JPH1082330A - 石炭ガス化複合発電プラント制御装置 - Google Patents
石炭ガス化複合発電プラント制御装置Info
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- JPH1082330A JPH1082330A JP25529596A JP25529596A JPH1082330A JP H1082330 A JPH1082330 A JP H1082330A JP 25529596 A JP25529596 A JP 25529596A JP 25529596 A JP25529596 A JP 25529596A JP H1082330 A JPH1082330 A JP H1082330A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス化炉設備及びガス精製設備の運転状況に
よって生じる燃料ガスの発熱量変動によるプラントの圧
力変動を抑制できる石炭ガス化複合発電プラントの制御
装置を得ることである。 【解決手段】 ガス化炉設備３で発生する粗ガスの発熱
量ａを参照信号として補正信号発生器３４から、ガス化
炉燃料指令の補正信号ｍを出力し、この補正信号ｍを第
２の制御器３１からのガス化炉燃料指令Ｓ２に加算し
て、補正されたガス化炉燃料指令Ｓ３を出力することに
より、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービン８の燃
料流量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
よって生じる燃料ガスの発熱量変動によるプラントの圧
力変動を抑制できる石炭ガス化複合発電プラントの制御
装置を得ることである。 【解決手段】 ガス化炉設備３で発生する粗ガスの発熱
量ａを参照信号として補正信号発生器３４から、ガス化
炉燃料指令の補正信号ｍを出力し、この補正信号ｍを第
２の制御器３１からのガス化炉燃料指令Ｓ２に加算し
て、補正されたガス化炉燃料指令Ｓ３を出力することに
より、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービン８の燃
料流量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス化炉設備で発
生させた石炭の粗ガスをガス精製設備で精製して燃料ガ
スを発生させ、その燃料ガスをガスタービンで燃焼させ
て駆動すると共に、その排熱及びガス化炉設備で発生し
た蒸気で蒸気タービンを駆動するようにした石炭ガス化
複合発電プラント制御装置に関する。
生させた石炭の粗ガスをガス精製設備で精製して燃料ガ
スを発生させ、その燃料ガスをガスタービンで燃焼させ
て駆動すると共に、その排熱及びガス化炉設備で発生し
た蒸気で蒸気タービンを駆動するようにした石炭ガス化
複合発電プラント制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、石炭ガス化複合発電プラント
は、ガス化炉設備で発生させた石炭の粗ガスをガス精製
設備で精製して燃料ガスを発生させ、その燃料ガスをガ
スタービンで燃焼させると共に、ガスタービンで燃焼さ
せた排ガスの排熱及びガス化炉設備で蒸気を発生させ、
その蒸気で蒸気タービンを駆動し発電するようにしたも
のである。このような石炭ガス化複合発電プラントで
は、ガス化炉設備及びガス精製設備におけるシステムガ
スの圧力が所定の圧力設定値になるように制御すると共
に、発電機の出力が所定の出力目標値になるようにガス
タービンに供給する燃料ガスの流量を制御している。
は、ガス化炉設備で発生させた石炭の粗ガスをガス精製
設備で精製して燃料ガスを発生させ、その燃料ガスをガ
スタービンで燃焼させると共に、ガスタービンで燃焼さ
せた排ガスの排熱及びガス化炉設備で蒸気を発生させ、
その蒸気で蒸気タービンを駆動し発電するようにしたも
のである。このような石炭ガス化複合発電プラントで
は、ガス化炉設備及びガス精製設備におけるシステムガ
スの圧力が所定の圧力設定値になるように制御すると共
に、発電機の出力が所定の出力目標値になるようにガス
タービンに供給する燃料ガスの流量を制御している。
【０００３】図１１は、石炭ガス化複合発電プラント及
びその制御装置の構成図である。石炭１及び酸化剤２は
ガス化炉設備３に投入され、このガス化炉設備３で石炭
１を酸化剤２で燃焼させ粗ガス４を発生する。この粗ガ
ス４中には硫黄や塵が含まれるためガス精製設備５で精
製する。精製された燃料ガス６は燃料調節弁７を介して
ガスタービン８へ導かれ燃料として使用される。
びその制御装置の構成図である。石炭１及び酸化剤２は
ガス化炉設備３に投入され、このガス化炉設備３で石炭
１を酸化剤２で燃焼させ粗ガス４を発生する。この粗ガ
ス４中には硫黄や塵が含まれるためガス精製設備５で精
製する。精製された燃料ガス６は燃料調節弁７を介して
ガスタービン８へ導かれ燃料として使用される。
【０００４】ガスタービン８の排ガス９は排熱回収ボイ
ラ１０へ導かれ、蒸気１１ａを発生させる。一方、ガス
化炉設備３においても蒸気１１ｂが発生し、これらの蒸
気１１を合わせて加減弁１３を通して蒸気タービン１４
へ導き、ガスタービン８と共に発電機１５を駆動して発
電を行う。
ラ１０へ導かれ、蒸気１１ａを発生させる。一方、ガス
化炉設備３においても蒸気１１ｂが発生し、これらの蒸
気１１を合わせて加減弁１３を通して蒸気タービン１４
へ導き、ガスタービン８と共に発電機１５を駆動して発
電を行う。
【０００５】このような石炭ガス化複合発電プラントを
制御する制御装置１２は、ガスタービン８に供給する燃
料ガス６を調節し発電機１５の出力を制御するための燃
料ガス制御系１６と、ガス化炉設備への石炭１及び酸化
剤２の投入量を調整しシステムガス圧力を制御するシス
テムガス圧制御系１７とを有している。
制御する制御装置１２は、ガスタービン８に供給する燃
料ガス６を調節し発電機１５の出力を制御するための燃
料ガス制御系１６と、ガス化炉設備への石炭１及び酸化
剤２の投入量を調整しシステムガス圧力を制御するシス
テムガス圧制御系１７とを有している。
【０００６】燃料ガス制御系１６は、発電機１５の出力
目標値Ｗｒを入力し燃料調節弁７の開度指令Ｓ１を出力
するものである。すなわち、発電機１５の出力目標値Ｗ
ｒは変化率制限器２２により、所定の変化率で最終的に
出力目標値Ｗｒになる出力指令値Ｗ１に変換される。こ
の出力指令値Ｗ１と発電機出力Ｗとの出力制御偏差ΔＷ
を減らすべく、第１の制御器２４は燃料調節弁開度指令
Ｓ１を出力する。
目標値Ｗｒを入力し燃料調節弁７の開度指令Ｓ１を出力
するものである。すなわち、発電機１５の出力目標値Ｗ
ｒは変化率制限器２２により、所定の変化率で最終的に
出力目標値Ｗｒになる出力指令値Ｗ１に変換される。こ
の出力指令値Ｗ１と発電機出力Ｗとの出力制御偏差ΔＷ
を減らすべく、第１の制御器２４は燃料調節弁開度指令
Ｓ１を出力する。
【０００７】一方、システムガス圧制御系１７は、ガス
化炉設備３及びガス精製設備５のシステムガス圧力の圧
力設定値Ｐｒとシステムガス圧Ｐとの圧力制御偏差ΔＰ
を減らすべく、第２の制御器３１はガス化炉燃料指令Ｓ
２をガス化炉設備３のローカル制御系１８に出力する。
化炉設備３及びガス精製設備５のシステムガス圧力の圧
力設定値Ｐｒとシステムガス圧Ｐとの圧力制御偏差ΔＰ
を減らすべく、第２の制御器３１はガス化炉燃料指令Ｓ
２をガス化炉設備３のローカル制御系１８に出力する。
【０００８】例えば、負荷上昇時においては、燃料調節
弁開度指令Ｓ１の増加に伴ってガスタービン８の燃料流
量が増加し、発電機出力Ｐは増加する。このとき、ガス
化炉設備３及びガス精製設備５のシステムガス圧力は降
下する。この場合、システムガス圧力制御系１７の圧力
設定値Ｐｒは、通常一定値であるため、システムガス圧
力Ｐとの圧力制御偏差ΔＰが生じる。この圧力制御偏差
ΔＰを減らすべく第２の制御器３１はガス化炉燃料指令
