JPH109442A - Regeneration method of pipe passage and assembly parts used thereto - Google Patents
Regeneration method of pipe passage and assembly parts used theretoInfo
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- JPH109442A JPH109442A JP8165595A JP16559596A JPH109442A JP H109442 A JPH109442 A JP H109442A JP 8165595 A JP8165595 A JP 8165595A JP 16559596 A JP16559596 A JP 16559596A JP H109442 A JPH109442 A JP H109442A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、長期間の使用によ
り劣化した管路を再生するための工法と、該工法に用い
る組立部品に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for regenerating a pipe deteriorated by long-term use, and to an assembly used in the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】地中には多種の管からなる多くの管路が
敷設されている。その中で、例えばヒューム管や土管等
の管を用いた下水道用の管路では、使用期間の増加に伴
って流下する下水により管の内面が腐食して劣化するこ
とがある。特に、下水道用の管路では地下水が浸透する
ことは許容されず、また流下する下水が地中に浸透する
ことも好ましくはない。このため、最近では劣化した管
路を再生する技術が開発されている。2. Description of the Related Art Many pipelines composed of various types of pipes are laid underground. Among them, for example, in a pipe for sewerage using a pipe such as a fume pipe or an earth pipe, the inner surface of the pipe may be corroded and deteriorated by sewage flowing down with an increase in a service period. In particular, it is not permissible for groundwater to permeate in a pipe for sewerage, and it is also not preferable that sewage flowing down penetrates into the ground. For this reason, a technique for regenerating a deteriorated pipeline has recently been developed.
【０００３】管路を再生する技術としては、例えば長尺
板状で且つ長手方向の両端に係合部を成形した硬質塩化
ビニルの部材をスパイラル状に巻き付けて係止すること
で該部材によって管路の内面をライニングして再生する
工法（第１従来技術）や、光硬化性の樹脂を含浸させた
長尺状のライニング材を管路内に敷設し、その後、前記
ライニング材に光を照射して硬化させることで管路の内
面をライニングして再生する工法（第２従来技術）があ
る。As a technique for regenerating a pipeline, for example, a rigid vinyl chloride member having a long plate shape and having engagement portions formed at both ends in a longitudinal direction is spirally wound and locked to form a pipe. A method for lining and regenerating the inner surface of a road (first prior art), or laying a long lining material impregnated with a photocurable resin in a pipe, and thereafter irradiating the lining material with light There is a method of lining and regenerating the inner surface of a pipeline by hardening it and hardening it (second prior art).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記各従来技術は夫々
目的の管路を再生することが出来る。しかし全く問題が
ないわけではなく、多少の改良すべき点も有している。
例えば、各従来技術共に目的の管路を再生する工事を実
施している間、該管路内に下水を流下させることが出来
ず、工事期間中、下水のバイパス通路が必須となるとい
う問題がある。Each of the above-mentioned prior arts can regenerate a desired pipeline. However, there is no problem at all, and there are some points to be improved.
For example, there is a problem that the sewage cannot be allowed to flow down in the pipeline while the construction of the conventional pipeline is being performed in each of the conventional technologies, and a sewage bypass passage is indispensable during the construction period. is there.
【０００５】また第１従来技術では、硬質塩化ビニルの
部材をスパイラル状に巻き付けて管路の内面をライニン
グするため、管路が屈曲している場合には施工が困難で
あるという問題がある。しかし、現実の下水道用の管路
では多少の屈曲が生じる場合があり、施工時に困難が生
じる。Further, in the first prior art, since a hard vinyl chloride member is spirally wound and the inner surface of the pipeline is lined, there is a problem that the construction is difficult when the pipeline is bent. However, in actual sewer pipes, some bending may occur, which causes difficulty during construction.
