JPH1049060A - Gas discharge display device - Google Patents
Gas discharge display deviceInfo
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- JPH1049060A JPH1049060A JP8206697A JP20669796A JPH1049060A JP H1049060 A JPH1049060 A JP H1049060A JP 8206697 A JP8206697 A JP 8206697A JP 20669796 A JP20669796 A JP 20669796A JP H1049060 A JPH1049060 A JP H1049060A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス放電パネルを
備えたガス放電表示装置に関し、特に、カラー表示を行
う大型のガス放電パネルを備えたガス放電表示装置にお
いて、ガス放電パネルを保持する構造の改良に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas discharge display device having a gas discharge panel, and more particularly to a structure for holding a gas discharge panel in a gas discharge display device having a large gas discharge panel for performing color display. It is related to the improvement of.
【０００２】ガス放電パネルには、ＡＣ型とＤＣ型の２
種類があり、いずれも蛍光体発光によりフルカラー表示
のできる大型の平面型表示装置の実現が可能であるた
め、ＣＲＴに代わる表示デバイスとして注目され、ハイ
ビジョンを含むテレビジョン表示の分野にまでその用途
が拡大されつつある。There are two types of gas discharge panels: AC type and DC type.
There are various types, all of which are capable of realizing a large flat-panel display device capable of full-color display by phosphor light emission. Therefore, it is attracting attention as a display device replacing the CRT, and its use is extended to the field of television display including HDTV. It is expanding.
【０００３】特に、大型のガス放電パネルを搭載したガ
ス放電表示装置は、種々の環境条件に対応出きるよう
に、ガス放電パネルを保持する構造の改良が望まれてい
る。In particular, for a gas discharge display device equipped with a large gas discharge panel, it is desired to improve the structure for holding the gas discharge panel so that it can cope with various environmental conditions.
【０００４】[0004]
【従来の技術】先ず、従来のガス放電パネルの構造を説
明し、次に、ガス放電表示装置においてそのガス放電パ
ネルを保持する構造について説明する。2. Description of the Related Art First, a structure of a conventional gas discharge panel will be described, and then, a structure for holding the gas discharge panel in a gas discharge display device will be described.
【０００５】図１０は、内部に放電ガスを封入されたガ
ス放電パネルの基本構造を示すものである。この構造
は、ＡＣ型およびＤＣ型のいずれのガス放電パネルにお
いてもほぼ同様である。FIG. 10 shows a basic structure of a gas discharge panel in which a discharge gas is sealed. This structure is substantially the same in both the AC type and DC type gas discharge panels.
【０００６】図中１１が表示面側（前面側とも称す
る）、２１が背面側のガラス基板を構成している。これ
らの基板は、１００〜１５０μｍ程度のギャップを隔て
て組み合わされ、その周辺部を封止材３１で気密封止さ
れる。さらに、背面側のガラス基板の片隅に通気孔２１
０があり、その背面側に外端部を密封された通気管６０
が取り付けられている。このように気密封止された内部
空間３０内には、Ｎｅ，またはＮｅ−Ｘｅ混合ガス等の
放電ガスが１気圧より低い圧力（数１００ Torr の圧
力）で封入されている。図中ＥＨは、実際の表示を行う
表示領域を示している。この表示を実現するために、二
つのガラス基板１１，２１の内側には、電極、誘電体
層、隔壁、蛍光体等の部材が適宜配設されている。例え
ば、フルカラー表示のできるＡＣ型のガス放電パネル
（以下、ＰＤＰと称する）の場合には、図１１に示すよ
うな内部構造となっている。In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a display surface side (also referred to as a front side), and reference numeral 21 denotes a rear side glass substrate. These substrates are combined with a gap of about 100 to 150 μm, and the periphery thereof is hermetically sealed with a sealing material 31. Further, a vent hole 21 is provided at one corner of the glass substrate on the rear side.
And a vent pipe 60 having an outer end sealed on the back side.
Is attached. A discharge gas such as Ne or a mixed gas of Ne and Xe is sealed in the hermetically sealed inner space 30 at a pressure lower than 1 atm (a pressure of several 100 Torr). In the figure, EH indicates a display area for performing actual display. In order to realize this display, members such as electrodes, dielectric layers, partition walls, and phosphors are appropriately disposed inside the two glass substrates 11 and 21. For example, in the case of an AC type gas discharge panel (hereinafter, referred to as PDP) capable of full color display, the internal structure is as shown in FIG.
【０００７】図１１はＰＤＰ１の要部の内部構造を示す
斜視図である。ＰＤＰ１は、マトリクス表示方式の３電
極構造の面放電型ＰＤＰである。前面側のガラス基板１
１の内面には、基板面に沿った面放電を生じさせるため
の直線状の表示電極Ｘ，Ｙが、マトリクス表示のライン
Ｌ毎に一対ずつ配列されている。表示電極Ｘ，Ｙは、そ
れぞれがＩＴＯ薄膜からなる幅の広い直線状の透明電極
４１と多層構造の金属薄膜（Ｃｒ／Ｃｕ／Ｃｒ）からな
る幅の狭い直線状のバス電極４２とから構成されてい
る。FIG. 11 is a perspective view showing an internal structure of a main part of the PDP 1. As shown in FIG. The PDP 1 is a surface discharge type PDP having a three-electrode structure of a matrix display system. Glass substrate 1 on the front side
On the inner surface of the substrate 1, a pair of linear display electrodes X and Y for generating a surface discharge along the substrate surface are arranged for each line L of the matrix display. The display electrodes X and Y each include a wide linear transparent electrode 41 made of an ITO thin film and a narrow linear bus electrode 42 made of a metal thin film (Cr / Cu / Cr) having a multilayer structure. ing.
【０００８】ＰＤＰ１では、表示電極Ｘ，Ｙを放電空間
３０に対して被覆するように、ＡＣ駆動のための誘電体
層（ＰｂＯ系低融点ガラス層）１７が設けられている。
そして、誘電体層１７の表面にはＭｇＯ（酸化マグネシ
ウム）からなる保護膜１８が蒸着されている。In the PDP 1, a dielectric layer (PbO-based low-melting glass layer) 17 for AC driving is provided so as to cover the display electrodes X and Y with respect to the discharge space 30.
A protective film 18 made of MgO (magnesium oxide) is deposited on the surface of the dielectric layer 17.
【０００９】一方、背面側のガラス基板２１の内面は、
表示電極Ｘ，Ｙと直交するように一定ピッチでアドレス
電極Ａが配列されている。アドレス電極Ａは銀ペースト
の焼成によって形成されている。On the other hand, the inner surface of the rear glass substrate 21
The address electrodes A are arranged at a constant pitch so as to be orthogonal to the display electrodes X and Y. The address electrode A is formed by firing silver paste.
【００１０】アドレス電極Ａの上面全体を覆うように配
設された誘電体層２４の上には、高さが約１５０μｍの
直線状の複数の隔壁２９が、各アドレス電極Ａの間に一
つずつ設けられている。隔壁２９の主材料も低融点ガラ
スである。隔壁２９によって放電空間３０がライン方向
（表示電極Ｘ，Ｙと平行な画素配列方向）に単位発光領
域毎に区画され、且つ放電空間３０の間隙寸法が規定さ
れている。On the dielectric layer 24 disposed so as to cover the entire upper surface of the address electrode A, a plurality of linear partitions 29 having a height of about 150 μm are provided between each address electrode A. Are provided. The main material of the partition wall 29 is also a low melting point glass. The discharge spaces 30 are partitioned by the partition walls 29 in the line direction (pixel arrangement direction parallel to the display electrodes X and Y) for each unit light emitting region, and the gap size of the discharge spaces 30 is defined.
【００１１】そして、アドレス電極Ａの上部を含めて、
誘電体２４の表面及び隔壁２９の側面を被覆するよう
に、フルカラー表示のためのＲ（赤），Ｇ（緑），Ｂ
（青）の３原色の蛍光体層２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂが設
けられている。Then, including the upper part of the address electrode A,
R (red), G (green), B for full color display so as to cover the surface of the dielectric 24 and the side surface of the partition 29
The phosphor layers 28R, 28G, and 28B of the three primary colors (blue) are provided.
