JPH1086116A - Inorganic cement board and manufacture thereof - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、窯業系の外装材、
瓦材、外構部材などの建築材として用いられる無機質セ
メント板およびその製造方法に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a ceramic exterior material,
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an inorganic cement board used as a building material such as a tile material or an exterior member, and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】無機質セメント板においてパルプは補強
繊維としての役割を担うものであって、従来では、長繊
維の針葉樹パルプ（以下、Ｎ材）と短繊維の広葉樹パル
プ（以下、Ｌ材）とを共に含有させて使用されている。
すなわち、繊維径が太く繊維長が長いＮ材は、無機質セ
メント板における衝撃強度や曲げ強度等の機械強度を向
上させる補強効果には優れているが、その繊維長が長い
ことに起因して無機質セメント板の地合を劣化させ、ま
たスラリー中においてスラリー固形分濃度を上げると繊
維が絡み合って塊状となるいわゆるファイバーボールを
形成しやすいという短所があった。一方、繊維長が比較
的短いＬ材は、Ｎ材と比べて機械強度を向上させる補強
効果に劣るという短所があるものの、地合を良好なもの
とするという利点を有しており、ゆえに従来ではこれら
Ｎ材とＬ材を併用することにより、両者の短所を互いに
補って無機質セメント板の機械強度と地含とを良好なレ
ベルで両立させる最適化を図っているものであった。そ
して、無機質セメント板の機械強度と地合が一定水準以
上で両立するような範囲でＮ材とＬ材の配合比率を決定
していた。さらに、スラリーにおけるファイバーボール
の形成を防止するため大過剰の水を加えてスラリーとし
ていた。2. Description of the Related Art Pulp plays a role as a reinforcing fiber in an inorganic cement board. Conventionally, long fiber softwood pulp (hereinafter referred to as N material) and short fiber hardwood pulp (hereinafter referred to as L material) are used. Are used together.
That is, the N material having a large fiber diameter and a long fiber length is excellent in the reinforcing effect of improving mechanical strength such as impact strength and bending strength of the inorganic cement board, but due to the long fiber length, the N material has a high fiber length. When the cement board is degraded and the slurry solids concentration is increased in the slurry, the fibers tend to be entangled to form a so-called fiber ball, which is in a lump. On the other hand, the L material having a relatively short fiber length has a disadvantage of being inferior to the N material in the reinforcing effect of improving the mechanical strength, but has an advantage of improving the formation, and therefore has a By using these N materials and L materials together, the disadvantages of both materials are compensated for each other to optimize the mechanical strength and ground content of the inorganic cement board at a satisfactory level. Then, the mixing ratio of the N material and the L material has been determined in such a range that the mechanical strength and the formation of the inorganic cement board are compatible at a certain level or more. Furthermore, a large excess of water was added to the slurry to prevent the formation of fiber balls in the slurry.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水性ス
ラリーについては、その固形分濃度が低いとこれを抄造
しグリーンシートを作製する際に脱水される水量が増大
することとなり、脱水工程にかかる負荷が大きくなると
共に排水量が増大するので、固形分濃度を高くすること
が望まれるものであった。また、上記従来例では、Ｎ材
とＬ材の配含比率を最適と思われる範囲内にした場含で
あっても、無機質セメント板における機械強度と地含の
両者のレベルは未だ高い次元で両立されているとは言え
ないものであり、更に高いレベルでの両立が望まれるも
のであった。これに対し、Ｎ材およびＬ材の含有量を増
やすことにより望む機械強度を得ることが可能となるも
のであるが、この場合、水性スラリーの固形分濃度を例
えば２０重量％以上の比較的高濃度とすると繊維長の長
さゆえにファイバーボールが形成されるとともに材料の
均一混合が阻害され、さらに無機質セメント板の地合が
極端に悪化するという問題があった。However, in the case of aqueous slurries, when the solid content concentration is low, the amount of water to be dewatered when paper is made and green sheets are produced increases, and the load on the dehydration step is reduced. As the size increases and the amount of wastewater increases, it has been desired to increase the solid content concentration. Further, in the above conventional example, even when the content ratio of the N material and the L material is within the range considered to be optimal, both the mechanical strength and the ground content level of the inorganic cement board are still higher. It could not be said that they were compatible, and it was desired to achieve a higher level of compatibility. On the other hand, the desired mechanical strength can be obtained by increasing the content of the N material and the L material. In this case, the solid content concentration of the aqueous slurry is relatively high, for example, 20% by weight or more. When the concentration is set, a fiber ball is formed due to the length of the fiber, the uniform mixing of the materials is hindered, and the formation of the inorganic cement board is extremely deteriorated.
