JPH1062326A - 曲げ試験における載荷方法 - Google Patents
曲げ試験における載荷方法Info
- Publication number
- JPH1062326A JPH1062326A JP21382196A JP21382196A JPH1062326A JP H1062326 A JPH1062326 A JP H1062326A JP 21382196 A JP21382196 A JP 21382196A JP 21382196 A JP21382196 A JP 21382196A JP H1062326 A JPH1062326 A JP H1062326A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample
- sheet
- bending test
- loading method
- distributed load
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な操作で均一な等分布荷重を載荷しうる
曲げ試験における載荷方法を提供すること。 【解決手段】 下面の両端を固定または自由支持した試
料上にシール材を介してシート状物を載置し、前記試料
と前記シート状物との間隙を減圧し、前記試料と前記シ
ート状物とを密着させることにより、試料に等分布荷重
を載荷することを特徴とする曲げ試験における載荷方
法、ならびに下面の両端を固定または自由支持した試料
上にシール材を介してシート状物を載置し、前記試料上
に水圧を加え、前記試料と前記シート状物とを密着させ
ることにより、試料に等分布荷重を載荷することを特徴
とする曲げ試験における載荷方法。
曲げ試験における載荷方法を提供すること。 【解決手段】 下面の両端を固定または自由支持した試
料上にシール材を介してシート状物を載置し、前記試料
と前記シート状物との間隙を減圧し、前記試料と前記シ
ート状物とを密着させることにより、試料に等分布荷重
を載荷することを特徴とする曲げ試験における載荷方
法、ならびに下面の両端を固定または自由支持した試料
上にシール材を介してシート状物を載置し、前記試料上
に水圧を加え、前記試料と前記シート状物とを密着させ
ることにより、試料に等分布荷重を載荷することを特徴
とする曲げ試験における載荷方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、曲げ試験における
載荷方法に関する。さらに詳しくは、均一な等分布荷重
を載荷しうる曲げ試験における載荷方法に関する。
載荷方法に関する。さらに詳しくは、均一な等分布荷重
を載荷しうる曲げ試験における載荷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、構造部分の曲げ試験において、曲
げ荷重の載荷を等分布荷重とする必要があるばあい、一
般に砂袋を搭載する方法が採用されている。
げ荷重の載荷を等分布荷重とする必要があるばあい、一
般に砂袋を搭載する方法が採用されている。
【０００３】しかしながら、前記砂袋を搭載する方法に
おいては、均一な等分布荷重の載荷を行なうことが困難
であるのみならず、砂袋の載荷が煩雑であり、また時に
は危険を伴うことがあるという欠点がある。
おいては、均一な等分布荷重の載荷を行なうことが困難
であるのみならず、砂袋の載荷が煩雑であり、また時に
は危険を伴うことがあるという欠点がある。
【０００４】そこで、均一な等分布荷重の載荷を行なう
方法として、被試験体である構造部材に第１の滑車群を
等間隔で吊し、その下方に平行に横設した滑車梁に第２
の滑車群を固定し、第１の滑車群と第２の滑車群との間
にワイヤーをかけわたし、前記滑車梁に荷重をかける載
荷方法が提案されている（特公昭５１−２５７５４号公
報）。
方法として、被試験体である構造部材に第１の滑車群を
等間隔で吊し、その下方に平行に横設した滑車梁に第２
の滑車群を固定し、第１の滑車群と第２の滑車群との間
にワイヤーをかけわたし、前記滑車梁に荷重をかける載
荷方法が提案されている（特公昭５１−２５７５４号公
報）。
【０００５】しかしながら、前記滑車梁に荷重をかける
載荷方法には、均一な等分布荷重の載荷を行なうことが
困難であるのみならず、数多くの滑車を必要とし、また
該滑車を構造部材に取り付けなければならないなどの煩
雑な操作を必要とするという欠点がある。
載荷方法には、均一な等分布荷重の載荷を行なうことが
困難であるのみならず、数多くの滑車を必要とし、また
該滑車を構造部材に取り付けなければならないなどの煩
雑な操作を必要とするという欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術に鑑みてなされたものであり、簡単な操作で均一な等
分布荷重を載荷しうる曲げ試験における載荷方法を提供
