JPH11109621A - ネガテイブカラープルーフの作製のための現像材料及び方法ならびに１つの受像材料上にポジテイブ及びネガテイブカラープルーフの両方を作製するための方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ポジティブフィルムマスターの処理に適した
光重合可能な材料を用いてネガティブフィルムマスター
又はポジティブとネガティブフィルムマスターの両方の
処理を行うことができ、フラッド露光なしで高い解像度
でネガティブカラープルーフを作製することができる現
像材料及びカラープルーフィングの方法を提供する。 【解決手段】 一次色に着色された別の光重合可能な材
料を受像材料上に積層し、フィルム支持体を剥がし、一
緒にされるネガティブ色分解フィルムの下で材料を露光
することにより得られる着色潜像を、この現像材料を潜
像上に積層し、次いで非−画像領域と共に現像材料を剥
がすことにより現像することができ、ならびに種々の一
次色における光重合可能な材料と組み合わせてこの現像
材料を用いてカラープルーフを作製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】

【０００２】

【発明の技術的分野】本発明は印刷の準備の間のカラー
プルーフの作製の分野に関する。

【０００３】

【先行技術】１つの光源のみを用いるこれまでに記載さ
れている剥離法は一般にポジティブ又はネガティブプル
ーフのいずれかを与える。

【０００４】同じ受像材料上にでも、ポジティブ及びネ
ガティブプルーフの両方を作製することができるシステ
ムがＵＳ−Ａ ４，９２３，７８０に開示されており、
その場合、フィルム支持体の剥離による現像の前に、２
つの連続的露光において異なる波長の化学光を用い、溶
解度の分化が達成される。

【０００５】以下の出願はネガティブフィルムマスター
を処理することを可能にする剥離法を記載している。

【０００６】ＥＰ−Ａ ０ ３６５ ３６２（＝ＵＳ−
Ａ ５，１０８，８６８）、ＤＥ−Ａ ２９ ３４ ０
５２及びＵＳ−Ａ ４，０８１，２８２においては、完
成画像が剥離現像の後に受像材料に転移される。これは
少なくとも１回の整列させた剥離段階を必要とし、それ
は容易に誤整列を生じ得る。

【０００７】ＵＳ−Ａ ５，３００，３９９、ＷＯ９６
／１０２１６、ＥＰ−Ａ ０ ６４３ ３２２、ＵＳ−
Ａ ５，４３６，１１２、ＵＳ−Ａ ３，４８１，７３
６、ＷＯ ９２／１５９２０及びＥＰ−Ａ ０ ３８５
４６６の場合、カラー材料は積層の後、ネガティブフ
ィルムマスターの下で感光層のフィルム支持体を介して
露光され、次いでフィルム支持体を剥がすことにより画
像が現像される。別の場合、材料は最初に露光され、次
いで積層されて現像されることができる。ポジティブフ
ィルムマスターの処理はこの方法では不可能である。露
光はフィルムを介して行われなければならないので、シ
ステムの解像力は物理的理由のために制限される。

【０００８】ＧＢ−Ａ ２，２１３，９５０及びＥＰ−
Ａ ０ ３２３ １９１は、今記載した方法と類似の方
法を用いているが、画像領域のそれぞれにおいて着色層
の部分のみが転移される。

【０００９】ＵＳ−Ａ ５，０８７，５４９及びＵＳ−
Ａ ３，６０７，２６４も剥離現像を記載しているが、
この場合は露出及び積層は粘着性及び非−粘着性領域を
生じ、それから初めて調色段階によりその上に画像が形
成される。

【００１０】ＥＰ−Ａ ０ ５１４ １８６は、剥離−
コーティングされた透明フィルム支持体、それに適用さ
れる着色された感光層及びその上に置かれる熱可塑性接
着剤層から成る材料を用いてカラープルーフを作製する
方法を開示している。これを行うために、材料はその接
着剤層を用いて受像材料上に積層され、ネガティブ色分
解の下で露光され、次いで画像通りの分化を生ずること
なくフィルム支持体が剥がされる。他の透明の、しかし
接着促進剤のコーティングを有するフィルム支持体を次
いで上に積層し、画像全体をフラッド露光し（ｆｌｏｏ
ｄ−ｅｘｐｏｓｅｄ）、このフィルム支持体を非−画像
領域と共に剥がす。次いですべての段階を他の一次色に
おける材料を用いて繰り返す。

【００１１】結果は、新規な方法に類似しているが画像
通りの露光に加えてフラッド露光をさらに必要とする多
色画像の作製のための方法であり、それは使用者にとっ
て追加の作業段階及びかくしてプルーフの作製における
時間の損失を意味する。

【００１２】ＥＰ−Ａ ０ ５１４ １８６の場合は、
画像−形成機構自身が新規な現像材料における現像と全
く異なる性質のものである。

【００１３】本発明の目的は、上記の一般的な型の現像
材料及びカラープルーフィング法であり、それを用い、
ポジティブフィルムマスターの処理に適した光重合可能
な材料をネガティブフィルムマスターの処理あるいは１
つの受像材料上におけるポジティブ及びネガティブフィ
ルムマスターの一緒の処理にさえ用いることができ、な
らびにそれを用い、ネガティブフィルムマスターからの
カラープルーフの作製において、剥離法における通常よ
り優れた解像度を達成することができ、これが追加のフ
ラッド−露光段階なしで可能なように現像材料が設計さ
れている現像材料及びカラープルーフィング法を提供す
ることである。

【００１４】

【発明の詳細な記載】新規な方法は、その発光スペクト
ルが修正可能である必要がない光源ならびに Ａ）プラスチックで作られている透明で柔軟なフィルム
支持体、 Ｂ）Ｂ１）ポリマー性結合剤、 Ｂ２）ラジカル−重合可能な化合物、 Ｂ３）化学光に露光すると（Ｂ２）の重合を開始するこ
とができる化合物及び Ｂ４）多色印刷の一次色における染料又は着色顔料 を含む光重合可能な層、ならびに Ｃ）感光層上の熱可塑性接着剤層から成る光重合可能な
材料を以下の通りに用いる：ネガティブカラープルーフ
は、一次色に着色された光重合可能な材料を受像材料上
に積層し、フィルム支持体を剥がし、一緒にされるネガ
ティブ色分解フィルムの下で材料を露光し、本発明の現
像材料を上に積層し、非−画像領域と一緒に現像材料を
剥がすことにより画像を現像し、少なくとも１つの他の
一次色における光重合可能な材料及び少なくとも１つの
別の現像材料を用いて同じ段階を繰り返すことにより作
製される。

