JPH1073950A - 静電荷像現像用トナー - Google Patents

静電荷像現像用トナー

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JPH1073950A
JPH1073950A JP24690496A JP24690496A JPH1073950A JP H1073950 A JPH1073950 A JP H1073950A JP 24690496 A JP24690496 A JP 24690496A JP 24690496 A JP24690496 A JP 24690496A JP H1073950 A JPH1073950 A JP H1073950A
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博英 谷川
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稔 下條
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 低温定着性及び耐オフセット性に優れ、トナ
ー担持体上のトナーコート均一性不良によるブロッチの
発生しない静電荷像現像用トナーを提供することにあ
る。 【解決手段】 少なくとも結着樹脂、ワックスおよび磁
性体を含有する静電荷像現像用トナーにおいて、該ワ
ックスのGPC(ジェルパーメイションクロマトグラフ
ィ)により測定されたクロマトグラムにおいて、分子量
300〜800の領域および800〜7,000の領域
のそれぞれの領域に少なくとも一つの極大値あるいはシ
ョルダーを有し、該磁性体がリチウム、ベリリウム、
ボロン、マグネシウム、アルミニウム、シリコン、リ
ン、ゲルマニウム、チタン、ジルコニウム、錫、亜鉛元
素から選ばれる少なくとも一つ以上の元素を含有する磁
性酸化鉄であることを特徴とする静電荷像現像用トナー
である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法,静電
記録法,磁気記録法に用いられる静電荷像現像用トナー
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、電子写真法としては米国特許第
2,297,691号明細書、特公昭42−23910
号公報及び特公昭43−24748号公報等に記載され
ている如く多数の方法が知られているが、一般には光導
電性物質を利用し、種々の手段により感光体上に電気的
潜像を形成し、次いで該潜像をトナーを用いて現像し、
必要に応じて紙等の転写材にトナー画像を転写した後、
加熱、圧力、加熱加圧或いは溶剤蒸気などにより定着し
複写物を得るものであり、そして感光体上に転写せず残
ったトナーは種々の方法でクリーニングされ、上述の工
程が繰り返される。
【0003】近年このような複写装置は、単なる一般に
いうオリジナル原稿を複写するための事務処理用複写機
というだけでなく、コンピュータの出力としてのプリン
ターあるいは個人向けのパーソナルコピーという分野で
使われ始めた。
【0004】そのため、より小型、より軽量、より高
速、より省エネルギー、より高信頼性が厳しく追求され
てきており、機械は種々な点でよりシンプルな要素で構
成されるようになってきている。その結果、トナーに要
求される性能はより高度になり、トナーの性能向上が達
成できなければよりすぐれた機械が成り立たなくなって
きている。
【0005】例えばトナー像を紙などのシートに定着す
る工程に関して種々の方法や装置が開発されている。例
えば、熱ローラーによる圧着加熱方式や、フィルムを介
して加熱体に加圧部材により密着させる加熱定着方法が
ある。
【0006】加熱ローラーやフィルムを介した加熱方式
はトナーに対し離型性を有する材料で表面を形成した熱
ローラー或いはフィルムの表面に被定着シートのトナー
像面を接触させながら通過せしめることにより定着を行
なうものである。この方法は熱ローラーやフィルムの表
面と被定着シートのトナー像とが接触するため、トナー
像を被定着シート上に融着する際の熱効率が極めて良好
であり、迅速に定着を行うことができ、電子写真複写機
において非常に良好である。しかしながら上記方法で
は、熱ローラーやフィルム表面とトナー像とが溶融状態
で接触するためにトナー像の一部が定着ローラーやフィ
ルム表面に付着、転移し、次の被定着シートにこれが再
転移して所謂オフセット現象を生じ、被定着シートを汚
すことがある。熱定着ローラーやフィルム表面に対して
トナーが付着しないようにすることが加熱定着方式の必
須条件の一つとされている。
【0007】従来、定着ローラー表面にトナーを付着さ
せない目的で、例えばローラー表面をトナーに対して離
型性の優れた材料、シリコーンゴムや弗素系樹脂などで
形成し、さらにその表面にオフセット防止及びローラー
表面の疲労を防止するためにシリコーンオイルの如き離
型性の良い液体の薄膜でローラー表面を被覆することが
行われている。しかしながら、この方法はトナーのオフ
セットを防止する点では極めて有効であるが、オフセッ
ト防止用液体を供給するための装置が必要なため、定着
装置が複雑になる等の問題点を有している。
【0008】これは小型化、軽量化と逆方向であり、し
かもシリコーンオイルなどが熱により蒸発し、機内を汚
染する場合がある。そこでシリコーンオイルの供給装置
などを用いないで、かわりにトナー中から加熱時にオフ
セット防止液体を供給しようという考えから、トナー中
に低分子量ポリエチレン,低分子量ポリプロピレンなど
の離型剤を添加する方法が提案されている。充分な効果
を出すために多量にこのような添加剤を加えると、現像
性の劣化や、キャリアやスリーブなどのトナー担持体の
表面を汚染し、画像が劣化し実用上問題となる。そこで
画像を劣化させない程度に少量の離型剤をトナー中に添
加し、若干の離型性オイルの供給もしくはオフセットし
たトナーを、巻きとり式の例えばウェブの如き部材を用
いた装置でクリーニングする装置を併用することが行わ
れている。
【0009】しかし最近の小型化,軽量化,省エネルギ
ー,高信頼性の要求を考慮するとこれらの補助的な装置
すら除去することが必要であり好ましい。従ってトナー
の定着性、耐オフセット性などのさらなる性能向上がな
ければ対応しきれず、それはトナーのバインダー樹脂、
離型剤のさらなる改良がなければ実現することが困難で
ある。
【0010】トナーの定着性を改善するために、GPC
により測定されたクロマトグラムにおいて、分子量の異
なる2つ以上のピークを有し、特定のレオロジー特性を
有する結着樹脂をもちいたトナーとして、例えば特開平
5−19531号公報,特開平5−241370号公
報,特開平6−27722号公報等の技術が開示されて
いる。
【0011】しかし、これらのトナーにおいても、複写
装置の高速化、省エネルギー化に対応した定着温度範
囲、特に低温定着性に関して不充分であり、更なる改善
を求められている。
【0012】トナー中に離型剤としてワックスを含有さ
せることは知られている。例えば、特開昭52−330
4号公報,特開昭52−3305号公報,特開昭57−
52574号公報,特開平6−324513号公報,特
開平7−36210号公報等の技術が開示されている。
【0013】これらのワックス類は、トナーの低温時や
高温時の耐オフセット性の向上のために用いられてい
る。しかしながら、これらの性能を同時に向上させられ
なかったり、耐ブロッキング性を悪化させたり、現像性
が劣化していた。
【0014】また、低温領域から高温領域にかけて、よ
りワックス添加の効果を発揮させるために2種類以上の
ワックスを含有するトナーとして、例えば特公昭52−
3305号公報,特開昭58−215659号公報,特
開昭62−100775号公報,特開平4−12467
6号公報,特開平4−299357号公報,特開平4−
358159号公報,特開平4−362953号公報,
特開平6−130714号公報,特開平6−33224
4号公報等の技術が開示されている。
【0015】しかし、これらのトナーにおいても、すべ
ての性能を満足しうるものはなく、何らかの問題点が生
じていた。例えば、耐高温オフセット性は優れているが
低温定着性が今一歩であったり、耐低温オフセット性や
低温定着性には優れているが、耐ブロッキング性にやや
劣り、現像性が劣化するなどの弊害があったり、低温時
と高温時の耐オフセット性が両立できなかったり、遊離
ワックス成分によるトナーコート不均一の為にブロッチ
が発生し、画像欠陥を生じたりしていた。
【0016】それは、これらのトナーに含有されている
ワックス類が、GPCにより測定されたクロマトグラフ
に関して、単に幅広い又は片寄った分子量分布領域にワ
ックス成分が存在しているため、前記の性能を満足させ
るには足りないものであったり、或いは劣化させる成分
