JPH1058454A

JPH1058454A - 金型の開閉制御装置

Info

Publication number: JPH1058454A
Application number: JP23251296A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Kubo; 昌昭久保
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-08-13
Filing date: 1996-08-13
Publication date: 1998-03-03
Anticipated expiration: 2016-08-13
Also published as: JP2903302B2

Abstract

(57)【要約】【目的】開型時に第１プレートと第２プレート６を離
間せしめた後に第２プレートと第３プレートを離間せし
める開閉機構を備えた金型において、閉型時に第３プレ
ートと第２プレートを接合せしめた後に第２プレートと
第１プレートを接合せしめることができる制御装置を提
供する。【構成】第２プレートの接合部を貫通する摺動孔と、
第３プレートの接合部に穿設されると共に前記摺動孔に
連通する摩擦孔と、前記摺動孔に摺動自在に挿通された
制御体とを備え、該制御体の一端に前記摩擦孔に圧入せ
しめられる係合部材を設けると共に、他端に第１プレー
トの接合部に当接せしめられる従動部を設け、更に、該
制御体が第３プレートの開型に追従して摺動することを
阻止するストッパー４５を設けた構成において、前記摺
動孔の内径Ｄ₁と、係合部材の外径Ｄ₂と、摩擦孔の内
径Ｄ₃を、Ｄ₁≧Ｄ₂＞Ｄ₃とした構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形金型等の
金型における開閉制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の射出成形金型の１例として、図１
ないし図４に基づいて、本発明に対する比較例を説明す
ると、金型は、スプルー１を設けたトッププレート２
と、前記スプルー１を挿脱自在に挿入せしめるランナー
プレート３と、スプルー１からの溶融樹脂のランナー４
を設けると共に成形品のための雌側のキャビティ５を設
けたキャビティプレート６と、前記キャビティ５の雄側
を形成するコア７を設けたコアプレート８と、センター
ピン９及びエジェクタピン１０を挿通せしめたバックプ
レート１１とを順次接合せしめることにより構成されて
いる。前記バックプレート１１には、スリーブ状のスペ
ーサ１２を介してボトムプレート１３が連結されてお
り、該ボトムプレート１３とバックプレート１１の間に
は、相互にボルト１４により連結された第１エジェクタ
プレート１５及び第２エジェクタプレート１６が配置さ
れている。尚、エジェクタプレート１５、１６には、前
記センターピン９を挿通せしめたエジェクタスリーブ１
７並びに前記エジェクタピン１０が支持されている。

【０００３】金型の開閉に際し、前記トッププレート
２、ランナープレート３、キャビティプレート６、コア
プレート８は、開閉機構１８を介して所定の順序で開閉
せしめられる。図例の場合、開閉機構１８は、ストップ
ボルト１９の頭部２０をトッププレート２の大径孔２１
に摺動自在に挿入すると共に、首部２２を前記大径孔２
１に連設された小径孔２３に摺動自在に挿入し、該スト
ップボルト１９のシャンク１９ａをランナープレート３
に挿通せしめ、挿出端のネジ部にガイドロッド２４を螺
着している。ガイドロッド２４は、キャビティプレート
６のスライド孔２５に摺動自在に挿通されると共に、尾
端にストッパ２６を設けており、該ストッパ２６は、ス
リーブ状スペーサ１２の内部並びにコアプレート８及び
バックプレート１１に貫通して穿設したガイド孔２７、
２８内に沿って移動自在である。

【０００４】更に、開閉機構１８による所定順序の開型
を可能とするため、キャビティプレート６とコアプレー
ト８の間には、開閉制御装置２９が設けられている。開
閉制御装置２９は、キャビティプレート６に穿設した摩
擦孔３０に係合部材３１を圧入すると共に、該係合部材
３１をボルト３２によりコアプレート８に固着してい
る。

【０００５】上記の金型は、図１に示すように金型を閉
じた状態で、図示しない射出成形機から溶融樹脂を射出
し、スプルー１からランナー４を経てゲート３３からキ
ャビティ５に樹脂を充填せしめ、成形品３４を射出成形
する。