【００１５】ポジティブ及びネガティブカラープルーフ
は、一次色に着色された光重合可能な材料を受像材料上
に積層し、一緒にされるポジティブ色分解フィルムの下
で材料を露光し（ネガティブカラープルーフが形成され
るべき領域は光−不透明的に覆って）、ポジティブ画像
の非−画像領域と共にフィルム支持体を光重合可能な層
から剥がすことによりポジティブ画像を現像し、ネガテ
ィブカラープルーフが形成されるべき領域を一緒にされ
るネガティブ色分解フィルムの下で露光し（ポジティブ
画像が位置している領域は覆われず、同様に露光さ
れ）、本発明の現像材料を上に積層し、ネガティブ画像
の非−画像領域と共に現像材料を剥がすことによりネガ
ティブ画像を現像し、少なくとも１つの他の一次色にお
ける光重合可能な材料及び少なくとも１つの別の現像材
料を用いて同じ段階を繰り返すことにより１つの受像材
料上に一緒に作製される。

【００１６】ネガティブカラープルーフの作製のための
新規な方法の場合、色分解フィルムは光重合可能な層と
直接接触するようになるので、輻射線はフィルムの下に
漏れ得ず、他の剥離法と比較してずっと優れたネガティ
ブカラープルーフの解像度を与える。

【００１７】ネガティブカラープルーフの他にポジティ
ブカラープルーフも同時に作製するという利点を不要に
することが可能な場合は、光重合可能な材料の製造にお
いて剥離剤で予備処理されたフィルム支持体を用いるこ
とができるが、そうでない場合は接着促進剤で予備処理
されたフィルム支持体が好適に用いられるべきである。

【００１８】そうするとこれは、一次色に着色された光
重合可能な材料を受像材料上に積層し、一緒にされるネ
ガティブ色分解フィルムの下で材料を露光し、画像通り
の弁別（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｔｉｏｎ）を起こさず
にフィルム支持体を光重合可能な層から剥がし、新規な
現像材料を上に積層し、非−画像領域と共に現像材料を
剥がすことにより画像を現像し、少なくとも１つの他の
一次色における光重合可能な材料及び少なくとも１つの
別の現像材料を用いて同じ段階を繰り返すことによるネ
ガティブカラープルーフの作製のための新規な方法にお
ける異なる手順を用いるという選択肢を与える。しかし
その場合、剥離法における通常より優れた解像度という
利点は失われる。

【００１９】新規な方法において用いられる光重合可能
な材料はすでにＵＳ−Ａ ４，８９５，７８７、ＵＳ−
Ａ ５，０４９，４７６及びＥＰ出願Ｎｏ，９６ ２０
１０８３．１に開示されている。

【００２０】用いられるべき光重合可能な材料の接着剤
層は、ある範囲内の粒度を有し、透明ポリマー層におい
て可視でないようなある範囲内の量で存在する無色、透
明又は白色顔料を含有することができる。

【００２１】顔料は無機又は有機性のものであることが
でき、接着剤層のために用いられるコーティング溶媒に
おいて不溶性でなければならない。用いられる溶媒は好
ましくは水又は主に水から成る混合物なので、多様な水
−不溶性物質が顔料として適している。例はケイ酸、酸
化アルミニウム、ケイ酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩及び他
の無機塩もしくは酸化物である。有機ポリマー、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカ
ーボネート、フェノール性樹脂及び他の水−不溶性物質
も適している。一般に無機顔料が好ましい。

【００２２】顔料はコーティングに用いられる通常の水
溶液中に容易に分散可能でなければならない。ケイ酸顔
料はこの目的に特に上首尾であることが見いだされた。

【００２３】接着剤層は光重合可能な層に、この層を溶
解しない溶媒又は溶媒混合物から直接適用され、乾燥さ
れる。着色層を溶解しない適した溶媒は水又は主に水か
ら成る混合物及び飽和炭化水素である。多くのポリマー
を水性分散液から適用することができる；しかし溶液か
らの適用が好ましい。この目的に適しているのは、例え
ばカルボキシル基などの酸基を含有するポリマーの塩で
ある。好ましい例は酢酸ビニル−クロトン酸コポリマー
（^RＭｏｗｉｌｉｔｈ Ｃｔ５）の水性−アルカリ性溶
液である。他の適したポリマーはポリ酢酸ビニル又はポ
リアクリレート分散液である。ポリマーは４０〜２００
℃、好ましくは６０〜１２０℃の範囲内の軟化点を有し
ていなければならず、好ましくは２０〜６０℃の範囲内
のＴ_g値を有していなければならない。熱可塑性ポリマ
ーの他に接着剤層は可塑剤、残留溶媒、表面平滑化剤、
滑沢剤、帯電防止剤、光学的増白剤及び／又はＵＶ吸収
剤も含有することができる。乾燥状態におけるその層重
量は通常１〜３０ｇ／ｍ²、好ましくは３〜１５ｇ／ｍ²
である。適した接着剤層はＵＳ−Ａ ４，８９５，７８
７及びＥＰ−Ａ ５２５ ６２４にも記載されている。

【００２４】この適した材料の光重合可能な層は必須の
成分としてポリマー性結合剤、ラジカル−重合可能な化
合物、光開始剤及び多色印刷の一次色における染料又は
着色顔料を含む。この一般的組成を有する光重合可能な
層の例はＵＳ−Ａ ４，８９５，７８７に記載されてお
り、その記載事項は引用することにより本明細書の内容
となる。

【００２５】適した光開始剤は、この目的のために既知
の多様な化合物又は化合物の組み合わせである。例はベ
ンゾインエーテル類、ベンジルケタール類、多環式キノ
ン類、ベンゾフェノン誘導体、トリアリールイミダゾリ
ル２量体、感光性トリハロメチル化合物、例えばトリク
ロロメチル−ｓ−トリアジン類である。ＵＳ−Ａ ３，
７６５，８９８に記載されている２，３−ビスアリール
キノキサリン類及び２−アリール−４，６−ビストリク
ロロメチル−ｓ−トリアジン類が好ましい。光開始剤又
は光開始剤の組み合わせの量は一般に１〜２５重量％、
好ましくは５〜１５重量％である。

【００２６】ポリマー性結合剤は層に均一性及び強度を
与えることを目的としている。適した結合剤はスチレン
−無水マレイン酸及びスチレン−マレイン酸モノエステ
ルコポリマー、アクリレートポリマー及びコポリマー、
ポリアミド類、ポリビニルピロリドン類、セルロース誘
導体、例えばセルロースエステル類及びエーテル類、フ
ェノール性樹脂、ポリビニルエステル類、ポリビニルア
セタール類、例えばポリビニルブチラール、−プロピナ
ールもしくは−ホルマールである。結合剤の割合は一般
に固体層の重量に基づいて１５〜７０重量％、好ましく
は２０〜５０重量％である。

