JPH1057117A - Hook-and-loop fastener and its production - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make a hook-and-loop fastener larger in size and smaller in thickness and to make productivity higher and production cost lower by simplification of production stages. SOLUTION: The hook-and-loop fastener 1 is obtd. by tightly adhering and forming engaging projecting parts 3 and engaging recessed parts 4 to and on a base plate part 2 simultaneously with molding, forming these engaging projecting parts 3 and engaging recessed parts 4 of elastomers and providing a part of at least the engaging projecting parts 3 or the engaging recessed parts 4 with elastic engaging parts 5. This process for producing the fastener is executed by placing a perforated plate 10 to a posture that the grading and differences in level formed in hole parts 11 hinder the parting at the time of placing the perforated plate and forcibly parting the elastomers by utilizing the elastic deformation of the elastomers at the time of parting.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば各種建造
物、車両等における床材、壁材、天井用の部材あるいは
その他の内装材の簡易固定を目的として使用される面接
合タイプの接合部材並びにその製造手法に関するもので
あって、特に係合凸部及び係合凹部の成形手法、これに
よりもたらされる製品の薄肉・大型化等に特徴を有する
新規な面ファスナ並びにその製造方法に係るものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a joining member of a surface joining type used for simple fixing of floor members, wall members, ceiling members or other interior materials in various buildings, vehicles, and the like. The present invention relates to a method of manufacturing the same, particularly to a method of forming an engaging projection and an engaging recess, a novel hook-and-loop fastener characterized by thinning and increasing the size of a product provided by the method, and a method of manufacturing the same. .

【０００２】[0002]

【発明の背景】従来から衣服、バッグ、靴、帽子、カー
テンの括り留め用のタッセル、座席シートのカバー、枕
カバーをはじめとする各種の布地、軟質合成樹脂、皮革
製品の部分簡易固定用として種々のタイプの面ファスナ
が使用されている。なお従来から使用されている面ファ
スナとして代表的なものはベルクロファスナ（商標名）
やマジックテープ（商標名）として親しまれている鉤部
とループ部とを係合させて用いるものであるが、この
他、鉤部と鉤部とを係合させて用いるものや鉤部と穴部
とを係合させて用いるもの等、各種の面ファスナが開発
されている。BACKGROUND OF THE INVENTION Conventionally, various kinds of fabrics such as tassels for tying clothes, bags, shoes, hats, curtains, seat covers, pillow covers, soft synthetic resins, and leather products have been used for simple fixing of parts. Various types of hook and loop fasteners have been used. A typical hook-and-loop fastener conventionally used is Velcro Fastener (trade name)
Hooks and loops, which are used as hooks and Velcro (trade name), are used by engaging them. In addition, hooks and holes are used by engaging hooks with hooks. Various types of hook-and-loop fasteners have been developed, such as those used in engagement with a part.

【０００３】またこのような面ファスナの製造手法とし
ては、特開平２−２８９２０２号に開示されている射出
成形によるもの、特開平３−２１２０２号に開示されて
いる押出成形、切込加工、延伸、後加工の四工程から構
成されるもの等があり、更に面ファスナの用途を拡大
し、内装用建材パネルの取り付けに利用したものに特開
昭５９−３８４５０号、特開昭６１−２８６４５１号が
あり、面ファスナを床材の接合構造に利用したものに実
開平２−１１２８３０号がある。[0003] As a method for manufacturing such a surface fastener, injection molding disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-289202, extrusion molding, cutting and stretching disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-21202 are disclosed. And four processes of post-processing, etc., and the use of hook-and-loop fasteners is further expanded, and those used for mounting building material panels for interior are disclosed in JP-A-59-38445 and JP-A-61-286451. There is Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-112830 which uses a hook-and-loop fastener for a joint structure of floor materials.

【０００４】しかしながら上記製造手法によって製造さ
れる上記構造の面ファスナにあっては、製造手法に起因
して比較的大型の面ファスナを製造することは困難であ
り、面ファスナの薄肉化にも限界がある。また射出成
形、押出成形のいずれの場合にあっても金型の製作費は
高額となり、上記特開平３−２１２０２号に開示されて
いる四工程を要するものにあっては、製造が複雑とな
り、いずれの場合も製品である面ファスナの価格上昇を
招く。更に上記射出成形ないしは押出成形による製造手
法にあっては基板部とこの基板部の一面に形成される鉤
部ないしはループ部を一体成形することを原則とするも
のであり、基板部と鉤部あるいは基板部とループ部とを
各々別個の材料により成形することはできなかった。更
にまたこれに関係してフィルム状ないしはシート状の基
板部に対し、鉤部ないしはループ部が形成された面ファ
スナを製造することも極めて困難なものとなっていた。However, in the case of the surface fastener manufactured by the above-described manufacturing method, it is difficult to manufacture a relatively large surface fastener due to the manufacturing method, and there is a limit in reducing the thickness of the surface fastener. There is. In either case of injection molding or extrusion molding, the production cost of the mold is high, and in the case of the one requiring four steps disclosed in JP-A-3-21202, the production becomes complicated, In each case, the price of the hook-and-loop fastener, which is a product, rises. Further, in the manufacturing method by the injection molding or the extrusion molding, in principle, the substrate and the hook or loop formed on one surface of the substrate are integrally formed, and the substrate and the hook or The substrate part and the loop part could not be formed from different materials. Further, in connection with this, it has been extremely difficult to manufacture a hook-and-loop or loop-shaped surface fastener for a film-shaped or sheet-shaped substrate.

【０００５】一方、本出願人は靴底のトレッド等を形成
するにあたり、孔版を利用した画期的な成形手法を確立
し、特開平７−２０５号「凹凸成形シート並びにその製
造方法」をはじめとする数多くの出願に及んでいる。し
かしながら上記製造方法に使用される孔版に所定形状の
孔部を形成するにあたっては、エッチング、レーザ、抜
き打ち等の手法がとられるわけであるが、いずれの手法
による場合にも図１７（ａ）に誇張して示すように孔版
１０の孔部１１に勾配が着いてしまう。従ってこのよう
な孔版１０を使用して靴底のトレッド等を成形するにあ
たっては、図１７（ａ）に示すように孔版１０の載置姿
勢を離型が円滑に行われるように抜勾配姿勢とすること
が望ましいとされていた。On the other hand, the present applicant has established an epoch-making molding technique using a stencil in forming a tread or the like of a shoe sole, and has disclosed, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. And many applications. However, in order to form a hole having a predetermined shape in the stencil used in the above-described manufacturing method, a technique such as etching, laser, or punching is used. In either case, FIG. As shown in an exaggerated manner, a gradient is formed in the hole portion 11 of the stencil 10. Therefore, when forming a tread or the like of a shoe sole using such a stencil 10, as shown in FIG. 17A, the mounting posture of the stencil 10 is changed to a draft posture so that the mold release is smoothly performed. It was desirable to do so.

【０００６】なお上記勾配は、孔版の厚みが大きくなる
に従って顕著に現れるため、比較的厚手の孔版１０を作
製する場合には、図１７（ｂ）（ｃ）に示すように薄手
の孔版１０′を複数枚貼り合わせることにより行ってい
た。しかしながらこのように複数枚の孔版１０′を貼り
合わせると、図１７（ｂ）に示すように貼り合わせた孔
版１０′の隙間に原料の一部が入り込み、バリとなって
製品表面に表出したり、孔版１０′の位置ズレによって
図１７（ｃ）に示すように製品表面に段差が生じてしま
い、製品の外観を損ねたり、成形した製品の孔版１０か
らの離型の円滑性を損ねるという結果を招いていた。[0006] Since the above-mentioned gradient becomes more conspicuous as the thickness of the stencil is increased, when a relatively thick stencil 10 is manufactured, a thin stencil 10 ′ as shown in FIGS. Was performed by bonding a plurality of sheets. However, when a plurality of stencils 10 'are bonded in this way, as shown in FIG. 17 (b), a part of the raw material enters into the gaps between the bonded stencils 10' and becomes burrs and appears on the product surface. As shown in FIG. 17 (c), a step difference occurs on the surface of the product due to the misalignment of the stencil 10 ', resulting in impairing the appearance of the product and impairing the smoothness of releasing the molded product from the stencil 10. Was invited.

【０００７】[0007]

【解決を試みた技術的事項】本発明は、このような背景
の存在を充分に認識し、その認識の上に立って案出され
たものであって、上記孔版の孔部に形成される勾配によ
って製品の外観に現れる先拡勾配、あるいは奥拡勾配、
そして複数枚の孔版を貼り合わせる場合に生ずる隙間や
位置ズレによって製品の外観に現れるバリや段差がいず
れも外観を気にしない面ファスナにおける係合手段とし
て利用できるのではないかという斬新な着想と、上記係
合手段を形成する材料として柔軟性のあるエラストマー
を使用した場合にはエラストマーの弾性変形によって離
型性をそれほど損ねることはないという知見の下、孔版
による面ファスナの製造を実現し、面ファスナの大型
化、薄肉化、そして価格の低廉化を実現した新規な面フ
ァスナ並びにその製造方法を提案することで上記課題の
解決を試みたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above background, and has been devised based on the recognition, and is formed in the hole of the stencil. Gradients that show up in the appearance of the product due to the gradient,
And a novel idea that any burrs or steps appearing on the appearance of the product due to gaps and misalignments generated when attaching multiple stencils may be used as engagement means in a surface fastener that does not care about the appearance. Under the knowledge that when a flexible elastomer is used as the material forming the engagement means, the releasability is not significantly impaired by the elastic deformation of the elastomer, the manufacture of a surface fastener using a stencil is realized. The present invention has attempted to solve the above-mentioned problem by proposing a novel hook-and-loop fastener realizing a larger, thinner, and lower-priced hook-and-loop fastener and a method of manufacturing the same.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
面ファスナは、基板部の一面に複数の係合凸部もしくは
係合凹部のいずれか一方、またはこれらの双方が形成さ
れて成る面接合用の部材において前記面接合用の部材は
前記係合凸部及び係合凹部が前記基板部に対して成形と
同時に密着形成されて成るとともに、前記係合凸部及び
係合凹部はエラストマーにより形成され、少なくともこ
れらの一部には自らの弾性変形により係合ないしは係合
を解除する弾性係合部が設けられていることを特徴とし
て成るものである。そしてこのような発明特定事項を手
段とすることによって、基板部の材料としては係合凸部
及び係合凹部と切り離して種々の材料が選定でき、用途
の拡大につながる。また係合凸部及び係合凹部は基板部
に対して成形と同時に密着形成されているから、両者の
結合は極めて強固であり、一体成形品のものと遜色な
い。更に係合凸部及び係合凹部はエラストマーにより形
成されているから、離型性をそれほど損ねることもな
く、外部からの負荷や振動に対しては緩衝ないしは防振
効果も発揮される。更にまた係合凸部及び係合凹部の少
なくとも一部に弾性係合部を設けたことにより、これと
係合する他の係合凹部及び係合凸部との脱着も円滑に行
われる。従ってこれらが相乗的に作用することによって
前記課題の解決が図られるのである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a surface fastener having a plurality of engaging protrusions and / or engaging recesses formed on one surface of a substrate portion. In the member of the above, the member for surface joining is formed such that the engaging convex portion and the engaging concave portion are formed in close contact with the substrate portion at the same time as molding, and the engaging convex portion and the engaging concave portion are formed of an elastomer, At least some of them are provided with an elastic engaging portion for engaging or disengaging by their own elastic deformation. By using such specific features of the invention as a means, various materials can be selected as the material of the substrate portion separately from the engaging convex portion and the engaging concave portion, which leads to an expansion of applications. In addition, since the engaging projection and the engaging recess are formed in close contact with the substrate at the same time as the molding, the connection between the two is extremely strong, and is comparable to that of an integrally molded product. Further, since the engaging projections and the engaging recesses are formed of an elastomer, the releasability is not significantly impaired, and a buffering or vibration-proof effect against external loads and vibrations is exhibited. Furthermore, by providing the elastic engaging portion on at least a part of the engaging convex portion and the engaging concave portion, the detachment with the other engaging concave portion and the engaging convex portion engaging with the elastic engaging portion is smoothly performed. Therefore, the above-mentioned problem is solved by acting synergistically.