や効果の少ない成分を多く含んでいたからである。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は上記の
ごとき問題点を解決することを目的とする。
【0018】即ち、本発明の目的は、低温定着性及び耐
オフセット性に優れた定着温度範囲の広い静電荷像現像
用トナーを提供することにある。
【0019】更に、本発明の目的は、耐ブロッキング性
に優れ、現像性が劣化しない静電荷像現像用トナーを提
供することにある。
【0020】更に、本発明の目的は、遊離ワックス成分
を少なくし、現像器のトナー担持体上のトナーコート均
一性不良によるブロッチの発生しない静電荷像現像用ト
ナーを提供することにある。
【0021】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも結
着樹脂、ワックスおよび磁性体を含有する静電荷像現像
用トナーにおいて、該ワックスのGPC(ジェルパー
メイションクロマトグラフィ)により測定されたクロマ
トグラムにおいて、分子量300〜800の領域および
800〜7,000の領域のそれぞれの領域に少なくと
も一つの極大値あるいはショルダーを有し、該磁性体
がリチウム、ベリリウム、ボロン、マグネシウム、アル
ミニウム、シリコン、リン、ゲルマニウム、チタン、ジ
ルコニウム、錫、亜鉛元素から選ばれる少なくとも一つ
以上の元素を含有する磁性酸化鉄であることを特徴とす
る静電荷像現像用トナーに関するものである。
【0022】更に、該ワックスのGPCにより測定され
たクロマトグラムにおいて、分子量350〜750の領
域および900〜5,000の領域のそれぞれの領域に
少なくとも一つの極大値あるいはショルダーを有してい
ることが好ましい。
【0023】更に、該トナーのGPCにより測定された
クロマトグラムにおいて、分子量300〜3,000の
領域、分子量3,500〜50,000の領域のそれぞ
れの領域に少なくとも一つの極大値あるいはショルダー
を有し、分子量100,000以上の領域に少なくとも
一つの極大値あるいはショルダーを有していることが好
ましい。
【0024】更に、結着樹脂を溶剤に溶解し、該ワック
スを添加混合し、脱溶剤し、乾燥させた、ワックス内添
結着樹脂を用いることを特徴とする静電荷像現像用トナ
ーに関するものである。
【0025】より好ましくは該ワックスのGPCにより
測定されたクロマトグラムにおいて、分子量300〜8
00の領域および800〜7,000の領域のそれぞれ
の領域に少なくとも一つの極大値あるいはショルダーを
有し、かつ低分子量側領域の最大ピークの高さ(H1
と高分子量側領域の最大ピークの高さ(H3)と該両ピ
ーク間の極小値の高さ(H2)との間に、H1>H3,H3
≧H2,H1>H2の関係が成り立つことを特徴とするこ
とにより、前記目的を達成できるものである。
【0026】
【発明の実施の形態】本発明においては、該ワックス及
び該トナーのGPCより測定されたクロマトグラムのデ
ータを解析することにより、前記目的を達成するに至る
事由が理解される。
【0027】本発明のトナーに含有される該ワックスの
GPCにより測定されたクロマトグラムにおいて、分子
量300〜800の領域(好ましくは分子量350〜7
50の領域)に少なくとも1つの極大値あるいはショル
ダーを有することで、該ワックス成分の低分子量側領域
の極大値を構成する成分が比較的低温で融解し、該結着
樹脂の低分子量成分に耐ブロッキング性を劣化させるこ
となく顕著な可塑効果を与え、耐低温オフセット性及び
低温定着性を飛躍的に向上させる。
【0028】ここで、GPCにより測定されたクロマト
グラムにおいて、該ワックスの低分子量側領域の極大値
の位置が分子量300未満の場合は、耐ブロッキング性
が劣化するし、画像濃度も不安定になる。
【0029】また、GPCにより測定されたクロマトグ
ラムにおいて、該ワックスの低分子量側領域の極大値の
位置が分子量800を超える場合は、該結着樹脂への充
分な可塑効果が得られず、低温定着性を向上させるに至
らない。
【0030】本発明のトナーに含有される該ワックスの
GPCにより測定されたクロマトグラムにおいて、分子
量800〜7000の領域(好ましくは分子量900〜
5000の領域)に少なくとも1つの極大値あるいはシ
ョルダーを有することで、該結着樹脂の高分子量成分が
耐オフセット性をある程度確保し、該ワックスの高分子
量側領域の極大値を構成する成分が比較的高温で融解し
離型効果を現すので、可塑効果によるトナー溶融粘度の
低下に伴う耐高温オフセット性の性能不足を補い、良好
な耐高温オフセット性が得られる。
【0031】更に、GPCにより測定されたクロマトグ
ラムにおいて、該ワックスの高分子量側領域の極大値の
位置が分子量800未満の場合は、該ワックスの高分子
量側領域の極大値を構成する成分が比較的高温になる前
に融解してしまうので充分な離型効果が得られず、良好
な耐オフセット性を維持できない。
【0032】更に、GPCにより測定されたクロマトグ
ラムにおいて、該ワックスの高分子量側領域の極大値の
位置が分子量7000を超える場合は、その溶融粘度が
高くなり過ぎるため、可塑効果によるトナー溶融粘度の
低下に伴う高温オフセットの発生にあわせて充分な離型
効果を発揮できないため、結果的に耐高温オフセット性
が劣化する。
【0033】また、遊離ワックス成分が増加するため、
現像器のトナー担持体上のトナーコート均一性が損なわ
れ、部分的に不均一なコートになるいわゆるブロッチと
いう現象が発生しやすくなり、画像欠陥が生じてしま
う。
【0034】本発明の該トナーのGPCにより測定され
たクロマトグラムにおいて、分子量300〜3,000
の領域、3,500〜50,000の領域及び100,
000以上の領域のそれぞれに少なくとも1つの極大値
またはショルダーを有していることで、分子量100,
000以上の領域の成分で耐高温オフセット性、耐ブロ
ッキング性を確保し、分子量3,500〜50,000
の領域の成分である程度の低温定着性を得たうえで、該
ワックスや低分子量ポリエステル樹脂の添加によって現
れる分子量300〜3,000の領域の成分で耐ブロッ
キング性を損ねることなく更なる低温定着性の改善が可
能となる。
【0035】それぞれの範囲で好ましい範囲は、分子量
500〜2,000、4,500〜30,000、10
0,000〜1,000,000であり、より優れた定
着性,耐オフセット性,耐ブロッキング性が得られる。
【0036】ここで、GPCにより測定されたクロマト
グラムにおいて、該トナーの極大値の位置が分子量30
0〜3,000の領域に極大値が存在せず、分子量30
0未満に存在する場合は耐ブロッキング性が著しく劣化
し、分子量300〜3,000の領域に存在しない場合
は低温定着性が改善されない。
【0037】また、GPCにより測定されたクロマトグ
ラムにおいて、該トナーの極大値の位置が分子量3,5
00〜50,000の領域に極大値が存在せず、分子量
3,500以下の領域にのみ存在する場合は耐ブロッキ
ング性,耐高温オフセット性が劣化し、50,000以
上の領域のみに存在する場合は低温定着性が劣化する。
【0038】更に、GPCにより測定されたクロマトグ
ラムにおいて、該トナーの極大値の位置が分子量10
0,000以上の領域に極大値またはショルダーが存在
せず、分子量100,000未満の領域のみに存在する
場合は耐高温オフセット性、耐ブロッキング性が劣化
し、分子量100万以上の領域に存在する場合は低温定
着性が劣ることがある。
【0039】好ましくは該結着樹脂を溶剤に溶解し、そ
こへ該ワックスを添加混合し、脱溶媒・乾燥させた、ワ
ックス内添結着樹脂を用いることが良い。
【0040】本発明に係るトナーに該ワックスを含有せ
しめるためには、 ワックス,結着樹脂及びその他の添加物をボールミル
の如き混合機により充分混合してから加熱ロール,ニー
ダー,エクストルーダーの如き熱混練機を用いて溶融,
捏和及び練肉して樹脂類を互いに相溶せしめ、冷却固化
後粉砕をおこなう。
【0041】2種類以上のワックスを含有せしめる場
合には、予めワックス同士をワックス溶融温度以上で撹
拌しながら溶融混合し、冷却固化後粉砕を行ってから
の方法を行う。
【0042】結着樹脂を溶剤に溶解し、樹脂溶解液温
度を上げ、撹拌しながらワックスを添加混合し、脱溶媒
・乾燥の後、粉砕をおこなってからの方法を行う。等
があげられる。好ましくは,の方法がワックスのト
ナー中へのワックスの分散性の点で良く、特にの方法
では定着性に関する効果をより発揮でき、更に現像性が
安定して画像濃度の変化が少ない。
【0043】特に好ましくは、該ワックスのGPCによ
り測定されたクロマトグラムにおいて、分子量300〜
800の領域および800〜7,000の領域のそれぞ
