JPH1110866A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH1110866A JPH1110866A JP16285697A JP16285697A JPH1110866A JP H1110866 A JPH1110866 A JP H1110866A JP 16285697 A JP16285697 A JP 16285697A JP 16285697 A JP16285697 A JP 16285697A JP H1110866 A JPH1110866 A JP H1110866A
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- JP
- Japan
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- piezoelectric element
- circuit
- driving signal
- pieces
- ink
- Prior art date
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧電素子の変形によりインク液滴を吐出させ
て印字を行うインクジェット記録装置において、圧電素
子を駆動する駆動信号を複数用いることなく、ノズルよ
り吐出するインク液滴の形状を制御する。 【解決手段】 積層タイプの圧電素子１０を構成する任
意の圧電素子片を選択可能とし、駆動信号を印加する層
数を制御する。これにより、単一の駆動信号により印加
する圧電素子の層数に応じて圧電素子の歪量を変化さ
せ、任意の大きさのインク液滴の吐出が可能となる。
て印字を行うインクジェット記録装置において、圧電素
子を駆動する駆動信号を複数用いることなく、ノズルよ
り吐出するインク液滴の形状を制御する。 【解決手段】 積層タイプの圧電素子１０を構成する任
意の圧電素子片を選択可能とし、駆動信号を印加する層
数を制御する。これにより、単一の駆動信号により印加
する圧電素子の層数に応じて圧電素子の歪量を変化さ
せ、任意の大きさのインク液滴の吐出が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、特にインクジェット記録装置の階調制御
に関する。
録装置に関し、特にインクジェット記録装置の階調制御
に関する。
【０００２】
【従来の技術】オンデマンド・インクジェット記録装置
において、高密度かつ高解像度である高品質の画像を得
るとともに、多段階の濃度により階調のある写真並の品
質の画像を記録紙に記録するには、インクジェットヘッ
ドのノズルから吐出されるインク液滴の大きさを必要に
応じて制御できることが望ましい。
において、高密度かつ高解像度である高品質の画像を得
るとともに、多段階の濃度により階調のある写真並の品
質の画像を記録紙に記録するには、インクジェットヘッ
ドのノズルから吐出されるインク液滴の大きさを必要に
応じて制御できることが望ましい。
【０００３】ところで、圧電素子を用いたインクジェッ
トヘッドでは、圧電素子の駆動波形を制御し、印加電圧
および駆動波形の充放電の傾きを制御することにより、
ノズルから吐出されるインク液滴の大きさを制御可能な
ことはよく知られており、例えば、特開平９−１７９８
号公報や特開平８−１７４８６８号公報には、階調制御
を行うためのインク液滴の大きさの制御に関する技術が
開示されている。
トヘッドでは、圧電素子の駆動波形を制御し、印加電圧
および駆動波形の充放電の傾きを制御することにより、
ノズルから吐出されるインク液滴の大きさを制御可能な
ことはよく知られており、例えば、特開平９−１７９８
号公報や特開平８−１７４８６８号公報には、階調制御
を行うためのインク液滴の大きさの制御に関する技術が
開示されている。
【０００４】前者では、インク液滴を吐出する印字周期
の間に、大きなインク液滴を吐出する駆動信号に続い
て、小さなインク液滴を吐出させる駆動信号を発生さ
せ、いずれか一方を印字信号により選択して圧電素子に
印加させるようにしている。また、後者では、異なるレ
ベルの複数の駆動電圧を周期的に出力し、必要な電圧の
駆動信号を印字信号により選択する、もしくは駆動電圧
として脈流電圧を出力し、必要な電圧レベルのタイミン
グで印字信号を出力して所望のインク液滴を得ている。
の間に、大きなインク液滴を吐出する駆動信号に続い
て、小さなインク液滴を吐出させる駆動信号を発生さ
せ、いずれか一方を印字信号により選択して圧電素子に
印加させるようにしている。また、後者では、異なるレ
ベルの複数の駆動電圧を周期的に出力し、必要な電圧の
駆動信号を印字信号により選択する、もしくは駆動電圧
