JPH1065194A - Roll-type manufacturing method and device for solar cell module - Google Patents
Roll-type manufacturing method and device for solar cell moduleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルな太
陽電池ユニットを２枚の長尺の封止フィルム間にに封止
するロール式太陽電池モジュールの製造方法および製造
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a roll type solar cell module for sealing a flexible solar cell unit between two long sealing films.
【０００２】[0002]
【従来の技術】フレキシブルな基体フィルム上に光電変
換素子が形成されてなる太陽電池ユニットを２枚の長尺
の封止フィルム間に封止してなる太陽電池モジュール
は、量産性が高く低コストであり、施工性が良い、ま
た、フレキシブルなため曲面にも設置できるのでデザイ
ン性も高いなどの特長をもっている。図６は太陽電池モ
ジュールの１例の一部を示し、（ａ）は平面図であり、
（ｂ）は（ａ）におけるＸＸ断面図である。太陽電池ユ
ニット１ｕは１枚のフレキシブルな基体フィルム１ｓ上
に電極層１ａ、光電変換層１ｐおよび電極層１ｂからな
る太陽電池素子が形成されてなっている。通常、複数の
太陽電池素子は接続されているが、簡明のため１素子と
してある。電力取り出し用の電極は太陽電池ユニットの
両端の電極１ｅである。この例では取り出し電極が太陽
電池素子とはフィルムの反対側面（裏面）にある場合で
あり、太陽電池素子の有効面積が大きい。電力取り出し
用の電極が太陽電池素子側の面にある太陽電池ユニット
を用いることもできる。太陽電池モジュールＭはより高
い電圧あるいは電力を取り出すためにこの太陽電池ユニ
ットを主配線２と補助配線３により多数接続し、長尺の
封止フィルム４１、４２で挟み封止し耐候性を増加させ
たものである。さらに、太陽電池素子への水分の侵入の
防止、太陽電池素子への紫外線の遮断あるいは設置作業
時などの損傷防止のために保護フィルム５１、５２で被
覆してある。保護フィルムを用いない場合もある。2. Description of the Related Art A solar cell module in which a solar cell unit in which a photoelectric conversion element is formed on a flexible base film is sealed between two long sealing films has high mass productivity and low cost. It has features such as good workability and high design because it is flexible and can be installed on curved surfaces. FIG. 6 shows a part of an example of a solar cell module, (a) is a plan view,
(B) is XX sectional drawing in (a). In the solar cell unit 1u, a solar cell element including an electrode layer 1a, a photoelectric conversion layer 1p, and an electrode layer 1b is formed on one flexible base film 1s. Usually, a plurality of solar cell elements are connected, but for simplicity, they are provided as one element. The electrodes for extracting power are the electrodes 1e at both ends of the solar cell unit. In this example, the extraction electrode is on the opposite side (back surface) of the film from the solar cell element, and the effective area of the solar cell element is large. It is also possible to use a solar cell unit in which an electrode for extracting electric power is provided on the surface on the solar cell element side. In order to extract higher voltage or electric power, the solar cell module M connects a large number of the solar cell units with the main wiring 2 and the auxiliary wiring 3 and sandwiches and seals them with long sealing films 41 and 42 to increase weather resistance. It is a thing. Further, protective films 51 and 52 are provided to prevent moisture from entering the solar cell element, to block ultraviolet rays from entering the solar cell element, and to prevent damage during installation work. In some cases, no protective film is used.
【０００３】このようなフレキシブルで長尺な太陽電池
モジュールの製造方法には、太陽電池モジュールの構成
材料をロールに巻かれた状態で供給し、配線部材の供給
と接続、封止フィルムや保護フィルムの接着、封止など
を連続的に行ない、最後に太陽電池モジュールをロール
に巻き取るロールツーロール方式または、これらを一時
停止しながら行うステッピングロール方式が採用されて
いる。以下これらをロール方式と総称する。[0003] In such a method for manufacturing a flexible and long solar cell module, a material for forming the solar cell module is supplied in a state of being wound on a roll, supply and connection of wiring members, a sealing film and a protective film. Roll-to-roll system in which the solar cell module is wound around a roll or a stepping roll system in which these are temporarily stopped. Hereinafter, these are collectively referred to as a roll system.
【０００４】封止フィルムとしては、熱接着性がよく、
耐候性も高いエチレンビニルアセテート（以下、略号Ｅ
ＶＡを用いる）フィルムが広く用いられている。ＥＶＡ
は熱可塑性であり、またホットメルト系の接着性のある
樹脂であり、その熱物性は次のような特徴を持ってい
る。軟化温度は６０〜８０℃である。６０〜１５０℃の
間では粘度は徐々に高くなるが顕著には変わらない。Ｅ
ＶＡ中に架橋剤が添加されていれば、１２０℃以上で架
橋反応が起こり熱的に安定化する。一方、ＥＶＡの融着
性は、一定圧力の下では融着力は温度上昇と共に、また
時間経過と共に増加する。従って、ＥＶＡの熱圧着条件
としては、熱圧着と架橋を連続的に行う場合には６０〜
１２０℃が適している。架橋条件としては、ＥＶＡのゲ
ル化を充分に進めるために、１４０〜１５０℃で、１０
〜１５分が適当である。As a sealing film, it has good thermal adhesion,
Ethylene vinyl acetate having high weather resistance (hereinafter abbreviated as E
Films (using VA) are widely used. EVA
Is a thermoplastic and hot-melt adhesive resin, and its thermophysical properties are as follows. The softening temperature is 60-80 ° C. Between 60 and 150 ° C., the viscosity gradually increases but does not change significantly. E
If a cross-linking agent is added to VA, a cross-linking reaction occurs at 120 ° C. or higher, and the VA is thermally stabilized. On the other hand, in the fusing property of EVA, under a constant pressure, the fusing force increases with an increase in temperature and with time. Therefore, the thermocompression bonding condition of EVA is 60 to 60 when thermocompression bonding and crosslinking are continuously performed.
