JPH11108033A - Bolted washer and its machining device and vehicular door assembling method using bolted washer - Google Patents
Bolted washer and its machining device and vehicular door assembling method using bolted washerInfo
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- JPH11108033A JPH11108033A JP27734197A JP27734197A JPH11108033A JP H11108033 A JPH11108033 A JP H11108033A JP 27734197 A JP27734197 A JP 27734197A JP 27734197 A JP27734197 A JP 27734197A JP H11108033 A JPH11108033 A JP H11108033A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば自動車等
の車両用ドアをボディに組付けるためなどに使用される
ボルト付きワッシャとその加工装置およびボルト付きワ
ッシャを用いた車両用ドアの組付方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a washer with a bolt used for assembling a door for a vehicle such as an automobile to a body, a processing apparatus therefor, and a method of assembling a door for a vehicle using the washer with a bolt. About.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車の開閉式のドアは、ボルトとヒン
ジによってボディのピラー部に取付けられている。ボデ
ィの塗装工程において、ドアはボディの所定位置に仮付
けされた状態でボディと一体に塗装され、塗装後にドア
をボディから取外し、ドア装備品の艤装（いわゆるドア
レス艤装）が行われる。そして艤装後に再びドアをボデ
ィに組付けるようにしている。2. Description of the Related Art An opening / closing door of an automobile is attached to a pillar portion of a body by bolts and hinges. In the painting process of the body, the door is painted integrally with the body while being temporarily attached to a predetermined position of the body, and after painting, the door is removed from the body, and door fittings (so-called doorless fitting) are performed. Then, after fitting, the door is assembled to the body again.
【０００３】上記ドアをボディに仮付けする工程におい
ては、ボディに対するドアの相対位置、すなわちボディ
前後方向と上下方向および幅方向の位置を正確に規制す
る必要がある。ボディに対するドアの前後方向と上下方
向の調整は、ボディ側に固定されるヒンジベースの取付
け位置を前後方向および上下方向に調整することで可能
である。これに対しボディの幅方向の調整は、ドア側に
固定されるドア側ヒンジ片のドアへの取付け位置を調整
することによって行われる。In the process of temporarily attaching the door to the body, it is necessary to precisely regulate the relative position of the door with respect to the body, that is, the positions in the front-rear direction, the vertical direction, and the width direction of the body. Adjustment of the door with respect to the body in the front-rear direction and the up-down direction can be performed by adjusting the mounting position of the hinge base fixed to the body side in the front-rear direction and the up-down direction. On the other hand, the adjustment in the width direction of the body is performed by adjusting the mounting position of the door side hinge piece fixed to the door side to the door.
【０００４】上記のようにドアの位置決めとボディへの
仮付けを行ったのち、塗装を行い、その後、ヒンジをボ
ディ側に残してドアをヒンジから取外し、前述のドアレ
ス艤装が行われる。そして艤装後に再びドアをヒンジに
固定することになるが、その際にドアを、元の位置決め
された箇所に確実に固定できるようにするために、ドア
をヒンジに固定するためのボルトを通すワッシャに位置
決め機能をもたせている。After the door is positioned and temporarily attached to the body as described above, painting is performed, and then the door is removed from the hinge while leaving the hinge on the body side, and the above-described doorless outfitting is performed. Then, after fitting, the door will be fixed to the hinge again, but in order to ensure that the door can be securely fixed to the original position, a washer that passes the bolt for fixing the door to the hinge Has a positioning function.
【０００５】すなわちこのワッシャは、予めドアと調整
されたヒンジの所定位置に固定されており、このワッシ
ャに上記ボルトを通すことによって、ヒンジに対するボ
ルトの径方向の位置決めを可能ならしめている。つま
り、ドアをヒンジに固定するボルト自体はドア側に予め
溶接されたウエルドナットにねじ込まれるためその位置
は不変であるが、このボルトが通るワッシャのヒンジに
対する固定位置を調整しておくことで、ヒンジに対する
ボルトの位置つまりドアの相対位置をある程度の範囲内
で調整することができる。That is, the washer is fixed at a predetermined position of a hinge adjusted in advance with the door. By passing the bolt through the washer, the bolt can be positioned in the radial direction with respect to the hinge. In other words, the bolt itself that fixes the door to the hinge is screwed into a weld nut pre-welded to the door side, so its position is unchanged, but by adjusting the fixing position of the washer to the hinge through which this bolt passes, The position of the bolt with respect to the hinge, that is, the relative position of the door, can be adjusted within a certain range.
【０００６】こうして位置調整されたワッシャをヒンジ
に固定したのちは、ドアとヒンジを連結するボルトをド
アから取外すことによってドアをヒンジから取外したと
しても、ドアを再びヒンジに固定する際に、位置調整さ
れたワッシャに上記ボルトを通すことによって元の位置
決めされた箇所にドアを建付けることができる。従来、
上記ワッシャをヒンジに固定する手段として、ＴＩＧ溶
接等のすみ肉溶接を行ったり、あるいは両面接着テープ
などが用いられていた。After the washer whose position has been adjusted is fixed to the hinge, even if the door is removed from the hinge by removing the bolt connecting the door and the hinge from the door, the position is fixed when the door is fixed to the hinge again. By passing the bolt through the adjusted washer, the door can be erected at the originally positioned location. Conventionally,
As means for fixing the washer to the hinge, fillet welding such as TIG welding has been performed, or a double-sided adhesive tape has been used.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながらＴＩＧ溶
接等のすみ肉溶接は、溶接時にヒューム等が発生するた
めに作業環境が悪化する原因となる。また溶融金属がは
み出たり、ボディの外観が悪くなることもある。一方、
接着テープを用いる場合には、ボルトの締付けによって
接着テープが圧縮されて厚みが減少し、ボルトが弛む原
因となる。However, in fillet welding such as TIG welding, fumes and the like are generated at the time of welding, which causes deterioration of the working environment. Further, the molten metal may protrude or the appearance of the body may be deteriorated. on the other hand,
When an adhesive tape is used, the adhesive tape is compressed by tightening the bolt to reduce the thickness, which causes the bolt to be loosened.
