JPH11113205A - 界磁組立体用の絶縁体 - Google Patents
界磁組立体用の絶縁体Info
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- JPH11113205A JPH11113205A JP10222193A JP22219398A JPH11113205A JP H11113205 A JPH11113205 A JP H11113205A JP 10222193 A JP10222193 A JP 10222193A JP 22219398 A JP22219398 A JP 22219398A JP H11113205 A JPH11113205 A JP H11113205A
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- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/325—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for windings on salient poles, such as claw-shaped poles
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻線および磁極部材を含む直流電動機界磁組
立体に使用するための絶縁体を提供する。 【解決手段】 絶縁体（１０）は、後縁（５０）および
該後縁に対向して位置する半径方向内側を向いた縁を含
む本体部（４６）、本体部の互いに対向する側縁（５
２）からそれぞれ外側へ延在するテーパ付きの先端部
（６０）であって、前記半径方向内側を向いた縁と協働
して、磁極部材（１４）の湾曲した輪郭に対応する湾曲
した縁を形成するテーパ付きの先端部、および本体部の
側縁からそれぞれ延在する一体形成の側壁（６２）であ
って、本体部が磁極部材の基部（３４）の頂面（１２）
および底面（１６）の少なくとも一方に保持されて基部
が巻線（２８）の中央開口（３２）内に受け入れられた
ときに巻線を基部から絶縁するように、磁極部材の側面
の少なくとも一部分に係合するように構成されている側
壁を有する。
立体に使用するための絶縁体を提供する。 【解決手段】 絶縁体（１０）は、後縁（５０）および
該後縁に対向して位置する半径方向内側を向いた縁を含
む本体部（４６）、本体部の互いに対向する側縁（５
２）からそれぞれ外側へ延在するテーパ付きの先端部
（６０）であって、前記半径方向内側を向いた縁と協働
して、磁極部材（１４）の湾曲した輪郭に対応する湾曲
した縁を形成するテーパ付きの先端部、および本体部の
側縁からそれぞれ延在する一体形成の側壁（６２）であ
って、本体部が磁極部材の基部（３４）の頂面（１２）
および底面（１６）の少なくとも一方に保持されて基部
が巻線（２８）の中央開口（３２）内に受け入れられた
ときに巻線を基部から絶縁するように、磁極部材の側面
の少なくとも一部分に係合するように構成されている側
壁を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に電動機界磁組
立体に関するものであり、更に詳しくは電動機磁極から
界磁巻線を絶縁するための一体に形成された絶縁体に関
するものである。
立体に関するものであり、更に詳しくは電動機磁極から
界磁巻線を絶縁するための一体に形成された絶縁体に関
するものである。
【０００２】
【発明の背景】電動機は、円筒形のフレームおよび該フ
レームの内壁に堅固に取り付けられた一連の界磁組立体
を有するように製造されることが多い。回転子がフレー
ム内の中央に配置されて、電動機軸線を中心として回転
する。各々の界磁組立体は巻線および磁極部材を有す
る。磁極部材は、リベットまたはボルトによって一緒に
締め付けられた金属板（例えば、ラミネーション）の多
数の層で構成される。磁極部材には典型的には鋭いか
ど、金属のばり、或いはリベットまたはボルトの頭があ
り、これらは磁極部材の表面から突き出すことがある。
これらのかど、ばりまたは締結具の頭は、電動機運転中
に生じる振動と関連して、巻線の絶縁を磨耗させる傾向
がある。
レームの内壁に堅固に取り付けられた一連の界磁組立体
を有するように製造されることが多い。回転子がフレー
ム内の中央に配置されて、電動機軸線を中心として回転
する。各々の界磁組立体は巻線および磁極部材を有す
る。磁極部材は、リベットまたはボルトによって一緒に
締め付けられた金属板（例えば、ラミネーション）の多
数の層で構成される。磁極部材には典型的には鋭いか
ど、金属のばり、或いはリベットまたはボルトの頭があ
