JPH1052911A - Method and device for printing on material web - Google Patents
Method and device for printing on material webInfo
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- JPH1052911A JPH1052911A JP9162402A JP16240297A JPH1052911A JP H1052911 A JPH1052911 A JP H1052911A JP 9162402 A JP9162402 A JP 9162402A JP 16240297 A JP16240297 A JP 16240297A JP H1052911 A JPH1052911 A JP H1052911A
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- cylinder
- printing cylinder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/22—Inking arrangements or devices for inking from interior of cylinder
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- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は印刷シリンダと圧シ
リンダとの間に延びる材料ウェブを印刷する方法、およ
びこの方法を行うための印刷装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for printing a web of material extending between a printing cylinder and a pressure cylinder, and to a printing device for performing this method.
【０００２】[0002]
【従来技術】在来の印刷装置では、印刷像を移送するた
めのインク付け装置のインク付けまたは塗布ローラによ
りインク付けされるステロ版または字枠のような印刷原
版が印刷シリンダに設けられている。ステロ版または字
枠を支持する印刷シリンダによる印刷は、印刷シリンダ
を新たな各印刷順序ごとに新たに設定しなければならな
いので、比較的高価である。2. Description of the Related Art In a conventional printing apparatus, a printing cylinder is provided on a printing cylinder with a printing plate, such as a stencil plate or a frame, which is inked by an inking device or an application roller for transferring a print image. . Printing with print cylinders that support a stele or a frame is relatively expensive because the print cylinders have to be set anew for each new printing sequence.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
はステロ版または字枠を設けていない印刷シリンダで印
刷することができる上記種類の方法および印刷装置を提
供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a method and a printing apparatus of the above kind which can be printed on a printing cylinder without a printing plate or a frame.
【０００４】[0004]
【課題を解決する手段】本発明の第一の観点によれば、
印刷シリンダと圧シリンダとの間を通る材料ウェブを印
刷する方法において、圧シリンダとで形成されたローラ
ギャップの帯域において所望の印刷イメージのラスタに
応じて次々の母線に沿って印刷インクのドットを印刷シ
リンダに生じ、上記ドットは材料ウェブに印刷されるラ
スタ像を描くことを特徴とする材料ウェブの印刷方法が
提供される。本発明は、刷り帯域、つまり、印刷される
べき材料ウェブが印刷シリンダの母線に沿って通る圧シ
リンダとのローラギャップの帯域において、移送される
べきインクドットが印刷シリンダ上のラスタ印刷像に対
応する相互間隔で設けられる場合、印刷像を生じること
が可能であるように、印刷像のラスタ場におけるラスタ
ドットの分布からラスタ印刷像を生じさせることから始
まる。マイクロエレクトロニクスは小型要素を設け、こ
れらの要素によって、母線に位置したドットの各列のた
めに移送すべき印刷インクのドットを与えることが可能
であり、これらのドットは移送されるべきラスタ印刷像
のドットを形成する。コンピュータまたは計算器制御演
算に基づいて印刷インクよりなるドットを次々に母線上
に形成することができ、これらのドットがローラギャッ
プを通るときに材料ウェブに所望のラスタ印刷像を生じ
るようにする。According to a first aspect of the present invention,
In a method of printing a web of material passing between a printing cylinder and a pressure cylinder, dots of printing ink are printed along successive generatrix lines according to the raster of the desired print image in the zone of the roller gap formed by the pressure cylinder. A method is provided for printing a material web, wherein said dots are produced in a printing cylinder and draw a raster image to be printed on the material web. The invention relates to a printing zone, i.e. in the zone of the roller gap with the pressure cylinder through which the web of material to be printed runs along the generatrix of the printing cylinder, where the ink dots to be transferred correspond to the raster printed image on the printing cylinder. If provided at a distance from one another, it starts with generating a raster print image from the distribution of raster dots in the raster field of the print image, so that a print image can be generated. Microelectronics provides small elements which, by means of these elements, can provide for each row of dots located on the generatrix a dot of printing ink to be transferred, these dots being the raster printed image to be transferred. Is formed. Based on computer or computer control operations, dots of printing ink can be formed one after the other on the generatrix to produce the desired raster print image on the material web as these dots pass through the roller gap.
