JPH11108285A - Method and device for flange surface sealing in flange joint part of pipe - Google Patents
Method and device for flange surface sealing in flange joint part of pipeInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は低温タンクに接続さ
れている配管やフランジ継手部を点検する際等に用いる
配管のフランジ継手部のフランジ面シール方法及び装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for sealing a flange surface of a pipe flange joint used for inspecting a pipe or a flange joint connected to a low-temperature tank.
【０００２】[0002]
【従来の技術】低温液化ガスプラントにおいて、既設の
低温タンクに接続されている配管やフランジ継手部に何
らかの不具合が生じたときには、その部分の点検、修理
等を行う必要がある。2. Description of the Related Art In a low-temperature liquefied gas plant, when any trouble occurs in a pipe or a flange joint connected to an existing low-temperature tank, it is necessary to inspect or repair the part.
【０００３】たとえば、低温タンクに接続されている配
管の途中のフランジ継手部の個所を点検しようとする場
合、従来では、点検個所の上流側と下流側にある弁を閉
じる等して運転を一旦停止させた後、配管内の液を抜い
て、ガスパージを行い、しかる後、点検個所の保冷材を
取り除いてからフランジ継手部のボルトを取り外してフ
ランジ面の点検修理や配管の修理等を行うようにしてい
る。[0003] For example, when it is intended to inspect a portion of a flange joint portion in the middle of a pipe connected to a low-temperature tank, the operation has conventionally been performed once by closing valves upstream and downstream of the inspection location. After stopping, drain the liquid from the piping, purge the gas, then remove the cooling material at the inspection points, remove the bolts at the flange joints, and inspect and repair the flange surface and repair the piping. I have to.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来方
式では、低温タンクの運転を一旦停止した後に配管内の
液抜き、ガスパージ後でなければ修理等の作業を行うこ
とができないので、多くの時間を必要とする問題があ
る。However, in the above-mentioned conventional method, the operation such as repair cannot be performed unless the operation of the low-temperature tank is temporarily stopped and then the liquid is drained from the pipe and the gas is purged. There is a problem that requires.
【０００５】そこで、本発明は、液やガスが流れている
運転中にフランジを簡単にシールできて、配管やフラン
ジ継手部の点検、修理等を行うことができるような配管
のフランジ継手部のフランジ面シール方法及び装置を提
供しようとするものである。[0005] Therefore, the present invention provides a flange joint portion of a pipe which can easily seal the flange during operation in which liquid or gas is flowing, and can inspect and repair the pipe and the flange joint portion. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for sealing a flange surface.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、上流側配管と下流側配管のフランジ継手
部を囲むように上流側配管と下流側配管に気密状態にシ
ールカバーを嵌着させ、該シールカバー内に上記配管内
の圧力より高い圧力で不活性ガスを注入しながら、該シ
ールカバーの外部からフランジ継手のボルトの取外しを
行った後、フランジ間を広くし、次いで、上記シールカ
バーの上部カバー体内に収納しておいた仮閉止板を下降
させて上流側配管のフランジ面に位置させ、該仮閉止板
に設けたねじ孔を利用して仮閉止板を上流側配管のフラ
ンジ面に固定して上流側配管を閉塞させるようにし、し
かる後、上記シールカバーを撤去するようにさせる配管
のフランジ継手部のフランジ面シール方法とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an airtight seal cover for an upstream pipe and a downstream pipe so as to surround a flange joint of an upstream pipe and a downstream pipe. After fitting and removing the bolts of the flange joint from the outside of the seal cover while injecting an inert gas into the seal cover at a pressure higher than the pressure in the pipe, the gap between the flanges is widened, The temporary closing plate housed in the upper cover body of the seal cover is lowered to be positioned on the flange surface of the upstream pipe, and the temporary closing plate is moved to the upstream side by using a screw hole provided in the temporary closing plate. A method for sealing a flange joint portion of a pipe flange, in which the pipe is fixed to a flange surface of the pipe so as to close the upstream pipe and then the seal cover is removed.
【０００７】又、配管のフランジ継手部を挟んで上流側
と下流側の配管の外周にシール材を介して嵌着できるよ
うにしたボックス状のシールカバー本体の上部に、上流
側配管のフランジ面をシールするための仮閉止板を収納
させておくための収納部を設け、又、上記シールカバー
本体の下部に、フランジ間のガスケットを受けて収容す
るための収容部を設けてなるシールカバーを、上部カバ
ー体と下部カバー体とに２分割して分割部を気密に保持
できるようにし、且つ上記シールカバー本体の前面部及
び後面部に、外部からの操作でフランジのボルトの取り
付け、取り外しをするためのボックススパナを各々フラ
ンジのボルト孔に合わせて組み付け、上記上部カバー体
に不活性ガス導管を接続すると共に、上記下部カバー体
の下端にドレン管を接続し、更に、上記仮閉止板の外周
縁部に、フランジのボルト孔に合わせてねじ孔を設け、
フランジ継手部のボルトを取り外した後に該仮閉止板を
下降させて上流側配管のフランジ面に取り付けるように
した構成を有する配管のフランジ継手部のフランジ面シ
ール装置とする。Further, a flange surface of the upstream pipe is provided on an upper portion of a box-shaped seal cover main body which can be fitted to the outer circumferences of the upstream and downstream pipes via a sealing material with the flange joint portion of the pipe interposed therebetween. A storage portion for storing a temporary closing plate for sealing is provided, and a seal cover having a storage portion for receiving and receiving a gasket between flanges is provided at a lower portion of the seal cover body. The upper cover body and the lower cover body are divided into two parts so that the divided part can be kept airtight, and the front and rear face parts of the seal cover body can be externally operated to attach and remove the bolts of the flange. Box wrench for each of the flanges is fitted to the bolt hole of the flange, an inert gas conduit is connected to the upper cover body, and a drain pipe is connected to the lower end of the lower cover body. Connect, further, the outer peripheral edge of the temporary closure plate, a threaded hole is provided in accordance with the bolt holes of the flange,
A flange surface sealing device for a flange joint portion of a pipe having a configuration in which the temporary closing plate is lowered after removing a bolt of the flange joint portion and attached to a flange surface of an upstream pipe.
