JPH11108287A - 金属製流体管の防錆具 - Google Patents
金属製流体管の防錆具Info
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- JPH11108287A JPH11108287A JP9289186A JP28918697A JPH11108287A JP H11108287 A JPH11108287 A JP H11108287A JP 9289186 A JP9289186 A JP 9289186A JP 28918697 A JP28918697 A JP 28918697A JP H11108287 A JPH11108287 A JP H11108287A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/08—Coatings characterised by the materials used by metal
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体管に形成された開口部に錆び等の発生す
るのを確実に防止する。 【解決手段】 流体管８よりもイオン化傾向が大きく、
低電位な金属塊２における導電線４を、ケース１０に取
付けた、固定ボルト１２隠蔽用のキャップ１４に接続す
ることにより、金属塊２を陽極、流体管８の開口部８ａ
を陰極とした異種金属電池を形成し、金属塊２を犠牲陽
極として消耗させることにより、開口部８ａの防錆を図
る。
るのを確実に防止する。 【解決手段】 流体管８よりもイオン化傾向が大きく、
低電位な金属塊２における導電線４を、ケース１０に取
付けた、固定ボルト１２隠蔽用のキャップ１４に接続す
ることにより、金属塊２を陽極、流体管８の開口部８ａ
を陰極とした異種金属電池を形成し、金属塊２を犠牲陽
極として消耗させることにより、開口部８ａの防錆を図
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば地中に埋設
された水道管やガス管に、分岐管等を接続するための開
口工事を施したり、管の内部にさび付きやすい金属の部
分が露出してしまった場合等、その露出部に錆びが発生
したり腐食したりするのを防止しうるようにした防錆具
に関する。
された水道管やガス管に、分岐管等を接続するための開
口工事を施したり、管の内部にさび付きやすい金属の部
分が露出してしまった場合等、その露出部に錆びが発生
したり腐食したりするのを防止しうるようにした防錆具
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、水道の例を取ってみると、既に
地中等に布設されている水道管等に分水工事を施す際に
は、水道管内の水の流れを止めずに水道管を開口したの
ち、分岐管等を接続する不断水工法が用いられる。この
ような不断水工法においては、穿孔により露出した開口
部の金属表面に、塗装等の防錆処理を施すことは不可能
であるため、開口部は穿孔したままの状態としておくの
が一般的である。
地中等に布設されている水道管等に分水工事を施す際に
は、水道管内の水の流れを止めずに水道管を開口したの
ち、分岐管等を接続する不断水工法が用いられる。この
ような不断水工法においては、穿孔により露出した開口
部の金属表面に、塗装等の防錆処理を施すことは不可能
であるため、開口部は穿孔したままの状態としておくの
が一般的である。
【０００３】その結果、露出した開口部の金属表面に錆
びが発生したり腐食することがあり、水質悪化の原因と
なる。
びが発生したり腐食することがあり、水質悪化の原因と
なる。
【０００４】これは、土壌などの電解質媒体内に布設さ
れた鉄製水道管等においては、水道管内の流水中の溶存
酸素濃度等と、土壌中の水分の酸素濃度等との差による
酸素濃淡電池作用により、流水にされされている開口部
の金属表面と、土壌に接している水道管の表面との間に
電位差が生じ、穿孔により露出した金属表面を陽極部、
水道管の表面を陰極部としたマクロセルが形成されて、
金属表面より腐食電流が流れるからである。
れた鉄製水道管等においては、水道管内の流水中の溶存
酸素濃度等と、土壌中の水分の酸素濃度等との差による
酸素濃淡電池作用により、流水にされされている開口部
の金属表面と、土壌に接している水道管の表面との間に
電位差が生じ、穿孔により露出した金属表面を陽極部、
水道管の表面を陰極部としたマクロセルが形成されて、
金属表面より腐食電流が流れるからである。