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、機械強度と地合を良好なレベルで両立させた無機
質セメント板、及び該無機質セメント板を比較的高い固
形分濃度の水性スラリーにより抄造して製造できる製造
方法を提供するものである。[0004] The present invention has been made in view of the above circumstances, and an inorganic cement plate having both good mechanical strength and good formation, and an aqueous slurry having a relatively high solids content. And a production method which can be produced by papermaking.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
無機質セメント板は、セメントと骨材とパルプとを主成
分として含有する組成の無機質セメント板において、上
記パルプとして５０〜４００μｍの超短繊維パルプと１
〜４ｍｍの針葉樹パルプとが併用され、且つ全重量中に
上記超短繊維パルプを１〜６重量％、及び上記針葉樹パ
ルプを０．５〜３重量％含有していることを特徴とする
ものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an inorganic cement board having a composition containing cement, aggregate, and pulp as main components. Short fiber pulp and 1
４4 mm of softwood pulp is used in combination, and the total weight of the ultrashort fiber pulp is 1 to 6% by weight and the softwood pulp is 0.5 to 3% by weight. is there.
【０００６】この無機質セメント板では、補強繊維材と
して５０〜４００μｍの超短繊維パルプと１〜４ｍｍの
針葉樹パルプを使用し、該超短繊維パルプを１〜６重量
％、該針葉樹パルプを０．５〜３重量％含有させたこと
により、機械強度と地合の両者を良好なレベルで両立さ
せることが可能となるものである。[0006] In this mineral cement board, 50 to 400 µm ultrashort fiber pulp and 1 to 4 mm softwood pulp are used as reinforcing fiber materials, the ultrashort fiber pulp is 1 to 6% by weight, and the softwood pulp is 0.1% by weight. By containing 5 to 3% by weight, both mechanical strength and formation can be achieved at a satisfactory level.
【０００７】請求項２に係る無機質セメント板の製造方
法は、セメントと骨材とパルプとを原材料の主成分とす
る水性スラリーを抄造してグリーンシートを形成し、こ
のグリーンシートをプレス成形した後、養生硬化する無
機質セメント板の製造方法において、上記パルプとして
５０〜４００μｍの超短繊維パルプと１〜４ｍｍの針葉
樹パルプを使用し、且つ上記水性スラリーの固形分中に
該超短繊維パルプを１〜６重量％、該針葉樹パルプを
０．５〜３重量％含有させることを特徴とするものであ
る。[0007] According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an inorganic cement board, wherein a green sheet is formed by forming an aqueous slurry containing cement, aggregate and pulp as main components, and the green sheet is press-formed. In a method for producing a hardened inorganic cement board, a pulp of 50 to 400 μm ultrashort fiber pulp and a 1 to 4 mm softwood pulp is used, and the ultrashort fiber pulp is contained in a solid content of the aqueous slurry. -6% by weight, and 0.5 to 3% by weight of the softwood pulp.
【０００８】この無機質セメント板の製造方法では、請
求項１に係る無機質セメント板を製造することができる
ものであって、このとき超短繊維パルプは繊維長が短い
ことによりファイバーボールを形成しないことから、例
えば水性スラリーの固形分濃度を２０重量％以上の比較
的高い濃度としても水性スラリーの良好なレベリング性
が維持され、その結果、地合を極端に悪化させることな
く無機質セメント板を製造できる。このように、水性ス
ラリーを高い固形分濃度としても良好な地合とすること
が可能となることから、従来では水性スラリーの調製に
多量に必要であった割水の量を削減することができるも
のである。According to the method for producing an inorganic cement board, it is possible to produce the inorganic cement board according to claim 1, wherein the ultrashort fiber pulp does not form a fiber ball due to a short fiber length. Therefore, even when the solid content concentration of the aqueous slurry is set to a relatively high concentration of 20% by weight or more, good leveling property of the aqueous slurry is maintained, and as a result, the inorganic cement board can be manufactured without extremely deteriorating the formation. . As described above, since it is possible to form a good formation even when the aqueous slurry has a high solid content concentration, it is possible to reduce the amount of split water that was conventionally required in a large amount for preparing the aqueous slurry. Things.