れの領域に少なくとも一つの極大値またはショルダーを
有し、かつ低分子量側領域の最大ピークの高さ(H1
と高分子量側領域の最大ピークの高さ(H3)と該両ピ
ーク間の極小値の高さ(H2)との間に、H1>H3,H3
≧H2,H1>H2の関係が成り立つことがよく、さらに
はH1:H2:H3=1.5〜50:1:1〜20がよ
く、さらにはH1:H2:H3=2〜50:1:1.5〜
15がよい。ここで、H1=H2のときが、低分子量側が
ショルダーになり、H3=H2のときが、高分子量側がシ
ョルダーになる。
【0044】これにより、低温定着性と耐オフセット性
のいずれにも寄与が少ない分子量のワックス成分が少な
くなり、より多くのワックス成分がそれぞれの機能が発
揮される分子量に適量存在できる分子量分布となり、効
果が少なかったり、過剰に存在するワックス成分が遊離
ワックス成分となってしまうことが減るため、ブロッチ
という現象が発生しにくくなる。
【0045】本発明のトナーがGPCによって測定され
たクロマトグラムにおいて、分子量3,500〜50,
000の領域及び100,000以上の領域のそれぞれ
に少なくとも1つの極大値またはショルダーを有するた
めの方法に特に制限はないが、例えば、GPCのクロマ
トグラムにおいて分子量3,500〜50,000の領
域に分子量の極大値を有する低分子量重合体と、分子量
100,000以上の領域に分子量の極大値を有する高
分子量重合体、又は、及び架橋重合体との2種及び3種
以上を、予め各重合体の量を調整して、該重合体の溶解
出来る溶媒或いは膨潤出来る溶媒に溶解又は膨潤させ混
合した後、溶媒を除去して得た結着樹脂を用いて、トナ
ー製造時の溶融混練において該クロマトグラムが本発明
の範囲になる様に調整してもよいし、或いは該重合体の
各々の量を調整して、トナー製造時の溶融混練において
該クロマトグラムが該範囲になる様に調整してもよい。
【0046】本発明のトナーに使用される結着樹脂とし
ては、下記の重合体の使用が可能である。
【0047】例えば、ポリスチレン、ポリ−p−クロル
スチレン、ポリビニルトルエンなどのスチレンおよびそ
の置換体の単重合体;スチレン−p−クロルスチレン共
重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン
−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体、スチレン−メタクリル酸エステル共重
合体、スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合
体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
ビニルメチルエ−テル共重合体、スチレン−ビニルエチ
ルエーテル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共
重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イ
ソプレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−イン
デン共重合体などのスチレン系共重合体;ポリ塩化ビニ
ル、フェノール樹脂、天然変性フェノール樹脂、天然樹
脂変性マレイン酸樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹
脂、ポリ酢酸ビニール、シリコーン樹脂、ポリエステル
樹脂、ポリウレタン、ポリアミド樹脂、フラン樹脂、エ
ポキシ樹脂、キシレン樹脂、ポリビニルブチラール、テ
ルペン樹脂、クマロンインデン樹脂、石油系樹脂などが
使用できる。好ましい結着樹脂としては、スチレン系共
重合体もしくはポリエステル樹脂がある。
【0048】スチレン系共重合体のスチレンモノマーに
対するコモノマーとしては、例えばアクリル酸、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸−
2−エチルヘキシル、アクリル酸フェニル、メタクリル
酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸オクチル、アクリロニトリ
ル、メタクリルニトリル、アクリルアミドなどのような
二重結合を有するモノカルボン酸もしくはその置換体;
例えば、マレイン酸、マレイン酸ブチル、マレイン酸メ
チル、マレイン酸ジメチルなどのような二重結合を有す
るジカルボン酸およびその置換体;例えば塩化ビニル、
酢酸ビニル、安息香酸ビニルなどのようなビニルエステ
ル類;例えばエチレン、プロピレン、ブチレンなどのよ
うなエチレン系オレフィン類;例えばビニルメチルケト
ン、ビニルヘキシルケトンなどのようなビニルケトン
類;例えばビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテ
ル、ビニルイソブチルエーテルなどのようなビニルエー
テル類;等のビニル単量体が単独もしくは2つ以上用い
られる。
【0049】スチレン系重合体またはスチレン系共重合
体は架橋されていてもよくまた混合樹脂でもかまわな
い。
【0050】結着樹脂の架橋剤としては、主として2個
以上の重合可能な二重結合を有する化合物を用いてもよ
い。例えば、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタリンな
どのような芳香族ジビニル化合物;例えばエチレングリ
コールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリ
レート、1,3−ブタンジオールジメタクリレートなど
のような二重結合を2個有するカルボン酸エステル;ジ
ビニルアニリン、ジビニルエーテル、ジビニルスルフィ
ド、ジビニルスルホンなどのジビニル化合物;および3
個以上のビニル基を有する化合物;が単独もしくは混合
物として用いられる。
【0051】該スチレン系共重合体の合成方法として
は、塊状重合法,溶液重合法,懸濁重合法及び乳化重合
法のいずれでも良い。
【0052】塊状重合法では、高温で重合させて停止反
応速度を早めることで、低分子量の重合体を得ることも
できるが、反応をコントロールしにくい問題点がある。
溶液重合法では溶媒によるラジカルの連鎖移動の差を利
用して、また開始剤量や反応温度を調節することで低分
子量重合体を温和な条件で容易に得ることができ、GP
Cのクロマトグラムにおいて分子量5,000〜10万
の領域に分子量の極大値を有する低分子量重合体を得る
時には好ましい。
【0053】溶液重合で用いる溶媒としては、キシレ
ン、トルエン、クメン、酢酸セロソルブ、イソプロピル
アルコール、ベンゼン等が用いられる。スチレンモノマ
ー混合物の場合はキシレン、トルエン又はクメンが好ま
しい。重合生成するポリマーによって適宜選択される。
【0054】反応温度としては、使用する溶媒、開始
剤、重合するポリマーによって異なるが、70℃〜23
0℃で行なうのが良い。溶液重合においては溶媒100
重量部に対してモノマー30重量部〜400重量部で行
なうのが好ましい。
【0055】更に、重合終了時に溶液中で他の重合体を
混合することも好ましく、数種の重合体をよく混合でき
る。
【0056】また、GPCのクロマトグラムにおいて分
子量100,000以上の領域に分子量の極大値を有す
る高分子量重合体や架橋重合体を得る重合法としては、
乳化重合法や懸濁重合法が好ましい。
【0057】このうち、乳化重合法は、水にほとんど不
溶の単量体(モノマー)を乳化剤で小さい粒子として水
相中に分散させ、水溶性の重合開始剤を用いて重合を行
なう方法である。この方法では反応熱の調節が容易であ
り、重合の行なわれる相(重合体と単量体からなる油
相)と水相とが別であるから停止反応速度が小さく、そ
の結果重合速度が大きく、高重合度のものが得られる。
さらに、重合プロセスが比較的簡単であること、及び重
合生成物が微細粒子であるために、トナーの製造におい
て、着色剤及び荷電制御剤その他の添加物との混合が容
易であること等の理由から、トナー用バインダー樹脂の
製造方法として他の方法に比較して有利である。
【0058】しかし、添加した乳化剤のため生成重合体
が不純になり易く、重合体を取り出すには塩析などの操
作が必要であるので懸濁重合が簡便な方法である。
【0059】懸濁重合においては、水系溶媒100重量
部に対して、モノマー100重量部以下(好ましくは1
0〜90重量部)で行なうのが良い。使用可能な分散剤
としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコー
ル部分ケン化物、リン酸カルシウム等が用いられ、水系
溶媒に対するモノマー量等で適当量があるが、一般に水
系溶媒100重量部に対して0.05〜1重量部で用い
られる。重合温度は50〜95℃が適当であるが、使用
