JPH1111582A - タンクローリの積載量検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１に、防爆仕様が不要化され、第２に、も
って構成が簡単容易化されて、コスト面にも優れ、第３
に、しかも正確な検出が実現される、タンクローリの積
載量検出装置を提案する。 【解決手段】 この積載量検出装置５は、タンクローリ
のタンク室４に積載された液体の積載量を検出する。そ
して、タンク室４内の液面と共に上下動するフロート６
と、フロート６の上下動に対応して正逆に回転する回転
体８と、回転体８に周設された孔と、孔に対向可能に設
けられた投光部１１，１２と、回転体８を介し投光部１
１に対向設され、投光部１１から照射された光が対向す
る孔の存否に対応して透過，遮断され、もって光パルス
として受光される受光部１３，１４と、受光部１３，１
４よりの光パルスを第２光ファイバーを介し光電変換し
てカウントし、タンク室４の積載量を演算する制御部
と、表示部と、を有してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タンクローリの積
載量検出装置に関する。すなわち、タンクローリのタン
クに積載された液体の積載量の検出装置、に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】タンクローリは、タンク内の各タンク室
に危険物たる可燃性の液体を積載して、運搬，荷卸しす
る。そして、このようにタンクローリのタンクのタンク
室に積載された液体の積載量は、従来、タンク室上方か
ら検尺棒を差し込んで、液面を測ることにより検出され
ていたが、このように検尺棒を用いるマニュアル方式は
非常に面倒であるので、最近は、静電容量式，磁歪式，
超音波式等の積載量検出装置が、多用されつつある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。すなわ
ち、上述したように最近多用されつつある静電容量式，
磁歪式，超音波式等の積載量検出装置は、いずれも、全
体的構造が電気式よりなり、信号伝達に電気信号が利用
され、タンク内やタンク上での通電，印加により動作す
る。これに対し、検出対象たるタンクローリのタンクの
タンク室に積載されるガソリン，灯油，軽油等は、危険
物たる極めて可燃性に富んだ液体よりなる。従って、上
述した従来の積載量検出装置は、いずれも、タンク内や
タンク上等のタンク付近の構成について、電気スパー
ク，火花引火発生の危険を完全に防止できる高度な防爆
性，厳重な防爆仕様が採用されていた。そこで従来の積
載量検出装置は、このような安全面への配慮のためタン
ク付近の構成が極めて複雑化し、大幅なコストアップを
招く等、コスト面に問題が指摘されていた。更に、上述
した従来の積載量検出装置については、このような複雑
な構成に起因して誤動作が多い、という難点も指摘され
ていた。

【０００４】本発明は、このように実情に鑑み、上記従
来例の課題を解決すべくなされたものであって、フロー
トに従動する回転体に多数の孔を周設し、これに光ファ
イバーに接続された投光部と受光部を組み合わせて得ら
れた光パルスを、制御部にてカウントして、表示部にて
積載量を表示するようにしたことにより、第１に、防爆
仕様が不要化され、第２に、もって構成が簡単容易化
し、第３に、しかも正確な検出が実現される、タンクロ
ーリの積載量検出装置を提案することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
る本発明の技術的手段は、次のとおりである。まず、請
求項１については次のとおり。すなわち、この請求項１
のタンクローリの積載量検出装置は、タンクローリのタ
ンクに積載された危険物たる可燃性の液体について、そ
の積載量を検出する。そして、次のフロート，回転体，
孔，第１光ファイバー，投光部，受光部，第２光ファイ
バー，制御部，表示部、等を有してなる。すなわち、該
タンク内に配され該液体の液面と共に上下動するフロー
トと、介装機構を介し該フロートの上下動に対応して正
逆に回転する回転体と、該回転体に一定ピッチで周設さ
れた多数の孔と、該孔に対向可能に該回転体に対向設さ
れ、第１光ファイバーにて光が導かれる投光部と、該回
転体を介し該投光部に対向設され、該投光部から照射さ
れた光が対向する該孔の存否に対応して透過，遮断さ
れ、もって光パルスとして受光される受光部と、該受光
部よりの光パルスを制御部へと導く第２光ファイバー
と、該第２光ファイバーよりの光パルスを光電変換して
カウントし、もって該タンクの液体の積載量を演算する
該制御部と、該制御部にて演算された該タンクの積載量
を表示する表示部と、を有してなることを特徴とする。