【０００９】請求項３記載の無機質セメント板の製造方
法は、請求項２に記載の無機質セメント板の製造方法に
おいて、水性スラリーの固形分濃度が２０〜５０重量％
であることを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the method for producing an inorganic cement board according to the second aspect, the aqueous slurry has a solid content of 20 to 50% by weight.
It is characterized by being.
【００１０】この無機質セメント板の製造方法では、上
述したように、水性スラリーの固形分濃度を２０％以上
とすることにより、製造時に必要な水分量が従来よりも
削減されたものとなる。また、固形分濃度が２０〜５０
重量％の範囲とすることにより水性スラリーはレベリン
グ性と保形性を良好なレベルで両立するようになる。そ
の結果、地含の改善とその保持をたとえば機械的振動の
付与などにより容易に調整できるようになる。In this method for producing an inorganic cement board, as described above, by setting the solid content concentration of the aqueous slurry to 20% or more, the amount of water required during production is reduced as compared with the conventional method. Further, the solid content concentration is 20 to 50.
When the content is in the range of% by weight, the aqueous slurry can achieve both a leveling property and a shape retention property at a satisfactory level. As a result, the improvement of the ground inclusion and the holding thereof can be easily adjusted by, for example, applying mechanical vibration.
【００１１】なお、水性スラリーのレベリング性とは、
抄造工程において脱水する際の水性スラリー表面の平滑
性を言うものであって凹凸がないことが望ましいもので
あり、また水性スラリーの保形性とは、例えば抄造工程
においてフェルト等の上面にて流失することなく一定の
厚みを保持する性質をいうものである。一般に、例えば
固形分濃度を低くする等して水性スラリーの流動性を大
きくするとレベリング性は良好となる反面、保形性が損
なわれ、一方、固形分濃度を高くする等して水性スラリ
ーの流動性を小さくすると保形性が向上する反面、レベ
リング性が損なわれるという相反する性質を有している
ものであり、これら両者の良好なレベルでの両立が望ま
しいものである。The leveling property of the aqueous slurry is as follows.
It refers to the smoothness of the surface of the aqueous slurry when dewatering in the papermaking process, and it is desirable that there is no unevenness. The shape retention of the aqueous slurry means, for example, that the aqueous slurry flows down on the upper surface of felt or the like in the papermaking process. It is a property of maintaining a certain thickness without performing. In general, if the fluidity of the aqueous slurry is increased by, for example, lowering the solid concentration, the leveling property is improved, but the shape retention is impaired, while the fluidity of the aqueous slurry is increased by increasing the solid concentration. When the property is reduced, the shape retention is improved, but the leveling property is impaired, which has the contradictory properties, and it is desirable that both of these properties be compatible at a good level.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】本発明の実施形態に係る無機質セ
メント板について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An inorganic cement plate according to an embodiment of the present invention will be described.
【００１３】該実施形態において無機質セメント板は、
セメントと骨材とパルプとを原材料の主成分とする水性
スラリーを抄造してグリーンシートを形成し、このグリ
ーンシートをプレス成形した後、養生硬化する無機質セ
メント板の製造方法において、上記パルプとして５０〜
４００μｍの超短繊維パルプと１〜４ｍｍの針葉樹パル
プを使用し、且つ上記水性スラリーの固形分中に該超短
繊維パルプを１〜６重量％、該針葉樹パルプを０．５〜
３重量％含有させることにより製造される。In this embodiment, the inorganic cement board is
An aqueous slurry containing cement, aggregate, and pulp as main components is formed into a green sheet by forming a green sheet, and the green sheet is press-molded, and then cured and cured. ~
400 μm ultra-short fiber pulp and 1 to 4 mm softwood pulp are used, and 1 to 6% by weight of the ultrashort fiber pulp and 0.5 to 0.5% of the softwood pulp in the solid content of the aqueous slurry.
It is manufactured by containing 3% by weight.