する開始剤、目的とするポリマーによって適宜選択すべ
きである。また開始剤種類としては、水に不溶或は難溶
のものであれば用いることが可能である。
【0060】これらの重合法において使用する開始剤と
しては、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエ
ート、クミンパーピバレート、t−ブチルパーオキシラ
ウレート、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ジ−t−ブ
チルパーオキサイド、t−ブチルクミルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、2,2’−アゾビスイソ
ブチロニトリル、2,2’−アゾビス(2−メチルブチ
ロニトリル)、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチル
バレロニトリル)、2,2’−アゾビス(4−メトキシ
−2,4−ジメチルバレロニトリル)、1,1−ビス
(t−ブチルパーオキシ)3,3,5−トリメチルシク
ロヘキサン、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)シ
クロヘキサン、1,4−ビス(t−ブチルパーオキシカ
ルボニル)シクロヘキサン、2,2−ビス(t−ブチル
パーオキシ)オクタン、n−ブチル4,4−ビス(t−
ブチルパーオキシ)バリレート、2,2−ビス(t−ブ
チルパーオキシ)ブタン、1,3−ビス(t−ブチルパ
ーオキシ−イソプロピル)ベンゼン、2,5−ジメチル
−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,
5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘ
キサン、2,5−ジメチル−2,5−ジ(ベンゾイルパ
ーオキシ)ヘキサン、ジ−t−ブチルジパーオキシイソ
フタレート、2,2−ビス(4,4−ジ−t−ブチルパ
ーオキシシクロヘキシル)プロパン、ジ−t−ブチルパ
ーオキシα−メチルサクシネート、ジ−t−ブチルパー
オキシジメチルグルタレート、ジ−t−ブチルパーオキ
シヘキサヒドロテレフタレート、ジ−t−ブチルパーオ
キシアゼラート、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−
ブチルパーオキシ)ヘキサン、ジエチレングリコール−
ビス(t−ブチルパーオキシカーボネート)、ジ−t−
ブチルパーオキシトリメチルアジペート、トリス(t−
ブチルパーオキシ)トリアジン、ビニルトリス(t−ブ
チルパーオキシ)シラン等が挙げられ、これらが単独あ
るいは併用して使用できる。
【0061】その使用量はモノマー100重量部に対
し、0.05重量部以上(好ましくは0.1〜15重量
部)の濃度で用いられる。
【0062】本発明に用いられるポリエステル樹脂の組
成は以下の通りである。
【0063】2価のアルコール成分としては、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、1,3−ブタンジ
オール、1,4−ブタンジオール、2,3−ブタンジオ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、2−エチル−1,3−
ヘキサンジオール、水素化ビスフェノールA、また
(A)式で表わされるビスフェノール及びその誘導体;
【0064】
【化1】
【0065】(式中、Rはエチレンまたはプロピレン基
であり、x,yはそれぞれ0以上の整数であり、かつ、
x+yの平均値は0〜10である。)
【0066】また(B)式で示されるジオール類;
【0067】
【化2】
【0068】(式中、R’は−CH2CH2−又は
【0069】
【化3】 であり、x’,y’は0以上の整数であり、かつ、x’
+y’の平均値は0〜10である。)が挙げられる。
【0070】2価の酸成分としては、例えばフタル酸、
テレフタル酸、イソフタル酸、無水フタル酸などのベン
ゼンジカルボン酸類又はその無水物、低級アルキルエス
テル;こはく酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン
酸などのアルキルジカルボン酸類又はその無水物、低級
アルキルエステル;n−ドデセニルコハク酸、n−ドデ
シルコハク酸などのアルケニルコハク酸類もしくはアル
キルコハク酸類、又はその無水物、低級アルキルエステ
ル;フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸
などの不飽和ジカルボン酸類又はその無水物、低級アル
キルエステル;等のジカルボン酸類及びその誘導体が挙
げられる。
【0071】また、架橋成分としても働く3価以上のア
ルコール成分と3価以上の酸成分を併用することが好ま
しい。
【0072】3価以上の多価アルコール成分としては、
例えばソルビトール、1,2,3,6−ヘキサンテトロ
ール、1,4−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジ
ペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、
1,2,4−ブタントリオール、1,2,5−ペンタン
トリオール、グリセロール、2−メチルプロパントリオ
ール、2−メチル−1,2,4−ブタントリオール、ト
リメチロールエタン、トリメチロールプロパン、1,
3,5−トリヒドロキシベンゼン等が挙げられる。
【0073】また、本発明における3価以上の多価カル
ボン酸成分としては、例えばトリメリット酸、ピロメリ
ット酸、1,2,4−ベンゼントリカルボン酸、1,
2,5−ベンゼントリカルボン酸、2,5,7−ナフタ
レントリカルボン酸、1,2,4−ナフタレントリカル
ボン酸、1,2,4−ブタントリカルボン酸、1,2,
5−ヘキサントリカルボン酸、1,3−ジカルボキシル
−2−メチル−2−メチレンカルボキシプロパン、テト
ラ(メチレンカルボキシル)メタン、1,2,7,8−
オクタンテトラカルボン酸、エンポール三量体酸、及び
これらの無水物、低級アルキルエステル;次式
【0074】
【化4】
【0075】(式中、Xは炭素数3以上の側鎖を1個以
上有する炭素数5〜30のアルキレン基又はアルケニレ
ン基)で表わされるテトラカルボン酸等、及びこれらの
無水物、低級アルキルエステル等の多価カルボン酸類及
びその誘導体が挙げられる。
【0076】本発明に用いられるアルコール成分として
は40〜60mol%、好ましくは45〜55mol
%、酸成分としては60〜40mol%、好ましくは5
5〜45mol%であることが好ましい。
【0077】また3価以上の多価の成分は、全成分中の
1〜60mol%であることも好ましい。
【0078】該ポリエステル樹脂も通常一般に知られて
いる縮重合によって得られる。
【0079】本発明に係るトナー中には上記結着樹脂成
分の他に、該結着樹脂成分の含有量より少ない割合で以
下の化合物を含有させてもよい。例えばシリコーン樹
脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキ
シ樹脂、ポリビニルブチラール、ロジン、変性ロジン、
テルペン樹脂、フェノール樹脂、2種以上のα−オレフ
ィンの共重合体などが挙げられる。
【0080】本発明の該トナーに用いられる結着樹脂の
ガラス転移点(Tg)は好ましくは45〜80℃、より
好ましくは50〜70℃である。
【0081】本発明において、結着樹脂及びトナーのG
PCによるクロマトグラムの分子量分布は次の条件で測
定される(具体例として、下記条件で測定した本発明の
実施例7のトナーのGPCクロマトグラムの例を図3に
示す)。
【0082】すなわち、40℃のヒートチャンバ中でカ
ラムを安定化させ、この温度におけるカラムに、溶媒と
してTHF(テトラハイドロフラン)を毎分1mlの流
速で流し、THF試料溶液を約100μl注入して測定
する。試料の分子量測定にあたっては、試料の有する分
子量分布を、数種の単分散ポリスチレン標準試料により
作成された検量線の対数値とカウント数との関係から算
出した。検量線作成用の標準ポリスチレン試料として
は、たとえば、東ソー社製あるいは、昭和電工社製の分
子量が102〜107程度のものを用い、少なくとも10
点程度の標準ポリスチレン試料を用いるのが適当であ
る。また、検出器にはRI(屈折率)検出器を用いる。
なおカラムとしては、市販のポリスチレンジェルカラム
を複数本組み合わせるのが良く、たとえば昭和電工社製
のshodex GPC KF−801,802,80
3,804,805,806,807,800Pの組み
合わせや、東ソー社製のTSKgelG1000H(H