することを目的とする。
術に鑑みてなされたものであり、簡単な操作で均一な等
分布荷重を載荷しうる曲げ試験における載荷方法を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、下面の両端
を固定または自由支持した試料上にシール材を介してシ
ート状物を載置し、前記試料と前記シート状物との間隙
を減圧し、前記試料と前記シート状物とを密着させるこ
とにより、試料に等分布荷重を載荷することを特徴とす
る曲げ試験における載荷方法（以下、第１発明とい
う）、ならびに下面の両端を固定または自由支持した
試料上にシール材を介してシート状物を載置し、前記試
料上に水圧を加え、前記試料と前記シート状物とを密着
させることにより、試料に等分布荷重を載荷することを
特徴とする曲げ試験における載荷方法（以下、第２発明
という）に関する。
を固定または自由支持した試料上にシール材を介してシ
ート状物を載置し、前記試料と前記シート状物との間隙
を減圧し、前記試料と前記シート状物とを密着させるこ
とにより、試料に等分布荷重を載荷することを特徴とす
る曲げ試験における載荷方法（以下、第１発明とい
う）、ならびに下面の両端を固定または自由支持した
試料上にシール材を介してシート状物を載置し、前記試
料上に水圧を加え、前記試料と前記シート状物とを密着
させることにより、試料に等分布荷重を載荷することを
特徴とする曲げ試験における載荷方法（以下、第２発明
という）に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】第１発明によれば、下面の両端を
固定または自由支持した試料上にシール材を介してシー
ト状物を載置し、前記試料と前記シート状物との間隙を
減圧し、前記試料と前記シート状物とを密着させること
により、試料に等分布荷重を均一に載荷することができ
る。
固定または自由支持した試料上にシール材を介してシー
ト状物を載置し、前記試料と前記シート状物との間隙を
減圧し、前記試料と前記シート状物とを密着させること
により、試料に等分布荷重を均一に載荷することができ
る。
【０００９】また、第２発明によれば、下面の両端を固
定または自由支持した試料上にシール材を介してシート
状物を載置し、前記試料上に水圧を加え、前記試料と前
記シート状物とを密着させることにより、試料に等分布
荷重を均一に載荷することができる。
定または自由支持した試料上にシール材を介してシート
状物を載置し、前記試料上に水圧を加え、前記試料と前
記シート状物とを密着させることにより、試料に等分布
荷重を均一に載荷することができる。
【００１０】なお、第２発明においては、前記試料上に
水圧を加えると同時に、前記試料と前記シート状物との
間隙を減圧してもよい。
水圧を加えると同時に、前記試料と前記シート状物との
間隙を減圧してもよい。
【００１１】以下に、第１〜２発明を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１２】図１は、第１発明の曲げ試験における載荷
方法の概略説明図である。
方法の概略説明図である。
【００１３】図１において、１ａ、１ｂは支持体であ
り、支持体１ａ、１ｂ上に試料２が載置されている。試
料２としては、たとえば合板などの単板や、ＦＲＰサン
ドイッチパネルなどの構造部材などがあげられる。
り、支持体１ａ、１ｂ上に試料２が載置されている。試
料２としては、たとえば合板などの単板や、ＦＲＰサン
ドイッチパネルなどの構造部材などがあげられる。
【００１４】試料２上にはシール材３が載置されてい
る。シール材３としては、たとえばブチルゴム、フッ素
樹脂などの合成樹脂などからなる直径１０〜１００ｍｍ
程度の紐状、幅３０〜１００ｍｍ、高さ５〜３０ｍｍ程
度の断面形状が矩形状などのシール材があげられる。シ
ール材３は、シール材３上に載置されたシート状物４と
試料２とのあいだに形成された間隙５が外部空間から遮
蔽されるように配置される。シール材３が設けられる位
置は、支持体１ａと支持体１ｂとの間で試料２の曲げ試
験が行なわれるため、図１に示されるように、少なくと
も支持体１ａ、１ｂよりも試料２の端部に近い側である
ことが望ましい。このように、シール材３を設けたばあ
いには、支持体１ａと支持体１ｂとの間に設けられた試
料２に等分布荷重を均一に加えることができる。
る。シール材３としては、たとえばブチルゴム、フッ素
樹脂などの合成樹脂などからなる直径１０〜１００ｍｍ
程度の紐状、幅３０〜１００ｍｍ、高さ５〜３０ｍｍ程
度の断面形状が矩形状などのシール材があげられる。シ
ール材３は、シール材３上に載置されたシート状物４と
試料２とのあいだに形成された間隙５が外部空間から遮
蔽されるように配置される。シール材３が設けられる位
置は、支持体１ａと支持体１ｂとの間で試料２の曲げ試
