【発明の詳細な説明】
交互回転制御式両口スパナ
本発明は、ネジ込み又はネジ抜きすべきナットから両口スパナのフォークを切
り離す必要のない、交互回転制御式両口スパナを目的とする。
当該技術の現状には、そのような文書が含まれている。
文書ＦＲ−Ａ−２．６７５．７２８号は、連動できるナット、ボルト又はネジ
頭のネジ込み又はネジ抜きを確保することのできるブシュの収容用さや管により
片端で終結している長手方向把握用本体を有するラチェットによる回転制御式ス
パナにおいて、長手方向本体の中に設けられその片端が前記さや管の中に通じて
いて前記ブッシュの一部分上で周囲に設けられた半径方向溝と連動するようにな
っているラチェット機構を含んでいることを特徴とするスパナに関する。
文書ＷＯ−Ａ−８．９０５．２１３号は、周囲の一部分上に締め付け用歯を備
えレバーのアゴ付きヘッドの中に回転する形で取り付けられたジョーチャックを
含んで成るラチェットレンチにおいて、締め付け用歯がヘッド内に配置された中
間部品とラチェット機構によりロックされるラチェットレンチに関する。ヘッド
内でのチャックの回転開始時点での力の伝達は、アゴの中に配置された中間部品
の存在にもかかわらず確保されている。中間部品は、バネによる応力を受け、チ
ャックの残りの外周上に分布した締め付け用歯の周りに規則的間隔で予め定めら
れた要領で分布させられたつめ止めレバーの形状をもつ。チャックのつめは、自
由行程の方向から見てチャックの前方側で、締め付け用歯を支持するその円周の
一部分に隣接するゾーンの中に、その円周の前記一部分との関係において半径方
向の一つの面を有している。補足的な機械的駆動要素が、いわゆるチャックに対
して作用を及ぼす。
文書ＥＰ−Ａ−０．３１４．１０６号は、アゴの形をしたレンチのヘッドの中
でラチェット機構により唯一の方向で旋回し１つのアゴを有するプラグが備わっ
たラチェットレンチを提案している。ここでこのレンチは、アゴの空隙を支持し
ながらブラグの旋回クラウンにより離隔された２つのゾーンの中にて係合し、し
かもラチェットのロック作用に遭遇した時点で移動しながらプラグの回転を発生
させる１対の可動要素を含んでいる。係合要素及び関係するクラウンは、好まし
くは、ラチェットとラチェット機構の歯、又は歯車の形で現れる。こうして、プ
ラグ及びレンチヘッドのアゴが一致し工具を半径方向に引き抜くことができるよ
うになるまで、ネジ山端部が自由でないボルトからのレンチの撤去に必要な、プ
ラグの回転が容易になる。
第１の文書は、最も一般的な技術的状況を代表するものである。つまりここで
問題となっているのは、背が高て狭い空間内では機能できない、即ち例えばブシ
ュをはめ込むべきネジ頭やナットなどと前記ネジの長手方向軸の延長部分内にあ
る隣接部品の間の距離が余りにも小さすぎて箱スパナを位置付けすることができ
ない場合には機能できない、箱スパナのことである。
以下の２つの文書は、体積が大きく複雑ではあるものの、両口スパナと呼ぶこ
とのできるスパナに関するものである。それでも、これらのスパナは、自動復帰
のためにラチェットを用いているため、ネジ込み又はネジ抜きの後、これらのス
パナの中に収納されているアゴをネジから解放するためには、一周又は数周にわ
たりこれを完全に回転させていなければならない。１回又は複数回の回転が完全
なものでない場合、箱スパナがそうであるように、ネジの軸方向延長部分内にお
いてしかネジ抜きを行うことができないであろう。
実施形態がいかなるものであろうと、これらのスパナ全ての所定位置への自動
的な復帰は、ラチェットシステムを用いて行われる。
文書ＵＳ−Ａ−３．９０６．８２２号は、１つの実施形態が、各々のローラー
の周り及び２本の隣接するローラーの間に部品ホルダーを伴う多数のローラー又
はボールを呈するようなスパナに関する。ローラーアセンブリは、唯一の片持ち
式バネを介して傾斜面内に抜け出しても良いし、そうでなくても良い。
ここで問題となるのは、フリーホイールの原理をスパナに転用すること以外の
何ものでもない。可動要素は、本質的に円形であるスパナの「有効」表面全体に
わたって存在する。従ってこのシステムは非常に複雑でかなり脆性の高いもので
ある。
文書ＵＳ−Ａ−２．７３０．０００は、フォークの各分岐が唯一つのボールを
有するボールを収納したスパナを提案している。ボールを収納する収納部は、１
つの斜め位置ももたず、突っ張りは無く、障害物による不動化がある。
従って、ネジ込み又はネジ抜きの際には、６０°回転した後にナットが再び捕
捉されることになる。これは、必ずしも許容されない非常に大きな変位である。
最後に、文書ＧＢ−Ａ−７８６．２２７は、両口スパナを構成するフォークの
分岐のうちの一方が２つの長手方向収納部内に収納された２つの可動ローラーを
呈することを開示している。ネジ込み又はネジ抜きを可能にするためローラーの
突っ張りが存在する。要するに、各ローラーに対し１つのバネの作用があって、
所定位置への戻りを伴う収納部内でのその長手方向移動が可能になっている。
しかしながら、このスパナは非常に脆性が高い。もう１つの分岐は１本の軸と
の関係において可動な円板−カムを有しており、１つのバネによって所定の位置
に戻される。従って、このもう１つの分岐に対して及ぼされる全ての応力をこの
唯一の軸が耐えているということは、容易に理解できる。その上、浮動ヘッドの
利用により、ハンドルの厚み及びスパナのコストは増大する。