【０００６】そこで、成形品３４を金型から離型するた
め、図２に示すように、図示しない駆動機構によりボト
ムプレート１３を後退せしめる。この際、コアプレート
８及びバックプレート１１は、ボトムプレート１３に連
結固定されているので一体的に後退する。また、キャビ
ティプレート６は、摩擦孔３０に圧入された係合部材３
１の摩擦係合によりコアプレート８に追従して後退し、
キャビティプレート６とランナープレート３を離間せし
める（第一離間行程）。従って、ランナー４に充填され
た不要樹脂３５は、該ランナー４から脱してランナープ
レート３に残存する。

【０００７】ボトムプレート１３を後退させたとき、図
２に示すように、開閉機構１８を構成するガイドロッド
２４のストッパ２６がキャビティプレート６のスライド
孔２５の開口縁に当接するので、この状態から更にボト
ムプレート１３を後退させると、開閉機構１８が追従し
て移動し、図３に示すように、ストップボルト１９の首
部２２によりランナープレート３を後退させ、不要樹脂
３５をスプルー１から抜き出す。即ち、ランナープレー
ト３とトッププレート２を離間せしめる（第二離間行
程）。尚、不要樹脂３５は、図示省略したエジェクタピ
ン等により押出され、ランナープレート３から脱落せし
められる。

【０００８】ボトムプレート１３を更に後退せしめるこ
とにより、前記ガイドロッド２２のストッパ２６がキャ
ビティプレート６のスライド孔２５の開口縁に当接し、
該キャビティプレート６のそれ以上の後退を阻止するの
で、図３に示すように、係合部材３１が摩擦孔３０から
引抜かれ、コアプレート８とキャビティプレート６が離
間せしめられる（第三離間行程）。

【０００９】この状態で、成形品３４は、キャビティ５
から離型され、コア７に付着しているので、エジェクタ
ピン１０及びエジェクタスリーブ１７を突き出すことに
より成形品３４をコア７から脱型せしめる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前述のように成形品の
ワンショットを終えて開型された金型は、再び成形品を
射出成形するために閉型され、ボトムプレート１３を駆
動機構により前進せしめられる。

【００１１】ところで、開型に際しては、前述のよう
に、キャビティプレート６とランナープレート３を離間
せしめる第一離間行程、ランナープレート３とトッププ
レート２を離間せしめる第二離間行程、コアプレート８
とキャビティプレート６を離間せしめる第三離間行程の
順に開型が行われるが、閉型を行う場合は、これと正反
対の順に閉型されることが望まれる。具体的には、最初
にコアプレート８とキャビティプレート６を接合せしめ
る第一接合行程を行ない、次いで、ランナープレート３
とトッププレート２を接合せしめる第二接合行程を行な
い、最後にキャビティプレート６とランナープレート３
を接合せしめる第三接合行程を行うことが望ましい。

【００１２】然しながら、比較例においては、開閉制御
装置２９が最初にコアプレート８とキャビティプレート
６が接合されることを妨げるため、前述したような所望
の順序の接合行程を不可能ならしめることになる。

【００１３】即ち、図４に示すように、ボトムプレート
１３を駆動機構により前進せしめコアプレート８がキャ
ビティプレート６に接近すると、係合部材３１が摩擦孔
３０の開口縁に係止し、該係合部材３１を介してキャビ
ティプレート６を押しながら前進する。従って、この
間、コアプレート８とキャビティプレート６は、前記係
合部材３１を介して離間されており、相互に接合されな
い。このため、コアプレート８に押されて前進するキャ
ビティプレート６がランナープレート３に接合すると共
に、更に該ランナープレート３を押して前進させトップ
プレート２に接合せしめた後、初めて、係合部材３１が
摩擦孔３０に圧入され、最後にコアプレート８とキャビ
ティプレート６の接合が行われる。

【００１４】このように、比較例では、本来、コアプレ
ート８とキャビティプレート６の接合を最初に行うこと
が望まれるのに対して、開閉制御装置２９の構造上、こ
れが最後に行われることになる。また、図示した比較例
のような開閉制御装置２９とは異なる他の方法で構成し
た従来の装置においても、同様に作用する。

