JPH11115181A - Ink jet printer - Google Patents
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- JPH11115181A JPH11115181A JP28734997A JP28734997A JPH11115181A JP H11115181 A JPH11115181 A JP H11115181A JP 28734997 A JP28734997 A JP 28734997A JP 28734997 A JP28734997 A JP 28734997A JP H11115181 A JPH11115181 A JP H11115181A
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は圧電素子によりイン
クの噴射を行うインクジェットプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet printer that ejects ink by a piezoelectric element.
【０００２】[0002]
【従来の技術】圧電素子によりインクの噴射を行うイン
クジェットプリンタは、複写機や、ファクシミリや、コ
ンピュータや、ワードプロセッサや、それらの複合機器
で広く使用されている。図１２及び図１３は従来のイン
クジェットプリンタの一例を示す図である。図１２及び
図１３において、インクジェットプリンタ１は、圧力室
板２と、圧電部材３と、圧力室板２と圧電部材３との間
に配置される振動板４とを備えている。2. Description of the Related Art Ink jet printers that eject ink by piezoelectric elements are widely used in copiers, facsimile machines, computers, word processors, and composite devices thereof. 12 and 13 are views showing an example of a conventional ink jet printer. 12 and 13, the ink jet printer 1 includes a pressure chamber plate 2, a piezoelectric member 3, and a vibration plate 4 disposed between the pressure chamber plate 2 and the piezoelectric member 3.
【０００３】圧力室板２は隔壁５によって分離された複
数の圧力室６を有する。圧電部材３は、圧力室６と対向
して配置されるインクを噴射させるための駆動部７と隔
壁５と対向して配置された隔壁支持部分８とを有する。
さらに、インクジェットプリンタ１は、圧力室板２の圧
力室６に連通するノズルを有するノズルプレートを備え
る。The pressure chamber plate 2 has a plurality of pressure chambers 6 separated by partition walls 5. The piezoelectric member 3 includes a driving unit 7 for ejecting ink disposed opposite to the pressure chamber 6 and a partition supporting portion 8 disposed opposite to the partition 5.
Further, the inkjet printer 1 includes a nozzle plate having a nozzle communicating with the pressure chamber 6 of the pressure chamber plate 2.
【０００４】インクを噴射するときには、圧電部材３の
駆動部７に電圧を印加し、この駆動部７を対応する圧力
室６に向かって伸長させ、よって振動板４を介して圧力
室６のインクに圧力を加えることによってインクをノズ
ルから噴射させる。When ink is ejected, a voltage is applied to the driving section 7 of the piezoelectric member 3, and the driving section 7 is extended toward the corresponding pressure chamber 6. The ink is ejected from the nozzle by applying pressure to the nozzle.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】圧電部材３の隔壁支持
部分８は振動板４を介して隔壁５と対向し、圧力室板２
を圧電部材３に対して支持している。通常は、圧力室板
２は振動板４を介した隔壁支持部分８と隔壁５との当接
によって圧電部材３に対して一定の位置関係で保持され
る。従って、図１２に示されるように、駆動部７に電圧
を印加してインクを噴射（単ピン噴射）すると、一定量
のインクが噴射される。The partition wall supporting portion 8 of the piezoelectric member 3 faces the partition wall 5 with the diaphragm 4 interposed therebetween.
Are supported on the piezoelectric member 3. Normally, the pressure chamber plate 2 is held in a fixed positional relationship with respect to the piezoelectric member 3 by the contact between the partition wall supporting portion 8 and the partition wall 5 via the vibration plate 4. Therefore, as shown in FIG. 12, when a voltage is applied to the drive unit 7 to eject ink (single pin ejection), a fixed amount of ink is ejected.
