JPH104645A - 電動機のステータ - Google Patents
電動機のステータInfo
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- JPH104645A JPH104645A JP8152241A JP15224196A JPH104645A JP H104645 A JPH104645 A JP H104645A JP 8152241 A JP8152241 A JP 8152241A JP 15224196 A JP15224196 A JP 15224196A JP H104645 A JPH104645 A JP H104645A
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/34—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
- H02K3/345—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation between conductor and core, e.g. slot insulation
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- H—ELECTRICITY
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- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K29/00—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
- H02K2203/06—Machines characterised by the wiring leads, i.e. conducting wires for connecting the winding terminations
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- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 異相間での絶縁性能の向上を図ること。
【解決手段】 ステータコア１には上カバー２および下
カバー３が装着されており、両カバー２および３にはＵ
相コイル４，Ｖ相コイル，Ｗ相コイルが巻装されてい
る。この構成の場合、下カバー３に凹部８および９が並
設されており、Ｗ相コイルの渡り線６ａは凹部８内に挿
入され、Ｖ相コイルの渡り線５ａは凹部９内に挿入され
ている。従って、渡り線５ａおよび６ａが高さ方向へ位
置ずれし、凹部８および９の仕切壁を介して隔絶される
ので、異相間での絶縁性能が向上する。
カバー３が装着されており、両カバー２および３にはＵ
相コイル４，Ｖ相コイル，Ｗ相コイルが巻装されてい
る。この構成の場合、下カバー３に凹部８および９が並
設されており、Ｗ相コイルの渡り線６ａは凹部８内に挿
入され、Ｖ相コイルの渡り線５ａは凹部９内に挿入され
ている。従って、渡り線５ａおよび６ａが高さ方向へ位
置ずれし、凹部８および９の仕切壁を介して隔絶される
ので、異相間での絶縁性能が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステータコアに樹
脂製の絶縁カバーを装着した構成の電動機のステータに
関する。
脂製の絶縁カバーを装着した構成の電動機のステータに
関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】例えば３相ＤＣブラシ
レスモータのステータには、ステータコアに樹脂製の絶
縁カバーを嵌込み、各相のコイルを絶縁カバーの上から
ステータコアに巻回した構成のものがある。この構成の
場合、絶縁カバーの一端面に凹部を形成し、この凹部内
に異相のコイルの渡り線を一括挿入していたので、異相