【０００５】上記のような問題を解決するべく、近年、
開口部の穿孔後においてその開口部の内面に、合成樹脂
よりなるスリーブを嵌合して防錆処理を施したものが提
供されている。
開口部の穿孔後においてその開口部の内面に、合成樹脂
よりなるスリーブを嵌合して防錆処理を施したものが提
供されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したスリ
ーブによる防錆処理では、開口部の内面を平滑面としな
いと、スリーブの外周面との間に隙間が形成され、この
隙間に水が侵入して、穿孔後の金属表面に錆び等を発生
させる恐れがある。
ーブによる防錆処理では、開口部の内面を平滑面としな
いと、スリーブの外周面との間に隙間が形成され、この
隙間に水が侵入して、穿孔後の金属表面に錆び等を発生
させる恐れがある。
【０００７】また、スリーブを開口部に装着する作業が
面倒で、かつスリーブ装着用の専用のツールが必要とな
るため、コスト高となる。
面倒で、かつスリーブ装着用の専用のツールが必要とな
るため、コスト高となる。
【０００８】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、前述の開口部や何らかの原因で形成され
た金属の露出部に特別な防錆処理を施すことなく、露出
部に錆等の発生するのを確実に防止しうるようにした、
防錆具を提供することを目的としている。
されたもので、前述の開口部や何らかの原因で形成され
た金属の露出部に特別な防錆処理を施すことなく、露出
部に錆等の発生するのを確実に防止しうるようにした、
防錆具を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の防錆具は、金属製流体管の金属素材が直接
その流体中に露出する金属露出部に対して防錆処理する
防錆具であって、前記流体管を構成する金属よりもイオ
ン化傾向が大きい金属塊と、流体管に直接又は流体管に
取付けられる付属品を介して、前記金属塊と前記金属露
出部との電気的な導通状態を可能とした導電手段とを設
けたことを特徴としている。
に、本発明の防錆具は、金属製流体管の金属素材が直接
その流体中に露出する金属露出部に対して防錆処理する
防錆具であって、前記流体管を構成する金属よりもイオ
ン化傾向が大きい金属塊と、流体管に直接又は流体管に
取付けられる付属品を介して、前記金属塊と前記金属露
出部との電気的な導通状態を可能とした導電手段とを設
けたことを特徴としている。
【００１０】上記金属塊に固定された接続端子に導電線
を接続し、この導電線の他端部を、先端が尖鋭な突起状
とし、この突起の先端を流体管に圧接することにより、
金属塊と流体管とを導通させるようにするのが好まし
い。
を接続し、この導電線の他端部を、先端が尖鋭な突起状
とし、この突起の先端を流体管に圧接することにより、
金属塊と流体管とを導通させるようにするのが好まし
い。
【００１１】上記導電線の端部が、流体管に対して圧接
されるボルトであるのが好ましい。
されるボルトであるのが好ましい。
【００１２】上記導電線の端部が、流体管に取付けられ
る金属製の押輪の刃部であるのが好ましい。
る金属製の押輪の刃部であるのが好ましい。
【００１３】上記前記金属塊と前記金属露出部との電気
的な導通状態を可能とした導電手段が、前記金属塊と前
記流体管内を除いてその表面が電気的にシールドされて
いるのが好ましい。
的な導通状態を可能とした導電手段が、前記金属塊と前
記流体管内を除いてその表面が電気的にシールドされて
いるのが好ましい。
【００１４】上記シールドが、塗装によって形成される
膜体であるのが好ましい。
膜体であるのが好ましい。
【００１５】本発明によると、金属塊を陽極、流体管の
金属露出部を陰極とした異種金属電池が形成され、金属
塊が犠牲陽極となって消耗することにより、金属露出部
に錆びの発生するのが防止される。
金属露出部を陰極とした異種金属電池が形成され、金属
塊が犠牲陽極となって消耗することにより、金属露出部
に錆びの発生するのが防止される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１７】図１は、本発明の防錆具１を示すもので、
後記する水道本管８の材質であるダクタイル鋳鉄（又は
鋼管）よりも低電位でかつイオン化傾向の大きい亜鉛又
は亜鉛合金よりなる矩形板状の金属塊２と、両端にリン
グ状の取付部３、３を有する被覆導電線４とからなり、
一方の取付部３は、金属塊２の上面隅部に螺着されたボ