【０００５】本発明の第２の観点によれば、印刷シリン
ダおよび圧シリンダを有する印刷装置において、印刷シ
リンダには、その母線に沿って孔が設けられており、各
母線の孔は印刷像のラスタに対応する相互間隔を有して
おり、孔は印刷インク用の１つまたはそれ以上の供給ラ
イン、または印刷インクを収容した室と連通しており、
孔内或いは孔上には、マイクロポンプまたはマイクロ弁
よりなるマイクロアクチュエータが配置されており、マ
イクロアクチュエータ用の制御ユニットが設けられてお
り、この制御ユニットは、印刷シリンダの回転中、母線
の角位置に応じて、圧シリンダとで形成されたローラギ
ャップの帯域において各場合に孔を作動して開くのに、
或いは印刷されるべき所望の像により孔の開口部に印刷
インクを供給するのに効果的であることを特徴とする印
刷装置が提供される。According to a second aspect of the present invention, in a printing apparatus having a printing cylinder and a pressure cylinder, the printing cylinder is provided with holes along its generatrix, and the hole of each generatrix is used to print a printed image. Having a mutual spacing corresponding to the raster, the holes communicating with one or more supply lines for printing ink, or a chamber containing printing ink,
A microactuator consisting of a micropump or microvalve is arranged in or on the hole, and a control unit for the microactuator is provided, which controls the angular position of the bus bar during rotation of the printing cylinder. To actuate and open the holes in each case in the zone of the roller gap formed by the pressure cylinder,
Alternatively, a printing device is provided, which is effective for supplying printing ink to the opening of the hole with the desired image to be printed.
【０００６】マイクロアクチュエータがポンプよりなる
場合、これらのポンプの各々はその作動時に印刷インク
の液滴を送り出し、この液滴は対応孔の開口部で有効で
あり、ローラギャップを通るときに印刷すべき材料ウェ
ブにより吸い取られる。マイクロアクチュエータがマイ
クロ弁よりなる場合、夫々のマイクロ弁を開くことによ
って加圧印刷インクの液滴が溜め部から孔の開口部へ送
り出され、この液滴は材料ウェブにより吸い取られる。
マイクロアクチュエータを、例えばシフトレジスタによ
り線状に作動することができるので、板またはステロ版
のような原版を使用することなしに制御操作により印刷
像を生じることが可能である。印刷像のラスタ像をセッ
トする個々の孔を共通の母線上に配置する必要がない。
また、これらの孔は各場合に母線に対して偏って配置す
ることもできる。唯一の前提条件は印刷シリンダの外胴
の孔の開口部が基本的に印刷されるべきラスタ印刷像と
同じラスタを有することである。When the microactuator comprises a pump, each of these pumps, when activated, delivers a drop of printing ink which is effective at the opening of the corresponding hole and prints when passing through the roller gap. The material web to be sucked up. If the microactuator comprises microvalves, opening each microvalve causes a drop of pressurized printing ink to be pumped from the reservoir to the opening of the aperture, which is sucked up by the web of material.
Since the microactuator can be actuated linearly, for example by means of a shift register, it is possible to produce a printed image by means of a control operation without using a plate or a master such as a stero plate. It is not necessary to arrange the individual holes for setting the raster image of the printed image on a common generating line.
These holes can also be arranged in each case offset from the generatrix. The only prerequisite is that the opening of the hole in the outer cylinder of the printing cylinder has essentially the same raster as the raster print image to be printed.
