JPH1048938A - Toner housing device, toner box, and toner feeding method - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a toner housing device which can stir or splash a toner sufficiently, and can move the toner from a toner box to a developing case effectively. SOLUTION: While a shaft member 300 is provided rotatable in a toner box 200 having a toner exhaust port, a lateral rocking vane 312 is provided to the shaft member 300 at both sides of the toner exhaust port. And the device is composed to provide a center rocking vane 400 which has a felxibility, its free end is extended to the outer side of the toner box 200, and the toner is ejected from the toner exhaust port by rotating exceeding the toner exhaust port, to the shaft member 300, at the position corresponding to the toner exhaust port.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタやファク
シミリなどのトナー現像装置に用いられるトナー収容装
置に関し、具体的には、羽根及び軸構造体が一体成型さ
れてなるトナー収容装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner storage device used in a toner developing device such as a printer or a facsimile, and more particularly, to a toner storage device in which a blade and a shaft structure are integrally formed. .

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、トナーボックス内のトナーは、外
部駆動力により駆動される回転揺動羽根を用いて揺動若
しくは撹拌されていた。かかる従来の羽根部材は、中心
軸に接着されているため高価なものとなり、またその接
着剤がトナーボックス内のトナーと相互作用して変質し
てしまうという問題が生じていた。2. Description of the Related Art Conventionally, toner in a toner box has been rocked or agitated by using a rotary rocking blade driven by an external driving force. Such a conventional blade member is expensive because it is bonded to the central shaft, and has a problem that the adhesive interacts with the toner in the toner box and deteriorates.

【０００３】さらに、上記トナーボックス内では、十分
にトナーが撹拌若しくは揺動されず、またトナーボック
スから現像装置が収容されている現像ケース内へトナー
を適切にまた十分に移すことができない。このため、該
現像装置内でトナーが十分に広がらず、現像装置に充分
に行き届かないこととなり、また、該現像ケースのトナ
ーボックスに対向する内壁に沿ってトナーが蓄積してし
まい、これによって印字品質が低下し、更に印刷された
印字像にトナーのムラが生じていた。Further, in the toner box, the toner is not sufficiently stirred or swung, and the toner cannot be properly and sufficiently transferred from the toner box to the developing case in which the developing device is housed. For this reason, the toner does not spread sufficiently in the developing device and does not sufficiently reach the developing device.Moreover, the toner accumulates along the inner wall of the developing case facing the toner box. The print quality was deteriorated, and the printed print image was uneven in toner.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
とするところは、上記課題を解決し、トナーボックス内
でトナーを充分に撹拌または揺動させることが出来、ト
ナーと反応せずまたトナーとの接触により害を受けな
い、軸と揺動羽根とからなる強固な一体構造物を提供す
ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems and to sufficiently stir or oscillate the toner in a toner box. It is an object of the present invention to provide a strong integrated structure composed of a shaft and a swinging blade, which is not harmed by contact with the shaft.

【０００５】本発明の他の目的とするところは、トナー
ボックスから現像ケース内へトナーを効果的に移動させ
ることが出来、それによって印字可能範囲を増大させ、
良好に複写を行うことができる揺動羽根構造体を提供す
ることにある。Another object of the present invention is to effectively move toner from the toner box into the developing case, thereby increasing the printable area,
An object of the present invention is to provide an oscillating blade structure capable of performing good copying.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段及び発明の効果】前記目的
を達成するため、本発明に係るトナー収容装置は、トナ
ー排出口を有するトナー収容本体と、該トナー収容本体
内で回転可能に設けられた軸と、前記トナー排出口の両
側で前記軸の各端部に設けられた揺動羽根と、前記軸の
前記トナー排出口にほぼ対応した位置に設けられる中央
揺動羽根とを有し、該中央揺動羽根は、可撓性があり、
その自由端部が前記トナー収容本体の外部へ延びるよう
にされており、該中央揺動羽根が前記トナー排出口を越
えて回転することによりトナーを該トナー排出口からは
じき飛ばすことを特徴とする。In order to achieve the above object, a toner storage device according to the present invention is provided with a toner storage body having a toner outlet and a rotatable inside of the toner storage body. A shaft, a swinging blade provided at each end of the shaft on both sides of the toner outlet, and a center swinging blade provided at a position substantially corresponding to the toner outlet of the shaft, The central swinging blade is flexible,
The free end portion extends to the outside of the toner accommodating main body, and the central swinging blade rotates beyond the toner discharge port to repel the toner from the toner discharge port. .

【０００７】更に望ましくは、前記トナー収容装置は、
更に前記トナー収容本体の各端部からトナー排出口へ向
けてトナーを流動させる手段を備えており、また前記中
央揺動羽根は、規制されておらず、圧縮されていない状
態では、前記トナーボックス本体の径方向の大きさ以上
の長さを有している。More preferably, the toner storage device is
Further, there is provided a means for flowing toner from each end of the toner storage body toward the toner discharge port, and the central swinging blade is unrestricted and the toner box is uncompressed. It has a length equal to or larger than the radial size of the main body.

【０００８】本発明の他の態様によれば、本発明に係る
トナー収容装置は、所定量のトナーを収容し、トナー排
出口を備えたトナーボックスと、前記トナーボックス内
で回転可能に設けられた軸と、前記軸の各端部に一体的
に形成されて、該軸から径方向に延びる側部揺動羽根と
を有することを特徴とする。更に望ましくは、前記トナ
ー排出口は、少なくとも一つの分離リブを有し、前記中
央揺動羽根は、該分離リブと一致する位置に少なくとも
一つの切込み部を設けている。また前記トナーボックス
には、更にトナーレベルを検知するための内部トナー充
填口が設けられてもよく、前記軸には、該トナー充填口
をクリーニングするためのクリーニング羽根が固定され
て設けることも可能である。前記クリーニング羽根及び
中央揺動羽根は、厚さが約０．０７５〜０．１５ｍｍ、
好ましくは約０．１２５ｍｍである一枚の薄いフィルム
からなるものでもよい。According to another aspect of the present invention, a toner storage device according to the present invention stores a predetermined amount of toner and is provided with a toner box provided with a toner discharge port and rotatable in the toner box. And a side swinging blade integrally formed at each end of the shaft and extending radially from the shaft. More preferably, the toner discharge port has at least one separation rib, and the central swinging blade has at least one notch at a position corresponding to the separation rib. The toner box may be further provided with an internal toner filling port for detecting a toner level, and the shaft may be provided with a fixed cleaning blade for cleaning the toner filling port. It is. The cleaning blade and the central swing blade have a thickness of about 0.075 to 0.15 mm,
It may consist of a single thin film, preferably about 0.125 mm.

【０００９】更に、前記少なくとも一つの可撓性支持部
材は、前記トナーボックスの中央に向かってよりたわみ
易い支持部材の三個からなり、各側部揺動羽根が前記ト
ナー収容本体の内面に接している時に、各側部揺動羽根
のトナー排出口に近い中央部が該トナー排出口から離れ
た端部より大きくたわむことが出来るようにされること
も可能である。Further, the at least one flexible support member is composed of three support members that bend more easily toward the center of the toner box, and each side swinging blade comes into contact with the inner surface of the toner storage body. It is also possible that the center of each side swinging blade closer to the toner outlet can be deflected more than the end remote from the toner outlet.

【００１０】本発明の他の態様によれば、本発明に係る
トナーボックスは、トナー排出口を有するトナー収容本
体と、前記トナー本体内で回転可能に設けられた軸と、
前記トナー排出口の両側で前記軸の各端部に設けられ
て、わずかに螺旋状で、その先端部は前記トナー収容本
体の内面と接するようにされた側部揺動羽根と、を有す
ることを特徴とする。According to another aspect of the present invention, a toner box according to the present invention includes a toner container having a toner outlet, a shaft rotatably provided in the toner body,
Side oscillating blades provided at each end of the shaft on both sides of the toner discharge port and slightly spirally formed, the tip end of which is in contact with the inner surface of the toner storage body. It is characterized by.

【００１１】本発明の更に他の態様によれば、本発明に
係る現像装置の現像ケース内へトナーを供給する方法が
提案され、かかるトナー供給方法は、トナー排出口を備
えたトナー収容本体内へトナーを供給し、回転可能な軸
の前記トナー排出口とほぼ位置合わせされた部位に可撓
性中央揺動羽根を配置し、該中央揺動羽根を、前記トナ
ーボックスの内面に対して変形させ、それによって中央
用揺動羽根のポテンシャルエネルギを蓄え、前記中央揺
動羽根が前記内面から外れて前記トナー排出口を介して
トナー収容本体の外部へと延びるまで前記軸を回転さ
せ、それによって蓄積したポテンシャルエネルギを放出
して前記現像ケース内へトナーをはじき飛ばすようにし
たことを特徴とする。According to still another aspect of the present invention, there is provided a method of supplying toner into a developing case of a developing device according to the present invention. A flexible central swinging blade is disposed at a position of the rotatable shaft substantially aligned with the toner discharge port, and the central swinging blade is deformed with respect to the inner surface of the toner box. Thereby storing the potential energy of the central oscillating blade, rotating the shaft until the central oscillating blade is disengaged from the inner surface and extends to the outside of the toner containing main body through the toner discharge port, thereby rotating the shaft. The stored potential energy is released to repel the toner into the developing case.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態に従う現像装
置を説明する。図１及び２にプリンタ１などのイメージ
記録装置が開放状態で図示されている。図３には動作中
の該プリンタ１が図示されている。これら図１乃至図３
は本発明に係る構成の現像装置１０を示している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A developing device according to one embodiment of the present invention will be described. 1 and 2 show an image recording apparatus such as a printer 1 in an open state. FIG. 3 shows the printer 1 in operation. These FIGS. 1 to 3
Shows a developing device 10 having a configuration according to the present invention.

【００１３】該プリンタ１は、本体フレーム２と、該本
体フレーム２の一方の上方側から着脱可能に設けられた
用紙カセット３とを備え、該用紙カセット３はプレート
３１を有し、用紙供給ローラ４（図３）側へバネＳによ
って付勢されている。該用紙供給ローラ４は前記用紙カ
セット３内に重ねて収容されている用紙を一枚ずつ搬送
するためのものであり、これにより用紙はプリンタ１の
用紙通路Ｐに沿って供給される。用紙供給ローラ４の下
流側には、一対の用紙搬送ローラ６が設けられ、感光ユ
ニット９へ各用紙Ｐを搬送するものである。該感光ユニ
ット９は、感光ドラム７と転写ローラ８とからなる。The printer 1 includes a main body frame 2 and a paper cassette 3 detachably provided from one upper side of the main body frame 2, the paper cassette 3 having a plate 31, and a paper supply roller. 4 (FIG. 3) is urged by a spring S. The paper supply roller 4 is for transporting the papers stacked in the paper cassette 3 one by one, whereby the papers are supplied along the paper path P of the printer 1. A pair of paper transport rollers 6 is provided downstream of the paper supply roller 4 and transports each paper P to the photosensitive unit 9. The photosensitive unit 9 includes a photosensitive drum 7 and a transfer roller 8.

【００１４】現像装置１０は、前記感光ユニット９の近
傍で、それより前記用紙カセット３に近い位置に配置さ
れており、一方、定着ユニット１３は、前記感光ユニッ
ト９の現像装置１０とは反対側に設けられている。該現
像装置１０は、前記本体フレーム２に固定された現像ケ
ース２７と、この現像ケース２７に対して着脱可能に設
けられたトナーボックス２００と、前記感光ドラム７に
当接して設けられた現像スリーブ３２とから構成され
る。前記定着ユニット１３は、加熱ローラ１４と加圧ロ
ーラ１２とからなる。The developing device 10 is arranged in the vicinity of the photosensitive unit 9 and at a position closer to the paper cassette 3, while the fixing unit 13 is located on the opposite side of the photosensitive unit 9 from the developing device 10. It is provided in. The developing device 10 includes a developing case 27 fixed to the main body frame 2, a toner box 200 detachably provided to the developing case 27, and a developing sleeve provided in contact with the photosensitive drum 7. 32. The fixing unit 13 includes a heating roller 14 and a pressure roller 12.

