JPH11114442A - Apparatus for producing crushed sand - Google Patents
Apparatus for producing crushed sandInfo
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- JPH11114442A JPH11114442A JP28504397A JP28504397A JPH11114442A JP H11114442 A JPH11114442 A JP H11114442A JP 28504397 A JP28504397 A JP 28504397A JP 28504397 A JP28504397 A JP 28504397A JP H11114442 A JPH11114442 A JP H11114442A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、原石を竪型ミル
により粉砕して砕砂を製造する砕砂の製造設備であっ
て、特に、竪型ミルで生じた凝集物を解砕する機能を有
するものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crushed sand production facility for producing crushed sand by crushing a rough stone with a vertical mill, and particularly has a function of crushing aggregates generated by the vertical mill. About.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の砕砂の製造設備として、例えばこ
の発明の出願人が先に提案した特開平７−５１５９１号
公報に記載されたものを挙げることができる（図５参
照）。2. Description of the Related Art As a conventional crushed sand production facility, for example, one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-51591 previously proposed by the applicant of the present invention can be mentioned (see FIG. 5).
【０００３】この製造設備は、破砕機（コーンクラッシ
ャ）２１、竪型ミル５、振動篩３、空気分級機２２及び
湿式分級機７を順次設けた構成とされている。[0003] This manufacturing equipment is configured such that a crusher (cone crusher) 21, a vertical mill 5, a vibrating sieve 3, an air classifier 22 and a wet classifier 7 are sequentially provided.
【０００４】破砕機２１には、予め一次破砕された原石
ｍが供給され、この原石ｍは破砕機２１により３０ｍｍ
以下の細破砕物ｎに細かく破砕される。そして、この細
破砕物ｎは竪型ミル５に送り込まれ、その回転テーブル
１２と粉砕ローラ１３とにより圧縮・剪断作用を受け、
粉砕物ｆに細かく粉砕され、粉砕物ｆは前記剪断作用に
より角が取られ粒径が一層改善された後、振動篩３へ送
られる。[0004] The crusher 21 is supplied with a preliminarily crushed ore m, which is then crushed by the crusher 21 by 30 mm.
It is finely crushed into the following finely crushed materials n. Then, the finely crushed material n is sent to the vertical mill 5, and is subjected to a compressing / shearing action by the rotary table 12 and the crushing roller 13, and
The crushed material f is finely crushed, and the crushed material f is sent to the vibrating sieve 3 after being sharpened by the above-mentioned shearing action to further improve the particle size.
【０００５】振動篩３は、例えば篩目３．５ｍｍのスク
リーン４を有し、このスクリーン４により、粉砕物ｆが
篩上物ｄと篩下物ｅとに分級される。そして、スクリー
ン４を通過できない篩上物ｄは竪型ミル５に返送されて
再粉砕され、スクリーン４を通過した篩下物ｅは空気分
級機２２に送られて微粉ｉ（７５μｍ以下）が除去され
た後、湿式分級機７へ送られ、ここで、泥ｐなどが除去
されて、砕砂ｈとしてストックヤードに保管される。The vibrating sieve 3 has, for example, a screen 4 having a mesh size of 3.5 mm. The screen 4 classifies the crushed material f into an upper sieve d and a lower sieve e. Then, the sieved material d that cannot pass through the screen 4 is returned to the vertical mill 5 and reground, and the sieved material e that has passed through the screen 4 is sent to the air classifier 22 to remove fine powder i (75 μm or less). After that, it is sent to the wet classifier 7, where mud p and the like are removed and stored in the stock yard as crushed sand h.
【０００６】また、図６に示したように、破砕機２１の
下流に、分級用スクリーン２Ａ、２Ｂ、２Ｃをそれぞれ
備えた振動篩１Ａ、１Ｂ、１Ｃと、砕砂用スクリーン４
を備えた振動篩３と、湿式分級機７とを順次設けるとと
もに、振動篩３の篩上物を粉砕する竪型ミル５を設け、
竪型ミル５の排出側から振動篩３の投入側に向けて移送
手段６を設けた砕砂の製造設備も知られている。なお、
分級用スクリーン２Ａ、２Ｂ、２Ｃの篩目は、例えば、
２０ｍｍ、１３ｍｍ、５ｍｍの様に、順次小さくなるよ
うに設定されている。[0006] As shown in FIG. 6, a vibrating sieve 1A, 1B, 1C provided with a classifying screen 2A, 2B, 2C, respectively, and a crushed sand screen 4 are provided downstream of the crusher 21.