Ｓ２をローカル制御系１８に出力する。そして、ガス化
炉燃料指令Ｓ２に合わせてガス化炉設備３への石炭１と
酸化剤２との投入量が決定され、ガス化炉設備３のロー
カル制御系１８によって制御される。
弁開度指令Ｓ１の増加に伴ってガスタービン８の燃料流
量が増加し、発電機出力Ｐは増加する。このとき、ガス
化炉設備３及びガス精製設備５のシステムガス圧力は降
下する。この場合、システムガス圧力制御系１７の圧力
設定値Ｐｒは、通常一定値であるため、システムガス圧
力Ｐとの圧力制御偏差ΔＰが生じる。この圧力制御偏差
ΔＰを減らすべく第２の制御器３１はガス化炉燃料指令
Ｓ２をローカル制御系１８に出力する。そして、ガス化
炉燃料指令Ｓ２に合わせてガス化炉設備３への石炭１と
酸化剤２との投入量が決定され、ガス化炉設備３のロー
カル制御系１８によって制御される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ガス化炉設
備３及びガス精製設備５の運転状態によっては、燃料ガ
ス６の発熱量が変化することがあるので、定常運転状態
であっても圧力変動を生じ、プラント全体の安定運転を
阻害する原因となることがある。
備３及びガス精製設備５の運転状態によっては、燃料ガ
ス６の発熱量が変化することがあるので、定常運転状態
であっても圧力変動を生じ、プラント全体の安定運転を
阻害する原因となることがある。
【００１０】すなわち、石炭ガス化複合発電プラント
と、通常のＬＮＧ（液化天然ガス）焚きの複合発電設備
との違いは、ガス化炉設備３及びガス精製設備５の運転
状態によっては、燃料ガス６の発熱量が変化することで
ある。負荷帯による発熱量の違いは運用方法として予め
計画されたものであるので特に問題となることはない
が、定常運転中においても発熱量が変動することがあり
得る。
と、通常のＬＮＧ（液化天然ガス）焚きの複合発電設備
との違いは、ガス化炉設備３及びガス精製設備５の運転
状態によっては、燃料ガス６の発熱量が変化することで
ある。負荷帯による発熱量の違いは運用方法として予め
計画されたものであるので特に問題となることはない
が、定常運転中においても発熱量が変動することがあり
得る。
【００１１】例えば、定常状態において発熱量が一時的
に増加した場合は、ガスタービン８の燃料流量が一定で
あっても発電機出力Ｐが増加し、出力制御偏差ΔＷが発
生する。このとき第１の制御器２４は燃料調節弁開度指
令Ｓ１を減少させ、燃料流量を減らして発電機出力Ｗを
出力指令値Ｗ１に合致させようとする。燃料流量が減少
するとシステムガス圧力Ｐは上昇するため、圧力制御偏
差ΔＰが発生し、第２の制御器３１によって、結果的に
ガス化炉燃料指令３２が減少する。
に増加した場合は、ガスタービン８の燃料流量が一定で
あっても発電機出力Ｐが増加し、出力制御偏差ΔＷが発
生する。このとき第１の制御器２４は燃料調節弁開度指
令Ｓ１を減少させ、燃料流量を減らして発電機出力Ｗを
出力指令値Ｗ１に合致させようとする。燃料流量が減少
するとシステムガス圧力Ｐは上昇するため、圧力制御偏
差ΔＰが発生し、第２の制御器３１によって、結果的に
ガス化炉燃料指令３２が減少する。
【００１２】このように、定常運転中における燃料ガス
の発熱量変動は、結果的に圧力変動を引き起こし、プラ
ント全体の安定運転を阻害する原因となる。
の発熱量変動は、結果的に圧力変動を引き起こし、プラ
ント全体の安定運転を阻害する原因となる。
【００１３】本発明の目的は、ガス化炉設備及びガス精
製設備の運転状況によって生じる燃料ガスの発熱量変動
によるプラントの圧力変動を抑制できる石炭ガス化複合
発電プラントの制御装置を得ることである。
製設備の運転状況によって生じる燃料ガスの発熱量変動
によるプラントの圧力変動を抑制できる石炭ガス化複合
発電プラントの制御装置を得ることである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、発電
機の出力目標値を入力し所定の変化率で出力目標値まで
変化する出力指令値を出力する変化率制限器と、出力指
令値から発電機の出力値を減算して得られる出力制御偏
差を減らすべくガスタービンへの燃料ガス流量を調節す
るための燃料調節弁開度指令を出力する第１の制御器
と、ガス化炉設備及びガス精製設備のシステムガス圧力
の圧力設定値と実圧力との偏差を減らすべくガス化炉設
備の石炭及び酸化剤の投入量の指令値となるガス化炉燃
料指令を出力する第２の制御器と、ガス化炉設備で発生
する粗ガスの発熱量を参照信号として入力し粗ガスの発
熱量の変動にあわせてガス化炉燃料指令の補正信号を出
力する補正信号発生器とを備えたものである。
機の出力目標値を入力し所定の変化率で出力目標値まで
変化する出力指令値を出力する変化率制限器と、出力指
令値から発電機の出力値を減算して得られる出力制御偏
差を減らすべくガスタービンへの燃料ガス流量を調節す
るための燃料調節弁開度指令を出力する第１の制御器
と、ガス化炉設備及びガス精製設備のシステムガス圧力
の圧力設定値と実圧力との偏差を減らすべくガス化炉設
備の石炭及び酸化剤の投入量の指令値となるガス化炉燃
料指令を出力する第２の制御器と、ガス化炉設備で発生
する粗ガスの発熱量を参照信号として入力し粗ガスの発
熱量の変動にあわせてガス化炉燃料指令の補正信号を出
力する補正信号発生器とを備えたものである。
【００１５】請求項１の発明では、ガス化炉設備で発生
する粗ガスの発熱量を参照信号として補正信号発生器か
ら、ガス化炉燃料指令の補正信号を出力し、この補正信
号をガス化炉燃料指令に加算して補正されたガス化炉燃
料指令を出力することにより、燃料ガスの発熱量変動に
よるガスタービンの燃料流量の変化に伴う圧力の変動を
事前に抑制する。
する粗ガスの発熱量を参照信号として補正信号発生器か
ら、ガス化炉燃料指令の補正信号を出力し、この補正信
号をガス化炉燃料指令に加算して補正されたガス化炉燃
料指令を出力することにより、燃料ガスの発熱量変動に
よるガスタービンの燃料流量の変化に伴う圧力の変動を
事前に抑制する。
【００１６】請求項２の発明は、請求項１の発明の粗ガ
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備
で発生する粗ガスの温度を参照信号として入力するよう
にしたものである。
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備
で発生する粗ガスの温度を参照信号として入力するよう
にしたものである。
【００１７】請求項２の発明では、請求項１の発明の作
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉設
備で発生する粗ガスの温度で検知し、これを参照信号と
して発熱量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令の補
正信号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令に加
算して補正されたガス化炉燃料指令を出力することによ
り、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃料流
量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉設
備で発生する粗ガスの温度で検知し、これを参照信号と
して発熱量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令の補
正信号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令に加
算して補正されたガス化炉燃料指令を出力することによ
り、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃料流
量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
