JPH11118296A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
冷凍サイクル装置Info
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- JPH11118296A JPH11118296A JP9296233A JP29623397A JPH11118296A JP H11118296 A JPH11118296 A JP H11118296A JP 9296233 A JP9296233 A JP 9296233A JP 29623397 A JP29623397 A JP 29623397A JP H11118296 A JPH11118296 A JP H11118296A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 膨張弁とキャピラリチューブとの間の接続に
着目し、それぞれの分流が所定の分流比となるようにす
ることを目的とする。 【解決手段】 圧縮機、凝縮器、減圧装置、及び蒸発器
をそれぞれ環状に接続し、前記蒸発器を複数の経路に分
流し、前記減圧装置を膨張弁と複数の並列接続されたキ
ャピラリチューブで構成した冷凍サイクル装置におい
て、前記膨張弁と前記キャピラリチューブとを縮流管を
介して接続した冷凍サイクル装置。
着目し、それぞれの分流が所定の分流比となるようにす
ることを目的とする。 【解決手段】 圧縮機、凝縮器、減圧装置、及び蒸発器
をそれぞれ環状に接続し、前記蒸発器を複数の経路に分
流し、前記減圧装置を膨張弁と複数の並列接続されたキ
ャピラリチューブで構成した冷凍サイクル装置におい
て、前記膨張弁と前記キャピラリチューブとを縮流管を
介して接続した冷凍サイクル装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸発器を複数の経
路に分流し、それぞれの経路に対応させて補助絞り装置
としてのキャピラリチューブを設けた冷凍サイクル装置
に関し、特に冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用いた冷凍サイ
クル装置に関する。
路に分流し、それぞれの経路に対応させて補助絞り装置
としてのキャピラリチューブを設けた冷凍サイクル装置
に関し、特に冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用いた冷凍サイ
クル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷凍サイクル装置としては、蒸発
器を複数の経路に分流し、それぞれの経路に対応させて
補助絞り装置としてのキャピラリチューブを設けたもの
が提案されている。このような冷凍サイクル装置は、絞
り装置を膨張弁とそれぞれのキャピラリチューブで構成
しているが、膨張弁とキャピラリチューブブロックとは
他の箇所に用いる液側配管と同じ内径の配管を用いて接
続している。
器を複数の経路に分流し、それぞれの経路に対応させて
補助絞り装置としてのキャピラリチューブを設けたもの
が提案されている。このような冷凍サイクル装置は、絞
り装置を膨張弁とそれぞれのキャピラリチューブで構成
しているが、膨張弁とキャピラリチューブブロックとは
他の箇所に用いる液側配管と同じ内径の配管を用いて接
続している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の装置で
は、膨張弁で一旦絞った冷媒はキャピラリチューブに至
るまでの配管内において、乱流状態を生じてしまう。こ
の乱流の発生は、配管内を流れる冷媒音を増加させて騒
音問題を生じる。またこの乱流の発生により各キャピラ
リチューブへの分流が所定通りの分流とならない等の問
題を生じる。特に近年では、環境破壊防止の観点からＨ
ＣＦＣ系冷媒に代えてＨＦＣ系冷媒の採用が検討されて
いるが、このＨＦＣ系冷媒は、ＨＣＦＣ系冷媒に比べて
密度が大きい。従って、ＨＣＦＣ系冷媒を用いた冷凍サ
イクルと同等な配管径の冷凍サイクル装置でＨＦＣ系冷
媒を用いると上記の問題は更に大きな問題となってしま
う。
は、膨張弁で一旦絞った冷媒はキャピラリチューブに至
るまでの配管内において、乱流状態を生じてしまう。こ
の乱流の発生は、配管内を流れる冷媒音を増加させて騒
音問題を生じる。またこの乱流の発生により各キャピラ