ルト状の接続端子５に挿入されて、ナット６により固定
されるようになっている。
後記する水道本管８の材質であるダクタイル鋳鉄（又は
鋼管）よりも低電位でかつイオン化傾向の大きい亜鉛又
は亜鉛合金よりなる矩形板状の金属塊２と、両端にリン
グ状の取付部３、３を有する被覆導電線４とからなり、
一方の取付部３は、金属塊２の上面隅部に螺着されたボ
ルト状の接続端子５に挿入されて、ナット６により固定
されるようになっている。
【００１８】なお、上記取付部３、導電線４、接続端子
５及びナット６は、それらの消耗を防止するために、金
属塊２よりも高電位でかつイオン化傾向の小さい金属、
例えば銅系金属により形成されている。
５及びナット６は、それらの消耗を防止するために、金
属塊２よりも高電位でかつイオン化傾向の小さい金属、
例えば銅系金属により形成されている。
【００１９】上記導電線４における他方の取付部３は、
水道本管８における開口部８ａの近傍に、電気的に導通
可能なように直接又は間接的に接続される。
水道本管８における開口部８ａの近傍に、電気的に導通
可能なように直接又は間接的に接続される。
【００２０】以下、上記他方の取付部３の接続例と、防
錆具１による開口部の防錆作用について説明する。
錆具１による開口部の防錆作用について説明する。
【００２１】図２は、土壌７に埋設されたダクタイル鋳
鉄等の水道本管８を、所要の長さ切断して除去したの
ち、仕切弁装置９を不断水状態で設置するに際し、切断
により露出した両開口部８ａの金属表面を防錆する場合
の接続例を示している。
鉄等の水道本管８を、所要の長さ切断して除去したの
ち、仕切弁装置９を不断水状態で設置するに際し、切断
により露出した両開口部８ａの金属表面を防錆する場合
の接続例を示している。
【００２２】なお、上記仕切弁装置９の設置は、インサ
ーティング工法により行われるが、この工法についての
詳細な説明については、本発明と直接関係しないので省
略する。
ーティング工法により行われるが、この工法についての
詳細な説明については、本発明と直接関係しないので省
略する。
【００２３】水道本管８の外周面に、両開口部８ａを囲
むようにして装着されたケース１０は、その外周面に突
設された複数のめねじ筒１１に螺挿した固定ボルト１２
の先端を、水道本管８の外周面に圧接させることにより
固定されている。
むようにして装着されたケース１０は、その外周面に突
設された複数のめねじ筒１１に螺挿した固定ボルト１２
の先端を、水道本管８の外周面に圧接させることにより
固定されている。
【００２４】なお、水道本管８の外周面に防錆塗装が施
されている場合でも、固定ボルト１２が水道本管８の外
周面に強く圧接することにより、その部分の塗膜は剥離
し、水道本管８と固定ボルト１２とは金属同士で接触す
るようになる。
されている場合でも、固定ボルト１２が水道本管８の外
周面に強く圧接することにより、その部分の塗膜は剥離
し、水道本管８と固定ボルト１２とは金属同士で接触す
るようになる。
【００２５】１３は、離脱防止金具付の特殊押輪で、パ
ッキン２２を押圧して水密性を図る機能と、水道本管８
の抜け出しを防止する機能とを有している。
ッキン２２を押圧して水密性を図る機能と、水道本管８
の抜け出しを防止する機能とを有している。
【００２６】防錆具１における導電線４の他方の取付部
３は、固定ボルト１２を隠蔽するために、めねじ筒１１
の開口端部外周面に螺着される鉄製のキャップ１４に接
続されている。
３は、固定ボルト１２を隠蔽するために、めねじ筒１１
の開口端部外周面に螺着される鉄製のキャップ１４に接
続されている。
【００２７】すなわち、図３に拡大して示すように、キ
ャップ１４の平坦面にめねじ孔１４ａが形成され、これ
にボルト１５を螺挿することによりキャップ１４に取付
部３を固定するとともに、固定ボルト１２とボルト１５
とが導通材４０を介して電気的に導通される。
ャップ１４の平坦面にめねじ孔１４ａが形成され、これ
にボルト１５を螺挿することによりキャップ１４に取付
部３を固定するとともに、固定ボルト１２とボルト１５
とが導通材４０を介して電気的に導通される。
【００２８】なお、固定ボルト１２、ボルト１５の材質
は、その消耗を防止するために、金属塊２よりもイオン
化傾向の小さく高電位な鉄等とするのがよい。さらにこ
のキャップ１４、取付部３、接続端子５等が直接土等に
露出しないように全面塗装しておくと更に効果が向上す
る。なお、以下の実施例においても金属塊２を除いて土
壌７に対して電気的絶縁を施すことが効果的である。こ
のシールドの方法として樹脂系の塗膜が有効である。