間で絶縁破壊が生じる虞れがあった。
レスモータのステータには、ステータコアに樹脂製の絶
縁カバーを嵌込み、各相のコイルを絶縁カバーの上から
ステータコアに巻回した構成のものがある。この構成の
場合、絶縁カバーの一端面に凹部を形成し、この凹部内
に異相のコイルの渡り線を一括挿入していたので、異相
間で絶縁破壊が生じる虞れがあった。
【０００３】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、異相間での絶縁性能の向上を図り得
る電動機のステータを提供することである。
あり、その目的は、異相間での絶縁性能の向上を図り得
る電動機のステータを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の電動機の
ステータは、ステータコアと、このステータコアに装着
された樹脂製の絶縁カバーと、前記ステータコアに前記
絶縁カバーの上から巻装された複数相のコイルと、前記
絶縁カバーに並設され、異相コイルの渡り線が各々挿入
される複数の凹部とを備え、これら複数の凹部の隣接す
る底面相互間が段差を有しているところに特徴を有す
る。上記手段によれば、異相コイルの渡り線が複数の凹
部に各々挿入され、異相コイルの渡り線が高さ方向に位
置ずれしている。しかも、渡り線相互間が凹部の壁を介
して隔絶されているので、総じて、絶縁性能が大幅に向
上する。
ステータは、ステータコアと、このステータコアに装着
された樹脂製の絶縁カバーと、前記ステータコアに前記
絶縁カバーの上から巻装された複数相のコイルと、前記
絶縁カバーに並設され、異相コイルの渡り線が各々挿入
される複数の凹部とを備え、これら複数の凹部の隣接す
る底面相互間が段差を有しているところに特徴を有す
る。上記手段によれば、異相コイルの渡り線が複数の凹
部に各々挿入され、異相コイルの渡り線が高さ方向に位
置ずれしている。しかも、渡り線相互間が凹部の壁を介
して隔絶されているので、総じて、絶縁性能が大幅に向
上する。
【０００５】請求項２記載の電動機のステータは、複数
相のコイルの渡り線が絶縁カバーの一端面側および他端
面側の双方に位置し、絶縁カバーの少なくとも一方の端
面に、異相コイルの渡り線が各々挿入される複数の凹部
が並設されているところに特徴を有する。上記手段によ
れば、複数相のコイルの渡り線が絶縁カバーの一端面側
および他端面側の双方に位置している。このため、複数
相の渡り線を絶縁カバーの一端面側に集中させる場合と
は異なり、絶縁カバーの一方の端面に凹部を集中して設
ける必要がなくなるので、装置が小形化される。
相のコイルの渡り線が絶縁カバーの一端面側および他端
面側の双方に位置し、絶縁カバーの少なくとも一方の端
面に、異相コイルの渡り線が各々挿入される複数の凹部
が並設されているところに特徴を有する。上記手段によ
れば、複数相のコイルの渡り線が絶縁カバーの一端面側
および他端面側の双方に位置している。このため、複数
相の渡り線を絶縁カバーの一端面側に集中させる場合と
は異なり、絶縁カバーの一方の端面に凹部を集中して設
ける必要がなくなるので、装置が小形化される。
【０００６】請求項３記載の電動機のステータは、各凹
部が円周状をなし、渡り線が挿入される切欠部が各凹部
の壁に形成されているところに特徴を有する。上記手段
によれば、渡り線が凹部に沿って円周状に引回されるの
で、コイル線の長さ寸法が短縮される。このため、コイ
ル線の抵抗が低減されるので、電気的特性が向上する。
部が円周状をなし、渡り線が挿入される切欠部が各凹部
の壁に形成されているところに特徴を有する。上記手段
によれば、渡り線が凹部に沿って円周状に引回されるの
で、コイル線の長さ寸法が短縮される。このため、コイ
ル線の抵抗が低減されるので、電気的特性が向上する。
【０００７】請求項４記載の電動機のステータは、複数
の凹部のうちの少なくとも１つの凹部の底面がコイルの
巻回終端部と略同一高さに位置しているところに特徴を
有する。上記手段によれば、凹部の底面がコイルの巻回
終端部と略同一高さになっている。このため、ステータ
