JPH11125316A - Belt driving device - Google Patents
Belt driving deviceInfo
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- JPH11125316A JPH11125316A JP30806297A JP30806297A JPH11125316A JP H11125316 A JPH11125316 A JP H11125316A JP 30806297 A JP30806297 A JP 30806297A JP 30806297 A JP30806297 A JP 30806297A JP H11125316 A JPH11125316 A JP H11125316A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
- F16G5/166—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts with non-metallic rings
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- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、エラストマー製の
センターベルトと耐側圧を補強するブロックからなる高
負荷伝動ベルトを用いたベルト駆動装置に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt driving device using a high-load transmission belt including a center belt made of an elastomer and a block for reinforcing a lateral pressure resistance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から無段変速装置等の高負荷伝動を
要求される用途として適用されるベルトとして、ゴム製
Ｖベルト、また、特開昭５５−１００４４３号公報のよ
うな金属ベルトが提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, rubber V-belts and metal belts as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-100443 have been proposed as belts applied to applications requiring high load transmission, such as continuously variable transmissions. Have been.
【０００３】しかしゴム製Ｖベルトでは高負荷用のもの
であっても最大面圧が１０ｋｇ／ｃｍ２程度であり、そ
れ以上のトルクのかかる用途であるとゴム製Ｖベルトが
高側圧に耐えられず座屈変形してしまう。However, the rubber V-belt has a maximum surface pressure of about 10 kg / cm 2 even for a high-load type, and the rubber V-belt cannot withstand a high side pressure if the torque is more than that. Buckling deformation occurs.
【０００４】そこで、オイルによる潤滑の不要な乾式の
ベルトであるとともに高負荷にも耐えうるベルトとして
心体を埋設したゴムベルトに硬質の樹脂等からなるブロ
ックを固定してベルト幅方向の強度を高め、耐久性を向
上させたベルトも多数提案されている。Therefore, a block made of a hard resin or the like is fixed to a rubber belt in which a core body is embedded as a dry belt which does not require oil lubrication and which can withstand a high load, thereby increasing the strength in the belt width direction. Many belts with improved durability have also been proposed.
【０００５】そのようなベルトの中で、ブロックの形状
が一対のプーリ当接部とそのプーリ当接部を連結する連
結部材で三方を囲んだセンターベルト嵌合溝を形成し、
プーリ当接部の連結部材で連結されている反対側にセン
ターベルトが抜けないようにロック部を形成したような
ブロックを用いた高負荷伝動ベルトを本発明者らが提案
している。[0005] In such a belt, the block shape forms a center belt fitting groove which is surrounded on three sides by a pair of pulley contact portions and a connecting member connecting the pulley contact portions,
The present inventors have proposed a high-load transmission belt using a block in which a lock portion is formed so that the center belt does not come off on the opposite side of the pulley contact portion connected by the connection member.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、そのブロック
はセンターベルトの嵌合溝が上方向に開口しており、そ
のようなベルトをプーリに掛架して走行させた場合、プ
ーリからの側圧でブロックが嵌合溝の開口部が閉じる方
向に、比較的容易に撓んでしまうという現象が起こる。
そのために、ブロックのプーリ当接部のプーリから側圧
を受けても、ブロックの上半分にはあまり応力が発生し
ておらず、伝動に寄与しているのは、ほとんどブロック
の下半分であるという状況が発生した。However, in the block, the fitting groove of the center belt is opened upward, and when such a belt is run by hanging on a pulley, the side pressure from the pulley causes the belt to run. A phenomenon occurs in which the block bends relatively easily in the direction in which the opening of the fitting groove closes.
For this reason, even when a side pressure is applied from the pulley at the block pulley contact portion, the upper half of the block does not generate much stress, and the lower half of the block contributes to transmission. A situation has occurred.