【００１８】請求項３の発明は、請求項１の発明の粗ガ
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、出力制御偏差
を参照信号として入力するようにしたものである。
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、出力制御偏差
を参照信号として入力するようにしたものである。
【００１９】請求項３の発明では、請求項１の発明の作
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動を発電機の出
力制御偏差の変動で検知し、これを参照信号として発熱
量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令の補正信号を
出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令に加算して補
正されたガス化炉燃料指令を出力することにより、燃料
ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃料流量の変化
に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動を発電機の出
力制御偏差の変動で検知し、これを参照信号として発熱
量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令の補正信号を
出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令に加算して補
正されたガス化炉燃料指令を出力することにより、燃料
ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃料流量の変化
に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
【００２０】請求項４の発明は、請求項１の発明の粗ガ
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、出力指令値と
燃料調節弁開度指令を参照信号として入力するようにし
たものである。
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、出力指令値と
燃料調節弁開度指令を参照信号として入力するようにし
たものである。
【００２１】請求項４の発明では、請求項１の発明の作
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量の変動を出力指令
値と燃料調節弁開度指令の状態により検知し、これを参
照信号として補正信号発生器からガス化炉燃料指令の補
正信号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令に加
算して補正されたガス化炉燃料指令を出力することによ
り、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃料流
量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量の変動を出力指令
値と燃料調節弁開度指令の状態により検知し、これを参
照信号として補正信号発生器からガス化炉燃料指令の補
正信号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令に加
算して補正されたガス化炉燃料指令を出力することによ
り、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃料流
量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
【００２２】請求項５の発明は、請求項１の発明の粗ガ
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備
の炉内温度を参照信号として入力するようにしたもので
ある。
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備
の炉内温度を参照信号として入力するようにしたもので
ある。
【００２３】請求項５の発明では、請求項１の発明の作
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉設
備内の温度の変化で検知し、これを参照信号として発熱
量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令の補正信号を
出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令に加算して補
正されたガス化炉燃料指令を出力することにより、燃料
ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃料流量の変化
に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉設
備内の温度の変化で検知し、これを参照信号として発熱
量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令の補正信号を
出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令に加算して補
正されたガス化炉燃料指令を出力することにより、燃料
ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃料流量の変化
に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
【００２４】請求項６の発明は、請求項１の発明の粗ガ
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備
の炉内圧力を参照信号として入力するようにしたもので
ある。
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備
の炉内圧力を参照信号として入力するようにしたもので
ある。
【００２５】請求項６の発明では、請求項１の発明の作
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉設
備内の圧力の変化により検知し、これを参照信号として
発熱量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令の補正信
号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令に加算し
て補正されたガス化炉燃料指令を出力することにより、
燃料ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃料流量の
変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉設
備内の圧力の変化により検知し、これを参照信号として
発熱量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令の補正信
号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令に加算し
て補正されたガス化炉燃料指令を出力することにより、
燃料ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃料流量の
変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
【００２６】請求項７の発明は、請求項１の粗ガスの発
熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備の蒸気
