JPH11124294A - クレーンのワイヤーロープ索端固定装置 - Google Patents
クレーンのワイヤーロープ索端固定装置Info
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- JPH11124294A JPH11124294A JP30659497A JP30659497A JPH11124294A JP H11124294 A JPH11124294 A JP H11124294A JP 30659497 A JP30659497 A JP 30659497A JP 30659497 A JP30659497 A JP 30659497A JP H11124294 A JPH11124294 A JP H11124294A
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- wire rope
- fixing device
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Abstract
ク部1の一側に、フックブロックつり上げ用のワイヤー
ロープ4の索端部を固定する索端固定装置Bを、従来
は、索端固定具5とロープガイド金具6のみで構成して
いた。このため、索端固定具5からのワイヤーロープ4
の引き出し方向が、グースネック部1の側板2の幅方向
(伸縮ブームAの伸縮軸線に沿う方向)に近い方向とな
り、索端固定具5の長さ寸法を充分大きくできないとい
う問題があった。 【構成】 伸縮ブーム1を水平に倒伏した状態におけ
る、前記ロープガイト金具6のロープ案内溝6aに沿っ
て折り曲げられるワイヤーロープ4の折り曲げ角度θ
が、伸縮ブームAの最大起仰角度よりも小さくなるよ
う、前記索端固定具5の取り付け位置をグースネック部
1の上方部分に取り付けると共に、ロープ案内溝7aを
有する補助ガイド金具7を、当該補助ガイド金具7にお
けるロープ案内溝7aが、ロープガイド金具6と索端固
定具5間のワイヤーロープ4にロープガイド金具6の反
対側から当接または近接するよう取り付けた。
Description
る起伏自在な伸縮ブーム先端部のグースネック部へワイ
ヤーロープの索端を固定するためのワイヤーロープ索端
固定装置に関するものである。
用いられている起伏自在な伸縮ブームAは、その先端部
にグースネック部1を備えている。グースネック部1
は、伸縮ブームAの最先端側のブーム筒の先端部に、当
該ブーム筒の下側より下方に延出するようにして取り付
けた左右一対の側板2,2、および、これらの側板2,
2間に配置した先端滑車3,3で構成している。
2からフックブロック(図示せず)を吊下するためのワ
イヤーロープ4は、伸縮ブームAの基端側(伸縮ブーム
Aの基端部または伸縮ブームAが起伏自在に取り付けら
れた基台)に配置したウインチ(図示せず)から、グー
スネック部1の先端滑車3,3、フックブロックの滑車
に順次かけまわした上で、その索端部をグースネック部
1の一方の側板外側にワイヤーロープ索端固定装置Bを
介して固定するようにしている。
プ索端固定装置Bを示している。ワイヤーロープ索端固
定装置Bは、索端固定具5とロープガイド金具6とで構
成されている。前記索端固定具5は、ワイヤーロープ4
の索端を固定ためのものであって、グースネック部1の
一方の側板2外側であって側面視において前記先端滑車
3,3の上方位置に取り付けられている。また、前記ロ
ープガイド金具6は、円弧状のロープ案内面6aを有し
ており、この案内面6aにより、索端固定具5に至るワ
イヤーロープ4を、側面視において先端滑車3,3の外
縁にほぼ沿って案内可能なよう、グースネック部1の一
方の側板外側に固定配置している。
具6とで構成された従来のワイヤーロープ索端固定装置
Bにあっては、伸縮ブームAの倒伏位置から最大起仰位
置まての起伏角度域の全域に渡って、ワイヤーロープ4
がロープガイド金具6のロープ案内面6aに圧接した状
態を維持して索端止め金具5に指向されるように構成す
る必要がある。そのために、伸縮ブームAを倒伏した状
態で、前記ロープガイト金具6のロープ案内面6aに沿
って案内されるワイヤーロープ4の折り曲げ角度θが、
伸縮ブームAの上記起伏角度域と同等あるいはそれより
若干大きくなるよう、ロープ案内金具6と索端固定具5
との関係位置を設定する必要がある。
仰角度が70度以上(90度近い)となっているのが常