【０００７】そこで、本発明ではこのような構成の高負
荷伝動ベルトであっても、プーリ当接部の全面を有効に
使って効率のよい動力伝動ができるようなベルト駆動装
置の提供を目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a belt drive device capable of efficiently transmitting power by effectively using the entire surface of a pulley contact portion even with a high-load transmission belt having such a configuration. I do.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために請求項１では、エラストマー中に心
線を埋設した無端のセンターベルトに、プーリのＶ溝と
係合する側面を持ったプーリ当接部を有する複数のブロ
ックを、嵌合係止した高負荷伝動ベルトをプーリに係合
して動力を伝えるベルト駆動装置において、前記ブロッ
クは一対のプーリ当接部を連結部材で一体に接続して、
前記一対のプーリ当接部と連結部材で三方を囲まれた嵌
合溝を形成し、該嵌合溝に装着したセンターベルトが抜
けないように、プーリ当接部から前記嵌合溝の内面側に
延びる一対のロック部を有しており、該ブロックの一対
のプーリ当接部における側面が形成する角度をプーリの
Ｖ溝角度よりも大きく設定したことを特徴とする。In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided an endless center belt having a core wire embedded in an elastomer, and a side surface which engages a V groove of a pulley. A plurality of blocks having a pulley contacting portion having a plurality of blocks are engaged with each other by engaging a high-load transmission belt engaged with a pulley to transmit power, wherein the block connects a pair of pulley contacting portions to a connecting member. Connected together with
The pair of pulley contact portions and the connecting member form a fitting groove surrounded on three sides, and the inner side of the fitting groove from the pulley contact portion so that the center belt attached to the fitting groove does not come off. , And the angle formed by the side surfaces of the pair of pulley contact portions of the block is set to be larger than the V groove angle of the pulley.
【０００９】そうすることによって、プーリからの側圧
でブロックが撓んだ状態で、ちょうどプーリ当接部の形
成する角度とプーリのＶ溝角度がほぼ一致した状態とな
り、プーリ当接部の全面でプーリからの側圧を受けるこ
とができるようになるのでより、効率のよい動力伝達を
行うことができる。By doing so, the angle formed by the pulley abutting portion and the V-groove angle of the pulley almost coincide with each other in a state where the block is bent by the lateral pressure from the pulley, and the entire surface of the pulley abutting portion is formed. Since the lateral pressure from the pulley can be received, more efficient power transmission can be performed.
【００１０】また、請求項２では一対のプーリ当接部が
形成する角度とプーリの両シーブが形成する角度の差が
１／１０〜１／５°の範囲としている。その範囲とする
ことによって、ブロックとプーリとの係合がより精度よ
く係合するようになり、より効率のよい動力伝動を実現
することができる。In the present invention, the difference between the angle formed by the pair of pulley contact portions and the angle formed by both sheaves of the pulley is in the range of 1/10 to 1/5 °. By setting the range, the engagement between the block and the pulley can be more accurately engaged, and more efficient power transmission can be realized.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】図１、図２は本発明のベルト駆動
装置の断面図、図３は本発明高負荷伝動ベルトの要部斜
視図、図４はブロックの正面図である。1 and 2 are sectional views of a belt driving device according to the present invention, FIG. 3 is a perspective view of a main part of a high-load transmission belt of the present invention, and FIG. 4 is a front view of a block.
【００１２】本発明の高負荷伝動ベルト１は、図３に示
すようにエラストマー２内に心線３をスパイラル状に埋
設してなる同じ幅の二本のセンターベルト４、４' とセ
ンターベルト４の長手方向に複数嵌合配置するブロック
５からなる。ブロック５の両側面５ａ、５ｂは、プーリ
のＶ溝と係合する傾斜のついた面となっており、駆動さ
れたプーリから動力を受け取ってブロック５に係止固定
したセンターベルトを介して従動側のプーリに動力を伝
えるものである。As shown in FIG. 3, the high-load transmission belt 1 of the present invention comprises two center belts 4 and 4 'having the same width and a center belt 4 having a core 3 spirally embedded in an elastomer 2. And a plurality of blocks 5 fitted and arranged in the longitudinal direction. Both side surfaces 5a and 5b of the block 5 are inclined surfaces to be engaged with the V-grooves of the pulley, receive power from the driven pulley, and are driven by a center belt locked and fixed to the block 5. Power is transmitted to the pulley on the side.
