JPH1098819A - Corrugated tube for holding wire bundle - Google Patents
Corrugated tube for holding wire bundleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の線材束を包
み込むようにして把持し、車体や電気機器に装着する線
材束把持用コルゲート管に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a corrugated pipe for grasping a plurality of wire bundles so as to wrap the bundle and mount the bundle on a vehicle body or an electric device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来からワイヤハーネス等の線材束を外
部から保護しつつ、車体や電気機器等のパネルに取付け
るためにコルゲート管が用いられており、このようなコ
ルゲート管としては、例えば図４に示すようなものが知
られている。図４において、１は外周部が凹凸状に形成
された弾性体からなるコルゲート管であり、このコルゲ
ート管１は中空状に形成され、内周部で複数の電線から
なるワイヤハーネスを把持するようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, a corrugated pipe has been used for protecting a bundle of wire rods such as a wire harness from the outside and attaching it to a panel of a vehicle body, an electric device, or the like. The following are known. In FIG. 4, reference numeral 1 denotes a corrugated pipe formed of an elastic body having an outer peripheral portion formed in an uneven shape. The corrugated pipe 1 is formed in a hollow shape, and holds a wire harness formed of a plurality of electric wires in an inner peripheral portion. It has become.
【０００３】一方、このようなコルゲート管１を例え
ば、車体パネルに取付けるには、コルゲート管１の外周
部にクリップを取付け、このクリップを車体に嵌合させ
るようにすることが知られており、クリップをコルゲー
ト管１に取付けるにはテープを用いたり、あるいは図５
に示すようなバンドタイプのクリップをコルゲート管１
の外周部に巻き付けることが知られている。On the other hand, in order to attach such a corrugated pipe 1 to, for example, a vehicle body panel, it is known to attach a clip to an outer peripheral portion of the corrugated pipe 1 and fit the clip to a vehicle body. To attach the clip to the corrugated tube 1, use tape or FIG.
A band-type clip as shown in
Is known to be wound around the outer periphery.
【０００４】ここで、クリップの構造を図５に基づいて
説明する。図５において、５はクリップであり、このク
リップ５はコルゲート管１に巻回される巻着バンド６を
有し、この巻着バンド６の基部には抜け止め部が設けら
れている。この抜け止め部は、巻着バンド６の自由端７
側からこのバンド６が挿通される挿通孔８ａと、この挿
通孔６ａ内に設けられ巻着バンド６に形成された鋸歯凹
凸部６ａと係止する係止爪８ｂと、から構成されてお
り、コルゲート管１に巻着バンド６を巻き付けながら巻
着バンド６の自由端７を挿通孔８ａ内に挿通した後、鋸
歯凹凸部６ａに係止爪４ｃを係止させることにより、コ
ルゲート管１を強固に保持するようになっている（図６
参照）。Here, the structure of the clip will be described with reference to FIG. In FIG. 5, reference numeral 5 denotes a clip. The clip 5 has a wrap band 6 wound around the corrugated tube 1, and a stopper portion is provided at a base of the wrap band 6. The retaining portion is provided at the free end 7 of the wrap band 6.
And an engaging hole 8a through which the band 6 is inserted from the side, and a locking claw 8b which is provided in the inserting hole 6a and locks with the saw-tooth uneven portion 6a formed on the winding band 6. After inserting the free end 7 of the wrapping band 6 into the insertion hole 8a while wrapping the wrapping band 6 around the corrugated tube 1, the corrugated tube 1 is firmly fixed by locking the locking claw 4c to the saw-tooth uneven portion 6a. (See FIG. 6).
reference).
【０００５】また、巻着バンド６の基端部には逆止係止
片９が立設されている。この逆止係止片９は図示しない
車体パネルの開口部に挿通されてこのパネルの背面に係
止することにより、パネルに抜け止め係止される。ま
た、巻着バンド６の基端部には逆止係止片９を取り囲む
ようにして環状の突出部10が突出しており、この突出部
10は所定の弾発力を有し、逆止係止片９がパネルの背面
に係止したとき、パネルの表面に当接して弾発力を発生
することにより、パネルに対する逆止係止片９の係止力
を増大させるようになっている。なお、図６において、
11は複数の電線11ａからなるワイヤハーネスである。At the base end of the wrapping band 6, a non-return locking piece 9 is provided upright. The non-return locking piece 9 is inserted into an opening of a vehicle body panel (not shown) and locked on the rear surface of the panel, thereby being locked to the panel. An annular protrusion 10 protrudes from the base end of the wrapping band 6 so as to surround the non-return locking piece 9.