本発明の原理はより単純で、より安価でかつより性能が高く、嵩の低いもので
ある。全て、フォーク本体内に存在するローラー又はころの突っ張りの原理に基
づくものであり、かくして両口スパナの前記フォークとの関係においてネジ込み
又はネジ抜きすべきナットを所定位置に固定することが可能となっている、複数
の実施形態が可能である。
このため、本発明は、ナット、ボルト、ネジ、管その他といったネジ切りされ
た物品のネジ込み及び／又はネジ抜きを目的とするフォークを少なくとも片端に
具備する長手方向ハンドルを含むタイプの、角変位で作動する手動式の交互回転
制御式両口スパナにおいて、各々のフォークは、その本体内に設けられた２つの
収納部の中に収納された２つの可動ローラを有するものを１つ含め、アゴを構成
する２つの分岐で形成され、各収納部には、アゴのレベルで開放した１つの開口
部が具備され、締め付けトルクは、ネジ切りされた物品の外表面、前記収納部の
面及びフォークの分岐の間で得られる突っ張りによってロックされる各々の可動
ローラーの作用の結果として得られ、各可動ローラーはバネにより物品の外表面
と接触状態に維持され、可動ローラーの長手方向移動は収納部の長手方向軸に沿
って行われ、物の外表面を中心にした角変位の際にスパナを起動させることによ
って確保され、各々の可動ローラーは、前記収納部内に収納された位置と物品と
の突っ張り位置の間でこの収納部の中を移動させられ、各々の可動ローラーが自
由に回転及び並進運動するか又は突っ張りによってロックされる両口スパナであ
って、可動ローラーが設置される分岐と向かい合って位置付けされた分岐が、ネ
ジ切りされた物品のネジ込み及び／又はネジ抜きのため前記ローラーと連動する
ロック手段を有しており、これらのロック手段が支持する前記分岐が、可動ロー
ラーを支持する分岐と同じ外部形状を有することを特徴とする両口スパナを目的
としている。
第１の実施形態に従うと、ローラーが設置されている分岐と向かい合って位置
付けされている分岐は、ネジ切りされた物品の突っ張りを容易にする２つのボス
を含んでいる。
第２の実施形態に従うと、可動ローラーが設置されている分岐と向かい合って
位置付けされている分岐は、各々自らの収納部内で回転運動し、ネジ切りされた
物品の突っ張りを容易にする２つのころを含んでいる。
第３の実施形態に従うと、ローラーが設置されている分岐と向かい合って位置
付けされている分岐は、各々自らの収納部の中で長手方向及び回転方向に可動で
ある、ネジ切りされた物品の突っ張りを容易にする２つの可動ローラーを含んで
いる。
本発明は同様に、フォークの分岐上に位置付けされた各収納部の長手方向軸は
、収納部が設置されているアゴの縁部に対して斜めであり、フォークの唯一の同
じ分岐上に位置付けされた２つの収納部の長手方向軸は、それらが設置されてい
るアゴの縁部に対して異なる傾斜を有し、両口スパナを構成する材料の性質に応
じて、収納部のうちの一方の長手方向軸とこの収納部が設置されているアゴの縁
部との間に含まれる鋭角（α）が、一方の分岐の前記アゴの底面から最も離れた
ローラー及びもう一方の分岐のアゴ底面に最も近いローラーについて、１２〜２
０°の間にあること、及び、収納部の１つの長手方向軸と、この収納部が設置さ
れているアゴの縁部との間に含まれる鋭角（β）が、一方の分岐の前記アゴ底面
に最も近いローラー及びもう一方の分岐のアゴ底面から最も離れたローラーにつ
いて４２〜５０°の間にあること、を特徴とする両口スパナにも関する。
フォークの１方の分岐のアゴ底面から最も離れた各首脳部の長手方向軸は、こ
のフォークのもう１方の分岐上にある、アゴ底面に最も近い収納部の長手方向軸
との関係において平行である。
各々の可動ローラーには、収納部の内部でのその移動を誘導するためフォーク
の本体と連動する誘導手段が具備されている。
特定の一実施形態に従うと、フォークと分岐の間の離隔距離は、自在スパナタ
イプの調節装置によって調節可能である。
もう一つの特定の一実施形態に従うと、各々の可動ローラーには、ナットと接
触するその面の全て又は一部分上、及びローラーが設置されている収納部の面上
に、突っ張りの際の接触面積を増大させる形で、細溝が具備されている。
第１の実施形態に従うと、可動ローラーの所定位置戻り手段は、各々のローラ
ーについて１つのコイルバネによって構成されている。
第２の実施形態に従うと、可動ローラーの所定位置戻り手段は、各々のローラ
ーについて１つのエラストマによって構成されている。
第３の実施形態では、可動ローラーの所定位置戻り手段は、１本のフォークに
つき少なくとも１つの板バネによって構成されている。
添付図面は、制限的な意味のない一例として示されている。これらは、本発明
に従った好ましい実施形態を表している。これにより本発明を容易に理解するこ
とができるだろう。
図１は、一方の分岐が２つのボスを有し、もう一方の分岐が回転及び並進運動
する２つのローラーを封じ込めている、本発明に従った両口スパナのフォークの
一実施形態の平面内での縦断面図を表している。
図２は、一方の分岐が、回転運動する２つのころを封じ込め、もう一方の分岐
が回転及び並進運動する２つのローラーを収容している、本発明に従った両口ス
パナのフォークの一実施形態の、平面内での縦断面図を表している。
図３は、各分岐が、回転及び並進運動する２つのローラーを収容している、本