【００１３】ブロック５は、図４に示すような一対のプ
ーリ当接部６、７の下端を一体的に接続する一対の連結
部材８を有し、一対のプーリ当接部６、７と連結部材８
に三方を囲まれた嵌合溝９を有し、上方に開口部１０が
開いている。そして、一対のプーリ当接部６、７の上端
から嵌合溝９の内面側に向かって延びるロック部１１、
１２が対向するように設けられている。嵌合溝９は、上
方に開口しており、開口部１０からセンターベルト４、
４' が装着されるが、装着後は前記ロック部１１、１２
によって抜けないようになっている。The block 5 has a pair of connecting members 8 for integrally connecting the lower ends of the pair of pulley contact portions 6, 7 as shown in FIG. Member 8
Has a fitting groove 9 surrounded on three sides, and an opening 10 is open upward. Then, a lock portion 11, which extends from the upper ends of the pair of pulley contact portions 6, 7 toward the inner surface of the fitting groove 9,
12 are provided so as to face each other. The fitting groove 9 is opened upward, and the center belt 4,
4 'is attached, and after the attachment, the lock portions 11, 12 are attached.
Is locked out.
【００１４】図１に示すのは、本発明のベルト駆動装置
の断面図である。本発明では、ブロックの両側面５ａ、
５ｂが形成する角度θ１は、プーリ２０の両シーブ２０
ａ、２０ｂが形成するＶ溝角度θ２よりもわずかに大き
く設定している。そうすることによってプーリ２０にベ
ルト１がかかったときセンターベルト４，４' の張力に
よってベルトはプーリの下方向へ押さえられるとともに
プーリ２０からの側圧を受け（図中の矢印のような応力
を受ける）、プーリ当接部６、７および連結部材８自身
が図２に示すように撓むことになる。FIG. 1 is a cross-sectional view of the belt driving device of the present invention. In the present invention, both side surfaces 5a of the block,
5b forms an angle θ1 between the two sheaves 20 of the pulley 20.
The angle is set slightly larger than the V-groove angle θ2 formed by a and 20b. By doing so, when the belt 1 is applied to the pulley 20, the belt is pressed downward by the tension of the center belts 4, 4 'and receives a lateral pressure from the pulley 20 (stress as indicated by an arrow in the drawing). 2), the pulley contact portions 6, 7 and the connecting member 8 themselves bend as shown in FIG.
【００１５】そして撓んだ結果、ブロックの二つの側面
５ａ、５ｂが形成する角度θ１と、プーリのＶ溝角度θ
２が一致し、側面全体でほぼ均一にプーリからの側圧を
受けることができるようになるので、プーリとベルトと
の間で効率のよい動力の受け渡しができるようになる。As a result of bending, the angle θ1 formed by the two side surfaces 5a and 5b of the block and the V groove angle θ of the pulley
2 and the lateral pressure from the pulley can be almost uniformly received on the entire side surface, so that efficient power transfer between the pulley and the belt can be performed.
【００１６】以上説明したような、効果を有効に発揮で
きるようにするにはθ１とθ２の差が１／１０〜１／５
°の範囲内にあることが好ましい。１／５°より大きく
なると、ブロックが撓んだ状態になってもブロック側面
５ａ、５ｂの形成する角度θ１のほうがプーリ２０のＶ
溝角度θ２よりも大きくなりすぎて、ブロックの側面５
ａ、５ｂの下方においてプーリと接触しない部分がでて
くるので、動力の伝達効率が落ちるとともに、ブロック
の側面５ａ、５ｂの上方のみが摩耗したり、プーリ当接
部６、７と連結部材８の境界部分に過大な応力が集中し
て破損につながることもあり好ましくない。As described above, in order to effectively exert the effect, the difference between θ1 and θ2 must be 1/10 to 1/5.
It is preferably within the range of °. When the angle is larger than 1/5 °, the angle θ1 formed by the block side surfaces 5a and 5b is larger than the V of the pulley 20 even when the block is bent.
It becomes too large than the groove angle θ2, and the side surface 5 of the block
Since a portion that does not come into contact with the pulley comes out below a and 5b, power transmission efficiency is reduced, and only the upper portions of the side surfaces 5a and 5b of the block are worn, and the pulley contact portions 6, 7 and the connecting member 8 are not worn. This is not preferable because excessive stress may be concentrated on the boundary portion of the wire, leading to breakage.