コアにコイルを巻回するにあたって、渡り線を凹部内に
挿入し易くなるので、組立性および加工性が向上する。
の凹部のうちの少なくとも１つの凹部の底面がコイルの
巻回終端部と略同一高さに位置しているところに特徴を
有する。上記手段によれば、凹部の底面がコイルの巻回
終端部と略同一高さになっている。このため、ステータ
コアにコイルを巻回するにあたって、渡り線を凹部内に
挿入し易くなるので、組立性および加工性が向上する。
【０００８】請求項５記載の電動機のステータは、絶縁
カバーのうち各相のコイルの巻回始端部および巻回終端
部の角度位置に対応する部分に筒状をなす複数の端子挿
入部が一体形成され、コイルの端末線が挿入される溝部
が各端子挿入部に形成されているところに特徴を有す
る。上記手段によれば、複数相のコイルの端末線を各々
端子挿入部の溝部に挿入した後、各端子挿入部に接続端
子を挿入すれば、各端末線が接続端子により保持され
る。このため、ステータコアにコイルを巻回するにあた
って、端末線を別途保持しておく必要がなくなる。これ
と共に、各端子挿入部に接続端子を挿入すれば、各端末
線が接続端子に接続されるので、総じて、端末線の処理
が容易になる。しかも、端子挿入部がコイルの巻回始端
部および巻回終端部に対応して配置されているので、コ
イルの端末線が溝部に容易に挿入される。さらに、複数
の端子挿入部が絶縁カバーに一体形成されているので、
複数の端子挿入部を絶縁カバーに別途取付ける場合に比
べて、装置がコストダウンされる。
カバーのうち各相のコイルの巻回始端部および巻回終端
部の角度位置に対応する部分に筒状をなす複数の端子挿
入部が一体形成され、コイルの端末線が挿入される溝部
が各端子挿入部に形成されているところに特徴を有す
る。上記手段によれば、複数相のコイルの端末線を各々
端子挿入部の溝部に挿入した後、各端子挿入部に接続端
子を挿入すれば、各端末線が接続端子により保持され
る。このため、ステータコアにコイルを巻回するにあた
って、端末線を別途保持しておく必要がなくなる。これ
と共に、各端子挿入部に接続端子を挿入すれば、各端末
線が接続端子に接続されるので、総じて、端末線の処理
が容易になる。しかも、端子挿入部がコイルの巻回始端
部および巻回終端部に対応して配置されているので、コ
イルの端末線が溝部に容易に挿入される。さらに、複数
の端子挿入部が絶縁カバーに一体形成されているので、
複数の端子挿入部を絶縁カバーに別途取付ける場合に比
べて、装置がコストダウンされる。
【０００９】請求項６記載の電動機のステータは、複数
の凹部の壁の高さ寸法が階段状に変化しているところに
特徴を有する。上記手段によれば、ステータコアにコイ
ルを巻回するにあたって、渡り線を凹部の壁に引掛けて
凹部内に容易に挿入することができるので、リードタイ
ムの短縮等が達成される。
の凹部の壁の高さ寸法が階段状に変化しているところに
特徴を有する。上記手段によれば、ステータコアにコイ
ルを巻回するにあたって、渡り線を凹部の壁に引掛けて
凹部内に容易に挿入することができるので、リードタイ
ムの短縮等が達成される。
【００１０】請求項７記載の電動機のステータは、複数
の凹部における底面のステータコアに対する離間寸法が
内周側から外周側に向かって順次小さくなっているとこ
ろに特徴を有する。上記手段によれば、異相コイルの渡
り線が、凹部の底面に沿って引回されることに伴い、高
さ方向に段差を有する。このため、異相コイルの渡り線
が交差部分で接触することが防止されるので、異相間で
の絶縁性能が一層向上する。
の凹部における底面のステータコアに対する離間寸法が
内周側から外周側に向かって順次小さくなっているとこ
ろに特徴を有する。上記手段によれば、異相コイルの渡
り線が、凹部の底面に沿って引回されることに伴い、高
さ方向に段差を有する。このため、異相コイルの渡り線
が交差部分で接触することが防止されるので、異相間で
の絶縁性能が一層向上する。
【００１１】請求項８記載の電動機のステータは、絶縁