【００２７】重合可能な化合物は少なくとも１つ、好ま
しくは少なくとも２つのラジカル−重合可能な末端二重
結合を含有し、大気圧力及び１００℃より低温において
気体状ではない。アクリル酸及びメタクリル酸のエステ
ル類及びアミド類が好ましい。多価アルコールとのエス
テル類が特に有利である。例はジ−、トリ−、テトラ−
及びポリエチレングリコール ジ（メタ）アクリレー
ト、オリゴ−及びポリプロピレングリコールのジ（メ
タ）アクリレート、１，４−ブタンジオール ジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパン及びトリメ
チロールエタン ジ−及びトリ（メタ）アクリレート、
ペンタエリトリトール トリ−及びテトラアクリレート
もしくは−メタクリレート、ジペンタエリトリトール
テトラ−、ペンタ−及びヘキサ（メタ）アクリレートで
ある。重合可能な化合物の割合は一般に１５〜７０重量
％、好ましくは２０〜６０重量％である。

【００２８】多色印刷におけるカラープルーフィングの
ための該材料の好ましい利用の場合、染料又は着色顔料
は、それらが多色印刷の一次色、すなわちシアン、マゼ
ンタ、イエロー及びブラックに一致するように選択され
る。一般に顔料が好ましい。例はパーマネントイエロー
Ｇ（Ｃ．Ｉ．２１ ０９５）、パーマネントイエロー
ＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１ １００）、パーマネントイエロー
ＤＨＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９０）、パーマネントルビー
Ｌ６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５ ８５０：１）、パーマネントピ
ンク Ｆ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２ ４３３）、^RＨｏｓｔａ
ｐｅｒｍ Ｐｉｎｋ Ｅ（Ｃ．Ｉ．７３ ９１５）、^R
Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｒｅｄ−Ｖｉｏｌｅｔ ＥＲ
（Ｃ．Ｉ．４６ ５００）、パーマネントカルミン Ｆ
ＢＢ（Ｃ．Ｉ．１２ ４８５）、^RＨｏｓｔａｐｅｒｍ
Ｂｌｕｅ Ｂ２Ｇ（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、^RＨｏｓ
ｔａｐｅｒｍ Ｂｌｕｅ Ａ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．７４ １６
０）及び^RＰｒｉｎｔｅｘ ２５（カーボンブラック）
である。所望の色相を得るために必要なら顔料を配合す
ることができる。無機又は有機顔料は一般にいくらかの
結合剤と共に適した溶媒中に分散又は懸濁される。平均
粒度は一般に１μｍ未満である。

【００２９】染料又は顔料の割合は一般に８〜４０重量
％、好ましくは１２〜３０重量％である。

【００３０】光重合可能な層は必要ならさらに別の成
分、例えば水素供与体、重合阻害剤、可塑剤、残留溶
媒、界面活性剤、表面平滑化剤、滑沢剤、帯電防止剤、
不活性充填剤、光学的増白剤及び／又はＵＶ吸収剤を含
有することができる。それは一般に０．２〜５ｇ／
ｍ²、好ましくは０．３〜３ｇ／ｍ²の層重量を有する。

【００３１】適したフィルム支持体はプラスチック、例
えばポリエステル類、ポリカーボネート類などから作ら
れる透明で柔軟性で寸法安定性のフィルムである。ポリ
エステルフィルム、特に例えばポリエチレンテレフタレ
ートから作られる２軸延伸され、ヒートセットされたフ
ィルムが特に好ましい。これらは必要な積層温度、すな
わち約６０〜１５０℃の温度において寸法的に安定のま
までなければならない。それらの厚さは一般に１０〜２
００μｍ、好ましくは２５〜８０μｍである。フィルム
支持体は平滑な又は粗い又は艶消しの表面、好ましくは
平滑な表面を有することができる。

【００３２】ネガティブカラープルーフと並んでポジテ
ィブカラープルーフが作製される新規な方法を行えるた
めには、光重合可能な材料のフィルム支持体が片側又は
両側上で接着促進剤で予備処理されているのが有利であ
る。

【００３３】現在ネガティブカラープルーフの作製のた
めの方法が行われるならば、光重合可能な材料のフィル
ム支持体は剥離剤を用いて予備処理されていることもで
き、それは露光がフィルムを介して行われる場合に特に
有利である。

【００３４】新規な方法を行うために、上記の感光性で
光重合可能な材料を接着剤層を用いて受像材料上に積層
する。これはプラスチック、プラスチックがコーティン
グされた特殊な紙又は通常の印刷用紙から成ることがで
きる。他の白又は必要なら白でない受像材料を同様に用
いることができる。積層条件下で寸法的に安定な印刷用
紙が通常好ましく、それは後のプリントに非常に近い視
覚的印象をそれが生ずるからである。積層はこの目的の
ために用意される装置において、加圧下で及び高められ
た温度において有利に行われる。積層温度は通常６０〜
１５０℃、好ましくは８０〜１３０℃の範囲内である。

【００３５】フィルム支持体が剥がされ、ネガティブ色
分解フィルムの下で画像形成が行われた後（剥離剤で予
備処理されたフィルム支持体を用いる実施態様の場合は
露光を最初に行い、次いでフィルム支持体を剥がすこと
ができる）、類似か又は同じでさえある積層条件下で新
規な現像材料が上に積層され、次いで非−画像領域と共
にこの現像材料を剥がすことによって画像が現像され
る。

【００３６】新規な現像材料は、 ａ）プラスチックから作られる透明で柔軟なフィルム支
持体、ならびに ｂ）ｂ１）熱的に活性化可能なポリマー性結合剤、及び
場合により ｂ２）顔料、助剤、熱的開始剤及び重合可能な化合物な
どの種々の添加剤を含む熱可塑性層から成る。

【００３７】別の場合、新規な現像材料は、 ａ）プラスチックから作られる透明で柔軟なフィルム支
持体、ならびに ｂ）ｂ１．１）ポリマー性結合剤、及び ｂ１．２）熱的に活性化可能な物質、及び場合により ｂ２）顔料、助剤、熱的開始剤及び重合可能な化合物な
どの種々の添加剤を含む熱可塑性層から成る。

【００３８】熱可塑性層中のポリマー性結合剤は、積層
の間に現像材料層と光重合可能な材料のフォトポリマー
層の非露光領域の間に形成される接着又は架橋への悪影
響なしで、層に均一性及び強度を与えることを目的とし
ている。熱的に活性化可能な実施態様の場合、正確にこ
の接着を生ずることを目的としているが、光重合可能な
材料のフォトポリマー層の露光領域に接着が生じないこ
とが保証されねばならない。

