JPH1080905A - Joint processing machine for building structure material - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To process joints at both ends of a material to be processed without necessity of a reversing operation in a lengthwise direction. SOLUTION: A void space A is provided on the way of a material feed passage 4 for feeding a material W to be processed in a lengthwise direction. A stopper means D operating at a position corresponding to the passage 4 and a position retreated from there is provided in the space A. Clamp means 5a, 5b of the material W are respectively provided at front side and rear side of the space A. A cutting head C moving at an upper position and lower position of the space A as feed starting end and feed finishing end is provided. The head C has a cutout grooving cutter (a) and slit grooving circular saws (b), (c).

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、加工材の長手方
向両端へ効率的に仕口加工を行うことができる建築構造
材の仕口加工装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a joint processing apparatus for building structural materials capable of efficiently performing joint processing at both longitudinal ends of a processed material.

【０００２】[0002]

【従来の技術】接合金具を用いて柱、梁などの構造材を
組付ける木造建築工法（メタルジョイント工法）が従来
から知られている。上記の構造材のうち梁材（加工材
Ｗ）の長手方向端部には、図５に示すように穴明け加工
の他に仕口部ｍ、ｎを形成するものであり、この仕口部
の切削加工は、特開平６−２３４１０２号に開示される
加工機械（仕口加工装置）によって行われる。2. Description of the Related Art A wooden building construction method (metal joint construction method) for assembling structural members such as columns and beams using joining metal fittings has been conventionally known. In the longitudinal direction of the beam (working material W) of the above-mentioned structural materials, ports m and n are formed in addition to drilling as shown in FIG. Is performed by a processing machine (joint processing apparatus) disclosed in JP-A-6-234102.

【０００３】上記の仕口部は、両端に形成されるもので
あるが、従来の加工装置では、これらを同時に加工する
ことはできない。そこで従前では、加工材Ｗを水平反転
装置で前後方向に転換して対処したものである。[0003] Although the above-mentioned joints are formed at both ends, they cannot be simultaneously processed by a conventional processing apparatus. Therefore, in the prior art, the work material W is converted by the horizontal reversing device in the front-rear direction.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】加工材が短尺であれ
ば、反転操作は比較的容易である。しかし長尺で大断面
のものでは、重量が大きくて操作が困難であり、また広
い反転スペースを必要とするなどの問題点がある。さら
に従来のものでは、加工済のものと未加工のものとを同
一作業位置で処理するため、混雑を来して作業能率が低
下するという問題点が指摘された。The reversing operation is relatively easy if the work piece is short. However, a long one having a large cross section has a problem that the operation is difficult due to a large weight and a large reversal space is required. Further, in the conventional apparatus, it has been pointed out that since processed and unprocessed parts are processed at the same work position, congestion occurs and work efficiency is reduced.

【０００５】本発明は、上記した従来技術の問題点に着
目してなされたものであり、加工材を通過的に移送しな
がら切削加工することによって、反転操作を要すること
なく両端加工を行うことができる高能率の建築構造材の
仕口加工装置を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and performs cutting at both ends without performing a reversing operation by performing cutting while passing a work material through. It is an object of the present invention to provide a high-efficiency joint processing apparatus for building structural materials.

【０００６】また本発明は、上記の切削加工時における
切屑の飛散、発生する騒音の漏れを可及的に抑えること
ができる仕口加工装置を提供しようとするものである。Another object of the present invention is to provide a connection processing apparatus capable of minimizing scattering of chips and leakage of generated noise during the above-mentioned cutting.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る建築構造材の仕口加工装置は次のよ
うに構成したものである。Means for Solving the Problems In order to achieve the above-mentioned object, a joint processing apparatus for a building structural material according to the present invention is configured as follows.