【００１７】１／１０°よりも小さくなると、プーリ２
０からの側圧でブロックが撓んでしまったときにブロッ
ク側面の角度θ１がＶ溝角度θ２よりも逆に小さくなっ
てしまい、やはりプーリに沿うことができず、動力の伝
達効率としては悪くなる。When the angle is smaller than 1/10 °, the pulley 2
When the block is bent by the side pressure from 0, the angle θ1 of the side surface of the block is smaller than the V-groove angle θ2, so that it cannot follow the pulley, and the power transmission efficiency is deteriorated.
【００１８】センターベルト４、４' を構成するエラス
トマー２として使用されるものは、ＮＲ（天然ゴム）、
ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）、ＣＲ（クロロプ
レンゴム）、ＮＢＲ（ニトリルゴム）、ハイパロン（ク
ロロスルフォン化ポリエチレン）、ＨＮＢＲ（水素化ニ
トリルゴム）、不飽和カルボン酸金属塩を含有したＨＮ
ＢＲ等のゴムの単一材、またはこれらのブレンド物から
なるゴム配合物やポリウレタン樹脂等でが挙げられる。
図面ではセンターベルトを２本用いる例を説明している
が、１本を用いるものでも構わない。As the elastomer 2 constituting the center belts 4 and 4 ', NR (natural rubber),
HN containing SBR (styrene / butadiene rubber), CR (chloroprene rubber), NBR (nitrile rubber), hypalone (chlorosulfonated polyethylene), HNBR (hydrogenated nitrile rubber), metal salt of unsaturated carboxylic acid
A single rubber material such as BR or a rubber compound or a polyurethane resin composed of a blend thereof can be used.
In the drawings, an example in which two center belts are used is described, but one center belt may be used.
【００１９】エラストマー２内にスパイラル状に埋設す
る心線３、３' としては、ポリアミド、ポリエステル、
アラミド等の合成繊維、あるいはスチールコード、ガラ
ス繊維コード、カーボン繊維コード等の無機繊維の単体
からなるコードやこれらの混紡からなる撚りコードもし
くは織布が用いられる。The cords 3 and 3 'spirally embedded in the elastomer 2 are polyamide, polyester,
A cord made of a synthetic fiber such as aramid or an inorganic fiber such as a steel cord, a glass fiber cord, or a carbon fiber cord, a twisted cord or a woven fabric made of a blend of these are used.
【００２０】また、一旦装着したセンターベルト４は、
ロック部１１、１２によってブロック５から外れるのを
防止される。The center belt 4 once worn is
The lock portions 11 and 12 prevent the block 5 from coming off.
【００２１】また、図５のようにブロック５にはプーリ
当接部６、７の、ブロック前面のほぼセンターベルト４
の心線２と略同じ高さの位置に、凸部１５と、背面の凹
部１６からなるガイド部を設け、その凸部１５と凹部１
６が嵌合し、隣り合うブロック同志の動きが規制しブロ
ックを整列させるガイドの役目を果たしている。また、
凸部１５および凹部１６は曲面となっておりベルトの屈
曲で隣り合うブロックとの間の角度が変わる際にも、摩
耗しないようになっている。As shown in FIG. 5, the block 5 is provided with pulley contact portions 6 and 7 which are substantially center belts 4 on the front surface of the block.
A guide portion comprising a convex portion 15 and a concave portion 16 on the back surface is provided at a position substantially at the same height as the core wire 2.
6 are fitted, and the movement of adjacent blocks restricts the movement and serves as a guide for aligning the blocks. Also,
The convex portion 15 and the concave portion 16 are curved surfaces so that they are not worn even when the angle between adjacent blocks is changed due to the bending of the belt.