発明に従った両口スパナのフォークの一実施形態の、平面内での縦断面図を表し
ている。
図４は、両口スパナの組立の際の、図３の実施形態の斜視図を表す。
図５は、同じ分岐の２つの可動ローラーが、ネジ込み又はネジ抜きすべきナッ
トの同じ平らな面と連動している、本発明の図３に従った、平面内での縦断面図
を表す。
図６は、同じ分岐の２つの可動ローラーが、ネジ込み又はネジ抜きすべきナッ
トの２つの隣接する平らな面と連動している、本発明の図３に従った、平面内で
の縦断面図を表す。
図７は、所定位置への戻りがスパナの唯一の分岐の各ローラー対について１つ
の板バネによって確保されている、スパナによって形成された平面内の縦断面図
を表す。
最後に、図８は、所定位置への戻りが、１本のローラーの各々の長手方向収納
部の中にあるエラストマ製の要素によって確保されている、スパナによって形成
される平面内での縦断面図を表す。
本発明は、角変位で機能する交互回転制御式両口スパナに関する。
この両口スパナの作動原理は、図に充分明確に表現されている。
この両口スパナは、図に表されている実施形態の如何に関わらず１という番号
で示されたフォークをその少なくとも１つの端部に備えている、図には示してい
ない長手方向のハンドルを有している。
このフォークは、図５及び６に示されているようなナット７のみならずボルト
、ネジ、管又はその他の一般的な固定手段といったようなネジ切りされた物品を
ネジ込む及び／又はネジ抜きすることを可能にするだろう。
各々のフォーク１は従来、図１を見ればよく分かるように、２本の分岐２及び
３で形成されており、フォーク１は１つのアゴを構成している。
全ての図において、１つの分岐４は、フォーク１の本体内に設けられた２つの
収納部８及び９の中に収納されている２本の可動ローラー６を有している。
各収納部８及び９には、アゴのレベル、即ち分岐４の縁のレベルで開放してい
る開口部１０又は１１が具備されている。
従って、締め付けトルクは、まず第１にネジ込み又はネジ抜きされるよう設置
されることになるナット７の平らな面、次に可動ローラー６が設置されている収
納部８又は９の面、そして最後に分岐４と相対して位置付けされたフォーク１の
分岐の間の突っ張りによってロックされることになる可動ローラー６の作用によ
って得られる。
ローラー６は、その収納部８及び９の内部において２つの位置の間で可動であ
る。
第１のいわゆる収納位置は、図１から６に表された実施形態に従うと、フォー
ク１の本体の内側に存在するバネ１２の力に対抗して実現される。
ローラー６が収納部８及び９の開口１０又は１１からはみ出る第２の位置は、
展開位置と呼ばれる。
図７及び８に表されているその他の２つの実施形態に従うと、ローラー６の展
開位置への戻り手段は、前記ローラー６に対して長手方向収納部８又は９の中に
固定された板バネ１９又はエラストマ２３で構成されていてよい。板バネ１９の
場合、１つのローラー６あたり１つのバネ、同一分岐４の２つのローラー当たり
１つのバネ、又は同一フォーク１の４つのローラー６について１つのバネを有す
ることが可能である。いずれにせよ、板バネ１９とローラー６の間の接線又は接
点は、該当する収納部８又は９の長手方向軸に対して垂直である。この接点は、
一般に誘導手段１３により形成されている。
この並進運動の他に、ローラー６は、誘導手段１３の役目を果たす軸を有する
ことから、自転運動であるもう１つの運動を行うこともできる。
誘導手段１３は、ローラー６の唯一の面上に存在することもできるし、又はロ
ーラー６を構成する２つの面上に存在していても良い。
これらの誘導手段１３の各々は、フォーク１の本体レベルに存在する案内レー
ル２２に対応している。
突っ張りによりナット７を締め付けるか又は緩めることができる場合、両口ス
パナが交互回転制御式であることから、締め付けトルクが充分となった時点でこ
の両口スパナの復帰運動により、各ローラー６はその収納部８又は９の内部に収
納され、かくしてナット７との関係においてフォーク１を移動させることができ
る。
ローラー６の突っ張りは、突っ張られたローラー７がある収納部８又は９の内
部面に対してナット７の単数又は複数の平らな面によって及ぼされた力が前記収
納部８又は９のこれらの内部面に対してほぼ垂直であるということによって可能
になっている。ローラー６が収納されている場合、この力は収納部８又は９の前
記内部面に対してほぼ平行である。
図４を見ればより良く分かるように、回転及び並進運動する各々のローラー６
には、収納部８又は９の内部でのその移動を誘導するためフォーク１の本体と連
動する誘導手段１３が具備されている。
これらの誘導手段１３は、フォーク１を形成する２枚の背面プレート１６又は
正面プレート１７の内の少なくとも一方の上に存在する案内レール２２の内部に
位置付けられており、一方中間プレート１８はローラー６の主要本体を収容する
。
従って、収納部８又は９の全体的形状はほぼ細長くなっており、この形状は、
正面プレート１７又は背面プレート１６が各収納部８又は９を側面で限定してい
るのに対して中間プレート１８に起因するものである。中間及び側面の２枚のプ
レートは同様に、図示していない中間及び側面の単一のプレートを形成すること
もできる。従って誘導手段１３は、正面プレート１７のレベルであれ背面プレー
ト１６であれローラー６のただ１つの側面にのみ存在することができるが、２枚
のプレート１６及び１７上に存在することも可能である。