であるから、伸縮ブームAを倒伏した状態で、前記ロー
プガイト金具6のロープ案内面6aに沿って案内される
ワイヤーロープ4の折り曲げ角度θが70度以上となる
ようにしなければならず、その結果、前記索端固定具5
を、当該索端固定具5から引き出されてロープガイド金
具6に至るワイヤーロープ4が伸縮ブームAの伸縮方向
に近い方向となるよう配置されている。換言すれば、索
端固定具5からのワイヤーロープ4の引き出し方向が、
グースネック部1の側板2の幅方向(伸縮ブームAの伸
縮軸線に沿う方向)に近い方向となるようにしている。
向寸法は、グースネック部1がクレーン作業の支障とな
らないようできるだけ小さな寸法に規制されており、ま
た、索端固定具5は、ワイヤーロープ4索端部を強固に
固定すのに充分な長さ(そこから伸びるワイヤーロープ
の方向に沿う長さ)が必要とされる。
ヤーロープ索端固定装置Bにあっては、グースネック部
1の側板の幅寸法を必要以上に大きくして索端固定具5
の長さ寸法を確保するか、あるいは、グースネック部1
の側板の幅寸法を大きくせずに、索端固定具5を限られ
た長さ寸法内でワイヤーロープ4索端を固定できるよう
配慮する必要があった。しかしながら前者の場合、グー
スネック部1が大きくなってクレーン作業に悪影響を与
えるという問題があり、また、後者の場合、ワイヤーロ
ープ4索端を索端固定具5に強固に固定するのが難しい
という問題がある。なお、図3および図4は、後者のよ
うに処置した例を示しており、索端固定具5におけるス
リーブ部分の長さを短くした上でこれを直接グースネッ
ク1の側板2外側に溶接固定した例を示している。
れた幅寸法内に、充分な長さを持った索端固定具を配置
することのできるワイヤーロープ索端固定装置Bを提供
し、上記した従来技術の問題点を解決しようとするもの
である。
ため、本発明に係るクレーンのワイヤーロープ索端固定
装置Bは、下記のようよ構成している。即ち、伸縮ブー
ムA先端部のグースネック部1の両側板2,2間に配置
した先端滑車3,3により案内されるワイヤーロープ4
を、フックブロックの滑車に懸け回した上で、当該ワイ
ヤーロープ4の索端部を、前記グースネック部1の一方
の側板2外側にワイヤーロープ索端固定装置Bを介して
固定するようにし、伸縮ブームA先端部のグースネック
部1からフックブロックを吊下するようにしてなるクレ
ーンに用いられる前記ワイヤーロープ索端固定装置Bで
あって、 ・グースネック部1の一方の側板1外側であって側面視
において前記先端滑車3,3の上方位置に取り付けら
れ、ワイヤーロープ4の索端を固定する索端固定具5、 ・グースネック部1の一方の側板2外側に固着した円弧
状のロープ案内面6aを有するロープガイド金具6であ
って、ワイヤーロープ4を、側面視において先端滑車
3,3の外縁にほぼ沿うようにして前記索端固定具5に
案内するロープガイド金具6、とを備えたものにおい
て、伸縮ブーム1を水平に倒伏した状態における、前記
ロープガイト金具6のロープ案内面6aに沿って折り曲
げられるワイヤーロープ4の折り曲げ角度θが、伸縮ブ
ームAの最大起仰角度よりも小さくなるよう、前記索端
固定具5の取り付け位置をグースネック部1の上方部分
に取り付けると共に、ロープ案内面7aを有する補助ガ
イド金具7を、当該補助ガイド金具7におけるロープ案
内面7aが、前記ロープガイド金具6と索端固定具5間
のワイヤーロープ4にロープガイド金具6の反対側から
当接または近接するよう、グースネック部1の一方の側
板2外側に固着して配置し、伸縮ブームAが起仰した際
に前記ロープガイド金具6から離隔するワイヤーロープ
4が、この補助ガイド金具7に案内されて索端固定具5
に案内されるよう構成したことを特徴とするクレーンの
ワイヤーロープ索端固定装置。
定装置は、索端固定具5とロープガイド金具6のみから
構成されていた従来のワイヤーロープ索端固定装置に、
補助ガイド金具7を追加することで、索端固定具5から
のワイヤーロープ5の引き出し方向を、グースネック部
1の側板2の高さ方向に近い方向とすることができるよ
うにしたものであるから、グースネック部1の側板2の
限られた幅寸法内に、充分な長さを持った索端固定具5
を配置することができるものである。
プ索端固定装置Bの実施例を、図1および図2に基づい
て説明する。
定装置Bは、上述した従来のワイヤーロープ索端固定装
置Bに比し、グースネック部1の一方の側板2外側に配
置した索端固定具5の配置位置を変更したこと、補助ガ