【００３９】適したポリマー性結合剤はスチレン−無水
マレイン酸及びスチレン−マレイン酸モノエステルコポ
リマー、アクリレートポリマー及びコポリマー、ポリア
ミド類、ポリビニルピロリドン類、セルロース誘導体、
例えばセルロースエステル類及びエーテル類、フェノー
ル性樹脂、ポリビニルエステル類、ポリビニルアセター
ル類、例えばポリビニルブチラール、−プロピナールも
しくは−ホルマールである。結合剤の割合は一般に固体
層の重量に基づいて２〜９８重量％、好ましくは２０〜
８０重量％、特に好ましくは６０〜７５重量％である。

【００４０】適した熱的に活性化可能なポリマー性結合
剤及び熱的に活性化可能な物質はポリアクリレート類
（重合可能な２重結合も含有するポリエステルアクリレ
ート類、ポリエーテルアクリレート類、ポリエステルウ
レタンアクリレート類及びエポキシアクリレート類を含
む）、ポリメタクリレート類、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビ
ニル−クロトン酸コポリマーならびにビニルピロリドン
−酢酸ビニルコポリマーである。これらの化合物の重量
による割合は、熱的に活性化可能なポリマー性結合剤が
用いられる場合は上記のポリマー性結合剤の割合に対応
する。熱的に活性化可能な物質として化合物がポリマー
性結合剤に加えられる場合、その重量による割合は固体
層の重量に基づいて１〜５０％、好ましくは２〜３０
％、特に好ましくは５〜２０％である。

【００４１】必要なら該層はさらに、性質−改良添加剤
を成分として含有することができる。これらは主に光重
合可能な材料のフォトポリマー層を含有する層の接着性
又は架橋性を修正するように働く。

【００４２】これらは特に無機及び有機顔料を含む。無
色、白色又は着色顔料を用いることができる。顔料は一
般にいくらかの結合剤と共に適した溶媒中に分散又は懸
濁される。平均粒度は０．０１μｍ〜６μｍ、特に好ま
しくは１μｍ未満である。顔料の割合は２〜５０重量
％、好ましくは１０〜３０重量％である。

【００４３】添加剤としての重合可能な化合物も層の性
質に正の効果を有することができる。この場合に適して
いるのはアクリレートモノマー又はメタクリレートモノ
マーである。それらは０．５〜１０％の量で層に加える
ことができる。

【００４４】添加剤としての熱的に活性化可能な開始剤
は同様に正の効果を有することができる。この場合に適
しているのは特にトリクロロメチルトリアジン誘導体で
あるが、他の熱的に分解可能なラジカル生成剤も適して
いる。割合は一般に固体層の重量に基づいて１〜１５％
である。

【００４５】該層はさらに重合阻害剤、可塑剤、残留溶
媒、界面活性剤、表面平滑化剤、滑沢剤、帯電防止剤、
不活性充填剤、光学的増白剤及びＵＶ吸収剤を含有する
ことができる。それは一般に０．１〜５ｇ／ｍ²、好ま
しくは０．２〜２ｇ／ｍ²の層重量を有する。

【００４６】適したフィルム支持体はプラスチック、例
えばポリエステル類、ポリカーボネート類などから作ら
れる透明で柔軟性で寸法安定性のフィルムである。ポリ
エステルフィルム、特に例えばポリエチレンテレフタレ
ートから作られる２軸延伸され、ヒートセットされたフ
ィルムが特に好ましい。これらは必要な積層温度、すな
わち約６０〜１５０℃の温度において寸法的に安定のま
までなければならない。それらの厚さは一般に１０〜２
００μｍ、好ましくは２５〜８０μｍである。フィルム
支持体は片側又は両側上において接着促進剤で及び必要
なら帯電防止剤でも予備処理されていることができ、平
滑な又は粗い／艶消しの表面、好ましくは平滑な表面を
有することができる。

【００４７】完成多色画像は一般に光沢のある表面を有
する。必要なら、例えば光沢のある層表面上に粗い表面
を有するフィルムを積層し、それを再び剥がすことによ
り表面を艶消しとすることもできる。完成プルーフの表
面を引っ掻き又は高められた温度における接着に対し、
保護層を用いて保護することもできる。

【００４８】下記の実施例を用いて本発明をさらに詳細
に例示するがそれに束縛されるものではない。他に記載
されなければすべてのパーセンテージ及び混合比は重量
による。

【００４９】

【実施例】

実施例１Ａ）感光性光重合可能材料の製造 両側上において接着促進剤で予備処理された、２軸延伸
され、ヒートセットされた厚さが５０μｍのポリエステ
ルフィルム（^RＭｅｌｉｎｅｘ ５０５）に以下の溶液
を適用した： シアン マゼンタ イエロー ブラック ジペンタエリトリトール 19.9 25.0 21.6 19.9 ペンタアクリレート ２，４−ビストリクロロメチル−６− 5.1 6.1 5.4 5.3 ビフェニリル−ｓ−トリアジン ポリビニルホルマール（^RＦｏｒｍｖａｒ 16.3 23.0 18.4 14.2 １２／８５） ポリエーテル成分中に８０重量％のエチレ 0.2 0.2 0.2 0.2 ンオキシド単位及び２０重量％のプロピレ ンオキシド単位を含有するポリエーテル− 修飾ポリシロキサンのコポリマー、粘度 ２４０ｃＳｔ／２５℃、分子量約６５００^R Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｂｌｕｅ Ｂ２Ｇ 9.7 （Ｃ．Ｉ．７４ １６０） パーマネントレッド ＦＢＢ 12.9 （Ｃ．Ｉ．１２ ４８５） パーマネントイエロー ＧＲ 8.6 （Ｃ．Ｉ．２１ １００） カーボンブラック 13.6 （^RＰｒｉｎｔｅｘ ２５） テトラヒドロフラン 398.6 363.9 382.4 378.8 ４−ヒドロキシ−４−メチル−２− 113.9 121.3 124.3 123.1 ペンタノン １−メトキシ−２−プロパノール 360.6 326.5 353.7 331.5 γ−ブチロラクトン 75.9 121.3 86.0 113.6 顔料はいくらかの結合剤及びγ−ブチロラクトンと共に
分散させた。平均粒度は２００ｎｍ未満であった。

