JPH109731A - Water pan structure of automatic ice making machine - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To shorten an ice removing time and improve ice making capacity per day by preventing ice from being formed between a plate member for reducing force required to remove an ice layer from a water pan and the water pan. SOLUTION: A resin plate 32 is fixed to a surface of a water pan 16 for closing an ice making chamber 10 from below in the state wherein a location corresponding to an ice making small chamber 12 is flexible. A plurality of downwordly opened grooves 34 spaced apart at specified intervals in a lateral direction crossing with a longitudinal direction of the water pan 16 are formed in parallel with each other in the lower face of the resin plate 32. Each of the grooves 34 corresponds to each of the groups of water injection holes and return holes arranged in the longitudinal direction. The lower end of a leg defining each of the grooves 34 is brough into contact with the surface of the water pan 16 to hold the resin plate 32 in parallel with the surface of the water pan. The water injection holes 21 formed in the water pan 16 correspondingly with each of the ice making small chamber 12 and through-holes 38 communicating with the return holes are correspondingly arranged with each other in the bottom part defining the groove 34 opposing against the surface of the water pan.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、自動製氷機の水
皿構造に関し、更に詳しくは、除氷時間を短縮し得ると
共に、形状の整った良質な角氷を製造することのできる
自動製氷機の水皿構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water tray structure of an automatic ice maker, and more particularly, to an automatic ice maker capable of shortening a deicing time and producing good-quality ice cubes having a uniform shape. Related to a water dish structure.

【０００２】[0002]

【従来の技術】下向きに開口する多数の製氷小室内に製
氷水を下方から噴射供給して、多数の角氷を連続的に製
造する噴射式の自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の
厨房施設で好適に使用されている。この自動製氷機の製
氷機構部は、図４に示す如く、筐体内上方に製氷室１０
が水平に配置され、この製氷室１０の下面に縦横に配設
した複数の仕切板１１によって、下方に開口する多数の
製氷小室１２が碁盤目状に画成される。また製氷室１０
の上面には、図示しない冷凍系に連通する蒸発器１３が
密着的に蛇行配置されており、製氷運転時にこの蒸発器
１３内に冷媒を循環させて前記製氷小室１２を強制冷却
すると共に、除氷運転に際して高温冷媒ガス(以後「ホッ
トガス」と云う）を循環させて製氷小室１２を加熱する
よう構成されている。2. Description of the Related Art A jet type automatic ice making machine for continuously producing a large number of ice cubes by spraying and supplying ice making water from below into a large number of ice making compartments opening downward has been used in kitchen facilities such as coffee shops and restaurants. It is preferably used in As shown in FIG. 4, an ice making mechanism of the automatic ice making machine is provided with an ice making chamber
Are arranged horizontally, and a plurality of ice making chambers 12 which open downward are defined in a grid pattern by a plurality of partition plates 11 arranged vertically and horizontally on the lower surface of the ice making chamber 10. Ice room 10
An evaporator 13 communicating with a refrigeration system (not shown) is closely arranged in a meandering manner on the upper surface of the chiller. During the ice making operation, a refrigerant is circulated through the evaporator 13 to forcibly cool the ice making chamber 12 and remove the ice. The ice making chamber 12 is heated by circulating a high-temperature refrigerant gas (hereinafter referred to as “hot gas”) during ice operation.

【０００３】前記製氷室１０の直下には、所定量の製氷
水を貯留する製氷水タンク１４を備えた水皿１６が、支
持軸１７により傾動可能に枢支されている。この水皿１
６は、製氷運転時には水平に位置して前記製氷室１０と
平行に保持され(図６(ａ）参照）、また除氷運転に際し
ては、図示しない傾動機構により付勢され、支持軸１７
を中心に時計方向に傾動して斜め状態で停止することに
より、製氷小室１２を開放するようになっている(図６
(ｂ）参照）。A water tray 16 having an ice making water tank 14 for storing a predetermined amount of ice making water is pivotally supported by a support shaft 17 directly below the ice making chamber 10. This water dish 1
6 is held horizontally in parallel with the ice making chamber 10 during the ice making operation (see FIG. 6A), and is urged by a tilting mechanism (not shown) during the deicing operation to support the support shaft 17.
The ice making chamber 12 is opened by tilting clockwise around the center and stopping in an oblique state (FIG. 6).
(b)).

【０００４】前記水皿１６が製氷室１０と対向する部分
には、製氷運転時に全ての製氷小室１２を閉成する所要
厚みの平板部１９が形成され、該平板部１９には、図５
に示すように、製氷小室１２の夫々に対して製氷水を噴
射するための噴水孔２１と、該噴水孔２１に隣接する未
氷結水を製氷水タンク１４に回収する戻り孔２３,２３
とが多数穿設されている。また平板部１９の下面に複数
の送水パイプ１８が形成され、各噴水孔２１は対応する
送水パイプ１８に連通している。製氷水タンク１４の側
部にはポンプ２０が配設され、該タンク１４に連通した
吸入管２２を介して製氷水をポンプ吸引し、図示の吐出
管２４を介して水皿１６に設けた圧力室２６中に圧送す
るようになっている。そして圧力室２６に圧送された製
氷水は、各送水パイプ１８を介して前記多数の噴水孔２
１から各製氷小室１２内に噴射供給される。[0005] A flat plate portion 19 having a required thickness for closing all the ice making chambers 12 during the ice making operation is formed in a portion where the water tray 16 faces the ice making room 10.
As shown in FIG. 2, a fountain hole 21 for injecting ice making water into each of the ice making chambers 12, and return holes 23, 23 for collecting uncondensed water adjacent to the fountain hole 21 into the ice making water tank 14.
And many are drilled. A plurality of water supply pipes 18 are formed on the lower surface of the flat plate portion 19, and each fountain hole 21 communicates with the corresponding water supply pipe 18. A pump 20 is provided on the side of the ice making water tank 14. The pump 20 sucks ice making water through a suction pipe 22 communicating with the tank 14, and a pressure provided on the water tray 16 through a discharge pipe 24 shown in the drawing. The pressure is fed into the chamber 26. The ice making water pumped into the pressure chamber 26 is supplied through the water pipes 18 to the plurality of fountain holes 2.
1 is supplied to each ice making chamber 12 by injection.