【０００８】点検修理等が必要な個所のフランジ継手部
にシールカバーを気密状態に取り付けた後、シールカバ
ー内に不活性ガスを注入して配管内の圧力以上の圧力を
掛けた状態で、配管フランジを連結しているボルトをボ
ックススパナで取り外した後、フランジ間に隙間を形成
させて、上流側配管のフランジの表面に仮閉止板を合わ
せ、ボックススパナを用いて仮閉止板をボルトで取り付
けて、上流側配管のフランジ面をシールする。フランジ
間に隙間が形成されたとき、液がシールカバー内に流出
するが、不活性ガスの圧力によって最少限に抑えられ
る。流出したガスはドレン管を通して回収されるため、
外部への液、ガスの漏れは防止される。After the seal cover is hermetically attached to the flange joint portion where inspection and repair are required, an inert gas is injected into the seal cover, and the pressure is applied to the pipe under the pressure higher than the pressure in the pipe. After removing the bolts connecting the flanges with a box spanner, form a gap between the flanges, align the temporary closing plate with the surface of the flange of the upstream piping, and attach the temporary closing plate with a bolt using a box spanner To seal the flange surface of the upstream pipe. When a gap is formed between the flanges, the liquid flows into the seal cover, but is minimized by the pressure of the inert gas. The spilled gas is collected through the drain pipe,
Leakage of liquid and gas to the outside is prevented.
【０００９】又、仮閉止板の上縁部及び左右両縁部の片
面側に、上流側配管のフランジへの位置決め用リブを突
設した構成とすることにより、仮閉止板を収納部内から
下降させるだけでフランジに対して確実に位置決めされ
る。In addition, the temporary closing plate is lowered from the storage portion by protruding a rib for positioning to the flange of the upstream pipe on one side of the upper edge portion and both left and right edge portions of the temporary closing plate. Just to make sure it is positioned with respect to the flange.
【００１０】更に、仮閉止板の前面部に、該仮閉止板の
後面側からの操作によりシールリングを拡径させて配管
の内周面に圧着させるようにしてなる２次シールを取り
付けた構成とすると、より確実なシール性が得られる。Further, a secondary seal is provided on the front surface of the temporary closing plate, in which the seal ring is expanded in diameter by operation from the rear side of the temporary closing plate and is pressed against the inner peripheral surface of the pipe. Then, more reliable sealing properties can be obtained.
【００１１】一方、シールカバーを、収納部と収容部が
Ｌ字状となるように変形させた形状とした構成とするこ
とによって、管継手の下側に作業スペースがない場合で
も適用できることになる。On the other hand, by forming the seal cover into a shape in which the storage portion and the storage portion are deformed so as to be L-shaped, the seal cover can be applied even when there is no working space below the pipe joint. .
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】図１乃至図３は本発明の実施の一形態を示
すもので、上流側配管１のフランジ１ａと下流側配管２
のフランジ２ａとをガスケット３を挟んでボルト４にて
連結してなるフランジ継手部５に、本発明の特徴をなす
シールカバー６を気密に取り付けて、該シールカバー６
内に不活性ガスを注入して高圧に保ちながらフランジ継
手部５を分解して仮閉止板１１を上流側配管１のフラン
ジ１ａに取り付けシールさせるようにする。1 to 3 show an embodiment of the present invention, in which a flange 1a of an upstream pipe 1 and a downstream pipe 2 are provided.
A seal cover 6 which is a feature of the present invention is hermetically attached to a flange joint portion 5 formed by connecting the flange 2a of the gasket 3 with a bolt 4 with a gasket 3 interposed therebetween.
While maintaining the high pressure by injecting an inert gas into the inside, the flange joint portion 5 is disassembled, and the temporary closing plate 11 is attached to the flange 1a of the upstream pipe 1 to be sealed.
【００１４】詳述すると、上記シールカバー６は、上流
側配管１と下流側配管２のフランジ継手部５を取り囲む
ようにする円筒ボックス状のシールカバー本体９と、配
管１，２の外周にシール材を介して嵌着できるようにシ
ールカバー本体９の前部及び後部の中央に連設した円筒
状の嵌着部１０ａ及び１０ｂと、上流側配管１のフラン
ジ１ａ面を塞ぐための仮閉止板１１を収納させておくた
めに上記シールカバー本体９の上部に連設した収納部１
２と、フランジ１ａ，２ａ間のガスケット３を受けて収
容するために上記シールカバー本体９の下部に連設した
収容部１３とからなり、且つフランジ継手部５を挟んで
上流側配管１と下流側配管２に上下から装着できるよう
に、管軸心を通る位置にて上部カバー体６Ａと下部カバ
ー体６Ｂとに分割して互いの分割縁部７をシール材を介
してビス止めすることにより気密状態で一体化できるよ
うにしてある。More specifically, the seal cover 6 includes a cylindrical box-shaped seal cover body 9 surrounding the flange joint portion 5 of the upstream pipe 1 and the downstream pipe 2, and a seal on the outer circumference of the pipes 1 and 2. Cylindrical fitting portions 10a and 10b connected to the center of the front and rear portions of the seal cover main body 9 so that they can be fitted through a material, and a temporary closing plate for closing the flange 1a surface of the upstream pipe 1 The storage unit 1 provided at the upper part of the seal cover main body 9 to store the storage unit 11
2 and a receiving portion 13 connected to the lower portion of the seal cover body 9 for receiving and receiving the gasket 3 between the flanges 1a and 2a. By splitting the upper cover body 6A and the lower cover body 6B at a position passing through the pipe axis so that they can be attached to the side pipe 2 from above and below, the divided edges 7 are screwed to each other via a seal material. It can be integrated in an airtight state.