験が行なわれるため、図１に示されるように、少なくと
も支持体１ａ、１ｂよりも試料２の端部に近い側である
ことが望ましい。このように、シール材３を設けたばあ
いには、支持体１ａと支持体１ｂとの間に設けられた試
料２に等分布荷重を均一に加えることができる。
【００１５】シート状物４としては、たとえばブタジエ
ンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、スチレンブタ
ジエンゴム、イソプレンゴム、ニトリルゴムなどのゴム
からなるゴムシート、軟質塩化ビニル樹脂、ポリエチレ
ンなどの樹脂からなる樹脂シートなどの非透気性シート
があげられる。かかるシート状物４の厚さは、とくに限
定がないが、通常、機械的強度および試料２との密着性
を考慮して１〜５ｍｍ程度であればよい。
ンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、スチレンブタ
ジエンゴム、イソプレンゴム、ニトリルゴムなどのゴム
からなるゴムシート、軟質塩化ビニル樹脂、ポリエチレ
ンなどの樹脂からなる樹脂シートなどの非透気性シート
があげられる。かかるシート状物４の厚さは、とくに限
定がないが、通常、機械的強度および試料２との密着性
を考慮して１〜５ｍｍ程度であればよい。
【００１６】つぎに、間隙５を減圧し、試料２とシート
状物４とを密着させる。このように、試料２とシート状
物４とを密着させたばあいには、試料２には、シート状
物４を介して大気圧が加わり、この大気圧が荷重とな
る。かかる大気圧を利用したばあいには、試料２には、
大気圧が等分布荷重として均一に載荷される。
状物４とを密着させる。このように、試料２とシート状
物４とを密着させたばあいには、試料２には、シート状
物４を介して大気圧が加わり、この大気圧が荷重とな
る。かかる大気圧を利用したばあいには、試料２には、
大気圧が等分布荷重として均一に載荷される。
【００１７】したがって、第１発明の方法によれば、大
気圧を等分布荷重として均一に試料２に載荷することが
できる。
気圧を等分布荷重として均一に試料２に載荷することが
できる。
【００１８】第１発明の方法においては、従来のような
砂袋や滑車群などを必要とせず、基本的には、試料２上
にシート状物４を載置し、減圧する程度の操作でよいの
で、簡便かつ均一に等分布荷重を試料２上に載荷するこ
とができる。
砂袋や滑車群などを必要とせず、基本的には、試料２上
にシート状物４を載置し、減圧する程度の操作でよいの
で、簡便かつ均一に等分布荷重を試料２上に載荷するこ
とができる。
【００１９】図２は、第２発明の曲げ試験における載荷
方法の概略説明図である。
方法の概略説明図である。
【００２０】図２において、支持体１ａ、１ｂ、試料
２、シール材３およびシート状物４の種類および材質、
ならびにそれらの位置関係は、図１に示された態様と同
様であればよい。
２、シール材３およびシート状物４の種類および材質、
ならびにそれらの位置関係は、図１に示された態様と同
様であればよい。
【００２１】第２発明においては、試料２上に水圧を加
え、試料２とシート状物４とを密着させることにより、
試料２に等分布荷重を載荷する方法が採られているの
で、図２に示されるように、シート状物４上には、水圧
付与枠６が載置される。このとき、水圧付与枠６とシー
ト状物４との境界は、水が漏出さないようにするため
に、たとえばシリコン系弾性シール材などにより、充分
にシールしておくことが好ましい。
え、試料２とシート状物４とを密着させることにより、
試料２に等分布荷重を載荷する方法が採られているの
で、図２に示されるように、シート状物４上には、水圧
付与枠６が載置される。このとき、水圧付与枠６とシー
ト状物４との境界は、水が漏出さないようにするため
に、たとえばシリコン系弾性シール材などにより、充分
にシールしておくことが好ましい。
【００２２】前記水圧付与枠６としては、たとえば各種
金属、ゴム、プラスチックなどからなる型枠があげられ
る。
金属、ゴム、プラスチックなどからなる型枠があげられ
る。
【００２３】水圧付与枠６の大きさは、支持体１ａと支
持体１ｂとの間で試料２の曲げ試験が行なわれるため、
図２に示されるように、少なくとも支持体１ａ、１ｂよ
りも試料２の端部に近い部分に水圧付与枠６が載置され
る程度であることが望ましい。
持体１ｂとの間で試料２の曲げ試験が行なわれるため、
図２に示されるように、少なくとも支持体１ａ、１ｂよ
りも試料２の端部に近い部分に水圧付与枠６が載置され
る程度であることが望ましい。
【００２４】水圧付与枠６内に水７を注入することによ
り、試料２に均一な等分布荷重を載荷することができ
る。このとき、水圧付与枠６内に注入された水７の水柱
を調整することにより、試料２に載荷される等分布荷重
を容易に調節することができる。
り、試料２に均一な等分布荷重を載荷することができ