【０００６】しかし、図１３に示されるように、駆動部
７に電圧を印加してインクを噴射するときに、圧力室板
２は圧力室６の圧力の作用で非常に小さな量であるが圧
電部材３に対して離れる方向に変位し（変位Δ）、それ
にともなって圧力室６のみかけの体積が増加する。その
結果、インクの噴射のために駆動部７に電圧を印加した
ことによる圧力室６の体積の減少が予期した値とは変わ
ってしまい、印字品質の低下や、クロストークが発生す
る。この傾向は、図１２のように１つの駆動部７に電圧
を印加してインクを噴射（単ピン駆動）するときは小さ
いが、複数の駆動部７に同時に電圧を印加してインクを
噴射（複数ピン噴射）するときには大きくなる。However, as shown in FIG. 13, when a voltage is applied to the drive unit 7 to eject ink, the pressure chamber plate 2 has a very small Displaced in the direction away from the member 3 (displacement Δ), the apparent volume of the pressure chamber 6 increases accordingly. As a result, the decrease in the volume of the pressure chamber 6 due to the application of the voltage to the drive unit 7 for ejecting ink is different from an expected value, and the print quality deteriorates and crosstalk occurs. This tendency is small when a voltage is applied to one drive unit 7 to eject ink (single pin drive) as shown in FIG. 12, but a voltage is applied to a plurality of drive units 7 simultaneously to eject ink ( It becomes larger when multiple pin injections are performed.
【０００７】従って、単ピン噴射と複数ピン噴射とで印
字に差が生じて印字品質が低下していた。また、クロス
トークを小さくするために圧力室のピッチを広げなけれ
ばならなかった。本発明の目的は、圧力室を高密度で配
置し、しかもクロストークの少ないインクジェットプリ
ンタを提供することである。[0007] Accordingly, there is a difference in printing between the single-pin injection and the multiple-pin injection, and the printing quality is degraded. Further, in order to reduce the crosstalk, the pitch of the pressure chamber has to be increased. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an ink jet printer in which pressure chambers are arranged at a high density and crosstalk is reduced.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明によるインクジェ
ットプリンタは、隔壁によって分離された複数の圧力室
を有する圧力室板と、該圧力室と対向して配置されるイ
ンクを噴射させるための駆動部と該隔壁と対向して配置
された隔壁支持部分とを有する圧電部材と、該圧力室板
と該圧電部材との間に配置される振動板と、該駆動部及
び該隔壁支持部分をそれぞれに動かすための制御手段と
を備えたことを特徴とする。An ink jet printer according to the present invention comprises a pressure chamber plate having a plurality of pressure chambers separated by partition walls, and a driving unit for ejecting ink disposed opposite to the pressure chambers. A piezoelectric member having a partition support portion disposed opposite to the partition, a diaphragm disposed between the pressure chamber plate and the piezoelectric member, and a drive unit and the partition support portion, respectively. And control means for moving.
【０００９】上記構成では、圧力室の隔壁を支える隔壁
支持部分は電圧を印加することによって移動可能に形成
されている。この隔壁支持部分は、圧力室板が圧電部材
に対してほんの少しだけ離れるように変位するような場
合（単ピン噴射時）には、必ずしも駆動される必要はな
い。しかし、この隔壁支持部分は、圧力室板が圧電部材
に対してある程度だけ離れるように変位するような場合
（複数ピン噴射時）には、圧力室板が圧電部材から離れ
るのを防止するように駆動される。このようにして、噴
射ピン数（駆動される駆動部の数）が変化しても、圧力
室の体積の変動が防止され、駆動部の作動に従って圧力
室の体積を正確に変化させつつインクを噴射させ、クロ
ストークを防止することができる。以上により、インク
の飛翔特性が安定して、高印字品質となる。また、ピッ
チを広げる必要もないので、圧力室の配置を高密度化で
きる。In the above configuration, the partition wall supporting portion supporting the partition wall of the pressure chamber is formed so as to be movable by applying a voltage. The partition support portion does not necessarily need to be driven when the pressure chamber plate is displaced so as to be slightly apart from the piezoelectric member (during single-pin injection). However, when the pressure chamber plate is displaced so as to be separated from the piezoelectric member by a certain degree (at the time of ejecting a plurality of pins), the partition wall supporting portion prevents the pressure chamber plate from being separated from the piezoelectric member. Driven. In this way, even if the number of ejection pins (the number of driven units driven) changes, the volume of the pressure chamber is prevented from fluctuating, and the ink is discharged while changing the volume of the pressure chamber accurately according to the operation of the drive unit. By jetting, crosstalk can be prevented. As described above, the flying characteristics of the ink are stabilized, and high printing quality is achieved. Further, since it is not necessary to increase the pitch, the arrangement of the pressure chambers can be increased.