【００１５】又、上記シールカバー本体９の前面部と後
面部には、フランジ継手部５のボルト孔に合わせた位置
に、グランドパッキンを内装したスリーブ１４をそれぞ
れ貫通設置すると共に、該各スリーブ１４を通してシー
ルカバー本体９内に位置するように磁着力を有するボッ
クススパナ１５ａと１５ｂを対向させて組み付ける。On the front and rear surfaces of the seal cover main body 9, sleeves 14 containing gland packings are respectively provided through at positions corresponding to the bolt holes of the flange joint portion 5, and the respective sleeves 14 are provided. The box spanners 15a and 15b having a magnetic attraction force are assembled facing each other so as to be positioned in the seal cover main body 9 through the through hole.
【００１６】更に、上記前部嵌着部１０ａの内周には、
上流側配管１の外周面に取り付けるようにしたシール材
としてのスライドシート１６に対して、管軸心方向へシ
ール状態を維持してスライドできるようにしたシール材
としてのスライドシート１７を取り付け、又、後部嵌着
部１０ｂの内周には、下流側配管２の外周面に接触させ
るようにしたシール材としてのシートパッキン１８を取
り付ける。Further, on the inner periphery of the front fitting portion 10a,
A slide sheet 17 as a seal material that can slide while maintaining a sealed state in the pipe axis direction is attached to a slide sheet 16 as a seal material that is attached to the outer peripheral surface of the upstream pipe 1. A sheet packing 18 is attached to the inner periphery of the rear fitting portion 10b as a sealing material so as to contact the outer peripheral surface of the downstream pipe 2.
【００１７】上記上部カバー体６Ａ側の収納部１２内に
収納させる仮閉止板１１は、図３に示す如く、外周縁部
に、フランジ継手部５のボルト孔に合わせてねじ孔１９
を設け、前面部にガスケット８を貼り付け、上縁部と左
右縁部にフランジ１ａへの位置決め用リブ２０を突設
し、収納部１２の上端部を貫通する上下方向のロッド２
１の下端にアイボルト２２を介して吊られるようにして
ある。なお、収納部１２のロッド２１貫通部には、グラ
ンドパッキンを内装したスリーブ２３が設けてあり、こ
のスリーブ２３内をロッド２１が貫通するようにしてあ
る。As shown in FIG. 3, the temporary closing plate 11 accommodated in the accommodating portion 12 on the upper cover body 6A side has a screw hole 19 at an outer peripheral edge thereof in accordance with a bolt hole of the flange joint portion 5.
, A gasket 8 is attached to the front surface, positioning ribs 20 for the flange 1a are protruded at the upper edge and the left and right edges, and a vertical rod 2 penetrating the upper end of the storage portion 12 is provided.
1 is suspended from the lower end thereof via an eyebolt 22. In addition, a sleeve 23 having a gland packing therein is provided in the rod 21 penetrating portion of the storage portion 12, and the rod 21 passes through the inside of the sleeve 23.
【００１８】又、上記シールカバー本体９には、Ｎ2 ガ
スの如き不活性ガスを注入するための不活性ガス導管２
４を接続し、且つ該不活性ガスの注入圧力を検出するた
めの圧力計２５を設置し、一方、下部カバー体６Ｂ側の
収容部１３の下端部には、配管内から漏れた液やガスを
回収するためのドレン管２６が接続してある。An inert gas conduit 2 for injecting an inert gas such as N 2 gas into the seal cover body 9.
4 and a pressure gauge 25 for detecting the injection pressure of the inert gas is installed. On the other hand, liquid or gas leaking from the pipe is provided at the lower end of the housing 13 on the lower cover body 6B side. Is connected to a drain pipe 26 for recovering the water.
【００１９】なお、図１において、２７は収納部１２内
を覗くための窓、２８は減圧弁を示し、又、図２におい
て、２９は仮閉止板１１の収納部１２内での位置を固定
するための固定用クリップを示す。In FIG. 1, reference numeral 27 denotes a window through which the inside of the storage section 12 is viewed, and reference numeral 28 denotes a pressure reducing valve. In FIG. 2, reference numeral 29 denotes a position of the temporary closing plate 11 in the storage section 12. 3 shows a fixing clip for fastening.
【００２０】今、図４に示す如き低温タンク３０に、図
１に示す如きフランジ継手部５により一体化された配管
１，２が接続されている状態において、配管２の点検を
行う必要が生じた際には、フランジ継手部５の部分を分
解するようにさせるが、この場合、以下に示すような手
順にて行うようにする。Now, when the pipes 1 and 2 integrated by the flange joint portion 5 as shown in FIG. 1 are connected to the low-temperature tank 30 as shown in FIG. In this case, the flange joint portion 5 is disassembled. In this case, the procedure is performed as follows.
【００２１】先ず、図５に示す如く、上流側配管１の端
部外周に、２つ割りとしておいたスライドシート１６を
コーキング剤を用いて張り付けるようにし、且つこの
際、スライドシート１６同士の突き合わせ部を止め金具
により止め、隙間をコーキング剤によって埋めておくよ
うにする。First, as shown in FIG. 5, a split slide sheet 16 is attached to the outer periphery of the end of the upstream pipe 1 by using a caulking agent. The butted portion is stopped by a stopper, and the gap is filled with a caulking agent.
【００２２】一方、フランジ継手部５を形成しているフ
ランジ１ａ，２ａの連結用のボルト４を、たとえば、１
２本の場合には１本置きに６本を抜き取り、且つ残りの
６本も、スタッドボルトからマシンボルトに取り替てお
くようにする。On the other hand, the bolt 4 for connecting the flanges 1a and 2a forming the flange joint portion 5 is, for example, 1
In the case of two bolts, six bolts are extracted every other bolt, and the remaining six bolts are replaced with machine bolts from stud bolts.
【００２３】又、シールカバー６を構成する上部カバー
体６Ａには、図２に示す如く、ロッド２１下端のアイボ
ルト２２に仮閉止板１１を取り付け、該仮閉止板１１を
収納部１２内に引き上げて、その状態を固定用クリップ
２９を用いて保持させておくようにする。As shown in FIG. 2, a temporary closing plate 11 is attached to an eyebolt 22 at a lower end of a rod 21, and the temporary closing plate 11 is pulled up into a storage portion 12 on the upper cover body 6A constituting the seal cover 6. Then, the state is held by using the fixing clip 29.