120 ° C. is suitable. The cross-linking conditions are as follows: at 140 to 150 ° C., 10 ° C. in order to sufficiently promote gelation of EVA.
~ 15 minutes is appropriate.
【０００５】ロール方式においては、ロールに巻き取ら
れているＥＶＡフィルムを、たわみや寸法変化が生じな
いように、張力を制御しながら一定速度で送りだす必要
がある。そのための１方式として、ＥＶＡフィルムを製
造工程の間だけ一時的に離型性（あるいは密着性の小さ
い）のある支持フィルムに固定させて搬送させる方式
（以下、支持搬送方式と呼ぶ）が知られており、ＥＶＡ
フィルム同志またはＥＶＡフィルムと保護フィルムの圧
着時にしわや気泡の発生はかなり抑制できるようになっ
た。In the roll system, it is necessary to feed the EVA film wound on the roll at a constant speed while controlling the tension so as not to cause deflection or dimensional change. As one method therefor, there is known a method in which an EVA film is temporarily fixed to a support film having releasability (or low adhesion) only during the manufacturing process and then transported (hereinafter, referred to as a support transport method). And EVA
The generation of wrinkles and bubbles during the compression bonding of the protective film with the film or EVA film can be considerably suppressed.
【０００６】図７は従来の支持搬送方式の太陽電池モジ
ュールの製造装置の模式図である。ロール４１ｉとロー
ル６１ｉからそれぞれ送りだされた第１の封止フィルム
４１と第１の支持フィルム６１はロール１０により熱圧
着され、ベースフィルム８１とされる（工程１）。第１
の封止フィルム４１にはロール２ｉから送りだされる主
配線２が供給され、（工程２）、太陽電池ユニット１ｕ
が枚葉式で供給され所定の位置に配置される（工程３）
さらに補助配線３が供給され、所定の位置に配置される
（工程４）。そして、ロール４２ｉとロール６２ｉから
それぞれ送りだされた第２の封止フィルム４２と第２の
支持フィルム６２のベースフィルム８２（工程１と同じ
工程による）が被せられ、ロール１３により熱圧着され
る（工程５）。このように重ねられた各フィルムは加熱
装置１４中で脱気加熱され封止が行われる（工程５）。
ロール１５以降、第１、２の支持フィルム６１、６２は
剥離されそれぞれロール６１ｅ、６２ｅに巻き取られ
る。残った太陽電池モジュールＭはロールＭｅに巻き取
られて（工程７）製造工程は終了する。FIG. 7 is a schematic view of a conventional apparatus for manufacturing a solar cell module of a supporting and transporting method. The first sealing film 41 and the first supporting film 61 sent out from the rolls 41i and 61i, respectively, are thermocompression-bonded by the rolls 10 to form a base film 81 (Step 1). First
The main wiring 2 sent from the roll 2i is supplied to the sealing film 41 (step 2), and the solar cell unit 1u
Is supplied in a single-wafer manner and arranged at a predetermined position (step 3)
Further, the auxiliary wiring 3 is supplied and arranged at a predetermined position (step 4). Then, the second sealing film 42 and the base film 82 of the second support film 62 sent out from the rolls 42i and 62i (based on the same process as the process 1) are covered, and are thermocompression-bonded by the rolls 13. (Step 5). Each of the stacked films is degassed and heated in the heating device 14 to be sealed (step 5).
After the roll 15, the first and second support films 61 and 62 are peeled off and wound on rolls 61e and 62e, respectively. The remaining solar cell module M is wound up by the roll Me (Step 7), and the manufacturing process ends.
【０００７】支持フィルムが保護フィルムによって兼用
されることもあり、この場合は保護フィルムは剥離され
ない。また工程２〜４は工程順が変わる場合もある。[0007] In some cases, the support film is also used by the protective film. In this case, the protective film is not peeled off. Steps 2 to 4 may be performed in a different order.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし、ＥＶＡは上記
の物性を有しているために、支持搬送方式においては、
離型性の支持フィルムと封止フィルムの互いに接してい
ない方の表面が製造装置の圧着ロールや搬送ロールに粘
着したり、次に供給される封止フィルムと粘着したりす
ることがあり、搬送が不安定になるという問題があっ
た。特に封止フィルムが極めて平滑である場合には、粘
着性が高く搬送不良が起こりやすい。これを防止するた
めに、封止フィルムに予めエンボス加工またはマット加
工などにより凹凸を付しておいても、支持フィルムとの
熱圧着時に凹凸はつぶれてしまい、以降の工程では同じ
問題が生ずる。However, since the EVA has the above-mentioned physical properties, it is difficult to use the EVA in a supporting and conveying system.