XL),G2000H(HXL),G3000H(HXL),
G4000H(HXL),G5000H(HXL),G60
00H(HXL),G7000H(HXL),TSKgua
rdcolumnの組み合わせを挙げることができる。
【0083】また、試料は以下のようにして作製する。
【0084】試料をTHF中に入れ、数時間放置した
後、十分振とうしTHFと良く混ぜ(試料の合一体がな
くなるまで)、更に12時間以上静置する。このときT
HF中への放置時間が24時間以上となるようにする。
その後、サンプル処理フィルター(ポアサイズ0.45
〜0.5μm、たとえば、マイショリディスクH−25
−5 東ソー社製、エキクロディスク25CR ゲルマ
ン サイエンス ジャパン社製などが利用できる)を通
過させたものを、GPCの試料とする。また試料濃度
は、樹脂成分が0.5〜5mg/mlとなるように調整
する。
【0085】また、本発明のトナーがGPCによって測
定されたクロマトグラムにおいて、分子量300〜3,
000の領域に少なくとも1つ極大値を有するための方
法にも特に制限はないが、例えば、ワックス類或いは低
分子量の樹脂であるポリ塩化ビニル、フェノール樹脂、
天然変性フェノール樹脂、天然変性マレイン酸樹脂、ア
クリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリ酢酸ビニール、シリ
コーン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン、ポリア
ミド樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂、キシレン樹脂、
ポリビニルブチラール、テルペン樹脂、クマロンインデ
ン樹脂、石油系樹脂など、好ましくはワックス類、特に
好ましく官能基を有していても良い炭化水素系ワックス
を用いて、該クロマトグラムが該範囲になる様に調整し
てもよい。
【0086】本発明のトナーに含有されるワックスは、
低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、オレ
フィンの共重合物、マイクロクリスタリンワックス、パ
ラフィンワックス、サゾールワックスなどの脂肪族炭化
水素系ワックス;酸化ポリエチレンワックスなどの脂肪
族炭化水素系ワックスの酸化物;または、それらのブロ
ック共重合物;カルナバワックス、モンタン酸エステル
ワックスなどの脂肪酸エステルを主成分とするワックス
類;脱酸カルナバワックスなどの脂肪酸エステル類を一
部または全部を脱酸化したものなどが挙げられる。さら
に、パルミチン酸、ステアリン酸、モンタン酸、あるい
は更に長鎖のアルキル基を有する長鎖アルキルカルボン
酸類などの、飽和直鎖脂肪酸類;ブランジン酸、エレオ
ステアリン酸、バリナリン酸などの不飽和脂肪酸類;ス
テアリンアルコール、アラルキルアルコール、ベヘニル
アルコール、カルナウビルアルコール、セリルアルコー
ル、メリシルアルコール、あるいは更に長鎖のアルキル
基を有する長鎖アルキルアルコール類などの飽和アルコ
ール類;ソルビトールなどの多価アルコール類;リノー
ル酸アミド、オレイン酸アミド、ラウリン酸アミドなど
の脂肪酸アミド類;メチレンビスステアリン酸アミド、
エチレンビスカプリン酸アミド、エチレンビスラウリン
酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミドなど
の飽和脂肪酸ビスアミド類、エチレンビスオレイン酸ア
ミド、ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド、N,N’
−ジオレイルアジピン酸アミド、N,N’−ジオレイル
セバシン酸アミドなどの、不飽和脂肪酸アミド類;m−
キシレンビスステアリン酸アミド、N,N’−ジステア
リルイソフタル酸アミドなどの芳香族系ビスアミド類;
ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸カルシウム、ステ
アリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウムなどの脂肪酸
金属塩(一般に金属石けんといわれているもの);脂肪
族炭化水素系ワックスにスチレンやアクリル酸などのビ
ニル系モノマーを用いてグラフト化させたワックス類;
ベヘニン酸モノグリセリドなどの脂肪酸と多価アルコー
ルの部分エステル化物;植物性油脂の水素添加などによ
って得られるヒドロキシル基を有するメチルエステル化
合物などが挙げられる。
【0087】好ましく用いられるワックスは、アルキレ
ンを高圧下でラジカル重合あるいは低圧下でチーグラー
触媒又はその他の触媒を用いて重合した低分子量のアル
キレンポリマー、高分子量のアルキレンポリマーを熱分
解して得られるアルキレンポリマー、アルキレンポリマ
ーを重合する際に副生する低分子量アルキレンポリマー
を分離精製したもの、一酸化炭素,水素からなる合成ガ
スからアーゲ法により得られる炭化水素の蒸留残分か
ら、あるいは、これらを水素添加して得られる合成炭化
水素などから、特定の成分を抽出分別したワックスが用
いられ、酸化防止剤が添加されていてもよい。あるい
は、直鎖状のアルコール、脂肪酸、酸アミド、エステル
あるいは、モンタン系誘導体である。また、脂肪酸等の
不純物を予め除去してあるものも好ましい。
【0088】中でも好ましいものは、エチレンなどのオ
レフィンを重合したもの及びこの時の副生成物、フィッ
シャートロプシュワックスなどの炭素数が数千ぐらいま
での炭化水素を母体とするものが良い。また、炭素数が
数百ぐらいまでの末端に水酸基をもつ長鎖アルキルアル
コールも好ましい。更に、アルコールにアルキレンオキ
サイドを付加したものも好ましく用いられる。
【0089】そして、これらのワックスから、プレス発
汗法、溶剤法、真空蒸留、超臨界ガス抽出法、分別結晶
化(例えば、融液晶析及び結晶ろ別)等を利用して、ワ
ックスを分子量により分別し、分子量分布をシャープに
したワックスは、必要な融解挙動範囲の成分が占める割
合が多くなるので更に好ましい。中でも、このように分
別したワックスを2種類以上用いることが、低温定着
性,耐ブロッキング性及び耐高温オフセット性に対し、
これらの性能がバランス良く向上するために必要な融解
挙動範囲のワックス成分を無駄なくトナー中に含有せし
められる点で特に好ましい。
【0090】本発明のトナーにおいては、該ワックスを
2種類以上含有する場合には、該ワックスのGPCによ
り測定されたクロマトグラムの極大値に関して、それら
を比較して、少なくとも1種類は、例えば分子量100
〜1,200の領域に極大値を持つワックスを0.5〜
20重量部(好ましくは1〜10重量部)、少なくとも
1種類は、例えば分子量800〜10,000の領域に
極大値を持つワックスを0.5〜15重量部(好ましく
は1〜8重量部)含有するのが良い。
【0091】また、その他の分子量領域のワックスを
0.1〜10重量部(好ましくは0.5〜5重量部)含
有していてもかまわない。
【0092】これにより、耐ブロッキング性を阻害する
ことなく、低温定着性と耐オフセット性の性能を効果的
に向上することができる。
【0093】本発明のトナーにおいては、これらのワッ
クス総含有量は、結着樹脂100重量部に対し、1〜2
5重量部で用いられ、好ましくは2〜10重量部で用い
るのが効果的である。
【0094】本発明のトナーに含有されるワックスは、
該ワックスのGPCにより測定されるクロマトグラムに
関して、Mwは200〜10,000(好ましくは40
0〜4,000)、Mw/Mnは10以下(好ましくは
6以下)であることで、各々のワックス成分の分子量分
布がよりシャープなため、低温定着性,耐ブロッキング
性及び耐オフセット性を効果的に向上させるために不必
要な成分を含まず、本発明の目的を満足しうるものにな
る。
【0095】本発明においてワックスの分子量分布はG
PCにより次の条件で測定される(具体例として、下記
条件で測定した本発明の実施例1及び7に用いるワック
ス組成物のGPCクロマトグラムの例を図1及び2に示
す)。
【0096】装置:GPC−150C(ウォーターズ
社) カラム:GMH−HT30cm2連(東ソー社製) 温度:135℃ 溶媒:o−ジクロロベンゼン(0.1%アイオノール添
加) 流速:1.0ml/min 試料:0.15%の試料を0.4ml注入
【0097】以上の条件で測定し、試料の分子量算出に
あたっては単分散ポリスチレン標準試料により作製した
分子量較正曲線を使用する。さらに、Mark−Hou
wink粘度式から導き出される換算式でポリエチレン
換算することによって算出される。
【0098】本発明のトナーには荷電制御剤を含有する
ことが好ましい。
【0099】トナーを正荷電性に制御するものとして下
記の物質がある。
