JPH11117525A

JPH11117525A - Src-beam form and constructing method of src-beam

Info

Publication number: JPH11117525A
Application number: JP28576797A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Otsuka; 一弘大塚; Hirotoshi Ikeda; 宏俊池田
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1997-10-17
Filing date: 1997-10-17
Publication date: 1999-04-27

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce site works and to improve the safety of works by installing a form body arranged around a beam steel frame and frames disposed along the longitudinal direction of the form body at regular intervals. SOLUTION: An approximately U-shaped sectional form body 1 crossed at right angles in the longitudinal direction is arranged around a beam steel frame 3 constituting an SRC beam, and frames 2 are disposed along the longitudinal direction of the form body 1 at regular intervals. The upper end sections of the frames 2 are constituted so as to be joined with the end section of a cotter member 7 arranged so as to pierce the frames 2, between a beam steel frame 3 and a beam reinforcement 8 configuring the SRC beam together with the beam steel frame and concrete. The form body 1 is supported by the beam steel frame 3 by connecting the upper end sections of the frames 2 to the end section of the cotter member 7. Accordingly, site works can be reduced while the safety of works can be improved when the SRC beam is built.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ＳＲＣ梁（鉄骨鉄
筋コンクリート構造梁）の構築技術に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an SRC beam (steel reinforced concrete structural beam) construction technique.

【０００２】[0002]

【発明が解決しようとする課題】一般にＳＲＣ梁は、ベ
ニヤ型枠と、これを補強する支保工とを用いて構築され
ている。以下、従来の構築方法について、図１８を用い
て説明する。同図に示すごとく、従来方法では、まず梁
鉄骨４１の上フランジ面にカンザシ部材４２を載置す
る。そして、このカンザシ部材４２を受け材として利用
し、梁鉄骨４１の周囲に梁鉄筋４３を配置する。Generally, an SRC beam is constructed using a veneer formwork and a shoring for reinforcing the formwork. Hereinafter, a conventional construction method will be described with reference to FIG. As shown in the figure, in the conventional method, first, a kansashi member 42 is placed on the upper flange surface of the beam steel frame 41. Then, using the kansashi member 42 as a receiving material, a beam reinforcing bar 43 is arranged around the beam steel frame 41.

【０００３】梁鉄筋４３の配置が完了したならば、次い
で、梁鉄骨４１の下フランジ面から垂下させた吊りボル
ト４４ａ，４４ｂや、大引き４５、根太４６などを用い
て、底面用のベニヤ型枠４７を配置する。更に、この底
面用のベニヤ型枠４７やセパレータ４８、横端太パイプ
４９などを用いて、側面用のベニヤ型枠５０を配置す
る。After the arrangement of the beam reinforcing bars 43 is completed, the veneer type for the bottom surface is then used by using the suspension bolts 44a, 44b suspended from the lower flange surface of the beam steel frame 41, the large pull 45, the joist 46 and the like. A frame 47 is arranged. Further, the veneer form 50 for the side surface is arranged by using the veneer form 47 for the bottom surface, the separator 48, and the wide end pipe 49.

【０００４】こうして地上にてＳＲＣ梁型枠が完成した
ならば、このＳＲＣ梁型枠と共に梁鉄骨４１を揚重し、
それを柱間に配置する。続いて、ＳＲＣ梁型枠の中にコ
ンクリートを打設し、それを一定期間、養生させる。そ
して、打設されたコンクリートが硬化した後、ＳＲＣ梁
型枠を解体撤去することでＳＲＣ梁が得られる。ところ
が、従来方法には、次のような改善を要する点があっ
た。すなわち、従来方法ではＳＲＣ梁型枠の組立てに多
大な労力を必要とする。その上、ＳＲＣ梁型枠の撤去は
高所作業となるため、安全性に問題がある。When the SRC beam formwork is completed on the ground in this way, the beam steel frame 41 is lifted together with the SRC beam formwork,
Place it between the poles. Subsequently, concrete is poured into the SRC beam formwork and cured for a certain period. Then, after the cast concrete has hardened, the SRC beam form is dismantled and removed to obtain the SRC beam. However, the conventional method had the following improvements. That is, the conventional method requires a great deal of labor to assemble the SRC beam formwork. In addition, removal of the SRC beam formwork is a work at a high place, so there is a problem in safety.

【０００５】なお、ＳＲＣ梁としてＰＣａ部材（プレキ
ャストコンクリート部材）が用いられることもある。し
かし、ＰＣａ部材を用いる方法は、その製作に費用がか
さむため、現場でコンクリートを打設する方法に比べて
コスト高となる。また、ＰＣａ部材は大重量を有してい
るので、施工に大型のクレーンを必要とする。更に、Ｐ
Ｃａ部材を用いた場合、打継ぎが増え、その際の鉄筋同
士の接合に手間がかかるため、大幅な労力の軽減にはつ
ながらない。In some cases, a PCa member (precast concrete member) is used as the SRC beam. However, the method using a PCa member is costly to manufacture, and therefore is more expensive than the method of casting concrete on site. Further, since the PCa member has a large weight, a large crane is required for construction. Further, P
When a Ca member is used, splicing increases, and it takes time to join the reinforcing bars at that time, so that it does not lead to a significant reduction in labor.

【０００６】したがって、本発明が解決しようとする課
題は、現場労務を低減できると共に作業の安全性向上が
図れるＳＲＣ梁の構築技術を提供することである。Accordingly, an object of the present invention is to provide an SRC beam construction technique capable of reducing on-site labor and improving work safety.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の課題は、ＳＲＣ梁
を形成するための型枠であって、長手方向と直交する断
面が略Ｕ字形の型枠本体と、この型枠本体に、その長手
方向に沿って所定の間隔で配設されたフレームとを具備
してなることを特徴とするＳＲＣ梁型枠によって解決さ
れる。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a formwork for forming an SRC beam, the formwork body having a substantially U-shaped cross section orthogonal to the longitudinal direction. And a frame arranged at a predetermined interval along the longitudinal direction.

【０００８】特に、上記の課題は、ＳＲＣ梁を形成する
ための型枠であって、前記ＳＲＣ梁を構成する梁鉄骨の
周囲に配置される、長手方向と直交する断面が略Ｕ字形
の型枠本体と、この型枠本体に、その長手方向に沿って
所定の間隔で配設されたフレームとを具備し、前記フレ
ームの上端部は、前記梁鉄骨と、この梁鉄骨および前記
コンクリートと共に前記ＳＲＣ梁を構成する梁鉄筋との
間に配置されるカンザシ部材の端部に接合できるよう構
成されてなり、前記フレームの上端部を前記カンザシ部
材の端部に接合することで、前記型枠本体を前記梁鉄骨
によって支持できるようにしたことを特徴とするＳＲＣ
梁型枠によって解決される。[0008] In particular, an object of the present invention is to provide a mold for forming an SRC beam, the mold having a substantially U-shaped cross section orthogonal to the longitudinal direction and arranged around a beam steel frame constituting the SRC beam. A frame body, and a frame disposed on the form body at predetermined intervals along a longitudinal direction thereof, and an upper end portion of the frame includes the beam steel frame, the beam steel frame and the concrete together with the beam steel frame. The form body is configured so as to be able to be joined to an end of a kansashi member arranged between a beam rebar constituting an SRC beam and an upper end of the frame is joined to an end of the kansashi member. Characterized by being able to be supported by said beam steel frame
Solved by beam formwork.