【０００９】また請求項２記載の面ファスナは、前記要
件に加え、前記弾性係合部は前記係合凸部もしくは係合
凹部を成形する際に生ずる先拡勾配、奥拡勾配、段差あ
るいはバリとして認識される張出部であって、これらの
張出部が係合する他の張出部に対して楔様に作用するよ
うに形成されていることを特徴として成るものである。
そしてこのような発明特定事項を手段とすることによっ
て本来製品の外観に現れる欠陥として認識される先拡勾
配、奥拡勾配、段差あるいはバリ等が面ファスナにおけ
る弾性係合部として有効利用でき、これにより前記課題
の解決が達成されるのである。According to a second aspect of the present invention, in addition to the above requirements, in addition to the above requirements, the elastic engaging portion has a pre-expansion gradient, a depth-expansion gradient, a step or a burr generated when the engaging projection or the engaging recess is formed. Overhangs, characterized in that these overhangs are formed in a wedge-like manner with respect to the other overhangs with which they engage.
By using such specific features of the invention as a means, it is possible to effectively use a widening slope, a deepening slope, a step or a burr which is originally recognized as a defect appearing in the appearance of a product as an elastic engaging portion in a surface fastener. Thereby, the solution of the above problem is achieved.

【００１０】更にまた請求項３記載の面ファスナは、前
記要件に加え、前記弾性係合部の係合作用方向は接合す
る二部材の離反方向及び横ズレ方向の両方向に作用する
ように設定されていることを特徴として成るものであ
る。そしてこのような発明特定事項を手段とすることに
よって、接合する二部材間に生ずる剥離及び横ズレが防
止され、両者の接合が確実となり、前記課題の解決に寄
与し得るのである。Further, in addition to the above requirements, the hook-and-loop fastener according to claim 3 is set so that the direction of engagement of the elastic engagement portion acts in both the separating direction and the lateral displacement direction of the two members to be joined. It is characterized by having. By using such specific features of the invention as a means, peeling and lateral displacement occurring between the two members to be joined can be prevented, and the joining of both can be ensured, which can contribute to solving the above-mentioned problem.

【００１１】更にまた請求項４記載の面ファスナは、前
記要件に加え、前記弾性係合部には、これと係合する他
の弾性係合部との位置ズレを修正する係合案内構造が設
けられていることを特徴として成るものである。そして
このような発明特定事項を手段とすることによって、係
合時の弾性係合部の位置合わせを厳密に行わなくても係
合案内構造によって正規の位置に案内されるため、両者
の係合は確実且つ容易となり、前記課題の解決に寄与し
得るのである。In the hook-and-loop fastener according to a fourth aspect of the present invention, in addition to the above requirements, the elastic engagement portion has an engagement guide structure for correcting a positional deviation from another elastic engagement portion engaged with the elastic engagement portion. It is characterized by being provided. By using such specific features of the invention as a means, even if the elastic engagement portion is not strictly aligned at the time of engagement, the elastic engagement portion is guided to the regular position by the engagement guide structure. Is reliable and easy, and can contribute to solving the above-mentioned problem.

【００１２】更にまた請求項５記載の面ファスナは、前
記要件に加え、前記係合凸部もしくは係合凹部は大き
さ、形状及び性状の全部またはこれらの一部を異にする
複数の要素を多層状に組み合わせることにより形成され
ていることを特徴として成るものである。そしてこのよ
うな発明特定事項を手段とすることによって、種々の形
状ないし構造の弾性係合部の成形が可能となり、より一
層の係合作用の向上に寄与し得る。また例えば係合凸部
もしくは係合凹部の材質として接地側の層において粘着
性のあるものを選択すれば弾性係合部による係合作用に
加え、上記層の粘着作用が相まって接合力がより強固と
なり、これらにより前記課題の解決に寄与し得るのであ
る。Furthermore, in the hook-and-loop fastener according to the fifth aspect, in addition to the above requirements, the engaging projection or the engaging recess has a plurality of elements having different sizes, shapes, and properties, or a part thereof. It is characterized by being formed by being combined in a multilayer shape. By using such invention-specific items as means, it is possible to form elastic engaging portions having various shapes or structures, which can further contribute to the improvement of the engaging action. For example, if the material of the engaging convex portion or the engaging concave portion is selected to be sticky in the layer on the ground side, in addition to the engaging effect by the elastic engaging portion, the adhesive force of the above layer is combined to further increase the bonding force. These can contribute to the solution of the above problem.

【００１３】更にまた請求６記載の面ファスナは、前記
要件に加え、前記係合凸部もしくは係合凹部はポリウレ
タンエラストマーにより形成されていることを特徴とし
て成るものである。そしてこのような発明特定事項を手
段とすることによって、孔版による係合凸部及び係合凹
部の成形を可能とするほか、耐摩耗性及び耐引き裂き強
度の向上が図られ、繰り返し行われる脱着に対しても優
れた耐久性が発揮される。またこれに加え、係合凸部及
び係合凹部の成形の容易化、迅速化も達成され、これら
により前記課題の解決が図られるのである。[0013] Further, in addition to the above requirements, the hook-and-loop fastener according to claim 6 is characterized in that the engaging projection or the engaging recess is formed of polyurethane elastomer. By using such specific features of the invention as a means, in addition to enabling the formation of the engaging projections and the engaging recesses by the stencil, the wear resistance and the tearing resistance are improved, and the attachment / detachment performed repeatedly can be performed. Excellent durability is also exhibited. In addition to this, the formation of the engaging projections and the engaging recesses is facilitated and speeded up, thereby solving the above-mentioned problem.

【００１４】更にまた請求項７記載の面ファスナは、前
記要件に加え、前記基板部はフィルム状ないしはシート
状の部材であることを特徴として成るものである。そし
てこのような発明特定事項を手段とすることによって、
例えば壁紙本体を基板部とし、この壁紙本体の裏面に直
接係合凸部もしくは係合凹部を形成し、係合構造を有す
る壁紙とすることが可能となる。また複雑な曲面、角稜
・角隅部を有する凹凸面に対しても基板部が柔軟に変形
することで、これらに対しても適用できるようになるほ
か、伸縮性のある素材により基板部を構成した場合に
は、屈曲角度が変化する折曲部等の可動部位にも適用で
きるようになり、これらにより達成される面ファスナの
用途の拡大を通じて前記課題の解決に寄与し得るのであ
る。A surface fastener according to a seventh aspect of the present invention is characterized in that, in addition to the above requirements, the substrate portion is a film-shaped or sheet-shaped member. And by using such invention specific items as means,
For example, the wallpaper main body is used as a substrate portion, and an engaging convex portion or an engaging concave portion is formed directly on the back surface of the wallpaper main body, so that a wallpaper having an engaging structure can be obtained. In addition, the substrate can be flexibly deformed even on complex curved surfaces and uneven surfaces with corners and corners, so that it can be applied to these as well. In the case of the configuration, the present invention can be applied to a movable portion such as a bent portion in which a bending angle changes, and can contribute to solving the above-mentioned problem through expansion of the use of the surface fastener achieved by these.

【００１５】更にまた請求項８記載の面ファスナの製造
方法は、ベース上に底版を載置し、更にこの底版上にあ
らかじめ所定形状の孔部が形成された孔版を、孔部に形
成される勾配、段差が、成形される係合凸部もしくは係
合凹部の離型を妨げる姿勢になるようにして載置し、次
いでこの孔版の孔部に対してエラストマー液体原料を注
入し、更にスキージ処理をした後、その上に基板部を載
置し、この状態で加圧、加熱することでエラストマー液
体原料を硬化させ、爾後エラストマーの弾性変形を利用
して強制的に離型するようにしたことを特徴として成る
ものである。そしてこのような発明特定事項を手段とす
ることによって孔版の孔部に特別な加工を施さなくても
成形される係合凸部及び係合凹部には弾性係合部が自然
に形成され、成形材料であるエラストマーの弾性力によ
り無理なく離型を行うことが可能となる。また面ファス
ナの製造を原則として孔版による一連の成形加工のみに
より行うことが可能となり、当該加工後の二次加工、三
次加工等は原則として不要となる。更に孔版による成形
手法を講ずることにより比較的面積の大きな、しかも薄
肉の面ファスナの製造が可能となり、これらにより前記
課題の解決が図られるのである。Further, in the method for manufacturing a hook-and-loop fastener according to claim 8, a bottom plate is placed on a base, and a hole plate in which a hole having a predetermined shape is formed in advance on the bottom plate is formed in the hole. The stencil is placed in such a manner that the slope and the step are in such a position that the engaging projections or recesses are prevented from being released from the mold, and then the elastomer liquid raw material is injected into the holes of the stencil. After that, the substrate is placed on the substrate, and in this state, the elastomer liquid raw material is cured by applying pressure and heating, and then the mold is forcibly released by utilizing the elastic deformation of the elastomer. It is characterized by the following. By using such specific features of the invention, elastic engaging portions are naturally formed in the engaging convex portions and the engaging concave portions which are formed without performing special processing on the hole portion of the stencil. The mold can be released without difficulty by the elastic force of the elastomer which is the material. In addition, the surface fastener can be manufactured in principle only by a series of forming processes using a stencil, and secondary processing, tertiary processing, and the like after the processing become unnecessary in principle. Further, by adopting a stencil molding technique, it is possible to manufacture a relatively large area and thin wall surface fastener, thereby solving the above-mentioned problem.

【００１６】更にまた請求項９記載の面ファスナの製造
方法は、ベース上に基板部を載置するとともに、この基
板部の上にあらかじめ所定形状の孔部が形成された孔版
を孔部に形成される勾配、段差が、成形される係合凸部
もしくは係合凹部の離型を妨げる姿勢になるようにして
載置し、次いでこの孔版の孔部に対してエラストマー液
体原料を注入し、更にスキージ処理をした後、加圧、加
熱し、エラストマー液体原料が硬化した後、エラストマ
ーの弾性変形を利用して強制的に離型するようにしたこ
とを特徴として成るものである。そしてこのような発明
特定事項を手段とすることによっても、上記請求項８記
載の面ファスナの製造方法と同様の作用が奏され、前記
課題の解決が図られるのである。According to a ninth aspect of the present invention, in the method for manufacturing a hook-and-loop fastener, the substrate is placed on the base, and a stencil having a hole having a predetermined shape is formed on the substrate. Slope, the step is placed so as to be in a position to prevent mold release of the engaging projection or engagement recess to be molded, and then inject the elastomer liquid raw material into the hole of the stencil, After the squeegee treatment, pressure and heat are applied, and after the elastomer liquid raw material is cured, the mold is forcibly released by utilizing the elastic deformation of the elastomer. Also, by using the invention specifying items as the means, the same operation as that of the method for manufacturing a hook-and-loop fastener according to claim 8 is exerted, and the problem is solved.