A vibrating sieve 3 equipped with a vibrating sieve and a wet classifier 7 are sequentially provided, and a vertical mill 5 for crushing the sieve on the vibrating sieve 3 is provided.
There is also known a crushed sand production facility provided with transfer means 6 from the discharge side of the vertical mill 5 to the input side of the vibrating sieve 3. In addition,
The screens of the classification screens 2A, 2B, 2C are, for example,
It is set so as to become smaller sequentially, such as 20 mm, 13 mm, and 5 mm.
【０００７】この製造設備では、予め一次破砕された原
石ｍが破砕機２１により３０ｍｍ以下の細破砕物ｎに細
かく破砕され、この細破砕物ｎは振動篩１Ａへ送られ
る。そして、振動篩１Ａの篩上物は破砕機２１へ送り戻
され、篩下物は振動篩１Ｂへ送られる。次に、振動篩１
Ｂの篩上物は、５号砕石（２０〜１３ｍｍ）としてスト
ックヤードに保管され、篩下物は次の振動篩１Ｃへ送ら
れる。同様に、振動篩１Ｃの篩上物は６号砕石（１３〜
５ｍｍ）としてストックヤードに保管され、篩下物は振
動篩３へ送られる。続いて、振動篩Ｃの篩上物ｄは７号
砕石（５〜２．５ｍｍ）としてストックヤードに保管さ
れ、篩下物は湿式分級機７へ送られて、残留微粉や泥ｐ
が取り除かれた後、砕砂ｈとしてストックヤードに保管
される。[0007] In this production facility, the ore m which has been primary crushed in advance is finely crushed by the crusher 21 into fine crushed materials n of 30 mm or less, and the fine crushed materials n are sent to the vibrating sieve 1A. Then, the upper sieve of the vibrating sieve 1A is sent back to the crusher 21, and the lower sieve is sent to the vibrating sieve 1B. Next, vibrating sieve 1
The sieved material of B is stored in a stock yard as No. 5 crushed stone (20 to 13 mm), and the sieved material is sent to the next vibrating sieve 1C. Similarly, the sifted material of the vibrating sieve 1C is No. 6 crushed stone (13 to
5 mm) in the stock yard, and the sifted material is sent to the vibrating sieve 3. Subsequently, the sifted material d of the vibrating sieve C is stored in the stock yard as No. 7 crushed stone (5 to 2.5 mm), and the sifted material is sent to the wet classifier 7 to remove residual fine powder and mud p.
Is removed and stored in a stock yard as crushed sand h.
【０００８】また、振動篩３の篩上物ｄは、７号砕石と
してストックヤードに保管される以外に、竪型ミル５に
送られて、粉砕物ｆに粉砕された後、その粉砕物ｆは移
送手段６により振動篩３へ送り戻される。このように、
竪型ミル５を用いることにより、より多くの砕砂ｈが製
造されている。The sifted material d of the vibrating sieve 3 is sent to a vertical mill 5 to be pulverized into pulverized material f in addition to being stored in a stock yard as No. 7 crushed stone. Is returned to the vibrating sieve 3 by the transfer means 6. in this way,
By using the vertical mill 5, more crushed sand h is produced.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところで、破砕機２１
に供給される原石ｍは、一旦、ストックヤードに保管さ
れることもあるので、雨天時などには多量の水分を含む
ことになる。また、図６に示した設備では、砕石の製品
価値を高めるため、振動篩１Ｂ、１Ｃ、３において、砕
石を水洗して付着している泥などを除去する場合があ
る。このような場合、多量の水分（４〜５％程度）を含
んだ砕石が竪型ミル５に供給され、粉砕物ｆ中の細かな
細粒や微粉が回転テーブル１２とローラ１３により押し
固められて平板状の凝集物ｇができやすい。The crusher 21
Is supplied to the stock yard, and may be temporarily stored in a stock yard, so that it contains a large amount of water in rainy weather or the like. In addition, in the equipment shown in FIG. 6, in order to increase the product value of the crushed stone, the crushed stone may be washed with water in the vibrating sieves 1B, 1C, and 3 to remove adhering mud and the like. In such a case, crushed stone containing a large amount of water (about 4 to 5%) is supplied to the vertical mill 5, and fine and fine particles or fine particles in the crushed material f are compacted by the rotary table 12 and the rollers 13. Thus, plate-like aggregates g are easily formed.