は、その消耗を防止するために、金属塊２よりもイオン
化傾向の小さく高電位な鉄等とするのがよい。さらにこ
のキャップ１４、取付部３、接続端子５等が直接土等に
露出しないように全面塗装しておくと更に効果が向上す
る。なお、以下の実施例においても金属塊２を除いて土
壌７に対して電気的絶縁を施すことが効果的である。こ
のシールドの方法として樹脂系の塗膜が有効である。
【００２９】このように、キャップ１４に防錆具１を接
続すると、金属塊２と水道本管８とは電気的に導通状態
となり、金属塊２を陽極、水道本管８の開口部８ａを陰
極とした異種金属電池が形成される。
続すると、金属塊２と水道本管８とは電気的に導通状態
となり、金属塊２を陽極、水道本管８の開口部８ａを陰
極とした異種金属電池が形成される。
【００３０】従って、堀削した作業用ピットを埋め戻し
て、水道本管８及び防錆具１を電解質である土壌７に埋
設すると、金属塊２と水道本管８との間に電位差が生
じ、陽極側である金属塊２が亜鉛イオンとなって土壌７
中に溶出する。その結果、金属塊２のみが犠牲陽極とな
って消耗し、開口部８ａよりの流電が防止されるため、
水道本管８内の流水と土壌７中の水分との間に酸素濃淡
電池作用が生じたとしても、切断により露出した開口部
８ａの金属表面が錆びたり腐食したりすることが減少す
る。
て、水道本管８及び防錆具１を電解質である土壌７に埋
設すると、金属塊２と水道本管８との間に電位差が生
じ、陽極側である金属塊２が亜鉛イオンとなって土壌７
中に溶出する。その結果、金属塊２のみが犠牲陽極とな
って消耗し、開口部８ａよりの流電が防止されるため、
水道本管８内の流水と土壌７中の水分との間に酸素濃淡
電池作用が生じたとしても、切断により露出した開口部
８ａの金属表面が錆びたり腐食したりすることが減少す
る。
【００３１】この防錆効果は、金属塊２が消耗し尽くす
まで続行するので、金属塊２の大きさは、水道本管８の
耐用年数等に応じて適宜に設定すればよい。
まで続行するので、金属塊２の大きさは、水道本管８の
耐用年数等に応じて適宜に設定すればよい。
【００３２】図４は、防錆具１を、上記キャップ１４の
代わりに特殊押輪１３に接続した例を示す拡大図であ
る。
代わりに特殊押輪１３に接続した例を示す拡大図であ
る。
【００３３】特殊押輪１３は、ケース１０側のフランジ
１６にＴ頭取付ボルト１７とナット１８とをもって締付
け可能な複数のフランジ１９と、複数の押しボルト２０
により水道本管８の外周面に向かって押圧される弓形爪
２１とを備え、弓形爪２１の先端には、水道本管８の外
周面に食込み可能な尖鋭な刃部が形成されている。
１６にＴ頭取付ボルト１７とナット１８とをもって締付
け可能な複数のフランジ１９と、複数の押しボルト２０
により水道本管８の外周面に向かって押圧される弓形爪
２１とを備え、弓形爪２１の先端には、水道本管８の外
周面に食込み可能な尖鋭な刃部が形成されている。
【００３４】２２は、特殊押輪１３により押圧されて水
密性を保持するパッキンである。
密性を保持するパッキンである。
【００３５】防錆具１における導電線４の取付部３は、
押しボルト２０に導電状態で接続されるとともに、この
押しボルト２０は弓形爪２１と導電状態で当接され、こ
の弓形爪２１の刃部がその尖鋭な形状により水道本管８
に食い込む。
押しボルト２０に導電状態で接続されるとともに、この
押しボルト２０は弓形爪２１と導電状態で当接され、こ
の弓形爪２１の刃部がその尖鋭な形状により水道本管８
に食い込む。
【００３６】このように、取付部３をフランジ１９に固
定すると、弓形爪２１が水道本管８の防錆塗膜を剥離し
て金属同士で接触するようになるため、金属塊２と水道
本管８とは、特殊押輪１３を介して電気的に導通状態と
なり、上述と同様、金属塊２を陽極、水道本管８の開口
部８ａ（図２参照）を陰極とする異種金属電池が形成さ
れる。
定すると、弓形爪２１が水道本管８の防錆塗膜を剥離し
て金属同士で接触するようになるため、金属塊２と水道
本管８とは、特殊押輪１３を介して電気的に導通状態と
なり、上述と同様、金属塊２を陽極、水道本管８の開口
部８ａ（図２参照）を陰極とする異種金属電池が形成さ
れる。
【００３７】これにより、金属塊２が犠牲陽極となって
消耗し、開口部８ａの防錆作用が生じる。
消耗し、開口部８ａの防錆作用が生じる。
【００３８】なお、上記特殊押輪１３の構成部材は、そ
の消耗を防止するために、金属塊２よりもイオン化傾向
の小さい材質とするのが好ましい。
の消耗を防止するために、金属塊２よりもイオン化傾向
