JPH1054827A - 探触子固定具 - Google Patents
探触子固定具Info
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- JPH1054827A JPH1054827A JP8231366A JP23136696A JPH1054827A JP H1054827 A JPH1054827 A JP H1054827A JP 8231366 A JP8231366 A JP 8231366A JP 23136696 A JP23136696 A JP 23136696A JP H1054827 A JPH1054827 A JP H1054827A
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- Japan
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- probe
- cable
- fixing device
- test
- coating material
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブルの劣化診断を確実に行うことができ
るケーブル被覆材の劣化診断装置に用いられる探触子固
定具を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明の探触子固定具は、ケーブル被覆
材の劣化診断装置に用いられるものであって、超音波の
送信及び受信を行う探触子を固定するためのものであ
る。該探触子固定具は、図３に示すように、探触子２
と、供試ケーブル１を介して探触子２の下方に位置する
供試ケーブルを支持するためのケーブル支持体３と、お
よび、供試ケーブル１の外周を半周するように探触子２
とケーブル支持体３とを連結する連結体４とからなるも
のである。上記固定具において、ケーブル１をケーブル
支持体３の上に配置したときにケーブル１の中心は支持
体３の上方に位置するので、上記探触子２はケーブルの
中心に向かう角度でケーブル外周に固定されることにな
り、上記固定具を有する本発明の装置においては、ケー
ブルの劣化診断を確実に行うことができる。
るケーブル被覆材の劣化診断装置に用いられる探触子固
定具を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明の探触子固定具は、ケーブル被覆
材の劣化診断装置に用いられるものであって、超音波の
送信及び受信を行う探触子を固定するためのものであ
る。該探触子固定具は、図３に示すように、探触子２
と、供試ケーブル１を介して探触子２の下方に位置する
供試ケーブルを支持するためのケーブル支持体３と、お
よび、供試ケーブル１の外周を半周するように探触子２
とケーブル支持体３とを連結する連結体４とからなるも
のである。上記固定具において、ケーブル１をケーブル
支持体３の上に配置したときにケーブル１の中心は支持
体３の上方に位置するので、上記探触子２はケーブルの
中心に向かう角度でケーブル外周に固定されることにな
り、上記固定具を有する本発明の装置においては、ケー
ブルの劣化診断を確実に行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブル被覆材の劣化
診断装置に用いられる探触子を固定するための探触子固
定具に関するものである。
診断装置に用いられる探触子を固定するための探触子固
定具に関するものである。
【０００２】
【従来技術および発明が解決しようとする課題】ケーブ
ルの被覆材は電気絶縁性に優れる有機材料からなる場合
が多く、該被覆材は様々な要因によって経年劣化してい
く。このような経年劣化はケーブルの布設された環境雰
囲気が大きく影響し、例えば、原子力発電所の関連設備
等に布設されたケーブルでは、熱や放射線が劣化要因に
なることが多い。劣化が進行すると、電気絶縁性が低下
するという問題があるため、上記のような特殊な環境下
に布設されるケーブルには特に、その劣化診断を行うこ
とが重要である。
ルの被覆材は電気絶縁性に優れる有機材料からなる場合
が多く、該被覆材は様々な要因によって経年劣化してい
く。このような経年劣化はケーブルの布設された環境雰
囲気が大きく影響し、例えば、原子力発電所の関連設備
等に布設されたケーブルでは、熱や放射線が劣化要因に
なることが多い。劣化が進行すると、電気絶縁性が低下
するという問題があるため、上記のような特殊な環境下
に布設されるケーブルには特に、その劣化診断を行うこ
とが重要である。