【００２２】上記のように凸部１５と凹部１６からなる
ガイド部を嵌合することによって、ベルト長手方向でブ
ロックを整列することができ、ベルトのプーリへの進入
の際にブロックがプーリに衝突することによって発生す
る衝突音を防止することができる。また、ガイド部をプ
ーリ当接部６、７の中央に設けることによって、センタ
ーベルト４側方のほぼセンターベルト４の心線３と同じ
高さであるピッチライン上に配置することができるの
で、隣り合うブロック同志の相対的な動きが最も少ない
場所であり、凸部と凹部の摩耗も他の場所に設けたとき
と比べて少ないと言える。By fitting the guide portion consisting of the convex portion 15 and the concave portion 16 as described above, the blocks can be aligned in the longitudinal direction of the belt, and the block collides with the pulley when the belt enters the pulley. By doing so, it is possible to prevent the collision noise generated. Further, by providing the guide portion at the center of the pulley contact portions 6 and 7, the guide portion can be arranged on the pitch line substantially at the same height as the core wire 3 of the center belt 4 on the side of the center belt 4. This is a place where the relative movement of the adjacent blocks is the least, and it can be said that the abrasion of the convex part and the concave part is less than when provided in another place.
【００２３】ブロック５の前面においてプーリ当接部
６、７の上下方向中央付近から下半分は連結部材８を含
めて傾斜面となっており、ベルトがプーリに進入して屈
曲したときに前後のブロック同志が前面と背面とで接触
しないようになっている。更に、図６に断面を示すよう
に嵌合溝９内の連結部材８の上面には、凸条部８ａ、を
形成しており、センターベルト４の下面の溝条部４ａと
噛み合うようになっている。The lower half of the front surface of the block 5 from the vicinity of the center in the vertical direction of the pulley contact portions 6, 7 is an inclined surface including the connecting member 8, and when the belt enters the pulley and is bent, the front and rear portions are inclined. Blocks do not touch each other between the front and back. Further, as shown in the cross section in FIG. 6, a convex ridge 8a is formed on the upper surface of the connecting member 8 in the fitting groove 9 so as to mesh with the groove 4a on the lower surface of the center belt 4. ing.
【００２４】また、樹脂部１４は少なくとも、プーリと
接触するプーリ接触面５ａ、５ｂに相当する部分に設け
る必要があるものであり、図３で示すようにブロック５
は、金属製の補強材１３のプーリ当接部に相当する部分
と連結部材に相当する部分を樹脂部１４で被覆して構成
したものとなっているが、例えば補強材１３の全面を樹
脂部１４で被覆したものでも使用可能である。そして、
図７に示すように、樹脂部１４でロック部１１、１２の
下面に凸条部１７を形成するとともに、センターベルト
４の上面に設けた溝条部４ｂと嵌合させてもよく、より
ブロック５とセンターベルト４との間の固定強度が高ま
ることになる。The resin portion 14 must be provided at least at a portion corresponding to the pulley contact surfaces 5a and 5b which come into contact with the pulley, and as shown in FIG.
Is configured by covering a portion corresponding to a pulley contact portion of a metal reinforcing member 13 and a portion corresponding to a connecting member with a resin portion 14. For example, the entire surface of the reinforcing member 13 is formed of a resin portion. 14 can be used. And
As shown in FIG. 7, the resin portion 14 may form the protruding portions 17 on the lower surfaces of the lock portions 11 and 12, and may be fitted with the groove portions 4 b provided on the upper surface of the center belt 4. The fixing strength between the belt 5 and the center belt 4 is increased.
【００２５】ブロック５を構成する補強材１３は、ブロ
ックの耐側圧性や曲げ剛性を持たせる部分となるインサ
ートであり、素材としてはアルミ合金や鉄などの金属が
挙げられるが、他に樹脂１４と同じものもしくはカーボ
ン繊維やアラミド繊維の織布やスダレ等で補強した樹脂
で十分な強度を持つものを用いたとしても本発明の趣旨
を外れるものではない。The reinforcing material 13 constituting the block 5 is an insert which serves as a portion for imparting the side pressure resistance and the bending rigidity of the block. Examples of the material include a metal such as an aluminum alloy and iron. The present invention does not depart from the gist of the present invention even if a resin reinforced with a woven fabric of carbon fiber or aramid fiber or a resin having sufficient strength is used.
【００２６】ただし、耐側圧性や曲げ剛性を持たせると
いう面では金属材料が優れており、金属製の補強材の所
定箇所に樹脂１４を被覆したブロックを用いることが好
ましい。However, a metal material is excellent in terms of imparting lateral pressure resistance and bending rigidity, and it is preferable to use a block in which a predetermined portion of a metal reinforcing material is coated with a resin 14.