【００１０】好ましくは、前記圧電部材は、平行に延び
る溝を有し、前記駆動部と前記隔壁支持部分とは該溝に
よって分離されている。また、前記駆動部に設けられた
電極と、前記隔壁支持部分に設けられた電極と、前記駆
動部の電極と前記隔壁支持部分の電極に接続され、前記
圧電部材の一端面に設けられた導電膜とをさらに備え
る。Preferably, the piezoelectric member has a groove extending in parallel, and the driving portion and the partition wall supporting portion are separated by the groove. In addition, an electrode provided on the driving unit, an electrode provided on the partition supporting portion, a conductive member connected to the electrode of the driving portion and the electrode on the partition supporting portion, and provided on one end surface of the piezoelectric member. And a membrane.
【００１１】好ましくは、前記制御手段は、単ピン噴射
のときには前記隔壁支持部分を駆動せず、複数ピン噴射
のときには前記隔壁支持部分を縮む方向に駆動する。あ
るいは、前記制御手段は、単ピン噴射のときには前記隔
壁支持部分を伸びる方向に駆動し、複数ピン噴射のとき
には前記隔壁支持部分を駆動せずあるいは伸びる量を小
さくするように駆動する。Preferably, the control means does not drive the partition supporting portion during single-pin injection, but drives the partition supporting portion in a contracting direction during multi-pin injection. Alternatively, the control means drives the partition support portion in the extending direction at the time of single-pin injection, and drives the partition support portion without driving or reducing the extension amount at the time of multiple-pin injection.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の実施例に
よるインクジェットプリンタを示す図である。インクジ
ェットプリンタ１０は、圧力室板１２と、圧電部材１４
と、圧力室板１２と圧電部材１４との間に配置される振
動板１６とを備えている。圧力室板１２は隔壁１８によ
って分離された複数の圧力室２０を有する。圧電部材１
４は、圧力室２０と対向して配置されるインクを噴射さ
せるための駆動部２２と隔壁１８と対向して配置された
隔壁支持部分２４とを有する。1 and 2 show an ink jet printer according to an embodiment of the present invention. The ink jet printer 10 includes a pressure chamber plate 12 and a piezoelectric member 14.
And a diaphragm 16 disposed between the pressure chamber plate 12 and the piezoelectric member 14. The pressure chamber plate 12 has a plurality of pressure chambers 20 separated by partition walls 18. Piezoelectric member 1
Reference numeral 4 includes a driving unit 22 for ejecting ink disposed to face the pressure chamber 20 and a partition support portion 24 disposed to face the partition 18.
【００１３】圧電部材１４は、その表面に平行に延びる
溝２６を有し、駆動部２２と隔壁支持部分２４とは溝２
６によって分離されている。インクジェットプリンタ１
０は、ノズル３０を有するノズルプレート２８を備え
る。ノズルプレート２８は圧力室２０がノズル３０に連
通するように圧力室板１２に接着される。また、圧力室
板１２と振動板１６、並びに振動板１６と圧電部材１４
とはそれぞれに接着される。The piezoelectric member 14 has a groove 26 extending parallel to the surface thereof.
6 separated. Inkjet printer 1
0 comprises a nozzle plate 28 having nozzles 30. The nozzle plate 28 is bonded to the pressure chamber plate 12 such that the pressure chamber 20 communicates with the nozzle 30. Further, the pressure chamber plate 12 and the vibration plate 16, and the vibration plate 16 and the piezoelectric member 14
Are bonded to each other.