【０００６】また第２従来技術では、再生すべき管路の
内径に応じて光硬化性樹脂を含浸したライニング材の径
を設定することになるが、大径のライニング材を製造す
ることは困難な技術に属し、現状では中小径の管路に施
工されている。即ち、この技術では再生すべき管路の内
径に制限が生じるという問題がある。また光硬化性のラ
イニング材を用いて管路をライニングしようとした場
合、屈曲した管路ではライニング材にしわが生じるため
不可能である。In the second prior art, the diameter of the lining material impregnated with the photocurable resin is set according to the inner diameter of the pipeline to be regenerated. However, it is difficult to manufacture a lining material having a large diameter. It is applied to medium and small diameter pipes at present. That is, this technique has a problem that the inner diameter of the pipe to be regenerated is limited. In addition, when it is attempted to line a pipeline using a photocurable lining material, it is not possible to form a bent pipeline by wrinkling the lining material.
【０００７】本発明の目的は、管路に生じた屈曲や内径
に制限されることなく再生することが出来る工法と、こ
の工法に用いる組立部品を提供することにある。An object of the present invention is to provide a method capable of reproducing without being restricted by the bending or inner diameter generated in a pipe, and an assembly component used in the method.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る管路の再生工法は、円を予め設定された
数に分割した円弧と予め設定された軸方向の長さを有し
且つ円弧方向の両端部及び長手方向の両端部に夫々係止
部を形成した組立部品を用意し、多数の組立部品を係止
部を介して円周方向及び軸方向に接続して管路の内部に
配置し、更に、管路の内面と組立部品の間に充填材を充
填することを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, a pipe regeneration method according to the present invention has a circular arc obtained by dividing a circle into a predetermined number and a predetermined axial length. A plurality of assembled parts having locking portions formed at both ends in the arc direction and both ends in the longitudinal direction are prepared, and a large number of the assembled components are connected in the circumferential direction and the axial direction through the locking portions. And further, a filler is filled between the inner surface of the pipe and the assembly part.
【０００９】上記再生工法では、軸方向及び円周方向に
分割された同一形状の組立部品を用い、多数の組立部品
を軸方向及び円周方向に組み合わせて互いに接続して管
路の内部に新たな管を構成することが出来る。そして管
路の内面と新たな管の間に充填材を充填することで、両
者の間の間隙を充実すると共に新たな管の強度を保証す
ることが出来る。従って、目的の管路を再生することが
出来る。In the above-mentioned reclaiming method, a plurality of assembled parts which are divided in the axial direction and the circumferential direction and have the same shape are used. A simple tube can be constructed. By filling the space between the inner surface of the conduit and the new pipe, the gap between the two can be enhanced and the strength of the new pipe can be guaranteed. Therefore, the target pipeline can be regenerated.
【００１０】また本発明に係る上記工法に用いる組立部
品は、管路の内面を再生する工法に用いる組立部品であ
って、可撓性を有する材料からなり、予め設定された円
を複数に分割した円弧状で且つ予め設定された軸方向の
長さを有し、更に、円弧方向の両端部及び長手方向の両
端部に夫々隣接する他の組立部品と係合して係止する係
止部を有するものである。The assembly part used in the method according to the present invention is an assembly part used in a method for regenerating an inner surface of a pipeline, which is made of a flexible material and divides a predetermined circle into a plurality of circles. Locking portion having an arcuate shape and a predetermined axial length, and further engaging and locking other assembly parts respectively adjacent to both ends in the arc direction and both ends in the longitudinal direction. It has.
【００１１】上記組立部品（以下「分割ライナー」とい
う）では、所定数の分割ライナーを円周方向に配列して
隣接する分割ライナーどうしを係止部を介して接続する
ことで、これらの分割ライナーによって管を構成するこ
とが出来る。更に、前記管を軸方向に配列して係止部を
介して接続することで、所望の長さの管路を構成するこ
とが出来る。In the above assembled part (hereinafter referred to as a "divided liner"), a predetermined number of divided liners are arranged in the circumferential direction and adjacent divided liners are connected to each other via a locking portion, so that these divided liners are connected. Can constitute a tube. Furthermore, by arranging the pipes in the axial direction and connecting them via locking portions, a pipe having a desired length can be formed.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、上記再生工法に用いる分割
ライナーの好ましい実施形態について図を用いて説明
し、合わせて管路を再生する工法について説明する。図
１は本実施例に係る分割ライナー及び該分割ライナーを
用いて再生した管路の軸方向の断面図、図２は本実施例
に係る分割ライナー及び該分割ライナーを用いて再生し
た管路の円周方向の断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a split liner used in the above-mentioned reclaiming method will be described below with reference to the drawings, and a method for regenerating a pipeline will also be described. FIG. 1 is an axial sectional view of a split liner according to the present embodiment and a pipe regenerated using the split liner. FIG. 2 is a sectional view of a split liner according to the present embodiment and a pipe regenerated using the split liner. It is sectional drawing of a circumferential direction.