【００１７】更にまた請求項１０記載の面ファスナの製
造方法は、前記請求項８または９記載の要件に加え、前
記孔版は複数枚使用され、各孔版を載置するその都度、
エラストマー液体原料を注入し、スキージ処理を行い、
あるいは複数枚の孔版をあらかじめ載置した後、一挙に
エラストマー液体原料を注入し、スキージ処理を行うよ
うにしたことを特徴として成るものである。そしてこの
ような発明特定事項を手段とすることによって、複雑な
形状の係合凸部及び係合凹部の成形を孔部形状を異にす
る孔版の積層という簡単な作業で行うことが可能となる
ほか、比較的肉厚の係合凸部及び係合凹部の成形や複数
の材料を組み合わせて成る係合凸部及び係合凹部の成形
も可能となる。また孔版を複数枚使用することによって
生ずる段差、バリ等を弾性係合部として利用することも
可能となり、これらにより前記課題の解決が図られるの
である。According to a tenth aspect of the present invention, in addition to the requirements of the eighth or ninth aspect, a plurality of the stencils are used, and each time the stencils are placed,
Inject elastomer liquid raw material, perform squeegee treatment,
Alternatively, after a plurality of stencils are placed in advance, the squeegee processing is performed by injecting the elastomer liquid raw material at once. By using such specific features of the invention as a means, it is possible to form the engaging projections and the engaging recesses having complicated shapes by a simple operation of stacking stencils having different hole shapes. In addition, it is also possible to form a relatively thick engaging projection and an engaging recess, and to form an engaging projection and an engaging recess formed by combining a plurality of materials. In addition, it is possible to use a step, a burr, and the like caused by using a plurality of stencils as the elastic engaging portion, thereby solving the above-mentioned problem.

【００１８】更にまた請求項１１記載の面ファスナの製
造方法は、前記請求項８、９または１０記載の要件に加
え、前記離型後において、成形された係合凸部もしくは
係合凹部に対して更に癖付けを施すことにより、これら
を二次変形させ、形成される弾性係合部における係合作
用を助長するようにしたことを特徴として成るものであ
る。そしてこのような発明特定事項を手段とすることに
よって、上記孔版の孔部に形成される勾配や複数枚の孔
版を使用した場合等に生ずる段差、隙間によって形成さ
れる弾性係合部のみでは、その係合作用が充分でない場
合において、成形された係合凸部及び係合凹部に対して
所望の係合作用を付与することが可能となり、これによ
り前記課題の解決に寄与し得るのである。Further, in the method for manufacturing a hook-and-loop fastener according to the eleventh aspect, in addition to the requirements according to the eighth, ninth or tenth aspect, after the mold release, the formed engaging convex portion or the engaging concave portion is In addition, by further imparting a habit, these are secondary deformed, and the engaging action in the formed elastic engaging portion is promoted. And by using such invention specific items as a means, the gradient formed in the hole of the stencil or the step generated when a plurality of stencils are used, only the elastic engagement portion formed by the gap, When the engaging action is not sufficient, it is possible to impart a desired engaging action to the formed engaging convex portion and engaging concave portion, thereby contributing to solving the above-mentioned problem.

【００１９】[0019]

【発明の実施の形態】以下図示の実施の形態を例にとっ
て、本発明の面ファスナ並びにその製造方法について具
体的に説明する。なお以下の説明にあたっては、最初に
本発明の面ファスナの構造について種々の実施の形態を
織り交ぜながら説明し、次いでこのような面ファスナを
製造する本発明の面ファスナの製造方法について図９〜
１１、図１２〜１３、図１４、図１５に示す四種の実施
の形態を例にとって説明し、最後にこのようにして製造
された面ファスナの設置態様について言及する。図中、
符号１に示すものが本発明の面ファスナであって、この
ものは基板部２の一面に複数の係合凸部３もしくは係合
凹部４のいずれか一方、またはこれらの双方が形成され
て成る面接合用の部材である。なお本明細書では、基本
的に弾性係合部５が形成される部位が凸部側に形成され
るか、凹部側に形成されるかによって係合凸部３と係合
凹部４とに識別するものであるが、両者の関係はあくま
で相対的なものであって、例えば図２（ａ）に示す面フ
ァスナ１にあっては係合凸部３と係合凸部３との間に形
成される空間も係合凹部４として作用しているものであ
って、このようなものをも包含する意味で使用するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A hook-and-loop fastener and a method of manufacturing the same according to the present invention will be specifically described below by taking the illustrated embodiment as an example. In the following description, the structure of the hook-and-loop fastener of the present invention will be described while interweaving various embodiments, and then the method of manufacturing the hook-and-loop fastener of the present invention for manufacturing such a hook-and-loop fastener will be described with reference to FIGS.
The four embodiments shown in FIGS. 11, 12 to 13, 14 and 15 will be described as examples, and finally, the manner of installation of the hook-and-loop fastener thus manufactured will be described. In the figure,
Reference numeral 1 denotes a hook-and-loop fastener according to the present invention, which is formed by forming one of a plurality of engaging projections 3 and / or engaging recesses 4 on one surface of a substrate portion 2 or both of them. It is a member for surface joining. In the present specification, basically, the portion where the elastic engaging portion 5 is formed is formed on the convex portion side or the concave portion side, and is distinguished into the engaging convex portion 3 and the engaging concave portion 4. However, the relationship between the two is merely relative, and for example, in the case of the hook-and-loop fastener 1 shown in FIG. The space formed also acts as the engagement recess 4 and is used in a sense including such a space.

【００２０】そしてこのような面ファスナ１は、一例と
して図１に示すように新幹線Ａ等の車両内において床に
敷設されるマットＭや壁面に貼設されるパネルや内装材
Ｎの固定手段として使用される。また他の車両や船舶、
航空機、あるいは各種建造物の床材、壁材、天井用の部
材、その他の内装材の簡易固定手段として使用できるこ
とはもちろんのこと、面ファスナの通常の用途である衣
服、バッグ、靴、帽子、カーテンの括り留め用のタッセ
ル、座席シートのカバー、枕カバー等の簡易固定手段と
して、あるいは後述する係合手段を具えた壁紙等として
も使用できるものである。As shown in FIG. 1, such a hook-and-loop fastener 1 is used as a means for fixing a mat M to be laid on the floor, a panel to be attached to a wall surface, or an interior material N in a vehicle such as a Shinkansen A. used. Also other vehicles and ships,
Not only can it be used as a simple fixing means for floor materials, wall materials, ceiling members and other interior materials of aircraft or various buildings, but the usual uses of hook-and-loop fasteners such as clothes, bags, shoes, hats, It can be used as a simple fixing means such as a tassel for tying a curtain, a seat cover, a pillow cover, or as a wallpaper having an engaging means described later.

【００２１】そして本発明の面ファスナ１は、前記基板
部２と前記係合凸部３及び係合凹部４とが一体ではな
く、別々に成形されていること、係合凸部３及び係合凹
部４は基板部２に対して成形と同時に密着形成されてい
ること、係合凸部３及び係合凹部４はエラストマーによ
り形成されていること、少なくとも係合凸部３及び係合
凹部４の一部には自らの弾性変形により係合ないしは係
合を解除する弾性係合部５が設けられていることを特徴
としている。The hook-and-loop fastener 1 of the present invention is characterized in that the substrate 2 and the engaging projections 3 and the engaging recesses 4 are not integrally formed but are separately formed. The concave portion 4 is formed in close contact with the substrate 2 at the same time as the molding, the engaging convex portion 3 and the engaging concave portion 4 are formed of an elastomer, and at least the engaging convex portion 3 and the engaging concave portion 4 are formed. It is characterized in that a part thereof is provided with an elastic engaging portion 5 for engaging or disengaging by its own elastic deformation.

【００２２】以下本発明の面ファスナ１を構成する上記
諸部材について具体的に説明する。まず基板部２は上述
のように係合凸部３ないしは係合凹部４が密着形成され
る形成対象となる部材であって、上記係合凸部３ないし
は係合凹部４の形成されていない側の面を一般には接着
面とし、この接着面を床や壁等の構造材、あるいはこれ
らの構造材に対して貼設されるボードやパネル等から成
る基材部Ｆに対して、あるいはこの基材部Ｆに本発明の
面ファスナ１を介して接合され、上記基材部Ｆを覆い隠
す上記マットＭないしは内装材Ｎに対して固着して使用
する。また基板部２としては数ｍｍ〜１０数ｍｍ厚の板
状体、０．数ｍｍ〜数ｍｍ厚のシート状のもの、あるい
は０．数ｍｍ以下のフィルム状のもの等、種々の厚さの
ものが適用できるほか、その材料も柔軟性に優れるも
の、伸縮性に富むもの、通気性に優れるもの等、種々の
性状を有するものを選択し得る。Hereinafter, the various members constituting the hook-and-loop fastener 1 of the present invention will be specifically described. First, the substrate portion 2 is a member on which the engaging protrusion 3 or the engaging recess 4 is formed in close contact as described above, and is the side on which the engaging protrusion 3 or the engaging recess 4 is not formed. Is generally used as an adhesive surface, and this adhesive surface is used for a structural material such as a floor or a wall, or a substrate portion F composed of a board, a panel, or the like attached to these structural materials, or The base member F is joined to the portion F via the hook-and-loop fastener 1 of the present invention, and is fixed to the mat M or the interior material N for covering and covering the base portion F. Further, as the substrate portion 2, a plate having a thickness of several mm to several tens mm, A sheet having a thickness of several mm to several mm; In addition to films having a thickness of several mm or less, those having various thicknesses can be applied, and materials having various properties such as those having excellent flexibility, those having high elasticity, and those having excellent air permeability can be used. You can choose.

【００２３】次に係合凸部３及び係合凹部４について説
明する。係合凸部３及び係合凹部４は上述のようにエラ
ストマー（ゴム状弾性体）により形成されるものであっ
て、好ましくは以下述べるようなポリウレタンエラスト
マーによって形成される。このポリウレタンエラストマ
ーは、プレポリマーとポリイソシアネートとの混合液か
ら成り、これを加熱することによって硬化するものであ
り、特にノズルから吹き付けて供給するポリウレタンエ
ラストマーとして好適なものに、日本合成化学工業株式
会社の無溶剤即硬ウレタン樹脂などがある。Next, the engaging projection 3 and the engaging recess 4 will be described. The engaging projections 3 and the engaging recesses 4 are formed of an elastomer (rubber-like elastic body) as described above, and are preferably formed of a polyurethane elastomer as described below. This polyurethane elastomer is composed of a mixed solution of a prepolymer and a polyisocyanate, and is cured by heating. Particularly, a polyurethane elastomer supplied by spraying from a nozzle is suitable for use as a polyurethane elastomer. Solvent-free urethane resin.

【００２４】このものはノズルによるスプレー混合前に
エラストマー液体原料Ｐを加熱しておくのが望ましく、
ゲルタイム２０秒程度でも硬化することができる。また
このものに対し粘度、硬度調整のため、別途溶剤を添加
することも可能である。更にポリウレタンエラストマー
としては、プレポリマーである日本ポリウレタン工業株
式会社のニッポラン（登録商標）に、ポリイソシアネー
トである大日本インキ株式会社のパンデックス（登録商
標）を混合したものや、その他三井東圧化学株式会社の
ＳＸ−３２０Ａ＆Ｂなどを用いることができる。また後
述する孔版からの流出を防止する必要がある場合も予想
され、そこでこれら原料には、増粘剤を混入することが
好ましい。It is desirable that the elastomer liquid raw material P is heated before spray mixing by the nozzle.
It can be cured with a gel time of about 20 seconds. In addition, a solvent can be separately added to these to adjust viscosity and hardness. Examples of polyurethane elastomers include Nipporan (registered trademark) of Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., which is a prepolymer, and Pandex (registered trademark), which is a polyisocyanate of Dainippon Ink Co., Ltd. SX-320A & B of Co., Ltd. can be used. It is also anticipated that it may be necessary to prevent outflow from the stencil described later, so it is preferable to mix a thickener into these raw materials.