として脈流電圧を出力し、必要な電圧レベルのタイミン
グで印字信号を出力して所望のインク液滴を得ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術で
は、階調数を増やすためには必要な階調数分の駆動波形
が必要であり、そのために必要な階調数分の駆動信号を
印字周期の間に設ける必要があり、印字周期の間に複数
のインク液滴に対応する駆動波形を有し、必然的に印字
周期が長くなり、結果として印字速度が低下する。ま
た、階調毎の駆動信号は、それぞれ電圧もしくは充放電
の傾き、または、その双方ともが異なるため、階調分の
駆動波形を生成する回路が必要となり、コストが増大す
るという問題がある。
は、階調数を増やすためには必要な階調数分の駆動波形
が必要であり、そのために必要な階調数分の駆動信号を
印字周期の間に設ける必要があり、印字周期の間に複数
のインク液滴に対応する駆動波形を有し、必然的に印字
周期が長くなり、結果として印字速度が低下する。ま
た、階調毎の駆動信号は、それぞれ電圧もしくは充放電
の傾き、または、その双方ともが異なるため、階調分の
駆動波形を生成する回路が必要となり、コストが増大す
るという問題がある。
【０００６】さらに、印字周期の間に連続して駆動波形
を設けているため、階調数が多くなればなるほど、吐出
するインク液滴に応じた圧電素子を駆動する時間にずれ
が生じ、用紙上に着弾したインク液滴の位置が不揃いに
なるという欠点がある。
を設けているため、階調数が多くなればなるほど、吐出
するインク液滴に応じた圧電素子を駆動する時間にずれ
が生じ、用紙上に着弾したインク液滴の位置が不揃いに
なるという欠点がある。
【０００７】本発明の目的は、このような課題を解決
し、単一の駆動波形で階調制御を可能とし、かつ印字の
高速化をはかったインクジェット記録装置を提供するこ
とにある。
し、単一の駆動波形で階調制御を可能とし、かつ印字の
高速化をはかったインクジェット記録装置を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧電素子の歪
みによる変形によりインク室を収縮・膨張させ、前記イ
ンク室に設けたノズルからインク液滴を吐出させるイン
クジェット記録装置であって、複数の圧電素子片を積層
してなる積層型圧電素子と、この積層型圧電素子を変形
させるための駆動信号を発生する駆動信号発生回路と、
前記積層型圧電素子に対し前記駆動信号を印加する圧電
素子片を選択する選択回路と、前記駆動信号発生回路お
よび前記選択回路の動作を制御する制御回路とを有する
ことを特徴とする。
みによる変形によりインク室を収縮・膨張させ、前記イ
ンク室に設けたノズルからインク液滴を吐出させるイン
クジェット記録装置であって、複数の圧電素子片を積層
してなる積層型圧電素子と、この積層型圧電素子を変形
させるための駆動信号を発生する駆動信号発生回路と、
前記積層型圧電素子に対し前記駆動信号を印加する圧電
素子片を選択する選択回路と、前記駆動信号発生回路お
よび前記選択回路の動作を制御する制御回路とを有する
ことを特徴とする。
【０００９】そして、前記選択回路は、前記選択信号を
出力する複数の出力端子を備え、かつ前記積層型圧電素
子における圧電素子片の積層数は、前記ノズルから吐出
する前記インク液滴の量を制御する階調数以上であり、
かつ任意の層数の箇所と前記複数の出力端子とがそれぞ
れ対応して電気的に接続されていることを特徴とする。
出力する複数の出力端子を備え、かつ前記積層型圧電素
子における圧電素子片の積層数は、前記ノズルから吐出
する前記インク液滴の量を制御する階調数以上であり、
かつ任意の層数の箇所と前記複数の出力端子とがそれぞ
れ対応して電気的に接続されていることを特徴とする。
【００１０】また、前記選択回路の出力端子数をｎとし
たとき、前記選択回路がｎ番目の出力端子から選択信号
を出力すると、前記積層型圧電素子のうちの少なくとも
ｎ個の圧電素子片が選択されることを特徴とする。
たとき、前記選択回路がｎ番目の出力端子から選択信号
を出力すると、前記積層型圧電素子のうちの少なくとも
ｎ個の圧電素子片が選択されることを特徴とする。
【００１１】一般に、圧電素子の歪量は、圧電素子に印
加する電圧により制御可能であるが、それ以外に圧電素
子の特性、すなわち、材質，寸法，積層数および製法
等、物理的な構造にも依存している。
加する電圧により制御可能であるが、それ以外に圧電素
子の特性、すなわち、材質，寸法，積層数および製法
等、物理的な構造にも依存している。
【００１２】また、積層型圧電素子は、その構成要素で
ある単体の圧電素子片のみでは歪量は微少であるため、
ある一定量の歪量を得るには、かなりの数量の圧電素子
