JPH1082213A - Supporting structure of membrane-end fixing section and fixing bolt used for the structure - Google Patents
Supporting structure of membrane-end fixing section and fixing bolt used for the structureInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は膜端定着部の支持構
造及び同構造に用いる定着ボルトに係り、特に膜構造屋
根等に用いられる膜材端部の定着部において、展開され
た膜材の張力を負担する膜端定着部の支持構造および同
構造に用いる定着ボルトに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a support structure for a film end fixing portion and a fixing bolt used in the structure, and more particularly to a fixing member at a film end portion used for a film structure roof or the like. The present invention relates to a support structure for a film end fixing portion that bears tension and a fixing bolt used for the structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に大規模な膜構造屋根の膜材（以
後、屋根膜と記す。）の端部は、屋根鉄骨の一部に設け
られた膜端定着部に固定され支持されるようになってい
る。図５は、屋根膜５２の端部が屋根鉄骨５１の一部に
設けられた膜端定着部５０を示したものである。図５を
参照して屋根膜５２及びフラップ膜５７が定着される膜
端定着部５０の構成について説明する。膜端定着部５０
は、Ｈ形鋼からなる屋根鉄骨５１のフランジの上面の両
端に設けられている。以下、この上側のフランジを利用
した膜端定着部５０の支持ベース部材をクランプベース
５４と呼ぶ。クランプベース５４上面には合成ゴムから
なるベースゴム５８が貼着されている。展開された屋根
膜５２の縁端部５２ａは所定の張力でベースゴム５８の
位置まで引き寄せられて定着されている。この張力を定
着部で均一に負担できるように、エッジロープ５９が用
いられている。エッジロープ５９は袋状に折り返された
縁端部５２ａに収容されている。折り返し部分６０はカ
バーゴム５６とベースゴム５８とで挟持され、さらに膜
定着プレート６１で押さえられ、ナット５３の締め込み
により、クランプベース５４上面に定着される。2. Description of the Related Art In general, an end of a membrane material of a large-scale membrane structure roof (hereinafter referred to as a roof membrane) is fixed to and supported by a membrane end fixing portion provided on a part of a roof steel frame. Has become. FIG. 5 shows a membrane end fixing section 50 in which the end of the roof membrane 52 is provided on a part of the roof steel frame 51. With reference to FIG. 5, the configuration of the film edge fixing section 50 where the roof film 52 and the flap film 57 are fixed will be described. Film edge fixing unit 50
Are provided at both ends of the upper surface of the flange of the roof steel frame 51 made of H-section steel. Hereinafter, the support base member of the film end fixing unit 50 using the upper flange is referred to as a clamp base 54. A base rubber 58 made of synthetic rubber is adhered to the upper surface of the clamp base 54. The edge 52a of the unfolded roof membrane 52 is pulled to the position of the base rubber 58 with a predetermined tension and fixed. An edge rope 59 is used so that the tension can be uniformly applied to the fixing unit. The edge rope 59 is accommodated in the edge 52a folded in a bag shape. The folded portion 60 is sandwiched between the cover rubber 56 and the base rubber 58, further pressed by the film fixing plate 61, and fixed on the upper surface of the clamp base 54 by tightening the nut 53.
【０００３】ここで、固定ボルト５５およびこの固定ボ
ルト５５をクランプベース５４に取り付ける方法につい
て説明する。屋根鉄骨５１のクランプベース５４には長
手方向に対して２００ｍｍピッチで２列の固定ボルト５
５が列設されている。この固定ボルト５５は中ボルトと
呼ばれる通常の六角ボルトである。たとえば、呼び径Ｍ
１２程度のメートルネジが使用されている。材質は屋根
鉄骨５１に使用する鋼材と同等の一般構造用圧延鋼材で
あり、一般にＪＩＳ規格のＳＳ４００が使用されてい
る。固定ボルト５５は、あらかじめ工場でクランプベー
ス５４のボルト取付丸孔に挿入されて溶接によりクラン
プベース５４に固定され、現場に搬入される。膜材の定
着に際しては、縁端部５２ａに形成された孔を固定ボル
ト５５に差し込み、ベースゴム５８、カバーゴム５６で
両側から挟持するように仮留めし、さらに膜定着プレー
ト６１で押さえ、座金を介してナット５３で締め込むこ
とにより確実に固定させる。このとき固定ボルト５５の
ボルト頭は３箇所程度の点付け溶接Ｗによってフランジ
表面に固定されている。また、溶接作業により塗装の剥
がれた箇所には後処理としてタッチアップ塗装が施され
ている。さらに固定ボルト５５の先端には膜保護キャッ
プ６４が被着され、膜端定着部５０全体を覆うようにフ
ラップ膜５７が取り付けられている。Here, the fixing bolt 55 and a method of attaching the fixing bolt 55 to the clamp base 54 will be described. The clamp base 54 of the roof steel frame 51 has two rows of fixing bolts 5 at 200 mm pitch in the longitudinal direction.