【００５０】コーティングされたフィルムをトンネル乾
燥機において最高１１０℃の温度で乾燥した。層重量は
０．６〜０．８ｇ／ｍ²であった。

【００５１】乾燥光重合可能層に以下の接着剤層溶液を
適用した。

【００５２】 酢酸ビニル−クロトン酸コポリマー ９５：５ ５０．０重量部 熱分解法ケイ酸（ｐｙｒｏｇｅｎｉｃ ｓｉｌｉｃｉｃ ａｃｉｄ） （平均粒度 ４０ｎｍ） ０．１６重量部 水 ２５２重量部 エタノール ２４．０重量部 アンモニア水、２５％ ５．０重量部 コーティングされたフィルムをトンネル乾燥機において
１００℃の温度で乾燥した。層重量は６．５ｇ／ｍ²で
あった。

【００５３】Ｂ）新規な現像材料の製造 予備処理され、２軸延伸され、ヒートセットされたポリ
エステルフィルム（^RＭｅｌｉｎｅｘ ４５６）に５０
μｍの厚さで以下の溶液を適用した： ポリビニルホルマール（^RＦｏｒｍｖａｒ １２／８５） １．９２^R Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｂｌｕｅ Ｂ２Ｇ（Ｃ．Ｉ．７４ １６０） ０．４３ カーボンブラック（^RＰｒｉｎｔｅｘ ２５） ０．４３ エポキシアクリレート（^RＥｂｅｃｒｙｌ ６００） ０．７０ テトラヒドロフラン ５３．６９ １−メトキシ−２−プロパノール ３５．７９ γ−ブチロラクトン ７．０４ 顔料はいくらかの結合剤及びγ−ブチロラクトンと共に
分散させた。平均粒度は２００ｎｍ未満であった。

【００５４】コーティングされたフィルムをトンネル乾
燥機において最高１１０℃の温度で乾燥した。層重量は
０．４〜０．６ｇ／ｍ²であった。

【００５５】この新規な現像材料（製造はＢの下に記
載）を用い、感光性光重合可能カラー材料（製造はＡの
下に記載）を用いて以下の方法によりネガティブカラー
プルーフを作製した：一次色に着色された光重合可能な
材料を受像材料上に積層し、フィルム支持体を剥がし、
一緒にされるネガティブ色分解フィルムの下で材料を露
光し、本発明の現像材料を上に積層し、非−画像領域と
共に現像材料を剥がすことにより画像を現像し、他の一
次色における光重合可能な材料及びそれぞれの場合にさ
らに別の１つの現像材料を用いて同じ段階を繰り返し、
４−カラープルーフを完成した。

【００５６】実施例２ 実施例１からの新規な現像材料（製造は実施例１、パー
トＢの下に記載）を用い、実施例１からの感光性光重合
可能カラー材料（製造は実施例１、パートＡの下に記
載）を用いて１つの受像材料上に同時にポジティブ及び
ネガティブカラープルーフを以下の方法により作製し
た：一次色に着色された光重合可能な材料を受像材料上
に積層し、一緒にされるポジティブ色分解フィルムの下
で材料を露光し（ネガティブカラープルーフが形成され
るべき領域は不透明的に覆って）、ポジティブ画像の非
−画像領域と共に光重合可能な層のフィルム支持体を剥
がすことによりポジティブ画像を現像し、ネガティブカ
ラープルーフが形成されるべき領域を一緒にされるネガ
ティブ色分解フィルムの下で露光し（ポジティブ画像が
位置している領域は覆われず、同様に露光され）、本発
明の現像材料を上に積層し、ネガティブ画像の非−画像
領域と共に現像材料を剥がすことによりネガティブ画像
を現像し、他の一次色における光重合可能な材料及びそ
れぞれの場合にさらに別の１つの現像材料を用いて同じ
段階を繰り返し、４−カラープルーフを完成させた。

【００５７】実施例３ 片側上において剥離剤で予備処理された、６３μｍの厚
さを有する２軸延伸されヒートセットされたポリエステ
ルフィルムを用いて実施例１、パートＡと同様に感光性
光重合可能材料を製造した。

【００５８】新規な現像材料（製造は実施例１、パート
Ｂの下に記載）を一緒に用いてネガティブカラープルー
フを以下の方法により作製した：一次色に着色された光
重合可能な材料を受像材料上に積層し、一緒にされるネ
ガティブ色分解フィルムの下で露光し、画像通りの分化
を起こさずにフィルム支持体を剥がし、本発明の現像材
料を上に積層し、非−画像領域と共に現像材料を剥がす
ことにより画像を現像し、他の一次色における光重合可
能な材料及びそれぞれの場合にさらに別の１つの現像材
料を用いて同じ段階を繰り返し、４−カラープルーフを
完成させた。

【００５９】実施例４〜６：実施例１、パートＢからの
現像材料の代わりに下記の現像材料を用い、実施例１〜
３で作製されるカラープルーフと同様にしてカラープル
ーフを作製した。

【００６０】予備処理され、２軸延伸され、ヒートセッ
トされたポリエステルフィルム（^RＭｅｌｉｎｅｘ ４
５６）に以下の溶液を５０μｍの厚さで適用した： ポリビニルホルマール（^RＦｏｒｍｖａｒ １２／８５） ２．３７^R Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｂｌｕｅ Ｂ２Ｇ（Ｃ．Ｉ．７４ １６０） ０．４３ カーボンブラック（^RＰｒｉｎｔｅｘ ２５） ０．４３ エポキシアクリレート（^RＥｂｅｃｒｙｌ ６００） ０．２５ テトラヒドロフラン ５３．６９ １−メトキシ−２−プロパノール ３５．７９ γ−ブチロラクトン ７．０４ 顔料はいくらかの結合剤及びγ−ブチロラクトンと共に
分散させた。平均粒度は２００ｎｍ未満であった。

【００６１】コーティングされたフィルムをトンネル乾
燥機において最高１１０℃の温度で乾燥した。層重量は
０．４〜０．６ｇ／ｍ²であった。

【００６２】実施例４〜６の場合は画像の形成のために
必要な露光時間が実施例１〜３の場合より短かった。

【００６３】実施例７〜９：実施例１、パートＢからの
現像材料の代わりに下記の現像材料を用い、実施例１〜
３で作製されるカラープルーフと同様にしてカラープル
ーフを作製した。

【００６４】予備処理され、２軸延伸され、ヒートセッ
トされたポリエステルフィルム（^RＭｅｌｉｎｅｘ ４
５６）に以下の溶液を５０μｍの厚さで適用した： ポリビニルホルマール（^RＦｏｒｍｖａｒ １２／８５） １．７４^R Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｂｌｕｅ Ｂ２Ｇ（Ｃ．Ｉ．７４ １６０） ０．４３ カーボンブラック（^RＰｒｉｎｔｅｘ ２５） ０．４３ エポキシアクリレート（^RＥｂｅｃｒｙｌ ６００） ０．８８ テトラヒドロフラン ５３．６９ １−メトキシ−２−プロパノール ３５．７９ γ−ブチロラクトン ７．０４ 顔料はいくらかの結合剤及びγ−ブチロラクトンと共に
分散させた。平均粒度は２００ｎｍ未満であった。