【０００３】従来、布設状態にあるケーブル被覆材の劣
化診断を行う方法として、特開平７−３５７３３にケー
ブル被覆材の超音波伝搬速度の測定によって劣化程度を
知見する方法が開示されており、上記ケーブル被覆材の
超音波伝搬速度の測定は、具体的には、以下の通りであ
る。まず、超音波の送信及び受信を行う探触子（以下プ
ローブともいう）と、前記プローブにおける超音波の送
信から受信までの時間を計測し得る装置を準備する。次
いで、図１に示すように、プローブ２を布設状態にある
ケーブル１の被覆材１２の外周面の適宜箇所に固定し、
プローブ２の超音波発信子２１から超音波をケーブル１
の導体１１に向けて送信し、被覆材中を伝搬し被覆材内
面で反射した超音波を受信子２２で受信させる。そし
て、超音波を発信子から送信してから受信子で受信する
までの時間を計測し、この時間と被覆材の厚さとから被
覆材中の超音波伝搬速度を求めるものである。
化診断を行う方法として、特開平７−３５７３３にケー
ブル被覆材の超音波伝搬速度の測定によって劣化程度を
知見する方法が開示されており、上記ケーブル被覆材の
超音波伝搬速度の測定は、具体的には、以下の通りであ
る。まず、超音波の送信及び受信を行う探触子（以下プ
ローブともいう）と、前記プローブにおける超音波の送
信から受信までの時間を計測し得る装置を準備する。次
いで、図１に示すように、プローブ２を布設状態にある
ケーブル１の被覆材１２の外周面の適宜箇所に固定し、
プローブ２の超音波発信子２１から超音波をケーブル１
の導体１１に向けて送信し、被覆材中を伝搬し被覆材内
面で反射した超音波を受信子２２で受信させる。そし
て、超音波を発信子から送信してから受信子で受信する
までの時間を計測し、この時間と被覆材の厚さとから被
覆材中の超音波伝搬速度を求めるものである。
【０００４】ところが、上記の測定を行う際に、例えば
図２に示すように、プローブ２を布設状態にあるケーブ
ル１の被覆材１２の外周面に固定した固定角度が不適当
である場合などには、プローブ２の超音波発信子２１か
らケーブル１の導体１１に向けて送信された超音波は、
被覆材内面で反射する際の反射角度が大きくなり、その
ような場合には、該超音波をプローブ２の超音波受信子
２２で受信できないため、超音波伝搬速度の測定を行う
ことができないという問題があった。
図２に示すように、プローブ２を布設状態にあるケーブ
ル１の被覆材１２の外周面に固定した固定角度が不適当
である場合などには、プローブ２の超音波発信子２１か
らケーブル１の導体１１に向けて送信された超音波は、
被覆材内面で反射する際の反射角度が大きくなり、その
ような場合には、該超音波をプローブ２の超音波受信子
２２で受信できないため、超音波伝搬速度の測定を行う
ことができないという問題があった。
【０００５】本発明は、上記課題を解消するためになさ
れたものであり、超音波劣化診断の対象となる供試ケー
ブルへのプローブの固定角度を安定させるための探触子
固定具を提供するものである。
れたものであり、超音波劣化診断の対象となる供試ケー
ブルへのプローブの固定角度を安定させるための探触子
固定具を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、超音波の送信
及び受信を行う探触子と、超音波の送信から受信までの
時間と供試ケーブルの被覆材厚さとから被覆材の超音波
伝搬速度を算出する演算部と、予め設定した判定基準と
なる超音波伝搬速度と計測した超音波伝搬速度とを対比
し供試ケーブルの劣化程度を推定する判定部とを備えた
ケーブル被覆材の劣化診断装置に用いられる探触子を固
定するための探触子固定具であって、該探触子固定具
は、探触子と、供試ケーブルを介して探触子の下方に位
置する供試ケーブルを支持するためのケーブル支持体
と、および、供試ケーブルの外周を半周するように探触
子とケーブル支持体とを連結する連結体とからなること
を特徴とする探触子固定具によって、上記課題を解決す
るものである。
及び受信を行う探触子と、超音波の送信から受信までの
時間と供試ケーブルの被覆材厚さとから被覆材の超音波
伝搬速度を算出する演算部と、予め設定した判定基準と
なる超音波伝搬速度と計測した超音波伝搬速度とを対比
し供試ケーブルの劣化程度を推定する判定部とを備えた
ケーブル被覆材の劣化診断装置に用いられる探触子を固
定するための探触子固定具であって、該探触子固定具
は、探触子と、供試ケーブルを介して探触子の下方に位
置する供試ケーブルを支持するためのケーブル支持体
と、および、供試ケーブルの外周を半周するように探触
子とケーブル支持体とを連結する連結体とからなること