の小さい材質とするのが好ましい。
【００３９】図５は、土壌（図示略）に埋設された鉄製
の水道本管８の外周面に割Ｔ字管２３を装着したのち、
分岐管部２４側より挿入した穿孔機により水道本管８の
側壁に円形の開口部８ａを穿設し、水道本管８内の流水
を分岐管部２４側に不断水状態で分岐する工法におい
て、穿孔により露出した開口部８ａの金属表面を防錆具
１により防錆する例を示している。２５は、仕切弁装置
である。
の水道本管８の外周面に割Ｔ字管２３を装着したのち、
分岐管部２４側より挿入した穿孔機により水道本管８の
側壁に円形の開口部８ａを穿設し、水道本管８内の流水
を分岐管部２４側に不断水状態で分岐する工法におい
て、穿孔により露出した開口部８ａの金属表面を防錆具
１により防錆する例を示している。２５は、仕切弁装置
である。
【００４０】この例では、防錆具１の導電線４の接続部
３を、鉄製割Ｔ字管２３のフランジ２３ａ同士を締付け
る一部のＴ頭ボルト２６とナット２７とにより、右方の
フランジ２３ａに金属同士で接触するように接続してあ
る。
３を、鉄製割Ｔ字管２３のフランジ２３ａ同士を締付け
る一部のＴ頭ボルト２６とナット２７とにより、右方の
フランジ２３ａに金属同士で接触するように接続してあ
る。
【００４１】なお、割Ｔ字管２３に防錆塗装が施されて
いるときは、取付部３とフランジ２３ａとの電気的導通
性を良好とするために、フランジ２３ａにおける取付部
３との当接面の防錆塗膜を一部除去しておくか、取付部
３の接触面に尖鋭な突起を形成しておくのがよい。
いるときは、取付部３とフランジ２３ａとの電気的導通
性を良好とするために、フランジ２３ａにおける取付部
３との当接面の防錆塗膜を一部除去しておくか、取付部
３の接触面に尖鋭な突起を形成しておくのがよい。
【００４２】また、水道本管８の外周面に防錆塗装が施
されているときにも、取付部３が固着された側の割Ｔ字
管２３の内面と水道本管８の外周面とが金属同士で接触
するように、互いの接触面の防錆塗膜を一部除去するの
がよい。
されているときにも、取付部３が固着された側の割Ｔ字
管２３の内面と水道本管８の外周面とが金属同士で接触
するように、互いの接触面の防錆塗膜を一部除去するの
がよい。
【００４３】このようにして防錆具１を接続すると、金
属塊２と水道本管８とは割Ｔ字管２３を介して電気的に
導通状態となり、金属塊２を陽極、水道本管８の開口部
８ａを陰極とする異種金属電池が形成される。
属塊２と水道本管８とは割Ｔ字管２３を介して電気的に
導通状態となり、金属塊２を陽極、水道本管８の開口部
８ａを陰極とする異種金属電池が形成される。
【００４４】その結果、上述と同様、金属塊２が犠牲陽
極となって消耗し、開口部８ａに錆びが発生するのが防
止される。
極となって消耗し、開口部８ａに錆びが発生するのが防
止される。
【００４５】図６は、土壌（図示略）に埋設された鉄製
の水道本管８にサドル２８を装着したのち、管壁上面に
円形の開口部８ａを穿設し、サドル２８の上部に分水栓
２９を不断水状態で取付ける工法において、穿孔により
露出した開口部８ａの金属表面を防錆具１により防錆す
る例を示している。
の水道本管８にサドル２８を装着したのち、管壁上面に
円形の開口部８ａを穿設し、サドル２８の上部に分水栓
２９を不断水状態で取付ける工法において、穿孔により
露出した開口部８ａの金属表面を防錆具１により防錆す
る例を示している。
【００４６】この例では、鉄製のサドル２８のフランジ
２８ａ同士を締付けるボルト３０とナット３１により、
上下方のフランジ２８ａ同士が固定されるものである。
なおこのサドル２８にはめねじ部５１が設けられ、ここ
にボルト５０を介して防錆具１の導電線４の接続部３が
固定され、ボルト５０の先端は水道本管８に当接して導
通状態になっている。
２８ａ同士を締付けるボルト３０とナット３１により、
上下方のフランジ２８ａ同士が固定されるものである。
なおこのサドル２８にはめねじ部５１が設けられ、ここ
にボルト５０を介して防錆具１の導電線４の接続部３が
固定され、ボルト５０の先端は水道本管８に当接して導
通状態になっている。
【００４７】すなわち、水道本管８の外周面に防錆塗装
が施されているときにも、ボルト５０は水道本管８の表
面の塗膜を一部除去する。
が施されているときにも、ボルト５０は水道本管８の表
面の塗膜を一部除去する。
【００４８】このようにして防錆具１を接続すると、金
属塊２と水道本管８とはサドル２８を介して電気的に導
通し、金属塊２を陽極、水道本管８の開口部８ａを陰極
とした異種金属電池が形成される。