【0100】ニグロシン及び脂肪酸金属塩等による変成
物;トリブチルベンジルアンモニウム−1−ヒドロキシ
−4−ナフトスルフォン酸塩、テトラブチルアンモニウ
ムテトラフルオロボレートなどの四級アンモニウム塩、
及びこれらの類似体であるホスホニウム塩等のオニウム
塩及びこれらのレーキ顔料、トリフェニルメタン染料及
びこれらのレーキ顔料、(レーキ化剤としては、りんタ
ングステン酸、りんモリブデン酸、りんタングステンモ
リブデン酸、タンニン酸、ラウリン酸、没食子酸、フェ
リシアン化物、フェロシアン化物など)高級脂肪酸の金
属塩;ジブチルスズオキサイド、ジオクチルスズオキサ
イド、ジシクロヘキシルスズオキサイドなどのジオルガ
ノスズオキサイド;ジブチルスズボレート、ジオクチル
スズボレート、ジシクロヘキシルスズボレートなどのジ
オルガノスズボレート類;グアニジン化合物、イミダゾ
ール化合物。これらを単独で或いは2種類以上組合せて
用いることができる。これらの中でも、トリフェニルメ
タン化合物、カウンターイオンがハロゲンでない四級ア
ンモニウム塩が好ましく用いられる。また一般式(1)
【0101】
【化5】 で表わされるモノマーの単重合体:前述したスチレン、
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルの如き重合
性モノマーとの共重合体を正荷電性制御剤として用いる
ことができる。この場合これらの荷電制御剤は、結着樹
脂(の全部または一部)としての作用をも有する。
【0102】特に下記一般式(2)で表わされる化合物
が本発明の構成においては好ましい。
【0103】
【化6】
【0104】[式中、R1,R2,R3,R4,R5,R
6は、各々互いに同一でも異なっていてもよい水素原
子、置換もしくは未置換のアルキル基または、置換もし
くは未置換のアリール基を表わす。R7,R8,R9は、
各々互いに同一でも異なっていてもよい水素原子、ハロ
ゲン原子、アルキル基、アルコキシ基を表わす。A
-は、硫酸イオン、硝酸イオン、ほう酸イオン、りん酸
イオン、水酸イオン、有機硫酸イオン、有機スルホン酸
イオン、有機りん酸イオン、カルボン酸イオン、有機ほ
う酸イオン、テトラフルオロボレートなどの陰イオンを
示す。] トナーを負荷電性に制御するものとして下記物質があ
る。
【0105】例えば有機金属錯体、キレート化合物が有
効であり、モノアゾ金属錯体、アセチルアセトン金属錯
体、芳香族ハイドロキシカルボン酸、芳香族ダイカルボ
ン酸系の金属錯体がある。他には、芳香族ハイドロキシ
カルボン酸、芳香族モノ及びポリカルボン酸及びその金
属塩、無水物、エステル類、ビスフェノール等のフェノ
ール誘導体類などがある。
【0106】また次に示した一般式(3)で表わされる
アゾ系金属錯体が好ましい。
【0107】
【化7】
【0108】特に中心金属としてはFe、Crが好まし
く、置換基としてはハロゲン、アルキル基、アニリド基
が好ましく、カウンターイオンとしては水素、アルカリ
金属、アンモニウム、脂肪族アンモニウムが好ましい。
またカウンターイオンの異なる錯塩の混合物も好ましく
用いられる。
【0109】あるいは次の一般式(4)に示した塩基性
有機酸金属錯体も負帯電性を与えるものであり、本発明
に使用できる。
【0110】
【化8】
【0111】特に中心金属としてはFe,Cr,Si,
Zn,Alが好ましく、置換基としてはアルキル基、ア
ニリド基、アリール基、ハロゲンが好ましく、カウンタ
ーイオンは水素、アンモニウム、脂肪族アンモニウムが
好ましい。
【0112】電荷制御剤をトナーに含有させる方法とし
ては、トナー内部に添加する方法と外添する方法があ
る。これらの電荷制御剤の使用量としては、結着樹脂の
種類、他の添加剤の有無、分散方法を含めたトナー製造
方法によって決定されるもので、一義的に限定されるも
のではないが、好ましくは結着樹脂100重量部に対し
て0.1〜10重量部、より好ましくは0.1〜5重量
部の範囲で用いられる。
【0113】本発明のトナーにおいては、帯電安定性,
現像性,流動性,耐久性向上の為、シリカ微粉末を添加
することが好ましい。
【0114】本発明に用いられるシリカ微粉末は、BE
T法で測定した窒素吸着による比表面積が20m2 /g
以上(特に30〜400m2 /g)の範囲内のものが良
好な結果を与える。トナー100重量部に対してシリカ
微粉体0.01〜8重量部、好ましくは0.1〜5重量
部使用するのが良い。
【0115】また、該シリカ微粉末は、必要に応じ、疎
水化、帯電性コントロールなどの目的でシリコーンワニ
ス、各種変性シリコーンワニス、シリコーンオイル、各
種変性シリコーンオイル、シランカップリング剤、官能
基を有するシランカップリング剤、その他の有機ケイ素
化合物等の処理剤で、あるいは種々の処理剤で併用して
処理されていることも好ましい。
【0116】また、現像性、耐久性を向上させるために
次の無機粉体を添加することも好ましい。マグネシウ
ム、亜鉛、アルミニウム、セリウム、コバルト、鉄、ジ
ルコニウム、クロム、マンガン、ストロンチウム、錫、
アンチモンなどの金属酸化物;チタン酸カルシウム、チ
タン酸マグネシウム、チタン酸ストロンチウムなどの複
合金属酸化物;炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭
酸アルミニウム等の金属塩;カオリンなどの粘土鉱物;
アパタイトなどリン酸化合物;炭化ケイ素、窒化ケイ素
などのケイ素化合物;カーボンブラックやグラファイト
などの炭素粉末が挙げられる。なかでも、酸化亜鉛、酸
化アルミニウム、酸化コバルト、二酸化マンガン、チタ
ン酸ストロンチウム、チタン酸マグネシウムなどが好ま
しい。
【0117】更に次のような滑剤粉末を添加することも
できる。テフロン、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ素
樹脂;フッ化カーボンなどのフッ素化合物;ステアリン
酸亜鉛等の脂肪酸金属塩;脂肪酸、脂肪酸エステル等の
脂肪酸誘導体;硫化モリブデン、アミノ酸およびアミノ
酸誘導体が挙げられる。
【0118】本発明のトナーは、キャリアと併用して二
成分現像剤として用いることができ、二成分現像方法に
用いる場合のキャリアとしては、従来知られているもの
がすべて使用可能であるが、具体的には、表面酸化また
は未酸化の鉄、ニッケル、コバルト、マンガン、クロ
ム、希土類等の金属及びそれらの合金または酸化物など
の平均粒径20〜300μmの粒子が使用される。
【0119】またそれらキャリア粒子の表面に、スチレ
ン系樹脂、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素
系樹脂、ポリエステル樹脂等の物質を付着または被覆さ
せたもの等が好ましく使用される。
【0120】本発明に用いられる磁性体は、リチウム、
ベリリウム、ボロン、マグネシウム、アルミニウム、シ
リコン、リン、ゲルマニウム、チタン、ジルコニウム、
錫、亜鉛から選ばれる少なくとも一つ以上の元素を含有
する磁性酸化鉄であることを特徴とする。これらの元素
は酸化鉄結晶格子の中に取り込まれても良いし、酸化物
として酸化鉄中に取り込まれていても良いし、表面に酸
化物あるいは水酸化物として存在しても良い。
【0121】これらの元素は、磁性体生成時に各々の元
素の塩を混在させpH調整により、粒子中に取り込むこ
とができる。また、磁性体粒子生成後に、pH調整、あ
るいは各々の元素の塩を添加しpH調整することによ
り、粒子表面に析出させることができる。
【0122】これらの元素を有する磁性体は、結着樹脂
に対し馴染みが良く、非常に分散性が良い。更にこの分
散性のよさが、本発明で用いられるワックスの分散性を
向上することができ、本発明のワックスの効果を十分に
発揮することができる。つまり磁性体が分散メディアと
して働き、ワックスの分散を磁性体の分散性の良さが援
助し、ワックスの分散性を向上させるわけである。
【0123】またこれらの磁性体は、粒度分布が揃い、
その結着樹脂中への分散性とあいまって、トナーの帯電
性を安定化することができる。また近年はトナー粒径の
小径化が進んできており、平均粒径10μm以下のよう
な場合でも、帯電均一性が促進され、トナーの凝集性も
軽減され、画像濃度の向上、カブリの改善等、現像性が
向上する。一方でトナーの小粒径化が進むとワックスの
遊離も生じやすくなるが、本発明のトナーは帯電均一性
に優れているので多少の遊離ワックスが存在してもブロ
ッチ等は生じにくくなる。
【0124】これらの元素の含有率は、磁性酸化鉄の鉄
元素を基準として0.05〜10重量%であることが好
ましい。更に好ましくは0.1〜7重量%であり、特に
好ましくは0.2〜5重量%である。0.05重量%よ
り少ないと、これら元素の含有効果が得られなく、良好
