conveyor.
中央に円錐体を設けて、この頂上部に回転軸を設け、こ
こに前記円錐体の周面と円筒体の底面に沿って回転する
スクレーパーを取付けたことを特徴とする請求項１記載
の縦型製麺機。2. A feeder is formed of a cylindrical body, a cone is provided in the center of the inside thereof, and a rotation shaft is provided at a top of the feeder, and the feeder rotates along the peripheral surface of the cone and the bottom surface of the cylinder. The vertical noodle-making machine according to claim 1, further comprising a scraper.
ーとを横方向にずらして配置し、この間に麺帯をガイド
するシューターを傾斜して設けると共に、このシュータ
ーに対向して麺帯の撓みを検知するをセンサーを取付
け、このセンサーを上段の圧延ローラーの回転速度を制
御する制御装置に接続したことを特徴とする請求項１記
載の縦型製麺機。3. An upper rolling roller and a lower rolling roller are laterally offset from each other, and a shooter for guiding the noodle band is provided between the roll roller and the shoot roller, and the bending of the noodle band is opposed to the shooter. 2. The vertical noodle making machine according to claim 1, wherein a sensor is mounted for detecting, and the sensor is connected to a control device for controlling the rotation speed of the upper rolling roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31273697A JPH11127763A (en) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Vertical machine for producing noodle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31273697A JPH11127763A (en) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Vertical machine for producing noodle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11127763A true JPH11127763A (en) | 1999-05-18 |
Family
ID=18032810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31273697A Pending JPH11127763A (en) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Vertical machine for producing noodle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11127763A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101465550B1 (en) * | 2013-10-17 | 2014-11-26 | 이근영 | Vertical type apparatus for manufacturing noodled |
| CN107094832A (en) * | 2017-05-25 | 2017-08-29 | 贵州省榕江县盛源天然食品开发有限公司 | A kind of kudzuvine root noodle forming machine |
| CN107509759A (en) * | 2017-08-18 | 2017-12-26 | 李大德 | Boiled dumpling face agent Preparation equipment |
| WO2020051611A1 (en) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | König Maschinen Gesellschaft M.B.H. | Dough strip shaping member having a cutting device |
| CN113951291A (en) * | 2021-10-19 | 2022-01-21 | 安徽信息工程学院 | Noodle press forming integrated machine |
| JP7123436B1 (en) * | 2021-05-24 | 2022-08-23 | 株式会社豊製作所 | powder sprayer |
| KR20220142143A (en) * | 2021-04-14 | 2022-10-21 | 이성록 | Manufacturing system of dough sheet for chinese noodle |
-
1997
- 1997-10-29 JP JP31273697A patent/JPH11127763A/en active Pending
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