JPH1071510A - Tool block - Google Patents
Tool blockInfo
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- JPH1071510A JPH1071510A JP12981397A JP12981397A JPH1071510A JP H1071510 A JPH1071510 A JP H1071510A JP 12981397 A JP12981397 A JP 12981397A JP 12981397 A JP12981397 A JP 12981397A JP H1071510 A JPH1071510 A JP H1071510A
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- tool
- work
- shank
- tool block
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、旋盤の刃物台に取
り付けてワークを切削するときに使用するツールブロッ
クに係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tool block used for cutting a workpiece by attaching to a tool post of a lathe.
【0002】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】旋盤の
刃物台に複数個のツールを取り付け、この刃物台を加工
工程に合わせて旋回してワークを加工するスイベル式の
刃物台が多用されているが、本発明は旋盤の刃物台に同
一水平面上で平行な複数個の係合孔を有するツールブロ
ック体を取り付け、この係合孔に加工工程に適応した刃
先を有する異なった種類のツールシャンク部を嵌入固定
し、刃物台を旋回することなしに刃物台を横送りや縦送
りして夫々のツールでワークを加工することにより工数
を低減でき、また、このツールボックス体の係合孔に取
り付けたツールの切削刃部に向けて切削油や冷却油を吹
き付けたり、切削刃部の切り粉などを吹き飛ばすエアブ
ロー用の噴出手段を設けた実用的で便利なツールブロッ
クを提供するものである。2. Description of the Related Art A plurality of tools are mounted on a tool post of a lathe, and a swivel-type tool post for machining a workpiece by turning the tool post in accordance with a machining process is often used. However, according to the present invention, a tool block body having a plurality of parallel engagement holes on the same horizontal plane is attached to a tool post of a lathe, and different types of tool shanks having a cutting edge adapted to a machining process in the engagement holes. The part can be inserted and fixed, and the tool post can be fed horizontally or vertically without turning the tool post to process the work with each tool, reducing man-hours. To provide a practical and convenient tool block provided with jetting means for air blow that sprays cutting oil or cooling oil toward the cutting blade part of the attached tool, or blows off chips from the cutting blade part. A.
【0003】[0003]
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【0004】旋盤Aの刃物台aに着脱可能に固定するツ
ールブロック体1であって、このツールブロック体1
に、同一水平面上で平行な複数個のツールシャンクの係
合孔2を設け、この係合孔2にシャンク締付手段3を付
設したことを特徴とするツールブロックに係るものであ
る。[0004] A tool block body 1 removably fixed to a tool rest a of a lathe A.
The tool block according to the present invention is characterized in that a plurality of tool shank engaging holes 2 parallel on the same horizontal plane are provided, and shank tightening means 3 is provided in the engaging holes 2.
【0005】また、複数個の係合孔2の夫々の芯間距離
を刃物台横送り螺子杆bの送りピッチの倍数に設定した
ことを特徴とする請求項1記載のツールブロックに係る
ものである。The tool block according to claim 1, wherein the center distance of each of the plurality of engagement holes (2) is set to a multiple of the feed pitch of the tool post lateral feed screw rod (b). is there.
【0006】また、ツールブロック体1のワークwの対
向面に、夫々の係合孔2に取り付けたツールの切削刃部
にむけて流体を噴出する噴出手段4を設けたことを特徴
とする請求項1若しくは請求項2のいずれか1項記載の
ツールブロックに係るものである。[0006] Further, a jetting means 4 for jetting fluid toward a cutting blade portion of a tool attached to each engagement hole 2 is provided on a surface of the tool block body 1 facing the workpiece w. A tool block according to any one of claim 1 and claim 2.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を作用効果を
示して実施の一例である図面に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, which are examples of embodiments, showing the functions and effects.
【0008】請求項1の実施の形態について説明する。The first embodiment of the present invention will be described.