な分散性、帯電均一性が得られなくなる。10重量%よ
り多くなると、電荷の放出が多くなり帯電不足を生じ、
画像濃度が低くなったり、カブリが増加することがあ
る。
【0125】これらの磁性体は平均粒径1.0μm以下
が好ましく、さらには0.1〜0.5μmのものが好ま
しい。BET比表面積は2〜40mm2/gのものが用
いられる。形状には特に制限はなく、任意の形状のもの
が用いられる。磁気特性としては磁場795.8kA/
m下で飽和磁化が10〜200Am2/kg、残留磁化
が1〜100Am2/kg、抗磁力が1〜30kA/m
であるものが用いられる。これらの磁性体は結着樹脂1
00重量部に対し、20〜200重量部で用いられる。
【0126】本発明の磁性酸化鉄中の元素量は、蛍光X
線分析装置 SYSTEM3080(理学電機工業
(株)社製)を使用し、JIS K0119蛍光X線分
析通則に従って、蛍光X線分析を行なうことにより測定
した。また、個数平均径は透過電子顕微鏡により拡大撮
影した写真をデジタイザー等で測定することにより求め
ることができる。
【0127】本発明のトナーに使用し得る着色剤として
は、任意の適当な顔料又は染料があげられる。トナーの
着色剤としては、例えば顔料としてカーボンブラック、
アニリンブラック、アセチレンブラック、ナフトールイ
エロー、ハンザイエロー、ローダミンレーキ、アリザリ
ンレーキ、ベンガラ、フタロシアニンブルー、インダン
スレンブルー等がある。これらは定着画像の光学濃度を
維持するのに必要充分な量が用いられ、樹脂100重量
部に対し0.1〜20重量部、好ましくは0.2〜10
重量部の添加量が良い。また同様の目的で、更に染料が
用いられる。例えばアゾ系染料、アントラキノン系染
料、キサンテン系染料、メチン系染料があり樹脂100
重量部に対し、0.1〜20重量部、好ましくは0.3
〜10重量部の添加量が良い。
【0128】本発明に係る静電荷像現像用トナーを作製
するには結着樹脂、ワックス、金属塩ないしは金属錯
体、着色剤としての顔料、又は染料、磁性体、必要に応
じて荷電制御剤、その他の添加剤等を、ヘンシェルミキ
サー、ボールミル等の混合機により充分混合してから加
熱ロール、ニーダー、エクストルーダーの如き熱混練機
を用いて溶融混練して樹脂類を互いに相溶せしめた中に
金属化合物、顔料、染料、磁性体を分散又は溶解せし
め、冷却固化後粉砕及び分級を行って本発明に係るとこ
ろのトナーを得ることが出来る。
【0129】さらに必要に応じ所望の添加剤をヘンシェ
ルミキサー等の混合機により充分混合し、本発明に係る
静電荷像現像用トナーを得ることができる。
【0130】粒度分布については、種々の方法によって
測定できるが、本発明においてコールターカウンターの
マルチサイザーを用いて行った。
【0131】すなわち、測定装置としてはコールターカ
ウンターのマルチサイザーII型(コールター社製)を
用い、個数分布、体積分布を出力するインターフェイス
(日科機製)及びパーソナルコンピューターを接続し、
電解液は特級または1級塩化ナトリウムを用いて1%N
aCl水溶液を調製する。測定法としては前記電解水溶
液100〜150ml中に分散剤として界面活性剤、好
ましくはアルキルベンゼンスルホン酸塩を0.1〜5m
l加え、さらに測定試料を2〜20mg加える。試料を
懸濁した電解液は超音波分散器で約1〜3分間分散処理
を行い、前記コールターカウンターのマルチサイザーI
I型により、アパーチャーとして、トナー粒径を測定す
るときは、100μmアパーチャーを用いて測定する。
トナーの体積,個数を測定して、体積分布と、個数分布
とを算出した。それから本発明に係わる重量基準の重量
平均径を体積分布から求める。
【0132】
【実施例】以下具体的実施例によって、本発明を説明す
る。
【0133】最初に、本発明に用いられるワックスにつ
いて述べる。
【0134】高分子量ポリエチレンを熱分解し、低分子
量のワックスA、更に低分子量のワックスEを得、これ
らのワックスより真空蒸留法により分子量分布をシャー
プにしたワックスB,C,Dを得た。また高圧下でエチ
レンをラジカル重合させ、ワックスAより高分子量のワ
ックスFを得、分別結晶化により分子量分布をシャープ
にしたワックスG,H,Iを得た。これらのワックスの
物性を表1に記す。
【0135】次に、本発明に用いられる磁性体について
述べる。
【0136】マグネタイト生成時に内部に存在する元素
の塩を添加しpHを調整しながら、マグネタイト粒子を
生成させ、磁性体1〜5を得た。磁性体1は珪酸塩を、
磁性体2は珪酸塩とアルミニウム塩を、磁性体3は燐酸
塩を、磁性体4はマグネシウム塩を添加してマグネタイ
ト粒子を製造した。磁性体5は亜鉛塩を添加して、マグ
ネタイト粒子を生成させた後、珪酸塩を添加しpHを調
整して、マグネタイト粒子表面にシリカを析出させて磁
性体を得た。磁性体6は燐酸塩を添加して、マグネタイ
ト粒子を生成させた後、珪酸塩を添加しpHを調整し
て、マグネタイト粒子表面にシリカを析出させて磁性体
を得た。特に塩を添加せずにマグネタイト粒子を生成さ
せ、磁性体8を得た。磁性体8生成後、ジルコニウム塩
を添加してpHを調整しマグネタイト粒子表面に、ジル
コニアを析出させて磁性体7を得た。これらの磁性体の
物性を表2に記す。
【0137】次に、本発明に用いられる結着樹脂につい
て述べる。
【0138】(樹脂合成例1)窒素ガス導入管,コンデ
ンサー,撹拌機,温度計を具備した4つ口のフラスコに
キシレン200重量部を仕込み、窒素ガス気流下で撹拌
昇温し140℃に保ち、スチレン84重量部、n−ブチ
ルアクリレート16重量部、開始剤としてジ−t−ブチ
ルパーオキサイド(DTBP)2重量部の混合物を、連
続滴下装置を用いて4時間かけて滴下し重合を行なった
後、脱溶剤し重合体Aを得た。該重合体Aの分子量分布
をGPCで測定したところ、分子量0.88万に極大値
を有し、Mw/Mnが2.32であった。
【0139】(樹脂合成例2)ポリビニルアルコールの
0.1%水溶液300重量部に、スチレン80重量部、
n−ブチルアクリレート20重量部、開始剤として2,
2−ビス(4,4−ジ−t−ブチルパーオキシシクロヘ
キシル)プロパン0.2重量部の混合物を、樹脂合成例
1の重合装置に仕込み重合温度90℃にて24時間で重
合を行った。その後、冷却、水洗い、乾燥し、重合体B
を得た。該重合体Bの分子量分布をGPCで測定したと
ころ、分子量72万に極大値を有し、Mw/Mnが3.
67であった。
【0140】前記重合体Aと重合体Bを75:25の重
量比で溶液混合して、スチレン−アクリル酸エステル共
重合体の結着樹脂1を得た。 (樹脂合成例3)ポリビニルアルコールの0.1%水溶
液300重量部に、スチレン70重量部、n−ブチルア
クリレート30重量部、ジビニルベンゼン0.2重量
部、開始剤として2,2’−アゾビスイソブチロニトリ
ル1重量部の混合物を、樹脂合成例1の重合装置に仕込
み重合温度90℃にて10時間で重合を行った。その
後、冷却、水洗い、乾燥し、結着樹脂2を得た。該結着
樹脂2の分子量分布をGPCで測定したところ、分子量
1.24万に極大値を有し、Mw/Mnが10.4でゲ
ル分が20重量%であった。
【0141】<実施例1> 結着樹脂1 100重量部 磁性体1 80重量部 トリフェニルメタン化合物 2重量部 ワックスB 4重量部 ワックスG 2重量部
【0142】上記材料を予備混合した後、130℃に設
定した二軸混練押出機にて混練した。得られた混練物を
冷却し、カッターミルで粗粉砕した後、ジェット気流を
用いた微粉砕機を用いて微粉砕し、得られた微粉砕粉を
コアンダ効果を利用した多分割分級機を用いて分級し
て、重量平均粒径6.80μmのトナー1を得た。この
トナー100重量部と、正帯電疎水性コロイダルシリカ
微粉末0.9重量部とを混合(外添)してトナー粒子表
面にコロイダルシリカ微粉末を有するトナーを現像剤と
した。ワックスB,Gを2:1の比率で混合した時の物
性を表3に、トナーの物性を表4に記す。また、このト
ナーの定着性試験,耐オフセット性試験,耐ブロッキン
グ性試験及び画出し試験を行った。
【0143】その結果、良好な低温での定着性及び低,
高温での良好な耐オフセット性が得られた。また、耐ブ
ロッキング性,画像濃度安定性,ブロッチにおいても問
題はなかった。その結果を表5に記す。
【0144】トナーの評価の試験方法は次の通りであ
る。
【0145】低温定着性及び耐オフセット性試験 電子写真複写機NP4080(キヤノン株式会社製)の
定着器を取り外した改造機に、上記現像剤を投入し、未
定着画像を得た。一方、NP4080から取り外した定
着器を改造して温度可変の熱ローラー外部定着器とし、
これを用いて、未定着画像の定着性試験及び耐オフセッ
ト性試験を行った。
【0146】外部定着器のニップを5.0mm、プロセ
ススピードを150mm/sに設定し、120℃〜25