【００１４】圧電部材１４は、駆動部２２と、隔壁支持
部分２４と、溝２６とが形成された圧電材料の一体的な
ブロックである。図２から図４に示されるように、圧電
部材１４の駆動部２２及び隔壁支持部分２４にはそれぞ
れ電極が形成されている。駆動部２２は、圧電部材１４
の前面側（ノズルプレート２８側）から後面側へ向かっ
て延びる数層の電極３２と、圧電部材１４の後面側から
前面側へ向かって延びる数層の電極３４とを含む。電極
３２と電極３４とは駆動部２２の内部において交互にオ
ーバーラップし、よってこのオーバーラップする部分に
おいて駆動部２２に電圧を印加し、よって駆動部２２を
圧力室２０に向かって又は圧力室２０から遠ざかるよう
に駆動することができる。The piezoelectric member 14 is an integral block of a piezoelectric material in which a driving portion 22, a partition wall support portion 24, and a groove 26 are formed. As shown in FIGS. 2 to 4, electrodes are formed on the driving section 22 and the partition wall supporting section 24 of the piezoelectric member 14, respectively. The driving unit 22 includes the piezoelectric member 14
A plurality of layers of electrodes 32 extending from the front side (nozzle plate 28 side) to the rear side, and several layers of electrodes 34 extending from the rear side to the front side of the piezoelectric member 14. The electrodes 32 and the electrodes 34 alternately overlap inside the drive unit 22, and thus apply a voltage to the drive unit 22 in this overlapping portion, and thus drive the drive unit 22 toward or toward the pressure chamber 20. Can be driven away from the vehicle.
【００１５】隔壁支持部分２４は、圧電部材１４の前面
側から後面側へ向かって延びる数層の電極３６と、圧電
部材１４の後面側から前面側へ向かって延びる数層の電
極３８とを含む。電極３６と電極３８とは隔壁支持部分
２４の内部において交互にオーバーラップし、よってこ
のオーバーラップする部分において隔壁支持部分２４に
電圧を印加し、よって隔壁支持部分２４を隔壁１８に対
して動かすことができる。The partition support portion 24 includes several layers of electrodes 36 extending from the front side to the rear side of the piezoelectric member 14 and several layers of electrodes 38 extending from the rear side to the front side of the piezoelectric member 14. . The electrodes 36 and the electrodes 38 alternately overlap within the partition support portion 24, thus applying a voltage to the partition support portion 24 at this overlapping portion, thus moving the partition support portion 24 relative to the partition 18. Can be.
【００１６】図５は圧電部材１４の前面に形成された導
電膜４０を示し、この導電膜４０は駆動部２２の電極３
２及び隔壁支持部分２４の電極３６に共通的に接続され
る。図６は圧電部材１４の上面に形成された導電膜４２
を示し、この導電膜４２は圧電部材１４の前面の導電膜
４０に接続される。図６は圧電部材１４の後面に形成さ
れた導電膜４４を示し、この導電膜４４は圧電部材１４
の上面の導電膜４２に接続される。従って、圧電部材１
４の前面にあらわれた駆動部２２の電極３２及び隔壁支
持部分２４の電極３６は、導電膜４０、４２、４４を介
して圧電部材１４の後面側において電源のマイナス端子
に接続される。FIG. 5 shows a conductive film 40 formed on the front surface of the piezoelectric member 14.
2 and the electrode 36 of the partition wall support portion 24. FIG. 6 shows a conductive film 42 formed on the upper surface of the piezoelectric member 14.
The conductive film 42 is connected to the conductive film 40 on the front surface of the piezoelectric member 14. FIG. 6 shows a conductive film 44 formed on the rear surface of the piezoelectric member 14.
Is connected to the conductive film 42 on the upper surface. Therefore, the piezoelectric member 1
The electrode 32 of the driving unit 22 and the electrode 36 of the partition wall supporting portion 24 appearing on the front surface of the piezoelectric member 4 are connected to the negative terminal of the power supply on the rear surface side of the piezoelectric member 14 via the conductive films 40, 42, 44.
【００１７】さらに、図６に示されるように、圧電部材
１４の後面にあらわれた駆動部２２の電極３４及び隔壁
支持部分２４の電極３８は、導電膜４６、４８によって
それぞれ個別に電源のプラス端子に接続される。導電膜
４４、４６、４８は、そのような電源を含む制御装置５
０に接続される。制御装置５０は４６、４８に供給され
る電流を制御することにより圧電素子である駆動部２２
及び隔壁支持部分２４に印加する電圧を制御して駆動部
２２及び隔壁支持部分２４をそれぞれに動かすことがで
きる。Further, as shown in FIG. 6, the electrodes 34 of the drive section 22 and the electrodes 38 of the partition wall supporting portion 24 which appear on the rear surface of the piezoelectric member 14 are individually connected to the positive terminal of the power supply by conductive films 46 and 48, respectively. Connected to. The conductive films 44, 46, and 48 are connected to the control device 5 including such a power supply.