【０００８】すなわちその要旨は、加工材を長手方向に
移送する送材路の途中に空所を設け、この空所に、送材
路に対応する位置とそこから退避する位置に動作する加
工材のストッパ手段を設けると共に、空所の前側および
後側に加工材のクランプ手段を配設し、さらに空所の上
方位置と下方位置とをそれぞれ走行始端および走行終端
として移動する切削加工ヘッドを設け、この切削加工ヘ
ッドを切欠き溝加工カッターとスリット溝加工丸のこに
よって構成したことにある。[0008] That is, the gist of the invention is that a space is provided in the middle of a material feeding path for transporting the processing material in the longitudinal direction, and the working material is moved to a position corresponding to the material feeding path and a position retracted therefrom. In addition to the stopper means, a work material clamping means is disposed on the front side and the rear side of the cavity, and further, a cutting head which moves the upper position and the lower position of the cavity as a traveling start end and a traveling end is provided. The cutting head is constituted by a notch groove processing cutter and a slit groove processing circular saw.

【０００９】また本発明に係る仕口加工装置は、請求項
２において、上記空所をカバー体によって外套すると共
に、カバー体の前側および後側に加工材の通過口を設
け、この通過口を開閉扉によって開放および閉塞するよ
うにしたことを要旨とする。Further, in the joint processing apparatus according to the present invention, in claim 2, the space is covered with a cover body, and at the front and rear sides of the cover body, there are provided through holes for a processing material. The gist is that the door is opened and closed by an opening / closing door.

【００１０】送材路の加工材の一端をストッパ手段によ
って位置決めした後、前側のクランプ手段によって固定
する。そして、上記の一端を切削加工ヘッドの一方への
走行移動によって切削加工する。次に加工材を送材路上
において長手方向に移送し、他端をストッパ手段によっ
て位置決めした後、後側のクランプ手段によって固定す
る。そして、上記の他端を切削加工ヘッドの他方への走
行移動によって切削加工する。After positioning one end of the work material in the material feeding path by the stopper means, it is fixed by the front clamp means. Then, the one end is cut by traveling to one side of the cutting head. Next, the work material is transported in the longitudinal direction on the material feeding path, the other end is positioned by the stopper means, and then fixed by the rear clamp means. The other end is cut by traveling to the other end of the cutting head.

【００１１】請求項２のように構成したときは、切削部
位をカバー体によって全体的に覆うことができ、また切
削加工時において、上記の切削部位に臨む加工材の通過
口を閉塞することができる。According to the second aspect of the present invention, the cut portion can be entirely covered by the cover body, and at the time of cutting, the passage of the work material facing the cut portion can be closed. it can.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る建築構造材の
仕口加工装置を一実施例について説明する。図１は全体
構成を示す側面図 図２は同じく正面図である。なお以
下の説明において、図１の紙面左右を前後方向として記
述する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a joint processing apparatus for building structural materials according to the present invention. FIG. 1 is a side view showing the entire configuration. FIG. 2 is a front view of the same. In the following description, the left and right sides of the sheet of FIG.

【００１３】図において、１はベース ２ａ、２ｂはベ
ース１の一側に配設した前部フレームおよび後部フレー
ム ３ａおよび３ｂは、途中に空所Ａを設け、かつ前部
フレーム２ａ、後部フレーム２ｂの上部に配設した水平
の搬送ローラ この搬送ローラ３ａ、３ｂの上面には、
加工材Ｗを長手方向に向けて移送する送材路４を構成す
る。In the drawing, 1 is a base 2a, 2b is a front frame and a rear frame 3a and 3b arranged on one side of the base 1, a space A is provided in the middle, and a front frame 2a, a rear frame 2b Horizontal transport rollers disposed above the transport rollers 3a and 3b
A material feeding path 4 for transferring the workpiece W in the longitudinal direction is configured.