The surfaces of the releasable support film and the sealing film that are not in contact with each other may adhere to the pressure rolls or the transport rolls of the manufacturing apparatus, or may adhere to the next supplied sealing film, and may be transported. There was a problem that became unstable. In particular, when the sealing film is extremely smooth, the adhesiveness is high and transport failure is likely to occur. In order to prevent this, even if the sealing film is previously provided with irregularities by embossing or matting, the irregularities are crushed during thermocompression bonding with the supporting film, and the same problem occurs in the subsequent steps.
【０００９】本発明の目的は、封止フィルムや支持フィ
ルムがロールや次に供給される封止フィルムに粘着した
りせず、これらのフィルムの搬送が滑らかに、安定に行
われるロール方式の太陽電池モジュールの製造方法およ
び製造装置を提供することである。[0009] An object of the present invention is to provide a roll-type solar system in which a sealing film or a supporting film does not adhere to a roll or a sealing film to be supplied next, and the film is smoothly and stably transported. An object of the present invention is to provide a method and an apparatus for manufacturing a battery module.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、フレキシブルな基体フィルムに光電変換素子が形
成されてなる複数個の太陽電池ユニットを、前記ユニッ
ト間を接続する配線部材と共に、２枚の長尺の熱接着性
で絶縁性の封止フィルムに挟み込み封止してなる太陽電
池モジュールを製造するために、前記封止フィルムと離
型性の支持フィルムとを熱接着したベースフィルムをロ
ールにより搬送しながら、前記部材の供給、接着および
封止を行う太陽電池モジュールの製造方法において、前
記封止フィルムの表面に凹凸加工を施した後に、前記部
材の供給、接着および封止を行うこととする。In order to achieve the above object, a plurality of solar cell units each having a photoelectric conversion element formed on a flexible base film are connected together with a wiring member for connecting the units to each other. In order to manufacture a solar cell module that is sandwiched and sealed between two long heat-adhesive insulating sealing films, a base film obtained by thermally bonding the sealing film and a release support film is used. In the method for manufacturing a solar cell module for supplying, bonding, and sealing the member while transporting the member with a roll, the member is supplied, bonded, and sealed after the surface of the sealing film is subjected to unevenness processing. It shall be.
【００１１】前記封止フィルムへの凹凸加工は、表面に
凹凸加工を施された離型性の型部材を前記封止フィルム
に圧着または加熱圧着しながら前記型部材の凹凸を連続
的に前記封止フィルムの表面に転写すると良い。前記型
部材はロールまたはフィルムであると良い。前記型部材
の凹凸はエンボス加工、マット加工または化学エッチン
グによって形成されていると良い。The embossing of the sealing film is performed by pressing or releasing the mold member having an uneven surface on the surface of the mold by pressing or heating and pressing the sealing film. It is good to transfer it to the surface of the stop film. The mold member is preferably a roll or a film. The unevenness of the mold member is preferably formed by embossing, matting or chemical etching.
【００１２】前記封止フィルムはエチレンビニルアセテ
ートからなると良い。前記型部材フィルムは、フッ素系
樹脂コーティングフィルム、シリコーン系樹脂コーティ
ングフィルム、表面処理を施したポリエチレン系樹脂フ
ィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム、金属箔または
紙であると良い。また、フレキシブルな基体フィルムに
光電変換素子が形成されてなる複数個の太陽電池ユニッ
トを、前記ユニット間を接続する配線と共に、２枚の長
尺の熱接着性で絶縁性の封止フィルムに挟み込み封止し
てなる太陽電池モジュールを製造するために、前記封止
フィルムと離型性の支持フィルムとを熱接着したベース
フィルムをロールにより搬送しながら、前記部材の供
給、接着および封止を行う太陽電池モジュールの製造装
置において、前記封止フィルムの表面に凹凸加工を施す
手段を有するものとする。The sealing film is preferably made of ethylene vinyl acetate. The mold member film is preferably a fluorine-based resin coating film, a silicone-based resin coating film, a surface-treated polyethylene-based resin film, a polyolefin-based resin film, a metal foil, or paper. Also, a plurality of solar cell units each having a photoelectric conversion element formed on a flexible base film are sandwiched between two long heat-adhesive and insulating sealing films together with wiring for connecting the units. In order to manufacture a sealed solar cell module, supply, adhesion and sealing of the members are performed while a base film in which the sealing film and the releasable support film are thermally bonded is transported by a roll. In the solar cell module manufacturing apparatus, it is preferable that the solar cell module has a means for performing an uneven process on the surface of the sealing film.