【００１３】本発明に係る再生工法は、図に示す多数の
分割ライナーＡを図示しないマンホールに搬入し、或い
は再生すべき管路Ｂの内部に搬入し、搬入部位で組み立
てて管路Ｂの内面をライニングして再生するものであ
り、管路Ｂに下水を流下させた状態で作業を進行させる
ことが可能である。In the recycling method according to the present invention, a large number of split liners A shown in the figure are carried into a manhole (not shown), or carried into a pipeline B to be regenerated, and assembled at a carry-in site to form an inner surface of the pipeline B. And the work can be advanced with the sewage flowing down the pipeline B.
【００１４】先ず、分割ライナーＡの構成について説明
する。分割ライナーＡは可撓性を有する合成樹脂材料、
好ましくは耐薬品性を併せ持つ合成樹脂材料を用いて成
形されている。First, the configuration of the split liner A will be described. Split liner A is a synthetic resin material having flexibility,
Preferably, it is molded using a synthetic resin material having both chemical resistance.
【００１５】分割ライナーＡは、再生すべき管路Ｂの内
径に対応した円を複数に分割した円弧状に成形されてい
る。分割ライナーＡを構成する際の円の分割数は特に限
定するものではなく、成形された分割ライナーＡが容易
にマンホールから搬入し得る寸法を有するように分割し
てあれば良い。また分割ライナーＡは軸方向の長さがマ
ンホールから容易に搬入し得るような寸法を有してい
る。The divided liner A is formed into an arc shape obtained by dividing a circle corresponding to the inner diameter of the pipeline B to be regenerated into a plurality. The number of circles to be divided when configuring the divided liner A is not particularly limited, and it is sufficient that the divided liner A is divided so as to have a dimension that can be easily carried in from the manhole. Further, the split liner A has such a size that the length in the axial direction can be easily carried in from the manhole.
【００１６】本実施例では、図２に示すように、円を３
等分に分割して分割ライナーＡを構成している。このよ
うに、３等分に分割した分割ライナーＡを用いることに
よって、大きな外力に対抗することが可能であり好まし
い。しかし、再生すべき管路Ｂの内径が大きくなるのに
伴って分割ライナーＡの寸法も大きくなるため、分割数
を多くする必要がある。何れにしても、分割ライナーＡ
の半径方向の寸法及び軸方向の寸法は、マンホールの径
に規制される。In this embodiment, as shown in FIG.
The divided liner A is divided equally. As described above, by using the divided liner A divided into three equal parts, a large external force can be countered, which is preferable. However, as the inner diameter of the pipe B to be regenerated increases, the size of the split liner A also increases, so that it is necessary to increase the number of divisions. In any case, split liner A
The radial dimension and axial dimension of are restricted by the diameter of the manhole.
