JPH1112419A - Polyvinyl chloride resin composition containing cork powder - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a resin composition which is excellent in formability into, e.g. a sheet, tensile strength, impact strength and stain resistance and can be produced at a low cost by using as the constituents a vinyl chloride resin having a specified average degree of polymerization, a plasticizer, and a cork powder having a specified mean particle diameter. SOLUTION: This composition contains 100 pts.wt. vinyl chloride resin (e.g. PVC) having an average degree of polymerization of 500 to 1,500, preferably 700 to 1,100, 10-120 pts.wt., preferably 30-120 pts.wt., more preferably 40-110 pts.wt. plasticizer (e.g. di-2-ethylhexyl phthalate), and 15-150 pts.wt., preferably 25-100 pts.wt. cork powder which has a mean particle diameter of 200-5,000 μm, preferably 300-3,000 μm and preferably has a water content of at most 3 wt.% and of which at least 70 wt.%, particularly at least 80 wt.%, of the particles have particle diameters in this range. This composition is formed into a sheet of 0.5-10 mm in thickness to give a molded article useful for, e.g. a wall decorating material.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コルク粉を含有す
るポリ塩化ビニル系樹脂組成物に関する。中でも、建築
物の内装用の床材、壁材、天井材や家具の部材等に好適
なポリ塩化ビニル系樹脂組成物及びこれに基づく成形品
に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a polyvinyl chloride resin composition containing cork powder. In particular, the present invention relates to a polyvinyl chloride resin composition suitable for flooring materials, wall materials, ceiling materials, furniture members, and the like for building interiors, and a molded article based on the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】コルクは、コルク樫のコルク層から得ら
れる天然素材であり、一般の木のような植物性繊維質で
はなく、微細な細胞の集合体と気孔とでできている。こ
の細胞は隙間無くきちんと並び、それぞれが空気を含ん
で独立している。このような構造をもつコルクは、木等
に比べて軽量であり、断熱、防音、弾力、耐摩耗性等に
優れ、その特徴を生かして床材、壁材等の建材、あるい
はコルク栓等の封用材、日用雑貨、装飾小物まで広く用
いられている。2. Description of the Related Art Cork is a natural material obtained from a cork layer of a cork oak, and is not made of plant fiber like a general tree but made of aggregates of fine cells and pores. These cells are neatly arranged without gaps, and each is independent including air. Cork having such a structure is lighter in weight than wood and the like, and is excellent in heat insulation, soundproofing, elasticity, abrasion resistance, etc., and by taking advantage of its features, building materials such as flooring and wall materials, or cork stoppers and the like. Widely used for sealing materials, daily necessities, and decorative accessories.

【０００３】コルク粉に接着剤を加え、熱と圧力でブロ
ックをつくり、必要な厚さにスライスしたものがコルク
シートとして用いられているが、このようなコルクシー
トは、接着剤の硬化のために成形に長時間を要し、また
スライスされたシートの引っ張り強度は弱く、２次加工
等の段階で、シートの破損が生じ易いという問題点があ
った。さらに、スライスされたコルクシートの表面は汚
れ易く、塗料の塗装や、熱可塑性樹脂フィルムの積層に
より保護用の被膜を形成する必要があったが、シートの
価格が高価となり、性能面を含めて決して満足できるも
のとは言い難かった。[0003] An adhesive is added to cork powder, a block is formed by heat and pressure, and sliced to a required thickness is used as a cork sheet. Such a cork sheet is used to cure the adhesive. However, there is a problem that a long time is required for molding, the tensile strength of the sliced sheet is weak, and the sheet is likely to be damaged at the stage of secondary processing or the like. Furthermore, the surface of the sliced cork sheet is easily soiled, and it is necessary to form a protective coating by coating with a paint or laminating a thermoplastic resin film, but the price of the sheet becomes expensive, including performance. It was hardly satisfactory.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】床材、壁材等の建築用
部材に用いられる物性・耐汚染性に優れ、かつ安価に製
造が可能なコルク粉含有ポリ塩化ビニル系樹脂組成物、
及びこれを用いた成形品の提供。A cork powder-containing polyvinyl chloride resin composition having excellent physical properties and stain resistance and being inexpensive to be used for architectural members such as floor materials and wall materials.
And the provision of molded articles using the same.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、平均重
合度５００〜１５００の塩化ビニル系樹脂、該樹脂１０
０重量部あたり、１０〜１２０重量部の可塑剤及び１５
〜１５０重量部の平均粒径が２００〜５０００μｍのコ
ルク粉を含有するコルク粉含有ポリ塩化ビニル系樹脂組
成物に存する。SUMMARY OF THE INVENTION The gist of the present invention is to provide a vinyl chloride resin having an average degree of polymerization of 500 to 1500;
10 to 120 parts by weight of a plasticizer and 15 parts by weight per 0 parts by weight
It is present in a cork powder-containing polyvinyl chloride resin composition containing a cork powder having an average particle size of 200 to 5000 μm in an amount of 150 to 150 parts by weight.