【０００７】これらの孔は有利には印刷シリンダの外胴
に形成された小さいカップに通じている。有利には、こ
れらの小さいカップは、ローラギャップの帯域において
通過する材料ウェブによりすでに覆われているときに、
マイクロアクチュエータにより印刷インクが充填される
だけである。マイクロポンプまたはマイクロ弁は有利に
はチップ技術（平坦処理技術）により製造されるマイク
ロアクチュエータよりなる。これらのマイクロアクチュ
エータはチップ層に一体化されてもよいし、或いは孔と
整合されてもよい。チップ層は印刷シリンダ外胴自身ま
たは中間層を形成してもよい。マイクロポンプおよびマ
イクロ弁よりなるマイクロアクチュエータは、例えば19
93年の"Physik in unserer Zelt" [ Physics in our T
ime ] におけるＲ．ゼンゲレおよびＡ．リッチャの刊行
物、フランホファゲゼルシャフト 111─92「静電気作動
式マイクロ膜ポンプ」"Elektrostatisch betriebene mi
kro-Membranpumpen" [Electrostatically operated mic
romembrane pumps] の社内公報の 86 〜90頁、およびア
クチュエータ '94「マイクロ流体システムにおけるマイ
クロダイアフラムポンプ」への寄稿であるソリッドステ
ート技術フランホファ協会の刊行物に説明されている。
これらの公報では、説明されているマイクロアクチュエ
ータは明らかに、印刷像のラスタに対応しない寸法を有
しているが、マイクロエレクトロニクスまたはチップ技
術が予見可能な未来において印刷像ラスタに合う小さい
マイクロアクチュエータを提供することが期待されてい
る。These holes preferably lead to small cups formed in the outer cylinder of the printing cylinder. Advantageously, these small cups are already covered by the passing material web in the zone of the roller gap,
Only the printing ink is filled by the microactuator. The micropump or microvalve preferably consists of a microactuator manufactured by chip technology (planarization technology). These microactuators may be integrated into the chip layer or aligned with the holes. The chip layer may form the printing cylinder outer cylinder itself or an intermediate layer. A microactuator composed of a micropump and a microvalve is, for example, 19
"Physik in unserer Zelt" in 1993 [Physics in our T
ime]. Zengere and A. Published by Riccia, Franhofagel Shaft 111-92 "Electrostatically actuated micro-membrane pump""Elektrostatisch betriebene mi
kro-Membranpumpen "[Electrostatically operated mic
romembrane pumps], pages 86-90 of the in-house gazette, and in the publication of the Association of Solid State Technology Franchoffers, a contribution to Actuator '94, "Microdiaphragm Pumps in Microfluidic Systems".
In these publications, the microactuators described clearly have dimensions that do not correspond to the raster of the printed image, but the microelectronics or chip technology has to employ small microactuators that will fit the printed image raster in the foreseeable future. It is expected to provide.
【０００８】有利には、マイクロプロセッサは印刷シリ
ンダに配置され、シリンダの回転中、各ラインの角位置
に応じて各ラインのマイクロポンプまたはマイクロ弁に
より構成されたマイクロアクチュエータを作動し、かく
して像メモリから読み出されるデータに従ってマイクロ
アクチュエータを制御する。また、少なくとも１つのス
リップリングにより生じる接触によって印刷シリンダの
マイクロプロセッサと連通し、且つ印刷されるべき像を
印刷シリンダのマイクロプロセッサへ供給するために他
のコンピュータが設けられるのがよい。印刷シリンダは
中空のシリンダとして構成され、また孔と連通するイン
キング室を収容するのがよく、印刷インクは回転移送リ
ードスルーを介して上記室へ送られる。Advantageously, the microprocessor is arranged on the printing cylinder and, during rotation of the cylinder, activates a microactuator constituted by a micropump or microvalve of each line depending on the angular position of each line, and thus the image memory. Control the microactuator according to the data read from the. Also, another computer may be provided for communicating with the microprocessor of the printing cylinder by means of the contact created by the at least one slip ring and for supplying the image to be printed to the microprocessor of the printing cylinder. The printing cylinder may be configured as a hollow cylinder and may contain an inking chamber communicating with the holes, and the printing ink is sent to said chamber via a rotary transfer lead-through.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】印刷シリンダ１および圧シリンダ