【００２７】樹脂１４を所定の箇所に配置する場合、ブ
ロックの大きさよりもひと回り小さい金属材料からなる
補強材１３を用いてそのほぼ全面を樹脂１４で被覆した
ものを用いると、部分的に樹脂１４を被覆配置したもの
に比べて、樹脂の剥離などの問題が発生しにくいので好
ましい形態ということができる。ただし、全面といって
も製造工程の上で樹脂１４を被覆する際に補強材１３を
固定する部材が接触しているところは、補強材１３が露
出する箇所が発生することになるが、その程度の補強材
１３の露出は、実質的に全面を樹脂で被覆している形態
に含まれるといってよいものである。In the case where the resin 14 is disposed at a predetermined location, if the resin 14 is used, the entire surface of which is covered with the resin 14 using a reinforcing material 13 which is slightly smaller than the size of the block, the resin 14 is partially used. This is a preferable embodiment since problems such as resin peeling are less likely to occur than those in which the cover is disposed. However, even if the entire surface is contacted by a member for fixing the reinforcing material 13 when the resin 14 is coated in the manufacturing process, a portion where the reinforcing material 13 is exposed is generated. The degree of exposure of the reinforcing material 13 may be included in a form in which the entire surface is substantially covered with the resin.
【００２８】補強材１３の少なくともプーリ接触面５
ａ、５ｂを被覆する樹脂部１４としては、比較的摩擦係
数の大きく耐摩耗性に優れ、センターベルト４を構成す
るエラストマー２と比べると剛性の高い、具体的には硬
度９０°ＪＩＳ Ａ以上の硬質ゴム、硬質ポリウレタン
樹脂、液晶樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、メタア
クリル樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）
樹脂等の合成樹脂が用いられる。At least the pulley contact surface 5 of the reinforcing member 13
The resin portion 14 covering the a and 5b has a relatively large coefficient of friction and excellent wear resistance, and has a higher rigidity than the elastomer 2 constituting the center belt 4, specifically, a hardness of 90 ° JIS A or more. Hard rubber, hard polyurethane resin, liquid crystal resin, phenolic resin, epoxy resin, polyamide resin, polyester resin, acrylic resin, methacrylic resin, polyetheretherketone (PEEK)
A synthetic resin such as a resin is used.
【００２９】また、これらの樹脂中に、綿糸、ポリアミ
ド繊維やアラミド繊維等の化学繊維、ガラス繊維、金属
繊維、カーボン繊維等からなる織布、フィラー、ウィス
カー、シリカ、炭酸カルシウムなどの無機材料等を混入
した強化樹脂からなる。In these resins, woven fabrics made of synthetic fibers such as cotton yarn, polyamide fiber and aramid fiber, glass fibers, metal fibers, carbon fibers, etc., fillers, whiskers, silica, inorganic materials such as calcium carbonate, etc. Reinforced resin mixed with
【００３０】[0030]
【実施例】次に、本発明のベルトを実際に走行させて伝
達性比較する試験を行った。実施例としては、図３に示
す構造からなる高負荷伝動ベルトであり、二つの側面の
形成する角度がプーリのＶ溝角度よりも大きく且つ所定
の範囲内である（２６＋１／７）°のベルトを用いた。
比較例１としては実施例と同様の構造のベルトであり、
二つの側面の形成する角度がプーリのＶ溝角度よりも大
きい（２６＋１／３）°のベルトを用いた。比較例２と
しては、二つの側面の形成する角度がプーリのＶ溝角度
と同じである（２６＋０）°のベルトを用いた。比較例
３としては二つの側面の形成する角度がプーリのＶ溝角
度よりも小さい（２６−１／３）°のベルトを用いた。Next, a test was conducted to compare the transmission of the belt of the present invention by actually running the belt. An example is a high-load transmission belt having the structure shown in FIG. 3, in which the angle formed by the two side faces is larger than the V-groove angle of the pulley and is within a predetermined range (26 + 1/7) °. Was used.