【００１４】５ａおよび５ｂは、前部フレーム２ａ、後
部フレーム２ｂの上部に配設した前側のクランプ手段お
よび後側のクランプ手段 これらのクランプ手段５ａ、
５ｂは、何れも加工材Ｗに対応する両側一対のバイス片
６、６とこれらバイス片６、６を求心的に開閉作動する
送りねじ軸７、送りねじ軸７を回転操作するハンドル車
８によって構成する。Reference numerals 5a and 5b denote a front clamping means and a rear clamping means which are disposed above the front frame 2a and the rear frame 2b.
5b includes a pair of vice pieces 6, 6 on both sides corresponding to the workpiece W, a feed screw shaft 7 for centrifugally opening and closing these vice pieces 6, 6, and a handle wheel 8 for rotating the feed screw shaft 7. Configure.

【００１５】９は空所Ａの側方（図２の右方位置）にし
てベース１に樹立した垂直コラム１０はコラム９に配設
した立ガイド １１は立ガイド１０に昇降自在に配設し
た上下移動ベース Ｂは上下移動ベース１１を走行駆動
する昇降送り手段 この昇降送り昇降Ｂは、コラム９の
上端に取りつけた駆動モータ１２、駆動モータ１２によ
り回転する送りねじ軸１３、送りねじ軸１３に螺合する
上下移動ベース１１の受動ナット（図示省略）によって
構成する。Numeral 9 denotes a side of the space A (to the right in FIG. 2), a vertical column 10 established on the base 1 is disposed on the column 9, and a vertical guide 11 is disposed on the vertical guide 10 so as to be able to move up and down. The vertical moving base B is a vertical moving means for driving the vertical moving base 11. The vertical moving vertical moving B includes a driving motor 12 attached to the upper end of the column 9, a feed screw shaft 13 rotated by the driving motor 12, and a feed screw shaft 13. It is constituted by a passive nut (not shown) of the vertically moving base 11 to be screwed.

【００１６】Ｃは上下移動ベース１１に搭載した切削加
工ヘッド この切削加工ヘッドＣは、スピンドル１４を
横向き（左向き）にして上下移動ベース１１に取りつけ
た主軸モータ１５と、スピンドル１４の先端に固定した
切欠溝加工カッタａおよび両側一対のスリット溝加工丸
のこｂ、ｃによって構成する。この切削加工ヘッドＣ
は、図１の矢印方向に回転して加工材Ｗを加工する。C is a cutting head mounted on the vertical movement base 11. The cutting head C is fixed to a spindle motor 15 mounted on the vertical movement base 11 with the spindle 14 facing sideways (to the left) and a tip of the spindle 14. It is composed of a notch groove processing cutter a and a pair of slit groove processing circular saws b and c on both sides. This cutting head C
Rotates the workpiece W in the direction of the arrow in FIG.

【００１７】上記の切削加工ヘッドＣは、図１に実線で
示す空所Ａの上方位置と、同図に仮想線で示す下方位置
とをそれぞれ走行始端および走行終端として往復的に移
動する。この始端および終端の位置設定は、昇降送り手
段Ｂの駆動モータ１２に連係したリミットスイッチ（図
示省略）によって行う。The above-mentioned cutting head C reciprocates as a traveling start end and a traveling end, respectively, at a position above a cavity A shown by a solid line in FIG. 1 and a position below a phantom line in the figure. The start and end positions are set by a limit switch (not shown) linked to the drive motor 12 of the lifting and lowering means B.

【００１８】Ｄは送材路４にある加工材Ｗの送り込み位
置を設定するストッパ手段 このストッパ手段Ｄは、回
動アーム１６、回動アーム１６を支持する軸受１７、、
回動アーム１６の先端に取りつけた前向きおよび後向き
の当接片１８ａおよび１８ｂ、回動アーム１６を作動す
る空圧シリンダ１９によって構成する。D is a stopper means for setting the feeding position of the workpiece W in the material feeding path 4. The stopper means D includes a rotating arm 16, a bearing 17 for supporting the rotating arm 16,
It comprises frontward and rearward contact pieces 18a and 18b attached to the tip of the rotating arm 16, and a pneumatic cylinder 19 for operating the rotating arm 16.