２は機フレーム（図示せず）に在来の方法で設けられて
いる。互いに噛み合う歯車３、４が印刷シリンダ１およ
び圧シリンダ２のシャフトにキー止めされており、これ
らの歯車の一方は両シリンダが同じ周速で駆動されるよ
うに駆動ギアと噛み合っている。印刷シリンダ１は中空
シリンダとして設計されており、印刷シリンダ１には、
開口部６が印刷シリンダ１の円筒形表面にある列状の半
径方向の孔５が母線に沿って設けられている。各列にお
いて、孔５またはそれらの開口部６は印書像のラスタに
対応する相互間隔を有している。しかも、周方向におい
て、孔または開口部の列もまた印書像のラスタに対応す
る相互間隔を有している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A printing cylinder 1 and a pressure cylinder 2 are mounted in a conventional manner on a machine frame (not shown). Intermeshing gears 3, 4 are keyed to the shafts of the printing cylinder 1 and the pressure cylinder 2, one of these gears meshing with a drive gear so that both cylinders are driven at the same peripheral speed. The printing cylinder 1 is designed as a hollow cylinder,
An array of radial holes 5 with openings 6 in the cylindrical surface of the printing cylinder 1 is provided along the generatrix. In each row, the holes 5 or their openings 6 have a mutual spacing corresponding to the raster of the print image. Moreover, in the circumferential direction, the rows of holes or openings also have a mutual spacing corresponding to the raster of the print image.
【００１０】孔５において、マイクロポンプまたはマイ
クロ弁からなるのがよいマイクロアクチュエータ７が配
列されている。半径方向の孔５は中央の円筒形室８から
始まっており、この円筒形室８には、（大気圧に対し
て）過剰の圧力を受ける印刷インクが充填されている。
図１に示すように、マイクロアクチュエータ７には、作
動装置９が設けられており、これらの作動装置９はマイ
クロアクチュエータ７を作動するための電子制御ユニッ
ト、好ましくはマイクロコンピュータのマイクロプロセ
ッサにより制御される。図２に示す実施例の例では、像
メモリを有するマイクロコンピュータが印刷シリンダ１
に配置されており、このコンピュータは機フレームと協
働する角パルス発振器１２によって印刷シリンダ１の回
転位置を記録する。角パルス発振器１２の信号はライン
１３を経てマイクロコンピュータ１１に送られる。マイ
クロコンピュータ１１はローラギャップを通る１つ又は
複数の母線上に配置されたマイクロアクチュエータを作
動する。同時に、像メモリから読み出された信号は、便
宜上、シフトレジスタ１０に送られ、このシフトレジス
タ１０は、瞬間に印刷し且つ１つの母線ライン上にある
ノズル開口部６のマイクロアクチュエータ７を作動す
る。In the hole 5, there is arranged a microactuator 7, which may consist of a micropump or microvalve. The radial bore 5 starts from a central cylindrical chamber 8, which is filled with printing ink which is subjected to an excessive pressure (relative to atmospheric pressure).
As shown in FIG. 1, the microactuator 7 is provided with actuating devices 9, which are controlled by an electronic control unit for actuating the microactuator 7, preferably a microprocessor of a microcomputer. You. In the example of the embodiment shown in FIG. 2, the microcomputer having the image memory is the printing cylinder 1.
The computer records the rotational position of the printing cylinder 1 by means of an angular pulse oscillator 12 cooperating with the machine frame. The signal of the angular pulse oscillator 12 is sent to the microcomputer 11 via the line 13. The microcomputer 11 operates a microactuator arranged on one or more buses passing through the roller gap. At the same time, the signal read from the image memory is conveniently sent to a shift register 10 which prints instantaneously and activates the microactuator 7 of the nozzle opening 6 on one bus line. .