0℃の温度範囲で5℃おきに温調して、各々の温度で未
定着画像の定着を行い、得られた定着画像を50g/c
2の加重をかけたシルボン紙で往復5回摺擦し、摺擦
前後の画像濃度低下率が10%以下となる定着温度を定
着開始温度とした。
【0147】オフセットは、目視で未定着のトナーによ
る画像汚れのでなくなる温度を低温オフセットフリー始
点とし、温度を上げ、オフセットのでない最高温度を高
温オフセットフリー終点とした。
【0148】画出し試験(画像特性) 電子写真複写機NP4080(キヤノン株式会社製)を
用い、A4サイズの画像面積率6%の原稿でA4サイズ
の転写紙に連続5000枚の画出しをおこない、コピー
画像から画像濃度を評価した。また、画出し中のトナー
担持体上のトナーコート状態及びコピー画像から、ブロ
ッチの評価を行った。
【0149】(画像濃度安定性) ◎ 画像上の濃度ムラはなく、濃度も安定して良好。 ○ 画像上の濃度ムラはないが、濃度低下若干あり。 △ 画像上の濃度ムラ少々あり、濃度低下あり。 × 画像上の濃度ムラ及び濃度低下が顕著にあり。
【0150】(ブロッチ) ◎ 全く見られない。 ○ トナー担持体上にわずかに見られるが、画像上には
現れない。 △ トナー担持体上に見られ、画像上にもかすかに現れ
る。 × 画像上に著しく現れる。
【0151】耐ブロッキング性試験 約10gの現像剤を100ccポリコップに入れ、50
℃で3日放置した後、目視で評価した。
【0152】 ◎ 凝集物は見られない。 ○ 凝集物は見られるが容易に崩れる。 △ 凝集物が見られるが振れば崩れる。 × 凝集物をつかむ事ができ容易に崩れない。
【0153】<実施例2>実施例1において、ワックス
B4重量部とワックスG2重量部を予め撹拌しながら溶
融混合し、冷却固化後粉砕したワックスと磁性体2を使
用することを除いて、実施例1と同様にしてトナー2を
調製し、評価を行った。その結果を表5に、トナーの物
性を表4に記す。
【0154】<実施例3>実施例1において、結着樹脂
1及びワックスの代わりに、100重量部の結着樹脂1
をキシレン溶剤中に溶解し、樹脂溶解液温度を上げ、撹
拌しながらワックスB4重量部とワックスG2重量部を
添加混合し、脱溶媒・乾燥させた、ワックスを含有した
結着樹脂と磁性体3を使用することを除いて、実施例1
と同様にしてトナー3を調製し、評価を行った。その結
果を表5に、トナーの物性を表4に記す。
【0155】<実施例4>ワックスC4重量部とワック
スH2重量部と磁性体4を使用することを除いて、実施
例1と同様にしてトナー4を調製し、評価を行った。そ
の結果を表5に、また、ワックスC,Hを2:1の比率
で混合した時の物性を表3に、トナーの物性を表4に記
す。
【0156】<実施例5>ワックスC4重量部とワック
スH2重量部と磁性体5を使用することを除いて、実施
例3と同様にしてトナー5を調製し、評価を行った。そ
の結果を表5に、トナーの物性を表4に記す。
【0157】<実施例6>ワックスD4重量部とワック
スI2重量部と磁性体6を使用することを除いて、実施
例1と同様にしてトナー6を調製し、評価を行った。そ
の結果を表5に、また、ワックスD,Iを2:1の比率
で混合した時の物性を表3に、トナーの物性を表4に記
す。
【0158】<実施例7>ワックスD4重量部とワック
スI2重量部と磁性体7を使用することを除いて、実施
例3と同様にしてトナー7を調製し、評価を行った。そ
の結果を表4に、トナーの物性を表3に記す。
【0159】<実施例8> 結着樹脂2 100重量部 磁性体1 80重量部 トリフェニルメタン化合物 2重量部 ワックスD 4重量部 ワックスI 2重量部
【0160】上記材料を用い実施例1と同様にしてトナ
ー8を調製し、評価を行なった。その結果を表5に、ト
ナー物性を表4に記す。
【0161】<比較例1>実施例8で磁性体1の代わり
磁性体8を用いるほかは実施例8と同様にしてトナー9
を得、評価を行なった。その結果を表5に、トナー物性
を表4に記す。画像濃度安定性、ブロッチ等、現像性に
やや劣る結果となった。
【0162】<比較例2>比較例1でワックスD,Iの
代わりワックスBを4重量部用いるほかは実施例8と同
様にしてトナー10を得、評価を行なった。その結果を
表5に、トナー物性を表4に記す。耐オフセット性にや
や劣る結果となった。
【0163】<比較例3>比較例1でワックスD,Iの
代わりワックスGを4重量部用いるほかは実施例8と同
様にしてトナー11を得、評価を行なった。その結果を
表5に、トナー物性を表4に記す。低温定着性にやや劣
る結果となった。
【0164】<比較例4>比較例1でワックスD,Iの
代わりワックスEを4重量部,Fを2重量部用いるほか
は実施例8と同様にしてトナー12を得、評価を行なっ
た。その結果を表5に、トナー物性を表4に記す。耐ブ
ロッキング性、ブロッチにやや劣る結果となった。
【0165】<比較例5>比較例1でワックスD,Iの
代わりワックスAを4重量部用いるほかは実施例8と同
様にしてトナー13を得、評価を行なった。その結果を
表5に、トナー物性を表4に記す。低温定着性にやや劣
る結果となった。
【0166】
【表1】
【0167】
【表2】
【0168】
【表3】
【0169】
【表4】
【0170】
【表5】
【0171】
【発明の効果】本発明は、前述したようなワックスを用
いることにより、低温定着性及び耐オフセット性に優れ
た定着温度範囲の広いトナーを提供することができる。
【0172】また、本発明は、耐ブロッキング性に優
れ、現像性が劣化しないトナーを提供することができ
る。
【0173】更に、本発明はブロッチの発生しないトナ
ーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のトナー1(実施例1)におけるワック
スB,Gを2:1で混合したときのGPCのクロマトグ
ラムを示す図である。
【図2】本発明のトナー6(実施例6)におけるワック
スD,Iを2:1で混合したときのGPCのクロマトグ
ラムを示す図である。
【図3】本発明のトナー1(実施例1)のGPCのクロ
マトグラムを示す図である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも結着樹脂、ワックスおよび磁
    性体を含有する静電荷像現像用トナーにおいて、該ワ
    ックスのGPC(ジェルパーメイションクロマトグラフ
    ィ)により測定されたクロマトグラムにおいて、分子量
    300〜800の領域および800〜7,000の領域
    のそれぞれの領域に少なくとも一つの極大値あるいはシ
    ョルダーを有し、該磁性体がリチウム、ベリリウム、
    ボロン、マグネシウム、アルミニウム、シリコン、リ
    ン、ゲルマニウム、チタン、ジルコニウム、錫、亜鉛元
    素から選ばれる少なくとも一つ以上の元素を含有する磁
    性酸化鉄であることを特徴とする静電荷像現像用トナ
    ー。
  2. 【請求項2】 該ワックスのGPCにより測定されたク
    ロマトグラムにおいて、分子量350〜750の領域お
    よび900〜5,000の領域のそれぞれの領域に少な
    くとも一つの極大値あるいはショルダーを有しているこ
    とを特徴とする請求項1に記載の静電荷像現像用トナ
    ー。
  3. 【請求項3】 該トナーのGPCにより測定されたクロ
    マトグラムにおいて、分子量300〜3,000の領
    域、分子量3,500〜50,000の領域のそれぞれ
    の領域に少なくとも一つの極大値あるいはショルダーを
    有し、分子量100,000以上の領域に少なくとも一
    つの極大値あるいはショルダーを有していることを特徴
    とする請求項1又は2に記載の静電荷像現像用トナー。
  4. 【請求項4】 結着樹脂を溶剤に溶解し、該ワックスを
    添加混合し、脱溶剤し、乾燥させた、ワックス内添結着
    樹脂を用いることを特徴とする請求項1乃至3のいずれ
    かに記載の静電荷像現像用トナー。
  5. 【請求項5】 該ワックスのGPCにより測定されたク
    ロマトグラムにおいて、分子量300〜800の領域お
    よび800〜7,000の領域のそれぞれの領域に少な
    くとも一つの極大値あるいはショルダーを有し、かつ低
    分子量側領域の最大ピークの高さ(H1)と高分子量側
    領域の最大ピークの高さ(H3)と該両ピーク間の極小
    値の高さ(H2)との間に、 H1>H3,H3≧H2,H1>H2 の関係が成り立つことを特徴とする請求項1乃至4のい
    ずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
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