【００１５】前記感光ユニット９の下方には、スキャナ
１７、制御基板、電源部などが配置されている。かかる
スキャナ１７は、レーザ出力部と、レンズと、複数の反
射鏡などから構成されている。キーボード２２は、複数
の操作ボタンを備え、カバー部材２１に設けられてい
る。帯電器２３が設けられ、前記感光ドラム７を電気的
に帯電する。前記定着ユニット１３の下流側には、一対
の排出ローラ２４が設けられており、また該排出ローラ
２４の下流側には排出トレイ２５が備えられている。Below the photosensitive unit 9, a scanner 17, a control board, a power supply and the like are arranged. The scanner 17 includes a laser output unit, a lens, a plurality of reflecting mirrors, and the like. The keyboard 22 includes a plurality of operation buttons, and is provided on the cover member 21. A charger 23 is provided to electrically charge the photosensitive drum 7. A pair of discharge rollers 24 is provided downstream of the fixing unit 13, and a discharge tray 25 is provided downstream of the discharge rollers 24.

【００１６】さらに、トナーセンサ５８が傾斜部５９に
沿って設けられ、これによりトナーボックス２００のト
ナー量が検出される。前記傾斜部５９に対するトナーセ
ンサ５８の位置は、トナーボックス２００内のトナーレ
ベルが減少するに従ってトナーレベルの検知を最適に行
い、トナーボックス内のトナー量を継続的にモニターし
て、トナーを正確に計測できるように、プリンタ１の製
造の際に決定される。これにより操作者がトナーレベル
をチェックして、トナーが少ない時には交換用トナーカ
ートリッジ２００を注文することができる。この点で、
トナー検知器の位置を変えることができず、一カ所に固
定されているため、公差が全く考慮されておらず、また
トナーレベル検知が正確に行われない従来のトナーレベ
ル検知構造に比べて、明確な利点を有する。前記トナー
検知器５８は、図３に示されるように、垂直軸に対して
約３３゜の角度をもって配置されている。Further, a toner sensor 58 is provided along the inclined portion 59, whereby the amount of toner in the toner box 200 is detected. The position of the toner sensor 58 with respect to the inclined portion 59 makes the detection of the toner level optimal as the toner level in the toner box 200 decreases, continuously monitors the amount of toner in the toner box, and accurately detects the toner. It is determined when the printer 1 is manufactured so that it can be measured. This allows the operator to check the toner level and order the replacement toner cartridge 200 when the amount of toner is low. In this regard,
Since the position of the toner detector cannot be changed and is fixed in one place, the tolerance is not considered at all, and compared to the conventional toner level detection structure where the toner level detection is not performed accurately. Has distinct advantages. The toner detector 58 is disposed at an angle of about 33 ° with respect to the vertical axis, as shown in FIG.

【００１７】図４には、現像装置１０から外された状態
のトナーボックス２００が示されている。該トナーボッ
クス２００は、ブロー成型された樹脂体２０２からな
り、かかる樹脂体２０２には、以下により詳細に説明さ
れる複数の一体成型突起部が形成されている。該ブロー
成型樹脂体２０２は、可撓性に富み、トナーと反応する
ことなく、またトナーボックス２００の内面へのトナー
の付着を促進することのない樹脂を使用して、任意の最
適なブロー成型技術によって形成することができる。FIG. 4 shows the toner box 200 detached from the developing device 10. The toner box 200 is made of a blow-molded resin body 202, and the resin body 202 has a plurality of integrally formed protrusions described in more detail below. The blow molding resin body 202 is made of a resin which is flexible and does not react with the toner and does not promote the adhesion of the toner to the inner surface of the toner box 200. It can be formed by technology.

【００１８】前記ブロー成型樹脂体２０２としては、ビ
ニルクロライド（塩化ビニル）やポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）樹脂が使用され得るが、費用が安く、
再生利用に優れている点でポリプロピレンが好ましい。As the blow-molded resin body 202, vinyl chloride (vinyl chloride) or polyethylene terephthalate (PET) resin can be used, but the cost is low.
Polypropylene is preferred because it is excellent in recycling.

【００１９】かかるブロー成型樹脂体２０２は、キャッ
プ５００と、トナーボックス遮へい部材２０４とを備
え、該トナーボックス遮へい部材２０４は、ブロー成型
樹脂体２０２に対して回転可能に構成され、トナー排出
口２０６を選択的に開閉するようにされている。かかる
トナー排出口２０６には、複数の分離ポスト２０８を設
けてもよい。トナーボックス遮へい部材２０４には、凹
部２１２が設けられた延長部２１０が形成され、該凹部
２１２は、前記ブロー成型樹脂体２０２に一体的に形成
されたブロー成型固定突起２１４と一体的に係合され
る。前記トナーボックス遮へい部材２０４は、トナーボ
ックス２００を搬送中には、前記ブロー成型樹脂体２０
２からトナーが洩れないようにトナー排出口２０６を覆
う位置にある。前記トナー排出口２０６付近には、それ
を取り巻くようにトナー吸収体２１６が付着させて設け
られ、前記トナーボックス遮へい部材２０４の内側面か
らトナーを拭き取ったり、また前記トナー排出口２０６
から洩れ出るトナーを吸収するようにされている。前記
トナー排出口２０６は、トナー本体２０２をその内部に
切断手段を挿入させて、内側から外側に向けて切り込む
ことにより形成されている。The blow-molded resin body 202 includes a cap 500 and a toner box shielding member 204. The toner box shielding member 204 is rotatable with respect to the blow-molded resin body 202. Is selectively opened and closed. The toner outlet 206 may be provided with a plurality of separation posts 208. The toner box shielding member 204 is formed with an extension 210 provided with a concave portion 212, and the concave portion 212 integrally engages with a blow molding fixing projection 214 formed integrally with the blow molded resin body 202. Is done. While the toner box 200 is being transported, the toner box shielding member 204
2 so as to cover the toner outlet 206 so that the toner does not leak. In the vicinity of the toner outlet 206, a toner absorber 216 is attached so as to surround the toner outlet 206, and wipes toner from the inner surface of the toner box shielding member 204.
It absorbs toner leaking from the toner. The toner discharge port 206 is formed by cutting the toner main body 202 from inside to outside with a cutting unit inserted therein.

【００２０】前記ブロー成型樹脂体２０２には複数の突
起部２１８が設けられており、例えば、前記固定突起２
１４が前記凹部２１２から外されて、前記トナーボック
ス遮へい部材２０４がトナー本体２０２に対して回転さ
せられ、トナー排出口２０６を露出させる際などに、前
記トナーボックス遮へい部材２０４の側端部２２０が該
突起部２１８により案内される。例えば、図４に示され
るように、一対の突起２１８がトナーボックス遮へい部
材２０４の各側端部２２０に接して形成され、一対の突
起２１８のそれぞれが、ブロー成型トナー本体２０２の
中央に面する内表面２１８ｃ（図５）を有する。The blow-molded resin body 202 is provided with a plurality of projections 218.
14 is removed from the recess 212 and the toner box shielding member 204 is rotated with respect to the toner main body 202 so that the side end 220 of the toner box shielding member 204 is Guided by the projection 218. For example, as shown in FIG. 4, a pair of protrusions 218 are formed in contact with each side end 220 of the toner box shielding member 204, and each of the pair of protrusions 218 faces the center of the blow-molded toner main body 202. It has an inner surface 218c (FIG. 5).

【００２１】前記ブロー成型樹脂体２０２に対するトナ
ーボックス遮へい部材２０４の回転を容易にするため
に、該ブロー成型樹脂体２０２には複数の案内リブが形
成されている。図４に示されるように、中央リブ２２２
が設けられ、図４に示されるブロー成型樹脂体２０２の
反対側に位置する前記トナーボックス遮へい部材２０４
の中央部を案内するようにされている。かかるトナーボ
ックス遮へい部材の反対側は図２５に示されている。In order to facilitate rotation of the toner box shielding member 204 with respect to the blow-molded resin body 202, the blow-molded resin body 202 has a plurality of guide ribs. As shown in FIG.
And the toner box shielding member 204 located on the opposite side of the blow molded resin body 202 shown in FIG.
It is designed to guide around the center. The opposite side of such a toner box shielding member is shown in FIG.

【００２２】図５に示すように、前記トナーボックス遮
へい部材２０４のすぐ下側に、前記突起部２１８に隣接
して一対の側部案内リブ２２４が配置されている。図５
では、トナーボックス遮へい部材２０４及びキャップ５
００は分かりやすくするために省略されている。前記中
央リブ２２２及び側部リブ２２４により、それらの付近
で、トナーボックス遮へい部材２０４の内面とブロー成
型樹脂体２０２の外周面２２６との間に僅かに空間が確
保されている。これら中央リブ２２２及び側部リブ２２
４により、トナー排出口２０６周辺の変形又は放射状の
収縮に対する抵抗が大きくなるという効果がある。トナ
ー排出口が過度に変形した場合には、前記トナーボック
ス遮へい部材２０４が良好なトナー供給特性を発揮でき
ないためである。As shown in FIG. 5, a pair of side guide ribs 224 are disposed immediately below the toner box shielding member 204 and adjacent to the protrusion 218. FIG.
Then, the toner box shielding member 204 and the cap 5
00 is omitted for clarity. Due to the central rib 222 and the side rib 224, a small space is secured between the inner surface of the toner box shielding member 204 and the outer peripheral surface 226 of the blow-molded resin body 202 in the vicinity thereof. These center rib 222 and side rib 22
4 has an effect that resistance to deformation or radial contraction around the toner discharge port 206 increases. This is because if the toner outlet is excessively deformed, the toner box shielding member 204 cannot exhibit good toner supply characteristics.

【００２３】前記中央リブの高さは、ブロー成型樹脂本
体２０２の外周面２２６からの前記トナー吸収部材２１
６の高さより低くされ、トナー吸収部材２１６がトナー
ボックス遮へい部材２０４の内面に密着するようになっ
ているが、また該中央リブ２２２及び側部リブ２２４の
高さは、トナー吸収部材２１６の過度の変形を防止する
ようにも設定されている。また、図５に示されるよう
に、前記トナー吸収体２１６は、トナー排出口２０６か
ら無駄に洩れるトナーを完全に吸収するように、該トナ
ー排出口２０６を完全に取り巻いている。The height of the center rib is determined by adjusting the height of the toner absorbing member 21 from the outer peripheral surface 226 of the blow molded resin body 202.
6 so that the toner absorbing member 216 is in close contact with the inner surface of the toner box shielding member 204, and the height of the central rib 222 and the side rib 224 is It is also set to prevent deformation. Further, as shown in FIG. 5, the toner absorber 216 completely surrounds the toner outlet 206 so as to completely absorb the toner wastefully leaking from the toner outlet 206.

【００２４】前記トナーボックス遮へい部材２０４は、
第一及び第二半筒部からなる二部式組立体であり、それ
ら半筒部は、図２５に示す分割線２５１に沿って設けら
れ、弾力により取り外し可能なバネ状取付部材によって
連結されている。かかる第一及び第二半筒部は、二枚貝
のような形状として、前記突起部２１８間で、トナー排
出口２０６、中央リブ２２２及び側部リブ２２４を覆う
ように配置されている。The toner box shielding member 204 includes:
This is a two-part assembly including a first and a second half-cylinder portion, which are provided along a dividing line 251 shown in FIG. 25 and are connected by a spring-like mounting member that can be removed by elasticity. I have. The first and second semi-cylindrical portions have a shape like a bivalve, and are arranged between the protrusions 218 so as to cover the toner discharge port 206, the central rib 222, and the side ribs 224.