温度を参照信号として入力するようにしたものである。
熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備の蒸気
温度を参照信号として入力するようにしたものである。
【００２７】請求項７の発明では、請求項１の発明の作
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉設
備で発生する蒸気の温度の変化で検知し、これを参照信
号として発熱量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令
の補正信号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令
に加算して補正されたガス化炉燃料指令を出力すること
により、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃
料流量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉設
備で発生する蒸気の温度の変化で検知し、これを参照信
号として発熱量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令
の補正信号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令
に加算して補正されたガス化炉燃料指令を出力すること
により、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃
料流量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
【００２８】請求項８の発明は、請求項１の発明の粗ガ
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備
の蒸気圧力を参照信号として入力するようにしたもので
ある。
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備
の蒸気圧力を参照信号として入力するようにしたもので
ある。
【００２９】請求項８の発明では、ガス化炉設備内の発
熱量変動をガス化炉設備で発生する蒸気の圧力の変化で
検知し、これを参照信号として発熱量の補正信号発生器
からガス化炉燃料指令の補正信号を出力し、この補正信
号をガス化炉燃料指令に加算して補正されたガス化炉燃
料指令を出力することにより、燃料ガスの発熱最変動に
よるガスタービンの燃料流量の変化に伴う圧力の変動を
事前に抑制する。
熱量変動をガス化炉設備で発生する蒸気の圧力の変化で
検知し、これを参照信号として発熱量の補正信号発生器
からガス化炉燃料指令の補正信号を出力し、この補正信
号をガス化炉燃料指令に加算して補正されたガス化炉燃
料指令を出力することにより、燃料ガスの発熱最変動に
よるガスタービンの燃料流量の変化に伴う圧力の変動を
事前に抑制する。
【００３０】請求項９の発明は、請求項１の発明の粗ガ
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備
のドラムレベルを参照信号として入力するようにしたも
のである。
スの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設備
のドラムレベルを参照信号として入力するようにしたも
のである。
【００３１】請求項９の発明では、請求項１の発明の作
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉設
備の蒸気ドラムの水位レベルの変化で検知し、これを参
照信号として発鱒量の補正信号発生器からガス化炉燃料
指令の補正信号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料
指令に加算して補正されたガス化炉燃料指令を出力する
ことにより、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービン
の燃料流量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉設
備の蒸気ドラムの水位レベルの変化で検知し、これを参
照信号として発鱒量の補正信号発生器からガス化炉燃料
指令の補正信号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料
指令に加算して補正されたガス化炉燃料指令を出力する
ことにより、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービン
の燃料流量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
【００３２】請求項１０の発明は、請求項１の発明の粗
ガスの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設
備の蒸気流量を参照信号として入力するようにしたもの
である。
ガスの発熱量に代えて、補正信号発生器は、ガス化炉設
備の蒸気流量を参照信号として入力するようにしたもの
である。
【００３３】請求項１０の発明では、請求項１の発明の
作用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉
設備で発生する蒸気流量の変化で検知し、これを参照信
号として発熱量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令
の補正信号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令
に加算して補正されたガス化炉燃料指令を出力すること
により、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃
料流量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
作用に代えて、ガス化炉設備内の発熱量変動をガス化炉
設備で発生する蒸気流量の変化で検知し、これを参照信
号として発熱量の補正信号発生器からガス化炉燃料指令
の補正信号を出力し、この補正信号をガス化炉燃料指令
に加算して補正されたガス化炉燃料指令を出力すること
により、燃料ガスの発熱量変動によるガスタービンの燃
料流量の変化に伴う圧力の変動を事前に抑制する。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明の第１の実施の形態を示す構成図で
ある。この第１の実施の形態は、図１１に示した従来例
に対し、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７に、
ガス化炉設備３で発生する粗ガスの発熱量を参照信号と
して入力し粗ガスの発熱量の変動にあわせてガス化炉燃
料指令の補正信号を出力する補正信号発生器３４を設け
たものである。その他の構成はず１１に示す従来例と同
一であるので、同一要素には同一符号を付しその説明は
省略する。
する。図１は本発明の第１の実施の形態を示す構成図で
ある。この第１の実施の形態は、図１１に示した従来例
に対し、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７に、
ガス化炉設備３で発生する粗ガスの発熱量を参照信号と
して入力し粗ガスの発熱量の変動にあわせてガス化炉燃
料指令の補正信号を出力する補正信号発生器３４を設け
たものである。その他の構成はず１１に示す従来例と同
一であるので、同一要素には同一符号を付しその説明は
省略する。
【００３５】図１において、ガス化炉設備３で発生する
粗ガスの発熱量ａを参照信号として、システムガス圧制
御系１７の補正信号発生器３４は発熱量補正信号ｍを出