【００１９】上記の空圧シリンダ１９がピストンロッド
１９ａを伸長作動するとき、当接片１８ａ、１８ｂは送
材路４に対応する位置に設定され、また収縮作動すると
き、当接片１８ａ、１８ｂは送材路４及び空所Ａから退
避する位置に設定される。When the pneumatic cylinder 19 extends the piston rod 19a, the contact pieces 18a, 18b are set at positions corresponding to the material feeding path 4. When the pneumatic cylinder 19 contracts, the contact pieces 18a, 18b are set. Is set at a position to retreat from the material feeding path 4 and the empty space A.

【００２０】２０は空所Ａおよび切削加工ヘッドＣの外
側を覆うようにしてベース１上に配設したカバー体 ２
１はカバー体２０に設けた透明ののぞき窓 ２２ａおよ
び２２ｂは、送材路４に対応してカバー体２０の前側お
よび後側に設けた加工材Ｗの通過口 ２３ａおよび２３
ｂは、通過口２２ａ、２２ｂに対応して昇降自在に設け
た開閉扉である。Reference numeral 20 denotes a cover 2 disposed on the base 1 so as to cover the outside of the cavity A and the cutting head C.
1 is a transparent viewing window 22a and 22b provided in the cover body 20 and a passage port 23a and 23 for a processing material W provided on the front side and the rear side of the cover body 20 corresponding to the material feeding path 4.
b is an opening / closing door provided so as to be able to move up and down corresponding to the passage openings 22a and 22b.

【００２１】２４ａ、２４ｂは、上記の開閉扉２３ａ、
２３ｂを動作するようにカバー体２０の上部に取りつけ
た空圧シリンダ ２５はカバー体２０の下端部に設けた
切屑の排出口である。The doors 24a, 24b are provided with the above-mentioned doors 23a,
The pneumatic cylinder 25 mounted on the upper part of the cover 20 so as to operate 23b is a chip discharge port provided at the lower end of the cover 20.

【００２２】一実施例に係る仕口加工装置の構成は上記
の通りであり、次のようにして加工材Ｗの前後両端に切
削加工を行う。The configuration of the connection processing apparatus according to one embodiment is as described above, and the front and rear ends of the workpiece W are cut in the following manner.

【００２３】それには、まずストッパ手段Ｄを送材路４
に対応して設定し、前側にある加工材Ｗを後方へ移送す
る。このようにすると、加工材Ｗの一端が前向きの当接
片１８ａに当接して位置決めされる。位置決め後は、前
側のクランプ手段５ａを操作してバイス片６、６によっ
て加工材Ｗを求心的にクランプ固定する。ストッパ手段
Ｄは、固定後に送材路４から退避する。First, the stopper means D is connected to the material feeding path 4.
, And the workpiece W on the front side is transported backward. In this way, one end of the work material W is positioned in contact with the forward contact piece 18a. After the positioning, the workpiece W is centrifugally clamped and fixed by the vice pieces 6 by operating the front clamping means 5a. The stopper means D retreats from the material feeding path 4 after being fixed.

【００２４】以上のようにして加工材Ｗのセットが終了
したならば、図示省略のスタートスイッチを操作し、昇
降送り手段Ｂにより図２の切削加工ヘッドＣを下方へ走
行移動する。この切削加工ヘッドＣが走行終端に至るま
でに、加工材Ｗの一端には図３の仕口部ｍの切削加工が
行われる。When the setting of the work material W is completed as described above, the start switch (not shown) is operated, and the cutting head C shown in FIG. By the time the cutting head C reaches the end of travel, one end of the workpiece W is cut at the connection m in FIG.