【００１７】分割ライナーＡは、円弧状に成形され且つ
予め設計段階で設定された肉厚を持った本体１と、本体
１の円弧方向の両端部に形成された係止部を構成するフ
ック状の係止溝２ａ（直線溝２ａ）及び該係止溝２ａに
嵌合して係止される係止突起２ｂ（直線突起２ｂ）と、
本体１の軸方向の両端部に形成された係止部を構成する
フック状の係止溝３ａ（円弧溝３ａ）及び該係止溝３ａ
に嵌合して係止される係止突起３ｂ（円弧突起３ｂ）と
を有している。また本体１の所定位置には管路Ｂの内面
と分割ライナーＡの間にグラウトを注入するためのグラ
ウトホール４が形成されている。The split liner A is formed in an arc shape and has a thickness 1 set in advance in a design stage, and hook-shaped portions forming locking portions formed at both ends of the main body 1 in the arc direction. A locking groove 2a (straight groove 2a) and a locking projection 2b (linear projection 2b) fitted and locked in the locking groove 2a;
Hook-shaped locking grooves 3a (arc grooves 3a) forming locking portions formed at both axial ends of the main body 1 and the locking grooves 3a
And a locking projection 3b (arc projection 3b) that is fitted and locked to the. At a predetermined position of the main body 1, a grout hole 4 for injecting grout is formed between the inner surface of the conduit B and the divided liner A.
【００１８】分割ライナーＡは、塩化ビニールやポリエ
チレン等の可撓性を有する合成樹脂材料により形成され
ており、直線溝２ａと直線突起２ｂ或いは円弧溝３ａと
円弧突起３ｂを対向させて押圧することで、各突起２
ｂ，３ｂは各溝２ａ，３ａの先端に形成されたフック部
２ｃ，３ｃを乗り越えて夫々各溝２ａ，３ａに嵌合する
ことが可能である。The split liner A is made of a flexible synthetic resin material such as vinyl chloride or polyethylene, and presses the linear groove 2a and the linear projection 2b or the circular groove 3a and the circular projection 3b so as to face each other. And each projection 2
The b and 3b can fit into the grooves 2a and 3a, respectively, over the hooks 2c and 3c formed at the tips of the grooves 2a and 3a.
【００１９】次に、上記の如く構成された分割ライナー
Ａを用いて管路Ｂを再生する手順について説明する。Next, a procedure for regenerating the pipeline B using the split liner A configured as described above will be described.
【００２０】再生すべき管路Ｂの径が1500mm以上ある場
合、該管路Ｂを再生する作業は作業員が内部に入って実
施することが可能である。しかし、再生すべき管路Ｂの
径が1500mm以下の場合、該管路Ｂの内部に作業員が入る
ことが出来ないため、管路Ｂを再生する作業の多くはマ
ンホールの内部で実施される。何れの場合であっても、
再生すべき管路Ｂは、先ず内面の洗浄，滞留物の除去等
の作業が実施される。以下、再生すべき管路Ｂの径が15
00mm以上の場合について説明する。When the diameter of the pipeline B to be regenerated is 1500 mm or more, the operation of regenerating the pipeline B can be performed by an operator inside. However, when the diameter of the pipeline B to be regenerated is 1500 mm or less, since a worker cannot enter the interior of the pipeline B, most of the work of regenerating the pipeline B is performed inside the manhole. . In any case,
For the pipeline B to be regenerated, first, operations such as cleaning of the inner surface and removal of accumulated substances are performed. Hereinafter, the diameter of the pipe B to be regenerated is 15
The case of 00 mm or more will be described.
【００２１】次に、所要数の分割ライナーＡを図示しな
いマンホールから搬入し、管路Ｂの内部にいる作業員が
該管路Ｂの延長方向に分配する。このとき、管路Ｂ内を
流下する下水を停止する必要はない。Next, a required number of split liners A are carried in from a manhole (not shown), and workers inside the pipeline B distribute the liners in the extending direction of the pipeline B. At this time, there is no need to stop the sewage flowing down the pipeline B.
【００２２】次いで、分割ライナーＡを円周方向に並べ
隣接する分割ライナーＡの直線突起２ｂを直線溝２ａに
嵌合させることで接続する。このとき、直線突起２ｂ，
直線溝２ａの何れか一方或いは両方に水膨潤性のシール
材を配することで、前記係止部からの下水の漏洩を防止
することが可能である。そして円周方向に並べた３個の
分割ライナーＡを直線溝２ａ，直線突起２ｂを介して互
いに接続して単位管Ｃを構成することが可能である。Next, the division liners A are arranged in the circumferential direction, and the linear projections 2b of the adjacent division liners A are fitted into the linear grooves 2a to be connected. At this time, the linear projections 2b,
By disposing a water-swellable sealing material in one or both of the straight grooves 2a, it is possible to prevent sewage leakage from the locking portion. The unit pipe C can be formed by connecting the three divided liners A arranged in the circumferential direction to each other via the straight groove 2a and the straight protrusion 2b.
【００２３】上記の如くして構成された単位管Ｃでは、
円周上に配置された３個の分割ライナーＡの円弧溝３
ａ，円弧突起３ｂによって全周にわたるリング状の係止
溝３ａと係止突起３ｂが形成される。In the unit tube C configured as described above,
Arc grooves 3 of three divided liners A arranged on the circumference
a, an annular projection 3b forms a ring-shaped engagement groove 3a and an engagement projection 3b over the entire circumference.
【００２４】従って、単位管Ｃを軸方向に並べて係止溝
３ａ，係止突起３ｂの何れか一方或いは両方に水膨潤性
のシール材を配し、一方の単位管Ｃを固定して他方の単
位管Ｃに軸方向の力を付与することで、係止突起３ｂを
係止溝３ａに嵌合させて接続し、これにより、軸方向に
延長した新たな管を構成することが可能である。Accordingly, the unit tubes C are arranged in the axial direction, and a water-swellable sealing material is arranged on one or both of the locking groove 3a and the locking projection 3b, and one of the unit tubes C is fixed and the other is fixed. By applying an axial force to the unit pipe C, the locking projection 3b is fitted and connected to the locking groove 3a, whereby a new pipe extending in the axial direction can be formed. .
【００２５】上記作業を管路Ｂの延長方向に順次実施す
ることで、管路Ｂの内部に多数の分割ライナーＡを円周
方向及び軸方向に接続した新たな管を構成することが可
能である。そして前記新たな管によって管路Ｂの内面を
ライニングすることが可能である。By sequentially performing the above operations in the extending direction of the pipe B, a new pipe in which a number of divided liners A are connected in the circumferential direction and the axial direction inside the pipe B can be formed. is there. Then, the inner surface of the pipe B can be lined with the new pipe.
【００２６】上記の如くして再生すべき管路Ｂの内部に
多数の分割ライナーＡからなる新たな管を構成したと
き、管路Ｂと新たな管の間（管路Ｂの内面と分割ライナ
ーＡの外周面との間）には多少の間隙５が形成される。
特に、再生すべき管路Ｂでは、土圧に対抗し得る強度は
認定されない。従って、前記間隙を充填して土圧を直接
新たな管に作用させることが必要である。As described above, when a new pipe composed of a large number of split liners A is formed inside the pipe B to be regenerated, a space between the pipe B and the new pipe (the inner surface of the pipe B and the split liner A) is formed. A small gap 5 is formed between the outer peripheral surface (A) and the outer peripheral surface (A).
In particular, in the pipeline B to be regenerated, strength that can withstand the earth pressure is not recognized. Therefore, it is necessary to fill the gap and apply the earth pressure directly to the new pipe.
【００２７】このため、新たな管を構成する分割ライナ
ーＡに形成されたグラウトホール４に図示しないグラウ
ト注入ホースを接続し、該ホール４から間隙５にセメン
トミルクやモルタル等からなるグラウトを充填する作業
が行われる。そして間隙５に対する充填作業が終了した
とき、多数の分割ライナーＡからなる新たな管は、グラ
ウトを介して地山と一体化して土圧に対抗することが可
能となる。For this purpose, a grout injection hose (not shown) is connected to a grout hole 4 formed in the divided liner A constituting a new pipe, and a grout made of cement milk, mortar or the like is filled from the hole 4 into the gap 5. Work is performed. Then, when the filling operation for the gap 5 is completed, the new pipe composed of a large number of the divided liners A can be integrated with the ground through the grout to counter the earth pressure.