【０００９】なお、上記ＳＲＣ梁型枠にあっては、フレ
ームの上端部に矩形状の切欠きを形成し、この切欠きに
カンザシ部材の端部を嵌挿することで、前記フレームの
上端部を前記カンザシ部材の端部に接合できるようにし
てなることが好ましい。こうすることで、フレームとカ
ンザシ部材との接合作業が特に容易に行えるようにな
る。In the above-mentioned SRC beam formwork, a rectangular notch is formed at the upper end of the frame, and the end of the kansashi member is inserted into this notch, thereby forming the upper end of the frame. Is preferably made to be able to be joined to the end of the Kansashi member. By doing so, the joining operation between the frame and the kanseki member can be particularly easily performed.

【００１０】また、型枠本体をより効果的に補強できる
ようにするため、フレームは、型枠本体の断面形状に対
応して略Ｕ字状に構成されてなることが好ましい。更
に、型枠本体の上端に、スラブ型枠の端部を支持するス
ラブ型枠支持片を設けてなることが好ましい。こうする
ことで、従来、スラブ型枠配置のために必要であった支
保工が不要となる。但し、型枠本体としてセメント成形
版などを用いた場合には、型枠本体がある程度の厚みを
有しているので、特にスラブ型枠支持片を設けなくとも
スラブ型枠端部の支持が可能となる。Further, in order to more effectively reinforce the form body, the frame is preferably formed in a substantially U-shape corresponding to the sectional shape of the form body. Further, it is preferable that a slab form support piece for supporting an end of the slab form is provided at an upper end of the form body. This eliminates the need for the support work conventionally required for slab formwork arrangement. However, when a cement molding plate or the like is used as the formwork body, the formwork body has a certain thickness, so it is possible to support the slab formwork end without a slab formwork support piece. Becomes

【００１１】また、本発明の課題は、上記ＳＲＣ梁型枠
を用いたＳＲＣ梁の構築方法であって、前記ＳＲＣ梁型
枠を梁鉄骨の周囲に配置する工程と、前記ＳＲＣ梁型枠
が前記梁鉄骨によって支持されるよう、前記ＳＲＣ梁型
枠のフレーム上端部を、前記梁鉄骨の上端面に載置され
るカンザシ部材の端部に接合する工程と、前記ＳＲＣ梁
型枠内にコンクリートを打設する工程とを具備すること
を特徴とするＳＲＣ梁の構築方法によって解決される。Another object of the present invention is a method of constructing an SRC beam using the above-mentioned SRC beam formwork, wherein the step of arranging the SRC beam formwork around a steel beam includes the steps of: Joining an upper end of the frame of the SRC beam formwork to an end of a kansashi member mounted on an upper end surface of the beam steel so as to be supported by the beam steel frame; And a step of placing an SRC beam.

【００１２】特に、本発明の課題は、上記ＳＲＣ梁型枠
を用いたＳＲＣ梁の構築方法であって、梁鉄筋が設けら
れた梁鉄骨の周囲に前記ＳＲＣ梁型枠を配置する工程
と、前記ＳＲＣ梁型枠が前記梁鉄骨によって支持される
よう、前記ＳＲＣ梁型枠のフレーム上端部を、前記梁鉄
骨の上端面に載置されるカンザシ部材の端部に接合する
工程と、前記ＳＲＣ梁型枠が取り付けられた前記梁鉄骨
を揚重し、この梁鉄骨の端部を柱に接合する工程と、前
記ＳＲＣ梁型枠内にコンクリートを打設する工程とを具
備することを特徴とするＳＲＣ梁の構築方法によって解
決される。In particular, an object of the present invention is a method of constructing an SRC beam using the above-mentioned SRC beam formwork, wherein the step of arranging the SRC beam formwork around a beam steel frame provided with beam reinforcing bars; Joining an upper end of the frame of the SRC beam form to an end of a kansashi member mounted on an upper end surface of the beam steel so that the SRC beam form is supported by the beam steel; Lifting the beam steel frame to which the beam formwork is attached, joining the end of the beam steel frame to a column, and placing concrete in the SRC beam formwork. The problem is solved by a method of constructing an SRC beam.

【００１３】また、梁鉄筋が設けられた梁鉄骨の周囲に
前記ＳＲＣ梁型枠を配置する工程と、前記ＳＲＣ梁型枠
が前記梁鉄骨によって支持されるよう、前記ＳＲＣ梁型
枠のフレーム上端部を、前記梁鉄骨の上端面に載置され
るカンザシ部材の端部に接合する工程と、前記ＳＲＣ梁
型枠が取り付けられた前記梁鉄骨を揚重し、この梁鉄骨
の端部を柱に接合する工程と、前記ＳＲＣ梁型枠の型枠
本体上端に設けたスラブ型枠支持片によって端部が支持
された状態となるようスラブ型枠を配置する工程と、前
記ＳＲＣ梁型枠内にコンクリートを打設する工程とを具
備することを特徴とするＳＲＣ梁の構築方法によって解
決される。A step of arranging the SRC beam form around a beam steel provided with a beam reinforcing bar; and an upper end of the frame of the SRC beam form so that the SRC beam form is supported by the beam steel. Joining the part to an end of a kansashi member placed on the upper end surface of the beam steel frame, lifting the beam steel frame to which the SRC beam formwork is attached, and connecting the end of the beam steel frame to a column. Bonding the slab form to the slab form so that the end is supported by a slab form support piece provided at the upper end of the form body of the SRC beam form. And a step of placing concrete in the SRC beam.

【００１４】なお、上記ＳＲＣ梁の構築方法にあって
は、ＳＲＣ梁型枠のフレーム上端部とカンザシ部材端部
との接合方法として、溶接、ボルト締め、嵌挿のいずれ
か一つ、もしくは溶接、ボルト締め、嵌挿の中の二つ以
上を組合せてなる方法を挙げることができる。但し、嵌
挿とは、フレームの上端部に例えば矩形状の切欠きを形
成しておき、この切欠きにカンザシ部材の端部を位置さ
せることで、フレーム上端部とカンザシ部材端部とを接
合する方法を意味する。In the method of constructing the SRC beam, the joining method between the upper end of the frame of the SRC beam formwork and the end of the kansashi member may be any one of welding, bolting, fitting, or welding. , Bolting, and insertion. However, the fitting means that, for example, a rectangular notch is formed at the upper end of the frame, and the end of the kansashi member is positioned at the notch, thereby joining the upper end of the frame and the end of the kansashi member. Means how to.