【００２５】図６は、ブロー成型樹脂体２０２の内部構
造を示すトナーボックス２００の断面図であり、該ブロ
ー成型樹脂体２０２内で回転可能に設けられた軸３００
及び中央揺動羽根４００が配されている。該軸３００
は、ブロー成型樹脂体２０２の軸受け部材２３０の内面
２２８と回転可能に係合する軸受け部材３０２と、この
軸受け部材３０２に固定された一体成型フランジ３０４
とを備えている。かかる軸３００及びフランジ３０４
は、前記軸受け部材２３０の内面２２８が軸受け部材３
０２の外周面に対して摩擦により係合又は摺動するのに
応じて、ブロー成型樹脂体２０２に対して回転する。FIG. 6 is a sectional view of the toner box 200 showing the internal structure of the blow-molded resin body 202. The shaft 300 rotatably provided in the blow-molded resin body 202.
And a central swinging blade 400. The shaft 300
The bearing member 302 rotatably engages with the inner surface 228 of the bearing member 230 of the blow-molded resin body 202, and the integrally molded flange 304 fixed to the bearing member 302.
And Such shaft 300 and flange 304
The inner surface 228 of the bearing member 230 is
Rotation with respect to the blow-molded resin body 202 according to frictional engagement or sliding with the outer peripheral surface of the blow-molded resin body 202.

【００２６】前記軸受け部材２３０は、ブロー成型樹脂
体２０２の内面２２８及び外面２３２にわたって、該ブ
ロー成型樹脂体２０２の他の部分よりも厚い厚さを有す
る。その軸受け部材２３０の厚さＴ及びブロー成型樹脂
体２０２の他の部分の厚さｔを図６に示す。軸受け部材
２３０には、また軸受け部材２３０とブロー成型樹脂体
２０２とを良好に連結するために補強された境界部２３
４が設けられている。この境界部２３４は、前記軸受け
部材２３０の外面２３２に対してほぼ１３５゜の角度で
形成されている。The bearing member 230 has a greater thickness over the inner surface 228 and the outer surface 232 of the blow-molded resin body 202 than the other parts of the blow-molded resin body 202. FIG. 6 shows the thickness T of the bearing member 230 and the thickness t of the other part of the blow molded resin body 202. The bearing member 230 also has a reinforced boundary portion 23 for satisfactorily connecting the bearing member 230 and the blow molded resin body 202.
4 are provided. The boundary 234 is formed at an angle of about 135 ° with the outer surface 232 of the bearing member 230.

【００２７】前記軸受け部材２３０に隣接して段差部２
３６が形成されており、前記軸受け部材３０２の一部を
取り巻く環状部を形成し、前記フランジ３０４と軸受部
材２３０との間に配置される圧縮性トナーシール部材３
０６を保持する。前記軸３００がブロー成型樹脂体２０
２内に正確に配備されている場合には、トナーシール部
材３０６はフランジ３０４に対して回転せず、シール効
果が高まる。シール部材３０６とフランジ３０４との間
に生じる摩擦により摩耗が早まるのを防ぐために、それ
らの間に薄い耐摩耗フィルム３０８を配置することも可
能である。この耐摩耗フィルム３０８はフランジ３０４
より大きな径を持つものである。軸受部材３０２の反対
側の端部には、下記に示すように、軸受けピン３１０が
前記キャップ５００内で回転可能に支持されている。The stepped portion 2 adjacent to the bearing member 230
36, forming an annular portion surrounding a part of the bearing member 302, and a compressible toner seal member 3 disposed between the flange 304 and the bearing member 230.
06 is retained. The shaft 300 is blow molded resin body 20
2, the toner sealing member 306 does not rotate with respect to the flange 304, and the sealing effect is enhanced. To prevent premature wear due to friction created between the seal member 306 and the flange 304, a thin wear-resistant film 308 may be disposed between them. This abrasion resistant film 308 is
With a larger diameter. At the opposite end of the bearing member 302, a bearing pin 310 is rotatably supported in the cap 500 as described below.

【００２８】また、図９に示すように、前記軸３００
は、各端部に配置された一対の横揺動羽根３１２を備え
ている。図９は、図６の軸３００を９０゜回転させた状
態を示す。各横揺動羽根３１２は少なくとも一つの連結
部３１４によって軸３００に一体的に形成されており、
図６及び図９には、例えば３つの連結部３１４が各揺動
羽根３１２を軸３００に連結するために用いられてい
る。それら横揺動羽根３１２は、その端縁部が、好まし
くはその全長に亘って、前記ブロー成型樹脂体２０２の
内面に密接するように延び、そこからトナーをかき集め
るように形成されている。各横揺動羽根３１２は、ブロ
ー成型樹脂体２０２の内面に対して弾力的に変形され、
そして各羽根３１２は、図６に示されるように、その拡
張縁部３１６が、トナー排出口２０６が位置する横羽根
３１２の中央部と同時に移動されるように僅かにらせん
状に形成されている。従って、横羽根３１２は通常Ｖ字
状に配置され、前記拡張縁部３１６は、前記軸３００の
回転に従って、トナー排出口２０６に最も近い羽根３１
２部分より僅かに先に位相される。米国特許第５５０６
６６５号をここに引用し、また参照する。この配置によ
り、トナーはトナーボックス２００の端部からトナー排
出口２０６が位置する中央部へと進められる。前記横揺
動羽根３１２によってトナー排出口２０６の方へ一旦追
いやられたトナーは、後述する中央揺動羽根４００に達
する。Also, as shown in FIG.
Has a pair of horizontal swing blades 312 arranged at each end. FIG. 9 shows a state where the shaft 300 of FIG. 6 is rotated by 90 °. Each of the horizontal swing blades 312 is formed integrally with the shaft 300 by at least one connecting portion 314,
6 and 9, for example, three connecting portions 314 are used to connect each swing blade 312 to the shaft 300. The laterally swinging blades 312 are formed so that their edge portions preferably extend over the entire length thereof so as to come into close contact with the inner surface of the blow-molded resin body 202 and scrape toner therefrom. Each of the horizontally oscillating blades 312 is elastically deformed with respect to the inner surface of the blow molded resin body 202,
As shown in FIG. 6, each blade 312 is formed in a slightly spiral shape so that the extended edge 316 is moved simultaneously with the center of the horizontal blade 312 where the toner discharge port 206 is located. . Therefore, the horizontal blades 312 are usually arranged in a V-shape, and the expanded edge 316 is moved in accordance with the rotation of the shaft 300 so that the blade 31 closest to the toner discharge port 206 is closed.
Phased slightly before the two parts. US Patent No. 5506
No. 665 is incorporated herein by reference. With this arrangement, the toner is advanced from the end of the toner box 200 to the center where the toner outlet 206 is located. The toner once repelled toward the toner discharge port 206 by the horizontal swing blade 312 reaches a central swing blade 400 described later.

【００２９】図９は、トナーボックス２００の中央部へ
向かうに従ってサイズが大きくなる連結部３１４を示
し、これによって、拡張縁部３１６に関して前記横羽根
の中央部を時期をずらして移動させるように、より弾力
性が付与される。図１０は、図５の軸３００を右側から
見た図であり、軸受けピン３１０に接して、複数の羽根
部材３５７が１２０゜の間隔をあけて設けられている。FIG. 9 shows the connecting portion 314 that increases in size toward the center of the toner box 200, so that the center of the horizontal blade can be shifted with respect to the extended edge 316. More elasticity is provided. FIG. 10 is a view of the shaft 300 of FIG. 5 as viewed from the right side. A plurality of blade members 357 are provided at intervals of 120 ° in contact with the bearing pins 310.

【００３０】図６及び１１を参照すると、中央揺動羽根
４００は、薄いフィルム部材からなり、前記軸３００に
一体的に形成された複数のクリップ３１８を介して該軸
３００に固定されている。それらクリップ３１８は中央
揺動羽根４００に切込み形成された一連の孔部４０２と
係合されている。例えば、二つのクリップ３１８は、前
記軸３００に一体的に形成された平面支持部３２０上に
形成されている。Referring to FIGS. 6 and 11, the central swinging blade 400 is formed of a thin film member and is fixed to the shaft 300 through a plurality of clips 318 formed integrally with the shaft 300. The clips 318 are engaged with a series of holes 402 cut into the central swinging blade 400. For example, the two clips 318 are formed on a flat support 320 formed integrally with the shaft 300.

【００３１】図６に示されるように、前記中央揺動羽根
４００は、個々の羽根部材４０６がブロー成型樹脂体２
０２の外側に延びるように前記軸３００に固定されてい
る。かかる中央揺動羽根４００は、高い弾力性のある薄
い材質から形成され、羽根部材４０６がブロー成型樹脂
体２０２の内周面に沿って摺るようにされ、そのため該
内周面に対して変形して、中央揺動羽根４００の中央部
にポテンシャルエネルギを蓄積するようにされている。
前記軸３００を、中央揺動羽根４００の羽根部材４０６
がトナーボックス２００の内周面から外れて、トナー排
出口２０６を介してトナーボックス２００の外側に延び
るまで回転させて、蓄積されたポテンシャルエネルギを
放出し、それによってトナーがトナーボックス２００内
から現像装置１０の現像ケース２７へと振り出される。
このようにトナーを振り出すことはより均一にトナーを
広げるには効果的であり、そのため現像ケース２７内に
トナーが溜ることを防止できる。As shown in FIG. 6, the center swinging blade 400 has a structure in which individual blade members 406 are
02 and is fixed to the shaft 300 so as to extend outside. The central swinging blade 400 is formed of a thin material having high elasticity, and the blade member 406 is slid along the inner peripheral surface of the blow-molded resin body 202. Thus, potential energy is stored in the central portion of the central swing blade 400.
The shaft 300 is attached to the blade member 406 of the central swing blade 400.
Is released from the inner peripheral surface of the toner box 200 and extends to the outside of the toner box 200 through the toner discharge port 206, thereby discharging the accumulated potential energy, so that the toner is developed from inside the toner box 200. It is thrown out to the developing case 27 of the device 10.
Spraying out the toner in this way is effective for spreading the toner more evenly, and therefore, the accumulation of the toner in the developing case 27 can be prevented.

【００３２】また、図４に示す分離ポスト２０８は、ト
ナーを均一に広げるのに寄与し、例えばブロー成型樹脂
体２０２のブロー成型中にトナー排出口２０６が放射状
に収縮するなどの変形に対する処置としても寄与する。The separation post 208 shown in FIG. 4 contributes to spread the toner evenly, and is used as a measure against deformation such as the toner discharge port 206 contracting radially during blow molding of the blow molding resin body 202. Also contributes.