【０００８】従ってこの発明の目的は、ワッシャをヒン
ジ等の相手部材に問題無く固定することができるような
ボルト付きワッシャとその加工装置およびボルト付きワ
ッシャを用いた車両用ドアの組付方法を提供することに
ある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a washer with a bolt capable of fixing the washer to a mating member such as a hinge without any problem, a processing device therefor, and a method of assembling a vehicle door using the washer with a bolt. Is to do.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を果たすため
の本発明のボルト付きワッシャは、請求項１に記載した
ように、ワッシャの周縁部の裏面側にプロジェクション
溶接用の凸部を設けている。この凸部は、先の尖ったパ
ンチによってワッシャの側面を打圧し、ワッシャの裏面
側にワッシャの一部を盛り上がらせることにより形成さ
れる。このようなプロジェクション溶接用の凸部をワッ
シャの周方向に等ピッチで３箇所以上に設ければ、溶接
時にこのワッシャが接する相手部材に対してワッシャを
安定した姿勢で固定することができる。According to a first aspect of the present invention, there is provided a washer with bolts according to the first aspect of the present invention, wherein a projection for projection welding is provided on the back surface of the peripheral portion of the washer. I have. The projection is formed by pressing the side surface of the washer with a sharp-pointed punch, so that a part of the washer is raised on the back side of the washer. If such projections for projection welding are provided at three or more locations at equal pitches in the circumferential direction of the washer, the washer can be fixed in a stable posture to the mating member with which the washer contacts during welding.
【００１０】上記プロジェクション溶接用の凸部を形成
するための本発明のワッシャ加工装置は、請求項２に記
載したように、保持手段と、パンチと、加圧手段とを具
備している。上記パンチを加圧手段によってワッシャの
側面に向って移動させワッシャの側面を打圧することに
より、パンチのテーパ面によってワッシャの一部がワッ
シャの裏面側に盛り上がり、プロジェクション溶接用の
凸部が成形される。The washer machining apparatus of the present invention for forming the projection for projection welding includes a holding means, a punch, and a pressure means. By moving the punch toward the side surface of the washer by the pressing means and pressing the side surface of the washer, a part of the washer is raised on the back surface side of the washer due to the tapered surface of the punch, and a projection for projection welding is formed. You.
【００１１】上記加工装置においては、複数のパンチと
加圧手段を、それぞれワッシャの周方向に等ピッチで複
数箇所に配置し、各パンチを加圧手段によってほぼ同時
にワッシャに向って移動させるように構成するとよい。
こうすれば、ワッシャの周方向の複数箇所に、プロジェ
クション溶接用の凸部をほぼ同時に成形することがで
き、しかも成形の際に各パンチがワッシャを挟み込むよ
うにしてほぼ同時にワッシャの径方向から打圧するた
め、各パンチの加圧力がワッシャを挟んでバランスし合
ってその加圧力をワッシャに有効に作用させて加工する
ことができる。In the above processing apparatus, a plurality of punches and pressing means are arranged at a plurality of positions at a constant pitch in the circumferential direction of the washer, and the punches are moved toward the washer almost simultaneously by the pressing means. It is good to configure.
In this way, projections for projection welding can be formed almost simultaneously at a plurality of locations in the circumferential direction of the washer, and at the same time, the punches are inserted from the radial direction of the washer so as to sandwich the washer during the forming. Since the pressing force is applied, the pressing force of each punch is balanced across the washer, and the working can be performed by effectively applying the pressing force to the washer.
【００１２】上記ボルト付きワッシャを用いた本発明の
車両用ドアの組付方法は、請求項３に記載したように、
上記パンチを用いてワッシャの周縁部の裏面側に上記プ
ロジェクション溶接用の凸部を形成するワッシャ加工工
程と、位置決めされたヒンジの所定位置に上記ワッシャ
をプロジェクション溶接する溶接工程と、上記ヒンジを
車両のボディに固定するとともに上記ボルト付きワッシ
ャのボルトを用いてドアを上記ヒンジに固定するドア仮
付け工程と、ボディおよびドアの塗装等を行ったのちド
アをヒンジから取外すドア取外し工程と、ドアレス艤装
後のドアを再び上記ボルトによって上記ヒンジに固定す
ることにより上記ドアをボディに建付ける工程（最終建
付け工程）とを含んでいる。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of assembling a vehicle door using the washer with a bolt according to the present invention.
A washer processing step of forming the projection for projection welding on the back side of the peripheral edge of the washer using the punch, a welding step of projecting and welding the washer at a predetermined position of the hinge positioned, A door temporary fixing step of fixing the door to the hinge by using the bolts of the bolted washer, a door removing step of painting the body and the door and then removing the door from the hinge, and a doorless fitting Fixing the rear door to the hinge again with the bolts, thereby assembling the door to the body (final installation step).