り、これらは磁極部材の表面から突き出すことがある。
これらのかど、ばりまたは締結具の頭は、電動機運転中
に生じる振動と関連して、巻線の絶縁を磨耗させる傾向
がある。
【０００３】巻線の接地を防止するために、界磁組立体
はコストおよび労力をかなり要する方法を使用して巻線
を絶縁するように製造されている。巻線は、典型的に
は、磁極部材を絶縁するためにガラス・テープまたは他
の材料が機械で巻き付けられている銅線で形成される。
テープが巻き付けられた巻線は磁極部材上にはめ合わさ
れ、得られた組立体がワニス浴内に浸漬される。しか
し、ガラス・テープを適用するプロセスは高価であり、
ガラス・テープが何らかの鋭い縁によって切り裂かれる
ことがないように注意を払わなければならない。更に、
ガラス・テープがかなり磨耗している場合は、電動機の
振動により最終的に巻線の接地が生じることがある。
はコストおよび労力をかなり要する方法を使用して巻線
を絶縁するように製造されている。巻線は、典型的に
は、磁極部材を絶縁するためにガラス・テープまたは他
の材料が機械で巻き付けられている銅線で形成される。
テープが巻き付けられた巻線は磁極部材上にはめ合わさ
れ、得られた組立体がワニス浴内に浸漬される。しか
し、ガラス・テープを適用するプロセスは高価であり、
ガラス・テープが何らかの鋭い縁によって切り裂かれる
ことがないように注意を払わなければならない。更に、
ガラス・テープがかなり磨耗している場合は、電動機の
振動により最終的に巻線の接地が生じることがある。
【０００４】他の場合には、ノメックス（ＮＯＭＥＸ）
またはマイラー（ＭＹＬＡＲ）のような絶縁材料のシー
トが、巻線を磁極部材から絶縁するために巻線と磁極部
材との間に挿入される。しかし、このようなプロセス
も、シートを適切な位置に配置して、完全に固定される
まで所定位置に保持しなければならないので、かなりの
労力を必要とする。更に、絶縁シートは電動機の長期の
使用の後に巻線を磁極部材から必ずしも完全に絶縁せ
ず、この結果として巻線の接地が生じる。
またはマイラー（ＭＹＬＡＲ）のような絶縁材料のシー
トが、巻線を磁極部材から絶縁するために巻線と磁極部
材との間に挿入される。しかし、このようなプロセス
も、シートを適切な位置に配置して、完全に固定される
まで所定位置に保持しなければならないので、かなりの
労力を必要とする。更に、絶縁シートは電動機の長期の
使用の後に巻線を磁極部材から必ずしも完全に絶縁せ
ず、この結果として巻線の接地が生じる。
【０００５】
【発明の概要】従って、安価に製造できて、装備するの
に最少の労力しか必要としない磁極キャップ絶縁体（磁
極用のキャップ形の絶縁体）を備えた電動機磁極を提供
することが望ましい。本発明の典型的な態様では、一体
形成の可撓性の磁極キャップ絶縁体が磁極部材の頂部お
よび底部に配置され、該磁極キャップ絶縁体は磁極部材
の側面の一部分にオーバーラップする側壁を含む。磁極
キャップ絶縁体は磁極部材の全側面を覆わない。
に最少の労力しか必要としない磁極キャップ絶縁体（磁
極用のキャップ形の絶縁体）を備えた電動機磁極を提供
することが望ましい。本発明の典型的な態様では、一体
形成の可撓性の磁極キャップ絶縁体が磁極部材の頂部お
よび底部に配置され、該磁極キャップ絶縁体は磁極部材
の側面の一部分にオーバーラップする側壁を含む。磁極
キャップ絶縁体は磁極部材の全側面を覆わない。
【０００６】各々の磁極キャップ絶縁体は、電動機フレ
ームに接近して配置される後縁および互いに対向する側
縁を持つ大体矩形の本体部を有する。磁極キャップ絶縁
体が磁極部材にかぶさるように固定されたとき、後縁は
電動機フレームの湾曲した内面に対して「弦（ｃｈｏｒ
ｄ）」を形成するが、必ずしも電動機フレームに接触し
ない。
ームに接近して配置される後縁および互いに対向する側
縁を持つ大体矩形の本体部を有する。磁極キャップ絶縁
体が磁極部材にかぶさるように固定されたとき、後縁は
電動機フレームの湾曲した内面に対して「弦（ｃｈｏｒ
ｄ）」を形成するが、必ずしも電動機フレームに接触し
ない。
【０００７】本体部は後縁に対向して位置する半径方向
内側を向いた縁を含む。対向する側縁から外側へ延在す
るテーパ付きの先端部が該半径方向内側を向いた縁と協
働して、磁極部材の湾曲した輪郭に対応する湾曲した縁
を形成する。磁極部材の湾曲した輪郭は半径方向内側を
向いており、回転する回転部材（存在するとき）の表面
に接近する湾曲した面を構成する。磁極部材の湾曲した
面と回転子の表面との間には接触を防止するのに充分大
きな隙間が存在し、しかもこの隙間は磁束の伝達を容易
にするほどに充分小さい。
内側を向いた縁を含む。対向する側縁から外側へ延在す
るテーパ付きの先端部が該半径方向内側を向いた縁と協