【００２５】なお、上記の切削加工ヘッドＣの走行動作
に先立って、前側および後側の開閉扉２３ａ、２３ｂが
下降動作する。このため、加工材Ｗの上面および加工材
Ｗの通過口２２ｂが閉塞ので、加工時における切屑の飛
散が防止され、また騒音の漏れが可及的に減少する。Prior to the traveling operation of the cutting head C, the front and rear doors 23a and 23b are lowered. For this reason, since the upper surface of the workpiece W and the passage opening 22b of the workpiece W are closed, scattering of chips during the processing is prevented, and noise leakage is reduced as much as possible.

【００２６】このように一端への仕口加工が終了したな
らば、開閉扉２３ａ、２３ｂを上昇すると共に、加工材
Ｗのクランプ動作を解除する。そして、加工材Ｗを送材
路４の後方へ移送し、その他端を空所Ａの後方まで送り
込む。When the connection processing to one end is completed as described above, the opening / closing doors 23a and 23b are raised and the clamping operation of the workpiece W is released. Then, the work material W is transferred to the rear of the material feeding path 4 and the other end is sent to the rear of the empty space A.

【００２７】この後は、ストッパ手段Ｄを送材路４に設
置し、加工材Ｗを前方へ戻すように移動する。この動作
によって他端が後向きの当接片１８ｂに当接したなら
ば、加工材Ｗを後側のクランプ手段５ｂによってクラン
プ固定する。Thereafter, the stopper means D is set in the material feeding path 4 and the workpiece W is moved so as to return to the front. When the other end comes into contact with the rearward contact piece 18b by this operation, the workpiece W is clamped and fixed by the rear clamping means 5b.

【００２８】加工材Ｗのセットが終了したならば、空所
Ａの下方位置にある切削加工ヘッドＣを上方へ走行移動
する。この上昇動作によって、加工材Ｗの他端には図４
に示す仕口部ｎの切削加工が行われる。この切削加工時
において、開閉扉２３ａ、２３ｂは通過口２２ａ、２２
ｂを閉じるように下降作動しておく。When the setting of the workpiece W is completed, the cutting head C located below the empty space A is moved upward. Due to this ascent operation, the other end of the workpiece W is
Is performed on the connection part n shown in FIG. At the time of this cutting, the opening and closing doors 23a and 23b are
Lowering operation is performed so as to close b.

【００２９】以上のようにして、一端および他端への仕
口加工が終了したならば、クランプ動作などを解除し、
そして加工材Ｗを送材路４から次段の加工工程へ送り出
すようにする。As described above, when the connection processing on one end and the other end is completed, the clamping operation and the like are released.
Then, the processing material W is sent out from the material feeding path 4 to the next processing step.

【００３０】上記のように、この仕口加工装置において
は、加工材Ｗの一端加工を切削加工ヘッドＣの下降動作
で行い、また他端加工を上昇動作で行うものである。
（図３および図４参照）このため、同じ切削条件（実施
例ではアップカット方式）で高精度の加工を行うことが
できる。As described above, in this joint processing apparatus, one end processing of the workpiece W is performed by the descending operation of the cutting head C, and the other end processing is performed by the ascending operation.
(Refer to FIGS. 3 and 4.) Therefore, high-precision machining can be performed under the same cutting conditions (up-cut method in the embodiment).

【００３１】なお一実施例の開閉扉２３ａ、２３ｂは、
単に加工材Ｗの通過口２２ａ、２２ｂを閉塞するだけの
ものであるが、剛性を増し、さらに押圧力を強化するこ
とにより、上方からの加工材Ｗのクランプ動作を兼ねる
ことができる。またこの場合において、扉の下端に刃口
板を備えておけば、切削加工時のバリを効果的に解消す
ることができる。The opening and closing doors 23a and 23b of one embodiment are
Although the passages 22a and 22b of the workpiece W are merely closed, the rigidity is increased and the pressing force is further strengthened, so that the workpiece W can also be clamped from above. In this case, if a blade edge plate is provided at the lower end of the door, burrs during cutting can be effectively eliminated.

【００３２】[0032]

【発明の効果】以上のように、本発明に係る建築構造材
の仕口加工装置によれば、加工材を通過的に移送するこ
とにより、長手方向において反転することなく両端に仕
口加工を施すことができる。このため、作業能率を大幅
に向上することができ、また広い反転スペースを必要と
しないなどの優れた効果を発揮する。As described above, according to the joint processing apparatus for building structural materials according to the present invention, the joints are formed at both ends without being reversed in the longitudinal direction by transferring the workpieces in a passing manner. Can be applied. Therefore, the working efficiency can be greatly improved, and excellent effects such as not requiring a wide reversal space are exhibited.

【００３３】また、カバー体における加工材の通過口を
閉塞できるようにした場合は、そこからの切屑の飛散や
騒音の漏れを効果的に防ぐことができるものである。In the case where the passage of the work material in the cover body can be closed, it is possible to effectively prevent scattering of chips and leakage of noise therefrom.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明に係る仕口加工装置の一実施例を示す
側面図である。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a joint processing apparatus according to the present invention.

【図２】同じく、一部を縦断して示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a part of the same.

【図３】切削加工状態の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a cutting state.

【図４】同じく、切削加工状態の説明図である。FIG. 4 is also an explanatory view of a cutting state.

【図５】仕口加工された梁材（加工材Ｗ）の説明図であ
る。FIG. 5 is an explanatory diagram of a beam material (processed material W) that has been subjected to a connection process.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ 空所 Ｂ 昇降送り手段 Ｃ 切削加工ヘッド Ｄ ストッパ手段 Ｗ 加工材 ４ 送材路 ５ａ 前側のクランプ手段 ５ｂ 後側のクランプ手段 ａ 切欠溝加工カッタ ｂ スリット溝加工丸のこ ｃ スリット溝加工丸のこ １８ａ 前向きの当接片 １８ｂ 後向きの当接片 ２０ カバー体 ２２ａ 通過口 ２２ｂ 通過口 ２３ａ 開閉扉 ２３ｂ 開閉扉 A Vacant space B Elevating feed means C Cutting head D Stopper means W Work material 4 Feeding path 5a Front clamp means 5b Rear clamp means a Notch groove processing cutter b Slit groove processing circular saw c Slit groove processing round saw 18a forward contact piece 18b rearward contact piece 20 cover body 22a passage opening 22b passage opening 23a opening / closing door 23b opening / closing door

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 加工材を長手方向に移送する送材路の途
中に空所を設け、この空所に、送材路に対応する位置
と、そこから退避する位置に動作する加工材のストッパ
手段を設けると共に、空所の前側および後側に加工材の
クランプ手段を配設し、さらに空所の上方位置と下方位
置とをそれぞれ走行始端および走行終端として移動する
切削加工ヘッドを設け、この切削加工ヘッドを切欠き溝
加工カッターとスリット溝加工丸のこによって構成した
ことを特徴とする建築構造材の仕口加工装置。1. A space is provided in the middle of a material feeding path for transporting a work material in a longitudinal direction, and a work material stopper that operates at a position corresponding to the material feeding path and a position retracted from the space. Means are provided, work material clamping means are disposed on the front side and the rear side of the cavity, and further, a cutting head which moves as a traveling start end and a traveling end at an upper position and a lower position of the cavity, respectively, is provided. A joint processing apparatus for a building structural material, wherein a cutting processing head is constituted by a notch groove processing cutter and a slit groove processing circular saw. 【請求項２】 空所をカバー体によって外套すると共
に、カバー体の前側および後側に加工材の通過口を設
け、この通過口を開閉扉によって開放および閉塞するよ
うにした請求項１の建築構造材の仕口加工装置。2. The building according to claim 1, wherein the vacant space is covered with a cover body, and a passage for a work material is provided on a front side and a rear side of the cover body, and the passage is opened and closed by an opening / closing door. Structural joint processing equipment.