カバーのうちコイルが巻装される巻装部の巻回始端部
に、コイル線が挿入される溝部が形成されているところ
に特徴を有する。上記手段によれば、コイル線が絶縁カ
バーの溝部に挿入されることに伴い位置決めされる。こ
のため、各コイル線の巻始めが安定し、該部分に沿って
コイル線が容易に整列巻きされるので、電気的特性が安
定すると共に、組立作業性および加工性が向上する。
カバーのうちコイルが巻装される巻装部の巻回始端部
に、コイル線が挿入される溝部が形成されているところ
に特徴を有する。上記手段によれば、コイル線が絶縁カ
バーの溝部に挿入されることに伴い位置決めされる。こ
のため、各コイル線の巻始めが安定し、該部分に沿って
コイル線が容易に整列巻きされるので、電気的特性が安
定すると共に、組立作業性および加工性が向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例を図１
ないし図１１に基づいて説明する。尚、本実施例は、洗
濯機のパルセータおよび洗濯槽を回転させる３相アウタ
ロータ形ＤＣブラシレスモータのステータに本発明を適
用したものである。まず、図９において、ステータコア
１は、円弧状をなす複数の単位コア（図示せず）を連結
することにより構成されたものであり、各単位コアは鋼
板を積層することにより形成されている。
ないし図１１に基づいて説明する。尚、本実施例は、洗
濯機のパルセータおよび洗濯槽を回転させる３相アウタ
ロータ形ＤＣブラシレスモータのステータに本発明を適
用したものである。まず、図９において、ステータコア
１は、円弧状をなす複数の単位コア（図示せず）を連結
することにより構成されたものであり、各単位コアは鋼
板を積層することにより形成されている。
【００１３】絶縁カバーに相当する上カバー２は非導電
性の合成樹脂により形成されたものであり、図１に示す
ように、円筒状をなす壁リブ２ａと、壁リブ２ａから放
射状に延びる複数の巻装部２ｂ（図５参照）とを有して
いる。そして、各巻装部２ｂは断面コ字状をなしてお
り、ステータコア１に軸方向上側から上カバー２を押込
むと、図６に示すように、各巻装部２ｂがステータコア
１のティース１ａ〜１ｃに被せられ、ステータコア１の
上半分が内外周面を除いて上カバー２により覆われる。
性の合成樹脂により形成されたものであり、図１に示す
ように、円筒状をなす壁リブ２ａと、壁リブ２ａから放
射状に延びる複数の巻装部２ｂ（図５参照）とを有して
いる。そして、各巻装部２ｂは断面コ字状をなしてお
り、ステータコア１に軸方向上側から上カバー２を押込
むと、図６に示すように、各巻装部２ｂがステータコア
１のティース１ａ〜１ｃに被せられ、ステータコア１の
上半分が内外周面を除いて上カバー２により覆われる。
【００１４】絶縁カバーに相当する図１の下カバー３は
非導電性の合成樹脂からなるものであり、上カバー２と
同様、円筒状をなす壁リブ３ａと、壁リブ３ａから放射
状に延びる複数の巻装部３ｂとを有している。そして、
各巻装部３ｂは断面コ字状をなしており、ステータコア
１に軸方向下側から下カバー３を押込むと、下カバー３
の壁リブ３ａおよび各巻装部３ｂが上カバー２の壁リブ
２ａおよび巻装部２ｂに突合わされ、各巻装部３ｂがス
テータコア１のティース１ａ〜１ｃに被せられる。これ
により、図１０に示すように、ステータコア１の下半分
が内外周面を除いて下カバー３により覆われる。
非導電性の合成樹脂からなるものであり、上カバー２と
同様、円筒状をなす壁リブ３ａと、壁リブ３ａから放射
状に延びる複数の巻装部３ｂとを有している。そして、
各巻装部３ｂは断面コ字状をなしており、ステータコア
１に軸方向下側から下カバー３を押込むと、下カバー３
の壁リブ３ａおよび各巻装部３ｂが上カバー２の壁リブ
２ａおよび巻装部２ｂに突合わされ、各巻装部３ｂがス
テータコア１のティース１ａ〜１ｃに被せられる。これ
により、図１０に示すように、ステータコア１の下半分
が内外周面を除いて下カバー３により覆われる。
【００１５】ステータコア１の各テース１ａには、図８