【００１４】まず、使用する原材料について説明する。
セメントとしては特に限定はなく、ポルトランドセメン
ト、高炉セメントなど、一般に用いられているものを用
いることができる。また、骨材としては特に限定はな
く、目的とする無機質セメント板の用途に応じて選択す
ればよいものであって、例えば一般に用いられている鉱
物性骨材、無機系骨材、並びに有機系骨材を用いること
ができ、具体的には、珪石粉、フライアッシュ、珪砂、
ミクロシリカ、砂利、パーライト、バーミキユライト、
ベントナイト、ワラストナイト、ガラスバルーン等が挙
げられる。上記セメントと骨材の配合比率は特に限定さ
れるものではなく、無機質セメント板の用途に応じて適
宜決定するとよい。First, the raw materials used will be described.
The cement is not particularly limited, and generally used cements such as Portland cement and blast furnace cement can be used. The aggregate is not particularly limited and may be selected according to the intended use of the inorganic cement board. For example, generally used mineral aggregates, inorganic aggregates, and organic aggregates Aggregate can be used. Specifically, silica powder, fly ash, silica sand,
Micro silica, gravel, perlite, vermiculite,
Bentonite, wollastonite, glass balloon and the like can be mentioned. The mixing ratio of the cement and the aggregate is not particularly limited, and may be appropriately determined according to the use of the inorganic cement plate.
【００１５】補強繊維材としては、５０〜４００μｍの
超短繊維パルプと１〜４ｍｍの針葉樹パルプを用いるも
のである。この超短繊維パルプは、機械的あるいは化学
的処理により原料パルプを上記繊維長条件に調整したパ
ルプであり、原材料中に１〜６重量％の範囲で含有させ
て使用される。ここで超短繊維パルプの配含量を上記範
囲としている理由としては、例えば超短繊維パルプの配
合量が１重量％未満である場合には繊維補強材としての
十分な補強効果が得られなくなるものであり、一方、６
重量％を越える場含には、より以上に大きな補強効果を
もはや望めないず、材料の無駄となる他に水性スラリー
における材料の均一混合を阻害する要因ともなり得るか
らである。また、針葉樹パルプは原材料中に０．５〜３
重量％の範囲で含有させて使用される。ここで、針葉樹
パルプの配含量を上記範囲としている理由としては、例
えば針葉樹パルプの配合量が０．５重量％未満である場
含には繊維補強材としての十分な補強効果が得られない
上に水性スラリーの保形性も失われるためであり、一
方、３重量％を越える場合にはスラリー中にてファイバ
ーボールを形成し、材料の均一混合を阻害する上にスラ
リーのレベリング性を低下させる原因ともなるからであ
る。As the reinforcing fiber material, ultrashort fiber pulp of 50 to 400 μm and softwood pulp of 1 to 4 mm are used. This ultra-short fiber pulp is pulp obtained by adjusting the raw material pulp to the above fiber length condition by mechanical or chemical treatment, and is used by being contained in the raw material in a range of 1 to 6% by weight. Here, the reason why the distribution content of the ultra-short fiber pulp is in the above range is that, for example, when the blending amount of the ultra-short fiber pulp is less than 1% by weight, a sufficient reinforcing effect as a fiber reinforcing material cannot be obtained. And, on the other hand, 6
If the content exceeds% by weight, a larger reinforcing effect can no longer be expected, and the material is wasted and may be a factor that hinders uniform mixing of the material in the aqueous slurry. Also, softwood pulp is 0.5 to 3% in raw materials.
It is used by being contained in the range of% by weight. Here, the reason why the distribution content of the softwood pulp is in the above range is that, for example, when the blending amount of the softwood pulp is less than 0.5% by weight, a sufficient reinforcing effect as a fiber reinforcing material cannot be obtained. This is because the shape retention of the aqueous slurry is also lost. On the other hand, if it exceeds 3% by weight, fiber balls are formed in the slurry, which hinders uniform mixing of the materials and lowers the leveling property of the slurry. It is because it causes.
【００１６】上記の原材料は水と混合することにより流
動性に富む水性スラリーとされる。このとき水性スラリ
ーの固形分濃度は、２０〜５０重量％とすることが好ま
しいものである。すなわち、スラリー濃度が２０重量％
未満である場含には、使用する割水量が増大すると共に
グリーンシートを作製する抄造工程にて脱水される水量
が増大することとなり、脱水工程にかかる負荷が大きく
なると共に排水量が増大するので好ましくないものであ
り、その上、水性スラリーの保形性が失われる。一方、
５０重量％を越える場含には、水性スラリー中における
針葉樹パルプの密度が高くなってがファイバーボールを
形成しやすくなり、そのため材料の均一混合が阻害され
る上にスラリーのレベリング性が大きく低下するからで
ある。The above raw materials are mixed with water to form an aqueous slurry having high fluidity. At this time, the solid concentration of the aqueous slurry is preferably 20 to 50% by weight. That is, the slurry concentration is 20% by weight.