【００２５】なお増粘剤の具体例として、日本アエロジ
ル株式会社製造販売のＡＥＲＯＳＩＬ（登録商標）があ
る。このものは工業的に得られる最高純度のシリカ（Ｓ
ｉＯ₂ ９９．８％）であり、７ｍμ〜５０ｍμの超微粒
子から成り、高表面積、高分散性を有する無害の物質で
ある。このＡＥＲＯＳＩＬ（登録商標）は、表面に有す
るシラノール基の水素架橋結合の働きにより、少量の添
加でポリエステルやエポキシ樹脂等の液状物質の加工に
必要なレオロジー特性を与えることができるため増粘剤
としての機能を有する。また前記ＡＥＲＯＳＩＬに限ら
ず、その他のフィラーを添加することももちろん可能で
ある。A specific example of the thickener is AEROSIL (registered trademark) manufactured and sold by Nippon Aerosil Co., Ltd. This is the highest purity silica (S
iO ₂ 99.8%), which is a harmless substance composed of ultrafine particles of 7 μm to 50 μm, having a high surface area and a high dispersibility. This AEROSIL (registered trademark) can be used as a thickener because it can give the rheological properties required for processing liquid materials such as polyesters and epoxy resins with a small amount of addition by the action of hydrogen crosslinking of silanol groups on the surface. It has the function of In addition to the above-described AEROSIL, it is of course possible to add other fillers.

【００２６】この他、以下述べるような光硬化性樹脂を
適用することも可能である。ここでは光硬化性樹脂のう
ち、紫外線の照射により短時間で硬化する紫外線硬化樹
脂を例にとって説明する。紫外線硬化樹脂の選択にあた
っては、紫外線が孔版の孔部の深くまで届くように、硬
化前及び硬化後において透明ないし半透明のものを適用
する。しかも本発明では緩衝性や繰り返し行われる脱着
に対する耐久性等も要求されるから適度な弾力を有し、
引張強度、引き裂き強度、耐摩耗性、硬度、その他の物
性面での要求に応え得る紫外線硬化樹脂を適用する。こ
の場合、引き裂き強度を向上させるため、硬化を阻害し
ない程度に短繊維等のフィラーを紫外線硬化樹脂に混入
しておいてもよい。In addition, a photocurable resin as described below can be applied. Here, among the photo-curable resins, an ultraviolet-curable resin that cures in a short time by irradiation with ultraviolet light will be described as an example. When selecting the ultraviolet curing resin, a transparent or translucent resin is applied before and after curing so that the ultraviolet rays reach deep into the hole of the stencil. Moreover, in the present invention, the cushioning property and the durability against repeated desorption are required, so that it has an appropriate elasticity,
Apply an ultraviolet curable resin that can meet the requirements in terms of tensile strength, tear strength, abrasion resistance, hardness, and other physical properties. In this case, in order to improve the tear strength, a filler such as a short fiber may be mixed into the ultraviolet curable resin so as not to hinder the curing.

【００２７】次に係合凸部３及び係合凹部４の形状ない
しは配置態様の特徴について説明する。まず係合凸部３
の基本的形状としては、図２（ａ）、図２（ｂ）上部、
図２（ｃ）に示すような先拡勾配を有する逆円錐台形状
のものが一例として採用し得る。また係合凹部４の基本
的形状としては、図２（ｂ）下部、図２（ｃ）に示すよ
うな凹陥部の形状を奥拡勾配を有する円錐台形状とする
ものが一例として採用し得る。因みにこのような形状の
係合凸部３及び係合凹部４は図９（ａ）等に示すような
勾配の形成された孔部１１を有する孔版１０により成形
されるわけであるが、上記孔部１１の勾配は前述したよ
うに当初から予定しておいた勾配でなくても、加工上、
結果として生じた勾配をそのまま利用したものであって
ももちろん構わない。Next, the features of the shape or arrangement of the engaging projections 3 and the engaging recesses 4 will be described. First, the engaging projection 3
2 (a), the upper part of FIG. 2 (b),
An inverted truncated conical shape having a pre-expansion gradient as shown in FIG. 2C can be adopted as an example. Further, as the basic shape of the engagement concave portion 4, an example in which the shape of the concave portion as shown in FIG. 2B and the shape of the concave portion as shown in FIG. . Incidentally, the engaging projections 3 and the engaging recesses 4 having such a shape are formed by a stencil 10 having a hole 11 with a slope as shown in FIG. Even if the gradient of the part 11 is not the gradient originally planned as described above,
It is of course possible to use the resulting gradient as it is.

【００２８】なお上記係合凸部３の先拡勾配、係合凹部
４の奥拡勾配は弾性係合部５として作用するものであっ
て、図２（ａ）、図２（ｂ）上部、図２（ｃ）に示す基
板部２に対して係合凸部３のみが密着形成されている面
ファスナ１にあっては、図２（ａ）に示すように同一構
造の面ファスナ１と組み合わせ、係合凸部３同士を係合
させることもできるし、図２（ｂ）下部、図２（ｃ）に
示す基板部２に対して係合凹部４のみが密着形成されて
いる面ファスナ１と組み合わせ、図２（ｂ）に示すよう
に係合凸部３と係合凹部４とを係合させるようにするこ
とも可能である。また図２（ｃ）に示す基板部２に対し
て係合凸部３及び係合凹部４が密着形成されている面フ
ァスナ１にあっては、図２（ｃ）に示すように同一構造
の面ファスナ１を組み合わせ、一方の係合凸部３は他方
の係合凹部４に、一方の係合凹部４は他方の係合凸部３
に係合させるようにする。The slope of the front of the engaging projection 3 and the slope of the rear of the engaging recess 4 act as the elastic engaging portion 5, and are shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). In the case of the hook-and-loop fastener 1 shown in FIG. 2C in which only the engaging protrusion 3 is formed in close contact with the substrate portion 2, the hook-and-loop fastener 1 is combined with the hook-and-loop fastener 1 having the same structure as shown in FIG. The surface fastener 1 in which only the engagement recesses 4 are formed in close contact with the substrate 2 shown in FIG. It is also possible to engage the engaging projection 3 and the engaging recess 4 as shown in FIG. 2 (c), the hook-and-loop fastener 1 in which the engaging projections 3 and the engaging recesses 4 are formed in close contact with the substrate 2 has the same structure as shown in FIG. 2 (c). The hook-and-loop fastener 1 is combined, and one of the engaging protrusions 3 is provided in the other engaging recess 4, and the other is provided with the other engaging protrusion 3.
To be engaged.

【００２９】更に弾性係合部５としては、上記図２
（ａ）、図２（ｂ）上部、図２（ｃ）、あるいは図３
（ａ）に示す先拡勾配により形成されるものや、図２
（ｂ）下部、図２（ｃ）に示す奥拡勾配により形成され
るもののほか、複数枚の孔版１０を積み重ねて使用する
場合に生ずる図１７（ｃ）に示すような段差や孔版１０
の間あるいは孔版１０と底版１２との間に形成される隙
間の存在によって生じる図１７（ｂ）に示すようなバリ
をそのまま弾性係合部５として利用することも可能であ
る。もちろん当初から図３（ｂ）に示すような段差ある
いはバリと同様の作用を有する図３（ｃ）に示すような
張出部を形成することを意図して孔版１０の孔部１１の
形状や大きさを適宜定めることも可能である。Further, as the elastic engaging portion 5, as shown in FIG.
(A), upper part of FIG. 2 (b), FIG. 2 (c) or FIG.
FIG. 2 (a) shows a structure formed by the pre-expansion gradient and FIG.
(B) In addition to the lower portion formed by the depth expansion gradient shown in FIG. 2 (c), a step or a stencil 10 as shown in FIG. 17 (c) which occurs when a plurality of stencils 10 are stacked and used.
17B generated by the presence of a gap formed between the stencil 10 and the stencil 10 and the bottom stencil 12 as shown in FIG. Of course, from the beginning, the shape of the hole 11 of the stencil 10 is intended to form a step as shown in FIG. 3B or an overhang as shown in FIG. The size can be determined as appropriate.

【００３０】更にまた図４（ａ）に示すように係合凸部
３には中空域３ａを形成することが可能である。因みに
このような構造の係合凸部３を成形する場合には、孔版
１０の孔部１１に対し、図４（ａ）に示すように中空域
形成凸部１１ａを孔版１０の一部として設けるか、ある
いは孔版１０とは別体とし、孔部１１内に配置するよう
にする。同じく図４（ｂ）に示すように係合凹部４に対
し、突起４ａを形成することも可能である。因みにこの
ような構造の係合凹部４を成形する場合には、孔部１１
とは別に突起形成凹部１１ｂを孔版１０に対し形成する
ようにする。なおこのような係合凸部３及び係合凹部４
の高さや大きさは、孔版１０の厚さや孔部１１の大きさ
を可変することにより種々選択できるものであって、究
極的には筋や溝条のものであっても構わない。また係合
凸部３及び係合凹部４の脱着性や孔版１０からの離型性
を考慮すれば、図４（ｃ）（ｄ）に示すように係合凸部
３の角稜部や係合凹部４の角隅部の一部を面取りした構
成とする。Further, as shown in FIG. 4 (a), a hollow region 3a can be formed in the engaging projection 3. Incidentally, when the engaging projection 3 having such a structure is formed, a hollow area forming projection 11a is provided as a part of the stencil 10 with respect to the hole 11 of the stencil 10 as shown in FIG. Alternatively, it is provided separately from the stencil 10 and disposed in the hole 11. Similarly, as shown in FIG. 4B, a projection 4a can be formed in the engagement recess 4. By the way, when forming the engaging recess 4 having such a structure, the hole 11
Separately, the projection forming recess 11b is formed in the stencil 10. In addition, such an engagement convex part 3 and an engagement concave part 4
Can be variously selected by varying the thickness of the stencil 10 and the size of the hole 11, and may be ultimately a streak or a groove. In consideration of the detachability of the engaging projections 3 and the engaging recesses 4 and the releasability from the stencil 10, as shown in FIGS. A configuration in which a part of the corner of the concave portion 4 is chamfered.

【００３１】更にまた弾性係合部５の係合作用方向は、
接合する二部材の離反方向、すなわち図１に示す実施の
形態で言えば、基材部Ｆから内装材ＮあるいはマットＭ
を剥離する方向のみに作用するもののほか、図５（ａ）
（ｂ）に示すように接合する二部材の横ズレ方向にも作
用するものであってもよい。因みに図５（ａ）に示すも
のは、組み合わせて使用される一対の面ファスナ１にお
ける係合凸部３を互い違いに配置するとともに、間隔を
密にし、これにより係合凸部３の平面方向の移動を規制
することで接合する二部材の横ズレを防止するようにし
たものである。一方、図５（ｂ）に示すものは、係合凸
部３と係合凹部４とを組み合わせて使用する実施の形態
を示すものであって、この実施の形態の場合にあって
は、係合状態において図５（ｂ）（ii) に示すように係
合凸部３の側周部が係合凹部４によって嵌合状態に保持
されており、これにより接合する二部材の横ズレを防止
するようにしたものである。Furthermore, the direction of engagement of the elastic engagement portion 5 is as follows.
In the embodiment shown in FIG. 1, the separation direction of the two members to be joined, that is, the base material portion F to the interior material N or the mat M
In addition to the one that acts only in the direction in which
As shown in (b), it may act on the direction of lateral displacement of the two members to be joined. In the meantime, the one shown in FIG. 5 (a) arranges the engaging protrusions 3 of the pair of hook-and-loop fasteners 1 used in combination alternately, and makes the interval closer, so that the engaging protrusions 3 in the planar direction are formed. By restricting the movement, lateral displacement of the two members to be joined is prevented. On the other hand, FIG. 5 (b) shows an embodiment in which the engaging projection 3 and the engaging recess 4 are used in combination. In the mating state, as shown in FIGS. 5 (b) and (ii), the side peripheral portion of the engaging convex portion 3 is held in a fitted state by the engaging concave portion 4, thereby preventing lateral displacement of the two members to be joined. It is something to do.

