JPH1056246A - Structure of printed circuit board - Google Patents
Structure of printed circuit boardInfo
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- JPH1056246A JPH1056246A JP22734696A JP22734696A JPH1056246A JP H1056246 A JPH1056246 A JP H1056246A JP 22734696 A JP22734696 A JP 22734696A JP 22734696 A JP22734696 A JP 22734696A JP H1056246 A JPH1056246 A JP H1056246A
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
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- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品を搭載す
るプリント配線板構造に係わり、特に、電子部品の前付
けか、後付けかを区別するシルク印刷の表示を行なった
プリント配線板構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printed wiring board structure on which electronic components are mounted, and more particularly, to a printed wiring board structure which displays silk printed images for distinguishing whether the electronic components are to be attached before or after. It is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プリント配線板には、電子回路を構成す
るために、様々な電子部品が配置され、その機能を確保
するために、電子部品同士をパターンで接続している。
これらの電子部品の多くは、自動挿入にてあらかじめプ
リント配線板上に電子部品を挿入しておき、その後、は
んだ槽を通し自動はんだ付けされている。2. Description of the Related Art Various electronic components are arranged on a printed wiring board in order to form an electronic circuit, and the electronic components are connected to each other by a pattern in order to secure the function.
Many of these electronic components are inserted into a printed wiring board in advance by automatic insertion, and then are automatically soldered through a solder bath.
【０００３】しかし、一部の電子部品は、それらの作業
後、手付けによりハンダ付けされるものがあり、作業工
程としてこれら前付け作業と後付け作業とがある。この
後付け電子部品とは、図４に示すように、部品ケースが
とけやすい素材でできている電子部品２−１であって、
ハンダの熱によりとけてしまい、使用不可となるもの
（ハンダ槽を通した際、挿入穴よりハンダが、プリント
配線板１の表側、つまり電子部品２−１の真下まで上が
ってくるために、部品ケースがとけるもの）や、プリン
ト配線板１の端部に搭載するために、ハンダ槽を通過す
る際、ハンダがプリント配線板１の端部より上がってボ
デイがとけてしまったり、ハンダ槽のレールにぶつか
り、自動ハンダ付けできない電子部品２−２である。[0003] However, some electronic components are soldered by hand after the work, and the work process includes these pre-work and post-work. The retrofit electronic component is, as shown in FIG. 4, an electronic component 2-1 whose component case is made of a material that is easy to melt.
The solder melts due to the heat of the solder and becomes unusable. (When the solder passes through the solder bath, the solder rises from the insertion hole to the front side of the printed wiring board 1, that is, directly below the electronic component 2-1. When the solder passes through a solder tank to be mounted on the end of the printed wiring board 1 or to be mounted on the end of the printed wiring board 1, the solder rises from the end of the printed wiring board 1 and the body melts, or the rail of the solder tank 1 The electronic component 2-2 cannot be automatically soldered.
【０００４】そのために、このような後付け電子部品
（２−１、２−２）の場合には、作業者が組立図面や組
立リストを見ながらプリント配線板１上の、シルク印刷
により形成された表示部４の位置を照らし合わせ確認
し、電子部品（２−１、２−２）を搭載する後付け作業
を行っている。[0004] For this reason, in the case of such retrofit electronic components (2-1, 2-2), the workers are formed by silk printing on the printed wiring board 1 while looking at assembly drawings and assembly lists. The position of the display unit 4 is illuminated and confirmed, and a retrofitting operation for mounting the electronic components (2-1, 2-2) is performed.
【０００５】また、プリント配線板１の大きさは年々小
さく小型化となっている。そのために、多くの部品搭載
と共に、それらを接続するパターン３が多くなり、図６
及び図７に示すように電子部品２−４の下にもパターン
３−１を設けなければならず、電子部品２−４が金属で
構成されている場合は、その下にパターン３−１がある
と、電子部品２−４とパターン３−１が接触し、電子部
品２−４の機能を損うことになる。そのために、電子部
品２−４の下に絶縁紙５を入れて接触を防止するか、ま
たは電子部品２−４を浮かして取付けて接触を防止して
いる。[0005] The size of the printed wiring board 1 is getting smaller and smaller year by year. For this reason, many components are mounted and the number of patterns 3 connecting them is increased.