【０００６】次に、請求項２については次のとおり。す
なわち、この請求項２のタンクローリの積載量検出装置
は、請求項１に記載したタンクローリの積載量検出装置
において、該回転体の各孔は内外２重に周設されてお
り、内外の該孔は、内外でそれぞれ対応位置しつつ内外
で同数個設けられると共に、対応位置するもの相互間が
周方向に僅かにずれて位置している。そして、このよう
に内外で対応位置する該孔間の僅かな位置的なずれ、こ
れに基づく該孔間の光の透過，遮断の僅かな時間的ず
れ、そして対応する２相の該光パルス間の僅かな位相差
に基づき、該制御部では、該回転体の回転の正逆、そし
て該フロートの上下動、該タンクの積載量の増減を判別
すること、を特徴とする。

【０００７】請求項３については、次のとおり。すなわ
ち、この請求項３のタンクローリの積載量検出装置は、
請求項１に記載したタンクローリの積載量検出装置にお
いて、該フロートは、該タンク内に配され、該回転体，
投光部，受光部等は、該タンク上に配され、該制御部，
表示部等は、該タンク内および該タンク上以外のキャブ
内その他に配されていること、を特徴とする。

【０００８】本発明に係るタンクローリの積載量検出装
置は、このように構成されているので、次のようにな
る。この積載量検出装置は、請求項３のように、フロー
トがタンク内に、回転体，その孔，投光部，受光部等が
タンク上に、制御部，表示部等はキャブ内その他、タン
ク内およびタンク上以外に配される。そして、タンクに
積載された液体の液面が上下動すると、フロートが上下
動し、回転体が正逆に回転する。回転体には多数の孔が
周設され、両側に投光部と受光部が対向設されているの
で、回転体が正逆に回転すると、第１光ファイバーを介
し投光部から照射された光が、対向する孔の存否に対応
して透過，遮断され、もって受光部に光パルスとして受
光される。そして、この光パルスは、第２光ファイバー
を介し制御部へと導かれ、光電変換されてカウントされ
ることにより、タンクの液体の積載量が演算され、表示
部にて表示される。

【０００９】なお請求項２では、回転体の各孔は内外２
重に周設されており、内相側の各孔と外相側の各孔と
は、それぞれ対応位置しつつ周方向に僅かにずれてい
る。そこで、フロートの上下動そして回転体の正逆の回
転に伴い、内相側の孔による光の透過，遮断と、外相側
の孔による光の透過，遮断とは、僅かに時間的なずれが
生じ、もって、内相側の受光部による光パルスと、外相
側の受光部による光パルスとに、位相差が生じている。
そこで制御部にて、両光パルスの位相差つまり進み遅れ
を比較することにより、回転体の回転が正転か逆転か、
そしてフロートが上昇したか下降したか、タンクの積載
量が増加したか減少したか、が判別され、加算又は減算
により積載量が演算されて、表示部にて表示される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明を、図面に示す発明の
実施の形態に基づいて、詳細に説明する。図１，図２，
図３，図４，図５，図６等は、本発明の実施の形態の説
明に供する。そして、図１は要部の正面説明図であり、
図２の（１）図は要部の側面説明図、図２の（２）図は
フロート等の斜視説明図であり、図３の（１）図はフロ
ート等の側面説明図、図３の（２）図は上プーリの平面
説明図、図３の（３）図は下プーリの底面説明図であ
る。図４は回転体，投光部，受光部等を示し、図４の
（１）図は正面説明図、図４の（２）図は平面説明図で
あり、図５の（１）図は回転体の側面説明図、図５の
（２）図は制御部，表示部等のブロック図であり、図６
は表示部の１例の正面説明図である。なお、図７はタン
クローリの側面説明図である。

【００１１】まず図７により、タンクローリ１について
述べる。タンクローリ１のタンク２内は、幅方向に沿っ
た仕切板３により、２室から７室程度（図示例では６
室）の複数室のタンク室４に区画されている。そして、
ガソリン，灯油，軽油，その他の油等の危険物たる可燃
性の液体が、油槽所等の貯蔵タンクから、タンク２上の
マンホールに付設された注入口を介し、各タンク室４に
それぞれ積載されるが、各タンク室４毎に異なった種類
の液体が積載されることも多い。もってタンクローリ１
は、タンク２の各タンク室４にこれらの液体を積載して
運搬し、例えばガソリンスタンドの地下タンク等、目的
地の荷受けタンクに荷卸しする。このタンク２からの荷
卸しは、各タンク室４の底弁、各底弁に一端が分岐接続
されると共に集合された吐出配管、吐出配管の他端の吐
出弁付の吐出口、吐出口に接続された吐出ホース（これ
らの図示は省略）、ガソリンスタンド等の荷受けタンク
の給油口、等々を介して実施される。図中Ａは、タンク
ローリ１のキャブである。なお、タンクローリ１として
は、図示のように一体の単体タイプのほか、タンク２を
搭載したトレーラーがキャブＡ付のトラクタにて牽引さ
れる、トレーラータイプのものもある。タンクローリ１
は、一般的にこのようになっている。