リチューブへの分流が所定通りの分流とならない等の問
題を生じる。特に近年では、環境破壊防止の観点からＨ
ＣＦＣ系冷媒に代えてＨＦＣ系冷媒の採用が検討されて
いるが、このＨＦＣ系冷媒は、ＨＣＦＣ系冷媒に比べて
密度が大きい。従って、ＨＣＦＣ系冷媒を用いた冷凍サ
イクルと同等な配管径の冷凍サイクル装置でＨＦＣ系冷
媒を用いると上記の問題は更に大きな問題となってしま
う。
【０００４】そこで本発明は、特に膨張弁とキャピラリ
チューブとの間の接続に着目し、それぞれの分流が所定
の分流比となるようにすることを目的とする。
チューブとの間の接続に着目し、それぞれの分流が所定
の分流比となるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、減圧装置、及び
蒸発器をそれぞれ環状に接続し、前記蒸発器を複数の経
路に分流し、前記減圧装置を膨張弁と複数の並列接続さ
れたキャピラリチューブで構成した冷凍サイクル装置に
おいて、前記膨張弁と前記キャピラリチューブとを縮流
管を介して接続したことを特徴とする。請求項２記載の
本発明の冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、減圧装
置、及び蒸発器をそれぞれ環状に接続し、前記蒸発器を
複数の経路に分流し、前記減圧装置を膨張弁と複数の並
列接続されたキャピラリチューブで構成した冷凍サイク
ル装置において、前記膨張弁を縮流管と接続し、前記縮
流管を分岐管の一端に接続し、前記分岐管の他端にそれ
ぞれの前記キャピラリチューブを接続し、前記分岐管に
は気液混合部を有することを特徴とする。請求項３記載
の本発明の冷凍サイクル装置は、請求項２に記載の冷凍
サイクル装置において、前記分岐管と前記縮流管との接
続は、前記縮流管を前記分岐管の縮流管接続口に挿入す
ることにより行うことを特徴とする。請求項４記載の本
発明の冷凍サイクル装置は、請求項３に記載の冷凍サイ
クル装置において、前記分岐管は、前記縮流管の開口部
と対向する位置に凸状の分岐部を備え、前記分岐部の側
部に前記キャピラリチューブの開口部が位置するように
前記キャピラリチューブを接続することを特徴とする。
請求項５記載の本発明の冷凍サイクル装置は、請求項１
から請求項４のいずれかに記載の冷凍サイクル装置にお
いて、前記縮流管の内径は、前記膨張弁の出口配管の内
径以下であることを特徴とする。請求項６記載の本発明
の冷凍サイクル装置は、請求項１から請求項５のいずれ
かに記載の冷凍サイクル装置において、前記キャピラリ
チューブは、それぞれ絞り量を異ならせるとともに外観
上区別可能としたことを特徴とする。請求項７記載の本
発明の冷凍サイクル装置は、請求項６に記載の冷凍サイ
クル装置において、前記キャピラリチューブは、それぞ
れの内径をほぼ同一とするとともに外径を異ならせたこ
とを特徴とする。請求項８記載の本発明の冷凍サイクル
装置は、請求項６に記載の冷凍サイクル装置において、
前記キャピラリチューブは、それぞれの内径を異ならせ
たことを特徴とする。請求項９記載の本発明の冷凍サイ
クル装置は、請求項１から請求項８のいずれかに記載の
冷凍サイクル装置において、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を
用いたことを特徴とする。請求項１０記載の本発明の分
岐管は、一端に縮流管を挿入可能な縮流管接続口を有
し、前記縮流管接続口と対向する位置に凸状の分岐部を
有し、前記分岐部の側部にキャピラリチューブを挿入可
能なキャピラリチューブ接続口を複数個有することを特
徴とする。
冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、減圧装置、及び
蒸発器をそれぞれ環状に接続し、前記蒸発器を複数の経
路に分流し、前記減圧装置を膨張弁と複数の並列接続さ
れたキャピラリチューブで構成した冷凍サイクル装置に
おいて、前記膨張弁と前記キャピラリチューブとを縮流
管を介して接続したことを特徴とする。請求項２記載の
本発明の冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、減圧装
置、及び蒸発器をそれぞれ環状に接続し、前記蒸発器を
複数の経路に分流し、前記減圧装置を膨張弁と複数の並
列接続されたキャピラリチューブで構成した冷凍サイク
ル装置において、前記膨張弁を縮流管と接続し、前記縮