Also, as shown in FIG. 7, the pattern 3-1 must be provided below the electronic component 2-4, and when the electronic component 2-4 is made of metal, the pattern 3-1 is provided thereunder. If so, the electronic component 2-4 comes into contact with the pattern 3-1 to impair the function of the electronic component 2-4. For this purpose, the insulating paper 5 is placed under the electronic component 2-4 to prevent the contact, or the electronic component 2-4 is floated and attached to prevent the contact.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記したように、プリ
ント配線板１上にシルク印刷を行う際、表示方法とし
て、プリント配線板１上に搭載される電子部品２−１、
２−２、２−３の位置に、その搭載される電子部品２−
１、２−２、２−３の形状を表示を表わすシルク印刷に
よる表示部４を外形線により表示しており、電子部品２
−１、２−２、２−３を挿入する際、これら表示部４の
表示を見て、その搭載位置と形状を確認している。As described above, when performing silk printing on the printed wiring board 1, the electronic components 2-1 mounted on the printed wiring board 1 are displayed as a display method.
2-2, 2-3, the mounted electronic components 2-
The display part 4 by silk printing showing the shape of 1, 2, 2-2, and 2-3 is displayed by an outline, and the electronic component 2 is displayed.
When inserting -1, 2-2, and 2-3, the display on the display unit 4 is checked to confirm the mounting position and shape.
【０００７】しかしながら、搭載される電子部品２−
１、２−２、２−３の表示部４が同じ表現方法であるた
めに、前付け電子部品と後付け電子部品の区別はつかな
い。このために、作業者が組立図面と組立リストの後付
け電子部品表記を見て確認し、後付き作業を行うため
に、非常に手間がかかる。また、プリント配線板１のシ
ルク印刷による表示部４を見ただけでは、前付け、後付
け電子部品を確認することができないという問題点があ
った。However, the mounted electronic components 2-
Since the display units 1, 2-2, and 2-3 have the same expression method, it is not possible to distinguish between the front electronic component and the rear electronic component. For this reason, it is very troublesome for the operator to check the assembly drawing and the notation of the attached electronic parts after the assembly list, and to perform the retrofitting work. Further, there is a problem in that it is not possible to confirm the front and rear electronic components simply by looking at the display unit 4 of the printed wiring board 1 by silk printing.
【０００８】また、金属で被覆された電子部品２−４を
搭載する際、パターン３−１との絶縁に、電子部品２−
４とプリント配線板１上のパターン３−１との間に絶縁
紙５を挿入しているが、この絶縁方法では、絶縁紙５を
絶縁部分に合わせるために、外形を成形し、また固定す
るために接着剤及び接着テープを設けなければならず、
経済的にコスト高となるという問題点があった。When mounting the electronic component 2-4 covered with metal, the electronic component 2-4 is insulated from the pattern 3-1.
The insulating paper 5 is inserted between the substrate 4 and the pattern 3-1 on the printed wiring board 1. In this insulating method, the outer shape is formed and fixed in order to fit the insulating paper 5 to the insulating portion. Adhesive and adhesive tape must be provided for
There was a problem that the cost was high economically.
【０００９】本発明は、上記の問題点に着目してなされ
たものであって、その目的とするところは、シルク印刷
による表示部を見ただけで、前付け電子部品なのか、後
付け電子部品なのかを判断することができて、作業性の
よい、経済的で安価なプリント配線板構造を提供するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has as its object the purpose of looking at a display portion by silk printing, whether it is a pre-installed electronic component or a post-installed electronic component. It is an object of the present invention to provide an economical and inexpensive printed wiring board structure which can determine the nature of the printed wiring board and has good workability.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明に係わるプリント配線板構造は、
電子部品の各々をパターンで接続したプリント配線板
の、自動ハンダ付け後に後付けとなる後付け電子部品の
シルク印刷による後付け表示部を、前付けされる前付け
電子部品のシルク印刷による前付け表示部と区別するよ
うにしたことを特徴とする。To achieve the above object, a printed wiring board structure according to the first aspect of the present invention comprises:
A printed wiring board in which each of the electronic components is connected in a pattern, a retrofit display portion by silk printing of a retrofit electronic component to be retrofitted after automatic soldering, and a retrofit display portion by silk printing of a retrofitted electronic component. It is characterized by being distinguished.