【００１２】以下、積載量検出装置５について述べる。
この積載量検出装置５は、タンクローリ１のタンク２に
積載された危険物たる可燃性の液体について、その積載
量を検出する。図示例では、タンク２の各タンク室４に
積載された同液体について、それぞれの積載量を検出す
る。そして、次のフロート６，介装機構７，回転体８，
孔９，１０，投光部１１，１２，受光部１３，１４，第
２光ファイバー１５，制御部１６，表示部１７、等を有
してなる。

【００１３】すなわち、積載量検出装置５は、タンク２
内に配され液体の液面と共に上下動するフロート６と、
介装機構７を介しフロート６の上下動に対応して正逆に
回転する回転体８と、回転体８に一定ピッチで周設され
た多数の孔９，１０と、孔９，１０に対向可能に回転体
８に対向設され、第１光ファイバー１８にて光が導かれ
る投光部１１，１２と、回転体８を介し投光部１１，１
２に対向設され、投光部１１，１２から照射された光が
対向する孔９，１０の存否に対応して透過，遮断され、
もって光パルスとして受光される受光部１３，１４と、
受光部１３，１４よりの光パルスを制御部１６へと導く
第２光ファイバー１５と、第２光ファイバー１５よりの
光パルスを光電変換してカウントし、もってタンク２の
液体の積載量を演算する制御部１６と、制御部１６にて
演算されたタンク２の積載量を表示する表示部１７と、
を有してなる。以下、これらについて更に詳述する。

【００１４】図示例の積載量検出装置５は、タンク２の
各タンク室４に積載された液体の積載量を検出する。そ
こでフロート６は、図７に示したようにタンク２の各タ
ンク室４内にそれぞれ配されており、回転体８，投光部
１１，１２，受光部１３，１４等は、タンク２の各タン
ク室４上にそれぞれ配されており、介装機構７は、各タ
ンク室４のフロート６と回転体８との間にそれぞれ介装
され、もって各タンク室４内と各タンク室４上間に配さ
れている。制御部１６，表示部１７等は、タンク２内お
よびタンク２上以外、例えばキャブＡ内，タンク２側
下，その他に配されている。すなわち制御部１６は、各
タンク室４の積載量を１箇所で集約的に演算し、表示部
１７も、各タンク室４の積載量を１箇所で集約的に表示
する。そして、このような例えばキャブＡ内の１個の制
御部１６と、各タンク室４上の投光部１１，１２や受光
部１３，１４との間に、第１光ファイバー１８や第２光
ファイバー１５が、それぞれ介装されている。なおタン
クローリ１においては、タンク２の各タンク室４に、ガ
ソリン，灯油，軽油，その他の油等の危険物たる可燃性
の液体を積載することに鑑み、タンク２内は勿論のこと
タンク２上（各タンク室４内は勿論のこと各タンク室４
上）は、高度な防爆性が要求されている。これに対し、
キャブＡ内等については、このような防爆性は要求され
ない。

【００１５】まず、積載量検出装置５のフロート６等に
ついて述べる。図示例のフロート６は、図７に示したよ
うに、タンク２の各タンク室４内にそれぞれ配され、タ
ンク室４内に積載された液体の液面が上下動すると、共
に上下動する。すなわち、図１，図２，図７等に示した
ように、タンク室４内の底部からタンク室４上にかけて
は、それぞれ、アルミ製の収納パイプ１９が縦に立設，
固定されており、この収納パイプ１９は、例えば径が３
０mm程度よりなり、下面が解放されると共に、側面各所
に穴が適宜穿設されており（その図示は省略）、もって
タンク室４内との間で、積載された液体が自在に流通す
るようになっている。このようにして、タンク室４内の
液体の液面と収納パイプ１９内の液体の液面とが一致す
る関係となっている。そして、このような収納パイプ１
９内にフロート６が収納されており、このフロート６
は、例えば径が２５mm程度よりなり、収納パイプ１９よ
り若干小径の中空密閉構造をなし、収納パイプ１９にて
上下方向にガイドされつつ、液体の液面に浮かび、液面
の上下動に伴い上下動するようになっている。フロート
６等は、このようになっている。