属塊２と水道本管８とはサドル２８を介して電気的に導
通し、金属塊２を陽極、水道本管８の開口部８ａを陰極
とした異種金属電池が形成される。
【００４９】その結果、上述と同様、金属塊２が犠牲陽
極となって消耗し、開口部８ａに錆びが発生するのが防
止される。
極となって消耗し、開口部８ａに錆びが発生するのが防
止される。
【００５０】なお、この例においても、ボルト３０やナ
ット３１の消耗を防止するために、それらの材質は、金
属塊２よりもイオン化傾向の小さい金属とするのがよ
い。
ット３１の消耗を防止するために、それらの材質は、金
属塊２よりもイオン化傾向の小さい金属とするのがよ
い。
【００５１】図７は、土壌（図示略）に埋設された鉄製
の水道本管８の外周面に、分岐管部３２ａを有する２分
割構造の鉄製分岐ケース３２を水密性を保持して装着
し、上方より挿入した穿孔機により、水道本管８の管軸
中心より偏心した位置の側壁にＣ形断面の開口部８ａを
穿設して、水道本管８内の流水を分岐管部３２ａ側に不
断水状態で分岐する工法において、穿孔により露出した
開口部８ａの金属表面を、本発明の他の実施例の防錆具
１により防錆する例を示している。３３は、仕切弁装置
である。
の水道本管８の外周面に、分岐管部３２ａを有する２分
割構造の鉄製分岐ケース３２を水密性を保持して装着
し、上方より挿入した穿孔機により、水道本管８の管軸
中心より偏心した位置の側壁にＣ形断面の開口部８ａを
穿設して、水道本管８内の流水を分岐管部３２ａ側に不
断水状態で分岐する工法において、穿孔により露出した
開口部８ａの金属表面を、本発明の他の実施例の防錆具
１により防錆する例を示している。３３は、仕切弁装置
である。
【００５２】この実施例の防錆具１は、上記のような導
電線４を省略し、金属塊２を複数ボルト２ａで直接鉄製
分岐ケース３２に固定するものである。
電線４を省略し、金属塊２を複数ボルト２ａで直接鉄製
分岐ケース３２に固定するものである。
【００５３】このようなボルト２ａを設けることによ
り、水道本管８の塗膜が２ａにより切除されるので、金
属塊２を陽極、水道本管８の開口部８ａを陰極とした異
種金属電池が形成される。これにより、上述と同様、金
属塊２が犠牲となって消耗し、開口部８ａに錆びが発生
するのが防止される。
り、水道本管８の塗膜が２ａにより切除されるので、金
属塊２を陽極、水道本管８の開口部８ａを陰極とした異
種金属電池が形成される。これにより、上述と同様、金
属塊２が犠牲となって消耗し、開口部８ａに錆びが発生
するのが防止される。
【００５４】以上説明したように、本発明の防錆具１
は、水道本管やその付属部品が既に導通可能であれば、
亜鉛等よりなる金属塊２の接続端子５に取付けた導電線
４を、水道本管８に接触して装着されるケース１０の付
属部品、すなわちキャップ１４や特殊押輪１３に接続し
たり、割Ｔ字管２３やサドル２８のフランジ２３ａ、２
８ａにボルト２６、３０とナット２７、３１により固定
するなどし、金属塊２を陽極、水道本管８の開口部を陰
極とした異種金属電池を形成するだけで、開口部８ａに
錆びが発生するのを確実に防止することもできる。
は、水道本管やその付属部品が既に導通可能であれば、
亜鉛等よりなる金属塊２の接続端子５に取付けた導電線
４を、水道本管８に接触して装着されるケース１０の付
属部品、すなわちキャップ１４や特殊押輪１３に接続し
たり、割Ｔ字管２３やサドル２８のフランジ２３ａ、２
８ａにボルト２６、３０とナット２７、３１により固定
するなどし、金属塊２を陽極、水道本管８の開口部を陰
極とした異種金属電池を形成するだけで、開口部８ａに
錆びが発生するのを確実に防止することもできる。
【００５５】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はない。
はない。
【００５６】導電線４の被接続部品は、割Ｔ字管等に水
道本管８と電気的に導通状に取付けられる付属部品であ
れば、上記キャップ１４や特殊押輪１３以外のものでも
よい。
道本管８と電気的に導通状に取付けられる付属部品であ
れば、上記キャップ１４や特殊押輪１３以外のものでも
よい。
【００５７】本発明が適用される流体管は、上記土壌に
埋設された水道本管８の外、例えばコンクリート、海
水、地下水等の電解質媒体に接触するように布設された
流体管でもよい。
埋設された水道本管８の外、例えばコンクリート、海
水、地下水等の電解質媒体に接触するように布設された
流体管でもよい。
【００５８】また、上述のような不断水工法において穿