働して、磁極部材の湾曲した輪郭に対応する湾曲した縁
を形成する。磁極部材の湾曲した輪郭は半径方向内側を
向いており、回転する回転部材（存在するとき）の表面
に接近する湾曲した面を構成する。磁極部材の湾曲した
面と回転子の表面との間には接触を防止するのに充分大
きな隙間が存在し、しかもこの隙間は磁束の伝達を容易
にするほどに充分小さい。
【０００８】本体部の側縁から一体形成の側壁が延在
し、この側壁は、磁極部材の側面の少なくとも一部分に
係合するように構成されている。側壁は、磁極部材のか
ど領域が巻線から絶縁されるように磁極部材の側面の比
較的小さい部分と係合する。側壁は磁極部材の側面に対
して内側へ傾斜していて、側壁と側面との間に締りばめ
を構成し、これにより磁極キャップ絶縁体が磁極部材に
自己固着する。これは、組み立ての際に磁極キャップ絶
縁体を磁極部材に固定するための別個または付加的な手
段を必要とせずに、巻線の中央開口内へ基部を受け入れ
るのを容易にする。更に、側壁は、磁極キャップ絶縁体
が磁極部材に自己固着するように磁極部材の一部分に係
合する。側壁が僅かな角度で内側に傾斜しているので、
磁極キャップ絶縁体は自己固着するように磁極部材に
「スナップばめ（ｓｎａｐ−ｆｉｔ）」される。組み立
ての際、磁極キャップ絶縁体は単に磁極部材の頂面およ
び底面を覆うように配置されて、磁極キャップ絶縁体の
側壁と磁極部材の側面との間に生じる締りばめにより所
定位置に保持される。付加的な結合部材、つなぎ手段、
クランプまたは締結具を何ら必要としない。磁極キャッ
プ絶縁体は単に磁極部材を覆うように配置され、巻線は
該巻線の中央開口の中に磁極部材を受け入れるように組
み立てられる。この結果得られた組立体全体をワニスに
浸漬して、最終的な界磁組立体が形成される。これは、
工程の数を減らし且つ界磁組立体を組み立てるために要
する時間を低減することによって組み立て過程を簡単化
する。従って、コストが低減される。
し、この側壁は、磁極部材の側面の少なくとも一部分に
係合するように構成されている。側壁は、磁極部材のか
ど領域が巻線から絶縁されるように磁極部材の側面の比
較的小さい部分と係合する。側壁は磁極部材の側面に対
して内側へ傾斜していて、側壁と側面との間に締りばめ
を構成し、これにより磁極キャップ絶縁体が磁極部材に
自己固着する。これは、組み立ての際に磁極キャップ絶
縁体を磁極部材に固定するための別個または付加的な手
段を必要とせずに、巻線の中央開口内へ基部を受け入れ
るのを容易にする。更に、側壁は、磁極キャップ絶縁体
が磁極部材に自己固着するように磁極部材の一部分に係
合する。側壁が僅かな角度で内側に傾斜しているので、
磁極キャップ絶縁体は自己固着するように磁極部材に
「スナップばめ（ｓｎａｐ−ｆｉｔ）」される。組み立
ての際、磁極キャップ絶縁体は単に磁極部材の頂面およ
び底面を覆うように配置されて、磁極キャップ絶縁体の
側壁と磁極部材の側面との間に生じる締りばめにより所
定位置に保持される。付加的な結合部材、つなぎ手段、
クランプまたは締結具を何ら必要としない。磁極キャッ
プ絶縁体は単に磁極部材を覆うように配置され、巻線は
該巻線の中央開口の中に磁極部材を受け入れるように組
み立てられる。この結果得られた組立体全体をワニスに
浸漬して、最終的な界磁組立体が形成される。これは、
工程の数を減らし且つ界磁組立体を組み立てるために要
する時間を低減することによって組み立て過程を簡単化
する。従って、コストが低減される。
【０００９】側壁は磁極部材の側面全体に沿って延在し
ていないので、磁極キャップ絶縁体を形成するための材
料が低減される。更に、各々の磁極部材に２つの同じ磁
極キャップ絶縁体が取り付けられる。従って、単一の磁
極キャップ形状が必要とされるに過ぎず、これにより貯
蔵および分配コストが最小になる。本発明の他の特徴お
よび利点は以下の説明から明らかになろう。
ていないので、磁極キャップ絶縁体を形成するための材
料が低減される。更に、各々の磁極部材に２つの同じ磁
極キャップ絶縁体が取り付けられる。従って、単一の磁
極キャップ形状が必要とされるに過ぎず、これにより貯
蔵および分配コストが最小になる。本発明の他の特徴お
よび利点は以下の説明から明らかになろう。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、特定の実施態
様の磁極キャップ絶縁体１０が動作上の配置方向で示さ
れており、磁極部材１４の頂面１２に１つの磁極キャッ
プ絶縁体が配置され且つ磁極部材の底面１６に別の磁極
キャップ絶縁体が配置される。
様の磁極キャップ絶縁体１０が動作上の配置方向で示さ
れており、磁極部材１４の頂面１２に１つの磁極キャッ
プ絶縁体が配置され且つ磁極部材の底面１６に別の磁極