に示すように、上カバー２および下カバー３の上からＵ
相コイル４が巻装されている。これらＵ相コイル４は１
本のコイル線からなるものであり、４ｓを巻回始端部と
してティース１ａにコイル線を巻回した後、該ティース
１ａの矢印Ａ方向側に位置するティース１ａにコイル線
を順次巻回することに伴い形成されている（符号４ｅ
は、Ｕ相コイル４の巻回終端部を示すものである）。そ
して、各ティース１ａに対しては、図９に示すように、
矢印Ｂ方向にコイル線が巻回されており、各Ｕ相コイル
４の渡り線４ａは上カバー２側に位置している。
に示すように、上カバー２および下カバー３の上からＵ
相コイル４が巻装されている。これらＵ相コイル４は１
本のコイル線からなるものであり、４ｓを巻回始端部と
してティース１ａにコイル線を巻回した後、該ティース
１ａの矢印Ａ方向側に位置するティース１ａにコイル線
を順次巻回することに伴い形成されている（符号４ｅ
は、Ｕ相コイル４の巻回終端部を示すものである）。そ
して、各ティース１ａに対しては、図９に示すように、
矢印Ｂ方向にコイル線が巻回されており、各Ｕ相コイル
４の渡り線４ａは上カバー２側に位置している。
【００１６】ステータコア１の各テース１ｂには、図７
に示すように、上カバー２および下カバー３の上からＶ
相コイル５が巻装されている。これらＶ相コイル５は１
本のコイル線からなるものであり、５ｓを巻回始端部と
してティース１ｂにコイル線を巻回した後、該ティース
１ｂの矢印Ａと反対の方向側に位置するティース１ｂに
コイル線を順次巻回することに伴い形成されている（符
号５ｅは、Ｖ相コイル５の巻回終端部を示すものであ
る）。そして、各ティース１ｂに対しては、図１０に示
すように、矢印Ｂと反対の方向側にコイル線が巻回され
ており、各Ｖ相コイル５の渡り線５ａは下カバー３側に
位置している。
に示すように、上カバー２および下カバー３の上からＶ
相コイル５が巻装されている。これらＶ相コイル５は１
本のコイル線からなるものであり、５ｓを巻回始端部と
してティース１ｂにコイル線を巻回した後、該ティース
１ｂの矢印Ａと反対の方向側に位置するティース１ｂに
コイル線を順次巻回することに伴い形成されている（符
号５ｅは、Ｖ相コイル５の巻回終端部を示すものであ
る）。そして、各ティース１ｂに対しては、図１０に示
すように、矢印Ｂと反対の方向側にコイル線が巻回され
ており、各Ｖ相コイル５の渡り線５ａは下カバー３側に
位置している。
【００１７】ステータコア１の各テース１ｃには、図６
に示すように、上カバー２および下カバー３の上からＷ
相コイル６が巻装されている。これらＷ相コイル６は１
本のコイル線からなるものであり、６ｓを巻回始端部と
してティース１ｃにコイル線を巻回した後、該ティース
１ｃの矢印Ａと反対の方向側に位置するティース１ｃに
コイル線を順次巻回することに伴い形成されている（符
号６ｅは、Ｗ相コイル６の巻回終端部を示すものであ
る）。そして、各ティース１ｃに対しては、図１０に示
すように、矢印Ｂと反対の方向側にコイル線が巻回され
ており、各Ｗ相コイル６の渡り線６ａは下カバー３側に
位置している。
に示すように、上カバー２および下カバー３の上からＷ
相コイル６が巻装されている。これらＷ相コイル６は１
本のコイル線からなるものであり、６ｓを巻回始端部と
してティース１ｃにコイル線を巻回した後、該ティース
１ｃの矢印Ａと反対の方向側に位置するティース１ｃに
コイル線を順次巻回することに伴い形成されている（符
号６ｅは、Ｗ相コイル６の巻回終端部を示すものであ
る）。そして、各ティース１ｃに対しては、図１０に示
すように、矢印Ｂと反対の方向側にコイル線が巻回され
ており、各Ｗ相コイル６の渡り線６ａは下カバー３側に
位置している。
【００１８】上カバー２には、図１に示すように、円周
状をなす凹部７が形成されている。この凹部７は、図３
に示すように、上カバー２の壁リブ２ａと壁リブ２ａに
一体形成された円環状の底板部７ａと底板部７ａに一体
形成された円筒状の壁リブ７ｂとから構成されたもので
あり、底板部７ａの上面は、Ｕ相コイル４の巻回終端部