力する。この発熱量補正信号ｍをガス化炉燃料指令Ｓ２
に加算して補正された燃料指令Ｓ３を出力する。
粗ガスの発熱量ａを参照信号として、システムガス圧制
御系１７の補正信号発生器３４は発熱量補正信号ｍを出
力する。この発熱量補正信号ｍをガス化炉燃料指令Ｓ２
に加算して補正された燃料指令Ｓ３を出力する。
【００３６】発熱量の変動はガス化炉設備３の運転状態
に起因することが多い。このため、この第１の実施の形
態では、ガス化炉設備３で発生する粗ガスの発熱量ａの
変化によって、ガスタービン８の燃料流量が変化する前
にガス化炉設備３への燃料指令を補正することにより、
圧力変動を抑制するようにする。
に起因することが多い。このため、この第１の実施の形
態では、ガス化炉設備３で発生する粗ガスの発熱量ａの
変化によって、ガスタービン８の燃料流量が変化する前
にガス化炉設備３への燃料指令を補正することにより、
圧力変動を抑制するようにする。
【００３７】以上述べたように、この第１の実施の形態
によれば、燃料ガスの発熱量が変動した場合でも、事前
に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備３の燃料指令を
補正することが可能であり、プラントを安定して運転で
きる。
によれば、燃料ガスの発熱量が変動した場合でも、事前
に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備３の燃料指令を
補正することが可能であり、プラントを安定して運転で
きる。
【００３８】次に、本発明の第２の実施の形態を説明す
る。図２は本発明の第２の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第２の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備３で発生する粗ガスの
温度ｂを参照信号として入力するようにしたものであ
る。その他の構成は、図１に示した第１の実施の形態と
同一であるので、同一要素には同一符号を付しその説明
は省略する。
る。図２は本発明の第２の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第２の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備３で発生する粗ガスの
温度ｂを参照信号として入力するようにしたものであ
る。その他の構成は、図１に示した第１の実施の形態と
同一であるので、同一要素には同一符号を付しその説明
は省略する。
【００３９】一般に、発熱量の変動はガス化炉設備３内
の炭素と酸素との比の変化で発生することが多く、その
影響は発生した粗ガス温度ｂに現れる。そこで、補正信
号発生器３４の参照信号としてガス化炉設備３で発生す
る粗ガスの温度ｂを粗ガスの発熱量ａに代えて用いるこ
とができる。
の炭素と酸素との比の変化で発生することが多く、その
影響は発生した粗ガス温度ｂに現れる。そこで、補正信
号発生器３４の参照信号としてガス化炉設備３で発生す
る粗ガスの温度ｂを粗ガスの発熱量ａに代えて用いるこ
とができる。
【００４０】この第２の実施の形態の場合も第１の実施
の形態と同様に、燃料ガスの発熱量が変動した場合で
も、事前に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備３の燃
料指令を補正することが可能であり、プラントを安定し
て運転できる。
の形態と同様に、燃料ガスの発熱量が変動した場合で
も、事前に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備３の燃
料指令を補正することが可能であり、プラントを安定し
て運転できる。
【００４１】次に、本発明の第３の実施の形態を説明す
る。図３は本発明の第３の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２の構成を示している。この第３の実施
の形態は、図１に示した第１の実施の形態の粗ガスの発
熱量ａに代えて、補正信号発生器３４は、出力制御偏差
ΔＷを参照信号として入力するようにしたものである。
その他の構成は、図１に示した第１の実施の形態と同一
であるので、同一構成要素には同一符号を付しその説明
は省略する。
る。図３は本発明の第３の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２の構成を示している。この第３の実施
の形態は、図１に示した第１の実施の形態の粗ガスの発
熱量ａに代えて、補正信号発生器３４は、出力制御偏差
ΔＷを参照信号として入力するようにしたものである。
その他の構成は、図１に示した第１の実施の形態と同一
であるので、同一構成要素には同一符号を付しその説明
は省略する。
【００４２】一般に、燃料ガスの発熱量ａの変動は即座
にガスタービン８の発生する動力に影響し、発電機１５
の出力を変動させることとなる。この第３の実施の形態
はこの発電機１５の出力値Ｗと出力指令値Ｗ１との出力
制御偏差ΔＷを検出して、参照信号として用いる構成と
している。この第３の実施の形態の場合も第１の実施の
形態と同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場合で
も、事前に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備の燃料
指令を補正することが可能であり、プラントを安定して
運転できる効果がある。
にガスタービン８の発生する動力に影響し、発電機１５
の出力を変動させることとなる。この第３の実施の形態
はこの発電機１５の出力値Ｗと出力指令値Ｗ１との出力
制御偏差ΔＷを検出して、参照信号として用いる構成と
している。この第３の実施の形態の場合も第１の実施の
形態と同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場合で
も、事前に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備の燃料
指令を補正することが可能であり、プラントを安定して
運転できる効果がある。
【００４３】次に、本発明の第４の実施の形態を説明す
る。図４は本発明の第４の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２の構成を示している。この第４の実施
の形態は、図１に示した第１の実施の形態の粗ガスの発
熱量ａに代えて、補正信号発生器３４は、出力指令値Ｗ
１と燃料調節弁開度指令Ｓ１とを参照信号として入力す
るようにしたものである。その他の構成は、図１に示し
た第１の実施の形態と同一であるので、同一構成要素に
は同一符号を付しその説明は省略する。
る。図４は本発明の第４の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２の構成を示している。この第４の実施
の形態は、図１に示した第１の実施の形態の粗ガスの発
熱量ａに代えて、補正信号発生器３４は、出力指令値Ｗ
１と燃料調節弁開度指令Ｓ１とを参照信号として入力す
るようにしたものである。その他の構成は、図１に示し
た第１の実施の形態と同一であるので、同一構成要素に
は同一符号を付しその説明は省略する。
【００４４】この第４の実施の形態では、燃料ガスの発
熱量の変動により、通常の出力指令値Ｗ１と燃料調節弁
開度指令Ｓ１との関係が崩れることを利用している。こ
の第４の実施の形態の場合も第１の実施の形態と同様
に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場合でも、事前に圧
力変動を抑制するべくガス化炉設備の燃料指令を補正す
ることが可能であり、プラントを安定して運転できる効
果がある。
熱量の変動により、通常の出力指令値Ｗ１と燃料調節弁
開度指令Ｓ１との関係が崩れることを利用している。こ