【0009】同一水平面上で平行な複数個のシャンク係
合孔2を有するツールブロック体の夫々の係合孔2に、
加工工程に適応した所望の刃先形状のツールのツールシ
ャンクを嵌入してシャンク締付手段3で固定する。In each of the tool block bodies having a plurality of shank engaging holes 2 parallel on the same horizontal plane,
A tool shank of a tool having a desired cutting edge shape adapted to a processing step is fitted and fixed by shank tightening means 3.
【0010】このツールブロックに例えばワークwに雌
螺子を螺設する場合、図2のようにツールブロックの中
央の係合孔2にセンタキリ5を、手前側の係合孔2に雌
螺子用の下孔キリ6を、前側の係合孔2にタップ7の夫
々のシャンク部を嵌入して締付手段3にて締付固定し、
中央のセンタキリ5の中心線を旋盤の中心線に合わせる
と、夫々の係合孔2が同一水平面上で平行に設けられて
いるので下孔キリ6,タップ7の中心線がセンタキリ5
の中心と水平面上で同一の高さで装着される。When a female screw is screwed into the tool block, for example, a work w, as shown in FIG. 2, a center drill 5 is inserted into the central engaging hole 2 of the tool block, and a female screw is inserted into the engaging hole 2 on the front side. The pilot hole drill 6 is fitted with the respective shank portions of the taps 7 in the front engagement holes 2 and tightened and fixed by the tightening means 3.
When the center line of the center drill 5 is aligned with the center line of the lathe, the center holes of the pilot hole drill 6 and the tap 7 are aligned with the center drill 5 because the respective engaging holes 2 are provided in parallel on the same horizontal plane.
It is mounted at the same height on the horizontal plane as the center.
【0011】図2のように中央のセンタキリ5を縦送り
してワークwにセンタ孔を穿孔した後、刃物台aを横送
りして下孔キリ6の中心をセンタ孔に合わせた後刃物台
aを縦送りして図3のようにワークwに雌螺子の下孔径
を穿孔し、同様手段によりタップ7で下孔径内をタップ
立てしてワークwに雌螺子を螺設し、ワークwに所望の
雌螺子が形成される。As shown in FIG. 2, after the center drill 5 is fed vertically to drill a center hole in the workpiece w, the tool rest a is fed laterally to align the center of the pilot hole 6 with the center tool post. a, the female screw is bored in the work w as shown in FIG. 3 and the female screw is screwed into the work w by tapping the inside of the pilot hole with the tap 7 by the same means. The desired female screw is formed.
【0012】このように刃物台aを横送り・縦送りする
だけでワークwが連続的に加工できるので、従来のスイ
ベル式の刃物台のように刃物台に複数個のツールを取り
付け、加工工程の進行に合わせて刃物台を旋回する作業
がなくなり工数が低減する。As described above, the workpiece w can be continuously processed only by horizontally and vertically feeding the tool rest a, so that a plurality of tools are mounted on the tool rest as in a conventional swivel-type tool rest. There is no need to rotate the tool post in accordance with the progress of the operation, and the number of steps is reduced.
【0013】請求項2の実施の形態について説明する。A second embodiment will be described.
【0014】複数個の係合孔2の夫々の芯間距離を刃物
台aの横送り螺子杆の送りピッチの倍数に設定したの
で、例えば、上記図2のように中央のセンタキリ5でワ
ークwにセンタ孔を穿孔した後、刃物台aを縦送りで後
退させ、次に刃物台aを横送りして下孔キリ6の中心線
をセンタ孔に合わせるとき、横送りハンドルに設置され
たダイヤルカラの目盛表示により、確実に下孔キリ6を
主軸の中心線に一致させることができるので計測作業が
大幅に省略され作業効率が向上する。Since the center distance of each of the plurality of engagement holes 2 is set to a multiple of the feed pitch of the laterally feeding screw rod of the tool post a, for example, as shown in FIG. After drilling a center hole, the turret a is retracted by longitudinal feed, and then the turret a is traversed to align the center line of the pilot hole drill 6 with the center hole. By displaying the graduated scale, the pilot hole drill 6 can be surely made to coincide with the center line of the main shaft, so that the measurement work is largely omitted and the work efficiency is improved.