【００１５】図示省略しているが、多くの場合、キャビ
ティ５には進退自在なピン等の挿入物が設けられ、これ
により成形品の形状を決定するように設計されている。
そして、このような挿入物は、金型の閉型に連動するカ
ム等の連動機構によりキャビティ５内に進出する。従っ
て、閉型に際しては、挿入物がキャビティ５に進出する
動作と同期して、最初にコアプレート８とキャビティプ
レート６を接合せしめることによりキャビティ５の空間
を完成する必要がある。ところが、比較例のように、コ
アプレート８とキャビティプレート６の接合が挿入物の
進出動作と連動しない場合、ピン等の挿入物を破損する
虞れがあり、このような金型設計のニーズに対応できな
いという問題がある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決した金型の開閉制御装置を提供するものであり、その
第一の手段として構成したところは、少なくとも第１プ
レートと第２プレートと第３プレートを順次接合せし
め、開型時に第１プレートと第２プレートを離間せしめ
た後に第２プレートと第３プレートを離間せしめ、閉型
時に第３プレートと第２プレートを接合せしめた後に第
２プレートと第１プレートを接合せしめる開閉機構を備
えた金型において、前記第２プレートと第３プレートの
接離自在な接合部に設けた開閉制御装置が、第２プレー
トの接合部を貫通する摺動孔と、第３プレートの接合部
に穿設されると共に前記摺動孔に連通する摩擦孔と、前
記摺動孔に摺動自在に挿通された制御体とを備えて成
り、該制御体の一端に前記摩擦孔に圧入せしめられる係
合部材を設けると共に、他端に第１プレートの接合部に
当接せしめられる従動部を設け、更に、該制御体が第３
プレートの開型に追従して摺動することを阻止するスト
ッパーを設けて成り、前記摺動孔の内径Ｄ₁と、係合部
材の外径Ｄ₂と、摩擦孔の内径Ｄ₃を、Ｄ₁≧Ｄ₂＞Ｄ
₃に形成して成る点にある。

【００１７】また、本発明が第二の手段として構成した
ところは、少なくとも第１プレートと第２プレートと第
３プレートを順次接合せしめ、開型時に第１プレートと
第２プレートを離間せしめた後に第２プレートと第３プ
レートを離間せしめ、閉型時に第３プレートと第２プレ
ートを接合せしめた後に第２プレートと第１プレートを
接合せしめる開閉機構を備えた金型において、前記第２
プレートと第３プレートの接離自在な接合部に設けた開
閉制御装置が、第２プレートの接合部を貫通する摺動孔
と、第３プレートの接合部に穿設されると共に前記摺動
孔に連通する摩擦孔と、前記摺動孔に摺動自在に挿通さ
れた制御体とを備えて成り、該制御体の一端に前記摩擦
孔に圧入せしめられる係合部を設けると共に、他端に第
１プレートの接合部に当接せしめられる従動部を設け、
更に、該制御体が第３プレートの開型に追従して摺動す
ることを阻止するストッパーを設けて成り、前記係合部
と摩擦孔の相互に係脱自在に係合する弾発機構を設けた
点にある。

【００１８】本発明の実施形態において、前記第１プレ
ートはランナープレートから構成され、第２プレートは
キャビティプレートから構成され、第３プレートはコア
プレートから構成される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の実施
形態を詳述する。

【００２０】（第１実施形態）図５ないし図８は、金型
の１例として、図１ないし図４に基づき上述した比較例
と同様の射出成形金型を示している。従って、金型の全
体的構成と開閉機構１８は上記比較例と異ならないの
で、同一部材には同一符号を示し、上述の説明を援用す
る。