Connected to 0. The control device 50 controls the current supplied to 46 and 48 to thereby control the driving unit 22 which is a piezoelectric element.
The driving unit 22 and the partition wall support portion 24 can be moved by controlling the voltage applied to the partition wall support portion 24.
【００１８】インクを噴射するときには、圧電部材１４
の選択された駆動部２２に電圧を印加し、この駆動部２
２を対応する圧力室２０に向かって伸長させ、よって振
動板１６を介して圧力室２０のインクに圧力を加えるこ
とによってインクをノズル３０から噴射させる。上記し
たように、駆動部２２に電圧を印加してインクを噴射す
るときには、圧力室板１２は圧力室２０の圧力の作用で
非常に小さな量であるが圧電部材１４に対して離れる方
向に変位し、圧力室６のみかけの体積が増加する。その
結果、インクの噴射のために駆動部２２に電圧を印加し
たことによる圧力室２０の体積の変化が予期した値より
減少し、印字品質の低下や、クロストークが発生する。
そのような問題が生じる可能性がある場合に隔壁支持部
分２４には電圧が印加される。When ink is ejected, the piezoelectric member 14
A voltage is applied to the selected driving unit 22 and the driving unit 2
2 is extended toward the corresponding pressure chamber 20, and the ink is ejected from the nozzle 30 by applying pressure to the ink in the pressure chamber 20 via the diaphragm 16. As described above, when a voltage is applied to the drive unit 22 to eject ink, the pressure chamber plate 12 is displaced in a direction away from the piezoelectric member 14 by a small amount due to the action of the pressure of the pressure chamber 20. However, the apparent volume of the pressure chamber 6 increases. As a result, the change in the volume of the pressure chamber 20 due to the application of the voltage to the drive unit 22 for ejecting the ink is smaller than an expected value, and the print quality deteriorates and crosstalk occurs.
A voltage is applied to the partition wall support portion 24 when such a problem may occur.
【００１９】図８及び図９は、隔壁支持部分２４への電
圧印加の一例を示す図である。図８は圧力室板１２が圧
電部材１４に対してほんの少しだけ離れるように変位す
るような場合、例えば１つの駆動部２２に電圧を印加し
た場合（単ピン噴射時）を示す図である。この場合に
は、隔壁支持部分２４は駆動されない（電圧は印加され
ない）。図９は圧力室板１２が圧電部材１４に対してあ
る程度だけ離れるように変位するような場合、例えば複
数の駆動部２２に電圧を印加した場合（複数ピン噴射
時）を示す図である。この場合には、少なくとも駆動さ
れる駆動部２２の近くの隔壁支持部分２４が縮む方向に
駆動される。これによって、図１３に示した変位Δの生
じる可能性を防止する。このようにして、噴射ピン数
（駆動される駆動部２２の数）が変化しても、圧力室２
０の体積の変動が防止され、駆動部２２の作動に従って
圧力室２０の体積を正確に変化させつつインクを噴射さ
せることができる。従って、インクの飛翔特性が安定し
て、高印字品質となる。また、ピッチを広げる必要もな
いので、圧力室２０の配置を高密度化できる。FIGS. 8 and 9 are diagrams showing an example of the application of a voltage to the partition wall support portion 24. FIG. FIG. 8 is a view showing a case where the pressure chamber plate 12 is displaced so as to be slightly apart from the piezoelectric member 14, for example, a case where a voltage is applied to one driving unit 22 (during single pin injection). In this case, the partition support portion 24 is not driven (no voltage is applied). FIG. 9 is a diagram illustrating a case where the pressure chamber plate 12 is displaced so as to be separated from the piezoelectric member 14 to some extent, for example, a case where a voltage is applied to the plurality of driving units 22 (during multi-pin injection). In this case, at least the partition wall support portion 24 near the driven portion 22 to be driven is driven in the contracting direction. This prevents the possibility of the displacement Δ shown in FIG. In this way, even if the number of injection pins (the number of driven driving units 22) changes, the pressure chamber 2
0 is prevented from fluctuating, and the ink can be ejected while the volume of the pressure chamber 20 is accurately changed according to the operation of the drive unit 22. Therefore, the flying characteristics of the ink are stable, and high printing quality is achieved. Further, since it is not necessary to increase the pitch, the arrangement of the pressure chambers 20 can be increased in density.