図４に表されているように、１つの分岐４が２つの収納部８及び９の中に収納
された２つの可動ローラー６を有する場合、かくしてフォーク１の唯一の同じ分
岐４上に位置付けされた２つの収納部の長手方向軸は、それらが設置されている
アゴの縁部との関係において異なる傾斜を有する。
この傾斜の差は、図５に明確に表されている。
この図において、鋭角αは、開口１０を備えた収納部８の長手方向軸と、収納
部８が設置されているアゴの縁部の間に含まれる。
この角度は、両口スパナを構成する材料の性質に応じて１２°から２０°であ
る。
一方、鋭角βは収納部９の長手方向角度［軸の誤り？］と収納部９が設置され
ているアゴの縁部の間に含まれ、同じく両口スパナを構成する材料の性質に応じ
て４２°から５０°の間である。
図１に表されている実施形態に従うと、分岐４は、可動ローラーが存在せず２
つのボス１４によって物理的に置き換えられている分岐５と相対して位置付けさ
れた２本の可動ローラー６を有しており、これは、ローラーが存在している場合
のローラーの展開位置の形態を表している。
従って、これらのボス１４は、可動ローラー６がこの分岐５上に存在しない場
合でもナト７をうまく所定の位置に維持できるようにする。
前記ナット７を中心として両口スパナを自動的に復帰させる場合に分岐４上に
存在する可動ローラー６の変位が、ナット７の自由な回転を可能にするのに充分
なものとなるように監視するだけで良いだろう。
図２に示されているもう１つの実施形態に従うと、自らの収納部２０の内部で
動く可能性があるもののこの可動性は単なる回転に限られているようなころ１５
によってボスが単に置換されていることから、分岐５は分岐３により置き換えら
れている。
この可動性は、図示されていないものの背面プレート１６及び／又は正面プレ
ート１７のレベルで盲穴又は中ぐりの存在を必要とすることになる、回転軸２１
の存在によって可能となる。
ころ１５は、ボス１４と全く同様に、ネジ込み又はネジ抜きが望まれることに
なるナット７を充分に維持することを可能にするだけでなく、両口スパナがその
角変位に際して所定位置まで復帰するのを容易にすることもできる。
好ましい一実施形態は、図３から８に表されている。
この実施形態は、角分岐４の収納部８及び９の位置によって識別される同一の
２本の分岐４をもつフォーク１を有する。
かくして、収納部８及び９のうちの１方である８の長手方向軸と、収納部８が
設置されているアゴの縁部の間に含まれる鋭角αは、このアゴの底面から最も離
れた１つの分岐４のローラー６並びにアゴの底面に最も近いもう一方のアゴ４の
ローラー６について、１２°から２０°の間にある。
同様に、鋭角βは、収納部８及び９のうちの１方の長手方向軸と、収納部９が
設置されているアゴの縁部の間に含まれている。この鋭角βは、前記アゴの底面
に最も近い１つの分岐４のローラー６について、並びにアゴの底面から最も離れ
たもう１つの分岐４のローラー６について、４２°から５０°の間にある。
両口スパナを構成する材料の性質に関して、これらの値α及びβについて同じ
留保条件を付さなくてはならない。
図５を見ればよく分かるように、フォーク１の１方の分岐４のアゴ底面から最
も離れた各収納部８及び９の長手方向軸は、このフォーク１のもう一方の分岐４
上にあるアゴの底面に最も近い収納部８又は９の長手方向軸との関係において平
行である。
ネジ込み又はネジ抜きが可能であることは容易に理解できる。ネジ込み機能か
らネジ抜き機能へ移行するためには、両口スパナをその長手方向軸に沿って１８
０°旋回させるだけで充分である。
図に示される実施形態においては、六角形のナット７のネジ込み又はネジ抜き
の際に復帰を可能にする両口スパナの最小角変位は、突っ張りが前記ナット７の
６つの平らな面の各々の上で（図５参照）並びに同じナット７の隣接する２つの
平らな面の間で界面を形成する各々の稜のレベルで行えることから、３０度とな
る。従って可能な位置は１２ある。
管をネジ込み又はネジ抜きしたい場合、各変位は当然のことながら遥かに小さ
いものとなる。
図に示していないもう１つの実施形態に従うと、フォーク１の分岐３、４及び
／又は５の間の離隔距離は、自在スパナタイプの調節装置によって調節すること
ができる。
同じくもう一つの実施形態に従うと、各々の可動ローラー６には、前記収納部
８又は９の面と及び／又はナット７と接触しているその面の全部又は一部分の上
に細溝が具備されており、かくして突っ張りの際の接触力を更に増大させること
ができる。
同様に、ころ１５を含む収納部２０を有することも可能である。
ローラー６又はころ１５の如何に関わらず、収納部８、９及び２０は、突っ張
りを可能にするものではなく、単に、交互回転制御式両口スパナの取扱いの際に
ナット７の平らな面をうまく誘導するだけである。
当然のことながら、この突っ張りの原理は、本発明の範囲から逸脱することな
くその他の機械的分野においても利用することができるだろう。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Alternating rotation control type wrench
The present invention cuts the fork of the double-ended wrench from the nut to be screwed or unthreaded.