Comparative Example 1 is a belt having the same structure as the example,
A belt of (26 + ／) ° in which the angle formed by the two side surfaces was larger than the V-groove angle of the pulley was used. As Comparative Example 2, a belt of (26 + 0) ° in which the angle formed by the two side surfaces was the same as the V-groove angle of the pulley was used. As Comparative Example 3, a belt whose angle formed by the two side surfaces was (26-／) ° smaller than the V-groove angle of the pulley was used.
【００３１】これらの実施例および比較例１〜３のベル
トを、駆動プーリのＶ溝角度が２６°であるベルト駆動
装置に掛架して走行させた。走行条件は、駆動側プーリ
のピッチ径が６５ｍｍで回転数が３２００ｒｐｍ、従動
側プーリのピッチ径が１３０ｍｍで回転数が１６００ｒ
ｐｍ、そして雰囲気温度は９０℃、負荷は駆動側が４ｋ
ｇｆｍ、従動側が１０ｋｇｆｍで行った。それぞれのベ
ルトのトルク５ｋｇｆｍでのスリップ率及び、走行中の
音圧、寿命に至る時間を測定した。それぞれのブロック
側面の角度とＶ溝角度の差と、試験結果を表１に示す。The belts of these Examples and Comparative Examples 1 to 3 were run while being suspended on a belt driving device in which the V groove angle of the driving pulley was 26 °. The running conditions are as follows: the pitch diameter of the driving pulley is 65 mm and the rotation speed is 3200 rpm; the pitch diameter of the driven pulley is 130 mm and the rotation speed is 1600 r.
pm, ambient temperature is 90 ° C, load is 4k on drive side
gfm, and the driven side was 10 kgfm. The slip ratio of each belt at a torque of 5 kgfm, the sound pressure during running, and the time to life were measured. Table 1 shows the difference between the angle of the side surface of each block and the angle of the V-groove, and the test results.
【００３２】[0032]
【表１】 [Table 1]
【００３３】表１の結果から分かるように、比較例１は
スリップ率が大きくしかも、摩耗はブロックの下半分の
みに起こっている。比較例２はスリップ率では比較例１
よりもましになっているもののブロックの摩耗はやはり
下半分の摩耗が多く見られる。As can be seen from the results in Table 1, Comparative Example 1 has a large slip ratio and wear occurs only in the lower half of the block. Comparative Example 2 is Comparative Example 1 in terms of slip ratio.
Although it is better than that, the wear of the block also shows much lower half wear.
【００３４】比較例３は、スリップ率では比較例２より
更に悪くなっており、ブロックの摩耗が、上半分に発生
しており、座屈による破損が起きて寿命となっている。
比較例１〜３と比べると実施例は、スリップ率は小さ
く、走行開始直後のブロック側面の状況も全面が均一に
摩耗している状態である。In Comparative Example 3, the slip ratio was worse than that in Comparative Example 2, and the wear of the block occurred in the upper half, and the block was damaged by buckling, and the life was shortened.
As compared with the comparative examples 1 to 3, the example has a small slip ratio, and the state of the block side surface immediately after the start of traveling is in a state where the entire surface is uniformly worn.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上のように本発明の高負荷伝動ベルト
は、請求項１では、センターベルトに係止したベルトを
プーリに掛架したベルト駆動装置において、ブロックは
上方に開口部を有するブロックを用いており、一対のプ
ーリ当接部における二つの側面が形成する角度をプーリ
のＶ溝角度よりも大きく設定している。As described above, the high-load transmission belt according to the present invention is characterized in that, in the belt driving device in which the belt fixed to the center belt is suspended on the pulley, the block has an opening at the upper side. The angle formed by the two side surfaces of the pair of pulley contact portions is set to be larger than the V-groove angle of the pulley.
【００３６】このような構成を採ることによって、ブロ
ックの側面にプーリのＶ溝からかかる圧力が一定とな
り、効率のよい動力の伝達が可能になるとともに、ブロ
ック側面の摩耗も均一となり、ベルトの長寿命化にもつ
ながる。By adopting such a configuration, the pressure applied from the V-groove of the pulley to the side surface of the block becomes constant, and efficient power transmission becomes possible, and the wear on the side surface of the block becomes uniform, so that the belt length is reduced. It also leads to longer life.