る。このとき、水圧付与枠６内に注入された水７の水柱
を調整することにより、試料２に載荷される等分布荷重
を容易に調節することができる。
【００２５】また、水圧付与枠６内の水７の上に、板状
体を水圧付与枠６との間隙がないように載置し、その板
状体上に圧力を付与するか、または板状体と水７との間
に空間を設け、その空間に加圧空気を吹き込むことによ
り、水圧付与枠６内の水を加圧状態にすることにより、
より大きな等分布荷重を発生させることが可能である。
体を水圧付与枠６との間隙がないように載置し、その板
状体上に圧力を付与するか、または板状体と水７との間
に空間を設け、その空間に加圧空気を吹き込むことによ
り、水圧付与枠６内の水を加圧状態にすることにより、
より大きな等分布荷重を発生させることが可能である。
【００２６】なお、第２発明においては、さらに、第１
発明と同様に、試料２とシート状物４との間隙を減圧
し、試料２とシート状物４とを密着させることにより、
大気圧を利用して均一な等分布荷重を試料２に載荷する
ことができる。
発明と同様に、試料２とシート状物４との間隙を減圧
し、試料２とシート状物４とを密着させることにより、
大気圧を利用して均一な等分布荷重を試料２に載荷する
ことができる。
【００２７】第２発明の方法においては、従来のような
砂袋や滑車群などを必要とせず、基本的には、試料２上
にシート状物４を載置し、ついで水圧付与枠６を載置
し、水７を水圧付与枠６に注入するだけで均一に等分布
荷重を試料２に載荷することができるので、その操作が
簡便であるという利点がある。また、第２発明には、水
圧付与枠６内に注入された水７の水柱の高さを調節する
だけで、試料２に付与される等分布荷重を容易に調節す
ることができるという利点がある。
砂袋や滑車群などを必要とせず、基本的には、試料２上
にシート状物４を載置し、ついで水圧付与枠６を載置
し、水７を水圧付与枠６に注入するだけで均一に等分布
荷重を試料２に載荷することができるので、その操作が
簡便であるという利点がある。また、第２発明には、水
圧付与枠６内に注入された水７の水柱の高さを調節する
だけで、試料２に付与される等分布荷重を容易に調節す
ることができるという利点がある。
【００２８】
【実施例】つぎに、本発明の曲げ試験における載荷方法
を実施例にもとづいてさらに詳細に説明するが、本発明
はかかる実施例のみに限定されるものではない。
を実施例にもとづいてさらに詳細に説明するが、本発明
はかかる実施例のみに限定されるものではない。
【００２９】実施例１ 図１に示されるような態様を有する載荷方法を採用し
た。
た。
【００３０】すなわち、支持体１ａ、１ｂとして直径５
０ｍｍの鋼管を用い、支持体１ａと支持体１ｂとが平行
状態となるように配設し、両者の間隔を２０００ｍｍに
設定した。
０ｍｍの鋼管を用い、支持体１ａと支持体１ｂとが平行
状態となるように配設し、両者の間隔を２０００ｍｍに
設定した。
【００３１】支持体１ａ、１ｂ上に試料２として、２４
００×１２００×５０ｍｍのＦＲＰサンドイッチパネル
を載置し、試料２の端部から１００ｍｍの位置に、枠型
のシール材３（材質：ブチルゴム、断面形状：５０×２
０ｍｍ）を載置し、ついで該シール材３上にシート状物
４として３０００×１８００×３ｍｍのブチルゴム製シ
ートを載置した。
００×１２００×５０ｍｍのＦＲＰサンドイッチパネル
を載置し、試料２の端部から１００ｍｍの位置に、枠型
のシール材３（材質：ブチルゴム、断面形状：５０×２
０ｍｍ）を載置し、ついで該シール材３上にシート状物
４として３０００×１８００×３ｍｍのブチルゴム製シ
ートを載置した。
【００３２】つぎに、試料２とシート状物４との間隙を
真空ポンプを用いて減圧し、試料２とシート状物４とを
密着させたところ、試料２に均一に等分布荷重７２０ｍ
ｍＨｇが載荷されていることが試料２とシート状物４と
の間隙に設置された真空圧力計によって確認された。
真空ポンプを用いて減圧し、試料２とシート状物４とを
密着させたところ、試料２に均一に等分布荷重７２０ｍ
ｍＨｇが載荷されていることが試料２とシート状物４と
の間隙に設置された真空圧力計によって確認された。
【００３３】実施例２ 実施例１と同様にして、支持体１ａ、１ｂ上に試料２、
シール材３およびシート状物４を順次載置した。
シール材３およびシート状物４を順次載置した。
【００３４】つぎに、シート状物４上に、水圧付与枠６
として５００×１２ｍｍの合板製型枠を載置し、シート
状物４と水圧付与枠６との接触部を目地でシールした。
として５００×１２ｍｍの合板製型枠を載置し、シート
状物４と水圧付与枠６との接触部を目地でシールした。
【００３５】水圧付与枠６内に水７を水柱が４００ｍｍ
となるように注入したところ、試料２に均一に等分布荷
重４００ｍｍ水柱が載荷されていることがストレインゲ