【００１１】印刷像はライン１７、１８およびスリップ
リング１９によってマイクロコンピュータ１１に接続さ
れたコンピュータ１６によりマイクロコンピュータ１１
に送られる。印刷インクは回転伝達リードスルー２０を
経て印刷シリンダ１の室８に送られる。図面には、たっ
た１つの印刷ユニットを概略的に示してある。多色印刷
を実施しなければならない場合、異なる印刷インク色で
印刷する本発明による印刷ユニットの幾つかを通常の方
法で代わる代わる配置することが可能である。印刷シリ
ンダは好ましくは、印刷すべき像の長さより小さい円周
を有している。このような印刷装置では、瞬時に印刷さ
れるラスタドットに応じてローラギャップを通る直前
に、印刷シリンダの母線ライン上にあるノズル開口部６
だけをマイクロコンピュータにより作動することができ
るので、印刷シリンダはその直径を所望のように小さく
設計することができる。これは製造コストだけからは有
利である。The printed image is processed by a microcomputer 16 connected to the microcomputer 11 by lines 17 and 18 and a slip ring 19.
Sent to The printing ink is sent to the chamber 8 of the printing cylinder 1 via the rotation transmission lead-through 20. In the drawing, only one printing unit is shown schematically. If multi-color printing has to be carried out, it is possible to arrange some of the printing units according to the invention, which print with different printing ink colors, in an alternative manner in the usual way. The printing cylinder preferably has a circumference smaller than the length of the image to be printed. In such a printing apparatus, just before passing through the roller gap in accordance with the raster dots to be printed instantaneously, the nozzle opening 6 on the bus line of the printing cylinder is not used.
Can be operated by a microcomputer, so that the printing cylinder can be designed to have a small diameter as desired. This is advantageous only from the manufacturing cost.
【００１２】マイクロ孔が通じる印刷シリンダの円筒形
表面の小さいカップに印刷インクがマイクロアクチュエ
ータにより設けられていれば、接着力のため、印刷イン
クは刷りギャップを通るウェブによりこれらの小さいカ
ップから吸い取られる。If the printing ink is provided by the microactuator in small cups on the cylindrical surface of the printing cylinder through which the microholes pass, the printing ink is sucked out of these small cups by the web passing through the printing gap due to the adhesion. .
【図１】印刷すべき材料ウェブが通過する印刷シリンダ
および圧シリンダの概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view of a printing cylinder and a pressure cylinder through which a material web to be printed passes.
【図２】印刷シリンダを概略断面図で示す印刷シリンダ
および圧シリンダの概略正面図である。FIG. 2 is a schematic front view of a printing cylinder and a pressure cylinder showing the printing cylinder in a schematic sectional view.
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った印刷シリンダ
の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the printing cylinder along the line III-III in FIG. 2;
１ 印刷シリンダ ２ 圧シリンダ ５ 孔 ６ 開口部 ７ マイクロアクチュエータ ８ 円筒形室 ９ 作動装置 １１ マイクロコンピュータ １２ 発振器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printing cylinder 2 Pressure cylinder 5 Hole 6 Opening 7 Microactuator 8 Cylindrical chamber 9 Actuator 11 Microcomputer 12 Oscillator
Claims (9)
材料ウェブを印刷する方法において、圧シリンダ（２）
とで形成されたローラギャップの帯域において、所望の
印刷イメージのラスタに応じて次々の母線に沿って印刷
インクのドットを印刷シリンダ（１）に生じ、上記ドッ
トは材料ウェブに印刷されるべきラスタ像を描くことを
特徴とする材料ウェブの印刷方法。1. A method for printing a web of material passing between a printing cylinder and a pressure cylinder, comprising the steps of:
In the zone of the roller gap formed by the printing cylinder (1) along the successive generating lines according to the raster of the desired print image, said dots being the raster to be printed on the material web. A method for printing a material web, characterized by drawing an image.
の長さより短いことを特徴とする請求項１に記載の方
法。2. The method according to claim 1, wherein the peripheral speed of the printing cylinder is shorter than the length of the image to be printed.