【００３３】前記軸部材３００には、放射状延長部３２
２が前記平面支持部３２０とは反対側に設けられ、更に
クリップ３１８が一つ形成されている。この放射状延長
部３２２は、薄い材質から前記羽根部材４０６と一体的
に形成されたクリーニング羽根４１０を保持する面を有
する。該クリーニング羽根４１０と羽根部材４０６と
は、共に０．０７５〜０．１５ｍｍの範囲の厚さであ
り、好ましくは０．１２５ｍｍの厚さである。クリーニ
ング羽根４１０は、ブロー成型樹脂体２０２と一体的に
ブロー成型されたトナー充填口２４０（図７）内で回転
するように配置されている。該トナー充填口２４０の各
側面に接して、トナー検知部２４２が、それぞれ図１に
示す検知器５８の一部を支えるように構成されている。
前記クリーニング羽根４１０は、トナー充填口２４０の
内側側面２７０から残余のトナーを拭き取るためのもの
であり、それにより検知器５８がトナー充填口２４０を
満たすトナーの量を正確に読み取ることができる。米国
特許第５４９９０７７号明細書をここに引用し、参照す
る。The shaft member 300 has a radial extension 32.
2 is provided on the opposite side of the plane support portion 320, and one clip 318 is formed. The radial extension 322 has a surface for holding the cleaning blade 410 formed integrally with the blade member 406 from a thin material. Both the cleaning blade 410 and the blade member 406 have a thickness in the range of 0.075 to 0.15 mm, preferably 0.125 mm. The cleaning blade 410 is disposed so as to rotate in the toner filling port 240 (FIG. 7) formed by blow molding integrally with the blow-molded resin body 202. The toner detector 242 is configured to support a part of the detector 58 shown in FIG.
The cleaning blade 410 is for wiping the remaining toner from the inner side surface 270 of the toner filling port 240, so that the detector 58 can accurately read the amount of toner filling the toner filling port 240. U.S. Pat. No. 5,499,077 is incorporated herein by reference.

【００３４】前記トナーボックス２００は、例えば予備
成型品を二軸延伸変形によるブロー成型するブロー成型
技術を用いて、複数の突起部が設けられたブロー成型樹
脂体として製造されるので、米国特許第５４９９０７７
号に記載されるように、断面が均一なトナー充填口を形
成することが困難である。従って、前記トナー充填口２
４０は、その断面幅が均一でないＵ字状若しくはＶ字状
部材からなり、そのため、前記クリーニング羽根４１０
には、クリーニング羽根４１０をトナー充填口２４０の
形状に一致させることができように、少なくとも一つの
スリット、例えば二つのスリット４２２が形成されてお
り、電球のような球形状となる場合もある。前記スリッ
ト４２２は約０．５ｍｍ〜５ｍｍの長さであり、クリー
ニング羽根４１０の変形を可能にしている。例えば、ク
リーニング羽根４１０の外側部を内側部と同等若しくは
より大きく、より少なく若しくは異なる量で大きくする
ことができる。該クリーニング羽根４１０の非圧縮状態
が図１１に示され、圧縮状態が図６に示されている。The toner box 200 is manufactured as a blow-molded resin body having a plurality of projections by using, for example, a blow-molding technique of blow-molding a preform by biaxial stretching deformation. 5499077
As described above, it is difficult to form a toner filling port having a uniform cross section. Therefore, the toner filling port 2
40 is a U-shaped or V-shaped member having a non-uniform cross-sectional width.
At least one slit, for example, two slits 422 is formed so that the cleaning blade 410 can conform to the shape of the toner filling port 240, and may have a spherical shape like a light bulb. The slit 422 has a length of about 0.5 mm to 5 mm, and allows the cleaning blade 410 to be deformed. For example, the outer portion of the cleaning blade 410 can be equal to or larger than the inner portion, but smaller or different in size. The uncompressed state of the cleaning blade 410 is shown in FIG. 11, and the compressed state is shown in FIG.

【００３５】しかしながら、前記トナー充填口２４０の
テーパー形状自体に明白な利点がある。例えば、従来の
トナー充填口は断面幅が鋭角な境界部のある長方形であ
るため、角部にクリーニング羽根が届きにくく、また使
用中に変形され易い。このため、クリーニング羽根の先
端及び側端部により前記角部から十分にトナーを除くこ
とができず、実際にはトナーレベルが低くても、レベル
が高いという間違った信号が送られてしまうことにな
る。前記トナー充填口２４０を鋭角な角部のない形状と
することにより、トナーレベルの検知の誤りを回避する
ことができる。前記クリーニング羽根４１０をテーパー
状としたため、トナー充填口２４０の内側表面２７０を
十分に拭き取ることができるからである。However, the tapered shape of the toner filling port 240 has obvious advantages. For example, since the conventional toner filling port is a rectangle having a boundary portion with a sharp cross-sectional width, the cleaning blade hardly reaches the corner and is easily deformed during use. Therefore, the toner cannot be sufficiently removed from the corners by the tip and side ends of the cleaning blade, and even if the toner level is actually low, an erroneous signal indicating that the toner level is high is sent. Become. By forming the toner filling port 240 without a sharp corner, an erroneous detection of the toner level can be avoided. This is because the cleaning blade 410 has a tapered shape, so that the inner surface 270 of the toner filling port 240 can be sufficiently wiped.

【００３６】さらに、上記したように、前記ブロー成型
樹脂体２０２は、半透明になるようにブロー成型できる
ポリプロピレンなどの樹脂材料から形成されているた
め、トナー充填口のトナーレベルの検知を正確に行うこ
とが可能である。この樹脂材料が半透明であることによ
り、トナーセンサ５８から前記トナー検知部２４２間の
連結壁への反射光から生じる不要な光を減少、除去、吸
収する点で有効である。該連結壁はトナー充填口の底壁
をなすものでもある。例えば、米国特許第５４９９０７
７号を参照されたい。このように、前記ブロー成型樹脂
体２０２、とりわけトナー充填口２４０は、ポリプロピ
レンなどの半透明材料からなるため、トナーレベル検知
のためには十分な光量を通過させる一方、周辺構造から
偶然に反射される可能性のある光を吸収する。Further, as described above, since the blow-molded resin body 202 is formed of a resin material such as polypropylene which can be blow-molded so as to be translucent, it is possible to accurately detect the toner level at the toner filling port. It is possible to do. Since this resin material is translucent, it is effective in reducing, removing, and absorbing unnecessary light generated from the reflected light from the toner sensor 58 to the connecting wall between the toner detecting portions 242. The connecting wall forms a bottom wall of the toner filling port. For example, US Pat. No. 5,549,907.
See No. 7. As described above, since the blow-molded resin body 202, particularly the toner filling port 240, is made of a translucent material such as polypropylene, the blow-molded resin body 202 allows a sufficient amount of light to pass therethrough for toner level detection while being accidentally reflected from the peripheral structure. Absorbs light that may be

【００３７】図６及び１１に示すように、前記中央揺動
羽根４００には複数のスリット４３０もまた形成され、
それにより図４に示される分離ポスト２０８と位置合わ
せする部位を形成している。該一組のスリット４３０間
の部位は、前記中央揺動羽根４００がトナー排出口２０
６を越えて回転すると、トナーボックス２００の内部に
残され、揺動及びトナー散布をより助けるものである。
前記中央揺動羽根４００はトナー排出口２０６を介し
て、０．１〜１０ｍｍの範囲で延びる長さである。As shown in FIGS. 6 and 11, a plurality of slits 430 are also formed in the central swing blade 400.
Thereby, a portion to be aligned with the separation post 208 shown in FIG. 4 is formed. The central oscillating blade 400 is located between the pair of slits 430 and the toner outlet 20.
When the rotation exceeds 6, the toner is left inside the toner box 200 to further assist in the swinging and the toner dispersion.
The center swing blade 400 has a length extending in the range of 0.1 to 10 mm via the toner discharge port 206.

【００３８】更に、前記連結部材３１４は、トナーボッ
クス２００の中央部へ向けて大きくたわむことができる
弾力性のあるＵ字形状の支持部材（図８）であり、トナ
ー排出口２０６に隣接する各横または側羽根の中央部分
が各側羽根３１２のトナー排出口２０６から離れた端部
３１６より更にたわむことができるようにされている。
各横または側羽根３１２は、部分的に前記拡張縁部３１
６を形成して、わずかにらせん形状を有しているので、
前記軸３００がブロー成型樹脂体２０２内で回転する
と、トナーボックス２００の中央部へトナーを追いやる
ことになる。前記中央揺動羽根４００またはクリーニン
グ羽根４１０を除いた前記軸３００が図９に示される。Further, the connecting member 314 is an elastic U-shaped support member (FIG. 8) capable of largely bending toward the center of the toner box 200, and each connecting member 314 is adjacent to the toner discharge port 206. The central portion of the lateral or side blades can be further deflected than the end 316 of each side blade 312 remote from the toner discharge port 206.
Each lateral or side blade 312 is partially provided with the extended edge 31.
6 to have a slightly helical shape,
When the shaft 300 rotates in the blow-molded resin body 202, the toner is driven to the center of the toner box 200. The shaft 300 without the central swing blade 400 or the cleaning blade 410 is shown in FIG.

【００３９】図４に戻ると、前記トナーボックス２００
の一方の端部に、キャップ５００がブロー成型樹脂体２
０２を密封するように設けられている。このキャップ５
００の詳細は図１２〜１６に示されており、また図１７
には該キャップ５００と前記軸３００との連結状態が示
されている。Returning to FIG. 4, the toner box 200
Cap 500 is blow-molded resin body 2 at one end of
02 is provided so as to be sealed. This cap 5
00 is shown in FIGS. 12-16 and FIG.
5 shows a connection state between the cap 500 and the shaft 300.

【００４０】図１２及び１３において、キャップ５００
は、前記ブロー成型樹脂体２０２の端部を密封できるよ
うな大きさに形成されている。すなわち、前記ブロー成
型樹脂体２０２は、キャップ５００の内部に嵌合される
ような径とされている。さらに該キャップ５００には、
周壁５０４が設けられ、ブロー成型樹脂体２０２を覆っ
て摺動するように構成されている。該周壁５０４にはノ
ブ５０６が連結されて径方向に延びている。かかる周壁
５０４には円周上に間隔をもって凹部５０８と５１０が
形成され、それらはブロー成型樹脂体２０２に対して所
定の一方向のみで合わせられるように互いに僅かに異な
る大きさとされている。このため、前記ブロー成型樹脂
体２０２は、一対の一体ブロー成型突起部２４５が設け
られ（その一つを図５に示す）、前記凹部５０８及び５
１０のそれぞれとはめ合わされる。これら突起部２４５
が一旦凹部５０８及び５１０と係合されると、キャップ
５００はブロー成型樹脂体２０２に対して回転しないよ
うに固定され、前記ブロー成型樹脂体２０２と連携して
いるノブ５０６を操作することにより、前記現像装置１
０（図１）及びトナーボックス２００間が連通させられ
る。その詳細を以下に示す。Referring to FIGS. 12 and 13, a cap 500 is shown.
Is formed in such a size that the end of the blow-molded resin body 202 can be sealed. That is, the blow-molded resin body 202 has a diameter such that it fits inside the cap 500. Further, the cap 500 includes
A peripheral wall 504 is provided, and is configured to slide over the blow molded resin body 202. A knob 506 is connected to the peripheral wall 504 and extends in the radial direction. Recesses 508 and 510 are formed on the peripheral wall 504 at intervals on the circumference, and have slightly different sizes so that they can be fitted to the blow molded resin body 202 in only one predetermined direction. For this reason, the blow-molded resin body 202 is provided with a pair of integral blow-molded projections 245 (one of which is shown in FIG. 5), and the recesses 508 and 5
It is fitted with each of the ten. These projections 245
Once the cap 500 is engaged with the recesses 508 and 510, the cap 500 is fixed so as not to rotate with respect to the blow molded resin body 202, and by operating the knob 506 cooperating with the blow molded resin body 202, The developing device 1
0 (FIG. 1) and the toner box 200 are communicated with each other. The details are shown below.