【００１５】上述したように、本発明のＳＲＣ梁型枠
は、略Ｕ字形の型枠本体と、この型枠本体に配設された
フレームとを備えており、このフレームの上端部に、梁
鉄骨上に載置されて梁鉄筋の受け材ともなるカンザシ部
材の端部を接合することで、型枠本体を梁鉄骨に支持さ
せることができるようになっている。このためＳＲＣ梁
は、本発明のＳＲＣ梁型枠を梁鉄骨の周囲に配置した
後、その中にコンクリートを打設し、硬化させることに
よって得られる。したがって、従来のごとく、梁鉄骨の
周囲に大引きや根太、セパレータなどの資材を用いてＳ
ＲＣ梁型枠を組立てる必要がない。また、本発明のＳＲ
Ｃ梁型枠はコンクリートに直接打ち込まれるものである
から、コンクリート硬化後の解体・撤去が不要である。
ゆえに、現場で型枠を組立て、最終的にそれを解体・撤
去する従来方法に比べて、現場労務が大幅に低減され
る。更に、高所作業についても従来方法に比べて著しく
軽微であるから、安全性の飛躍的な向上が図れる。As described above, the SRC beam formwork of the present invention includes a substantially U-shaped formwork body and a frame disposed on the formwork body. The form body can be supported by the beam steel by joining the ends of the kansashi members which are placed on the steel and also serve as receiving members for the beam rebar. For this reason, the SRC beam is obtained by arranging the SRC beam formwork of the present invention around the beam steel frame, then pouring concrete therein, and hardening it. Therefore, as in the prior art, the material around the beam steel frame is increased by using a material such as a barbecue, a joist, and a separator.
There is no need to assemble the RC beam formwork. In addition, the SR of the present invention
Since the C beam formwork is directly driven into concrete, it is not necessary to disassemble and remove it after hardening of concrete.
Therefore, the labor on site is greatly reduced as compared with the conventional method of assembling the formwork on site and finally disassembling and removing it. Furthermore, the work at a high place is significantly lighter than the conventional method, so that the safety can be drastically improved.

【００１６】なお、カンザシ部材を必ずしも梁鉄筋の受
け材として使用する必要はない。例えば、カンザシ部材
の高さ寸法が、梁鉄筋の受け材として必要になる高さ寸
法よりも小さい場合には、カンザシ部材はＳＲＣ梁型枠
のみを支持し、梁鉄骨に取り付けられた鉄筋受けが梁鉄
筋を支持するよう構成される。このように、本発明の実
施に際しては、カンザシ部材を梁鉄筋受けとして使用し
なくとも、特に問題はない。It is not always necessary to use the kansashi member as a receiving material for the beam reinforcing bar. For example, when the height dimension of the kansashi member is smaller than the height dimension required as a receiving material of the beam rebar, the kansashi member supports only the SRC beam formwork, and the rebar receiver attached to the beam steel frame is used. It is configured to support beam rebar. As described above, in implementing the present invention, there is no particular problem even if the kansashi member is not used as the beam reinforcing bar receiver.

【００１７】[0017]

【発明の実施の形態】以下で本発明の第１実施形態とし
て説明するＳＲＣ梁型枠は、ＳＲＣ梁を形成するための
ものであって、前記ＳＲＣ梁を構成する梁鉄骨の周囲に
配置される、長手方向と直交する断面が略Ｕ字形の型枠
本体と、この型枠本体に、その長手方向に沿って所定の
間隔で配設されたフレームとを具備し、前記フレームの
上端部は、前記梁鉄骨と、この梁鉄骨および前記コンク
リートと共に前記ＳＲＣ梁を構成する梁鉄筋との間に配
置されるカンザシ部材の端部に接合できるよう構成され
てなり、前記フレームの上端部を前記カンザシ部材の端
部に接合することで、前記型枠本体を前記梁鉄骨によっ
て支持できるようにしたことを特徴とする。特に、本実
施形態では、フレームの上端部に矩形状の切欠きを形成
しており、この切欠きにカンザシ部材の端部を嵌挿する
ことで、前記フレームの上端部を前記カンザシ部材の端
部に接合できるようにしている。また、フレームは、型
枠本体の断面形状に対応して略Ｕ字状に構成されてい
る。更に、型枠本体の上端には、スラブ型枠の端部を支
持するスラブ型枠支持片を設けている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An SRC beam form described below as a first embodiment of the present invention is for forming an SRC beam, and is arranged around a beam steel frame constituting the SRC beam. A mold body having a substantially U-shaped cross section orthogonal to the longitudinal direction, and a frame disposed on the mold body at a predetermined interval along the longitudinal direction. And an end of a kansashi member arranged between the beam steel frame and a beam reinforcing bar that constitutes the SRC beam together with the beam steel frame and the concrete. By joining to the end of the member, the form body can be supported by the beam steel frame. In particular, in the present embodiment, a rectangular notch is formed at the upper end of the frame, and the end of the kansashi member is inserted into this notch, thereby connecting the upper end of the frame to the end of the kansashi member. It can be joined to the part. The frame is formed in a substantially U-shape corresponding to the cross-sectional shape of the form body. Further, a slab form support piece for supporting the end of the slab form is provided at the upper end of the form body.

【００１８】また、同じく以下で本発明の第１実施形態
として説明するＳＲＣ梁の構築方法は、上記ＳＲＣ梁型
枠を用いてなるものであり、梁鉄筋が設けられた梁鉄骨
の周囲に前記ＳＲＣ梁型枠を配置する工程と、前記ＳＲ
Ｃ梁型枠が前記梁鉄骨によって支持されるよう、前記Ｓ
ＲＣ梁型枠のフレーム上端部を、前記梁鉄骨の上端面に
載置されるカンザシ部材の端部に接合する工程と、前記
ＳＲＣ梁型枠が取り付けられた前記梁鉄骨を揚重し、こ
の梁鉄骨の端部を柱に接合する工程と、前記ＳＲＣ梁型
枠の型枠本体上端に設けたスラブ型枠支持片によって端
部が支持された状態となるようスラブ型枠を配置する工
程と、前記ＳＲＣ梁型枠内にコンクリートを打設する工
程とを具備する。なお、ＳＲＣ梁型枠のフレーム上端部
とカンザシ部材端部との接合には、溶接と嵌挿とを併用
している。Also, a method of constructing an SRC beam, which will be described below as a first embodiment of the present invention, comprises using the above-mentioned SRC beam formwork. Disposing an SRC beam formwork;
The C beam form is supported by the beam steel
Joining the frame upper end of the RC beam formwork to the end of the kansashi member placed on the upper end surface of the beam steel frame, and lifting the beam steel frame to which the SRC beam formwork is attached; Joining the end of the beam steel frame to the column, and arranging the slab form such that the end is supported by a slab form support piece provided at the upper end of the form body of the SRC beam form. And placing concrete in the SRC beam formwork. It should be noted that welding and fitting are used together to join the upper end of the frame of the SRC beam formwork and the end of the kansashi member.

【００１９】続いて、図１〜図８を用いて、本発明の第
１実施形態を更に詳しく説明する。なお、図１はＳＲＣ
梁型枠の設置が完了した状態を示す断面図、図２は図１
と同状態での側面図（但しスラブ型枠は省略）、図３は
フレームとカンザシ部材との接合部分の斜視図、図４〜
図８は、それぞれＳＲＣ梁の構築方法の一工程図であ
る。Next, the first embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. FIG. 1 shows the SRC
FIG. 2 is a sectional view showing a state in which the installation of the beam form has been completed.
FIG. 3 is a side view in the same state (however, a slab form is omitted), FIG. 3 is a perspective view of a joint portion between the frame and the kansashi member, and FIGS.
FIG. 8 is a process diagram of a method of constructing an SRC beam.

【００２０】図１や図２から判るように、本実施形態の
ＳＲＣ梁型枠は、長手方向（長さ方向）と直交する断面
がＵ字形の型枠本体１と、この型枠本体１内に、その長
手方向に沿って所定の間隔（型枠本体１の強度や、その
中に打設されるコンクリートの重量などによって決定さ
れる間隔）で配設されたＵ字形のフレーム２とからな
る。As can be seen from FIGS. 1 and 2, the SRC beam formwork of this embodiment has a form body 1 having a U-shaped cross section orthogonal to the longitudinal direction (length direction). And a U-shaped frame 2 arranged at a predetermined interval (an interval determined by the strength of the form body 1 and the weight of the concrete cast therein) along its longitudinal direction. .