【００１３】上記最終建付け工程において、ヒンジとド
アとの相対位置は、予め調整された所望位置にプロジェ
クション溶接されているワッシャにボルトを通すことに
よって、このワッシャがボルトの位置決め部材として機
能するため、ヒンジとドアとの相対位置関係が容易にか
つ正確に再現される。[0013] In the final installation step, the relative position between the hinge and the door is determined by passing a bolt through a washer that is projection-welded to a desired position that has been adjusted in advance, so that the washer functions as a bolt positioning member. The relative positional relationship between the hinge and the door is easily and accurately reproduced.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態につい
て図面を参照して説明する。図１に示すように、本発明
に係るボルト付きワッシャ１は、金属製のワッシャ１０
とボルト１１を具備している。ボルト１１は、その先端
側に所定長さにわたって雄ねじ部１５が成形された軸部
１６と、軸部１６の一端側に設けた頭部１７などからな
る。雄ねじ部１５と頭部１７との間に円柱状のストレー
ト部１８が形成されている。ストレート部１８の外径Ｄ
1 は、雄ねじ部１５の外径Ｄ2 よりも僅かに小さい寸法
である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the washer 1 with bolt according to the present invention includes a metal washer 10.
And a bolt 11. The bolt 11 includes a shaft portion 16 having a male screw portion 15 formed at a distal end thereof over a predetermined length, a head portion 17 provided on one end side of the shaft portion 16, and the like. A cylindrical straight part 18 is formed between the male screw part 15 and the head 17. Outer diameter D of straight part 18
1 is a dimension slightly smaller than the outer diameter D2 of the external thread portion 15.
【００１５】ワッシャ１０の中心にボルト１１の軸部１
６が挿通可能な円形の孔２０が形成されている。孔２０
の内径はストレート部１８の外径Ｄ1 よりも大きく、か
つ、雄ねじ部１５の外径Ｄ2 よりも小さい。At the center of the washer 10, the shaft 1 of the bolt 11
A circular hole 20 through which 6 can be inserted is formed. Hole 20
Is larger than the outer diameter D1 of the straight portion 18 and smaller than the outer diameter D2 of the male screw portion 15.
【００１６】雄ねじ部１５は上記ワッシャ１０をストレ
ート部１８に挿通した状態で転造加工することによって
ねじ山が形成され、ストレート部１８の外径Ｄ1 よりも
大きい外径Ｄ2 を有する雄ねじ部１５によって、ワッシ
ャ１０がストレート部１８から抜け出ないように保持さ
れている。このワッシャ１０は、ストレート部１８の長
さＬの範囲において軸線方向に移動することができる。The external thread portion 15 is formed with a thread by rolling the washer 10 in a state where the washer 10 is inserted through the straight portion 18, and is formed by the external thread portion 15 having an outer diameter D 2 larger than the outer diameter D 1 of the straight portion 18. , The washer 10 is held so as not to come off from the straight portion 18. The washer 10 can move in the axial direction within the range of the length L of the straight portion 18.
【００１７】ワッシャ１０の孔２０の内径に比べてスト
レート部１８の外径Ｄ1 は僅かに小さく、その差は１mm
以下の小さな値としている。すなわちワッシャ１０とス
トレート部１８とは、互いに径方向の遊びが規制された
比較的タイトな関係としてあり、こうすることによりこ
のワッシャ１０は、ボルト１１の径方向の位置を規制す
るための位置決め部材として機能することができる。The outer diameter D1 of the straight portion 18 is slightly smaller than the inner diameter of the hole 20 of the washer 10, and the difference is 1 mm.
The following small values are used. That is, the washer 10 and the straight portion 18 have a relatively tight relationship in which the play in the radial direction is restricted, and thus the washer 10 is a positioning member for restricting the position of the bolt 11 in the radial direction. Can function as
【００１８】この明細書では、ワッシャ１０の表裏両面
１０ａ，１０ｂのうち、ボルト１１の頭部１７側に位置
する面１０ａをワッシャ１０の表面と称し、頭部１７と
反対側に位置する面１０ｂをワッシャ１０の裏面と称す
る。In this specification, of the front and back surfaces 10a and 10b of the washer 10, the surface 10a located on the head 17 side of the bolt 11 is referred to as the surface of the washer 10, and the surface 10b located on the opposite side to the head 17 Is referred to as the back surface of the washer 10.
【００１９】ワッシャ１０の周縁部の裏面１０ｂ側にプ
ロジェクション溶接用の凸部２５が形成されている。こ
の凸部２５は、後述するパンチ３２の先端部分３２ａに
よって、ワッシャ１０の側面の一部を打圧することによ
り、裏面１０ｂ側の肉の一部を盛り上がらせたものであ
る。この凸部２５は、好ましくはワッシャ１０の周方向
に１２０°ずつ等ピッチで合計３箇所に形成されてい
る。A projection 25 for projection welding is formed on the back surface 10b side of the peripheral portion of the washer 10. The protruding portion 25 is formed by pressing a part of the side surface of the washer 10 with a tip portion 32a of a punch 32 described later, so that a part of the meat on the back surface 10b side is raised. The projections 25 are preferably formed at a total of three places at equal intervals of 120 ° in the circumferential direction of the washer 10.
【００２０】上記凸部２５を成形するためのワッシャ加
工装置３０を、図３ないし図８に示す。このワッシャ加
工装置３０は、ボルト付きワッシャ１のワッシャ１０を
所定位置に保持するための保持手段として機能するホル
ダ部３１と、先の尖ったパンチ３２を有する工具部３３
と、パンチ３２を移動させるための加圧手段として機能
する加圧機構３４などを備えて構成されている。FIGS. 3 to 8 show a washer processing device 30 for forming the convex portion 25. FIG. The washer processing device 30 includes a holder portion 31 functioning as a holding unit for holding the washer 10 of the washer 1 with a bolt at a predetermined position, and a tool portion 33 having a punch 32 having a sharp point.
And a pressing mechanism 34 functioning as pressing means for moving the punch 32.
【００２１】ホルダ部３１は、ベース部材４０上の基台
４１に設けたワークホルダ４２と、ボルト付きワッシャ
１のボルト１１の頭部１７を上方から押さえることの可
能な押さえ機構４３と、加工後のボルト付きワッシャ１
を取出すためのエジェクト機構４４などを備えている。The holder portion 31 includes a work holder 42 provided on a base 41 on a base member 40, a pressing mechanism 43 capable of pressing the head 17 of the bolt 11 of the washer 1 with bolt from above, and Washer with bolt 1
An eject mechanism 44 for taking out the image is provided.
【００２２】押さえ機構４３は、駆動源として機能する
流体圧シリンダ等のアクチュエータ５０と、このアクチ
ュエータ５０の出力端５１によってリンク機構５２を介
して上下方向に回動させることの可能なアーム部５３
と、アーム部５３の先端部に設けた押さえ部材５４と、
アクチュエータ５０の出力端５１の作動位置を検出する
ための被検出部５５およびセンサ５６などを備えてい
る。The holding mechanism 43 includes an actuator 50 such as a fluid pressure cylinder which functions as a driving source, and an arm 53 which can be vertically rotated by an output end 51 of the actuator 50 via a link mechanism 52.
A pressing member 54 provided at the tip of the arm 53,
A detection unit 55 and a sensor 56 for detecting the operation position of the output end 51 of the actuator 50 are provided.
【００２３】押さえ部材５４はアーム部５３が図３に実
線で示す位置まで回動降下した時にボルト１１の頭部１
７に対して上方から当接し、アーム部５３が図３に２点
鎖線で示す位置まで上昇した時にボルト１１の頭部１７
を解放するように構成されている。図示例の押さえ部材
５４は、アジャストスクリュー等の調整部材５７によっ
て、アーム部５３の下面からの突出量を調整できるよう
になっている。When the arm 53 is turned down to the position shown by the solid line in FIG.
7 from above, and when the arm 53 rises to the position shown by the two-dot chain line in FIG.
Is configured to be released. The holding member 54 in the illustrated example can adjust the amount of protrusion from the lower surface of the arm 53 by an adjusting member 57 such as an adjusting screw.
【００２４】エジェクト機構４４は、エアシリンダ等の
昇降用アクチュエータ６０によってエジェクト部材６１
を上昇させたときに、ボルト付きワッシャ１のワッシャ
１０をボルト１１と共にワークホルダ４２から押し出す
ことにより、加工後のボルト付きワッシャ１を排出でき
るようになっている。ワークホルダ４２には、ボルト１
１の有無を検出するためのセンサ６２が設けられてい
る。The eject mechanism 44 is provided with an eject member 61 by an elevation actuator 60 such as an air cylinder.
Is lifted, the washer 10 of the bolted washer 1 is pushed out from the work holder 42 together with the bolt 11 so that the bolted washer 1 after processing can be discharged. The work holder 42 has a bolt 1
A sensor 62 for detecting the presence / absence of 1 is provided.
【００２５】図６等に示すようにワークホルダ４２は、
ボルト付きワッシャ１のボルト１１を上方から挿入でき
る大きさの垂直方向のボルト挿入孔６５を有するととも
に、ワッシャ１０が丁度嵌合する寸法のワッシャ保持凹
部６６を有している。また、ワークホルダ４２の上端部
には、ワッシャ１０の径方向に延びるパンチ挿入溝６７
が形成されている。パンチ挿入溝６７は、ボルト挿入孔
６５の周方向に互いに１２０°ずつ等間隔で３箇所に放
射状に形成されている。As shown in FIG. 6 and the like, the work holder 42
The bolted washer 1 has a vertical bolt insertion hole 65 large enough to allow the bolt 11 to be inserted from above, and has a washer holding recess 66 of a size to which the washer 10 just fits. A punch insertion groove 67 extending in the radial direction of the washer 10 is provided at the upper end of the work holder 42.
Are formed. The punch insertion grooves 67 are radially formed at three places at equal intervals of 120 ° from each other in the circumferential direction of the bolt insertion hole 65.
【００２６】パンチ３２は、先が尖った先端部分３２ａ
を有しており、この先端部分３２ａがパンチ挿入溝６７
に進入するようになっている。またこのパンチ３２に
は、工具部３３のパンチホルダ７０に固定するための取
付基部７１と、鍔状のストッパ部７２などが設けられて
いる。The punch 32 has a pointed tip portion 32a.
The front end portion 32a is provided with a punch insertion groove 67.
To enter. The punch 32 is provided with a mounting base 71 for fixing the tool portion 33 to the punch holder 70, a flange-shaped stopper portion 72, and the like.
【００２７】パンチ３２の先端部分３２ａは、円錐を軸
線方向に半分に割ったような形状をなしている。すなわ
ちこの先端部分３２ａには、パンチ３２の軸線方向に延
びかつ先端７５が尖った形状の平面部７６と、先端７５
に向って肉厚が減少する半円錐状のテーパ面７７とが形
成されている。このパンチ３２は、テーパ面７７をワッ
シャ１０の裏面１０ｂと同じ側に向けた姿勢で、しかも
先端７５がワッシャ１０の側面の肉厚の中間部に対向す
るようにして、固定用部材７８によってパンチホルダ７
０に固定されている。The tip portion 32a of the punch 32 has a shape like a cone divided in half in the axial direction. That is, a flat portion 76 extending in the axial direction of the punch 32 and having a sharp tip 75 is formed on the tip portion 32a.
And a semi-conical tapered surface 77 of which the thickness decreases toward. The punch 32 is held by the fixing member 78 with the taper surface 77 facing the same side as the back surface 10 b of the washer 10, and with the tip 75 facing the middle part of the thickness of the side surface of the washer 10. Holder 7
It is fixed to 0.
【００２８】加圧機構３４は、基板８０上に設けた駆動
源として機能する油圧シリンダ等のアクチュエータ８１
を備えており、アクチュエータ８１の出力端８２にパン
チホルダ７０が接続されている。パンチホルダ７０はガ
イド部材８５によって水平方向に移動可能に支持されて
おり、アクチュエータ８１の出力端８２が図３において
左方向に移動したときに、パンチホルダ７０が前進する
ことによって、パンチ３２がワッシャ１０の側面に向っ
て移動し、パンチ３２の先端部分３２ａがワッシャ１０
の側面をワッシャ１０の中心に向って径方向に打圧する
ように構成されている。The pressing mechanism 34 includes an actuator 81 such as a hydraulic cylinder, which functions as a driving source provided on the substrate 80.
The punch holder 70 is connected to the output end 82 of the actuator 81. The punch holder 70 is supported by a guide member 85 so as to be movable in the horizontal direction. When the output end 82 of the actuator 81 moves to the left in FIG. 10 moves toward the side surface of the washer 10 so that the tip 32 a of the punch 32 is
Is pressed in the radial direction toward the center of the washer 10.
【００２９】図４に示すようにパンチ３２と加圧機構３
４は、ワークホルダ４２の周方向、すなわちワッシャ１
０の周方向に１２０°ずつ等ピッチで３箇所に配置され
ており、各パンチ３２の先端部分３２ａがワッシャ１０
の側面をほぼ同時に打圧することによって、３箇所のプ
ロジェクション用凸部２５が同時に成形されるようにな
っている。As shown in FIG. 4, the punch 32 and the pressing mechanism 3
4 is a circumferential direction of the work holder 42, that is, the washer 1
The punches 32 are arranged at three locations at equal pitches in the circumferential direction of 120 °, and the tip 32a of each punch 32 is
By pressing the side surfaces substantially simultaneously, three projections 25 are formed at the same time.
【００３０】次に、上記ボルト付きワッシャ１を用いた
本発明に係る車両用ドアの組付方法について、図２およ
び図９〜図１２等を参照しながら説明する。図９に例示
するように、自動車のボディ９０にドア９１がヒンジ９
２によって組付けられる。ヒンジ９２は図１０に示すよ
うにボルト９３によってボディ９０側に固定されるボデ
ィ側ヒンジベース９２ａと、前述のボルト付きワッシャ
１のボルト１１によってドア９１側に固定されるドア側
ヒンジ片９２ｂと、これらヒンジベース９２ａとドア側
ヒンジ片９２ｂとを相対回転可能に連結するヒンジピン
９４などを備えている。Next, a method for assembling a vehicle door according to the present invention using the washer 1 with bolts will be described with reference to FIG. 2, FIG. 9 to FIG. As illustrated in FIG. 9, a door 91 is attached to a body 90 of a vehicle by a hinge 9.
2 assembled. As shown in FIG. 10, the hinge 92 includes a body-side hinge base 92a fixed to the body 90 by a bolt 93, a door-side hinge piece 92b fixed to the door 91 by the bolt 11 of the aforementioned washer 1 with bolt, A hinge pin 94 for connecting the hinge base 92a and the door side hinge piece 92b so as to be relatively rotatable is provided.
【００３１】図１１に示すように、ドア側ヒンジ片９２
ｂに形成された貫通孔９５すなわちボルト１１の軸部１
６を通すための貫通孔９５は、軸部１６の外径よりも十
分に大きくしてある。こうすることにより、軸部１６に
対してドア側ヒンジ片９２ｂが軸部１６の径方向にある
程度の範囲内で移動すなわち調整できるようにしてい
る。As shown in FIG. 11, the door side hinge piece 92
b, the shaft 1 of the bolt 11
The through hole 95 for passing the through hole 6 is sufficiently larger than the outer diameter of the shaft portion 16. This allows the door-side hinge piece 92b to move or adjust within a certain range in the radial direction of the shaft 16 with respect to the shaft 16.
【００３２】この実施例では、まず、ワッシャ加工工程
Ｓ１において、前述のワッシャ加工装置３０を用いて、
ボルト付きワッシャ１のワッシャ１０にプロジェクショ
ン溶接用の凸部２５を形成する。In this embodiment, first, in the washer processing step S1, the above-mentioned washer processing apparatus 30 is used.
A projection 25 for projection welding is formed on the washer 10 of the bolted washer 1.
【００３３】すなわち、図示しないパーツフィーダ等の
ワーク供給機構によってボルト付きワッシャ１をボルト
１１の頭部１７を上に向けた姿勢でワークホルダ４２に
供給し、図６に示すようにボルト１１をボルト挿入孔６
５に嵌合させるとともに、ワッシャ１０をワッシャ保持
凹部６６に嵌合させる。そして押さえ機構４３のアクチ
ュエータ５０を作動させてアーム部５３を回動降下させ
ることにより、押さえ部材５４によってボルト１１の頭
部１７を押さえ付けてワッシャ１０の動き止めをなす。That is, the washer 1 with bolts is supplied to the work holder 42 by a work supply mechanism such as a parts feeder (not shown) with the head 17 of the bolt 11 facing upward, and the bolt 11 is bolted as shown in FIG. Insertion hole 6
5 and the washer 10 is fitted into the washer holding recess 66. Then, the actuator 50 of the pressing mechanism 43 is actuated to pivot the arm 53, whereby the head 17 of the bolt 11 is pressed by the pressing member 54 to stop the movement of the washer 10.
【００３４】上記の状態で加圧機構３４のアクチュエー
タ８１を作動させてパンチ３２をワッシャ１０に向って
移動させ、図７に示すようにパンチ３２の先端７５をワ
ッシャ１０の側面に食い込ませることにより、テーパ面
７７によってワッシャ１０の裏面１０ｂ側にワッシャ１
０の肉の一部を盛り上げてプロジェクション溶接用の凸
部２５を形成する。In the above state, the actuator 32 of the pressurizing mechanism 34 is operated to move the punch 32 toward the washer 10, and the tip 75 of the punch 32 is cut into the side surface of the washer 10 as shown in FIG. , The washer 1 on the back surface 10 b side of the washer 10 by the tapered surface 77.
The projections 25 for projection welding are formed by raising a part of the 0-th meat.
【００３５】次に、溶接工程Ｓ２において、ドア側ヒン
ジ片９２ｂの所定位置にボルト付きワッシャ１のワッシ
ャ１０を重ねた状態で加圧しながら、凸部２５とドア側
ヒンジ片９２ｂとの間に大電流を流し、凸部２５を溶融
させることによって、溶接部２５ａ（図１１に示す）に
おいてワッシャ１０をドア側ヒンジ片９２ｂにプロジェ
クション溶接する。この場合、予め車種に応じてドア側
ヒンジ片９２ｂに対するワッシャ１０の最適位置を求め
ておき、その位置においてボルト付きワッシャ１のワッ
シャ１０をドア側ヒンジ片９２ｂに溶接する。Next, in the welding step S2, while pressing the washer 10 of the bolted washer 1 at a predetermined position on the door side hinge piece 92b while pressing it, a large gap is formed between the projection 25 and the door side hinge piece 92b. By applying an electric current to melt the convex portion 25, the washer 10 is projection-welded to the door-side hinge piece 92b at the welding portion 25a (shown in FIG. 11). In this case, the optimum position of the washer 10 with respect to the door-side hinge piece 92b is determined in advance according to the vehicle type, and the washer 10 of the washer 1 with bolts is welded to the door-side hinge piece 92b at that position.
【００３６】ボルト付きワッシャ１のワッシャ１０をド
ア側ヒンジ片９２ｂに溶接する時機としては、後述する
ドア仮付け工程Ｓ３においてドア側ヒンジ片９２ｂにボ
ルト付きワッシャ１を嵌合させ、ドア９１に対する位置
決めを行ったのちにワッシャ１０をプロジェクション溶
接してもよい。しかし、仮付け工程Ｓ３においてヒンジ
９２をドア９１に取付けたまま現場で溶接することは作
業性に難点がある。このためこの実施形態では、仮付け
工程Ｓ３を行う前に生産ラインに流れてくる車種ごとに
行っておく位置決めトライ等の予備作業によって求めた
ヒンジ９２とワッシャ１０との最適な相対位置に、予め
ボルト付きワッシャ１のワッシャ１０をプロジェクショ
ン溶接するようにしている。The time when the washer 10 of the washer 1 with bolt is welded to the hinge piece 92b on the door side is as follows. After that, the washer 10 may be subjected to projection welding. However, in the temporary attachment step S3, welding on site while the hinge 92 is attached to the door 91 has a problem in workability. For this reason, in this embodiment, the optimal relative position between the hinge 92 and the washer 10 determined by a preliminary operation such as a positioning trial performed for each vehicle type flowing into the production line before performing the tacking step S3 is set in advance. The washer 10 of the bolted washer 1 is projection-welded.
【００３７】ドア仮付け工程Ｓ３においては、ヒンジベ
ース９２ａをボルト９３によってボディ９０側に固定す
るとともに、ドア側ヒンジ片９２ｂをボルト１１によっ
てドア９１に固定する。この場合、ボディ９０に対する
ドア９１の前後方向および上下方向の建付け位置は、ヒ
ンジベース９２ａのボディ９０に対する取付位置を調整
することによって行うことができる。In the door temporary attaching step S3, the hinge base 92a is fixed to the body 90 by the bolt 93, and the door side hinge piece 92b is fixed to the door 91 by the bolt 11. In this case, the mounting position of the door 91 in the front-rear direction and the vertical direction with respect to the body 90 can be performed by adjusting the mounting position of the hinge base 92a with respect to the body 90.
【００３８】ボディ９０の幅方向のドア９１の建付け位
置については、前記溶接工程Ｓ２において予めボルト付
きワッシャ１のワッシャ１０がヒンジ９２の調整された
所定位置に溶接されているため、ボルト１１をドア９１
側のウエルドナット９７（図１１に示す）にねじ込むこ
とにより、ドア側ヒンジ片９２ｂに対するワッシャ１０
の相対位置に応じて正確に再現される。Regarding the mounting position of the door 91 in the width direction of the body 90, the washer 10 of the washer 1 with bolt is welded in advance to the predetermined position where the hinge 92 is adjusted in the welding step S2. Door 91
11 is screwed into a side weld nut 97 (shown in FIG. 11), so that the washer
It is accurately reproduced according to the relative position of.
【００３９】上記のようにボディ９０とドア９１とが一
体となった状態で、塗装工程Ｓ４が行われることによ
り、ボディ９０とドア９１が互いに色むらを生じること
なく塗装される。As described above, the painting process S4 is performed in a state where the body 90 and the door 91 are integrated, so that the body 90 and the door 91 are painted without causing color unevenness.
【００４０】次に、ドア取外し工程Ｓ５において、ヒン
ジ９２（ヒンジベース９２ａとドア側ヒンジ片９２ｂ）
をボディ９０側に残した状態で、ボルト１１をウエルド
ナット９７から外すことにより、ドア９１がドア側ヒン
ジ片９２ｂから離脱する。そしてドアレス艤装工程Ｓ６
において、ドアガラスやパワーウインドユニット等のド
ア装備品をドア９１に組付ける。Next, in the door removing step S5, the hinge 92 (the hinge base 92a and the door side hinge piece 92b)
When the bolt 11 is removed from the weld nut 97 while the door 91 is left on the body 90 side, the door 91 is detached from the door side hinge piece 92b. And doorless outfitting process S6
, Door accessories such as a door glass and a power window unit are assembled to the door 91.
【００４１】最終建付け工程Ｓ７では、艤装後のドア９
１を再びヒンジ片９２ｂに取付けられたボルト１１によ
ってドア側ヒンジ片９２ｂに固定することにより、ドア
９１をボディ９０に建付ける。この最終建付け工程Ｓ７
において、ボルト１１をドア９１のウエルドナット９７
にねじ込む際に、予めドア側ヒンジ片９２ｂに溶接され
ているワッシャ１０によって位置決めされドア側ヒンジ
片９２ｂとボルト１１との相対位置が規制されるため、
ボディ９０に対するドア９１の建付け位置が正確かつ容
易に再現される。In the final installation step S7, the door 9 after the outfitting is installed.
1 is fixed to the door-side hinge piece 92b again by the bolt 11 attached to the hinge piece 92b, whereby the door 91 is assembled to the body 90. This final construction step S7
At this time, the bolt 11 is connected to the weld nut 97 of the door 91.
When screwing the door-side hinge piece 92b, the relative position between the door-side hinge piece 92b and the bolt 11 is regulated by the washer 10 previously welded to the door-side hinge piece 92b.
The installation position of the door 91 with respect to the body 90 is accurately and easily reproduced.
【００４２】なお、この発明を実施するに当たって、こ
の発明を構成する各構成要素をそれぞれ適宜に変形して
実施できることは言うまでもない。またこの発明のボル
ト付きワッシャは、ヒンジとドアを組付けるための用途
以外にも応用できることは勿論である。In implementing the present invention, it is needless to say that each component constituting the present invention can be appropriately modified and implemented. Further, the washer with bolts of the present invention can of course be applied to applications other than the use for assembling the hinge and the door.
【００４３】[0043]
【発明の効果】請求項１に記載した本発明のボルト付き
ワッシャによれば、プロジェクション溶接によってボル
ト付きワッシャをヒンジ等の相手部材に外観良く溶接す
ることができ、溶接時にヒューム等の作業環境を悪化さ
せる原因を排除できる。請求項２に記載したワッシャ加
工装置によれば、プロジェクション溶接に適した形状の
凸部をワッシャの裏面側に容易に成形することができ
る。According to the washer with bolt of the present invention, the washer with bolt can be welded to the mating member such as the hinge by projection welding with good appearance, and the working environment such as fume can be reduced at the time of welding. The cause of deterioration can be eliminated. According to the washer processing device described in claim 2, a convex portion having a shape suitable for projection welding can be easily formed on the back surface side of the washer.
【００４４】請求項３に記載したドアの組付方法によれ
ば、ヒンジに溶接されたボルト付きワッシャを用いてヒ
ンジとドアとの相対位置、すなわちボディとドアとの相
対位置を正確に規制することができ、ボディに仮付けさ
れた後に一旦ボディから取外されたドアの建付けを行う
際にドアの位置決め再現性に優れており、すみ肉溶接や
接着テープを用いてワッシャを固定する場合に見られる
ような問題も回避される。According to the door assembling method of the third aspect, the relative position between the hinge and the door, that is, the relative position between the body and the door is accurately regulated using the washer with a bolt welded to the hinge. It is excellent in reproducibility of door positioning when installing a door that has been temporarily removed from the body after being temporarily attached to the body, and when fixing the washer using fillet welding or adhesive tape Are also avoided.
【図１】本発明の一実施形態を示すボルト付きワッシャ
の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a washer with a bolt showing one embodiment of the present invention.
【図２】ボルト付きワッシャを用いた車両用ドアの組付
手順を示すフローチャート。FIG. 2 is a flowchart showing a procedure for assembling a vehicle door using a washer with bolts.
【図３】ボルト付きワッシャを加工するための本発明の
一実施形態のワッシャ加工装置を一部断面で示す側面
図。FIG. 3 is a side view showing, in partial cross section, a washer processing apparatus of one embodiment of the present invention for processing a washer with bolts.
【図４】図３に示されたワッシャ加工装置の一部の平面
図。FIG. 4 is a plan view of a part of the washer processing device shown in FIG. 3;
【図５】上記ワッシャ加工装置の一部を拡大して示す平
面図。FIG. 5 is an enlarged plan view showing a part of the washer processing device.
【図６】上記ワッシャ加工装置の一部の縦断面図。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a part of the washer processing device.
【図７】上記ワッシャ加工装置のパンチが前進した状態
の縦断面図。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of a state where a punch of the washer processing device has advanced.
【図８】上記ワッシャ加工装置のパンチの斜視図。FIG. 8 is a perspective view of a punch of the washer processing device.
【図９】自動車のボディとヒンジ等を示す側面図。FIG. 9 is a side view showing an automobile body, a hinge, and the like.
【図１０】ヒンジの分解斜視図。FIG. 10 is an exploded perspective view of a hinge.
【図１１】本発明の一実施形態を示すボルト付きワッシ
ャを備えたヒンジをドアに取付ける前の状態の縦断面
図。FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing a state before a hinge provided with a washer with bolts according to an embodiment of the present invention is attached to a door.
【図１２】図１１に示されたヒンジをドアに取付けた状
態の縦断面図。FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing a state where the hinge shown in FIG. 11 is attached to a door.
１…ボルト付きワッシャ １０…ワッシャ １１…ボルト ２５…プロジェクション溶接用の凸部 ３０…ワッシャ加工装置 ３２…パンチ ３２ａ…先端部分 ３４…加圧機構 ７５…先端 ７６…平面部 ７７…テーパ面 ９０…ボディ ９１…ドア ９２…ヒンジ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Washer with a bolt 10 ... Washer 11 ... Bolt 25 ... Convex part for projection welding 30 ... Washer processing device 32 ... Punch 32a ... Tip part 34 ... Pressure mechanism 75 ... Tip 76 ... Flat part 77 ... Tapered surface 90 ... Body 91 ... door 92 ... hinge
フロントページの続き (72)発明者 小野 和直 東京都港区芝五丁目33番８号 三菱自動車 工業株式会社内 (72)発明者 西 康之 東京都港区芝五丁目33番８号 三菱自動車 工業株式会社内Continued on the front page (72) Inventor Kazunori Ono 5-33-8 Shiba, Minato-ku, Tokyo Inside Mitsubishi Motors Corporation (72) Inventor Yasuyuki Nishi 5-33-8 Shiba, Minato-ku, Tokyo Mitsubishi Motors Inside the corporation
Claims (3)
一部を突出させることによりワッシャの周縁部の裏面側
にプロジェクション溶接用の凸部を形成したことを特徴
とするボルト付きワッシャ。1. A bolt having a shaft portion and a head portion, and a washer through which the shaft portion of the bolt is inserted, wherein a part of a side surface of the washer is pressed to project a part of the washer to a back surface side. A washer with a bolt, characterized in that a projection for projection welding is formed on the back side of the peripheral portion of the washer.
保持手段と、 先端が尖った形状の軸線方向に延びる平面部を有すると
ともに上記先端に向って肉厚が減少するテーパ面を有し
ていて上記平面部の先端をワッシャ側面に対向させた状
態で上記テーパ面をワッシャの裏面と同じ側に向けて配
置されるパンチと、 上記パンチの先端を上記ワッシャの側面に打圧させるべ
く上記パンチをワッシャに向って移動させる加圧手段
と、 を具備したことを特徴とするボルト付きワッシャの加工
装置。2. A holding means for holding a washer with a bolt in a predetermined position, a flat portion having a pointed tip extending in the axial direction, and a tapered surface having a thickness reduced toward the tip. A punch arranged such that the tapered surface faces the same side as the back surface of the washer with the front end of the flat portion facing the side surface of the washer, and the punch for pressing the front end of the punch against the side surface of the washer. And a pressurizing means for moving the washer toward the washer.
ロジェクション溶接用の凸部を形成するワッシャ加工工
程と、 位置決めされたヒンジの所定位置に上記ワッシャをプロ
ジェクション溶接する溶接工程と、 上記ヒンジを車両のボディに固定するとともに上記ボル
ト付きワッシャのボルトを用いてドアを上記ヒンジに固
定するドア仮付け工程と、 上記ヒンジを上記ボディ側に残した状態で上記ボルト付
きワッシャのボルトをドアから外すことによりドアをヒ
ンジから取外すドア取外し工程と、 艤装後のドアを再び上記ボルト付きワッシャのボルトに
よって上記ヒンジに固定することにより上記ドアをボデ
ィの所定位置に建付ける工程と、 を具備したことを特徴とするボルト付きワッシャを用い
た車両用ドアの組付方法。3. A washer forming step of forming a projection for projection welding on the back side of the peripheral edge of the bolted washer; a welding step of projecting and welding the washer at a predetermined position of the positioned hinge; A door temporary fixing step of fixing the door to the hinge using the bolts of the washer with a bolt while fixing the bolt to the body of the vehicle, and removing the bolt of the washer with the bolt from the door with the hinge remaining on the body side A door removing step of removing the door from the hinge by attaching the door to a predetermined position of the body by fixing the fitted door to the hinge again with the bolts of the bolted washers. A method for assembling a vehicle door using a washer with a bolt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27734197A JPH11108033A (en) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | Bolted washer and its machining device and vehicular door assembling method using bolted washer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27734197A JPH11108033A (en) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | Bolted washer and its machining device and vehicular door assembling method using bolted washer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108033A true JPH11108033A (en) | 1999-04-20 |
Family
ID=17582183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27734197A Pending JPH11108033A (en) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | Bolted washer and its machining device and vehicular door assembling method using bolted washer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11108033A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170143043A (en) * | 2016-06-17 | 2017-12-29 | 주식회사 화승알앤에이 | Apparatus for Pressing Washer and Method for Using Thereof |
| KR20170143042A (en) * | 2016-06-17 | 2017-12-29 | 주식회사 화승알앤에이 | Apparatus for Pressing Washer and Method for Using Thereof |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP27734197A patent/JPH11108033A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170143043A (en) * | 2016-06-17 | 2017-12-29 | 주식회사 화승알앤에이 | Apparatus for Pressing Washer and Method for Using Thereof |
| KR20170143042A (en) * | 2016-06-17 | 2017-12-29 | 주식회사 화승알앤에이 | Apparatus for Pressing Washer and Method for Using Thereof |
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|---|---|---|---|
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