【００１２】次に、ガス放電表示装置において、このよ
うなＰＤＰを搭載するための保持構造について説明す
る。図１２は、この保持構造の１例を模式的に示したも
のである。ＰＤＰ１は、保持板（シャーシとも称する）
７０ａの前面側に配設された粘着テープ７０ｂにより、
その背面側を接着されて保持される構成となっている。
図１２は、両者が接着される前の離れた状態にある様子
を示している。Next, a holding structure for mounting such a PDP in a gas discharge display device will be described. FIG. 12 schematically shows one example of the holding structure. PDP1 is a holding plate (also referred to as a chassis)
With the adhesive tape 70b disposed on the front side of 70a,
The rear side is adhered and held.
FIG. 12 shows a state in which both are separated before being bonded.
【００１３】この保持板７０ａは、ＰＤＰ１を保持する
ばかりでなく、ＰＤＰ１を駆動するために用いられる駆
動回路、制御回路、電源回路等を有する複数のプリント
基板等の駆動用実装部品も保持するように構成されてい
る。これらの駆動用実装部品は、保持板７０ａの背面側
に保持されるが、この図示は省略した。The holding plate 70a not only holds the PDP 1, but also holds a drive mounting component such as a plurality of printed boards having a driving circuit, a control circuit, a power supply circuit, and the like used for driving the PDP 1. Is configured. These drive mounting components are held on the back side of the holding plate 70a, but are not shown.
【００１４】さらに、この保持板７０ａは、その機械的
強度の補強や平面度の保持等のために金属部材やモール
ド部材等をも、背面側に搭載しているが、この図示も省
略した。即ち、図１２は、ＰＤＰ１と保持板７０ａとの
間の保持構造の部分のみを抽出して模式的に示したもの
である。Further, the holding plate 70a has a metal member, a mold member, and the like mounted on the back side for reinforcing the mechanical strength and maintaining flatness, but is not shown. That is, FIG. 12 schematically shows only a portion of the holding structure between the PDP 1 and the holding plate 70a.
【００１５】このように、保持板７０ａの背面側に搭載
される部材の図示を省略することについては、他の図面
〔保持板（またはシャーシ）を含む図面〕においても同
様である。As described above, the illustration of the members mounted on the back side of the holding plate 70a is omitted in other drawings (drawings including the holding plate (or chassis)).
【００１６】この保持板７０ａとしては、例えば２１型
のフルカラー表示のできるＡＣ型ガス放電表示装置にお
いては、肉厚１．５ｍｍ程度のＡｌ板を板金加工したも
のが用いられている。この保持板７０ａは、機械的強度
や平面度の維持、放熱機能や導電機能・シールド機能の
実現、等に適したものとなっている。また、粘着テープ
７０ｂとしては、例えば、肉厚２ｍｍ程度の両面粘着テ
ープが用いられている。As the holding plate 70a, for example, in the case of an AC type gas discharge display device capable of full-color display of a 21-inch type, an Al plate having a thickness of about 1.5 mm which is subjected to sheet metal processing is used. The holding plate 70a is suitable for maintaining mechanical strength and flatness, realizing a heat dissipation function, a conductive function, a shielding function, and the like. As the adhesive tape 70b, for example, a double-sided adhesive tape having a thickness of about 2 mm is used.
【００１７】ＰＤＰ１と保持板７０ａとを、粘着テープ
７０ｂで接着した状態の断面図を図１３に示した。この
断面図は、それぞれの構成部分の関係を明示するための
模式図であるため、ＰＤＰ１を構成する一対のガラス基
板１１，２１、保持板７０ａ、粘着テープ７０ｂの厚み
は実際の寸法に対応するものではない。特に、粘着テー
プ７０ｂの厚みが誇張された図となっている。FIG. 13 is a sectional view showing a state in which the PDP 1 and the holding plate 70a are adhered with the adhesive tape 70b. Since this cross-sectional view is a schematic view for clearly showing the relationship between the respective constituent parts, the thicknesses of the pair of glass substrates 11, 21 constituting the PDP 1, the holding plate 70a, and the adhesive tape 70b correspond to actual dimensions. Not something. In particular, the thickness of the adhesive tape 70b is exaggerated.
【００１８】ところで、ガス放電パネルの特性を決定す
る重要な要素に、放電ギャップがある。この放電ギャッ
プは、例えば図１１に示したＰＤＰ１においては、符号
ｇで示した間隔である。この放電ギャップｇは、通常次
のようにして均一に保持されている。An important factor that determines the characteristics of a gas discharge panel is a discharge gap. This discharge gap is, for example, the interval shown by the symbol g in the PDP 1 shown in FIG. This discharge gap g is usually kept uniform as follows.
【００１９】ＰＤＰ１内には、大気圧よりも低いNe-Xe
等の放電ガスが充填されている。従って、前面側と背面
基板のガラス基板１１，２１は大気圧により、互いに密
着する方向に押しつけられている。そして、ＰＤＰ１の
内部空間（ガラス基板１１，２１に挟まれた間隙）には
隔壁２９があり、大気圧により密着する方向に押しつけ
られた２枚のガラス基板１１，２１は、この隔壁を押し
つけるように保持されている。この隔壁２９の高さが約
１５０μｍ程度の所定の寸法に均一に形成されているた
め、放電ギャップｇも均一な状態に保持されている。In the PDP 1, Ne-Xe lower than the atmospheric pressure
And the like. Therefore, the front and rear glass substrates 11 and 21 are pressed against each other by the atmospheric pressure in a direction in which they are in close contact with each other. There is a partition wall 29 in the internal space of the PDP 1 (a gap between the glass substrates 11 and 21), and the two glass substrates 11 and 21 pressed in the direction in which they are brought into close contact with each other by the atmospheric pressure press the partition wall. Is held in. Since the height of the partition wall 29 is uniformly formed to a predetermined size of about 150 μm, the discharge gap g is also maintained in a uniform state.
【００２０】[0020]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のガス放
電表示装置において、この放電ギャップｇを変動させる
大きな要因が二つある。第１は外気圧であり、第２はＰ
ＤＰを保持する保持板の形状である。これらの要因によ
り発生する問題について次に述べる。However, in the above-described gas discharge display device, there are two major factors that cause the discharge gap g to fluctuate. The first is the ambient pressure, the second is P
This is the shape of the holding plate that holds the DP. Problems caused by these factors will be described below.
【００２１】第１に、外気圧が低下した場合に発生する
問題は次の通りである。上記の説明から明らかなよう
に、外気圧が放電ガスの封入圧力（約 400〜600Torr）
程度になれば、一対のガラス基板を密着する方向に押し
つけていた外力が無くなることになる。この場合には、
２枚のガラス基板の組立前の形状がそのまま現れ、放電
ギャップを変動させる。First, the problem that occurs when the outside air pressure decreases is as follows. As is clear from the above description, the external air pressure is equal to the charging pressure of the discharge gas (about 400 to 600 Torr).
When the degree becomes approximately, the external force pressing the pair of glass substrates in the direction in which they are in close contact with each other is eliminated. In this case,
The shape of the two glass substrates before assembly appears as it is, causing the discharge gap to fluctuate.
【００２２】この様子を、模式的に図１４に示した。同
図（ａ）は、組立前の段階で、前面側のガラス基板１１
が前面側に凸状に反っていた場合、同図（ｂ）は、組立
前の段階で、前面側のガラス基板１１がうねっていた場
合に対応するものである。ここで、背面側のガラス基板
２１は、組立前の段階で、平坦な形状のものであったと
仮定している。This situation is schematically shown in FIG. FIG. 7A shows a state before the assembly, in which the glass substrate 11 on the front side is used.
(B) corresponds to the case where the glass substrate 11 on the front side undulates at the stage before assembly. Here, it is assumed that the glass substrate 21 on the rear side had a flat shape before the assembly.
【００２３】このように、外気圧が放電ガスの封入圧力
程度になると、放電ギャップが不均一なものとなり、そ
の結果、隔壁２９の頂部と前面側の基板内面との間に空
隙が生ずるようになる。このような空隙が生じた場合
は、異常な放電が発生することになり、正常な表示を行
うことができない。さらに、これが原因となって、その
空隙部が動作中に振動し、耳障りな振動音（発信音とも
言う）を発生するという問題もある。As described above, when the outside air pressure is approximately equal to the discharge gas filling pressure, the discharge gap becomes non-uniform, and as a result, a gap is formed between the top of the partition wall 29 and the inner surface of the front substrate. Become. When such a gap occurs, abnormal discharge occurs, and a normal display cannot be performed. Furthermore, this causes a problem that the gap vibrates during operation, generating an unpleasant vibration sound (also called a dial tone).