【０００６】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の組成物に用いるポリ塩化ビニル系樹脂は平均重
合度が５００〜１５００のものである。平均重合度が５
００未満では、コルク粉入りの塩化ビニル系樹脂シ−ト
の物性が劣り、建材用の部材用途では、使用に耐えない
恐れがある。一方平均重合度が１５００を超えると、シ
ート等の製造時、例えば押出し成形により製造する際に
樹脂の見掛け溶融粘度が高くなるため、押出し機等の成
形機への負荷も大きく、シ−ト生産性が劣る傾向となる
ので好ましくない。塩化ビニル系樹脂の平均重合度とし
ては７００〜１１００のものがより好ましい。塩化ビニ
ル系樹脂としては、塩化ビニルの単独重合体の他、塩化
ビニルとこれと共重合可能な他の単量体との共重合体及
びこれらの混合物が挙げられる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
The polyvinyl chloride resin used in the composition of the present invention has an average degree of polymerization of 500 to 1500. Average degree of polymerization is 5
If it is less than 00, the physical properties of the vinyl chloride resin sheet containing cork powder are inferior, and it may not be able to withstand use in building materials. On the other hand, if the average degree of polymerization exceeds 1500, the apparent melt viscosity of the resin becomes high when a sheet or the like is manufactured, for example, when it is manufactured by extrusion, so that the load on a forming machine such as an extruder is large, and sheet production is performed. This is not preferred because the properties tend to be poor. The average degree of polymerization of the vinyl chloride resin is more preferably from 700 to 1100. Examples of the vinyl chloride resin include a homopolymer of vinyl chloride, a copolymer of vinyl chloride with another monomer copolymerizable therewith, and a mixture thereof.

【０００７】塩化ビニル単量体と共重合可能な他の単量
体としては、従来一般的に用いられているものを使用す
ることができ、特に限定されない。上記の他の単量体と
しては、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ス
テアリン酸ビニル等のビニルエステル類、メチルビニル
エ−テル、エチルビニルエ−テル、オクチルビニルエ−
テル、ラウリルビニルエ−テル、セチルビニルエ−テル
等のアルキルビニルエ−テル類、エチレン等のα−オレ
フィン類、アクリル酸、メタクリル酸等の一価不飽和酸
及びこれらの一価不飽和酸のメチルエステル、エチルエ
ステル等のアルキルエステル類、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸等の二価不飽和酸及びこれらの二価不飽
和酸のメチルエステル、エチルエステル等のアルキルエ
ステル類、塩化ビニリデン等のビニリデン化合物、アク
リロニトリル等の不飽和ニトリル等の一種又は二種以上
の混合物が挙げられる。これらの他の単量体は、塩化ビ
ニル単量体に対し、通常、３０重量％以下、好ましくは
２０重量％以下の割合で使用されるが、特に制限はな
い。As other monomers copolymerizable with the vinyl chloride monomer, those conventionally used generally can be used and are not particularly limited. Examples of the other monomers include vinyl esters such as vinyl acetate, vinyl propionate, and vinyl stearate, methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, and octyl vinyl ether.
Alkyl vinyl ethers such as ter, lauryl vinyl ether and cetyl vinyl ether; α-olefins such as ethylene; monounsaturated acids such as acrylic acid and methacrylic acid; and methyl of these monounsaturated acids Alkyl esters such as esters and ethyl esters, diunsaturated acids such as maleic acid, fumaric acid and itaconic acid; alkyl esters such as methyl esters and ethyl esters of these diunsaturated acids; vinylidene such as vinylidene chloride One or a mixture of two or more of compounds, unsaturated nitriles such as acrylonitrile and the like can be mentioned. These other monomers are usually used in a proportion of 30% by weight or less, preferably 20% by weight or less with respect to the vinyl chloride monomer, but there is no particular limitation.