【0015】請求項3の実施の形態について説明する。A third embodiment will be described.
【0016】ツールブロック体1のワークwの対向面
に、夫々の係合孔2に取り付けたツールの切削刃部にむ
けて流体を噴出する噴出手段4を設けたので、このツー
ルボックス体1の係合孔2にツールシャンクを嵌入止着
してツールでワークwを切削するとき、噴出手段4によ
りツールの切削刃部に向けて切削油や冷却油を吹き付け
て切削刃部を冷却したり潤滑したりして切削刃部の寿命
を長くし仕上げ面を美しくしたり、エアを噴出して切削
刃部の切り粉などを吹き飛ばす。The ejection means 4 for ejecting fluid toward the cutting blades of the tools attached to the respective engagement holes 2 is provided on the surface of the tool block body 1 facing the workpiece w. When a tool shank is inserted into and fixed to the engagement hole 2 to cut the workpiece w with the tool, the jetting means 4 sprays cutting oil or cooling oil toward the cutting blade of the tool to cool or lubricate the cutting blade. To lengthen the life of the cutting blade and make the finished surface beautiful, or to blow out air to blow off chips and the like from the cutting blade.
【0017】[0017]
【実施例】添付図面は本発明に好適な実施の一例を図示
したもので、旋盤Aの刃物台aに着脱可能に固定するツ
ールブロック体1であって、このツールブロック体1
に、同一水平面上で平行な複数個のツールシャンクの係
合孔2を設け、この係合孔2にシャンク締付手段3を付
設する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a tool block which is detachably fixed to a tool post a of a lathe according to an embodiment of the present invention.
A plurality of tool shank engaging holes 2 are provided in parallel on the same horizontal plane, and shank tightening means 3 is attached to the engaging holes 2.
【0018】また、複数個の係合孔2の夫々の芯間距離
を刃物台横送り螺子杆の送りピッチの倍数に設定する。The center distance of each of the plurality of engaging holes 2 is set to a multiple of the feed pitch of the tool post lateral feed screw rod.
【0019】図示したツールブロックは係合孔2として
ツールシャンクの外周円筒部に嵌入する丸形の係合孔2
を穿孔し、ツールシャンクの外周円筒部の断面に割円状
の平面部を設け、この平面部をシャンク締付手段3とし
ての締付ボルト3'で締め付けてツールをツールブロッ
クに固定したが、ツールシャンクの形状によっては角形
やその他の形状のものもあるので、それらのツールシャ
ンクの形状に係合するよう係合孔2を設定する。また、
タップやリーマなどではシャンク部がストレート形状で
あったりテーパ形状であったりするので、ソケットやス
リーブを使用してツールシャンクに係合しツールをツー
ルブロックに止着するよう係合孔2を穿孔する。The illustrated tool block has a circular engagement hole 2 which is fitted into the outer cylindrical portion of the tool shank as the engagement hole 2.
The tool was fixed to the tool block by forming a split circular flat portion in the cross section of the outer cylindrical portion of the tool shank and tightening the flat portion with a tightening bolt 3 ′ as shank tightening means 3. Depending on the shape of the tool shank, there are also those having a square shape and other shapes. Also,
Since the shank portion of a tap or reamer has a straight shape or a tapered shape, a socket or a sleeve is used to engage with the tool shank and drill the engaging hole 2 so that the tool is fixed to the tool block. .
【0020】また、図ではシャンク締付手段3としてシ
ャンク締付ボルト3'を使用したが他の締付手段、例え
ばワンタッチでシャンクを締め付けられるシャンク締付
レバーを採用しても良い。Although the shank tightening bolt 3 'is used as the shank tightening means 3 in the drawing, other tightening means, for example, a shank tightening lever which can tighten the shank with one touch may be employed.