を特徴とする探触子固定具によって、上記課題を解決す
るものである。
【０００７】即ち、本発明の探触子固定具は、上記特定
の構成からなることによって、探触子（以下、プローブ
ともいう）をケーブルに対し適当な角度で固定すること
ができるため、送信子から送信した超音波を受信子にて
受信することができ、ケーブルの劣化診断を確実に行う
ことができるものである。
の構成からなることによって、探触子（以下、プローブ
ともいう）をケーブルに対し適当な角度で固定すること
ができるため、送信子から送信した超音波を受信子にて
受信することができ、ケーブルの劣化診断を確実に行う
ことができるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の探触子固定具につ
き詳細に説明する。本発明の探触子固定具は、ケーブル
被覆材の劣化診断装置に用いられるものであって、超音
波の送信及び受信を行うプローブを固定するためのもの
であり、その構造の一例を図３に示す。探触子固定具
は、図３に示すように、プローブ２と、供試ケーブル１
を介してプローブ２の下方に位置する供試ケーブルを支
持するためのケーブル支持体３と、および、供試ケーブ
ル１の外周を半周するようにプローブ２とケーブル支持
体３とを連結する連結体４とからなるものであれば特に
制限はない。
き詳細に説明する。本発明の探触子固定具は、ケーブル
被覆材の劣化診断装置に用いられるものであって、超音
波の送信及び受信を行うプローブを固定するためのもの
であり、その構造の一例を図３に示す。探触子固定具
は、図３に示すように、プローブ２と、供試ケーブル１
を介してプローブ２の下方に位置する供試ケーブルを支
持するためのケーブル支持体３と、および、供試ケーブ
ル１の外周を半周するようにプローブ２とケーブル支持
体３とを連結する連結体４とからなるものであれば特に
制限はない。
【０００９】上記固定具において、ケーブル支持体３の
形状は、劣化診断の対象となる供試ケーブル１を支持で
きるものであれば特に制限はなく、例えば、供試ケーブ
ル１を載せるために供試ケーブルの長手方向と平行に設
置された２本のローラーであってもよく、また、供試ケ
ーブル１を載せるために供試ケーブルを中心として左右
対称に設置された４つの球体であってもよい。ケーブル
支持体３が上記のようなローラーである場合には、固定
具は、ケーブル支持体の上に配されたケーブルの円周方
向に移動可能となるので、超音波伝搬速度を測定する上
で便利である。また、ケーブル支持体３が上記のような
４つの球体である場合には、固定具は、ケーブル支持体
の上に配されたケーブルの円周方向に移動可能となり、
かつ、該ケーブルの長手方向にも移動可能となるので、
超音波伝搬速度を測定する上でより便利である。
形状は、劣化診断の対象となる供試ケーブル１を支持で
きるものであれば特に制限はなく、例えば、供試ケーブ
ル１を載せるために供試ケーブルの長手方向と平行に設
置された２本のローラーであってもよく、また、供試ケ
ーブル１を載せるために供試ケーブルを中心として左右
対称に設置された４つの球体であってもよい。ケーブル
支持体３が上記のようなローラーである場合には、固定
具は、ケーブル支持体の上に配されたケーブルの円周方
向に移動可能となるので、超音波伝搬速度を測定する上
で便利である。また、ケーブル支持体３が上記のような
４つの球体である場合には、固定具は、ケーブル支持体
の上に配されたケーブルの円周方向に移動可能となり、
かつ、該ケーブルの長手方向にも移動可能となるので、
超音波伝搬速度を測定する上でより便利である。
【００１０】上記固定具においては、ケーブル支持体３
が供試ケーブル１を介してプローブ２の下方に位置する
ことによって、プローブをケーブルに対して適当な角度
で取り付けることができる。例えば、図３に示すような
ケーブル支持体３の場合、ケーブル支持体５１がケーブ
ル１を介してプローブ２の下方に位置することによっ
て、特に、２つのローラーの中間部がプローブ２の下方
に位置するようにすることによって、ケーブル１をケー
ブル支持体３の上に配したときにケーブル１の中心はケ
ーブル支持体３の中心部上方に位置するものなので、上
記プローブ２はケーブル１の中心に向かう角度でケーブ
ル外周に固定されることになり、プローブ２の送信子２
１から送信した超音波を受信子２２にて受信することが
できるため、ケーブルの劣化診断をより確実に行うこと
ができる。また、図４に示すようなケーブル支持体３の
場合には、４つの球体中間部がプローブの下方に位置す
るようにすることによって、ケーブルの劣化診断をより