【００１３】前記封止フィルムの表面に凹凸加工を施す
手段は表面に凹凸加工を施された離型性の型部材フィル
ムと、前記型部材フィルムの供給ロールと、前記型部材
フィルムと前記ベースフィルムを挟み込む熱圧着ロール
とからなり、前記型部材フィルムの凹凸面は前記封止フ
ィルムに面していると良い。前記封止フィルムの表面に
凹凸加工を施す手段は、前記封止ベースフィルムを挟み
込む熱圧着ロールからなり、少なくとも前記熱圧着ロー
ルの封止フィルムに面するロールは表面に凹凸加工を施
された型部材ロールであると良い。[0013] The means for applying the unevenness to the surface of the sealing film includes a releasable mold member film having an uneven surface, a supply roll for the mold member film, the mold member film and the base film. And a thermocompression roll for sandwiching the mold member film, and the uneven surface of the mold member film may face the sealing film. The means for applying the unevenness to the surface of the sealing film includes a thermocompression bonding roll that sandwiches the sealing base film, and at least the roll facing the sealing film of the thermocompression bonding roll is a mold having an unevenness applied to the surface. It is good to be a member roll.
【００１４】前記封止フィルムに接触するロールの表面
はフッ素系樹脂であり、前記封止フィルムに対して離型
性を有していると良い。It is preferable that the surface of the roll that comes into contact with the sealing film is made of a fluorine-based resin and has a releasing property with respect to the sealing film.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る実施例の太陽
電池モジュールの支持搬送方式のロール式製造方法を示
す模式図である。従来の工程１が本発明に係る新規工程
１となっている他は従来の支持搬送方式のロール式製造
方法と同じであるので、従来の工程１に替わる新規工程
１のみを説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a schematic view showing a roll-type manufacturing method of a supporting and conveying system for a solar cell module according to an embodiment of the present invention. Except that the conventional process 1 is a new process 1 according to the present invention, it is the same as the conventional roll-type manufacturing method of the supporting and transporting method. Therefore, only the new process 1 that replaces the conventional process 1 will be described.
【００１６】新規工程１では、第１の封止フィルム４１
と第１の支持フィルム６１が供給された後、新たに設け
られた第１の封止フィルム４１への凹凸加工手段１００
により、封止フィルム４１の少なくとも太陽電池ユニッ
ト１ｕが配置される側（第１の支持フィルム６１に対向
する面とは反対側）の面が凹凸面とされる。同様に、第
２の封止フィルム４２の少なくとも太陽電池ユニット１
ｕに対向する面も、凹凸付加手段１００により、凹凸面
とされる。In the new step 1, the first sealing film 41
After the first support film 61 is supplied, the unevenness processing means 100 is applied to the newly provided first sealing film 41.
As a result, at least the surface of the sealing film 41 on the side where the solar cell unit 1u is arranged (the side opposite to the surface facing the first support film 61) is an uneven surface. Similarly, at least the solar cell unit 1 of the second sealing film 42
The surface facing u is also made uneven by the unevenness adding means 100.
【００１７】支持フィルムとして保護フィルムを用いる
こともできる。本発明に係る凹凸付加手段は、第１は予
め凹凸加工を施された型フィルムの凹凸面を封止フィル
ムに対向させ両フィルムを挟む熱圧着ロールにより熱圧
着するときに、同時に行われる凹凸の転写であり、第２
に少なくとも封止フィルムに面する熱圧着ロールの表面
が凹凸加工されている圧着ロール間を通過させることに
よる凹凸の転写である。A protective film can be used as a support film. First, the unevenness adding means according to the present invention is characterized in that, when the unevenness surface of the mold film which has been subjected to the unevenness processing in advance is opposed to the sealing film and thermocompression-bonded by a thermocompression roll sandwiching both films, the unevenness is simultaneously performed. Transcription, second
The transfer of the unevenness is performed by passing the heat-pressing roll facing at least the sealing film between the pressing rolls whose surfaces are unevenly processed.
【００１８】封止フィルム側の面に凹凸を有する支持フ
ィルムを用いてもよい。支持フィルムおよび圧着ロール
への凹凸加工としてはエンボス加工、マット加工または
化学エッチングを適用することができる。あるいは、別
途表面が凹凸加工されているロールにより別途支持フィ
ルムまたは保護フィルムに凹凸を転写しておいてもよ
い。A support film having irregularities on the surface on the side of the sealing film may be used. Embossing, matting, or chemical etching can be applied to the unevenness of the support film and the pressure roll. Alternatively, the concavities and convexities may be separately transferred to a support film or a protective film by a roll whose surface is separately concavo-convex processed.
【００１９】支持フィルムと封止フィルムの熱圧着条件
は、封止フィルム中の架橋剤が消費されないように、Ｅ
ＶＡの場合には１２０℃以下とする。図２は本発明に係
る新規工程１の後のベースフィルムの図１におけるＡＡ
断面図であり、（ａ）は第１の支持フィルムが平滑面の
場合、（ｂ）は第１の支持フィルムが凹凸面の場合であ
る。符号Ｆが凹凸面である。The thermocompression bonding conditions between the support film and the sealing film are set so that the crosslinking agent in the sealing film is not consumed.
In the case of VA, the temperature is set to 120 ° C. or lower. FIG. 2 shows the AA in FIG. 1 of the base film after the new process 1 according to the present invention.
It is sectional drawing, (a) is a case where a 1st support film is a smooth surface, (b) is a case where a 1st support film is an uneven surface. Reference F is an uneven surface.