【００１６】次に、この積載量検出装置５の介装機構７
について述べる。図１，図２，図３，図４に示したよう
に、収納パイプ１９のタンク室４内底部とタンク室４上
突出部には、それぞれ、上プーリ２０と下プーリ２１が
配されている。縦に配されたこの上プーリ２０と下プー
リ２１は、それぞれ、貫挿された水平の軸２２，２３に
中心が固定されており、正逆に回転可能に収納パイプ１
９に保持された軸２２，２３と共に、正逆に回転可能と
なっている。そして、このような上プーリ２０と下プー
リ２１間に、紐２４が掛け渡されている。又、前述した
中空密閉構造のフロート６には、上下面が解放され径が
６mm程度の２本の細パイプ２５，２６が、縦に貫挿，固
定されており、一方の細パイプ２５内には、縦に引張り
用のスプリング２７が内装され、このスプリング２７
は、下端が細パイプ２５の下部に固定されると共に、上
端が紐２４の一端２８に止着されている。

【００１７】紐２４は、例えばアラミド繊維製よりな
り、他端２９が細パイプ２５の下部に止着され、かつ、
上プーリ２０と下プーリ２１間に掛け渡された途中が、
他方の細パイプ２６内を上下に遊貫されている。このよ
うに紐２４は、一端２８が、一方の細パイプ２５内でス
プリング２７に止着されテンションがかけられると共
に、他端２９が、この細パイプ２５の下部に止着され、
途中が上プーリ２０，下プーリ２１，他方の細パイプ２
６等を経由している。介装機構７は、このようになって
いる。

【００１８】次に、積載量検出装置５の回転体８につい
て述べる。図１，図４，図５の（１）図等に示したよう
に、この回転体８は、例えば径が４７mm程度の円盤状を
なすと共に、上述した介装機構７の上側の水平の軸２２
に、中心が固定され縦に配されており、タンク室４内で
のフロート６の上下動に対応して、タンク室４上で正逆
に回転するようになっている。すなわちフロート６に
は、前述により介装機構７の紐２４が、その一端２８や
他端２９にてスプリング２７や細パイプ２５を介し、止
着されている。そこで、液面と共にフロート６が上下動
すると、紐２４が上下に走行せしめられ、もって、テン
ションを持って張架された紐２４が密接，掛け渡された
介装機構７の上プーリ２０や下プーリ２１が、紐２４に
従動して正逆に回転する。そこで、介装機構７の上プー
リ２０と共通の軸２２に固定された回転体８も、これに
従動して正逆に回転するように設定されている。回転体
８は、このようになっている。

【００１９】次に、回転体８に設けられた孔９，１０に
ついて述べる。積載量検出装置５のこのような縦の回転
体８には、横に多数の孔９，１０が、一定ピッチで周設
されている。すなわち、図５の（１）図に示したよう
に、回転体８の各孔９，１０は、内外２重に周設されて
おり、内外の孔９，１０は、径方向に一定間隔を存し内
外でそれぞれ対応位置しつつ、内外で同数個設けられる
と共に、対応位置するもの相互間が周方向に僅かにずれ
て位置している。

【００２０】このような孔９，１０について、更に詳述
する。例えば径が４７mm程度の円盤状をなす回転体８の
外周部には、内相側に、４０個の孔９が径１．２mmにて
穿設，周設されており、外相側にも、同様に４０個の孔
１０が径１．２mmにて穿設，周設されている。そして、
内相側の孔９と外相側の孔１０とは、このように同数個
よりなると共に、それぞれが内外で対応位置するもの
の、対応位置するもの相互間が、周方向に例えば０．６
mmずつずれて設けられている。すなわち、円盤状の回転
体８の中心から内相側の孔９に引いた中心線と、外相側
の孔１０に引いた中心線とは、孔９又は孔１０付近に
て、周方向に０．６mm程度ずつずれている。図示例で
は、内相側の孔９が反時計方向に（外相側の孔１０が時
計方向に）ずれている。孔９，１０は、このようになっ
ている。

【００２１】次に、積載量検出装置５の投光部１１，１
２について述べる。図１，図４，図５の（２）図等に示
したように、特に図４の（２）図に示したように、上述
した回転体８の内相側の各孔９に対向可能に、投光部１
１が対向設されると共に、外相側の各孔１０に対向可能
に投光部１２が対向設されている。そして図５の（２）
図に示したように、制御部１６よりの制御信号に基づ
き、投光器３０，３１が駆動されると、（勿論、この投
光器３０，３１はタンク２内やタンク２上ではなく、例
えばキャブＡ内に配されている）、光が、投光器３０，
３１からそれぞれのケーブル状の第１光ファイバー１８
を介し、投光部１１，１２へと導かれるようになってい
る。投光部１１，１２は、このようになっている。