5 are arranged. The fixing bolt 55 is a normal hexagon bolt called a middle bolt. For example, nominal diameter M
About 12 metric screws are used. The material is a rolled steel material for general structure equivalent to the steel material used for the roof steel frame 51, and JIS standard SS400 is generally used. The fixing bolt 55 is inserted into a bolt mounting round hole of the clamp base 54 in advance at a factory, fixed to the clamp base 54 by welding, and carried into the site. At the time of fixing the film material, a hole formed at the edge 52a is inserted into a fixing bolt 55, and temporarily fixed so as to be sandwiched from both sides by a base rubber 58 and a cover rubber 56. Is securely fixed by tightening it with a nut 53 via At this time, the bolt head of the fixing bolt 55 is fixed to the flange surface by spot welding W at about three places. In addition, touch-up painting is applied as a post-processing to a portion where the paint has been peeled off by welding work. Further, a film protection cap 64 is attached to the tip of the fixing bolt 55, and a flap film 57 is attached so as to cover the entire film end fixing section 50.
【０００４】一方、クランプベース５４となっているフ
ランジの幅方向の中央位置には下地角材６５が固着され
ている。この下地角材６５の全高は固定ボルト５５に被
着された膜保護キャップ６４の頂部高さとほぼ等しい。
フラップ膜５７の中央位置はネジ６７で下地角材６５に
固定された固定金物６６で押さえられている。[0004] On the other hand, a base square bar 65 is fixed to the center of the flange serving as the clamp base 54 in the width direction. The total height of the base square bar 65 is substantially equal to the height of the top of the membrane protective cap 64 attached to the fixing bolt 55.
The center position of the flap film 57 is held down by a fixing hardware 66 fixed to the base square material 65 with screws 67.
【０００５】図６は屋根梁７１の膜端定着部７０を拡大
して示した部分断面図である。このアルミニウムパイプ
からなる屋根梁７１にはアルミニウム製クランプベース
７３が固着されている。このクランプベース７３はリブ
プレート７２を介して屋根梁７１に支持されている。ク
ランプベース７３の一端７３ａは屋根梁７１の表面に溶
接されている。このクランプベース７３のボルト取付孔
７３ｂには固定ボルト５５に螺合可能な雌ネジ加工がさ
れ、固定ボルト５５はクランプベース７３に螺着される
ようになっている。FIG. 6 is an enlarged partial cross-sectional view of a film edge fixing portion 70 of a roof beam 71. An aluminum clamp base 73 is fixed to the roof beam 71 made of the aluminum pipe. The clamp base 73 is supported on the roof beam 71 via a rib plate 72. One end 73 a of the clamp base 73 is welded to the surface of the roof beam 71. The bolt mounting hole 73b of the clamp base 73 is formed with a female screw that can be screwed to the fixing bolt 55, and the fixing bolt 55 is screwed to the clamp base 73.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の膜端
定着部で鋼製のクランプベースを使用した場合、塗装工
程等が必要となるため取付工程が多くなる。このため、
工事コストが高くなるという問題がある。また、クラン
プベースに固定ボルトを点付け溶接した箇所では塗膜が
十分確保できないので、溶接箇所から錆が発生するとい
う問題がある。さらに、溶接によってボルトの一部が溶
融して見栄えが悪くなったり、余盛部分と膜面とが擦れ
て膜面を傷めるおそれもある。一方、アルミニウム製の
クランプベースを使用した場合、錆の発生等の問題はな
い。しかし、膜材を定着する作業において、固定ボルト
をクランプベースにネジ止めしているため、固定ボルト
のナットを締め込む際にボルトの共回りを防止する必要
がある。このため、ボルト位置の膜材を挟んだ内外位置
に締め付け作業を行う人員を配置する必要がある。この
ため、人工数が増加してしまうとともに作業効率が悪い
という問題がある。However, when a steel clamp base is used in the conventional film edge fixing portion, a coating step or the like is required, so that the number of mounting steps is increased. For this reason,