【００２１】このうち型枠本体１は、厚さ数ｍｍの金属
板（鉄板）を折り曲げて得られたものである。この型枠
本体１は、梁鉄骨３と共にＳＲＣ梁を構成するコンクリ
ートに直接打ち込まれ、ＳＲＣ梁の一部つまり表面材と
なる。なお、図示してはいないが、型枠本体１の内面に
は、コンクリートの付着性を高めるための処理が施され
ている。なお、金属材料以外にも、ＦＲＰ（繊維強化プ
ラスチック）やセメント系薄肉板などから型枠本体１を
構成することができる。The form body 1 is obtained by bending a metal plate (iron plate) having a thickness of several mm. The formwork body 1 is directly driven into the concrete constituting the SRC beam together with the beam steel 3 and becomes a part of the SRC beam, that is, a surface material. Although not shown, the inner surface of the form body 1 is subjected to a process for increasing the adhesion of concrete. In addition, besides a metal material, the form body 1 can be composed of FRP (fiber reinforced plastic), a cement-based thin plate, or the like.

【００２２】型枠本体１の上端にはスラブ型枠支持片４
ａ，４ｂが設けられている。このスラブ型枠支持片４
ａ，４ｂは、型枠本体１の上端部を折り曲げて構成され
たものであり、梁鉄骨３を挟むように配置されるスラブ
型枠５の端部を支持する役割を果たす。なお、スラブ型
枠５は外れ止め筋５ａを有している。本実施形態では、
この外れ止め筋５ａで型枠本体１の上端を掛止し、更に
ビス止めや部分溶接を併用することで、スラブ型枠５が
型枠本体１から脱落しないようにしている。A slab form support piece 4 is provided at the upper end of the form body 1.
a, 4b are provided. This slab form support piece 4
a and 4b are formed by bending the upper end of the form body 1 and serve to support the ends of the slab form 5 arranged so as to sandwich the beam steel 3. Note that the slab formwork 5 has a retaining streak 5a. In this embodiment,
The slab formwork 5 is prevented from falling off the formwork body 1 by hooking the upper end of the formwork body 1 with the retaining streaks 5a and further using screwing and partial welding.

【００２３】一方、フレーム２も型枠本体１と同様、鉄
板を加工して得られたものであり、型枠本体１に対し
て、ボルト・ナット連結体６を用いて接合されている。
図２では、型枠本体１の側面に存在するボルト・ナット
連結体６しか示していないが、実際には、ボルト・ナッ
ト連結体６は、型枠本体１の底面にも存在する。本実施
形態では、型枠本体１とフレーム２との接合にボルト・
ナット連結体６を用いたが、型枠本体１とフレーム２と
は同種の金属材であるから、両者の接合に溶接を用いて
もよい。On the other hand, the frame 2 is also obtained by processing an iron plate, similarly to the form body 1, and is joined to the form body 1 by using a bolt / nut coupling body 6.
In FIG. 2, only the bolt / nut coupling body 6 existing on the side surface of the form body 1 is shown. In the present embodiment, bolts are used to join the form body 1 and the frame 2.
Although the nut connector 6 is used, since the form body 1 and the frame 2 are the same type of metal material, welding may be used for joining them.

【００２４】フレーム２は、それとカンザシ部材７との
接合部分を示す図３から判るようにハット形の断面を有
する。このフレーム２において、型枠本体１の内面に当
接するのは、図３中、網線にて示す部分である。なお、
フレーム２に接合されるカンザシ部材７は、ＳＲＣ梁の
構成要件である梁鉄骨３と、同じくＳＲＣ梁の構成要素
である梁鉄筋８との間に位置させられ、梁鉄筋８の受け
材として機能する。本実施形態では、カンザシ部材７と
してチャンネル材を用いた。The frame 2 has a hat-shaped cross section, as can be seen from FIG. In the frame 2, the portion that comes into contact with the inner surface of the mold body 1 is a portion indicated by a mesh line in FIG. 3. In addition,
The Kansashi member 7 joined to the frame 2 is located between the beam steel 3 which is a component of the SRC beam and the beam reinforcing bar 8 which is also a component of the SRC beam, and functions as a receiving material for the beam reinforcing bar 8. I do. In the present embodiment, a channel material is used as the kansashi member 7.

【００２５】本実施形態では、フレーム２として断面形
状がハット形のものを用いたが、これに代えて、角パイ
プやフラットバー（むく材）を使用してもよい。フレー
ム２の上端部、すなわち型枠本体１の開口面から突出す
る部分は、上述したごとく、カンザシ部材７の端部と接
合できるようになっている。更に詳しく言えば、フレー
ム２の上端部には、カンザシ部材７の断面形状に対応し
た矩形状の切欠き９が形成されている。この切欠き９に
カンザシ部材７の端部を嵌挿することで、フレーム２の
上端部はカンザシ部材７の端部に接合される。そして、
これによって型枠本体１が梁鉄骨３に支持された状態と
なる。なお、本実施形態では、一層確実な接合状態を得
るため、最終的にカンザシ部材７をフレーム２に溶接し
ている。In the present embodiment, a frame having a hat-shaped cross section is used as the frame 2, but a square pipe or a flat bar (a solid material) may be used instead. As described above, the upper end of the frame 2, that is, the portion protruding from the opening surface of the mold body 1 can be joined to the end of the kansashi member 7. More specifically, a rectangular notch 9 corresponding to the cross-sectional shape of the kansetsu member 7 is formed at the upper end of the frame 2. The upper end of the frame 2 is joined to the end of the kansetsu member 7 by fitting the end of the kansashi member 7 into the notch 9. And
Thus, the form body 1 is supported by the beam steel frame 3. In addition, in this embodiment, in order to obtain a more reliable joining state, the kansashi member 7 is finally welded to the frame 2.

【００２６】続いて、図４〜図８を用いて、上記ＳＲＣ
梁型枠を用いたＳＲＣ梁の構築方法について説明する。
ＳＲＣ梁の構築に際しては、まず図４に示すごとく、梁
鉄筋８が設けられた梁鉄骨３の周囲にＳＲＣ梁型枠Ａを
配置する。この作業は地上にて行われるものであり、ま
たＳＲＣ梁型枠Ａの構成要素である型枠本体１とフレー
ム２とは、現場ではなく、工場で一体化されている。Subsequently, the SRC will be described with reference to FIGS.
A method of constructing an SRC beam using the beam formwork will be described.
When constructing the SRC beam, first, as shown in FIG. 4, the SRC beam form A is arranged around the beam steel frame 3 on which the beam reinforcing bar 8 is provided. This work is performed on the ground, and the form body 1 and the frame 2, which are the components of the SRC beam form A, are integrated at the factory, not at the site.