【００４１】一例として、前記ノブ５０６には、図１及
び１５に示されるように、延長若しくは係合面５１２を
設けることが可能である。かかる係合面５１２は、図１
に概略的に示されるように、プリンタ１の本体側に形成
された突出部１１と係合するような大きさとされてい
る。現像装置１０内にトナーボックス２００を設置する
と、それらの係合により該現像装置１０とトナーボック
ス２００とが連結される。例えば、前記係合面５１２に
は前記突出部１１と接する端部が設けられ、それによ
り、図１に示されるように、約９０゜の角度範囲におい
てトナーボックス２００を反時計回りに回転させてい
る。前記係合面５１２及び突出部１１がなくても、ノブ
５０６を操作することにより、現像装置１０の中でトナ
ーボックス２００を回転させることができる。As an example, the knob 506 can be provided with an extension or engagement surface 512, as shown in FIGS. The engagement surface 512 is provided in FIG.
As schematically shown in FIG. 1, the size is such that it engages with a protrusion 11 formed on the main body side of the printer 1. When the toner box 200 is installed in the developing device 10, the developing device 10 and the toner box 200 are connected by their engagement. For example, the engagement surface 512 is provided with an end that contacts the protrusion 11 so that the toner box 200 can be rotated counterclockwise in an angle range of about 90 ° as shown in FIG. I have. By operating the knob 506, the toner box 200 can be rotated in the developing device 10 without the engagement surface 512 and the protrusion 11.

【００４２】トナーボックス２００を図１に示す位置に
回転させると、トナー排出口２０６がトナー導入口６１
２（図２２参照）に連通することになる。このような回
転は一手段として手によって行われ、その場合には、プ
リンタ１内に現像装置１０を設置する前に行われる。し
かしながら、設置前に回転させない場合、即ち、操作者
がトナーボックス２００を回転させ忘れていた場合に
は、トナーを適正に移動させることができない。そのた
め、現像装置がプリンタ１内に設置されると、前記係合
面５１２が自動的にトナーボックス２００を回転させる
ようになっている。該トナーボックス２００を自動的に
閉じる段階が、完全な連結状態を示す図１からトナーボ
ックス２００が適切に回転していない未連結状態を示す
図２に連続的に示されている。図３は、蓋部材２１によ
りプリンタ１が閉じられた状態及び用紙搬送通路Ｐを示
す。When the toner box 200 is rotated to the position shown in FIG.
2 (see FIG. 22). Such rotation is performed by hand as a means, in which case it is performed before installing the developing device 10 in the printer 1. However, if the toner box 200 is not rotated before installation, that is, if the operator forgets to rotate the toner box 200, the toner cannot be moved properly. Therefore, when the developing device is installed in the printer 1, the engagement surface 512 automatically rotates the toner box 200. The step of automatically closing the toner box 200 is continuously illustrated in FIG. 1 showing the fully connected state and FIG. 2 showing the unconnected state where the toner box 200 is not rotating properly. FIG. 3 shows a state in which the printer 1 is closed by the lid member 21 and the sheet transport path P.

【００４３】どのように回転させる場合でも、前記ノブ
５０６に接する外周壁５０４上に形成された係止部５１
４によって回転が規制される。かかる係止部５１４は、
前記トナーボックス２００が回転されて適正なトナー供
給位置になると、現像ケース２７の下部２７ａの当接部
に当接する。この位置で、前記トナーセンサ５８は図６
に示すトナー検知部２４２と正確に位置合わせされるこ
とになる。Regardless of the rotation, the locking portion 51 formed on the outer peripheral wall 504 in contact with the knob 506
4 regulates the rotation. The locking portion 514 is
When the toner box 200 is rotated to an appropriate toner supply position, the toner box 200 comes into contact with the contact portion of the lower portion 27a of the developing case 27. At this position, the toner sensor 58 is
Is accurately aligned with the toner detection unit 242 shown in FIG.

【００４４】図１６には、キャップ５００の他の例が示
される。そこでは、ブロー成型樹脂体２０２に面する端
部壁５０２の内側面５１８に軸受け支持部５１６が形成
されている。かかる軸受け支持部５１６は内壁５２０を
有し、それによって図６、９及び１７に示すように、前
記軸３００の軸受けピン３１０を案内するＶ字形溝を形
成している。この軸受け支持部５１６には、端部壁５０
２に合わせてフォーム・シール（図示せず）をはめ込む
ための外側円筒壁５２２も設けられており、そのためブ
ロー成型樹脂体２０２の端部に係合して密封するように
されている。FIG. 16 shows another example of the cap 500. There, a bearing support 516 is formed on the inner surface 518 of the end wall 502 facing the blow molded resin body 202. The bearing support 516 has an inner wall 520, thereby forming a V-shaped groove for guiding the bearing pin 310 of the shaft 300, as shown in FIGS. The bearing support 516 includes the end wall 50.
2, an outer cylindrical wall 522 for fitting a foam seal (not shown) is also provided, so that the outer cylindrical wall 522 is engaged with the end of the blow-molded resin body 202 and hermetically sealed.

【００４５】図１８〜２０は、前記トナーボックス２０
０の現像装置１０への載置を示している。図１８には、
トナーボックス２００が連結された現像装置１０の状態
が示されており、キャップ５００が図示されている。前
記トナーボックス２００の端部である軸受け部材２３０
（図４参照）を、先ず、現像装置１０内にＩ方向に、キ
ャップ５００の外表面が現像装置１０の外面と面一にな
るまで挿入する。トナーボックス２００を挿入した後、
図１８及び１９に示されるように、ノブ５０６を回転さ
せて、係止部５１４を現像ケース２７の端部壁２７ａ方
向へ回転させる。図２０は、かかる係止部５１４が現像
ケース２７の端部壁２７ａと係合した状態のトナーボッ
クス２００の位置を示す。この位置で、トナー排出口２
０６は現像ケース２７の壁部に形成されたトナー導入口
６１２と位置合わせさせられる。FIGS. 18 to 20 show the toner box 20.
0 shows mounting on the developing device 10. In FIG.
The state of the developing device 10 to which the toner box 200 is connected is shown, and a cap 500 is shown. A bearing member 230 which is an end of the toner box 200
4 (see FIG. 4) is first inserted into the developing device 10 in the I direction until the outer surface of the cap 500 is flush with the outer surface of the developing device 10. After inserting the toner box 200,
As shown in FIGS. 18 and 19, the knob 506 is rotated to rotate the locking portion 514 toward the end wall 27a of the developing case 27. FIG. 20 shows a position of the toner box 200 in a state where the locking portion 514 is engaged with the end wall 27a of the developing case 27. At this position, the toner outlet 2
Reference numeral 06 is aligned with a toner inlet 612 formed in the wall of the developing case 27.

【００４６】前記現像ケース２７とトナーボックス２０
０との作用を以下に示す。The developing case 27 and the toner box 20
The effect with 0 is shown below.

【００４７】図４において、前記ブロー成型樹脂体２０
２には、主リブ２５０及び補助リブ２６０が設けられて
いる。かかる主リブ２５０は、トナーボックス遮へい部
材２０４及びトナー排出口２０６の一方の端部側に位置
され、また補助リブ２６０はトナー排出口２０６のキャ
ップ５００から離れた反対の端部側に位置されている。
これら主リブ２５０及び補助リブ２６０は共にＣ字形部
材からなり、前記ブロー成型樹脂体２０２の外周面２２
６からそれぞれ突出して形成されており、主リブ２５０
は該外周面２２６からの高さが補助リブ２６０より高く
されている。さらにキャップ５００には、Ｃ字形主リブ
２５０及び補助リブ２６０の開放端部とほぼ一致してフ
ランジ５３０が設けられている。このＣ字形主リブ２５
０及び補助リブ２６０の開放端部若しくは空間により、
トナーボックス２００は、現像装置１０内へ図１８に示
されるＩ方向に挿入される際に妨害なく正しい位置に収
められる。In FIG. 4, the blow molded resin body 20
2, a main rib 250 and an auxiliary rib 260 are provided. The main rib 250 is located at one end of the toner box shielding member 204 and the toner outlet 206, and the auxiliary rib 260 is located at the opposite end of the toner outlet 206 away from the cap 500. I have.
Both the main rib 250 and the auxiliary rib 260 are formed of a C-shaped member, and the outer peripheral surface 22 of the blow-molded resin body 202 is formed.
6 protruding from the main ribs 250, respectively.
Is higher than the auxiliary rib 260 from the outer peripheral surface 226. Further, the cap 500 is provided with a flange 530 substantially corresponding to the open ends of the C-shaped main rib 250 and the auxiliary rib 260. This C-shaped main rib 25
0 and the open end or space of the auxiliary rib 260,
When the toner box 200 is inserted into the developing device 10 in the direction I shown in FIG.

【００４８】加えて、図２１に示すように、図１８のＩ
方向への挿入によりトナーボックス遮へい部材２０４の
延長部２１０が固定解除突起部６００と係合させられ、
ブロー成型樹脂体２０２の外表面から離れる方向に該延
長部２１０を曲げる。これによって、固定突起２１４と
凹部２１２との係合が解除される。この状態で、キャッ
プ５００のノブ５０６を操作することにより、トナーボ
ックス２００をトナーボックス遮へい部材２０４に対し
て回転させることができる。In addition, as shown in FIG.
The extension 210 of the toner box shielding member 204 is engaged with the fixing release projection 600 by the insertion in the
The extension 210 is bent in a direction away from the outer surface of the blow molded resin body 202. Thereby, the engagement between the fixing protrusion 214 and the concave portion 212 is released. By operating the knob 506 of the cap 500 in this state, the toner box 200 can be rotated with respect to the toner box shielding member 204.

【００４９】図２２に示すように、現像ケース２７には
トナー導入口６１２が設けられている。前記現像装置１
０は上下収容部材を備えているが、図２２では分かりや
すくするために下部収容部材のみが示されている。かか
る下部収容部材には、上部収容部材の係合突起部が挿入
される挿入口６３０が設けられている。またトナー導入
口６１２は、ケース遮へい部材６１４により密閉可能で
あり、該ケース遮へい部材６１４は矢印Ａ方向に移動可
能とされ、トナー導入口６１２を開閉する。かかるケー
ス遮へい部材６１４は、その各端部６１４ｅを支える一
対のフランジ溝６１５によって形成されるアーチ形の通
路にそって移動可能である。現像装置１０の反対側の端
部には、ギア構造（図示せず）を収容する支持部６１０
が形成され、また該ギア構造は、前記軸３００に対して
回転力を与えるために該軸３００の軸受け部材３０２内
へ挿入可能とされている。図１８を参照して説明したよ
うに、トナーボックス２００は、キャップ５００の端部
壁５０２が現像装置１０とほぼ面一となるまでＩ方向に
挿入される。この位置で、即ち図１９に示すノブ５０６
を回転させる前の位置で、補助リブ２６０が、現像ケー
ス２７の壁面に形成されたアーチ形の補助突起部６１６
と係合する。これら補助リブ２６０と補助突起部６１６
との係合により、トナーボックス２００が正しい向きに
保持され、現像装置１０内へ挿入時に現像ケース２７を
干渉しないようにされている。前記主リブ２５０及び補
助リブ２６０は、共に開放端部に空間を有するＣ字形状
であり、現像装置１０へのトナーボックス２００の挿入
を容易にしている。As shown in FIG. 22, the developing case 27 is provided with a toner introduction port 612. The developing device 1
0 has upper and lower housing members, but FIG. 22 shows only the lower housing member for simplicity. The lower housing member is provided with an insertion port 630 into which the engagement protrusion of the upper housing member is inserted. Further, the toner introduction port 612 can be sealed by a case shielding member 614, and the case shielding member 614 can be moved in the direction of arrow A to open and close the toner introduction port 612. The case shielding member 614 is movable along an arch-shaped passage formed by a pair of flange grooves 615 supporting each end 614e. At the opposite end of the developing device 10, a support portion 610 for accommodating a gear structure (not shown) is provided.
Is formed, and the gear structure is insertable into a bearing member 302 of the shaft 300 to apply a rotational force to the shaft 300. As described with reference to FIG. 18, the toner box 200 is inserted in the I direction until the end wall 502 of the cap 500 is substantially flush with the developing device 10. In this position, ie, the knob 506 shown in FIG.
In a position before the rotation of the developing case 27, the auxiliary rib 260 is attached to the arch-shaped auxiliary projection 616 formed on the wall surface of the developing case 27.
Engage with. The auxiliary rib 260 and the auxiliary protrusion 616
, The toner box 200 is held in the correct orientation, and does not interfere with the developing case 27 when inserted into the developing device 10. Each of the main rib 250 and the auxiliary rib 260 has a C-shape having a space at an open end, and facilitates insertion of the toner box 200 into the developing device 10.