【0021】また、図4〜6は鋳造で成形したブッシュ
や、旋盤の主軸台のチャック18に円筒形状の素材を取り
付け、心押台に装着したキリで素材を中空円筒形に孔明
けしたワークwを所定の寸法の中空円筒形状に切削する
場合を図示している。FIGS. 4 to 6 show a work in which a cylindrical material is attached to a bush formed by casting or a chuck 18 of a headstock of a lathe, and the material is formed into a hollow cylindrical shape by a drill attached to a tailstock. The figure shows a case where w is cut into a hollow cylindrical shape having a predetermined dimension.
【0022】ツールブロックの中央の係合孔2に外径切
削用バイト9を、手前側の係合孔2に端面切削用バイト
10を、前側の係合孔2に内径切削用バイト11の夫々のシ
ャンク部を嵌入して締付ボルト3'にて夫々のツールを
ツールブロックに締付固定し、ワークwを回転して図4
のように刃物台aを自動縦送り若しくは手動で縦送りし
て内径切削用バイト11でワークwの内径を切削加工し、
次いで図5のように外径切削用バイト9を前記と同様縦
送りしてwの外径を切削した後、図6のように端面切削
用バイト10を横送りしてワークwの端面を切削する。An outer diameter cutting tool 9 is inserted into the center engaging hole 2 of the tool block, and an end face cutting tool is inserted into the front engaging hole 2.
10 is inserted into the front engagement hole 2 with the shank of the cutting tool 11 for inner diameter cutting, and each tool is tightened and fixed to the tool block with the tightening bolt 3 ', and the work w is rotated. 4
The tool post a is automatically or vertically fed vertically and the inner diameter of the work w is cut by the inner diameter cutting tool 11, as shown in FIG.
Next, as shown in FIG. 5, the cutting tool 9 for cutting the outer diameter is longitudinally fed in the same manner as described above to cut the outer diameter of w, and then, as shown in FIG. I do.
【0023】この後、ワークwの左右を逆にしてワーク
wをチャック18に取り付け、端面切削バイド10でワーク
wの端面を切削し仕上げる。Thereafter, the work w is mounted on the chuck 18 with the left and right sides of the work w turned upside down, and the end face of the work w is cut and finished by the end face cutting tool 10.
【0024】また、図7は本ツールブロックを使用して
細長いワークwを所定の長さLで切断する場合の切削法
を図示したもので、ツールブロックの前部の係合孔2に
ワークwの端面の面取りをする刃先が裏返しになった面
取り用バイト13を、手前側の係合孔2にワークwの端面
を切削する端面切削用バイト14のツールシャンク部を嵌
入して締付ボルト3でツールブロックに締付固定し、刃
物台aの左端部に突切りバイト15を装着したサブブロッ
ク16を刃物台aの左端部の締付ボルト17で締着固定し、
突切りバイト15の右端面と端面切削用バイトの左端面と
の間の水平距離が所望の切断長さLになるように突切り
バイト15の取付位置を設定する。FIG. 7 shows a cutting method for cutting an elongated work w to a predetermined length L using the tool block. The work w is inserted into the engagement hole 2 at the front of the tool block. The tool shank of the end face cutting tool 14 for cutting the end face of the workpiece w is inserted into the engagement hole 2 on the front side by inserting the beveling tool 13 having the turned upside down edge for chamfering the end face. Then, the sub-block 16 with the cut-off tool 15 attached to the left end of the tool rest a is fastened and fixed with the fastening bolt 17 at the left end of the tool rest a.
The mounting position of the parting tool 15 is set so that the horizontal distance between the right end face of the parting tool 15 and the left end face of the end face cutting tool is a desired cutting length L.
【0025】ワークwの端面を面取り用バイト13で面取
り切削した後、端面切削用バイト14をワークwの端面に
当接して刃物台aを自動若しくは手動で横送りすると、
ワークwの端面が逐次切削されるとともに突切りバイト
14がワークwの切断を開始して、端面が面取りされた所
望の長さのワッシャ状の製品が得られ、この作業を繰り
返して細長いワークを所定の長さに次々と切削してワッ
シャ状の製品を製作する。After chamfering and cutting the end face of the work w with the chamfering bit 13, the tool rest a is automatically or manually traversed by contacting the end face cutting bit 14 with the end face of the work w.
