JPH1086920A - Engaging piece driving device with engaging piece attaching machine and ticket feed device for use in the same - Google Patents
Engaging piece driving device with engaging piece attaching machine and ticket feed device for use in the sameInfo
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- JPH1086920A JPH1086920A JP28123496A JP28123496A JPH1086920A JP H1086920 A JPH1086920 A JP H1086920A JP 28123496 A JP28123496 A JP 28123496A JP 28123496 A JP28123496 A JP 28123496A JP H1086920 A JPH1086920 A JP H1086920A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、被取付体、例え
ば、商品に各種札を取り付けたり、あるいは靴下等の複
数の商品を結束するために使用する係止片を取り付ける
ための、係止片取付機を持つ係止片打込み装置およびこ
の装置に用いる札供給装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a locking piece for mounting various kinds of goods such as socks or a plurality of goods such as socks. The present invention relates to a locking piece driving device having an attaching machine and a tag supply device used in the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】値札、ブランド札等を商品等に取り付け
るには、古くから糸等により連結作業が行われていた
が、近年においては、米国特許第３１０３６６６号明細
書記載に代表される、頭部と、この頭部から延長したフ
ィラメントと、このフィラメントの延長端にこのフィラ
メントに交差するように配設した横棒からなる通称タグ
ピンと称する合成樹脂製の係止片と、この係止片を物体
に打ち込む係止片取付機による連結が主流となってい
る。2. Description of the Related Art In order to attach a price tag, a brand tag and the like to a product or the like, a connection operation has been performed with a thread or the like from a long time ago. Part, a filament extending from the head, a locking member made of a synthetic resin called a so-called tag pin composed of a horizontal bar disposed at the extended end of the filament so as to intersect with the filament, and the locking piece. The mainstream is connection by a locking piece mounting machine that drives into an object.
【０００３】上記係止片が主流となったのは、前記糸付
け作業に比べ、未熟なオペレーターでもはるかに効率的
に作業ができること、および、ＰＯＳシステムの普及に
伴って、バーコードの印刷に精度を要することから、印
刷時に糸付き札が敬遠され、糸なし札に印刷してから係
止片を使用して連結作業を行うほうが有利であること等
の理由からである。これは、合成樹脂製であることから
生産性に優れているので安価に提供できることに加え、
作業性に優れていることに起因するものと思われる。[0003] The above-mentioned locking pieces have become mainstream because even inexperienced operators can work much more efficiently than the threading work, and with the spread of POS systems, printing of barcodes has become a problem. This is because, since precision is required, a tag with a thread is avoided at the time of printing, and it is more advantageous to print on a tag without a thread and then to perform a connecting operation using a locking piece. This is because it is made of synthetic resin and has excellent productivity, so it can be provided at low cost.
This is probably due to the excellent workability.
【０００４】また、商品に各種札を取り付ける他の方法
として、虫ピンを利用する方法もある。この方法は、一
般的には、自動的に送られる札と商品とを湾曲させて合
体させ、やはり自動的に横方向から送られてくる虫ピン
により札を商品に取り付けるものであって、作業性に優
れている。この虫ピンによる方法は、虫ピン自体が極め
て細く商品を傷つけないので繊細な繊維を使用した商品
や、高級品に多く使用されている。しかし、この虫ピン
による方法は消費者がピンの先端で指を刺す危険は避け
られず、製造物責任法（ＰＬ法）の施行も手伝って、安
全性で優れている上記係止片の使用に切り替えるケース
が増えている現状にある。[0004] As another method of attaching various kinds of bills to a product, there is a method using an insect pin. In this method, generally, an automatically sent tag and a product are curved and united, and the tag is automatically attached to the product by an insect pin which is also sent from a lateral direction. Excellent in nature. The method using insect pins is often used for products using delicate fibers and high-end products because the insect pins themselves are extremely thin and do not damage the product. However, the method using the insect pin inevitably involves the risk of consumers sticking a finger with the tip of the pin, and the enforcement of the Product Liability Act (PL Act) has helped the use of the above-mentioned locking piece which is excellent in safety. At present, the number of cases to switch to is increasing.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】さて、これまででも多
く使用されてきた係止片が、上述したように虫ピンに代
わろうとした時に問題になるのは、虫ピンに比べ商品に
あく穴が大きめであること、また、作業性が自動的に虫
ピンを打込む場合に比べて劣る点である。前者の場合に
ついて説明すると、図２９〜図３１に示すように、係止
片群１から切り離された係止片１１は横棒１１ｂがガイ
ド針１３ａ内を通過して、あらかじめガイド針１３ａに
刺し込んだ札２２と商品２１に至ると横棒１１ｂとフィ
ラメント１１ｃが並行状態になって札２２と商品２１の
裏側に至り、横棒１１ｂがガイド針１３ａから抜け出た
ところで横棒１１ｂがＴ字状に復帰して札２２と商品２
１を連結する構造であるため、ガイド針１３ａの内径は
並行状態になった横棒１１ｂとフィラメント１１ｃが通
過する寸法を必要とすることから、当然ながらガイド針
１３ａの外径は虫ピンに比べ太くせざるを得ない。その
結果、商品２１に大きめな穴があくことになる。一方、
後者の作業性に関して説明すれば、冒頭に述べたように
係止片は糸による連結作業に比べれば作業性が格段に優
れていることは言うまでもないが、これまで自動的に虫
ピンによる札付け作業をしてきた場合には、作業性にお
いて定評のある係止片でもまだ良い評価は得られないの
が現状である。すなわち、係止片１１は、殆どが図２１
に示すような手動の係止片取付機１３を使用して商品等
に打ち込むようにしており、一部電動若しくは空気圧を
利用したものもあるが、これらも係止片１１を係止片群
１から切り離して商品等に打ち込む工程を上記動力に頼
っているのみで、手動であることには変わりはない。し
たがって、これまで、自動的に虫ピンを使用してきた作
業者にとっては、片手が塞がれるこれまでの係止片取付
機では、両手を使えないことが障害になって作業性が悪
いとの印象が強く残っていた。このようなことから、過
去において係止片の取り付けの自動化も種種提案された
が、どうしても機構が複雑になること、かなり高価にな
り一つの作業現場で多くの台数が必要なため設備に多額
の資金を要とする等の理由で現在は殆ど普及していな
い。The problem with the locking pieces that have been used so far, when trying to replace them with insect pins, as described above, is that holes in the product are smaller than those of insect pins. It is large and workability is inferior to the case where an insect pin is automatically driven. In the former case, as shown in FIGS. 29 to 31, the locking piece 11 separated from the locking piece group 1 passes through the guide needle 13 a with the horizontal bar 11 b and pierces the guide needle 13 a in advance. When reaching the inserted tag 22 and the product 21, the horizontal bar 11b and the filament 11c are in a parallel state to reach the back side of the tag 22 and the product 21, and when the horizontal bar 11b comes out of the guide needle 13a, the horizontal bar 11b is T-shaped. To return to tag 22 and product 2
1, the inner diameter of the guide needle 13a needs to be large enough to allow the parallel bar 11b and the filament 11c to pass in parallel. Therefore, the outer diameter of the guide needle 13a is naturally larger than that of the pin. I have to make it thick. As a result, the product 21 has a large hole. on the other hand,
Regarding the latter workability, as described at the beginning, it is needless to say that the workability of the locking piece is much better than the connection work with thread, but it has been automatically attached with a bug pin so far. At present, if the work has been performed, a good evaluation cannot be obtained even with a locking piece that has a reputation for workability. That is, most of the locking pieces 11 are as shown in FIG.
As shown in FIG. 1, a manual locking piece attaching machine 13 is used to drive a product into a product or the like. Some of them use electric or pneumatic pressure. Only the above-mentioned power is used for the process of cutting into a product or the like separated from the product, and it is still manual. Therefore, for workers who have used insect pins automatically until now, with the conventional locking piece mounting machine where one hand is blocked, the inability to use both hands is an obstacle and the workability is poor. The impression remained strong. For this reason, in the past, various types of automation of the attachment of the locking pieces have been proposed, but the mechanism is inevitably complicated, considerably expensive and requires a large number of units at one work site, so that the equipment is expensive. At present, it is hardly used because of the need for funds.
【０００６】ところで、多くの作業現場には図２１に示
す係止片取付機１３が相当数あるのでこの係止片取付機
１３を利用して、これを固定することにより両手を使用
できるようにすれば構造が簡単で安価な係止片打込み装
置ができるが、この場合にもまた難問が生じる。これを
説明すれば、前述した要領で係止片群１から係止片１１
を切り離して札２２と商品２１に打込む場合、図３１に
示すように、係止片１１の頭部１１ａは札２２側に位置
し、横棒１１ｂは商品２１の裏側に位置するように係止
片１１を取り付ける必要がある。なぜならば、札２２は
厚みが０．２〜０．３ｍｍ程度で一般的に材質が紙であ
ること、札２２には３ｍｍ程度の穴２２ａがあいている
こと、この穴２２ａの位置は札２２の端近くに位置する
こと等から、札２２側に横棒１１ｂがある場合には、横
棒１１ｂがＹ字状になりやすいことが災いして札２２の
穴２２ａの部分が破れ、商品２１から札２２が外れる危
険があるからである。また、札付け作業は、多種少量の
商品に多種類の札を付ける必要があるので、間違いがな
いように必ず札を表向きにして使用して、商品と値札が
一致していることを確認しながら行わなければならな
い。仮に、一万円の商品に千円と表示した値札を付けた
ら大変であることから、札の付け間違いを防止すること
はいかに重要であるか推察できるであろう。By the way, since there are a considerable number of locking piece mounting machines 13 shown in FIG. 21 at many work sites, the locking piece mounting machine 13 is used to fix both so that both hands can be used. Although a simple and inexpensive locking piece driving device can be obtained, a difficult problem arises in this case as well. This will be described in more detail.
When the tag is cut into the tag 22 and the product 21, as shown in FIG. 31, the head 11 a of the locking piece 11 is positioned on the side of the tag 22, and the horizontal bar 11 b is positioned on the back side of the product 21. It is necessary to attach the stopper 11. This is because the tag 22 has a thickness of about 0.2 to 0.3 mm and is generally made of paper. The tag 22 has a hole 22a of about 3 mm. If there is a horizontal bar 11b on the side of the bill 22 due to the fact that the horizontal bar 11b is likely to be Y-shaped, the hole 22a of the bill 22 is torn and the goods 21 This is because there is a danger that the bill 22 will come off. In addition, since it is necessary to attach many kinds of tags to various kinds of small quantities of goods, make sure to use them face up so that there is no mistake and make sure that the goods and price tags match. While doing it. It would be difficult to attach a price tag indicating 1,000 yen to a product of 10,000 yen, so it can be guessed how important it is to prevent incorrect tag attachment.
【０００７】このように札付け作業の多くの重要な制約
事項がある中で、通常に普及している係止片取付機を固
定して両手を使用できるようにすると次のような問題が
ある。 Ａ．係止片取付機の姿勢をガイド針を上向きになるよう
に固定した場合は、商品に無造作にガイド針を刺す場合
は刺しやすい利点がある反面、前述したように、商品に
虫ピンに比べ大きめな穴があく係止片を使用する場合、
係止片を商品のどこへ刺しても良いという訳にはいかず
打込み位置が限定されることから、商品が不透明な場合
は特に、ガイド針の針先が見えないため所望位置に正確
に刺すことは極めて困難である。 Ｂ．どうしても、商品を係止片取付機の位置よりも高く
持ち上げなければならないので、一般的に長時間連続作
業を行うこの種の作業では、極めて軽いもの以外は使用
が難しいことに加え、札の記載内容を見やすいように札
を表向きにすれば札側に横棒が位置し、前述のように札
が商品からはずれ易くなる問題がある。 Ｃ．また、作業効率を高めるために自動的に札を供給し
ようとした場合、札が係止片から外れないよう係上片の
頭部を札側になるようにするためには、札を裏返して供
給しなければならず札の記載内容が確認できないという
問題が生じる。さらに加えて、係止片は下から上に向か
って打ち込むことになるので、当然札は商品に先立って
ガイド針に刺し込み、その上に商品を刺し込む形にな
る。この場合、商品の一部は重力の作用により、札を供
給するフィーダーに覆いかぶさりフィーダーに商品が巻
き込まれ、または引っ掛かり、さらには、商品を汚す
等、商品にとって好ましくない状況が想定される。 Ｄ． 一般的に普及している係止片取付機は、構造上す
べてがガイド針の近くに係止片群を装填するようにして
いることから、係止片群が作業側に位置すると、この係
止片群が商品に引っ掛かり易く、特に、繊細な繊維を使
用している商品や、タオル地を使用した商品には使用で
きない問題もある。 Ｅ．通常、手に持って使用する係止片取付機を、機械的
に作動させるように取り付ける場合、この係止片取付機
を固定するために、例えば穴をあけたりブラケットを追
加したりして取り付けるとすれば、多数ある手動用の係
止片取付機を専用化のために一つ一つ改造する必要があ
る。したがって、急に作業者を増員して手動工具として
係止片取付機を使用しなければならないときや、手動で
しかできない作業を係止片取付機でおこなう時のために
係止片取付機を二種類用意しなければならない。また、
係止片取付機に故障が生じた場合、この係止片取付機の
着脱や修理に時間がかかると、その間作業が停止してし
まう等の問題もある。[0007] Despite the many important restrictions of the tagging operation, the following problems arise when fixing the commonly used locking piece attaching machine so that both hands can be used. . A. If the position of the locking piece mounting machine is fixed so that the guide needle is facing upward, it is easy to stab the guide needle into the product casually, but on the other hand, as described above, the product is larger than the insect pin When using a locking piece with a hole,
Since the position of the drive is limited, it is not always possible to pierce the locking piece anywhere on the product, especially when the product is opaque, the needle tip of the guide needle cannot be seen, so pierce the desired position accurately. Is extremely difficult. B. Inevitably, the product must be lifted higher than the position of the locking piece mounting machine. In general, this type of work, which requires long-term continuous work, is difficult to use except for extremely light ones. If the bill is turned face up so that the contents can be seen easily, the horizontal bar is positioned on the bill side, and there is a problem that the bill is easily detached from the product as described above. C. Also, when automatically supplying a tag to increase work efficiency, turn the tag over so that the head of the engaging piece is on the tag side so that the tag does not come off the locking piece. There is a problem that the contents must be supplied and the contents of the bill cannot be confirmed. In addition, since the locking piece is driven upward from the bottom, the bill naturally stabs into the guide needle prior to the product, and the product is stabbed thereon. In this case, due to the action of gravity, a part of the product is covered by a feeder for supplying bills, the product is caught or caught in the feeder, and further, a situation unfavorable for the product is assumed. D. In general, the locking piece mounting machine has a structure in which the locking piece group is mounted near the guide needle. There is also a problem that the tab group is easily caught by the product and cannot be used particularly for products using delicate fibers and products using toweling. E. FIG. Normally, when the locking piece mounting machine used by hand is mounted so as to be operated mechanically, in order to fix the locking piece mounting machine, for example, drilling holes or adding brackets are attached. In this case, it is necessary to remodel many manual locking piece mounting machines one by one for exclusive use. Therefore, when the number of workers must be suddenly increased and the locking piece mounting machine must be used as a manual tool, or when work that can only be performed manually can be performed with the locking piece mounting machine, the locking piece mounting machine should be used. Two types must be prepared. Also,
If a failure occurs in the locking piece mounting machine, if it takes time to attach or detach or repair the locking piece mounting machine, there is also a problem that the work is stopped during that time.
【０００８】そこで、本発明は、従来の各問題点を解決
し、係止片を使用しても商品等の被取付体を痛めず、安
全性に富み、しかも、両手を係止片取付機以外に使用で
き、良好な作業性を有する、係止片取付機を持つ係止片
打込み装置およびこの装置に用いる札供給装置を提供す
ることを目的とする。Therefore, the present invention solves the conventional problems and does not hurt the object to be mounted, such as a product, even when the locking piece is used. It is an object of the present invention to provide a locking piece driving device having a locking piece mounting machine, which can be used for other purposes, and which has good workability, and a tag supply device used for this device.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の係止片取付機を持つ係止片打込み装置におい
ては、第一の手段として、頭部と横棒とこれらを連結す
るフィラメントからなる係止片を、複数集合させた係止
片群から、前記係止片を一本ずつ切り離して被取付体に
打ち込むためのガイド針と作動操作部を備えた、手に持
って使用する係止片取付機を支持し、かつ、前記作動操
作部を動かすための駆動部を有する、係止片取付機を持
つ係止片打込み装置であって、作業側から前方に向かっ
て、前記係止片取付機、この係止片取付機を支持する取
付機支持部の順で配列し、さらに前記取付機支持部の前
方寄りの下側に、この取付機支持部を支える台座を配備
する一方、前記取付機支持部に支持する前記係止片取付
機の取付姿勢を、前記ガイド針の先端が下向きになるよ
うにしたのである。In order to achieve the above object, in a locking piece driving device having a locking piece mounting machine according to the present invention, as a first means, a head, a horizontal bar and these are connected. A locking piece made of a filament is used by holding it with a hand provided with a guide needle and an operation section for cutting the locking pieces one by one from a group of locking pieces and driving them into an attached body. A locking piece driving device having a locking piece mounting machine, which supports a locking piece mounting machine to be driven, and has a driving unit for moving the operation operation unit, wherein the working piece is directed forward from the working side. The locking piece mounting machine is arranged in the order of a mounting machine supporting portion for supporting the locking piece mounting machine, and further, a pedestal for supporting the mounting machine supporting portion is provided below the front side of the mounting machine supporting portion. On the other hand, the mounting posture of the locking piece mounting machine supported by the mounting machine support portion, Tip of the serial guide needle is was set to be downward.
【００１０】また第二の手段として、上記手段の係止片
取付機の取付機支持部への取付姿勢を、この係止片取付
機に装填する係止片群の各頭部が作業側と反対側を向く
ように配置すべく特定したのである。As a second means, the mounting posture of the locking piece mounting machine to the mounting machine supporting portion of the above means is such that each head of the locking piece group loaded into the locking piece mounting machine is positioned on the working side. It was specified to be arranged to face the opposite side.
【００１１】さらに第三の手段として、上記各手段に、
取付機支持部への係止片取付機の取り付けを、この係止
片取付機へ加わる負荷方向に抗する位置の前記取付支持
部に固定した位置決め体と、この取付支持部へ係止片取
付機を挟着するための挟着体とで行うようにすべく特定
したのである。[0011] Further, as a third means, each of the above means,
A positioning member fixed to the mounting support portion at a position where the mounting of the locking piece mounting machine to the mounting machine support portion is opposed to a load direction applied to the locking piece mounting machine; and a locking piece mounting to the mounting support portion. It was specified that the operation should be performed with a clamping body for clamping the machine.
【００１２】さらに第四の手段として、上記各手段の駆
動部を、作動操作部を動かすためのの駆動子と、この駆
動子の駆動源と、この駆動源へ指令をする駆動指令子と
で形成し、前記作動操作部と対向する位置に前記駆動子
を、また、ガイド針近傍に、前記駆動指令子をそれぞれ
配備すべく特定したのである。Further, as a fourth means, the drive unit of each of the above means is constituted by a driver for moving the operation operation unit, a drive source of the driver, and a drive commander for instructing the drive source. The drive element is specified to be provided at a position facing the operation operation unit, and the drive command element is provided near the guide needle.