【００１０】そして、図５に示した従来の設備におい
て、粉砕物ｆとともに振動篩３に送られた凝集物ｇは、
スクリーン４を通過することができず、篩上物ｄとし
て、再び竪型ミル５へ送り返されることになる。Then, in the conventional equipment shown in FIG. 5, the aggregates g sent to the vibrating sieve 3 together with the crushed materials f are:
It cannot pass through the screen 4 and is returned to the vertical mill 5 again as a sieve material d.
【００１１】また、図６に示した従来の設備では、凝集
物ｇは、粉砕物ｆとともに移送手段６により振動篩３に
送り返され、振動篩３の振動により、細破砕物ｎとの衝
突を繰り返す。しかしながら、この細破砕物ｎは、上流
の振動篩１Ｃのスクリーン２Ｃを通過したものであるこ
とから、粒径が５ｍｍ程度以下と小さく、凝集物ｇとの
衝突エネルギは微小であり、凝集物ｇは解砕されること
なく再び竪型ミル５へ送られることになる。Further, in the conventional equipment shown in FIG. 6, the aggregates g are sent back to the vibrating sieve 3 by the transfer means 6 together with the pulverized materials f, and the vibrating of the vibrating sieve 3 causes collision with the finely crushed materials n. repeat. However, since this fine crushed material n has passed through the screen 2C of the upstream vibrating sieve 1C, the particle size is as small as about 5 mm or less, the collision energy with the aggregates g is very small, and the aggregates g Is sent to the vertical mill 5 again without being crushed.
【００１２】竪型ミル５に再度送られた凝集物ｇは、こ
こで解砕される場合もあるが、凝集状態が十分に解消さ
れなかった場合には、竪型ミル５を介して何度も循環す
ることになる。このように、凝集物ｇが循環すると、竪
型ミル５の粉砕効率が悪化する。The aggregate g sent again to the vertical mill 5 may be crushed here, but if the state of aggregation is not sufficiently resolved, the aggregate g is repeatedly passed through the vertical mill 5. Will also circulate. When the aggregates g circulate in this manner, the pulverization efficiency of the vertical mill 5 deteriorates.
【００１３】また、図６に示す従来の設備の場合におい
て、振動篩３の篩上物を７号砕石としてストックヤード
に保管する場合には、７号砕石に凝集物ｇが混入するの
で、その品質が低下することになる。In the case of the conventional equipment shown in FIG. 6, when the sifted material of the vibrating sieve 3 is stored as a crushed stone in a stock yard, aggregates g are mixed into the crushed stone. The quality will be reduced.
【００１４】この発明は、これらの問題を解決するため
になしたものであり、竪型ミルで生じた凝集物を確実に
解砕し、その粉砕効率及び製品の品質を向上させること
を課題とする。The present invention has been made to solve these problems, and an object of the present invention is to surely break up agglomerates generated by a vertical mill and improve the grinding efficiency and the quality of products. I do.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、供給物を分級する分級用スクリーン
と、分級用スクリーンの篩下物を分級する砕砂用スクリ
ーンと、砕砂用スクリーンの篩上物を粉砕する竪型ミル
と、竪型ミルで粉砕された粉砕物を分級用スクリーンへ
移送する移送手段とを備えた構成とし、竪型ミルで生じ
た凝集物を、比較的大きな分級用スクリーンの篩上物と
衝突させて解砕するようにしたのである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a classification screen for classifying a feed, a crushed sand screen for classifying a sifted material of the classification screen, and a crushed sand screen. A vertical mill for pulverizing the sieved material and a transfer means for transferring the pulverized material pulverized by the vertical mill to a classification screen are used. It crushed by colliding with the sieve on the screen.