【０００８】本発明の組成物は、上記のポリ塩化ビニル
系樹脂と該樹脂１００重量部あたり１５〜１５０重量部
のコルク粉及び１０〜１２０重量部の可塑剤とからなっ
ている。コルク粉としては、平均粒径が２００〜５００
０μｍのもの、好ましくは３００〜３０００μｍのもの
を使用する。本発明に使用するコルク粉としてはコルク
樫のコルク層を粉砕したもの、コルク層からコルク栓等
を切り出した削りくずもしくはそれを更に粉砕したも
の、あるいはコルクシートやコルクをブロック状に成形
してあるものを粉砕してコルク粒としてリサイクルした
もの等が用いられる。The composition of the present invention comprises the above polyvinyl chloride resin, 15 to 150 parts by weight of cork powder and 10 to 120 parts by weight of a plasticizer per 100 parts by weight of the resin. As cork powder, the average particle size is 200 to 500
One having a thickness of 0 μm, preferably 300 to 3000 μm is used. The cork powder used in the present invention is obtained by pulverizing a cork layer of a cork oak, shavings obtained by cutting a cork plug or the like from the cork layer or by further pulverizing the shavings, or forming a cork sheet or cork into a block shape. For example, a product obtained by crushing a certain product and recycling it as cork particles is used.

【０００９】コルク粉の平均粒径が５０００μｍを越え
る場合には、成形時にコルク粉の摩擦抵抗による発熱が
大きくなり、コルク粉の分解によるガスの発生に伴う発
泡や、着色が起こったりする。また、平均粒径が２００
μｍ未満の微細なコルク粉は、粉砕に手間を要する上、
組成物を製造する際の混合時に粉立ちが起きやすくな
り、周辺を汚染する恐れがある。なお、コルク粉の平均
粒径はＪＩＳ篩によって測定した各分画毎の重量の積算
値が全体の５０％となる点の粒径として表したものであ
る。また、コルク粉としては平均粒径が上記の特定の範
囲内にあり、かつ全体の７０重量％以上、好ましくは８
０重量％以上のコルク粉が上記の範囲内にあるものが好
適である。If the average particle diameter of the cork powder exceeds 5000 μm, the heat generated by the frictional resistance of the cork powder increases during molding, and foaming and coloring occur due to generation of gas due to decomposition of the cork powder. In addition, the average particle size is 200
Fine cork powder of less than μm requires time to grind,
Powdering is likely to occur during mixing during production of the composition, which may contaminate the surroundings. The average particle size of cork powder is expressed as the particle size at which the integrated value of the weight of each fraction measured by a JIS sieve becomes 50% of the whole. The cork powder has an average particle size within the above-mentioned specific range, and is 70% by weight or more, preferably 8% by weight of the whole.
Those having 0% by weight or more of cork powder within the above range are preferred.

【００１０】配合するコルク粉の量が、ポリ塩化ビニル
系樹脂１００重量部に対して１５重量部未満では、成形
品の軽量化ができず、クッション性が得られず、また、
意匠性についても劣る。一方、コルク粉の配合量が１５
０重量部を超えて多くなると、成形品の表面の平滑性が
不足して外観の良くないものとなったり、機械的強度が
著しく低下する。より好ましいコルク粉の配合量は、ポ
リ塩化ビニル系樹脂１００重量部あたり、２５〜１００
重量部である。コルク粉中に含まれる水分は、コルク粉
が著しく吸湿していない限り、特に問題とはならない
が、例えば１０重量％を超えるような含水率のもので
は、成形時の発泡が激しくなるので、成形上の問題が出
やすくなる。このような場合は、例えばオ−ブンやホッ
パ−ドライヤ−等により予め水分を低くしてから使用し
たり、樹脂との混合に先立って、使用する混合機内でコ
ルク粉だけを加熱しながら撹拌して乾燥処理をしてから
ポリ塩化ビニル系樹脂を配合する、等の方法を用いれば
よい。When the amount of the cork powder to be blended is less than 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin, the molded article cannot be reduced in weight and cannot have cushioning properties.
Also poor in design. On the other hand, the amount of cork powder was 15
If the amount exceeds 0 parts by weight, the surface of the molded article becomes insufficient in smoothness, resulting in poor appearance, or the mechanical strength is significantly reduced. A more preferred amount of the cork powder is 25 to 100 parts by weight per 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin.
Parts by weight. The moisture contained in the cork powder is not particularly problematic as long as the cork powder does not significantly absorb moisture. For example, when the cork powder has a water content of more than 10% by weight, foaming during molding becomes intense. The above problems are more likely to occur. In such a case, for example, the water content is reduced beforehand by using an oven or a hopper-dryer, etc., or the cork powder is stirred while heating only the cork powder in the mixer used before mixing with the resin. And a drying treatment, and then blending a polyvinyl chloride resin.