【０００５】前記製氷小室１２は、冷凍系の運転により
氷点下に冷却されているので、該小室内に噴射供給され
る製氷水の一部は、製氷小室１２の内壁面に層状に氷結
し始める。また未氷結水は、水皿１６の前記戻り孔２
３,２３から落下して製氷水タンク１４に回収される。
この製氷運転が進行し、製氷小室１２に完全な角氷２８
が生成されると(図６(ａ）参照）、これを適宜の検知手
段が検出し、製氷完了信号を出して製氷運転を停止す
る。次いで除氷運転が開始され、弁体の切換えにより前
記蒸発器１３にホットガスを供給して製氷室全体を加熱
し、製氷小室１２の内壁面と角氷２８との結氷を融解さ
せる。そして所要のタイミングで水皿１６が傾動して製
氷小室１２の下方開口部を開放し(図６(ｂ）参照）、連
続して供給されるホットガスにより製氷小室１２の内壁
と角氷２８との間が除々に融解される。これにより角氷
２８は自重で製氷小室１２から落下し、水皿１６を斜め
下方に滑落して、図示しない貯氷庫内に貯留される。[0005] Since the ice making chamber 12 is cooled below freezing by the operation of the refrigeration system, a part of the ice making water injected and supplied into the chamber starts to freeze in layers on the inner wall surface of the ice making chamber 12. In addition, the non-freezing water is formed in the return hole 2
It falls from 3,23 and is collected in the ice making water tank 14.
This ice making operation proceeds, and complete ice cube 28
Is generated (see FIG. 6A), this is detected by an appropriate detecting means, and an ice making completion signal is output to stop the ice making operation. Next, a deicing operation is started, and a hot gas is supplied to the evaporator 13 by switching the valve body to heat the entire ice making chamber, thereby melting the ice formed between the inner wall surface of the ice making small chamber 12 and the ice cube 28. At a required timing, the water tray 16 tilts to open the lower opening of the ice making chamber 12 (see FIG. 6B), and the inner wall of the ice making chamber 12 and the ice cube 28 are continuously supplied by hot gas. Is gradually melted. As a result, the ice cubes 28 fall from the ice making chamber 12 under their own weight, slide down the water tray 16 diagonally downward, and are stored in an ice storage (not shown).

【０００６】前記自動製氷機の水皿構造では、その除氷
運転に際し、製氷室１０から角氷２８を短時間で放出落
下させるため、製氷室１０の下端と水皿１６の表面との
間に僅かの隙間を設け、この隙間に所要厚みの氷層２８
ａを形成することにより各角氷２８を連結する構成が採
用されている。すなわち、除氷運転に際して製氷小室１
２と角氷２８との氷結面が融解すると、相互に連結する
全ての角氷２８の重量が、当該角氷群を製氷室１０から
剥離する方向に作用し、これにより除氷が促進される。
ところで、製氷室１０の下端と水皿１６の表面との間に
隙間を設けて氷層２８ａを形成するようにした構成で
は、製氷完了時には氷層２８ａが水皿表面に強固に氷結
するに至っている。しかも水皿１６自体は、剛性の高い
材料から構成されているため、除氷運転に際して水皿１
６を傾動させると、氷層２８ａと水皿１６との氷結面が
一度に剥離することになり、水皿１６やその傾動機構
(アクチュエータ等）に過大な負荷が加わって、角氷２
８も良好な状態では取出せない等の問題があった。In the water tray structure of the automatic ice maker, ice cubes 28 are discharged from the ice maker 10 in a short time during the deicing operation. A slight gap is provided, and the ice layer 28 having a required thickness is provided in this gap.
A configuration is adopted in which each ice cube 28 is connected by forming a. In other words, the ice making compartment 1
When the frozen surface of the ice cubes 2 and the ice cubes 28 melts, the weight of all the ice cubes 28 connected to each other acts in a direction in which the ice cubes are separated from the ice making chamber 10, thereby promoting deicing. .
By the way, in a configuration in which a gap is provided between the lower end of the ice making chamber 10 and the surface of the water tray 16 to form the ice layer 28a, the ice layer 28a freezes firmly on the surface of the water tray when the ice making is completed. I have. Moreover, since the water tray 16 itself is made of a highly rigid material, the water
6 causes the frozen surface between the ice layer 28a and the water tray 16 to peel off at a time, and the water tray 16 and its tilting mechanism are separated.
(Actuator, etc.) is overloaded and ice cube 2
8 also had a problem that it could not be taken out in good condition.