の第４の実施の形態の場合も第１の実施の形態と同様
に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場合でも、事前に圧
力変動を抑制するべくガス化炉設備の燃料指令を補正す
ることが可能であり、プラントを安定して運転できる効
果がある。
【００４５】次に、本発明の第５の実施の形態を説明す
る。図５は本発明の第５の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第５の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備の炉内温度ｃを参照信
号として入力するようにしたものである。その他の構成
は、図１に示した第１の実施の形態と同一であるので、
同一要素には同一符号を付しその説明は省略する。
る。図５は本発明の第５の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第５の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備の炉内温度ｃを参照信
号として入力するようにしたものである。その他の構成
は、図１に示した第１の実施の形態と同一であるので、
同一要素には同一符号を付しその説明は省略する。
【００４６】発熱量の変動はガス化炉設備３内の炭素と
酸素との比の変化で発生することが多く、その影響は即
座に炉内温度ｃに現れるため、粗ガスの発熱量ａに代え
て、ガス化炉設備の炉内温度ｃを参照信号として用い
る。この第５の実施の形態の場合も第１の実施の形態と
同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場合でも、事前
に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備の燃料指令を補
正することが可能であり、プラントを安定して運転でき
る効果がある。
酸素との比の変化で発生することが多く、その影響は即
座に炉内温度ｃに現れるため、粗ガスの発熱量ａに代え
て、ガス化炉設備の炉内温度ｃを参照信号として用い
る。この第５の実施の形態の場合も第１の実施の形態と
同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場合でも、事前
に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備の燃料指令を補
正することが可能であり、プラントを安定して運転でき
る効果がある。
【００４７】次に、本発明の第６の実施の形態を説明す
る。図６は本発明の第６の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第６の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備３の炉内圧力ｄを参照
信号として入力するようにしたものである。その他の構
成は、図１に示した第１の実施の形態と同一であるの
で、同一要素には同一符号を付しその説明は省略する。
る。図６は本発明の第６の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第６の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備３の炉内圧力ｄを参照
信号として入力するようにしたものである。その他の構
成は、図１に示した第１の実施の形態と同一であるの
で、同一要素には同一符号を付しその説明は省略する。
【００４８】発熱量の変動はガス化炉設備３内の炭素と
酸素との比の変化で発生することが多く、その影響は即
座にガス化炉内の炉内圧力に現れるため、粗ガスの発熱
量ａに代えて、ガス化炉炉内圧力ｄを用いるようにして
いる。この第６の実施の形態の場合も第１の実施の形態
と同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場合でも、事
前に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備の燃料指令を
補正することが可能であり、プラントを安定して運転で
きる効果がある。
酸素との比の変化で発生することが多く、その影響は即
座にガス化炉内の炉内圧力に現れるため、粗ガスの発熱
量ａに代えて、ガス化炉炉内圧力ｄを用いるようにして
いる。この第６の実施の形態の場合も第１の実施の形態
と同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場合でも、事
前に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備の燃料指令を
補正することが可能であり、プラントを安定して運転で
きる効果がある。
【００４９】次に、本発明の第７の実施の形態を説明す
る。図７は本発明の第７の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第７の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備３の蒸気温度ｅを参照
信号として入力するようにしたものである。その他の構
成は、図１に示した第１の実施の形態と同一であるの
で、同一要素には同一符号を付しその説明は省略する。
る。図７は本発明の第７の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第７の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備３の蒸気温度ｅを参照
信号として入力するようにしたものである。その他の構
成は、図１に示した第１の実施の形態と同一であるの
で、同一要素には同一符号を付しその説明は省略する。
【００５０】図７は本発明の請求項７による制御装置の
一実施例を示す概略ブロック図である。本実施例の構成
と図１に示す請求項１の実施例との相違点は、補正信号
発生器３４の参照信号としてガス化炉設備で発生する蒸
気の温度４０を用いる構成としているところである。そ
の他の構成は図１に示す請求項１の実施例と同じ構成で
あるので、同一符号を付し説明を省略する。
一実施例を示す概略ブロック図である。本実施例の構成
と図１に示す請求項１の実施例との相違点は、補正信号
発生器３４の参照信号としてガス化炉設備で発生する蒸
気の温度４０を用いる構成としているところである。そ
の他の構成は図１に示す請求項１の実施例と同じ構成で
あるので、同一符号を付し説明を省略する。
【００５１】発熱量の変動はガス化炉設備３内の炭素と
酸素との比の変化で発生することが多く、その影響はガ
ス化炉設備３内で発生し過熱される蒸気温度に現れるた
め、粗ガスの発熱量ａに代えて、ガス化炉蒸気温度ｅを
用いるようにしている。この第７の実施の形態の場合も
第１の実施の形態と同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動
した場合でも、事前に圧力変動を抑制するべくガス化炉
設備の燃料指令を補正することが可能であり、プラント
を安定して運転できる効果がある。
酸素との比の変化で発生することが多く、その影響はガ
ス化炉設備３内で発生し過熱される蒸気温度に現れるた
め、粗ガスの発熱量ａに代えて、ガス化炉蒸気温度ｅを
用いるようにしている。この第７の実施の形態の場合も
第１の実施の形態と同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動
した場合でも、事前に圧力変動を抑制するべくガス化炉
設備の燃料指令を補正することが可能であり、プラント
を安定して運転できる効果がある。
【００５２】次に、本発明の第８の実施の形態を説明す