The end face of the work w is sequentially cut and the parting tool
14 starts to cut the workpiece w to obtain a washer-shaped product having a desired length with an end surface chamfered, and by repeating this operation, the elongated workpieces are successively cut to a predetermined length to form a washer-shaped product. Produce products.
【0026】また、ツールブロック体1のワークwの対
向面に、夫々の係合孔2に取り付けたツールの切削刃部
に向けて流体を噴出する噴出手段4を設ける。Further, on the surface of the tool block body 1 facing the work w, there is provided a jetting means 4 for jetting a fluid toward the cutting blade portion of the tool attached to each engagement hole 2.
【0027】図示した実施例では図8,図9のようにツ
ールボックス体1の右側端面より左側面に向かって係合
孔2に邪魔にならない位置にキリ孔20を穿孔し、ツール
ボックス体1の前側面の右側寄りよりキリ孔20に向かっ
てキリ孔20'を穿孔してキリ孔20・20'を連通し、夫々の
キリ孔20・20'の基部にタップ孔26を螺設し、ツールボ
ックス体1のワークwの対向面に、夫々の係合孔2の斜
め上方に図のように噴出孔21と21’を穿孔して前記キリ
孔20と連通する。図示した実施例ではこの符号21の噴出
孔を上面より見て水平方向に角度をつけて穿孔し、切削
油や冷却油や圧縮空気などの流体がキリ孔20を経由して
噴出孔21より噴出するときこの流体が切削刃部に向けて
噴出するように設け、符号21'の噴出口を上面より見て
対向面に直角に且つ垂直方向に先下りに穿孔し、各係合
孔2に取り付けたツールシャンクの中間及び右端部より
切削刃部に流体を噴出するように設けて噴出手段4を構
成する。また、符号22は噴出孔21を閉鎖するプラグ、符
号23は冷却ポンプや潤滑ポンプやコンプレッサ源に連通
する蛇腹タイプのホース、24はワンタッチタイプの接続
金具、26はコックである。In the illustrated embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, a drill hole 20 is drilled from the right end face of the tool box body 1 to the left side face so as not to interfere with the engaging hole 2. A drill hole 20 ′ is drilled toward the drill hole 20 from the right side of the front side of the front side to communicate the drill holes 20, 20 ′, and a tap hole 26 is screwed at the base of each drill hole 20, 20 ′, On the opposite surface of the tool w of the tool box body 1, ejection holes 21 and 21 ′ are drilled obliquely above the respective engagement holes 2 as shown in the figure, and communicate with the drill holes 20. In the illustrated embodiment, the ejection hole 21 is drilled at an angle in the horizontal direction when viewed from above, and a fluid such as cutting oil, cooling oil, or compressed air is ejected from the ejection hole 21 through the drill hole 20. When the fluid is ejected toward the cutting blade portion, the fluid is ejected toward the cutting blade portion, and the ejection port 21 'is pierced at right angles to the opposing surface as viewed from above and vertically downward, and attached to each engagement hole 2. The jetting means 4 is provided so as to jet fluid from the middle and right end of the tool shank to the cutting blade. Reference numeral 22 denotes a plug that closes the ejection hole 21, reference numeral 23 denotes a bellows-type hose that communicates with a cooling pump, a lubrication pump, and a compressor source, reference numeral 24 denotes a one-touch type fitting, and reference numeral 26 denotes a cock.
【0028】また、図のようにキリ孔20のタップ孔26に
コック271を介してホース部273を柔軟に曲げてノズル先
272を切削刃部の近接位置に固定できる蛇腹体27を連設
し、このノズル先272より流体を噴出するよう設けても
良い。[0028] The nozzle destination flexibly bent hose 27 3 via the cock 27 1 the tap hole 26 of the drilled hole 20 as shown in FIG.
27 2 continuously provided a bellows body 27 can be fixed in position near the cutting edge portion may be provided so as to eject the fluid from the nozzle destination 27 2.