【０００７】そこで図４に示すように、水皿１６を形成
する前記平板部１９の表面に、氷塊が付着し難い性質
で、かつ可撓性を有する材質の材料から形成された剥離
用の樹脂板３０を配設し、除氷運転時に氷層２８ａと水
皿１６との剥離力を軽減する構成が採られている。この
樹脂板３０は、その端縁部近傍だけが水皿表面に固着さ
れており、その他の部分は、水皿表面に当接した状態と
なっている。これによって氷層２８ａと樹脂板３０とは
強固に氷結することなく、しかも水皿１６が傾動した際
には、樹脂板３０が撓んで氷層２８ａから除々に剥離さ
れるので、水皿１６の傾動機構に過大な負荷が加わった
り角氷２８が欠けたりするのを防止し得るものである。[0007] Therefore, as shown in FIG. 4, a peeling resin formed of a flexible material having a property that ice blocks hardly adhere to the surface of the flat plate portion 19 forming the water tray 16. The plate 30 is provided to reduce the peeling force between the ice layer 28a and the water tray 16 during the deicing operation. The resin plate 30 is fixed to the surface of the water dish only in the vicinity of the edge, and the other portions are in contact with the surface of the water dish. As a result, the ice layer 28a and the resin plate 30 do not freeze firmly, and when the water tray 16 is tilted, the resin plate 30 bends and gradually separates from the ice layer 28a. It is possible to prevent an excessive load from being applied to the tilting mechanism or chipping of the ice cube 28.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】前記樹脂板３０は水皿
１６に対して撓み得るよう構成されているため、該樹脂
板３０と水皿１６との間に、前記噴水孔２１から噴射供
給される製氷水や未氷結水が入り込んで氷結することが
ある。なお、夏場のように水道水の温度が高い場合に
は、製氷小室１２に供給される製氷水の温度が比較的高
いので、次の製氷運転の初期において樹脂板３０と水皿
１６との間で氷結した氷が融解されるが、冬場のように
製氷水の温度が低くなる時期には該氷が融解されずに残
ってしまう。そして、この状態で製氷運転と除氷運転と
を繰り返すと、その氷が次第に成長して、樹脂板３０を
水皿表面から浮き上がらせてしまうことになる。Since the resin plate 30 is configured to be able to bend with respect to the water tray 16, the resin plate 30 is jetted and supplied from the fountain hole 21 between the resin plate 30 and the water tray 16. Ice and unfreezed water may enter and freeze. When the temperature of the tap water is high as in summer, the temperature of the ice making water supplied to the ice making chamber 12 is relatively high, so that the temperature between the resin plate 30 and the water tray 16 is early in the next ice making operation. The ice that has been frozen is melted, but the ice remains without being melted when the temperature of the ice making water drops, such as in winter. When the ice making operation and the deicing operation are repeated in this state, the ice gradually grows, and the resin plate 30 is lifted off the surface of the water dish.

【０００９】すなわち、前記水皿１６を製氷位置に臨ま
せた際に、図６(ａ）に示す如く、製氷室１０に配設し
た仕切板１１と樹脂板３０との隙間が狭くなったり、該
樹脂板３０が仕切板１１に当接することにより、前記氷
層２８ａの薄い部分や、該氷層２８ａが全く形成されな
い部分を生ずることになる。この場合には、除氷運転の
初期の段階で薄い氷層２８ａは融解してしまい、氷層２
８ａの無い部分を境として氷層２８ａで連結された角氷
群が別々に形成されることになる(図６(ｂ）参照）。従
って、分割された角氷群は、その重量に応じて除氷運転
の進行に伴って所要の時間差をもって別々に放出される
ことになり(図６(ｃ）参照）、製氷室１０に生成された
全ての角氷２８を放出するのに時間が掛かり、角氷２８
の日産製氷能力が低下する問題があった。また製氷機で
は、製氷室１０から角氷２８が放出されることにより生
ずる製氷室１０の温度上昇を検出して、除氷運転完了を
制御することが行なわれているが、分割された個々の角
氷群が不均一に放出されると、その放出状態によって温
度上昇の度合が異なることとなり、除氷完了検出が不確
実になる欠点がある。That is, when the water tray 16 is brought to the ice making position, as shown in FIG. 6A, the gap between the partition plate 11 provided in the ice making chamber 10 and the resin plate 30 becomes narrower. When the resin plate 30 contacts the partition plate 11, a thin portion of the ice layer 28a or a portion where the ice layer 28a is not formed at all is generated. In this case, the thin ice layer 28a is melted at an early stage of the deicing operation, and the ice layer 2a is melted.
A group of ice cubes connected by the ice layer 28a are formed separately at a portion where there is no 8a (see FIG. 6B). Therefore, the divided ice cubes are separately discharged with a required time difference as the deicing operation proceeds according to the weight (see FIG. 6C), and are generated in the ice making chamber 10. It takes time to release all the ice cubes 28
There was a problem that Nissan's ice making capacity decreased. In the ice maker, the completion of the deicing operation is controlled by detecting a rise in the temperature of the ice making chamber 10 caused by the discharge of the ice cubes 28 from the ice making chamber 10. If the ice cubes are discharged unevenly, the degree of temperature rise differs depending on the release state, and there is a disadvantage that the detection of the completion of deicing becomes uncertain.

【００１０】更に、角氷群が不均一に放出されることで
除氷運転が必要以上に長くなると、放出が遅れた角氷群
は過剰に融解して変形氷となったり痩せて寸法が不揃い
となる難点が指摘される。また樹脂板３０と水皿１６と
の間で氷結した氷が、製氷運転と除氷運転とを反復する
ことにより大きく成長すると、樹脂板３０が製氷小室１
２の下端部に強く当たって損傷を招く問題もある。[0010] Furthermore, if the ice removal operation becomes unnecessarily long due to the uneven release of ice cubes, the ice cubes whose release is delayed are excessively thawed and become deformed ice or become thin and uneven in size. Difficulties are pointed out. When the ice frozen between the resin plate 30 and the water tray 16 grows large by repeating the ice making operation and the deicing operation, the resin plate 30 is moved to the ice making chamber 1.
There is also a problem that the lower end of the second member 2 is strongly hit and may be damaged.