【００２０】凹凸の転写方法は上記のように２種類ある
ので、２枚の封止フィルムに対してそれぞれ異種の転写
方法を適用してもよい。離型性の支持フィルムおよび型
フィルムとしては封止フィルムに対して適度の接着性と
剥離性を有し、また、圧着または熱圧着ロールに対して
は接着性はなく、離型し易い（離型性の高い）材質のフ
ィルムを用いることが好ましく以下のフィルムを用いる
ことができる。フッ素系樹脂コーティングフィルム、シ
リコーン系樹脂コーティングフィルム、表面処理を施し
たポリエチレン系樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂
フィルム、金属箔または紙。As described above, there are two types of uneven transfer methods. Therefore, different transfer methods may be applied to two sealing films. The releasable support film and mold film have an appropriate degree of adhesion and releasability to the sealing film, and have no adhesiveness to the pressure-bonding or thermo-compression roll, and are easy to release (release). It is preferable to use a film of a material having high moldability), and the following films can be used. Fluorine resin coating film, silicone resin coating film, surface-treated polyethylene resin film, polyolefin resin film, metal foil or paper.
【００２１】保護フィルムとしては、太陽電池素子への
水分侵入の防止、紫外線の遮断、また太陽電池モジュー
ルの保管、輸送、施工時の外力からの保護、光入射面の
汚染防止、施工時の感電防止などの観点から、ポリフッ
化ビニル（ＰＶＦ）、４フッ化エチレンパーフロロアル
キルビニルエーテル共重合体樹脂（ＰＦＡ）等のフッ素
系樹脂フィルム、フッ素系樹脂、シリコーン、ＳｉＯ2
のコーティングされているポリエチレン系樹脂またはポ
リオレフィン系樹脂のフィルムを用いると良い。As the protective film, prevention of moisture intrusion into the solar cell element, blocking of ultraviolet rays, protection of the solar cell module from external force during storage, transportation and construction, prevention of contamination of the light incident surface, electric shock during construction From the viewpoint of prevention and the like, a fluorine-based resin film such as polyvinyl fluoride (PVF), tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinyl ether copolymer resin (PFA), a fluorine-based resin, silicone, SiO 2
It is preferable to use a film of a polyethylene resin or polyolefin resin coated with the above.
【００２２】新規工程１を以降の工程とは独立して行う
こともできる。この場合は、ベースフィルムは一旦ロー
ルに巻き取られ、次工程の供給ロールとされる。 実施例１ 図３は本発明に係る太陽電池モジュールの支持搬送方式
のロール式製造装置の模式断面図である。第１の封止フ
ィルム、第１の離型性の支持フィルムの供給から始ま
り、太陽電池ユニット、配線材料の供給、第２の封止フ
ィルム、第２の離型性の支持フィルムの供給、封止工程
を経て太陽電池モジュールの巻き取りまでの基本形態は
従来の支持搬送方式のロール式製造装置と同じであるの
で、説明を省略し、発明に関わる点のみ説明する。The new step 1 can be performed independently of the subsequent steps. In this case, the base film is once wound up by a roll and used as a supply roll in the next step. Example 1 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a roll-type manufacturing apparatus of a supporting and transporting type for a solar cell module according to the present invention. Starting with the supply of the first sealing film, the first release support film, the supply of the solar cell unit, the wiring material, the second sealing film, the supply of the second release support film, and the sealing. Since the basic form from the stopping step to winding of the solar cell module is the same as that of the conventional roll-type manufacturing apparatus of the supporting and conveying system, the description will be omitted, and only the points relating to the invention will be described.
【００２３】第１の封止フィルム４１と第１の支持フィ
ルム６１が熱圧着されるロール１０の間には新たに離型
性の第１の型フィルム７１が送り込まれ、フィルム構成
は第１の支持フィルム６１、第１の封止フィルム４１お
よび第１の型フィルム７１となる。第１の型フィルム７
１の封止フィルム４１に対向する表面には凹凸加工を施
してある。第１の型フィルム７１はロール７１ｉから送
りだされ、ロール１０により熱圧着され、通過後直ちに
剥離され、ロール７１ｅに巻き取られる。熱圧着される
とき、第１の型フィルム７１の凹凸が第１の封止フィル
ム４１に転写される。Between the roll 10 on which the first sealing film 41 and the first support film 61 are thermocompression-bonded, a releasable first mold film 71 is newly fed. The support film 61, the first sealing film 41, and the first mold film 71 are provided. First mold film 7
The surface facing the first sealing film 41 is subjected to unevenness processing. The first mold film 71 is fed from a roll 71i, is thermocompression-bonded by a roll 10, is peeled immediately after passing, and is wound up by a roll 71e. When thermocompression bonding is performed, the irregularities of the first mold film 71 are transferred to the first sealing film 41.
【００２４】第２の封止フィルム４２の供給の際も、同
様に、第１の型フィルム７１と同じ凹凸を有する第２の
型フィルム７２を用いて、第２の封止フィルム４２に凹
凸を転写する。第２の型フィルム７２はロール７２ｉか
ら送りだされ、ロール７２ｅに巻き取られる。型フィル
ムは搬送方向の両端を接続してエンドレスフィルムとし
てもよく、ロール７１ｉ、７１ｅなどは張力調節用ロー
ルまたは搬送ロールに換えられる。Similarly, when supplying the second sealing film 42, the second sealing film 42 is provided with irregularities by using the second mold film 72 having the same irregularities as the first mold film 71. Transcribe. The second mold film 72 is fed from a roll 72i and wound up by a roll 72e. The mold film may be connected to both ends in the transport direction to form an endless film, and the rolls 71i, 71e, etc. are replaced with tension adjusting rolls or transport rolls.