確実に行うことができる。
が供試ケーブル１を介してプローブ２の下方に位置する
ことによって、プローブをケーブルに対して適当な角度
で取り付けることができる。例えば、図３に示すような
ケーブル支持体３の場合、ケーブル支持体５１がケーブ
ル１を介してプローブ２の下方に位置することによっ
て、特に、２つのローラーの中間部がプローブ２の下方
に位置するようにすることによって、ケーブル１をケー
ブル支持体３の上に配したときにケーブル１の中心はケ
ーブル支持体３の中心部上方に位置するものなので、上
記プローブ２はケーブル１の中心に向かう角度でケーブ
ル外周に固定されることになり、プローブ２の送信子２
１から送信した超音波を受信子２２にて受信することが
できるため、ケーブルの劣化診断をより確実に行うこと
ができる。また、図４に示すようなケーブル支持体３の
場合には、４つの球体中間部がプローブの下方に位置す
るようにすることによって、ケーブルの劣化診断をより
確実に行うことができる。
【００１１】また、上記固定具において、連結体４は、
供試ケーブル１の外周を半周するようにプローブ２とケ
ーブル支持体３とを連結するものであれば特に制限はな
く、上記半周とは、円弧状に半周するもの、Ｕ字状に半
周するもの、コの字状に半周するものなどが挙げられ、
供試ケーブル１の上下に位置するプローブ２とケーブル
支持体３とを供試ケーブル１の外周を通って連結するも
のであればよい。図３には連結体４の一例として円弧状
の連結体４を示す。また、図４および図５には固定具に
おける連結体４の別の例を示す。図４および図５におい
ては、連結体は、プローブ２が取り付けられたプローブ
取付部４１と、ケーブル支持体３が取り付けられたケー
ブル支持体取付部４２と、連結棒４３とからなり、プロ
ーブ取付部４１とケーブル支持体取付部４２とが連結棒
４３にて連結されている。
供試ケーブル１の外周を半周するようにプローブ２とケ
ーブル支持体３とを連結するものであれば特に制限はな
く、上記半周とは、円弧状に半周するもの、Ｕ字状に半
周するもの、コの字状に半周するものなどが挙げられ、
供試ケーブル１の上下に位置するプローブ２とケーブル
支持体３とを供試ケーブル１の外周を通って連結するも
のであればよい。図３には連結体４の一例として円弧状
の連結体４を示す。また、図４および図５には固定具に
おける連結体４の別の例を示す。図４および図５におい
ては、連結体は、プローブ２が取り付けられたプローブ
取付部４１と、ケーブル支持体３が取り付けられたケー
ブル支持体取付部４２と、連結棒４３とからなり、プロ
ーブ取付部４１とケーブル支持体取付部４２とが連結棒
４３にて連結されている。
【００１２】本発明の固定具においては、様々なサイズ
のケーブルを固定できるという点から特に、上記連結体
の連結棒４３を可動式にして、ケーブル支持体３とプロ
ーブ２との間の距離を調整可能とすることが好ましい。
連結棒４３を可動式にするための構造としては、特に制
限はなく、例えば、図４に示すように、プローブ取付部
４１と連結棒４３との連結点およびケーブル支持体取付
部４２と連結棒４３との連結点を屈曲可能とし、さらに
連結棒４３に屈曲部４４を設けること、または、図５に
示すように、連結棒４３を伸縮構造とすることなどが挙
げられる。また、図４に示す固定具においては、固定す
る際の安定性を良くするため、プローブ取付部４１とケ
ーブル支持体取付部４２とを連結棒４３で連結させ、さ
らに、弾性体４５でも連結させることが好ましい。
のケーブルを固定できるという点から特に、上記連結体
の連結棒４３を可動式にして、ケーブル支持体３とプロ
ーブ２との間の距離を調整可能とすることが好ましい。
連結棒４３を可動式にするための構造としては、特に制
限はなく、例えば、図４に示すように、プローブ取付部
４１と連結棒４３との連結点およびケーブル支持体取付
部４２と連結棒４３との連結点を屈曲可能とし、さらに
連結棒４３に屈曲部４４を設けること、または、図５に
示すように、連結棒４３を伸縮構造とすることなどが挙
げられる。また、図４に示す固定具においては、固定す
る際の安定性を良くするため、プローブ取付部４１とケ
ーブル支持体取付部４２とを連結棒４３で連結させ、さ
らに、弾性体４５でも連結させることが好ましい。
【００１３】また、本発明の固定具においては、変形ケ
ーブルに対しても一定圧力でプローブ２を固定すること
ができるという点から、プローブ２は、弾性体を介して
固定具５に取り付けられていることが好ましい。弾性体
としては特に制限はなく、例えばゴムやバネなどが挙げ
られる。また、様々なサイズのケーブルに適用できると
いう点から固定具５に取り付けられたプローブ２を上下
方向に移動可能とすることが好ましい。
ーブルに対しても一定圧力でプローブ２を固定すること
ができるという点から、プローブ２は、弾性体を介して
固定具５に取り付けられていることが好ましい。弾性体
としては特に制限はなく、例えばゴムやバネなどが挙げ
られる。また、様々なサイズのケーブルに適用できると
いう点から固定具５に取り付けられたプローブ２を上下
方向に移動可能とすることが好ましい。
【００１４】また、上記固定具は、ケーブル支持体の上
に配されたケーブルの円周方向に移動させて用いること
もあり、本発明の固定具においては、固定具の円周方向
の移動角度を知るため、固定具に角度調整具を備えても
よい。角度調整具としては、固定具の移動角度が分かる
ものであれば特に制限はなく、例えば、目盛り付き円盤
に針を載置して、針が円盤の中心を軸として円盤の面に
沿って回転可能になるよう、針の一端を円盤の中心に取
り付け、針のもう一端に重りを付けたような構造のもの
が挙げられ、この角度調整具においては、針の重りを付
けられた方の端部は常に鉛直方向下向きになっており、
一方、円盤は固定具と共に回転していくので、針が円盤
の目盛りを指したところの角度で固定具の移動角度が分
かる。
に配されたケーブルの円周方向に移動させて用いること
もあり、本発明の固定具においては、固定具の円周方向
の移動角度を知るため、固定具に角度調整具を備えても
よい。角度調整具としては、固定具の移動角度が分かる
ものであれば特に制限はなく、例えば、目盛り付き円盤
に針を載置して、針が円盤の中心を軸として円盤の面に
沿って回転可能になるよう、針の一端を円盤の中心に取
り付け、針のもう一端に重りを付けたような構造のもの
が挙げられ、この角度調整具においては、針の重りを付
けられた方の端部は常に鉛直方向下向きになっており、
一方、円盤は固定具と共に回転していくので、針が円盤
の目盛りを指したところの角度で固定具の移動角度が分
かる。
【００１５】本発明の探触子固定具に備えられているプ
ローブ２は、ケーブル被覆材の劣化診断装置に用いられ
るものであり、該装置の一例を示すブロック図を図６に
示す。該装置は、超音波の発信および受信を行うプロー
ブ２と、超音波の送信から受信までの時間と供試ケーブ
ルの被覆材厚さとから被覆材の超音波伝搬速度を算出す
る演算部５と、予め設定した判定基準となる超音波伝搬
速度と計測した超音波伝搬速度とを対比し供試ケーブル
の劣化程度を推定する判定部６とを備えている。
ローブ２は、ケーブル被覆材の劣化診断装置に用いられ
るものであり、該装置の一例を示すブロック図を図６に
示す。該装置は、超音波の発信および受信を行うプロー
ブ２と、超音波の送信から受信までの時間と供試ケーブ
ルの被覆材厚さとから被覆材の超音波伝搬速度を算出す
る演算部５と、予め設定した判定基準となる超音波伝搬
速度と計測した超音波伝搬速度とを対比し供試ケーブル
の劣化程度を推定する判定部６とを備えている。
【００１６】本発明において、プローブ２は、超音波の
発信子２１と受信子２２を備え、ケーブルの劣化診断を
行う際には、該プローブ２を診断対象となるケーブル１
の被覆材１２の外周面適宜箇所に取り付け、プローブ２
の超音波発信子２１から超音波をケーブル１の導体１１
に向けて送信し、被覆材中を伝搬して被覆材内面で反射
した超音波を受信子２２で受信させるものである。
発信子２１と受信子２２を備え、ケーブルの劣化診断を
行う際には、該プローブ２を診断対象となるケーブル１
の被覆材１２の外周面適宜箇所に取り付け、プローブ２
の超音波発信子２１から超音波をケーブル１の導体１１
に向けて送信し、被覆材中を伝搬して被覆材内面で反射
した超音波を受信子２２で受信させるものである。
【００１７】また、演算部５は、超音波の送信から受信
までの時間、即ち、プローブ２の発信子２１から出た超
音波がケーブル１の導体１１で反射されて受信子２２で
受信されるまでの時間をパルスカウンタ等で計測し、こ
の時間と予め入力された被覆材の厚さとから被覆材中の
超音波伝搬速度を算出するものである。
までの時間、即ち、プローブ２の発信子２１から出た超
音波がケーブル１の導体１１で反射されて受信子２２で
受信されるまでの時間をパルスカウンタ等で計測し、こ
の時間と予め入力された被覆材の厚さとから被覆材中の
超音波伝搬速度を算出するものである。
【００１８】また、判定部６は、予め設定された判定基
準となる超音波伝搬速度、すなわちその被覆材の健全時
における超音波伝搬速度（以下、基準値ともいう）と演
算部５が算出した超音波伝搬速度とを対比してケーブル
の劣化程度を推定するものである。ケーブルの劣化程度
の推定は詳しくは以下のように行われる。
準となる超音波伝搬速度、すなわちその被覆材の健全時
における超音波伝搬速度（以下、基準値ともいう）と演
算部５が算出した超音波伝搬速度とを対比してケーブル
の劣化程度を推定するものである。ケーブルの劣化程度
の推定は詳しくは以下のように行われる。
【００１９】超音波伝搬速度は、被覆材の劣化によって
健全時と比べて変化し、かつその変化は劣化の程度に応
じたものである。従って、超音波を発信子から送信して
から受信子で受信するまでの時間と、被覆材の厚さとか
ら、被覆材中の超音波伝搬速度を演算部で求め、この速
度と基準値とを判定部で対比させることにより、劣化程
度を知見できるものである。通常、劣化した被覆材中の
超音波伝搬速度は基準値よりも速くなり、また、劣化が
進行するほど超音波伝搬速度は速くなる。すなわち、基
準値と算出した超音波伝搬速度との差の大小が劣化の進
行度合いを示すことになり、判定部はこれに基づいて劣
化の程度を推定するものである。
健全時と比べて変化し、かつその変化は劣化の程度に応
じたものである。従って、超音波を発信子から送信して
から受信子で受信するまでの時間と、被覆材の厚さとか
ら、被覆材中の超音波伝搬速度を演算部で求め、この速
度と基準値とを判定部で対比させることにより、劣化程
度を知見できるものである。通常、劣化した被覆材中の
超音波伝搬速度は基準値よりも速くなり、また、劣化が
進行するほど超音波伝搬速度は速くなる。すなわち、基
準値と算出した超音波伝搬速度との差の大小が劣化の進
行度合いを示すことになり、判定部はこれに基づいて劣
化の程度を推定するものである。
【００２０】上記装置においては、基準値入力部７を上
記判定部６に接続し、該基準値入力部７に上述の判定基
準となる超音波伝搬速度を設定するための基準値を入力
することが好ましい。この基準値は、ケーブル布設前の
健全時に予め求めておくことが最も好ましいが、被覆材
と同材料のものでシートを作成し、このシートから基準
となる超音波伝搬速度を求めるようにしても良い。
記判定部６に接続し、該基準値入力部７に上述の判定基
準となる超音波伝搬速度を設定するための基準値を入力
することが好ましい。この基準値は、ケーブル布設前の
健全時に予め求めておくことが最も好ましいが、被覆材
と同材料のものでシートを作成し、このシートから基準
となる超音波伝搬速度を求めるようにしても良い。
【００２１】また、上記装置においては、表示装置８を
判定部６に接続し、該表示装置８に供試ケーブルの被覆
材中の超音波伝搬速度の測定結果や劣化の推定結果等を
表示させることが好ましい。表示装置としては、例えば
ディスプレイやプリンタなどが例示され、これらの装置
は、例えばパソコン等に接続して所定の処理ソフトで統
括的に運用するよう構成しても良い。
判定部６に接続し、該表示装置８に供試ケーブルの被覆
材中の超音波伝搬速度の測定結果や劣化の推定結果等を
表示させることが好ましい。表示装置としては、例えば
ディスプレイやプリンタなどが例示され、これらの装置
は、例えばパソコン等に接続して所定の処理ソフトで統
括的に運用するよう構成しても良い。
【００２２】上記装置の診断対象となる被覆材料には特
に制限はなく、各種の有機被覆材料が診断対象となり、
例えば、エチレン−プロピレンゴム、シリコンゴム、ブ
チルゴム、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリクロロ
スルホン化ポリエチレン、エチレンエチルアクリレート
などが挙げられる。
に制限はなく、各種の有機被覆材料が診断対象となり、
例えば、エチレン−プロピレンゴム、シリコンゴム、ブ
チルゴム、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリクロロ
スルホン化ポリエチレン、エチレンエチルアクリレート
などが挙げられる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の探触子固定具は、超音波の送信
及び受信を行うプローブと、超音波の送信から受信まで
の時間と供試ケーブルの被覆材厚さとから被覆材の超音
波伝搬速度を算出する演算部と、予め設定した判定基準
となる超音波伝搬速度と計測した超音波伝搬速度とを対
比し供試ケーブルの劣化程度を推定する判定部とを備え
たケーブル被覆材の劣化診断装置に用いられる探触子を
固定するための探触子固定具であって、該探触子固定具
は、探触子と、供試ケーブルを介して探触子の下方に位
置する供試ケーブルを支持するためのケーブル支持体
と、および、供試ケーブルの外周を半周するように探触
子とケーブル支持体とを連結する連結体とからなること
によって、プローブをケーブルに対し適当な角度で固定
することができるため、プローブの送信子から送信した
超音波をプローブの受信子にて受信することができ、ケ
ーブルの劣化診断を確実に行うことができる。また、探
触子は弾性体を介して固定具に取り付けられていること
によって、より確実にケーブルの劣化診断を行うことが
できる。また、連結手段は、探触子が取り付けられた探
触子取付部と、ケーブル支持体が取り付けられたケーブ
ル支持体取付部とが連結棒にて連結されてなることによ
って、より確実にケーブルの劣化診断を行うことができ
る。また、連結棒は可動式であることによって、より確
実にケーブルの劣化診断を行うことができ、様々なサイ
ズのケーブルを固定することができる。また、ケーブル
支持体は、供試ケーブルを載せるために供試ケーブルの
長手方向と平行に設置された２本のローラーであること
によって、固定具は、ケーブル支持体の上に配されたケ
ーブルの円周方向に移動可能となるので、超音波伝搬速
度を測定する上で便利である。また、ケーブル支持体
は、供試ケーブルを載せるために供試ケーブルを中心と
して左右対称に設置された４つの球体であることによっ
て、固定具は、ケーブル支持体の上に配されたケーブル
の円周方向に移動可能となり、かつ、該ケーブルの長手
方向にも移動可能となるので、超音波伝搬速度を測定す
る上でより便利である。
及び受信を行うプローブと、超音波の送信から受信まで
の時間と供試ケーブルの被覆材厚さとから被覆材の超音
波伝搬速度を算出する演算部と、予め設定した判定基準
となる超音波伝搬速度と計測した超音波伝搬速度とを対
比し供試ケーブルの劣化程度を推定する判定部とを備え
たケーブル被覆材の劣化診断装置に用いられる探触子を
固定するための探触子固定具であって、該探触子固定具
は、探触子と、供試ケーブルを介して探触子の下方に位
置する供試ケーブルを支持するためのケーブル支持体
と、および、供試ケーブルの外周を半周するように探触
子とケーブル支持体とを連結する連結体とからなること
によって、プローブをケーブルに対し適当な角度で固定
することができるため、プローブの送信子から送信した
超音波をプローブの受信子にて受信することができ、ケ
ーブルの劣化診断を確実に行うことができる。また、探
触子は弾性体を介して固定具に取り付けられていること
によって、より確実にケーブルの劣化診断を行うことが
できる。また、連結手段は、探触子が取り付けられた探
触子取付部と、ケーブル支持体が取り付けられたケーブ
ル支持体取付部とが連結棒にて連結されてなることによ
って、より確実にケーブルの劣化診断を行うことができ
る。また、連結棒は可動式であることによって、より確
実にケーブルの劣化診断を行うことができ、様々なサイ
ズのケーブルを固定することができる。また、ケーブル
支持体は、供試ケーブルを載せるために供試ケーブルの
長手方向と平行に設置された２本のローラーであること
によって、固定具は、ケーブル支持体の上に配されたケ
ーブルの円周方向に移動可能となるので、超音波伝搬速
度を測定する上で便利である。また、ケーブル支持体
は、供試ケーブルを載せるために供試ケーブルを中心と
して左右対称に設置された４つの球体であることによっ
て、固定具は、ケーブル支持体の上に配されたケーブル
の円周方向に移動可能となり、かつ、該ケーブルの長手
方向にも移動可能となるので、超音波伝搬速度を測定す
る上でより便利である。
【図１】従来のケーブル被覆材の劣化診断方法を説明す
るための図である。
るための図である。
【図２】従来のケーブル被覆材の劣化診断方法を説明す
るための図である。
るための図である。
【図３】本発明の探触子固定具の一実施態様を示した図
である。
である。
【図４】本発明の探触子固定具の別の一実施態様を示し
た図である。
た図である。
【図５】本発明の探触子固定具の別の一実施態様を示し
た図である。
た図である。
【図６】本発明の探触子固定具に用いられる探触子を備
えたケーブル被覆材の劣化診断装置の一例を示すブロッ
ク図である。
えたケーブル被覆材の劣化診断装置の一例を示すブロッ
ク図である。
１：ケーブル １１：導体 １２：被覆材 ２：探触子（プローブ） ２１：超音波発信子 ２２：超音波受信子 ３：ケーブル支持体 ４：連結手段 ４１：プローブ取付部 ４２：ケーブル支持体取付部 ４３：連結棒 ４４：屈曲部 ４５：弾性体 ５：演算部 ６：判定部 ７：基準値入力部 ８：表示装置
Claims (6)
- 【請求項１】 超音波の送信及び受信を行う探触子と、
超音波の送信から受信までの時間と供試ケーブルの被覆
材厚さとから被覆材の超音波伝搬速度を算出する演算部
と、予め設定した判定基準となる超音波伝搬速度と計測
した超音波伝搬速度とを対比し供試ケーブルの劣化程度
を推定する判定部とを備えたケーブル被覆材の劣化診断
装置に用いられる探触子を固定するための探触子固定具
であって、該探触子固定具は、探触子と、供試ケーブル
を介して探触子の下方に位置する供試ケーブルを支持す
るためのケーブル支持体と、および、供試ケーブルの外
周を半周するように探触子とケーブル支持体とを連結す
る連結体とからなることを特徴とする探触子固定具。 - 【請求項２】 探触子は弾性体を介して探触子固定具に
取り付けられている請求項１記載の探触子固定具。 - 【請求項３】 連結手段は、探触子が取り付けられた探
触子取付部と、ケーブル支持体が取り付けられたケーブ
ル支持体取付部とが連結棒にて連結されてなる請求項１
記載の探触子固定具。 - 【請求項４】 連結棒は可動式である請求項４記載の探
触子固定具。 - 【請求項５】 ケーブル支持体は、供試ケーブルを載せ
るために供試ケーブルの長手方向と平行に設置された２
本のローラーである請求項１記載の探触子固定具。 - 【請求項６】 ケーブル支持体は、供試ケーブルを載せ
るために供試ケーブルを中心として左右対称に設置され
た４つの球体である請求項１記載の探触子固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8231366A JPH1054827A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 探触子固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8231366A JPH1054827A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 探触子固定具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1054827A true JPH1054827A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16922500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8231366A Pending JPH1054827A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 探触子固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1054827A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012078283A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | 電線劣化診断装置 |
| CN107607625A (zh) * | 2017-08-07 | 2018-01-19 | 上海斐讯数据通信技术有限公司 | 一种探测角度可控的探测装置和探测方法 |
| KR20220167552A (ko) * | 2021-06-14 | 2022-12-21 | 한국전력공사 | 전력량계 무정전 교체장치 및 교체방법 |
-
1996
- 1996-08-12 JP JP8231366A patent/JPH1054827A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012078283A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | 電線劣化診断装置 |
| CN107607625A (zh) * | 2017-08-07 | 2018-01-19 | 上海斐讯数据通信技术有限公司 | 一种探测角度可控的探测装置和探测方法 |
| CN107607625B (zh) * | 2017-08-07 | 2020-12-22 | 台州市吉吉知识产权运营有限公司 | 一种探测角度可控的探测装置和探测方法 |
| KR20220167552A (ko) * | 2021-06-14 | 2022-12-21 | 한국전력공사 | 전력량계 무정전 교체장치 및 교체방법 |
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