JPH1099628A - Exhaust gas treatment apparatus - Google Patents
Exhaust gas treatment apparatusInfo
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- JPH1099628A JPH1099628A JP25655496A JP25655496A JPH1099628A JP H1099628 A JPH1099628 A JP H1099628A JP 25655496 A JP25655496 A JP 25655496A JP 25655496 A JP25655496 A JP 25655496A JP H1099628 A JPH1099628 A JP H1099628A
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- exhaust gas
- demister
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、厨房等から排出さ
れる不純成分を含んでいる排煙から不純成分を除去する
排煙処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flue gas treatment apparatus for removing impure components from flue gas containing impure components discharged from a kitchen or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に、
厨房等から排出される排煙には、多量の気化した油分
や、蒸発水や、細かな揚げ滓や燃え屑や塵埃等の不純成
分が含まれている。2. Description of the Related Art In general,
Smoke exhausted from kitchens and the like contains a large amount of vaporized oil, evaporated water, and impure components such as fine frying, burning debris, and dust.
【０００３】この排煙中の不純成分を除去するために、
従来から排煙を目の細かい網や、布、フェルト、不織布
等からなるフィルタを通過させることにより乾式で除去
したり、排煙を水中を通過させることにより湿式で除去
していた。[0003] In order to remove the impurity components in the flue gas,
Conventionally, flue gas has been removed by a dry method by passing it through a fine mesh, a filter made of cloth, felt, nonwoven fabric, and the like, and has been removed by a wet method by passing flue gas through water.
【０００４】しかしながら、業務用の厨房においては、
排出される排煙が非常に多量であるとともに不純成分の
含有率も高いために、従来の除去方式によっては、完全
に不純成分を除去することができなかった。However, in a commercial kitchen,
Since the amount of discharged smoke is very large and the content of the impurity component is high, the impurity component cannot be completely removed by the conventional removal method.
【０００５】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、不純成分の含有率の高い排煙であっても効率よ
く確実にその不純成分を除去することができ、しかも処
理能力の大きい排煙処理装置を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in view of these points, and it is possible to efficiently and surely remove impure components even from flue gas having a high content of impure components, and has a large processing capacity. An object of the present invention is to provide a flue gas treatment device.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の排煙処理装置は、上部に空気排出口を備える
とともに底部に水を所定水位に貯水しつつ排出させる排
煙処理室を設け、排煙を前記所定水位より高い位置にお
いて前記排煙処理室内へ導く排煙導入筒を設け、この排
煙導入筒の外側を覆うとともに前記所定水位の範囲部分
に内外を連通する連通孔を有するハウジングを設け、こ
のハウジングの外側を覆う処理室であって前記連通孔と
対向するとともに排煙中の不純成分を除去する所定高さ
のデミスタを備えた処理室を設け、この処理室内に前記
デミスタに向けて冷却水を噴射する冷却水噴射ノズルを
設け、前記デミスタおよび空気排出口を順に通して排煙
を外部に排出させる吸引手段を設けたことを特徴とす
る。In order to achieve the above object, a smoke exhaust treatment apparatus according to the present invention comprises a smoke exhaust treatment chamber having an air discharge port at an upper portion and a bottom portion for discharging water while storing water at a predetermined water level. A flue gas introduction tube for guiding smoke gas into the flue gas treatment chamber at a position higher than the predetermined water level, and a communication hole for covering the outside of the smoke gas introduction tube and communicating between the inside and outside of the range of the predetermined water level. A processing chamber that covers the outside of the housing and that has a demister of a predetermined height that faces the communication hole and that removes an impurity component in the smoke exhaust. A cooling water injection nozzle for injecting cooling water toward the demister is provided, and suction means for discharging smoke exhaust to the outside through the demister and the air discharge port in order is provided.
【０００７】このように形成された本発明によれば、不
純成分の含有率の高い排煙であっても効率よく確実にそ
の不純成分を除去することができる。According to the present invention formed as described above, even if the exhaust gas has a high impurity component content, the impurity component can be efficiently and reliably removed.
【０００８】すなわち、まず、冷却水噴射ノズルから冷
却水を噴射すると、処理室内が噴霧水に満たされ、か
つ、処理室のデミスタが冷却されるとともに表面を流れ
落ちる冷却水により覆われ、更にオーバーフローを利用
して排煙処理室の底部に所定水位の水が貯水される。同
時に吸引手段によって排煙処理室内に負圧を作用させる
と、ハウジング内の空気が排煙処理室の底部に貯水され
ている水と一緒に連通孔部分から処理室内に強制的に吸
引されて、水滴大となった水と一緒に勢いよく処理室の
デミスタに向けて飛散される。この状態のところへ排煙
導入筒からハウジング内に吸引された排煙は、吸引手段
による吸引力によって、水と一緒に連通孔部分から水滴
状となって処理室内のデミスタに飛散される。これによ
り排煙中に含有されてる気化した油成分は、水滴状に飛
散している間に水と接触して凝縮し、続いてデミスタに
衝突して冷却されて凝縮し、更に処理室内の噴霧水と接
触して凝縮し、冷却水と一緒に排煙処理室の底部に溜ま
り、オーバーフローまたはドレインとして排煙処理室外
に排出される。排煙中に含有されているその他の不純成
分は、処理室内を浮遊している水分に捕捉されて冷却水
と一緒に排煙処理室の底部に溜まったり、デミスタの濾
過作用により除去され、凝縮した油成分と同様にして排
煙処理室外に排出される。これにより排煙は不純成分を
確実に除去されて清浄空気となってデミスタから空気排
出口側に抜け、外部へ排気される。That is, first, when the cooling water is injected from the cooling water injection nozzle, the processing chamber is filled with the spray water, the demister in the processing chamber is cooled, and the processing chamber is covered with the cooling water flowing down. Utilizing this, water at a predetermined water level is stored at the bottom of the flue gas treatment chamber. At the same time, when a negative pressure is applied to the flue gas treatment chamber by the suction means, the air in the housing is forcibly sucked into the treatment chamber from the communication hole together with the water stored at the bottom of the flue gas treatment chamber, The water scatters vigorously toward the demister in the processing chamber together with the water that has become large. In this state, the smoke exhausted from the smoke exhaust cylinder into the housing is sucked by the suction means into water droplets from the communication hole together with water and scattered to the demister in the processing chamber. As a result, the vaporized oil component contained in the flue gas comes into contact with water while scattered in the form of water droplets and condenses, and then collides with the demister to be cooled and condensed, and further sprayed in the processing chamber. It condenses on contact with water, accumulates together with the cooling water at the bottom of the flue gas treatment chamber, and is discharged outside the flue gas treatment chamber as overflow or drain. Other impurities contained in the flue gas are trapped by the water floating in the processing chamber and collect together with the cooling water at the bottom of the flue gas processing chamber, or are removed by the filtering action of the demister and condensed. It is discharged outside the flue gas treatment chamber in the same manner as the oil component. As a result, the exhaust gas is surely removed of impurity components, becomes clean air, passes through the demister to the air outlet side, and is exhausted to the outside.
【０００９】また、前記デミスタと空気排出口との間
に、デミスタを通過した排煙中から更に不純成分を除去
するグリースフィルタを設けることにより、更に不純成
分を確実に除去することができる。Further, by providing a grease filter between the demister and the air discharge port for further removing the impurity components from the exhaust gas passing through the demister, the impurity components can be more reliably removed.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図４について説明する。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
4 to FIG.
【００１１】図１から図４は本発明の１実施形態を示し
ている。FIG. 1 to FIG. 4 show one embodiment of the present invention.
【００１２】本実施形態の排煙処理装置は、架台１上に
載置した長方形の箱状の排煙処理室２内に構成各部を設
置して形成されている。排煙処理室２の正面パネル２ａ
および背面パネル２ｂは内部構成物の洗浄、交換を行な
うために着脱自在に形成されており、更に本実施形態に
おいては、内部を目視可能とするために透明なガラス板
製またはアクリル板製とされている。排煙処理室２の天
板２ｃのほぼ中央部には空気排出口３ａを備えている空
気排出筒３が固着されており、空気排出口３ａには内部
の空気および排煙を外部に排出させる排出手段となるブ
ロワ４が連結されている。排煙処理室２の底板２ｄのほ
ぼ中央には、排煙を排煙処理室２内へ導く排煙導入筒５
が高さＨ４まで上向きに挿入されている。The smoke exhaust treatment apparatus of the present embodiment is formed by installing various components in a rectangular box-shaped smoke exhaust treatment chamber 2 mounted on a gantry 1. Front panel 2a of flue gas treatment room 2
The rear panel 2b is detachably formed for cleaning and replacing the internal components. In the present embodiment, the rear panel 2b is made of a transparent glass plate or an acrylic plate so that the inside can be viewed. ing. An air discharge tube 3 having an air discharge port 3a is fixed to a substantially central portion of a top plate 2c of the smoke discharge processing chamber 2, and the inside air and smoke are discharged to the outside through the air discharge port 3a. A blower 4 serving as a discharging means is connected. Almost at the center of the bottom plate 2d of the flue gas treatment chamber 2, a flue gas introduction tube 5 for guiding flue gas into the flue gas treatment chamber 2 is provided.
Are inserted upward to the height H4.
【００１３】本実施形態においては、排煙処理室２内の
前記排煙導入筒５と空気排出口３ａとの間に排煙中の不
純成分を除去する手段を設けている。In the present embodiment, a means for removing impurity components in the flue gas is provided between the flue gas introduction tube 5 and the air outlet 3a in the flue gas treatment chamber 2.
【００１４】即ち、排煙導入筒５の外側を覆う中空のハ
ウジング６を底板２ｄに固着している。このハウジング
６は左右の側板６ａ、６ａと、傾斜した頂板６ｂ、６ｂ
とを有しており、両側板６ａ、６ａの最下部には内外を
連通する連通孔となる複数のスリット７、７が高さＨ１
の範囲で並列して形成されている。このハウジング６の
上方には、横梁８、８が横架されており、この横梁８、
８には排煙処理室２の左右の側板との間に排気が流通で
きる間隔を開けて水平仕切板９が固着されている。この
水平仕切板９と底板２ｄとの間には、ハウジング６の両
側板６ａから排煙処理室２の両側板に向かう順に、所定
の間隔をおいて排煙中の不純成分を除去するデミスタ１
０、１０と、第１グリースフィルタ１１、１１と、第２
グリースフィルタ１２、１２とを並立させている。各デ
ミスタ１０、第１グリースフィルタ１１および第２グリ
ースフィルタ１２は、底板２ｄから所定距離だけ浮かせ
て設置した下部支持レール１３と、水平仕切板９の下面
に固着した上部支持レール１４との間に排煙処理室２の
正面側若しくは背面側から挿入、取り出し自在に形成さ
れている。前記両デミスタ１０は、目の細かいステンレ
ス製の金網等によって形成されており、水平仕切板９、
正面パネル２ａおよび背面パネル２ｂにより、ハウジン
グ６の外側を覆う処理室１５を形成する。前記各グリー
スフィルタ１１、１２は、図４に示すように断面波型お
よび略円弧型の縦方向部材１６ａ、１６ｂを相互の端部
を近接させて狭い流通路を形成するように並立させて形
成されている。前記処理室１５のハウジング６の上方に
は、処理室１５の前後方向に長い冷却水ヘッダ１７を設
け、その冷却水ヘッダ１７の左右両側に、左右のデミス
タ１０にそれぞれ冷却水を噴射して冷却させる冷却水噴
射ノズル１８を３個ずつ設けている。前記冷却水ヘッダ
１７には、図示しない冷却水供給管から冷却水が所定圧
力をもって供給されるようになっている。この冷却水噴
射ノズル１８から噴射された冷却水は排煙処理室２の底
板２ｄ上に貯水され、スリット７を通してハウジング６
内にも流入し、各下部支持レール１３の下側の空隙を通
して底板２ｄの全面に貯留される。第１および第２グリ
ースフィルタ１１、１２の間の底板２ｄには、排煙処理
室２内に貯水される水位を決定するオーバーフロー管１
９が、底板２ｄから所定高さＨ２まで上向きに挿入され
ている。この高さＨ２は下部支持レール１３の下側の空
隙の高さおよびスリット７の高さＨ１より高く、排煙導
入筒５の高さＨ４より低い大きさとされている。また、
前記高さＨ２とＨ４との間の中間高さＨ３に到達する
と、水位計２０が検出して、ドレイン管２１の途中に設
けた仕切弁（図示せず）の開度を調節したり、冷却水ヘ
ッダ１７への冷却水供給管の途中に設けた仕切弁（図示
せず）開度を調節して、水位が排煙導入筒５の高さＨ４
を越えないようにされている。That is, a hollow housing 6 covering the outside of the smoke exhaust cylinder 5 is fixed to the bottom plate 2d. The housing 6 includes left and right side plates 6a, 6a and inclined top plates 6b, 6b.
A plurality of slits 7 serving as communication holes communicating the inside and the outside are provided at the lowermost portions of both side plates 6a, 6a at a height H1.
Are formed in parallel. Above the housing 6, a cross beam 8, 8 is suspended.
A horizontal partition plate 9 is fixed to 8 at intervals so that exhaust gas can flow between the left and right side plates of the smoke exhaust treatment chamber 2. A demister 1 for removing impurity components in the smoke exhaust at a predetermined interval between the horizontal partition plate 9 and the bottom plate 2d in order from both side plates 6a of the housing 6 to both side plates of the smoke exhaust treatment chamber 2.
0, 10, the first grease filters 11, 11, the second
The grease filters 12, 12 are arranged side by side. Each of the demister 10, the first grease filter 11, and the second grease filter 12 is provided between a lower support rail 13 which is floated by a predetermined distance from the bottom plate 2d and an upper support rail 14 fixed to the lower surface of the horizontal partition plate 9. It is formed so as to be freely inserted and removed from the front side or the back side of the smoke exhaust treatment chamber 2. The two demisters 10 are formed of a fine-meshed stainless steel wire mesh or the like.
A processing chamber 15 that covers the outside of the housing 6 is formed by the front panel 2a and the rear panel 2b. As shown in FIG. 4, each of the grease filters 11 and 12 is formed by juxtaposing longitudinal members 16a and 16b having a corrugated cross section and a substantially circular arc shape so that their ends are close to each other to form a narrow flow passage. Have been. Above the housing 6 of the processing chamber 15, cooling water headers 17 long in the front-rear direction of the processing chamber 15 are provided, and cooling water is jetted to the left and right demisters 10 on both left and right sides of the cooling water header 17, respectively. Three cooling water injection nozzles 18 are provided. Cooling water is supplied to the cooling water header 17 at a predetermined pressure from a cooling water supply pipe (not shown). The cooling water injected from the cooling water injection nozzle 18 is stored on the bottom plate 2 d of the smoke exhaust treatment chamber 2,
And is stored on the entire surface of the bottom plate 2 d through the gaps below the lower support rails 13. An overflow pipe 1 for determining a water level stored in the flue gas treatment chamber 2 is provided on a bottom plate 2d between the first and second grease filters 11 and 12.
9 is inserted upward from the bottom plate 2d to a predetermined height H2. The height H2 is higher than the height of the gap below the lower support rail 13 and the height H1 of the slit 7 and lower than the height H4 of the smoke exhaust cylinder 5. Also,
When the water level gauge 20 reaches an intermediate height H3 between the heights H2 and H4, the water level gauge 20 detects the height and adjusts the opening degree of a gate valve (not shown) provided in the middle of the drain pipe 21 or cools down. The opening of a gate valve (not shown) provided in the middle of the cooling water supply pipe to the water header 17 is adjusted so that the water level becomes equal to the height H4 of the smoke exhaust cylinder 5.
Not to be exceeded.
【００１５】次に、本実施形態の作用を説明する。Next, the operation of the present embodiment will be described.
【００１６】準備段階 まず、準備段階として、冷却水ヘッダ１７に冷却水を圧
送して、各冷却水噴射ノズル１８から冷却水を噴射させ
る。これにより処理室１５内が冷却水噴射ノズルから噴
射された噴霧水によって満たされ、かつ、処理室１５の
両デミスタ１０、１０が冷却水によって冷却されるとと
もに表面を流れ落ちる冷却水により覆われ、更にオーバ
ーフロー管１９を利用して排煙処理室２内の底部に所定
水位Ｈ２の水が貯水される。同時に吸引手段であるブロ
ワ４によって排煙処理室２内に負圧を作用させると、ハ
ウジング６内の空気が排煙処理室２の底部に貯水されて
いる水と一緒に各スリット７部分から処理室１５内に強
制的に吸引されて、水滴大となった水と一緒に勢いよく
処理室１５のデミスタ１０に向けて飛散される。Preparation Step First, as a preparation step, cooling water is pumped to the cooling water header 17 and the cooling water is injected from each cooling water injection nozzle 18. Thereby, the inside of the processing chamber 15 is filled with the spray water injected from the cooling water injection nozzle, and both the demisters 10 and 10 of the processing chamber 15 are cooled by the cooling water and covered with the cooling water flowing down on the surface. Utilizing the overflow pipe 19, water at a predetermined water level H2 is stored at the bottom in the flue gas treatment chamber 2. At the same time, when a negative pressure is applied to the flue gas treatment chamber 2 by the blower 4 as suction means, the air in the housing 6 is treated together with the water stored at the bottom of the flue gas treatment chamber 2 through the slits 7. The water is forcibly sucked into the chamber 15 and scattered vigorously toward the demister 10 of the processing chamber 15 together with the water having a large water droplet.
【００１７】排煙処理 このようにして準備状態が整ったところへ、排煙処理を
行なうために、排煙導入筒５からハウジング６内に供給
された排煙は、吸引手段であるブロワ４による吸引力に
よって、ハウジング６内の水と一緒に各スリット７部分
から水滴状となって処理室１５内のデミスタ１０に向け
て飛散される。これにより排煙中に含有されてる気化し
た油成分は、水滴状に飛散している間に冷却水と接触し
て凝縮し、続いてデミスタ１０に衝突して分散されると
ともに冷却されて凝縮し、更に処理室１５内の噴霧水と
接触して凝縮し、冷却水と一緒に排煙処理室２の底部に
溜まり、オーバーフロー管１９またはドレイン管２１を
通して排煙処理室２外に排出される。排煙中に含有され
ているその他の不純成分は、処理室１５内を浮遊してい
る水分に捕捉されて冷却水と一緒に排煙処理室２の底部
に溜まったり、デミスタ１０の濾過作用によっても除去
され、前記の凝縮した油成分と同様にして排煙処理室２
外に排出される。これにより排煙は不純成分を確実に除
去されて清浄空気となってデミスタ１０から空気排出口
３ａ側に抜ける。Smoke Exhaust Processing In order to perform the smoke exhaust processing to the place where the preparation state has been prepared in this way, the smoke exhaust supplied from the smoke introduction cylinder 5 into the housing 6 is supplied to the blower 4 as suction means. Due to the suction force, the water drops in the respective slits 7 together with the water in the housing 6 and scatters toward the demister 10 in the processing chamber 15. As a result, the vaporized oil component contained in the flue gas comes into contact with the cooling water while being scattered in the form of water droplets and condenses, and subsequently collides with the demister 10 to be dispersed and cooled and condensed. Further, it is condensed by coming into contact with the spray water in the processing chamber 15, accumulates together with the cooling water at the bottom of the smoke exhaust processing chamber 2, and is discharged out of the smoke exhaust processing chamber 2 through the overflow pipe 19 or the drain pipe 21. Other impurities contained in the flue gas are trapped by the water floating in the processing chamber 15 and accumulate at the bottom of the flue gas processing chamber 2 together with the cooling water, or by the filtering action of the demister 10. Is also removed, and the exhaust gas treatment chamber 2
It is discharged outside. As a result, the exhaust gas is surely removed of impurity components, becomes clean air, and flows out of the demister 10 toward the air outlet 3a.
【００１８】本実施形態においては、デミスタ１０を通
過した排煙は、第１および第２グリースフィルタ１１、
１２を順に通過する際に、排煙中から更に不純成分を除
去されて、清浄な空気となって排出口３ａ側に抜け、排
煙処理室２内および空気排出口３ａを通り、外部に排気
される。In the present embodiment, the smoke discharged through the demister 10 is supplied to the first and second grease filters 11 and
12, the impurity components are further removed from the flue gas, become clean air, pass through the discharge port 3a, pass through the flue gas treatment chamber 2 and the air discharge port 3a, and are exhausted to the outside. Is done.
【００１９】このように本実施形態においては、排煙か
ら不純成分を効率よく、しかも確実に除去することがで
きる。従って、不純成分が多量に含有されている業務用
の厨房から排出される排煙からも確実に不純成分を除去
することができ、環境への悪影響を防止することもでき
る。また、排煙導入筒５から排煙処理室２内に供給され
た高温の排煙は、冷却水によって冷却されてその体積が
小さくなるために、空気排出口３ａから排出される際の
体積は非常に小さくなるので、吸引手段であるブロワ４
の容量を小さく抑えることができ、しかも十分な排煙処
理を行なうことができる。また、空気排出口３ａから排
出される処理済みの排煙は十分に冷却されており、高温
であった不純成分も冷却されているので、空気排出口３
ａに連結される排気ダクト（図示せず）には、高温な不
純成分が積もることも皆無となり、火災を誘発させるお
それもない。As described above, in this embodiment, impurity components can be efficiently and reliably removed from flue gas. Therefore, the impurity components can be reliably removed from the smoke exhausted from a commercial kitchen containing a large amount of the impurity components, and the adverse effect on the environment can be prevented. Further, the high-temperature smoke discharged from the smoke discharge cylinder 5 into the flue gas treatment chamber 2 is cooled by the cooling water to reduce its volume. Since it becomes very small, the blower 4
Can be kept small, and sufficient smoke exhaust treatment can be performed. Further, the treated exhaust gas discharged from the air outlet 3a is sufficiently cooled, and the high-temperature impurity components are also cooled.
An exhaust duct (not shown) connected to a does not accumulate high-temperature impurity components, and there is no risk of inducing a fire.
【００２０】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、必要に応じて変更することができる。
例えば、前記実施形態においては、ハウジング６の側板
６ａとデミスタ１０とを平面状にして対向させている
が、両者をともに円形に形成するようにしてもよい。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be modified as needed.
For example, in the above-described embodiment, the side plate 6a of the housing 6 and the demister 10 are opposed to each other in a planar shape, but both may be formed in a circular shape.
【００２１】また、本発明の排煙処理装置は厨房からの
排煙以外の気体であり、不純成分を含有している気体の
清浄化にも利用することができる。Further, the smoke exhaust treatment apparatus of the present invention is a gas other than the smoke exhausted from the kitchen, and can be used for purifying a gas containing an impurity component.
【００２２】[0022]
【発明の効果】このように本発明の排煙処理装置は構成
され作用するものであるから、不純成分の含有率の高い
排煙であっても効率よく確実にその不純成分を除去する
ことができ、しかも処理能力も大きく、構成も簡単であ
り、コストの低廉である等の効果を奏する。As described above, the flue gas treatment apparatus of the present invention is constructed and operates. Therefore, even if the flue gas has a high content of impurity components, it can efficiently and reliably remove the impurity components. It has advantages such as high processing capability, simple configuration, and low cost.
【図１】 本発明の排煙処理装置の１実施形態を示す縦
断正面図FIG. 1 is a longitudinal sectional front view showing one embodiment of a smoke exhaust treatment device of the present invention.
【図２】 図１のＡ−Ａ線に沿った断面図FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
【図３】 図１の実施形態の要部を示す斜視図FIG. 3 is a perspective view showing a main part of the embodiment of FIG. 1;
【図４】 図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図FIG. 4 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 2;
２ 排煙処理室 ３ａ 空気排出口 ４ ブロワ ５ 排煙導入筒 ６ ハウジング ７ スリット １０ デミスタ １１ 第１グリーズフィルタ １２ 第２グリースフィルタ １５ 処理室 １８ 冷却水噴出ノズル 2 Smoke exhaust processing chamber 3a Air outlet 4 Blower 5 Smoke exhaust pipe 6 Housing 7 Slit 10 Demister 11 First grease filter 12 Second grease filter 15 Processing chamber 18 Cooling water jet nozzle
Claims (2)
に水を所定水位に貯水しつつ排出させる排煙処理室を設
け、排煙を前記所定水位より高い位置において前記排煙
処理室内へ導く排煙導入筒を設け、この排煙導入筒の外
側を覆うとともに前記所定水位の範囲部分に内外を連通
する連通孔を有するハウジングを設け、このハウジング
の外側を覆う処理室であって前記連通孔と対向するとと
もに排煙中の不純成分を除去する所定高さのデミスタを
備えた処理室を設け、この処理室内に前記デミスタに向
けて冷却水を噴射する冷却水噴射ノズルを設け、前記デ
ミスタおよび空気排出口を順に通して排煙を外部に排出
させる吸引手段を設けたことを特徴とする排煙処理装
置。An air exhaust port is provided at an upper portion, and a smoke exhaust treatment chamber is provided at a bottom portion for storing and discharging water at a predetermined water level, and exhaust gas is introduced into the smoke exhaust processing chamber at a position higher than the predetermined water level. A treatment chamber that covers the outside of the housing and has a communication hole that covers the outside of the smoke introduction cylinder and that communicates inside and outside with the predetermined water level range. A processing chamber provided with a demister having a predetermined height for removing impurity components contained in the exhaust gas is provided, and a cooling water injection nozzle for injecting cooling water toward the demister is provided in the processing chamber, and the demister and the air are provided. A smoke exhaust treatment device comprising suction means for sequentially passing smoke exhaust through an exhaust port.
ミスタを通過した排煙中から更に不純成分を除去するグ
リースフィルタを設けたことを特徴とする請求項１に記
載の排煙処理装置。2. A flue gas treatment apparatus according to claim 1, further comprising a grease filter disposed between said demister and said air discharge port, said grease filter further removing impurity components from smoke discharged through said demister. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25655496A JPH1099628A (en) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | Exhaust gas treatment apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25655496A JPH1099628A (en) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | Exhaust gas treatment apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099628A true JPH1099628A (en) | 1998-04-21 |
Family
ID=17294259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25655496A Pending JPH1099628A (en) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | Exhaust gas treatment apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1099628A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006520265A (en) * | 2003-03-13 | 2006-09-07 | リカルディ，ニコラ | Wet gas cleaning apparatus and method |
| JP2009517585A (en) * | 2005-11-29 | 2009-04-30 | アトラス コプコ エアーパワー，ナームローゼ フェンノートシャップ | Compressor apparatus having water jet compressor elements |
| CN113101769A (en) * | 2021-03-31 | 2021-07-13 | 佛山市三水凤铝铝业有限公司 | Multi-contact dust remover |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP25655496A patent/JPH1099628A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006520265A (en) * | 2003-03-13 | 2006-09-07 | リカルディ，ニコラ | Wet gas cleaning apparatus and method |
| JP4908198B2 (en) * | 2003-03-13 | 2012-04-04 | リカルディ，ニコラ | Wet gas cleaning apparatus and method |
| JP2009517585A (en) * | 2005-11-29 | 2009-04-30 | アトラス コプコ エアーパワー，ナームローゼ フェンノートシャップ | Compressor apparatus having water jet compressor elements |
| CN113101769A (en) * | 2021-03-31 | 2021-07-13 | 佛山市三水凤铝铝业有限公司 | Multi-contact dust remover |
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