【００１３】さらに第五の手段として、第四の手段の駆
動指令子の作動方向を、ガイド針の軸線に沿う方向にす
るとともに、この駆動指令子の指令完了位置を、前記ガ
イド針の根元近傍にすべく特定したのである。Further, as a fifth means, the operation direction of the drive commander of the fourth means is set to a direction along the axis of the guide needle, and the command completion position of the drive commander is set near the root of the guide needle. It was specified to be.
【００１４】一方、第六の手段の、係止片取付機を持つ
係止片打込み装置用札供給装置として、少なくとも一部
が札である被取付体の場合には、この札を作業側前方か
ら作業側に向かって搬送し、かつ、前記札のガイド針に
刺し込まれる部位をガイド針直下で停止させる搬送停止
機構を備え、さらに、前記札を前記ガイド針に抜き刺し
する上下揺動機構とを備えたフィーダーを、係止片取付
機および取付機支持部の下方に配備する一方、前記上下
揺動機構の揺動支点を、このフィーダーの作業側前方側
に配置したのである。On the other hand, in the sixth means, as a tag supply device for a locking piece driving device having a locking piece mounting machine, in the case of an attached body at least a part of which is a tag, the tag is attached to the work side front side. And a transport stop mechanism for stopping a portion of the bill inserted into the guide needle immediately below the guide needle, and a vertical swing mechanism for pulling out and sticking the bill into the guide needle. Is disposed below the locking piece attaching machine and the attaching machine support portion, and the swing fulcrum of the vertical swing mechanism is arranged on the working side front side of the feeder.
【００１５】また第七の手段として、第六の手段のフィ
ーダーを、札を載せるためのベルトコンベアとし、この
ベルトコンベアのベルトを、札の幅方向に間隔を設けて
配置した２本のベルトにする一方、この２本のベルト間
に、前記札の幅方向の中間部を撓ませるローラーを配備
するとともに、前記ローラーによる前記札の撓み方向を
前記ベルトにこの札が押しつけられる方向とすべく特定
したのである。As a seventh means, the feeder of the sixth means is a belt conveyor for placing bills, and the belts of this belt conveyor are connected to two belts arranged at intervals in the width direction of the bills. On the other hand, a roller is provided between the two belts to deflect the middle part in the width direction of the bill, and the direction of bending of the bill by the roller is specified so that the bill is pressed against the belt. It was done.
【００１６】さらに第八の手段として、第六の手段また
は第七の手段に、フィーダーの作業側前方端からさらに
前方へ間隔を設けた位置に、摩擦力で札を前記フィーダ
ーに送る、蹴りだしローラーを配置するとともに、この
蹴りだしローラー上に前記フィーダーに送られる札を積
み重ねて位置させる、札貯蔵マガジンを配備した手段を
加えたのである。[0016] As an eighth means, the sixth means or the seventh means may be arranged such that a bill is fed to the feeder by a frictional force at a position further away from the front end on the working side of the feeder, and kicking is performed. In addition to the arrangement of the rollers, a means provided with a tag storage magazine for stacking and sending the tags sent to the feeder on the kick roller is added.
【００１７】さらに第九の手段として、第八の手段の蹴
りだしローラーを、偏心して回転するように特定したの
である。Further, as a ninth means, the kick roller of the eighth means is specified to rotate eccentrically.
【００１８】さらに第十の手段として、第八の手段また
は第九の手段に、札貯蔵マガジンを、蹴りだしローラー
上方に抜き差し自在にした手段を加えたのである。As a tenth means, a means for allowing the bill storage magazine to be kicked out and inserted above the roller is added to the eighth means or the ninth means.
【００１９】そして第十一の手段として、第八の手段、
第九の手段または第十の手段に、札貯蔵マガジンのフィ
ーダー側に、このマガジン内に積み重ねた札の送り方向
端面を階段状に分離する札分離板と、送り出される複数
の密着札を一枚ずつ剥離するための札剥離板を配備した
手段を加えたのである。As an eleventh means, an eighth means,
In the ninth or tenth means, on the feeder side of the tag storage magazine, a tag separating plate for separating the end faces in the feed direction of the tags stacked in the magazine in a stepwise manner, and a plurality of close-contact tags to be sent out. A means of providing a tag peeling plate for peeling off each other was added.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】上記のように構成した本発明の、
係止片取付機を持つ係止片打込み装置においては、係止
片取付機の下向きのガイド針に、下側から上に向かって
被取付体を刺し込むので、ガイド針に被取付体を刺し込
む直前において針先が接触する被取付体の特定位置（多
少穴が開いても良い位置または、あらかじめ穴が開いて
いる位置等）を明確に確認できる結果、正確に所望位置
にガイド針が刺し込まれることになる。またこの刺し込
みの際、ガイド針下方の作業側から前方に向かって広い
スペースが確保されていることから、例えば、被取付体
が衣類であって、生地裏の縫い合わせ部分等をガイド針
に刺す必要がある場合にも衣類をガイド針の下方で裏返
しさせることが容易となって、ガイド針に衣類の所望位
置を刺し込む位置精度は格段と向上する。加えて、被取
付体は常にガイド針下方に位置することになるので、被
取付体全体を高く持ち上げる必要がない。一方、被取付
体が商品と札であって、商品等に札を取り付ける場合に
は、札を上面に位置させるとともに、表向きにして作業
することにより係止片の頭部が必ず札側に位置する。し
たがって、商品等から札が外れるのを防止することにな
る他、札の表示を確認しながらの作業が可能となる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the locking piece driving device having the locking piece mounting machine, the mounting body is stabbed upward from the lower side into the downward guide needle of the locking piece mounting machine. Immediately before the insertion, the specific position of the attached body with which the needle tip comes into contact (a position where a hole may be slightly opened or a position where a hole has been opened in advance, etc.) can be clearly confirmed, so that the guide needle can be accurately inserted into the desired position. Will be included. In addition, at the time of this stabbing, since a wide space is secured from the working side below the guide needle toward the front, for example, when the object to be attached is clothing, the stitched portion on the back of the cloth is stabbed with the guide needle. Even when it is necessary, the garment can be easily turned upside down below the guide needle, and the position accuracy of inserting the desired position of the garment into the guide needle is remarkably improved. In addition, since the mounted body is always located below the guide needle, it is not necessary to raise the whole mounted body high. On the other hand, when the object to be attached is a product and a tag, and the tag is to be attached to a product, etc., the tag is positioned on the upper surface, and the head of the locking piece is always positioned on the tag side by working face up. I do. Therefore, it is possible to prevent the bill from being detached from the product or the like, and to perform the work while checking the display of the bill.
【００２１】また、係止片取付機の取付機支持部への取
付姿勢を、この係止片取付機に装填する係止片群の各頭
部が作業側と反対側を向くように配置することにより、
係止片群が作業側にないため、ガイド針の先端がさらに
よく見えることになる。したがって被取付体の係止片の
打ち込み位置を特定しやすくなることに加え、被取付体
と係止片群の絡み合いを防止することにもなる。Also, the mounting posture of the locking piece mounting machine to the mounting machine support portion is arranged such that each head of the locking piece group to be loaded on the locking piece mounting machine faces the side opposite to the working side. By doing
Since the group of locking pieces is not on the working side, the tip of the guide needle can be more clearly seen. Therefore, in addition to making it easy to specify the driving position of the locking piece of the attached body, it also prevents the entanglement of the attached body and the locking piece group.
【００２２】係止片取付機の取り付けを位置決め体と挟
着体とで行うことにより、単に係止片取付機を挟着状態
にした上で係止片取付機の上下左右方向を位置決め体に
より位置決めするにとどまるため、係止片取付機の着脱
に殆ど時間を必要としないばかりか、係止片取付機の改
造を不要にできる。By mounting the locking piece mounting machine with the positioning body and the holding body, the locking piece mounting machine is simply placed in the holding state, and the vertical and horizontal directions of the locking piece mounting machine are positioned by the positioning body. Since only positioning is performed, it takes almost no time to attach and detach the locking piece attaching machine, and it is not necessary to modify the locking piece attaching machine.
【００２３】また、駆動指令子をガイド針近傍に配備し
た場合は、作業者の両手の動きを少なくできることにな
る。When the drive indicator is arranged near the guide needle, the movement of both hands of the operator can be reduced.
【００２４】さらに、駆動指令子の作動方向を、ガイド
針の軸線に沿う方向にし、しかも、この駆動指令子の指
令完了位置を前記ガイド針の根元近傍にすれば、被取付
体のガイド針への刺し込み完了とほぼ同時に係止片が打
ち込まれることになるので、作業者の両手の動きを極端
に少なくでき最も好ましい。Further, if the operation direction of the drive commander is set in the direction along the axis of the guide needle, and the command completion position of the drive commander is set near the root of the guide needle, the guide needle of the attached body can be moved to the guide needle. Since the locking piece is driven almost simultaneously with the completion of the piercing, the movement of both hands of the operator can be extremely reduced, which is the most preferable.
【００２５】一方、札を作業側前方から作業側に向かっ
て搬送し、札のガイド針に刺し込まれる部位がガイド針
の直下に至った時に、フィーダーを上方に揺動させれば
札が穴開き札の場合は殆ど無抵抗でガイド針に刺し込ま
れ、また、札が無孔札の場合は札のガイド針に刺し込ま
れる部位近傍を、穿孔抵抗に耐え得るように下方から支
えれば、強制的に札は穿孔されながらガイド針に刺し込
まれる。これにより作業者は札を手に持つ必要がなくな
り、両手を商品等の被取付体に集中させることができ、
作業精度及び効率を一段と向上させる。On the other hand, the bill is conveyed from the front of the working side toward the working side, and when the part to be inserted into the guide needle of the bill is immediately below the guide needle, the bill is swung upward by swinging the feeder upward. In the case of an open card, it is stabbed into the guide needle with almost no resistance, and in the case of a non-perforated card, if it is supported from below so as to withstand piercing resistance, the vicinity of the part stabbed into the guide needle of the card, The bill is forcibly inserted into the guide needle while being punched. This eliminates the need for the worker to hold the bill in his hand, and allows both hands to concentrate on the object to be mounted, such as a product.
Work accuracy and efficiency are further improved.
【００２６】フィーダーがベルトコンベアの場合は、札
の幅方向に間隔を設けて配置した２本のベルトと、この
２本のベルト間に配備したローラーにより、札は撓み、
この札は左右のベルトに押しつけられた状態で恰もベル
トと一体になった状態で移動する。これにより札の幅方
向のガイドは不要になるので、札の幅サイズが変わって
も、フィーダーの幅方向のガイド調整等を省略できる。When the feeder is a belt conveyor, the bills are bent by two belts arranged at intervals in the width direction of the bills and rollers arranged between the two belts.
This bill moves while being pressed against the left and right belts and as if integrated with the belts. This eliminates the need for a guide in the width direction of the bill, so that the guide adjustment in the width direction of the feeder can be omitted even if the width size of the bill changes.
【００２７】フィーダーの作業側前方端のさらに前方の
蹴りだしローラーと、該ローラーの上方の札貯蔵マガジ
ンとにより、フィーダー上に札を自動供給できる。これ
により作業効率はさらに向上する。Tags can be automatically fed onto the feeder by the kicker roller further forward at the front end on the working side of the feeder and the tag storage magazine above the roller. This further improves work efficiency.
【００２８】蹴りだしローラーを偏心して回転させる
と、札貯蔵マガジンに積み重ねた札は、蹴りだしローラ
ーの偏心作用により繰り返し上下動し、密着して積み重
ねた札を分離する。換言すれば、札の２枚送りを防止す
ることになる。When the kicking roller is eccentrically rotated, the cards stacked in the tag storage magazine repeatedly move up and down due to the eccentric action of the kicking roller, and separate the stacked stacked cards. In other words, the feeding of two bills is prevented.
【００２９】札貯蔵マガジンを蹴りだしローラー上方に
抜き差し自在にすることにより、あらかじめ同一の札貯
蔵マガジンを別に用意しておき、これに札を積み重ねて
おけば一度に多数の札付け作業を行える他、札サイズが
変わっても札貯蔵マガジンを交換するだけで対応でき段
取り時間を大幅に短縮できる。By kicking out the tag storage magazine and allowing it to be freely inserted and removed above the rollers, the same tag storage magazine is separately prepared in advance, and if a number of tags are stacked on this magazine, many tagging operations can be performed at once. Even if the bill size changes, it can be dealt with simply by replacing the bill storage magazine, and the setup time can be greatly reduced.
【００３０】札貯蔵マガジンの札分離板は、蹴りだしロ
ーラーで移送される最下部の札に乗っている他の積み重
ねられた札の進行を妨げながら、それらの進行方向端面
を進行方向後方へ階段状にずらして各札を分離し、最下
部の一枚の札のみをフィーダー上に送るので、札の分離
精度が大幅に向上する。また、札剥離板は、万一密着し
た複数の札が札分離板を通過した場合、最下部の札を除
いて札の進行方向端面を引っ掛けて札の進行を妨げるの
で、確実に一枚ずつ札をフィーダーに送ることができ
る。The tag separation plate of the tag storage magazine stairs the end face in the advancing direction rearward in the advancing direction while hindering the advancing of the other stacked cards on the lowermost tag transported by the kicking roller. Since each bill is separated by shifting the bills and only the lowest bill is sent to the feeder, bill separation accuracy is greatly improved. Also, if a plurality of closely attached cards pass through the tag separation plate, the end of the tag in the direction of travel of the tag will be caught, except for the lowest one, so that the progress of the tags will be prevented. You can send your bill to the feeder.
【００３１】なお、本発明で言う、係止片打込み装置を
単体で使用する場合の係止片取付機とは、係止片を打ち
込み位置において係上片群から切り離し、この係止片の
横棒をガイド針内へ押し込んだ後、係止片の横棒がガイ
ド針から抜け出るまで押し切る動作をすべて手の力で行
う、純手動用の係止片取付機、および、係止片を打ち込
み位置において係止片群から切り離し、この係止片の横
棒をガイド針内へ押し込んだ後、係止片の横棒がガイド
針から抜け出るまで押し切る動作の一部または全部を、
電動、空圧等の手の力以外の他の動力を用い、手に持っ
て操作をする係止片取付機を言う。なお、係止片打込み
装置に札供給装置を用いる場合の係止片取付機とは、係
止片取付機を手に持って使用するものを利用すれば、係
止片取付機に万一トラブルが発生した場合でも極めて短
時間で他の係止片取付機と交換できるので、係止片打込
み装置を修理のために殆ど作業を中断しないで再起動で
きるので最良であるが、この場合に使用する係止片取付
機は、係止片群から係止片を一本ずつ切り離して被取付
体に打ち込む機能を持つ機構を直接係止片打込み装置に
組み込む形式の係止片取付機であっても、充分な作業性
の向上が得られるので、手に持って使用する係止片取付
機に限定されない。In the present invention, the term "locking piece mounting machine" when the locking piece driving device is used alone is used to separate the locking piece from the group of engaging pieces at the driving position, and After the rod is pushed into the guide needle, the operation of pushing down the horizontal bar of the locking piece until it comes out of the guide needle is all done by hand, and the locking piece mounting machine for pure manual operation and the position where the locking piece is driven After separating from the locking piece group and pushing the horizontal bar of this locking piece into the guide needle, part or all of the operation of pushing off until the horizontal bar of the locking piece comes out of the guide needle,
It refers to a locking piece mounting machine that is operated by holding it with the hand using power other than the power of the hand such as electric power or pneumatic pressure. If a tag feeder is used as the locking piece driving device, a locking piece mounting machine should be used if it is used by holding the locking piece mounting machine in hand. In the event that a lock occurs, it can be replaced in a very short time with another locking piece mounting machine, so the locking piece driving device can be restarted with almost no interruption for repairs. The locking piece mounting machine is a locking piece mounting machine of a type in which a mechanism having a function of cutting off locking pieces one by one from a locking piece group and driving the same into an object to be mounted is directly incorporated into a locking piece driving device. However, since sufficient workability can be obtained, the present invention is not limited to a locking piece attaching machine to be used in a hand.
【００３２】また、本発明で言う「作動操作部を動かす
ための駆動部」及び「係止片取付機を動かすための駆動
部」とは、電動、空圧、油圧等の動力を用いて、係止片
取付機の内部機構に間接的または直接的に係止片を打ち
込むための動力を伝えるもののほか、人力によるもの
（例えば保護被覆チューブ内で軸線方向に自由に動くワ
イヤーの一端に駆動子を取り付け、他端に手の力または
足踏みによりワイヤーを作動させる駆動指令子を設け
る）等を言う。In the present invention, the "drive unit for moving the operation operation unit" and the "drive unit for moving the locking piece attaching machine" are defined by using power such as electric power, pneumatic pressure, and hydraulic pressure. In addition to transmitting power for driving the locking piece indirectly or directly to the internal mechanism of the locking piece mounting machine, it can be driven manually (for example, a driver can be attached to one end of a wire that can move freely in the axial direction within a protective coating tube). And a drive commander for operating the wire by hand force or stepping on the other end is provided).
【００３３】さらに、本発明で言う作動操作部とは、純
手動の係止片取付機にあっては、グリップレバー部分若
しくは、このグリップレバーの内側に位置し、グリップ
レバーを介して動力を他に伝達するアームを言い、手以
外の動力を用いる係止片取付機にあっては、各種スイッ
チ、各種バルブ若しくはこれらを作動させるためのトリ
ガー等の機構を言う。Further, in the case of a purely manual locking piece mounting machine, the actuation operating section referred to in the present invention is located at the grip lever portion or inside the grip lever, and the power is supplied to the other via the grip lever. In the case of a locking piece mounting machine that uses power other than hand, it refers to a mechanism such as various switches, various valves, or a trigger for operating these.
【００３４】さらに、本発明で言う被取付体とは、商品
と各種札、商品同士（例えば、一足の靴、靴下、手袋
等）、札と札、靴下と口紙、等複数の物体を係止片で連
結するものの他、例えば、折り畳んだタオル、マット等
を係止片で止める場合や、反物等の検品時の不良箇所表
示あるいは動物の生態調査等のために動物識別表示等、
単体の物体に係止片を打込むものを言う。Further, the attached body referred to in the present invention relates to a plurality of objects such as a product and various tags, products (for example, a pair of shoes, socks, gloves, etc.), a tag and a tag, a sock and a mouthpiece, and the like. In addition to those connected with stoppers, for example, when folding towels, mats, etc. are stopped with locking pieces, display of defective parts at the time of inspection of cloth etc. or animal identification display for animal ecological survey etc.
It refers to the one that inserts a locking piece into a single object.
【００３５】一方、本発明で言うフィーダーとは、後述
する第一実施例のベルトコンベアの他、チエーンコンベ
アや振動フィーダー、リニアモーターを動力とするも
の、あるいは、後述する第二実施例の空圧シリンダー、
油圧シリンダー等を使用して、札を係止片取付機のガイ
ド針直下に札の穴が位置した時、上方に揺動して札をガ
イド針に刺し込む送り装置を言う。On the other hand, the feeder referred to in the present invention is a feeder powered by a chain conveyor, a vibration feeder, or a linear motor, in addition to the belt conveyor of the first embodiment described later, or the pneumatics of the second embodiment described later. cylinder,
A feeding device that uses a hydraulic cylinder or the like to swing a bill upward into a guide needle when the hole of the bill is located immediately below the guide needle of the locking piece mounting machine.
【００３６】また、本発明で言う札とは、値札、ブラン
ド札、品質表示札、荷札、識別表示札等商品や試験体等
に、係止片を使用してぶらさげるすべての札、及び手
袋、靴下やマット等の一対や単体の商品とともに、係止
片により結束して使用するすべての札を言う。Further, the tags referred to in the present invention are all tags that hang on products, test specimens, such as price tags, brand tags, quality display tags, tags, identification display tags, etc., using locking pieces, gloves, and the like. It refers to all tags used together with a pair of or single products such as socks and mats by binding pieces.