【００１１】かかる構成により、自動ハンダ付け後に後
付けとなる後付け電子部品のシルク印刷による後付け表
示部を、前付けされる前付け電子部品のシルク印刷によ
る前付け表示部と目視にて区別することが可能になる。
このために、作業者が組立図面と組立リストの後付部品
表記を見て確認し、後付き作業を行う必要がなくなり、
手間が省けるし、また、プリント配線板の表示部（前付
け表示部及び後付け表示部）を見ただけで前付け、後付
け電子部品を確認することができる。[0011] With this configuration, it is possible to visually distinguish the retrofitted display portion of the retrofitted electronic component to be retrofitted after the automatic soldering by silk printing from the retrofitted display portion of the retrofitted electronic component to be retrofitted by silk printing. Will be possible.
This eliminates the need for the operator to check the assembly drawing and the attached parts list for the attached parts and perform the attached work.
This saves labor and allows the user to confirm the front and rear electronic components only by looking at the display unit (front display unit and rear display unit) of the printed wiring board.
【００１２】このように、プリント配線板のシルク印刷
による表示部を見ただけで、前付け電子部品なのか、後
付け電子部品なのかを判断することができて、作業性の
よいプリント配線板構造となり、効果的に経済的で安価
なプリント配線板構造を供給することができる。As described above, it is possible to judge whether the electronic component is a pre-installed electronic component or a post-installed electronic component just by looking at the display portion of the printed wiring board by silk printing, and the printed wiring board structure with good workability. Thus, an economical and inexpensive printed wiring board structure can be effectively supplied.
【００１３】また、上記の目的を達成するために、請求
項２の発明に係わるプリント配線板構造は、請求項１記
載のプリント配線板構造において、前記後付け表示部
が、前記後付け電子部品の外形の投影枠より大きめであ
って、その内側をシルク印刷で塗り潰し面状にした構成
であり、前記前付け表示部が、前記前付け電子部品の外
形の投影枠より大きめであって１本の線にて構成した。According to a second aspect of the present invention, there is provided a printed wiring board structure according to the first aspect of the present invention, wherein the retrofit display section includes an outer shape of the retrofit electronic component. And the inside of the front display part is larger than the projection frame of the outer shape of the pre-installed electronic component, and one line is formed. It consisted of.
【００１４】かかる構成により、後付け電子部品の外形
の投影枠の内側をシルク印刷で塗り潰し面状の後付け表
示部を、前記前付け電子部品の外形の投影枠より大きめ
であって１本の線にて構成した前付け表示部と確実に目
視にて区別することが可能になる。このために、作業者
が組立図面と組立リストの後付部品表記を見て確認し、
後付き作業を行う必要がなくなり、手間が省けるし、ま
た、プリント配線板の表示部（前付け表示部及び後付け
表示部）を見ただけで前付け、後付け電子部品を確認す
ることができる。With this configuration, the inside of the projection frame of the outer shape of the retrofitted electronic component is filled with silk printing, and the planar retrofit display portion is formed into a single line that is larger than the projection frame of the outer shape of the retrofitting electronic component. It is possible to reliably and visually distinguish the front display unit configured as described above. For this purpose, the worker checks the assembly drawing and the list of attached parts on the assembly list,
It is not necessary to perform a retrofitting operation, and labor can be saved. In addition, it is possible to confirm the retrofitting and retrofitting electronic components only by looking at the display section (the retrofitting display section and the retrofitting display section) of the printed wiring board.
【００１５】このように、プリント配線板のシルク印刷
による表示部を見ただけで、前付け電子部品なのか、後
付け電子部品なのかを判断することができて、作業性の
よいプリント配線板構造となり、効果的に経済的で安価
なプリント配線板構造を供給することができる。As described above, it is possible to judge whether the electronic component is a pre-installed electronic component or a post-installed electronic component just by looking at the display portion of the printed wiring board by silk printing, and the printed wiring board structure with good workability. Thus, an economical and inexpensive printed wiring board structure can be effectively supplied.