【００２４】さらに、外気圧が放電ガスの封入圧力より
小さくなる場合には、外気圧が一対のガラス基板を互い
に外側に引き離す力を及ぼすことになり、上記の問題は
一層顕著なものとなる。最悪の場合には、ガス放電パネ
ルの封止部やガラス基板の部分破壊を発生させることも
あり得る。Further, when the external pressure is lower than the pressure at which the discharge gas is charged, the external pressure exerts a force for pulling the pair of glass substrates outward from each other, so that the above problem becomes more remarkable. In the worst case, the sealing portion of the gas discharge panel and the glass substrate may be partially broken.
【００２５】ところで、このように外気圧が低くなる実
例としては、ガス放電表示装置が高度の高い所で使用さ
れる場合がある。即ち、ガス放電表示装置が、高い山の
上で用いられる場合とか、ヘリコプターに搭載されて高
所を飛行する場合等がある。また、表示動作を行うこと
はないが飛行機の荷物室に入れられて運搬される場合も
ある。By the way, as a practical example of such a low external pressure, there is a case where the gas discharge display device is used at a high altitude. That is, the gas discharge display device may be used on a high mountain, or may be mounted on a helicopter and fly high. In some cases, the display operation is not performed, but the display device is carried in a luggage compartment of an airplane.
【００２６】高所での外気圧の具体例としては、例え
ば、２０００ｍの高度では約６００ Torr となり、３０
００ｍの高度では約５２５ Torr となり、このような高
所の外気圧は、放電ガスの封入圧力（約 400〜600 Tor
r）に近い低気圧になることが分かる。従って、２００
０〜３０００ｍ程度以上の高所で使用される場合には、
上記の問題が発生する可能性が高い。A specific example of the external pressure at a high place is, for example, about 600 Torr at an altitude of 2000 m.
At an altitude of 00 m, the pressure becomes about 525 Torr.
It can be seen that the low pressure is close to r). Therefore, 200
When used in high places of about 0 to 3000 m or more,
The above problems are likely to occur.
【００２７】第２に、図１５〜図１６を参照して、ＰＤ
Ｐを保持する保持板の形状により発生する問題について
述べる。保持板７０ａは、図１５に示すように通常は平
坦な形状を有するものである。ここで、同図に示すよう
にＰＤＰ１が湾曲した形状である場合には、両者を粘着
テープ７０ｂで接着することにより、図１６に示すよう
に、保持板７０ａを平坦な形状に戻す方向に符号７９の
ような力が働くことになる。この場合、図１６から明ら
かなように、ＰＤＰ１の一対のガラス基板１１，２１の
間には、両者を引き離す方向の力が働くため、放電ギャ
ップが変動し、図１４に示したように、隔壁２９の頂部
と前面側の基板内面との間に空隙が発生する。従って、
この場合にも、外気圧が低くなった場合の問題と同様
に、異常な放電が発生し正常な表示を行うことができな
いという問題と、耳障りな発信音を発生するという問題
とを発生する。Second, referring to FIGS. 15 and 16, the PD
The problem caused by the shape of the holding plate for holding P will be described. The holding plate 70a normally has a flat shape as shown in FIG. Here, when the PDP 1 has a curved shape as shown in the same figure, the two are adhered with an adhesive tape 70b, so that the holding plate 70a is returned to a flat shape as shown in FIG. A force like 79 will work. In this case, as is clear from FIG. 16, a force acts in the direction of separating the pair of glass substrates 11 and 21 of the PDP 1 so that the discharge gap fluctuates, and as shown in FIG. A gap is generated between the top of the substrate 29 and the inner surface of the front substrate. Therefore,
In this case as well, as in the case where the outside air pressure is low, there is a problem that abnormal discharge occurs and normal display cannot be performed, and a problem that an unpleasant dial tone is generated.
【００２８】なお、図１６において、ＰＤＰ１は前面側
に凸状に湾曲した形状になったものを示したが、凹状に
湾曲したものもあり、うねっているものもある。いずれ
の場合も、ＰＤＰ１の一対の基板１１，２１の一部を引
き離す方向の力が働くことになる。Although FIG. 16 shows the PDP 1 having a convexly curved shape on the front side, some PDPs have a concavely curved shape and some have a wavy shape. In either case, a force acts in a direction to separate a part of the pair of substrates 11 and 21 of the PDP 1.
【００２９】上記第１および第２の場合の双方の問題に
影響を与えるＰＤＰ１の湾曲やうねりは、ガラス基板そ
のものの応力もあるため、ガラス材料や板厚、パネルサ
イズにより左右される。The curvature or undulation of the PDP 1 which affects the problems in both the first and second cases is affected by the glass substrate itself, and therefore depends on the glass material, plate thickness, and panel size.
【００３０】そこで、同一材料、同一板厚の条件で比較
した場合には、前面基板と背面基板を固定している周辺
部の封着部とパネル中央部の距離が大きい「大画面パネ
ル」ほど不利であり、上記の問題が大きくなることが分
かる。Therefore, when compared under the same material and the same plate thickness condition, the "large screen panel" has a larger distance between the peripheral sealing portion fixing the front substrate and the rear substrate and the center of the panel. It is disadvantageous, and it turns out that the above-mentioned problem becomes large.
【００３１】なお、ここで示した問題は、ＰＤＰの背面
側のガラス基板に形成された隔壁と前面側のガラス基板
内面との間に空隙が発生することによるものとして説明
したが、このような隔壁を有するＰＤＰに限定されるも
のではない。さらに広義に捉えれば、この隔壁が、点状
に配置されたスペーサである場合でも、同様の問題を発
生するものであり、どんな形状であれスペーサにより放
電ギャップを規定する構成を有するＰＤＰに共通の問題
であると言える。The problem described above has been described as being caused by the formation of a gap between the partition wall formed on the glass substrate on the back side of the PDP and the inner surface of the glass substrate on the front side. The present invention is not limited to a PDP having a partition. In a broader sense, the same problem occurs even when the barrier ribs are spacers arranged in a dot-like manner, and are common to PDPs having a configuration in which a spacer defines a discharge gap in any shape. That's a problem.
【００３２】本発明は、外気圧の低下やガス放電パネル
の保持機構に起因して放電ギャップが不均一になること
の少ない保持構造を備えたガス放電表示装置の提供を目
的とする。It is an object of the present invention to provide a gas discharge display device having a holding structure in which a discharge gap is less likely to be non-uniform due to a decrease in external pressure or a holding mechanism of a gas discharge panel.
【００３３】[0033]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の発明は、周辺部が気密封止された
一対の基板の間隙部に１気圧よりも低い圧力で放電ガス
が封入されてなるガス放電パネルと、ガス放電パネルを
背面側から保持する保持部材とを備えたガス放電表示装
置において、ガス放電パネルは表示面側に凸状または凹
状となる形状に形成されたものであり、保持部材はガス
放電パネルの背面に接着される少なくとも一つの接着面
からなる接着保持面を有し、接着保持面はガス放電パネ
ルの背面と略等しい形状を有することを特徴とするガス
放電表示装置を提供する。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 provides a discharge gas at a pressure lower than 1 atm in a gap between a pair of substrates whose peripheral portions are hermetically sealed. In the gas discharge display device including the gas discharge panel in which the gas discharge panel is sealed and the holding member that holds the gas discharge panel from the back side, the gas discharge panel is formed in a shape that is convex or concave on the display surface side. Wherein the holding member has an adhesive holding surface composed of at least one adhesive surface bonded to the back surface of the gas discharge panel, and the adhesive holding surface has a shape substantially equal to the back surface of the gas discharge panel. A gas discharge display device is provided.
【００３４】ガス放電パネルは、一対のガラス基板が周
辺部の封止材（封着ガラス）のみで固定されているた
め、中央部分が、外気圧の低下による外力の影響を最も
受け易い場所となっている。従って、まずガス放電パネ
ルに関しては、その中央部分で前面側と背面側の基板同
士が互いに密着する方向に応力を有するパネル構造にな
っていることが望ましい。これにより、ガス放電パネル
は外気圧の低下に対する耐力を持つことができる。本発
明者は、特願平０７−１６５７７５号において、このよ
うなガス放電パネルを構成するために、表示面側に凸状
（または凹状）となる形状を有する構成を提案した。本
発明でもこのようなガス放電パネルを前提としている。In the gas discharge panel, since a pair of glass substrates are fixed only by a peripheral sealing material (sealing glass), the central portion is a place most susceptible to an external force due to a decrease in external pressure. Has become. Therefore, it is desirable that the gas discharge panel has a panel structure that has a stress in a direction in which the front and rear substrates come into close contact with each other at the center. This allows the gas discharge panel to withstand a decrease in the outside air pressure. The present inventor has proposed in Japanese Patent Application No. 07-165775 a configuration having a convex (or concave) shape on the display surface side in order to constitute such a gas discharge panel. The present invention also assumes such a gas discharge panel.