【００３７】さらに、本発明で言う「札の中間部を撓ま
せるローラー」とは、後述する実施例のように、ベルト
コンベアの進行長手方向に、このコンベア上を搬送され
る札の長手方向寸法の最小寸法よりも小さいピッチで配
置された、いくつかのローラーが、それぞれ単独で札の
中間部を撓ませるものおよび、各ローラー間にベルトコ
ンベアのように丸ベルト、平ベルト等を巻き付け、これ
らのベルトを介して間接的に札の中間部を撓ませるロー
ラーを言う。Further, the term "roller for bending the middle portion of the bill" as used in the present invention refers to the longitudinal dimension of the bill conveyed on the belt conveyor in the longitudinal direction of travel of the belt conveyor as in the embodiment described later. A number of rollers, arranged at a pitch smaller than the minimum dimension of the above, individually deflect the middle part of the bill, and wrap a round belt, flat belt, etc. between each roller like a belt conveyor. Roller that indirectly bends the middle part of the bill via the belt.
【００３８】[0038]
【実施例】次に図面により本発明の実施例を説明する。
まず、係止片取付機１３を利用した係上片打込み装置３
について説明する。図１ないし図３において、机または
作業テーブル７に載せた台座４は、ベース部４ａと、こ
のベース部４ａに上下動自在に嵌合した２本のポール４
ｂと、この各ポール４ｂに螺合したねじ軸４ｃと、この
ねじ軸４ｃの下部でこの各ねじ軸４ｃに直交する操作軸
４ｆと各ねじ軸４ｃとを動力伝達するための歯車列４ｄ
と、前記各ポール４ｂの上端同士を懸架固定した固定板
４ｅとから形成している。このように形成した台座４
は、作業側からみて前方に配置される。そして、台座４
の固定板４ｅには、係止片取付機１３を支持するための
後述する取付機支持部５を固定している。取付機支持部
５は、台座４に比して全体として作業側に位置し、その
骨格構造は、作業側から前方に向かって、係止片取付機
１３を取り付ける取付板５１、この取付板５１のほぼ中
央から前方に向かって延設したサポートブロック５２、
このサポートブロック５２の前方端に、取付板５１にほ
ぼ並行に固定した背面板５３とからなり、サポートブロ
ック５２の前方寄り下面が、台座４の固定板４ｅに固定
されている。したがって、取付板５１下方付近の机また
は作業テーブル７は広いスペースが確保される。このよ
うな骨格構造を成す取付機支持部５の取付板５１の作業
側には、係止片取付機１３が支持される。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
First, an engaging piece driving device 3 using a locking piece attaching machine 13
Will be described. 1 to 3, a pedestal 4 placed on a desk or a work table 7 has a base portion 4a and two poles 4 fitted to the base portion 4a so as to be vertically movable.
b, a screw shaft 4c screwed to each of the pawls 4b, a gear train 4d for transmitting power between the operating shaft 4f and the respective screw shafts 4c below the screw shaft 4c and orthogonal to the respective screw shafts 4c.
And a fixing plate 4e in which the upper ends of the pawls 4b are suspended and fixed. Pedestal 4 formed in this way
Is disposed forward as viewed from the working side. And pedestal 4
A fixing machine support portion 5 for supporting the locking piece mounting machine 13 described below is fixed to the fixing plate 4e. The mounting machine supporting portion 5 is located on the working side as a whole as compared with the pedestal 4, and its skeletal structure is a mounting plate 51 for mounting the locking piece mounting machine 13 from the working side to the front, and this mounting plate 51. A support block 52 extending forward from substantially the center of the
At the front end of the support block 52, a back plate 53 fixed substantially parallel to the mounting plate 51 is provided. The lower front surface of the support block 52 is fixed to the fixing plate 4e of the pedestal 4. Therefore, a large space is secured for the desk or the work table 7 near the lower part of the mounting plate 51. The locking piece mounting machine 13 is supported on the working side of the mounting plate 51 of the mounting machine support 5 having such a skeleton structure.
【００３９】係止片取付機１３は、図２１、２２に示す
ように、ケース１３ｂの先端部に簡単に着脱できるガイ
ド針１３ａを装着する一方、このガイド針１３ａの軸線
後方上に位置し係止片１１の横棒１１ｂの端面をガイド
針１３ａ内に誘導するピストンスライダー１３ｃを、揺
動自在に枢支したアーム１３ｄを介して作動操作部であ
るグリップレバー１３ｅによりスライドするようにして
いる。そして、アーム１３ｄが図２２の位置に戻る寸前
に図２１に示す係止片群１を１ピッチ打ち込み位置に送
るようにしている。したがって、グリップレバー１３ｅ
の一往復の運動で、前述した要領により係止片１１が札
２２や商品２１に打ち込まれるとともに、次に打ち込ま
れる係止片１１が打ち込み位置に送られる。As shown in FIGS. 21 and 22, the locking piece mounting machine 13 mounts a guide needle 13a which can be easily attached to and detached from the distal end of a case 13b, and is positioned on the rear of the axis of the guide needle 13a. A piston slider 13c that guides the end surface of the horizontal bar 11b of the stop piece 11 into the guide needle 13a is slid by a grip lever 13e that is an operation unit via an arm 13d that is pivotally supported. Then, just before the arm 13d returns to the position shown in FIG. 22, the locking piece group 1 shown in FIG. 21 is sent to the one-pitch driving position. Therefore, the grip lever 13e
In one reciprocating motion, the locking piece 11 is driven into the bill 22 or the commodity 21 in the manner described above, and the locking piece 11 to be driven next is sent to the driving position.
【００４０】このような作動をする係止片取付機１３
は、通常は図２１のように片手で握って使用するが、本
発明においては図１ないし３に示すように支持して使用
する。これを詳述すれば、前記取付機支持部５の取付板
５１の作業側に、係止片取付機１３を、ガイド針１３ａ
が下向きになる姿勢で配置する。また、係止片取付機１
３に装填する係止片群１が作業側（図１の手前側）に対
して係止片１１の頭部１１ａが反対側、すなわち、頭部
１１ａが取付板５１側を向くように配置する。換言すれ
ば、この実施例では、図２１に示す係止片取付機１３の
側を正面としたときに、図１、２に示すように、係止片
取付機１３の背面が作業側を向くように配置する。この
際、係止片取付機１３に装填する係止片群１が取付板５
１の下端部５１ａよりも少し下になるように配置するの
が好ましい。その理由は、この実施例では、係止片取付
機１３を取付板５１に後述する方法で挟着するために接
触させている関係上、係止片群１のフィラメント１１ｃ
の長さが長くなると、係止片１１の頭部１１ａが取付板
５１に接触すること、および、商品２１をガイド針１３
ａに深く刺し込んだほうが係止片１１を打ったときにミ
スがおきにくいことから、商品２１をガイド針１３ａに
刺し込むにあたって、取付板５１の下端部が邪魔になら
ないようにとの配慮からである。したがって、取付機支
持部５の構成が、この実施例とは別の方法によるとき、
例えば、取付機支持部５の取付板５１に相当する部材と
係止片取付機１３との間に間隔を設けて配設する場合
は、係止片取付機１３の配置に際し、上記理由から明ら
かなように、係止片取り付け機１３の上下方向の位置を
考慮する必要がないことは当然である。The locking piece attaching machine 13 which operates as described above
Is usually used with one hand as shown in FIG. 21, but in the present invention, it is supported and used as shown in FIGS. More specifically, on the working side of the mounting plate 51 of the mounting machine supporting portion 5, the locking piece mounting machine 13 is connected to the guide needle 13a.
Is placed in a position where is facing downward. In addition, locking piece mounting machine 1
3 is arranged such that the head 11a of the locking piece 11 is opposite to the working side (the front side in FIG. 1), that is, the head 11a faces the mounting plate 51 side. . In other words, in this embodiment, when the side of the locking piece attaching machine 13 shown in FIG. 21 is set to the front, the back surface of the locking piece attaching machine 13 faces the working side as shown in FIGS. So that At this time, the locking piece group 1 loaded on the locking piece mounting machine 13 is
It is preferable to dispose it so as to be slightly lower than the lower end 51a of the first. The reason for this is that, in this embodiment, since the locking piece mounting machine 13 is in contact with the mounting plate 51 to be clamped by a method described later, the filament 11c of the locking piece group 1 is used.
Becomes longer, the head 11a of the locking piece 11 contacts the mounting plate 51, and
When the product 21 is stabbed into the guide needle 13a, the lower end portion of the mounting plate 51 is not obstructed, since it is harder for a mistake to be made when the locking piece 11 is hit by stabbing the locking piece 11 deeper into the a. It is. Therefore, when the configuration of the mounting machine supporting portion 5 is based on a method different from that of this embodiment,
For example, in the case where a member corresponding to the mounting plate 51 of the mounting machine support portion 5 and the locking piece mounting machine 13 are provided with a space therebetween, when the locking piece mounting machine 13 is arranged, it is apparent from the above reasons. In this way, it is natural that it is not necessary to consider the vertical position of the locking piece attaching machine 13.
【００４１】さて、取付板５１に配置した係止片取付機
１３は、ガイド針１３ａに商品２１等を刺し込んだ時に
発生する負荷方向およびグリップレバー１３ｅを作動さ
せるときに発生する負荷方向に抗する位置の取付板５１
に固定されたブロック状の位置決め体５４とピン状の位
置決め体５５とで上下方向と左右方向を位置決めされ
る。また、位置決め体５４には、舌状の挟着体５６が挟
着体固定ノブ５７で固定されていて、挟着体５６と取付
板５１とで係止片取付機１３を挟着している。したがっ
て、挟着体固定ノブ５７を緩め挟着体５６を上方に回転
させれば、係止片取付機１３を作業側に抜くことができ
る。The locking piece mounting machine 13 arranged on the mounting plate 51 resists the load direction generated when the product 21 or the like is inserted into the guide needle 13a and the load direction generated when the grip lever 13e is operated. Mounting plate 51
The vertical positioning and the horizontal positioning are performed by the block-shaped positioning body 54 and the pin-shaped positioning body 55 that are fixed to the first and second positions. Further, a tongue-shaped holding body 56 is fixed to the positioning body 54 by a holding body fixing knob 57, and the locking piece mounting machine 13 is held between the holding body 56 and the mounting plate 51. . Therefore, if the holding body fixing knob 57 is loosened and the holding body 56 is rotated upward, the locking piece attaching machine 13 can be pulled out to the working side.
【００４２】一方、係止片取付機１３の作動操作部であ
るグリップレバー１３ｅの駆動部８について説明すれ
ば、図１ないし図５において、係止片取付機１３のグリ
ップレバー１３ｅに対向する位置に、駆動子８１を配置
する。この駆動子８１は、取付板５１の裏側に配設した
固定ガイド８１ａ内を上下方向に移動自在なスライド体
８１ｂの下端部に固定された芯金８１ｃとこの芯金８１
ｃに回転自在に取り付けた駆動ローラー８１ｄとからな
る。また、スライド体８１ｂは、駆動源８２であるモー
ターの軸８２ａに固定されたクランク８１ｅの回転軌跡
に合う長穴８１ｇを有し、この長穴８１ｇにクランク８
１ｅに回転自在に取り付けたクランクローラー８１ｆを
臨ませる。したがってクランク８１ｅの１回転でスライ
ド体８１ｂ、すなわち駆動子８１が上下方向に一往復す
る。その結果、駆動源であるモーター８２の一回転の作
用は、駆動子８１の一回の往復運動となって、係止片取
付機１３のグリップレバー１３ｅを作業員が手で握って
係止片１１を１本打つ作用を代行する。したがって、モ
ーター８２を、この実施例のようにモーターの軸８２ａ
に固定したカム８２ｂと、このカム８２ｂが１回転した
ことを検知するスイッチ８２ｃと、この検知信号を受け
てモーター８２を急停止させるブレーキ装置８２ｄと
で、１回転後のモーターの軸８２ａを定位置で止めるの
が好ましい。On the other hand, the drive unit 8 of the grip lever 13e, which is the operation part of the locking piece mounting machine 13, will be described. In FIGS. 1 to 5, the position of the locking piece mounting machine 13 facing the grip lever 13e. , A driver 81 is arranged. The driver 81 includes a core bar 81c fixed to the lower end of a slide body 81b that is vertically movable in a fixed guide 81a disposed on the back side of the mounting plate 51, and a core bar 81c.
c and a drive roller 81d rotatably attached to the drive roller 81c. The slide body 81b has an elongated hole 81g that matches the rotation locus of a crank 81e fixed to a shaft 82a of a motor that is a drive source 82.
The crank roller 81f rotatably attached to 1e faces. Therefore, one rotation of the crank 81e causes the slide body 81b, that is, the driver 81 to make one reciprocation in the vertical direction. As a result, the operation of one rotation of the motor 82 as the driving source is one reciprocating motion of the driver 81, and the worker grips the grip lever 13 e of the locking piece attaching machine 13 with his / her hand to lock the locking piece. The action of hitting one 11 is substituted. Therefore, the motor 82 is connected to the motor shaft 82a as in this embodiment.
, A switch 82c for detecting that the cam 82b has made one rotation, and a brake device 82d for receiving the detection signal and suddenly stopping the motor 82, thereby setting the motor shaft 82a after one rotation. It is preferable to stop at the position.
【００４３】このような動作をする駆動源（モーター）
８２は、駆動指令子８３の指令により作動する。駆動指
令子８３は、取付板５１のガイド針１３ａの近傍に、こ
のガイド針１３ａの軸線に沿う方向、すなわち上下方向
に揺動自在に取り付けた指令板８３ａと、この指令板８
３ａの上下方向の揺動によってＯＮ，ＯＦＦするスター
トスイッチ８３ｂとで形成され、このスタートスイッチ
８３ｂはブラケット８３ｃを介してサポートブロック５
２の下面に取り付けられる。そして、スタートスイッチ
８３ｂのＯＮの位置、すなわち指令完了の位置は、指令
板８３ａの上方への揺動がガイド針１３ａの根元近傍に
至った時に設定するのが好ましい。なぜならば、図３０
に示すように係止片１１の横棒１１ｂは、ガイド針１３
ａから抜け出たところでＴ字状に復帰するので、横棒１
１ｂを復帰させるためのスペースを確保するため、ガイ
ド針１３ａの先端側に横棒１１ｂの復帰動作を阻害する
商品２１等がない方が、係止片１１の打ち込みミスを防
止できるので、作業者が商品２１の上に札２２を重ね、
両手に持ってガイド針１３ａに刺し込むか、若しくは後
述する方法であらかじめ札２２を自動的にガイド針１３
ａに刺し込んだ後、商品２１のみをガイド針１３ａに刺
し込み、商品２１がガイド針１３ａの根元付近まで達し
た時に、商品２１、札２２若しくはこれらを支えている
作業者の手等がそのまま指令板８３ａを押し上げてスタ
ートスイッチ８３ｂをＯＮ，すなわち駆動源（モータ
ー）８２に作動指令を発する方が、作業動作の単純化お
よび打ち込みミス防止の観点から望ましいからである。A driving source (motor) that operates as described above
82 operates according to a command from the drive command element 83. The drive commander 83 is mounted near the guide needle 13a of the mounting plate 51 so as to be swingable in a direction along the axis of the guide needle 13a, that is, vertically.
A start switch 83b that is turned on and off by the vertical swing of 3a is formed by the support block 5 via a bracket 83c.
2 is attached to the lower surface. The ON position of the start switch 83b, that is, the command completion position, is preferably set when the upward swing of the command plate 83a reaches near the base of the guide needle 13a. Because, FIG.
As shown in FIG.
When it comes out of a, it returns to T-shape.
In order to secure a space for returning the first needle 1b, it is possible to prevent a mistake in driving the locking piece 11 without the product 21 or the like that hinders the returning operation of the horizontal bar 11b at the tip side of the guide needle 13a. Puts the tag 22 on the product 21,
The guide needle 13a may be stabbed with both hands or the tag 22 may be automatically inserted into the guide needle 13 in advance by a method described later.
After inserting the product 21, only the product 21 is pierced into the guide needle 13a, and when the product 21 reaches near the base of the guide needle 13a, the product 21, the tag 22, or the hand of the worker supporting them remains as it is. This is because it is more desirable to push up the command plate 83a to turn on the start switch 83b, that is, to issue an operation command to the drive source (motor) 82 from the viewpoint of simplifying the work operation and preventing a driving mistake.
【００４４】なお、駆動指令子８３は上記のように形成
するのが最も好ましいが、ガイド針１３ａの近傍であれ
ば、指令板８３ａの揺動が上下方向に代えて前後方向に
してもよい。また、上述の手元での指令に代えてフット
スイッチにしても本発明は達成される。The drive commander 83 is most preferably formed as described above. However, as long as it is near the guide needle 13a, the swing of the command plate 83a may be in the front-back direction instead of the up-down direction. Further, the present invention is achieved by using a foot switch instead of the above-mentioned command at hand.
【００４５】一方、取付機支持部５の取付板５１には、
図１、２に示すように係止片取付機１３に装填する係止
片群１を上方に湾曲させるための係止片ガイド６を設け
るのが好ましい。この係止片ガイド６は、係止片群１の
所望の湾曲線に沿う切り欠き溝６ａと、係止片群１の各
フィラメント１１ｃ部分をガイドするように切り欠き溝
６ａの下部を利用したガイド部６ｂとから形成し、この
ガイド部６ｂに係止片群１のフィラメント１１ｃがその
弾性力により沿うことにより、係止片群１がガイド部６
ｂから外れないようにする。したがつて、係止片群１が
作業側と反対側に頭部１１ａを位置させることで、商品
２１等をガイド針１３ａの根元まで刺し込んだ時、商品
２１等と係止片群１との干渉を避けていることに加え、
前述したように、係止片群１を上方に湾曲させるのは、
さらに干渉の危険を遠ざける上で好ましい。On the other hand, the mounting plate 51 of the mounting machine support 5 has
As shown in FIGS. 1 and 2, it is preferable to provide a locking piece guide 6 for bending the locking piece group 1 loaded in the locking piece mounting machine 13 upward. The locking piece guide 6 uses a notch groove 6a along a desired curved line of the locking piece group 1 and a lower portion of the notch groove 6a so as to guide each filament 11c of the locking piece group 1. The locking portion group 1 is formed from the guide portion 6b, and the filament 11c of the locking portion group 1 follows the guide portion 6b by its elastic force.
b. Accordingly, by positioning the head 11a on the side opposite to the working side of the locking piece group 1, when the product 21 or the like is stabbed to the base of the guide needle 13a, the product 21 or the like and the locking piece group 1 In addition to avoiding interference,
As described above, the reason for bending the locking piece group 1 upward is as follows.
Further, it is preferable to reduce the risk of interference.
【００４６】一方、前述の実施例では、図２２に内部機
構を明示したように、打ち込み動作を手で行うようにし
た係止片取付機１３を利用したが、図２３、２４に示す
ように、ピストンスライダー２３ｃ、３３ｃをモーター
２３ｄやエアーシリンダー３３ｄ等の動力を使用して作
動させる係止片取付機２３、３３を使用してもよく、ま
た係止片取付機はこれらの実施例ではピストル型である
が他のさまざまの形の係止片取付機でもよい。On the other hand, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 22, the internal mechanism is clearly shown, the locking piece attaching machine 13 is used in which the driving operation is performed by hand, but as shown in FIGS. The locking piece mounting machines 23, 33 for operating the piston sliders 23c, 33c using the power of a motor 23d, an air cylinder 33d, etc. may be used. In these embodiments, the locking piece mounting machines are pistols. Although it is a mold, various other types of locking piece mounting machines may be used.