【００２８】分割ライナーＡは全て同一の形状であって
良い。この場合、互いに係合する溝２ａ，３ａと突起２
ｂ，３ｂを多少余裕のある寸法で形成することで、管路
Ｂに発生している僅かな屈曲に対応することが可能であ
る。特に前記係止部に余裕を持たせた場合であっても、
水膨潤性シール材を用いることで、流下する下水の漏洩
を防止することが可能である。The split liners A may all have the same shape. In this case, the grooves 2a, 3a and the projection 2
By forming b and 3b with a certain margin, it is possible to cope with a slight bending occurring in the pipeline B. In particular, even when the locking portion has a margin,
By using the water-swellable sealing material, it is possible to prevent leakage of sewage flowing down.
【００２９】本発明に係る再生工法では曲線部の再生も
可能である。即ち、分割ライナーＡを管路Ｂの屈曲に追
従し得る形状に成形しておき（例えば、前方の端面に対
して後方の端面が管路Ｂの屈曲度合いに応じて傾斜した
本体１を構成するような分割ライナーＡの組み合わせで
構成する）、この分割ライナーＡを接続することで目的
の管路Ｂを再生することが可能である。In the regeneration method according to the present invention, it is also possible to reproduce a curved portion. That is, the divided liner A is formed into a shape that can follow the bending of the pipeline B (for example, the main body 1 in which the rear end face is inclined with respect to the front end face in accordance with the degree of bending of the pipeline B). It is possible to regenerate a target pipeline B by connecting the divided liners A.
【００３０】尚、再生すべき管路Ｂに作業員が入ること
が出来ない場合、分割ライナーＡの円周方向への接続作
業、及び軸方向への接続作業は全てマンホールの内部で
行われる。そして軸方向に接続された新たな管が順次管
路Ｂの内部に挿入されて、該管路Ｂを再生することが可
能である。When a worker cannot enter the pipeline B to be regenerated, the connection work of the divided liner A in the circumferential direction and the connection work in the axial direction are all performed inside the manhole. Then, new pipes connected in the axial direction are sequentially inserted into the pipe B, and the pipe B can be regenerated.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
管路の再生工法では、多数の組立部品を円周方向及び軸
方向に接続して新たな管を構成することが出来、この新
たな管によって再生すべき管路の内面をライニングする
ことが出来る。そして管路の内面と組立部品の外面との
間に形成された間隙に充填材を充填し、該充填材を介し
て土圧を新たな管に作用させることで管路を再生するこ
とが出来る。As described above in detail, in the pipe line regeneration method according to the present invention, a large number of assembled parts can be connected in the circumferential direction and the axial direction to form a new pipe. The inner surface of the pipe to be regenerated can be lined with a simple pipe. Filling the gap formed between the inner surface of the pipeline and the outer surface of the assembled part with the filler, and applying the earth pressure to the new pipe through the filler can regenerate the pipeline. .
【００３２】上記再生工法では、組立部品を組み立てる
作業は管路内或いはマンホール内に入った作業員によっ
て行われ、組立作業の進行に伴ってライニング長さが延
長される。このため、下水を停止させたりバイパスを設
ける必要がなく、特別なコストを掛けることがない。In the above-mentioned recycling method, the operation of assembling the assembled parts is performed by an operator who has entered the pipeline or the manhole, and the lining length is extended as the assembling operation proceeds. For this reason, there is no need to stop sewage or provide a bypass, and there is no special cost.
【００３３】また本発明に係る組立部品では、所要数の
部品を円周方向に並べて接続することで単位管を構成す
ることが出来、更に、前記単位管を軸方向に並べて接続
することで所望長の管を構成することが出来る。このた
め、再生すべき管路の条件に関わらず、作業員が管路の
内部或いはマンホールに入ることが可能であれば再生す
ることが出来る。Further, in the assembled part according to the present invention, a unit pipe can be formed by connecting a required number of parts in the circumferential direction, and further, by connecting the unit pipes in the axial direction and connecting them. Long tubes can be constructed. Therefore, regardless of the condition of the pipeline to be regenerated, the regeneration can be performed if the worker can enter the inside of the pipeline or into the manhole.
【図１】本実施例に係る分割ライナー及び該分割ライナ
ーを用いて再生した管路の軸方向の断面図である。FIG. 1 is an axial cross-sectional view of a split liner according to the present embodiment and a pipeline regenerated using the split liner.
【図２】本実施例に係る分割ライナー及び該分割ライナ
ーを用いて再生した管路の円周方向の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view in the circumferential direction of a split liner according to the present embodiment and a pipeline regenerated using the split liner.
Ａ 分割ライナー Ｂ 管路 Ｃ 単位管 １ 本体 ２ａ 係止溝，直線溝 ２ｂ 係止突起，直線突起 ２ｃ フック部 ３ａ 係止溝，円弧溝 ３ｂ 係止突起，円弧突起 ３ｃ フック部 ４ グラウトホール ５ 間隙 Reference Signs List A split liner B pipe C unit pipe 1 main body 2a locking groove, linear groove 2b locking projection, linear projection 2c hook portion 3a locking groove, arc groove 3b locking projection, arc projection 3c hook portion 4 grout hole 5 gap
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０３Ｆ 3/06 Ｅ０２Ｄ 29/10 Ａ 7/00 Ｆ１６Ｌ 55/18 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI Technical display location E03F 3/06 E02D 29/10 A 7/00 F16L 55/18
Claims (2)
予め設定された軸方向の長さを有し且つ円弧方向の両端
部及び長手方向の両端部に夫々係止部を形成した組立部
品を用意し、多数の組立部品を係止部を介して円周方向
及び軸方向に接続して管路の内部に配置し、更に、管路
の内面と組立部品の間に充填材を充填することを特徴と
する管路の再生工法。An assembly having an arc obtained by dividing a circle into a predetermined number and a predetermined length in the axial direction, and having locking portions formed at both ends in the arc direction and both ends in the longitudinal direction. Prepare parts, connect a number of assembled parts circumferentially and axially via locking parts, arrange them inside the pipeline, and fill the space between the inner surface of the pipeline and the assembled parts A method of reclaiming pipelines.
部品であって、可撓性を有する材料からなり、予め設定
された円を複数に分割した円弧状で且つ予め設定された
軸方向の長さを有し、更に、円弧方向の両端部及び長手
方向の両端部に夫々隣接する他の組立部品と係合して係
止する係止部を有することを特徴とする管路の再生工法
に用いる組立部品。2. An assembly part used for a method of regenerating an inner surface of a pipeline, which is made of a flexible material, is formed by dividing a predetermined circle into a plurality of arcs, and has a predetermined axial direction. Characterized in that it has a locking portion for engaging and locking other adjacent components at both ends in the arc direction and both ends in the longitudinal direction, respectively. Assembly parts used in the construction method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165595A JPH109442A (en) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | Regeneration method of pipe passage and assembly parts used thereto |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165595A JPH109442A (en) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | Regeneration method of pipe passage and assembly parts used thereto |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109442A true JPH109442A (en) | 1998-01-13 |
Family
ID=15815343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8165595A Pending JPH109442A (en) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | Regeneration method of pipe passage and assembly parts used thereto |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH109442A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030093710A (en) * | 2002-06-05 | 2003-12-11 | 미래피앤씨(주) | mending pipe unit for underground pipe and mending method therefor |
| KR100961211B1 (en) * | 2008-01-18 | 2010-06-15 | 삼영기술주식회사 | Nonexcavated pipe line regenerating method using rubber liner |
| KR101029311B1 (en) * | 2009-01-22 | 2011-04-13 | 대지종건(주) | Non-excavation laying method for pipeline and tunnel using temporary composite pipe |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP8165595A patent/JPH109442A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030093710A (en) * | 2002-06-05 | 2003-12-11 | 미래피앤씨(주) | mending pipe unit for underground pipe and mending method therefor |
| KR100961211B1 (en) * | 2008-01-18 | 2010-06-15 | 삼영기술주식회사 | Nonexcavated pipe line regenerating method using rubber liner |
| KR101029311B1 (en) * | 2009-01-22 | 2011-04-13 | 대지종건(주) | Non-excavation laying method for pipeline and tunnel using temporary composite pipe |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051108 |
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