と略同一高さに位置し、壁リブ７ｂの上端面は、壁リブ
２ａの上端面より下方に位置している。
状をなす凹部７が形成されている。この凹部７は、図３
に示すように、上カバー２の壁リブ２ａと壁リブ２ａに
一体形成された円環状の底板部７ａと底板部７ａに一体
形成された円筒状の壁リブ７ｂとから構成されたもので
あり、底板部７ａの上面は、Ｕ相コイル４の巻回終端部
と略同一高さに位置し、壁リブ７ｂの上端面は、壁リブ
２ａの上端面より下方に位置している。
【００１９】壁リブ２ａには、上方へ開口する複数の切
欠部７ｃが形成されている。これら各切欠部７ｃは、図
９に示すように、ティース１ａに対応して配置されたも
のであり、各Ｕ相コイル４の渡り線４ａは、切欠部７ｃ
を通して凹部７内に挿入され、底板部７ａに支持されな
がら、隣接する切欠部７ｃを通して外部に引出されてい
る。
欠部７ｃが形成されている。これら各切欠部７ｃは、図
９に示すように、ティース１ａに対応して配置されたも
のであり、各Ｕ相コイル４の渡り線４ａは、切欠部７ｃ
を通して凹部７内に挿入され、底板部７ａに支持されな
がら、隣接する切欠部７ｃを通して外部に引出されてい
る。
【００２０】下カバー３には、図２に示すように、円周
状をなす第１の凹部８が形成されている。この凹部８
は、下カバー３の壁リブ３ａと壁リブ３ａに一体形成さ
れた円環状の底板部８ａと底板部８ａに一体形成された
円筒状の壁リブ８ｂとから構成されたものであり、底板
部８ａの下面は、Ｗ相コイル６の巻回終端部と略同一高
さに位置し、壁リブ８ｂの下端面は、壁リブ３ａの下端
面より上方に位置している。
状をなす第１の凹部８が形成されている。この凹部８
は、下カバー３の壁リブ３ａと壁リブ３ａに一体形成さ
れた円環状の底板部８ａと底板部８ａに一体形成された
円筒状の壁リブ８ｂとから構成されたものであり、底板
部８ａの下面は、Ｗ相コイル６の巻回終端部と略同一高
さに位置し、壁リブ８ｂの下端面は、壁リブ３ａの下端
面より上方に位置している。
【００２１】壁リブ３ａには、下方へ開口する複数の切
欠部８ｃが形成されている。これら各切欠部８ｃは、図
１０に示すように、ティース１ｃに対応して配置された
ものであり、各Ｗ相コイル６の渡り線６ａは、切欠部８
ｃを通して凹部８内に挿入され、底板部８ａに支持され
ながら、隣接する切欠部８ｃを通して外部に引出されて
いる。
欠部８ｃが形成されている。これら各切欠部８ｃは、図
１０に示すように、ティース１ｃに対応して配置された
ものであり、各Ｗ相コイル６の渡り線６ａは、切欠部８
ｃを通して凹部８内に挿入され、底板部８ａに支持され
ながら、隣接する切欠部８ｃを通して外部に引出されて
いる。
【００２２】下カバー３には、図４に示すように、第１
の凹部８の内周側に位置して円周状をなす第２の凹部９
が並設されている。この凹部９は、凹部８の壁リブ８ｂ
と壁リブ８ａに一体形成された円環状の底板部９ａと底
板部９ａに一体形成された円筒状の壁リブ９ｂとから構
成されたものであり、底板部９ａは、凹部８の底板部８
ａより下方に位置し、壁リブ９ｂの下端面は、壁リブ８
ｂの下端面より上方に位置している。
の凹部８の内周側に位置して円周状をなす第２の凹部９
が並設されている。この凹部９は、凹部８の壁リブ８ｂ
と壁リブ８ａに一体形成された円環状の底板部９ａと底
板部９ａに一体形成された円筒状の壁リブ９ｂとから構
成されたものであり、底板部９ａは、凹部８の底板部８
ａより下方に位置し、壁リブ９ｂの下端面は、壁リブ８
ｂの下端面より上方に位置している。
【００２３】壁リブ３ａおよび８ｂには、下方へ開口す
る複数の切欠部９ｃおよび９ｄが形成されている。これ
ら各切欠部９ｃおよび９ｄは、図１０に示すように、テ
ィース１ｂに対応して配置されたものであり、図４に示
すように、各切欠部９ｃの底面の高さは切欠部９ｄの底
面に略等しく設定され、各切欠部９ｃおよび９ｄの底面
は底板部８ａより下方に位置している。そして、各Ｖ相
コイル５の渡り線５ａは、図１０に示すように、切欠部