【００３５】本発明によれば、保持部材の形状が、凸状
（または凹状）のガス放電パネルと略同一の形状に形成
されているため、一対の基板を互いに引き離すような力
がかからないようにガス放電パネルを保持することがで
き、外気圧の低下に対するガス放電パネルの耐力を損な
わない構成となっている。According to the present invention, since the shape of the holding member is formed to be substantially the same as the shape of the convex (or concave) gas discharge panel, it is necessary to prevent a force for separating the pair of substrates from each other. The gas discharge panel can be held, and the proof strength of the gas discharge panel against a decrease in the outside air pressure is not impaired.
【００３６】次に、請求項３記載の発明は、保持部材の
接着保持面が、表示面側に凸状となる形状を有し、ガス
放電パネルの周辺部を保持部材に固定する固定枠を有す
るガス放電表示装置を提供する。Next, according to a third aspect of the present invention, there is provided a fixing frame for fixing the peripheral portion of the gas discharge panel to the holding member, wherein the adhesive holding surface of the holding member has a convex shape on the display surface side. And a gas discharge display device having the same.
【００３７】ガス放電パネルが表示面側に凸状となる形
状を有する場合には、接着保持面はガス放電パネルより
もさらに凸状の形状を有するものを用いるものとする。
この場合、ガス放電パネルは、この接着保持面に沿うよ
うに接着され周辺部を固定枠で固定されるため、中央部
分が接着保持面に押しつけられるように保持される。従
って、ガス放電パネルの中央部分では一対の基板が密着
する方向に外力を受けるため、低気圧耐力を強化するこ
とができる。When the gas discharge panel has a convex shape on the display surface side, the adhesive holding surface has a more convex shape than the gas discharge panel.
In this case, since the gas discharge panel is adhered along the adhesive holding surface and the peripheral portion is fixed by the fixing frame, the gas discharge panel is held such that the central portion is pressed against the adhesive holding surface. Therefore, since the central portion of the gas discharge panel receives an external force in a direction in which the pair of substrates come into close contact with each other, the low pressure resistance can be enhanced.
【００３８】一方、ガス放電パネルの形状が平坦なもの
および表示面側に凹状のものの場合には、接着保持面が
表示面側に凸状であるため、ガス放電パネルは、この接
着保持面に沿うように接着され周辺部を固定枠で固定さ
れることで、中央部分が接着保持面に押しつけられるよ
うに保持される。従って、上記の場合と同様の作用・効
果を実現することができる。On the other hand, when the gas discharge panel has a flat shape or a concave shape on the display surface side, the adhesive holding surface is convex on the display surface side. By bonding along the periphery and fixing the peripheral portion with the fixing frame, the central portion is held so as to be pressed against the adhesive holding surface. Therefore, the same operation and effect as the above case can be realized.
【００３９】なお、本発明では、ガス放電パネル自身が
外気圧の低下に対する耐力が弱いものであってもよい。
本発明によりこの耐力を付与または強化することができ
る。この点が請求項１記載の発明と異なる点である。In the present invention, the gas discharge panel itself may have a low resistance to a decrease in the outside air pressure.
The present invention can impart or enhance this proof stress. This is a point different from the first aspect of the present invention.
【００４０】次に、請求項４乃至５記載の発明は、ガス
放電パネルの表示面側に配設されガス放電パネルの略全
面を覆う透光性部材と、透光性部材を保持部材に固定す
る固定枠とを備え、透光性部材は、背面側が接着保持面
に略等しい形状を有し、周辺部分が固定枠で固定されて
いるガス放電表示装置を提供する。Next, a fourth aspect of the present invention provides a light-transmitting member disposed on the display surface side of the gas discharge panel and covering substantially the entire surface of the gas discharge panel, and fixing the light-transmitting member to the holding member. A gas discharge display device, wherein the light-transmitting member has a shape in which the back side is substantially equal to the adhesive holding surface, and the peripheral portion is fixed by the fixed frame.
【００４１】この構成により、ガス放電パネルの中央部
分を、背面側の保持部材と前面側の透光性部材とによ
り、両側から押しつけるように保持することができる。
さらに、この透光性部材は、表示画面のコントラストの
改善や表示色の改善を可能とする光学フィルタ機能を持
つものとする。そして、この透光性部材とガラス基板と
の間に屈折率を調節する透明な樹脂を挾持させること
で、表示品質（コントラスト等）の良いガス放電表示装
置とすることができる。With this configuration, the central portion of the gas discharge panel can be held by the holding member on the back side and the translucent member on the front side so as to be pressed from both sides.
Further, this translucent member has an optical filter function that can improve the contrast of the display screen and the display color. By sandwiching a transparent resin for adjusting the refractive index between the translucent member and the glass substrate, a gas discharge display device having good display quality (contrast and the like) can be obtained.
【００４２】これらの発明により、外気圧が低下する環
境でも保持部材による外力で基板間を密着させるように
保持することが可能となり、従来よりも高所での使用が
可能となる。According to these inventions, it is possible to hold the substrates in close contact with each other by the external force of the holding member even in an environment where the outside air pressure is reduced, and it is possible to use the substrate at a higher place than before.
【００４３】[0043]
〔第１実施形態〕本発明を具体化した第１実施形態を、
図１を参照して説明する。[First Embodiment] A first embodiment embodying the present invention is
This will be described with reference to FIG.
【００４４】図中１は、例えば図１１の構造を有するフ
ルカラー表示のできるＡＣ型ガス放電パネルであり、図
中１１および２１は、それぞれ前面側（表示面側とも称
する）および背面側のガラス基板である。さらに、図中
７１は、ガス放電パネル１を接着して保持する保持部材
であり、図中７１ａおよび７１ｂは、それぞれ保持板
（シャーシとも称する）および粘着テープである。この
図１は組立前の状態を示す断面図であり、組立工程によ
りガス放電パネル１と保持部材７１とが接着される。In the drawing, reference numeral 1 denotes an AC type gas discharge panel capable of full-color display having the structure shown in FIG. 11, for example, and reference numerals 11 and 21 denote glass substrates on the front side (also referred to as the display surface side) and the rear side, respectively. It is. Further, reference numeral 71 in the drawing denotes a holding member for bonding and holding the gas discharge panel 1, and reference numerals 71a and 71b denote a holding plate (also referred to as a chassis) and an adhesive tape, respectively. FIG. 1 is a sectional view showing a state before assembling, and the gas discharge panel 1 and the holding member 71 are adhered by an assembling process.
【００４５】このガス放電パネル１は、図示したように
例えば前面側に凸状になるように予め形成されたもので
ある。具体的な斜視図（一部、破断図）を図６に示し
た。符号の意味は従来のガス放電パネルを示した図１０
の場合と同一である。これら図１および図６のガス放電
パネル１の湾曲形状は誇張して表現したものであり、通
常湾曲部の高さｈは、ガラス基板の長辺の寸法との比が
０．２％程度（例えば４２型ガス放電パネルの場合には
２ｍｍ程度）のものである。The gas discharge panel 1 is formed in advance so as to be convex, for example, as shown in the figure. FIG. 6 shows a specific perspective view (partially cutaway view). FIG. 10 shows a conventional gas discharge panel.
Is the same as The curved shape of the gas discharge panel 1 shown in FIGS. 1 and 6 is exaggerated, and the ratio of the height h of the curved portion to the dimension of the long side of the glass substrate is usually about 0.2% ( For example, in the case of a 42-type gas discharge panel, it is about 2 mm).
【００４６】このような湾曲形状に形成することには、
二つの意味がある。第１には、前記した特願平０７−１
６５７７５号に詳細に述べられているように、これら一
対のガラス基板１１，２１が互いに密着する方向に応力
を加えられたガス放電パネルとすることができ、外気圧
が低下することに対する耐力を有する構造となる。この
ようなガス放電パネル１の応力を説明する断面図を図７
に示す。ガス放電パネル１の中央部分では、符号８１
ａ，８１ｂの矢印で示すように互いに内側に向かう方向
の応力が働き、逆に、周辺部分では、符号８２ａ，８２
ｂの矢印で示すように互いに外側に向かう方向の応力が
働いているが、中央部分で図のような応力が働いている
ことが重要である。この応力により、外気圧の低下に対
する耐力を付与することができる。In order to form such a curved shape,
There are two meanings. First, the aforementioned Japanese Patent Application No. Hei 07-1
As described in detail in Japanese Patent No. 65775, a gas discharge panel in which a stress is applied in a direction in which the pair of glass substrates 11 and 21 are brought into close contact with each other can be provided, and has a proof stress against a decrease in external air pressure. Structure. FIG. 7 is a sectional view illustrating the stress of the gas discharge panel 1.