【００１６】また、上記の目的を達成するために、請求
項３の発明に係わるプリント配線板構造は、請求項２記
載のプリント配線板構造において、前記後付け電子部品
が、導電材で構成された外被を有する電子部品であり、
前記後付け表示部を、レジストと二重構造にして、前記
プリント配線板上のパターンに設け、前記後付け表示部
の上に前記後付け電子部品を実装するようにした。According to a third aspect of the present invention, there is provided a printed wiring board structure according to the second aspect, wherein the retrofit electronic component is made of a conductive material. An electronic component having a jacket;
The retrofit display unit has a double structure with a resist, is provided on a pattern on the printed wiring board, and the retrofit electronic component is mounted on the retrofit display unit.
【００１７】かかる構成により、上記した請求項２（請
求項１）の発明の作用と同様な作用を奏し得るばかり
か、後付き電子部品、特に、導電材（金属ケース）で被
覆された電子部品を実装する際、レジストと二重構造に
して前記プリント配線板上のパターンに設けられた前記
後付け表示部に実装することにより、絶縁効果が増し、
電子部品をそのままベタ付けにより実装することができ
る。With this configuration, not only can the same effect as the above-described second aspect (claim 1) can be obtained, but also a retrofit electronic component, in particular, an electronic component covered with a conductive material (metal case). When mounting, by mounting on the retrofit display portion provided in a pattern on the printed wiring board in a double structure with a resist, the insulation effect is increased,
Electronic components can be mounted as they are by solid attachment.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して説
明する。図１は本発明に係わるプリント配線板構造の分
解状態の斜視図、図２は同プリント配線板構造の側面
図、図３は同プリント配線板構造の製作工程のフローチ
ャートである。なお、上記した従来のプリント配線板構
造と同じ部品については同じ符号を付す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of a printed wiring board structure according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the printed wiring board structure, and FIG. 3 is a flowchart of a manufacturing process of the printed wiring board structure. The same components as those in the above-described conventional printed wiring board structure are denoted by the same reference numerals.
【００１９】図１に示すように、プリント配線板１に
は、コネクタ２−１や発光ダイオード２−２やＩＣ２−
３や金属ケースで被覆された電子部品２−４などの電子
部品が搭載されており、各々の電子部品２−１、２−
２、２−３、２−４はパターン３、３−１により接続さ
れ回路機能を形成している。As shown in FIG. 1, a connector 2-1, a light emitting diode 2-2, an IC 2
3 and an electronic component 2-4 covered with a metal case are mounted, and each of the electronic components 2-1 and 2-
2, 2-3 and 2-4 are connected by patterns 3 and 3-1 to form a circuit function.
【００２０】そして、プリント配線板１には、前記電子
部品２−１、２−２、２−３、２−４の表示部４、８
が、これら電子部品２−１、２−２、２−３、２−４が
配置される位置に、シルク印刷により表示されている。On the printed wiring board 1, the display portions 4, 8 of the electronic components 2-1, 2-2, 2-3, 2-4 are provided.
Are displayed by silk printing at positions where these electronic components 2-1, 2-2, 2-3, and 2-4 are arranged.
【００２１】この場合、前付け電子部品であるＩＣ２−
３の前付け表示部４は、このＩＣ２−３の外形の投影枠
より少し大きめにしてあって、ＩＣ２−３が実装されて
も前付け表示部４が目視にて確認できるように１本の線
にて印刷されている。In this case, the IC2-
3 is slightly larger than the projected frame of the outer shape of the IC 2-3, and one pre-display unit 4 is provided so that the pre-display unit 4 can be visually confirmed even when the IC 2-3 is mounted. Printed with lines.
【００２２】また、自動ハンダ付け後に後付けとなる後
付け電子部品であるコネクタ２−１や発光ダイオード２
−２や電子部品２−４のシルク印刷による後付け表示部
８は、これらコネクタ２−１や発光ダイオード２−２や
電子部品２−４の外形の投影枠より少し大きめにしてあ
って、さらに、その内側をシルク印刷により面状にて塗
り潰してある。Further, the connector 2-1 and the light emitting diode 2 which are retrofit electronic components to be retrofitted after automatic soldering are provided.
-2 and the retrofit display section 8 of the electronic component 2-4 by silk printing are slightly larger than the projection frame of the outer shape of the connector 2-1 or the light emitting diode 2-2 or the electronic component 2-4. The inside is painted in a flat pattern by silk printing.
【００２３】図３にプリント配線板１の製造工程を示
す。このプリント配線板１の製造工程は、印刷配線板製
造工程と組立工程とに区分される。FIG. 3 shows a manufacturing process of the printed wiring board 1. The manufacturing process of the printed wiring board 1 is divided into a printed wiring board manufacturing process and an assembly process.
【００２４】印刷配線板１の製造工程では、銅張積層板
に電子部品を取り付ける為の穴明を行ない（ステップＳ
１、ステップＳ２）、次に、パターンを形成させる為に
パターン印刷、又は写真技術により露光によりパターン
を形成させ（ステップＳ３）、パターン以外の余分な銅
を除去するエッチング工程を通し（ステップＳ４）、そ
の後穴明部にメッキを施し、スルーホールを形成させる
メッキ工程（ステップＳ５）を経て、半田工程にて必要
以外に半田が付かない様にするレジストを行い（ステッ
プＳ６）、部品実装位置及び必要な品名を表示するシル
ク印刷を施し（ステップＳ７）、外形を形成し（ステッ
プＳ８）、外観及びパターンの接続状態を確認後（ステ
ップＳ９）、表面に防錆処理を施して（ステップＳ１
０）、プリント配線板１が構成される。In the manufacturing process of the printed wiring board 1, a hole for mounting an electronic component on the copper-clad laminate is made (Step S).
1. Step S2) Next, a pattern is formed by pattern printing or photolithography in order to form a pattern (Step S3), and an etching process is performed to remove excess copper other than the pattern (Step S4). After that, through a plating step (Step S5) of plating a perforated portion to form a through hole, a resist is applied to prevent solder from being unnecessarily attached in a soldering step (Step S6), and a component mounting position and Silk printing for displaying a necessary product name is performed (step S7), an outer shape is formed (step S8), and after confirming the appearance and the connection state of the pattern (step S9), the surface is subjected to a rustproofing process (step S1).
0), the printed wiring board 1 is configured.
【００２５】そして、組立工程では、プリント配線板１
に電子部品を搭載し（ステップＳ１１）、自動ハンダ付
けを行い（ステップ１２）、後付け部品を取付け（ステ
ップ１３）、検査（ステップ１４）を経て電子装置用の
プリント配線板構造が製作される（ステップ１５）。In the assembling process, the printed wiring board 1
The electronic components are mounted on the device (Step S11), automatic soldering is performed (Step 12), the retrofitted components are attached (Step 13), and the printed circuit board structure for the electronic device is manufactured through inspection (Step 14) (Step S14). Step 15).
【００２６】前記前付け、後付け表示部４、８は、ステ
ップＳ７における部品実装位置及び必要な品名を表示す
るシルク印刷工程において行なわれる。The pre-attachment and post-attachment display sections 4 and 8 are used in a silk printing process for displaying a component mounting position and a necessary product name in step S7.
【００２７】そして、前付き電子部品であるＩＣ２−３
は、その前付け表示部４の部分に実装される。この場
合、前付け表示部４は、ＩＣ２−３の外形より少し大き
めにしてあって、１本の線にて印刷されているために、
ＩＣ２−３が実装された後にも前付け表示部４が目視に
て確認できる。Then, IC2-3, which is a front electronic component,
Is mounted on the front display unit 4. In this case, the front display unit 4 is slightly larger than the outer shape of the IC 2-3 and is printed with one line.
Even after the IC 2-3 is mounted, the front display unit 4 can be visually confirmed.
【００２８】また、自動ハンダ付け後に後付けとなる後
付け電子部品であるコネクタ２−１や発光ダイオード２
−２や電子部品２−４は、その内側を面状にて塗り潰さ
れた後付け表示部８に実装される。この場合、後付け表
示部８は、コネクタ２−１や発光ダイオード２−２や電
子部品２−４の外形より少し大きめにしてあるために、
コネクタ２−１や発光ダイオード２−２や電子部品２−
４が実装された後にも後付け表示部８が目視にて確認で
きる。Also, the connector 2-1 and the light emitting diode 2 which are retrofit electronic components to be retrofitted after automatic soldering are provided.
-2 and the electronic component 2-4 are mounted on the retrofit display unit 8 in which the inside is filled in a planar shape. In this case, the retrofit display unit 8 is slightly larger than the external shape of the connector 2-1, the light emitting diode 2-2, and the electronic component 2-4.
Connector 2-1, light emitting diode 2-2, electronic component 2-
4 can be visually confirmed even after the 4 is mounted.
【００２９】上記したように、自動ハンダ付け後に後付
けとなる後付け電子部品（コネクタ２−１や発光ダイオ
ード２−２や電子部品２−４）のシルク印刷による後付
け表示部８を、外形の投影枠より大きめであって、その
内側をシルク印刷で塗り潰し面状にして、前付けされる
電子部品（ＩＣ２−３）のシルク印刷による前付け表示
部４と区別することにより、前付き電子部品と後付き電
子部品の区別がつく。As described above, the retrofit display section 8 of silk-printing of retrofit electronic components (connector 2-1, light emitting diode 2-2, and electronic component 2-4) to be retrofitted after automatic soldering is provided with a projection frame of the outer shape. It is larger and the inside thereof is filled with silk printing to form a plane, and is distinguished from the front display unit 4 by silk printing of the electronic component (IC2-3) to be attached, so that the front electronic component and the rear Electronic components can be distinguished.
【００３０】このために、作業者が組立図面と組立リス
トの後付部品表記を見て確認し、後付き作業を行う必要
がなくなり、手間が省ける。また、プリント配線板１の
前付け、後付け表示部４、８を見ただけで前付け、後付
け電子部品を確認することができる。This eliminates the need for the operator to check the assembly drawing and the attached parts list for the attached parts and perform the attached work, thereby saving labor. In addition, it is possible to confirm the pre-installed and post-installed electronic components only by looking at the pre-installed and post-installed display sections 4 and 8 of the printed wiring board 1.
【００３１】また、後付け電子部品、特に、金属ケース
（導電材）で被覆された電子部品２−４を実装する際、
プリント配線板１上のパターン３−１の上に、ステップ
Ｓ６で施されたレジスト９とシルク印刷による後付け表
示部８の二重構造の上に電子部品２−４を実装すること
により、絶縁効果が増し、電子部品２−４をそのままベ
タ付けにより実装することができる。Further, when mounting an electronic component 2-4, which is covered with a metal case (conductive material) after mounting,
By mounting the electronic component 2-4 on the double structure of the resist 9 applied in step S6 and the retrofitted display unit 8 by silk printing on the pattern 3-1 on the printed wiring board 1, the insulation effect is obtained. And the electronic component 2-4 can be mounted as it is by solid attachment.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
係わるプリント配線板構造によれば、電子部品の各々を
パターンで接続したプリント配線板の、自動ハンダ付け
後に後付けとなる後付け電子部品のシルク印刷による後
付け表示部を、前付けされる前付け電子部品のシルク印
刷による前付け表示部と区別するようにしたことによ
り、自動ハンダ付け後に後付けとなる後付け電子部品の
シルク印刷による後付け表示部を、前付けされる前付け
電子部品のシルク印刷による前付け表示部と目視にて区
別することが可能になる。このために、作業者が組立図
面と組立リストの後付部品表記を見て確認し、後付き作
業を行う必要がなくなり、手間が省けるし、また、プリ
ント配線板の表示部（前付け表示部及び後付け表示部）
を見ただけで前付け、後付け電子部品を確認することが
できる。As described above, according to the printed wiring board structure according to the first aspect of the present invention, a retrofitted electronic component that is retrofitted after automatic soldering of a printed wiring board in which each of the electronic components is connected in a pattern. Of the retrofitted display part by silk-printing is distinguished from the retrofitted display part by silk-printing of the retrofitted electronic component, so that the retrofitted display by silk-printing of the retrofitted electronic component to be retrofitted after automatic soldering The part can be visually distinguished from the front display part by silk printing of the front electronic component to be front mounted. This eliminates the need for the operator to check the assembly drawings and the attached parts list for the attached parts, and to perform the attached work. This saves time and effort, and also eliminates the need for a printed wiring board display unit (front display unit). And retrofit display)
You can check front and back electronic components just by looking at them.
【００３３】このように、プリント配線板のシルク印刷
による表示部を見ただけで、前付け電子部品なのか、後
付け電子部品なのかを判断することができて、作業性の
よいプリント配線板構造となり、効果的に経済的で安価
なプリント配線板構造を供給することができる。As described above, it is possible to determine whether the electronic component is a pre-installed electronic component or a post-installed electronic component just by looking at the display portion of the printed wiring board by silk printing, and the printed wiring board structure with good workability. Thus, an economical and inexpensive printed wiring board structure can be effectively supplied.
【００３４】また、請求項２の発明に係わるプリント配
線板構造によれば、請求項１記載のプリント配線板構造
において、前記後付け表示部が、前記後付け電子部品の
外形の投影枠より大きめであって、その内側をシルク印
刷で塗り潰し面状にした構成であり、前記前付け表示部
が、前記前付け電子部品の外形の投影枠より大きめであ
って１本の線にて構成したことにより、後付け電子部品
の外形の投影枠の内側をシルク印刷で塗り潰し面状の後
付け表示部を、前記前付け電子部品の外形の投影枠より
大きめであって１本の線にて構成した前付け表示部と確
実に目視にて区別することが可能になる。このために、
作業者が組立図面と組立リストの後付部品表記を見て確
認し、後付き作業を行う必要がなくなり、手間が省ける
し、また、プリント配線板の表示部（前付け表示部及び
後付け表示部）を見ただけで前付け、後付け電子部品を
確認することができる。According to the printed wiring board structure of the second aspect of the present invention, in the printed wiring board structure of the first aspect, the retrofit display portion is larger than a projection frame of the outer shape of the retrofit electronic component. Therefore, the inside of the front display unit is filled with a silk screen to form a plane, and the front display unit is configured by a single line that is larger than the projection frame of the outer shape of the front electronic component. The inside of the projection frame of the outer shape of the retrofitted electronic component is filled with silk-screen printing, and the retrofit display portion having a planar shape is larger than the projection frame of the outer shape of the retrofitting electronic component, and is formed by a single line. Can be reliably distinguished visually. For this,
The operator does not need to perform the retrofitting work by looking at the assembly drawing and the attached parts notation in the assembly list, which saves time and effort, and also saves the printed wiring board display section (front display section and retrofit display section). ), You can check the pre-installed and post-installed electronic components.
【００３５】このように、プリント配線板のシルク印刷
による表示部を見ただけで、前付け電子部品なのか、後
付け電子部品なのかを判断することができて、作業性の
よいプリント配線板構造となり、効果的に経済的で安価
なプリント配線板構造を供給することができる。As described above, it is possible to judge whether the electronic component is a pre-installed electronic component or a post-installed electronic component just by looking at the display portion of the printed wiring board by silk printing, and the printed wiring board structure with good workability. Thus, an economical and inexpensive printed wiring board structure can be effectively supplied.
【００３６】また、請求項３の発明に係わるプリント配
線板構造によれば、請求項２記載のプリント配線板構造
において、前記後付け電子部品が、導電材で構成された
外被を有する電子部品であり、前記後付け表示部を、レ
ジストと二重構造にして、前記プリント配線板上のパタ
ーンに設け、前記後付け表示部の上に前記後付け電子部
品を実装するようにしたことにより、上記した請求項２
（請求項１）の発明の効果と同様な効果を奏し得るばか
りか、後付き電子部品、特に、導電材（金属ケース）で
被覆された電子部品を実装する際、レジストと二重構造
にして前記プリント配線板上のパターンに設けられた前
記後付け表示部に実装することにより、絶縁効果が増
し、電子部品をそのままベタ付けにより実装することが
できる。According to the printed wiring board structure of the third aspect of the present invention, in the printed wiring board structure of the second aspect, the post-installed electronic component is an electronic component having a jacket made of a conductive material. The above-mentioned claim, wherein the retrofit display section has a double structure with a resist, is provided on a pattern on the printed wiring board, and is mounted with the retrofit electronic component on the retrofit display section. 2
In addition to providing the same effect as the effect of the invention of (Claim 1), when mounting a retrofitted electronic component, particularly an electronic component covered with a conductive material (metal case), a double structure with a resist is used. By mounting on the retrofit display portion provided on the pattern on the printed wiring board, the insulating effect is increased, and the electronic component can be directly mounted by solid-attachment.