設された開口部８ａの防錆の外、穿孔後に防錆処理が不
可能な他の既設管の開口部の防錆対策にも適用しうる。
設された開口部８ａの防錆の外、穿孔後に防錆処理が不
可能な他の既設管の開口部の防錆対策にも適用しうる。
【００５９】金属塊２の材質は、上記亜鉛やその合金の
外、アルミニウム又はその合金、マグネシウム又はその
合金、あるいは、それら３種を組合わせた合金等を用い
ることもできるばかりか、イオン化傾向の条件に合致す
ればどのような金属を用いてもよい。
外、アルミニウム又はその合金、マグネシウム又はその
合金、あるいは、それら３種を組合わせた合金等を用い
ることもできるばかりか、イオン化傾向の条件に合致す
ればどのような金属を用いてもよい。
【００６０】金属塊２の形状は、上記実施例のものに限
定されないことは言うまでもない。
定されないことは言うまでもない。
【００６１】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が得ら
れる。
れる。
【００６２】（ａ）従来のように、開口部に防錆用スリ
ーブを装着する面倒な作業を行うことなく、単に流体管
又はそれに取付けられる付属品に、これよりもイオン化
傾向が大きく、低電位な金属塊の接続端子を導通状に接
続するだけで、開口部に錆びの発生するのを確実に防止
することができる。
ーブを装着する面倒な作業を行うことなく、単に流体管
又はそれに取付けられる付属品に、これよりもイオン化
傾向が大きく、低電位な金属塊の接続端子を導通状に接
続するだけで、開口部に錆びの発生するのを確実に防止
することができる。
【００６３】（ｂ）請求項２に記載の発明によると、金
属塊と金属製流体管の金属露出部が低抵抗の導通状態と
なる。
属塊と金属製流体管の金属露出部が低抵抗の導通状態と
なる。
【００６４】（ｃ）請求項３ないし４に記載の発明によ
ると、流体管やそれに装着される割Ｔ字管又はサドル等
に何ら加工を施すことなく、金属塊を極めて容易に接続
することができる。
ると、流体管やそれに装着される割Ｔ字管又はサドル等
に何ら加工を施すことなく、金属塊を極めて容易に接続
することができる。
【００６５】（ｄ）請求項５ないし６に記載の発明によ
ると、エレクトロンが金属露出部のみに効果的に供給さ
れ、防錆効果が向上する。
ると、エレクトロンが金属露出部のみに効果的に供給さ
れ、防錆効果が向上する。
【００６６】
【図１】本発明の防錆具の一実施例を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明の防錆具を、仕切弁装置設置のために切
断した開口部を防錆する際に適用した中央縦断側面図で
ある。
断した開口部を防錆する際に適用した中央縦断側面図で
ある。
【図３】同じく、図２におけるキャップ取付部と金属塊
の接続例の詳細を示す要部の拡大断面図である。
の接続例の詳細を示す要部の拡大断面図である。
【図４】同じく、図２における特殊押輪とそれに対する
金属塊の接続例を示す要部の拡大断面図である。
金属塊の接続例を示す要部の拡大断面図である。
【図５】同じく、金属塊を割Ｔ字管締結用のボルトとナ
ットに接続した例を示す縦断正面図である。
ットに接続した例を示す縦断正面図である。
【図６】同じく、金属塊をサドル締結用のボルトとナッ
トに接続した例を示す縦断正面図である。
トに接続した例を示す縦断正面図である。
【図７】本発明の他の実施例の防錆具を、分岐ケースに
一体的に固着した例を示す縦断正面図である。
一体的に固着した例を示す縦断正面図である。
１ 防錆具 ２ 金属塊 ２ａ、５ 接続端子 ３ 接続部 ４ 導電線 ６ ナット ７ 土壌 ８ 水道本管（流体管） ８ａ 開口部（金属露出部） ９ 仕切弁装置 １０ ケース １１ めねじ筒 １２ 固定ボルト １３ 特殊押輪 １４ キャップ １４ａ めねじ孔 １５ ボルト １６ フランジ １７ Ｔ頭取付ボルト １８ ナット １９ フランジ ２０ 押しボルト ２１ 弓形爪 ２２ パッキン ２３ 割Ｔ字管 ２３ａ フランジ ２４ 分岐管部 ２５ 仕切弁装置 ２６ Ｔ頭ボルト ２７ ナット ２８ サドル ２８ａ フランジ ２９ 分水栓 ３０ ボルト ３１ ナット ３２ 分岐ケース ３２ａ 分岐管部 ３３ 仕切弁装置 ４０ 導通材 ５０ ボルト ５１ めねじ部
Claims (6)
- 【請求項１】 金属製流体管の金属素材が直接その流体
中に露出する金属露出部に対して防錆処理する防錆具で
あって、前記流体管を構成する金属よりもイオン化傾向
が大きい金属塊と、流体管に直接又は流体管に取付けら