【００６５】コーティングされたフィルムをトンネル乾
燥機において最高１１０℃の温度で乾燥した。層重量は
０．４〜０．６ｇ／ｍ²であった。

【００６６】実施例７〜９の場合は現像フィルムの積層
の間に、より低い積層温度を用いて実施例１〜６の場合
と同じ結果が達成された。

【００６７】実施例１０〜１２：実施例１、パートＢか
らの現像材料の代わりに下記の現像材料を用い、実施例
１〜３で作製されるカラープルーフと同様にしてカラー
プルーフを作製した。

【００６８】予備処理され、２軸延伸され、ヒートセッ
トされたポリエステルフィルム（^RＭｅｌｉｎｅｘ ４
５６）に以下の溶液を５０μｍの厚さで適用した： ポリビニルホルマール（^RＦｏｒｍｖａｒ １２／８５） ２．０９ パーマネントイエロー ＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１ １００） ０．４３ カーボンブラック（^RＰｒｉｎｔｅｘ ２５） ０．４３ ポリエーテルアクリレート（^RＶｉａｋｔｉｎ ＶＴＥ ６１５４） ０．５３ テトラヒドロフラン ５３．６９ １−メトキシ−２−プロパノール ３５．７９ γ−ブチロラクトン ７．０４ 顔料はいくらかの結合剤及びγ−ブチロラクトンと共に
分散させた。平均粒度は２００ｎｍ未満であった。

【００６９】コーティングされたフィルムをトンネル乾
燥機において最高１１０℃の温度で乾燥した。層重量は
０．４〜０．６ｇ／ｍ²であった。

【００７０】現像材料は実施例１〜６からの材料と類似
の挙動を示した。

【００７１】実施例１３〜１５：実施例１、パートＢか
らの現像材料の代わりに下記の現像材料を用い、実施例
１〜３で作製されるカラープルーフと同様にしてカラー
プルーフを作製した。

【００７２】予備処理され、２軸延伸され、ヒートセッ
トされたポリエステルフィルム（^RＭｅｌｉｎｅｘ ４
５６）に以下の溶液を５０μｍの厚さで適用した： ポリビニルホルマール（^RＦｏｒｍｖａｒ １２／８５） ２．０９ パーマネントイエロー ＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１ １００） ０．４３ カーボンブラック（^RＰｒｉｎｔｅｘ ２５） ０．４３ ポリエステルアクリレート（^RＶｉａｋｔｉｎ ＶＴＥ ５９６９） ０．５３ テトラヒドロフラン ５３．６９ １−メトキシ−２−プロパノール ３５．７９ γ−ブチロラクトン ７．０４ 顔料はいくらかの結合剤及びγ−ブチロラクトンと共に
分散させた。平均粒度は２００ｎｍ未満であった。

【００７３】コーティングされたフィルムをトンネル乾
燥機において最高１１０℃の温度で乾燥した。層重量は
０．４〜０．６ｇ／ｍ²であった。

【００７４】現像材料は実施例１０〜１２からの材料と
類似の挙動を示した。

【００７５】実施例１６〜１８：実施例１、パートＢか
らの現像材料の代わりに下記の現像材料を用い、実施例
１〜３で作製されるカラープルーフと同様にしてカラー
プルーフを作製した。

【００７６】予備処理され、２軸延伸され、ヒートセッ
トされたポリエステルフィルム（^RＭｅｌｉｎｅｘ ４
５６）に以下の溶液を５０μｍの厚さで適用した： ポリビニルホルマール（^RＦｏｒｍｖａｒ １２／８５） ０．８６ パーマネントイエロー ＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１ １００） ０．４３ カーボンブラック（^RＰｒｉｎｔｅｘ ２５） ０．４３ 酢酸ビニル／クロトン酸コポリマー（^RＭｏｗｉｌｉｔｈ ＣＴ５） １．７６ テトラヒドロフラン ５３．６９ １−メトキシ−２−プロパノール ３５．７９ γ−ブチロラクトン ７．０４ 顔料はいくらかの結合剤及びγ−ブチロラクトンと共に
分散させた。平均粒度は２００ｎｍ未満であった。

【００７７】コーティングされたフィルムをトンネル乾
燥機において最高１１０℃の温度で乾燥した。層重量は
０．４〜０．６ｇ／ｍ²であった。

【００７８】これらの現像材料を用い、艶消表面が得ら
れた。

【００７９】実施例１９〜２１：実施例１、パートＢか
らの現像材料の代わりに下記の現像材料を用い、実施例
１〜３で作製されるカラープルーフと同様にしてカラー
プルーフを作製した。

【００８０】予備処理され、２軸延伸され、ヒートセッ
トされたポリエステルフィルム（^RＭｅｌｉｎｅｘ ４
５６）に以下の溶液を５０μｍの厚さで適用した： ポリビニルホルマール（^RＦｏｒｍｖａｒ １２／８５） ２．９１ 酢酸ビニル／クロトン酸コポリマー（^RＭｏｗｉｌｉｔｈ ＣＴ５） ５．８３ テトラヒドロフラン ５４．７６ １−メトキシ−２−プロパノール ３６．５０ コーティングされたフィルムをトンネル乾燥機において
最高１１０℃の温度で乾燥した。層重量は０．４〜０．
６ｇ／ｍ²であった。

【００８１】現像材料は実施例１６〜１８から知られる
材料と同様に働いたが、積層の間に接着が起こり、それ
は形成される画像において流れを生じた。

【００８２】実施例２２〜２４：実施例１、パートＢか
らの現像材料の代わりに下記の現像材料を用い、実施例
１〜３で作製されるカラープルーフと同様にしてカラー
プルーフを作製した。

【００８３】予備処理され、２軸延伸され、ヒートセッ
トされたポリエステルフィルム（^RＭｅｌｉｎｅｘ ４
５６）に以下の溶液を５０μｍの厚さで適用した： ポリビニルホルマール（^RＦｏｒｍｖａｒ １２／８５） １．７８ パーマネントレッド ＦＢＢ（Ｃ．Ｉ．１２ ４８５） １．５６ ポリエステルアクリレート（^RＶｉａｋｔｉｎ ＶＴＥ ５９７９ ２．７４ ２，４−ビストリクロロメチル−６−ビフェニリル− ｓ−トリアジン ０．６２ テトラヒドロフラン ５０．０１ １−メトキシ−２−プロパノール ３０．６７ γ−ブチロラクトン １２．６２ 顔料はいくらかの結合剤及びγ−ブチロラクトンと共に
分散させた。平均粒度は２００ｎｍ未満であった。