【００２２】次に、積載量検出装置５の受光部１３，１
４は、次のようになっている。図１，図４，図５の
（２）図等に示したように、特に図４の（２）図に示し
たように、受光部１３は、回転体８の内相側の各孔９に
対向可能に位置すると共に、投光部１１に回転体８を介
し対向設されており、受光部１４は、回転体８の外相側
の各孔１０に対向可能に位置すると共に、投光部１２に
回転体８を介し対向設されている。

【００２３】そして受光部１３は、投光部１１から照射
された光を受光可能であり、受光部１４は、投光部１２
から照射された光を受光可能となっている。すなわち、
投光部１１から照射された光は、回転体８の内相側のい
ずれかの孔９が対向位置する場合には、その孔９を透過
して受光部１３に受光されるが、いずれの孔９も対向位
置しない場合は、回転体８にて遮断され受光部１３には
受光されない。同様に、投光部１２から照射された光
は、外相側のいずれかの孔１０が対向位置する場合に
は、孔１０を透過して受光部１４に受光されるが、いず
れの孔１０も対向位置しない場合は、回転体８にて遮断
され受光部１４には受光されない。このように、投光部
１１，１２から照射された光が対向する孔９，１０の存
否に対応して透過，遮断され、回転体８の回転に伴いこ
のようなチョッパーを繰り返すことにより、受光部１
３，１４に、それぞれ光パルスたる光の断続信号として
受光される。つまり受光部１３，１４は、回転体８の正
逆回転開始によって光パルスの発生を開始し、事後は回
転体８の正逆回転量に比例した光パルスを発生し、回転
体８の正逆回転停止によって光パルスの発生を停止す
る。受光部１３，１４は、このようになっている。

【００２４】次に、この積載量検出装置５の第２光ファ
イバー１５，制御部１６等について述べる。まず第２光
ファイバー１５は、ケーブル状をなし、図１，図５の
（２）図等に示したように、受光部１３，１４と制御部
１６との間にそれぞれ配されており、受光部１３，１４
よりの光信号たる光パルスを、キャブＡ内の制御部１６
へと送出する。制御部１６は、図５の（２）図に示した
ように、各タンク室４用の受光部１３，１４からそれぞ
れ第２光ファイバー１５を介して送出されて来た光の断
続信号たる光パルスを、フォトトランジスタ等にて光電
変換し、電気的なパルス信号に変換し信号処理して、断
続個数をカウントする。そして、このカウント値を基準
値に加算又は減算することにより、各タンク室４の液体
の積載量が演算される。

【００２５】ところで、このような加算又は減算の判別
は、次のように行われる。すなわち、前述したように回
転体８において、内外で対応位置する内相側の孔９と外
相側の孔１０とは、僅かに位置的にずれており、これに
基づき、孔９，１０間の光の透過，遮断に僅かな時間的
ずれが生じ、もって、受光部１３，１４にて受光された
対応した２相の光パルス間にも、位相差が生じている。
そこで制御部１６において、このような両光パルスを比
較することにより、回転体８の回転の正逆、そしてフロ
ート６の上下動、タンク室４の積載量の増減が判別可能
となる。例えば、油槽所における各タンク４への積載時
には、両光パルスの位相差を比較して両者間の進み遅れ
を見ることにより、回転体８が正転しフロート６が上昇
してタンク室４の積載量が増加したと判別され、加算が
行われる。これに対し、ガソリンスタンド等における荷
卸し時には、両光パルスの位相差を比較して両者間の進
み遅れを見ることにより（上述とは逆となる）、回転体
８が逆転しフロート６が下降してタンク室４の積載量が
減少したと判別され、減算が行われる。このような制御
部１６としては、マイクロコンピュータ，その他の各種
ゲート回路等が用いられる。制御部１６はこのようにな
っている。

【００２６】次に、この積載量検出装置５の表示部１７
について述べる。図５の（２）図，図６等に示した表示
部１７では、上述により制御部１６にて演算されたタン
ク室４毎の液体の積載量が表示される。図示例では、こ
のような表示部１７としてＬＥＤが用いられており、タ
ンク室４毎の積載量が、ランプにて点灯表示されるよう
になっている。なお、図６中の数字表示は、各タンク室
４の室番号を示し、２Ｋ，４Ｋ等とあるは、各タンク室
４毎の積載容量が２ＫＬや４ＫＬであることを示す。
又、図示例では％表示にて、タンク室４毎の積載量を表
示するようになっているが、例えば、油槽所において４
ＫＬのタンク室４に２ＫＬしか積載しなかった場合に
は、積荷量変更ボタンを利用して、２ＫＬを１００％と
すべく表示変更することも可能となっている。リセット
とあるは、そのリセットボタンである。ところで表示部
１７は、このような図示例のＬＥＤ方式のものに代え
て、各種の目盛りや数字を利用した公知表示方式のもの
も採用可能である。表示部１７は、このようになってい
る。