【００１１】[0011]

【発明の目的】この発明は、前述した自動製氷機の水皿
構造に内在している欠点に鑑み、これを好適に解決する
べく提案されたものであって、除氷運転に際し氷層と水
皿との剥離力を軽減するための板材と水皿との間に氷が
形成されないようにして、除氷時間の短縮を図ると共に
日産製氷能力を向上させ得る自動製氷機の水皿構造を提
供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in view of the above-mentioned drawbacks inherent in the water tray structure of an automatic ice maker, and has been proposed in order to solve the problem in a favorable manner. Provided is a water tray structure of an automatic ice maker that can reduce the deicing time and improve the Nissan ice making capability by preventing ice from being formed between a plate material for reducing the peeling force from the plate and the water tray. The purpose is to do.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、所期
の目的を達成するため本発明は、複数の仕切板を縦横に
配設することにより、下向きに開口する製氷小室を画成
した製氷室と、前記製氷小室をその下方から傾動開放可
能に閉成すると共に、各製氷小室に対応する噴水孔およ
び戻り孔を有する水皿と、製氷運転に際して仕切板の下
端との間に所要寸法の隙間を画成した状態で水皿の表面
に配設され、各噴水孔および戻り孔と対応する位置に通
孔を穿設した板材と、前記水皿の下方に一体形成した製
氷水タンクとを備え、製氷水タンク中の製氷水を前記噴
水孔および通孔から製氷小室に噴射供給して室内壁面に
氷結させて角氷の生成を行なうと共に、未氷結水を前記
通孔および戻り孔を介して製氷水タンクに帰還させ、製
氷完了後は除氷運転に切換えて前記水皿および製氷水タ
ンクを傾動させて脱氷を行なうよう構成した自動製氷機
において、前記板材の下面における噴水孔および戻り孔
と対応する位置に、下方に開口する溝を形成し、前記溝
を画成する脚部を介して板材が水皿表面に接触するよう
構成したことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems and to achieve the intended object, the present invention has a plurality of partition plates arranged vertically and horizontally to define an ice making chamber which opens downward. The ice making chamber, the ice making chamber is closed so that it can be tilted open from below, and a water tray having a fountain hole and a return hole corresponding to each ice making chamber, and a lower end of a partition plate in an ice making operation. A plate member provided on the surface of the water tray in a state in which a gap is defined, and a through-hole formed at a position corresponding to each fountain hole and the return hole, and an ice making water tank integrally formed below the water tray. The ice making water in the ice making water tank is jetted and supplied from the fountain hole and the through hole to the ice making small chamber to freeze ice on the indoor wall surface to generate ice cubes, and the uniced water is removed through the through hole and the return hole. Return to the ice making water tank via the In the automatic ice maker configured to perform de-icing by tilting the water tray and the ice making water tank by switching to the above, a groove that opens downward is formed at a position corresponding to the fountain hole and the return hole on the lower surface of the plate material. The plate member is configured to be in contact with the surface of the water dish via the legs that define the groove.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る自動製氷機の
水皿構造につき、好適な実施例を挙げて添付図面を参照
しながら、以下詳細に説明する。なお、図４〜図６に関
連して従来の技術で説明した部材と同一の部材について
は、同じ符号で指示し、その詳細説明は省略するものと
する。図１に示す如く、前記製氷室１０を下方から閉成
する水皿１６の表面には、氷塊が付着し難い性質で、か
つ可撓性を有する材料を材質とする板材としての樹脂板
３２が、製氷小室１２と対応する部位が撓み得る状態で
水皿１６に固定されている。また製氷室１０と樹脂板３
２とは、製氷小室１２を水皿１６により下方から閉成し
ている製氷運転中は、仕切板１１の下端と樹脂板３２の
表面との間に所要の隙間が画成されるよう位置決めされ
ている。そして、製氷運転中に仕切板１１の下端と樹脂
板３２の表面との間に所定厚みの氷層２８ａを形成し、
製氷室１０に生成される全ての角氷２８をこの氷層２８
ａにより相互に連結するよう構成している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a water tray structure of an automatic ice maker according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings with reference to preferred embodiments. The same members as those described in the related art with reference to FIGS. 4 to 6 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. As shown in FIG. 1, on the surface of the water tray 16 which closes the ice making chamber 10 from below, there is provided a resin plate 32 as a plate material made of a flexible material having a property that ice blocks hardly adhere. The part corresponding to the ice making chamber 12 is fixed to the water tray 16 in a state where it can bend. Ice making room 10 and resin plate 3
2, during the ice making operation in which the ice making chamber 12 is closed from below by the water tray 16, the ice making chamber 12 is positioned so as to define a required gap between the lower end of the partition plate 11 and the surface of the resin plate 32. ing. Then, an ice layer 28a having a predetermined thickness is formed between the lower end of the partition plate 11 and the surface of the resin plate 32 during the ice making operation,
All the ice cubes 28 generated in the ice making room 10 are
It is configured to be interconnected by a.

【００１４】なお、樹脂板３２の材質としては、例えば
フッ素樹脂，ポリプロピレン,ポリアセタールその他テ
フロン(登録商標）に代表されるフルオロカーボン樹
脂、その他ポリエチレン等が好適に使用される。この材
質からなる樹脂板３２は、氷塊を容易に剥離させる性質
(氷塊が付着し難い性質）を有しているので、製氷運転
時に製氷小室１２に生成された角氷２８を連結する氷層
２８ａが樹脂板３２の表面に強固に氷結するのを防止
し、水皿１６の傾動開放時に傾動機構に過大な負荷が加
わったり角氷２８の下端が割れたり欠けることがないよ
うになっている。As the material of the resin plate 32, for example, fluorocarbon resin, polypropylene, polyacetal, fluorocarbon resin represented by Teflon (registered trademark), and polyethylene are preferably used. The resin plate 32 made of this material has a property of easily separating ice blocks.
(The property of hardly attaching ice blocks) prevents the ice layer 28a connecting the ice cubes 28 generated in the ice making chamber 12 during the ice making operation from being hardly frozen on the surface of the resin plate 32, When the water tray 16 is tilted and released, an excessive load is applied to the tilting mechanism, and the lower end of the ice cube 28 is not broken or chipped.

【００１５】前記樹脂板３２の水皿表面と対向する下面
には、水皿１６の傾動方向(縦方向）と交差する横方向
に所要間隔離間して下方に開口する複数の溝３４が並列
的に形成され、各溝３４は、縦方向に整列する噴水孔群
および戻り孔群と夫々対応するよう設定されている(図
２参照）。そして、各溝３４を画成する脚部３６の下端
を水皿１６の表面に接触させることで、当該樹脂板３２
を水皿表面と平行に保持するよう構成している。また水
皿表面と対向する溝３４を画成する底部には、図２に示
す如く、前記各製氷小室１２に対応して水皿１６に穿設
された噴水孔２１および戻り孔２３と連通する通孔３８
が対応的に穿設されている。すなわち、製氷運転に際し
て前記送水パイプ１８に圧送された製氷水は、噴水孔２
１および通孔３８を介して対応の製氷小室１２に噴射供
給されると共に、該小室１２中で氷結するに到らなかっ
た未氷結水は、通孔３８および戻り孔２３を介して製氷
水タンク１４に帰還される。On the lower surface of the resin plate 32 facing the surface of the water dish, a plurality of grooves 34 opening downward at a required interval in the horizontal direction intersecting the tilting direction (vertical direction) of the water dish 16 are arranged in parallel. , And each groove 34 is set to correspond to a fountain hole group and a return hole group that are aligned in the vertical direction, respectively (see FIG. 2). Then, by bringing the lower ends of the legs 36 defining the grooves 34 into contact with the surface of the water tray 16, the resin plate 32
Is held parallel to the surface of the water dish. As shown in FIG. 2, the bottom portion defining the groove 34 facing the surface of the water tray communicates with the fountain hole 21 and the return hole 23 formed in the water tray 16 corresponding to each of the ice making chambers 12. Through hole 38
Are drilled correspondingly. That is, the ice making water pumped to the water supply pipe 18 during the ice making operation is supplied to the fountain hole 2.
The ice-free water that has been sprayed and supplied to the corresponding ice making chamber 12 through the first hole 1 and the through hole 38 and has not yet been frozen in the small room 12 passes through the through hole 38 and the return hole 23. It is returned to 14.

【００１６】[0016]

【実施例の作用】次に、実施例に係る自動製氷機の水皿
構造の作用につき、以下説明する。自動製氷機の製氷運
転が開始されると、製氷水タンク１４中の製氷水が各送
水パイプ１８に圧送され、図２に示すように、該パイプ
１８の各噴水孔２１および樹脂板３２の通孔３８を介し
て製氷小室１２に噴射供給される。製氷小室１２は、前
記冷凍系から蒸発器１３に供給される冷媒により冷却さ
れているので、製氷水が製氷小室１２の内壁に接触して
次第に冷却されると共に、樹脂板３２の通孔３８および
戻り孔２３を介して製氷水タンク１４に帰還する。Next, the operation of the water tray structure of the automatic ice maker according to the embodiment will be described below. When the ice making operation of the automatic ice making machine is started, the ice making water in the ice making water tank 14 is pumped to each water supply pipe 18, and as shown in FIG. The ice is supplied to the ice making chamber 12 through the hole 38. Since the ice making chamber 12 is cooled by the refrigerant supplied from the refrigeration system to the evaporator 13, the ice making water comes into contact with the inner wall of the ice making chamber 12 and is gradually cooled. It returns to the ice making water tank 14 through the return hole 23.

【００１７】前記製氷運転の進行に伴い、製氷小室１２
の内壁面で製氷水の一部が氷結を開始し、最終的に密実
な角氷２８が生成されるに至る。このとき前記樹脂板３
２における製氷室１０を下方から閉成している領域にお
いては、該樹脂板３２の脚部３６のみが前記水皿１６の
表面に接触しているだけなので、噴水孔２１から噴射さ
れた製氷水が両者３２,１６の間に浸透して滞留するこ
とは殆どない。また樹脂板３２の熱伝導率は小さいの
で、製氷室１０からの低温が脚部３６の下端部に伝達さ
れ難く、しかも製氷運転中において製氷小室１２中で氷
結するに到らなかった未氷結水が、溝３４内で循環して
長い時間に亘って内壁面(脚部３６）に接触することに
より熱交換される(未氷結水に脚部３６の低温が奪われ
る）から、脚部３６が氷結温度となるのを抑制すること
ができる。As the ice making operation proceeds, the ice making compartment 12
A part of the ice making water starts to freeze on the inner wall surface of the inside, and finally solid ice cubes 28 are generated. At this time, the resin plate 3
In the area where the ice making chamber 10 is closed from below in FIG. 2, only the leg 36 of the resin plate 32 is in contact with the surface of the water tray 16. Hardly penetrates between the two 32 and 16 and stays. Further, since the thermal conductivity of the resin plate 32 is small, it is difficult for the low temperature from the ice making chamber 10 to be transmitted to the lower end of the leg portion 36, and furthermore, the uniced water that did not freeze in the ice making chamber 12 during the ice making operation. Is circulated in the groove 34 and heat is exchanged by contacting the inner wall surface (the leg 36) for a long time (the low temperature of the leg 36 is taken away by the non-freezing water). The freezing temperature can be suppressed.