イド金具7を追加したこと、の二点で相違するものであ
るから、以下の説明ではこの相違部分について説明し、
その他の部分についての説明は上記した従来技術の説明
を援用する。
部1の一方の側板外側に配置した索端固定具5の配置位
置について説明する。索端固定具5は、伸縮ブーム1を
水平に倒伏した状態において、前記ロープガイト金具6
のロープ案内面6aに沿って折り曲げられるワイヤーロ
ープ4の折り曲げ角度θが、伸縮ブームAの最大起仰角
度よりも大幅に小さくなるよう、前記索端固定装置5の
取り付け位置をグースネック部1の上方部分に取り付け
られている。このような配置は、ロープガイド金具6か
ら索端固定具5に至るワイヤーロープ4の方向を、グー
スネック部1の側板2の高さ方向に近づけることを意味
し、幅方向寸法に対して充分大きな高さ寸法を持つグー
スネック部1の側板2外側に、充分な長さを持った索端
固定具5を配置することができるのである。
の長さ寸法を充分大きく取ることができるので、図3お
よび図4に示した従来例のように索端固定具5のスリー
ブを直接側板2に溶接固定することなく、索端固定具5
のスリーブを充分長く構成すると共にその上端に延出し
たブラケットを、側板2の外側にピン連結したものとし
ている。
具7の追加について説明する。索端固定具5の配置位置
を上記のようにすると、伸縮ブームAを起仰させた時に
ワイヤーロープ4がロープガイド金具6のロープ案内面
6aから離脱する。その離脱を規制するために、ロープ
案内面7aを有する補助ガイド金具7を取り付ける。こ
の補助ガイド金具7は、当該補助ガイド金具7における
ロープ案内面7aが、前記ロープガイド金具6と索端固
定具5間のワイヤーロープ4にロープガイド金具6の反
対側から当接または近接するよう、グースネック部1の
一方の側板2外側に固着して配置する。このように配置
した補助ガイド金具7により、伸縮ブームAが起仰した
際に前記ロープガイド金具6から離脱しようとするワイ
ヤーロープ4を、補助ガイド金具7のロープ案内面7a
で規制して索端固定具5に案内するのである。
ック部1の一方の側板2外側に固着したロープガイド金
具6および補助ガイド金具7の突出端部を連結する連結
部材であって、ワイヤーロープ4の左右方向への逸脱を
規制するものである。
イヤーロープ4の屈曲角度θは、従来のそれに比して大
幅に小さくなるので、ロープガイド金具6はそれに応じ
て、例えば図1および図2に示すように変形しても良い
こと勿論である。
プ索端固定装置Bは、従来のワイヤーロープ索端固定装
置Bの索端固定具5の配置位置を変更すると共に、補助
ガイド金具7を追加した簡単な構成でありながら、グー
スネック部1の側板2の限られた幅寸法内に、充分な長
さを持った索端固定具5を配置することのできるので、
ワイヤーロープ4の索端部を確実にグースネック部1に
固定できるのである。
固定装置を採用した伸縮ブーム先端部の側面図である。
置を採用した伸縮ブーム先端部の側面図である。
3,3;先端滑車、4;ワイヤーロープ、B;ワイヤー
ロープ索端固定装置、5;索端固定具、6;ロープガイ
ド金具、 6a;ロープ案内面、7;補助ガイド金具、
7a;ロープ案内面、8;連結部材、θ;折り曲げ角
度、
Claims (2)
- 【請求項1】伸縮ブームA先端部のグースネック部1の
両側板2,2間に配置した先端滑車3,3により案内さ
れるワイヤーロープ4を、フックブロックの滑車に懸け
回した上で、当該ワイヤーロープ4の索端部を、前記グ
ースネック部1の一方の側板2外側にワイヤーロープ索
端固定装置Bを介して固定するようにし、伸縮ブームA
先端部のグースネック部1からフックブロックを吊下す
るようにしてなるクレーンに用いられる前記ワイヤーロ
ープ索端固定装置Bであって、 ・グースネック部1の一方の側板1外側であって側面視
において前記先端滑車3,3の上方位置に取り付けら
れ、ワイヤーロープ4の索端を固定する索端固定具5、 ・グースネック部1の一方の側板2外側に固着した円弧
状のロープ案内面6aを有するロープガイド金具6であ
って、ワイヤーロープ4を、側面視において先端滑車
3,3の外縁にほぼ沿うようにして前記索端固定具5に
案内するロープガイド金具6、とを備えたものにおい
て、 伸縮ブーム1を水平に倒伏した状態における、前記ロー
プガイト金具6のロープ案内面6aに沿って折り曲げら
れるワイヤーロープ4の折り曲げ角度θが、伸縮ブーム
Aの最大起仰角度よりも小さくなるよう、前記索端固定