【００２１】本発明は、開閉制御装置２９ａに特徴を有
しており、該開閉制御装置２９ａは、上述した比較例と
根本的に相違する。

【００２２】即ち、図５に示すように、開閉制御装置２
９ａは、キャビティプレート６とコアプレート８の接離
自在な接合部６ａ、８ａの間に設けられており、キャビ
ティプレート６の接合部６ａを貫通する摺動孔４０と、
コアプレート８の接合部８ａに穿設されると共に前記摺
動孔４０に連通する摩擦孔４１と、前記摺動孔４０に摺
動自在に挿通された制御体４２とを備えており、該制御
体４２の一端に前記摩擦孔４１に圧入せしめられる係合
部材４３を設けると共に、他端にランナープレート３の
接合部３ａに当接せしめられる従動部４４を設け、更
に、制御体４２がコアプレート８の開型に追従して摺動
することを阻止するストッパー４５を設けている。そし
て、前記摺動孔４０の内径Ｄ₁と、係合部材４３の外径
Ｄ₂と、摩擦孔４１の内径Ｄ₃を、Ｄ₁≧Ｄ₂＞Ｄ₃に
形成している。

【００２３】図例の第１実施形態は、開閉制御装置２９
ａを金型内に設けた構成を示しており、制御体４２は、
摺動孔４０内で摺動自在なシャンク４６と、該シャンク
４６の尾端に設けられた頭部４７を一体に形成してお
り、これに対して、キャビティプレート６の接合部６ａ
に貫設した摺動孔４０は、前記内径Ｄ₁により規定され
る大径孔４０ａと、前記シャンク４６に適合する小径孔
４０ｂと、前記頭部４７を内嵌する凹状孔４０ｃを連設
した構成とされ、凹状孔４０ｃをランナープレート３に
向けて開口せしめる一方、大径孔４０ａをコアプレート
８に向けて開口せしめている。従って、後述するよう
に、制御体４２は、ランナープレート３に向かう方向に
は摺動自在であるが、コアプレート８に向かう方向に対
しては、凹状孔４０ｃと小径孔４０ｂの異径段部に形成
されたストッパー４５に頭部４７が当接するので、摺動
不能である。

【００２４】前記係合部材４３は、例えば、合成樹脂製
の筒部材から成り、シャンク４６の先端にボルト４８に
より固着されている。ボルト４８は、テーパシャンク４
８ａを係合部材４３に挿通せしめると共に、先端のネジ
軸４８ｂをシャンク４６に螺入している。従って、ボル
ト４８を螺進せしめたとき、テーパシャンク４８ａによ
り係合部材４３を押し広げ、該係合部材４３の外径Ｄ₂
を微増せしめることが可能である。この際、ボルト４８
の頭部及びシャンク４６の頭部４７には、スパナ又はレ
ンチ等の回動工具が係合する多角面又は多角穴等から成
る工具係合部を設けておくのが良い。尚、係合部材４３
の先端周縁には面取り部又は先細状テーパ部等の進入ガ
イド部４９を形成しておくのが好ましい。

【００２５】上記構成の第１実施形態によれば、図５に
示すような閉型状態で、成形品３４を射出成形した後、
開型を行うに際しては、上述した比較例と同様に、所定
の順序で第一離間行程と、第二離間行程と、第三離間行
程を行ない、上述したような所定の作業を行うことがで
きる。

【００２６】即ち、ボトムプレート１３を後退せしめる
と、コアプレート８及びバックプレート１１がボトムプ
レート１３と一体的に後退し、この際、キャビティプレ
ート６がコアプレート８に追従して後退するので、キャ
ビティプレート６とランナープレート３を離間せしめる
（第一離間行程）。即ち、係合部材４３が摩擦孔４１に
圧入された状態で摩擦係合しており、しかも、頭部４７
がストッパー４５に係止しているので、キャビティプレ
ート６はコアプレート８に対して連結された状態にあ
る。

【００２７】開閉機構１８を構成するガイドロッド２４
のストッパ２６がキャビティプレート６の摺動孔２５の
開口縁に当接した後、更にボトムプレート１３を後退さ
せると、ストップボルト１９の首部２２がランナープレ
ート３を後退させるので、ランナープレート３とトップ
プレート２が離間せしめられる（第二離間行程）。

【００２８】ボトムプレート１３を更に後退せしめる
と、開閉機構１８におけるガイドロッド２２のストッパ
２６がキャビティプレート６のスライド孔２５の開口縁
に当接し、該キャビティプレート６のそれ以上の後退を
阻止するので、図６に示すように、係合部材４３が摩擦
孔４１から引抜かれ、コアプレート８をキャビティプレ
ート６から離間せしめる（第三離間行程）。