In the case of being less than, the amount of water to be dewatered in the papermaking process for producing a green sheet increases as the amount of water used increases, and the amount of drainage increases as the load on the dehydration process increases, which is preferable. In addition, the shape retention of the aqueous slurry is lost. on the other hand,
When the content exceeds 50% by weight, the density of the softwood pulp in the aqueous slurry increases, but fiber balls are easily formed. Therefore, uniform mixing of the materials is hindered, and the leveling property of the slurry is greatly reduced. Because.
【００１７】グリーンシートは、上記水性スラリーを抄
造することにより形成されるものである。このとき行わ
れる抄造方法としては、長網抄造法やフローオン抄造法
などを行うことができる。上記グリーンシートをプレス
成形することにより所望の厚みに調整するとともに表面
に所望の模様づけがされた未硬化賦形板が得られる。こ
のプレス成形時においてグリーンシートから余分な水が
除去される。The green sheet is formed by paper-making the above aqueous slurry. As the papermaking method performed at this time, a fourdrinier papermaking method, a flow-on papermaking method, or the like can be performed. By press-molding the green sheet, an uncured shaped plate having a desired thickness adjusted and a desired pattern formed on the surface is obtained. During the press molding, excess water is removed from the green sheet.
【００１８】さらに、上記未硬化賦形板は養生硬化させ
ることにより無機質セメント板が得られるものであっ
て、このときの養生方法は特に限定されるものではな
く、たとえば一般に行われている湿熱養生やオートクレ
ーブ養生などの手法が行えるものである。そして、この
ようにして得られた無機質セメント板は、機械強度と地
合の両者を良好なレベルで両立したものとなるものであ
る。Further, the uncured shaped plate is cured and cured to obtain an inorganic cement plate, and the curing method at this time is not particularly limited. And autoclave curing. And the inorganic cement board obtained in this way achieves both mechanical strength and formation at a satisfactory level.
【００１９】[0019]
【実施例】以下に、本発明を実施例として具体的に実施
し、その効果の確認を行った。EXAMPLES Hereinafter, the present invention has been concretely carried out as examples, and the effects thereof have been confirmed.
【００２０】−実施例ｌ− まず、広葉樹由来のパルプを化学的に処理して繊維長が
５０〜４００μｍとなるように調整した超短繊維パルプ
を準備した。そして、普通ポルトランドセメント５０重
量％と、珪石粉３０重量％と、８号珪砂１４重量％と、
繊維長が１〜４ｍｍの針葉樹パルプ２重量％と、上記超
短繊維パルプの４重量％とを原材料として水に投入し、
混含分散させて固形分濃度が３０％の水性スラリーとし
た。この水性スラリーを手抄き抄造機にて抄造してグリ
ーンシートを作成し、さらにこのグリーンシートをフィ
ルタープレスにて余剰水を脱水しながら圧力ｌ００ｋｇ
／ｃｍ2 、保持時間１０秒の条件でプレス成形して未硬
化賦形板を形成した。さらにこれを６０℃一４８時間の
条件で湿熱養生した後、１７０℃−６時問の条件でオー
トクレープ養生を行い、厚み６ｍｍ、サイズ２００ｍｍ
×２００ｍｍの平板状の無機質セメント板のサンプルを
得た。Example 1 First, pulp derived from hardwood was chemically treated to prepare ultrashort fiber pulp whose fiber length was adjusted to 50 to 400 μm. And 50% by weight of ordinary Portland cement, 30% by weight of silica powder, 14% by weight of No. 8 silica sand,
2% by weight of softwood pulp having a fiber length of 1 to 4 mm and 4% by weight of the above ultrashort fiber pulp are put into water as raw materials,
It was mixed and dispersed to obtain an aqueous slurry having a solid concentration of 30%. This aqueous slurry was hand-made by a paper machine to form a green sheet, and the green sheet was subjected to a pressure of 100 kg while dewatering excess water with a filter press.
/ Cm 2 and a holding time of 10 seconds to form an uncured shaped plate. Further, this was subjected to wet heat curing at 60 ° C. for 48 hours, and then subjected to autoclave curing at 170 ° C. for 6 hours to obtain a thickness of 6 mm and a size of 200 mm.