【００２５】第１の型フィルム７１が存在するために封
止フィルム４１は直接ロール１０に接触しないので、封
止フィルム４１がロール１０１に粘着することはなくな
った。また、封止フィルム４１には転写された凹凸があ
るので、以降の太陽電池ユニット、配線材料の搭載は気
泡が間に生じたりせず、また以降のロール１１、１２に
粘着することもなくなり、安定した搬送ができるように
なった。Since the sealing film 41 does not directly contact the roll 10 due to the presence of the first mold film 71, the sealing film 41 does not adhere to the roll 101. In addition, since the sealing film 41 has the transferred irregularities, the subsequent mounting of the solar cell unit and the wiring material does not cause bubbles to occur therebetween, and does not adhere to the subsequent rolls 11 and 12, Stable transport is now possible.
【００２６】また、第１の封止フィルム４１と第２の封
止フィルム４２の凹凸面が対向しているので２枚のフィ
ルムの間の空間は連続しており、フィルムから発生した
ガスまたは間に残留していた空気はこの空間を通り容易
に封止フィルム端部から外部へ発散することができ、減
圧による脱気は素早く行われるようになった。 実施例２ 図４は本発明に係る他の実施例の太陽電池モジュールの
ロール式製造方法を示す模式断面図である。この実施例
では、型部材として、型フィルムの代わりに、表面が離
型性のフッ素系樹脂であり、さらに表面に凹凸を有する
熱圧着ロール１０１を用いた。第１の封止フィルム４１
と第１の支持フィルム６１を熱圧着ロール１０１の間を
通過させるとき、熱圧着と同時に熱圧着ロール１０１の
表面の凹凸は第１の封止フィルム４１に転写される。Further, since the concave and convex surfaces of the first sealing film 41 and the second sealing film 42 face each other, the space between the two films is continuous, and the gas generated from the film The air remaining in the space can easily escape from the end of the sealing film to the outside through this space, and the deaeration by reduced pressure can be performed quickly. Embodiment 2 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a roll-type manufacturing method of a solar cell module according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, instead of the mold film, a thermocompression roll 101 having a surface made of a releasable fluororesin and having an uneven surface is used as the mold member. First sealing film 41
When the first and second support films 61 are passed between the thermocompression bonding rolls 101, the irregularities on the surface of the thermocompression bonding rolls 101 are transferred to the first sealing film 41 simultaneously with the thermocompression bonding.
【００２７】実施例１と同じ作用であり、同じ効果が得
られた。 実施例３ 図５は本発明に係る別の実施例の太陽電池モジュールの
ロール式製造方法を示す模式断面図である。この実施例
では、実施例１における離型性の第２の支持フィルムと
して、保護フィルム５２を用いた。この場合は、保護フ
ィルムは太陽電池モジュールの構成材料なので、型フィ
ルムの剥離工程は不要である。The operation is the same as that of the first embodiment, and the same effect is obtained. Embodiment 3 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a roll-type manufacturing method of a solar cell module according to another embodiment of the present invention. In this example, the protective film 52 was used as the second support film of the releasing property in Example 1. In this case, since the protective film is a constituent material of the solar cell module, the step of removing the mold film is unnecessary.
【００２８】実施例１と同じ効果が得られた。上記の他
に、２枚の封止フィルムのそれぞれ異なる凹凸付加手段
を適用してもゆく、その効果は実施例１と同じである。The same effect as in the first embodiment was obtained. In addition to the above, different concavity and convexity adding means of the two sealing films may be applied, and the effect is the same as that of the first embodiment.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明によれば、フレキシブルな基体フ
ィルムに光電変換素子が形成されてなる複数個の太陽電
池ユニットを、前記ユニット間を接続する配線部材と共
に、２枚の長尺の熱接着性で絶縁性の封止フィルムに挟
み込み封止してなる太陽電池モジュールを製造するため
に、前記封止フィルムと離型性の支持フィルムとを熱接
着したベースフィルムをロールにより搬送しながら、前
記部材の供給、接着および封止を行う太陽電池モジュー
ルの製造方法において、前記封止フィルムの表面に凹凸
加工を施した後に、前記部材の供給、接着および封止を
行うこととしたため、封止フィルムには転写された凹凸
があるので、以降の太陽電池ユニット、配線材料の搭載
時には気泡が間に生じたりせず、また以降の搬送や熱圧
着ロールに粘着することもなくなり、安定した搬送がで
きるようになり、工程監視等が不要となる。また、２枚
の封止フィルムの凹凸面が対向しているので２枚のフィ
ルムの間の空間は連続しており、フィルムから発生した
ガスまたは間に残留していた空気はこの空間を通り容易
に封止フィルム端部から外部へ発散することができ、減
圧による脱気は素早く行われるようになった。そのた
め、太陽電池モジュールの封止のばらつきはなくなり、
信頼性は向上する。According to the present invention, a plurality of solar battery units each having a photoelectric conversion element formed on a flexible base film and two long heat-bonded members together with a wiring member connecting the units are provided. In order to manufacture a solar cell module that is sandwiched and sealed in a non-conductive and insulating sealing film, while transporting by a roll a base film that is thermally bonded to the sealing film and a release support film, In the method for manufacturing a solar cell module for supplying, bonding and sealing a member, since the surface of the sealing film is subjected to unevenness processing, then the supply, bonding and sealing of the member are performed, the sealing film Has irregularities that have been transferred to it, so that there will be no air bubbles between the solar cell unit and the wiring material when it is subsequently mounted, and it will stick to the subsequent transport and thermocompression rolls. Also it eliminated it, will be able to stable conveyance, process monitoring, etc. is not required. In addition, since the uneven surfaces of the two sealing films face each other, the space between the two films is continuous, and the gas generated from the films or the air remaining between the films easily passes through this space. As a result, it was possible to emanate from the end of the sealing film to the outside, and degassing by decompression was performed quickly. Therefore, there is no variation in the sealing of the solar cell module,
Reliability is improved.