【0029】このように、請求項1の発明では刃物台a
を横送り・縦送りするだけで、ワークwにタップ立て作
業や中空円筒形状の製品や所定の長さを有する加工品等
が連続して得られるので加工工程が著しく向上するツー
ルブロックとなる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the tool post a
By simply feeding the workpiece horizontally and vertically, tapping work, a hollow cylindrical product, a processed product having a predetermined length, and the like can be continuously obtained on the work w.
【0030】また、このとき刃物台aを横送り・縦送り
するだけで所望の形状の製品が精度良く効率的に得られ
るので、従来の四角タレット形刃物台の旋回精度が悪く
なった旋盤であっても、本ツールブロックを装着するこ
とにより精度を確保することができる。At this time, a product having a desired shape can be obtained with high accuracy and efficiency simply by horizontally and vertically feeding the tool post a. Therefore, a turning machine of the conventional square turret type tool post with poor turning accuracy is used. Even so, accuracy can be ensured by mounting the tool block.
【0031】また、請求項2の発明では、ツールブロッ
クの係合孔2の夫々の芯間距離を往復台横送り螺子杆の
送りピッチの倍数に設定したので、1の係合孔2を主軸
の中心線に合わせると、横送りハンドルに設定されたダ
イヤルカラにより他の係合孔2を確実に主軸の中心線と
一致させることができるので、計測作業が大幅に省略さ
れ作業効率の良い秀れたツールブロックとなる。According to the second aspect of the present invention, since the center distance of each of the engagement holes 2 of the tool block is set to a multiple of the feed pitch of the horizontal slide screw rod of the carriage, one engagement hole 2 is used as the main shaft. , The other engagement holes 2 can be surely aligned with the center line of the main shaft by the dial collar set on the lateral feed handle, so that the measurement work is largely omitted and the work efficiency is excellent. Tool block.
【0032】また、請求項3の発明では、ツールボック
ス体1の係合孔2にツールシャンクを夫々嵌入止着して
ツールでワークwを切削するとき、噴出手段4によりツ
ールの切削刃部に向けて切削油や冷却油などを吹き付け
て切削刃部を冷却したり潤滑したりして切削刃部の寿命
を長くし仕上げ面を美しくしたり、エアを噴出して切削
刃部の切り粉などを吹き飛ばすことができるので、実用
的で便利なツールブロックとなる。According to the third aspect of the present invention, when a tool shank is fitted into and fixed to the engaging hole 2 of the tool box body 1 and the work w is cut by the tool, the jetting means 4 applies the cutting force to the cutting edge of the tool. Cooling or lubricating the cutting blade by spraying cutting oil or cooling oil toward it to prolong the life of the cutting blade and make the finished surface beautiful, or blowing air to cut chips on the cutting blade Is a practical and convenient tool block.
【0033】また、噴出手段4の噴出孔21・21'を上記
のように構成したので、本ツールボックスに取り付けた
ツールにより各種の切削加工を行うとき、それぞれのツ
ールの切削刃部に流体が強い噴出圧で噴出して切削部を
潤滑したり冷却したり、切り粉などを排除するよう適宜
噴出孔21・21'を選択して使用する。Further, since the ejection holes 21 and 21 'of the ejection means 4 are configured as described above, when performing various types of cutting with the tools attached to the tool box, fluid is applied to the cutting blade portion of each tool. The jet holes 21 and 21 'are appropriately selected and used so as to lubricate and cool the cutting portion by jetting with a strong jet pressure, and to remove chips and the like.
【0034】[0034]
【発明の効果】本発明を上記のように構成したので、請
求項1の発明では、本ツールブロックを旋盤の刃物台に
取り付け、その係合孔に所望の刃先形状を有するツール
シャンクを嵌入しシャンク締付手段により締付固定した
後、刃物台を横送り・縦送りするだけで所望の形状の製
品が精度良く効率良く加工できるうえに、従来の四角タ
レット形刃物台の旋回精度が悪くなった旋盤であって
も、本ツールブロックを装着することにより精度が確保
できる秀れた実用性を有するツールブロックとなる。According to the first aspect of the present invention, the tool block is mounted on a tool post of a lathe, and a tool shank having a desired cutting edge shape is fitted into the engaging hole. After tightening and fixing by shank tightening means, the product with the desired shape can be processed accurately and efficiently only by horizontally and vertically feeding the tool post, and the turning accuracy of the conventional square turret type tool post deteriorates. Even with a lathe, a tool block with excellent practicality that can secure accuracy by mounting the tool block.