Shown in In the central part of the gas discharge panel 1, reference numeral 81
As shown by arrows a and 81b, stresses in the direction toward each other act on each other, and conversely, reference numerals 82a and 82b
As shown by the arrow b, the stresses acting in the outward directions act on each other, but it is important that the stress as shown in the figure acts on the central portion. With this stress, a proof stress against a decrease in the outside air pressure can be provided.
【００４７】このような湾曲形状に形成することの第２
の意味は、ガス放電パネルが常に一定の形状となるよう
に構成することである。通常の製造条件においては、材
料条件や製造条件のばらつきにより凸状のものや凹状の
ものがランダムに製造されることになるが、このように
不均一な条件で製造を行うことなく、常に凸状となるよ
うに制御して製造することである。The second aspect of forming such a curved shape is as follows.
Means that the gas discharge panel is configured to always have a constant shape. Under normal manufacturing conditions, convex or concave shapes are randomly manufactured due to variations in material conditions and manufacturing conditions. The production is controlled in such a way that
【００４８】そして、これら二つの意味を持つガス放電
パネルを用いることにより、次に示すような工夫を行う
ことが可能となる。保持部材７１（具体的には、保持板
７１ａ）は、予めその形状がガス放電パネル１の形状と
ほぼ同一の凸状に形成されている。このように、保持部
材７１の形状をガス放電パネル１の形状に合わせるため
には、ガス放電パネル１の形状を予め一定の形状に制御
しておくことが必要であり、そのために前述のように凸
状に制御したガス放電パネルを形成している。勿論、凸
状の代わりに凹状のものであってもよく、いずれか一方
に制御されていることが重要である。しかも製造上その
制御は可能である。By using the gas discharge panel having these two meanings, the following measures can be taken. The shape of the holding member 71 (specifically, the holding plate 71 a) is previously formed in a convex shape substantially the same as the shape of the gas discharge panel 1. As described above, in order to match the shape of the holding member 71 with the shape of the gas discharge panel 1, it is necessary to control the shape of the gas discharge panel 1 to a predetermined shape in advance. A gas discharge panel controlled to be convex is formed. Of course, a concave shape may be used instead of the convex shape, and it is important that one of them is controlled. In addition, the control is possible in manufacturing.
【００４９】このように保持板７１ａの形状を予め制御
することにより、粘着テープ７１ｂの接着面を結ぶ面
（これを、接着保持面と称する）７６の形状と、ガス放
電パネル１の背面側の基板２１の背面の形状とをほぼ同
一のものとすることができる。従って、粘着テープ７１
ｂにて、ガス放電パネル１と保持板７１ａとを接着した
場合でも、図１５〜１６で説明した従来の場合のように
一対のガラス基板１１，２１に、それらを引き剥がす方
向の外力を与えることはない。従って、ガス放電パネル
自身が有している外気圧の低下に対する耐力を損なうこ
とがない。By controlling the shape of the holding plate 71a in advance as described above, the shape of the surface (referred to as an adhesive holding surface) 76 connecting the adhesive surfaces of the adhesive tapes 71b and the shape of the back surface of the gas discharge panel 1 are determined. The shape of the back surface of the substrate 21 can be made substantially the same. Therefore, the adhesive tape 71
At b, even when the gas discharge panel 1 and the holding plate 71a are adhered to each other, an external force is applied to the pair of glass substrates 11 and 21 in the direction of peeling them off as in the conventional case described with reference to FIGS. Never. Therefore, the gas discharge panel itself does not lose its proof strength against a decrease in the outside air pressure.
【００５０】なお、このガス放電パネル１の内部にはＮ
ｅ＋Ｘｅの放電ガスが４００〜６００ Torr の圧力で封
入されている。ここで、保持板７１ａは肉厚２ｍｍ程度
のアルミニウム（Ａｌ）板からなり、粘着テープ７１ｂ
は、肉厚２ｍｍ程度の厚みを持つものであり、クッショ
ン材としての作用も持っている。The gas discharge panel 1 contains N
An e + Xe discharge gas is sealed at a pressure of 400 to 600 Torr. Here, the holding plate 71a is made of an aluminum (Al) plate having a thickness of about 2 mm, and has an adhesive tape 71b.
Has a thickness of about 2 mm and also functions as a cushion material.
【００５１】なお、ガス放電パネル１の反りｈ（例えば
４２型ガス放電パネルの場合には２ｍｍ程度）よりも充
分に厚い粘着テープ７１ｂ（例えば１０ｍｍ程度以上の
もの）を用いれば、その粘着テープ７１ｂが、クッショ
ン材としてこのガス放電パネル１の形状に沿うように変
形し、その反りｈを吸収することもできる。この場合、
接着保持面７６が平坦であってもよいが、ガス放電パネ
ル１の背面の形状に近いほど好ましい。When the adhesive tape 71b (for example, about 10 mm or more) which is sufficiently thicker than the warp h of the gas discharge panel 1 (for example, about 2 mm in the case of a 42-type gas discharge panel) is used. However, it can be deformed as a cushion material so as to follow the shape of the gas discharge panel 1 and absorb the warpage h. in this case,
Although the adhesive holding surface 76 may be flat, it is preferable that the shape is closer to the shape of the back surface of the gas discharge panel 1.
【００５２】〔第２実施形態〕第１実施形態の保持部材
に関する他の構成例を、第２実施形態として、図２を参
照して説明する。Second Embodiment Another configuration example of the holding member of the first embodiment will be described as a second embodiment with reference to FIG.
【００５３】図中７２は、ガス放電パネル１を接着して
保持する保持部材であり、この保持部材７２は、平坦な
保持板７２ａと、その表面（接着面、または接着保持面
と称する）７７に接着材が配設されたクッション材７２
ｂとから構成されている。図２は組立前の状態を示す断
面図であり、組立工程によりガス放電パネル１と保持部
材７２とが接着される。In the figure, reference numeral 72 denotes a holding member for holding the gas discharge panel 1 by bonding. The holding member 72 has a flat holding plate 72a and its surface (referred to as an adhesion surface or an adhesion holding surface) 77. Cushion material 72 having an adhesive material disposed thereon
b. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state before assembling, and the gas discharge panel 1 and the holding member 72 are adhered by an assembling process.
【００５４】この実施形態が第１実施形態と異なる点
は、保持板７２ａが平坦であることであり、さらに、ク
ッション材７２ｂ上の接着面７７の形状が、予めガス放
電パネル１の形状とほぼ同一の凸状に形成されているこ
とである。This embodiment differs from the first embodiment in that the holding plate 72a is flat, and the shape of the bonding surface 77 on the cushion material 72b is substantially the same as the shape of the gas discharge panel 1 in advance. That is, they are formed in the same convex shape.
【００５５】しかし、いずれの実施形態の場合も、ガス
放電パネル１を保持する接着面（図１の７６、図２の７
７）の形状が、予めガス放電パネル１の形状とほぼ同一
の凸状に形成されている点が共通している。このように
構成されていることにより、この実施形態の場合も、第
１実施形態と同じ作用・効果を得ることができる。However, in any of the embodiments, the adhesive surface holding the gas discharge panel 1 (76 in FIG. 1, 7 in FIG. 2).
The point 7) is common in that the shape of the gas discharge panel 1 is previously formed to be substantially the same as the shape of the gas discharge panel 1. With this configuration, the same operation and effect as in the first embodiment can be obtained in this embodiment.
【００５６】ここで、クッション材７２ｂは一つの部材
としているが、複数の小さなクッション材を散在させた
構造にしてもよい。この場合には、個々のクッション材
の接着面を結ぶ面（接着保持面と称する）の形状と、ガ
ス放電パネル１の背面側の基板２１の背面の形状とをほ
ぼ同一のものとすることで、同様の作用・効果を得るこ
とができる。Here, the cushion member 72b is a single member, but may have a structure in which a plurality of small cushion members are interspersed. In this case, the shape of the surface connecting the bonding surfaces of the individual cushioning materials (referred to as the bonding holding surface) and the shape of the back surface of the substrate 21 on the back side of the gas discharge panel 1 are made substantially the same. The same operation and effect can be obtained.