【００２９】ところで、閉型に際しては、前述の第一離
間行程、第二離間行程、第三離間行程の順序と正反対の
順で閉型を行うことができる。換言すれば、ボトムプレ
ート１３を駆動機構により前進せしめると、最初にコア
プレート８とキャビティプレート６が接合され（第一接
合行程）、次いで、ランナープレート３とトッププレー
ト２が接合され（第二接合行程）、最後にキャビティプ
レート６とランナープレート３が接合される（第三接合
行程）。

【００３０】図７に示すように、ボトムプレート１３が
前進してコアプレート８をキャビティプレート６に接近
せしめると、係合部材４３が摩擦孔４１の開口縁に係止
し、該係合部材４３と共に制御体４２をランナープレー
ト３に向けて移動させるので、係合部材４３が摺動孔４
０の大径孔４０ａに収納され、その結果、コアプレート
８をキャビティプレート６に接合せしめ、第一接合行程
を行う。

【００３１】ボトムプレート１３を引き続き前進せしめ
ると、図８に示すように、キャビティプレート６から突
出した制御体４２の頭部４７がランナープレート３に当
接するので、該ランナープレート３を押しながら前進せ
しめることにより、トッププレート２に接合せしめ、第
二接合行程を行う。

【００３２】ところで、制御体４２の頭部４７（従動部
４４）は、前述のようにランナープレート３に当接せし
められるので、ボトムプレート１３の前進により、制御
体４２がランナープレート３により押され、その結果、
係合部材４３を摩擦孔４１に圧入せしめる。そこで、頭
部４７（従動部４４）が凹状孔４０ｃに納められると、
キャビティプレート６とランナープレート３が接合さ
れ、第三接合行程を完了する。

【００３３】上述した第１実施形態においては、所定順
序の離間行程と、所定順序の接合行程を、ランナープレ
ート３とキャビティプレート６とコアプレート８の三者
の間で行う形式の金型について説明したが、本発明は、
このような特定のプレートに限らず、所定順序の離間行
程と、所定順序の接合行程を目的とする金型に実施する
ことができる。即ち、本発明は、少なくとも第１プレー
ト（図例ではランナープレート３）と第２プレート（図
例ではキャビティプレート６）と第３プレート（図例で
はコアプレート８）を順次接合せしめ、開型時に第１プ
レートと第２プレートを離間せしめた後、次いで第２プ
レートと第３プレートを離間せしめる離間順序とする一
方、閉型時には、これと正反対の順序になるように、第
３プレートと第２プレートを接合せしめた後、次いで第
２プレートと第１プレートを接合せしめる接合順序を目
的とする金型であれば、如何なる形式の金型にも実施で
きる。

【００３４】（第２実施形態）上記の第１実施形態で
は、本発明の開閉制御装置２９ａを金型内部に設けた構
成を説明したが、第２実施形態のように、該開閉制御装
置２９ａを金型の外部に付設することができる。即ち、
図９に示す第２実施形態は、ランナープレート３（第１
プレート）の外部に接合部を構成するプレート３ｂを設
け、キャビティプレート６（第２プレート）及びコアプ
レート８（第３プレート）にそれぞれ接合部を構成する
プレート６ｂ及び８ｂを設け、これらのプレート間に開
閉制御装置２９ａを設けており、これにより本発明の目
的を達することができる。

【００３５】この際、図９に示すように、前記プレート
３ｂ及び６ｂの間に隙間を設け、制御体４２の従動部４
４（頭部４７）が該隙間に納まるように構成すれば、上
述した第１実施形態のような凹状孔４０ｃの加工が不要
であり、構造が簡単になる。また、摩擦孔４１をプレー
ト８ｂに貫通して形成すれば、この点でも加工が容易に
なる。

【００３６】（第３実施形態）図１０及び図１１は、本
発明の第３実施形態を示しており、開閉制御装置２９ａ
は、キャビティプレート６（第２プレート）及びコアプ
レート８（第３プレート）にそれぞれ接合部を構成する
保持金具６ｃ及び着脱金具８ｃを設け、これらの金具間
に開閉制御装置２９ａを設けている。