10 has a predetermined resilient force, and when the non-return locking piece 9 is locked to the back surface of the panel, the non-return locking piece 9 comes into contact with the surface of the panel to generate a resilient force, so that the non-return locking piece against the panel 9 is increased. In FIG. 6,
Reference numeral 11 denotes a wire harness including a plurality of electric wires 11a.
【０００６】このようなコルゲート管１でワイヤハーネ
ス11を把持して車体パネルに取付ける際には、先ず、コ
ルゲート管１にワイヤハーネス11を取付けた後、巻着バ
ンド６をコルゲート管１にラジオペンチ等によって強固
に巻き付け、次いで、逆止係止片９を車体パネルに取付
ける作業を行うようになっている。また、バンドタイプ
のクリップ５ではなく、クリップをテープによってコル
ゲート管１に取付ける際にも上述したものと同様の作業
が行われるようになっている。When the wire harness 11 is gripped by such a corrugated tube 1 and attached to a vehicle body panel, first, the wire harness 11 is attached to the corrugated tube 1, and then the wrap band 6 is attached to the corrugated tube 1 by radio pliers. And the like, and then the work of attaching the check locking piece 9 to the vehicle body panel is performed. Also, when attaching the clip to the corrugated pipe 1 with tape instead of the band type clip 5, the same operation as described above is performed.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のコルゲート管１にあっては、コルゲート管１
を車体や電気機器のパネルに取付ける際に、コルゲート
管１にワイヤハーネス11を取付けた後、バンドタイプの
クリップ５をコルゲート管１に巻き付けたり、あるいは
コルゲート管１にテープによってクリップを取付けたり
するようになっていたため、ワイヤハーネスの組立に多
大な時間を要してしまい、その組立作業の作業性が非常
に悪化してしまうという問題があった。However, in such a conventional corrugated pipe 1, the corrugated pipe 1
When attaching the wire harness 11 to the corrugated pipe 1 when attaching the clip to a car body or a panel of an electric device, the band-type clip 5 is wound around the corrugated pipe 1 or the clip is attached to the corrugated pipe 1 by tape. Therefore, there is a problem that much time is required for assembling the wire harness, and the workability of the assembling work is greatly deteriorated.
【０００８】特に、コルゲート管がクリップに対して横
ずれしないようにするために、クリップ５をラジオペン
チ等によってコルゲート管１に強固に取付けたり、テー
プを強い力で巻き付けなければならないため、その作業
が非常に面倒であり、クリップをコルゲート管１に多数
個取付ける作業を続けるのに非常な労力を要し、生産性
が悪化してしまった。In particular, in order to prevent the corrugated pipe from being laterally displaced with respect to the clip, the clip 5 must be firmly attached to the corrugated pipe 1 using radio pliers or the like, or a tape must be wound with a strong force. This is very troublesome, and requires a great deal of labor to continue the work of attaching a large number of clips to the corrugated pipe 1, thereby deteriorating productivity.
【０００９】そこで本発明は、クリップがコルゲート管
に対して横ずれするのを確実に防止しつつ、線材束の組
立作業の作業性を大幅に向上することができる生産性の
高い線材束把持用コルゲート管を提供することを目的と
している。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a highly productive wire bundle gripping corrugate which can significantly improve the workability of wire bundle assembly work while reliably preventing the clips from laterally displacing the corrugated tube. It is intended to provide tubes.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記課題を解決するために、外周部に環状凸部および環
状凹部が交互に連続して形成され、内周部で線材束を把
持可能な線材束把持用コルゲート管において、前記コル
ゲート管の外周部にクリップが取付けられ、該クリップ
はコルゲート管の所定の環状凹部に係止する係止部を有
することを特徴としている。According to the first aspect of the present invention,
In order to solve the above-mentioned problem, in a corrugated tube for holding a wire bundle in which an annular convex portion and an annular concave portion are formed alternately and continuously on an outer peripheral portion, and a wire bundle can be gripped on an inner peripheral portion, an outer peripheral portion of the corrugated tube is provided. A clip is attached to the corrugated pipe, and the clip has a locking portion that locks into a predetermined annular concave portion of the corrugated pipe.
【００１１】その場合、クリップの係止部をコルゲート
管の環状凹部に係止させるだけでクリップをコルゲート
管に簡単に取付けることができるので、クリップがコル
ゲート管に対して横ずれするのを確実に防止することが
できる上に線材束の組立時間を大幅に短縮することがで
き、線材束の組立作業の作業性を大幅に向上させてその
生産性を大幅に向上させることができる。また、クリッ
プがコルゲート管に対して横ずれするのを確実に防止す
ることができるため、線材束の品質を向上させることが
できる。In this case, the clip can be easily attached to the corrugated pipe simply by engaging the locking portion of the clip with the annular concave portion of the corrugated pipe, so that the clip is reliably prevented from laterally displacing with the corrugated pipe. In addition, the time required for assembling the wire bundle can be significantly reduced, and the workability of assembling the wire bundle can be greatly improved, thereby greatly improving the productivity. In addition, since it is possible to reliably prevent the clip from being laterally displaced with respect to the corrugated pipe, the quality of the wire bundle can be improved.
【００１２】さらに、クリップの係止部をコルゲート管
の所定の環状凹部に係止させることより、コルゲート管
を車体や電気機器のパネルの任意に取付け位置に設定す
ることができ、線材束の取付け精度を向上させることが
できる。[0012] Further, by locking the locking portion of the clip to a predetermined annular concave portion of the corrugated pipe, the corrugated pipe can be set at an arbitrary mounting position on a vehicle body or a panel of an electric device, and the wire bundle is mounted. Accuracy can be improved.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１〜３は本発明に係る線材束把持
用コルゲート管の一実施形態を示す図である。まず、構
成を説明する。図１、２において、21はコルゲート管で
あり、このコルゲート管21は外周部に環状凸部21ａおよ
び環状凹部21ｂが交互に連続して形成されている。この
コルゲート管21は中空筒状に形成されており、内周部で
複数の電線（線材）22ａからなるワイヤハーネス22を把
持するようになっている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 are views showing an embodiment of a corrugated tube for holding a wire bundle according to the present invention. First, the configuration will be described. 1 and 2, reference numeral 21 denotes a corrugated pipe, and the corrugated pipe 21 is formed with an annular convex portion 21a and an annular concave portion 21b alternately and continuously formed on an outer peripheral portion. The corrugated pipe 21 is formed in a hollow cylindrical shape, and holds an inner peripheral portion of a wire harness 22 composed of a plurality of electric wires (wires) 22a.
【００１４】また、コルゲート管21にはクリップ23が取
付けられている。このクリップ23は逆止係止片24が設け
られており、この逆止係止片24は図示しない車体や電気
機器等のパネルの開口部に挿通されてこのパネルの背面
に係止することにより、パネルに抜け止め係止されるよ
うになっている。また、逆止係止片24の基端部には逆止
係止片24を取り囲むようにして環状の突出部25が突出し
ており、この突出部25は所定の弾発力を有し、逆止係止
片24がパネルの背面に係止したとき、パネルの表面に当
接して弾発力を発生することにより、パネルに対する逆
止係止片24の係止力を増大させるようになっている。A clip 23 is attached to the corrugated pipe 21. The clip 23 is provided with a non-return locking piece 24. The non-return locking piece 24 is inserted through an opening of a panel of a vehicle body or an electric device (not shown) and locked to the back of the panel. , And are locked to the panel. At the base end of the check locking piece 24, an annular protrusion 25 projects so as to surround the check locking piece 24. The protrusion 25 has a predetermined elasticity, When the locking member 24 is locked to the rear surface of the panel, it comes into contact with the surface of the panel to generate an elastic force, thereby increasing the locking force of the locking member 24 against the panel. I have.
【００１５】また、突出部25の背面には係止片（係止
部）26が設けられており、この係止片26は断面略コの字
型に形成され、コルゲート管21の環状凹部21ｂの所定箇
所に係止されるようになっている。この係止片26の板厚
は環状凹部21ｂの幅よりも大きく形成されており、コル
ゲート管21に取付けられるときにコルゲート管21を挟持
するようにして環状凹部21ｂに嵌合され、溝部21ｂに強
固に係止されるようになっている。A locking piece (locking portion) 26 is provided on the back surface of the protruding portion 25. The locking piece 26 is formed to have a substantially U-shaped cross section, and an annular concave portion 21b of the corrugated pipe 21 is provided. At a predetermined position. The thickness of the locking piece 26 is formed to be larger than the width of the annular concave portion 21b, and is fitted to the annular concave portion 21b so as to sandwich the corrugated tube 21 when it is attached to the corrugated tube 21. It is designed to be firmly locked.
【００１６】本実施形態では、ワイヤハーネス22をコル
ゲート管21に取付けた後、複数の環状凹部21ｂの所定位
置に係止片26を係止させ、この状態で逆止係止片24を車
体パネルや電気機器の開口部に係止させることにより、
ワイヤハーネス22をパネルに取付ける。なお、予め、係
止片26をコルゲート管21の環状凹部21ｂに係止させた
後、ワイヤハーネス22をコルゲート管21に把持するよう
にしても良い。In this embodiment, after the wire harness 22 is attached to the corrugated pipe 21, the locking pieces 26 are locked at predetermined positions of the plurality of annular recesses 21b, and in this state, the check locking pieces 24 are attached to the vehicle body panel. And by locking it to the opening of electrical equipment,
Attach the wire harness 22 to the panel. Note that the wire harness 22 may be gripped by the corrugated pipe 21 after the locking piece 26 is locked in the annular recess 21b of the corrugated pipe 21 in advance.
【００１７】このように本実施形態では、クリップ23に
コルゲート管21の所定の環状凹部21ｂに係止する係止片
26を設け、クリップ23をコルゲート管21に取付けるよう
にしたため、係止片26をコルゲート管21の環状凹部21ｂ
に係止させるだけでクリップ23をコルゲート管21に簡単
に取付けることができる。このため、クリップ23がコル
ゲート管21に対して横ずれするのを確実に防止すること
ができる上にワイヤハーネス22の組立時間を大幅に短縮
することができ、ワイヤハーネス22の組立作業の作業性
を大幅に向上させてその生産性を大幅に向上させること
ができる。As described above, in this embodiment, the clip 23 is engaged with the predetermined annular concave portion 21b of the corrugated pipe 21 by the locking piece.
26, and the clip 23 is attached to the corrugated pipe 21.
The clip 23 can be easily attached to the corrugated tube 21 simply by locking the clip 23 to the corrugated tube 21. For this reason, it is possible to reliably prevent the clip 23 from being laterally displaced with respect to the corrugated pipe 21, and to significantly reduce the assembling time of the wire harness 22, thereby improving the workability of the assembling work of the wire harness 22. The productivity can be greatly improved by greatly improving the productivity.
【００１８】また、クリップ23がコルゲート管21に対し
て横ずれするのを確実に防止することができるため、ワ
イヤハーネス22の品質を向上させることができる。さら
に、クリップ23の係止片26をコルゲート管21の所定の環
状凹部21ｂに係止させることより、コルゲート管21を車
体や電気機器のパネルの任意に取付け位置に設定するこ
とができ、ワイヤハーネス22の取付け精度を向上させる
ことができる。Further, since it is possible to reliably prevent the clip 23 from laterally displacing with respect to the corrugated pipe 21, the quality of the wire harness 22 can be improved. Further, by locking the locking piece 26 of the clip 23 to the predetermined annular concave portion 21b of the corrugated pipe 21, the corrugated pipe 21 can be set at an arbitrary mounting position on a panel of a vehicle body or an electric device, and the wire harness The mounting accuracy of 22 can be improved.
【００１９】[0019]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、クリップ
の係止部をコルゲート管の環状凹部に係止させるだけで
クリップをコルゲート管に簡単に取付けることができる
ので、クリップがコルゲート管に対して横ずれするのを
確実に防止することができる上に線材束の組立時間を大
幅に短縮することができ、線材束の組立作業の作業性を
大幅に向上させてその生産性を大幅に向上させることが
できる。According to the first aspect of the present invention, the clip can be easily attached to the corrugated pipe simply by engaging the locking portion of the clip with the annular concave portion of the corrugated pipe. In addition to being able to reliably prevent lateral displacement, the assembly time of the wire bundle can be significantly reduced, and the work efficiency of the wire bundle assembly operation has been greatly improved, and the productivity has been greatly improved. Can be done.
【００２０】また、クリップがコルゲート管に対して横
ずれするのを確実に防止することができるため、線材束
の品質を向上させることができる。さらに、クリップの
係止部をコルゲート管の所定の環状凹部に係止させるこ
とより、コルゲート管を車体や電気機器のパネルの任意
に取付け位置に設定することができ、線材束の取付け精
度を向上させることができる。Further, since it is possible to reliably prevent the clip from laterally displacing with respect to the corrugated pipe, it is possible to improve the quality of the wire bundle. Furthermore, by locking the locking portion of the clip to a predetermined annular concave portion of the corrugated pipe, the corrugated pipe can be set to an arbitrary mounting position on a vehicle body or a panel of an electric device, and the mounting accuracy of the wire bundle is improved. Can be done.
【図１】本発明に係る線材束把持用コルゲート管の一実
施形態を示す図であり、（ａ）はワイヤハーネスを把持
した状態の斜視図である。FIG. 1 is a view showing an embodiment of a wire bundle holding corrugated tube according to the present invention, and FIG. 1 (a) is a perspective view of a state where a wire harness is held.
【図２】一実施形態のコルゲート管の要部側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of a main part of the corrugated pipe of one embodiment.
【図３】（ａ）は一実施形態のクリップの側面図、
（ｂ）は同図（ａ）のＡ方向矢視図である。FIG. 3A is a side view of a clip according to one embodiment;
(B) is a view in the direction of arrow A in FIG.
【図４】従来のコルゲート管の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a conventional corrugated pipe.
【図５】バンド型クリップの一例を示す図である。FIG. 5 is a view showing an example of a band-type clip.
【図６】従来のコルゲート管にバンド型クリップが取付
けられた状態を示す図である。FIG. 6 is a view showing a state in which a band-type clip is attached to a conventional corrugated pipe.
21 コルゲート管 22 ワイヤハーネス（線材束） 23 クリップ 26 係止片（係止部） 21 Corrugated pipe 22 Wire harness (Wire bundle) 23 Clip 26 Locking piece (Locking part)
Claims (1)
連続して形成され、内周部で線材束を把持可能な線材束
把持用コルゲート管において、 前記コルゲート管の外周部にクリップが取付けられ、該
クリップはコルゲート管の所定の環状凹部に係止する係
止部を有することを特徴とする線材束把持用コルゲート
管。An annular convex portion and an annular concave portion are alternately and continuously formed on an outer peripheral portion of the corrugated tube, and a clip is provided on an outer peripheral portion of the corrugated tube. A corrugated pipe for gripping a wire bundle, wherein the clip is attached, and the clip has a locking portion that locks into a predetermined annular concave portion of the corrugated pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8248429A JPH1098819A (en) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | Corrugated tube for holding wire bundle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8248429A JPH1098819A (en) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | Corrugated tube for holding wire bundle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1098819A true JPH1098819A (en) | 1998-04-14 |
Family
ID=17177999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8248429A Pending JPH1098819A (en) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | Corrugated tube for holding wire bundle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1098819A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140090886A1 (en) * | 2011-06-17 | 2014-04-03 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Corrugated tube with path-maintaining member and wire harness |
| CN105409076A (en) * | 2013-08-27 | 2016-03-16 | 矢崎总业株式会社 | Wire-protecting member |
-
1996
- 1996-09-20 JP JP8248429A patent/JPH1098819A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140090886A1 (en) * | 2011-06-17 | 2014-04-03 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Corrugated tube with path-maintaining member and wire harness |
| US9252576B2 (en) * | 2011-06-17 | 2016-02-02 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Corrugated tube with path-maintaining member and wire harness |
| CN105409076A (en) * | 2013-08-27 | 2016-03-16 | 矢崎总业株式会社 | Wire-protecting member |
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