【００５７】なお、ガス放電パネル１の反り（例えば４
２型ガス放電パネルの場合には２ｍｍ程度）よりも充分
に厚いクッション材７２ｂ（例えば１０ｍｍ程度以上の
もの）を用いれば、そのクッション材７２ｂが、このガ
ス放電パネル１の形状に沿うように変形し、その反りを
吸収することもできる。この場合、接着面７７が平坦で
あってもよいが、ガス放電パネル１の背面の形状に近い
ほど好ましい。The gas discharge panel 1 is warped (for example, 4
If a cushion material 72b (for example, about 10 mm or more) that is sufficiently thicker than a 2-inch gas discharge panel is used, the cushion material 72b is deformed so as to follow the shape of the gas discharge panel 1. Then, the warpage can be absorbed. In this case, the bonding surface 77 may be flat, but it is preferable that the shape is closer to the back surface of the gas discharge panel 1.
【００５８】〔第３実施形態〕第１および第２実施形態
に類似した構造を用いて、ガス放電パネル１の低気圧耐
力をさらに改善するものがこの第３実施形態であり、そ
の内容を図３を参照して説明する。図３はガス放電表示
装置を組み立てた状態を示す断面図である。[Third Embodiment] The third embodiment uses a structure similar to the first and second embodiments to further improve the low-pressure resistance of the gas discharge panel 1, and FIG. 3 will be described. FIG. 3 is a sectional view showing a state where the gas discharge display device is assembled.
【００５９】この実施形態が第１および第２実施形態と
異なる点は、保持部材７２の接着面７７ａが、表示面側
に凸状のガス放電パネル１よりもさらに激しい凸状に予
め形成されていることである。この状態でガス放電パネ
ル１を接着面７７ａに接着することにより、ガス放電パ
ネル１は中央部分が保持部材７２に押しつけられるよう
に外力を加えられることになる。その結果、一対のガラ
ス基板１１，２１は中央部分で互いに密着する方向に外
力を受け、ガス放電パネル１の低気圧耐力が一層強くな
ることになる。This embodiment is different from the first and second embodiments in that the bonding surface 77a of the holding member 72 is formed in advance in a more severe convex shape than the gas discharge panel 1 having a convex shape on the display surface side. It is that you are. By bonding the gas discharge panel 1 to the bonding surface 77a in this state, an external force is applied to the gas discharge panel 1 so that the central portion is pressed against the holding member 72. As a result, the pair of glass substrates 11 and 21 receive an external force in a direction in which they are in close contact with each other at the central portion, and the low pressure resistance of the gas discharge panel 1 is further increased.
【００６０】なお、本実施形態は、ガス放電パネル自身
が外気圧の低下に対する耐力が弱いものであってもよ
い。本実施形態によりこの耐力を付与または強化するこ
とができる。この点が第１および第２実施形態と異なる
改善点である。In this embodiment, the gas discharge panel itself may have a low proof strength against a decrease in the outside air pressure. According to this embodiment, the proof stress can be imparted or strengthened. This is a different point from the first and second embodiments.
【００６１】このようにガス放電パネル１を接着面７７
ａに接着した構造において、接着強度が充分に強い場合
はよいが、接着強度が充分でない場合には、その周辺端
部でガス放電パネル１が接着面７７ａから引き離される
力が働くため剥がれを発生するという問題が起こり得
る。As described above, the gas discharge panel 1 is attached to the bonding surface 77.
In the structure bonded to a, it is good if the bonding strength is sufficiently high. However, if the bonding strength is not sufficient, the gas discharge panel 1 is peeled off from the bonding surface 77a due to the force exerted on the peripheral edge thereof. Problem can occur.
【００６２】そこで、符号７３に示すような固定枠を用
いてガス放電パネル１の周辺部で前面側のガラス基板１
１を保持部材７２に固定することによりこの問題を解決
することができる。Therefore, the glass substrate 1 on the front side at the periphery of the gas discharge panel 1 using a fixed frame as shown by reference numeral 73.
This problem can be solved by fixing 1 to the holding member 72.
【００６３】なお、以上の説明は、表示面側に凸状に形
成されたガス放電パネルに対するものであるが、平坦
な、または表示面側に凹状のガス放電パネルに対する変
形例は次のようになる。Although the above description is directed to a gas discharge panel formed convexly on the display surface side, modifications to a flat or concave gas discharge panel formed on the display surface side are as follows. Become.
【００６４】この場合には、保持部材７２の接着面７７
ａが、表示面側に凸状に形成されているものであればよ
い。平坦な、または表示面側に凹状のガス放電パネル
を、この接着保持面に沿うように接着し周辺部を固定枠
で固定することにより、ガス放電パネルの中央部分が接
着保持面に押しつけられるように保持される。この状態
は表示面側に凸状に形成されたガス放電パネルに対する
上記の状態と同じであるため、その作用・効果も同様の
ものとなる。In this case, the bonding surface 77 of the holding member 72
It is sufficient that a is formed in a convex shape on the display surface side. By bonding a flat or concave gas discharge panel on the display surface side along this adhesive holding surface and fixing the peripheral portion with a fixing frame, the central portion of the gas discharge panel is pressed against the adhesive holding surface. Is held. Since this state is the same as the above-described state for the gas discharge panel formed in a convex shape on the display surface side, the operation and effect are the same.
【００６５】一方、表示面側に凹状のガス放電パネル
（特に、激しい凹状のもの）に対しては、接着面７７ａ
がこのガス放電パネルよりも緩やかな凹状に予め形成さ
れた保持部材７２を用いることで、同様の作用・効果を
実現することも可能である。On the other hand, for a gas discharge panel having a concave shape on the display surface side (particularly, a severely concave shape), the adhesive surface 77a
However, the same operation and effect can be realized by using the holding member 72 formed in advance in a more gentle concave shape than the gas discharge panel.
【００６６】〔第４実施形態〕第３実施形態の保持構造
をさらに改善するものが第４実施形態であり、その内容
を図４〜図５を参照して説明する。図４は組立前、図５
は組立後のガス放電表示装置を示す断面図である。[Fourth Embodiment] The fourth embodiment is a further improvement of the holding structure of the third embodiment, and its contents will be described with reference to FIGS. FIG. 4 shows the state before assembly and FIG.
FIG. 3 is a sectional view showing the gas discharge display device after assembly.
【００６７】この実施形態は、第３実施形態に加えて、
透光性部材７４を導入する。この透光性部材７４は、前
面側が平坦な面であり、背面側が保持部材７２の接着面
７７ａと略等しい形状に形成されたものである。この透
光性部材７４をガス放電パネル１の上に配置して、固定
枠７３を用いて図４〜図５に示すように固定する。この
構造を用いることにより、ガス放電パネル１を、保持部
材７２と透光性部材７４とで挟み込み、ガス放電パネル
１の中央部分を上下両面から押圧するように固定するこ
とができる。This embodiment is different from the third embodiment in that
The translucent member 74 is introduced. The light-transmitting member 74 has a flat surface on the front side and a shape substantially equal to the bonding surface 77 a of the holding member 72 on the rear side. The translucent member 74 is disposed on the gas discharge panel 1 and is fixed using the fixing frame 73 as shown in FIGS. By using this structure, the gas discharge panel 1 can be sandwiched between the holding member 72 and the translucent member 74 and can be fixed so that the central portion of the gas discharge panel 1 is pressed from both upper and lower surfaces.
【００６８】その結果、一対のガラス基板１１，２１が
中央部分で互いに密着する方向に受ける外力は第３実施
形態の場合よりも一層強いものとなり、ガス放電パネル
１の低気圧耐力がさらに強化される。As a result, the external force applied to the pair of glass substrates 11 and 21 in the direction in which they are in close contact with each other at the central portion is stronger than in the third embodiment, and the low pressure resistance of the gas discharge panel 1 is further enhanced. You.
【００６９】ここで、透光性部材７４は、ガス放電パネ
ル１から放射される表示光を充分に透過する程度の透光
性を有するものであり、塩化ビニール、ポリカーボネイ
ト等の樹脂で形成されている。Here, the light transmitting member 74 has a light transmitting property enough to sufficiently transmit the display light radiated from the gas discharge panel 1, and is formed of a resin such as vinyl chloride or polycarbonate. I have.