【００４７】また、前述の実施例では、図２２に内部機
構を明示したように、作動操作部はグリップレバー１３
ｅで説明した。これは、係止片取付機１３が手動工具と
しても使用でき、また修理時にも他の係止片取付機１３
と交換できるので、係止片取付機１３の故障に伴う作業
の停止時間を無に等しくできる等の利点があるので最も
好ましいが、例えば、図２２に示す係止片取付機１３の
場合は、穴を開けたりブラケットを追加したりする改造
ではなく、グリップレバー１３ｅを外した状態、すなわ
ちアーム１３ｄを作動操作部としてもよい。さらに、図
２３、２４に示す係止片取付機２３，３３の場合は、同
様に、スイッチ２３ｅ、バルブ３３ｅを作動操作部とし
てもよい。Further, in the above-described embodiment, as shown in FIG.
e. This means that the locking piece mounting machine 13 can be used as a manual tool, and other repair piece mounting machines 13 can be used at the time of repair.
It is most preferable because there is an advantage that the stoppage time of the work due to the failure of the locking piece mounting machine 13 can be made equal to zero. For example, in the case of the locking piece mounting machine 13 shown in FIG. Instead of making a modification such as making a hole or adding a bracket, the state where the grip lever 13e is removed, that is, the arm 13d may be used as the operation operation unit. Further, in the case of the locking piece attaching machines 23 and 33 shown in FIGS. 23 and 24, similarly, the switch 23e and the valve 33e may be used as the operation operation unit.
【００４８】次に、図２５により、駆動部の他の実施例
について説明する。この場合の駆動部９は、モーターや
エアーシリンダー等の動力を使用するのではなく、人力
により係止片取付機１３、２３，３３を作動させるため
のものである。すなわち、取付板６１の裏側に固定した
ブラケット９１ａに駆動子９１となるレバー９１ｂを揺
動自在に枢支し、このレバー９１ｂの一端部を係止片取
付機１３，２３，３３の作動操作部に対向させ、他端部
に、保護被覆チューブ内で軸線方向に自由に動くワイヤ
ー９１ｃの上端部を連結する。一方、ワイヤー９１ｃの
下端部は、台９３ｄに一端を枢支した駆動指令子９３と
なる足踏み板９３ａの他端部に連結する。そして、足踏
み板９３ａを踏んだ時、ワイヤー９１ｃを介してレバー
９１ｂにより係止片取付機１３，２３，３３の作動操作
部を駆動する。したがって、この実施例の駆動部９を採
用すれば、電気やその他のエネルギーを使用しなくても
よい。Next, another embodiment of the drive unit will be described with reference to FIG. The drive unit 9 in this case is for operating the locking piece attaching machines 13, 23, 33 by human power, without using the power of a motor, an air cylinder, or the like. That is, a lever 91b serving as a driver 91 is pivotally supported by a bracket 91a fixed to the back side of the mounting plate 61 so as to be able to swing, and one end of the lever 91b is operated by an operating section of the locking piece mounting machine 13, 23, 33. And the other end is connected to the upper end of a wire 91c that freely moves in the axial direction within the protective coating tube. On the other hand, the lower end of the wire 91c is connected to the other end of the foot plate 93a that becomes the drive commander 93 that has one end pivotally supported on the base 93d. When the foot plate 93a is stepped on, the operating portions of the locking piece attaching machines 13, 23, 33 are driven by the lever 91b via the wire 91c. Therefore, if the driving unit 9 of this embodiment is employed, it is not necessary to use electricity or other energy.
【００４９】また、作動指令子である足踏み板９３ａの
代わりに図１〜５に示す第一実施例の機構に類似する手
元で操作する作動指令子としてもよい。Further, instead of the foot pedal 93a, which is an operation commander, an operation commander operated at hand similar to the mechanism of the first embodiment shown in FIGS.
【００５０】なお、図２６に示すように、駆動部１９は
圧縮空気、油圧等で作動するアクチュエーター１９ａと
してもよい。As shown in FIG. 26, the driving section 19 may be an actuator 19a operated by compressed air, hydraulic pressure or the like.
【００５１】一方、係止片打込み装置３に札供給装置１
０を用いる場合の係止片取付機は、係止片取付機１３，
２３，３３のように、手に持って使用するものを利用す
れば、係止片取付機１３，２３，３３に万一トラブルが
発生した場合でも極めて短時間で他の係止片取付機１
３、２３、３３と交換できるので、係止片打込み装置３
を修理のために殆ど作業を中断しないで再起動できるの
で最良であるが、この場合に使用する係止片取付機は、
係止片群１から係止片１１を一本ずつ切り離して被取付
体に打ち込む機能を持つ機構を直接係止片打込み装置に
組み込む形式の係止片取付機４３であってもよい。すな
わち、図２７、２８において、ガイド針１３ａは、前述
した第一実施例と同様に係止片取付機４３に装填する係
止片群１が取付板７１の下端部７１ａよりも少し下にな
るように配置する関係上、取付板７１に付設したガイド
ブロック４３ａに下向きに固定し、このガイドブロック
４３ａに係止片群１を１ピッチずつ送る送り機構４３ｆ
およびガイド溝４３ｇを形成する一方、ガイド針１３ａ
の軸線延長線上の上部に、係止片群１から係止片１１を
一本ずつガイド針１３ａに押し込むピストンスライダー
４３ｃを上下動自在に配置し、このピストンスライダー
４３ｃを図示しないが第一実施例の駆動子８１と同様の
機構で上下運動させ、さらに、送り機構４３ｆをピスト
ンスライダー４３ｃの運動の上限付近および下限付近で
図２７の左右方向に動かすようにした、直接係止片打込
み装置に組み込む形式の係止片取付機４３にしてもよ
い。On the other hand, the tag feeder 1
0 is used as the locking piece attaching machine 13,
If a hand-held device such as 23, 33 is used, even if a trouble occurs in the locking piece mounting machines 13, 23, 33, another locking piece mounting machine 1 can be used in an extremely short time.
3, 23, 33, so that the locking piece driving device 3
Is best because it can be restarted with little interruption for repair, but in this case the locking piece mounting machine used is
The locking piece mounting machine 43 may be of a type in which a mechanism having a function of separating the locking pieces 11 from the locking piece group 1 one by one and driving the same into the mounting body is directly incorporated into the locking piece driving device. That is, in FIGS. 27 and 28, the guide needle 13 a is such that the locking piece group 1 loaded on the locking piece mounting machine 43 is slightly lower than the lower end 71 a of the mounting plate 71 in the same manner as in the first embodiment described above. Because of this arrangement, the feed mechanism 43f is fixed downward to the guide block 43a attached to the mounting plate 71, and feeds the locking piece group 1 to the guide block 43a one pitch at a time.
And a guide groove 43g, while the guide needle 13a is formed.
A piston slider 43c for pushing the locking pieces 11 from the locking piece group 1 one by one into the guide needles 13a is arranged on the upper part of the extension of the axis line so that the piston slider 43c is vertically movable. 27, and the feed mechanism 43f is moved in the left-right direction in FIG. 27 near the upper and lower limits of the movement of the piston slider 43c. A locking piece mounting machine 43 of the type may be used.
【００５２】次に、前述した係止片打込み装置３に用い
る札供給装置１０について説明する。この札供給装置１
０は、少なくとも被取付体２の一部が各種札２２の場合
に使用するものである。なお、係止片打込み装置３に札
供給装置１０を用いる場合には、係止片取付機１３，２
３，３３，４３のいずれも使用できるが、ここでは最も
好ましい係止片取付機１３を使用した場合について説明
し、係止片取付機２３，３３，４３を使用した場合の説
明は省略する。Next, a description will be given of the tag supply device 10 used in the above-described locking piece driving device 3. This tag supply device 1
0 is used when at least a part of the attached body 2 is various kinds of bills 22. When the tag supply device 10 is used for the locking piece driving device 3, the locking piece mounting machines 13 and 2 are used.
Although any of 3, 33, and 43 can be used, here, the case where the most preferable locking piece attaching machine 13 is used will be described, and the description of the case where the locking piece attaching machines 23, 33, and 43 are used will be omitted.
【００５３】図１および図８〜１１に示すように、札供
給装置１０は全体として、札２２を作業側前方から作業
側に向かって搬送し、係止片取付機１３のガイド針１３
ａの直下で札２２を停止させる搬送停止機構１０２と、
この札２２のガイド針１３ａに刺し込まれ部位を、ガイ
ド針１３ａに抜き刺しする上下揺動機構１０３とを備え
たフィーダー１０１を中心にして、作業側から見て、こ
のフィーダー１０１前方のフィーダー１０１延長線上
に、札２２を貯蔵し一枚ずつフィーダー１０１に送り込
む札貯蔵マガジンの設置部１０９を配置し、またフィー
ダー１０１の前方左側、すなわち札貯蔵マガジンの設置
部１０９の左隣にフィーダーの駆動機構１０５を配備し
た左タワー１０６を、またこの左タワー１０６の札貯蔵
マガジンの設置部１０９を挟んだ右側に札供給装置１０
の制御部を配備した右タワー１０７をそれぞれ配置して
形成される。このように配置した札供給装置１０は、図
１、図８、図１０および図１１に示すように、係止片打
込み装置３の背面板５３に固定することによって、フィ
ーダー１０１により搬送される札２２の幅方向中心と係
止片取付機１３のガイド針１３ａの中心とをほぼ一致さ
せるようにしている。As shown in FIG. 1 and FIGS. 8 to 11, the tag supply device 10 as a whole conveys the tag 22 from the front of the working side toward the working side, and
a transport stop mechanism 102 for stopping the bill 22 directly below the a,
The feeder 101 in front of the feeder 101 as viewed from the working side, centered on a feeder 101 having a vertically swinging mechanism 103 for pulling out and inserting the guide needle 13a into and out of the part of the tag 22 that is inserted into the guide needle 13a. An installation section 109 of a tag storage magazine for storing the tags 22 and sending them one by one to the feeder 101 is disposed on the extension line, and a drive mechanism of the feeder is provided on the left front side of the feeder 101, that is, on the left side of the installation section 109 of the tag storage magazine. The left tower 106 on which the tag 105 is disposed, and the tag supply device 10
Are formed by arranging the right towers 107 each having the above control unit. The tag supply device 10 thus arranged is fixed to the back plate 53 of the locking piece driving device 3 as shown in FIGS. The center in the width direction of 22 and the center of the guide needle 13a of the locking piece attaching machine 13 are made to substantially match.
【００５４】続いて、各部について説明する。まず、フ
ィーダー１０１について説明すると、この実施例では、
図８〜１１及び１４、１５に示すように、フィーダー１
０１の搬送停止機構１０２をベルトコンベア１０４およ
びその周辺機構で形成している。この点について説明す
ると、ベルトコンベア１０４は基本的には、幅方向断面
が上部を開口した箱形のコンベア基板１０４ａと、この
コンベア基板１０４ａの作業側から見て前方の端部付近
に、後述するコンベア駆動軸１０５ａの回転力により回
動するように配置した駆動プーリー１０４ｂと、コンベ
ア基板１０４ａの作業側の端部に回動自在に配置した従
動プーリー１０４ｄと、これらの両プーリー１０４ｂ，
１０４ｄ間に掛けた２本のエンドレス状のベルト１０４
ｅと、これらのベルト１０４ｅに、スプリング１０４ｐ
により一定のテンションを与えるベルト張り機構１０４
ｆと、コンベア基板１０４ａの上面側の長手方向に間隔
を設けて配置した複数のローラー１０４ｇとから形成し
ている。Next, each part will be described. First, the feeder 101 will be described. In this embodiment,
As shown in FIGS.
The transport stop mechanism 102 is formed by a belt conveyor 104 and its peripheral mechanism. Explaining this point, the belt conveyor 104 basically includes a box-shaped conveyor substrate 104a having a cross section opened at the top in the width direction, and a portion near the front end of the conveyor substrate 104a as viewed from the working side, which will be described later. A drive pulley 104b arranged to rotate by the rotational force of the conveyor drive shaft 105a, a driven pulley 104d rotatably arranged at an end of the conveyor board 104a on the working side, and both pulleys 104b,
Two endless belts 104 hung between 104d
e and these belts 104e,
Tensioning mechanism 104 which gives a certain tension to the belt
f, and a plurality of rollers 104g arranged at intervals in the longitudinal direction on the upper surface side of the conveyor substrate 104a.
【００５５】このように基本形成したベルトコンベア１
０４は、詳しくは次のような配慮がなされている。すな
わち、２本のベルト１０４ｅは、使用が予定される各種
札２２の中で、最小の幅寸法の札２２よりも狭い間隔に
してコンベア基板１０４ａ幅方向に配置されている。ま
た、上部を開口した箱形のコンベア基板１０４ａの幅方
向内寸法は、使用が予定される各種札２２の中で、最大
の幅寸法の札２２よりも僅かに広い間隔を有している。
これは、換言すれば、２本のベルト１０４ｅの間隔より
大きい幅サイズの札２２から、コンベア基板１０４ａの
幅方向内寸法よりも少し小さい幅サイズの札２２までを
搬送できることを意味する。そしてこれらのベルト１０
４ｅは、コンベア基板１０４ａの上面を走行する部分が
作業側から見て前方から作業側に向かって札２２を搬送
する。さらに、図１４、１５から判るように、各ローラ
ー１０４ｇの高さ方向の寸法設定は、ベルト１０４ｅの
上面（Ｌ２２が乗る部分）とほぼ同一レベルに各ローラ
ー１０４ｇの下面が位置するように配置している。この
ように配置した各ローラー１０４ｇをコンベア基板１０
４ａに縣架した各ローラー軸１０４ｈに回転自在に嵌合
する一方、各ローラー軸１０４ｈを板ばね１０４ｊによ
りコンベア基板１０４ａに上方から押さえ付けている。
したがって、ベルトコンベア１０４の作業側前方端から
札２２をベルト１０４ｅの上面に乗せ、駆動プーリー１
０４ｂを駆動すれば、各ローラー１０４ｇの下面がベル
ト１０４ｅの上面と同一レベルにあることから、札２２
は２本のベルト１０４ｅ間をローラー１０４ｇにより札
２２の厚み分だけ下方に押されて撓むことになる。換言
すれば、この撓みによって札２２の左右のベルト１０４
ｅに接している部分がベルト１０４ｅに押しつけられ
て、札２２は恰もベルト１０４ｅと一体になって作業側
に搬送される。その結果、ベルトコンベア１０４上にあ
る札２２は、左右を特別にガイドしなくても左右の位置
は変化しないので、多種類の幅サイズの札２２でも事前
の幅方向ガイド調整等の煩雑作業を省略できる。なお、
各ローラー軸１０４ｈをコンベア基板１０４ａに上方か
ら押さえ付けている板ばね１０４ｊは、札２２が２本の
ベルト１０４ｅにローラー１０４ｇにより札２２の厚み
分だけ押された時、札２２の剛性力が大きい場合に、板
ばね１０４ｊが上方に撓むことによって札２２が必要以
上にベルト１０４ｅに押しつけられることを防止してい
る。これはベルト１０４ｅとコンベア基板１０４ａとの
圧接を避けて動力の損失及びベルト１０４ｅの寿命低下
を、ベルト張り機構１０４ｆと相俟って防止する重要な
役目を果たす。The belt conveyor 1 basically formed as described above
For 04, the following considerations are made in detail. That is, the two belts 104e are arranged in the width direction of the conveyor board 104a at an interval smaller than that of the tag 22 having the smallest width among various tags 22 to be used. Further, the width-direction inner dimensions of the box-shaped conveyor substrate 104a having an open upper portion have a slightly wider interval than the largest width tag 22 among various tags 22 to be used.
This means that, in other words, a tag 22 having a width larger than the interval between the two belts 104e to a tag 22 having a width slightly smaller than the inner width of the conveyor board 104a can be conveyed. And these belts 10
In 4e, the part traveling on the upper surface of the conveyor board 104a conveys the bill 22 from the front to the working side when viewed from the working side. Further, as can be seen from FIGS. 14 and 15, the height of each roller 104g is set such that the lower surface of each roller 104g is positioned at substantially the same level as the upper surface of the belt 104e (the portion on which L22 rides). ing. Each of the rollers 104g thus arranged is transferred to the conveyor board 10
Each of the roller shafts 104h is rotatably fitted to the corresponding roller shaft 104h, and each of the roller shafts 104h is pressed against the conveyor substrate 104a by a leaf spring 104j from above.
Therefore, the tag 22 is placed on the upper surface of the belt 104e from the front end on the working side of the belt conveyor 104, and the driving pulley 1
04b, the lower surface of each roller 104g is at the same level as the upper surface of the belt 104e.
Is pressed downward by the thickness of the bill 22 by the roller 104g between the two belts 104e and bends. In other words, the left and right belts 104 of the bill 22 are
The part in contact with e is pressed against the belt 104e, and the bill 22 is conveyed to the working side as if it were integral with the belt 104e. As a result, since the position of the tag 22 on the belt conveyor 104 does not change without specially guiding the left and right, even if the tag 22 has various width sizes, complicated work such as adjustment of the width direction guide in advance is required. Can be omitted. In addition,
The leaf spring 104j pressing each roller shaft 104h against the conveyor board 104a from above has a large rigidity of the tag 22 when the tag 22 is pressed by two rollers 104e by the roller 104g by the thickness of the tag 22. In this case, the leaf spring 104j bends upward to prevent the bill 22 from being pressed against the belt 104e more than necessary. This plays an important role of avoiding pressure contact between the belt 104e and the conveyor board 104a and preventing loss of power and shortening of the life of the belt 104e together with the belt tensioning mechanism 104f.
【００５６】一方、上述したようにしてベルトコンベア
１０４上を搬送される札２２は、このベルトコンベア１
０４の作業側の端部付近に至ると、コンベア基板１０４
ａから延設した上部センサー１０４ｋと、コンベア基板
１０４ａの下面に固定された下部センサー１０４ｍとに
より進行方向端面を検知され、ここから係止片取付機１
３のガイド針１３ａ直下まで、札２２のガイド針１３ａ
への刺し込み位置が進んだところで停止するようにベル
トコンベア１０４の駆動が制御される。なお、札２２
は、係止片取付機１３のガイド針１３ａ直下まで、この
札２２のガイド針１３ａへの刺し込み位置が進んだとこ
ろで停止するが、この際、コンベア基板１０４ａ作業側
端面から作業側に向かって札受け部材１０４ｎを延設す
ることによって、札２２の垂れ下がりを防止するのが好
ましい。なぜならば、札２２は図示しないがリール等に
巻かれた連続札群から印字とともに切断されるプリンタ
ーで作られることが多いので、反っている場合があるこ
と、及び長手寸法が小さい札２２は、ガイド針１３ａ直
下まで、この札２２のガイド針１３ａへの刺し込み位置
が進んで停止する際、その殆どがコンベア基板１０４ａ
作業側端面から飛び出すため、ガイド針１３ａに札２２
を刺し込んだ時、札２２をガイド針１３ａの根元付近ま
で至らしめたほうが、ガイド針１３ａの先端が見易いた
めである。On the other hand, the tag 22 conveyed on the belt conveyor 104 as described above is
04, the conveyor board 104
a, and the lower sensor 104m fixed to the lower surface of the conveyor board 104a detects the end face in the traveling direction.