【００２４】上記の状態において、図６に示す如く、配
管１，２の端部を、たとえば、チェーンブロック３１に
より仮り受けさせるようにした後、上部カバー体６Ａと
下部カバー体６Ｂをフランジ継手部５の周囲に上下から
セットし、シールカバー６として一体化させる。この
際、前部嵌着部１０ａのスライドシート１７が上流側配
管１上のスライドシート１６上に接触位置し、後部嵌着
部１０ｂのシートパッキン１８が下流側配管２上に密着
位置するようにする。又、シールカバー６は後工程で配
管２と一緒に下流側へ移動させるが、その分の移動量を
見込んで仮閉止板１１とフランジ１ａの端面との間に予
めずれ量ΔＥを設定しておくようにする。In the above state, as shown in FIG. 6, the ends of the pipes 1 and 2 are temporarily received by, for example, a chain block 31, and then the upper cover 6A and the lower cover 6B are connected to the flange joint. 5 is set from above and below, and integrated as a seal cover 6. At this time, the slide sheet 17 of the front fitting portion 10a is in contact with the slide sheet 16 on the upstream pipe 1, and the sheet packing 18 of the rear fitting portion 10b is in close contact with the downstream pipe 2. I do. Further, the seal cover 6 is moved downstream together with the pipe 2 in a later step, and a shift amount ΔE is set in advance between the temporary closing plate 11 and the end surface of the flange 1a in anticipation of the movement amount. To keep.
【００２５】シールカバー６をセットすると、次に、シ
ールカバー６に、不活性ガス導管２４、圧力計２５、ド
レン管２６等を接続設置し、不活性ガス導管２４を通し
シールカバー６内に不活性ガスとしてのＮ2 ガスを注入
する。この際、Ｎ2 ガスの注入圧力は配管１，２内を流
れる液の圧力よりも若干高くなるよう調節する。したが
って、この場合、低温タンク３０内の液レベルをなるべ
く低下させておくことが望ましい。After the seal cover 6 is set, an inert gas conduit 24, a pressure gauge 25, a drain pipe 26 and the like are connected to the seal cover 6. N 2 gas is injected as an active gas. At this time, the injection pressure of the N 2 gas is adjusted to be slightly higher than the pressure of the liquid flowing in the pipes 1 and 2. Therefore, in this case, it is desirable to lower the liquid level in the low-temperature tank 30 as much as possible.
【００２６】しかる後、シールカバー本体９に組み付け
てあるボックススパナ１５ａ，１５ｂを用いて、フラン
ジ１ａ，２ａを連結しているボルト４（及びナット４
ａ）を取り外すようにする。Thereafter, the bolts 4 (and the nuts 4) connecting the flanges 1a, 2a are connected by using box spanners 15a, 15b assembled to the seal cover main body 9.
Remove a).
【００２７】次に、図７に示す如く、下流側配管２を吊
っているチェーンブロック３１の操作により、下流側配
管２を下流側へ移動させてフランジ１ａ，２ａ間に隙間
を形成させるようにする。この場合、下流側配管２を移
動させると、シールカバー６も一体に移動するが、上流
側配管１に対する変位はスライドシート１６，１７間の
スライドにより吸収されるため、シール状態は保持され
ている。なお、この際、下流側配管２にアンカーがある
場合は、アンカーを一時撤去させるようにする。Next, as shown in FIG. 7, by operating the chain block 31 hanging the downstream pipe 2, the downstream pipe 2 is moved downstream to form a gap between the flanges 1a, 2a. I do. In this case, when the downstream pipe 2 is moved, the seal cover 6 also moves together, but the displacement with respect to the upstream pipe 1 is absorbed by the slide between the slide sheets 16 and 17, so that the sealed state is maintained. . At this time, if there is an anchor in the downstream pipe 2, the anchor is temporarily removed.
【００２８】上述した如く、配管１，２のフランジ１
ａ，２ａ間に隙間が形成されると、この隙間を通して配
管１，２内の液にＮ2 ガスの圧力が作用するので、配管
１，２内からの液の流出が抑えられるが、配管１，２の
端部付近の液は一部流出することになるので、この液は
ドレン管２６にて回収させるようにする。As described above, the flanges 1 of the pipes 1 and 2
When a gap is formed between the pipes 1 and 2a, the pressure of the N 2 gas acts on the liquid in the pipes 1 and 2 through the gap, so that the outflow of the liquid from the pipes 1 and 2 is suppressed. Since the liquid near the ends of the first and second parts will partially flow out, this liquid is collected by the drain pipe 26.
【００２９】次いで、図８に示す如く、収納部１２内に
待機させておいた仮閉止板１１をロッド２１の操作で押
し下げると、フランジ１ａ，２ａ間に挟持されていたガ
スケット３が下側の収容部１３内に落下収容させられる
ことになる。この際、仮閉止板１１には、上縁部と左右
両縁部に位置決め用リブ２０が張り出ているので、仮閉
止板１１の下降動作に伴いこのリブ２０がフランジ１ａ
の外周部に係合させられることになって、仮閉止板１１
の位置が自動的に確実にセットされる（図９参照）。Next, as shown in FIG. 8, when the temporary closing plate 11 kept waiting in the storage portion 12 is pushed down by the operation of the rod 21, the gasket 3 held between the flanges 1a and 2a is lowered. It will be dropped and stored in the storage section 13. At this time, since the positioning ribs 20 protrude from the temporary closing plate 11 at the upper edge and both right and left edges, the ribs 20 are moved along with the lowering operation of the temporary closing plate 11 so that the flanges 1 a
Of the temporary closing plate 11
Is automatically and reliably set (see FIG. 9).