れる付属品を介して、前記金属塊と前記金属露出部との
電気的な導通状態を可能とした導電手段とを設けたこと
を特徴とする金属製流体管の防錆具。 - 【請求項２】 金属塊に固定された接続端子に導電線を
接続し、この導電線の他端部を、先端が尖鋭な突起状と
し、この突起の先端を流体管に圧接することにより、金
属塊と流体管とを導通させるようにした請求項１に記載
の金属製流体管の防錆具。 - 【請求項３】 導電線の端部が、流体管に対して圧接さ
れるボルトである請求項２に記載の管開口部の防錆具。 - 【請求項４】 導電線の端部が、流体管に取付けられる
金属製の押輪の刃部である請求項２に記載の金属製流体
管の防錆具。 - 【請求項５】 前記金属塊と前記金属露出部との電気的
な導通状態を可能とした導電手段が、前記金属塊と前記
流体管内を除いてその表面が電気的にシールドされてい
る請求項１ないし４の何れかに記載の金属製流体管の防
錆具。 - 【請求項６】 前記シールドが、塗装によって形成され
る膜体である請求項５に記載の金属製流体管の防錆具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28918697A JP4039533B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 金属製流体管の防錆具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28918697A JP4039533B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 金属製流体管の防錆具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108287A true JPH11108287A (ja) | 1999-04-20 |
| JP4039533B2 JP4039533B2 (ja) | 2008-01-30 |
Family
ID=17739895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28918697A Expired - Fee Related JP4039533B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 金属製流体管の防錆具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4039533B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003166676A (ja) * | 2001-12-03 | 2003-06-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | マリンホース |
| JP2009127834A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Cosmo Koki Co Ltd | 防錆手段 |
| JP2009144834A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Cosmo Koki Co Ltd | 防錆手段 |
-
1997
- 1997-10-06 JP JP28918697A patent/JP4039533B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003166676A (ja) * | 2001-12-03 | 2003-06-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | マリンホース |
| JP2009127834A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Cosmo Koki Co Ltd | 防錆手段 |
| JP2009144834A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Cosmo Koki Co Ltd | 防錆手段 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4039533B2 (ja) | 2008-01-30 |
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