There is a problem that construction costs increase. In addition, since a coating film cannot be sufficiently secured at a portion where the fixing bolt is spotted and welded to the clamp base, rust is generated from the welded portion. Furthermore, the welding may cause a part of the bolt to be melted and the appearance to be deteriorated, or the surplus portion and the film surface may be rubbed to damage the film surface. On the other hand, when an aluminum clamp base is used, there is no problem such as rust. However, since the fixing bolt is screwed to the clamp base in the work of fixing the film material, it is necessary to prevent the bolt from rotating together when tightening the nut of the fixing bolt. For this reason, it is necessary to arrange a person who performs a fastening operation at the inside and outside positions sandwiching the film material at the bolt position. For this reason, there is a problem that the artificial number increases and work efficiency is poor.
【０００７】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、工場等における製作時に、
膜材を定着する定着ボルトを容易に加工することができ
るようにした膜端定着部の支持構造及び同構造に用いる
定着ボルトを提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional technology,
It is an object of the present invention to provide a support structure for a film end fixing portion and a fixing bolt used for the structure, which can easily process a fixing bolt for fixing a film material.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は膜材と、梁部材の一部に設けられ前記膜材
の端部が定着される支持ベース板と、該支持ベース板に
形成された取付孔に、軸部の軸方向の一部の周面に形成
されたローレット加工部を圧入して固定された定着ボル
トとを備え、前記膜材が所定の張力を保持した状態で、
前記膜材の端部に形成された孔部を前記定着ボルトに係
止させ前記膜材を支持することを特徴とするものであ
る。In order to achieve the above object, the present invention provides a film material, a support base plate provided on a part of a beam member, to which an end of the film material is fixed, and the support base plate. A fixing bolt fixed by press-fitting a knurled portion formed on a part of the peripheral surface of the shaft portion in the axial direction into a mounting hole formed in the plate, and the film material holds a predetermined tension. In the state,
A hole formed at an end of the film material is engaged with the fixing bolt to support the film material.
【０００９】また、前記定着ボルトは、軸部の軸方向の
一部の周面にローレット加工部が形成され、該ローレッ
ト加工部を母材の取付孔に圧入させ、母材に前記軸部を
固定するようにしたことを特徴とするものである。In the fixing bolt, a knurled portion is formed on a part of the peripheral surface of the shaft portion in the axial direction, and the knurled portion is press-fitted into a mounting hole of the base material, and the shaft portion is attached to the base material. It is characterized in that it is fixed.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の膜端定着部の支持
構造の一実施の形態について、添付図面を参照して説明
する。図１は、本発明の膜屋根構造の膜端定着部を拡大
して示した部分拡大断面図である。同図に示した膜端定
着部は、固定ボルト１０、クランプベース２０の構成以
外は図５に示した膜端定着部の構成と同一である。それ
らには図５にある符号と同一の符号を付してある。固定
ボルト１０の詳細構成を図３に示した。図３（ａ）に示
したように、本発明の定着ボルトとしての固定ボルト１
０はメートルネジの六角ボルトからなり、軸部のボルト
頭１１から軸方向に沿って所定の範囲に、その外径が雄
ネジ部分１３の外径より僅かに大きいローレット加工部
１２（以下、ローレット１２と記す。）が形成されてい
る。このローレット１２の断面形は図２に示したよう
に、凸状多角形断面からなる。本実施の形態では、山角
度が約６０°をなすように設定され、外周にピッチが約
１．８４ｍｍで２３個の凸状部が形成されている。ま
た、呼び径Ｍ１２に対してローレット１２の外径はφ＝
１３．３〜１３．５ｍｍの精度となっている。図２に示
した凸状部のクレスト１２ａは僅かに面取りされている
が、面取は必須ではない。ローレット１２、雄ネジ部１
３は公知技術である切削、冷間鍛造によって形成するこ
とができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a support structure for a film edge fixing section according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a partially enlarged cross-sectional view showing a film edge fixing portion of a film roof structure of the present invention in an enlarged manner. The configuration of the film end fixing unit shown in FIG. 5 is the same as the configuration of the film end fixing unit shown in FIG. 5 except for the configuration of the fixing bolt 10 and the clamp base 20. They are given the same reference numerals as those in FIG. The detailed configuration of the fixing bolt 10 is shown in FIG. As shown in FIG. 3A, a fixing bolt 1 as a fixing bolt of the present invention
A knurled portion 0 (hereinafter referred to as a knurled portion) is formed of a hexagonal bolt having a metric thread, and has an outer diameter slightly larger than the outer diameter of the male screw portion 13 within a predetermined range along the axial direction from the bolt head 11 of the shaft portion. 12) is formed. The knurl 12 has a convex polygonal cross section as shown in FIG. In the present embodiment, the peak angle is set to be about 60 °, and 23 convex portions are formed on the outer periphery with a pitch of about 1.84 mm. Also, the outer diameter of the knurl 12 is φ =
The accuracy is 13.3 to 13.5 mm. Although the convex crest 12a shown in FIG. 2 is slightly chamfered, chamfering is not essential. Knurl 12, Male thread 1
3 can be formed by cutting and cold forging, which are known techniques.
【００１１】本実施の形態では、固定ボルト１０の材質
としてクロムモリブデン鋼（ＪＩＳ規格種類ＳＣＭ４３
５）が使用されている。このクロムモリブデン鋼はボル
トを取り付ける母材となるクランプベースを構成する一
般構造用圧延鋼材（ＳＳ４００程度）の強度に対して引
張強度が約１．６倍程度ある。したがって、本発明では
この強度比を利用して図２、図３（ｂ）に示したよう
に、固定ボルト１０のローレット１２の外径φ1に対
し、クランプベース２０に形成する取付孔２１の直径φ
2（２点鎖線）を僅かに小さくかつ固定ボルト１０の雄
ネジ１３の外径およびローレット１２の谷の直径より僅
かに大きい範囲に設定してある。したがって、雄ネジ部
１３は取付孔２１を容易に通過するが、ローレット１２
は通過できない。そこで、ローレット１２を取付孔２１
に圧入するために、本実施の形態では油圧圧入装置（図
示せず）を用いている。この油圧圧入装置は所定の固定
部に反力をとりながら、ラムを油圧動作によって伸長さ
せることができる。本実施の形態では、クランプベース
２０の一部に反力をとり、固定ボルト１０のボルト頭を
押圧してローレット１２を取付孔２１に押し込むように
動作させることができる。このときボルト硬度はクラン
プベース２０の母材硬度より大きいため、取付孔２１の
孔周縁部分は塑性変形して取付孔２１とローレット１２
の谷部との間にあった空間に押し出される。これによ
り、ローレット１２の周面と塑性変形した取付孔２１と
は完全に密着して図３（ｂ）のように固定ボルト１０は
クランプベース２０に対して完全に固定される。In this embodiment, the material of the fixing bolt 10 is chrome molybdenum steel (JIS standard type SCM43).
5) is used. This chromium molybdenum steel has a tensile strength of about 1.6 times the strength of a general structural rolled steel material (about SS400) constituting a clamp base which is a base material for mounting a bolt. Therefore, in the present invention, using the strength ratio, as shown in FIGS. 2 and 3B, the outer diameter φ1 of the knurl 12 of the fixing bolt 10 is smaller than the diameter of the mounting hole 21 formed in the clamp base 20. φ
2 (two-dot chain line) is set to be slightly smaller and slightly larger than the outer diameter of the male screw 13 of the fixing bolt 10 and the diameter of the valley of the knurl 12. Therefore, although the male screw portion 13 easily passes through the mounting hole 21, the knurl 12
Cannot pass. Then, the knurl 12 is attached to the mounting hole 21.