【００３７】また請求項２では、二つの側面の形成する
角度とプーリのＶ溝角度の差が１／１０〜１／５°の範
囲内としている。その範囲とすることによって、ブロッ
クとプーリとの係合がより制度よく係合するようにな
り、より効率のよい動力伝動を実現することができる。In the present invention, the difference between the angle formed by the two side surfaces and the angle of the V-groove of the pulley is in the range of 1/10 to 1/5 °. By setting the range, the engagement between the block and the pulley is more accurately engaged, and more efficient power transmission can be realized.
【図１】本発明のベルト駆動装置の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a belt driving device according to the present invention.
【図２】ブロックが撓んだところのベルト駆動装置の断
面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the belt driving device where a block is bent.
【図３】本発明の高負荷伝動ベルトの要部斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of a main part of the high-load transmission belt of the present invention.
【図４】ブロックの正面図である。FIG. 4 is a front view of the block.
【図５】ガイド凸部位置での縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view at the position of a guide convex portion.
【図６】高負荷伝動ベルトの嵌合溝位置での縦断面図で
ある。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the high-load transmission belt at a fitting groove position.
１ 高負荷伝動ベルト ２ エラストマー ３ 心線 ３' 心線 ４ センターベルト ４' センターベルト ５ ブロック ５ａ 側面 ５ｂ 側面 ６ プーリ当接部 ７ プーリ当接部 ８ 連結部材 ９ 嵌合溝 １０ 開口部 １１ ロック部 １２ ロック部 １３ 補強部 １４ 樹脂部 １５ 凸部 １６ 凹部 ２０ プーリ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 High load transmission belt 2 Elastomer 3 core wire 3 'core wire 4 Center belt 4' Center belt 5 Block 5a Side surface 5b Side surface 6 Pulley contact portion 7 Pulley contact portion 8 Connecting member 9 Fitting groove 10 Opening 11 Lock portion DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Lock part 13 Reinforcement part 14 Resin part 15 Convex part 16 Concave part 20 Pulley
Claims (2)
センターベルトに、プーリのＶ溝と係合するプーリ当接
部を有する複数のブロックを、嵌合係止した高負荷伝動
ベルトをプーリに係合して動力を伝えるベルト駆動装置
において、前記ブロックは一対のプーリ当接部を連結部
材で一体に接続して、前記一対のプーリ当接部と連結部
材で三方を囲まれた嵌合溝を形成し、該嵌合溝に装着し
たセンターベルトが抜けないように、プーリ当接部から
前記嵌合溝の内面側に延びる一対のロック部を有したブ
ロックであり、該ブロックの二つの側面が形成する角度
を、プーリのＶ溝角度よりも大きく設定したことを特徴
とするベルト駆動装置。1. A high-load transmission belt in which a plurality of blocks having a pulley contact portion engaging with a V-groove of a pulley is fitted to an endless center belt having a core wire embedded in an elastomer, and a high-load transmission belt is fitted to the pulley. In the belt driving device that transmits power by engaging, the block integrally connects a pair of pulley contact portions with a connecting member, and a fitting groove surrounded on three sides by the pair of pulley contact portions and the connecting member. A block having a pair of lock portions extending from the pulley contact portion to the inner surface side of the fitting groove so that the center belt attached to the fitting groove does not come off, and two side surfaces of the block. Wherein the angle formed by is set larger than the V-groove angle of the pulley.
溝角度の差が１／１０〜１／５°の範囲内である請求項
１記載のベルト駆動装置。2. The angle formed by the two sides and the V of the pulley.
2. The belt driving device according to claim 1, wherein a difference between groove angles is in a range of 1/10 to 1/5 [deg.].
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30806297A JPH11125316A (en) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Belt driving device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30806297A JPH11125316A (en) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Belt driving device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11125316A true JPH11125316A (en) | 1999-05-11 |
Family
ID=17976434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30806297A Pending JPH11125316A (en) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Belt driving device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11125316A (en) |
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-
1997
- 1997-10-21 JP JP30806297A patent/JPH11125316A/en active Pending
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