【0035】また、請求項2の発明では、ツールブロッ
クの係合孔の夫々の芯間距離を往復台横送り螺子杆の送
りピッチの倍数に設定したので、1の係合孔を主軸の中
心線に合わせると、横送りハンドルに設定されたダイヤ
ルカラにより他の係合孔を確実に主軸の中心線と一致さ
せることができるので、計測作業が大幅に省略され作業
効率の良い秀れたツールブロックとなる。According to the second aspect of the present invention, since the center distance of each of the engagement holes of the tool block is set to a multiple of the feed pitch of the horizontal slide screw rod of the carriage, one engagement hole is provided at the center of the main shaft. When aligned with the line, the dial hole set on the traversing handle ensures that the other engagement holes can be aligned with the centerline of the main shaft. It becomes a block.
【0036】また、請求項3の発明では、ツールブロッ
ク体のワークの対向面に、夫々の係合孔に取り付けたツ
ールの切削刃部にむけて流体を噴出する噴出手段を設け
たので、このツールボックス体の係合孔にツールシャン
クを嵌入止着してツールでワークを切削するとき、噴出
手段によりツールの切削刃部に向けて切削油や冷却油を
吹き付けて切削刃部を冷却したり潤滑したりして切削刃
部の寿命を長くし仕上げ面を美しくしたり、エアを噴出
して切削刃部の切り粉などを吹き飛ばすことができるの
で切削抵抗を低減し能率が向上する実用的で便利なツー
ルブロックとなる。According to the third aspect of the present invention, the ejection means for ejecting the fluid toward the cutting blade portion of the tool attached to each engagement hole is provided on the opposed surface of the tool block body facing the workpiece. When cutting a work with a tool by inserting and fixing a tool shank into the engagement hole of the tool box body, the cutting blade part is cooled by spraying cutting oil or cooling oil toward the cutting blade part of the tool by jetting means. It is practical to lubricate and extend the service life of the cutting blade part to make the finished surface beautiful, and to blow out air to blow off cutting chips etc. so that cutting resistance is reduced and efficiency is improved. It is a useful tool block.
【図1】本発明の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the present invention.
【図2】本発明の使用状態を示す模式的な説明用平面図
であって、ワークに雌螺子を螺設する場合の平面図で、
ツールブロックに嵌入止着したセンタキリでワークにセ
ンタ孔を穿孔する状態を示す。FIG. 2 is a schematic plan view illustrating a use state of the present invention, in which a female screw is screwed into a work;
7 shows a state in which a center hole is drilled in a work with a center drill fitted and stopped in a tool block.
【図3】図2で穿孔したセンタ孔にツールブロックに嵌
入止着した下孔キリでワークに雌螺子下孔を穿孔する状
態を示す。FIG. 3 shows a state in which a female screw pilot hole is drilled in a work by a pilot hole which is fitted and fixed to a tool block in a center hole drilled in FIG. 2;
【図4】本発明の使用状態を示す他の模式的な説明用平
面図であって、ワークを所定の寸法の中空円筒形状に切
削する場合の平面図で、ツールブロックに嵌入止着した
内径切削用バイトでワークの内径を切削する状態を示
す。FIG. 4 is another schematic plan view showing a use state of the present invention, and is a plan view when a work is cut into a hollow cylindrical shape having a predetermined dimension, and an inner diameter fitted and fixed to a tool block. This shows a state in which the inside diameter of the work is cut by the cutting tool.