【００３０】仮閉止板１１の位置がセットされると、図
９に示す如く、フランジ１ａ，２ａから取り外しておい
たボルト４を、ボックススパナ１５ａを用いて仮閉止板
１１に取り付ける。この際、仮閉止板１１の外周部には
ねじ孔１９が設けられているので、ボルト４を、フラン
ジ１ａのボルト孔を通してねじ孔１９に挿入し、回転す
ることにより、仮閉止板１１はフランジ１ａ面に引き寄
せられ、前面のガスケット８がフランジ１ａ面に密着さ
せられる。これにより、上流側配管１のフランジ１ａ面
をシールすることができる。又、この操作を行っている
間に、Ｎ2 ガスの注入を続行させるようにしておくこと
により、下流側配管２内の液は下流側へ運ばれることに
なって下流側配管２内を空にすることができる。When the position of the temporary closing plate 11 is set, as shown in FIG. 9, the bolts 4 removed from the flanges 1a and 2a are attached to the temporary closing plate 11 by using a box spanner 15a. At this time, since the screw hole 19 is provided in the outer peripheral portion of the temporary closing plate 11, the bolt 4 is inserted into the screw hole 19 through the bolt hole of the flange 1a and rotated, so that the temporary closing plate 11 The gasket 8 on the front surface is attracted to the surface 1a, and is brought into close contact with the surface of the flange 1a. Thereby, the flange 1a surface of the upstream pipe 1 can be sealed. In addition, by continuing the injection of N 2 gas while performing this operation, the liquid in the downstream pipe 2 is carried to the downstream side, and the inside of the downstream pipe 2 is emptied. Can be
【００３１】したがって、上流側配管１のフランジ１ａ
を仮閉止板１１にてシールし、下流側配管２内の液を下
流へ送って下流側配管２の下流の弁を閉じると、配管
１，２からの液の漏れをなくすことができるので、ガス
検を行い、更に、仮閉止板１１よりロッド２１を取り外
した後、シールカバー６を上下に分割して撤去すると、
図１０に示すように、配管１と２を分離させることがで
き、これにより、低温タンク３０の運転を全面的に停止
することなく、配管２自体やフランジ２ａの点検、修理
を実施することができる。Therefore, the flange 1a of the upstream pipe 1
Is sealed by the temporary closing plate 11, and the liquid in the downstream pipe 2 is sent downstream to close the valve downstream of the downstream pipe 2, so that leakage of the liquid from the pipes 1 and 2 can be eliminated. After performing gas detection and further removing the rod 21 from the temporary closing plate 11, the seal cover 6 is divided vertically and removed.
As shown in FIG. 10, the pipes 1 and 2 can be separated, so that inspection and repair of the pipe 2 itself and the flange 2 a can be performed without completely stopping the operation of the low-temperature tank 30. it can.
【００３２】なお、上記において、上流側配管１を仮閉
止板１１でシールした後、シールカバー６内を減圧し、
下流側配管２内に残っている液、ガスをドレン管２６を
通して抜くようにし、ガス検を行ってからシールカバー
６を取り外すようにしてもよい。In the above, after the upstream pipe 1 is sealed with the temporary closing plate 11, the pressure inside the seal cover 6 is reduced.
The liquid and gas remaining in the downstream pipe 2 may be removed through the drain pipe 26, and after performing gas detection, the seal cover 6 may be removed.
【００３３】下流側配管２側の点検、修理等が終了した
後、フランジ継手部５を復旧させる場合には、先ず、図
１１に示す如く、下流側配管２のフランジ２ａ面に、接
着剤等を用いた固定方式により新しいガスケット３をセ
ットしておき、且つフランジ２ａのボルト孔の背面にナ
ット４ａを仮り付けセットしておくようにする。When the flange joint portion 5 is to be restored after the inspection and repair of the downstream pipe 2 are completed, first, as shown in FIG. A new gasket 3 is set by a fixing method using a nut, and a nut 4a is temporarily set on the back surface of the bolt hole of the flange 2a.
【００３４】上記の状態において、図１２に示すよう
に、フランジ１ａ，２ａの外周部にシールカバー６をセ
ットした後、仮閉止板１１を収納部１２内に回収するた
めに、収納部１２の窓２７（図１参照）から収納部１２
内を見ながら、ロッド２１の下端のアイボルト２２（図
２、３参照）を仮閉止板１１の上端部にねじ込むように
する。なお、仮閉止板１１を回収するために、ロッド２
１を用いることに代えて、収納部１２のスリーブ２３を
通したワイヤを仮閉止板１１に係止させておくようにし
てもよい。In the above state, as shown in FIG. 12, after the seal cover 6 is set on the outer periphery of the flanges 1a and 2a, the temporary closing plate 11 From the window 27 (see FIG. 1), the storage unit 12
While looking inside, the eyebolt 22 (see FIGS. 2 and 3) at the lower end of the rod 21 is screwed into the upper end of the temporary closing plate 11. In order to collect the temporary closing plate 11, the rod 2
Instead of using 1, the wire passing through the sleeve 23 of the storage section 12 may be locked to the temporary closing plate 11.
【００３５】次に、シールカバー６内に不活性ガスとし
てのＮ2 ガスを注入し、所定の圧力まで上げて保持させ
るようにした後、図１３に示す如く、シールカバー本体
９に組み付けてあるボックススパナ１５ａを用いて、仮
閉止板１１に螺着させてあるボルト４を仮閉止板１１か
ら抜き取り、その直後に、仮閉止板１１をロッド２１に
より引き上げて収納部１２内に回収させる。Next, N 2 gas as an inert gas is injected into the seal cover 6 to increase the pressure to a predetermined pressure and hold the same, and then assembled to the seal cover body 9 as shown in FIG. The bolt 4 screwed to the temporary closing plate 11 is pulled out from the temporary closing plate 11 by using the box spanner 15a. Immediately thereafter, the temporary closing plate 11 is pulled up by the rod 21 and collected in the storage portion 12.
【００３６】次いで、図１４に示す如く、下流側配管２
を吊っているチェーンブロック３１の操作により、下流
側配管２を上流側へ移動させてフランジ１ａ，２ａを突
き合わせると共に、シールカバー６もスライドシート１
６，１７の部分で上流側へ移動させ、続いて、図１５に
示す如く、ボックススパナ１５ａ，１５ｂを用いて、フ
ランジ１ａ，２ａをボルト４とナット４ａにより締め付
け、これにより、配管１，２を一体化させる。Next, as shown in FIG.
By operating the chain block 31 which suspends the pipe, the downstream pipe 2 is moved to the upstream side so that the flanges 1a and 2a abut each other, and the seal cover 6 is also attached to the slide sheet 1.
Then, as shown in FIG. 15, the flanges 1a, 2a are tightened with bolts 4 and nuts 4a using box spanners 15a, 15b. Are integrated.
【００３７】しかる後、Ｎ2 ガスを抜き、シールカバー
６を取り外し、ボルト４をマシンボルトからスタッドボ
ルトに取り換えてトルク管理を行い、フランジ面のガス
検を行うようにして、復旧を完了させる。Thereafter, the N 2 gas is released, the seal cover 6 is removed, the bolts 4 are replaced with stud bolts from machine bolts, torque management is performed, and gas inspection of the flange surface is performed to complete the recovery.
【００３８】次に、図１６は本発明の他の実施の形態を
示すもので、仮閉止板１１の前面部に配管１の内周面に
圧着させるようにした２次シール３２を取り付けたもの
である。該２次シール３２は、仮閉止板１１の中央部前
面に、ビス３３止めした固定円板３４と、仮閉止板１１
の後面の複数個所から仮閉止板１１及び固定円板３４を
貫通させて配置した操作用ボルト３７の回転により固定
円板３４に対し近接、離反するようにした可動円板３５
と、該固定円板３４と可動円板３５の外周対向面に形成
したテーパ面部３４ａ，３５ａ間に介在させた楔状のシ
ールリング３６とからなり、可動円板３５を固定円板３
４側に引き寄せることによりシールリング３６を径方向
外方へ押し出して配管１の内周面に圧着させることがで
きるようにしてある。なお、３８は仮閉止板１１の中心
部に貫通螺着させたプラグであり、該プラグ３８を取り
外した後、この孔からガス検を行うことにより、２次シ
ール３２の効果を確認することができる。Next, FIG. 16 shows another embodiment of the present invention, in which a secondary seal 32 is attached to the front surface of the temporary closing plate 11 so as to be pressed against the inner peripheral surface of the pipe 1. It is. The secondary seal 32 includes a fixed disk 34 fixed to a screw 33 on the front surface of a central portion of the temporary closing plate 11 and a temporary closing plate 11.
The movable disk 35 is moved toward and away from the fixed disk 34 by rotation of an operation bolt 37 disposed so as to penetrate the temporary closing plate 11 and the fixed disk 34 from a plurality of positions on the rear surface of the movable disk 35.
And a wedge-shaped seal ring 36 interposed between the tapered surface portions 34a, 35a formed on the outer peripheral facing surface of the fixed disk 34 and the movable disk 35, and the movable disk 35 is fixed to the fixed disk 3.
By pulling the seal ring 36 toward the fourth side, the seal ring 36 can be pushed outward in the radial direction and can be pressed against the inner peripheral surface of the pipe 1. Reference numeral 38 denotes a plug which is screwed through the center of the temporary closing plate 11. After removing the plug 38, a gas test is performed through this hole to confirm the effect of the secondary seal 32. it can.
【００３９】図１６に示す２次シール３２を仮閉止板１
１に併用すると、配管１からの液の漏れをより確実に防
ぐことができる。The secondary seal 32 shown in FIG.
When used together with 1, the leakage of the liquid from the pipe 1 can be more reliably prevented.
【００４０】次いで、図１７は本発明の変形例を示すも
ので、仮閉止板１１の収納部１２とガスケット３の収容
部１３とがＬ字状になるようにシールカバー６を構成
し、且つ上記収容部１３内に、端部を貫通させて操作ロ
ッド３９を挿入位置させ、該操作ロッド３９の先端部
に、ガスケット３を収容部１３内に引き寄せるための引
き寄せ治具４０を取り付けたものである。なお、図示し
てないが、図１７のシールカバー６は、収容部１３を水
平に横切る線の位置、又は、収納部１２と収容部１３の
境界を斜めに通る線の位置で２分割構造としてある。FIG. 17 shows a modification of the present invention, in which the seal cover 6 is configured such that the storage portion 12 of the temporary closing plate 11 and the storage portion 13 of the gasket 3 are L-shaped, and An operation rod 39 is inserted into the accommodation portion 13 through an end thereof, and a pulling jig 40 for attracting the gasket 3 into the accommodation portion 13 is attached to a distal end portion of the operation rod 39. is there. Although not shown, the seal cover 6 in FIG. 17 has a two-part structure at a position of a line that horizontally crosses the storage portion 13 or at a position of a line that obliquely passes through the boundary between the storage portion 12 and the storage portion 13. is there.
【００４１】図１７に示すようにすると、フランジ継手
部５の下側の作業スペースが限定されるような施工場所
での使用に有利である。The arrangement shown in FIG. 17 is advantageous for use in a construction place where the working space below the flange joint 5 is limited.
【００４２】なお、上記実施の形態では、上流側配管１
にスライドシート１６を、又、シールカバー６の前部嵌
着部１０ａにスライドシート１７をそれぞれ取り付け
て、下流側配管２の移動と一体にシールカバー６を移動
させるようにした場合を示したが、逆に、下流側配管２
にスライドシート１６を、又、後部嵌着部１０ｂにスラ
イドシート１７をそれぞれ取り付け、シールカバー６を
取り残して下流側配管２のみを移動させるようにしても
よいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。In the above embodiment, the upstream piping 1
The slide sheet 16 is attached to the front cover 10a of the seal cover 6, and the slide sheet 17 is attached to the front fitting portion 10a of the seal cover 6 to move the seal cover 6 integrally with the movement of the downstream pipe 2. , Conversely, downstream piping 2
And the slide sheet 17 may be attached to the rear fitting portion 10b, and the seal cover 6 may be left to move only the downstream pipe 2, without departing from the gist of the present invention. Of course, various changes can be made within the range.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、次の
如き優れた効果を発揮する。 (1) 配管のフランジ継手部を挟んで上流側と下流側の配
管の外周にシール材を介して嵌着できるようにしたボッ
クス状のシールカバー本体の上部に、上流側配管のフラ
ンジ面をシールするための仮閉止板を収納させておくた
めの収納部を設け、又、上記シールカバー本体の下部
に、フランジ間のガスケットを受けて収容するための収
容部を設けてなるシールカバーを、上部カバー体と下部
カバー体とに２分割して分割部を気密に保持できるよう
にし、且つ上記シールカバー本体の前面部及び後面部
に、外部からの操作でフランジのボルトの取り付け、取
り外しをするためのボックススパナを各々フランジのボ
ルト孔に合わせて組み付け、上記上部カバー体に不活性
ガス導管を接続すると共に、上記下部カバー体の下端に
ドレン管を接続し、更に、上記仮閉止板の外周縁部に、
フランジのボルト孔に合わせてねじ孔を設け、フランジ
継手部のボルトを取り外した後に該仮閉止板を下降させ
て上流側配管のフランジ面に取り付けるようにした構成
としてあるので、低温タンクに接続されている配管系に
採用することにより、配管内の液やガスを外部に漏らす
ことなく上流側配管のフランジ面を仮閉止板でシールす
ることができ、したがって、低温タンクの運転を一時停
止することなく下流側の配管やフランジの点検、修理等
を実施することができる。 (2) 仮閉止板の上縁部及び左右両縁部の片面側に、上流
側配管のフランジへの位置決め用リブを突設した構成と
することにより、仮閉止板をフランジへ取り付ける際の
位置決めを容易に且つ正確に行うことができる。 (3) 仮閉止板の前面部に、該仮閉止板の後面側からの操
作によりシールリングを拡径させて配管の内周面に圧着
させるようにしてなる２次シールを取り付けた構成とす
ることにより、上流側配管からの液漏れをより確実に防
ぐことができる。 (4) シールカバーを、収納部と収容部がＬ字状となるよ
うに変形させた形状とした構成とすることにより、管継
手の下流の作業スペースが限定されるような場合に有利
となる。As described above, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited. (1) Seal the flange surface of the upstream pipe on the upper part of the box-shaped seal cover main body that can be fitted to the outer circumference of the upstream and downstream pipes via a sealant with the flange joint of the pipe interposed. A storage portion for storing a temporary closing plate for storing the gasket between the flanges is provided at a lower portion of the seal cover body. A cover body and a lower cover body are divided into two parts so that the divided part can be held in an airtight manner, and the bolts of the flanges are attached to and detached from the front part and the rear part of the seal cover body by an external operation. The box spanners are assembled with the bolt holes of the flanges respectively, and an inert gas conduit is connected to the upper cover body, and a drain pipe is connected to a lower end of the lower cover body. , On the outer peripheral edge of the temporary closing plate,
A screw hole is provided in accordance with the bolt hole of the flange, and after removing the bolt of the flange joint portion, the temporary closing plate is lowered and attached to the flange surface of the upstream pipe, so that it is connected to the low temperature tank. By adopting the piping system, the flange surface of the upstream piping can be sealed with the temporary closing plate without leaking the liquid or gas in the piping to the outside, so the operation of the low-temperature tank can be temporarily stopped. Inspection and repair of piping and flanges on the downstream side can be carried out without the need. (2) Positioning of the temporary closing plate to the flange by using a configuration in which ribs for positioning to the flange of the upstream pipe are projected on one side of the upper edge and both left and right edges of the temporary closing plate. Can be performed easily and accurately. (3) A structure in which a secondary seal is attached to the front surface of the temporary closing plate so as to expand the diameter of the seal ring by operation from the rear side of the temporary closing plate and to press the seal ring against the inner peripheral surface of the pipe. This makes it possible to more reliably prevent liquid leakage from the upstream pipe. (4) By making the seal cover a configuration in which the storage portion and the storage portion are deformed so as to have an L-shape, it is advantageous when the working space downstream of the pipe joint is limited. .
【図１】本発明の配管のフランジ継手部のフランジ面シ
ール装置の実施の一形態を示す外観図である。FIG. 1 is an external view showing an embodiment of a flange face sealing device for a flange joint portion of a pipe according to the present invention.
【図２】詳細を示す切断側面図である。FIG. 2 is a cutaway side view showing details.
【図３】仮閉止板の構造を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a structure of a temporary closing plate.
【図４】適用する配管系の概略図である。FIG. 4 is a schematic view of a piping system to be applied.
【図５】使用時の前段取りを示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing pre-setup at the time of use.
【図６】使用状態を示すもので、シールカバーを取り付
けた状態の概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing a use state, in which a seal cover is attached.
【図７】使用状態を示すもので、フランジの間に隙間を
形成させた状態の概略図である。FIG. 7 is a schematic view showing a use state, in which a gap is formed between flanges.
【図８】使用状態を示すもので、仮閉止板を位置決めし
た状態の概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a use state, in which a temporary closing plate is positioned.
【図９】使用状態を示すもので、仮閉止板を取り付けた
状態の部分拡大断面図である。FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view showing a use state, with a temporary closing plate attached.
【図１０】シールカバーを撤去した状態の概略図であ
る。FIG. 10 is a schematic view showing a state where a seal cover is removed.
【図１１】復旧時の前段取りを示す概略図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing a setup at the time of restoration.
【図１２】復旧状態を示すもので、シールカバーをセッ
トした状態の概略図である。FIG. 12 is a schematic diagram showing a recovery state, in which a seal cover is set.
【図１３】復旧状態を示すもので、仮閉止板を回収した
状態の概略図である。FIG. 13 is a schematic view showing a recovery state, in which the temporary closing plate is recovered.
【図１４】復旧状態を示すもので、フランジ面を突き合
わせた状態の概略図である。FIG. 14 is a schematic diagram showing a restoration state, in which flange surfaces are butted against each other.
【図１５】復旧状態を示すもので、フランジをボルトで
締め付けた状態の概略図である。FIG. 15 is a schematic view showing a restoration state, in which a flange is fastened with bolts.
【図１６】本発明の装置の他の実施の形態を示す仮閉止
板部分の拡大断面図である。FIG. 16 is an enlarged cross-sectional view of a temporary closing plate showing another embodiment of the device of the present invention.
【図１７】本発明の装置の変形例を示す概略図である。FIG. 17 is a schematic view showing a modified example of the device of the present invention.
１ 上流側配管 １ａ フランジ ２ 下流側配管 ２ａ フランジ ３ ガスケット ４ ボルト ５ フランジ継手部 ６ シールカバー ６Ａ 上部カバー体 ６Ｂ 下部カバー体 ９ シールカバー本体 １１ 仮閉止板 １２ 収納部 １３ 収容部 １５ａ，１５ｂ ボックススパナ １６，１７ スライドシート（シール材） １８ シートパッキン（シール材） １９ ねじ孔 ２０ 位置決め用リブ ２４ 不活性ガス導管 ２６ ドレン管 ３２ ２次シール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upstream piping 1a flange 2 Downstream piping 2a flange 3 Gasket 4 Bolt 5 Flange joint part 6 Seal cover 6A Upper cover body 6B Lower cover body 9 Seal cover main body 11 Temporary closing plate 12 Storage part 13 Storage parts 15a, 15b Box spanner 16, 17 Slide sheet (seal material) 18 Sheet packing (seal material) 19 Screw hole 20 Positioning rib 24 Inert gas conduit 26 Drain pipe 32 Secondary seal
Claims (5)
部を囲むように上流側配管と下流側配管に気密状態にシ
ールカバーを嵌着させ、該シールカバー内に上記配管内
の圧力より高い圧力で不活性ガスを注入しながら、該シ
ールカバーの外部からフランジ継手のボルトの取外しを
行った後、フランジ間を広くし、次いで、上記シールカ
バーの上部カバー体内に収納しておいた仮閉止板を下降
させて上流側配管のフランジ面に位置させ、該仮閉止板
に設けたねじ孔を利用して仮閉止板を上流側配管のフラ
ンジ面に固定して上流側配管を閉塞させるようにし、し
かる後、上記シールカバーを撤去することを特徴とする
配管のフランジ継手部のフランジ面シール方法。1. A seal cover is hermetically fitted to an upstream pipe and a downstream pipe so as to surround a flange joint portion between an upstream pipe and a downstream pipe, and a pressure inside the seal cover is higher than a pressure in the pipe. After removing the bolts of the flange joint from the outside of the seal cover while injecting an inert gas under pressure, the gap between the flanges is widened, and then the temporary closure stored in the upper cover body of the seal cover is performed. The plate is lowered to be positioned on the flange surface of the upstream piping, and the temporary closing plate is fixed to the flange surface of the upstream piping by using the screw holes provided in the temporary closing plate so that the upstream piping is closed. A method for sealing a flange surface of a flange joint portion of a pipe, wherein the seal cover is removed thereafter.
下流側の配管の外周にシール材を介して嵌着できるよう
にしたボックス状のシールカバー本体の上部に、上流側
配管のフランジ面をシールするための仮閉止板を収納さ
せておくための収納部を設け、又、上記シールカバー本
体の下部に、フランジ間のガスケットを受けて収容する
ための収容部を設けてなるシールカバーを、上部カバー
体と下部カバー体とに２分割して分割部を気密に保持で
きるようにし、且つ上記シールカバー本体の前面部及び
後面部に、外部からの操作でフランジのボルトの取り付
け、取り外しをするためのボックススパナを各々フラン
ジのボルト孔に合わせて組み付け、上記上部カバー体に
不活性ガス導管を接続すると共に、上記下部カバー体の
下端にドレン管を接続し、更に、上記仮閉止板の外周縁
部に、フランジのボルト孔に合わせてねじ孔を設け、フ
ランジ継手部のボルトを取り外した後に該仮閉止板を下
降させて上流側配管のフランジ面に取り付けるようにし
た構成を有することを特徴とする配管のフランジ継手部
のフランジ面シール装置。2. A flange surface of an upstream pipe is provided on an upper portion of a box-shaped seal cover main body which can be fitted through a seal material to outer circumferences of upstream and downstream pipes with a flange joint portion of the pipe interposed therebetween. A storage portion for storing a temporary closing plate for sealing is provided, and a seal cover having a storage portion for receiving and receiving a gasket between flanges is provided at a lower portion of the seal cover body. The upper cover body and the lower cover body are divided into two parts so that the divided part can be kept airtight, and the front and rear face parts of the seal cover body can be externally operated to attach and remove the bolts of the flange. Box spanners for each of the flanges are fitted to the bolt holes in the flanges, an inert gas conduit is connected to the upper cover body, and a drain pipe is connected to the lower end of the lower cover body. Further, a screw hole is provided on the outer peripheral edge of the temporary closing plate in accordance with the bolt hole of the flange, and after removing the bolt of the flange joint portion, the temporary closing plate is lowered to remove the flange surface of the upstream side pipe. A flange surface sealing device for a flange joint portion of a pipe, wherein the flange surface sealing device is configured to be attached to a pipe.
側に、上流側配管のフランジへの位置決め用リブを突設
した請求項２記載の配管のフランジ継手部のフランジ面
シール装置。3. A flange face seal of a flange joint portion of a pipe according to claim 2, wherein a rib for positioning to a flange of an upstream side pipe is projected from one side of an upper edge portion and both right and left edge portions of the temporary closing plate. apparatus.
側からの操作によりシールリングを拡径させて配管の内
周面に圧着させるようにしてなる２次シールを取り付け
た請求項２又は３記載の配管のフランジ継手部のフラン
ジ面シール装置。4. A temporary seal is provided on the front surface of the temporary closing plate, wherein a secondary seal is attached to the sealing ring so that the diameter of the seal ring is enlarged by operation from the rear side of the temporary closing plate and the inner surface of the pipe is pressed. Item 4. A flange surface sealing device for a flange joint portion of a pipe according to Item 2 or 3.
状となるように変形させた形状とした請求項２、３又は
４記載の配管のフランジ継手部のフランジ面シール装
置。5. The flange surface sealing device for a flange joint part of a pipe according to claim 2, wherein the seal cover is formed in a shape deformed so that the storage portion and the storage portion have an L-shape.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP29182997A JP4092751B2 (en) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | Flange face sealing method and apparatus for flange joints of piping |
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