【００２７】これが済んだならば、ＳＲＣ梁型枠Ａにお
けるフレーム２の上端部を、梁鉄骨３の上フランジ面に
載置されるカンザシ部材７の端部に接合する。すなわ
ち、図５に示すごとく、ＳＲＣ梁型枠Ａのフレーム２に
形成した切欠き９の一方側からカンザシ部材７を嵌挿
し、その端部をもう一方の切欠き９から突出させる。こ
れによって、ＳＲＣ梁型枠Ａは、図６に示すごとく、梁
鉄骨３によって支持された状態となる。なお、この状態
では、カンザシ部材７は、梁鉄筋８の受け材としての役
割を果たしている。When this is completed, the upper end of the frame 2 in the SRC beam formwork A is joined to the end of the kansashi member 7 placed on the upper flange surface of the beam steel frame 3. That is, as shown in FIG. 5, the kansashi member 7 is inserted from one side of the notch 9 formed in the frame 2 of the SRC beam form A, and the end protrudes from the other notch 9. Thereby, the SRC beam formwork A is in a state of being supported by the beam steel frame 3 as shown in FIG. In this state, the kansashi member 7 plays a role as a receiving material for the beam reinforcing bar 8.

【００２８】こうして地上にてＳＲＣ梁型枠Ａを梁鉄骨
３に取り付けたならば、続いてＳＲＣ梁型枠Ａと共に梁
鉄骨３を揚重し、梁鉄骨３の端部を柱（図示せず）に接
合する。そして、ＳＲＣ梁型枠Ａにおける型枠本体１の
上端に設けたスラブ型枠支持片４ａ，４ｂを用いてスラ
ブ型枠５を配置する。つまり、ＳＲＣ梁型枠Ａのスラブ
型枠支持片４ａ，４ｂによって、スラブ型枠５が所定の
高さに支持された状態となるようにする。スラブ型枠５
の配置までが完了した状態は、図７に示すとおりであ
る。After the SRC beam form A is attached to the beam steel structure 3 on the ground in this way, the beam steel structure 3 is subsequently lifted together with the SRC beam form A, and the end of the beam steel structure 3 is connected to a column (not shown). ). Then, the slab formwork 5 is arranged using the slab formwork supporting pieces 4a and 4b provided at the upper end of the formwork body 1 in the SRC beam formwork A. That is, the slab formwork 5 is supported by the slab formwork supporting pieces 4a and 4b of the SRC beam formwork A at a predetermined height. Slab formwork 5
FIG. 7 shows a state in which the arrangement up to is completed.

【００２９】スラブ型枠５の配置が完了したならば、図
８に示すごとく、ＳＲＣ梁型枠Ａ内にコンクリートを打
設する。そして、打設されたコンクリートを一定期間養
生して、硬化させることでＳＲＣ梁が得られる。上述し
たように本実施形態のＳＲＣ梁型枠は、Ｕ字形の型枠本
体１と、この型枠本体１に取り付けられたフレーム２と
を備えており、このフレーム２の上端部に、梁鉄骨３に
載置されるカンザシ部材７の端部を接合することで、型
枠本体１を梁鉄骨３に支持させることができるようにな
っている。このため、ＳＲＣ梁はＳＲＣ梁型枠を梁鉄骨
３の周囲に配置した後、その中にコンクリートを打設
し、硬化させることで得られる。したがって、従来のご
とく、梁鉄骨３の周囲に大引きや根太、セパレータなど
の資材を用いてＳＲＣ梁型枠を組立てる必要がない。ま
た、本実施形態のＳＲＣ梁型枠はコンクリートに直接打
ち込まれるものであるから、コンクリート硬化後の解体
・撤去が不要である。ゆえに、現場にて型枠を組立て、
最終的にそれを解体・撤去する従来方法に比べて、現場
労務が大幅に低減される。更に、高所作業についても従
来方法に比べて著しく軽微であり、安全性を飛躍的に向
上させることができる。When the arrangement of the slab formwork 5 is completed, concrete is poured into the SRC beam formwork A as shown in FIG. Then, the cast concrete is cured for a certain period of time and hardened to obtain an SRC beam. As described above, the SRC beam formwork of the present embodiment includes the U-shaped formwork body 1 and the frame 2 attached to the formwork body 1. By joining the ends of the kansetsu members 7 placed on the frame 3, the form body 1 can be supported by the beam steel frame 3. For this reason, the SRC beam is obtained by arranging the SRC beam formwork around the beam steel frame 3 and then pouring concrete into it and hardening it. Therefore, it is not necessary to assemble the SRC beam formwork around the beam steel frame 3 by using materials such as barters, joists, and separators as in the related art. Moreover, since the SRC beam formwork of the present embodiment is directly driven into concrete, it is not necessary to disassemble and remove the concrete after hardening. Therefore, formwork is assembled on site,
Ultimately, on-site labor is greatly reduced compared to the conventional method of dismantling and removing it. Further, work at a high place is significantly lighter than the conventional method, so that safety can be remarkably improved.

【００３０】次に、本発明の第２実施形態について、図
９（ＳＲＣ梁型枠の設置が完了した状態を示す断面図）
を用いて説明する。なお、この第２実施形態について
も、基本的な技術思想は上記第１実施形態と同じであ
る。よって、以下では第１実施形態との相違点を中心に
記述する。特に、ＳＲＣ梁の構築方法については、スラ
ブ型枠の端部をスラブ型枠支持片に載せるか、型枠本体
の上端面に直接載せるかの違いだけであるから、その説
明は省略する（第３〜第６実施形態についても、ＳＲＣ
梁の構築方法に関しては、第１実施形態とほぼ同じであ
るから、その説明は省略する）。Next, regarding the second embodiment of the present invention, FIG. 9 (a cross-sectional view showing a state in which the installation of the SRC beam form has been completed).
This will be described with reference to FIG. The basic technical idea of the second embodiment is the same as that of the first embodiment. Therefore, the following description focuses on the differences from the first embodiment. In particular, the method of constructing the SRC beam is different only in that the end of the slab form is placed on the slab form support piece or directly on the upper end surface of the form body, and the description thereof is omitted. Also in the third to sixth embodiments, the SRC
The method of constructing the beams is almost the same as that of the first embodiment, and the description is omitted.

【００３１】本実施形態のＳＲＣ梁型枠についても、第
１実施形態と同様、長手方向と直交する断面がＵ字形の
型枠本体１１と、この型枠本体１１内に、その長手方向
に沿って所定の間隔で配設されたＵ字形のフレーム１２
とからなる。このうち型枠本体１１は厚さが数ｃｍのセ
メント成形版であって、梁鉄骨１３と共にＳＲＣ梁を構
成するコンクリートに直接打ち込まれ、ＳＲＣ梁の一部
つまり表面材となる。As in the first embodiment, the SRC beam formwork of this embodiment also has a U-shaped form body 11 having a U-shaped cross section perpendicular to the longitudinal direction. U-shaped frames 12 arranged at predetermined intervals
Consists of The form body 11 is a cement mold having a thickness of several centimeters and is directly driven into the concrete constituting the SRC beam together with the beam steel 13 to form a part of the SRC beam, that is, a surface material.

【００３２】また、型枠本体１１の上端には、第１実施
形態とは異なり、スラブ型枠支持片を設けていない。こ
れは、型枠本体１１が十分な厚み（すなわち強度）を有
しており、特にスラブ型枠支持片を設けなくとも、スラ
ブ型枠１４の端部を支持できるからである。なお、スラ
ブ型枠１４は外れ止め筋１４ａを備えている。本実施形
態でも、この外れ止め筋１４ａで型枠本体１１の上端部
を掛止し、これによってスラブ型枠１４が型枠本体１１
から脱落しないようにしている。Further, unlike the first embodiment, a slab form support piece is not provided at the upper end of the form body 11. This is because the form main body 11 has a sufficient thickness (that is, strength) and can support the end of the slab form 14 without providing a slab form support piece. In addition, the slab formwork 14 is provided with a streak 14a. Also in the present embodiment, the upper end of the form body 11 is hooked by the streak 14a, whereby the slab form 14 is
From falling off.