【００５０】前記ブロー成型樹脂体２０２と共にノブ５
０６が図１９の位置から図２０の位置へ回転すると、前
記主リブ２５０が現像装置１０の内側表面に設けられた
アーチ形リブ６５０と係合する。この時、前記補助リブ
２６０のＣ字形の開放端部により前記アーチ形補助突起
部６１６との係合が外されるが、該補助突起部６１６は
相互に離間した複数の突起片を備えており、その一つは
現像装置１０の上部に形成されている。このため、前記
補助リブ２６０は、アーチ形補助突起部６１６から外れ
ると、別の突起片と係合し、そして該補助突起部６１６
の突起片と区分的に連続して接触する。かかる各突起片
間の間隙により、トナーボックス２００を現像装置１０
内へ挿入させるための空間を形成し、トナーボックス２
００の突起部と現像ケース２７の内壁との間の干渉が防
止される。The knob 5 together with the blow-molded resin body 202
20 rotates from the position of FIG. 19 to the position of FIG. 20, the main rib 250 engages with the arched rib 650 provided on the inner surface of the developing device 10. At this time, the C-shaped open end of the auxiliary rib 260 releases the engagement with the arch-shaped auxiliary projection 616. The auxiliary projection 616 includes a plurality of projections separated from each other. One of them is formed above the developing device 10. Therefore, when the auxiliary rib 260 is disengaged from the arch-shaped auxiliary projection 616, it engages with another projection piece, and
In contact with the projection piece in a piecewise manner. The gap between the respective projecting pieces allows the toner box 200 to move the developing device 10
A space for insertion into the toner box 2 is formed.
Interference between the projections of No. 00 and the inner wall of the developing case 27 is prevented.

【００５１】かかる構造により、前記補助リブ２６０と
その各突起片とは、トナーボックス２００が現像ケース
２７に対して回転されると、該トナーボックス２００を
正しい向き及び位置に確実に保持する。前記主リブ２５
０とアーチ形突起部６５０とが係合していることによ
り、トナーボックス２００が回転すると、付勢またはカ
ム作用によりトナー排出口２０６がトナー導入口６１２
に近づくように移動させられる。従って、トナーボック
ス２００と現像室との間の空間が小さくなり、現像装置
１０の望ましくない部位にそってトナーが洩れる心配は
減少する。With this structure, when the toner box 200 is rotated with respect to the developing case 27, the auxiliary rib 260 and the respective projections surely hold the toner box 200 in the correct direction and position. The main rib 25
When the toner box 200 is rotated by the engagement of the arc-shaped projection 650 with the toner ejection opening 206, the toner discharge port 206 is moved by the urging or cam action.
It is moved to approach. Therefore, the space between the toner box 200 and the developing chamber is reduced, and the risk of toner leaking along an undesired portion of the developing device 10 is reduced.

【００５２】また、上記カム作用により、ブロー成型樹
脂体２０２の突起部２１８が、現像装置のケース遮へい
部材６１４が摺動可能に設けられている面に近づくよう
に移動させられる。そのため、各対の突起部２１８の対
向する部位２１８ａ及び２１８ｂは、ケース遮へい部材
６１４の側縁部６１４ａ及び６１４ｂにそれぞれ固く係
合される。Further, by the above-described cam action, the projection 218 of the blow molded resin body 202 is moved so as to approach the surface on which the case shielding member 614 of the developing device is slidably provided. Therefore, opposing portions 218 a and 218 b of each pair of protrusions 218 are firmly engaged with side edges 614 a and 614 b of case shielding member 614, respectively.

【００５３】トナーボックス２００を現像装置１０内へ
挿入すると、前記突起部２１８は前記ケース遮へい部材
６１４の側縁部６１４ａ及び６１４ｂに沿って摺動す
る。同様に、トナーボックス２００の延長部２１０は、
前記固定解除突起部６００に達するまで、前記現像装置
２７（図２２）の底部の平面６４３に沿って摺動する。
この位置でトナーボックス２００が回転すると、前記突
起２１８はケース遮へい部材６１４に近づくように移動
し、同時に該ケース遮へい部材６１４と係合してＢ方向
に移動させる。前記現像装置１０からトナーボックス２
００を外す際には、上記操作を逆にされる。即ち、トナ
ーボックスが図２０の位置から図１９の位置へ回転さ
れ、ケース遮へい部材６１４をトナー導入口６１２を閉
じる位置に戻した後、トナーボックス２００を図１８及
び２２に示されるＩ方向と反対の方向に長さ方向に摺動
させる。When the toner box 200 is inserted into the developing device 10, the protrusion 218 slides along the side edges 614a and 614b of the case shielding member 614. Similarly, the extension 210 of the toner box 200
Until the fixing release protrusion 600 is reached, the developing device 27 slides along the flat surface 643 at the bottom of the developing device 27 (FIG. 22).
When the toner box 200 rotates at this position, the protrusion 218 moves so as to approach the case shielding member 614 and simultaneously engages with the case shielding member 614 to move in the direction B. From the developing device 10 to the toner box 2
When removing 00, the above operation is reversed. That is, after the toner box is rotated from the position shown in FIG. 20 to the position shown in FIG. 19 and the case shielding member 614 is returned to the position where the toner inlet 612 is closed, the toner box 200 is moved in the direction opposite to the direction I shown in FIGS. Slide in the length direction.

【００５４】同時に、前記ケース遮へい部材６１４をト
ナー導入口６１２が開く位置へ移動させることにより、
該トナー排出口２０６は、ブロー成型樹脂体２０２に沿
って、トナー導入口６１２の下側からトナー導入口６１
２とほぼ一致する位置まで回転させられる。このため、
トナーボックスが図２０に示す位置へ回転させられる
と、トナー排出口はトナー導入口６１２と一致する。さ
らに、トナーボックス遮へい部材２０４は現像装置１０
に対して停止しており、その結果、トナーボックス２０
０が回転すると、ブロー成型樹脂体２０２がトナーボッ
クス遮へい部材２０４に対して回転させられ、トナー排
出口２０６を開放する。図２０に示す位置にトナーボッ
クスを回転すると、トナー排出口２０６及びトナー導入
口６１２は位置合わせされて連通し、前記軸３００の回
転により、前記羽根４００が現像ケース２７内へトナー
を強制的に投入する。At the same time, by moving the case shielding member 614 to a position where the toner introduction port 612 is opened,
The toner discharge port 206 extends from the lower side of the toner inlet 612 along the blow-molded resin body 202 from the toner inlet 61.
2 is rotated to a position substantially coincident with 2. For this reason,
When the toner box is rotated to the position shown in FIG. 20, the toner outlet coincides with the toner inlet 612. Further, the toner box shielding member 204 is
To the toner box 20 as a result.
When 0 rotates, the blow molded resin body 202 is rotated with respect to the toner box shielding member 204 to open the toner discharge port 206. When the toner box is rotated to the position shown in FIG. 20, the toner outlet 206 and the toner inlet 612 are aligned and communicate with each other, and the rotation of the shaft 300 causes the blade 400 to force the toner into the developing case 27. throw into.

【００５５】前記現像装置１０とトナーボックス遮へい
部材２０４との間の回転を防止するため、トナーボック
ス遮へい部材２０４には長手リブ２７０（図２３及び２
４）が形成され、現像ケース２７の上部及び底部間に形
成された溝６２０内に配置されている。それによってト
ナーボックス遮へい部材２０４の現像装置１０に対する
回転が防止されている。前記リブ２７０は図２４にも示
されており、そこではトナーボックス遮へい部材２０４
がトナー排出口２０６を覆っていない状態が示されてい
る。In order to prevent rotation between the developing device 10 and the toner box shielding member 204, a longitudinal rib 270 (FIGS. 23 and 2) is attached to the toner box shielding member 204.
4) is formed, and is disposed in a groove 620 formed between the upper part and the bottom part of the developing case 27. Thus, the rotation of the toner box shielding member 204 with respect to the developing device 10 is prevented. The ribs 270 are also shown in FIG. 24, where the toner box shield 204
3 does not cover the toner discharge port 206.

【００５６】図２６及び２７には、トナーレベル検知部
２４２が配置されたトナーボックス２００の中央部分の
断面図が示されており、これら図２６及び２７は、それ
ぞれ、図１９及び２０の回転可能なトナーボックス２０
０の位置に相当する。図２６から図２７の連続的な位置
から分かるように、トナー検知器５８（図１）の各半分
がトナー充填口２４０の一方の側部に差し込まれ得るよ
うに、トナー検知部２４２はトナーボックスのほぼ底半
分に沿って回転される。各トナー検知部２４２には溝状
部２４３が設けられ、トナー検知器５８とトナー検知部
２４２とが不正に係合されることを防止しつつ、トナー
ボックスを回転させるものである。また各トナー検知部
２４２には、トナーボックス２００が図１及び図２７に
示す位置に達する時の前記トナー検知器５８の位置より
下に、第二面２４５が設けられている。FIGS. 26 and 27 are cross-sectional views of the central portion of the toner box 200 in which the toner level detecting section 242 is disposed. FIGS. 26 and 27 are rotatable in FIGS. 19 and 20, respectively. Toner box 20
It corresponds to the position of 0. As can be seen from the continuous positions of FIGS. 26 and 27, the toner detector 242 is provided with a toner box so that each half of the toner detector 58 (FIG. 1) can be inserted into one side of the toner filling port 240. Is rotated along approximately the bottom half. Each toner detecting portion 242 is provided with a groove portion 243 to rotate the toner box while preventing the toner detector 58 and the toner detecting portion 242 from being illegally engaged. Each toner detecting section 242 is provided with a second surface 245 below the position of the toner detector 58 when the toner box 200 reaches the position shown in FIGS.

【００５７】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は前記実施例に何等限定されるものではなく、特許請
求の範囲に記載された本発明の趣旨に逸脱しない範囲に
おいて当業者の知識に基づいて種々変更され得るもので
ある。Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and those skilled in the art may do so without departing from the spirit of the present invention described in the appended claims. Can be variously changed based on the knowledge of

【００５８】例えば、前記実施形態においては、軸部材
３００に対して、各羽根部材４０６及びクリーニング羽
根４１０とを一体に有する中央揺動羽根４００を取り付
けるにつき、軸部材３００に設けられた各クリップ３１
８を各孔部４０２に嵌合することにより、中央揺動羽根
４００を軸部材３００に取り付けるように構成している
が、図２８に示すように、中央揺動羽根と軸部材３００
とを同時に一体成型してもよい。For example, in the above-described embodiment, when the central swinging blade 400 integrally including the blade members 406 and the cleaning blade 410 is attached to the shaft member 300, each clip 31 provided on the shaft member 300 is attached.
The center swing blade 400 is attached to the shaft member 300 by fitting the center swing blade 400 into each hole portion 402, but as shown in FIG.
And may be integrally molded at the same time.