It is intended for an alternate rotation control type double-ended wrench that does not need to be separated.
The state of the art includes such documents.
Document FR-A-2.675.728 describes an interlockable nut, bolt or screw.
With a bushing sheath or tube that can secure the screwing or unscrewing of the head
Rotationally controlled ratchet with ratchet with longitudinal grasping body terminating at one end
In a pana, one end is provided in the longitudinal body and communicates with the sheath.
And interlocks with a circumferential groove provided on a portion of the bush.
A spanner that includes a ratchet mechanism.
Document WO-A-8.905.213 provides clamping teeth on a part of the periphery.
The jaw chuck, which is mounted in a rotating manner in the head with the jaw of the lever,
In a ratchet wrench comprising a clamping tooth disposed in a head.
The present invention relates to a ratchet wrench that is locked by an intermediate part and a ratchet mechanism. head
The transmission of the force at the start of the rotation of the chuck inside the
Despite the existence of is ensured. Intermediate parts are stressed by springs and
Pre-determined at regular intervals around the tightening teeth distributed on the remaining circumference of the jack
It has the shape of a pawl lever distributed in the manner described. The jaws of the chuck are
At the front side of the chuck, viewed from the direction of the travel, the circumference of the circumference supporting the tightening teeth
Into the zone adjacent to the part, radially in relation to said part of the circumference
Direction. Supplementary mechanical drive elements provide
It acts.
Document EP-A-0.314.106 describes a jaw-shaped wrench head.
With a ratchet mechanism and a plug that pivots in only one direction and has one jaw
Ratchet wrench is proposed. Here, this wrench supports the gap in the jaw
While engaging in two zones separated by the revolving crown of Bragg,
Generates rotation of plug while moving when encountering locking action of mochi ratchet
And a pair of movable elements to be driven. Engagement elements and associated crowns are preferred
It appears in the form of teeth or gears of a ratchet and a ratchet mechanism. Thus,
The jaws of the lug and wrench head match so that the tool can be pulled out in the radial direction
Until necessary, to remove the wrench from the bolts where the thread ends are not free.
Lug rotation is facilitated.
The first document is representative of the most common technical situations. So here
The problem is that they cannot function in tall, narrow spaces,
The screw head or nut to be fitted with the screw and the extension of the screw in the longitudinal axis
The distance between adjacent parts is too small to position the box spanner
A box spanner that cannot function without it.
The following two documents, though bulky and complex, are called double-ended wrench
It is about a spanner that can be. Still, these spanners return automatically
These screws are used after screwing or unscrewing because the ratchet is used for
In order to release the jaws stored in the pana from the screw, it takes one or several turns.
Or it must be fully rotated. One or more rotations are complete
If not, install it in the axial extension of the screw, as with a box spanner.
It would only be possible to unscrew it.
Regardless of the embodiment, all of these spanners are automatically placed in position.
Recovering is performed using a ratchet system.
Document U.S. Pat. No. 3,906,822 discloses that one embodiment comprises each roller.
Multiple rollers with a part holder around and between two adjacent rollers
Relates to a spanner that presents a ball. Roller assembly only cantilever
It may or may not slip out into the inclined plane via a spring.
The problem here is that other than using the principle of freewheel as a spanner,
Nothing. The moving element covers the entire "effective" surface of the spanner, which is essentially circular
Exists across. So this system is very complex and quite brittle
is there.
Document US-A-2.730.000 states that each fork branch has only one ball.
Has proposed a wrench containing a ball. The storage section that stores the ball is 1
It does not have two oblique positions, has no strut, and is immobilized by obstacles.