流管を分岐管の一端に接続し、前記分岐管の他端にそれ
ぞれの前記キャピラリチューブを接続し、前記分岐管に
は気液混合部を有することを特徴とする。請求項３記載
の本発明の冷凍サイクル装置は、請求項２に記載の冷凍
サイクル装置において、前記分岐管と前記縮流管との接
続は、前記縮流管を前記分岐管の縮流管接続口に挿入す
ることにより行うことを特徴とする。請求項４記載の本
発明の冷凍サイクル装置は、請求項３に記載の冷凍サイ
クル装置において、前記分岐管は、前記縮流管の開口部
と対向する位置に凸状の分岐部を備え、前記分岐部の側
部に前記キャピラリチューブの開口部が位置するように
前記キャピラリチューブを接続することを特徴とする。
請求項５記載の本発明の冷凍サイクル装置は、請求項１
から請求項４のいずれかに記載の冷凍サイクル装置にお
いて、前記縮流管の内径は、前記膨張弁の出口配管の内
径以下であることを特徴とする。請求項６記載の本発明
の冷凍サイクル装置は、請求項１から請求項５のいずれ
かに記載の冷凍サイクル装置において、前記キャピラリ
チューブは、それぞれ絞り量を異ならせるとともに外観
上区別可能としたことを特徴とする。請求項７記載の本
発明の冷凍サイクル装置は、請求項６に記載の冷凍サイ
クル装置において、前記キャピラリチューブは、それぞ
れの内径をほぼ同一とするとともに外径を異ならせたこ
とを特徴とする。請求項８記載の本発明の冷凍サイクル
装置は、請求項６に記載の冷凍サイクル装置において、
前記キャピラリチューブは、それぞれの内径を異ならせ
たことを特徴とする。請求項９記載の本発明の冷凍サイ
クル装置は、請求項１から請求項８のいずれかに記載の
冷凍サイクル装置において、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を
用いたことを特徴とする。請求項１０記載の本発明の分
岐管は、一端に縮流管を挿入可能な縮流管接続口を有
し、前記縮流管接続口と対向する位置に凸状の分岐部を
有し、前記分岐部の側部にキャピラリチューブを挿入可
能なキャピラリチューブ接続口を複数個有することを特
徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態におけ
る冷凍サイクル装置は、膨張弁とキャピラリチューブと
を縮流管を介して接続したものである。このように、本
実施の形態は、膨張弁とキャピラリチューブとの間の配
管を縮流管とすることによって、膨張弁で絞られた後の
冷媒の流速を低下させることなく冷媒流れをスムーズに
し、冷媒の乱流発生を防止することができる。従って、
それぞれのキャピラリチューブへの分流を、冷媒の乱流
によって乱されることなく、所定通りに行うことができ
る。また、乱流によって生じる配管内を流れる冷媒音を
減少できる。
る冷凍サイクル装置は、膨張弁とキャピラリチューブと
を縮流管を介して接続したものである。このように、本
実施の形態は、膨張弁とキャピラリチューブとの間の配
管を縮流管とすることによって、膨張弁で絞られた後の
冷媒の流速を低下させることなく冷媒流れをスムーズに
し、冷媒の乱流発生を防止することができる。従って、
それぞれのキャピラリチューブへの分流を、冷媒の乱流
によって乱されることなく、所定通りに行うことができ
る。また、乱流によって生じる配管内を流れる冷媒音を
減少できる。
【０００７】本発明の第２の実施の形態における冷凍サ
イクル装置は、膨張弁を縮流管と接続し、この縮流管を
分岐管の一端に接続し、分岐管の他端にそれぞれのキャ
ピラリチューブを接続したもので、さらに、分岐管には
気液混合部を有するものである。このように、本実施の
形態は、膨張弁とキャピラリチューブとを縮流管を用い
て接続することによって、膨張弁で絞られた後の冷媒の
流速を低下させることなく冷媒流れをスムーズに行うこ
とができる。また分岐管は、その一端に縮流管を接続
し、他端にそれぞれのキャピラリチューブを接続すると
ともに、気液混合部を有することによって、縮流管から
流れてきた気液冷媒を気液混合部で混合した後にキャピ
ラリチューブに導くため、分流性能を高めることができ
る。従って、それぞれのキャピラリチューブへの分流
を、冷媒の乱流によって乱されることなく、所定通りに
行うことができる。また、乱流によって生じる配管内を
流れる冷媒騒音を防止できる。
イクル装置は、膨張弁を縮流管と接続し、この縮流管を
分岐管の一端に接続し、分岐管の他端にそれぞれのキャ