In this embodiment, a hydraulic press-fitting device (not shown) is used for press-fitting. This hydraulic press-in device can extend the ram by hydraulic operation while applying a reaction force to a predetermined fixed portion. In the present embodiment, a reaction force can be applied to a part of the clamp base 20 so as to press the bolt head of the fixing bolt 10 to push the knurl 12 into the mounting hole 21. At this time, since the bolt hardness is larger than the base metal hardness of the clamp base 20, the hole peripheral portion of the mounting hole 21 is plastically deformed and the mounting hole 21 and the knurl 12
Extruded into the space between the valley. As a result, the peripheral surface of the knurl 12 and the plastically deformed mounting hole 21 are completely adhered, and the fixing bolt 10 is completely fixed to the clamp base 20 as shown in FIG.
【００１２】図４は、皿状のボルト頭を有する固定ボル
ト１０を示したものである。ボルト頭１４を同図（ａ）
に示した形状にすることにより、クランプベース２０に
固定ボルト１０を固定した際にボルト頭１４が座グリさ
れたクランプベース２０内にはまり込み、クランプベー
ス２０の表面はフラットになる。ボルト頭１４は突出せ
ず、梁回りの見栄えがよくなるという利点がある。固定
ボルト１０はクランプベース２０に固定された状態では
図５、図６中に矢印で示したように、膜材の張力に起因
するせん断力に対して抵抗する部材として機能する。し
たがって、ボルト頭１３、１４に引き抜き抵抗力を期待
する必要がないため、図４に示した皿状以外にボルト頭
のないボルトとすることも可能である。FIG. 4 shows a fixing bolt 10 having a dish-shaped bolt head. The bolt head 14 is shown in FIG.
When the fixing bolt 10 is fixed to the clamp base 20, the bolt head 14 fits into the clamp base 20 in which the counterbore is countersunk, and the surface of the clamp base 20 becomes flat. There is an advantage that the bolt head 14 does not project and the appearance around the beam is improved. When the fixing bolt 10 is fixed to the clamp base 20, as shown by arrows in FIGS. 5 and 6, it functions as a member that resists a shearing force caused by the tension of the film material. Accordingly, since it is not necessary to expect the bolt heads 13 and 14 to have pull-out resistance, a bolt having no bolt head other than the dish shape shown in FIG. 4 can be used.
【００１３】また、クランプベース２０がアルミニウム
製で固定ボルト１０がクロムモリブデン鋼の異種金属と
なる場合、電食が生じるおそれがある。このような異種
金属の直接の接触を防止するために固定ボルト１０の表
面に両者の中間電位差を示す金属をメッキする等の処理
を施すことが好ましい。なお、ボルト強度が母材強度よ
り大きくとれる鋼材であれば、たとえばボルト材質とし
て快削鋼としてのボロン鋼（ＡＳＢｏ）、機械構造用炭
素鋼材（例えばＳ４５Ｃ、Ｓ３５Ｃ）等を使用すること
ができる。Further, when the clamp base 20 is made of aluminum and the fixing bolt 10 is made of a dissimilar metal of chromium molybdenum steel, electrolytic corrosion may occur. In order to prevent such dissimilar metals from coming into direct contact with each other, it is preferable that the surface of the fixing bolt 10 be subjected to a treatment such as plating a metal exhibiting an intermediate potential difference between the two. In addition, as long as the bolt strength is higher than the base material strength, for example, boron steel (ASBo) as free-cutting steel, carbon steel material for machine structure (for example, S45C, S35C), or the like can be used as the bolt material.
【００１４】[0014]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、工場製作が容易で使用時のメンテナンス、見
栄えも良い膜端定着部の支持構造を提供できるという効
果を奏する。As is clear from the above description, according to the present invention, it is possible to provide a support structure for the film end fixing portion which can be easily manufactured in a factory, has good maintenance during use, and has good appearance.