【００１８】なお、仮に樹脂板３２の脚部３６と水皿１
６との間に製氷水が浸透して氷結したとしても、該脚部
３６と水皿１６との接触面積は小さいため、製氷運転の
初期において製氷水で氷が融解される。すなわち、製氷
小室１２の下端部と樹脂板３２の表面との間には均一な
隙間が確保され、該隙間に氷層２８ａが形成されて、製
氷室１０に生成される全ての角氷２８は相互に連結され
る。また、樹脂板３２は氷塊を容易に剥離させる性質
(氷塊が付着し難い性質）を有しているので、該氷層２
８ａが樹脂板３２の表面に強固に氷結するのを防止し得
る。It is assumed that the leg 36 of the resin plate 32 and the water plate 1
Even if the ice making water penetrates between the water and the water, the contact area between the leg 36 and the water tray 16 is small, so that the ice is melted by the ice making water at the beginning of the ice making operation. That is, a uniform gap is secured between the lower end of the ice making chamber 12 and the surface of the resin plate 32, and an ice layer 28a is formed in the gap, and all the ice cubes 28 generated in the ice making chamber 10 Interconnected. In addition, the resin plate 32 has a property of easily separating ice blocks.
(The property that ice blocks do not easily adhere).
8a can be prevented from being firmly frozen on the surface of the resin plate 32.

【００１９】このように角氷２８が完全に形成される
と、製氷室１０の温度は降下するので、これを適宜の検
知手段により検出して製氷運転を停止し製氷を完了す
る。そして製氷を完了すると同時に冷凍系の弁の切換え
により、蒸発器１３にホットガスが供給されて製氷室１
０を加熱する。また適宜のタイミングで傾動機構が作動
し、水皿１６が前記支持軸１７を中心に時計方向への傾
動を開始する。このとき樹脂板３２は、水皿１６の傾動
に伴って撓み、氷層２８ａに対して傾動方向下端側から
除々に剥離される。これにより傾動機構に過大な負荷が
加わることなく、角氷２８も欠損しない。When the ice cubes 28 are completely formed as described above, the temperature of the ice making chamber 10 drops. This is detected by an appropriate detecting means, and the ice making operation is stopped to complete the ice making. When the ice making is completed, hot gas is supplied to the evaporator 13 by switching of the refrigeration system valve, and the ice making chamber 1 is turned on.
Heat 0. The tilting mechanism is activated at an appropriate timing, and the water tray 16 starts tilting clockwise around the support shaft 17. At this time, the resin plate 32 bends with the tilting of the water tray 16 and is gradually peeled off from the lower end side in the tilting direction with respect to the ice layer 28a. As a result, no excessive load is applied to the tilting mechanism, and the ice cube 28 does not break.

【００２０】前記蒸発器１３にホットガスが循環供給さ
れると、各製氷小室１２と角氷２８との氷結面が融解さ
れる。このとき角氷２８は、その下端に一定の厚みで形
成された氷層２８ａにより連結されており、全ての角氷
２８が一度に製氷小室１２から剥離落下するので、角氷
群を短時間で製氷小室１２から落下放出することができ
る。そして、製氷室１０から角氷２８が放出されること
による温度上昇を検知手段が検出し、水皿１６を反時計
方向に回動して製氷小室１２を下方から閉成する。When the hot gas is circulated and supplied to the evaporator 13, the frozen surface of each ice making chamber 12 and the ice cube 28 is melted. At this time, the ice cubes 28 are connected to each other by an ice layer 28a formed at a lower end thereof with a constant thickness, and all the ice cubes 28 are separated from the ice making chamber 12 at a time, so that the ice cubes can be quickly removed. It can be dropped and discharged from the ice making chamber 12. Then, the detecting means detects a rise in temperature due to the release of the ice cubes 28 from the ice making chamber 10, and turns the water tray 16 counterclockwise to close the ice making chamber 12 from below.

【００２１】このように、実施例に係る水皿構造では、
除氷運転に際して氷層２８ａと水皿１６との剥離力を軽
減するための樹脂板３２の下面に、該樹脂板３２を上方
に押上げる氷が形成されないので、製氷小室１２の下端
部と樹脂板３２の表面との間に均一な隙間を確保するこ
とができる。従って、隙間に形成された氷層２８ａで製
氷室１０に生成される全ての角氷２８は相互に連結さ
れ、除氷運転に際して全ての角氷２８は一度に落下放出
し、除氷時間が短縮されると共に日産製氷能力が向上す
る。また、形状および寸法の整った角氷２８を得ること
ができる。更に、溝３４を画成する脚部３６には未氷結
水が接触して低温を奪うので、脚部３６が氷結温度とな
るのを抑制して、樹脂板３２を押上げる氷が生成される
のを確実に防止し得る。Thus, in the water dish structure according to the embodiment,
Since ice for pushing the resin plate 32 upward is not formed on the lower surface of the resin plate 32 for reducing the peeling force between the ice layer 28a and the water tray 16 during the deicing operation, the lower end of the ice making chamber 12 and the resin A uniform gap with the surface of the plate 32 can be secured. Therefore, all the ice cubes 28 formed in the ice making chamber 10 are connected to each other by the ice layer 28a formed in the gap, and all the ice cubes 28 fall and discharge at one time during the deicing operation, thereby shortening the deicing time. And the ability to make Nissan ice will be improved. In addition, ice cubes 28 having a uniform shape and size can be obtained. Furthermore, since the non-freezing water comes into contact with the leg portions 36 defining the groove 34 and deprives the low temperature, the ice that pushes the resin plate 32 is generated by suppressing the freezing temperature of the leg portions 36. Can be reliably prevented.

【００２２】[0022]

【別実施例について】図３は、本発明の別実施例に係る
自動製氷機の水皿構造を示すものであって、前述した実
施例の構成を基本にして、前記水皿１６に穿設される噴
水孔２１と戻り孔２３との離間間隔を大きく設定したも
のである。すなわち、各製氷小室１２の略中央と対応す
る位置に穿設される噴水孔２１に対し、戻り孔２３を樹
脂板３２の溝３４を画成する脚部３６に隣接する位置に
穿設している。これにより、製氷運転に際して噴水孔２
１から噴射される製氷水と、樹脂板３２の通孔３８を介
して溝３４内に流れ込む未氷結水とが干渉して、該未氷
結水の流速が低下するのを防止するようになっている。
従って、未氷結水が溝３４の内部を速やかに流れて戻り
孔２３を介して製氷水タンク１４に帰還することで、未
氷結水が脚部３６と水皿１６との間に入り込むのを抑制
し、樹脂板３２を上方に押上げる氷が形成されるのを更
に防止することができる。そして、この別実施例におい
ても、除氷時間の短縮、日産製氷能力の向上、形
状および寸法の整った角氷２８の製造を達成し得る。な
お、戻り孔２３の穿設位置としては、図３に示すよう
に、樹脂板３２における通孔３８の真下の位置よりも脚
部３６に近い位置が好適である。すなわち、通孔３８か
ら溝３４内に流れ込む未氷結水は溝内壁面に沿って流れ
るので、この水を脚部３６に近い戻り孔２３を介して速
やかに製氷水タンク１４に帰還することができる。FIG. 3 shows a water tray structure of an automatic ice maker according to another embodiment of the present invention. The water tray 16 is formed on the water tray 16 based on the configuration of the above-described embodiment. The separation distance between the fountain hole 21 and the return hole 23 is set to be large. That is, for the fountain hole 21 formed at a position substantially corresponding to the center of each ice making chamber 12, the return hole 23 is formed at a position adjacent to the leg portion 36 defining the groove 34 of the resin plate 32. I have. As a result, the fountain hole 2
The ice making water injected from 1 and the non-freezing water flowing into the groove 34 through the through hole 38 of the resin plate 32 interfere with each other to prevent the flow rate of the non-freezing water from decreasing. I have.
Therefore, the non-iced water quickly flows through the inside of the groove 34 and returns to the ice making water tank 14 through the return hole 23, thereby suppressing the uniced water from entering between the leg portion 36 and the water tray 16. However, the formation of ice that pushes the resin plate 32 upward can be further prevented. Also in this alternative embodiment, it is possible to shorten the deicing time, improve the Nissan ice making capacity, and manufacture ice cubes 28 having a uniform shape and size. As shown in FIG. 3, a position where the return hole 23 is formed is preferably a position closer to the leg 36 than a position immediately below the through hole 38 in the resin plate 32. That is, since the non-icing water flowing into the groove 34 from the through hole 38 flows along the inner wall surface of the groove, the water can be quickly returned to the ice making water tank 14 through the return hole 23 near the leg 36. .

【００２３】[0023]

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る自動製
氷機の水皿構造によれば、板材の下面に溝を形成して該
溝を画成する脚部のみを水皿表面に接触するよう構成し
たので、板材の下面に、該板材を上方に押上げる氷が形
成されることが殆どなくなる。すなわち、製氷小室の下
端と板材の表面との間に所要の隙間を確実に画成するこ
とができ、該隙間に生成される氷層により全ての角氷を
連結することが可能となる。これにより、全ての角氷を
一度に放出させることができ、除氷運転を短時間で行な
って日産製氷能力を向上させ得る。また除氷完了を正確
に検出して、変形氷の生成を防止できると共に、寸法の
揃った良質の角氷を効率的に製造し得る利点がある。更
に、噴水孔と戻り孔との離間距離を大きくすることによ
り、板材の通孔を介して溝内に流入する未氷結水が、噴
水孔を介して噴射される製氷水と干渉するのを抑制して
戻り孔を介して速やかに製氷水タンクに帰還させ得るよ
うにしたので、溝内で未氷結水が滞留することなく円滑
に流れて板材を押上げる氷が生成されるのを更に低減し
得る。As described above, according to the water tray structure of the automatic ice maker according to the present invention, a groove is formed on the lower surface of the plate member, and only the leg that defines the groove contacts the surface of the water tray. With this configuration, ice that pushes the plate material upward is hardly formed on the lower surface of the plate material. In other words, a required gap can be reliably defined between the lower end of the ice making chamber and the surface of the plate material, and all ice cubes can be connected by the ice layer created in the gap. Thereby, all the ice cubes can be discharged at once, and the ice removing operation can be performed in a short time to improve the Nissan ice making capacity. Further, there is an advantage that the completion of deicing can be accurately detected to prevent generation of deformed ice, and that high-quality ice cubes with uniform dimensions can be efficiently manufactured. Furthermore, by increasing the separation distance between the fountain hole and the return hole, it is possible to prevent uniced water flowing into the groove through the plate material through hole from interfering with ice making water injected through the fountain hole. To return to the ice making water tank quickly through the return hole, which further reduces the generation of ice that pushes up the plate material by smoothly flowing uniced water without stagnation in the groove. obtain.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の好適な実施例に係る自動製氷機の水
皿構造を示す縦断正面図である。FIG. 1 is a vertical sectional front view showing a water tray structure of an automatic ice maker according to a preferred embodiment of the present invention.

【図２】 実施例に係る自動製氷機の水皿構造の一部を
示す縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical sectional side view showing a part of a water tray structure of the automatic ice maker according to the embodiment.

【図３】 別実施例に係る自動製氷機の水皿構造の一部
を示す縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical sectional side view showing a part of a water tray structure of an automatic ice maker according to another embodiment.

【図４】 従来の技術に係る自動製氷機の製氷機構部を
示す縦断正面図である。FIG. 4 is a vertical sectional front view showing an ice making mechanism of an automatic ice making machine according to a conventional technique.

【図５】 従来の技術に係る自動製氷機の水皿構造の一
部を示す縦断側面図である。FIG. 5 is a vertical sectional side view showing a part of a water tray structure of an automatic ice maker according to the related art.

【図６】 従来の技術に係る自動製氷機の水皿構造にお
いて、製氷小室で生成された角氷が製氷小室から放出さ
れる状態を経時的に示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing, with time, a state in which ice cubes generated in the ice making compartment are discharged from the ice making compartment in the water tray structure of the automatic ice making machine according to the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 製氷室，１１ 仕切板，１２ 製氷小室，１４ 製氷
水タンク １６ 水皿，２１ 噴水孔，２３ 戻り孔，２８ 角氷，３
２ 樹脂板(板材） ３４ 溝，３６ 脚部，３８ 通孔DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS 10 ice making room, 11 partition plate, 12 ice making room, 14 ice making water tank 16 water dish, 21 fountain hole, 23 return hole, 28 ice cube, 3
2 resin plate (plate material) 34 grooves, 36 legs, 38 through holes

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 複数の仕切板(11)を縦横に配設すること
により、下向きに開口する製氷小室(12)を画成した製氷
室(10)と、前記製氷小室(12)をその下方から傾動開放可
能に閉成すると共に、各製氷小室(12)に対応する噴水孔
(21)および戻り孔(23)を有する水皿(16)と、製氷運転に
際して仕切板(11)の下端との間に所要寸法の隙間を画成
した状態で水皿(16)の表面に配設され、各噴水孔(21)お
よび戻り孔(23)と対応する位置に通孔(38)を穿設した板
材(32)と、前記水皿(16)の下方に一体形成した製氷水タ
ンク(14)とを備え、製氷水タンク(14)中の製氷水を前記
噴水孔(21)および通孔(38)から製氷小室(12)に噴射供給
して室内壁面に氷結させて角氷(28)の生成を行なうと共
に、未氷結水を前記通孔(38)および戻り孔(23)を介して
製氷水タンク(14)に帰還させ、製氷完了後は除氷運転に
切換えて前記水皿(16)および製氷水タンク(14)を傾動さ
せて脱氷を行なうよう構成した自動製氷機において、 前記板材(32)の下面における噴水孔(21)および戻り孔(2
3)と対応する位置に、下方に開口する溝(34)を形成し、 前記溝(34)を画成する脚部(36)を介して板材(32)が水皿
表面に接触するよう構成したことを特徴とする自動製氷
機の水皿構造。An ice making chamber (10) defining a downwardly opening ice making chamber (12) by arranging a plurality of partition plates (11) vertically and horizontally, and the ice making chamber (12) below the ice making chamber (12). And a fountain hole corresponding to each ice making compartment (12)
(21) and a water tray (16) having a return hole (23) and a lower end of the partition plate (11) during the ice making operation with a gap of a required size being defined on the surface of the water tray (16). A plate member (32) provided and having a through hole (38) at a position corresponding to each of the fountain holes (21) and the return hole (23), and an ice making water integrally formed below the water tray (16). A water tank (14), and the ice making water in the ice making water tank (14) is supplied from the fountain hole (21) and the through hole (38) to the ice making chamber (12) to be iced on the indoor wall surface to form ice cubes. (28) and return the un-iced water to the ice making water tank (14) through the through hole (38) and the return hole (23). In an automatic ice making machine configured to perform de-icing by tilting the dish (16) and the ice making water tank (14), a fountain hole (21) and a return hole (2) on the lower surface of the plate (32) are provided.
A groove (34) opening downward is formed at a position corresponding to (3), and the plate (32) is configured to contact the surface of the water dish via a leg (36) that defines the groove (34). Water tray structure of an automatic ice maker characterized by the following. 【請求項２】 前記噴水孔(21)と戻り孔(23)との離間間
隔を大きく設定し、前記通孔(38)を介して溝(34)内に流
入する未氷結水が、噴水孔(21)を介して噴射される製氷
水と干渉するのを抑制して速やかに戻り孔(23)を介して
製氷水タンク(14)に帰還するようにした請求項１記載の
自動製氷機の水皿構造。2. The non-icing water flowing into the groove (34) through the through hole (38) is set to have a large distance between the fountain hole (21) and the return hole (23). 2. The automatic ice making machine according to claim 1, wherein interference with the ice making water jetted through (21) is suppressed, and the ice making water is immediately returned to the ice making water tank (14) through the return hole (23). Water dish structure.