【００５９】即ち、図２８において、中央揺動羽根７０
０は、軸部材３００の略中央部にて軸部材３００と樹脂
によりフィルム状に一体成型されている。ここに、中央
揺動羽根７００をフィルム（薄肉）状に一体成型するに
ついては、成型型内を真空状態に保持しながら中央揺動
羽根７００を薄肉状に引張して成型する、所謂、シム成
型法が使用される。尚、中央揺動羽根７００を薄肉状に
成型可能であれば、シム成型法以外の成型方法を使用し
てもよい。That is, in FIG. 28, the central swinging blade 70
Reference numeral 0 denotes a film formed integrally with the shaft member 300 at a substantially central portion of the shaft member 300 using a resin. Here, in order to integrally mold the central oscillating blade 700 into a film (thin wall) shape, the central oscillating blade 700 is stretched into a thin wall while holding the inside of the mold in a vacuum state, so-called shim molding. The law is used. Note that a molding method other than the shim molding method may be used as long as the center swinging blade 700 can be molded into a thin shape.

【００６０】中央揺動羽根７００は、軸部材３００から
放射方向に形成されるとともに、複数の切込み７０１を
介して分割された羽根部材７０２（３つの羽根部材７０
２が存在する）、及び、各羽根部材７０２とは反対方向
に軸部材３００から放射方向に形成されたクリーニング
羽根７０３から構成されている。ここに、羽根部材７０
２、クリーニング羽根７０３の厚さは、前記実施形態の
場合と同様、共に０．０７５〜０．１５ｍｍの範囲にあ
り、０．１２５ｍｍ程度の厚さが好ましい。尚、各羽根
部材７０２、クリーニング羽根７０３は、前記実施形態
におけるフィルムから構成された各羽根部材４０６、ク
リーニング羽根４１０と同一の作用を行うものであり、
ここではその詳細な説明を省略する。The center swing blade 700 is formed in a radial direction from the shaft member 300 and is divided through a plurality of cuts 701 into blade members 702 (three blade members 70).
2) and cleaning blades 703 formed radially from the shaft member 300 in a direction opposite to the blade members 702. Here, the blade member 70
2. The thickness of the cleaning blade 703 is in the range of 0.075 to 0.15 mm as in the case of the above embodiment, and preferably about 0.125 mm. The respective blade members 702 and the cleaning blades 703 perform the same operations as the respective blade members 406 and the cleaning blades 410 made of the film in the above embodiment.
Here, the detailed description is omitted.

【００６１】前記のように、羽根部材７０２及びクリー
ニング羽根７０３からなる中央揺動羽根７００を軸部材
３００の略中央部にて軸部材３００一体成型することに
より、前記実施形態では軸部材３００と中央揺動羽根４
００との２つの部材から構成されているのに対して、軸
部材３００と中央揺動羽根７００とを１つの部材で構成
することができる。これにより、コストの低減を図るこ
とができる。As described above, the center swinging blade 700 including the blade member 702 and the cleaning blade 703 is integrally formed at the substantially central portion of the shaft member 300, so that the shaft member 300 and the center member are formed in the above-described embodiment. Swinging blade 4
While the shaft member 300 and the center swinging blade 700 can be formed by one member, while the shaft member 300 and the center swinging blade 700 can be formed by one member. Thereby, cost can be reduced.

【００６２】また、各羽根部材７０２、クリーニング羽
根７０３と軸部材３００とは、シム成型法により一体成
型されるので、複雑な形状を有する羽根部材７０２、ク
リーニング羽根７０３であっても容易に成型することが
できる。Further, since each blade member 702, cleaning blade 703 and shaft member 300 are integrally formed by a shim molding method, even the blade member 702 and the cleaning blade 703 having complicated shapes can be easily formed. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図１は、本発明に従うプリンターの全体構造に
おいて、現像装置が適切に組み込まれ状態を示す断面図
である。FIG. 1 is a sectional view showing a state in which a developing device is appropriately incorporated in the overall structure of a printer according to the present invention.

【図２】図２は、前記プリンターにおいて、前記現像装
置が完全に組み込まれていない状態を示す断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the developing device is not completely incorporated in the printer.

【図３】図３は、前記プリンターの完全に組み立てら
れ、作動可能な状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the printer in a fully assembled and operable state.

【図４】図４は、本発明に係るトナーボックスの正面図
である。FIG. 4 is a front view of the toner box according to the present invention.

【図５】図５は、本発明に係る吹込み成型トナー本体の
正面図である。FIG. 5 is a front view of the blow-molded toner main body according to the present invention.

【図６】図６は、前記吹込み成型トナー本体内に挿入さ
れた羽根及び軸部材を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a blade and a shaft member inserted into the blow-molded toner main body.

【図７】図７は、図６に示されるトナー充填口の拡大図
である。FIG. 7 is an enlarged view of the toner filling port shown in FIG. 6;

【図８】図８は、図６に示される軸のＶＩ−ＶＩ断面図
である。FIG. 8 is a sectional view taken along line VI-VI of the shaft shown in FIG. 6;

【図９】図９は、図６に示される一体的な羽根及び軸を
９０゜回転させた状態を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a state where the integral blade and shaft shown in FIG. 6 are rotated by 90 °.

【図１０】図１０は、図９の軸及び羽根を右側から図で
ある。FIG. 10 is a right side view of the shaft and the blades of FIG. 9;

【図１１】図１１は、本発明に従う中央羽根の正面図で
ある。FIG. 11 is a front view of a central blade according to the present invention.

【図１２】図１２は、本発明に従うキャップの一例を示
す正面図である。FIG. 12 is a front view showing an example of a cap according to the present invention.

【図１３】図１３は、図１２のキャップの図において前
後方向の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view in the front-rear direction in the view of the cap of FIG. 12;

【図１４】図１４は、本発明に従うキャップの別の例を
示す正面図である。FIG. 14 is a front view showing another example of the cap according to the present invention.

【図１５】図１５は、図１４のキャップの図において前
後方向の断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view in the front-rear direction in the view of the cap of FIG. 14;

【図１６】図１６は、図１４のキャップの図において左
右方向の断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view in the left-right direction in the view of the cap of FIG. 14;

【図１７】図１７は、前記軸及びキャップ間の連結を示
す断面図である。FIG. 17 is a sectional view showing the connection between the shaft and the cap.

【図１８】図１８は、本発明に従うキャップがはめ込ま
れた現像装置の斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of a developing device in which a cap according to the present invention is fitted.

【図１９】図１９は、本発明に従う現像装置内のトナー
ボックスの連続した回転位置を示す断面図である。FIG. 19 is a sectional view showing continuous rotation positions of a toner box in the developing device according to the present invention.

【図２０】図２０は、前記トナーボックスの図１９から
続く回転位置を示す断面図である。FIG. 20 is a cross-sectional view illustrating a rotation position of the toner box continued from FIG. 19;

【図２１】図２１は、現像装置の壁面上に形成された固
定解除突起部を示す部分断面図である。FIG. 21 is a partial cross-sectional view showing a fixing release protrusion formed on a wall surface of the developing device.

【図２２】図２２は、本発明に従う現像装置の斜視図で
ある。FIG. 22 is a perspective view of a developing device according to the present invention.

【図２３】図２３は、前記現像装置の溝内に形成された
トナーボックス開閉部材の長手リブを備えたトナー本体
の回転動作を示す図である。FIG. 23 is a diagram illustrating a rotation operation of a toner main body having a longitudinal rib of a toner box opening / closing member formed in a groove of the developing device.

【図２４】図２４は、前記現像装置の溝内に形成された
トナーボックス開閉部材の長手リブを備えたトナー本体
の図２３から続く回転動作を示す図である。FIG. 24 is a diagram illustrating a rotation operation subsequent to FIG. 23 of the toner main body provided with the longitudinal rib of the toner box opening / closing member formed in the groove of the developing device.

【図２５】図２５は、トナーボックス開閉部材が回転し
てトナー排出口を開放する状態にあるトナーボックスを
示す図である。FIG. 25 is a diagram illustrating the toner box in a state where the toner box opening / closing member rotates to open a toner discharge port;

【図２６】図２６は、トナー検知器を備えたトナー検知
部を位置合わせするために回転するトナーボックスの中
心線に沿った断面図である。FIG. 26 is a cross-sectional view taken along a center line of a toner box that rotates to align a toner detection unit provided with a toner detector.

【図２７】図２７は、トナー検知器を備えたトナー検知
部を位置合わせするために回転したトナーボックスの中
心線に沿った断面図である。FIG. 27 is a cross-sectional view taken along a center line of a toner box rotated to align a toner detecting unit including a toner detector.

【図２８】図２８は軸部材の他の例を示す側面図であ
り、図２８（Ａ）〜（Ｄ）は中央羽根部材を一体に成型
してなる軸部材を９０度ずつ回転した状態を示す連続的
に示す側面図である。FIG. 28 is a side view showing another example of the shaft member, and FIGS. 28 (A) to (D) show a state in which the shaft member formed by integrally molding the central blade member is rotated by 90 degrees. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ プリンタ ７ 感光ドラム ８ 転写ローラ ９ 感光ユニット １０ 現像装置 １２ 加圧ローラ １３ 定着ユニット １４ 加熱ローラ １７ スキャナ ２４ 排出ローラ ２００ トナーボックス ２０２ ブロー成型樹脂体 ２０６ トナー排出口 ３００ 軸部材 ３０２ 軸受け部材 ３０４ フランジ ３１０ 軸受けピン ３１２ 横揺動羽根 ３１４ 連結部 ３１６ 拡張縁部 ３１８ クリップ ４００ 中央揺動羽根 ４０２ 孔部 ４０６ 羽根部材 ４１０ クリーニング羽根 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 7 Photosensitive drum 8 Transfer roller 9 Photosensitive unit 10 Developing device 12 Pressure roller 13 Fixing unit 14 Heating roller 17 Scanner 24 Discharge roller 200 Toner box 202 Blow molding resin body 206 Toner discharge port 300 Shaft member 302 Bearing member 304 Flange 310 Bearing pin 312 Horizontal swing blade 314 Connecting portion 316 Extended edge 318 Clip 400 Central swing blade 402 Hole 406 Blade member 410 Cleaning blade

Claims (28)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 トナー排出口を有するトナー収容本体
と、 該トナー収容本体内で回転可能に設けられた軸と、 前記トナー排出口の両側で前記軸の各端部に設けられた
揺動羽根と、 前記軸の前記トナー排出口にほぼ対応した位置に設けら
れる中央揺動羽根とを有し、 該中央揺動羽根は、可撓性があり、その自由端部が前記
トナー収容本体の外部へ延びるようにされており、該中
央揺動羽根が前記トナー排出口を越えて回転することに
よりトナーを該トナー排出口からはじき飛ばすことを特
徴とするトナー収容装置。1. A toner container having a toner outlet, a shaft rotatably provided in the toner container, and a swinging blade provided at each end of the shaft on both sides of the toner outlet. And a central oscillating blade provided at a position substantially corresponding to the toner discharge port of the shaft, wherein the central oscillating blade is flexible, and a free end thereof is provided outside the toner housing body. Wherein the central oscillating blade rotates beyond the toner outlet to eject toner from the toner outlet. 【請求項２】 前記トナー収容装置は、更に前記トナー
収容本体の各端部からトナー排出口へ向けてトナーを流
動させる手段を備えていることを特徴とする請求項１に
記載のトナー収容装置。2. The toner storage device according to claim 1, wherein the toner storage device further includes means for flowing toner from each end of the toner storage body toward a toner discharge port. . 【請求項３】 前記中央揺動羽根は、規制されておら
ず、圧縮されていない状態では、前記トナーボックス本
体の径方向の大きさ以上の長さを有することを特徴とす
る請求項１に記載のトナー収容装置。3. The apparatus according to claim 1, wherein the central swinging blade is not restricted and has a length equal to or larger than a radial size of the toner box main body in a state where the toner box body is not compressed. The toner storage device according to any one of the preceding claims. 【請求項４】 所定量のトナーを収容し、トナー排出口
を備えたトナーボックスと、 前記トナーボックス内で回転可能に設けられた軸と、 前記軸の各端部に一体的に形成されて、該軸から径方向
に延びる側部揺動羽根と、を有することを特徴とするト
ナー収容装置。4. A toner box containing a predetermined amount of toner and having a toner outlet, a shaft rotatably provided in the toner box, and integrally formed at each end of the shaft. And a side swinging blade extending radially from the shaft. 【請求項５】 前記トナー収容装置は、更に、前記軸の
前記トナー排出口に対応する位置で固定された中央揺動
羽根を有することを特徴とする請求項４に記載のトナー
収容装置。5. The toner storage device according to claim 4, wherein the toner storage device further includes a central swing blade fixed at a position corresponding to the toner discharge port of the shaft. 【請求項６】 前記トナー排出口は、少なくとも一つの
分離リブを有し、前記中央揺動羽根は、該分離リブと一
致する位置に少なくとも一つの切込み部を設けたことを
特徴とする請求項５に記載のトナー収容装置。6. The apparatus according to claim 1, wherein the toner discharge port has at least one separation rib, and the central swinging blade has at least one notch at a position corresponding to the separation rib. 6. The toner storage device according to 5. 【請求項７】 前記少なくとも一つの切込み部の両側に
おける中央揺動羽根の部分が、前記トナー排出口の対応
する開口部を介して延び、該トナー排出口からトナーを
はじき飛ばすことを特徴とする請求項６に記載のトナー
収容装置。7. A central swinging blade portion on both sides of the at least one cut portion extends through a corresponding opening of the toner outlet, and repels the toner from the toner outlet. The toner storage device according to claim 6. 【請求項８】 前記中央揺動羽根は、約０．１〜１０ｍ
ｍの範囲で、前記トナー排出口から延びる長さを有する
ことを特徴とする請求項５に記載のトナー収容装置。8. The central swinging blade is about 0.1 to 10 m.
The toner accommodating device according to claim 5, wherein the toner container has a length extending from the toner outlet in a range of m. 【請求項９】 前記中央揺動羽根は、約０．１２５ｍｍ
の厚さを持つ薄いフィルムからなるものであることを特
徴とする請求項５に記載のトナー収容装置。9. The center swinging blade is about 0.125 mm.
6. The toner storage device according to claim 5, wherein the toner storage device is formed of a thin film having a thickness of: 【請求項１０】 前記トナーボックスには、更にトナー
レベルを検知するための内部トナー充填口が設けられ、
前記軸には、該トナー充填口をクリーニングするための
クリーニング羽根が固定されて設けられていることを特
徴とする請求項５に記載のトナー収容装置。10. The toner box is further provided with an internal toner filling port for detecting a toner level,
6. The toner container according to claim 5, wherein a cleaning blade for cleaning the toner filling port is fixed to the shaft. 【請求項１１】 前記クリーニング羽根及び中央揺動羽
根は、厚さが約０．０７５〜０．１５ｍｍである一枚の
薄いフィルムからなることを特徴とする請求項１０に記
載のトナー収容装置。11. The toner container according to claim 10, wherein the cleaning blade and the center swing blade are formed of a single thin film having a thickness of about 0.075 to 0.15 mm. 【請求項１２】 前記一枚の薄いフィルムは、前記クリ
ーニング羽根と中央揺動羽根との間に開口部を少なくと
も一つ有し、前記軸は該少なくとも一つの開口部に嵌合
するように配置されたフック部材を少なくとも一つ備え
ていることを特徴とする請求項１１に記載のトナー収容
装置。12. The thin film has at least one opening between the cleaning blade and the central swinging blade, and the shaft is arranged to fit into the at least one opening. The toner storage device according to claim 11, further comprising at least one hook member provided. 【請求項１３】 前記少なくとも一つのフック部材は、
前記軸の各対向端部に位置し、対向フック部材は前記一
枚の薄いフィルムの係合開口部と係合可能であることを
特徴とする請求項１２に記載のトナー収容装置。13. The at least one hook member,
13. The toner storage device according to claim 12, wherein the opposite hook member is located at each opposite end of the shaft, and is capable of engaging with an engagement opening of the one thin film. 【請求項１４】 前記軸には、前記中央揺動羽根を支持
する平面支持面が形成され、該支持面とは反対側に、前
記クリーニング羽根を支持する放射状延長部が設けられ
ていることを特徴とする請求項１１に記載のトナー収容
装置。14. A method according to claim 1, wherein the shaft has a flat supporting surface for supporting the central swinging blade, and a radial extension for supporting the cleaning blade is provided on a side opposite to the supporting surface. The toner accommodating device according to claim 11, wherein: 【請求項１５】 前記平面支持面及び放射状延長部に
は、それぞれ、前記中央揺動羽根及びクリーニング羽根
の開口部と係合するためのフック部材が少なくとも一つ
設けられていることを特徴とする請求項１４に記載のト
ナー収容装置。15. The flat support surface and the radial extension are provided with at least one hook member for engaging with the openings of the central swinging blade and the cleaning blade, respectively. The toner storage device according to claim 14. 【請求項１６】 前記軸は、該軸と各側部揺動羽根との
間に一体的に形成された可撓性のある支持部材を少なく
とも一つ有することを特徴とする請求項４に記載のトナ
ー収容装置。16. The shaft according to claim 4, wherein the shaft has at least one flexible support member integrally formed between the shaft and each of the side swing blades. Toner storage device. 【請求項１７】 前記少なくとも一つの可撓性支持部材
は、前記トナーボックスの中央に向かってよりたわみ易
い支持部材の三個からなり、各側部揺動羽根が前記トナ
ー収容本体の内面に接している時に、各側部揺動羽根の
トナー排出口に近い中央部が該トナー排出口から離れた
端部より大きくたわむことが出来るようにされているこ
とを特徴とする請求項１６に記載のトナー収容装置。17. The at least one flexible support member comprises three support members that bend more easily toward the center of the toner box, and each side swing blade contacts an inner surface of the toner storage body. 17. The apparatus according to claim 16, wherein the central portion of each of the side swinging blades near the toner discharge port is able to bend more than the end portion remote from the toner discharge port. Toner storage device. 【請求項１８】 前記トナー収容装置は、更に前記トナ
ーボックスの各端部からトナー排出口へとトナーを流動
させる手段を有することを特徴とする請求項４に記載の
トナー収容装置。18. The toner storage device according to claim 4, wherein the toner storage device further includes a unit for flowing the toner from each end of the toner box to a toner discharge port. 【請求項１９】 前記各側部揺動羽根は拡張端部を有す
ることを特徴とする請求項４に記載のトナー収容装置。19. The toner container according to claim 4, wherein each of the side swing blades has an extended end. 【請求項２０】 トナー排出口を有するトナー収容本体
と、 前記トナー本体内で回転可能に設けられた軸と、 前記トナー排出口の両側で前記軸の各端部に設けられ、
わずかに螺旋状で、その先端部は前記トナー収容本体の
内面と接するようにされた側部揺動羽根と、を有するこ
とを特徴とするトナーボックス。20. A toner storage body having a toner outlet, a shaft rotatably provided in the toner body, and a shaft provided at each end of the shaft on both sides of the toner outlet.
A toner box having a slightly helical shape and a side swinging blade having a tip end in contact with an inner surface of the toner storage body. 【請求項２１】 前記トナーボックスは、更に前記トナ
ー排出口と一致する位置で前記軸に固定された中央揺動
羽根を備えていることを特徴とする請求項２０に記載の
トナーボックス。21. The toner box according to claim 20, wherein the toner box further includes a central swing blade fixed to the shaft at a position corresponding to the toner discharge port. 【請求項２２】 前記中央揺動羽根は、その自由端部が
前記トナー排出口の第二幅より小さい第一幅を有し、前
記中央揺動羽根は、可撓性があり、前記軸が回転する
と、自由端部が前記トナー排出口から外部へと延び、該
トナー排出口を介してトナーを押しやるようにされてい
ることを特徴とする請求項２１に記載のトナーボック
ス。22. The central oscillating blade has a free end having a first width smaller than a second width of the toner discharge port, the central oscillating blade is flexible, and the shaft is 22. The toner box according to claim 21, wherein the free end extends outward from the toner outlet when rotated, and pushes the toner through the toner outlet. 【請求項２３】 前記螺旋形状により、前記トナー収容
本体の各端部からトナー排出口へとトナーを流動させる
手段が形成されることを特徴とする請求項２０に記載の
トナーボックス。23. The toner box according to claim 20, wherein the spiral shape forms a unit for flowing the toner from each end of the toner storage body to a toner discharge port. 【請求項２４】 前記軸の第一端部には、前記トナーボ
ックスの端部壁によって支持可能な軸受ピンが設けら
れ、第二端部には、該軸の円筒状軸受け面の内部にフラ
ンジが設けられていることを特徴とする請求項２０に記
載のトナーボックス。24. A bearing pin is provided at a first end of the shaft and can be supported by an end wall of the toner box. A flange is provided at a second end of the shaft inside a cylindrical bearing surface of the shaft. 21. The toner box according to claim 20, wherein the toner box is provided. 【請求項２５】 前記円筒状軸受け面は、円筒状トナー
シール部材と、該トナーシール部材と前記フランジとの
間に配置された摩擦に対して抵抗力を有する薄いフィル
ムとを支持することを特徴とする請求項２４に記載のト
ナーボックス。25. The cylindrical bearing surface supports a cylindrical toner seal member and a thin film disposed between the toner seal member and the flange and having a resistance to friction. The toner box according to claim 24, wherein 【請求項２６】 前記摩擦に対して抵抗力を有する薄い
フィルムは、前記フランジより大きい径であることを特
徴とする請求項２５に記載のトナーボックス。26. The toner box according to claim 25, wherein the thin film having a resistance to friction has a larger diameter than the flange. 【請求項２７】 前記トナー収容本体には、前記軸の円
筒状軸受け面を支えるための円筒状軸受け面が形成さ
れ、前記円筒状トナーシール部材を支えるように構成さ
れた前記トナー収容本体の円筒状軸受面に隣接して、段
差状円筒部が形成されており、前記円筒状トナーシール
部材は、前記段差状円筒部の表面に対して摩擦によって
固定されていることを特徴とする請求項２５に記載のト
ナーボックス。27. A cylinder of the toner storage body, wherein the toner storage body has a cylindrical bearing surface for supporting a cylindrical bearing surface of the shaft, and is configured to support the cylindrical toner seal member. 26. A stepped cylindrical portion is formed adjacent to the stepped bearing surface, and the cylindrical toner seal member is fixed by friction to a surface of the stepped cylindrical portion. The toner box according to 1. 【請求項２８】 現像装置の現像ケース内へトナーを供
給する方法であって、 トナー排出口を備えたトナー収容本体内へトナーを供給
し、 回転可能な軸の前記トナー排出口とほぼ一致する位置に
可撓性中央揺動羽根を配置し、 該中央揺動羽根を、前記トナーボックスの内面に対して
変形させ、それによって中央用揺動羽根のポテンシャル
エネルギを蓄え、 前記中央揺動羽根が前記内面から外れて前記トナー排出
口を介してトナー収容本体の外部へと延びるまで前記軸
を回転させ、それによって蓄積したポテンシャルエネル
ギを放出して前記現像ケース内へトナーをはじき飛ばす
ようにしたことを特徴とするトナー供給方法。28. A method for supplying toner into a developing case of a developing device, comprising: supplying toner into a toner container body having a toner discharge port, and substantially matching the toner discharge port on a rotatable shaft. A flexible central oscillating blade is disposed at a position, the central oscillating blade is deformed with respect to the inner surface of the toner box, and thereby stores the potential energy of the central oscillating blade; Rotating the shaft until it extends from the inner surface to the outside of the toner containing main body through the toner discharge port, thereby discharging the accumulated potential energy to repel the toner into the developing case. A toner supply method characterized in that: