JPH1099625A - Sealing of honeycomb molding - Google Patents
Sealing of honeycomb moldingInfo
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- JPH1099625A JPH1099625A JP8258750A JP25875096A JPH1099625A JP H1099625 A JPH1099625 A JP H1099625A JP 8258750 A JP8258750 A JP 8258750A JP 25875096 A JP25875096 A JP 25875096A JP H1099625 A JPH1099625 A JP H1099625A
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- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ハニカム成形体の
封止方法に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for sealing a formed honeycomb article.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、自動車に搭載されたディーゼルエ
ンジンの排気経路上には、排気ガスを浄化するための手
段として、セラミックス焼結体製のハニカムフィルタが
設けられることが多い。このようなハニカムフィルタは
多数のセルを備えている。また、このようなセルは、ハ
ニカム成形体が有する多数の貫通孔の開口部を市松模様
状に封止することによって形成される。以下、従来にお
ける端面の封止方法を図12,図13に基づいて簡単に
説明する。2. Description of the Related Art In recent years, a honeycomb filter made of a ceramic sintered body is often provided on an exhaust path of a diesel engine mounted on an automobile as a means for purifying exhaust gas. Such a honeycomb filter has many cells. Such a cell is formed by sealing the openings of a large number of through holes of the honeycomb formed body in a checkered pattern. Hereinafter, a conventional method for sealing an end face will be briefly described with reference to FIGS.
【0003】まず、セラミックス材料を押出成形するこ
と等によってハニカム成形体41を作製するとともに、
後に封止体42となるセラミックス製の封止用ペースト
43を準備しておく。次いで、ハニカム成形体41の端
面全体に紙や樹脂からなる可撓性の封止用フィルム44
を貼着し、かつ所定部分にペースト導入孔44aとなる
孔を形成する。この状態で、フィルム貼着側端面側を封
止材料である封止用ペースト43にディップする。する
と、封止用フィルム44に透設されたペースト導入孔4
4aを介してペースト43が流入し、貫通孔45の開口
部が封止される。なお、このようなディッピング法の他
にも、例えば加圧具によって加圧することで封止用ペー
スト43の充填を行なう圧入法等が知られている。First, a honeycomb formed body 41 is manufactured by extruding a ceramic material or the like.
A ceramic sealing paste 43 to be a sealing body 42 later is prepared. Next, a flexible sealing film 44 made of paper or resin is formed on the entire end face of the honeycomb formed body 41.
And a hole serving as a paste introduction hole 44a is formed in a predetermined portion. In this state, the end face side of the film sticking side is dipped in a sealing paste 43 which is a sealing material. Then, the paste introduction hole 4 penetrated through the sealing film 44 is formed.
Paste 43 flows in through 4a, and the opening of through hole 45 is sealed. In addition, other than such a dipping method, for example, a press-fitting method in which the sealing paste 43 is filled by pressing with a pressing tool is known.
【0004】以上のような封止工程に続いて、ペースト
乾燥工程、封止体42の修正工程、フィルム剥離工程、
穴修正工程等を実施した後、ハニカム成形体41を焼成
する。すると、ハニカム成形体41及び封止体42がと
もに焼結し、多数のセル46a,46bを有するハニカ
ムフィルタ47が得られるようになっている。Following the above sealing step, a paste drying step, a step of repairing the sealing body 42, a film peeling step,
After performing the hole correcting step and the like, the honeycomb formed body 41 is fired. Then, the honeycomb formed body 41 and the sealing body 42 are sintered together, and a honeycomb filter 47 having a large number of cells 46a and 46b is obtained.
【0005】なお、封止用フィルム44を用いる同種の
技術は、特開平1−259905号公報や特公昭63−
24731号公報などにも開示されている。A similar technique using the sealing film 44 is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-259905 and Japanese Patent Publication No.
No. 24731 is also disclosed.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来におい
ては、面倒なフィルム貼着作業及びフィルム剥離作業を
手作業で行なっていたことから、生産性が悪かった。さ
らに、従来方法では貫通孔45毎の封止状態にばらつき
が生じやすかったため(図13参照)、焼成前に封止側
端面に衝撃を与える等の修正作業を行なう必要があっ
た。そして、このような面倒な修正作業が必要であるこ
とも、生産性を悪化させる原因となっていた。However, in the prior art, productivity was poor because laborious film sticking work and film peeling work were performed manually. Further, in the conventional method, since the sealing state of each through hole 45 tends to vary (see FIG. 13), it is necessary to perform a correction operation such as applying an impact to the sealing side end face before firing. The necessity of such troublesome correction work has also caused a decrease in productivity.
【0007】また、封止用フィルム44は比較的高価な
ものであるにもかかわらず、使い捨てにせざるを得なか
った。従って、材料のロスが多く、コスト性の悪化につ
ながっていた。これに加えて、封止用ペースト43にロ
スがでることも、コスト性を悪化させる原因となってい
た。Further, although the sealing film 44 is relatively expensive, it has to be disposable. Therefore, the loss of material is large, which has led to the deterioration of cost performance. In addition to this, the loss of the sealing paste 43 also causes the cost to deteriorate.
【0008】本発明は上記の課題を解決するためなされ
たものであり、その目的は、封止用フィルムが不要であ
って、かつ生産性及びコスト性に優れたハニカム成形体
の封止方法を提供することにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method for sealing a honeycomb molded body which does not require a sealing film and is excellent in productivity and cost. To provide.
【0009】また、本発明の第2の目的は、封止状態の
ばらつきの少ないハニカム成形体の封止方法を提供する
ことにある。It is a second object of the present invention to provide a method for sealing a honeycomb formed body having less variation in the sealing state.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項1に記載の発明では、複数の貫通孔を有す
るハニカム成形体の前記貫通孔の開口部を独立した封止
小片を用いて封止する方法であって、封止されるべき貫
通孔の開口部に対応すべく複数の封止小片を位置決めし
ておき、この状態で前記封止小片を前記開口部に圧入す
ることを特徴としたハニカム成形体の封止方法をその要
旨とする。According to the first aspect of the present invention, there is provided a honeycomb formed body having a plurality of through-holes, wherein an opening of the through-hole is formed independently of a sealing small piece. A sealing method using a plurality of small sealing pieces positioned in correspondence with the openings of the through holes to be sealed, and press-fitting the small sealing pieces into the openings in this state. The gist of the present invention is a method for sealing a honeycomb formed article characterized by the following.
【0011】請求項2に記載の発明では、請求項1にお
いて、前記複数の封止小片は体積が略等しいとしてい
る。請求項3に記載の発明では、請求項1または2にお
いて、前記複数の封止小片は、封止されるべき貫通孔の
開口部に対応する位置に位置決め凹部を有するメタルマ
スクによって位置決めされるとしている。[0011] In the invention described in claim 2, in claim 1, the plurality of sealing pieces have substantially the same volume. According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the plurality of sealing pieces are positioned by a metal mask having a positioning recess at a position corresponding to an opening of a through hole to be sealed. I have.
【0012】以下、本発明の「作用」を説明する。請求
項1に記載の発明によると、位置決めされた複数の封止
小片を開口部に圧入することでハニカム成形体の端面が
封止され、その内部に複数のセルが形成される。この場
合、流動性のある封止用ペーストではなく、流動性のな
い独立した封止小片を封止材料として用いることから、
従来に比べて貫通孔毎の封止状態のばらつきが少なくな
る。即ち、揮発・分解成分が相対的に少ない本発明の封
止小片であると、焼成による体積変化が小さくなるから
である。Hereinafter, the "action" of the present invention will be described. According to the first aspect of the present invention, the end faces of the formed honeycomb body are sealed by press-fitting the plurality of positioned small sealing pieces into the openings, and the plurality of cells are formed therein. In this case, not a sealing paste having fluidity, but an independent sealing piece having no fluidity is used as the sealing material.
Variations in the sealing state for each through hole are reduced as compared with the conventional case. That is, when the sealing piece of the present invention has a relatively small volatilization / decomposition component, the change in volume due to firing is small.
【0013】また、本発明によると封止用フィルムが不
要になるため、面倒なフィルム貼着作業及びフィルム剥
離作業が必要ではなくなる。また、端面が均一に封止さ
れる結果、面倒な修正作業も必要ではなくなる。従っ
て、生産性が向上する。Further, according to the present invention, since a sealing film is not required, troublesome film sticking operation and film peeling operation are not required. Further, as a result of uniform sealing of the end face, troublesome repair work is not required. Therefore, productivity is improved.
【0014】さらに、高価な封止用フィルムの使用が必
要でなくなること、及び封止材料のロスが少なくなるこ
とによって、コスト性が向上する。請求項2に記載の発
明によると、体積が略等しい複数の封止小片を用いて封
止を行なうことにより、貫通孔毎の封止材料の充填量の
均一化が図られるため、封止状態のばらつきがよりいっ
そう少なくなる。[0014] Furthermore, cost is improved by eliminating the need for using an expensive sealing film and reducing the loss of the sealing material. According to the second aspect of the present invention, since the sealing is performed using a plurality of sealing pieces having substantially the same volume, the filling amount of the sealing material in each through-hole can be made uniform. Is further reduced.
【0015】請求項3に記載の発明によると、メタルマ
スクに形成された位置決め凹部に封止小片が入り込むこ
とにより、封止小片が所定の位置に簡単にかつ確実に位
置決めされる。According to the third aspect of the present invention, the sealing small piece enters the positioning recess formed in the metal mask, whereby the sealing small piece is easily and reliably positioned at a predetermined position.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明をハニカムフィルタ
の製造方法に具体化した一実施形態を図1〜図11に基
づき詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention embodied in a method for manufacturing a honeycomb filter will be described below in detail with reference to FIGS.
【0017】図1には、本実施形態の製造方法によって
製造されるハニカムフィルタF1 が示されている。この
ハニカムフィルタF1 は、ディーゼルエンジンの排気経
路上においてディーゼルパティキュレートを除去する役
割を果たす。FIG. 1 shows a honeycomb filter F1 manufactured by the manufacturing method of the present embodiment. The honeycomb filter F1 serves to remove diesel particulates on the exhaust path of the diesel engine.
【0018】ハニカムフィルタF1 を構成するハニカム
構造体1は四角柱状(本実施形態では33mm×33mm×
150mm)であって、セラミックス焼結体(本実施形態
では多孔質炭化珪素焼結体)製である。なお、炭化珪素
以外にも、例えば窒化珪素、アルミナ、コーディエライ
ト等を選択することができる。ハニカム構造体1には、
断面略正方形状かつ複数の貫通孔2がその軸線方向に沿
って規則的に形成されている。各貫通孔2は内壁3によ
って互いに隔てられている。各貫通孔2の開口部は一方
の端面1a,1b側において封止小片4(本実施形態で
は多孔質炭化珪素焼結体)により封止されており、端面
1a,1b全体としては市松模様状になっている。その
結果、ハニカム構造体1には、ガス流入側端面1aまた
はガス流出側端面1bのうちのいずれかにおいて開口す
る断面正方形状のセル5,6が形成されている。セル
5,6の内壁3には、白金族元素やその他の金属元素及
びその酸化物等からなる酸化触媒が担持されている。な
お、本実施形態では、平均気孔径が14μm 、気孔率が
40%、内壁3の肉厚が0.3mm、セルピッチが1.8
mmにそれぞれ設定されている。The honeycomb structure 1 constituting the honeycomb filter F1 has a quadrangular prism shape (in this embodiment, 33 mm × 33 mm ×
150 mm) and is made of a ceramic sintered body (a porous silicon carbide sintered body in the present embodiment). In addition, other than silicon carbide, for example, silicon nitride, alumina, cordierite, or the like can be selected. In the honeycomb structure 1,
A plurality of through holes 2 having a substantially square cross section are formed regularly along the axial direction. Each through hole 2 is separated from each other by an inner wall 3. The opening of each through hole 2 is sealed with a sealing piece 4 (porous silicon carbide sintered body in this embodiment) on one end surface 1a, 1b side, and the entire end surface 1a, 1b is in a checkered pattern. It has become. As a result, cells 5 and 6 having a square cross section are formed in the honeycomb structure 1 and open at one of the gas inflow side end face 1a and the gas outflow side end face 1b. On the inner walls 3 of the cells 5 and 6, an oxidation catalyst comprising a platinum group element, another metal element, an oxide thereof and the like is carried. In this embodiment, the average pore diameter is 14 μm, the porosity is 40%, the thickness of the inner wall 3 is 0.3 mm, and the cell pitch is 1.8.
mm.
【0019】このハニカムフィルタ1の場合、封止小片
4の外側面は、平坦状ないし凸面状を呈しており、かつ
ハニカム構造体1の端面1a,1bに埋没した状態とな
っている。In the case of the honeycomb filter 1, the outer surface of the sealing piece 4 has a flat or convex shape and is buried in the end faces 1 a and 1 b of the honeycomb structure 1.
【0020】上記のように構成されたハニカムフィルタ
1を排気経路に配置したとき、排気ガスの流れは以下の
ようになる。図2において矢印A1 で示されるように、
排気ガスは、ガス流入側端面1aにおいて開口するセル
5内に流入する。次いで、排気ガスは内壁3を通過し、
隣接するセル6、即ちガス流出側端面1bにおいて開口
するセル6から流出する。このとき、排気ガス中に含ま
れるパティキュレートの移動が内壁3によって阻止され
ることで、そこにパティキュレートがトラップされる。
その結果、浄化された排気ガスがガス流出側端部1bか
ら排出されるようになっている。When the honeycomb filter 1 configured as described above is arranged in the exhaust passage, the flow of the exhaust gas is as follows. As shown by arrow A1 in FIG.
The exhaust gas flows into the cell 5 that opens at the gas inflow side end face 1a. Then, the exhaust gas passes through the inner wall 3,
It flows out from the adjacent cell 6, that is, the cell 6 opened at the gas outflow end face 1b. At this time, the movement of the particulates contained in the exhaust gas is prevented by the inner wall 3, so that the particulates are trapped therein.
As a result, the purified exhaust gas is discharged from the gas outflow end 1b.
【0021】次に、本実施形態のハニカムフィルタF1
を製造する方法を説明する。まず最初に、炭化珪素を含
むスラリーを出発材料とし、従来公知の押出成形法によ
って複数の貫通孔2を有するハニカム成形体11を形成
する。具体的にいうと、本実施形態では、炭化珪素粉末
に有機バインダと水とを所定分量づつ加えて混練したも
のを、押出成形用材料として用いている。Next, the honeycomb filter F1 of the present embodiment
The method for manufacturing the will be described. First, using a slurry containing silicon carbide as a starting material, a honeycomb formed body 11 having a plurality of through holes 2 is formed by a conventionally known extrusion molding method. Specifically, in the present embodiment, a material obtained by adding a predetermined amount of an organic binder and water to silicon carbide powder and kneading the mixture is used as a material for extrusion molding.
【0022】また、封止小片4は例えば以下のようにし
て作製される。まず、炭化珪素粉末100重量部、有機
バインダ1重量%〜5重量%、滑剤1重量%〜5重量
%、可塑剤1重量%〜5重量%、水20重量%〜30重
量%を混合したものを混練することによって、スラリー
状にする。次いで、このスラリーを材料として押出成形
を行なうことにより、円柱状(ここでは高さ及び直径が
1mm〜2mm)の中間成形物を作製する。そして、この中
間成形物を専用の造粒機を用いて略球状(直径1mm〜2
mm)にすることで、これを封止小片4とする。また、本
実施形態において形成される封止小片4は、形状及び体
積がほぼ等しくなっている。なお、封止小片4の直径は
貫通孔2の大きさよりもいくぶん大きめに設定される。
そうでないと、封止小片4が貫通孔2の開口部から脱落
しやすくなるからである。The sealing piece 4 is manufactured, for example, as follows. First, 100 parts by weight of silicon carbide powder, 1 to 5% by weight of an organic binder, 1 to 5% by weight of a lubricant, 1 to 5% by weight of a plasticizer, and 20 to 30% by weight of water are mixed. Into a slurry by kneading. Next, an intermediate molded product having a columnar shape (here, a height and a diameter of 1 mm to 2 mm) is prepared by performing extrusion molding using the slurry as a material. Then, this intermediate molded product is roughly spherical (diameter: 1 mm to 2 mm) using a special granulator.
mm), this becomes the sealing piece 4. Further, the sealing small pieces 4 formed in the present embodiment have substantially the same shape and volume. Note that the diameter of the sealing piece 4 is set to be somewhat larger than the size of the through hole 2.
Otherwise, the small sealing pieces 4 easily fall off from the openings of the through holes 2.
【0023】以上のようなハニカム成形体11及び封止
小片4の製造工程を行った後、下記のような装置を用い
て位置決め工程を実施する。図6(a),図6(b)に
は、封止小片4を位置決めするための位置決め装置21
が示されている。この位置決め装置21は、メタルマス
ク22、支持テーブル23、傾動装置24、真空吸着機
25、封止小片供給機(図示略)、封止小片回収機(図
示略)等によって構成されている。このメタルマスク2
2は、位置決め凹部としての多数の位置決め孔22a群
からなる位置決め領域R1 を5箇所に有した厚さ0.3
mmのステンレス板である。図5に示されるように、1つ
の位置決め領域R1 内にある位置決め孔22aは、封止
されるべき貫通孔2の開口部に対応するように千鳥状に
配置されている。なお、位置決め孔22aの径は、封止
小片4の直径よりも小さな値に設定されている(図4参
照)。従って、位置決め孔22aに封止小片4の一部が
入り込むことで封止小片4が保持される。After the steps of manufacturing the honeycomb formed body 11 and the sealing pieces 4 as described above, a positioning step is performed using the following apparatus. FIGS. 6A and 6B show a positioning device 21 for positioning the sealing piece 4.
It is shown. The positioning device 21 includes a metal mask 22, a support table 23, a tilting device 24, a vacuum suction device 25, a sealing piece feeder (not shown), a sealing piece collecting machine (not shown), and the like. This metal mask 2
2 has a positioning region R1 comprising five positioning holes 22a as positioning recesses at five locations and a thickness of 0.3.
mm stainless steel plate. As shown in FIG. 5, the positioning holes 22a in one positioning region R1 are arranged in a staggered manner so as to correspond to the openings of the through holes 2 to be sealed. The diameter of the positioning hole 22a is set to a value smaller than the diameter of the small sealing piece 4 (see FIG. 4). Therefore, the sealing small piece 4 is held by a part of the sealing small piece 4 entering the positioning hole 22a.
【0024】支持テーブル23は、その上面にてメタル
マスク22を支持している。傾動装置24は、支持テー
ブル23の下面に設置されており、支持テーブル23全
体を所定角度だけ傾動させる。その結果、供給された封
止小片4がメタルマスク2上を転動し、封止小片4が位
置決め孔22a内に入り込みやすくなる。真空吸着機2
5は、メタルマスク22の下面側を負圧にすることで、
メタルマスク22からの封止小片4の脱落を防止する。
封止小片供給機は、メタルマスク22上に封止小片4を
供給する。封止小片回収機は、メタルマスク22上に固
定されなかった余剰の封止小片4を回収し、再度その封
止小片4を封止小片供給機に戻す。The support table 23 supports the metal mask 22 on its upper surface. The tilting device 24 is installed on the lower surface of the support table 23, and tilts the entire support table 23 by a predetermined angle. As a result, the supplied sealing piece 4 rolls on the metal mask 2, and the sealing piece 4 easily enters the positioning hole 22a. Vacuum suction machine 2
5 is to make the lower surface side of the metal mask 22 a negative pressure,
The sealing piece 4 is prevented from falling off from the metal mask 22.
The sealing piece supply machine supplies the sealing piece 4 onto the metal mask 22. The sealing chip collecting machine collects the surplus sealing chips 4 not fixed on the metal mask 22, and returns the sealing chips 4 to the sealing chip supply device again.
【0025】そして、上記の位置決め装置21を用いる
と、5つある位置決め領域R1 のそれぞれに1群の封止
小片4が位置決めされるようになっている。続く仮プレ
ス工程では、図示しない治具にハニカム成形体11を垂
直に5本固定し、かついずれかの端面(図7,図8では
端面1a)をメタルマスクの22の各位置決め領域R1
に合致させるようにして配置する。そして、ハニカム成
形体11をメタルマスク22に押し付けるとともに、支
持テーブル23に設けられた受け治具23aを上動させ
る。この受け治具23aには、封止小片4の外側面4a
を支持する多数の凹部26が形成されている。そして、
この凹部26から押圧力を受けることにより、図7に示
されるように封止小片4が貫通孔2内に半分以上圧入さ
れる。なお、球状であった封止小片4はこの工程を経て
いくぶん変形する。片側面について仮プレスが終了した
後、次いでハニカム成形体11を反転させ、残りのもの
についても同様に仮プレスを行なう。以上の結果、ハニ
カム成形体11の両方の端面1a,1bが市松模様状に
封止される。When the positioning device 21 is used, a group of sealing pieces 4 is positioned in each of the five positioning regions R1. In the subsequent temporary pressing step, five honeycomb formed bodies 11 are vertically fixed to a jig (not shown), and one of the end faces (the end face 1a in FIGS. 7 and 8) is positioned in each of the positioning regions R1 of the metal mask 22.
It is arranged so as to match. Then, the honeycomb formed body 11 is pressed against the metal mask 22, and the receiving jig 23 a provided on the support table 23 is moved upward. The outer surface 4a of the sealing piece 4 is provided on the receiving jig 23a.
Are formed. And
By receiving the pressing force from the concave portion 26, the sealing small piece 4 is pressed into the through hole 2 more than half as shown in FIG. It should be noted that the sealing piece 4 having a spherical shape is somewhat deformed through this process. After the temporary press on one side surface is completed, the honeycomb formed body 11 is then turned over, and the remaining ones are similarly subjected to the temporary press. As a result, both end surfaces 1a and 1b of the honeycomb formed body 11 are sealed in a checkered pattern.
【0026】続く本プレス工程では、プレス装置31を
用いて封止小片4の圧入を行なう。まず、5本のハニカ
ム成形体11を図示しない固定治具に固定する。そし
て、このように固定されたハニカム成形体11を一対の
押圧治具32間に配置し、両方の端面1a,1bを前記
押圧治具32で押圧する(図10参照)。すると、図9
に示されるように、突出していた外側面4aが端面1
a,1bに完全に没入し、端面1a,1bがフラットに
なる。この後、端面1a,1bに付着している封止材料
の残さを、必要に応じてスクレーパや回転ブラシで除去
してもよい。In the subsequent main pressing step, the small sealing pieces 4 are press-fitted by using the pressing device 31. First, five honeycomb formed bodies 11 are fixed to a fixing jig (not shown). Then, the honeycomb formed body 11 thus fixed is disposed between the pair of pressing jigs 32, and both end surfaces 1a and 1b are pressed by the pressing jigs 32 (see FIG. 10). Then, FIG. 9
As shown in FIG.
a, 1b are completely immersed, and the end faces 1a, 1b become flat. Thereafter, the residue of the sealing material adhering to the end surfaces 1a and 1b may be removed by a scraper or a rotating brush as necessary.
【0027】本プレス工程の終了後、乾燥工程を行うこ
とによって、ハニカム成形体11及び封止小片4中に含
まれる揮発成分を除去する。次いで、所定時間、所定温
度で焼成することにより、ハニカム成形体11及び封止
小片4を焼結させる。ハニカムフィルタF1 は、以上の
ようにして得ることができる。After the completion of the pressing step, a drying step is performed to remove volatile components contained in the honeycomb formed body 11 and the sealing pieces 4. Next, the honeycomb formed body 11 and the sealing small pieces 4 are sintered by firing at a predetermined temperature for a predetermined time. The honeycomb filter F1 can be obtained as described above.
【0028】さて、本発明において特徴的な作用効果を
以下に列挙する。 (イ)本実施形態では、封止されるべき貫通孔2の開口
部に対応すべく複数の封止小片4を位置決めしておき、
この状態で封止小片4を開口部に圧入することで、ハニ
カム成形体11の端面1a,1bを封止しかつその内部
に複数のセル5,6を形成している。この場合、流動性
のある封止用ペーストではなく、流動性のない独立した
封止小片4が封止材料として用いられる。そのため、従
来に比べて貫通孔2毎の封止状態のばらつきが少なくな
る。即ち、封止小片4における揮発・分解成分(例えば
水や溶剤等)が相対的に少ないため、焼成による体積変
化が小さくなるからである。また、仮プレス工程におい
ても、一定量の封止材料を貫通孔2に埋め込むことがで
きるという利点がある。The features and effects characteristic of the present invention are listed below. (A) In the present embodiment, a plurality of small sealing pieces 4 are positioned so as to correspond to the openings of the through holes 2 to be sealed.
By press-fitting the sealing piece 4 into the opening in this state, the end faces 1a and 1b of the honeycomb formed body 11 are sealed and a plurality of cells 5 and 6 are formed therein. In this case, not a sealing paste having fluidity but an independent sealing piece 4 having no fluidity is used as a sealing material. For this reason, the variation in the sealing state of each through-hole 2 is reduced as compared with the related art. That is, since the volatilization / decomposition components (for example, water and solvent) in the sealing piece 4 are relatively small, the change in volume due to firing is small. Also, in the temporary pressing step, there is an advantage that a certain amount of the sealing material can be embedded in the through hole 2.
【0029】そして、このように封止材料のばらつきが
小さくなる結果、封止状態の悪い部分に対して集中的に
圧力が加わることでハニカムフィルタF1 が破損する、
という心配もなくなる。よって、耐久性に優れたハニカ
ムフィルタF1 を得ることができる。As a result, the honeycomb filter F1 is damaged due to the intensive application of pressure to the poorly sealed portion.
No more worry. Therefore, a honeycomb filter F1 having excellent durability can be obtained.
【0030】(ロ)また、本実施形態の封止方法による
と、封止用フィルムが不要になるため、面倒なフィルム
貼着作業及びフィルム剥離作業も必要ではなくなる。ま
た、端面1a,1bが均一に封止される結果、面倒な修
正作業も必要ではなくなる。従って、生産性が確実に向
上する。(B) Further, according to the sealing method of the present embodiment, since a sealing film is not required, troublesome film sticking work and film peeling work are not required. Further, as a result of uniformly sealing the end surfaces 1a and 1b, a troublesome repair work is not required. Therefore, productivity is reliably improved.
【0031】(ハ)さらに、本実施形態によると、高価
な封止用フィルムの使用が必要でなくなること、及び封
止材料のロスが少なくなる。これによって、コスト性が
確実に向上する。(C) Further, according to the present embodiment, it is not necessary to use an expensive sealing film, and the loss of the sealing material is reduced. As a result, cost performance is definitely improved.
【0032】(ニ)この封止方法では、体積が略等しい
複数の封止小片4を用いて封止を行なっている。従っ
て、貫通孔2毎の封止材料の充填量の均一化が図られる
ため、封止状態のばらつきをよりいっそう少なくするこ
とができる。(D) In this sealing method, sealing is performed using a plurality of sealing pieces 4 having substantially the same volume. Therefore, since the filling amount of the sealing material for each through hole 2 is made uniform, the variation in the sealing state can be further reduced.
【0033】(ホ)この封止方法では、複数の封止小片
4は、封止されるべき貫通孔2の開口部に対応する位置
に位置決め孔22aを有するメタルマスク22によって
位置決めされるようになっている。従って、位置決め孔
22aに封止小片4が入り込むことにより、封止小片4
を所定の位置に簡単にかつ確実に位置決めすることがで
きる。このことは生産性の向上にもつながる。(E) In this sealing method, the plurality of sealing pieces 4 are positioned by the metal mask 22 having the positioning holes 22a at positions corresponding to the openings of the through holes 2 to be sealed. Has become. Therefore, when the sealing piece 4 enters the positioning hole 22a, the sealing piece 4
Can be easily and reliably positioned at a predetermined position. This leads to an increase in productivity.
【0034】なお、本発明は例えば次のように変更する
ことが可能である。 (1)メタルマスク22以外のものを用いて位置決めす
ることも可能である。例えば、把持装置等を用いて、封
止されるべき貫通孔2の開口部に対応する位置に独立し
た封止小片4を置くこととしてもよい。The present invention can be modified, for example, as follows. (1) It is also possible to perform positioning using something other than the metal mask 22. For example, an independent sealing piece 4 may be placed at a position corresponding to the opening of the through hole 2 to be sealed using a gripping device or the like.
【0035】(2)前記実施形態において本プレス工程
を省略することで、生産性の向上を図ることも可能であ
る。 (3)封止小片4をハニカム成形体11の内壁3に対し
て馴染みやすくするために、例えば封止小片4の表面に
流動状の封止材料を付着させて仮プレスを行なってもよ
い。(2) It is possible to improve the productivity by omitting the main pressing step in the above embodiment. (3) In order to make the sealing small piece 4 easily conform to the inner wall 3 of the honeycomb formed body 11, for example, a fluid sealing material may be adhered to the surface of the sealing small piece 4 and temporary pressing may be performed.
【0036】(4)ハニカム成形体11及び封止小片4
の成形材料は、必ずしも同種のものでなくてもよい。 (5)封止小片4は必ずしも球状でなくてもよい。例え
ば、楕円形状、多角形状、円柱状、角柱状、ティアドロ
ップ状などでもよい。この場合、一部に略球状部分があ
ることが好ましい。(4) Honeycomb molded body 11 and sealing piece 4
Are not necessarily the same. (5) The sealing piece 4 does not necessarily have to be spherical. For example, the shape may be an ellipse, a polygon, a column, a prism, a teardrop, or the like. In this case, it is preferable that a part has a substantially spherical portion.
【0037】ここで、特許請求の範囲に記載された技術
的思想のほかに、前述した実施形態によって把握される
技術的思想をその効果とともに以下に列挙する。 (1) 請求項1〜3のいずれかにおいて、前記封止小
片は球状であることを特徴とするハニカム成形体の封止
方法。この方法であると、封止小片を比較的容易に作製
することができ、かつ位置決め装置による位置決めを簡
単に行なうことができる。よって、さらに生産性が向上
する。Here, in addition to the technical ideas described in the claims, the technical ideas grasped by the above-described embodiments are listed below together with their effects. (1) The method for sealing a honeycomb formed article according to any one of claims 1 to 3, wherein the sealing pieces are spherical. According to this method, the small sealing piece can be relatively easily manufactured, and the positioning by the positioning device can be easily performed. Therefore, productivity is further improved.
【0038】(2) 請求項1〜3、技術的思想1のい
ずれかにおいて、前記ハニカム成形体及び前記封止小片
はともに同種の材料からなることを特徴とするハニカム
成形体の封止方法。この方法であると、焼成収縮率が等
しくなることでハニカム成形体と封止小片との間の隙間
の発生が防止され、ハニカムフィルタの強度を向上させ
ることができる。(2) The method for sealing a honeycomb formed body according to any one of claims 1 to 3, wherein the honeycomb formed body and the sealing pieces are made of the same material. According to this method, since the firing shrinkage ratios become equal, the generation of a gap between the honeycomb formed body and the sealing pieces is prevented, and the strength of the honeycomb filter can be improved.
【0039】(3) 請求項1〜3、技術的思想1,2
のいずれかにおいて、前記封止小片は低流動性であって
揮発成分含有量の少ない材料からなることを特徴とする
ハニカム成形体の封止方法。この方法であると、流動性
が少ないので一定量の封止小片を確実に貫通孔内に埋め
込むことができ、さらに揮発成分含有量が少ないので焼
成による体積変化も最小限に抑えることができる。(3) Claims 1 to 3, technical ideas 1 and 2
In any one of the above, the sealing piece is made of a material having a low fluidity and a low volatile component content, the method for sealing a honeycomb formed body. According to this method, a small amount of sealing pieces can be reliably embedded in the through-holes because of low fluidity, and a change in volume due to firing can be minimized because the content of volatile components is small.
【0040】(4) 請求項3、技術的思想1〜3のい
ずれかにおいて、前記メタルマスクを支持する支持テー
ブルは、前記支持テーブルを傾動させる傾動手段と、前
記封止小片を前記メタルマスクに吸着することにより同
封止小片を位置決め固定する吸着手段とを備えることを
特徴とするハニカム成形体の封止方法。この方法である
と、封止小片がメタルマスク上を転動して位置決め凹部
に入り込むことができ、さらに吸着により封止小片のメ
タルマスクからの脱落が防止される。(4) The support table for supporting the metal mask according to any one of the third to third aspects, wherein the support table for supporting the metal mask is provided with a tilting means for tilting the support table, and the sealing piece is attached to the metal mask. Suction means for positioning and fixing the sealing piece by suction. According to this method, the sealing piece can roll on the metal mask and enter the positioning recess, and the sealing piece is prevented from falling off the metal mask by suction.
【0041】(5) 請求項3、技術的思想1〜4のい
ずれかにおいて、前記メタルマスク上において前記ハニ
カム成形体の端面に前記封止小片を圧入する仮プレス工
程の後に、前記封止小片を完全に前記端面に没入させる
本プレス工程を実施することを特徴とするハニカム成形
体の封止方法。この方法であると、端面から封止小片が
突出しなくなるため、ハニカムフィルタの外観や組付け
性の向上を図ることができる。(5) The sealing piece according to any one of the technical ideas 1 to 4, wherein after the temporary pressing step of press-fitting the sealing piece into an end face of the honeycomb formed body on the metal mask, the sealing piece is formed. And performing a main pressing step of completely immersing the end face in the end face. According to this method, since the sealing pieces do not protrude from the end face, the appearance and the assembling property of the honeycomb filter can be improved.
【0042】(6) 請求項1の封止方法を実施するた
めの位置決め装置であって、ハニカム成形体において封
止されるべき貫通孔の開口部に対応する位置に位置決め
凹部を有するメタルマスクと、前記メタルマスクを支持
する支持テーブルと、前記支持テーブルを傾動させる傾
動手段と、前記封止小片を前記メタルマスクに吸着する
ことにより同封止小片を位置決め固定する吸着手段とを
備える封止小片位置決め装置。この装置であると、封止
小片がメタルマスク上を転動して位置決め凹部に入り込
むことができ、さらに吸着により封止小片のメタルマス
クからの脱落が防止される。従って、本発明の封止方法
を確実に実施することができる。(6) A positioning device for carrying out the sealing method according to claim 1, wherein the metal mask has a positioning recess at a position corresponding to an opening of a through hole to be sealed in the honeycomb formed body. And a support table for supporting the metal mask, a tilting means for tilting the support table, and a suction means for positioning and fixing the sealing piece by suctioning the sealing piece to the metal mask. apparatus. With this device, the sealing piece can roll on the metal mask and enter the positioning recess, and the sealing piece is prevented from falling off the metal mask by suction. Therefore, the sealing method of the present invention can be reliably performed.
【0043】なお、本明細書中において使用した技術用
語を次のように定義する。「セラミックス焼結体: 炭
化珪素焼結体、アルミナ焼結体、窒化珪素焼結体、コー
ディエライト焼結体等をいう。」The technical terms used in this specification are defined as follows. "Ceramic sintered body: means a silicon carbide sintered body, alumina sintered body, silicon nitride sintered body, cordierite sintered body, etc."
【0044】[0044]
【発明の効果】以上詳述したように、請求項1〜3に記
載の発明によれば、封止用フィルムが不要であって、か
つ生産性及びコスト性に優れたハニカム成形体の封止方
法を提供することができる。また、これらの発明によれ
ば、封止状態のばらつきの少ないハニカム成形体の封止
方法を提供することができる。As described above in detail, according to the first to third aspects of the present invention, the sealing of the honeycomb formed body which does not require the sealing film and is excellent in productivity and cost. A method can be provided. Further, according to these inventions, it is possible to provide a method for sealing a honeycomb formed body with less variation in a sealing state.
【0045】請求項2に記載の発明によれば、封止状態
のばらつきをよりいっそう少なくすることができる。請
求項3に記載の発明によれば、封止小片の位置決め作業
が簡単かつ確実になることで、よりいっそう生産性を向
上することができる。According to the second aspect of the present invention, the variation in the sealing state can be further reduced. According to the third aspect of the present invention, since the positioning operation of the small sealing pieces is simple and reliable, the productivity can be further improved.
【図1】本発明を具体化した一実施形態の製造方法によ
り製造されるハニカムフィルタを示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a honeycomb filter manufactured by a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図2】同ハニカムフィルタのA−A線における部分破
断断面図。FIG. 2 is a partially cutaway cross-sectional view taken along line AA of the honeycomb filter.
【図3】同ハニカムフィルタのB−B線における断面
図。FIG. 3 is a sectional view of the honeycomb filter taken along line BB.
【図4】位置決め工程を説明するための概略断面図。FIG. 4 is a schematic sectional view for explaining a positioning step.
【図5】メタルマスクの部分拡大平面図。FIG. 5 is a partially enlarged plan view of a metal mask.
【図6】(a)は位置決め装置の概略平面図、(b)は
位置決め装置の概略正面図。6A is a schematic plan view of a positioning device, and FIG. 6B is a schematic front view of the positioning device.
【図7】仮プレス工程を説明するための概略断面図。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view for explaining a temporary pressing step.
【図8】仮プレス工程を説明するための全体概略正面
図。FIG. 8 is an overall schematic front view for explaining a temporary pressing step.
【図9】本プレス工程を説明するための概略断面図。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view for explaining the main pressing step.
【図10】本プレス工程を説明するための全体概略平面
図。FIG. 10 is an overall schematic plan view for explaining a main pressing step.
【図11】焼成工程を経た後のハニカムフィルタを示す
概略断面図。FIG. 11 is a schematic sectional view showing a honeycomb filter after a firing step.
【図12】従来例のハニカムフィルタの封止方法を説明
するための概略断面図。FIG. 12 is a schematic cross-sectional view for explaining a method of sealing a conventional honeycomb filter.
【図13】従来例のハニカムフィルタの概略断面図。FIG. 13 is a schematic sectional view of a conventional honeycomb filter.
2…貫通孔、4…封止小片、11…ハニカム成形体、2
2…メタルマスク、22a…位置決め凹部としての位置
決め孔、F1 …ハニカムフィルタ。2 ... through-hole, 4 ... sealing piece, 11 ... honeycomb formed body, 2
2: Metal mask, 22a: Positioning hole as positioning recess, F1: Honeycomb filter.
Claims (3)
記貫通孔の開口部を独立した封止小片を用いて封止する
方法であって、封止されるべき貫通孔の開口部に対応す
べく複数の封止小片を位置決めしておき、この状態で前
記封止小片を前記開口部に圧入することを特徴としたハ
ニカム成形体の封止方法。1. A method of sealing an opening of a through-hole of a honeycomb formed body having a plurality of through-holes by using an independent sealing piece, the opening corresponding to the opening of the through-hole to be sealed. A method for sealing a honeycomb formed body, comprising positioning a plurality of sealing pieces in advance and press-fitting the sealing pieces into the openings in this state.
を特徴とする請求項1に記載のハニカム成形体の封止方
法。2. The method for sealing a formed honeycomb article according to claim 1, wherein the plurality of sealing pieces have substantially the same volume.
通孔の開口部に対応する位置に位置決め凹部を有するメ
タルマスクによって位置決めされることを特徴とする請
求項1または2に記載のハニカム成形体の封止方法。3. The method according to claim 1, wherein the plurality of sealing pieces are positioned by a metal mask having a positioning recess at a position corresponding to an opening of a through hole to be sealed. The method for sealing a honeycomb formed body of the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8258750A JPH1099625A (en) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Sealing of honeycomb molding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8258750A JPH1099625A (en) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Sealing of honeycomb molding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1099625A true JPH1099625A (en) | 1998-04-21 |
Family
ID=17324575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8258750A Pending JPH1099625A (en) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Sealing of honeycomb molding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1099625A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007209842A (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-23 | Ngk Insulators Ltd | Sealed honeycomb structure |
JP2009178705A (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Ngk Insulators Ltd | Plugged honeycomb structure |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP8258750A patent/JPH1099625A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007209842A (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-23 | Ngk Insulators Ltd | Sealed honeycomb structure |
JP2009178705A (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Ngk Insulators Ltd | Plugged honeycomb structure |
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