片を積層する必要がある。従って、必要とする最大の歪
量が得られるように設計された積層型圧電素子では、そ
の層数の任意の場所に駆動信号が印加されると、その歪
量は印加された層数に応じた量に減少する。これによ
り、インク室を収縮・膨張量の制御が可能となり、イン
ク液滴の吐出量を変えることができる。
ある単体の圧電素子片のみでは歪量は微少であるため、
ある一定量の歪量を得るには、かなりの数量の圧電素子
片を積層する必要がある。従って、必要とする最大の歪
量が得られるように設計された積層型圧電素子では、そ
の層数の任意の場所に駆動信号が印加されると、その歪
量は印加された層数に応じた量に減少する。これによ
り、インク室を収縮・膨張量の制御が可能となり、イン
ク液滴の吐出量を変えることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。
いて図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】図１は、本発明の一実施の形態を示す図で
あって、図１（ａ）は、本発明のインクジェット記録装
置に用いられるインクジェット式印字ヘッドの一実施例
を示す断面図であり、図１（ｂ）は、同図（ａ）の圧電
素子１０の構成を示す斜視図である。
あって、図１（ａ）は、本発明のインクジェット記録装
置に用いられるインクジェット式印字ヘッドの一実施例
を示す断面図であり、図１（ｂ）は、同図（ａ）の圧電
素子１０の構成を示す斜視図である。
【００１５】まず、図１（ａ）を参照すると、インクジ
ェット式印字ヘッドは、基台５０とインク液滴を吐出さ
せるノズル２５を有するノズルプレート２０と振動板４
０とからインク室３０が形成され、振動板４０には圧電
素子１０が密着するように設けられている。
ェット式印字ヘッドは、基台５０とインク液滴を吐出さ
せるノズル２５を有するノズルプレート２０と振動板４
０とからインク室３０が形成され、振動板４０には圧電
素子１０が密着するように設けられている。
【００１６】この振動板４０は、圧電素子１０の歪によ
る変形に応じて弾性変形し、インク室３０の容積を圧縮
する作用によりノズルプレート２０に設けられたノズル
２５からインク液滴が吐出するように構成されている。
る変形に応じて弾性変形し、インク室３０の容積を圧縮
する作用によりノズルプレート２０に設けられたノズル
２５からインク液滴が吐出するように構成されている。
【００１７】また、インクジェット式印字ヘッドは、通
常複数のノズルにより構成されるため、各ノズル２５ご
とに対応するインク室３０の側面は図示していないが、
隣接するインク室３０の容積の変動の影響を受けないよ
うに基台５０により隔てられている。さらに、各インク
室３０にインクを供給するため、共通インク室３５を設
けているが、各インク室３０とはそれぞれ独立したイン
ク流路３６により接続されている。
常複数のノズルにより構成されるため、各ノズル２５ご
とに対応するインク室３０の側面は図示していないが、
隣接するインク室３０の容積の変動の影響を受けないよ
うに基台５０により隔てられている。さらに、各インク
室３０にインクを供給するため、共通インク室３５を設
けているが、各インク室３０とはそれぞれ独立したイン
ク流路３６により接続されている。
【００１８】次に、図１（ｂ）を参照すると、積層型圧
電素子（以下、圧電素子という）１０は、複数の圧電素
子片１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを積層して構成さ
れる（本実施例では４つの圧電素子片を用いた場合を示
す）。そして、圧電素子片１０ａの上面に電極ａ１、圧
電素子片１０ａと圧電素子片１０ｂとの間に電極ｂ２、
圧電素子片１０ｂと圧電素子片１０ｃとの間に電極ｃ
３、圧電素子片１０ｃと圧電素子片１０ｄとの間に電極
ｄ４をそれぞれ設けるとともに、圧電素子片１０ｄの裏
面には共通電極ｖ５を設けてある。そして、これらの電
極ａ１〜電極ｄ４にはそれぞれ選択信号ａ〜選択信号ｄ
が接続され、また、共通電極ｖ５には駆動信号ｖが接続
されている。
電素子（以下、圧電素子という）１０は、複数の圧電素
子片１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを積層して構成さ
れる（本実施例では４つの圧電素子片を用いた場合を示
す）。そして、圧電素子片１０ａの上面に電極ａ１、圧
電素子片１０ａと圧電素子片１０ｂとの間に電極ｂ２、
圧電素子片１０ｂと圧電素子片１０ｃとの間に電極ｃ
３、圧電素子片１０ｃと圧電素子片１０ｄとの間に電極
ｄ４をそれぞれ設けるとともに、圧電素子片１０ｄの裏
面には共通電極ｖ５を設けてある。そして、これらの電
極ａ１〜電極ｄ４にはそれぞれ選択信号ａ〜選択信号ｄ
が接続され、また、共通電極ｖ５には駆動信号ｖが接続
されている。
【００１９】次に、このように構成されたインクジェッ
ト式印字ヘッドの動作について説明する。
ト式印字ヘッドの動作について説明する。
【００２０】図２は、図１の圧電素子１０を駆動するた
めの回路構成を示す図であって、図２（ａ）は、圧電素
子１０の駆動回路の構成を示す図であり、２（ｂ）は、
同図（ａ）の一部変更例を示す図である。また、図３
は、図２の回路の動作を説明するタイミングチャートで
ある。
めの回路構成を示す図であって、図２（ａ）は、圧電素
子１０の駆動回路の構成を示す図であり、２（ｂ）は、
同図（ａ）の一部変更例を示す図である。また、図３
は、図２の回路の動作を説明するタイミングチャートで
ある。
【００２１】図２および図３を参照すると、まず、制御
回路１００は、図示されていない上位装置より送信され
る印字データに基づき、印字周期信号と印字周期信号に
同期した階調情報を含む印字データおよびラッチ信号を
出力する。
回路１００は、図示されていない上位装置より送信され
る印字データに基づき、印字周期信号と印字周期信号に
同期した階調情報を含む印字データおよびラッチ信号を
出力する。
【００２２】駆動信号発生回路１１０は、制御回路１０
０より送信された印字周期信号に同期させ、駆動信号ｖ
を発生させる。駆動信号発生回路１１０にて生成される
駆動信号ｖは、圧電素子１０の共通電極ｖ５に接続され
るが、その波形は駆動する圧電素子１０の物理的特性お
よびノズル２５から吐出させるインク液滴大きさ等の仕
様によりさまざまな形態がとり得る。
０より送信された印字周期信号に同期させ、駆動信号ｖ
を発生させる。駆動信号発生回路１１０にて生成される
駆動信号ｖは、圧電素子１０の共通電極ｖ５に接続され
るが、その波形は駆動する圧電素子１０の物理的特性お
よびノズル２５から吐出させるインク液滴大きさ等の仕
様によりさまざまな形態がとり得る。
【００２３】選択回路１２０は、制御回路１００より送
信された階調情報を含む印字データをシフトレジスタ１
３０で受信し、ラッチ信号によりラッチ回路１４０でデ
ータを保持し、スイッチング素子１５０ａ，スイッチン
グ素子１５０ｂ，スイッチング素子１５０ｃおよびスイ
ッチング素子１５０ｄのいずれかを選択駆動する。
信された階調情報を含む印字データをシフトレジスタ１
３０で受信し、ラッチ信号によりラッチ回路１４０でデ
ータを保持し、スイッチング素子１５０ａ，スイッチン
グ素子１５０ｂ，スイッチング素子１５０ｃおよびスイ
ッチング素子１５０ｄのいずれかを選択駆動する。
【００２４】スイッチング素子１５０ａ，１５０ｂ，１
５０ｃ，１５０ｄの出力（選択信号ａ，ｂ，ｃ，ｄ：図
２（ａ）中には、符号ａ，符号ｂ，符号ｃおよび符号ｄ
として表示）は、圧電素子１０に設けられている電極ａ
１，電極ｂ２，電極ｃ３および電極ｄ４とそれぞれ対応
して接続されており、駆動されたスイッチング素子に応
じて圧電素子１０の任意の層（圧電素子片）を駆動す
る。
５０ｃ，１５０ｄの出力（選択信号ａ，ｂ，ｃ，ｄ：図
２（ａ）中には、符号ａ，符号ｂ，符号ｃおよび符号ｄ
として表示）は、圧電素子１０に設けられている電極ａ
１，電極ｂ２，電極ｃ３および電極ｄ４とそれぞれ対応
して接続されており、駆動されたスイッチング素子に応
じて圧電素子１０の任意の層（圧電素子片）を駆動す
る。
【００２５】具体的には、例えば、選択信号ｄが出力
（Ｈレベル）されたときは、圧電素子片１０ｄの一層の
みに駆動信号ｖが印加され、また、選択信号ｂが出力
（Ｈレベル）されたときは、圧電素子片１０ｂ〜圧電素
子片１０ｄの３層に駆動信号ｖが印加される。このよう
に、駆動信号ｖを変化させることなく圧電素子１０の印
加する層を任意に選択することにより、圧電素子の歪量
の調整が可能となるため、インク室３０の圧縮率の変更
が容易で、ノズル２５から吐出するインク液滴を所望の
大きさに調節できる。
（Ｈレベル）されたときは、圧電素子片１０ｄの一層の
みに駆動信号ｖが印加され、また、選択信号ｂが出力
（Ｈレベル）されたときは、圧電素子片１０ｂ〜圧電素
子片１０ｄの３層に駆動信号ｖが印加される。このよう
に、駆動信号ｖを変化させることなく圧電素子１０の印
加する層を任意に選択することにより、圧電素子の歪量
の調整が可能となるため、インク室３０の圧縮率の変更
が容易で、ノズル２５から吐出するインク液滴を所望の
大きさに調節できる。
【００２６】本実施例では、圧電素子片の積層数が４
層、かつ４階調の制御の場合について説明したが、例え
ば、必要とする階調数がｎであれば、圧電素子片の積層
数はｎ層以上必要なのは明白である。また、積層型の圧
電素子に用いる単体の圧電素子片の歪量は微少であるた
め、圧電素子片の特性によっても異なるが、通常、圧電
素子片の積層数は数十層（４０層〜６０層）を積層して
形成されている。従って、例えば、階調数が１６程度に
なった場合でも十分対応可能であり、また、駆動電圧を
印加する層数の選択がきめ細かく可能となる。
層、かつ４階調の制御の場合について説明したが、例え
ば、必要とする階調数がｎであれば、圧電素子片の積層
数はｎ層以上必要なのは明白である。また、積層型の圧
電素子に用いる単体の圧電素子片の歪量は微少であるた
め、圧電素子片の特性によっても異なるが、通常、圧電
素子片の積層数は数十層（４０層〜６０層）を積層して
形成されている。従って、例えば、階調数が１６程度に
なった場合でも十分対応可能であり、また、駆動電圧を
印加する層数の選択がきめ細かく可能となる。
【００２７】さらに、階調数が増加することにより選択
回路１２０の回路規模も階調数に比例して増大するが、
スイッチング素子１５０としてＣ−ＭＯＳデバイスを用
いれば、ゲートアレイ等の集積回路化が容易となり、コ
スト的にも大きなデメリットは発生しない。ただし、ス
イッチング素子には必ずしもＣ−ＭＯＳデバイスを用い
る必要はなく、トランジスタなど他のスイッチング素子
を用いた構成であっても、本発明の効果には何等影響は
ない。
回路１２０の回路規模も階調数に比例して増大するが、
スイッチング素子１５０としてＣ−ＭＯＳデバイスを用
いれば、ゲートアレイ等の集積回路化が容易となり、コ
スト的にも大きなデメリットは発生しない。ただし、ス
イッチング素子には必ずしもＣ−ＭＯＳデバイスを用い
る必要はなく、トランジスタなど他のスイッチング素子
を用いた構成であっても、本発明の効果には何等影響は
ない。
【００２８】また、階調数の増加にともなって制御回路
１００から送信されるデータ数も増加するが、図２
（ｂ）に示すように、ラッチ回路１４０の後にデコーダ
１６０を設けることにより、データ量が大幅に削減可能
となる。
１００から送信されるデータ数も増加するが、図２
（ｂ）に示すように、ラッチ回路１４０の後にデコーダ
１６０を設けることにより、データ量が大幅に削減可能
となる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のインクジェ
ット記録装置は、積層タイプの圧電素子を用いたインク
ジェットヘッドにおいて、駆動信号を印可する層数を任
意に選択可能とすることにより、駆動信号の電圧および
傾き等を変更することなく、圧電素子の歪量によってノ
ズルから噴射するインク液滴が制御可能となるため、印
字の際に、印字用紙に付着するインク滴径の大きさを任
意に変更でき、階調印字が容易に可能となる。
ット記録装置は、積層タイプの圧電素子を用いたインク
ジェットヘッドにおいて、駆動信号を印可する層数を任
意に選択可能とすることにより、駆動信号の電圧および
傾き等を変更することなく、圧電素子の歪量によってノ
ズルから噴射するインク液滴が制御可能となるため、印
字の際に、印字用紙に付着するインク滴径の大きさを任
意に変更でき、階調印字が容易に可能となる。
【００３０】また、圧電素子を駆動する駆動信号が単一
でよく、すなわち、回路のコスト増もなく、印字周期の
高速化が可能であり、さらに、異なる大きさのインク液
滴を吐出させるタイミングも常に同一であるため、より
高品位な印字が実現できるという効果がある。
でよく、すなわち、回路のコスト増もなく、印字周期の
高速化が可能であり、さらに、異なる大きさのインク液
滴を吐出させるタイミングも常に同一であるため、より
高品位な印字が実現できるという効果がある。
【図１】図１は、本発明の一実施の形態を示す構成図で
ある。
ある。
【図２】図２は、図１の圧電素子１０を駆動するための
回路構成を示す図である。
回路構成を示す図である。
【図３】図３は、図２の回路の動作を説明するタイミン
グチャートである。
グチャートである。
１ 電極ａ ２ 電極ｂ ３ 電極ｃ ４ 電極ｄ ５ 共通電極ｖ １０ 圧電素子 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ 圧電素子片 ２０ ノズルプレート ２５ ノズル ３０ インク室 ３５ 共通インク室 ３６ インク流路 ４０ 振動板 ５０ 基台 １００ 制御回路 １１０ 駆動信号発生回路 １２０ 選択回路 １３０ シフトレジスタ １４０ ラッチ回路 １５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ，１５０ｄ スイッチ
ング素子 １６０ デコーダ ａ，ｂ，ｃ，ｄ 選択信号 ｖ 駆動信号
ング素子 １６０ デコーダ ａ，ｂ，ｃ，ｄ 選択信号 ｖ 駆動信号
Claims (3)