【００３２】更にまたこのような弾性係合部５には、こ
れを係合する他の弾性係合部５との位置ズレを修正する
係合案内構造６を設けることも可能である。係合案内構
造６としては図６（ａ）に示すように係合凹部４の凹陥
部入口付近に案内傾斜面７を形成し、この案内傾斜面７
によって係合凸部３を正規の係合位置に導くものが一例
として適用できる。また図６（ｂ）に示すように係合凹
部４の平面形状を凹陥部入口付近を楕円ないしは長穴形
状とし、これと連通する凹陥部奥部側の部分を上記楕円
の長軸寸法ないしは長穴の長径寸法を直径とする正円と
し、一方、これと係合する係合凸部３の先端部の横断面
形状は、その直径を上記楕円の短軸寸法ないしは長穴の
短径寸法より多少大きく、なお且つ上記正円の直径より
小さくなるように設定される図６（ｂ）に示すような正
円、あるいは楕円、長円形とすることも可能である。Furthermore, such an elastic engaging portion 5 can be provided with an engaging guide structure 6 for correcting a positional deviation from another elastic engaging portion 5 which engages the elastic engaging portion 5. As shown in FIG. 6 (a), as the engagement guide structure 6, a guide inclined surface 7 is formed near the recess entrance of the engagement concave portion 4, and the guide inclined surface 7 is formed.
One that guides the engagement convex portion 3 to the regular engagement position can be applied as an example. As shown in FIG. 6B, the planar shape of the engaging concave portion 4 is an ellipse or a long hole near the entrance of the concave portion, and the portion on the inner side of the concave portion communicating with this is the major axis dimension or the length of the ellipse. The major axis of the hole is a circle whose diameter is a circle, and the cross-sectional shape of the tip of the engaging projection 3 engaging with the hole is the diameter of the minor axis of the ellipse or the minor axis of the elongated hole. It is also possible to use a perfect circle, an ellipse, or an oval as shown in FIG. 6B, which is set to be slightly larger and smaller than the diameter of the perfect circle.

【００３３】更にまた係合凸部３もしくは係合凹部４
は、大きさ、形状及び性状の全部またはその一部を異に
する複数の要素を多層状に組み合わせることにより形成
することも可能である。図７にその三種の実施の形態を
示すものであって、図７（ａ）に示すものは基部側の層
と先端部側の層とで大きさを異ならせた実施の形態、図
７（ｂ）に示すものは基部側の層と先端部側の層とで形
状を異ならせた実施の形態、図７（ｃ）に示すものは基
部側の層の原料と先端部側の層の原料とを異ならせ、二
種の間に性状の差異を持たせた実施の形態を示すもので
ある。Further, the engaging convex portion 3 or the engaging concave portion 4
Can be formed by combining a plurality of elements having different sizes, shapes, and properties, or a part thereof, in a multilayer shape. FIG. 7 shows three types of the embodiments, and FIG. 7A shows an embodiment in which the size of the base-side layer is different from that of the tip-side layer, and FIG. FIG. 7B shows an embodiment in which the shape of the base-side layer is different from that of the tip-side layer. FIG. 7C shows the material of the base-side layer and the material of the tip-side layer. And an embodiment in which the two types have different properties.

【００３４】因みに図７（ｃ）の更に具体的な実施の形
態としては、基部側の層の原料をエラストマー液体原料
Ｐ、先端部側の層の原料を上記エラストマー液体原料Ｐ
に微小中空球体を添加したものが挙げられ、このものを
加熱することにより、上記微小中空球体を発泡させ、膨
張破裂させることにより表面にベタベタ感を生じさせて
粘着性を持たせたものが一例として適用できる。エラス
トマー液体原料Ｐ中に添加される微小中空球体として
は、一例として日本フィライト株式会社販売のエクスパ
ンセル（登録商標）が適用できる。このものはビニリデ
ンクロライド及びアクリロニトリルのコポリマーを殻壁
とし、内部に液体イソブタンを内包して成るものであっ
て、８０℃以上に加熱することにより、熱可塑性の殻壁
が軟化し、それと同時に内部のイソブタンがガス化膨張
して、その殻壁を拡大するものである。As a more specific embodiment of FIG. 7C, the raw material of the base layer is the elastomer liquid raw material P, and the raw material of the tip layer is the elastomer liquid raw material P
Examples thereof include those in which micro hollow spheres are added, and by heating this, the above micro hollow spheres are foamed and expanded and ruptured to give a sticky feeling to the surface, thereby giving an adhesive. Applicable as As the minute hollow spheres added to the elastomer liquid raw material P, for example, Expancel (registered trademark) sold by Nippon Philite Co., Ltd. can be applied. It has a shell wall made of a copolymer of vinylidene chloride and acrylonitrile and contains liquid isobutane inside. When heated to 80 ° C. or higher, the thermoplastic shell wall softens, and Isobutane gasifies and expands, expanding its shell wall.

【００３５】更にまた孔版１０における孔部１１の形状
あるいは孔版１０の組み合わせによって形成し得る種々
の弾性係合部５の実施の形態について説明すれば、図７
（ａ）に示すように係合凸部３の片側（ないしは側周部
の一部）のみに張出部を設けたものであってもよいし、
図８（ｂ）に示すように係合凸部３の両側（ないしは側
周部の全周）に張出部を設けたものであってもよい。ま
た図８（ｃ）に示すように係合凸部３の片側（ないしは
側周部の一部）のみを先拡勾配としたものであってもよ
いし、図８（ｄ）に示すように係合凸部３の両側（ない
しは側周部の全周）を先拡勾配としたものであってもよ
い。Further, various embodiments of the elastic engaging portion 5 which can be formed by the shape of the hole 11 in the stencil 10 or the combination of the stencil 10 will be described with reference to FIG.
As shown in (a), a protrusion may be provided only on one side (or a part of the side peripheral portion) of the engagement convex portion 3,
As shown in FIG. 8 (b), a projection may be provided on both sides (or the entire circumference of the side peripheral portion) of the engagement convex portion 3. Further, as shown in FIG. 8C, only one side (or a part of the side peripheral portion) of the engagement convex portion 3 may have a pre-inclined gradient, or as shown in FIG. 8D. Both sides (or the entire circumference of the side peripheral portion) of the engagement convex portion 3 may have a pre-inclined gradient.

【００３６】更に図８（ｅ）に示すように円柱状の係合
凸部３の側周部に鋸歯状の凹凸を形成し、これを弾性係
合部５としたものであってもよいし、図８（ｆ）に示す
ように係合凹部４の側周部に放射状にスリットを入れ、
これにより係合凹部４を何分割かし、弾性変形しやすく
したものであってもよい。このうち図８（ｅ）に示す実
施の形態にあっては、上記図８（ａ）（ｃ）と同様、係
合凸部３の片側（ないしは側周部の一部）のみに凹凸を
形成したものであってもよいし、上記図７（ｂ）（ｄ）
と同様、係合凸部３の両側（ないしは側周部の全周）に
凹凸を形成したものであってもよい。なお上記図８
（ａ）〜（ｅ）の実施の形態にあっては、係合凸部３を
例にとって説明しているが、もちろん係合凹部４につい
ても同様に適用でき、上記図８（ｆ）の実施の形態にあ
っては、係合凸部３を適用対象とすることももちろん可
能である。Further, as shown in FIG. 8 (e), a saw-toothed unevenness may be formed on the side peripheral portion of the cylindrical engaging convex portion 3, and this may be used as the elastic engaging portion 5. As shown in FIG. 8 (f), a slit is radially formed in the side peripheral portion of the engagement concave portion 4,
In this way, the engaging recess 4 may be divided into several parts so as to be easily elastically deformed. In the embodiment shown in FIG. 8 (e), as in FIGS. 8 (a) and 8 (c), irregularities are formed only on one side (or a part of the side peripheral portion) of the engagement projection 3. 7 (b) and 7 (d) described above.
Similarly to the above, the engaging projection 3 may be formed with irregularities on both sides (or the entire periphery of the side peripheral portion). Note that FIG.
In the embodiments of (a) to (e), the engagement convex portion 3 has been described as an example. However, it is needless to say that the engagement concave portion 4 can be similarly applied, and the embodiment of FIG. In the embodiment, it is of course possible to apply the engagement convex portion 3 to the object.

【００３７】次に本発明の面ファスナの製造方法につい
て図９〜１１、図１２〜１３、図１４、図１５に示す四
種の実施の形態を例にとって説明する。 （Ａ）基板部後置きの場合 （ｉ）底版の載置（図９（ａ）参照） 図９（ａ）に示すように、まずベースＢ上に底版１２を
載置する。なおこの場合、底版１２に対してガイド孔が
形成されている場合には、ガイド孔を案内として載置す
る。またこのような底版１２に代えて通気性シートを使
用することも可能である。因みに通気性シートを使用し
た場合には、孔版１０における孔部１１に混入したエア
を通気性シートの組織中を通過させ、外部に排出させた
り、通気性シートの表面の凹部や組織中の空洞部に一時
的にエアを残留させることが可能となり、これによりエ
ア残留に伴う欠損等を防止できる。なお通気性シートの
構成の詳細については、その記載を省略するが、特願平
７−７０５８２号等において開示されている凹凸成形シ
ートの製造方法中の記載を参照されたい。また上記作用
は底版１２の載置面に対し凹凸処理を施すことによって
も奏せられるが、凹凸処理の具体的な形成手法について
は特願平７−３１０１２８号中の記載を参照されたい。Next, a method of manufacturing a hook-and-loop fastener according to the present invention will be described with reference to four embodiments shown in FIGS. 9 to 11, FIGS. 12 to 13, FIGS. (A) Post-mounting of the substrate part (i) Placement of the bottom plate (see FIG. 9A) First, the bottom plate 12 is placed on the base B as shown in FIG. In this case, when a guide hole is formed in the bottom plate 12, the guide hole is placed as a guide. It is also possible to use a breathable sheet in place of such a bottom plate 12. By the way, when a breathable sheet is used, the air mixed in the holes 11 of the stencil sheet 10 passes through the structure of the breathable sheet and is discharged to the outside, a concave portion on the surface of the breathable sheet or a cavity in the structure. It is possible to temporarily leave air in the portion, and thereby it is possible to prevent a loss or the like due to the remaining air. The details of the configuration of the breathable sheet are omitted, but refer to the description in the method of manufacturing a concavo-convex molded sheet disclosed in Japanese Patent Application No. 7-70582. The above-mentioned action can also be achieved by performing a concavo-convex treatment on the mounting surface of the bottom plate 12. For a specific method of forming the concavo-convex treatment, refer to the description in Japanese Patent Application No. 7-310128.

【００３８】（ii) 孔版の載置（図９（ａ）参照） そしてこのような底版１２の上面あるいは通気性シート
の上面に孔版１０を載置する。また孔版１０の載置にあ
たっては、孔版１０に形成されているガイド孔を利用し
て位置合わせを行うようにする。更に本発明にあって
は、孔版１０を載置するにあたり、図９（ａ）に示すよ
うに孔部１１に形成される勾配、段差が、成形される係
合凸部３もしくは係合凹部４の離型を妨げる姿勢とす
る。因みにこのような姿勢で孔版１０を載置するのは係
合凸部３及び係合凹部４に弾性係合部５を形成するため
であり、離型時の係合凸部３及び係合凹部４の孔部１１
に対する引っ掛かりは後述するように係合凸部３及び係
合凹部４の弾性変形により回避し得るのである。(Ii) Placement of the stencil (see FIG. 9A) Then, the stencil 10 is placed on the upper surface of the bottom plate 12 or the upper surface of the breathable sheet. When the stencil 10 is placed, alignment is performed using a guide hole formed in the stencil 10. Further, according to the present invention, when the stencil 10 is placed, as shown in FIG. To prevent the mold from releasing. Incidentally, the reason why the stencil 10 is placed in such a posture is to form the elastic engaging portion 5 in the engaging convex portion 3 and the engaging concave portion 4, and the engaging convex portion 3 and the engaging concave portion at the time of releasing the mold. Four holes 11
Can be avoided by the elastic deformation of the engaging projection 3 and the engaging recess 4 as described later.