（２）を有する印刷装置において、印刷シリンダ（１）
には、その母線に沿って孔（５）が設けられており、各
母線の孔（５）は印刷像のラスタに対応する相互間隔を
有しており、孔（５）は印刷インク用の１つまたはそれ
以上の供給ライン、または印刷インクを収容した室
（８）と連通しており、孔（５）内或いは孔（５）上に
は、マイクロポンプまたはマイクロ弁よりなるマイクロ
アクチュエータ（７）が配置されており、さらにマイク
ロアクチュエータ用の制御ユニット（１１）が設けられ
ており、この制御ユニット（１１）は、印刷シリンダの
回転中、母線の角位置に応じて、圧シリンダ（２）とで
形成されたローラギャップの帯域において、各場合に孔
（５、６）を作動して開くのに、或いは印刷されるべき
所望の像により孔の開口部（６）に印刷インクを供給す
るのに効果的であることを特徴とする印刷装置。3. A printing apparatus having a printing cylinder (1) and a pressure cylinder (2), comprising: a printing cylinder (1);
Are provided with holes (5) along their generatrix, the holes (5) of each generatrix having a mutual spacing corresponding to the raster of the print image, and the holes (5) for the printing ink. A microactuator (7) comprising a micropump or microvalve is in communication with one or more supply lines or chambers (8) containing printing ink and in or on the holes (5). ) Are provided, and a control unit (11) for the microactuator is provided, which controls the pressure cylinder (2) according to the angular position of the bus bar during rotation of the printing cylinder. In the zone of the roller gap formed by (1) and (2), the printing ink is supplied to the opening (6) of the hole for actuating and opening the holes (5, 6) in each case or with the desired image to be printed. That is effective for Printing apparatus according to claim.
表面に形成された小さいカップに通じていることを特徴
とする請求項３に記載の印刷装置。4. The printing device according to claim 3, wherein the holes (5) lead to small cups formed in the cylindrical surface of the printing cylinder (1).
プ技術により作製されたマイクロアクチュエータよりな
ることを特徴とする請求項３または４に記載の印刷装
置。5. The printing apparatus according to claim 3, wherein the micropump or the microvalve comprises a microactuator manufactured by chip technology.
クロアクチュエータが孔（５）と整合されたチップ層に
おいて一体化されていることを特徴とする請求項３ない
し５のうちの何れかに記載の印刷装置。6. The printing device according to claim 3, wherein the micropump or the microvalve is integrated in a chip layer in which the microactuator is aligned with the hole. .
ンダ（１）に配置されており、上記マイクロプロセッサ
（１１）は角度に応じて各ラインのマイクロポンプまた
はマイクロ弁により形成されたマイクロアクチュエータ
を作動し、且つ像メモリから読み出されたデータにより
マイクロアクチュエータを制御することを特徴とする請
求項３ないし６のうちの何れかに記載の印刷装置。7. A microprocessor (11) is arranged in the printing cylinder (1), said microprocessor (11) actuating a micro-actuator formed by a micro-pump or micro-valve in each line depending on the angle. 7. The printing apparatus according to claim 3, wherein the micro actuator is controlled by data read from the image memory.
って印刷シリンダ（１）のマイクロコンピュータ（１
１）と連通し、且つマイクロコンピュータへ印刷される
べき像を送るコンピュータ（１６）を設けたことを特徴
とする請求項３ないし７のうちの何れかに記載の印刷装
置。8. The microcomputer (1) of the printing cylinder (1) by means of a contact produced by a slip ring.
8. A printing device according to claim 3, further comprising a computer in communication with 1) and for sending an image to be printed to a microcomputer.
して設計されており、孔（５）と連通しているインキン
グ室（８）を備えており、印刷インクを回転移送リード
スルー（２０）を経て上記室（８）へ送られることを特
徴とする請求項３ないし７のうちの何れかに記載の印刷
装置。9. The printing cylinder (1) is designed as a hollow cylinder, has an inking chamber (8) communicating with the hole (5) and has a lead-through (20) for rotary transfer of printing ink. The printing device according to any one of claims 3 to 7, wherein the printing device is sent to the room (8) via a second device.
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| DE19624470A DE19624470C2 (en) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | Method and printing machine for printing a web of material |
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|---|---|
| JPH1052911A true JPH1052911A (en) | 1998-02-24 |
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ID=7797384
Family Applications (1)
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