具5の取り付け位置をグースネック部1の上方部分に取
り付けると共に、ロープ案内面7aを有する補助ガイド
金具7を、当該補助ガイド金具7におけるロープ案内面
7aが、前記ロープガイド金具6と索端固定具5間のワ
イヤーロープ4にロープガイド金具6の反対側から当接
または近接するよう、グースネック部1の一方の側板2
外側に固着して配置し、伸縮ブームAが起仰した際に前
記ロープガイド金具6から離隔するワイヤーロープ4
が、この補助ガイド金具7に案内されて索端固定具5に
案内されるよう構成したことを特徴とするクレーンのワ
イヤーロープ索端固定装置。 - 【請求項2】 グースネック部1の一方の側板2外側に
固着したロープガイド金具6および補助ガイド金具7の
突出端部を連結部材8で連結し、ワイヤーロープ4の左
右方向への逸脱を規制するよう構成してあることを特徴
とする請求項1のクレーンのワイヤーロープ索端固定装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30659497A JP4011696B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | クレーンのワイヤーロープ索端固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30659497A JP4011696B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | クレーンのワイヤーロープ索端固定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11124294A true JPH11124294A (ja) | 1999-05-11 |
JP4011696B2 JP4011696B2 (ja) | 2007-11-21 |
Family
ID=17958956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30659497A Expired - Lifetime JP4011696B2 (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | クレーンのワイヤーロープ索端固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4011696B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100607137B1 (ko) | 2004-05-28 | 2006-08-01 | 주식회사수산중공업 | 로프의 권선수를 용이하게 변경할 수 있는 붐헤드와후크조립체를 갖는 크레인 |
KR100955692B1 (ko) | 2002-06-04 | 2010-05-03 | 매니토웍 크레인 그룹 프랑스 | 크레인의 풀리 블록의 삭구장치를 변경하는 장치 |
CN112881211A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-01 | 青岛海丽雅集团有限公司 | 一种缆绳弯折试验装置 |
-
1997
- 1997-10-20 JP JP30659497A patent/JP4011696B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100955692B1 (ko) | 2002-06-04 | 2010-05-03 | 매니토웍 크레인 그룹 프랑스 | 크레인의 풀리 블록의 삭구장치를 변경하는 장치 |
KR100607137B1 (ko) | 2004-05-28 | 2006-08-01 | 주식회사수산중공업 | 로프의 권선수를 용이하게 변경할 수 있는 붐헤드와후크조립체를 갖는 크레인 |
CN112881211A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-01 | 青岛海丽雅集团有限公司 | 一种缆绳弯折试验装置 |
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---|---|
JP4011696B2 (ja) | 2007-11-21 |
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