キャップ絶縁体が配置される。
【００１１】図２は、界磁組立体１８を分解した状態で
示している。図１および図２を参照して説明すると、界
磁組立体１８は円筒形の電動機フレームまたはシェル２
０に接近して配置され、電動機フレーム２０は内面２６
を持つ。界磁組立体１８の主要な構成部品には、磁極キ
ャップ絶縁体（図１）、巻線２８および磁極部材１４が
含まれる。幾つかの界磁組立体１８が電動機フレーム２
０の内周に沿って均等な間隔で設けられて、電動機フレ
ーム２０の内面２６にボルト止めまたは締め付けられ
る。装着される界磁組立体１８の数は、トルクおよび回
転速度のような電動機の特定の要求条件に依存して定め
られる。偶数個の界磁組立体１８が使用される。
示している。図１および図２を参照して説明すると、界
磁組立体１８は円筒形の電動機フレームまたはシェル２
０に接近して配置され、電動機フレーム２０は内面２６
を持つ。界磁組立体１８の主要な構成部品には、磁極キ
ャップ絶縁体（図１）、巻線２８および磁極部材１４が
含まれる。幾つかの界磁組立体１８が電動機フレーム２
０の内周に沿って均等な間隔で設けられて、電動機フレ
ーム２０の内面２６にボルト止めまたは締め付けられ
る。装着される界磁組立体１８の数は、トルクおよび回
転速度のような電動機の特定の要求条件に依存して定め
られる。偶数個の界磁組立体１８が使用される。
【００１２】巻線２８は機械で巻装されたコイル状の銅
線で形成され、ほぼ矩形の形状を持ち、僅かに湾曲した
平面状の面を持つ。銅線はワニスまたは他の適当な絶縁
体の被膜で絶縁されて、個々のコイルが短絡回路を形成
しないようにする。巻線２８は中央開口３２を持ち、そ
の中に磁極部材１４の基部３４が配置される。各々の界
磁組立体１８の巻線２８は公知のように相互接続され、
リード線（図示していない）が外部接続のために設けら
れている。磁極部材１４は好ましくは厚さ０．０２５イ
ンチの金属板またはラミネーションの多数の層から形成
され、これらの金属板は一緒にリベット止めされて、磁
極部材すなわち積層体を形成する。磁極部材１４は、湾
曲した磁極面３８を画成するように基部３４から外側へ
延在するテーパ付きの磁極先端部３６を含む。湾曲した
磁極面３８は半径方向内側を向いていて、電機子（図示
していない）の輪郭に追従する湾曲した輪郭に従う。基
部３４は一般に断面形状が矩形であって、頂面１２およ
び底面１６と共に側面４０を含む。
線で形成され、ほぼ矩形の形状を持ち、僅かに湾曲した
平面状の面を持つ。銅線はワニスまたは他の適当な絶縁
体の被膜で絶縁されて、個々のコイルが短絡回路を形成
しないようにする。巻線２８は中央開口３２を持ち、そ
の中に磁極部材１４の基部３４が配置される。各々の界
磁組立体１８の巻線２８は公知のように相互接続され、
リード線（図示していない）が外部接続のために設けら
れている。磁極部材１４は好ましくは厚さ０．０２５イ
ンチの金属板またはラミネーションの多数の層から形成
され、これらの金属板は一緒にリベット止めされて、磁
極部材すなわち積層体を形成する。磁極部材１４は、湾
曲した磁極面３８を画成するように基部３４から外側へ
延在するテーパ付きの磁極先端部３６を含む。湾曲した
磁極面３８は半径方向内側を向いていて、電機子（図示
していない）の輪郭に追従する湾曲した輪郭に従う。基
部３４は一般に断面形状が矩形であって、頂面１２およ
び底面１６と共に側面４０を含む。
【００１３】ここで図１乃至図３を参照して説明する
と、磁極キャップ絶縁体１０は図３に最も良く示されて
いるような表面領域の構成または形状を有する。図３
は、図２の線Ａ−Ａに沿って見た磁極部材１４の表面領
域または形状を近似したものである。磁極キャップ絶縁
体１０は、後縁５０および互いに対向する側縁５２によ
って画成される大体矩形の本体部４６を含む。磁極キャ
ップ絶縁体１０は更に、後縁５０に対向する半径方向内
側を向いた湾曲した縁５４を含む。後縁５０は真っ直ぐ
であっても、または磁極キャップ絶縁体１０が磁極部材
の頂面１２または底面１６に配置されたときに磁極部材
１４の基部３４の後縁５３と一致するように僅かに湾曲
した輪郭を有していてもよい。界磁組立体１８が電動機
フレーム２０の湾曲した内面２６に取り付けられたと
き、後縁５０は電動機フレームの湾曲した内面に対して
「弦」を形成するが、必ずしも電動機フレームに接触す
る必要はない。
と、磁極キャップ絶縁体１０は図３に最も良く示されて
いるような表面領域の構成または形状を有する。図３
は、図２の線Ａ−Ａに沿って見た磁極部材１４の表面領
域または形状を近似したものである。磁極キャップ絶縁
体１０は、後縁５０および互いに対向する側縁５２によ
って画成される大体矩形の本体部４６を含む。磁極キャ
ップ絶縁体１０は更に、後縁５０に対向する半径方向内
側を向いた湾曲した縁５４を含む。後縁５０は真っ直ぐ
であっても、または磁極キャップ絶縁体１０が磁極部材
の頂面１２または底面１６に配置されたときに磁極部材
１４の基部３４の後縁５３と一致するように僅かに湾曲
した輪郭を有していてもよい。界磁組立体１８が電動機
フレーム２０の湾曲した内面２６に取り付けられたと
き、後縁５０は電動機フレームの湾曲した内面に対して
「弦」を形成するが、必ずしも電動機フレームに接触す
る必要はない。
【００１４】磁極キャップ絶縁体１０は、本体部４６の
対向する側縁５２から外側へ延在するように構成された
２つのテーパ付きの先端部６０を含む。テーパ付きの先
端部６０は半径方向内側を向いた湾曲した縁５４と協働
して、磁極面３８の湾曲した輪郭に対応する連続した湾
曲した縁を形成する。一般に、磁極キャップ絶縁体１０
のテーパ付きの先端部６０は形状が磁極部材１４のテー
パ付きの磁極先端部３６の形状に従う。従って、図３の
上面図に示されているように、磁極キャップ絶縁体１０
の二次元平面形状は後縁５０、側縁５２、湾曲した縁５
４およびテーパ付きの先端部６０によって画成される。
対向する側縁５２から外側へ延在するように構成された
２つのテーパ付きの先端部６０を含む。テーパ付きの先
端部６０は半径方向内側を向いた湾曲した縁５４と協働
して、磁極面３８の湾曲した輪郭に対応する連続した湾
曲した縁を形成する。一般に、磁極キャップ絶縁体１０
のテーパ付きの先端部６０は形状が磁極部材１４のテー
パ付きの磁極先端部３６の形状に従う。従って、図３の
上面図に示されているように、磁極キャップ絶縁体１０
の二次元平面形状は後縁５０、側縁５２、湾曲した縁５
４およびテーパ付きの先端部６０によって画成される。
【００１５】ここで図１、２および４を参照して説明す
ると、磁極キャップ絶縁体１０はまた、図１および図４
に最も良く示されているように、本体部４６の側縁５２
から延在する一体形成の側壁６２を含む。側壁６２は、
磁極部材１４の側面４０の少なくとも一部分に係合し
て、本体部４６が磁極部材の頂面１２および磁極部材１
４上に保持されるように構成されている。図４に最も良
く示されているように、側壁６２は本体部４６から９０
度の角度で延在していない。むしろ、側壁６２は本体部
４６に直角な平面に対して内側へ傾斜している。従っ
て、側壁６２は磁極部材１４の側面４０に対して内側へ
角度をなしており、これにより磁極キャップ絶縁体１０
が磁極部材の頂面１２および底面１６に被さるように配
置されたときに側壁６２と側面４０との間に締りばめを
構成する。側壁６２は０度と１０度との間の角度で傾斜
していてよい。好ましくは、傾斜の角度は約３乃至６度
である。
ると、磁極キャップ絶縁体１０はまた、図１および図４
に最も良く示されているように、本体部４６の側縁５２
から延在する一体形成の側壁６２を含む。側壁６２は、
磁極部材１４の側面４０の少なくとも一部分に係合し
て、本体部４６が磁極部材の頂面１２および磁極部材１
４上に保持されるように構成されている。図４に最も良
く示されているように、側壁６２は本体部４６から９０
度の角度で延在していない。むしろ、側壁６２は本体部
４６に直角な平面に対して内側へ傾斜している。従っ
て、側壁６２は磁極部材１４の側面４０に対して内側へ
角度をなしており、これにより磁極キャップ絶縁体１０
が磁極部材の頂面１２および底面１６に被さるように配
置されたときに側壁６２と側面４０との間に締りばめを
構成する。側壁６２は０度と１０度との間の角度で傾斜
していてよい。好ましくは、傾斜の角度は約３乃至６度
である。
【００１６】磁極キャップ絶縁体１０は可撓性材料で形
成されているので、側壁６２と磁極部材１４の側面４０
との間に形成された締りばめにより、磁極キャップ絶縁
体が磁極部材に自己固着する。磁極キャップ絶縁体１０
を形成する材料は、例えば、高温プラスチック、ライナ
イト（ＲＹＮＩＴＥ）５３０プラスチック、または他の
適当な材料でよい。
成されているので、側壁６２と磁極部材１４の側面４０
との間に形成された締りばめにより、磁極キャップ絶縁
体が磁極部材に自己固着する。磁極キャップ絶縁体１０
を形成する材料は、例えば、高温プラスチック、ライナ
イト（ＲＹＮＩＴＥ）５３０プラスチック、または他の
適当な材料でよい。
【００１７】磁極キャップ絶縁体１０の自己固着の特徴
は従来技術に比べて有利である。操作において、巻線２
８を磁極部材１４の基部３４の周りに配置する前に、磁
極キャップ絶縁体１０が磁極部材１４の頂面１２および
底面１６を覆うように「スナップばめ（ｓｎａｐ−ｆｉ
ｔ）」される。側壁６２によって与えられる張力または
変形抵抗は、磁極部材１４の側面４０に対して作用する
僅かな圧縮力を生じるさせる傾向がある。これにより、
磁極キャップ絶縁体１０は側面４０をグリップすなわち
把持することによって自己固着する。磁極キャップ絶縁
体１０が自己固着性であるので、付加的な結合手段、つ
なぎ手段、クランプまたは締結手段を何ら必要としな
い。更に、巻線２８の組み立て中に磁極キャップ絶縁体
１０を所定位置に保持するための特別な治具は何ら必要
とされない。磁極キャップ絶縁体１０は磁極部材１４に
単にプレスばめすればよく、その後、巻線２８がその中
央開口３２内に磁極部材を受け入れるように磁極部材の
基部３４に配置される。
は従来技術に比べて有利である。操作において、巻線２
８を磁極部材１４の基部３４の周りに配置する前に、磁
極キャップ絶縁体１０が磁極部材１４の頂面１２および
底面１６を覆うように「スナップばめ（ｓｎａｐ−ｆｉ
ｔ）」される。側壁６２によって与えられる張力または
変形抵抗は、磁極部材１４の側面４０に対して作用する
僅かな圧縮力を生じるさせる傾向がある。これにより、
磁極キャップ絶縁体１０は側面４０をグリップすなわち
把持することによって自己固着する。磁極キャップ絶縁
体１０が自己固着性であるので、付加的な結合手段、つ
なぎ手段、クランプまたは締結手段を何ら必要としな
い。更に、巻線２８の組み立て中に磁極キャップ絶縁体
１０を所定位置に保持するための特別な治具は何ら必要
とされない。磁極キャップ絶縁体１０は磁極部材１４に
単にプレスばめすればよく、その後、巻線２８がその中
央開口３２内に磁極部材を受け入れるように磁極部材の
基部３４に配置される。
【００１８】このようにして、磁極キャップ絶縁体１０
は巻線２８を磁極部材１４から絶縁する。ここで、側壁
６２は磁極部材１４の側面４０の全長に沿って延在して
いないので、巻線２８の表面上のノメックス（ＮＯＭＥ
Ｘ）絶縁体のみが巻線を側面から絶縁することに留意さ
れたい。しかし、絶縁体を磨耗させるような鋭い縁が側
面４０に沿って何ら存在していない。更に、図２の矢印
Ｂ−Ｂで示されているように、巻線を磁極部材１４から
本質的に「変位」させる磁極キャップ絶縁体１０の厚さ
に部分的に起因して、側面４０と巻線２８の内面との間
に小さな隙間が存在する。
は巻線２８を磁極部材１４から絶縁する。ここで、側壁
６２は磁極部材１４の側面４０の全長に沿って延在して
いないので、巻線２８の表面上のノメックス（ＮＯＭＥ
Ｘ）絶縁体のみが巻線を側面から絶縁することに留意さ
れたい。しかし、絶縁体を磨耗させるような鋭い縁が側
面４０に沿って何ら存在していない。更に、図２の矢印
Ｂ−Ｂで示されているように、巻線を磁極部材１４から
本質的に「変位」させる磁極キャップ絶縁体１０の厚さ
に部分的に起因して、側面４０と巻線２８の内面との間
に小さな隙間が存在する。
【００１９】ここで図１および図２を参照して説明する
と、基部３４のかど部７０およびテーパ付きの磁極先端
部３６の縁７２が比較的鋭い縁を提供しており、これら
は巻線２８から絶縁する必要がある。図１から理解でき
るように、巻線２８が磁極部材１４および磁極キャップ
絶縁体の周りに配置されたとき、磁極キャップ絶縁体１
０が巻線２８の内側のかどの面７４をかど部７０および
縁７２から絶縁する。
と、基部３４のかど部７０およびテーパ付きの磁極先端
部３６の縁７２が比較的鋭い縁を提供しており、これら
は巻線２８から絶縁する必要がある。図１から理解でき
るように、巻線２８が磁極部材１４および磁極キャップ
絶縁体の周りに配置されたとき、磁極キャップ絶縁体１
０が巻線２８の内側のかどの面７４をかど部７０および
縁７２から絶縁する。
【００２０】図１および図３に示されているように、側
壁６２は本体部４６の側縁５２に沿って延在し、またテ
ーパ付きの先端部６０に沿っても延在して、テーパ付き
の先端部の周縁７８に沿って先端部側壁７６を形成す
る。先端部側壁７６は側縁５２から延在する側壁６２と
協働して、巻線２８の半径方向内側を向いた面または面
部分８４（図２）をテーパ付きの磁極先端部３６から絶
縁する。図２に示されているように、巻線２８はテーパ
付きの磁極先端部３６の曲率に形状が従うように僅かな
半径方向内向きの曲率半径を持つ。
壁６２は本体部４６の側縁５２に沿って延在し、またテ
ーパ付きの先端部６０に沿っても延在して、テーパ付き
の先端部の周縁７８に沿って先端部側壁７６を形成す
る。先端部側壁７６は側縁５２から延在する側壁６２と
協働して、巻線２８の半径方向内側を向いた面または面
部分８４（図２）をテーパ付きの磁極先端部３６から絶
縁する。図２に示されているように、巻線２８はテーパ
付きの磁極先端部３６の曲率に形状が従うように僅かな
半径方向内向きの曲率半径を持つ。
【００２１】テーパ付きの先端部６０がまた、先端部側