【００３９】（iii)エラストマー液体原料の注入（図９
（ｂ）参照） 図９（ｂ）に示すように孔版１０の孔部１１に対し、係
合凸部３ないし係合凹部４の原料となるエラストマー液
体原料Ｐを注入する。なおエラストマー液体原料Ｐとし
てポリウレタンエラストマーを注入する場合には、図９
（ｂ）−（ｉ）に示すようにシリンダ内で二液を混合
し、ノズルから注入する方法のほか、図９（ｂ）−（i
i) に示すようにノズル先端で原料の二液を混合しなが
ら吹き付けるようにすることが望ましい。また量産を特
に考慮する必要がない場合には、図９（ｂ）−（iii)に
示すように容器内でこれら二液を攪拌し、混合したもの
を孔部１１に対し流し込むようにすることも可能であ
る。(Iii) Injection of elastomer liquid raw material (FIG. 9)
(See (b).) As shown in FIG. 9 (b), an elastomer liquid raw material P, which is a raw material for the engaging projections 3 or the engaging recesses 4, is injected into the holes 11 of the stencil 10. When a polyurethane elastomer is injected as the elastomer liquid raw material P, FIG.
(B)-(i) As shown in FIG. 9 (b)-(i), in addition to the method of mixing two liquids in a cylinder and injecting them from a nozzle,
As shown in i), it is desirable that the two liquids of the raw material be sprayed while being mixed at the nozzle tip. When it is not necessary to particularly consider mass production, stir these two liquids in a container as shown in FIGS. 9B to 9C, and pour the mixture into the holes 11. Is also possible.

【００４０】（iv）スキージ処理（図１０（ａ）参照） このようにして所定量のエラストマー液体原料Ｐを孔版
１０の孔部１１に注入したら、図１０（ａ）に示すよう
にスキージ具Ｓを用いて孔部１１の上面から、はみ出し
て存在する上記エラストマー液体原料Ｐを除去する。こ
のとき孔部１１中のエラストマー液体原料Ｐのうち、孔
部１１の上面直下付近に存在するものの一部をこれらエ
ラスマー液体原料Ｐと、孔版１０の孔部１１並びにスキ
ージ具Ｓの先端との表面張力、接触角、濡れなどの関係
からスキージ具Ｓの先端で引きずるようにして一緒に取
り去るようにする。(Iv) Squeegee treatment (see FIG. 10 (a)) When a predetermined amount of the elastomer liquid raw material P is injected into the hole 11 of the stencil 10 in this manner, as shown in FIG. The above-mentioned elastomer liquid raw material P which protrudes from the upper surface of the hole portion 11 is removed by using the method. At this time, of the elastomer liquid raw material P in the hole 11, a part of the elastomer liquid raw material P existing immediately below the upper surface of the hole 11 is partially removed from the surface of the elastomer liquid raw material P and the hole 11 of the stencil 10 and the tip of the squeegee device S. The squeegee device S is removed together with the tip of the squeegee device S by dragging it from the relations of tension, contact angle, wetness and the like.

【００４１】（ｖ）基板部の載置、加圧、加熱、離型
（図１０（ｂ）、図１１（ａ）（ｂ）参照） 次に孔版１０の上面に図９（ｂ）に示すように基板部２
を載置し、更に図１１（ａ）に示すように加圧、加熱す
る。そしてエラストマー液体原料Ｐが硬化し、離型可能
状態となったところで、上記加圧、加熱を解除し、爾後
エラストマーから成る係合凸部３ないしは係合凹部４の
弾性変形を利用して、成形された面ファスナ１を図１１
（ｂ）に示すように孔版１０から強制的に離型する。(V) Placement of substrate portion, pressurization, heating and release (see FIGS. 10 (b), 11 (a) and 11 (b)) Next, the upper surface of stencil 10 is shown in FIG. 9 (b). Board part 2
Is placed, and then pressurized and heated as shown in FIG. Then, when the elastomer liquid raw material P is cured and is ready to be released, the above-mentioned pressurization and heating are released, and then the molding is performed by utilizing the elastic deformation of the engaging convex portion 3 or the engaging concave portion 4 made of elastomer. Fig. 11 shows the hook-and-loop fastener 1
The mold is forcibly released from the stencil 10 as shown in FIG.

【００４２】（Ｂ）基板部先置きの場合 （ｉ）基板部の載置、孔版の載置（図１２（ａ）参照） まずベースＢ上に基板部２を載置する。次にこの基板部
２の上にあらかじめ所定形状の孔部１１が形成された孔
版１０を孔部１１に形成される勾配、段差が、成形され
る係合凸部３もしくは係合凹部４の離型を妨げる姿勢に
して載置する。因みに本実施の形態の場合には前記基板
部後置きの場合と孔版１０は逆の姿勢となる。なお孔版
１０にガイド孔が成形されている場合には前記基板部後
置きの場合と同様、ガイド孔を利用して位置合わせを行
う。(B) In Case of Preliminary Substrate (i) Placement of Substrate and Placement of Stencil (See FIG. 12A) First, the substrate 2 is placed on the base B. Next, a stencil 10 having a hole 11 of a predetermined shape formed in advance on the substrate portion 2 is provided with a gradient and a step formed in the hole 11 so that the engagement protrusion 3 or the engagement recess 4 to be formed is separated. Place it in a position that obstructs the mold. By the way, in the case of the present embodiment, the stencil 10 has an opposite posture to that of the case where the substrate portion is placed behind. When a guide hole is formed in the stencil 10, positioning is performed using the guide hole, as in the case of the post-substrate portion.

【００４３】（ii) エラストマー液体原料の注入、スキ
ージ処理（図１２（ｂ）（ｃ）参照） 次に前記基板部後置きの場合と同様の要領で孔版１０の
孔部１１に対しエラストマー液体原料Ｐを注入し、爾後
スキージ具Ｓを用いて孔部１１の上面からはみ出して存
在する上記エラストマー液体原料Ｐを除去する。(Ii) Injection of elastomer liquid raw material and squeegee treatment (see FIGS. 12 (b) and (c)) Next, the elastomer liquid raw material is introduced into the hole 11 of the stencil 10 in the same manner as in the case of the post-substrate portion. P is injected, and then the squeegee tool S is used to remove the elastomer liquid raw material P which is protruded from the upper surface of the hole 11.

【００４４】（iii)加圧、加熱、離型（図１３（ａ）
（ｂ）参照） そして図１３（ａ）に示すように加圧、加熱し、エラス
トマー液体原料Ｐが離型可能な状態となるまで硬化した
ところで、図１３（ｂ）に示すように上記加圧、加熱を
解除し、爾後エラストマーから成る係合凸部３ないしは
係合凹部４の弾性変形を利用して成形された面ファスナ
１と孔版１０とを強制的に離型する。(Iii) Pressing, heating and release (FIG. 13 (a)
(Refer to FIG. 13B) Then, as shown in FIG. 13A, when the elastomer liquid raw material P is cured until the elastomer liquid raw material P is released, the pressure is applied as shown in FIG. Then, the heating is released, and then the surface fastener 1 and the stencil 10 formed by utilizing the elastic deformation of the engaging projections 3 or the engaging recesses 4 made of elastomer are forcibly released.

【００４５】（Ｃ）孔版を複数枚使用する場合 なお孔版１０を複数枚使用する場合においても、前記基
板部後置きの場合と前記基板部先置きの場合とがあるわ
けであるが、その大部分の工程は前記孔版１０を一枚の
み使用する場合と同じであるので、ここでは複数枚の孔
版１０の載置の順序と、エラストマー液体原料Ｐの注入
のタイミングを中心にその態様を異にする二種の実施の
形態を例にとって説明する。(C) A case where a plurality of stencils are used. In a case where a plurality of stencils 10 are used, there are a case where the substrate portion is placed after the substrate portion and a case where the substrate portion is placed beforehand. Since the steps of the portion are the same as those in the case where only one stencil 10 is used, the order thereof is different here mainly with respect to the order of placing a plurality of stencils 10 and the timing of injection of the elastomer liquid raw material P. A description will be given by taking two types of embodiments as examples.

【００４６】（ｉ）各層ずつ成形する場合（図１４
（ａ）参照） すなわち異種の原料を使用して性状を異にする複数の要
素を多層状に組み合わせることにより、係合凸部３もし
くは係合凹部４を成形する場合にとられる成形手法を示
すものである。この場合にはまず一層目の孔版１０を載
置し、この孔版１０の孔部１１に対しエラストマー液体
原料Ｐを注入し、更にスキージ処理をし、次に注入する
他のエラストマー液体原料Ｐと混合してしまわない程度
の状態となるまで硬化させる。(I) When molding each layer (FIG. 14)
(See (a)) That is, a molding method used in forming the engaging convex portion 3 or the engaging concave portion 4 by combining a plurality of elements having different properties using different kinds of raw materials in a multilayer shape is shown. Things. In this case, first, the first stencil 10 is placed, the elastomer liquid raw material P is injected into the hole 11 of the stencil 10, the squeegee treatment is further performed, and then the elastomer liquid raw material P to be injected is mixed. Cure until it is in a state where it will not be removed.

【００４７】次に二層目の孔版１０を上記一層目の孔版
１０の上面に載置し、この孔版１０の孔部１１に対し、
前記エラストマー液体原料Ｐとは成分、色彩等を異にす
る他のエラストマー液体原料Ｐを注入し、スキージ処理
をする。また孔版１０を三層以上、積層する場合には、
上記手順を以下同様に繰り返す。なお孔版１０を載置す
るにあたっては前記孔版１０を一枚のみ使用する場合と
同様、孔部１１に形成される勾配、段差が、成形される
係合凸部３もしくは係合凹部４の離型を妨げる姿勢とな
るように各孔版１０を載置する。Next, the stencil 10 of the second layer is placed on the upper surface of the stencil 10 of the first layer.
A squeegee process is performed by injecting another elastomer liquid raw material P having a different component, color and the like from the elastomer liquid raw material P. When three or more stencils 10 are laminated,
The above procedure is repeated similarly. When the stencil 10 is placed, similarly to the case where only one stencil 10 is used, the gradient and the step formed in the hole 11 are caused by the release of the engaging convex portion 3 or the engaging concave portion 4 to be molded. Each stencil 10 is placed so as to be in a posture obstructing the operation.

【００４８】（ii) 複数の層を同時に成形する場合（図
１４（ｂ）参照） すなわち単一のエラストマー液体原料Ｐを使用してあら
かじめ設定した所望の形状、寸法を有する係合凸部３も
しくは係合凹部４を成形する場合、その他、複雑な形状
を有する係合凸部３もしくは係合凹部４を成形する場合
にとられる成形手法を示すものである。この場合には先
に所定枚数の孔版１０を載置し、その後、エラストマー
液体原料Ｐを一挙に上記積層される各孔版１０の孔部１
１に対し注入し、更にスキージ処理を行う。なおこの場
合、すべての層を一度に成形するようにしてもよいし、
何枚ずつかに分けて上記作業を複数回繰り返すようにし
てもよい。(Ii) In the case of molding a plurality of layers at the same time (see FIG. 14 (b)). That is, using the single elastomer liquid raw material P, the engaging convex portion 3 having the desired shape and dimensions set in advance, or It shows a molding method used when molding the engaging concave portion 4 and when molding the engaging convex portion 3 or the engaging concave portion 4 having a complicated shape. In this case, a predetermined number of stencils 10 are first placed, and then the elastomer liquid raw material P is blasted at a time into the holes 1 of the stencils 10 to be laminated.
Then, squeegee processing is performed. In this case, all layers may be molded at once,
The above operation may be repeated a plurality of times by dividing into several pieces.

【００４９】（Ｄ）成形後癖付けを行う場合 上述の各成形手法によって成形された係合凸部３及び係
合凹部４は、それ自体でも充分に所望の係合作用を発揮
するものであるが、例えば孔版１０における孔部１１を
加工する際に結果として生じた勾配をそのまま利用した
場合等において、孔版１０の厚みによっては形成された
先拡勾配、あるいは奥拡勾配では係合作用が不充分とな
る場合が生じ得る。そこでこのような場合に行われるの
が以下述べる癖付け処理であり、成形された係合凸部３
もしくは係合凹部４を例えば加圧、加熱することによ
り、これらを二次変形させ、図１５（ａ）に示すように
係合凸部３を多少左右に傾倒させたり、図１５（ｂ）に
示すように係合凹部４を圧縮し、扁平化させ、成形時の
弾性係合部５における係合作用を更に助長するようにす
るのである。(D) In the Case of Performing Knitting After Forming The engaging convex portion 3 and the engaging concave portion 4 formed by the above-described respective forming techniques can sufficiently exhibit a desired engaging action by themselves. However, for example, in the case where the gradient generated as a result of processing the hole portion 11 in the stencil 10 is used as it is, depending on the thickness of the stencil 10, the engaging action is not possible with the formed pre-expansion gradient or the depth expansion gradient. In some cases, this may be sufficient. Therefore, in such a case, the habit forming process described below is performed, and the formed engaging convex portion 3 is formed.
Alternatively, for example, by pressurizing and heating the engaging concave portions 4, they are secondarily deformed, and the engaging convex portions 3 are slightly inclined left and right as shown in FIG. As shown, the engaging recess 4 is compressed and flattened to further promote the engaging action of the elastic engaging portion 5 during molding.

【００５０】最後にこのようにして製造された面ファス
ナ１を用い、基材部Ｆに対してマットＭないしは内装材
Ｎを敷設ないし貼設するその設置態様について説明す
る。まず本発明の面ファスナ１を基材部Ｆ、あるいはマ
ットＭや内装材Ｎに対し固着する固着手段としては、図
１６（ａ）に示すように面ファスナ１の基板部２の裏面
と基材部ＦあるいはマットＭや内装材Ｎとの間に接着剤
を塗布し、あるいは両面接着テープを貼付することで接
着層２０を形成し、これにより固着を図る手段が挙げら
れる。Finally, a description will be given of an installation mode in which the mat M or the interior material N is laid or stuck on the base material portion F using the hook-and-loop fastener 1 thus manufactured. First, as a fixing means for fixing the hook-and-loop fastener 1 of the present invention to the base material portion F or the mat M or the interior material N, as shown in FIG. A method of applying an adhesive between the portion F, the mat M, and the interior material N, or applying a double-sided adhesive tape to form the adhesive layer 20 and thereby fix the adhesive layer 20 is used.

【００５１】また基板部２が例えば熱可塑性樹脂を原料
とするものであれば、図１６（ｂ）に示すようにこれを
熱溶着することにより固着を図ることも可能である。な
おこの図１６（ｂ）に示す実施の形態にあっては、基板
部２を不織布シートにより構成したものを図示するもの
であって、このような基板部２を使用した場合には基板
部２の裏側は加熱溶融によりフィルム化し、粘着性を生
じるとともに、接着面積の拡大によってその固着力はよ
り強固となる。一方、基板部２の表側では係合凸部３も
しくは係合凹部４の一部が基板部２の繊維中に入り込
み、これにより基板部２に対する係合凸部３もしくは係
合凹部４の密着力も向上する。If the substrate 2 is made of, for example, a thermoplastic resin, it is possible to fix the substrate 2 by heat welding as shown in FIG. In the embodiment shown in FIG. 16 (b), the substrate portion 2 is formed by a nonwoven fabric sheet, and when such a substrate portion 2 is used, the substrate portion 2 is formed. The backside is formed into a film by heating and melting, and becomes tacky, and its bonding force becomes stronger due to the enlargement of the bonding area. On the other hand, on the front side of the substrate 2, a part of the engagement protrusion 3 or the engagement recess 4 enters into the fiber of the substrate 2, thereby increasing the adhesion of the engagement protrusion 3 or the engagement recess 4 to the substrate 2. improves.

【００５２】更に図１６（ｃ）（ｄ）は、本発明の面フ
ァスナ１の配置態様を図示するものであって、図１６
（ｃ）に示すように接合する二部材の接合面の全面にわ
たって配置することも可能であるし、図１６（ｄ）に示
すように接合する二部材の接合面の一部に適宜の間隔を
開けて配置することも可能である。因みに図１６（ｃ）
は壁紙様の比較的面積が大きく、薄肉の基板部２に対し
係合凸部３もしくは係合凹部４を密着形成たものであ
り、面ファスナ１であると同時に直接、壁紙等として使
用できるものを図示し、図１６（ｄ）は布地等の簡易固
定用として広く使用されている従来の面ファスナと同
様、リボン（帯）状ないしは短冊様の形状を有する面フ
ァスナ１を示すものである。この他、以上述べた説明
は、本発明の面ファスナ１同士を接合して使用する場合
を想定して説明しているが、本発明の面ファスナ１との
係合状態が保たれるのであれば、押出成形あるいは射出
成形により形成される従来の面ファスナや射出成形等に
よって成形される凹凸面（例えば「笊」等に見られる網
目状のもの）と組み合わせて使用することももちろん可
能でるある。FIGS. 16C and 16D show the arrangement of the hook-and-loop fastener 1 of the present invention.
As shown in FIG. 16 (c), it can be arranged over the entire joint surface of the two members to be joined, or as shown in FIG. It is also possible to arrange it open. FIG. 16 (c)
Is a relatively large wallpaper-like area, in which the engaging projections 3 or the engaging recesses 4 are formed in close contact with the thin-walled substrate 2, and can be used directly as wallpaper or the like at the same time as the surface fastener 1. FIG. 16D shows a hook-and-loop fastener 1 having a ribbon (band) -like or strip-like shape, similarly to a conventional hook-and-loop fastener widely used for simple fixing of cloth or the like. In addition, the above description has been made on the assumption that the hook-and-loop fasteners 1 of the present invention are joined to each other and used. However, the engagement state with the hook-and-loop fastener 1 of the present invention is maintained. For example, it is of course possible to use in combination with a conventional surface fastener formed by extrusion molding or injection molding, or a concave-convex surface formed by injection molding or the like (for example, a mesh-like one seen in “colander” or the like). .

【００５３】[0053]

【発明の効果】本発明の面ファスナ並びにその製造方法
は、以上述べた実施の形態によって具現化される請求項
１〜１１に記載された発明特定事項を有することによっ
て成るものであって、このような発明特定事項を有する
ことによって以下述べるような種々の効果が発揮され
る。すなわち基板部２と係合凸部３等とを一体に成形す
る射出成形や押出成形とは異なり、既存あるいは別途成
形した基板部２を使用し、このものに係合凸部３もしく
は係合凹部４を密着形成するようにしたから、成形の容
易性等を考慮することなく種々の材料を基板部２の材料
として選定でき、用途の拡大につながる。The hook-and-loop fastener and the method for manufacturing the same according to the present invention have the features specified in claims 1 to 11 embodied by the above-described embodiments. By having such invention specific items, various effects described below are exhibited. That is, unlike injection molding or extrusion molding in which the substrate 2 and the engaging projection 3 are integrally formed, an existing or separately molded substrate 2 is used, and the engaging projection 3 or the engaging recess is used. Since the substrate 4 is formed in close contact, various materials can be selected as the material of the substrate portion 2 without considering the ease of molding and the like, which leads to expansion of applications.

【００５４】また基板部２と係合凸部３もしくは係合凹
部４との結合は、孔版１０を使用して係合凸部３もしく
は係合凹部４を成形すると同時に基板部２に対して密着
形成されることにより行われるから、両者の結合は極め
て強固であり、射出成形等による従来の一体成形のもの
と比べても遜色ない。更に係合凸部３及び係合凹部４を
エラストマーにより形成したことにより孔版１０の孔部
１１の一部に成形された係合凸部３もしくは係合凹部４
の一部が係合した状態となっていても、エラストマーの
有する柔軟性による弾性変形が期待できるから離型性を
それほど損ねるということもなく、外部からの負荷や振
動に対しても緩衝ないしは防振効果が発揮される。The connection between the substrate portion 2 and the engagement protrusions 3 or the engagement recesses 4 is made by forming the engagement protrusions 3 or the engagement recesses 4 using the stencil 10 and at the same time tightly contacting the substrate portion 2. Since they are formed, the connection between the two is extremely strong, and is comparable to that of conventional one-piece molding by injection molding or the like. Further, the engaging projections 3 and the engaging recesses 4 formed on a part of the hole 11 of the stencil 10 by forming the engaging projections 3 and the engaging recesses 4 from an elastomer.
Even when a part of the rubber is in the engaged state, elastic deformation due to the flexibility of the elastomer can be expected, so that the releasability is not significantly impaired, and it is also possible to buffer or prevent external load and vibration. The vibration effect is exhibited.

【００５５】更にまた係合凸部３及び係合凹部４の少な
くとも一部に弾性係合部５を設けたことにより、これと
係合する他の係合凹部４及び係合凸部３との脱着も円滑
に行われる。更にまた加工上、結果として生ずる孔部１
１の勾配、あるいは複数の孔版１０を積み重ねて使用す
る場合に生ずる段差、隙間によって、成形された係合凸
部３もしくは係合凹部４の表面に現れる先拡勾配、奥拡
勾配、段差、バリ等をそのまま弾性係合部５として使用
した場合には、従来欠陥として認識されていたものの有
効利用が図られる。Furthermore, since the elastic engaging portion 5 is provided on at least a part of the engaging convex portion 3 and the engaging concave portion 4, the elastic engaging portion 5 can be engaged with the other engaging concave portion 4 and the engaging convex portion 3. Desorption is also performed smoothly. Furthermore, the resulting hole 1
The gradient of one, or the step or gap generated when a plurality of stencils 10 are stacked and used, the pre-expansion gradient, depth expansion, step, burr appearing on the surface of the formed engaging projection 3 or engaging recess 4 When these are used as they are as the elastic engagement portions 5, effective use of what has been conventionally recognized as a defect is achieved.

【００５６】更にまた孔版１０を使用することにより面
ファスナ１の製造を孔版１０による一連の成形加工のみ
により行うことが可能となり、成形後の二次加工、三次
加工は原則として不要となる。更にまた孔版１０による
成形手法を講ずることにより、従来存在しなかった比較
的面積が大きく、しかも薄肉の面ファスナ１の製造が可
能となり、面ファスナ１の用途の拡大にも寄与し得る。Furthermore, the use of the stencil 10 makes it possible to manufacture the hook-and-loop fastener 1 only by a series of forming processes using the stencil 10, so that the secondary working and the tertiary working after the forming become unnecessary in principle. Furthermore, by adopting a molding method using the stencil 10, it is possible to manufacture a relatively large area and thin wall surface fastener 1 which has not existed in the past, which can contribute to an expansion of the use of the surface fastener 1.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の面ファスナを適用し、新幹線の車両内
の床面にマットを敷設し、壁面に内装材を貼設した状態
を一部破断ないしは拡大して示す斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway or enlarged perspective view showing a state in which a mat is laid on a floor surface in a Shinkansen vehicle and an interior material is stuck on a wall surface, to which a hook-and-loop fastener of the present invention is applied.

【図２】先拡勾配を有する係合凸部もしくは奥拡勾配を
有する係合凹部のいずれか一方、またはこれらの双方が
形成された三種の面ファスナを示すとともに、その接合
の組み合わせの一例を示す縦断側面図である。FIG. 2 shows three types of hook-and-loop fasteners in which either one of an engaging convex portion having a pre-expansion gradient and an engaging concave portion having a depth-expansion gradient is formed, and an example of a combination thereof is shown. It is a longitudinal side view shown.

【図３】弾性係合部の構成を異ならせた三種の実施の形
態を示す縦断側面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional side view showing three types of embodiments having different configurations of elastic engaging portions.

【図４】係合凸部に対し中空域を形成した実施の形態、
係合凹部に対し突起を形成した実施の形態並びに係合凸
部及び係合凹部に面取加工を施した二種の実施の形態を
併せ示す縦断側面図である。FIG. 4 shows an embodiment in which a hollow region is formed in the engagement convex portion,
It is a longitudinal side view which shows together the embodiment which formed the protrusion with respect to the engagement recessed part, and the two types of embodiments which chamfered the engagement convex part and the engagement recessed part.

【図５】弾性係合部の係合作用方向を接合する二部材の
離反方向及び横ズレ方向の両方向に作用するように設定
した二種の実施の形態を示す平面図並びに縦断側面図で
ある。FIGS. 5A and 5B are a plan view and a longitudinal sectional side view showing two kinds of embodiments set so as to act in both the separating direction and the lateral displacement direction of the two members joining the engaging action directions of the elastic engaging portions. .

【図６】係合案内構造の二種の実施の形態を示す説明図
である。FIG. 6 is an explanatory view showing two types of embodiments of an engagement guide structure.

【図７】係合凸部を大きさ、形状または性状を異にする
複数の要素を多層状に組み合わせることにより形成した
実施の形態を示す縦断側面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional side view showing an embodiment in which a plurality of elements having different sizes, shapes or properties are combined in a multilayer shape to form an engaging projection.

【図８】係合凸部もしくは係合凹部の形状ないしは構造
を異ならせた他の種々の実施の形態を示す縦断側面図な
いしは平面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional side view or a plan view showing other various embodiments in which the shape or structure of the engaging projection or the engaging recess is different.

【図９】本発明の面ファスナの製造方法を示す説明図で
あって、このうち底版の載置からエラストマー液体原料
の注入までの工程を示す縦断側面図である。FIG. 9 is an explanatory view showing the manufacturing method of the hook-and-loop fastener according to the present invention, and is a vertical sectional side view showing a process from placement of the bottom plate to injection of the elastomer liquid raw material.

【図１０】同上スキージ処理工程と基板部の載置工程と
を併せ示す縦断側面図である。FIG. 10 is a vertical sectional side view showing both the squeegee processing step and the mounting step of the substrate unit.

【図１１】同上加圧・加熱工程と離型工程とを併せ示す
縦断側面図である。FIG. 11 is a vertical sectional side view showing both a pressurizing / heating step and a mold releasing step.

【図１２】本発明の面ファスナの製造方法の他の実施の
形態を示す説明図であって、このうち基板部の載置から
スキージ処理までの工程を示す縦断側面図である。FIG. 12 is an explanatory view showing another embodiment of the method for manufacturing a surface fastener according to the present invention, and is a vertical sectional side view showing steps from mounting of a substrate portion to squeegee processing.

【図１３】同上加圧・加熱工程と離型工程とを併せ示す
縦断側面図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional side view showing both a pressurizing / heating step and a mold release step.

【図１４】孔版を複数枚使用する場合の二種の実施の形
態におけるエラストマー液体原料の注入の様子を対比し
て示す縦断側面図である。FIG. 14 is a longitudinal sectional side view showing a state in which an elastomer liquid raw material is injected in two kinds of embodiments when a plurality of stencils are used.

【図１５】成形後癖付けを行う場合の二種の実施の形態
の癖付けの様子を示す縦断側面図である。FIG. 15 is a vertical cross-sectional side view showing a state of kinking in two types of embodiments when knitting is performed after molding.

【図１６】本発明の面ファスナに適用できる二種の固着
手段並びに本発明の面ファスナの二種の配置態様を併せ
示す縦断側面図並びに平面図である。FIG. 16 is a vertical sectional side view and a plan view showing two kinds of fixing means applicable to the hook-and-loop fastener of the present invention and two kinds of arrangement modes of the hook-and-loop fastener of the present invention.

【図１７】孔版を使用して凹凸成形シートを成形する場
合の三種の問題点を示す縦断側面図である。FIG. 17 is a longitudinal sectional side view showing three problems when forming a concavo-convex molded sheet using a stencil.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 面ファスナ ２ 基板部 ３ 係合凸部 ３ａ 中空域 ４ 係合凹部 ４ａ 突起 ５ 弾性係合部 ６ 係合案内構造 ７ 案内傾斜面 １０ 孔版 １１ 孔部 １１ａ 中空域形成凸部 １１ｂ 突起形成凹部 １２ 底版 ２０ 接着層 Ａ 新幹線 Ｂ ベース Ｆ 基材部 Ｍ マット Ｎ 内装材 Ｐ エラストマー液体原料 Ｓ スキージ具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Surface fastener 2 Substrate part 3 Engagement convex part 3a Hollow area 4 Engagement concave part 4a Projection 5 Elastic engagement part 6 Engagement guide structure 7 Guide inclined surface 10 Stencil 11 Hole part 11a Hollow area formation convex part 11b Projection concave part 12 Bottom plate 20 Adhesive layer A Shinkansen B Base F Base material M Mat N Interior material P Elastomer liquid raw material S Squeegee tool

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 基板部の一面に複数の係合凸部もしくは
係合凹部のいずれか一方、またはこれらの双方が形成さ
れて成る面接合用の部材において前記面接合用の部材は
前記係合凸部及び係合凹部が前記基板部に対して成形と
同時に密着形成されて成るとともに、前記係合凸部及び
係合凹部はエラストマーにより形成され、少なくともこ
れらの一部には自らの弾性変形により係合ないしは係合
を解除する弾性係合部が設けられていることを特徴とす
る面ファスナ。1. A surface joining member in which one of a plurality of engaging protrusions and / or engaging recesses is formed on one surface of a substrate portion, wherein the member for surface joining comprises the engaging protrusion. And the engaging concave portion is formed in close contact with the substrate portion at the same time as molding, and the engaging convex portion and the engaging concave portion are formed of an elastomer, and at least a part thereof is engaged by its own elastic deformation. A hook-and-loop fastener provided with an elastic engagement portion for releasing the engagement. 【請求項２】 前記弾性係合部は前記係合凸部もしくは
係合凹部を成形する際に生ずる先拡勾配、奥拡勾配、段
差あるいはバリとして認識される張出部であって、これ
らの張出部が係合する他の張出部に対して楔様に作用す
るように形成されていることを特徴とする請求項１記載
の面ファスナ。2. The elastic engaging portion is a projecting portion which is recognized as a pre-expansion gradient, a depth expansion gradient, a step, or a burr generated when the engaging projection or the engaging recess is formed. 2. The hook-and-loop fastener according to claim 1, wherein the overhang is formed so as to act like a wedge on another overhang to be engaged. 【請求項３】 前記弾性係合部の係合作用方向は接合す
る二部材の離反方向及び横ズレ方向の両方向に作用する
ように設定されていることを特徴とする請求項１または
２記載の面ファスナ。3. The method according to claim 1, wherein the direction of action of the elastic engaging portion is set so as to act in both the separating direction and the lateral displacement direction of the two members to be joined. Hook and loop fastener. 【請求項４】 前記弾性係合部には、これと係合する他
の弾性係合部との位置ズレを修正する係合案内構造が設
けられていることを特徴とする請求項１、２または３記
載の面ファスナ。4. An engagement guide structure for correcting a positional deviation between the elastic engaging portion and another elastic engaging portion which engages with the elastic engaging portion. Or the hook-and-loop fastener according to 3. 【請求項５】 前記係合凸部もしくは係合凹部は大き
さ、形状及び性状の全部またはこれらの一部を異にする
複数の要素を多層状に組み合わせることにより形成され
ていることを特徴とする請求項１、２、３または４記載
の面ファスナ。5. The method according to claim 1, wherein the engaging projection or the engaging recess is formed by combining a plurality of elements having different sizes, shapes, and properties or a part thereof in a multilayer shape. The hook-and-loop fastener according to claim 1, 2, 3 or 4. 【請求項６】 前記係合凸部もしくは係合凹部はポリウ
レタンエラストマーにより形成されていることを特徴と
する請求項１、２、３、４または５記載の面ファスナ。6. The hook-and-loop fastener according to claim 1, wherein the engaging projection or the engaging recess is formed of a polyurethane elastomer. 【請求項７】 前記基板部はフィルム状ないしはシート
状の部材であることを特徴とする請求項１、２、３、
４、５または６記載の面ファスナ。7. The device according to claim 1, wherein the substrate portion is a film-shaped or sheet-shaped member.
The hook-and-loop fastener according to 4, 5, or 6. 【請求項８】 ベース上に底版を載置し、更にこの底版
上にあらかじめ所定形状の孔部が形成された孔版を、孔
部に形成される勾配、段差が、成形される係合凸部もし
くは係合凹部の離型を妨げる姿勢になるようにして載置
し、次いでこの孔版の孔部に対してエラストマー液体原
料を注入し、更にスキージ処理をした後、その上に基板
部を載置し、この状態で加圧、加熱することでエラスト
マー液体原料を硬化させ、爾後エラストマーの弾性変形
を利用して強制的に離型するようにしたことを特徴とす
る面ファスナの製造方法。8. A bottom plate is placed on a base, and a stencil having a hole formed in a predetermined shape is formed on the bottom plate. Alternatively, the substrate is placed in such a manner that the engaging recess is prevented from being released, and then the elastomer liquid raw material is injected into the hole of the stencil, the squeegee treatment is further performed, and the substrate is placed thereon. A method for manufacturing a hook-and-loop fastener, characterized in that the elastomer liquid raw material is cured by pressurizing and heating in this state, and then the mold is forcibly released by utilizing the elastic deformation of the elastomer. 【請求項９】 ベース上に基板部を載置するとともに、
この基板部の上にあらかじめ所定形状の孔部が形成され
た孔版を孔部に形成される勾配、段差が、成形される係
合凸部もしくは係合凹部の離型を妨げる姿勢になるよう
にして載置し、次いでこの孔版の孔部に対してエラスト
マー液体原料を注入し、更にスキージ処理をした後、加
圧、加熱し、エラストマー液体原料が硬化した後、エラ
ストマーの弾性変形を利用して強制的に離型するように
したことを特徴とする面ファスナの製造方法。9. A method for mounting a substrate portion on a base,
A stencil in which a hole having a predetermined shape is formed in advance on the substrate is adjusted so that a gradient and a step formed in the hole are in a position to prevent mold release of the engaging projection or the engaging recess to be formed. Then, the elastomer liquid raw material is injected into the hole of the stencil, further squeegeeed, pressurized and heated, and after the elastomer liquid raw material is cured, utilizing the elastic deformation of the elastomer. A method for manufacturing a hook-and-loop fastener, wherein the mold is forcibly released. 【請求項１０】 前記孔版は複数枚使用され、各孔版を
載置するその都度、エラストマー液体原料を注入し、ス
キージ処理を行い、あるいは複数枚の孔版をあらかじめ
載置した後、一挙にエラストマー液体原料を注入し、ス
キージ処理を行うようにしたことを特徴とする請求項８
または９記載の面ファスナの製造方法。10. A plurality of stencils are used, and each time a stencil is placed, an elastomer liquid raw material is injected and a squeegee process is performed. The squeegee processing is performed by injecting a raw material.
Or the manufacturing method of the hook-and-loop fastener of 9. 【請求項１１】 前記離型後において、成形された係合
凸部もしくは係合凹部に対して更にに癖付けを施すこと
により、これらを二次変形させ、形成される弾性係合部
における係合作用を助長するようにしたことを特徴とす
る請求項８、９または１０記載の面ファスナの製造方
法。11. After the mold release, the formed engaging projections or engaging recesses are further deformed by secondarily deforming the engaging projections or the engaging recesses, so that the engagement in the formed elastic engagement portion is performed. The method for manufacturing a surface fastener according to claim 8, 9 or 10, wherein a synergistic effect is promoted.