ージによって確認された。
となるように注入したところ、試料２に均一に等分布荷
重４００ｍｍ水柱が載荷されていることがストレインゲ
ージによって確認された。
【００３６】以上のことから、実施例１〜２の曲げ試験
における載荷方法によれば、試料２に均一に等分布荷重
を載荷することができることがわかる。
における載荷方法によれば、試料２に均一に等分布荷重
を載荷することができることがわかる。
【００３７】
【発明の効果】本発明の曲げ試験における載荷方法によ
れば、簡単な操作で均一な等分布荷重を載荷することが
できるという効果が奏される。
れば、簡単な操作で均一な等分布荷重を載荷することが
できるという効果が奏される。
【図１】本発明の曲げ試験における載荷方法の概略説明
図である。
図である。
【図２】本発明の曲げ試験における載荷方法の概略説明
図である。
図である。
２ 試料 ３ シール材 ４ シート状物
Claims (3)
- 【請求項１】 下面の両端を固定または自由支持した試
料上にシール材を介してシート状物を載置し、前記試料
と前記シート状物との間隙を減圧し、前記試料と前記シ
ート状物とを密着させることにより、試料に等分布荷重
を載荷することを特徴とする曲げ試験における載荷方
法。 - 【請求項２】 下面の両端を固定または自由支持した試
料上にシール材を介してシート状物を載置し、前記試料
上に水圧を加え、前記試料と前記シート状物とを密着さ
せることにより、試料に等分布荷重を載荷することを特
徴とする曲げ試験における載荷方法。 - 【請求項３】 前記試料上に水圧を加えるとともに、前
記試料と前記シート状物との間隙を減圧する請求項２記
載の曲げ試験における載荷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21382196A JPH1062326A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | 曲げ試験における載荷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21382196A JPH1062326A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | 曲げ試験における載荷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1062326A true JPH1062326A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16645593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21382196A Pending JPH1062326A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | 曲げ試験における載荷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1062326A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020046180A (ja) * | 2018-09-14 | 2020-03-26 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 自動車の積雪強度簡易試験方法 |
| CN111929147A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-13 | 中国石油天然气集团有限公司 | 油气管道环焊缝缺陷修复用b型套筒承载能力检验方法 |
-
1996
- 1996-08-13 JP JP21382196A patent/JPH1062326A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020046180A (ja) * | 2018-09-14 | 2020-03-26 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 自動車の積雪強度簡易試験方法 |
| CN111929147A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-13 | 中国石油天然气集团有限公司 | 油气管道环焊缝缺陷修复用b型套筒承载能力检验方法 |
| CN111929147B (zh) * | 2020-07-13 | 2023-04-07 | 中国石油天然气集团有限公司 | 油气管道环焊缝缺陷修复用b型套筒承载能力检验方法 |
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