ピラリチューブを接続したもので、さらに、分岐管には
気液混合部を有するものである。このように、本実施の
形態は、膨張弁とキャピラリチューブとを縮流管を用い
て接続することによって、膨張弁で絞られた後の冷媒の
流速を低下させることなく冷媒流れをスムーズに行うこ
とができる。また分岐管は、その一端に縮流管を接続
し、他端にそれぞれのキャピラリチューブを接続すると
ともに、気液混合部を有することによって、縮流管から
流れてきた気液冷媒を気液混合部で混合した後にキャピ
ラリチューブに導くため、分流性能を高めることができ
る。従って、それぞれのキャピラリチューブへの分流
を、冷媒の乱流によって乱されることなく、所定通りに
行うことができる。また、乱流によって生じる配管内を
流れる冷媒騒音を防止できる。
【０００８】本発明の第３の実施の形態は、第２の実施
の形態において、分岐管と縮流管との接続を、縮流管を
分岐管の縮流管接続口に挿入することにより行うもので
ある。このように、本実施の形態は、縮流管を分岐管の
内部に挿入するため、膨張弁で絞られた後の冷媒の流れ
を、分岐管内部に至るまで流速を低下させることなくス
ムーズに行うことができる。従って、分岐管内の気液混
合部の直前まで流速を低下させず、乱流の発生を最大限
に防止することができる。
の形態において、分岐管と縮流管との接続を、縮流管を
分岐管の縮流管接続口に挿入することにより行うもので
ある。このように、本実施の形態は、縮流管を分岐管の
内部に挿入するため、膨張弁で絞られた後の冷媒の流れ
を、分岐管内部に至るまで流速を低下させることなくス
ムーズに行うことができる。従って、分岐管内の気液混
合部の直前まで流速を低下させず、乱流の発生を最大限
に防止することができる。
【０００９】本発明の第４の実施の形態は、第３の実施
の形態において、分岐管は、縮流管の開口部と対向する
位置に凸状の分岐部を備え、この分岐部の側部にキャピ
ラリチューブの開口部が位置するようにキャピラリチュ
ーブを接続するものである。このように本実施の形態
は、このような分岐部を設けることによって、縮流管か
ら導入された冷媒の分流性能を高めることができ、それ
ぞれのキャピラリチューブにスムーズに分流することが
できる。
の形態において、分岐管は、縮流管の開口部と対向する
位置に凸状の分岐部を備え、この分岐部の側部にキャピ
ラリチューブの開口部が位置するようにキャピラリチュ
ーブを接続するものである。このように本実施の形態
は、このような分岐部を設けることによって、縮流管か
ら導入された冷媒の分流性能を高めることができ、それ
ぞれのキャピラリチューブにスムーズに分流することが
できる。
【００１０】本発明の第５の実施の形態は、第１から第
４の実施の形態において、縮流管の内径を膨張弁の出口
配管の内径以下としたものである。このように縮流管を
膨張弁の出口配管の内径以下とすることによって、膨張
弁で絞られた後の冷媒の流速を低下させることなくスム
ーズに行うことができる。
４の実施の形態において、縮流管の内径を膨張弁の出口
配管の内径以下としたものである。このように縮流管を
膨張弁の出口配管の内径以下とすることによって、膨張
弁で絞られた後の冷媒の流速を低下させることなくスム
ーズに行うことができる。
【００１１】本発明の第６の実施の形態は、第１から第
５の実施の形態において、キャピラリチューブは、それ
ぞれ絞り量を異ならせるとともに外観上区別可能とした
ものである。このようにそれぞれの絞り量を異ならせる
ことによって蒸発器のそれぞれの分流配管における蒸発
性能を最適に設定することができるとともに、外観上区
別可能とすることにより、配管接続時の接続間違いを防
止することができる。
５の実施の形態において、キャピラリチューブは、それ
ぞれ絞り量を異ならせるとともに外観上区別可能とした
ものである。このようにそれぞれの絞り量を異ならせる
ことによって蒸発器のそれぞれの分流配管における蒸発
性能を最適に設定することができるとともに、外観上区
別可能とすることにより、配管接続時の接続間違いを防
止することができる。
【００１２】本発明の第７の実施の形態は、第６の実施
の形態において、キャピラリチューブのそれぞれの内径
をほぼ同一とするとともに外径を異ならせたものであ
る。このように外径を異ならせることによって、外観上
の区別を可能とすることができる。
の形態において、キャピラリチューブのそれぞれの内径