【００７０】この透光性部材７４に、光学フィルタ機能
または赤外線（近赤外線を含む）カットフィルタ機能を
付与することにより、ガス放電表示装置はさらに好まし
いものとなる。この光学フィルタ機能とは、表示画像の
コントラストを向上させ、あるいは表示色を好ましいも
のに調整する等の機能のことである。この光学フィルタ
機能を付与する方法としては、透光性部材そのものを光
学フィルタ機能を有する材料で形成する方法や、光学フ
ィルタ機能を有するフィルムを透光性部材７４の表面に
張りつける方法等がある。また、赤外線カットフィルタ
機能とは、ガス放電パネルより出射する赤外線を吸収す
る機能のことである。このように、ガス放電パネルから
放射される赤外線は、他の装置に用いられる「赤外線に
よるリモコン」の制御に悪影響を与えることがあるた
め、カットすることが望ましいものである。By providing the light transmitting member 74 with an optical filter function or an infrared (including near infrared) cut filter function, the gas discharge display device becomes more preferable. The optical filter function is a function of improving the contrast of a displayed image or adjusting a display color to a preferable one. As a method of providing the optical filter function, there is a method of forming the translucent member itself from a material having the optical filter function, a method of attaching a film having the optical filter function to the surface of the translucent member 74, or the like. Further, the infrared cut filter function is a function of absorbing infrared light emitted from the gas discharge panel. As described above, infrared rays radiated from the gas discharge panel may adversely affect the control of a “remote controller using infrared rays” used in other devices, and thus it is desirable to cut them.
【００７１】一方、このようにガス放電表示装置を組み
立てた状態において、この透光性部材７４とガス放電パ
ネル１との間に部分的に多少の隙間が生ずることがあ
る。このような隙間は、その部分で不要な反射光を発生
することにより、表示画像を劣化させることがある。そ
こで、この透光性部材７４とガス放電パネル１との間に
予め樹脂を充填することで所定の屈折率を有する樹脂層
７８を形成することにより、この問題を解決することが
できる。所定の屈折率とは、ガス放電パネル１の基板１
１または透光性部材７４に近い屈折率、またはそれらの
中間の屈折率のことである。On the other hand, when the gas discharge display device is assembled as described above, a slight gap may be partially formed between the light transmitting member 74 and the gas discharge panel 1. Such a gap may degrade a displayed image by generating unnecessary reflected light at that portion. Therefore, this problem can be solved by filling the resin between the translucent member 74 and the gas discharge panel 1 in advance to form the resin layer 78 having a predetermined refractive index. The predetermined refractive index refers to the substrate 1 of the gas discharge panel 1.
It is a refractive index close to 1 or the translucent member 74, or a refractive index intermediate between them.
【００７２】〔第５実施形態〕第５実施形態として、保
持部材の他の構成例を、図８〜図９を参照して説明す
る。[Fifth Embodiment] As a fifth embodiment, another configuration example of the holding member will be described with reference to FIGS.
【００７３】保持部材は、シャーシ９１と粘着テープ９
２とから構成されている。このシャーシ９１は、横方向
のＡｌ板９１ｂと縦方向のＡｌ板９１ａとを格子状に組
み合わせて固定したものである。この縦方向のＡｌ板９
１ａの上面は、ガス放電パネル１の背面側に対向した面
であり、この面上に粘着テープ９２が接着されている。
シャーシ９１を一枚のＡｌ板とすることなく、このよう
に帯状のＡｌ板９１ａ，９１ｂを格子状に組み合わす構
成としているのは、軽量化および低価格化等のためであ
る。The holding member is composed of the chassis 91 and the adhesive tape 9.
And 2. In the chassis 91, a horizontal Al plate 91b and a vertical Al plate 91a are combined and fixed in a lattice shape. This vertical Al plate 9
The upper surface of 1a is a surface facing the back side of the gas discharge panel 1, and an adhesive tape 92 is adhered on this surface.
The configuration in which the strip-shaped Al plates 91a and 91b are combined in a lattice pattern without using the chassis 91 as a single Al plate is to reduce the weight and cost.
【００７４】図８の符号９３で示した部分を拡大して図
示したものが図９である。この図に示したように、粘着
テープ９２は、約２ｍｍの厚みを持つテープの上下両面
に接着材を有する一種の両面接着テープである。このテ
ープは、図８のように、下面がシャーシ９１に接着され
ている。FIG. 9 is an enlarged view of a portion indicated by reference numeral 93 in FIG. As shown in this figure, the adhesive tape 92 is a kind of double-sided adhesive tape having an adhesive on both upper and lower surfaces of a tape having a thickness of about 2 mm. The lower surface of this tape is adhered to the chassis 91 as shown in FIG.
【００７５】また、Ａｌ板９１ａ，９１ｂは、一枚の板
でもよいが、軽量化し放熱効果を改善し、しかも平面度
を維持する強度を確保するために、肉厚が２．５ｍｍ程
度の薄い板を底板９６ａ，９７ａとし、板と垂直方向に
５本前後の桟（高さ５ｍｍ程度）９６ｂ，９７ｂを有す
るものとしている。これらのＡｌ板９１ａ，９１ｂは、
それぞれの桟９６ｂ，９７ｂが互いに内側になるように
組み合わされ、底板９６ａの上面に粘着テープ９２が接
着されている。Although the Al plates 91a and 91b may be a single plate, the thickness is as thin as about 2.5 mm in order to reduce the weight, improve the heat radiation effect, and secure the strength to maintain the flatness. The plates are bottom plates 96a and 97a, and have approximately five crosspieces (about 5 mm in height) 96b and 97b in the direction perpendicular to the plates. These Al plates 91a and 91b are
The bars 96b and 97b are combined so as to be inside each other, and an adhesive tape 92 is adhered to the upper surface of the bottom plate 96a.
【００７６】図８のように、ガス放電パネル１とシャー
シ９１とが位置合わせされ、粘着テープ９２により両者
が接着される。この粘着テープ９２は、接着することの
他にクッション材としての作用も備えているものであ
る。As shown in FIG. 8, the gas discharge panel 1 and the chassis 91 are aligned, and both are adhered by the adhesive tape 92. The adhesive tape 92 has a function as a cushion material in addition to bonding.
【００７７】ここで、ガス放電パネル１は１枚の板とし
て図示しているが、上記第１実施形態で説明したガス放
電パネルと同等のものである。さらに、ガス放電パネル
１とシャーシ９１は、いずれも平坦の形状のものとして
図示しているが、詳細には上記第１実施形態で説明した
ように表示面側に凸状（または凹状）となる形状のもの
である。Although the gas discharge panel 1 is shown as a single plate, it is equivalent to the gas discharge panel described in the first embodiment. Further, both the gas discharge panel 1 and the chassis 91 are shown as having a flat shape, but in detail, they are convex (or concave) on the display surface side as described in the first embodiment. Of shape.
【００７８】なお、この保持部材は、４２型のガス放電
表示装置に用いられるものの１例である。また、４２型
のガス放電パネルにおいては、表示面側に凸状となる湾
曲の程度は、図１の符号ｈに相当する値が約２ｍｍ程度
である。This holding member is an example of a member used for a 42-type gas discharge display device. Further, in the 42-type gas discharge panel, the degree of curvature that is convex toward the display surface side is about 2 mm, which corresponds to the symbol h in FIG.
【００７９】以上の実施形態は、ガス放電表示装置に搭
載するガス放電パネルとして図１１に示したフルカラー
表示のできるＡＣ型のガス放電パネルを用いて説明した
が、これに限定されるものではない。ＡＣ型〜ＤＣ型、
対向放電型〜面放電型、モノクロ表示のもの〜カラー表
示のもの、等の全てのガス放電パネルを搭載するガス放
電表示装置を対象とするものである。In the above embodiment, the AC type gas discharge panel capable of full-color display shown in FIG. 11 has been described as the gas discharge panel mounted on the gas discharge display device. However, the present invention is not limited to this. . AC type to DC type,
The present invention is directed to a gas discharge display device equipped with all gas discharge panels such as a counter discharge type to a surface discharge type, a monochrome display to a color display, and the like.
【００８０】[0080]
【発明の効果】請求項１乃至２記載の発明によれば、ガ
ス放電パネルの一対のガラス基板が引き離されるような
力がかからないように保持することができるため、ガス
放電パネルが有する低気圧耐力を損なうことがない。従
って、気圧が低い所（高所、等）での使用に耐えるガス
放電表示装置とすることができる。According to the first and second aspects of the present invention, the gas discharge panel can be held so as not to exert such a force that the pair of glass substrates are separated from each other. Does not impair. Therefore, it is possible to provide a gas discharge display device that can be used in a place where the atmospheric pressure is low (high place, etc.).
【００８１】請求項３記載の発明によれば、ガス放電パ
ネルの中央部分を背面側から押しつけるように保持部材
を構成することができるため、低気圧耐力が一層強いガ
ス放電表示装置とすることができる。According to the third aspect of the present invention, since the holding member can be configured so as to press the central portion of the gas discharge panel from the back side, a gas discharge display device having a higher low pressure resistance can be obtained. it can.
【００８２】請求項４乃至５記載の発明によれば、ガス
放電パネルの中央部分を、背面側の保持部材と前面側の
透光性部材とにより、両側から押しつけるように保持す
ることができるため、低気圧耐力が一層強いガス放電表
示装置とすることができる。さらに、この透光性部材に
光学フィルタ機能や赤外線カットフィルタ機能等を持た
せることができるため、表示品質が良好で、赤外線放射
による悪影響を生じないガス放電表示装置とすることが
できる。According to the fourth and fifth aspects of the present invention, the central portion of the gas discharge panel can be held by the holding member on the back side and the translucent member on the front side so as to be pressed from both sides. In addition, a gas discharge display device having a higher low pressure resistance can be obtained. Further, since the translucent member can have an optical filter function, an infrared cut filter function, and the like, a gas discharge display device with good display quality and no adverse effect due to infrared radiation can be provided.
【００８３】また、上記いずれの発明においても、ガラ
ス基板の振動の発生しにくい構造となっているため、耳
障りな振動音の発生を抑制したガス放電表示装置とする
ことができる。Further, in any of the above-mentioned inventions, since the glass substrate has a structure in which vibration is unlikely to occur, it is possible to provide a gas discharge display device in which generation of harsh vibration noise is suppressed.
【図１】 第１実施形態を示す図FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment.
【図２】 第２実施形態を示す図FIG. 2 is a diagram showing a second embodiment.
【図３】 第３実施形態を示す図FIG. 3 is a diagram showing a third embodiment;
【図４】 第４実施形態で、組立前の状態を示す断面図FIG. 4 is a sectional view showing a state before assembly in a fourth embodiment.
【図５】 第４実施形態で、組立後の状態を示す断面図FIG. 5 is a sectional view showing a state after assembly in a fourth embodiment.
【図６】 ガス放電パネルを示す図FIG. 6 shows a gas discharge panel.
【図７】 ガス放電パネルの応力を示す断面図FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating stress of a gas discharge panel.
【図８】 第５実施形態を示す図FIG. 8 is a diagram showing a fifth embodiment.
【図９】 第５実施形態の部分拡大図FIG. 9 is a partially enlarged view of the fifth embodiment.
【図１０】 従来のガス放電パネルを示す図FIG. 10 shows a conventional gas discharge panel.
【図１１】 従来のガス放電パネルの内部構造を示す図FIG. 11 is a diagram showing the internal structure of a conventional gas discharge panel.
【図１２】 従来のガス放電パネルの保持構造を示す図FIG. 12 is a diagram showing a conventional gas discharge panel holding structure.
【図１３】 従来のガス放電パネルの保持構造を示す断
面図FIG. 13 is a sectional view showing a conventional gas discharge panel holding structure.
【図１４】 ガス放電パネルの問題点を示す断面図FIG. 14 is a sectional view showing a problem of the gas discharge panel.
【図１５】 従来の保持構造（組立前）の問題点を示す
断面図FIG. 15 is a sectional view showing a problem of a conventional holding structure (before assembly).
【図１６】 従来の保持構造（組立後）の問題点を示す
断面図FIG. 16 is a sectional view showing a problem of a conventional holding structure (after assembly).
１ ガス放電パネル、ＰＤＰ １１ 前面側（表示面側）のガラス基板 ２１ 背面側のガラス基板 ２９ 隔壁 ３０ 内部空間 ３１ 封止材 ６０ 通気管 ７０〜７２ 保持部材 ７０ａ〜７２ａ 保持板、シャーシ ７０ｂ，７１ｂ 粘着テープ ７２ｂ クッション材 ７３ 固定枠 ７４ 透光性部材 ７６，７７，７７ａ 接着面、接着保持面 ７８ 樹脂層 ９１ シャーシ ９１ａ，９１ｂ Ａｌ板 ９２ 粘着テープ ２１０ 通気孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas discharge panel, PDP 11 Glass substrate on the front side (display surface side) 21 Glass substrate on the back side 29 Partition wall 30 Internal space 31 Sealing material 60 Vent tube 70-72 Holding member 70a-72a Holding plate, chassis 70b, 71b Adhesive tape 72b Cushion material 73 Fixed frame 74 Translucent member 76, 77, 77a Adhesive surface, adhesive holding surface 78 Resin layer 91 Chassis 91a, 91b Al plate 92 Adhesive tape 210 Vent hole
Claims (5)
隙部に１気圧未満の圧力で放電ガスが封入されてなるガ
ス放電パネルと、該ガス放電パネルを背面側から保持す
る保持部材とを備えたガス放電表示装置であって、 該ガス放電パネルは、表示面側に凸状または凹状となる
形状に形成されたものであり、 該保持部材は、該ガス放電パネルの背面に接着される少
なくとも一つの接着面からなる接着保持面を有し、 該接着保持面は、該ガス放電パネルの背面と略等しい形
状を有することを特徴とするガス放電表示装置。1. A gas discharge panel in which a discharge gas is sealed at a pressure of less than 1 atm in a gap between a pair of substrates whose peripheral portions are hermetically sealed, and a holding member for holding the gas discharge panel from the back side Wherein the gas discharge panel is formed in a shape that is convex or concave on the display surface side, and the holding member is bonded to a back surface of the gas discharge panel. A gas discharge display device having an adhesion holding surface comprising at least one adhesion surface to be formed, wherein the adhesion holding surface has substantially the same shape as the back surface of the gas discharge panel.
と、該シャーシに配設された少なくとも一つのクッショ
ン部材と、該クッション部材上に配設された接着部材と
を有するものであり、 前記ガス放電パネルは、該接着部材により該保持部材に
固定されている請求項１記載のガス放電表示装置。2. The holding member includes: a metal chassis; at least one cushion member provided on the chassis; and an adhesive member provided on the cushion member. The gas discharge display device according to claim 1, wherein the discharge panel is fixed to the holding member by the adhesive member.
隙部に１気圧未満の圧力で放電ガスが封入されてなるガ
ス放電パネルと、該ガス放電パネルを背面側から保持す
る保持部材とを備えたガス放電表示装置であって、 該保持部材は、該ガス放電パネルの背面に接着される少
なくとも一つの接着面からなる接着保持面を有し、 該接着保持面は、表示面側に凸状となる形状を有するも
のであり、 該ガス放電パネルは、該接着保持面に接着されること
で、中央部分が該接着保持面に押しつけられるように保
持されていることを特徴とするガス放電表示装置。3. A gas discharge panel in which a discharge gas is sealed at a pressure of less than 1 atm in a gap between a pair of substrates whose peripheral portions are hermetically sealed, and a holding member for holding the gas discharge panel from the back side A gas discharge display device comprising: a holding member having an adhesion holding surface including at least one adhesion surface adhered to a back surface of the gas discharge panel, wherein the adhesion holding surface is on a display surface side. The gas discharge panel is bonded to the bonding and holding surface so that a central portion is held so as to be pressed against the bonding and holding surface. Gas discharge display.
れ該ガス放電パネルの略全面を覆う透光性部材と、該透
光性部材を前記保持部材に固定する固定枠とを備え、 該透光性部材は、背面側が前記接着保持面に略等しい形
状を有し、周辺部分が該固定枠で固定されている請求項
３記載のガス放電表示装置。4. A light-transmitting member disposed on a display surface side of the gas discharge panel and covering substantially the entire surface of the gas discharge panel, and a fixing frame for fixing the light-transmitting member to the holding member, 4. The gas discharge display device according to claim 3, wherein the translucent member has a shape on the back side substantially equal to the adhesive holding surface, and a peripheral portion is fixed by the fixing frame.
の間に充填される透光性の樹脂層を備え、 該樹脂層は、該透光性部材の屈折率と該ガス放電パネル
の基板の屈折率との中間の屈折率を有するものである請
求項４記載のガス放電表示装置。5. A light-transmitting resin layer filled between the light-transmitting member and the gas discharge panel, wherein the resin layer has a refractive index of the light-transmitting member and a refractive index of the gas discharge panel. The gas discharge display device according to claim 4, wherein the gas discharge display device has an intermediate refractive index with respect to the refractive index of the substrate.
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