９ｃおよび９ｄを通して凹部９内に挿入され、底板部９
ａに支持されながら、隣接する切欠部９ｄおよび９ｃを
通して外部に引出されている。
る複数の切欠部９ｃおよび９ｄが形成されている。これ
ら各切欠部９ｃおよび９ｄは、図１０に示すように、テ
ィース１ｂに対応して配置されたものであり、図４に示
すように、各切欠部９ｃの底面の高さは切欠部９ｄの底
面に略等しく設定され、各切欠部９ｃおよび９ｄの底面
は底板部８ａより下方に位置している。そして、各Ｖ相
コイル５の渡り線５ａは、図１０に示すように、切欠部
９ｃおよび９ｄを通して凹部９内に挿入され、底板部９
ａに支持されながら、隣接する切欠部９ｄおよび９ｃを
通して外部に引出されている。
【００２４】上カバー２には、図５に示すように、水平
な座面２ｃが形成されており、この座面２ｃには、角筒
状をなす３つの端子挿入部１０〜１２が一体形成されて
いる。これら端子挿入部１０〜１２は、コイル４〜６の
巻回始端部４ｓ〜６ｓの角度位置に対応するように、巻
装部２ｂに近接配置されたものであり、端子挿入部１０
〜１２の内周側および外周側の壁部には、上方へ開口す
る溝部１０ａ〜１２ａが形成されている。これら各溝部
１０ａ〜１２ａの幅寸法はコイル線の直径寸法に略等し
く設定されており、コイル４〜６の巻回開始側の端末線
４ｓ〜６ｓは、図６〜図８に示すように、溝部１０ａ〜
１２ａ内に挿入されている。
な座面２ｃが形成されており、この座面２ｃには、角筒
状をなす３つの端子挿入部１０〜１２が一体形成されて
いる。これら端子挿入部１０〜１２は、コイル４〜６の
巻回始端部４ｓ〜６ｓの角度位置に対応するように、巻
装部２ｂに近接配置されたものであり、端子挿入部１０
〜１２の内周側および外周側の壁部には、上方へ開口す
る溝部１０ａ〜１２ａが形成されている。これら各溝部
１０ａ〜１２ａの幅寸法はコイル線の直径寸法に略等し
く設定されており、コイル４〜６の巻回開始側の端末線
４ｓ〜６ｓは、図６〜図８に示すように、溝部１０ａ〜
１２ａ内に挿入されている。
【００２５】上カバー２の座面２ｃには、図５に示すよ
うに、角筒状をなす３つの端子挿入部１３〜１５が一体
形成されている。これら端子挿入部１３〜１５は、コイ
ル４〜６の巻回終端部４ｅ〜６ｅの角度位置に対応して
配置されたものであり、端子挿入部１３〜１５の内周側
および外周側の壁部には、上方へ開口する溝部１３ａ〜
１５ａが形成されている。これら各溝部１３ａ〜１５ａ
の幅寸法はコイル線の直径寸法に略等しく設定されてお
り、コイル４〜６の巻回終了側の端末線４ｅ〜６ｅは、
図６〜図８に示すように、溝部１３ａ〜１５ａ内に挿入
されている。
うに、角筒状をなす３つの端子挿入部１３〜１５が一体
形成されている。これら端子挿入部１３〜１５は、コイ
ル４〜６の巻回終端部４ｅ〜６ｅの角度位置に対応して
配置されたものであり、端子挿入部１３〜１５の内周側
および外周側の壁部には、上方へ開口する溝部１３ａ〜
１５ａが形成されている。これら各溝部１３ａ〜１５ａ
の幅寸法はコイル線の直径寸法に略等しく設定されてお
り、コイル４〜６の巻回終了側の端末線４ｅ〜６ｅは、
図６〜図８に示すように、溝部１３ａ〜１５ａ内に挿入
されている。
【００２６】端子挿入部１０〜１２内には外部接続端子
（図示せず）が挿入され、端子挿入部１３〜１５内にコ
モン接続端子（図示せず）が挿入される。これら各接続
端子は、ポークイン端子等からなるものであり、端子挿
入部１０〜１２内に外部接続端子（図示せず）を挿入
し、端子挿入部１３〜１５内にコモン接続端子を挿入す
ると、各接続端子がコイル線の被膜を突破り、コイル線
の心線に電気的に接続される。
（図示せず）が挿入され、端子挿入部１３〜１５内にコ
モン接続端子（図示せず）が挿入される。これら各接続
端子は、ポークイン端子等からなるものであり、端子挿
入部１０〜１２内に外部接続端子（図示せず）を挿入
し、端子挿入部１３〜１５内にコモン接続端子を挿入す
ると、各接続端子がコイル線の被膜を突破り、コイル線
の心線に電気的に接続される。
【００２７】次にステータの組立手順について説明す