壁７６と一体に形成された内向きの先端囲い部分９０を
含む。この先端囲い部分９０は本質的にテーパ付きの磁
極先端部３６の最先端９２（図１）を保護すなわちカバ
ーする。
壁７６と一体に形成された内向きの先端囲い部分９０を
含む。この先端囲い部分９０は本質的にテーパ付きの磁
極先端部３６の最先端９２（図１）を保護すなわちカバ
ーする。
【図１】２つの磁極キャップ絶縁体を磁極部材に対して
相対的な配置方向で示している分解斜視図である。
相対的な配置方向で示している分解斜視図である。
【図２】磁極部材、巻線および円筒形電動機フレームの
一部分の分解斜視図である。
一部分の分解斜視図である。
【図３】磁極キャップ絶縁体の上面図である。
【図４】磁極キャップ絶縁体の正面図である。
１０ 磁極キャップ絶縁体 １２ 頂面 １４ 磁極部材 １６ 底面 １８ 界磁組立体 ２０ 電動機フレーム ２６ 内面 ２８ 巻線 ３２ 中央開口 ３４ 基部 ３６ テーパ付きの磁極先端部 ３８ 湾曲した磁極面 ４０ 側面 ４６ 本体部 ５０ 後縁 ５２ 側縁 ５３ 後縁 ５４ 湾曲した縁 ６０ テーパ付きの先端部 ６２ 側壁 ７０ かど部 ７２ 縁 ７４ 内側のかどの面 ７６ 先端部側壁 ７８ 周縁 ９０ 先端囲い部分 ９２ 最先端
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイケル・アレン・マークス アメリカ合衆国、インディアナ州、フォー ト・ウェイン、ロングウッド・ドライブ、 10635番 (72)発明者 リチャード・ジョセフ・ロアン アメリカ合衆国、インディアナ州、フォー ト・ウェイン、カーリ・ヒル・コート、 7736番
Claims (17)
- 【請求項１】 円筒形の電動機フレームを持つ直流電動
機の界磁組立体であって、中央開口を持つ巻線を含むと
共に、側面、頂面および底面を持つ基部を有する磁極部
材を含んでいる界磁組立体に使用するための絶縁体にお
いて、 後縁および該後縁に対向して位置する半径方向内側を向
いた縁を含む本体部、 前記本体部の互いに対向する側縁からそれぞれ外側へ延
在するテーパ付きの先端部であって、前記半径方向内側
を向いた縁と協働して、前記磁極部材の湾曲した輪郭に
対応する湾曲した縁を形成するテーパ付きの先端部、お
よび前記本体部の前記側縁からそれぞれ延在する一体形
成の側壁であって、前記本体部が前記基部の前記頂面お
よび前記底面の少なくとも一方に保持されて前記基部が
前記巻線の前記中央開口内に受け入れられたときに前記
巻線を前記基部から絶縁するように、前記磁極部材の前
記側面の少なくとも一部分に係合するように構成されて
いる側壁、を有していることを特徴とする絶縁体。 - 【請求項２】 前記側壁は、該側壁と前記磁極部材の前
記側面との間に締りばめを形成するために前記側面に対
して内側へ傾斜している請求項１記載の絶縁体。 - 【請求項３】 前記締りばめにより、前記巻線の前記中
央開口内へ前記基部を受け入れるのを容易にするように
前記絶縁体が前記磁極部材に自己固着する請求項２記載
の絶縁体。 - 【請求項４】 前記側壁は、前記絶縁体が前記磁極部材
に対して自己固着するように前記磁極部材の一部分に係
合する請求項１記載の絶縁体。 - 【請求項５】 前記側壁が約３度の角度で内側に傾斜し
ている請求項１記載の絶縁体。 - 【請求項６】 前記側壁が約０度と１０度の間の角度で
内側に傾斜している請求項１記載の絶縁体。 - 【請求項７】 前記側壁および該側壁に近接した本体部
の一部分が前記巻線の内側のかどの面を前記基部のかど
部から絶縁する請求項１記載の絶縁体。 - 【請求項８】 前記絶縁体が高温熱可塑性材料で形成さ
れている請求項１記載の絶縁体。 - 【請求項９】 前記テーパ付きの先端部から延在する一
体形成の先端部側壁であって、前記側縁から延在する前
記側壁と協働して、前記基部が前記巻線の前記中央開口
内に受け入れられたときに前記巻線の半径方向内側を向
いた面部分を前記磁極部材から絶縁する先端部側壁を更
に含んでいる請求項１記載の絶縁体。 - 【請求項１０】 前記先端部側壁と一体に形成された内
向きの先端囲い部分であって、前記磁極部材のテーパ付
きの磁極先端部の最先端に係合し且つ該最先端を部分的
に囲む先端囲い部分を更に含んでいる請求項９記載の絶
縁体。 - 【請求項１１】 前記本体部が大体矩形の形状を有して
いる請求項１記載の絶縁体。 - 【請求項１２】 円筒形の電動機フレームを持つ直流電
動機の界磁組立体であって、中央開口を持つ巻線を含む
と共に、側面、頂面および底面を持つ基部を有する磁極
部材を含んでいる界磁組立体に使用するための絶縁体に
おいて、 前記電動機フレームに接近して対置される後縁、互いに