【００３３】一方、フレーム１２は鉄板を加工して得ら
れたものであり、第１実施形態と同様、ハット形の断面
形状を有する。そして、型枠本体１１に対して、ボルト
・ナット連結体（図示せず）を用いて接合されている
（フレーム１２を型枠本体１１に直接打ち込むこともで
きる）。また、本実施形態では、フレーム１２の上端部
とカンザシ部材１５の端部とを第１実施形態と同じ方法
で接合した。On the other hand, the frame 12 is obtained by processing an iron plate, and has a hat-shaped cross-sectional shape as in the first embodiment. Then, it is joined to the form body 11 using a bolt / nut coupling body (not shown) (the frame 12 can be directly driven into the form body 11). Also, in the present embodiment, the upper end of the frame 12 and the end of the kansetsu member 15 are joined by the same method as in the first embodiment.

【００３４】上述した第２実施形態のＳＲＣ梁型枠を用
いた場合にも、従来のごとく梁鉄骨の周囲に大引きや根
太、セパレータなどの資材を用いてＳＲＣ梁型枠を組立
てる必要がない。また、ＳＲＣ梁型枠はコンクリートに
直接打ち込まれるものであるから、コンクリート硬化後
の解体・撤去が不要である。したがって、従来方法に比
べ現場労務が大幅に低減され、しかも安全性に優れる。Even when the SRC beam formwork of the second embodiment described above is used, it is not necessary to assemble the SRC beam formwork around the beam steel frame using materials such as large-scale, joists and separators as in the conventional case. . In addition, since the SRC beam formwork is directly driven into concrete, it is not necessary to disassemble and remove the concrete after hardening. Therefore, labor on site is greatly reduced as compared with the conventional method, and safety is excellent.

【００３５】次に、本発明の第３実施形態について、図
１０及び図１１を用いて説明する。なお、図１０はフレ
ーム上端部の斜視図、図１１はデッキプレートの配置ま
でが完了した状態を示す断面図である。但し、この第３
実施形態に関しても、基本的な技術思想は上記第１実施
形態と同じである。よって、以下では第１実施形態との
相違点を中心に記述する。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 10 is a perspective view of the upper end of the frame, and FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state in which the arrangement of the deck plate is completed. However, this third
The basic technical idea of the embodiment is the same as that of the first embodiment. Therefore, the following description focuses on the differences from the first embodiment.

【００３６】本実施形態のＳＲＣ梁型枠も、長手方向と
直交する断面がＵ字形の型枠本体と、この型枠本体内
に、その長手方向に沿って所定の間隔で配設されたＵ字
形のフレームとからなる。しかし、フレームが第１実施
形態のものとは異なり、図１０から判るように、フレー
ムは、断面形状がハット形の本体部分１６の上端に、更
に補助プレート１７を溶接した構造となっている。特
に、補助プレート１７は矩形状の切欠き１７ａを有して
おり、ＳＲＣ梁型枠を支持するカンザシ部材（図１１
中、１８で示す）は、この切欠き１７ａに嵌挿される。The SRC beam formwork of the present embodiment also has a formwork body having a U-shaped cross section orthogonal to the longitudinal direction, and U-shaped members provided within the formwork body at predetermined intervals along the longitudinal direction. It consists of a character-shaped frame. However, unlike the first embodiment, as shown in FIG. 10, the frame has a structure in which an auxiliary plate 17 is further welded to the upper end of a main body portion 16 having a hat-shaped cross section. In particular, the auxiliary plate 17 has a rectangular notch 17a, and a kansashi member (FIG. 11) for supporting the SRC beam formwork.
(Indicated by 18 in the middle) is inserted into the notch 17a.

【００３７】なお、図１０において１９で示すのは、フ
レームと共にＳＲＣ梁型枠を構成する型枠本体であり、
この型枠本体１９の上端と、フレームの本体部分１６の
上端とは同じ高さに存在する。上記構成のＳＲＣ梁型枠
では、図１１に示すごとく、デッキプレート（あるいは
ＰＣａ板など）２０の端部をフレームの本体部分１６及
び型枠本体１９の上に載置することができる。したがっ
て、デッキプレート２０をその端部が最終的に梁躯体に
のみ込まれた状態とする場合に好適である。In FIG. 10, reference numeral 19 denotes a form body which forms an SRC beam form together with the frame.
The upper end of the form body 19 and the upper end of the body portion 16 of the frame are at the same height. In the SRC beam form having the above configuration, as shown in FIG. 11, the end of the deck plate (or PCa plate or the like) 20 can be placed on the main body portion 16 and the form body 19 of the frame. Therefore, it is suitable when the deck plate 20 is in a state where its end is finally inserted only into the beam skeleton.

【００３８】次に、本発明の第４実施形態について、図
１２及び図１３を用いて説明する。なお、図１２はフレ
ーム上端部の斜視図、図１３はデッキプレートの配置ま
でが完了した状態を示す断面図である。但し、この第４
実施形態に関しても、基本的な技術思想は上記第１実施
形態と同じである。よって、以下では第１実施形態との
相違点を中心に記述する。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 12 is a perspective view of the upper end of the frame, and FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state in which the arrangement of the deck plate is completed. However, this 4th
The basic technical idea of the embodiment is the same as that of the first embodiment. Therefore, the following description focuses on the differences from the first embodiment.

【００３９】本実施形態のＳＲＣ梁型枠も、長手方向と
直交する断面がＵ字形の型枠本体２１と、この型枠本体
２１内に、その長手方向に沿って所定の間隔で配設され
たＵ字形のフレーム２２とからなる。しかし、フレーム
２２は、図１２から判るように、第１実施形態で使用し
たフレームの上端を例えば数ｃｍ程度完全に押し潰した
構造となっている。ＳＲＣ梁型枠を支持するカンザシ部
材（図１３中、２３で示す）は、フレーム２２の押し潰
された部分に存在する切欠き２２ａに嵌挿される。The SRC beam formwork of the present embodiment is also provided with a formwork body 21 having a U-shaped cross section orthogonal to the longitudinal direction, and is disposed within the formwork body 21 at predetermined intervals along the longitudinal direction. And a U-shaped frame 22. However, as can be seen from FIG. 12, the frame 22 has a structure in which the upper end of the frame used in the first embodiment is completely crushed, for example, by about several cm. A kanshi member (indicated by 23 in FIG. 13) that supports the SRC beam formwork is fitted into a notch 22 a existing in the crushed portion of the frame 22.