る。図８は本発明の第８の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第８の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備３の蒸気圧力ｆを参照
信号として入力するようにしたものである。その他の構
成は、図１に示した第１の実施の形態と同一であるの
で、同一要素には同一符号を付しその説明は省略する。
る。図８は本発明の第８の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第８の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備３の蒸気圧力ｆを参照
信号として入力するようにしたものである。その他の構
成は、図１に示した第１の実施の形態と同一であるの
で、同一要素には同一符号を付しその説明は省略する。
【００５３】発熱量の変動はガス化炉設備３内の炭素と
酸素との比の変化で発生することが多く、その影響はガ
ス化炉設備３内で発生する蒸気の圧力に現れるため、粗
ガスの発熱量ａに代えて、ガス化炉蒸気圧力ｆを用いる
ようにしている。この第８の実施の形態の場合も第１の
実施の形態と同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場
合でも、事前に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備の
燃料指令を補正することが可能であり、プラントを安定
して運転できる効果がある。
酸素との比の変化で発生することが多く、その影響はガ
ス化炉設備３内で発生する蒸気の圧力に現れるため、粗
ガスの発熱量ａに代えて、ガス化炉蒸気圧力ｆを用いる
ようにしている。この第８の実施の形態の場合も第１の
実施の形態と同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場
合でも、事前に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備の
燃料指令を補正することが可能であり、プラントを安定
して運転できる効果がある。
【００５４】次に、本発明の第９の実施の形態を説明す
る。図９は本発明の第９の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第９の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備３のドラムレベルｇを
参照信号として入力するようにしたものである。その他
の構成は、図１に示した第１の実施の形態と同一である
ので、同一要素には同一符号を付しその説明は省略す
る。
る。図９は本発明の第９の実施の形態を示す構成図であ
り、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７について
のみ示している。この第９の実施の形態は、図１に示し
た第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代えて、補正
信号発生器３４は、ガス化炉設備３のドラムレベルｇを
参照信号として入力するようにしたものである。その他
の構成は、図１に示した第１の実施の形態と同一である
ので、同一要素には同一符号を付しその説明は省略す
る。
【００５５】すなわち、補正信号発生器３４の参照信号
としてガス化炉設備３の蒸気ドラムのレベルｇを用いる
構成としている。発熱量の変動は、ガス化炉設備３内の
炭素と酸素との比の変化で発生することが多く、その影
響はガス化炉設備内部の水冷壁を通して蒸発器の収熱量
に現れ、これがドラム内の水位レベルを変動させる。こ
のため、粗ガスの発熱量ａに代えて、ガス化炉ドラムレ
ベルｇを用いることが可能となる。
としてガス化炉設備３の蒸気ドラムのレベルｇを用いる
構成としている。発熱量の変動は、ガス化炉設備３内の
炭素と酸素との比の変化で発生することが多く、その影
響はガス化炉設備内部の水冷壁を通して蒸発器の収熱量
に現れ、これがドラム内の水位レベルを変動させる。こ
のため、粗ガスの発熱量ａに代えて、ガス化炉ドラムレ
ベルｇを用いることが可能となる。
【００５６】この第９の実施の形態の場合も第１の実施
の形態と同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場合で
も、事前に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備の燃料
指令を補正することが可能であり、プラントを安定して
運転できる効果がある。
の形態と同様に、燃料ガスの発熱量ａが変動した場合で
も、事前に圧力変動を抑制するべくガス化炉設備の燃料
指令を補正することが可能であり、プラントを安定して
運転できる効果がある。
【００５７】次に、本発明の第１０の実施の形態を説明
する。図１０は本発明の第１０の実施の形態を示す構成
図であり、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７に
ついてのみ示している。この第１０の実施の形態は、図
１に示した第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代え
て、補正信号発生器３４は、ガス化炉設備３の蒸気流量
ｈを参照信号として入力するようにしたものである。そ
の他の構成は、図１に示した第１の実施の形態と同一で
あるので、同一要素には同一符号を付しその説明は省略
する。
する。図１０は本発明の第１０の実施の形態を示す構成
図であり、制御装置１２のシステムガス圧制御系１７に
ついてのみ示している。この第１０の実施の形態は、図
１に示した第１の実施の形態の粗ガスの発熱量ａに代え
て、補正信号発生器３４は、ガス化炉設備３の蒸気流量
ｈを参照信号として入力するようにしたものである。そ
の他の構成は、図１に示した第１の実施の形態と同一で
あるので、同一要素には同一符号を付しその説明は省略
する。
【００５８】発熱量の変動はガス化炉設備３内の炭素と
酸素との比の変化で発生することが多く、その影響は蒸
気の発生量に現れるため、粗ガスの発熱量ａに代えて、
ガス化炉蒸気流量ｈを用いるとが可能となる。この第１
０の実施の形態の場合も第１の実施の形態と同様に、燃
料ガスの発熱量ａが変動した場合でも、事前に圧力変動
を抑制するべくガス化炉設備の燃料指令を補正すること
が可能であり、プラントを安定して運転できる効果があ
る。
酸素との比の変化で発生することが多く、その影響は蒸
気の発生量に現れるため、粗ガスの発熱量ａに代えて、
ガス化炉蒸気流量ｈを用いるとが可能となる。この第１
０の実施の形態の場合も第１の実施の形態と同様に、燃
料ガスの発熱量ａが変動した場合でも、事前に圧力変動
を抑制するべくガス化炉設備の燃料指令を補正すること
が可能であり、プラントを安定して運転できる効果があ
る。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
通常運転中の石炭ガス化複合発電プラントで発生する燃
料ガスの発熱量変動によるシステムガス圧力の変動を抑
制することが可能であり、安定運転が可能な石炭ガス化
複合発電プラントの制御装置を提供することができる。
通常運転中の石炭ガス化複合発電プラントで発生する燃
料ガスの発熱量変動によるシステムガス圧力の変動を抑
制することが可能であり、安定運転が可能な石炭ガス化
複合発電プラントの制御装置を提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す構成図。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す構成図。
【図３】本発明の第３の実施の形態を示す構成図。
【図４】本発明の第４の実施の形態を示す構成図。
【図５】本発明の第５の実施の形態を示す構成図。
【図６】本発明の第６の実施の形態を示す構成図。
【図７】本発明の第７の実施の形態を示す構成図。
【図８】本発明の第８の実施の形態を示す構成図。