- 【請求項１】 圧電素子の歪みによる変形によりインク
室を収縮・膨張させ、前記インク室に設けたノズルから
インク液滴を吐出させるインクジェット記録装置であっ
て、複数の圧電素子片を積層してなる積層型圧電素子
と、この積層型圧電素子を変形させるための駆動信号を
発生する駆動信号発生回路と、前記積層型圧電素子に対
し前記駆動信号を印加する圧電素子片を選択する選択回
路と、前記駆動信号発生回路および前記選択回路の動作
を制御する制御回路とを有することを特徴とするインク
ジェット記録装置。 - 【請求項２】 前記選択回路は、前記選択信号を出力す
る複数の出力端子を備え、かつ前記積層型圧電素子にお
ける圧電素子片の積層数は、前記ノズルから吐出する前
記インク液滴の量を制御する階調数以上であり、かつ任
意の層数の箇所と前記複数の出力端子とがそれぞれ対応
して電気的に接続されていることを特徴とする請求項１
記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記選択回路の出力端子数をｎとすると
き、前記選択回路がｎ番目の出力端子から選択信号を出
力すると、前記積層型圧電素子のうちの少なくともｎ個
の圧電素子片が選択されることを特徴とする請求項２記
載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16285697A JPH1110866A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16285697A JPH1110866A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1110866A true JPH1110866A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15762556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16285697A Pending JPH1110866A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1110866A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6679685B2 (en) * | 2000-03-07 | 2004-01-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and device for discharging viscous fluids |
| US7131555B2 (en) | 2002-09-30 | 2006-11-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and device for discharging fluid |
| US8419148B2 (en) | 2010-02-19 | 2013-04-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Droplet ejecting device capable of increasing number of tones efficiently |
-
1997
- 1997-06-19 JP JP16285697A patent/JPH1110866A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6679685B2 (en) * | 2000-03-07 | 2004-01-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and device for discharging viscous fluids |
| US7131555B2 (en) | 2002-09-30 | 2006-11-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and device for discharging fluid |
| US8419148B2 (en) | 2010-02-19 | 2013-04-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Droplet ejecting device capable of increasing number of tones efficiently |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990406 |