【図5】図4で内径を切削したワークにツールブロック
に嵌入止着した外径切削用バイトでワークの外径を切削
する状態を示す。FIG. 5 shows a state in which the outer diameter of the workpiece is cut by an outer diameter cutting tool fitted and fixed to a tool block on the workpiece whose inner diameter has been cut in FIG. 4;
【図6】図4,図5で加工したワークをツールブロック
に嵌入止着した端面切削用バイトでワークの端面を切削
する状態を示す。FIG. 6 shows a state in which the end face of the work machined in FIGS. 4 and 5 is cut by an end face cutting tool fitted and fixed to a tool block.
【図7】本発明の使用状態を示す他の模式的な説明用平
面図であって、細長いワークを所定の長さで切断する場
合を示す。FIG. 7 is another schematic plan view showing a use state of the present invention, and shows a case where an elongated work is cut at a predetermined length.
【図8】本発明の噴出手段4の一部を切り欠いた横断面
図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of the jetting means 4 of the present invention with a part cut away.
【図9】本発明の噴出手段4の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the ejection means 4 of the present invention.
【図10】本発明のツールブロックを装着した旋盤の要
部の正面図である。FIG. 10 is a front view of a main part of a lathe to which the tool block of the present invention is mounted.
A 旋盤 a 刃物台 b 螺子杆 w ワーク 1 ツールブロック体 2 係合孔 3 シャンク締付手段 4 噴出手段 Reference Signs List A lathe a tool post b screw rod w work 1 tool block body 2 engaging hole 3 shank tightening means 4 jetting means
Claims (3)
ルブロック体であって、このツールブロック体に、同一
水平面上で平行な複数個のツールシャンクの係合孔を設
け、この係合孔にシャンク締付手段を付設したことを特
徴とするツールブロック。1. A tool block body removably fixed to a tool post of a lathe, wherein the tool block body has a plurality of engaging holes for tool shank parallel to each other on the same horizontal plane. A tool block characterized in that shank tightening means is attached to the tool block.
台横送り螺子杆の送りピッチの倍数に設定したことを特
徴とする請求項1記載のツールブロック。2. The tool block according to claim 1, wherein the center distance of each of the plurality of engagement holes is set to a multiple of the feed pitch of the tool post lateral feed screw rod.
夫々の係合孔に取り付けたツールの切削刃部にむけて流
体を噴出する噴出手段を設けたことを特徴とする請求項
1若しくは請求項2のいずれか1項記載のツールブロッ
ク。3. A tool block body on a surface facing a workpiece,
3. The tool block according to claim 1, further comprising an ejection unit that ejects a fluid toward a cutting blade portion of the tool attached to each of the engagement holes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12981397A JPH1071510A (en) | 1996-05-31 | 1997-05-20 | Tool block |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13888496 | 1996-05-31 | ||
JP8-138884 | 1996-05-31 | ||
JP12981397A JPH1071510A (en) | 1996-05-31 | 1997-05-20 | Tool block |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1071510A true JPH1071510A (en) | 1998-03-17 |
Family
ID=26465094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12981397A Pending JPH1071510A (en) | 1996-05-31 | 1997-05-20 | Tool block |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1071510A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003508232A (en) * | 1999-09-02 | 2003-03-04 | サンドビック アクティエボラーグ | Equipment for machining chips and cutting tools for such equipment |
CN106312106A (en) * | 2016-10-28 | 2017-01-11 | 安徽省恒泰动力科技有限公司 | Clamping cutter for collar turning for piston machining as well as clamp and assembly of clamping cutter |
CN109894641A (en) * | 2019-04-29 | 2019-06-18 | 哈尔滨理工大学 | A kind of integrated tool fixture applied to parts with small hole processing |
CN112207602A (en) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司 | Turret device with increased numerical control tool positions |
-
1997
- 1997-05-20 JP JP12981397A patent/JPH1071510A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4689909B2 (en) * | 1999-09-02 | 2011-06-01 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | Machine for cutting chips and cutting tool for such apparatus |
CN106312106A (en) * | 2016-10-28 | 2017-01-11 | 安徽省恒泰动力科技有限公司 | Clamping cutter for collar turning for piston machining as well as clamp and assembly of clamping cutter |
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