【００２７】なお、図１，図２，図４中、３２は収納パ
イプ１９の上蓋つまりキャップである。３３は、ケース
状のボックスであり、このボックス３３内に、収納パイ
プ１９の上部，介装機構７の上プーリ２０，軸２２，回
転体８，投光部１１，１２，受光部１３，１４等が収納
され、もってボックス３３は、タンク２の各タンク室４
上にそれぞれ配設されている。又、図１，図４中３４
は、投光部１１，１２，受光部１３，１４等の取付部で
あり、図１中３５は、第１光ファイバー１８や第２光フ
ァイバー１５の防水コードブッシュである。

【００２８】本発明は、以上説明したように構成されて
いる。そこで以下のようになる。タンクローリ１のタン
ク２内には、図示例ではタンク２の各タンク室４内に
は、油槽所等で危険物たる可燃性の液体が積載され、運
搬された後、ガソリンスタンド等に荷卸しされる。この
タンクローリ１の積載量検出装置５は、このようにタン
ク２の各タンク室４に積載，荷卸しされる可燃性の液体
の積載量を検出する。そしてそのフロート６が、タンク
２の各タンク室４内に配され、回転体８，その孔９，１
０，投光部１１，１２，受光部１３，１４等が、タンク
２上つまり各タンク室４上に配され、制御部１６，表示
部１７等は、キャブＡ内その他、タンク２内以外および
タンク２上以外、つまり各タンク室４内以外および各タ
ンク室４以外に配されている（図７を参照）。なお介装
機構７は、各タンク室４内とタンク室４上間に配され、
第１光ファイバー１８や第２光ファイバー１５は、各タ
ンク室４上と例えばキャブＡ内間に配され、投光器３
０，３１も、例えばキャブＡ内に配されている。

【００２９】そして、このような積載量検出装置５によ
り、次のように、積載量の検出，表示が行われる。すな
わち、図１，図２，図３，図４，図５等に示したよう
に、タンク２の各タンク室４に積載された液体の液面
が、その積載や荷卸しに伴いそれぞれ上下動すると、各
タンク室４毎に、フロート６がそれぞれ上下動するが、
各々の介装機構７を介し、このような各フロート６の上
下動に対応して、回転体８がそれぞれ正逆に回転する。
この回転体８には、それぞれ一定ピッチで多数の孔９，
１０が２重に周設されており、２重に周設された孔９，
１０にそれぞれ対向可能に、回転体８の両側に、２組の
投光部１１，１２と受光部１３，１４が、それぞれ対向
設されている。従って各タンク室４に関し、その回転体
８が正逆に回転することにより、まず、第１光ファイバ
ー１８を介し投光部１１から照射された光が、対向する
内相側の孔９の存否に対応して透過，遮断を繰り返し、
もって受光部１３に光パルスとして受光される。同様
に、第１光ファイバー１８を介し投光部１２から照射さ
れた光が、対向する外相側の孔１０の存否に対応して透
過，遮断を繰り返し、もって受光部１４に光パルスとし
て受光される。

【００３０】そして各タンク室４毎に、受光部１３，１
４よりの光パルスは、各々第２光ファイバー１５を介し
制御部１６へと導かれ、例えばキャブＡ内にある制御部
１６で光電変換されてカウントされることにより、タン
ク２の各タンク室４の液体の積載量が演算され、図６に
示したように、付設された表示部１７にて表示される。

【００３１】なお、図示例の積載量検出装置５における
タンク室４の積載量の増減判別について、更に詳述して
おく。この積載量検出装置５にあっては、図５の（１）
図に示したように、回転体８の各孔９，１０は内外２重
に周設されており、内相側の各孔９と外相側の各孔１０
とは、それぞれ対応位置するものの周方向に僅かにずれ
ている。このように、内外で対応位置する孔９，１０間
が、それぞれ僅かに位置的にずれているので、フロート
６の上下動そして回転体８の正逆の回転に伴い、内相側
の孔９による光の透過，遮断と、外相側の孔１０による
光の透過，遮断とは、僅かに時間的なずれが生じる。も
って、内相側の各孔９に対向した受光部１３にて得られ
る光パルスと、外相側の各孔１０に対向した受光部１４
にて得られる光パルスも、僅かに時間的にずれ、位相差
が生じている。そこで制御部１６にて、このような内相
側の光パルスと外相側の光パルスとの位相差・進み遅れ
を比較することにより、つまり、対応する光パルスにつ
いて、内相側のものと外相側のものとのどちらが先に立
ち上がったか・下がったか（どちらが先に受光された
か）を見ることにより、回転体８の回転が正転か逆転
か、フロート６が上昇したか下降したか、が判別され
る。これにより、タンク２のタンク室４の積載量が増加
したか減少したか、が判別され、もって加算又は減算に
より積載量が演算されて、表示部１７にて表示される。

【００３２】なお、この積載量検出装置５にあっては、
上述した図示例のような積載量の増減判別方式によら
ず、積載量の増減判別を実施することも可能である。例
えば、回転体８には各孔９又は各孔１０のいずれかのみ
を一重に周設すると共に、回転体８の回転が正転か逆転
であるかを検出する専用のセンサを設け、対応して回転
体８にも、このようなセンサの検出対象となるマークを
設ける。そして、このセンサの検出に基づき、制御部１
６にて、回転体８の回転の正逆，フロート６の昇降，積
載量の増減を判別し、このような判別に基づき、カウン
トされた光パルスの加算又は減算を行うようにすること
が考えられる。

【００３３】さて、本発明に係るタンクローリ１の積載
量検出装置５にあっては、次の第１，第２，第３のよう
になる。第１に、この積載量検出装置５では、タンク２
内やタンク２上つまり各タンク室４内や各タンク室４上
に配される、フロート６，介装機構７，回転体８，孔
９，１０，投光部１１，１２，受光部１３，１４等は、
電気を一切用いない構成よりなり、電気スパーク等の危
険は一切ない。つまり、危険物たる可燃性の液体を積載
することに鑑み、防爆性，防爆仕様が要求されるタンク
２内やタンク２上、つまり各タンク室４内や各タンク室
４上に関し、通電，印加により動作する電気的構成は、
一切用いられていない。又、この積載量検出装置５の制
御部１６，表示部１７，投光器３０，３１等は、電気を
用いる構成よりなるものの、防爆性，防爆仕様が要求さ
れないキャブＡ内等に配されている。更に、この積載量
検出装置５において、タンク２上つまり各タンク室４上
の投光部１１，１２や受光部１３，１４と、キャブＡ内
の制御部１６や投光器３０，３１とは、第１光ファイバ
ー１８や第２光ファイバー１５にて接続されており、信
号伝達についても電気的構成は一切用いられていない。
このように、この積載量検出装置５にあっては、そのタ
ンク２内，タンク２上，タンク２付近について、電気的
構成は一切用いられておらず、電気スパーク等の発生の
危険はない。

【００３４】第２に、このタンクローリ１の積載量検出
装置５は、このように、タンク２内，タンク２上，タン
ク２付近に、電気的構成は一切用いられておらず、高度
で厳重な防爆性，防爆仕様は要求されず、その分、構成
が簡単容易化される。なお、この積載量検出装置５につ
いて、キャブＡ内の構成は電気を用いる電気的構成より
なるものの、キャブＡ内等は防爆性，防爆仕様が要求さ
れないので、その分その構成も簡単容易である。

【００３５】第３に、この積載量検出装置５は、そのフ
ロート６，介装機構７，回転体８，孔９，１０，投光部
１１，１２，受光部１３，１４，第１光ファイバー１
８，第２光ファイバー１５等を、タンク２付近に配して
なり、これらの機能，動作に支障を生じるおそれがある
防爆仕様は用いられていない。そして更に、これらの構
成は簡単であると共に、これらの相互関係も簡単であ
る。更に、制御部１６，表示部１７等については、従来
より一般的な簡単な構成よりなる。 従って、このよう
な構成よりなる積載量検出装置５は、全体的にも簡単な
構成よりなり、その動作は正確であり、操作も容易であ
る。もって、誤動作の可能性は極めて低く、検出精度に
優れている。

【００３６】

【発明の効果】本発明に係るタンクローリの積載量検出
装置は、以上説明したように、フロートに従動する回転
体に多数の孔を周設し、これに光ファイバーに接続され
た投光部と受光部を組み合わせて得られた光パルスを、
制御部にてカウントして、表示部にて積載量を表示する
ようにしたことにより、次の効果を発揮する。

【００３７】第１に、防爆仕様が不要化される。すなわ
ち、このタンクローリの積載量検出装置では、タンク内
やタンク上に配されるフロート，介装機構，回転体，
孔，投光部，受光部等の構成が、電気式によらない構成
よりなると共に、キャブ内その他に配される制御部や表
示部との間の信号伝達等には、光信号・光パルスが利用
され光ファイバーを使用してなる。そこで、タンク内や
タンク上等のタンク付近の構成について、電気スパー
ク，火花引火発生の危険はなく、安全面に極めて優れて
おり、前述したこの種従来例のように、防爆性，防爆仕
様を採用する必要がない。すなわち、このタンクローリ
の積載量検出装置は、タンク内やタンク上等のタンク付
近の構成に関し、高度で厳重な防爆性，防爆仕様が求め
られることはない。