【００８４】コーティングされたフィルムをトンネル乾
燥機において最高１１０℃の温度で乾燥した。層重量は
０．４〜０．６ｇ／ｍ²であった。

【００８５】これらの現像材料は実施例７〜９からの材
料よりいくぶん低い積層温度で処理可能であった。

【００８６】本発明の主たる特徴及び態様は以下の通り
である。

【００８７】１．多色印刷のためのカラープルーフの作
製のための現像材料であって、それを用いて、 Ａ）プラスチックで作られている透明で柔軟なフィルム
支持体、 Ｂ）Ｂ１）ポリマー性結合剤、 Ｂ２）ラジカル−重合可能な化合物、 Ｂ３）化学光に露光すると（Ｂ２）の重合を開始するこ
とができる化合物及び Ｂ４）多色印刷の一次色における染料又は着色顔料を含
む光重合可能な層、ならびに Ｃ）感光層上の熱可塑性接着剤層から成る一次色に着色
された別の光重合可能な材料を受像材料上に積層し、フ
ィルム支持体を剥がし、一緒にされるネガティブ色分解
フィルムの下で材料を露光する（代わりに、別の実施態
様では、露光の後にのみフィルム支持体を除去すること
ができる）ことにより得られる着色潜像を、この現像材
料を潜像上に積層し、次いで非−画像領域と共に現像材
料を剥がすことにより現像することができ、上に熱可塑
性層を有する支持体から成り、該層が熱的に活性化可能
なポリマー性結合剤又はポリマー性結合剤と熱的に活性
化可能な物質を含むか又はそれから成ることを特徴とす
る現像材料。

【００８８】２．熱可塑性層が０．１〜５ｇ／ｍ²、好
ましくは０．２〜２ｇ／ｍ²の乾燥重量を有することを
特徴とする上記第１項に記載の現像材料。

【００８９】３．熱可塑性層中の熱的に活性化可能なポ
リマー性結合剤がポリアクリレート、ポリメタクリレー
ト、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−クロトン酸コポリマ
ー又はビニルピロリドン−酢酸ビニルコポリマーである
ことを特徴とする上記第１又は２項に記載の現像材料。

【００９０】４．熱可塑性層中の熱的に活性化可能なポ
リマー性結合剤がポリエステルアクリレート、ポリエー
テルアクリレート、ポリエステルウレタンアクリレート
又はエポキシアクリレートであり、また重合可能な二重
結合も含有していることを特徴とする上記第１又は２項
に記載の現像材料。

【００９１】５．熱可塑性層中の熱的に活性化可能なポ
リマー性結合剤が固体層の重量に基づいて２〜９８重量
％、好ましくは２０〜８０重量％、特に好ましくは６０
〜７５重量％の割合で存在することを特徴とする上記第
３又は４項に記載の現像材料。 ６．熱可塑性層中のポリマー性結合剤がスチレン−無水
マレイン酸又はスチレン−マレイン酸モノエステルコポ
リマー、アクリレートポリマー又はコポリマー、ポリア
ミド、ポリビニルピロリドン、セルロース誘導体、例え
ばセルロースエステル又はエーテル、フェノール性樹
脂、ポリビニルエステルあるいはポリビニルアセタール
樹脂、例えばポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルプ
ロピナール樹脂又はポリビニルホルマール樹脂である上
記第１又は２項に記載の現像材料。

【００９２】７．ポリマー性結合剤が熱可塑性層中で固
体層の重量に基づいて２〜９８重量％、好ましくは２０
〜８０重量％、特に好ましくは６０〜７５重量％の割合
で存在することを特徴とする上記第６項に記載の現像材
料。

【００９３】８．ポリマー性結合剤の他に熱可塑性層中
に存在する熱的に活性化可能な物質がポリアクリレー
ト、ポリメタクリレート、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル
−クロトン酸コポリマー又はビニルピロリドン−酢酸ビ
ニルコポリマーであることを特徴とする上記第６又は７
項に記載の現像材料。

【００９４】９．ポリマー性結合剤の他に熱可塑性層中
に存在する熱的に活性化可能な物質がポリエステルアク
リレート、ポリエーテルアクリレート、ポリエステルウ
レタンアクリレート又はエポキシアクリレートであり、
また重合可能な二重結合も含有していることを特徴とす
る上記第６又は７項に記載の現像材料。

【００９５】１０．熱的に活性化可能な物質が熱可塑性
層中で固体層の重量に基づいて１〜５０重量％、好まし
くは２〜３０重量％、特に好ましくは５〜２０重量％の
割合で存在することを特徴とする上記第８又は９項に記
載の現像材料。

【００９６】１１．熱可塑性層がさらに無機及び／又は
有機顔料を含むことを特徴とする上記第１、２、３、
４、５、６、７、８、９又は１０項に記載の現像材料。

【００９７】１２．顔料の平均粒度が０．０１μｍ〜６
μｍ、好ましくは１μｍ未満であることを特徴とする上
記第１１項に記載の現像材料。

【００９８】１３．乾燥層重量中の顔料の割合が２〜５
０％、好ましくは１０〜３０％であることを特徴とする
上記第１１又は１２項に記載の現像材料。

【００９９】１４．熱可塑性層がさらに少なくとも１種
の熱的に活性化可能なラジカル生成剤を含むことを特徴
とする上記第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
０、１１、１２又は１３項に記載の現像材料。

【０１００】１５．少なくとも１種の熱的に活性化可能
なラジカル生成剤がトリクロロメチル−置換トリアジン
誘導体であることを特徴とする上記第１４項に記載の現
像材料。

【０１０１】１６．乾燥層重量中のラジカル生成剤の割
合が１〜１５％であることを特徴とする上記第１４又は
１５項に記載の現像材料。

【０１０２】１７．熱可塑性層がさらに少なくとも１種
のさらに別の重合可能な化合物を含むことを特徴とする
上記第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１
１、１２、１３、１４、１５又は１６項に記載の現像材
料。

【０１０３】１８．重合可能な化合物がラジカル重合可
能な二重結合を含有し、大気圧及び１００℃未満の温度
において気体状でないことを特徴とする上記第１７項に
記載の現像材料。