【図１】本発明に係る実施例の太陽電池モジュールの支
持搬送方式のロール式製造方法を示す模式図FIG. 1 is a schematic view showing a roll-type manufacturing method of a supporting and transporting method of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明に係る新規工程１の後のベースフィルム
の図１におけるＡＡ断面図であり、（ａ）は第１の支持
フィルムが平滑面の場合、（ｂ）は第１の支持フィルム
がが凹凸面の場合FIG. 2 is a cross-sectional view of the base film taken along the line AA in FIG. 1 after a new process 1 according to the present invention, wherein (a) is a case where the first support film is a smooth surface, and (b) is a first support film. Is uneven surface
【図３】本発明に係る太陽電池モジュールの支持搬送方
式のロール式製造装置の模式断面図FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a roll-type manufacturing apparatus of a supporting and transporting method for a solar cell module according to the present invention.
【図４】本発明に係る他の実施例の太陽電池モジュール
のロール式製造方法を示す模式断面図FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a roll-type manufacturing method of a solar cell module according to another embodiment of the present invention.
【図５】本発明に係る別の実施例の太陽電池モジュール
のロール式製造方法を示す模式断面図FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a roll-type manufacturing method of a solar cell module according to another embodiment of the present invention.
【図６】太陽電池モジュールの１例の一部を示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸ断面図FIG. 6 shows a part of an example of a solar cell module;
(A) is a plan view, (b) is a XX sectional view in (a).
【図７】従来の支持搬送方式の太陽電池モジュールの製
造方法の模式図FIG. 7 is a schematic view of a conventional method for manufacturing a solar cell module of a supporting and transporting method.
１ｓ 基体フィルム １ａ 第１の電極 １ｂ 第２の電極 １ｐ 光電変換層 １ｅ 裏面電極 １ｕ 太陽電池ユニット ２ 主配線 ３ 補助配線 ４１ 第１の封止フィルム ４２ 第２の封止フィルム ５１ 第１の保護フィルム ５２ 第２の保護フィルム ６１ 第１の支持フィルム ６２ 第２の支持フィルム ８ ベースフィルム ７１ 第１の型フィルム ７２ 第２の型フィルム ２ｉ 送り出しロール ４１ｉ 送り出しロール ５２ｉ 送り出しロール ６１ｉ 送り出しロール ６２ｉ 送り出しロール ７１ｉ 送り出しロール ７２ｉ 送り出しロール ６１ｅ 巻き取りロール ６２ｅ 巻き取りロール ７１ｅ 巻き取りロール ７２ｅ 巻き取りロール Ｍ 太陽電池モジュール Ｍｅ 巻き取りロール １０ 熱圧着ロール １１ 熱圧着ロール １２ 熱圧着ロール １３ 熱圧着ロール １４ 熱圧着ロール １５ ロール １０１ 凹凸表面ロール １６ 架橋反応装置 １００ 凹凸付与装置 Ｆ 凹凸面 1s Base film 1a First electrode 1b Second electrode 1p Photoelectric conversion layer 1e Back electrode 1u Solar cell unit 2 Main wiring 3 Auxiliary wiring 41 First sealing film 42 Second sealing film 51 First protective film 52 second protective film 61 first support film 62 second support film 8 base film 71 first mold film 72 second mold film 2i delivery roll 41i delivery roll 52i delivery roll 61i delivery roll 62i delivery roll 71i delivery Roll 72i Send-out roll 61e Take-up roll 62e Take-up roll 71e Take-up roll 72e Take-up roll M Solar cell module Me Take-up roll 10 Thermocompression roll 11 Thermocompression roll 12 Thermocompression roll 13 Thermocompression roll 14 Press roll 15 rolls 101 uneven surface roll 16 linking reaction device 100 uneven application device F uneven surface
Claims (10)
子が形成されてなる複数個の太陽電池ユニットを、前記
ユニット間を接続する配線部材と共に、２枚の長尺の熱
接着性で絶縁性の封止フィルムに挟み込み封止してなる
太陽電池モジュールを製造するために、前記封止フィル
ムと離型性の支持フィルムとを熱接着したベースフィル
ムをロールにより搬送しながら、前記部材の供給、接着
および封止を行う太陽電池モジュールの製造方法におい
て、前記封止フィルムの表面に凹凸加工を施した後に、
前記部材の供給、接着および封止を行うことを特徴とす
る太陽電池モジュールのロール式製造方法。1. A plurality of long heat-adhesive and insulating seals, together with a wiring member connecting said units, comprising a plurality of solar cell units each having a photoelectric conversion element formed on a flexible base film. In order to manufacture a solar cell module that is sandwiched and sealed with a stop film, the supply of the members, adhesion and In the method for manufacturing a solar cell module for performing sealing, after performing unevenness processing on the surface of the sealing film,
A roll-type manufacturing method for a solar cell module, comprising supplying, bonding, and sealing the member.