【図１】本発明による膜端定着部の支持構造の一実施の
態様を示した拡大断面図。FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view showing one embodiment of a support structure of a film edge fixing unit according to the present invention.
【図２】本発明の膜端定着部の支持構造に用いる定着ボ
ルトのローレット部分の断面形状の一例を示し断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a cross-sectional shape of a knurled portion of a fixing bolt used for a support structure of a film end fixing portion of the present invention.
【図３】定着ボルトの形状及び取り付け状態を示した正
面図及び説明図。FIGS. 3A and 3B are a front view and an explanatory view showing a shape and an attached state of a fixing bolt. FIGS.
【図４】他の実施の形態による定着ボルトの形状及び取
り付け状態を示した正面図及び説明図。FIG. 4 is a front view and an explanatory view showing a shape and an attached state of a fixing bolt according to another embodiment.
【図５】従来の膜端定着部の支持構造の一例を示した部
分断面図。FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing an example of a conventional support structure for a film edge fixing unit.
【図６】従来の膜端定着部の支持構造の一例を示した部
分断面図。FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing an example of a conventional support structure for a film edge fixing unit.
１０ 固定ボルト １１，１４ ボルト頭 １２ ローレット １３ 雄ネジ部 ２０ クランプベース ２１ 取付孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Fixing bolt 11, 14 Bolt head 12 Knurl 13 Male screw part 20 Clamp base 21 Mounting hole
フロントページの続き (72)発明者 松本 秀成 東京都目黒区東山３−22−１ 太陽工業株 式会社内 (72)発明者 島田 敏秋 東京都目黒区東山３−22−１ 太陽工業株 式会社内 (72)発明者 川辺 裕一 東京都台東区東上野３−15−12 株式会社 ハックリミッテッド内Continued on the front page (72) Inventor Hidenari Matsumoto 3-22-1 Higashiyama, Meguro-ku, Tokyo Taiyo Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Toshiaki Shimada 3-22-1 Higashiyama, Meguro-ku, Tokyo Taiyo Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Yuichi Kawabe 3-15-12 Higashi Ueno, Taito-ku, Tokyo Inside Hack Limited
Claims (2)
の端部が定着される支持ベース板と、該支持ベース板に
形成された取付孔に、軸部の軸方向の一部の周面に形成
されたローレット加工部を圧入して固定された定着ボル
トとを備え、前記膜材が所定の張力を保持した状態で、
前記膜材の端部に形成された孔部を前記定着ボルトに係
止させ前記膜材を支持することを特徴とする膜端定着部
の支持構造。1. A film material, a support base plate provided on a part of a beam member, to which an end of the film material is fixed, and a mounting hole formed in the support base plate, and a shaft portion in an axial direction of a shaft portion. A fixing bolt fixed by press-fitting a knurled portion formed on a part of the peripheral surface, while the film material holds a predetermined tension,
A supporting structure for a film edge fixing section, wherein a hole formed at an end of the film material is locked with the fixing bolt to support the film material.
工部が形成され、該ローレット加工部を母材の取付孔に
圧入させ、母材に前記軸部を固定するようにしたことを
特徴とする膜端定着部の支持構造に用いる定着ボルト。2. A knurled portion is formed on a part of the peripheral surface of the shaft portion in the axial direction, and the knurled portion is pressed into a mounting hole of a base material to fix the shaft portion to the base material. A fixing bolt used for a support structure of a film end fixing portion, characterized by comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26026796A JPH1082213A (en) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Supporting structure of membrane-end fixing section and fixing bolt used for the structure |
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| JP26026796A JPH1082213A (en) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Supporting structure of membrane-end fixing section and fixing bolt used for the structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1082213A true JPH1082213A (en) | 1998-03-31 |
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ID=17345688
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| JP26026796A Pending JPH1082213A (en) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Supporting structure of membrane-end fixing section and fixing bolt used for the structure |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1082213A (en) |
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| KR101533675B1 (en) * | 2014-02-13 | 2015-07-06 | 주식회사 타이가 | Cover for joint of membrane structure |
| KR102247753B1 (en) * | 2020-09-10 | 2021-05-04 | (주)타이가 | Joint module of membrane |
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