対向する側縁、および該後縁に対向して位置する半径方
向内側を向いた縁を持つ本体部、 前記本体部の互いに対向する側縁からそれぞれ外側へ延
在するテーパ付きの先端部であって、前記半径方向内側
を向いた縁と協働して、前記磁極部材の湾曲した輪郭に
対応する湾曲した縁を形成するテーパ付きの先端部、お
よび前記本体部の前記側縁からそれぞれ延在していると
共に、前記磁極部材の前記側面との間に締りばめを形成
するために前記側面に対して内側へ傾斜している一体形
成の側壁であって、前記本体部が前記基部の前記頂面お
よび前記底面の少なくとも一方に保持されて前記基部が
前記巻線の前記中央開口内に受け入れられたときに前記
巻線を前記基部から絶縁するように、前記磁極部材の前
記側面の少なくとも一部分に係合するように構成されて
いる側壁、を有していることを特徴とする絶縁体。 - 【請求項１３】 前記締りばめにより、前記巻線の前記
中央開口内へ前記基部を受け入れるのを容易にするよう
に前記絶縁体が前記磁極部材に自己固着する請求項１２
記載の絶縁体。 - 【請求項１４】 前記側壁は、前記絶縁体が前記磁極部
材に対して自己固着するように前記磁極部材の一部分に
係合する請求項１２記載の絶縁体。 - 【請求項１５】 前記側壁が約３度の角度で内側に傾斜
している請求項１２記載の絶縁体。 - 【請求項１６】 前記本体部が大体矩形の形状を有して
いる請求項１２記載の絶縁体。 - 【請求項１７】 円筒形の電動機フレームを持つ直流電
動機の界磁組立体において、 側面、頂面および底面を持つ基部を有する磁極部材であ
って、半径方向内側を向いた湾曲した磁極面を画成する
ように前記基部から外側へ延在するテーパ付きの磁極先
端部を有する磁極部材、 前記基部を受け入れるように構成された中央開口を持つ
巻線、および前記頂面および前記底面の少なくとも一方
に係合するように構成されている単一体の絶縁体、を有
し、 前記絶縁体は、本体部、および該本体部の互いに対向す
る側からそれぞれ外側へ延在していて、前記テーパ付き
の磁極先端部に係合し且つ前記湾曲した磁極面の輪郭に
追従するように構成されたテーパ付きの先端部を含み、 前記絶縁体はまた、前記本体部の側縁から延在する一体
形成の側壁であって、前記本体部が前記基部の前記頂面
および前記底面の少なくとも一方に保持されて前記基部
が前記巻線の前記中央開口内に受け入れられているとき
に前記巻線を前記基部から絶縁するように、前記磁極部
材の前記側面の少なくとも一部分に係合するように構成
されている側壁を含んでいること、を特徴とする界磁組
立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/914112 | 1997-08-19 | ||
| US08/914,112 US6057625A (en) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | Pole insulator cap |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11113205A true JPH11113205A (ja) | 1999-04-23 |
| JP3944320B2 JP3944320B2 (ja) | 2007-07-11 |
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ID=25433934
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|---|---|---|---|
| JP22219398A Expired - Fee Related JP3944320B2 (ja) | 1997-08-19 | 1998-08-06 | 界磁組立体用の絶縁体 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP0899849B1 (ja) |
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-
1998
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- 1998-08-19 DE DE69839203T patent/DE69839203T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-19 EP EP98306648A patent/EP0899849B1/en not_active Expired - Lifetime
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