【図１】本発明に係わるプリント配線板構造の分解状態
の斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a printed wiring board structure according to the present invention.
【図２】同プリント配線板構造の側面図である。FIG. 2 is a side view of the printed wiring board structure.
【図３】同プリント配線板構造の製作工程のフローチャ
ートである。FIG. 3 is a flowchart of a manufacturing process of the printed wiring board structure.
【図４】従来のプリント配線板構造における電子部品の
実装を説明するための分解状態の斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view for explaining mounting of electronic components in a conventional printed wiring board structure.
【図５】同プリント配線板構造の側面図である。FIG. 5 is a side view of the printed wiring board structure.
【図６】同プリント配線板構造における、導電材（金属
ケース）で被覆された電子部品の実装を説明するための
分解状態の斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view for explaining mounting of an electronic component covered with a conductive material (metal case) in the printed wiring board structure.
【図７】同プリント配線板構造の側面図である。FIG. 7 is a side view of the printed wiring board structure.
１ プリント配線板 ２−１ コネクタ（電子部品） ２−２ 発光ダイオード（電子部品） ２−３ ＩＣ（電子部品） ２−４ 電子部品 ３ 導体パターン ３−１ 導体パターン ４ 前付け表示部 ８ 後付け表示部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printed wiring board 2-1 Connector (electronic component) 2-2 Light emitting diode (electronic component) 2-3 IC (electronic component) 2-4 Electronic component 3 Conductor pattern 3-1 Conductor pattern 4 Front display section 8 Retrofit display Department
Claims (3)
リント配線板の、自動はんだ付け後に後付けとなる後付
け電子部品のシルク印刷による後付け表示部を、前付け
される前付け電子部品のシルク印刷による前付け表示部
と区別するようにしたことを特徴とするプリント配線板
構造。A printed wiring board in which each of the electronic components is connected in a pattern is provided with a retrofit display portion by silk printing of a retrofit electronic component to be retrofitted after automatic soldering. A printed wiring board structure characterized by being distinguished from a front display unit.
品の外形の投影枠より大きめであって、その内側をシル
ク印刷で塗り潰し面状にした構成であり、前記前付け表
示部が、前記前付け電子部品の外形の投影枠より大きめ
であって１本の線にて構成した請求項１記載のプリント
配線板構造。2. The retrofit display unit is configured to be larger than a projection frame of an outer shape of the retrofit electronic component, and to have an inner surface thereof filled with silk printing to have a planar shape. 2. The printed wiring board structure according to claim 1, wherein the printed wiring board structure is larger than the projection frame of the external shape of the attached electronic component and is constituted by one line.
れた外被を有する電子部品であり、前記後付け表示部
を、レジストと二重構造にして、前記プリント配線板上
のパターンに設け、前記後付け表示部の上に前記後付け
電子部品を実装するようにした請求項２記載のプリント
配線板構造。3. The post-installed electronic component is an electronic component having a jacket made of a conductive material, wherein the post-installed display unit is provided in a pattern on the printed wiring board in a double structure with a resist, 3. The printed wiring board structure according to claim 2, wherein said retrofit electronic component is mounted on said retrofit display portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22734696A JPH1056246A (en) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | Structure of printed circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22734696A JPH1056246A (en) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | Structure of printed circuit board |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1056246A true JPH1056246A (en) | 1998-02-24 |
Family
ID=16859372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22734696A Pending JPH1056246A (en) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | Structure of printed circuit board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1056246A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015204961A (en) * | 2014-04-18 | 2015-11-19 | 株式会社藤商事 | Game machine |
| JP2015204963A (en) * | 2014-04-18 | 2015-11-19 | 株式会社藤商事 | Game machine |
| JP2017144128A (en) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 株式会社ソフイア | Game machine |
| JP2018079205A (en) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | 株式会社大一商会 | Game machine |
| JP2018079206A (en) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | 株式会社大一商会 | Game machine |
| JPWO2017163390A1 (en) * | 2016-03-25 | 2018-09-13 | 株式会社日立産機システム | Printed circuit board and printed circuit board manufacturing method |
| JP2019115800A (en) * | 2019-04-25 | 2019-07-18 | 株式会社大一商会 | Game machine |
-
1996
- 1996-08-12 JP JP22734696A patent/JPH1056246A/en active Pending
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