【００３７】開閉制御装置２９ａは、前記保持金具６ｃ
を貫通する摺動孔４０と、着脱金具８ｃに穿設されると
共に前記摺動孔４０に連通する摩擦孔４１と、前記摺動
孔４０に摺動自在に挿入された制御体４２とを備えてお
り、該制御体４２の一端に前記摩擦孔４１に圧入せしめ
られる係合部４３ａを設けると共に、他端にランナープ
レート３（第１プレート）の接合部に当接せしめられる
従動部４４を設け、更に、該制御体４２がコアプレート
８の開型に追従して摺動することを阻止するストッパー
４５を設けている。

【００３８】そして、前記係合部４３ａと摩擦孔４１の
相互には、係脱自在に係合する弾発機構５０を設けてい
る。図例の構成の場合、係合部４３ａに周溝５１を形成
すると共に、着脱金具８ｃに摩擦孔４１に臨むボール５
２を設け、該ボール５２を摩擦孔４１に向けて進退自在
に弾発するスプリング５３を内装することにより、係合
部４３ａを摩擦孔４１に挿入したときボール５２を周溝
５１に係合せしめるように構成している。尚、前記スプ
リング５３の圧縮力を調整可能とするため、該スプリン
グ５３を押圧する進退自在な押しボルト５４を設けてお
くのが良い。

【００３９】従って、図１１（Ａ）に示すように、キャ
ビティプレート６とランナープレート３を離間せしめる
第一離間行程においては、係合部４３ａが摩擦孔４１に
ボール５２及び周溝５１を介して摩擦係合しており、し
かも、ストッパー４５が保持金具６ｃに係止しているの
で、キャビティプレート６はコアプレート８に対して連
結された状態にある。

【００４０】引き続き、第１実施形態について上述した
ようなランナープレート３とトッププレート２を離間せ
しめる第二離間行程を経た後、キャビティプレート６の
後退を阻止した状態でコアプレート８をキャビティプレ
ート６から離間せしめる第三離間行程に際しては、図１
１（Ｂ）に示すように、スプリング５３に抗してボール
５２が後退しつつ周溝５１との係合を解くので、制御体
４２の係合部４３ａは摩擦孔４１から引抜かれ、保持金
具６ｃと着脱金具８ｃを離間せしめる。

【００４１】その後、閉型に際しては、コアプレート８
をキャビティプレート６に接近せしめると、係合部４３
ａが摩擦孔４１内に挿入されると共に、該係合部４３ａ
の先端をボール５２に接当せしめた状態で、制御体４２
を保持金具６ｃの摺動孔４０内で摺動せしめる。従っ
て、図１１（Ｃ）に示すように、保持金具６ｃと着脱金
具８ｃを接合せしめることが可能であり、その結果、コ
アプレート８をキャビティプレート６に接合せしめ、第
一接合行程を行う。

【００４２】引き続き閉型動作を継続すると、第１実施
形態について上述したように、保持金具６ｃから突出し
た制御体４２の従動部４４がランナープレート３の接合
部に当接するので、該ランナープレート３を押しながら
前進せしめることにより、トッププレート２に接合せし
め、第二接合行程を行なう。そして、この第二接合行程
を終えると、従動部４４をランナープレート３に当接し
た状態で制御体４２が摺動孔４０に押し込まれ、係合部
４３ａを摩擦孔４１に圧入する。この際、スプリング５
３に抗してボール５２が後退した後、スプリング５３の
復元によりボール５２を周溝５１に係合せしめ、キャビ
ティプレート６とランナープレート３を接合せしめる第
三接合行程を完了する。

【００４３】このように、第３実施形態においても、上
述した第１実施形態と全く同様に、開型時における第一
離間行程、第二離間行程、第三離間行程の順序と正反対
の順で閉型を行うことが可能である。

【００４４】尚、上記第１ないし第３実施形態におい
て、閉型時の第三接合行程は、制御体４２の従動部４４
をランナープレート３の接合部により押し込ませるよう
にした構成を例として説明したが、本発明において、制
御体４２の従動部４４は、トッププレート２に当接され
押し込まれるように構成しても良く、或いは、金型の一
部を構成するプレートとは別の金型装置の固定壁に当接
され押し込まれるように構成しても良い。

【００４５】

【発明の効果】請求項１に記載の本発明によれば、ラン
ナープレート３のような第１プレート３と、キャビティ
プレート６のような第２プレート６と、コアプレート８
のような第３プレート８を順次接合せしめ、開型時に第
１プレート３と第２プレート６を離間せしめた後に第２
プレート６と第３プレート８を離間せしめ、閉型時に第
３プレート８と第２プレート６を接合せしめた後に第２
プレート６と第１プレート３を接合せしめる開閉機構を
備えた金型において、前記第２プレート６と第３プレー
ト８の接離自在な接合部に設けた開閉制御装置２９ａ
が、第２プレート６の接合部を貫通する摺動孔４０と、
第３プレート８の接合部に穿設されると共に前記摺動孔
４０に連通する摩擦孔４１と、前記摺動孔４０に摺動自
在に挿通された制御体４２とを備えて成り、該制御体４
２の一端に前記摩擦孔４１に圧入せしめられる係合部材
４３を設けると共に、他端に第１プレート３の接合部に
当接せしめられる従動部４４を設け、更に、該制御体４
２が第３プレート８の開型に追従して摺動することを阻
止するストッパー４５を設けて成り、前記摺動孔４０の
内径Ｄ₁と、係合部材４３の外径Ｄ₂と、摩擦孔４１の
内径Ｄ₃を、Ｄ₁≧Ｄ₂＞Ｄ₃に形成した構成であるか
ら、各プレートの離間行程順序と正反対の順序で接合行
程を行わしめることが可能になるという効果がある。

【００４６】また、請求項２に記載の本発明によれば、
少なくとも第１プレート３と第２プレート６と第３プレ
ート８を順次接合せしめ、開型時に第１プレート３と第
２プレート６を離間せしめた後に第２プレート６と第３
プレート８を離間せしめ、閉型時に第３プレート８と第
２プレート６を接合せしめた後に第２プレート６と第１
プレート３を接合せしめる開閉機構を備えた金型におい
て、前記第２プレート６と第３プレート８の接離自在な
接合部に設けた開閉制御装置２９ａが、第２プレート６
の接合部を貫通する摺動孔４０と、第３プレート８の接
合部に穿設されると共に前記摺動孔４０に連通する摩擦
孔４１と、前記摺動孔４０に摺動自在に挿通された制御
体４２とを備えて成り、該制御体４２の一端に前記摩擦
孔４１に圧入せしめられる係合部４３ａを設けると共
に、他端に第１プレート３の接合部に当接せしめられる
従動部４４を設け、更に、該制御体４２が第３プレート
８の開型に追従して摺動することを阻止するストッパー
４５を設けて成り、前記係合部４３ａと摩擦孔４１の相
互に係脱自在に係合する弾発機構５０を設けた構成であ
るから、前記と同様に、各プレートの離間行程順序と正
反対の順序で接合行程を行わしめることが可能になると
いう効果がある。

【００４７】このため、キャビティ５に進退自在なピン
等の挿入物を設けた金型において、閉型時に、コアプレ
ート８とキャビティプレート６を最初に接合せしめるこ
とが可能になり、ピン等の挿入物の破損を生じる虞れが
なく、このような金型の設計ニーズに対応できるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に対する比較例の閉型状態を示す断面図
である。

【図２】比較例の開型中途状態を示す断面図である。

【図３】比較例の開型完了状態を示す断面図である。

【図４】比較例の閉型中途状態を示す断面図である。

【図５】本発明の第１実施形態の閉型状態を示し、
（Ａ）は金型の断面図、（Ｂ）は開閉制御装置の断面図
である。

【図６】本発明の第１実施形態の開型完了状態を示し、
（Ａ）は金型の断面図、（Ｂ）は開閉制御装置の断面図
である。

【図７】本発明の第１実施形態の閉型中途状態を示し、
（Ａ）は金型の断面図、（Ｂ）は開閉制御装置の断面図
である。

【図８】本発明の第１実施形態の閉型完了直前の状態を
示し、（Ａ）は金型の断面図、（Ｂ）は開閉制御装置の
断面図である。

【図９】本発明の第２実施形態を示し、（Ａ）は閉型状
態の金型の断面図、（Ｂ）は閉型完了直前の状態の開閉
制御装置の断面図である。

【図１０】本発明の第３実施形態を示す要部外観図であ
る。

【図１１】本発明の第３実施形態の作用を示し、（Ａ）
は開型開始状態の断面図、（Ｂ）は開型中途状態の断面
図、（Ｃ）は閉型完了直前の状態の断面図である。

【符号の説明】

２トッププレート３ランナープレート（第１プレート）６キャビティプレート（第２プレート）６ｃ保持金具８コアプレート（第３プレート）８ｃ着脱金具１１バックプレート１３ボトムプレート１８プレート開閉機構１９ストップボルト２９ａ開閉制御装置４０摺動孔４０ａ大径孔４０ｂ小径孔４０ｃ凹状孔４１摩擦孔４２制御体４３係合部材４３ａ係合部４４従動部４５ストッパー４６シャンク４７頭部４８ボルト４８ａテーパシャンク４８ｂネジ軸４９進入ガイド部５０弾発機構５１周溝５２ボール５３スプリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも第１プレート３と第２プレー
ト６と第３プレート８を順次接合せしめ、開型時に第１
プレート３と第２プレート６を離間せしめた後に第２プ
レート６と第３プレート８を離間せしめ、閉型時に第３
プレート８と第２プレート６を接合せしめた後に第２プ
レート６と第１プレート３を接合せしめる開閉機構を備
えた金型において、前記第２プレート６と第３プレート８の接離自在な接合
部に設けた開閉制御装置２９ａが、第２プレート６の接
合部を貫通する摺動孔４０と、第３プレート８の接合部
に穿設されると共に前記摺動孔４０に連通する摩擦孔４
１と、前記摺動孔４０に摺動自在に挿通された制御体４
２とを備えて成り、該制御体４２の一端に前記摩擦孔４
１に圧入せしめられる係合部材４３を設けると共に、他
端に第１プレート３の接合部に当接せしめられる従動部
４４を設け、更に、該制御体４２が第３プレート８の開
型に追従して摺動することを阻止するストッパー４５を
設けて成り、前記摺動孔４０の内径Ｄ₁と、係合部材４３の外径Ｄ₂
と、摩擦孔４１の内径Ｄ₃を、Ｄ₁≧Ｄ₂＞Ｄ₃に形成
したことを特徴とする金型の開閉制御装置。
【請求項２】少なくとも第１プレート３と第２プレー
ト６と第３プレート８を順次接合せしめ、開型時に第１
プレート３と第２プレート６を離間せしめた後に第２プ
レート６と第３プレート８を離間せしめ、閉型時に第３
プレート８と第２プレート６を接合せしめた後に第２プ
レート６と第１プレート３を接合せしめる開閉機構を備
えた金型において、前記第２プレート６と第３プレート８の接離自在な接合
部に設けた開閉制御装置２９ａが、第２プレート６の接
合部を貫通する摺動孔４０と、第３プレート８の接合部
に穿設されると共に前記摺動孔４０に連通する摩擦孔４
１と、前記摺動孔４０に摺動自在に挿通された制御体４
２とを備えて成り、該制御体４２の一端に前記摩擦孔４
１に圧入せしめられる係合部４３ａを設けると共に、他
端に第１プレート３の接合部に当接せしめられる従動部
４４を設け、更に、該制御体４２が第３プレート８の開
型に追従して摺動することを阻止するストッパー４５を
設けて成り、前記係合部４３ａと摩擦孔４１の相互に係脱自在に係合
する弾発機構５０を設けたことを特徴とする金型の開閉
制御装置。
【請求項３】第１プレートがランナープレート３、第
２プレートがキャビティプレート６、第３プレートがコ
アプレート８をそれぞれ構成して成ることを特徴とする
請求項１又は２に記載の金型の開閉制御装置。