【００２０】図１０及び図１１は隔壁支持部分２４への
電圧印加の他の例を示す図である。図１０は単ピン噴射
時に隔壁支持部分２４を伸びる方向に駆動することを示
す。図１１は複数ピン噴射時に隔壁支持部分２４を駆動
しないことを示す。あるいは、このときに隔壁支持部分
２４を伸びる量を小さくするように駆動することもでき
る。単ピン噴射時に隔壁支持部分２４を伸ばしておき、
複数ピン噴射時に隔壁支持部分２４を駆動しないことに
よって単ピン噴射時に隔壁支持部分２４を伸ばしておい
た状態に対して隔壁支持部分２４を縮めたのと等々の効
果を生じさせるものである。FIGS. 10 and 11 are diagrams showing another example of applying a voltage to the partition wall support portion 24. FIG. FIG. 10 shows that the partition wall supporting portion 24 is driven in the extending direction at the time of single pin injection. FIG. 11 shows that the partition wall support portion 24 is not driven during the injection of a plurality of pins. Alternatively, at this time, it is also possible to drive the partition support portion 24 so as to reduce the amount of extension. The partition support portion 24 is extended at the time of single pin injection,
By not driving the partition wall support portion 24 at the time of multiple pin injection, the partition wall support portion 24 is contracted as compared with the state where the partition wall support portion 24 is extended at the time of single pin injection, and so forth.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
噴射ピン数が変化しても、圧力室内部の体積の変化が一
定に保たれ、インクの飛翔特性が安定して、高印字品質
を達成することができる。また、圧力室のピッチを広げ
る必要もないので、圧力室の配置を高密度化できる。As described above, according to the present invention,
Even if the number of ejection pins changes, the change in the volume inside the pressure chamber is kept constant, the flying characteristics of the ink are stabilized, and high printing quality can be achieved. Further, since it is not necessary to increase the pitch of the pressure chambers, the arrangement of the pressure chambers can be increased in density.
【図１】本発明の第１実施例のインクジェットプリンタ
を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an ink jet printer according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１の圧力室板と圧電部材の一部の拡大断面図
である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a part of a pressure chamber plate and a piezoelectric member of FIG.
【図３】図２の線III ─III に沿ってとった圧電部材の
断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the piezoelectric member taken along line III-III in FIG. 2;
【図４】図２の線IV─IVに沿ってとった圧電部材の断面
図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the piezoelectric member taken along line IV-IV in FIG.
【図５】図３及び図４の圧電部材の正面図である。FIG. 5 is a front view of the piezoelectric member shown in FIGS. 3 and 4;
【図６】図３及び図４の圧電部材の背面図である。FIG. 6 is a rear view of the piezoelectric member shown in FIGS. 3 and 4;
【図７】図３及び図４の圧電部材の平面図である。FIG. 7 is a plan view of the piezoelectric member shown in FIGS. 3 and 4;
【図８】単ピン噴射時の隔壁支持部分の制御の一例を示
す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating an example of control of a partition supporting portion during single pin injection.
【図９】図８の例に対して複数ピン噴射時の隔壁支持部
分の制御の例を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating an example of control of a partition wall supporting portion at the time of jetting a plurality of pins with respect to the example of FIG. 8;
【図１０】単ピン噴射時の隔壁支持部分の制御他の例を
示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating another example of control of the partition wall supporting portion during single pin injection.
【図１１】図１０の例に対して複数ピン噴射時の隔壁支
持部分の制御の例を示す図である。11 is a diagram illustrating an example of control of a partition wall supporting portion at the time of jetting a plurality of pins with respect to the example of FIG. 10;
【図１２】従来のインクジェットプリンタの単ピン噴射
時の隔壁支持部分の制御の例を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating an example of control of a partition wall supporting portion at the time of single-pin ejection of a conventional inkjet printer.
【図１３】図１２の例に対して複数ピン噴射時の隔壁支
持部分の制御の例を示す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating an example of control of a partition wall supporting portion during injection of a plurality of pins with respect to the example of FIG. 12;
１０…インクジェットプリンタ １２…圧力室板 １４…圧電部材 １６…振動板 １８…隔壁 ２０…圧力室 ２２…駆動部 ２４…隔壁支持部分 ２６…溝 ２８…ノズルプレート ３０…ノズル ３２、３４、３６、３８…電極 ４０、４２、４４、４６、４８…導電膜 ５０…制御装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Inkjet printer 12 ... Pressure chamber plate 14 ... Piezoelectric member 16 ... Vibration plate 18 ... Partition wall 20 ... Pressure chamber 22 ... Drive part 24 ... Partition wall support part 26 ... Groove 28 ... Nozzle plate 30 ... Nozzle 32, 34, 36, 38 ... electrodes 40, 42, 44, 46, 48 ... conductive film 50 ... control device
Claims (5)
有する圧力室板と、該圧力室と対向して配置されるイン
クを噴射させるための駆動部と該隔壁と対向して配置さ
れた隔壁支持部分とを有する圧電部材と、該圧力室板と
該圧電部材との間に配置される振動板と、該駆動部及び
該隔壁支持部分をそれぞれに動かすための制御手段とを
備えたことを特徴とするインクジェットプリンタ。1. A pressure chamber plate having a plurality of pressure chambers separated by a partition, a driving unit for ejecting ink disposed opposite the pressure chamber, and a partition disposed opposite the partition. A piezoelectric member having a supporting portion, a diaphragm disposed between the pressure chamber plate and the piezoelectric member, and control means for moving the driving portion and the partition wall supporting portion. Characteristic inkjet printer.
し、前記駆動部と前記隔壁支持部分とは該溝によって分
離されていることを特徴とする請求項１に記載のインク
ジェットプリンタ。2. The ink-jet printer according to claim 1, wherein the piezoelectric member has a groove extending in parallel, and the driving section and the partition wall supporting portion are separated by the groove.
壁支持部分に設けられた電極と、前記駆動部の電極と前
記隔壁支持部分の電極に接続され、前記圧電部材の一端
面に設けられた導電膜とをさらに備えることを特徴とす
る請求項２に記載のインクジェットプリンタ。3. An electrode provided on the drive section, an electrode provided on the partition support section, an electrode on the drive section and an electrode on the partition support section, provided on one end surface of the piezoelectric member. The inkjet printer according to claim 2, further comprising a conductive film provided.
前記隔壁支持部分を駆動せず、複数ピン噴射のときには
前記隔壁支持部分を縮む方向に駆動することを特徴とす
る請求項１に記載のインクジェットプリンタ。4. The apparatus according to claim 1, wherein the control means does not drive the partition wall supporting portion during single-pin injection, but drives the partition wall supporting portion in a contracting direction during multi-pin injection. Inkjet printer.
前記隔壁支持部分を伸びる方向に駆動し、複数ピン噴射
のときには前記隔壁支持部分を駆動せずあるいは伸びる
量を小さくするように駆動することを特徴とする請求項
１に記載のインクジェットプリンタ。5. The control means drives the partition wall supporting portion in a direction of extension in the case of single-pin injection, and drives the partition wall supporting portion not in driving or reduces the amount of extension in the case of multiple pin injection. The inkjet printer according to claim 1, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28734997A JPH11115181A (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28734997A JPH11115181A (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Ink jet printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11115181A true JPH11115181A (en) | 1999-04-27 |
Family
ID=17716226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28734997A Pending JPH11115181A (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Ink jet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11115181A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009500209A (en) * | 2005-07-11 | 2009-01-08 | ザール テクノロジー リミテッド | Droplet adhesion device |
| US7607763B2 (en) | 2006-03-24 | 2009-10-27 | Seiko Epson Corporation | Droplet discharging head and droplet discharging device |
| US8727507B2 (en) | 2011-04-20 | 2014-05-20 | Panasonic Corporation | Ink-jet apparatus |
-
1997
- 1997-10-20 JP JP28734997A patent/JPH11115181A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009500209A (en) * | 2005-07-11 | 2009-01-08 | ザール テクノロジー リミテッド | Droplet adhesion device |
| US7607763B2 (en) | 2006-03-24 | 2009-10-27 | Seiko Epson Corporation | Droplet discharging head and droplet discharging device |
| US8727507B2 (en) | 2011-04-20 | 2014-05-20 | Panasonic Corporation | Ink-jet apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020709 |