をほぼ同一とするとともに外径を異ならせたものであ
る。このように外径を異ならせることによって、外観上
の区別を可能とすることができる。
【００１３】本発明の第８の実施の形態は、第６の実施
の形態において、キャピラリチューブのそれぞれの内径
を異ならせたものである。このように内径を異ならせる
ことによって、それぞれの絞り量を異ならせることがで
きる。
の形態において、キャピラリチューブのそれぞれの内径
を異ならせたものである。このように内径を異ならせる
ことによって、それぞれの絞り量を異ならせることがで
きる。
【００１４】本発明の第９の実施の形態は、第１から第
８の実施の形態において、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用
いたものである。このように冷媒としてＨＦＣ系冷媒を
用いた場合には、ＨＣＦＣ系冷媒に比較して密度が大き
いため、上記の効果はより顕著となる。
８の実施の形態において、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用
いたものである。このように冷媒としてＨＦＣ系冷媒を
用いた場合には、ＨＣＦＣ系冷媒に比較して密度が大き
いため、上記の効果はより顕著となる。
【００１５】本発明の第１０の実施の形態における分岐
管は、まず、一端に縮流管を挿入可能な縮流管接続口を
有している。このように縮流管側を挿入して接続可能と
することにより、分流管の内部に至るまで、冷媒の流れ
を流速の低下を生じることなくスムーズに行うことがで
きる。また、本実施の形態は、縮流管接続口と対向する
位置に凸状の分岐部を有することにより、縮流管から導
入された冷媒の分流性能を高めることができる。更に本
実施の形態は、分岐部の側部にキャピラリチューブを挿
入可能なキャピラリチューブ接続口を有することによっ
て、それぞれのキャピラリチューブにスムーズに分流す
ることができる。
管は、まず、一端に縮流管を挿入可能な縮流管接続口を
有している。このように縮流管側を挿入して接続可能と
することにより、分流管の内部に至るまで、冷媒の流れ
を流速の低下を生じることなくスムーズに行うことがで
きる。また、本実施の形態は、縮流管接続口と対向する
位置に凸状の分岐部を有することにより、縮流管から導
入された冷媒の分流性能を高めることができる。更に本
実施の形態は、分岐部の側部にキャピラリチューブを挿
入可能なキャピラリチューブ接続口を有することによっ
て、それぞれのキャピラリチューブにスムーズに分流す
ることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例による冷凍サイクル
装置を図面に基づいて説明する。図１は、同実施例を説
明するための空気調和装置の冷凍サイクル図である。同
図に示すように、圧縮機１０、四方弁２０、凝縮器３
０、絞り装置を構成する膨張弁４０及びキャピラリチュ
ーブ４１、４２、及び蒸発器５０をそれぞれ配管を介し
て環状に接続している。ここで、圧縮機１０、四方弁２
０、膨張弁４０及びキャピラリチューブ４１、４２、及
び蒸発器５０は室外機Ａに設けられ、凝縮器３０は室内
機Ｂに設けられている。ここで蒸発器５０は、２つの経
路に分流されている。そしてそれぞれの経路に接続され
る配管には、キャピラリチューブ４１とキャピラリチュ
ーブ４２とがそれぞれ設けられている。キャピラリチュ
ーブ４１とキャピラリチューブ４２とは、分岐管６０に
接続されており、膨張弁４０と分岐管６０とは、縮流管
７０によって接続されている。ここで縮流管７０は、そ
の内径が膨張弁４０の出口配管の内径以下の配管を用い
る。またキャピラリチューブ４１とキャピラリチューブ
４２とは、それぞれの絞り量が異なる。この絞り量は、
内径を異ならせて行うこともできるが、長さを異ならせ
ることによっても可能である。また、それぞれのキャピ
ラリチューブ４１、４２は、外観上区別できるように例
えば外径寸法を異ならせることが好ましい。本実施例に
用いる冷媒としては、ＨＣＦＣ系冷媒も用いることがで
きるが、ＨＦＣ系冷媒を用いる場合にはさらに効果が高
い。
装置を図面に基づいて説明する。図１は、同実施例を説
明するための空気調和装置の冷凍サイクル図である。同
図に示すように、圧縮機１０、四方弁２０、凝縮器３
０、絞り装置を構成する膨張弁４０及びキャピラリチュ
ーブ４１、４２、及び蒸発器５０をそれぞれ配管を介し