【００４０】上記構成のＳＲＣ梁型枠では、図１３に示
すごとく、デッキプレート（あるいはＰＣａ板など）２
４の端部を型枠本体２１の内側に位置させることができ
る。したがって、第３実施形態と同様、デッキプレート
２４をその端部が最終的に梁躯体にのみ込まれた状態と
する場合に好適である。さて、第１〜第４実施形態で
は、ＳＲＣ梁型枠のフレームとして、基本的に、断面形
状がハット形のものを、また、カンザシ部材としてチャ
ンネル材を用い、両者を嵌挿と溶接とによって接合した
が、これ以外にも、さまざまな形態が考えられる。以
下、その例を第５実施形態および第６実施形態として説
明する。In the SRC beam formwork having the above structure, as shown in FIG. 13, the deck plate (or PCa plate) 2
4 can be positioned inside the form body 21. Therefore, similarly to the third embodiment, it is suitable for a case where the deck plate 24 is in a state where its end is finally inserted only into the beam frame. By the way, in the first to fourth embodiments, the frame of the SRC beam form basically has a hat-shaped cross section, and a channel material is used as a kansashi member, and both are inserted and welded. Although joined, various other forms are conceivable. Hereinafter, examples thereof will be described as a fifth embodiment and a sixth embodiment.

【００４１】まず第５実施形態についてであるが、これ
は図１４や図１５に示すごとく、ボルト締めによって、
フレーム２５とカンザシ部材２６とを接合したことを特
徴とする。しかも、フレーム２５としては、断面形状が
ハット形のものではなく、口の字形のものを、また、カ
ンザシ部材２６についてもチャンネル材ではなく、上面
側が開放されたボックス状のものを用いている。First, as for the fifth embodiment, as shown in FIG. 14 and FIG.
It is characterized in that the frame 25 and the kansashi member 26 are joined. Moreover, the frame 25 is not a hat-shaped one but a mouth-shaped one, and the kansashi member 26 is not a channel but a box-shaped one with an open upper surface.

【００４２】こうした構造とすることでも、ＳＲＣ梁型
枠Ｂが梁鉄骨２７によって支持された状態を得ることが
できる。第６実施形態についても、図１６や図１７から
判るように、ボルト締めによって、フレーム２８とカン
ザシ部材２９とを接合している。但し、フレーム２８と
しては断面がＬ字形のアングル材を用いている。また、
カンザシ部材２９についても、フレーム２８と同様、ア
ングル材を用いている。With such a structure, a state in which the SRC beam formwork B is supported by the beam steel frame 27 can be obtained. Also in the sixth embodiment, as can be seen from FIGS. 16 and 17, the frame 28 and the screw member 29 are joined by bolting. However, an angle material having an L-shaped cross section is used as the frame 28. Also,
The angle member is used for the kansashi member 29 as well as the frame 28.

【００４３】こうした構造であっても、ＳＲＣ梁型枠Ｃ
が梁鉄骨３０によって支持された状態を得ることができ
る。なお、上記第１〜第６実施形態では、フレームを型
枠本体内に配置したものについて説明した。しかし、一
般に、ＳＲＣ梁は天井材などによって覆われることが多
く、人目につくことはほとんどない。よって、フレーム
は型枠本体の外側に設けてもよい。Even with such a structure, the SRC beam form C
Can be obtained in a state supported by the beam steel frame 30. In the above-described first to sixth embodiments, the case where the frame is arranged in the mold body has been described. However, in general, the SRC beam is often covered with a ceiling material or the like, and is hardly noticeable. Therefore, the frame may be provided outside the form body.

【００４４】[0044]

【発明の効果】本発明によれば、ＳＲＣ梁の構築に際
し、現場労務を低減できると共に作業の安全性向上が図
れる。According to the present invention, when constructing an SRC beam, on-site labor can be reduced and work safety can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】ＳＲＣ梁型枠の設置が完了した状態を示す断面
図（第１実施形態）FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state where installation of an SRC beam form has been completed (first embodiment);

【図２】ＳＲＣ梁型枠の設置が完了した状態を示す側面
図（第１実施形態）FIG. 2 is a side view showing a state in which installation of an SRC beam form has been completed (first embodiment);

【図３】フレームとカンザシ部材との接合部分の斜視立
体図（第１実施形態）FIG. 3 is a perspective perspective view of a joint portion between a frame and a kansashi member (first embodiment).

【図４】ＳＲＣ梁の構築方法の一工程図（第１実施形
態）FIG. 4 is a process diagram of a method for constructing an SRC beam (first embodiment).

【図５】ＳＲＣ梁の構築方法の一工程図（第１実施形
態）FIG. 5 is a process chart of an SRC beam construction method (first embodiment).

【図６】ＳＲＣ梁の構築方法の一工程図（第１実施形
態）FIG. 6 is a process diagram of a method for constructing an SRC beam (first embodiment).

【図７】ＳＲＣ梁の構築方法の一工程図（第１実施形
態）FIG. 7 is a process chart of a method for constructing an SRC beam (first embodiment).

【図８】ＳＲＣ梁の構築方法の一工程図（第１実施形
態）FIG. 8 is a process diagram of a method for constructing an SRC beam (first embodiment).

【図９】ＳＲＣ梁型枠の設置が完了した状態を示す断面
図（第２実施形態）FIG. 9 is a sectional view showing a state in which the installation of the SRC beam form has been completed (second embodiment).

【図１０】フレーム上端部の斜視図（第３実施形態）FIG. 10 is a perspective view of a frame upper end portion (third embodiment).

【図１１】デッキプレートの配置までが完了した状態を
示す断面図（第３実施形態）FIG. 11 is a sectional view showing a state in which the arrangement of the deck plate is completed (third embodiment).

【図１２】フレーム上端部の斜視図（第４実施形態）FIG. 12 is a perspective view of a frame upper end portion (fourth embodiment).

【図１３】デッキプレートの配置までが完了した状態を
示す断面図（第４実施形態）FIG. 13 is a sectional view showing a state in which the arrangement of the deck plate is completed (fourth embodiment).

【図１４】フレームとカンザシ部材との接合部分の断面
図（第５実施形態）FIG. 14 is a sectional view of a joint portion between a frame and a kansashi member (fifth embodiment).

【図１５】フレームとカンザシ部材との接合部分の平面
図（第５実施形態）FIG. 15 is a plan view of a joint portion between a frame and a kansashi member (fifth embodiment).

【図１６】フレームとカンザシ部材との接合部分の断面
図（第６実施形態）FIG. 16 is a sectional view of a joint portion between a frame and a kansashi member (sixth embodiment).

【図１７】フレームとカンザシ部材との接合部分の平面
図（第６実施形態）FIG. 17 is a plan view of a joint portion between a frame and a kansashi member (sixth embodiment).

【図１８】ＳＲＣ梁型枠の設置が完了した状態を示す断
面図（従来形態）FIG. 18 is a sectional view showing a state in which the installation of the SRC beam form has been completed (conventional form).

【符号の説明】[Explanation of symbols]

ＡＳＲＣ梁型枠１型枠本体２フレーム３梁鉄骨４ａ，４ｂスラブ型枠支持片５スラブ型枠５ａ外れ止め筋６ボルト・ナット連結体７カンザシ部材８梁鉄筋９切欠き A SRC beam formwork 1 Formwork body 2 Frame 3 Beam frame 4a, 4b Slab formwork support piece 5 Slab formwork 5a Detachment stop 6 Bolt / nut coupling body 7 Kansashi member 8 Beam reinforcement 9 Notch

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】ＳＲＣ梁を形成するための型枠であっ
て、長手方向と直交する断面が略Ｕ字形の型枠本体と、この型枠本体に、その長手方向に沿って所定の間隔で配
設されたフレームとを具備してなることを特徴とするＳ
ＲＣ梁型枠。1. A formwork for forming an SRC beam, comprising: a formwork body having a substantially U-shaped cross section perpendicular to a longitudinal direction; and a formwork body having a predetermined interval along the longitudinal direction. S provided with an arranged frame.
RC beam formwork.