【００１１】コルク粉の含水率は３重量％以下であるの
が好ましい。本発明で使用する可塑剤としては、塩化ビ
ニル系樹脂用に通常使用される可塑剤であれば特に限定
されない。このような可塑剤としては例えば、フタル酸
ジ−２−エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フタ
ル酸ジ−ｎ−オクチル等のフタル酸ジエステル系可塑
剤、トリメリット酸トリ−２−エチルヘキシル、トリメ
リット酸トリイソデシル等のトリメリット酸トリエステ
ル系可塑剤、アジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アゼ
ライン酸ジイソノニル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキ
シル等の脂肪族二塩基酸ジエステル系可塑剤、アジピン
酸等の脂肪族二塩基酸と１，４−ブタンジオ−ルのよう
なグリコ−ルとを重縮合して得られるポリエステル系可
塑剤及びエポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポ
キシ樹脂等のエポキシ系可塑剤等をあげることができ
る。[0011] The water content of the cork powder is preferably 3% by weight or less. The plasticizer used in the present invention is not particularly limited as long as it is a plasticizer usually used for a vinyl chloride resin. Examples of such a plasticizer include phthalic acid diester plasticizers such as di-2-ethylhexyl phthalate, diisononyl phthalate, di-n-octyl phthalate, tri-2-ethylhexyl trimellitate, and triisodecyl trimellitate. Trimellitic acid triester plasticizers, such as di-2-ethylhexyl adipate, diisononyl azelate, di-2-ethylhexyl sebacate, etc., and dibasic acid ester diester plasticizers, such as adipic acid Polyester plasticizers obtained by polycondensing an acid with a glycol such as 1,4-butanediol, and epoxy plasticizers such as epoxidized soybean oil, epoxidized linseed oil, and epoxy resin. Can be.

【００１２】可塑剤は、塩化ビニル系樹脂１００重量部
あたり１０〜１２０重量部配合されるが、配合量が１０
重量部未満では、組成物の溶融粘度が高く発熱が高くな
り、塩化ビニル系樹脂の分解が生じやすくまた、成形性
も悪くなる。更には成形品の柔軟性が劣り、また割れや
すい。配合量が１２０重量部を超えると成形品の剛性が
不十分で、特に建材用の部材用途では使用に耐えない恐
れがある。可塑剤は好ましくは３０〜１２０重量部、特
に好ましくは、４０〜１１０重量部配合するのが成形品
の物性や硬さの点で好適である。本発明のコルク粉含有
ポリ塩化ビニル系樹脂組成物には、上記の成分以外に本
発明の目的を損なわない範囲で、安定剤、無機フィラ
−、滑剤、界面活性剤、粘着防止剤、顔料及び抗菌剤等
を添加してもよい。The plasticizer is added in an amount of 10 to 120 parts by weight per 100 parts by weight of the vinyl chloride resin.
If the amount is less than parts by weight, the melt viscosity of the composition is high and the heat generation is high, so that the vinyl chloride resin is easily decomposed and the moldability is also poor. Further, the flexibility of the molded product is poor, and the molded product is easily broken. If the compounding amount exceeds 120 parts by weight, the rigidity of the molded product is insufficient, and there is a possibility that the molded product may not be usable particularly in building material applications. The plasticizer is preferably blended in an amount of 30 to 120 parts by weight, particularly preferably 40 to 110 parts by weight, in view of the physical properties and hardness of the molded article. The cork powder-containing polyvinyl chloride resin composition of the present invention includes a stabilizer, an inorganic filler, a lubricant, a surfactant, a surfactant, an anti-adhesive agent, a pigment, and the like, as long as the object of the present invention is not impaired in addition to the above components. An antibacterial agent or the like may be added.

【００１３】本発明のコルク粉含有樹脂組成物は、例え
ばポリ塩化ビニル系樹脂及び可塑剤と所定量の上記特定
のコルク粉とをリボンブレンダ−、ヘンシェルミキサ−
等の撹拌混合装置に投入して混合した後、バンバリ−ミ
キサ−で混練することにより得ることができる。また、
このようにして得られた組成物は、加熱ロ−ルやカレン
ダ−ロ−ルでシ−ト状に成形することができる。あるい
は、ホットカット装置を備えた二軸押出混練機を用い
て、上記樹脂、可塑剤及びコルク粉とを混合・ペレット
化しＴダイ付の押出成形機にて成形を行ってもよい。成
形温度は１５０〜２００℃の範囲が好ましく、特にコル
ク粉の熱による着色を防ぐためには、１６０〜１８０℃
の範囲であるのがより好ましい。The cork powder-containing resin composition of the present invention comprises, for example, a polyvinyl chloride resin and a plasticizer and a predetermined amount of the above-mentioned specific cork powder, a ribbon blender and a Henschel mixer.
And the like, and then mixed by kneading with a Banbury mixer. Also,
The composition thus obtained can be formed into a sheet by a heating roll or a calendar roll. Alternatively, the above resin, plasticizer and cork powder may be mixed and pelletized using a twin-screw extruder kneader equipped with a hot-cutting device, and molded using an extruder equipped with a T-die. The molding temperature is preferably in the range of 150 to 200 ° C., and particularly 160 to 180 ° C. in order to prevent coloring of the cork powder due to heat.
Is more preferable.

【００１４】このようにして成形されたシ−トの厚さは
０．５〜１０ｍｍの範囲にあるのが好ましい。厚さが
０．５ｍｍ未満では、成形中のシ−ト破断が起こりやす
く、一方１０ｍｍを超えるような厚さの場合は、成形速
度が低下し、シ−トの生産性が著しく低下したり、二次
加工の際の加工性も悪化する傾向となる。より好ましい
シ−トの厚さは１〜５ｍｍである。上記のようにして得
られたシ−ト状のコルク粉含有ポリ塩化ビニル系樹脂成
形品は、例えばそのままで内装用の壁装材とし使用して
も、又は合板等の木質系材料と接着剤層を介して積層し
た上で使用してもよい。[0014] The thickness of the sheet thus formed is preferably in the range of 0.5 to 10 mm. If the thickness is less than 0.5 mm, sheet rupture during molding tends to occur, while if the thickness exceeds 10 mm, the molding speed is reduced, and the productivity of the sheet is significantly reduced, Workability during secondary processing also tends to deteriorate. A more preferable sheet thickness is 1 to 5 mm. The sheet-like cork powder-containing polyvinyl chloride-based resin molded product obtained as described above can be used as it is as a wall covering material for interiors or as a wood-based material such as plywood and an adhesive. It may be used after being laminated through layers.

【００１５】[0015]

【実施例】以下、実施例を用いて本発明をより詳細に説
明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実
施例により限定されるものではない。 ＜シートの評価＞ （１）成形性：試験シートを下記実施例に示す通り、押
出機（Ｔダイ成形機）により作成した際に、成形のしや
すさを評価した。評価基準は次の通り。 ○・・・問題なく外観の良好なシートが作成できた。 △・・・シートは作成できたが、外観が劣っていた。 ×・・・シートが成形できなかった。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist. <Evaluation of Sheet> (1) Formability: As shown in the following examples, when a test sheet was prepared by an extruder (T-die forming machine), ease of forming was evaluated. The evaluation criteria are as follows.・ ・ ・: A sheet having a good appearance was produced without any problem. Δ: A sheet could be prepared, but the appearance was inferior. X: The sheet could not be formed.

【００１６】（２）シート物性：試験シートの引張破壊
強さ、引張破壊伸びをＪＩＳ Ｋ ７１２７に従って測定
した。 （３）釘打ちによる耐割れ性：３cm角の試験シートを作
成し、２３℃の恒温室中で、厚さ１５mmの合板を台にし
て、長さ５０mm、胴部直径２．７５mmの釘をシートの中
央部より打ち込んだ時の、シートの割れの発生状況を目
視にて評価した。評価基準は以下の通り。 ○・・・釘穴部分の割れもなく、シートに釘を打ち込む
ことが出来た △・・・釘穴部分に割れを生じた ×・・・釘の打ち込み時にシートが割れた(2) Sheet properties: Tensile breaking strength and tensile breaking elongation of the test sheet were measured according to JIS K7127. (3) Cracking resistance by nailing: A test sheet of 3 cm square was prepared, and a nail of 50 mm in length and 2.75 mm in diameter of a trunk was prepared using a plywood sheet having a thickness of 15 mm in a constant temperature room at 23 ° C. The occurrence of cracks in the sheet when driven from the center of the sheet was visually evaluated. The evaluation criteria are as follows.・ ・ ・: No nail hole was cracked, nail was able to be driven into the sheet. △: Crack was generated in nail hole, ×: Sheet was broken when nail was driven.

【００１７】（４）クッション性：床に設置した１７mm
厚の合板上に試験片を置き、その上面より８０cmの距離
から、ＪＩＳ Ｓ ７００５に規定されたラージサイズの
ゴルフボールを自由落下させ、その時の反発したボール
の最高到達時の（試験片からの）高さを、測定時の目の
位置がボールの位置と水平になるようにして目視で読み
とった。この時、ボールの最下部の値を読みとるように
した。この測定を１０回行い、最低値及び最高値を除い
た８個の値の平均値を求めた。なお、得られた値（ｃ
ｍ）が小さいほどクッション性（衝撃吸収特性）が良い
ことになる。(4) Cushioning property: 17 mm installed on the floor
A test piece is placed on a thick plywood, and a large-sized golf ball specified in JIS S 7005 is freely dropped from a distance of 80 cm from the upper surface of the test piece. ) The height was visually read so that the eye position at the time of measurement was horizontal to the position of the ball. At this time, the value at the bottom of the ball was read. This measurement was performed ten times, and the average value of eight values excluding the lowest value and the highest value was obtained. Note that the obtained value (c
The smaller the value of m), the better the cushioning properties (shock absorption properties).

【００１８】[0018]

【表１】試験条件 試験片：縦３０ｃｍ×横２０ｃｍ×厚さ０．２ｃｍの試
験シートを２枚重ねたもの 落下高さ：８０ｃｍ 測定温度：２３℃[Table 1] Test conditions Test piece: two test sheets each measuring 30 cm long x 20 cm wide x 0.2 cm thick Drop height: 80 cm Measurement temperature: 23 ° C

【００１９】（５）汚染性： ＪＩＳ Ａ ５７０７に従
って測定した。(5) Contamination: Measured according to JIS A 5707.

【００２０】＜実施例１＞表−１に示した平均重合度の
塩化ビニル系樹脂１００重量部、フタル酸ジ−２−エチ
ルヘキシル４０重量部、Ｂａ−Ｚｎ系液状安定剤２．５
重量部、エチレンビスアミド系滑剤０．５重量部、ポリ
エチレン系ワックス０．５重量部、エポキシ化大豆油３
重量部、及び表−１に示した平均粒径・配合量のコルク
をスーパーミキサーに投入し、撹拌混合し、コルク粉含
有塩化ビニル系樹脂混合物を得た。この混合物をバンバ
リーミキサーにて混練した上で、ロールでシートを作成
した後、ペレタイザーでペレットを作成した。得られた
ペレットを、三菱重工（株）製６５ｍｍφＴダイ成形機
により、温度１９５℃、シート厚さ２ｍｍ、引き取り速
度０．５ｍ／分の条件でシート化した。このシートにつ
いて成形性、シート物性、釘打ちによる耐割れ性等のシ
ート性能を測定した。結果を表−１に示す。Example 1 100 parts by weight of a vinyl chloride resin having an average degree of polymerization shown in Table 1, 40 parts by weight of di-2-ethylhexyl phthalate, and 2.5 parts of a Ba-Zn liquid stabilizer
Parts by weight, 0.5 parts by weight of ethylenebisamide lubricant, 0.5 parts by weight of polyethylene wax, epoxidized soybean oil 3
Parts by weight and cork having the average particle diameter and blending amount shown in Table 1 were charged into a supermixer and mixed by stirring to obtain a cork powder-containing vinyl chloride resin mixture. After kneading this mixture with a Banbury mixer, a sheet was formed with a roll, and then a pellet was formed with a pelletizer. The obtained pellets were formed into a sheet at a temperature of 195 ° C., a sheet thickness of 2 mm, and a take-up speed of 0.5 m / min using a 65 mmφT die forming machine manufactured by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. The sheet performance such as moldability, sheet properties, and cracking resistance due to nailing was measured for this sheet. The results are shown in Table 1.

【００２１】＜実施例２、３＞樹脂混合物の組成比を表
に記す通りに変えたこと以外は、上記実施例１と同様に
してシートを作成し、評価を行った。結果を表−１に示
す。 ＜比較例１〜４＞樹脂混合物の組成比を表に記す通りに
変えたこと以外は、上記実施例１と同様にしてシートを
作成し、評価を行った。結果を表−１に示す。 ＜比較例５＞市販品のコルクシート（厚さ２ｍｍ）を評
価した。結果を表−１に示す。<Examples 2 and 3> Sheets were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the composition ratio of the resin mixture was changed as shown in the table. The results are shown in Table 1. <Comparative Examples 1 to 4> Sheets were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the composition ratio of the resin mixture was changed as shown in the table. The results are shown in Table 1. Comparative Example 5 A commercially available cork sheet (2 mm thick) was evaluated. The results are shown in Table 1.

【００２２】評価結果 本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は成形性に優れ、また
得られた成形品は、クッション性や耐汚染性に優れ、耐
割れ性等の物性にも優れる（実施例１〜３）。これに対
し、可塑剤の配合量が本発明の規定の範囲より少ない場
合には、成形品の耐割れ性及び伸びが劣る（比較例
１）。コルク粉の配合量が少ない場合には、成形品のク
ッション性が劣り（比較例２）、多い場合には、成形品
の強度及び伸びが劣る（比較例３）。また、コルク粉の
平均粒径が大きい場合には、シートを成形することがで
きなかった（比較例４）。市販のコルクシートは、強度
及び耐汚染性に著しく劣る（比較例５）。 Evaluation Results The vinyl chloride resin composition of the present invention is excellent in moldability, and the obtained molded article is excellent in physical properties such as cushioning and stain resistance and crack resistance (Example 1). ~ 3). On the other hand, when the amount of the plasticizer is less than the range specified in the present invention, crack resistance and elongation of the molded product are inferior (Comparative Example 1). When the amount of cork powder is small, the cushioning properties of the molded article are inferior (Comparative Example 2), and when it is large, the strength and elongation of the molded article are inferior (Comparative Example 3). Further, when the average particle size of the cork powder was large, the sheet could not be formed (Comparative Example 4). A commercially available cork sheet is significantly inferior in strength and stain resistance (Comparative Example 5).

【００２３】[0023]

【発明の効果】本発明のコルク粉含有ポリ塩化ビニル系
樹脂組成物は、シート等への成形性が良好で、引張強さ
及び衝撃強度に優れて、かつ耐汚染性にも優れている。
また、廃棄物としての処理やリサイクルも容易であるの
で、内装用の建材として特に好適である。Industrial Applicability The polyvinyl chloride resin composition containing cork powder of the present invention has good moldability into a sheet or the like, excellent tensile strength and impact strength, and excellent stain resistance.
In addition, since it is easy to treat and recycle as waste, it is particularly suitable as an interior building material.

【００２４】[0024]

【表２】 [Table 2]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 美幸 愛知県名古屋市中村区岩塚町大池２番地 三菱化学エムケーブイ株式会社名古屋事業 所内 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Miyuki Yamada 2 Oike, Iwatsuka-cho, Nakamura-ku, Nagoya-shi, Aichi Pref.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 平均重合度５００〜１５００の塩化ビニ
ル系樹脂、該樹脂１００重量部あたり、１０〜１２０重
量部の可塑剤及び１５〜１５０重量部の平均粒径が２０
０〜５０００μｍのコルク粉を含有するコルク粉含有ポ
リ塩化ビニル系樹脂組成物。1. A vinyl chloride resin having an average degree of polymerization of 500 to 1500, a plasticizer of 10 to 120 parts by weight and an average particle size of 15 to 150 parts by weight per 100 parts by weight of the resin.
A cork powder-containing polyvinyl chloride resin composition containing 0 to 5000 μm of cork powder. 【請求項２】 請求項１に記載の組成物を０．５〜１０
ｍｍの厚さのシート状に成形したコルク粉含有樹脂成形
品。2. The composition according to claim 1, wherein the composition is 0.5 to 10%.
Cork powder-containing resin molded product formed into a sheet having a thickness of mm.