A sample of a × 200 mm flat inorganic cement board was obtained.
【００２１】−実施例２− 原材料の配含を、普通ポルトランドセメントを５０重量
％、珪石粉を３０重量％、８号珪砂を１３．５重量％、
針葉樹パルプを０．５重量％、および上記超短繊維パル
プを６重量％とした以外は実施例１と同様にして、同
厚、同寸の無機質セメント板のサンプルを得た。Example 2 The raw materials were distributed as follows: 50% by weight of ordinary Portland cement, 30% by weight of silica stone, 13.5% by weight of No. 8 silica sand,
A sample of the same thickness and size of inorganic cement board was obtained in the same manner as in Example 1 except that the softwood pulp was 0.5% by weight and the ultrashort fiber pulp was 6% by weight.
【００２２】−実施例３− 原材料の配含を、普通ポルトランドセメントを５０重量
％、珪石粉を３０重量％、８号珪砂を１６重量％、針葉
樹パルプを３重量％、および上記超短繊維パルプを１重
量％とした以外は実施例１と同様にして、同厚、同寸の
無機質セメント板のサンプルを得た。Example 3 The raw materials were composed of 50% by weight of ordinary Portland cement, 30% by weight of silica powder, 16% by weight of No. 8 silica sand, 3% by weight of softwood pulp, and the above-mentioned ultra-short fiber pulp. Was changed to 1% by weight, and a sample of the inorganic cement plate having the same thickness and the same dimensions was obtained in the same manner as in Example 1.
【００２３】−実施例４− 原材料の配含を、普通ポルトランドセメントを５０重量
％、珪石粉を３０重量％、８号珪砂を１１重量％、針葉
樹パルプを３重量％、および上記超短繊維パルプを６重
量％とした以外は実施例１と同様にして、同厚、同寸の
無機質セメント板のサンプルを得た。Example 4 The raw materials were composed of 50% by weight of ordinary Portland cement, 30% by weight of silica powder, 11% by weight of No. 8 silica sand, 3% by weight of softwood pulp, and the above-mentioned ultra-short fiber pulp. Was changed to 6% by weight, and a sample of the inorganic cement plate having the same thickness and the same dimensions was obtained in the same manner as in Example 1.
【００２４】−比較例ｌ− 原材料の配合を、普通ポルトランドセメントを５０重量
％、珪石粉を３０重量％、８号珪砂を１４重量％、針葉
樹パルプを２重量％、および繊維長が０．３〜１ｍｍの
広葉樹パルプを４重量％とした以外は実施例１と同様に
して、同厚、同寸の無機質セメント板のサンプルを得
た。Comparative Example 1 The raw materials were mixed with 50% by weight of ordinary Portland cement, 30% by weight of silica stone, 14% by weight of No. 8 silica sand, 2% by weight of softwood pulp, and 0.3% in fiber length. A sample of an inorganic cement board having the same thickness and the same size was obtained in the same manner as in Example 1 except that the hardwood pulp of 〜1 mm was changed to 4% by weight.
【００２５】−比較例２− 原材料の配含を、普通ポルトランドセメントを５０重量
％、珪石粉を３０重量％、８号珪砂を１４重量％、およ
び繊維長が０．３〜１ｍｍの広葉樹パルプを６重量％と
した以外は実施例１と同様にして、同厚、同寸の無機質
セメント板のサンプルを得た。Comparative Example 2 The raw materials were mixed with 50% by weight of ordinary Portland cement, 30% by weight of silica stone, 14% by weight of No. 8 silica sand, and hardwood pulp having a fiber length of 0.3 to 1 mm. A sample of an inorganic cement plate having the same thickness and the same dimensions was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount was 6% by weight.
【００２６】−比較例３− 原材料の配合を、普通ポルトランドセメントを５０重量
％、珪石粉を３０重量％、８号珪砂を１４重量％、およ
び針葉樹パルプを５重量％とした以外は実施例１と同様
にして、同厚、同寸の無機質セメント板のサンプルを得
た。Comparative Example 3 Example 1 was repeated except that the raw materials were 50% by weight of ordinary Portland cement, 30% by weight of silica powder, 14% by weight of No. 8 silica sand and 5% by weight of softwood pulp. In the same manner as in the above, a sample of the same thickness and the same size of the inorganic cement board was obtained.