凹凸加工を施された離型性の型部材を前記封止フィルム
に圧着または加熱圧着しながら前記型部材の凹凸を連続
的に前記封止フィルムの表面に転写することを特徴とす
る請求項１に記載の太陽電池モジュールのロール式製造
方法。2. The method of manufacturing a concavo-convex pattern on the sealing film, the method comprising the steps of: forming a concave-convex mold member having a concavo-convex surface on the sealing film; The method according to claim 1, wherein the transfer is performed on a surface of the sealing film.
ことを特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュール
のロール式製造方法。3. The method according to claim 2, wherein the mold member is a roll or a film.
加工または化学エッチングによって形成されていること
を特徴とする請求項２または３に記載の太陽電池モジュ
ールのロール式製造方法。4. The method according to claim 2, wherein the irregularities of the mold member are formed by embossing, matting or chemical etching.
ートからなることを特徴とする請求項１ないし４に記載
の太陽電池モジュールのロール式製造方法。5. The method according to claim 1, wherein the sealing film is made of ethylene vinyl acetate.
ティングフィルム、シリコーン系樹脂コーティングフィ
ルム、表面処理を施したポリエチレン系樹脂フィルム、
ポリオレフィン系樹脂フィルム、金属箔または紙である
ことを特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュール
のロール式製造方法。6. The mold member film is a fluorine resin coating film, a silicone resin coating film, a surface-treated polyethylene resin film,
The method for producing a solar cell module according to claim 2, wherein the method is a polyolefin-based resin film, metal foil, or paper.
子が形成されてなる複数個の太陽電池ユニットを、前記
ユニット間を接続する配線と共に、２枚の長尺の熱接着
性で絶縁性の封止フィルムに挟み込み封止してなる太陽
電池モジュールを製造するために、前記封止フィルムと
離型性の支持フィルムとを熱接着したベースフィルムを
ロールにより搬送しながら、前記部材の供給、接着およ
び封止を行う太陽電池モジュールの製造装置において、
前記封止フィルムの表面に凹凸加工を施す手段を有する
ことを特徴とする太陽電池モジュールのロール式製造装
置。7. A long, heat-adhesive, insulating seal comprising a plurality of solar cell units each having a photoelectric conversion element formed on a flexible base film together with wiring for connecting the units. In order to manufacture a solar cell module that is sandwiched and sealed between films, the supply, adhesion and sealing of the members are performed while a base film in which the sealing film and the release film are thermally bonded is transported by a roll. In a solar cell module manufacturing device that performs shutdown,
A roll-type manufacturing apparatus for a solar cell module, comprising: means for subjecting a surface of the sealing film to unevenness processing.
手段は表面に凹凸加工を施された離型性の型部材フィル
ムと、前記型部材フィルムの供給ロールと、前記型部材
フィルムと前記ベースフィルムを挟み込む熱圧着ロール
とからなり、前記型部材フィルムの凹凸面は前記封止フ
ィルムに面していることを特徴とする請求項７に記載の
太陽電池モジュールのロール式製造装置。8. The means for forming the surface of the encapsulating film with irregularities includes: a mold member film having an irregular surface formed thereon; a supply roll for the mold member film; The roll-type manufacturing apparatus for a solar cell module according to claim 7, comprising a thermocompression roll for sandwiching a base film, wherein the uneven surface of the mold member film faces the sealing film.
手段は、前記封止ベースフィルムを挟み込む熱圧着ロー
ルからなり、少なくとも前記熱圧着ロールの封止フィル
ムに面するロールは表面に凹凸加工を施された型部材ロ
ールであることを特徴とする請求項７に記載の太陽電池
モジュールのロール式製造装置。9. The means for applying the unevenness to the surface of the sealing film comprises a thermocompression bonding roll sandwiching the sealing base film, and at least a roll of the thermocompression bonding roll facing the sealing film has an unevenness to the surface. The roll-type manufacturing apparatus for a solar cell module according to claim 7, wherein the mold member roll is provided with a roll.
面はフッ素系樹脂であり、前記封止フィルムに対して離
型性を有していることを特徴とする請求項７ないし９に
記載の太陽電池モジュールのロール式製造装置。10. The roll according to claim 7, wherein the surface of the roll in contact with the sealing film is made of a fluorine-based resin, and has a releasing property with respect to the sealing film. Roll type manufacturing equipment for solar cell modules.
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|---|---|---|---|
| JP21766896A JP3564889B2 (en) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | Roll type manufacturing method and manufacturing apparatus for solar cell module |
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