The guide needle 13a of the bill 22 until immediately below the third guide needle 13a.
The drive of the belt conveyor 104 is controlled so that the belt conveyor 104 stops at the position where the piercing position advances. Note that the bill 22
Stops when the insertion position of the tag 22 into the guide needle 13a has advanced to just below the guide needle 13a of the locking piece attaching machine 13, but at this time, from the working side end face of the conveyor board 104a toward the working side. It is preferable to prevent the bill 22 from hanging down by extending the bill receiving member 104n. This is because the tag 22 is not shown, but is often made by a printer that is cut along with printing from a continuous tag group wound on a reel or the like. When the position at which the tag 22 is inserted into the guide needle 13a advances to and stops immediately below the guide needle 13a, most of it is conveyed to the conveyor board 104a.
To protrude from the working side end surface, the tag 22 is attached to the guide needle 13a.
Is inserted, it is easier to see the tip of the guide needle 13a by bringing the tag 22 to the vicinity of the base of the guide needle 13a.
【００５７】さて、次にこのような特徴を有するベルト
コンベア１０４すなわち、フィーダー１０１の駆動機構
１０５について、主に、図１２、１３を使用して説明す
る。左タワー１０６に回転自在に軸支したコンベア駆動
軸１０５ａは、この左タワー１０６内に取り付けたシン
クロナスモーター１０５ｂとタイミングベルト伝動機構
１０５ｃを介して連結していて、その一端部を札貯蔵マ
ガジンの設置部１０９付近まで延長している。そしてこ
のコンベア駆動軸１０５ａの延長部分にベルトコンベア
１０４の駆動プーリー１０４ｂを取り付けている。コン
ベア駆動軸１０５ａとベルトコンベアの駆動プーリー１
０４ａとは一方向クラッチ１０５ｄを介して連結してい
る。この一方向クラッチ１０５ｄは、コンベア駆動軸１
０５ａが図１１、１２において反時計方向に回転する
時、コンベア駆動軸１０５ａと噛み合ってベルトコンベ
アの駆動プーリー１０４ｂを反時計方向に駆動し、コン
ベア駆動軸１０５ａの停止時においてベルトコンベアの
駆動プーリー１０４ｂを反時計方向に回した時に、一方
向クラッチ１０５ｄはコンベア駆動軸１０５ａとの噛み
合いを解かれてベルトコンベアの駆動ブーリー１０４ｂ
とともにコンベア駆動軸１０５ａの周りを回動するよう
になされている（図２０参照）。すなわち、通常はシン
クロナスモーター１０５ｂからの動力がタイミングベル
ト伝動機構１０５ｃを介してコンベア駆動軸１０５ａに
伝達され、このコンベア駆動軸１０５ａの動力が一方向
クラッチ１０５ｄを介して、ベルトコンベアの駆動プー
リー１０４ｂに伝達されて２本のベルト１０４ｅを走行
させ札２２を作業側前方から作業側の方向へ搬送し、そ
して札２２がベルトコンベア１０４の作業側の端部付近
に至った時、上部センサー１０４ｋと、下部センサー１
０４ｍとにより進行方向端面を検知されて、ここから係
止片取付機１３のガイド針１３ａ直下まで、札２２のガ
イド針１３ａへの刺し込み位置が進んだところで、シン
クロナスモーター１０５ｂすなわちベルトコンベア１０
４が停止するようにタイマー等により電気制御する。こ
の際、シンクロナスモーター１０５ｂは電源周波数に同
期して回転するとともに、停止精度が極めて良好である
ため、例えば札２２が穴あき札の場合で説明すれば、こ
の穴２２ａが係止片取付機１３のガイド針１３ａ直下に
至った時、正確に停止する。なお、シンクロナスモータ
ー１０５ｂは通常のモーターとブレーキ装置、あるいは
ステッピングモーターやサーボモーター等に置換でき
る。Next, the belt conveyor 104 having such features, that is, the drive mechanism 105 of the feeder 101 will be described mainly with reference to FIGS. A conveyor drive shaft 105a rotatably supported on the left tower 106 is connected to a synchronous motor 105b mounted inside the left tower 106 via a timing belt transmission mechanism 105c, and has one end thereof connected to a bill storage magazine. It extends to the vicinity of the installation section 109. A drive pulley 104b of the belt conveyor 104 is attached to an extension of the conveyor drive shaft 105a. Conveyor drive shaft 105a and belt conveyor drive pulley 1
04a is connected via a one-way clutch 105d. The one-way clutch 105d is connected to the conveyor drive shaft 1
11A and 11B, the belt pulley 104b meshes with the conveyor drive shaft 105a to drive the belt conveyor drive pulley 104b counterclockwise, and when the conveyor drive shaft 105a stops, the belt conveyor drive pulley 104b rotates. Is turned counterclockwise, the one-way clutch 105d is disengaged from the conveyor drive shaft 105a, and the
It also rotates around the conveyor drive shaft 105a (see FIG. 20). That is, normally, the power from the synchronous motor 105b is transmitted to the conveyor drive shaft 105a via the timing belt transmission mechanism 105c, and the power of the conveyor drive shaft 105a is transmitted via the one-way clutch 105d to the drive pulley 104b of the belt conveyor. When the tag 22 is moved from the front of the working side toward the working side, and the tag 22 reaches near the working side end of the belt conveyor 104, the upper sensor 104k and the , Lower sensor 1
04m, the end face in the traveling direction is detected, and when the insertion position of the tag 22 into the guide needle 13a has advanced from there to immediately below the guide needle 13a of the locking piece attaching machine 13, the synchronous motor 105b, that is, the belt conveyor 10
4 is electrically controlled by a timer or the like so as to stop. At this time, the synchronous motor 105b rotates in synchronization with the power supply frequency, and the stop accuracy is extremely good. For example, if the bill 22 is a perforated bill, this hole 22a is When it reaches just below the 13 guide needle 13a, it stops accurately. Note that the synchronous motor 105b can be replaced with a normal motor and a brake device, or a stepping motor, a servo motor, or the like.
【００５８】そして、このように形成したフィーダー１
０１の搬送停止機構１０２は、作業終了時等に、手動の
回転によってベルトコンベア１０４上に残っている札を
排出するようにしている。この点について説明すると、
コンベア駆動軸１０５ａの軸線延長線上に位置する右タ
ワー１０７にコンベア手動軸１０７ａを回動自在に支承
している。また、コンベア手動軸１０７ａのコンベア駆
動軸１０５ａ側端面は凸状に形成され、さらにこれと対
向する、ベルトコンベア１０４の駆動プーリー１０４ｂ
に一体の補助軸１０４ｃのコンベア手動軸１０７ａ側の
端面は、凹状に形成されている。そして、通常は、コン
ベア手動軸１０７ａがスプリング１０７ｇにより図１３
の右方向に付勢されていて、コンベア手動軸１０７ａに
固定したハンドル１０７ｆを、左方向に押しながら反時
計方向に回転させることにより、コンベア手動軸１０７
ａとベルトコンベア１０４の駆動プーリー１０４ｂに一
体の補助軸１０４ｃとを噛み合わせてベルトコンベア１
０４の駆動プーリー１０４ｂを反時計方向に回転させ、
ベルトコンベア１０４上に残っている札２２を排出する
ようにしている。この際、シンクロナスモーター１０５
ｂが停止中であることから、コンベア駆動軸１０５ａは
回転しない。したがって、後述する蹴りだしローラー１
０９ｃも回転しないため、札貯蔵マガジン１１０から札
２２が排出されることはない。Then, the feeder 1 thus formed
The transport stop mechanism 102 discharges the cards remaining on the belt conveyor 104 by manual rotation at the end of work or the like. To explain this point,
A conveyor manual shaft 107a is rotatably supported on a right tower 107 located on an extension of the conveyor drive shaft 105a. The end surface of the manual conveyor shaft 107a on the side of the conveyor drive shaft 105a is formed in a convex shape, and the drive pulley 104b of the belt conveyor 104 is opposed to the end surface.
An end surface of the auxiliary shaft 104c integral with the conveyor shaft 107a is formed in a concave shape. Normally, the conveyor manual shaft 107a is moved by a spring 107g as shown in FIG.
The handle 107f, which is urged rightward and fixed to the conveyor manual shaft 107a, is rotated counterclockwise while being pushed leftward, so that the conveyor manual shaft 107 is rotated.
a and an auxiliary shaft 104c integral with the driving pulley 104b of the belt
04 by rotating the drive pulley 104b counterclockwise,
The bills 22 remaining on the belt conveyor 104 are discharged. At this time, the synchronous motor 105
Since b is stopped, the conveyor drive shaft 105a does not rotate. Therefore, kick-out roller 1 described later
Since 09c does not rotate, the tag 22 is not discharged from the tag storage magazine 110.
【００５９】一方、札２２のガイド針１３ａに刺し込ま
れ部位をガイド針１３ａに抜き刺しする上下揺動機構１
０３について説明すると、図１１〜１３において、コン
ベア基板１０４ａに連結している揺動アーム１０３ａは
コンベア駆動軸１０５ａに揺動自在に枢支されて、図１
１、１２において水平方向に位置するコンベア基板１０
４ａに対し上方に延長している。したがって、図１１に
おいて揺動アーム１０３ａが実線位置から仮想線位置に
揺動した時、ベルトコンベア１０４は実線位置から仮想
線位置に揺動する。揺動アーム１０３ａは、図１２、１
３に示すようにモーター１０３ｂが１／４回転して停止
するに必要な位置検知センサー１０３ｄと回転位置検知
カム１０３ｅとを備えたこのモーター１０３ｂの出力軸
１０３ｃに固定した揺動カム１０３ｆに、カムフォロア
ー１０３ｇを介して常時接触するようにスプリング１０
３ｈにより揺動カム１０３ｆ側に付勢されている。した
がって、モーター１０３ｂが図１２において反時計方向
に１／４回転したとき、揺動アーム１０３ａは揺動カム
１０３ｆとスプリング１０３ｈの作用により、実線位置
から仮想線位置に揺動して停止し、再びモーター１０３
ｂが他から指令を受けて反時計方向に１／４回転したと
き、仮想線位置から実線位置に揺動して停止する。この
運動に伴って、ベルトコンベア１０４はやはり実線位置
から仮想線位置に揺動して停止し、再び仮想線位置から
実線位置に揺動して停止する上下揺動運動をする。その
結果、ベルトコンベア１０４が図１１の仮想線の位置に
ある時にベルトコンベア１０４を駆動し、札２２を作業
側前方から作業側の方向へ搬送し、札２２がベルトコン
ベア１０４の作業側の端部付近に至った時、上部センサ
ー１０４ｋと、下部センサー１０４ｍとにより進行方向
端面を検知して、ここから係止片取付機１３のガイド針
１３ａ直下まで、札２２のガイド針１３ａへの刺し込み
位置が進んだところで、シンクロナスモーター１０５ｂ
すなわちベルトコンベア１０４を停止させ、この停止信
号を受けてモーター１０３ｂに回転指令をすればベルト
コンベア１０４は仮想線位置から実線位置まで上方に揺
動して札２２をガイド針１３ａに刺し込む。On the other hand, a vertical rocking mechanism 1 for piercing a part of the bill 22 inserted into the guide needle 13a and piercing the guide needle 13a.
11 will be described. In FIGS. 11 to 13, the swing arm 103a connected to the conveyor board 104a is swingably supported by a conveyor drive shaft 105a.
Conveyor board 10 located horizontally in 1 and 12
4a extends upward. Therefore, when the swing arm 103a swings from the solid line position to the virtual line position in FIG. 11, the belt conveyor 104 swings from the solid line position to the virtual line position. The swing arm 103a is shown in FIGS.
As shown in FIG. 3, a cam 103f fixed to an output shaft 103c of the motor 103b provided with a position detection sensor 103d and a rotation position detection cam 103e required for the motor 103b to make a quarter rotation and stop. A spring 10 is provided so as to be always in contact via the follower 103g.
3h urges the rocking cam 103f side. Therefore, when the motor 103b makes a 1/4 rotation in the counterclockwise direction in FIG. 12, the swing arm 103a swings from the solid line position to the virtual line position and stops by the action of the swing cam 103f and the spring 103h, and stops again. Motor 103
When b receives a command from another and makes a 1/4 turn counterclockwise, it swings from the virtual line position to the solid line position and stops. Along with this movement, the belt conveyor 104 also swings from the solid line position to the virtual line position and stops, and again swings from the virtual line position to the solid line position and stops vertically. As a result, when the belt conveyor 104 is at the position indicated by the phantom line in FIG. 11, the belt conveyor 104 is driven, and the tag 22 is transported from the working side front to the working side, and the tag 22 is moved to the working side end of the belt conveyor 104. When it reaches the vicinity of the section, the upper sensor 104k and the lower sensor 104m detect the end face in the traveling direction, and stab the tag 22 into the guide needle 13a from there to immediately below the guide needle 13a of the locking piece attaching machine 13. When the position advances, the synchronous motor 105b
That is, when the belt conveyor 104 is stopped, and a rotation command is issued to the motor 103b in response to the stop signal, the belt conveyor 104 swings upward from the virtual line position to the solid line position, and inserts the tag 22 into the guide needle 13a.
【００６０】このような搬送停止機構１０２と、上下揺
動機構１０３とを備えたフィーダー１０１は、前述した
ように、プリンターによって、リール等に巻かれた連続
札群から印字とともに切断され、一枚ずつ排出される札
を直接または他のコンベア等を介して間接的に受けて搬
送することも当然できるが、この実施例では、単枚の札
２２を積み重ねて、そこから一枚ずつフィーダー１０１
に供給する札貯蔵マガジン１１０を使用するケースにつ
いて説明する。まず、図１及び図９〜１３により、札貯
蔵マガジンの設置部１０９について説明する。図１２、
１３において、左タワー１０６に回動自在に支承した蹴
りだしローラー軸１０９ａは、コンベア駆動軸１０５ａ
と平行に配置されている。この蹴りだしローラー軸１０
９ａとコンベア駆動軸１０５ａとは、タイミングベルト
伝動機構１０９ｂを介して連結されている。したがっ
て、これらの軸１０９ａ，１０５ａはシンクロナスモー
ター１０５ｂにより同方向に回転する。この蹴りだしロ
ーラー軸１０９ａには、後述する蹴りだしローラー１０
９ｃが取り付けられるが、この軸１０９ａの回転速度は
蹴りだしローラー１０９ｃの表面速度がベルトコンベア
１０４の駆動プーリー１０４ｂの表面速度よりも遅くな
るように設定している。これは、後述する札貯蔵マガジ
ン１１０からフィーダー１０１に次々に送られる各札２
２にフィーダー１０１上で適度な間隔をもたせるための
配慮である。この蹴りだしローラー軸１０９ａのフィー
ダー１０１長手方向中心線の延長線にほぼ沿う位置に
は、表面を摩擦力の大きい部材で形成し、偏心した蹴り
だしローラー１０９ｃが固定されている。また、この蹴
りだしローラー１０９ｃ上面付近の左タワー１０６側及
び右タワー１０７側には、左マガジン受け部材１０９ｄ
と右マガジン受け部材１０９ｅがそれぞれ配設されてい
る。これら左右マガジン受け部材１０９ｄ，１０９ｅの
高さ方向の位置は、後述する札貯蔵マガジン１１０を乗
せた時に、この札貯蔵マガジン１１０の中に蹴りだしロ
ーラー１０９ｃの上部表面が僅かに臨む程度の高さに設
定されている。さらに、各左右マガジン受け部材１０９
ｄ，１０９ｅの、作業側から見て前方には左タワー１０
６と右タワー１０７に沿ってほぼ垂直に左マガジンガイ
ド１０９ｆと右マガジンガイド１０９ｇが立設してい
る。これら左右マガジンガイド１０９ｆ，１０９ｇは、
後述する札貯蔵マガジン１１０を抜き差しできるように
する他、札貯蔵マガジン１１０の位置関係が札２２をフ
ィーダー１０１のセンターに送り込める位置で、かつ、
蹴りだしローラー１０９ｃが札貯蔵マガジン１１０に積
み上げられる札２２の裏面の進行方向側に位置するよう
に札貯蔵マガジン１１０を配備するためのものであっ
て、札貯蔵マガジン１１０をガイドする溝１０９ｊ，１
０９ｋを左マガジンガイド１０９ｆと右マガジンガイド
１０９ｇの縦方向に沿ってそれぞれ設けている。なお、
左マガジンガイド１０９ｆと右マガジンガイド１０９ｇ
の高さ方向の中間部には、図１１に示すように、溝１０
９ｊ，１０９ｋにボール１０９ｍが覗くように図示しな
いスプリングにより付勢したボールプランジャー１０９
ｈをそれぞれ配備している。これらボールプランジャー
１０９ｈは、札貯蔵マガジン１１０に札２２を追加した
い場合に、札貯蔵マガジン１１０を上方へ持ち上げた
時、この札貯蔵マガジン１１０の下端がボールプランジ
ャー１０９ｈにより支えられて札貯蔵マガジン１１０の
落下を防止し、札貯蔵マガジン１１０に札２２を追加し
た後にこの札貯蔵マガジンを１１０下方に押せば、ボー
ル１０９ｍが溝１０９ｊ，１０９ｋから引っ込んで札貯
蔵マガジン１１０を図１１のセット位置に戻すことがで
きるように配慮している。As described above, the feeder 101 provided with the transport stop mechanism 102 and the vertical swing mechanism 103 is cut by the printer from the continuous bill group wound on the reel or the like, together with the printing, and is cut by one sheet. It is of course possible to directly and indirectly receive and transport the bills discharged one by one via another conveyor or the like, but in this embodiment, the single bills 22 are stacked and the feeder 101 is fed one by one from there.
The case where the bill storage magazine 110 supplied to the company is used will be described. First, the installation section 109 of the bill storage magazine will be described with reference to FIG. 1 and FIGS. FIG.
At 13, the kick roller shaft 109 a rotatably supported on the left tower 106 is connected to the conveyor drive shaft 105 a
And are arranged in parallel. This kick roller shaft 10
9a and the conveyor drive shaft 105a are connected via a timing belt transmission mechanism 109b. Therefore, these shafts 109a and 105a are rotated in the same direction by the synchronous motor 105b. The kick-out roller shaft 109a has a kick-out roller 10 described later.
The rotation speed of the shaft 109a is set such that the surface speed of the kick roller 109c is lower than the surface speed of the driving pulley 104b of the belt conveyor 104. This is because each tag 2 sequentially sent to the feeder 101 from a tag storage magazine 110 described later.
This is a consideration for providing an appropriate interval on the feeder 101 in the feeder 101. An eccentric kick-out roller 109c whose surface is formed of a member having a large frictional force is fixed to a position substantially along the extension of the center line in the longitudinal direction of the feeder 101 of the kick-out roller shaft 109a. A left magazine receiving member 109d is provided on the left tower 106 side and the right tower 107 side near the upper surface of the kick roller 109c.
And a right magazine receiving member 109e. The position of the left and right magazine receiving members 109d and 109e in the height direction is such a height that the upper surface of the pushing roller 109c slightly kicks into the tag storage magazine 110 when the later-described tag storage magazine 110 is loaded. Is set to Further, each left and right magazine receiving member 109
d, 109e, the left tower 10 in front of the work side.
A left magazine guide 109f and a right magazine guide 109g stand substantially vertically along the right and left 6 along with the right tower 107. These left and right magazine guides 109f and 109g
In addition to allowing insertion and removal of a tag storage magazine 110 described later, the positional relationship of the tag storage magazine 110 is such that the tag 22 can be sent to the center of the feeder 101, and
A groove 109j, 1 for guiding the tag storage magazine 110 so as to arrange the tag storage magazine 110 so that the kick-out roller 109c is positioned on the back side of the tags 22 stacked on the tag storage magazine 110 in the traveling direction.
09k is provided along the vertical direction of the left magazine guide 109f and the right magazine guide 109g. In addition,
Left magazine guide 109f and right magazine guide 109g
As shown in FIG. 11, a groove 10
The ball plunger 109 is urged by a spring (not shown) so that the ball 109m looks into 9j and 109k.
h. When the tag storage magazine 110 is lifted upward when it is desired to add a tag 22 to the tag storage magazine 110, the lower end of the ball plunger 109h is supported by the ball plunger 109h. If the tag storage magazine 110 is pushed down below the tag storage magazine 110 after the tag 22 is added to the tag storage magazine 110 to prevent the tag storage magazine 110 from dropping, the ball 109m retracts from the grooves 109j and 109k, and the tag storage magazine 110 is moved to the set position in FIG. Care is taken so that they can be returned.
【００６１】このように形成した札貯蔵マガジンの設置
部１０９は通常使用時は、各図に示すように、左タワー
１０６と右タワー１０７に挟まれた状態で使用される
が、メンテナンスを加える時や万一不都合が生じた場合
等に備え、右タワー１０７を開閉できるようにしてい
る。すなわち、右タワー１０７と右マガジンガイド１０
９ｇとは蝶番１０７ｂにより開閉自在に形成され、右タ
ワー１０７を開いた時には、図１１に示す側面が現れる
ようにしている。また、右タワー１０７は平常時におい
ては、図８、１０、１１、１３に示すような、開閉機構
１０７ｃににより左タワー１０６のフレーム１０６ａに
に固定されている。The installation section 109 of the tag storage magazine thus formed is normally used between the left tower 106 and the right tower 107 as shown in each figure during normal use. The right tower 107 can be opened and closed in case of any inconvenience. That is, the right tower 107 and the right magazine guide 10
9g is formed so as to be openable and closable by a hinge 107b so that when the right tower 107 is opened, the side surface shown in FIG. 11 appears. In addition, the right tower 107 is normally fixed to the frame 106a of the left tower 106 by an opening / closing mechanism 107c as shown in FIGS.
【００６２】次に、図１１および図１７〜２０により札
貯蔵マガジン１１０を説明する。図１７〜１９から判る
ように、札貯蔵マガジン１１０は札供給装置１０の一部
ではあるが札供給装置１０本体から独立して形成してい
る。この札貯蔵マガジン１１０は、作業側と対向する正
面を開口させた箱状のマガジン本体１１０ａと、このマ
ガジン本体１１０ａの開口部を開閉する蓋１１０ｂと、
このマガジン本体１１０ａの下面部に形成したレール部
１１０ｄとでその骨格を形成している。マガジン本体１
１０ａの背面には、前述した左右マガジンガイド１０９
ｆ，１０９ｇの溝１０９ｊ，１０９ｋに抜き差し自在に
嵌合される位置規制板１１０ｅを設け、前述した札供給
装置１０本体とこの札貯蔵マガジン１１０との位置関係
を保持する。また、蓋１１０ｂは蝶番１１０ｆにより開
閉自在にマガジン本体１１０ａに枢支され、マグネット
１１０ｇにより蓋１１０ｂを締めた時、その状態を保持
する。また、この蓋１１０ｂは、その下端面１１０ｃが
レール部１１０ｄ上面より上方に位置するよう定めてい
て、この蓋１１０ｂの下端面１１０ｃとレール部１１０
ｄとの間の空間１１０ｈから札２２がフィーダー１０１
に向かって排出される。Next, the bill storage magazine 110 will be described with reference to FIG. 11 and FIGS. As can be seen from FIGS. 17 to 19, the bill storage magazine 110 is a part of the bill supply apparatus 10 but formed independently of the body of the bill supply apparatus 10. The bill storage magazine 110 includes a box-shaped magazine main body 110a having an open front facing the working side, a lid 110b for opening and closing the opening of the magazine main body 110a,
The skeleton is formed by the rail portion 110d formed on the lower surface portion of the magazine main body 110a. Magazine body 1
On the back of 10a, the above-mentioned left and right magazine guides 109 are provided.
f, 109g, provided with a position regulating plate 110e which is removably fitted into the grooves 109j, 109k to maintain the positional relationship between the above-described bill supply device 10 main body and the bill storage magazine 110. Further, the lid 110b is pivotally supported on the magazine body 110a by a hinge 110f so as to be freely opened and closed. When the lid 110b is tightened by the magnet 110g, the state is maintained. The lid 110b has its lower end 110c positioned above the upper surface of the rail 110d, and the lower end 110c of the lid 110b is
from the space 110h between the feeder 101 and the feeder 101.
It is discharged toward.
【００６３】さらにこの蓋１１０ｂには、上方から下方
に向かって、マガジン本体１１０ａ内に積み重ねた札２
２の送り方向端面を階段状に分離する札分離板１１０ｊ
と、送り出される複数の密着札２２を一枚ずつ剥離する
ための札剥離板１１０ｍを取り付けている。これを詳述
すれば、図１９の側面視において札分離板１１０ｊはマ
ガジン本体１１０ａ側に位置し、札剥離板１１０ｍはそ
の外側、すなわちフィーダー１０１側に位置する。そし
てこれら札分離板１１０ｊと札剥離板１１０ｍとを弾性
力のある板ばね材等で形成し、札分離板１１０ｊにおい
ては、蓋１１０ｂの下端面１１０ｃとレール部１１０ｄ
との間の空間１１０ｈに位置する部分を、図１９、２０
において側面視左下がりの傾斜面１１０ｋに形成してい
る。この傾斜面１１０ｋは、図１１、２０から判るよう
に、マガジン本体１１０ａに積み重ねた札２２のうち、
蹴りだしローラー１０９ｃによりフィーダー１０１方向
に送り出される最下部の札２２に乗って一緒にフィーダ
ー１０１方向に移動しようとする他の札２２を、傾斜に
沿って階段状にずらし、各札２２の進行方向端面を分離
する役目を果たす。図２０から明らかなように、札分離
板１１０ｊの傾斜面１１０ｋの最下部はほぼレール部１
１０ｄ上面位置にするのが好ましく、また、蹴りだしロ
ーラー１０９ｃの上面はレール部１１０ｄ上面より僅か
に上部に位置するのが好ましい。なぜならば、最下部の
札２２は蹴りだしローラー１０９ｃによりフィーダー１
０１方向へ搬送されて札分離板１１０ｊの傾斜面１１０
ｋに接触すると、この傾斜作用により最下部の札２２の
進行方向端面には下向きの力が働き、後述するウエイト
１１０ｐと蹴りだしローラー１０９ｃに挟まれた最下部
の札２２の進行方向後部を起点として、最下部の札２２
は下方向に撓んで、札分離板１１０ｊの傾斜面１１０ｋ
の最下部とレール部１１０ｄ上面の間をすり抜けるよう
に通過する。この際、最下部の札２２に乗っている他の
札２２も最下部の札２２と同様な作用により下方向へ撓
むが、撓みの起点の上下方向の位置が札２２の厚み分上
方に行くに従って高くなるので、重なっている各札２２
の撓みは上に行くに従って小さくなり、各札２２の進行
方向端面には僅かながら隙間が生じて各札２２が分離さ
れる。Further, the lid 110b is provided with the tags 2 stacked in the magazine main body 110a from above to below.
Separator 110j for separating the end face in the feed direction of 2 in a step-like manner
In addition, a tag peeling plate 110m for peeling a plurality of close-contact tags 22 to be sent out one by one is attached. More specifically, in the side view of FIG. 19, the bill separating plate 110j is located on the magazine body 110a side, and the bill peeling plate 110m is located outside thereof, that is, on the feeder 101 side. The bill separating plate 110j and the bill peeling plate 110m are formed of a leaf spring material having elasticity. In the bill separating plate 110j, the lower end face 110c of the lid 110b and the rail 110d are formed.
The portion located in the space 110h between FIG.
Is formed on an inclined surface 110k which is left-downward in side view. As can be seen from FIGS. 11 and 20, the inclined surface 110k is formed of the tags 22 stacked on the magazine body 110a.
The other tags 22 which are to be moved in the direction of the feeder 101 while riding on the lowest tag 22 sent out toward the feeder 101 by the kick-out roller 109c are shifted in a stepwise manner along the slope, and the traveling direction of each tag 22 It serves to separate the end faces. As is clear from FIG. 20, the lowermost part of the inclined surface 110k of the bill separating plate 110j is substantially the rail portion 1.
It is preferable that the upper surface is located at the upper surface 10d, and that the upper surface of the kick roller 109c is located slightly above the upper surface of the rail portion 110d. This is because the bottom tag 22 is kicked out and the feeder 1 is driven by the roller 109c.
01 direction and the inclined surface 110 of the bill separating plate 110j.
When it comes into contact with k, a downward force acts on the end face in the traveling direction of the lowermost tag 22 due to this tilting action, and the starting point starts from the rear part in the traveling direction of the lowermost tag 22 sandwiched between the weight 110p and the kick roller 109c described later. As the bottom tag 22
Is bent downward, and the inclined surface 110k of the bill separating plate 110j
Pass through the space between the lowermost part of the rail and the upper surface of the rail portion 110d. At this time, the other tags 22 on the lowermost tag 22 also bend downward by the same action as the lowermost tag 22, but the vertical position of the starting point of the bending is higher by the thickness of the tag 22. As it goes, it gets higher, so each overlapping tag 22
Of the bills 22 becomes smaller as going upward, and a slight gap is formed at the end face of each bill 22 in the traveling direction, so that each bill 22 is separated.
【００６４】なお、この実施例では蹴りだしローラー１
０９ｃを偏心させている。これは、積み重ねた札２２を
上下運動させることにより、札２２が札分離板１１０ｊ
の傾斜面１１０ｋにより下方向に撓む際、その撓み量を
変化させることにより札２２の分離作用を促進させるた
めのものであり、また、一枚ずつ送り出される札２２が
隙間なく連続的にフィーダー１０１に供給されるのを、
表面速度に差を付けたベルトコンベア１０４の駆動プー
リー１０４ｂと蹴りだしローラー１０９ｃの作用と相俟
って防止する役目も果たす。In this embodiment, the kick-out roller 1
09c is eccentric. This is because, by moving the stacked tags 22 up and down, the tags 22 are moved to the tag separating plate 110j.
When the sheet 22 is bent downward by the inclined surface 110k, the amount of bending is changed to promote the separating action of the cards 22, and the cards 22 sent out one by one are continuously fed without gaps. What is supplied to 101
In combination with the action of the drive pulley 104b and the kick-out roller 109c of the belt conveyor 104 having a different surface speed, the belt conveyor 104 also serves to prevent the belt conveyor 104.
【００６５】一方、札剥離板１１０ｍは、万一、複数枚
の札２２が札分離板１１０ｊの傾斜面１１０ｋの最下部
とレール部１１０ｄ上面の間をすり抜けた場合に最下部
の札２２以外の他の札２２の進行を妨げるためのもので
あり、図２０に示すように、この札剥離板１１０ｍの最
下端１１０ｎはレール部１１０ｄ上面より下側に位置
し、札剥離板１１０ｍが札２２進行方向、すなわちフィ
ーダー１０１方向に撓んだ時、札剥離板１１０ｍの最下
端１１０ｎの運動軌跡がレール部１１０ｄ上面より上方
へ位置すべく円弧を描くように配置する。そして、万
一、複数枚の札２２が札分離板１１０ｊの傾斜面１１０
ｋの最下部とレール部１１０ｄ上面の間をすり抜けた場
合に、図２０の仮想線で示す位置まで札剥離板１１０ｍ
の最下端１１０ｎが至ると、最下面の札２２はその進行
の妨げを解かれ札剥離板１１０ｍをくぐり抜けるが、こ
のとき札剥離板１１０ｍの弾性力により札剥離板１１０
ｍの撓みが、札２２の厚み２枚分に達せず札剥離板１１
０ｍの最下端１１０ｎが最下部の札２２の上面に圧接す
るので、最下部以外の他の札２２は札剥離板１１０ｍに
よりその進行を妨げられる。その結果、マガジン本体１
１０ｎに積み重ねられた札２２は一枚ずつ確実にフィー
ダー１０１に送られることになる。On the other hand, in the event that a plurality of bills 22 pass through the gap between the bottom of the inclined surface 110k of the bill separation plate 110j and the upper surface of the rail 110d, the bill peeling board 110m may be used to remove other bills. As shown in FIG. 20, the lowermost end 110n of this tag peeling plate 110m is located below the upper surface of the rail portion 110d. When bent in the direction, that is, in the direction of the feeder 101, the movement trajectory of the lowermost end 110n of the bill separating plate 110m is arranged so as to draw an arc so as to be positioned above the upper surface of the rail portion 110d. And, in the unlikely event that a plurality of bills 22 are formed on the inclined surface 110 of the bill separation plate 110j.
When slipping between the bottom of k and the upper surface of the rail portion 110d, the card peeling plate 110m reaches a position indicated by a virtual line in FIG.
When the lowermost end 110n of the card reaches the lowermost tag 110n, the lowermost tag 22 is released from obstruction and moves through the tag separation plate 110m.
m does not reach the thickness of the tag 22, that is, the thickness of the tag peeling plate 11.
Since the lowermost end 110n of 0m is pressed against the upper surface of the lowermost card 22, the other cards 22 other than the lowermost card 22 are prevented from moving forward by the card peeling plate 110m. As a result, the magazine body 1
The bills 22 stacked in 10n are reliably sent to the feeder 101 one by one.
【００６６】なお、札貯蔵マガジン１１０を左マガジン
ガイド１０９ｆと右マガジンガイド１０９ｇの溝１０９
ｊ，１０９ｋに差し込んだ時、ウエイト１１０ｐが蹴り
だしローラー１０９ｃ上部に位置するようにマガジン本
体１１０ａにウエイト１１０ｐを設けている。このウエ
イト１１０ｐはその自重を、積み重ねた札２２に充分作
用するように上下動自在にマガジン本体１１０ａに支持
される。また、蓋１１０ｂのマガジン本体１１０ａ側に
は縦方向に腰の比較的柔らかい札分離補助部材１１０ｒ
を貼り付けている。この札分離補助部材１１０ｒは、例
えば、通称マジックテープと称される植毛テープまたは
これに類似するものを用いるのが好ましく、札２２がマ
ガジン本体１１０ａから一枚ずつフィーダー１０１に供
給されて、積み重ねられた他の札２２が徐々に下降する
際、進行方向に相当する札２２の端面を分離する作用を
補助する。また、マガジン本体１１０ａ内には、札２２
の長手方向に沿って移動可能な札押さえ棒１１０ｓを配
備する。この札押さえ棒１１０ｓはマガジン本体１１０
ａに積み重ねた多数の札２２が崩れないようにするため
のものである。また取手１１０ｔは蓋１１０ｂを開閉し
または札貯蔵マガジン１１０を抜き差しする時に使用す
るものである。It is to be noted that the bill storage magazine 110 is formed by the grooves 109 of the left magazine guide 109f and the right magazine guide 109g.
The weight 110p is provided on the magazine main body 110a so that the weight 110p kicks out when it is inserted into the j and 109k. The weight 110p is supported by the magazine body 110a so as to be able to move up and down so that its own weight sufficiently acts on the stacked tags 22. On the side of the magazine 110a of the lid 110b, a relatively soft bill separating auxiliary member 110r having a waist in the longitudinal direction is provided.
Is pasted. It is preferable to use, for example, a flocking tape called a so-called magic tape or a similar material to the tag separation assisting member 110r, and the tags 22 are supplied from the magazine main body 110a to the feeder 101 one by one and stacked. When the other tag 22 gradually descends, it assists in separating the end face of the tag 22 corresponding to the traveling direction. In addition, in the magazine body 110a, the bill 22
A tag holding rod 110s movable along the longitudinal direction of the tag is provided. This bill holder 110s is the magazine body 110
This is to prevent a large number of bills 22 stacked on a from collapsing. The handle 110t is used to open and close the lid 110b or to insert and remove the bill storage magazine 110.
【００６７】ここまでは、個々の機構及び作用について
説明してきた。ここでは、各実施例のうち、もっとも好
ましい第一実施例の係止片打込み装置３と上述した札供
給装置１０を組み合わせた状態で、全体的な作用を説明
する。まず、係止片打込み装置３と札供給装置１０とを
連結する状態から説明する。図１、２、および図８〜１
１において、札供給装置１０のフィーダー１０１側を、
係止片打込み装置３の台座４の左右のポール４ｂ間に、
この係止片打込み装置３の背面から差し込む。そして札
供給装置１０の連結部１０８の位置決めピン１０８ａを
係止片打込み装置３の背面板５３の図示いない位置決め
穴に差し込み、連結部１０８と背面板５３をボルト等で
固定する。前記位置決めピン１０８ａと図示しない位置
決め穴とは、あらかじめ、フィーダー１０１幅方向中心
と係止片取付機１３のガイド針１３ａの中心がほぼ一致
するように定めているので、上述した要領で係止片打込
み装置３と札供給装置１０を連結するだけでフィーダー
１０１により送られる札２２をガイド針１３ａに刺し込
める状態になる。次に、図２に示すスイッチ部カバー５
８を外し、図６、７に示すスイッチ部５９を取付板５１
に固定する。そして電気的接続を、図示しないコネクタ
ーの連結により行えば、係止片打込み装置３と札供給装
置１０とは機械的、電気的に接続される。The individual mechanisms and operations have been described so far. Here, of the respective embodiments, the overall operation will be described in a state where the locking piece driving device 3 of the most preferred first embodiment and the above-described tag supply device 10 are combined. First, the state in which the locking piece driving device 3 and the bill supply device 10 are connected will be described. 1, 2 and 8-1
In FIG. 1, the feeder 101 side of the bill supply device 10 is
Between the left and right poles 4b of the pedestal 4 of the locking piece driving device 3,
The locking piece driving device 3 is inserted from the back. Then, the positioning pin 108a of the connecting portion 108 of the bill feeding device 10 is inserted into a positioning hole (not shown) of the back plate 53 of the locking piece driving device 3, and the connecting portion 108 and the back plate 53 are fixed with bolts or the like. The positioning pin 108a and the positioning hole (not shown) are determined in advance so that the center of the feeder 101 in the width direction substantially coincides with the center of the guide needle 13a of the locking piece attaching machine 13, so that the locking piece The tag 22 sent by the feeder 101 can be inserted into the guide needle 13a simply by connecting the driving device 3 and the tag supply device 10. Next, the switch cover 5 shown in FIG.
8 and the switch portion 59 shown in FIGS.
Fixed to If the electrical connection is made by connecting a connector (not shown), the locking piece driving device 3 and the tag supply device 10 are mechanically and electrically connected.
【００６８】この状態にした後、札貯蔵マガジン１１０
の蓋１１０ｂを開いて札２２を積み重ね蓋１１０ｂを閉
めて、札貯蔵マガジン１１０の位置規制板１１０ｅを札
供給装置１０の左右マガジンガイド１０９ｆ，１０９ｇ
の溝１０９ｊ，１０９ｋに図１１の状態まで差し込む。
ここまでの事前の作業が終了すると作業ができる状態に
なるが、作業内容や作業員に応じてガイド針１３ａの、
机または作業テーブル７からの高さが調節できる。すな
わち、操作軸４ｆに固定した高さ調整ハンドル４ｇを回
すと歯車列４ｄを介してねじ軸４ｃが回転し、左右のポ
ール４ｂは上下方向に移動する。したがって、取付機支
持部５は係止片取付機１３を伴って上下方向に移動す
る。この際、札供給装置１０は連結部１０８を係止片打
込み装置３の取付機支持部５の背面板５３に固定してい
ることから、この札供給装置１０は取付機支持部５とと
もに上下方向に移動するので、ガイド針１３ａとフィー
ダー１０１の位置関係は変化しない。なおスタート前に
おいては、フィーダー１０１すなわちベルトコンベア１
０４は揺動下限位置、すなわち図１１の仮想線位置にあ
る。この状態から、電源スイッチ６０をオンにし、スタ
ートスイッチ１０７ｄをＯＮにすると、ベルトコンベア
１０４および蹴りだしローラー１０９ｃが回転して、札
２２は札貯蔵マガジン１１０から一枚ずつ排出され、ベ
ルトコンベア１０４でガイド針１３ａ直下まで搬送され
て停止する。この停止信号を受けると、モーター１０３
ｂが図１２において反時計方向に１／４回転して、揺動
アーム１０３ａすなわちベルトコンベア１０４は揺動カ
ム１０３ｆとスプリング１０３ｈの作用により、仮想線
位置から実線位置に揺動して停止する。この作用で、ベ
ルトコンベア１０４最先端の札２２は、ガイド針１３ａ
の根元付近まで刺し込まれる。After this state, the bill storage magazine 110
Of the tag storage magazine 110 and the left and right magazine guides 109f, 109g of the tag supply device 10.
11 into the grooves 109j and 109k.
When the previous work up to this point is completed, the work is ready to be performed.
The height from the desk or work table 7 can be adjusted. That is, when the height adjustment handle 4g fixed to the operation shaft 4f is turned, the screw shaft 4c rotates via the gear train 4d, and the left and right pawls 4b move in the vertical direction. Therefore, the mounting machine support part 5 moves up and down with the locking piece mounting machine 13. At this time, since the tag supply device 10 fixes the connecting portion 108 to the back plate 53 of the mounting device support portion 5 of the locking piece driving device 3, the tag supply device 10 is , The positional relationship between the guide needle 13a and the feeder 101 does not change. Before the start, the feeder 101, that is, the belt conveyor 1
Reference numeral 04 denotes the swing lower limit position, that is, the position of the virtual line in FIG. From this state, when the power switch 60 is turned on and the start switch 107d is turned on, the belt conveyor 104 and the kick roller 109c rotate, and the bills 22 are discharged one by one from the bill storage magazine 110, and It is transported to just below the guide needle 13a and stops. Upon receiving this stop signal, the motor 103
12, the swing arm 103a, that is, the belt conveyor 104 swings from the virtual line position to the solid line position and stops by the action of the swing cam 103f and the spring 103h. By this operation, the bill 22 at the forefront of the belt conveyor 104 becomes the guide needle 13a
It is stabbed to near the base of.
【００６９】ここから、作業員は商品等に札付け作業を
開始する。例えば、仮に１０枚ずつ重ねた衣類（図示し
ない）に札２２を付ける場合、図１、２において係止片
打込み装置３の手前の作業位置から見て、左側に積み重
ねた衣類を置き、これを作業テーブル７上を右側にすべ
らせてガイド針１３ａ直下まで移動する。次に、積み重
ねた衣類の最上部の衣類の札２２取付予定位置をガイド
針１３ａの先端が接触するまで持ち上げ、刺し込み位置
を確認した後、そのまま衣類を持ち上げてガイド針１３
ａに刺し込む。この時、駆動指令子８３の指令板８３ａ
は、衣類またはそれを持ち上げる手によって上方に押し
上げられるので、係止片打込み装置３のスタートスイッ
チ８３ｂはＯＮ状態になって駆動源であるモーター８２
を駆動する。したがって、駆動子８１はクランク８１
ｅ、スライド体８１ｂを介して一往復の上下運動をする
結果、係止片取付機１３の作動操作部であるグリップレ
バー１３ｅを一往復させて係止片群１から係止片１１を
札２２および衣類に打込むことになる。このようにして
打込まれた係止片１１の打込み終了信号、すなわちモー
ター８２の一回転終了信号は、札供給装置１０のモータ
ー１０３ｂに図１２において反時計方向に１／４回転の
回転指令として伝達されるので、この回転に伴って揺動
アーム１０３ａすなわちベルトコンベア１０４は揺動カ
ム１０３ｆとスプリング１０３ｈの作用により、実線位
置から仮想線位置に揺動して停止する。そして、このベ
ルトコンベア１０４の下方への揺動に伴って札２２と衣
類をガイド針１３ａから抜けば、衣類と札２２は係止片
１１により図３１の如く連結される。なお、上記モータ
ー８２の係止片１１の打込み終了信号は、上記指令の
他、右タワー１０７のカウンター１０７ｅを１カウント
する信号にもなる。From here, the worker starts the work of tagging products and the like. For example, when a tag 22 is attached to clothes (not shown) that are stacked 10 by 10 pieces, the clothes stacked on the left side are placed and viewed from the working position in front of the locking piece driving device 3 in FIGS. The work table 7 is slid to the right and moved to just below the guide needle 13a. Next, the uppermost garment of the stacked garments is lifted at the position where the tag 22 is to be attached until the tip of the guide needle 13a comes into contact with the garment, and the garment is confirmed.
Insert into a. At this time, the command plate 83a of the drive command element 83
Is pushed upward by the clothing or the hand that lifts it, so that the start switch 83b of the locking piece driving device 3 is turned ON, and the motor 82 as a driving source is turned on.
Drive. Therefore, the driver 81 is
e, as a result of one reciprocating up and down movement via the slide body 81b, the grip lever 13e, which is the operation part of the locking piece attaching machine 13, is reciprocated one time, so that the locking pieces 11 are moved from the locking piece group 1 to the bill 22. And into clothing. The driving end signal of the locking piece 11 thus driven, that is, one rotation end signal of the motor 82 is transmitted to the motor 103b of the bill feeding device 10 as a rotation command of 1/4 rotation counterclockwise in FIG. As a result, the swing arm 103a, that is, the belt conveyor 104 swings from the solid line position to the virtual line position and stops by the action of the swing cam 103f and the spring 103h. Then, when the tag 22 and the clothing are removed from the guide needle 13a with the downward swing of the belt conveyor 104, the clothing and the tag 22 are connected by the locking pieces 11 as shown in FIG. The driving end signal of the locking piece 11 of the motor 82 becomes a signal for counting the counter 107e of the right tower 107 by one in addition to the above command.
【００７０】このようにして、衣類に係止片１１を介し
て取り付けられた札２２がベルトコンベア１０４から抜
かれると自動的に、再びベルトコンベア１０４および蹴
りだしローラー１０９ｃが回転して、札２２は札貯蔵マ
ガジン１１０から一枚ずつ排出され、ベルトコンベア１
０４でガイド針１３ａ直下まで搬送されるか、またはベ
ルトコンベア１０４上に残っている札２２がガイド針１
３ａ直下まで搬送されて停止し、この停止信号を受ける
と、再びモーター１０３ｂが図１２において反時計方向
に１／４回転して、ベルトコンベア１０４は仮想線位置
から実線位置に揺動して停止し、ベルトコンベア１０４
最先端の札２２を、ガイド針１３ａの根元付近まで刺し
込んで次の衣類がガイド針１３ａに刺し込まれるのを待
つ。そして、上述したように、次の札２２がガイド針１
３ａに刺し込まれる間に、作業員は、まだガイド針１３
ａ直下にある札付け完了の衣類を手前に半分折り返す等
の作業をして次の衣類に上述した要領で係止片１１によ
る札付け作業を行う。これを繰り返し、１０枚の衣類に
係止片１１による札付け作業が終了したら、積み重ねた
１０枚の衣類を右側にすべらせながら移動し、左側から
次の１０枚重ねた衣類をガイド針１３ａ直下に移動し
て、前回と同様の作業を行う。As described above, when the tag 22 attached to the garment via the locking piece 11 is pulled out of the belt conveyor 104, the belt conveyor 104 and the kicking roller 109c rotate again, and the tag 22 is rotated. Are discharged one by one from the bill storage magazine 110, and the belt conveyor 1
04, the tag 22 is conveyed to just below the guide needle 13a, or the tag 22 remaining on the belt conveyor 104 is
When the stop signal is received, the motor 103b again rotates 1/4 of the counterclockwise direction in FIG. 12, and the belt conveyor 104 swings from the virtual line position to the solid line position and stops. And the belt conveyor 104
The leading edge tag 22 is stabbed to the vicinity of the base of the guide needle 13a and waits for the next garment to be stabbed into the guide needle 13a. Then, as described above, the next tag 22 is the guide needle 1
While being stabbed into 3a, the operator still holds the guide needle 13
A work such as half-folding the tag-completed clothing immediately below a toward the front is performed on the next piece of clothing by the locking piece 11 in the manner described above. This operation is repeated, and when the tagging operation with the locking pieces 11 is completed on the ten pieces of clothing, the ten pieces of clothing are moved while sliding to the right side, and the next ten pieces of clothing are moved from the left side immediately below the guide needle 13a. And perform the same operation as before.
【００７１】このような要領で作業を行えば、極めて高
効率な作業を行える他、係止片１１の打込み位置が特定
しやすいので商品２１等を傷物にすることがない。ま
た、商品２１等を両手でガイド針１３ａに刺し込むこと
になるので、従来片手で係止片取付機１３を持って作業
する場合に比べて、片手に受ける刺し込み力の反力は半
分で済み、作業員の疲労も大幅に緩和する。If the operation is performed in such a manner, the operation can be performed with extremely high efficiency, and the position where the locking piece 11 is driven can be easily specified, so that the product 21 and the like are not damaged. Further, since the product 21 and the like are stabbed into the guide needle 13a with both hands, the reaction force of the stabbing force received by one hand is half that of a conventional case where the work is carried out by holding the locking piece attaching machine 13 with one hand. And also significantly reduce worker fatigue.
【００７２】なお、札供給装置１０を使用せず、係止片
打込み装置３を単体で使用する場合は、札２２の穴２２
ａを、商品２１等の刺し込み予定位置にあらかじめ手に
持って合わせた状態で、ガイド針１３ａに刺し込む点
が、自動的に札２２をガイド針１３ａに刺し込む場合と
相違するのみで、他の作業は前述した作業要領と同一で
あるため、その説明を省略する。When the locking piece driving device 3 is used alone without using the tag supply device 10, the hole 22
a is inserted into the guide needle 13a with the hand held in advance at the expected insertion position of the product 21 or the like, the only difference being that the tag 22 is automatically inserted into the guide needle 13a. The other work is the same as the work procedure described above, and the description thereof is omitted.
【００７３】前述した札供給装置１０の実施例は、フィ
ーダー１０１をベルトコンベア１０４にしたことで、札
貯蔵マガジン１１０から排出される札２２を短い間隔で
連続的に係止片打込み位置３に供給できるので、札２２
の搬送時間を最小限にでき、最も好ましいが、フィーダ
ー１０１は次の搬送停止機構２０２と上下揺動機構２０
３により構成してもよい。これを説明すれば、図１６に
おいて、搬送停止機構２０２は、空圧または油圧により
ピストンロッド２０２ｂを往復作動させる、クレビス型
のシリンダー２０２ａと、ピストンロッド２０２ｂの先
端に固定したチャック部２０２ｃとから形成している。
このチャック部２０２ｃは、図から判るように札２２
を、その側方からつかむためのものであって、シリンダ
ー２０２ａと同様に空圧または油圧により作動する。な
おシリンダー２０２ａのクレビス部２０２ｄは左タワー
１０６に枢支されており、またチャック部２０２ｃは、
ピストンロッド２０２ｂの後退限位置において図１６で
は図示しない札貯蔵マガジン（以下、前述の実施例の札
貯蔵マガジン１１０を利用して説明する）の札２２が排
出される部分の側部に位置し、ピストンロッド２０２ｂ
の前進限位置においては、チャック部２０２ｃにつかま
れた札２２の穴２２ａの位置がガイド針１３ａの直下に
なるように位置する。In the embodiment of the tag supply apparatus 10 described above, the feeder 101 is formed as the belt conveyor 104, so that the tags 22 discharged from the tag storage magazine 110 are continuously supplied at short intervals to the locking piece driving position 3. So you can do it
Is most preferable, and the feeder 101 is provided with the next transport stop mechanism 202 and the vertical swing mechanism 20.
3 may be used. To explain this, in FIG. 16, the transport stop mechanism 202 is formed by a clevis-type cylinder 202a that reciprocates the piston rod 202b by pneumatic or hydraulic pressure, and a chuck portion 202c fixed to the tip of the piston rod 202b. doing.
As can be seen from FIG.
Is operated by pneumatic or hydraulic pressure, similarly to the cylinder 202a. The clevis 202d of the cylinder 202a is pivotally supported by the left tower 106, and the chuck 202c is
In the retreat limit position of the piston rod 202b, the tag storage magazine (not shown in FIG. 16, which will be described below using the tag storage magazine 110 of the above-described embodiment) is located on the side of the portion where the tag 22 is discharged, Piston rod 202b
Is positioned such that the position of the hole 22a of the bill 22 held by the chuck portion 202c is immediately below the guide needle 13a.
【００７４】一方、シリンダー２０２ａのクレビス部２
０２ｄのピストンロッド２０２ｂの反対側には、上下揺
動機構２０３であるシリンダー２０３ａのピストンロッ
ド２０３ｂ先端が枢着され、このシリンダー２０３ａ
は、垂直方向に配置された上、そのクレビス部２０３ｃ
は左タワー１０６に枢支されている。そして、この実施
例の場合は、札貯蔵マガジン１１０から札２２が排出さ
れて、この札２２の先端がチャック部２０２ｃにつかま
れる位置まできた時に、札２２の先端位置を検出するセ
ンサーを設け、このセンサーで札２２の先端を検知した
時、チャック部２０２ｃが札２２をつかみ、ピストンロ
ッド２０２ｂが前進して前進限に至ったところで、シリ
ンダー２０３ａのピストンロッド２０３ｂが前進し、ガ
イド針１３ａに札２２を刺し込む。そして係止片打込み
装置３で係止片１１の打込み終了信号を受けて、ピスト
ンロッド２０３ｂが後退し続いてピストンロッド２０３
ｂが後退し、このピストンロッド２０３ｂの後退限信号
により、再度札貯蔵マガジン１１０から札２２が排出さ
れるようにする。なお、札貯蔵マガジン１１０から札２
２を排出するための、蹴りだしローラー１０９ｃ（前述
の実施例参照）は、札２２の先端位置を検出するセンサ
ーで札２２の先端を検知した時、停止するようにプログ
ラムを組めばよい。On the other hand, the clevis portion 2 of the cylinder 202a
The other end of the piston rod 202b is pivotally mounted on the opposite side of the piston rod 202b of the cylinder 203a.
Is arranged vertically and the clevis portion 203c
Is pivoted to the left tower 106. Then, in the case of this embodiment, when the tag 22 is discharged from the tag storage magazine 110 and the tip of the tag 22 reaches a position where the tip of the tag 22 is gripped by the chuck portion 202c, a sensor for detecting the tip position of the tag 22 is provided. When the tip of the bill 22 is detected by this sensor, the chuck portion 202c grasps the bill 22, and when the piston rod 202b moves forward and reaches the forward limit, the piston rod 203b of the cylinder 203a moves forward and the guide needle 13a receives the bill. Insert 22. Then, upon receiving the driving end signal of the locking piece 11 by the locking piece driving device 3, the piston rod 203b retreats,
b is retracted, and the tag 22 is discharged from the tag storage magazine 110 again by the retreat limit signal of the piston rod 203b. In addition, the tag 2
The kick roller 109c (see the above-described embodiment) for discharging the paper 2 may be programmed so as to stop when the leading edge of the bill 22 is detected by a sensor for detecting the leading edge position of the bill 22.
【００７５】[0075]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば次の効果
を奏する。これまで普及している係止片取付機をそのま
ま利用することができる上、位置が固定されている下向
きのガイド針の先端に、作業員が商品や各種札等の被取
付体を当てた上刺し込むようにしているので、被取付体
の特定位置に正確に係止片を打込むことができ商品等を
痛めない。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained. It is possible to use the locking piece mounting machine that has been widely used so far, as well as to apply an object such as a product or various tags to the tip of the downward guide needle whose position is fixed. Since it is stabbed, the locking piece can be accurately driven into a specific position of the attached body without damaging the product or the like.
【００７６】商品等に札を取り付ける場合には、札を表
向きにして作業しても係止片の頭部が必ず札側に位置す
る。したがって、商品等から札が外れるのを防止するこ
とになる他、札の表示を確認しながらの作業ができる。When a tag is attached to a product or the like, the head of the locking piece is always located on the tag side even when the tag is turned face up. Therefore, it is possible to prevent the bill from being detached from the product or the like, and to perform the work while checking the display of the bill.
【００７７】係止片の打込み位置近傍の作業スペースを
大きく取ったので、商品や各種札等の被取付体を自由に
動かすことができ、係止片打込み位置特定の精度がさら
に向上するとともに、作業性が極めて良くなる。Since a large work space near the driving position of the locking piece is taken, it is possible to freely move an attached body such as a product or various bills, and the accuracy of specifying the locking piece driving position is further improved. Workability is extremely improved.
【００７８】ガイド針に被取付体を差し込む際、両手を
使用でき、しかも係止片取付機は固定状態にあるので、
係止片取付機を片手に持って被取付体に差し込む場合に
比べ、差し込みに要する力を半減でき作業効率が大幅に
向上する。When inserting the object to be mounted into the guide needle, both hands can be used, and the locking piece mounting machine is in a fixed state.
The force required for insertion can be reduced by half and the work efficiency can be greatly improved as compared with the case where the locking piece attaching machine is held in one hand and inserted into the attached body.
【００７９】また係止片群の各頭部が作業側と反対側を
向くように係止片取付機を配置した場合は、商品等の被
取付体が係止片取付機に装填した係止片群に引っ掛かり
にくいので、商品等を損傷したり係止片の打ち込みミス
を防止できる他、係止片群が作業側にないため、ガイド
針の先端がよく見えることになる。したがって被取付体
の係止片の打ち込み位置を特定しやすくなる。When the locking piece attaching machine is arranged so that each head of the locking piece group faces the side opposite to the working side, the object to be mounted such as a product may be attached to the locking piece attaching machine. Since it is hard to catch on the piece group, it is possible to prevent damage to the product and the like and mistake in driving the locking piece. In addition, since the locking piece group is not on the working side, the tip of the guide needle can be clearly seen. Therefore, it is easy to specify the driving position of the locking piece of the attached body.
【００８０】係止片取付機の着脱を、単に係止片取付機
を挟着状態にした上で位置決め体により位置決めするに
とどまるようにした場合は、これまで普及している係止
片取付機をそのまま利用することができることに加え、
係止片取付機の着脱に殆ど時間を必要としないばかり
か、係止片取付機の改造を不要にできる。換言すれば、
係止片取付機に故障やその他の理由により着脱する必要
が生じた時に、本発明の装置の休止時間を殆ど無に等し
くできる。In the case where the attachment / detachment of the locking piece attaching machine is performed by merely positioning the locking piece attaching machine in the sandwiched state and then positioning with the positioning body, the locking piece attaching machine which has been widely used up to now is used. In addition to being able to use
Not only does it take almost no time to attach and detach the locking piece attaching machine, but also it is not necessary to modify the locking piece attaching machine. In other words,
The downtime of the device according to the invention can be reduced to almost zero when it becomes necessary to attach or detach the locking piece attaching machine due to a failure or other reasons.
【００８１】また、駆動指令子をガイド針近傍に配備し
た場合は、作業者の両手の動きを少なくできる。さら
に、駆動指令子の作動方向を、ガイド針の軸線に沿う方
向にし、しかも、この駆動指令子の指令完了位置を前記
ガイド針の根元近傍にすれば、被取付体のガイド針への
差し込み完了とほぼ同時に係止片の打ち込まれることに
なるので、作業者の両手の動きを極端に少なくでき最も
好ましい。When the drive indicator is arranged near the guide needle, the movement of both hands of the operator can be reduced. Furthermore, if the operation direction of the drive commander is set to the direction along the axis of the guide needle, and the command completion position of the drive commander is set near the root of the guide needle, the insertion of the attached body into the guide needle is completed. Since the locking piece is driven in at almost the same time, the movement of both hands of the operator can be extremely reduced, which is the most preferable.
【００８２】札をフィーダーで供給する場合は、この札
を自動的に係止片取付機のガイド針に刺し込めるので作
業が単純化され、しかも札を上向きにできるので、札の
記載内容の確認に集中できる。その結果、商品等への札
の付け間違いを防止できることに加え、作業効率が大幅
に向上する。When a tag is supplied by a feeder, the tag can be automatically inserted into the guide needle of the locking piece attaching machine, so that the operation is simplified and the tag can be turned upward. Can concentrate on As a result, in addition to being able to prevent a tag from being mistakenly attached to a product or the like, work efficiency is greatly improved.
【００８３】札をフィーダーで供給する場合、札の幅サ
イズが変わってもフィーダーの幅の調整が不要にでき
る。これは、現在流通している札サイズが極めて多種類
であり、しかも多種少量の札付け作業の現状を考えれ
ば、札サイズ変更に伴う装置の幅調整が不要にできると
いうことは、段取り時間を皆無に等しい状態まで短縮で
きることを意味し、作業性向上に寄与する効果は絶大な
ものがある。When the bills are supplied by the feeder, it is not necessary to adjust the width of the feeder even if the width size of the bills changes. This is because the number of tag sizes currently in circulation is extremely large, and considering the current situation of tagging work of various kinds and small quantities, it is not necessary to adjust the width of the device due to the change in tag size. This means that it can be reduced to a state that is almost zero, and the effect that contributes to improving workability is enormous.
【００８４】札をフィーダーで供給する場合であって、
札貯蔵マガジンを使用する場合は、上記効果に加え、単
に札貯蔵マガジンを交換するだけなので、短時間で札の
サイズ切り替えができる他、札貯蔵マガジンを抜き差し
できるようにすれば、他の札貯蔵マガジンを用意してあ
らかじめ札貯蔵マガジンに札をセットして置くことがで
きるため多くの札を自動供給でき、さらに、札貯蔵マガ
ジンに札分離板と札剥離板を設ければ、札を一枚一枚確
実に供給できる等、その作用効果は大きい。In the case where bills are supplied by a feeder,
In the case of using a tag storage magazine, in addition to the above effects, since the tag storage magazine is simply exchanged, the size of the tag can be switched in a short time. A number of tags can be automatically supplied because a magazine can be prepared and set in advance in the tag storage magazine, and if a tag separation plate and a tag peeling plate are provided in the tag storage magazine, one tag can be used. The effect is large, for example, one sheet can be reliably supplied.
【図１】本発明の、係止片取付機を持つ係止片打込み装
置およびこの装置に用いる札供給装置の一実施例の一部
を切り欠いた全体斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of an embodiment of a locking piece driving device having a locking piece mounting machine and a tag supply device used in the device according to the present invention.
【図２】本発明の、係止片取付機を持つ係止片打込み装
置の一実施例の正面図である。FIG. 2 is a front view of an embodiment of a locking piece driving device having a locking piece attaching machine according to the present invention.
【図３】図２の一部断面した右側面図である。FIG. 3 is a right side view of a partially sectioned view of FIG. 2;
【図４】台座を除いた状態の図２の一部断面した左側面
図である。FIG. 4 is a partially sectional left side view of FIG. 2 without a pedestal;
【図５】取付板と台座を除いた状態の図２の正面図であ
る。FIG. 5 is a front view of FIG. 2 with a mounting plate and a base removed.
【図６】札供給装置を使用する場合に図２の取付板に取
り付けるスイッチ部の一実施例を示す正面図であるFIG. 6 is a front view showing one embodiment of a switch unit to be attached to the attachment plate of FIG. 2 when using a tag supply device.
【図７】図６の右側面図である。FIG. 7 is a right side view of FIG.
【図８】本発明の、札供給装置の一実施例を示す右側面
図である。FIG. 8 is a right side view showing one embodiment of the bill supply device of the present invention.
【図９】図８の正面図である。FIG. 9 is a front view of FIG. 8;
【図１０】図８の平面図である。FIG. 10 is a plan view of FIG. 8;
【図１１】一部を断面し、右タワーを除き、札貯蔵マガ
ジンをセットした状態の図８の右側面図である。FIG. 11 is a right side view of FIG. 8 in a state in which a bill storage magazine is set, a part of which is cut away and a right tower is removed, except for a right tower.
【図１２】左タワーの内部構造を示す図８の右側面図で
ある。FIG. 12 is a right side view of FIG. 8 showing the internal structure of the left tower.
【図１３】図１２のＡ−Ａ線から展開した断面図であ
る。FIG. 13 is a sectional view developed from line AA in FIG. 12;
【図１４】図８のベルトコンベア部分の断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of a belt conveyor part of FIG.
【図１５】図８のベルトコンベア部分の一部斜視図であ
る。FIG. 15 is a partial perspective view of the belt conveyor part of FIG.
【図１６】本発明の、札供給装置のフィーダーの他の実
施例を示す斜視図である。FIG. 16 is a perspective view showing another embodiment of the feeder of the bill supply device of the present invention.
【図１７】本発明の、札供給装置の札貯蔵マガジンの一
実施例を示す正面図である。FIG. 17 is a front view showing an embodiment of the tag storage magazine of the tag supply device according to the present invention.
【図１８】図１７の平面図である。18 is a plan view of FIG.
【図１９】図１７の縦断面図である。19 is a longitudinal sectional view of FIG.
【図２０】図１７の作用説明図である。20 is an operation explanatory view of FIG. 17;
【図２１】本発明で使用する係止片取付機の一実施例を
示す斜視図である。FIG. 21 is a perspective view showing an embodiment of a locking piece attaching machine used in the present invention.
【図２２】図２１の縦断面図である。FIG. 22 is a longitudinal sectional view of FIG. 21.
【図２３】本発明で使用する係止片取付機の他の実施例
を示す縦断面図である。FIG. 23 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the locking piece attaching machine used in the present invention.
【図２４】本発明で使用する係止片取付機の他の実施例
を示す縦断面図である。FIG. 24 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the locking piece attaching machine used in the present invention.
【図２５】本発明の、係止片取付機を持つ係止片打込み
装置の他の実施例の説明図である。FIG. 25 is an explanatory view of another embodiment of the locking piece driving device having the locking piece mounting machine of the present invention.
【図２６】本発明の、係止片取付機を持つ係止片打込み
装置の他の実施例の説明図である。FIG. 26 is an explanatory view of another embodiment of the locking piece driving device having the locking piece mounting machine of the present invention.
【図２７】本発明の、札供給装置を使用する場合の係止
片打込み装置の係止片取付機の他の実施例の正面説明図
である。FIG. 27 is a front explanatory view of another embodiment of the locking piece attaching machine of the locking piece driving device in the case of using the tag supply device according to the present invention.
【図２８】図２７の縦断面した側面図である。28 is a longitudinal sectional side view of FIG. 27. FIG.
【図２９】係止片の打ち込み状態を示す説明図である。FIG. 29 is an explanatory diagram showing a driving state of a locking piece.
【図３０】係止片の打ち込み状態を示す説明図である。FIG. 30 is an explanatory diagram showing a driving state of a locking piece.
【図３１】係止片の打ち込み状態を示す説明図である。FIG. 31 is an explanatory diagram showing a driving state of a locking piece.
１ 係止片群 １１ 係止片 １１ａ 頭部 １１ｂ 横棒 １１ｃ フィラメント ２ 被取付体 ２１ 商品 ２２ 札 ３ 係止片打込み装置 ４ 台座 ５ 取付機支持部 ５４ 位置決め体 ５５ 位置決め体 ５６ 挟着体 ８，９，１９ 駆動部 ８１，９１ 駆動子 ８２ 駆動源（モーター） ８３，９３ 駆動指令子 １０ 札供給装置 １０１ フィーダー １０２ 搬送停止機構 １０３ 上下揺動機構 １０４ ベルトコンベア １０４ｅ ベルト １０４ｇ ローラー １０９ｃ 蹴りだしローラー １１０ 札貯蔵マガジン １１０ｊ 札分離板 １１０ｍ 札剥離板 １３，２３，３３，４３ 係止片取付機 １３ａ ガイド針 １３ｄ アーム（作動操作部） １３ｅ グリップレバー（作動操作部） ２３ｅ スイッチ（作動操作部） ３３ｅ バルブ（作動操作部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Locking piece group 11 Locking piece 11a Head 11b Horizontal bar 11c Filament 2 Attached body 21 Commodity 22 Tag 3 Locking piece driving device 4 Base 5 Mounting machine support 54 Positioning body 55 Positioning body 56 Clamping body 8, 9, 19 Drive unit 81, 91 Driver 82 Drive source (motor) 83, 93 Drive commander 10 Bill supply device 101 Feeder 102 Transport stop mechanism 103 Vertical rocking mechanism 104 Belt conveyor 104e Belt 104g Roller 109c Kick-out roller 110 Bill Storage magazine 110j Bill separating plate 110m Bill peeling plate 13,23,33,43 Locking piece mounting machine 13a Guide needle 13d Arm (working operation unit) 13e Grip lever (working operation unit) 23e Switch (working operation unit) 33e Valve ( Operation section)
Claims (11)
ントからなる係止片を、複数集合させた係止片群から、
前記係止片を一本ずつ切り離して被取付体に打ち込むた
めのガイド針と作動操作部を備えた、手に持って使用す
る係止片取付機を支持し、かつ、前記作動操作部を動か
すための駆動部を有する、係止片取付機を持つ係止片打
込み装置であって、作業側から前方に向かって、前記係
止片取付機、この係止片取付機を支持する取付機支持部
の順で配列し、さらに前記取付機支持部の前方寄りの下
側に、この取付機支持部を支える台座を配備する一方、
前記取付機支持部に支持する前記係止片取付機の取付姿
勢を、前記ガイド針の先端が下向きになるようにしたこ
とを特徴とする、係止片取付機を持つ係止片打込み装
置。1. A plurality of locking pieces each comprising a head, a horizontal bar, and a filament connecting them,
Supporting a locking piece mounting machine to be used in a hand, provided with a guide needle and an operating part for detaching the locking pieces one by one and driving into the body to be mounted, and moving the operating part A locking piece driving device having a locking piece mounting machine having a driving unit for the locking piece mounting machine, the mounting machine supporting the locking piece mounting machine from the working side to the front. Arranged in the order of the parts, and further, a pedestal for supporting the mounting machine support is provided below the front of the mounting machine support,
A locking piece driving device having a locking piece mounting machine, wherein a mounting posture of the locking piece mounting machine supported by the mounting machine support portion is such that a tip of the guide needle is downward.
勢を、この係止片取付機に装填する係止片群の各頭部が
作業側と反対側を向くように配置したことを特徴とす
る、請求項１記載の係止片取付機を持つ係止片打込み装
置。2. The mounting posture of the locking piece mounting machine to the mounting machine support portion is set such that each head of the locking piece group to be loaded on the locking piece mounting machine faces the side opposite to the working side. A locking piece driving device having the locking piece mounting machine according to claim 1, characterized in that:
けを、この係止片取付機へ加わる負荷方向に抗する位置
の前記取付支持部に固定した位置決め体と、この取付支
持部へ係止片取付機を挟着するための挟着体とで行うよ
うにしたことを特徴とする請求項１または２記載の係止
片取付機を持つ係止片打込み装置。3. A positioning body fixed to said mounting support portion at a position which opposes a direction of a load applied to said locking piece mounting machine to said mounting piece mounting machine to said mounting machine support portion, and said mounting support portion. The locking piece driving device having the locking piece mounting machine according to claim 1 or 2, wherein the locking piece mounting machine is configured to perform the locking piece mounting machine with a holding body for holding the locking piece mounting machine.
駆動子と、この駆動子の駆動源と、この駆動源へ指令を
する駆動指令子とで形成し、前記作動操作部と対向する
位置に前記駆動子を、また、ガイド針近傍に、前記駆動
指令子をそれぞれ配備したことを特徴とする請求項１、
２または３記載の係止片取付機を持つ係止片打込み装
置。4. A drive unit comprising a driver for moving the operation unit, a drive source for the driver, and a drive commander for giving a command to the drive source, wherein the drive unit faces the operation unit. The drive element is provided at a position where the drive command is performed, and the drive command element is provided near the guide needle.
A locking piece driving device having the locking piece mounting machine according to 2 or 3.
線に沿う方向にするとともに、この駆動指令子の指令完
了位置を、前記ガイド針の根元近傍にしたことを特徴と
する請求項４記載の係止片取付機を持つ係止片打込み装
置。5. The operation direction of the drive commander is set along the axis of the guide needle, and the command completion position of the drive commander is set near the base of the guide needle. A locking piece driving device having the locking piece mounting machine according to the above.
ントからなる係止片を、複数集合させた係止片群から前
記係止片を一本ずつ切り離して、少なくとも一部が札で
ある被取付体に打ち込むための機能とガイド針を備えた
係止片取付機および、前記係止片取付機を動かすための
駆動部を有する、係止片取付機を持つ係止片打込み装置
であって、作業側から前方に向かって、前記係止片取付
機、この係止片取付機を支持する取付機支持部の順で配
列し、さらに前記取付機支持部の前方寄りの下側に、こ
の取付機支持部を支える台座を配備する一方、前記取付
機支持部に支持する前記係止片取付機の取付姿勢を、前
記ガイド針の先端が下向きになるようにするとともに、
前記札を作業側前方から作業側に向かって搬送し、か
つ、この札のガイド針に刺し込まれる部位をガイド針直
下で停止させる搬送停止機構を備え、さらに、前記札を
前記ガイド針に抜き刺しする上下揺動機構とを備えたフ
ィーダーを、前記係止片取付機および取付機支持部の下
方に配備する一方、前記上下揺動機構の揺動支点を、こ
のフィーダーの作業側前方側に配置したことを特徴とす
る、係止片取付機を持つ係止片打込み装置用札供給装
置。6. A plurality of locking pieces each comprising a head, a horizontal bar, and a filament connecting them, each of which is separated from a group of locking pieces, and at least a part is a bill. A locking piece mounting machine having a function for driving into a body to be mounted and a guide needle, and a locking piece driving apparatus having a locking piece mounting machine having a drive unit for moving the locking piece mounting machine. From the working side to the front, the locking piece mounting machine, the mounting machine support portion that supports the locking piece mounting machine are arranged in this order, and further below the mounting machine support portion near the front, While disposing a pedestal that supports this mounting machine support part, the mounting posture of the locking piece mounting machine supported by the mounting machine support part is such that the tip of the guide needle faces downward,
A transport stop mechanism is provided for transporting the bill from the front of the working side toward the working side, and stopping a portion of the bill that is inserted into the guide needle immediately below the guide needle, and further removing the bill with the guide needle. A feeder having a vertical rocking mechanism for piercing is provided below the locking piece mounting machine and the mounting machine support portion, and the rocking fulcrum of the vertical rocking mechanism is located on the working side front side of the feeder. A tag supply device for a locking piece driving device having a locking piece mounting machine, which is arranged.
コンベアとし、このベルトコンベアのベルトを、札の幅
方向に間隔を設けて配置した２本のベルトにする一方、
この２本のベルト間に、前記札の幅方向の中間部を撓ま
せるローラーを配備するとともに、前記ローラーによる
前記札の撓み方向を前記ベルトにこの札が押しつけられ
る方向としたことを特徴とする請求項６記載の係止片取
付機を持つ係止片打込み装置用札供給装置。7. The feeder is a belt conveyor for placing bills, and the belts of the belt conveyor are two belts arranged at intervals in the width direction of the bills.
A roller is provided between the two belts for bending an intermediate portion in the width direction of the bill, and the direction in which the bill is bent by the roller is a direction in which the bill is pressed against the belt. A tag supply device for a locking piece driving device having the locking piece mounting machine according to claim 6.
方へ間隔を設けた位置に、摩擦力で札を前記フィーダー
に送る、蹴りだしローラーを配置するとともに、この蹴
りだしローラー上に前記フィーダーに送られる札を積み
重ねて位置させる、札貯蔵マガジンを配備したことを特
徴とする請求項６または７記載の係止片取付機を持つ係
止片打込み装置用札供給装置。8. A kick-out roller for sending a bill to said feeder by frictional force at a position further spaced from a front end on the working side of the feeder, and a kick-out roller is disposed on said kick-out roller for sending to said feeder. 8. A tag supply device for a locking piece driving device having a locking piece mounting machine according to claim 6, further comprising a tag storage magazine for stacking and positioning the tags to be stacked.
ようにしたことを特徴とする請求項８記載の係止片取付
機を持つ係止片打込み装置用札供給装置。9. The tag feeding device for a locking piece driving device having a locking piece mounting machine according to claim 8, wherein the kick-out roller rotates eccentrically.
上方に抜き差し自在にしたことを特徴とする請求項８ま
たは９記載の係止片取付機を持つ係止片打込み装置用札
供給装置。10. The tag feeding device for a locking piece driving device having a locking piece mounting machine according to claim 8, wherein the tag storage magazine is freely detachable above the kick-out roller.
のマガジン内に積み重ねた札の送り方向端面を階段状に
分離する札分離板と、送り出される複数の密着札を一枚
ずつ剥離するための札剥離板を配備したことを特徴とす
る請求項８、９または１０記載の係止片取付機を持つ係
止片打込み装置用札供給装置。11. A tag separating plate for separating the end faces in the feed direction of the stack stacked in the magazine in a stepwise manner on a feeder side of the tag storage magazine, and a tag for separating a plurality of close-contact tags to be sent out one by one. 11. A tag supply device for a locking piece driving device having a locking piece mounting machine according to claim 8, wherein a release plate is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28123496A JPH1086920A (en) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | Engaging piece driving device with engaging piece attaching machine and ticket feed device for use in the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28123496A JPH1086920A (en) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | Engaging piece driving device with engaging piece attaching machine and ticket feed device for use in the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1086920A true JPH1086920A (en) | 1998-04-07 |
Family
ID=17636241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28123496A Pending JPH1086920A (en) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | Engaging piece driving device with engaging piece attaching machine and ticket feed device for use in the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1086920A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108502287A (en) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | 深圳市朗能电池有限公司 | Workbench and its label stripping apparatus |
-
1996
- 1996-09-17 JP JP28123496A patent/JPH1086920A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108502287A (en) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | 深圳市朗能电池有限公司 | Workbench and its label stripping apparatus |
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