【００２７】−比較例４− 原材料の配合を、普通ポルトランドセメントを５０重量
％、珪石粉を３０重量％、８号珪砂を１４重量％、およ
び上記超短繊維パルプを６重量％とした以外は実施例１
と同様にして、同厚、同寸の無機質セメント板のサンプ
ルを得た。Comparative Example 4 Except that the raw materials were mixed with 50% by weight of ordinary Portland cement, 30% by weight of silica powder, 14% by weight of No. 8 silica sand, and 6% by weight of the above ultrashort fiber pulp. Example 1
In the same manner as in the above, a sample of the same thickness and the same size of the inorganic cement board was obtained.
【００２８】○サンプルの評価 実施例ｌ〜４、および比較例ｌ〜６にて得られた無機質
セメント板のサンプルについて、地合の評価と機械強度
の評価を行った。地合の評価については外観目視により
良好な順に○、△、×という３段階評価を行った。ま
た、機械強度の評価としては曲げ強度の測定を行った。
曲げ強度の測定は、支持スパン１５０ｍｍの三点支持法
により行った。さらに、サンプル作成時の水性スラリー
について、レベリング性と保形性を主観評価にて良好な
順に○、△、×という３段階評価を行った。その結果を
（表１）に示した。Evaluation of Samples The samples of the inorganic cement boards obtained in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 6 were evaluated for formation and mechanical strength. Regarding the evaluation of formation, a three-stage evaluation of ○, Δ, and × was performed in the order of goodness by visual observation of appearance. In addition, bending strength was measured as evaluation of mechanical strength.
The bending strength was measured by a three-point support method with a support span of 150 mm. Further, the aqueous slurry at the time of preparing the sample was subjected to a three-stage evaluation of △, Δ, and × in order of goodness in subjective evaluation of leveling property and shape retention. The results are shown in (Table 1).
【００２９】[0029]
【表１】 [Table 1]
【００３０】○結果の考察 （表１）から、実施例１〜４では無機質セメント板の地
合および曲げ強度が良好なレベルで両立しており、且つ
水性スラリーのレベリング性と保形性も良好なレベルで
あった。これに対し、超短繊維パルプに替えて広葉樹パ
ルプを用いた比較例１では曲げ強度は良好なもののスラ
リーのレベリング性が悪く地合が十分でないものであっ
た。広葉樹パルプのみを用いた比較例２では曲げ強度は
良好なもののスラリーのレベリング性が十分でなく地含
が実施例１〜４と比べて地含が低下していた。針葉樹パ
ルプのみを過剰に用いた比較例３では曲げ強度は良好な
もののスラリー中においてファイバーボールを形成する
ためスラリーのレベリング性が悪く得られる無機質セメ
ント板の地合が極端に悪化した。超短繊維パルプのみを
用いた比較例４では補強効果が十分でなく曲げ強度が低
下した。Consideration of the results (Table 1) From Examples (Table 1), in Examples 1 to 4, the formation and bending strength of the inorganic cement board are compatible at a good level, and the leveling property and the shape retention property of the aqueous slurry are also good. Level. On the other hand, in Comparative Example 1 in which hardwood pulp was used instead of ultrashort fiber pulp, the flexural strength was good, but the leveling property of the slurry was poor and the formation was insufficient. In Comparative Example 2 using only hardwood pulp, although the bending strength was good, the leveling property of the slurry was not sufficient, and the ground content was lower than in Examples 1 to 4. In Comparative Example 3 in which only softwood pulp was excessively used, the bending strength was good, but the fiber ball was formed in the slurry, so that the leveling property of the slurry was poor and the formation of the obtained inorganic cement board was extremely deteriorated. In Comparative Example 4 using only the ultrashort fiber pulp, the reinforcing effect was not sufficient and the bending strength was reduced.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明の請求項１に係る無機質セメント
板によると、機械強度と地合の両者を良好なレベルで両
立させることが可能である。According to the inorganic cement board according to the first aspect of the present invention, it is possible to achieve both good mechanical strength and good formation at a satisfactory level.