【請求項２】ＳＲＣ梁を形成するための型枠であっ
て、前記ＳＲＣ梁を構成する梁鉄骨の周囲に配置される、長
手方向と直交する断面が略Ｕ字形の型枠本体と、この型枠本体に、その長手方向に沿って所定の間隔で配
設されたフレームとを具備し、前記フレームの上端部は、前記梁鉄骨と、この梁鉄骨お
よび前記コンクリートと共に前記ＳＲＣ梁を構成する梁
鉄筋との間に配置されるカンザシ部材の端部に接合でき
るよう構成されてなり、前記フレームの上端部を前記カンザシ部材の端部に接合
することで、前記型枠本体を前記梁鉄骨によって支持で
きるようにしたことを特徴とするＳＲＣ梁型枠。2. A formwork for forming an SRC beam, the formwork body having a substantially U-shaped cross section orthogonal to a longitudinal direction and disposed around a beam steel frame constituting the SRC beam. The formwork body is provided with frames arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction, and the upper end of the frame constitutes the SRC beam together with the beam steel and the beam steel and the concrete. It is configured to be able to be joined to the end of the kansashi member arranged between the beam reinforcing bar, and by joining the upper end of the frame to the end of the kansashi member, the formwork body is connected to the beam steel frame. An SRC beam formwork characterized in that it can be supported.

【請求項３】フレームの上端部には矩形状の切欠きが
形成されてなり、この切欠きにカンザシ部材の端部を嵌
挿することで、前記フレームの上端部を前記カンザシ部
材の端部に接合できるようにしたことを特徴とする請求
項１又は請求項２に記載のＳＲＣ梁型枠。3. A rectangular notch is formed at an upper end of the frame, and an end of the kanseki member is inserted into the notch, so that an upper end of the frame is moved to an end of the kansashi member. 3. The SRC beam formwork according to claim 1, wherein the SRC beam formwork can be joined to the SRC beam formwork. 4.

【請求項４】フレームは、型枠本体の断面形状に対応
して略Ｕ字状に構成されてなることを特徴とする請求項
１〜請求項３いずれかに記載のＳＲＣ梁型枠。4. The SRC beam form according to claim 1, wherein the frame has a substantially U-shape corresponding to a cross-sectional shape of the form body.

【請求項５】型枠本体の上端に、スラブ型枠の端部を
支持するスラブ型枠支持片を設けてなることを特徴とす
る請求項１〜請求項４いずれかに記載のＳＲＣ梁型枠。5. The SRC beam mold according to claim 1, wherein a slab form support piece for supporting an end of the slab form is provided at an upper end of the form body. frame.

【請求項６】上記請求項１〜請求項５いずれかに記載
のＳＲＣ梁型枠を用いたＳＲＣ梁の構築方法であって、前記ＳＲＣ梁型枠を梁鉄骨の周囲に配置する工程と、前記ＳＲＣ梁型枠が前記梁鉄骨によって支持されるよ
う、前記ＳＲＣ梁型枠のフレーム上端部を、前記梁鉄骨
の上端面に載置されるカンザシ部材の端部に接合する工
程と、前記ＳＲＣ梁型枠内にコンクリートを打設する工程とを
具備することを特徴とするＳＲＣ梁の構築方法。6. A method of constructing an SRC beam using the SRC beam form according to any one of claims 1 to 5, wherein the step of arranging the SRC beam form around a beam steel frame; Joining an upper end of a frame of the SRC beam form to an end of a kansashi member mounted on an upper end surface of the beam steel so that the SRC beam form is supported by the beam steel; And placing a concrete in the beam formwork.

【請求項７】上記請求項１〜請求項５いずれかに記載
のＳＲＣ梁型枠を用いたＳＲＣ梁の構築方法であって、梁鉄筋が設けられた梁鉄骨の周囲に前記ＳＲＣ梁型枠を
配置する工程と、前記ＳＲＣ梁型枠が前記梁鉄骨によって支持されるよ
う、前記ＳＲＣ梁型枠のフレーム上端部を、前記梁鉄骨
の上端面に載置されるカンザシ部材の端部に接合する工
程と、前記ＳＲＣ梁型枠が取り付けられた前記梁鉄骨を揚重
し、この梁鉄骨の端部を柱に接合する工程と、前記ＳＲＣ梁型枠内にコンクリートを打設する工程とを
具備することを特徴とするＳＲＣ梁の構築方法。7. A method of constructing an SRC beam using the SRC beam formwork according to any one of claims 1 to 5, wherein the SRC beam formwork is provided around a beam steel frame provided with a beam reinforcing bar. Arranging; and joining an upper end of the frame of the SRC beam form to an end of a kansashi member mounted on an upper end surface of the beam steel so that the SRC beam form is supported by the beam steel. A step of lifting the beam steel frame to which the SRC beam formwork is attached, joining an end of the beam steel frame to a column, and placing concrete in the SRC beam formwork. A method for constructing an SRC beam, comprising:

【請求項８】上記請求項５に記載のＳＲＣ梁型枠を用
いたＳＲＣ梁の構築方法であって、梁鉄筋が設けられた梁鉄骨の周囲に前記ＳＲＣ梁型枠を
配置する工程と、前記ＳＲＣ梁型枠が前記梁鉄骨によって支持されるよ
う、前記ＳＲＣ梁型枠のフレーム上端部を、前記梁鉄骨
の上端面に載置されるカンザシ部材の端部に接合する工
程と、前記ＳＲＣ梁型枠が取り付けられた前記梁鉄骨を揚重
し、この梁鉄骨の端部を柱に接合する工程と、前記ＳＲＣ梁型枠の型枠本体上端に設けたスラブ型枠支
持片によって端部が支持された状態となるようスラブ型
枠を配置する工程と、前記ＳＲＣ梁型枠内にコンクリートを打設する工程とを具備することを特徴とするＳＲＣ梁の構築方法。8. A method for constructing an SRC beam using the SRC beam formwork according to claim 5, wherein the step of arranging the SRC beam formwork around a beam steel frame provided with beam reinforcing bars; Joining an upper end of a frame of the SRC beam form to an end of a kansashi member mounted on an upper end surface of the beam steel so that the SRC beam form is supported by the beam steel; Lifting the beam steel frame to which the beam formwork is attached, joining the end of the beam steel structure to a column, and using a slab form support piece provided at the upper end of the form body of the SRC beam formwork. A method of constructing an SRC beam, comprising: a step of arranging a slab form so as to be in a supported state; and a step of placing concrete in the SRC beam form.

【請求項９】ＳＲＣ梁型枠のフレーム上端部とカンザ
シ部材端部との接合が、溶接、ボルト締め、嵌挿のいず
れか一つ、もしくは溶接、ボルト締め、嵌挿の中の二つ
以上の組合せによってなされることを特徴とする請求項
６〜請求項８いずれかに記載のＳＲＣ梁の構築方法。9. The joint between the upper end portion of the frame of the SRC beam formwork and the end portion of the kansashi member is any one of welding, bolting and fitting, or two or more of welding, bolting and fitting. The method for constructing an SRC beam according to any one of claims 6 to 8, wherein the method is performed by a combination of: