JPH10505292A - Packaging seal layer - Google Patents

Packaging seal layer

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JPH10505292A
JPH10505292A JP8507475A JP50747596A JPH10505292A JP H10505292 A JPH10505292 A JP H10505292A JP 8507475 A JP8507475 A JP 8507475A JP 50747596 A JP50747596 A JP 50747596A JP H10505292 A JPH10505292 A JP H10505292A
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JP
Japan
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weight
seal layer
ethylene
carbon monoxide
component
Prior art date
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JP8507475A
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Japanese (ja)
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ハウスマン，カールハインツ
フリーゲル，エイチ．，ディーター
シェンク，ヘイコ，イー．
スパロウ，デイヴィッド，アール．
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EI Du Pont de Nemours and Co
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、極性および非極性のポリオレフィンの配合物より形成される可剥性シール層に関しており、かかる可剥性シール層は、隣接した熱可塑性プラスチックフィルムを一緒に接着し、包装を形成するのに有用である。かかる包装は、比較的容易にシール層を破断するので、隣接するフィルムを別々に引っ張ることによって容易に開く。   (57) [Summary] The present invention is directed to a peelable seal layer formed from a blend of polar and non-polar polyolefins, such that the peelable seal layer adheres adjacent thermoplastic films together to form a package. Useful for Such a package breaks the seal layer relatively easily, so that it can be easily opened by pulling the adjacent films separately.

Description

【発明の詳細な説明】 包装用シール層 本発明は、極性および非極性ポリオレフィンの配合物から形成される可剥性シ ール層に関しており、かかる可剥性シール層は、隣接する熱可塑性プラスチック フィルムを一緒に接着し、包装を形成するのに有用である。かかる包装は、シー ル層を比較的容易に破断するので隣接するフィルムを別々に引っ張ることによっ て、開封が容易である。 特に、本発明は熱可塑性プラスチックポリマー配合物より形成された可剥性シ ール層に関しており、この熱可塑性プラスチックポリマー配合物は、（ａ）非極 性で非イオン性ポリオレフィンと、（ｂ）一酸化炭素官能価を有する極性エチレ ンコポリマーと、を含有している。また本発明は、その可剥性シール層を隣接す る熱可塑性プラスチックフィルムと一緒に接着し、包装を形成するのに用いるこ とに関する。熱可塑性フィルムのお互いの結合力および可剥性シール層に対する 結合力が、可剥性シール層の内部凝集力より強いので、可剥性シール層は、包装 を開封することを容易にする。発明の背景 広範囲の製品、特に腐敗し易い食品が、真空スキン包装、熱成形、または他の 方法によってシールされる熱可塑性プラスチックフィルムを使用して包装中に密 封される。真空スキン包装において、製品は、比較的硬質材料のフィルムまたは トレーの支持体上におかれ、異なる空気圧によって製品上の加熱された熱可塑性 プラスチックフィルムは、上のフィルムおよび支持体の間の空間は排気されてい るので、製品の上とまわりおよび支持体に当たって成形さる。加熱されたフィル ムは製品のまわりに密接した包装(tight skin)を形成し、支持体にシールされる 。 熱成形法において、熱可塑性プラスチックフィルムは加熱されたシーリング バー(sealing bars)または類似の設備を用いて支持体のフランジのようなエッジ にシールされる。 包装用材料として本発明の可剥性シール層を使用する他の包装法には、穀物包 装などに用いられるような垂直または水平の形成充填機(form-fill machine)で の包装を含む。 これらの型の包装において生じる問題は、加熱された熱可塑性プラスチックフ ィルムが支持体に対してあまりにも強くシールするので、包装を開封するのに互 いを分離するのが困難である、ということである。この型の包装の開封の容易さ については、通常フィルムが故意に支持体にシールされていない包装の角のよう な点から始めて二つのフィルムを手で引っ張って離すことによって容易に開封さ れるべきであるということである。この方法では、はさみ、ナイフ、または他の 包装を開封するための道具を使用しなくてもよい。 包装用材料は、欧州特許第０１９２１３１Ｂ１に開示されており、この特許で は、この課題が、熱可塑性プラスチック材料の上下のウェブと、それらの間に配 列され、二つのウェブの対向する表面のそれぞれに接着され、第一および第二表 面に対するシール層の接着シールの強さが、その内部凝集強度より大きいシール 層とからなる、と述べている。かかる包装のシールを壊すために、上下のウェブ は、シール層が内部凝集破壊のため分離する間に、手で剥離され、それによって シール層部分は第一および第二表面上に残る。 これらの型の包装材料中のシール層は、イオノマーおよび変性されたエチレン ビニルアセテートコポリマーの配合物でありうる。これらの材料はよく機能する が、一方イオノマーは、他の熱可塑性プラスチックに比べて比較的高価な傾向が あるという短所を有するので、ある最終用途に対して商業的には魅力的ではない 。 したがって、本発明の目的は、包装における可剥性シール層としての使用に対 してより低価格の代わりのポリマー配合物を提供することである。特に、本発明 の目的は、（ａ）非極性ポリオレフィンと、（ｂ）一酸化炭素官能価を有する極 性エチレンコポリマーと、を含有する熱可塑性プラスチックポリマー配合物から 形成された可剥性シール層の提供である。ここで、成分（ｂ）は、１〜９０重量 ％の範囲で配合物中に存在している。また、本発明の目的は、可剥性シール層お よび熱可塑性フィルムを含有する包装材料を提供することである。発明の詳細な説明 ここで用いられる用語は、次の意味をもつ。 「非極性、非イオン性熱可塑性プラスチックポリオレフィン」は、ここで定義 されるように、熱可塑性であるが、極性エチレンコポリマーおよびイオノマーを 除くポリオレフィンポリマーを意味する。有用なポリオレフィンホモポリマーは 、ポリプロピレンと同様、高密度ポリエチレン（ＰＥ−ＨＤ）、低密度ポリエチ レン（ＰＥ−ＬＤ）、極低密度ポリエチレン（ＰＥ−ＶＬＤ）、線状低密度ポリ エチレン（ＰＥ−ＬＬＤ）のような種々のポリエチレンを含む。適切なポリオレ フィンコポリマーは、エチレンと、アルカン酸のビニルエステル（例えば、ビニ ルアセテート）またはエチレン性不飽和カルボン酸のエステル（メチルアクリレ ート、エチルアクリレート等）とのコポリマーを含む。 成分（ａ）は、ポリプロピレン（ＰＰ）でもよく、ＰＰは、ここで用いられて いるように、約１〜約２０重量％のエチレンまたは炭素数４〜１６のアルファオ レフィンコモノマーを含むことのできるポリプロピレンのコポリマーと同様、プ ロピレンのホモポリマーを含む。ポリプロピレンは、高結晶アイソタクチックま たはシンジオタクチックポリプロピレンであることができる。コポリマーは、ラ ンダムかブロックコポリマーかである。ＰＰまたはコポリマーの密度は、約０． ８８〜約０．９２ｇ／ｃｃ、一般には、約０．８９〜約０．９１ｇ／ｃｃである 。 本発明のポリオレフィン樹脂として有用なＰＥ−ＨＤは、密度約０．９４１〜 約０．９６５ｇ／ｃｃである。ＰＥ−ＨＤは、商業的に定着した製品であり、そ の製造および一般特性は、当業界でよく知られている。典型的に、ＰＥ−ＨＤは 、数平均分子量に対する重量平均分子量の比が約２０〜約４０で特徴付けられる 比較的広い分子量分布を有する。 ここで用いられているようなＰＥ−ＬＤは、密度約０．９１０〜約０．９４０ ｇ／ｃｃを有する低密度および中密度ポリエチレンの両方を意味する。この用語 は、熱可塑性プラスチック樹脂であるエチレンのコポリマーと同様に非極性の線 状ポリエチレンを含む。 ここで用いられているようなＰＥ−ＶＬＤは、密度が約０．９１０ｇ／ｃｃよ り低いポリエチレンを意味し、熱可塑性プラスチック樹脂であるエチレンのコポ リマーと同様に非極性の線状ポリエチレンを含む。 ＰＥ−ＬＬＤは、慣用のＰＥ−ＬＤとは対照的に、いくらか長鎖が分枝してい るとしてもそれがほとんどないことで特徴付けられるクラスの低密度ポリエチレ ンである。ＰＥ−ＬＬＤの製造方法は、当業界でよく知られており、このポリオ レフィンの商用銘柄は入手可能である。用語ＰＥ−ＬＬＤは、エチレンと、１− オクテンとのような他のアルファオレフィンとのコポリマーを意味し、包装用途 に適切である透明フィルムを形成する傾向がある。 前述のホモポリマーおよびコポリマーの配合物は、本発明で用いられる。 本発明による好ましい成分（ａ）は、ＰＥ−ＬＤ、ＰＥ−ＬＬＤおよびエチレ ンビニルアセテート（ＥＶＡ）である。 成分（ａ）に対して定義された熱可塑性プラスチックポリオレフィンの範囲内 に含まれない「イオノマー」は、熱可塑性プラスチック材料としてよく知られて おり、エチレンと、アクリル酸あるいはメタクリル酸のようなオレフィン性不飽 和有機酸とを含むコポリマーとして説明される。ここでは、酸は、例えば米国特 許第３，２６４，２７２号、第３，４０４，１３４号、第３，３５５，３１９号 および第４，３２１，３３７に記載されているように、塩を製造するために全体 または部分的に中和されている。 本発明における熱可塑性プラスチック配合物の成分（ｂ）は、一酸化炭素官能 価を有する極性エチレンコポリマーである。かかる有用なコポリマーは米国特許 第３，７８０，１４０号に記載されている。 これらの極性エチレンコポリマーは、好ましくは基本的に、エチレン、一酸化 炭素、および必要に応じて共重合可能なエチレン性不飽和有機化合物である一つ 以上のターモノマーから構成される。かかるターモノマーは、炭素数３〜２０の 不飽和モノ−およびジカルボン酸、かかる不飽和モノ−またはジカルボン酸のエ ステル、酸基が炭素数１〜１８の飽和カルボン酸のビニルエステル、アルキル基 が炭素数１〜１８のビニルアルキルエーテル、アクリロニトリル、メタクリロニ トリル、炭素数３〜１２のアルファーオレフィンのような共重合可能な不飽和炭 化水素、ノルボルネンのような環状化合物、およびビニル芳香族化合物よりなる 群から選ばれる。 特に、これらのコポリマーは、本質的に、（１）エチレン３０〜８０重量％（ 好ましくは５５〜７５重量％）、（２）一酸化炭素２〜３０重量％（好ましくは ５〜１５重量％）、および（３）それとともに、固体コポリマーを生成する一つ 以上の共重合可能なターモノマー０〜６０重量％（好ましくは２０〜５０重量％ ）より構成される。より好ましいコポリマーは、その中のターモノマーが、ビニ ルアセテートまたはアルキルアクリレート（炭素数１〜８）またはアルキルメタ クリレート（特にｎ−ブチルアクリレート）であるものを含む。 本発明における好ましい成分（ｂ）は、エチレン−ブチルアクリレート−一酸 化炭素（ＥｎＢＡＣＯ）、エチレン−ビニルアセテート−一酸化炭素（ＥＶＡＣ Ｏ）、およびエチレン−一酸化炭素（ＥＣＯ）である。 成分（ｂ）は、配合物中に、１〜９０％、より好ましくは３〜２０％の重量比 で存在する。 本発明における可剥性シールフィルムを用いて一緒にシールされる熱可塑性フ ィルムは、ポリエステル、ポリアミド、および他の熱可塑性プラスチックポリマ ーと同様に前に定義された成分（ａ）のオレフィンポリマーである。好ましい熱 可塑性プラスチックウェブは、低密度ポリエチレン（ＰＥ−ＬＤ）より製造され る。 熱可塑性プラスチックフィルムの表面からの剥離に対するシール層の抵抗は、 ＡＳＴＭ Ｄ８８２による測定で、好ましくは約１〜１２Ｎ／１５ｍｍである。 本発明における熱可塑性プラスチックポリマー配合物は、慣用の配合方法によ って製造される。例えば、それらは、ペレット形に混合され、次に溶融押出され る。 シール層の厚さは、好ましくは、約５〜６０μｍ、より好ましくは６〜２０ μｍの範囲内にある。 シール層を接着させる熱可塑性プラスチックフィルムの厚さは、好ましくは約 １０〜１００μｍ、より好ましくは２０〜５０μｍの範囲内にある。 可剥性シール層は、慣用の同時押出法によって熱可塑性プラスチックフィルム に塗布され、包装材料を形成する。実施例 本発明における可剥性シール層の熱可塑性プラスチック配合物は、次のように 製造される。製造 三つの異なるフィルムが、製造される： ａ．単層インフレートフィルム ｂ．積層用多層インフレートフィルム ｃ．バリヤーを有する多層インフレートフィルム。 上記フィルムは、下記の方法で製造される。 ａ．単層インフレートフィルム 表１に記載された熱可塑性樹脂ペレットの配合物は、タンブルブレンドされ、 Ｌ／Ｄ率２４であり、実験室用インフレートフィルムユニットモデル840805を設 けた３０ｍｍ実験室用ブラベンダープラスチコーダー押出機（ＰＬ６５０）に供 給される。工程温度は、約２１０℃に設定される。可剥性シール層は、厚さ６０ 〜１００ｍｍで押し出される。 標準あるいはフルスケールのインフレートフィルムライン上に延ばされている 押出成形シール層および積層用の同時押出成形フィルムが、延伸ＰＥＴリディン グ(lidding)フィルム（厚さ１２μｍ）上に支持される。可剥性シール層を、熱 シール機(heat sealig machine)(Kopp PK-110)を用いながら指示された温度でＰ ＥＴフィルム間に置くようにしてフィルム自身が互いにシールされる方法で、バ リヤーをもつ同時押出しされたフィルムが直接用いられる。各温度（９０〜 １６０℃）に対する固定された標準条件下（圧力０．４ｍＰａ、滞留時間１秒） で、サンプルが製造される。 ｂ．バリヤーなしの多層インフレートフィルム 標準製造型のインフレートフィルムラインおよび押出機(押し出し機：Reifenh auser ３×５０ｍｍ、スムースバレル(Smooth Barrel)／３領域加熱／冷却プラ ス１加熱領域；スクリュー：Ｌ／Ｄ２６、混合ヘッド付、長さ４Ｄ、供給領域長 さ８．８Ｄ、圧縮率３．５；ダイ：三層、Bermag、２００ｍｍ、回転、螺旋設計 、ダイギャップ：０．９ｍｍ；エアリング：二口設計(dual lipdesign）、Weste rm)を用いて、剥離配合物は、ＰＥ−ＬＤおよびＰＥ−ＨＤのようなポリオレフ ィンと同時押出された。剥離配合物は、下の表１〜表４にリストされた熱可塑性 プラスチック樹脂ペレットを乾燥配合することによって製造される。 ｃ．バリアーを伴った多層インフレートフィルム ｂ．に記載された同じ３層ダイを用いて、同様に製造された剥離配合物は、同 時押出し可能な接着剤(DuPont Companyより入手のBYNEL*3930)を用いてＰＡ６（ ナイロン６）とともに同時押出しされる。 剥離強度テスト方法 こうして製造されたシール済フィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ８８２にしたがい角度 ９０°を用いて機械方向において引張試験機(Zwick Model 1435)内で剥離して分 離化された。用いられた典型的なクロスヘッド速度は、１００ｍｍ／分である。 剥離力は、ディスプレイから読みとられ、プロットされる。テストは、５つのサ ンプルすべてと対照標準に対して繰り返され、平均値が計算され、表５〜表８に 表される。 結果の討論 可剥性シール層は、広範囲のシール温度にわたって理想的にシール強度２〜１ ２Ｎ／１５ｍｍを有する。上の表５に記載したように、対照標準例は、１００℃ を超えるシール温度で、シール強度の急激で好ましくない増加を示す。しかし、 本発明の実施例は、典型的に生じる全範囲のシール温度にわたって優れたシール レベルを保つ。一般に（表８を参照せよ）、本発明におけるより高レベルの成分 （ｂ）を含む可剥性シール層は、より低いシール強度を有する。 観測された剥離値は、第二相濃度の関数である。用いられたタイプのELVALOY* グレードは、剥離効果がＣＯ基によって生じるポリマーの極性に関係しているの で、一般に剥離性能に関して支配的な影響を与えない。より本質的な効果は、マ トリックス樹脂（表７）の選択による。同じ配合率では、剥離値は、二つの要素 によって異なる。高濃度の変性剤は、この効果を補う。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                              Packaging seal layer   The present invention relates to strippable screens formed from blends of polar and non-polar polyolefins. The strippable sealing layer is made of an adjacent thermoplastic Useful for bonding films together to form a package. Such packaging is The film is relatively easily broken, so pulling adjacent films separately And easy to open.   In particular, the present invention relates to strippable seals formed from thermoplastic polymer blends. With respect to the polyester layer, the thermoplastic polymer formulation comprises (a) non-polar And nonionic polyolefin, and (b) a polar ethylene having carbon monoxide functionality And a copolymer. Also, the present invention provides that the peelable seal layer Glued together with the thermoplastic film to form a package. And about. The bonding strength of the thermoplastic films to each other and the peelable sealing layer Since the bonding force is stronger than the internal cohesive force of the peelable seal layer, the peelable seal layer To make it easier to open.Background of the Invention   A wide range of products, especially perishable foods, can be used for vacuum skin packaging, thermoforming, or other Tightly packed during packaging using a thermoplastic film that is sealed by the method Sealed. In vacuum skin packaging, the product is a film of relatively hard material or Heated thermoplastic on the product by different air pressure, placed on the tray support For plastic films, the space between the upper film and the support is evacuated. Thus, it is formed on and around the product and against the support. Heated fill Forms a tight skin around the product and is sealed to the support .   In thermoforming, the thermoplastic film is heated and sealed. The flange-like edge of the support using sealing bars or similar equipment Is sealed.   Other packaging methods that use the peelable seal layers of the present invention as packaging materials include grain wrappers. Vertical or horizontal form-fill machines such as those used for Including packaging.   The problem that arises with these types of packaging is that heated thermoplastic plastic The film seals too tightly against the support so that the package can be opened Is difficult to separate. Ease of opening this type of packaging About the corners of a package where the film is usually not intentionally sealed to a support Easily opened by pulling the two films apart by hand That is to be done. This way, you can use scissors, a knife, or other Tools for opening the packaging need not be used.   Packaging materials are disclosed in EP 0 192 131 B1, which is hereby incorporated by reference. The challenge is that the upper and lower webs of thermoplastic material and the Row and glued to each of the opposing surfaces of the two webs, the first and second tables Seal with adhesive strength of the seal layer to the surface greater than its internal cohesive strength It consists of layers. The upper and lower webs to break the seal of such packaging Is peeled by hand while the seal layer separates due to internal cohesive failure, thereby The seal layer portion remains on the first and second surfaces.   The sealing layers in these types of packaging materials are ionomer and modified ethylene It can be a blend of vinyl acetate copolymers. These materials work well However, ionomers tend to be relatively expensive compared to other thermoplastics. The disadvantage of being is not commercially attractive for certain end uses .   Accordingly, an object of the present invention is to provide a use as a peelable sealing layer in packaging. To provide lower cost alternative polymer formulations. In particular, the invention (A) a non-polar polyolefin and (b) an electrode having carbon monoxide functionality. From a thermoplastic polymer compound containing Providing a formed peelable seal layer. Here, the component (b) is 1 to 90% by weight. % In the formulation. It is another object of the present invention to provide a peelable seal layer and And a packaging material containing the thermoplastic film.Detailed description of the invention   The terms used herein have the following meanings.   "Non-polar, non-ionic thermoplastic polyolefin" is defined here Thermoplastic, but polar ethylene copolymers and ionomers Excluding polyolefin polymers. Useful polyolefin homopolymers High density polyethylene (PE-HD), low density polyethylene as well as polypropylene Len (PE-LD), very low density polyethylene (PE-VLD), linear low density poly Includes various polyethylenes such as ethylene (PE-LLD). The right polyole The fin copolymer is a vinyl ester of ethylene and an alkanoic acid (eg, vinyl alcohol). Acetic acid) or esters of ethylenically unsaturated carboxylic acids (methyl acryl Acrylate, ethyl acrylate, etc.).   Component (a) may be polypropylene (PP), which is used herein. About 1 to about 20% by weight of ethylene or C4-16 As with polypropylene copolymers that can include refining comonomers, Includes homopolymer of ropylene. Polypropylene is highly crystalline isotactic Or syndiotactic polypropylene. The copolymer is It is a random or block copolymer. The density of the PP or copolymer is about 0. 88 to about 0.92 g / cc, generally about 0.89 to about 0.91 g / cc. .   PE-HD useful as the polyolefin resin of the present invention has a density of about 0.941 to 0.941. It is about 0.965 g / cc. PE-HD is a commercially established product, The manufacture and general properties of are well known in the art. Typically, PE-HD is Wherein the ratio of the weight average molecular weight to the number average molecular weight is from about 20 to about 40. Has a relatively broad molecular weight distribution.   PE-LD as used herein has a density of about 0.910 to about 0.940. Mean both low and medium density polyethylene with g / cc. This term Is a non-polar wire similar to a copolymer of ethylene, a thermoplastic resin. Including polyethylene.   PE-VLD as used here has a density of about 0.910 g / cc. Low-polyethylene, which is a thermoplastic resin Includes non-polar linear polyethylene as well as rimers.   PE-LLD, in contrast to conventional PE-LD, is somewhat longer-chain branched. A class of low-density polyethylene characterized by very little if any It is. The method for producing PE-LLD is well known in the art, and Commercial brands of Refin are available. The term PE-LLD refers to ethylene and 1- Means copolymers with other alpha-olefins, such as octene, for packaging applications Tends to form transparent films that are suitable for   Blends of the aforementioned homopolymers and copolymers find use in the present invention.   Preferred components (a) according to the present invention are PE-LD, PE-LLD and ethylene. Vinyl acetate (EVA).   Within the scope of the thermoplastic polyolefins defined for component (a) "Ionomer", which is not included in, is well known as a thermoplastic material With ethylene and olefinically unsaturated acids such as acrylic acid or methacrylic acid. The copolymer is described as a copolymer containing a hydrated organic acid. Here, the acid is, for example, No. 3,264,272, No. 3,404,134, No. 3,355,319 And as described in 4,321,337, Or partially neutralized.   The component (b) of the thermoplastic compound according to the present invention has a carbon monoxide function. Is a polar ethylene copolymer having a valency. Such useful copolymers are disclosed in U.S. Pat. No. 3,780,140.   These polar ethylene copolymers are preferably essentially ethylene, monoxide One which is an ethylenically unsaturated organic compound that can be copolymerized with carbon and, if necessary, It is composed of the above termonomer. Such a termonomer has 3 to 20 carbon atoms. Unsaturated mono- and dicarboxylic acids; Stele, vinyl ester of saturated carboxylic acid having 1 to 18 carbon atoms, alkyl group Is a vinylalkyl ether having 1 to 18 carbon atoms, acrylonitrile, methacrylonitrile Tolyl, copolymerizable unsaturated carbon such as alpha-olefin having 3 to 12 carbon atoms Consists of cyclic compounds such as hydrogen hydride, norbornene, and vinyl aromatic compounds Selected from the group.   In particular, these copolymers are essentially composed of (1) 30-80% by weight ethylene ( (55-75% by weight), (2) 2-30% by weight of carbon monoxide (preferably 5-15% by weight), and (3) one with which to form the solid copolymer 0 to 60% by weight of the above copolymerizable termonomer (preferably 20 to 50% by weight) ). More preferred copolymers are those in which the termonomer is vinyl Ruacetate or alkyl acrylate (C1-8) or alkyl meth Acrylates (especially n-butyl acrylate).   Preferred component (b) in the present invention is ethylene-butyl acrylate-monoacid. Carbon (EnBACO), ethylene-vinyl acetate-carbon monoxide (EVAC) O), and ethylene-carbon monoxide (ECO).   Component (b) is present in the formulation in a weight ratio of 1 to 90%, more preferably 3 to 20%. Exists in.   Thermoplastic films that are sealed together using the peelable seal film of the present invention. Films are made of polyester, polyamide, and other thermoplastic polymers. And olefin polymers of component (a) as previously defined. Favorable heat The plastic web is made from low density polyethylene (PE-LD) You.   The resistance of the seal layer to peeling from the surface of the thermoplastic film is It is preferably about 1 to 12 N / 15 mm as measured by ASTM D882.   The thermoplastic polymer compound of the present invention is prepared by a conventional compounding method. It is manufactured. For example, they are mixed into pellet form and then melt extruded You.   The thickness of the sealing layer is preferably about 5 to 60 μm, more preferably 6 to 20 μm. It is in the range of μm.   The thickness of the thermoplastic film to which the sealing layer is adhered is preferably about It is in the range of 10 to 100 μm, more preferably 20 to 50 μm.   The peelable seal layer is made of a thermoplastic film by a conventional coextrusion method. To form a packaging material.Example   The thermoplastic compound of the peelable seal layer in the present invention is as follows. Manufactured.Manufacture   Three different films are produced:   a. Single-layer blown film   b. Multilayer blown film for lamination   c. A multilayer blown film having a barrier.   The film is manufactured by the following method. a.Single-layer blown film   The blend of thermoplastic resin pellets described in Table 1 was tumble blended, L / D ratio is 24 and laboratory blown film unit model 840805 is installed. A 30 mm gage Brabender plastic coder extruder (PL650) Be paid. The process temperature is set at about 210 ° C. The peelable sealing layer has a thickness of 60 Extruded at ~ 100mm.   Stretched on standard or full-scale blown film lines The extruded seal layer and the co-extruded film for lamination are Supported on a lidding film (12 μm thick). Remove the peelable seal layer Using a heat sealig machine (Kopp PK-110) at the indicated temperature In such a way that the films themselves are sealed to each other by placing them between ET films, A coextruded film with a rear is used directly. Each temperature (90 ~ 160 ° C.) under fixed standard conditions (pressure 0.4 mPa, residence time 1 second) Then, the sample is manufactured. b.Multilayer blown film without barrier   Standard blown film line and extruder (extruder: Reifenh auser 3 × 50mm, Smooth Barrel / 3 area heating / cooling plug 1 heating area; screw: L / D26, with mixing head, length 4D, supply area length 8.8D, compression ratio 3.5; die: three layers, Bermag, 200mm, rotating, spiral design , Die gap: 0.9mm; air ring: dual lip design, Weste rm), the release formulation is a polyolefin such as PE-LD and PE-HD. And coextruded. The release formulation has the thermoplastic properties listed in Tables 1-4 below. It is manufactured by dry blending plastic resin pellets. c.Multilayer blown film with barrier   b. A release formulation similarly prepared using the same three-layer die described in Extrudable adhesive (BYNEL from DuPont Company)*PA6 (3930) Coextruded with nylon 6). Peel strength test method   The sealed film thus produced has an angle according to ASTM D882. Separation and separation in a tensile tester (Zwick Model 1435) in the machine direction using 90 ° Separated. The typical crosshead speed used is 100 mm / min. The peel force is read from the display and plotted. The test consists of five Repeated for all samples and controls, averages were calculated and expressed. Discussion of results   The peelable seal layer has an ideal seal strength of 2-1 over a wide range of seal temperatures. Has 2N / 15mm. As described in Table 5 above, the control example was 100 ° C. At a seal temperature of more than, a sharp and undesirable increase in seal strength is shown. But, Embodiments of the present invention provide excellent sealing over the entire range of sealing temperatures that typically occur. Keep the level. Generally (see Table 8), higher levels of the components in the present invention The peelable seal layer containing (b) has lower seal strength.   The observed exfoliation value is a function of the second phase concentration. ELVALOY of the type used* The grade is related to the polarity of the polymer whose release effect is caused by the CO group And generally does not have a dominant effect on the peeling performance. A more essential effect is that Depends on the choice of the trix resin (Table 7). For the same blending ratio, the release value is a factor of two Depends on High concentrations of denaturing agents make up for this effect.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｊ 131/04 Ｃ０９Ｊ 131/04 Ａ 173/00 173/00 // Ｃ０９Ｊ 133/06 133/06 (72)発明者 シェンク，ヘイコ，イー. スイス国 シーエイチ−1239 コレ−ボシ ー ルート ドゥ ヴィールルウプ 89 (72)発明者 スパロウ，デイヴィッド，アール. 英国 エルイー２ ２エフエル レスター ストウトン ゴルビー レーン 45──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI C09J 131/04 C09J 131/04 A 173/00 173/00 // C09J 133/06 133/06 (72) Inventor Schenk, Heiko Switzerland, C.H.-1239 Cole-Bossy Route de Vieilleupe 89 (72) Inventor Sparrow, David, Earl. UK EL2 2F Lester Stoughton Gorby Lane 45

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １．熱可塑性プラスチックポリマー配合物から形成された包装を容易に開封可能 とするシール層であって、熱可塑性プラスチックポリマー配合物が、 （ａ）非極性、非イオン性ポリオレフィンと、 （ｂ）一酸化炭素官能価を有する極性エチレンコポリマーと、 を含有し、成分（ｂ）が配合物中に１〜９０重量％の範囲で存在することを特徴 とするシール層。 ２．成分（ａ）が、ポリエチレンまたはエチルビニルアセテートを含有すること を特徴とする請求項１に記載のシール層。 ３．成分（ｂ）が、２〜３０重量％の範囲で存在することを特徴とする請求項１ に記載のシール層。 ４．成分（ｂ）が、（１）エチレン３０〜８０重量％と、（２）一酸化炭素２〜 ３０重量％と、（３）共重合可能でそれとともに固体コポリマーを製造する一つ 以上のターモノマー０〜６０重量％と、を含有することを特徴とする請求項１ま たは２に記載のシール層。 ５．成分（ｂ）が、（１）エチレン３０〜８０重量％と、（２）一酸化炭素５〜 １５重量％と、（３）ｎ−ブチルアクリレートまたはビニルアセテート２０〜５ ０重量％と、を含有することを特徴とする請求項４に記載のシール層。 ６．成分（ｂ）が、エチレン−ブチルアクリレート−一酸化炭素、エチレン−ビ ニルアセテート−一酸化炭素、またはエチレン−一酸化炭素を含有することを特 徴とする請求項１に記載のシール層。 ７．請求項１に記載の可剥性シール層および熱可塑性プラスチックフィルムを含 有することを特徴とする包装用材料。 ８．熱可塑性プラスチックフィルムがポリエチレンを含有することを特徴とする 請求項７に記載の包装用材料。[Claims] 1. Easily open packages formed from thermoplastic polymer compounds Wherein the thermoplastic polymer compound is:   (A) a non-polar, non-ionic polyolefin;   (B) a polar ethylene copolymer having carbon monoxide functionality; Wherein component (b) is present in the formulation in the range of 1 to 90% by weight. Seal layer. 2. Component (a) contains polyethylene or ethyl vinyl acetate The seal layer according to claim 1, wherein: 3. 2. The composition according to claim 1, wherein component (b) is present in the range from 2 to 30% by weight. The seal layer according to 1. 4. Component (b) comprises (1) 30 to 80% by weight of ethylene and (2) 2 to 2 carbon monoxide. 30% by weight and (3) one which is copolymerizable and produces a solid copolymer therewith 2. The composition of claim 1, further comprising 0 to 60% by weight of the above-mentioned termonomer. Or the sealing layer according to 2. 5. Component (b) comprises (1) 30 to 80% by weight of ethylene and (2) 5 to 5% of carbon monoxide. 15% by weight and (3) n-butyl acrylate or vinyl acetate 20-5 The sealing layer according to claim 4, wherein 0% by weight is contained. 6. Component (b) is ethylene-butyl acrylate-carbon monoxide, ethylene-bi It is characterized by containing nitrate-carbon monoxide or ethylene-carbon monoxide. The seal layer according to claim 1, wherein 7. A peelable seal layer according to claim 1 and a thermoplastic film. Packaging material characterized by having. 8. Characterized in that the thermoplastic film contains polyethylene The packaging material according to claim 7.
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