【００３２】また本発明の請求項２又は請求項３に係る
無機質セメント板の製造方法によると、水性スラリーの
固形分濃度を高くして抄造することが可能となるため製
造時に必要な水分量を削減することが可能であり、且つ
得られる無機質セメント板における機械強度と地含の両
者が良好なレベルで両立する。Further, according to the method for producing an inorganic cement board according to claim 2 or 3 of the present invention, it is possible to increase the solid content of the aqueous slurry to form a paper, so that the amount of water required during production is reduced. It is possible to reduce, and both the mechanical strength and the ground content of the obtained inorganic cement board are compatible at a good level.
Claims (3)
て含有する組成の無機質セメント板において、上記パル
プとして５０〜４００μｍの超短繊維パルプと１〜４ｍ
ｍの針葉樹パルプとが併用されていて、組成全体に対し
上記超短繊維パルプを１〜６重量％、及び上記針葉樹パ
ルプを０．５〜３重量％含有していることを特徴とする
無機質セメント板。1. An inorganic cement board having a composition containing cement, aggregate and pulp as main components, wherein the pulp is an ultra-short fiber pulp of 50 to 400 μm and 1 to 4 m.
m softwood pulp is used in combination, and the ultra-short fiber pulp and the softwood pulp are contained in the composition in an amount of 1 to 6% by weight and 0.5 to 3% by weight, respectively. Board.
成分とする水性スラリーを抄造してグリーンシートを形
成し、このグリーンシートをプレス成形した後、養生硬
化する無機質セメント板の製造方法において、上記パル
プとして５０〜４００μｍの超短繊維パルプと１〜４ｍ
ｍの針葉樹パルプを使用し、且つ上記水性スラリーの固
形分中に該超短繊維パルプを１〜６重量％、該針葉樹パ
ルプを０．５〜３重量％含有させることを特徴とする無
機質セメント板の製造方法。2. A method for producing an inorganic cement plate which forms a green sheet by forming an aqueous slurry containing cement, aggregate and pulp as main components as raw materials, press-molds the green sheet, and cures and hardens. , 50 to 400 μm ultra-short fiber pulp and 1 to 4 m
m. soft mineral pulp containing 1 to 6% by weight of said ultra-short fiber pulp and 0.5 to 3% by weight of said softwood pulp in the solid content of said aqueous slurry. Manufacturing method.
重量％であることを特徴とする請求項２に記載の無機質
セメント板の製造方法。3. The aqueous slurry having a solid content concentration of 20 to 50.
3. The method for producing an inorganic cement board according to claim 2, wherein the content is% by weight. 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24589196A JPH1086116A (en) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Inorganic cement board and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24589196A JPH1086116A (en) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Inorganic cement board and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1086116A true JPH1086116A (en) | 1998-04-07 |
Family
ID=17140358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24589196A Pending JPH1086116A (en) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Inorganic cement board and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1086116A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019061555A1 (en) | 2017-09-26 | 2019-04-04 | 无锡威峰科技股份有限公司 | Electronic paper display screen and manufacturing method therefor |
| WO2019140717A1 (en) | 2018-01-19 | 2019-07-25 | 无锡威峰科技股份有限公司 | Display plasma module and fabrication method therefor |
| WO2019140758A1 (en) | 2018-01-19 | 2019-07-25 | 无锡威峰科技股份有限公司 | High-resolution display plasma module, and manufacturing method thereof |
| WO2020062321A1 (en) | 2018-09-25 | 2020-04-02 | 无锡威峰科技股份有限公司 | Display plasma module having double-layer micro-structure, and manufacturing method therefor |
-
1996
- 1996-09-18 JP JP24589196A patent/JPH1086116A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019061555A1 (en) | 2017-09-26 | 2019-04-04 | 无锡威峰科技股份有限公司 | Electronic paper display screen and manufacturing method therefor |
| WO2019140717A1 (en) | 2018-01-19 | 2019-07-25 | 无锡威峰科技股份有限公司 | Display plasma module and fabrication method therefor |
| WO2019140758A1 (en) | 2018-01-19 | 2019-07-25 | 无锡威峰科技股份有限公司 | High-resolution display plasma module, and manufacturing method thereof |
| WO2019140759A1 (en) | 2018-01-19 | 2019-07-25 | 无锡威峰科技股份有限公司 | Display plasma module of patterned structure, and manufacturing method therefor |
| WO2020062321A1 (en) | 2018-09-25 | 2020-04-02 | 无锡威峰科技股份有限公司 | Display plasma module having double-layer micro-structure, and manufacturing method therefor |
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