【００１６】また、供給物を分級する分級用スクリーン
と、分級用スクリーンの篩下物を粉砕する竪型ミルと、
竪型ミルで粉砕された粉砕物を分級する砕砂用スクリー
ンと、砕砂用スクリーンの篩上物を分級用スクリーンへ
移送する移送手段とを備えた設備においても、上述のも
のと同様の作用により凝集物が解砕される。A classification screen for classifying the feed, a vertical mill for crushing the sifted material of the classification screen,
In a facility equipped with a screen for crushed sand for classifying the crushed material pulverized by the vertical mill and a transfer means for transferring the sieved material of the screen for crushed sand to the screen for classification, the same action as described above is used for agglomeration. Things are crushed.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。なお、上述の従来例と同一の符
号は、それぞれ対応する同種のものを示す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that the same reference numerals as those in the above-described conventional example denote corresponding ones of the same type.
【００１８】図１は第１の実施形態を示したものであ
る。この設備は、分級用スクリーン２を備えた振動篩１
の下流に砕砂用スクリーン４を備えた振動篩３を設ける
とともに、振動篩３の篩上物を粉砕する竪型ミル５と、
その粉砕物を振動篩１へ移送する移送手段６とを設け、
振動篩３の下流にその篩下物を分級する湿式分級機７を
設けた構成とされている。また、前記振動篩１には水の
供給管８が設けられている場合がある。FIG. 1 shows a first embodiment. This equipment comprises a vibrating sieve 1 equipped with a screen 2 for classification.
A vibrating sieve 3 provided with a screen 4 for crushed sand, and a vertical mill 5 for crushing the sieve on the vibrating sieve 3;
Transfer means 6 for transferring the pulverized material to the vibrating sieve 1;
Downstream of the vibrating sieve 3, a wet classifier 7 for classifying the sifted material is provided. The vibrating sieve 1 may be provided with a water supply pipe 8.
【００１９】前記竪型ミル５の構造は、図２に示すよう
なものであり、筒状本体１０の上部には投入シュート１
１が設けられ、その下方には回転テーブル１２とその上
方で回動する複数個の粉砕ローラ１３とが設けられてい
る。粉砕ローラ１３は、加圧シリンダ１４で回転テーブ
ル１２に押し付けられている。回転テーブル１２の外周
部下方には受け皿１５が設けられ、受け皿１５の一部に
は排出シュート１６が設けられている。回転テーブル１
２の下面には、その回転に伴い受皿１５に摺接するよう
に移動するスクレーパ１７が取り付けられている。ま
た、筒状本体１０の上部には、粉塵（微粉ダスト）の排
出口１８が設けられ、この排出口１８に図示省略した捕
集機と排風機が接続されている。The structure of the vertical mill 5 is as shown in FIG.
1, a rotary table 12 and a plurality of crushing rollers 13 rotating above the rotary table 12 are provided. The crushing roller 13 is pressed against the rotary table 12 by a pressure cylinder 14. A receiving tray 15 is provided below the outer peripheral portion of the turntable 12, and a discharge chute 16 is provided at a part of the receiving tray 15. Rotary table 1
A scraper 17 that moves so as to slide on the tray 15 with its rotation is attached to the lower surface of 2. A discharge port 18 for dust (fine dust) is provided at an upper portion of the cylindrical main body 10, and a collector and an exhaust fan (not shown) are connected to the discharge port 18.
【００２０】この設備において、振動篩１に供給された
供給物ａは、例えば、篩目が２０ｍｍに設定された分級
用スクリーン２により篩上物ｂと篩下物ｃに分級され
る。なお、供給物ａとしては、コーンクラッシヤなどの
破砕機により４０ｍｍ程度以下の大きさに破砕されたも
のや、河川などで採取した、石などの混じっている川砂
などがあげられる。そして、篩上物ｂは、ストックヤー
ドに製品として保管されたり、あるいは破砕機に送られ
て破砕された後、再び供給物ａとして振動篩１に供給さ
れる。In this facility, the feed material a supplied to the vibrating sieve 1 is classified into, for example, an upper sieve b and a lower sieve c by a classification screen 2 having a mesh size of 20 mm. Examples of the supply material a include a material crushed to a size of about 40 mm or less by a crusher such as a corn crusher, a river sand mixed with a stone or the like collected from a river or the like. Then, the sieved material b is stored as a product in a stock yard or sent to a crusher to be crushed, and then supplied to the vibrating sieve 1 again as a supply a.
【００２１】なお、篩上物ｂを製品として保管する場合
には、供給管８より、水を振動篩に供給し、篩上物ｂの
水洗が行われる。When the sifted material b is stored as a product, water is supplied from the supply pipe 8 to the vibrating sieve, and the sifted material b is washed with water.
【００２２】次に、分級用スクリーン２を通過した篩下
物ｃは、例えば、篩目が５ｍｍに設定された砕砂用スク
リーン４により篩上物ｄと篩下物ｅに分級され、篩上物
ｄは竪型ミル５へ、篩下物ｅは湿式分級機７に送られ
る。Next, the sieved material c that has passed through the classification screen 2 is classified into a sieved material d and a sieved material e by, for example, a crushed sand screen 4 having a mesh size of 5 mm. d is sent to the vertical mill 5 and the sieved material e is sent to the wet classifier 7.
【００２３】竪型ミル５に送られた篩上物（粒径５〜２
０ｍｍ）ｄは、竪型ミル５の投入シュート１１から回転
テーブル１２の上に落下し、その回転テーブル１２と粉
砕ローラ１３に挟まれて、砕砂や微粉などの粉砕物ｆに
圧縮粉砕される。ここで、供給物ａは、水分を多量に含
んだ川砂や、振動篩１で水洗したものであるため、竪型
ミル５に送られてくる篩上物ｄも多量の水分（４〜５％
程度）を含んでおり、篩上物ｄを粉砕する際、粉砕物中
の細かな細粒や微粉が回転テーブル１２とローラ１３と
で押し固められて平板状の凝集物ｇが生じる。The sieved material (particle size: 5 to 2) sent to the vertical mill 5
0 mm) d falls from the input chute 11 of the vertical mill 5 onto the rotary table 12, is sandwiched between the rotary table 12 and the crushing roller 13, and is compressed and crushed into crushed materials f such as crushed sand and fine powder. Here, since the feed a is a river sand containing a large amount of moisture or washed with a vibrating sieve 1, the sieve d sent to the vertical mill 5 also has a large amount of moisture (4 to 5%).
When the sieved material d is pulverized, fine fine particles and fine powder in the pulverized material are compacted by the rotating table 12 and the rollers 13 to produce a flat aggregate g.
【００２４】竪型ミル５で粉砕された粉砕物ｆと凝集物
ｇは、例えば、ベルトコンベアあるいはバケットコンベ
アなどの移送手段６により振動篩１へ送り返される。そ
して、凝集物ｇは、振動篩１の振動により、供給物ａと
の衝突を繰り返し、凝集状態が解消されて元の細粒や微
粉に戻り、分級用スクリーン２を通過していく。供給物
ａの中には、例えば粒径２０ｍｍ以上の比較的大きなも
のが多く含まれていることから、凝集物ｇは、供給物ａ
との衝突したとき、大きな衝突エネルギにより解砕され
る。なお、効率よく凝集状態を解消するためには、供給
物ａは粒径が１０ｍｍ程度以上のものをある程度以上含
んでいることが必要である。The crushed material f and the aggregated material g crushed by the vertical mill 5 are sent back to the vibrating sieve 1 by a transfer means 6 such as a belt conveyor or a bucket conveyor. Then, the agglomerate g repeatedly collides with the feed a by vibrating the vibrating sieve 1, the agglomerated state is eliminated, the aggregate returns to the original fine particles or fine powder, and passes through the classification screen 2. Since the feed a contains many relatively large particles having a particle size of, for example, 20 mm or more, the aggregate g
Is crushed by a large collision energy. Note that, in order to efficiently eliminate the aggregation state, it is necessary that the feed material a contains a material having a particle size of about 10 mm or more to some extent.
【００２５】また、上記衝突で凝集が十分に解消されな
かった凝集物ｇにもクラックが生じているため、この凝
集物ｇは振動篩１の振動に伴いスクリーン２上で揺り動
かされて解砕され、スクリーン２を通過する。Further, since the agglomerates g whose agglomeration was not sufficiently eliminated by the collision also have cracks, the agglomerates g are shaken on the screen 2 by the vibration of the vibrating sieve 1 to be crushed. Pass through the screen 2.
【００２６】そして、凝集状態が解消されて分級用スク
リーン２を通過した細粒や微粉は、下流の振動篩３の砕
砂用スクリーン４も通過し、湿式分級機７に送られる。
湿式分級機７では、振動篩３の篩下物ｅから残留微粉や
泥ｐが取り除かれ、砕砂ｈがストックヤードに保管され
る。The fine particles and fine powder that have passed through the classification screen 2 after the coagulated state has been eliminated also pass through the screen 4 for crushing sand of the downstream vibrating sieve 3 and are sent to the wet classifier 7.
In the wet classifier 7, the residual fine powder and the mud p are removed from the sifted material e of the vibrating sieve 3, and the crushed sand h is stored in a stock yard.
【００２７】このように、竪型ミル５で生じた凝集物ｇ
は、再び竪型ミル５へ送られることがないので、竪型ミ
ル５の粉砕効率が向上する。As described above, the aggregates g generated in the vertical mill 5
Is not sent to the vertical mill 5 again, so that the grinding efficiency of the vertical mill 5 is improved.
【００２８】図３は、この発明の第２の実施形態を示し
たものである。図に示すように、このものと上述の図１
に示すものとの相違点は、振動篩１と振動篩３の間に竪
型ミル５を設け、振動篩３の排出側から振動篩１の投入
側へ向けて移送手段６を設けたことにある。FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. As shown in FIG.
The difference from the above is that a vertical mill 5 is provided between the vibrating sieve 1 and the vibrating sieve 3 and a transfer means 6 is provided from the discharge side of the vibrating sieve 3 to the input side of the vibrating sieve 1. is there.
【００２９】この設備では、振動篩１に供給された供給
物ａは、分級用スクリーン２により篩上物ｂと篩下物ｃ
に分級され、篩上物ｂはストックヤードでの保管などが
行われ、篩下物ｃは竪型ミル５へ送られる。In this equipment, the feed a supplied to the vibrating sieve 1 is passed through the screen 2 for classification and the upper sieve b and the lower sieve c
The sieved product b is stored in a stock yard and the like, and the sieved product c is sent to the vertical mill 5.
【００３０】竪型ミル５に送られた篩下物ｃは、ここ
で、粉砕物ｆに圧縮粉砕され、粉砕物ｆ中の細かな細粒
や微粉から凝集物ｇが生じる。この粉砕物ｆと凝集物ｇ
は、振動篩３へ送られ、砕砂用スクリーン４を通過する
篩下物ｅと通過しない篩上物ｄに分級される。The sieved material c sent to the vertical mill 5 is compressed and pulverized into a pulverized material f here, and agglomerates g are generated from fine and fine particles in the pulverized material f. This crushed material f and agglomerate g
Is sent to the vibrating sieve 3 and classified into the under-sieved material e that passes through the crushed sand screen 4 and the unsieved material d that does not pass through.
【００３１】そして、凝集物ｇを含む篩上物ｄは移送手
段６により振動篩１へ送り返され、凝集物ｇは、振動篩
１の振動により、供給物ａとの衝突を繰り返し、凝集状
態が解消されて元の細粒や微粉に戻り、分級用スクリー
ン２を通過し、振動篩１の篩下物ｃとして竪型ミル５に
送られる。The sieve material d containing the aggregates g is sent back to the vibrating sieve 1 by the transfer means 6, and the aggregates g repeatedly collide with the feed a by vibrating the vibrating sieve 1, and the agglomerated state is changed. It is dissolved and returned to the original fine or fine powder, passes through the classification screen 2, and is sent to the vertical mill 5 as the undersize c of the vibrating screen 1.
【００３２】振動篩１で解砕された凝集物ｇはもとの細
粒や微粉に解砕されており、竪型ミル５でさらに粉砕さ
れた後、振動篩３へ送られて、砕砂用スクリーン４を通
過する。The aggregates g crushed by the vibrating sieve 1 are crushed into the original fine granules and fine powders, further crushed by the vertical mill 5, and then sent to the vibrating sieve 3 to be used for crushed sand. Passes through screen 4.
【００３３】砕砂用スクリーン４を通過した篩下物ｅは
湿式分級機７に送られ、ここで、残留微粉や泥ｐが取り
除かれた後、砕砂ｈとしてストックヤードに保管され
る。The sieved material e that has passed through the crushed sand screen 4 is sent to a wet classifier 7, where residual fine powder and mud p are removed and stored in a stock yard as crushed sand h.
【００３４】この設備でも、上述の第１実施形態に係る
ものと同様に、竪型ミル５で生じた凝集物ｇが設備内で
循環することがないので、竪型ミル５の粉砕効率の低下
が防止される。In this equipment, as in the case of the first embodiment described above, since the aggregates g generated in the vertical mill 5 do not circulate in the equipment, the grinding efficiency of the vertical mill 5 is reduced. Is prevented.
【００３５】図４は、この発明の第３の実施形態を示し
たものである。このものと図６に示した従来のものとの
相違点は、竪型ミル５の粉砕物ｆを、移送手段６によ
り、砕砂用の振動篩３でなく、その上流の分級用振動篩
１Ｃに返送するように変更したことにある。FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention. 6 is different from the conventional one shown in FIG. 6 in that the crushed material f of the vertical mill 5 is transferred by the transfer means 6 not to the vibrating sieve 3 for crushed sand but to the classifying vibrating sieve 1C upstream thereof. It has been changed to return.
【００３６】このことにより、凝集物ｇは、粒径が１３
ｍｍ以上のものを多く含んだ振動篩１Ｂの篩下物との衝
突を繰り返し、凝集状態が効率よく解消される。なお、
図４の破線で示したように、竪型ミル５の粉砕物ｆを、
さらに上流の分級用振動篩１Ｂ又は１Ａに返送するよう
にしてもよい。Thus, the aggregate g has a particle size of 13
The vibrating sieve 1B, which contains a large amount of particles having a size of at least mm, repeatedly collides with the undersize, and the agglomerated state is efficiently eliminated. In addition,
As shown by the broken line in FIG. 4, the pulverized material f of the vertical mill 5 is
It may be returned to the classifying vibrating sieve 1B or 1A further upstream.
【００３７】いずれに返送しても、凝集物ｇの凝集が確
実に解消されて、細粒や微粉に戻るので、これらは砕砂
用スクリーン４を容易に通過し、再び竪型ミル５に送ら
れることがなく、竪型ミル５の粉砕効率が向上する。ま
た、振動篩３の篩上物である７号製品に凝集物ｅが混入
することもない。In either case, the aggregates of the aggregates g are surely eliminated and return to fine particles or fine powders, so that they easily pass through the crushed sand screen 4 and are sent to the vertical mill 5 again. Therefore, the grinding efficiency of the vertical mill 5 is improved. In addition, the agglomerate e does not mix into the No. 7 product, which is a sieve on the vibrating sieve 3.
【００３８】以上の実施形態では、振動篩として、１台
につき１個のスクリーンを備えたものを例示したが、１
台につき複数個のスクリーンを備えることにより、振動
篩の台数を減らしてもよい。例えば、図１において、振
動篩１を分級用スクリーン２と砕砂用スクリーン４を備
えたものにし、振動篩３を省いてもよい。また、振動篩
に代えて、トロンメル篩（回転篩）の様に、スクリーン
を円筒形状や角筒形状にして備えるものを用いてもよ
い。そのほか、スクリーンの篩目（目開き）は、得よう
とする製品に応じて任意に設定することが可能である。In the above embodiment, the vibrating sieve having one screen per unit has been exemplified.
By providing a plurality of screens per table, the number of vibrating screens may be reduced. For example, in FIG. 1, the vibrating sieve 1 may be provided with a classification screen 2 and a crushed sand screen 4, and the vibrating sieve 3 may be omitted. Further, instead of the vibrating sieve, a screen provided in a cylindrical shape or a rectangular tube shape, such as a trommel sieve (rotary sieve), may be used. In addition, the screen sieve (aperture) can be arbitrarily set according to the product to be obtained.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上説明したように、この発明による
と、竪型ミルで生じた凝集物を、砕砂用スクリーンの上
流側に位置する分級用スクリーンの上で大きな供給物な
どと衝突させるようにしたので、凝集物は確実に解砕さ
れ、竪型ミルの粉砕効率が向上する。また、凝集物の製
品への混入も防止されるので、良質の製品を得ることが
できる。As described above, according to the present invention, the agglomerates generated in the vertical mill are caused to collide with a large feed or the like on the classification screen located upstream of the crushed sand screen. As a result, the agglomerates are reliably crushed, and the crushing efficiency of the vertical mill is improved. In addition, since agglomerates are prevented from being mixed into the product, a high-quality product can be obtained.
【図１】この発明に係る砕砂製造設備の第１実施形態の
概略図FIG. 1 is a schematic view of a first embodiment of a crushed sand production facility according to the present invention.
【図２】竪型ミルの概略図Fig. 2 Schematic of vertical mill
【図３】この発明に係る砕砂製造設備の第２実施形態の
概略図FIG. 3 is a schematic view of a second embodiment of the crushed sand production equipment according to the present invention.
【図４】この発明に係る砕砂製造設備の第３実施形態の
概略図FIG. 4 is a schematic view of a third embodiment of the crushed sand production equipment according to the present invention.
【図５】従来の砕砂製造設備の一例を示す全体概略図FIG. 5 is an overall schematic diagram showing an example of a conventional crushed sand production facility.
【図６】同上の砕砂製造設備の他例を示す全体概略図FIG. 6 is an overall schematic diagram showing another example of the crushed sand production facility of the above.
１、１Ａ〜１Ｃ 振動篩 ２、２Ａ〜２Ｃ 分級用スクリーン ３ 振動篩 ４ 砕砂用スクリーン ５ 竪型ミル ６ 移送手段 ７ 湿式分級機 ａ 供給物 ｂ 分級用スクリーンの篩上物 ｃ 分級用スクリーンの篩下物 ｄ 砕砂用スクリーンの篩上物 ｅ 砕砂用スクリーンの篩下物 ｆ 粉砕物 ｇ 凝集物 ｈ 砕砂 ｉ 微粉 ｍ 原石 ｐ 残留微粉及び泥 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1A-1C vibrating sieve 2, 2A-2C Classifying screen 3 Vibrating sieve 4 Crushed sand screen 5 Vertical mill 6 Transfer means 7 Wet classifier a Feed b Classification screen sieve c Classification screen sieve Substrate d Screened material for crushed sand screen e Screened material for crushed sand screen f Crushed material g Aggregate h Crushed sand i Fine powder m Raw stone p Residual fine powder and mud
Claims (2)
分級用スクリーンの篩下物を分級する砕砂用スクリーン
と、砕砂用スクリーンの篩上物を粉砕する竪型ミルと、
竪型ミルで粉砕された粉砕物を分級用スクリーンへ移送
する移送手段とを備えたことを特徴とする砕砂の製造設
備。A classification screen for classifying the feed;
A screen for crushed sand that classifies the sieved material of the screen for classification, and a vertical mill that crushes the sieved material of the screen for crushed sand,
Transfer means for transferring the pulverized material pulverized by the vertical mill to a classifying screen;
分級用スクリーンの篩下物を粉砕する竪型ミルと、竪型
ミルで粉砕された粉砕物を分級する砕砂用スクリーン
と、砕砂用スクリーンの篩上物を分級用スクリーンへ移
送する移送手段とを備えたことを特徴とする砕砂の製造
設備。2. A classification screen for classifying the feed,
A vertical mill for crushing the sifted material of the classification screen, a crushed sand screen for classifying the crushed material crushed by the vertical mill, and a transfer means for transferring the sieved material of the crushed sand screen to the classification screen. A crushed sand production facility characterized by comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28504397A JPH11114442A (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Apparatus for producing crushed sand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28504397A JPH11114442A (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Apparatus for producing crushed sand |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114442A true JPH11114442A (en) | 1999-04-27 |
Family
ID=17686434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28504397A Pending JPH11114442A (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Apparatus for producing crushed sand |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114442A (en) |
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-
1997
- 1997-10-17 JP JP28504397A patent/JPH11114442A/en active Pending
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