【図９】本発明の第９の実施の形態を示す構成図。
【図１０】本発明の第１０の実施の形態を示す構成図。
【図１１】石炭ガス化複合発電プラントに従来の制御装
置を適用した構成図。
置を適用した構成図。
１ 石炭 ２ 酸化剤 ３ ガス化炉設備 ４ 粗ガス ５ ガス精製設備 ６ 燃料ガス ７ 燃料調節弁 ８ ガスタービン ９ 排ガス １０ 排熱回収ボイラ １１ 蒸気 １２ 制御装置 １３ 加減弁 １４ 蒸気タービン １５ 発電機 １６ 燃料ガス制御系 １７ システムガス圧制御系 １８ ローカル制御系 ２２ 変化率制限器 ２４ 第１の制御器 ３１ 第２の制御器 ３４ 補正信号発生器
Claims (10)
- 【請求項１】 ガス化炉設備で石炭を酸化剤によって燃
焼させて粗ガスを発生させ、その粗ガスをガス精製設備
で精製して燃料ガスを発生させ、その燃料ガスを燃料調
節弁を介してガスタービンに導き燃焼させて前記ガスタ
ービンを駆動し、前記ガスタービンの排気ガスを使用し
て排熱回収ボイラで蒸気を発生させ、前記排熱回収ボイ
ラ及び前記ガス化炉設備で発生した蒸気で蒸気タービン
を駆動し、前記ガスタービンと前記蒸気タービンとで発
電機を駆動して発電するようにした石灰ガス化複合発電
プラント制御装置において、前記発電機の出力目標値を
入力し所定の変化率で前記出力目標値まで変化する出力
指令値を出力する変化率制限器と、前記出力指令値から
前記発電機の出力値を減算して得られる出力制御偏差を
減らすべく前記ガスタービンへの燃料ガス流量を調節す
るための燃料調節弁開度指令を出力する第１の制御器
と、前記ガス化炉設備及び前記ガス精製設備のシステム
ガス圧力の圧力設定値と実圧力との偏差を減らすべく前
記ガス化炉設備の石炭及び酸化剤の投入量の指令値とな
るガス化炉燃料指令を出力する第２の制御器と、前記ガ
ス化炉設備で発生する粗ガスの発熱量を参照信号として
入力し前記粗ガスの発熱量の変動にあわせて前記ガス化
炉燃料指令の補正信号を出力する補正信号発生器とを備
えたことを特徴とする石炭ガス化複合発電プラント制御
装置。 - 【請求項２】 前記補正信号発生器は、前記粗ガスの発
熱量に代えて、前記ガス化炉設備で発生する粗ガスの温
度を参照信号として入力するようにしたことを特徴とす
る請求項１に記載の石炭ガス化複合発電プラント制御装
置。 - 【請求項３】 前記補正信号発生器は、前記粗ガスの発
熱量に代えて、前記出力制御偏差を参照信号として入力
するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の石炭
ガス化複合発電プラント制御装置。 - 【請求項４】 前記補正信号発生器は、前記粗ガスの発
熱量に代えて、前記出力指令値と前記燃料調節弁開度指
令を参照信号として入力するようにしたことを特徴とす
る請求項１に記載の石炭ガス化複合発電プラント制御装
置。 - 【請求項５】 前記補正信号発生器は、前記粗ガスの発
熱量に代えて、前記ガス化炉設備の炉内温度を参照信号
として入力するようにしたことを特徴とする請求項１に
記載の石炭ガス化複合発電プラント制御装置。 - 【請求項６】 前記補正信号発生器は、前記粗ガスの発
熱量に代えて、前記ガス化炉設備の炉内圧力を参照信号
として入力するようにしたことを特徴とする請求項１に
記載の石炭ガス化複合発電プラント制御装置。 - 【請求項７】 前記補正信号発生器は、前記粗ガスの発
熱量に代えて、前記ガス化炉設備の蒸気温度を参照信号
として入力するようにしたことを特徴とする請求項１に
記載の石炭ガス化複合発電プラント制御装置。 - 【請求項８】 前記補正信号発生器は、前記粗ガスの発
熱量に代えて、前記ガス化炉設備の蒸気圧力を参照信号
として入力するようにしたことを特徴とする請求項１に
記載の石炭ガス化複合発電プラント制御装置。 - 【請求項９】 前記補正信号発生器は、前記粗ガスの発
熱量に代えて、前記ガス化炉設備のドラムレベルを参照
信号として入力するようにしたことを特徴とする請求項
１に記載の石炭ガス化複合発電プラント制御装置。 - 【請求項１０】 前記補正信号発生器は、前記粗ガスの
発熱量に代えて、前記ガス化炉設備の蒸気流量を参照信
号として入力するようにしたことを特徴とする請求項１
に記載の石炭ガス化複合発電プラント制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25529596A JPH1082330A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 石炭ガス化複合発電プラント制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25529596A JPH1082330A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 石炭ガス化複合発電プラント制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1082330A true JPH1082330A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=17276791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25529596A Pending JPH1082330A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 石炭ガス化複合発電プラント制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1082330A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008056790A1 (fr) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Système de génération de puissance de turbine à gaz et procédé de détection de son anomalie de calorie |
| JP2008121450A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化複合発電システム及びその運転制御方法 |
-
1996
- 1996-09-06 JP JP25529596A patent/JPH1082330A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121450A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化複合発電システム及びその運転制御方法 |
| JP4745940B2 (ja) * | 2006-11-09 | 2011-08-10 | 三菱重工業株式会社 | 石炭ガス化複合発電システム及びその運転制御方法 |
| US8408007B2 (en) | 2006-11-09 | 2013-04-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Integrated gasification combined cycle and operation control method thereof |
| WO2008056790A1 (fr) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Système de génération de puissance de turbine à gaz et procédé de détection de son anomalie de calorie |
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