て環状に接続している。ここで、圧縮機１０、四方弁２
０、膨張弁４０及びキャピラリチューブ４１、４２、及
び蒸発器５０は室外機Ａに設けられ、凝縮器３０は室内
機Ｂに設けられている。ここで蒸発器５０は、２つの経
路に分流されている。そしてそれぞれの経路に接続され
る配管には、キャピラリチューブ４１とキャピラリチュ
ーブ４２とがそれぞれ設けられている。キャピラリチュ
ーブ４１とキャピラリチューブ４２とは、分岐管６０に
接続されており、膨張弁４０と分岐管６０とは、縮流管
７０によって接続されている。ここで縮流管７０は、そ
の内径が膨張弁４０の出口配管の内径以下の配管を用い
る。またキャピラリチューブ４１とキャピラリチューブ
４２とは、それぞれの絞り量が異なる。この絞り量は、
内径を異ならせて行うこともできるが、長さを異ならせ
ることによっても可能である。また、それぞれのキャピ
ラリチューブ４１、４２は、外観上区別できるように例
えば外径寸法を異ならせることが好ましい。本実施例に
用いる冷媒としては、ＨＣＦＣ系冷媒も用いることがで
きるが、ＨＦＣ系冷媒を用いる場合にはさらに効果が高
い。
【００１７】図２は、同実施例における分岐管６０の概
略構成を説明するための断面図である。同図に示すよう
に、分岐管６０は、その一端に縮流管７０を接続するた
めの縮流管接続口６１を有し、他端にキャピラリチュー
ブ４１、４２をそれぞれを接続するためのキャピラリチ
ューブ接続口６２、６３を有している。また、縮流管接
続口６１に対向する位置には、凸状の分岐部６４が設け
られている。また分岐部６４の周囲には、気液混合部６
５が形成されている。縮流管７０及びキャピラリチュー
ブ４１、４２は、それぞれ縮流管接続口６１、又はキャ
ピラリチューブ接続口６２、６３に挿入することによっ
て接続される。
略構成を説明するための断面図である。同図に示すよう
に、分岐管６０は、その一端に縮流管７０を接続するた
めの縮流管接続口６１を有し、他端にキャピラリチュー
ブ４１、４２をそれぞれを接続するためのキャピラリチ
ューブ接続口６２、６３を有している。また、縮流管接
続口６１に対向する位置には、凸状の分岐部６４が設け
られている。また分岐部６４の周囲には、気液混合部６
５が形成されている。縮流管７０及びキャピラリチュー
ブ４１、４２は、それぞれ縮流管接続口６１、又はキャ
ピラリチューブ接続口６２、６３に挿入することによっ
て接続される。
【００１８】以下、上記実施例における冷媒の流れとそ
の状態を簡単に説明する。まず、圧縮機１０によって圧
縮された高圧ガス冷媒は、四方弁２０を経由して凝縮器
３０に導かれる。高圧ガス冷媒は、この凝縮器３０を通
過する間に凝縮され、高圧液冷媒となる。そして、この
高圧液冷媒は、膨張弁４０によって低圧の気液２相の冷
媒となり、縮流管７０に流れる。このとき、縮流管７０
は、その内径が膨張弁４０の出口配管の内径以下の配管
を用いているので、気液２相の冷媒は、縮流管７０を流
れるときにその流速が減少することはなく、従って乱流
を生じることはない。従って、気液２相の冷媒は、この
ようにして縮流管７０内をスムーズに流れ、分岐管６０
の内部にまで至る。そして分岐管６０内に導かれた冷媒
は、気液混合部６５によって気液が混合されると同時
に、分岐部６４によって分流され、それぞれのキャピラ
リチューブ４１、４２に流れ込む。このように、膨張弁
４０を通過した後の冷媒は、配管の拡大による乱流発生
を生じにくい状態でそれぞれのキャピラリチューブ４
１、４２に導かれるために、所定の分流比でそれぞれの
キャピラリチューブ４１、４２に冷媒を流すことができ
る。
の状態を簡単に説明する。まず、圧縮機１０によって圧
縮された高圧ガス冷媒は、四方弁２０を経由して凝縮器
３０に導かれる。高圧ガス冷媒は、この凝縮器３０を通
過する間に凝縮され、高圧液冷媒となる。そして、この
高圧液冷媒は、膨張弁４０によって低圧の気液２相の冷
媒となり、縮流管７０に流れる。このとき、縮流管７０
は、その内径が膨張弁４０の出口配管の内径以下の配管
を用いているので、気液２相の冷媒は、縮流管７０を流
れるときにその流速が減少することはなく、従って乱流
を生じることはない。従って、気液２相の冷媒は、この
ようにして縮流管７０内をスムーズに流れ、分岐管６０
の内部にまで至る。そして分岐管６０内に導かれた冷媒
は、気液混合部６５によって気液が混合されると同時
に、分岐部６４によって分流され、それぞれのキャピラ