Therefore, when screwing or unscrewing, the nut is re-captured after turning 60 °.
You will be caught. This is a very large displacement that is not always tolerated.
Finally, document GB-A-786.227 describes a fork that constitutes a two-sided spanner.
One of the branches has two movable rollers housed in two longitudinal housings.
Is disclosed. Roller to enable screwing or unscrewing
There is a thrust. In short, there is one spring action for each roller,
Its longitudinal movement within the storage compartment with return to a predetermined position is possible.
However, this spanner is very brittle. Another branch is with one axis
And a movable disk-cam in a relation of
Is returned to. Therefore, all stresses exerted on this other branch are
It is easy to see that only one shaft withstands. Besides, the floating head
Utilization increases handle thickness and spanner cost.
The principle of the present invention is simpler, cheaper and more powerful, less bulky
is there. All are based on the principle of roller or roller tension present in the fork body.
The two-sided spanner is screwed in relation to the fork.
Or it is possible to fix the nut to be unscrewed in place,
Is possible.
For this reason, the present invention is applied to threading such as nuts, bolts, screws, pipes, etc.
At least one end with a fork for screwing and / or unscrewing
Manual alternating rotation actuated by angular displacement, of the type that includes a longitudinal handle
In a controlled double-ended wrench, each fork has two
A jaw including one with two movable rollers stored in the storage part
One opening opened at the level of the chin
Part is provided, and the tightening torque is applied to the outer surface of the threaded article,
Each movable locked by a strut obtained between the face and fork branches
Obtained as a result of the action of the rollers, each movable roller is spring-loaded on the outer surface of the article
And the movable roller moves in the longitudinal direction along the longitudinal axis of the storage section.
By activating a wrench during angular displacement around the outer surface of the object.
Each movable roller is located at a position stored in the storage section and an article.
The movable rollers are moved within this storage section between
Wrench that rotates and translates freely or is locked by a strut.
Therefore, the branch located opposite to the branch where the movable roller is installed is
Interlocks with the roller for screwing and / or unscrewing of cut pieces
Locking means, and the branches supported by these locking means are movable rows.
A double-ended wrench characterized by having the same external shape as the branch supporting the stirrer
And
According to a first embodiment, the roller is positioned opposite the branch where it is installed.
The attached branch has two bosses to facilitate the tensioning of threaded articles
Contains.
According to the second embodiment, facing the branch where the movable roller is installed
The forked branches are each rotated in their own compartment and threaded
Includes two rollers that facilitate strutting of the article.
According to a third embodiment, the roller is positioned opposite the branch where it is installed.
The attached branches are movable in the longitudinal and rotational directions in their own storage units.
Includes two movable rollers that facilitate the tensioning of threaded articles
I have.
The present invention also provides that the longitudinal axis of each compartment located on the fork branch is
Is oblique to the edge of the jaw where the storage
The longitudinal axes of the two compartments located on the same branch are the
The jaws have different slopes with respect to the edge of the
First, the longitudinal axis of one of the storage portions and the edge of the jaw where the storage portion is installed
The acute angle (α) included between the two limbs is farthest from the bottom of the jaw in one branch
12 to 2 for the roller and the roller closest to the jaw bottom of the other branch
0 ° and that the longitudinal axis of one of the compartments is
An acute angle (β) included between the edge of the jaw and the bottom of the jaw of one of the branches
The roller closest to the roller and the roller furthest from the bottom of the jaw of the other branch.
And between 42 and 50 degrees.
The longitudinal axis of each leader farthest from the bottom of the fork in one branch of the fork should be
Longitudinal axis of the storage section on the other branch of the fork, closest to the jaw bottom
Are parallel in relation to
Each movable roller has a fork to guide its movement inside the storage
Guide means interlocked with the main body of the vehicle.
According to one particular embodiment, the separation between the fork and the branch is a universal spanata.
It can be adjusted by the adjusting device of Ip.
According to another particular embodiment, each movable roller is provided with a nut.
On all or part of that surface to be touched, and on the surface of the compartment where the rollers are located
In addition, a narrow groove is provided so as to increase the contact area at the time of stretching.
According to the first embodiment, the predetermined position return means of the movable roller is provided for each roller.
ー is constituted by one coil spring.
According to the second embodiment, the means for returning the movable roller to a predetermined position is provided for each roller.
Is composed of one elastomer.
In the third embodiment, the predetermined position return means of the movable roller is provided on one fork.
And at least one leaf spring.
The accompanying drawings are given by way of non-limiting example. These are the invention
3 shows a preferred embodiment according to the invention. This allows the present invention to be easily understood.
I can do it.
FIG. 1 shows one branch having two bosses and the other branch rotating and translating.
Of a fork of a double-ended wrench according to the invention containing two rollers
1 shows a longitudinal sectional view in a plane of an embodiment.
FIG. 2 shows that one branch contains two rotating rollers and the other branch
Accommodating two rollers that rotate and translate, according to the invention
FIG. 2 shows a longitudinal section in a plane of an embodiment of a fork of a pana.
FIG. 3 shows a book in which each branch contains two rollers that rotate and translate.
1 shows a longitudinal section in plane of one embodiment of a fork of a two-ended wrench according to the invention;
ing.
FIG. 4 shows a perspective view of the embodiment of FIG. 3 during the assembly of a two-ended wrench.
FIG. 5 shows that two movable rollers of the same branch have a nut to be screwed or unthreaded.
3 a longitudinal section in plane according to FIG. 3 of the invention, interlocking with the same flat face of the
Represents
FIG. 6 shows that two movable rollers of the same branch are to be threaded or unthreaded.
In plane according to FIG. 3 of the present invention, interlocking with two adjacent flat faces of the
FIG.
FIG. 7 shows that the return to position is one for each roller pair in the only branch of the spanner
Longitudinal section in the plane formed by the spanner, secured by a leaf spring
Represents
Finally, FIG. 8 shows that the return to position is the longitudinal storage of each of the rollers.
Formed by spanners, secured by elastomeric elements in section
FIG.
The present invention relates to an alternate rotation control type double-ended wrench that functions with angular displacement.
The principle of operation of this double-ended wrench is clearly illustrated in the figure.
This double-ended wrench is numbered 1 regardless of the embodiment shown in the figure.
Provided at at least one end thereof with a fork indicated by
Has no longitudinal handle.
This fork includes bolts as well as nuts 7 as shown in FIGS.
Threaded articles, such as screws, pipes or other common fastening means
It will allow for screwing and / or unscrewing.
Conventionally, each fork 1 has two branches 2 and
3 and the fork 1 constitutes one jaw.
In all figures, one branch 4 has two branches provided in the body of the fork 1.
It has two movable rollers 6 housed in storage sections 8 and 9.
Each of the storage sections 8 and 9 is open at the level of the jaw, that is, at the level of the edge of the branch 4.
Opening 10 or 11 is provided.
Therefore, the tightening torque must first be set so that it is screwed or unscrewed.
The flat surface of the nut 7 to be removed, and then the housing on which the movable roller 6 is installed
Of the fork 1 positioned opposite the branch 4
Due to the action of the movable roller 6, which is locked by the tension between the branches
Is obtained.
The roller 6 is movable between two positions inside its housings 8 and 9.
You.
The first so-called storage position is, according to the embodiment represented in FIGS.
This is realized in opposition to the force of the spring 12 existing inside the body of the lock 1.
The second position where the roller 6 protrudes from the opening 10 or 11 of the storage sections 8 and 9 is
Called deployment position.
According to the other two embodiments represented in FIGS.
The means for returning to the open position is provided in the longitudinal storage 8 or 9 for the roller 6.
It may be composed of a fixed leaf spring 19 or an elastomer 23. Of leaf spring 19
In the case, one spring per one roller 6, per two rollers of the same branch 4
One spring or one spring for four rollers 6 on the same fork 1
It is possible to In any case, the tangent or contact between the leaf spring 19 and the roller 6
The points are perpendicular to the longitudinal axis of the corresponding storage part 8 or 9. This contact
Generally, it is formed by the guiding means 13.
In addition to this translation, the roller 6 has an axis which serves as a guiding means 13
Therefore, another exercise that is a spinning exercise can be performed.
The guiding means 13 can be on only one surface of the roller 6, or
It may exist on two surfaces constituting the roller 6.
Each of these guiding means 13 is provided with a guide rail existing at the body level of the fork 1.
Corresponding to the file 22.
If it is possible to tighten or loosen the nut 7 by stretching,
Since the panner is of the alternate rotation control type, this should be done when the tightening torque is sufficient.
Each roller 6 is housed inside its storage part 8 or 9 by the return movement of
So that the fork 1 can be moved in relation to the nut 7
You.
The tension of the roller 6 is within the storage portion 8 or 9 where the tensioned roller 7 is located.
The force exerted by the flat surface or surfaces of the nut 7 against the
Possible by being substantially perpendicular to these internal surfaces of the housing 8 or 9
It has become. When the roller 6 is stored, this force is applied before the storage portion 8 or 9.
It is substantially parallel to the internal surface.
As can be seen better in FIG. 4, each roller 6 that rotates and translates
Is connected to the body of the fork 1 to guide its movement inside the storage portion 8 or 9.
A moving guiding means 13 is provided.
These guiding means 13 are provided with two back plates 16 forming the fork 1 or
Inside guide rails 22 which are present on at least one of the front plates 17
Positioned, while the intermediate plate 18 houses the main body of the roller 6
.
Therefore, the overall shape of the storage portion 8 or 9 is almost elongated, and this shape is
The front plate 17 or the back plate 16 limits each storage section 8 or 9 by the side.
However, this is caused by the intermediate plate 18. The middle and side panels
The rate also forms a single intermediate and side plate, not shown
Can also. Therefore, the guiding means 13 can be used for rear play even at the level of the front plate 17.
16 can be on only one side of the roller 6, but two
It is also possible to have on the plates 16 and 17.
As shown in FIG. 4, one branch 4 is housed in two housings 8 and 9
With two movable rollers 6, thus only the same part of the fork 1
The longitudinal axes of the two compartments located on the fork 4 are where they are located
It has a different slope in relation to the jaw edges.
This difference in slope is clearly illustrated in FIG.
In this figure, the acute angle α corresponds to the longitudinal axis of the storage 8
A part 8 is included between the edges of the jaw in which it is located.
This angle is between 12 ° and 20 °, depending on the nature of the material that makes up the wrench.
You.
On the other hand, the acute angle β is the angle in the longitudinal direction of the storage section 9 [error of axis? ] And the storage unit 9 are installed
Depending on the nature of the material that is included between the jaws that are
Between 42 ° and 50 °.
According to the embodiment represented in FIG.
Positioned relative to branch 5 which is physically replaced by two bosses 14
With two movable rollers 6, which are located if the rollers are present
2 shows the form of the deployed position of the roller.
Therefore, these bosses 14 are provided when the movable roller 6 does not exist on the branch 5.
Even so, the nato 7 can be maintained in a predetermined position.
When the two-sided spanner is automatically returned around the nut 7
The displacement of the existing movable roller 6 is sufficient to allow the nut 7 to rotate freely.
You just need to monitor it to make sure it is the right one.
According to another embodiment, which is shown in FIG.
Rollers that may move but this mobility is limited to just rotation
Branch 5 is replaced by branch 3 because the boss is simply replaced by
Have been.
This mobility is provided by the back plate 16 and / or the front plate (not shown).
The axis of rotation 21 would require the presence of blind holes or boring at the level of
Is made possible by the presence of
Roller 15 is exactly the same as boss 14, and it is desirable that
Not only makes it possible to maintain the nut 7 sufficiently,
It is also easy to return to a predetermined position upon angular displacement.
One preferred embodiment is depicted in FIGS.
This embodiment is identical to that identified by the location of the storage sections 8 and 9 of the corner branch 4.
It has a fork 1 with two branches 4.
Thus, the longitudinal axis of one of the storage parts 8 and 9 and the storage part 8 is
The acute angle α included between the edges of the installed jaws is the furthest from the bottom of this jaw.
Roller 6 of one branch 4 and the other jaw 4 closest to the bottom of the jaw
For roller 6, it is between 12 ° and 20 °.
Similarly, the acute angle β is such that the longitudinal axis of one of the storage portions 8 and 9 and the storage portion 9 are
Included between the edges of the installed jaws. This acute angle β is
The roller 6 of one branch 4 closest to and from the bottom of the jaw
For the roller 6 of the other branch 4 it is between 42 ° and 50 °.
The same is true for these values α and β with regard to the properties of the material making up the
Reservation conditions must be imposed.
As can be clearly seen from FIG.
The longitudinal axis of each of the storage sections 8 and 9 which are spaced apart from each other
Flat with respect to the longitudinal axis of the storage section 8 or 9 closest to the bottom of the upper jaw
Line.
It can be easily understood that screwing or unscrewing is possible. Screw-in function
To move to the unthreading function, the two-sided wrench must be moved along its longitudinal axis.
A turn of 0 ° is sufficient.
In the embodiment shown, screwing or unscrewing of the hexagonal nut 7
The minimum angular displacement of the double-ended wrench that enables the return in the case of
On each of the six flat surfaces (see FIG. 5) as well as two adjacent
Since it can be performed at the level of each ridge forming an interface between flat surfaces, it is 30 degrees.
You. Thus there are 12 possible positions.
If you want to screw or unscrew the tube, each displacement is of course much smaller.
It becomes a thing.
According to another embodiment, not shown, the branches 3, 4 and 4 of the fork 1
And / or the separation distance between 5 shall be adjusted by means of a universal wrench type adjustment device
Can be.
Also according to another embodiment, each movable roller 6 has the storage section
On all or part of the surface of 8 or 9 and / or that surface in contact with the nut 7
Are provided with narrow grooves, thus further increasing the contact force during tension
Can be.
Similarly, it is possible to have a storage part 20 including the rollers 15.
Regardless of the roller 6 or the roller 15, the storage parts 8, 9 and 20
It is not intended to allow for
It only guides the flat surface of the nut 7 successfully.
Of course, the principle of this tension does not depart from the scope of the present invention.
It could also be used in other mechanical fields.
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(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，
ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ
Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ
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Ｚ，ＤＫ，ＥＥ，ＦＩ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ
，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，
ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，Ｒ
Ｕ，ＳＤ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ
，ＶＮ
(72)発明者 サンプレ セルジュ
フランス国 エフ−06550 ラ ロケット
−シュール−シアーニユ シュマン ド
レコール−ヴイエイユ 575 カルティエ
デ グルゲット
(72)発明者 ルメートル ベルナール
フランス国 エフ−06110 ル カンネ
シュマン ド ラ ツースク プランセス
レジダンス 10
【要約の続き】
する工具の駆動に利用される。────────────────────────────────────────────────── ───
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Z, DK, EE, FI, GE, HU, JP, KE, KG
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U, SD, SI, SK, TJ, TT, UA, US, UZ
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(72) Inventor Sampler Serge
France F-06550 La Rocket
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De Gourget
(72) Inventor Lemeter Bernard
France F-06110 Le Cannet
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Residence 10
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It is used to drive a tool that performs