【００３８】第２に、もって構成が簡単容易化される。
すなわち、このタンクローリの積載量検出装置は、上述
したように安全面に優れ、防爆性，防爆仕様を備える必
要がないので、前述したこの種従来例に比べ、その分だ
け構成が簡単容易化されローコスト化が図られる等、コ
スト面にも優れている。

【００３９】第３に、しかも正確な検出が実現される。
すなわち、このタンクローリの積載量検出装置は、フロ
ート，介装機構，回転体，孔，投光部，受光部，光ファ
イバー等を、タンク内やタンク上等のタンク付近に配し
てなり、これらの機能、動作に支障を生じるおそれがあ
る防爆仕様は用いられていない。そして更に、これらの
構成が簡単であると共に相互関係も簡単であり、制御部
１６，表示部１７等も簡単な構成よりなる。もって、前
述したこの種従来例のように、複雑な構成に起因して誤
動作が多発することもなく、正確な検出が実現されるよ
うになる。このように、この種従来例に存した課題がす
べて解決される等、本発明の発揮する効果は、顕著にし
て大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタンクローリの積載量検出装置に
ついて、発明の実施の形態の説明に供する、要部の正面
説明図である。

【図２】同発明の実施の形態の説明に供し、（１）図は
要部の側面説明図、（２）図はフロート等の斜視説明図
である。

【図３】同発明の実施の形態の説明に供し、（１）図は
フロート等の側面説明図、（２）図は上プーリの平面説
明図、（３）図は下プーリの底面説明図である。

【図４】同発明の実施の形態の説明に供し、回転体，投
光部，受光部等を示し、（１）図は正面説明図、（２）
図は平面説明図である。

【図５】同発明の実施の形態の説明に供し、（１）図は
回転体の側面説明図、（２）図は制御部，表示部等のブ
ロック図である。

【図６】同発明の実施の形態の説明に供し、表示部の１
例の正面説明図である。

【図７】タンクローリの側面説明図である。

【符号の説明】 １ タンクローリ ２ タンク ５ 積載量検出装置 ６ フロート ７ 介装機構 ８ 回転体 ９ 孔 １０ 孔 １１ 投光部 １２ 投光部 １３ 受光部 １４ 受光部 １５ 第２光ファイバー １６ 制御部 １７ 表示部 １８ 第１光ファイバー Ａ キャブ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンクローリのタンクに積載された危険
   物たる可燃性の液体について、その積載量を検出する検
   出装置であって、 該タンク内に配され該液体の液面と共に上下動するフロ
   ートと、介装機構を介し該フロートの上下動に対応して
   正逆に回転する回転体と、該回転体に一定ピッチで周設
   された多数の孔と、 該孔に対向可能に該回転体に対向設され、第１光ファイ
   バーにて光が導かれる投光部と、該回転体を介し該投光
   部に対向設され、該投光部から照射された光が対向する
   該孔の存否に対応して透過，遮断され、もって光パルス
   として受光される受光部と、 該受光部よりの光パルスを制御部へと導く第２光ファイ
   バーと、該第２光ファイバーよりの光パルスを光電変換
   してカウントし、もって該タンクの液体の積載量を演算
   する該制御部と、該制御部にて演算された該タンクの積
   載量を表示する表示部と、を有してなること、を特徴と
   するタンクローリの積載量検出装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載したタンクローリの積載
   量検出装置において、該回転体の各孔は内外２重に周設
   されており、内外の該孔は、内外でそれぞれ対応位置し
   つつ内外で同数個設けられると共に、対応位置するもの
   相互間が周方向に僅かにずれて位置しており、 このように内外で対応位置する該孔間の僅かな位置的な
   ずれ、これに基づく該孔間の光の透過，遮断の僅かな時
   間的ずれ、そして対応する２相の該光パルス間の僅かな
   位相差に基づき、該制御部では、該回転体の回転の正
   逆、そして該フロートの上下動、該タンクの積載量の増
   減を判別すること、を特徴とするタンクローリの積載量
   検出装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載したタンクローリの積載
   量検出装置において、該フロートは、該タンク内に配さ
   れ、該回転体，投光部，受光部等は、該タンク上に配さ
   れ、該制御部，表示部等は、該タンク内および該タンク
   上以外のキャブ内その他に配されていること、を特徴と
   するタンクローリの積載量検出装置。