【０１０４】１９．少なくとも１種の重合可能な化合物
がアクリル酸又はメタクリル酸のエステル又はアミドで
あることを特徴とする上記第１７項に記載の現像材料。

【０１０５】２０．乾燥層重量中の重合可能な化合物の
割合が０．５〜１０％であることを特徴とする上記第１
７、１８又は１９項に記載の現像材料。

【０１０６】２１．上記第１〜２０項に記載の材料を用
いてネガティブカラープルーフを作製するための方法で
あって、一次色に着色された光重合可能な材料を受像材
料上に積層し、フィルム支持体を剥がし、一緒にされる
ネガティブ色分解フィルムの下で材料を露光し、現像材
料を上に積層し、そして非−画像領域と共に現像材料を
剥がすことにより画像を現像し、色毎に別の現像材料と
組み合わせて少なくとも１つの他の一次色における光重
合可能な材料を用いて同じ段階を繰り返すことによる方
法。

【０１０７】２２．上記第１〜２０項に記載の材料を用
いてネガティブカラープルーフを作製するための方法で
あって、一次色に着色された光重合可能な材料を受像材
料上に積層し、一緒にされるネガティブ色分解フィルム
の下で材料を露光し、画像通りの弁別（ｄｉｆｆｅｒｅ
ｎｔｉａｔｉｏｎ）を起こさずにフィルム支持体を剥が
し、現像材料を上に積層し、そして非−画像領域と共に
現像材料を剥がすことにより画像を現像し、色毎に別の
現像材料と組み合わせて少なくとも１つの他の一次色に
おける光重合可能な材料を用いて同じ段階を繰り返すこ
とによる方法。

【０１０８】２３．上記第１〜２０項に記載の材料を用
いて１つの受像材料上にポジティブ及びネガティブカラ
ープルーフを一緒に作製するための方法であって、一次
色に着色された光重合可能な材料を受像材料上に積層
し、一緒にされるポジティブ色分解フィルムの下で材料
を露光し（ネガティブカラープルーフが形成されるべき
領域は不透明的に覆って）、ポジティブ画像の非−画像
領域と共にフィルム支持体を光重合可能な層から剥がす
ことによりポジティブ画像を現像し、ネガティブカラー
プルーフが形成されるべき領域を一緒にされるネガティ
ブ色分解フィルムの下で露光し、同時に完成ポジティブ
画像を露光し、そして現像材料を上に積層し、ネガティ
ブ画像の非−画像領域と共に現像材料を剥がすことによ
りネガティブ画像を現像し、色毎に別の現像材料と組み
合わせて少なくとも１つの他の一次色における光重合可
能な材料を用いて同じ段階を繰り返すことによる方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ユルゲン・メルテス ドイツ・デー−55435ガウ−アルゲスハイ ム・ツムシユトルツエンベルク20 (72)発明者 ホルガー・シエムプス ドイツ・デー−55124マインツ・グーテン ベルクシユトラーセ５ (72)発明者 アンドレア・トラベルス−ヘマー ドイツ・デー−65375エストリヒ−ビンケ ル・シユールシユトラーセ15 (72)発明者 ダニエラ・クラウゼン ドイツ・デー−65202ビースバーデン・ベ ルリナーシユトラーセ162アー (72)発明者 カロラ・カウフホルト ドイツ・デー−55271エルスハイム・リユ プシユールモーゼルシユトラーセ２

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多色印刷のためのカラープルーフの作製
   のための現像材料であって、それを用いて、 Ａ）プラスチックで作られている透明で柔軟なフィルム
   支持体、 Ｂ）Ｂ１）ポリマー性結合剤、 Ｂ２）ラジカル−重合可能な化合物、 Ｂ３）化学光に露光すると（Ｂ２）の重合を開始するこ
   とができる化合物及び Ｂ４）多色印刷の一次色における染料又は着色顔料を含
   む光重合可能な層、ならびに Ｃ）感光層上の熱可塑性接着剤層から成る一次色に着色
   された別の光重合可能な材料を受像材料上に積層し、フ
   ィルム支持体を剥がし、一緒にされるネガティブ色分解
   フィルムの下で材料を露光する（代わりに、別の実施態
   様では、露光の後にのみフィルム支持体を除去すること
   ができる）ことにより得られる着色潜像を、この現像材
   料を潜像上に積層し、次いで非−画像領域と共に現像材
   料を剥がすことにより現像することができ、上に熱可塑
   性層を有する支持体から成り、該層が熱的に活性化可能
   なポリマー性結合剤又はポリマー性結合剤と熱的に活性
   化可能な物質を含むか又はそれから成ることを特徴とす
   る現像材料。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の材料を用いてネガティ
   ブカラープルーフを作製するための方法であって、一次
   色に着色された光重合可能な材料を受像材料上に積層
   し、フィルム支持体を剥がし、一緒にされるネガティブ
   色分解フィルムの下で材料を露光し、現像材料を上に積
   層し、そして非−画像領域と共に現像材料を剥がすこと
   により画像を現像し、色毎に別の現像材料と組み合わせ
   て少なくとも１つの他の一次色における光重合可能な材
   料を用いて同じ段階を繰り返すことによる方法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の材料を用いてネガティ
   ブカラープルーフを作製するための方法であって、一次
   色に着色された光重合可能な材料を受像材料上に積層
   し、一緒にされるネガティブ色分解フィルムの下で材料
   を露光し、画像通りの弁別を起こさずにフィルム支持体
   を剥がし、現像材料を上に積層し、そして非−画像領域
   と共に現像材料を剥がすことにより画像を現像し、色毎
   に別の現像材料と組み合わせて少なくとも１つの他の一
   次色における光重合可能な材料を用いて同じ段階を繰り
   返すことによる方法。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の材料を用いて１つの受
   像材料上にポジティブ及びネガティブカラープルーフを
   一緒に作製するための方法であって、一次色に着色され
   た光重合可能な材料を受像材料上に積層し、一緒にされ
   るポジティブ色分解フィルムの下で材料を露光し（ネガ
   ティブカラープルーフが形成されるべき領域は不透明的
   に覆って）、ポジティブ画像の非−画像領域と共にフィ
   ルム支持体を光重合可能な層から剥がすことによりポジ
   ティブ画像を現像し、ネガティブカラープルーフが形成
   されるべき領域を一緒にされるネガティブ色分解フィル
   ムの下で露光し、同時に完成ポジティブ画像を露光し、
   そして現像材料を上に積層し、ネガティブ画像の非−画
   像領域と共に現像材料を剥がすことによりネガティブ画
   像を現像し、色毎に別の現像材料と組み合わせて少なく
   とも１つの他の一次色における光重合可能な材料を用い
   て同じ段階を繰り返すことによる方法。