リチューブ４１、４２に流れ込む。このように、膨張弁
４０を通過した後の冷媒は、配管の拡大による乱流発生
を生じにくい状態でそれぞれのキャピラリチューブ４
１、４２に導かれるために、所定の分流比でそれぞれの
キャピラリチューブ４１、４２に冷媒を流すことができ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明の冷凍サイクル装置
は、膨張弁で絞られた後の冷媒の流速を低下させること
なく冷媒流れをスムーズにし、冷媒の乱流発生を防止す
ることができる。従って、それぞれのキャピラリチュー
ブへの分流を、冷媒の乱流によって乱されることなく、
所定通りに行うことができる。また、乱流によって生じ
る配管内を流れる冷媒騒音を防止できる。
は、膨張弁で絞られた後の冷媒の流速を低下させること
なく冷媒流れをスムーズにし、冷媒の乱流発生を防止す
ることができる。従って、それぞれのキャピラリチュー
ブへの分流を、冷媒の乱流によって乱されることなく、
所定通りに行うことができる。また、乱流によって生じ
る配管内を流れる冷媒騒音を防止できる。
【図１】本発明の一実施例としての冷凍サイクル装置
【図２】同実施例の分岐管の概略構成を示す断面図
１０ 圧縮機 ２０ 四方弁 ３０ 凝縮器 ４０ 膨張弁 ４１ キャピラリチューブ ４２ キャピラリチューブ ５０ 蒸発器 ６０ 分岐管 ６１ 縮流管接続口 ６２ キャピラリチューブ接続口 ６３ キャピラリチューブ接続口 ６４ 分岐部 ６５ 気液混合部 ７０ 縮流管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横山 昭一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 青柳 治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 正原 定巳 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (10)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、減圧装置、及び蒸発器
をそれぞれ環状に接続し、前記蒸発器を複数の経路に分
流し、前記減圧装置を膨張弁と複数の並列接続されたキ
ャピラリチューブで構成した冷凍サイクル装置におい
て、前記膨張弁と前記キャピラリチューブとを縮流管を
介して接続したことを特徴とする冷凍サイクル装置。 - 【請求項２】 圧縮機、凝縮器、減圧装置、及び蒸発器
をそれぞれ環状に接続し、前記蒸発器を複数の経路に分
流し、前記減圧装置を膨張弁と複数の並列接続されたキ
ャピラリチューブで構成した冷凍サイクル装置におい
て、前記膨張弁を縮流管と接続し、前記縮流管を分岐管
の一端に接続し、前記分岐管の他端にそれぞれの前記キ
ャピラリチューブを接続し、前記分岐管には気液混合部
を有することを特徴とする冷凍サイクル装置。 - 【請求項３】 前記分岐管と前記縮流管との接続は、前
記縮流管を前記分岐管の縮流管接続口に挿入することに
より行うことを特徴とする請求項２に記載の冷凍サイク
ル装置。 - 【請求項４】 前記分岐管は、前記縮流管の開口部と対
向する位置に凸状の分岐部を備え、前記分岐部の側部に
前記キャピラリチューブの開口部が位置するように前記
キャピラリチューブを接続することを特徴とする請求項
３に記載の冷凍サイクル装置。 - 【請求項５】 前記縮流管の内径は、前記膨張弁の出口
配管の内径以下であることを特徴とする請求項１から請
求項４のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。 - 【請求項６】 前記キャピラリチューブは、それぞれ絞
り量を異ならせるとともに外観上区別可能としたことを
特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の冷
凍サイクル装置。 - 【請求項７】 前記キャピラリチューブは、それぞれの
内径をほぼ同一とするとともに外径を異ならせたことを
特徴とする請求項６に記載の冷凍サイクル装置。 - 【請求項８】 前記キャピラリチューブは、それぞれの
内径を異ならせたことを特徴とする請求項６に記載の冷
凍サイクル装置。 - 【請求項９】 冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用いたことを
特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の冷
凍サイクル装置。 - 【請求項１０】一端に縮流管を挿入可能な縮流管接続口
を有し、前記縮流管接続口と対向する位置に凸状の分岐
部を有し、前記分岐部の側部にキャピラリチューブを挿
入可能なキャピラリチューブ接続口を複数個有すること
を特徴とする分岐管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9296233A JPH11118296A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 冷凍サイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9296233A JPH11118296A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11118296A true JPH11118296A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=17830910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9296233A Withdrawn JPH11118296A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11118296A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007064489A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-03-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和機 |
| JP2008008591A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Denso Corp | 蒸気圧縮式冷凍サイクル |
| CN100455944C (zh) * | 2003-06-24 | 2009-01-28 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 膨胀装置的消音器结构 |
| CN100455945C (zh) * | 2003-06-24 | 2009-01-28 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 膨胀装置的消音器结构 |
-
1997
- 1997-10-14 JP JP9296233A patent/JPH11118296A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100455944C (zh) * | 2003-06-24 | 2009-01-28 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 膨胀装置的消音器结构 |
| CN100455945C (zh) * | 2003-06-24 | 2009-01-28 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 膨胀装置的消音器结构 |
| JP2007064489A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-03-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和機 |
| JP2008008591A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Denso Corp | 蒸気圧縮式冷凍サイクル |
| JP4529954B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2010-08-25 | 株式会社デンソー | 蒸気圧縮式冷凍サイクル |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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