る。まず、ステータコア１に軸方向両側から上カバー２
および下カバー３を装着する。そして、図８に示すよう
に、端子挿入部１２の溝部１２ａ，１２ａ内にコイル線
を押込み、端子挿入部１２内に外部接続端子を挿入する
ことに伴い、外部接続端子によりコイル線を保持した
後、４ｓを巻回始端部として最初のティース１ａにＵ相
コイル４を巻回する。
る。まず、ステータコア１に軸方向両側から上カバー２
および下カバー３を装着する。そして、図８に示すよう
に、端子挿入部１２の溝部１２ａ，１２ａ内にコイル線
を押込み、端子挿入部１２内に外部接続端子を挿入する
ことに伴い、外部接続端子によりコイル線を保持した
後、４ｓを巻回始端部として最初のティース１ａにＵ相
コイル４を巻回する。
【００２８】最初のティース１ａにＵ相コイル４を巻回
したら、図９において、自動巻線機を移動させ、Ｕ相コ
イル４の渡り線４ａを壁リブ２ａに引掛けるようにして
凹部７内に挿入した後、次のティース１ａにＵ相コイル
４を巻回する。そして、この動作を繰返すことに伴い、
複数のティース１ａに順次Ｕ相コイル４を巻回したら、
図８において、端子挿入部１３の溝部１３ａ，１３ａ内
にＵ相コイル４の端末線を挿入し、端子挿入部１３内に
コモン接続端子を挿入する。
したら、図９において、自動巻線機を移動させ、Ｕ相コ
イル４の渡り線４ａを壁リブ２ａに引掛けるようにして
凹部７内に挿入した後、次のティース１ａにＵ相コイル
４を巻回する。そして、この動作を繰返すことに伴い、
複数のティース１ａに順次Ｕ相コイル４を巻回したら、
図８において、端子挿入部１３の溝部１３ａ，１３ａ内
にＵ相コイル４の端末線を挿入し、端子挿入部１３内に
コモン接続端子を挿入する。
【００２９】Ｕ相コイル４の巻装が終了したら、図６に
おいて、端子挿入部１０の溝部１０ａ，１０ａ内にコイ
ル線を押込み、端子挿入部１０内に外部接続端子を挿入
することに伴い、外部接続端子によりコイル線を保持し
た後、符号６ｓを巻回始端部として最初のティース１ｃ
にＷ相コイル６を巻回する。
おいて、端子挿入部１０の溝部１０ａ，１０ａ内にコイ
ル線を押込み、端子挿入部１０内に外部接続端子を挿入
することに伴い、外部接続端子によりコイル線を保持し
た後、符号６ｓを巻回始端部として最初のティース１ｃ
にＷ相コイル６を巻回する。
【００３０】次に、図１０において、自動巻線機を移動
させ、Ｗ相コイル６の渡り線６ａを壁リブ３ａに引掛け
るようにして凹部８内に挿入しながら、複数のティース
１ｃにＷ相コイル６を順次巻回する。そして、図６にお
いて、端子挿入部１４の溝部１４ａ，１４ａ内にＷ相コ
イル６の端末線を挿入した後、端子挿入部１５内にコモ
ン接続端子を挿入する。
させ、Ｗ相コイル６の渡り線６ａを壁リブ３ａに引掛け
るようにして凹部８内に挿入しながら、複数のティース
１ｃにＷ相コイル６を順次巻回する。そして、図６にお
いて、端子挿入部１４の溝部１４ａ，１４ａ内にＷ相コ
イル６の端末線を挿入した後、端子挿入部１５内にコモ
ン接続端子を挿入する。
【００３１】Ｗ相コイル６の巻装が終了したら、図７に
おいて、端子挿入部１１の溝部１１ａ，１１ａ内にコイ
ル線を押込み、端子挿入部１１内に外部接続端子を挿入
することに伴い、外部接続端子によりコイル線を保持し
た後、符号５ｓを巻回始端部として最初のティース１ｂ
にＶ相コイル５を巻回する。
おいて、端子挿入部１１の溝部１１ａ，１１ａ内にコイ
ル線を押込み、端子挿入部１１内に外部接続端子を挿入
することに伴い、外部接続端子によりコイル線を保持し
た後、符号５ｓを巻回始端部として最初のティース１ｂ
にＶ相コイル５を巻回する。
【００３２】次に、図１０において、自動巻線機を移動
させ、Ｖ相コイル５の渡り線５ａを壁リブ８ｂに引掛け
るようにして凹部９内に挿入しながら、複数のティース
１ｂにＶ相コイル５を順次巻回する。そして、図７にお
いて、端子挿入部１５の溝部１５ａ，１５ａ内にＶ相コ
イル５の端末線を挿入した後、端子挿入部１５内にコモ
ン接続端子を挿入する。
させ、Ｖ相コイル５の渡り線５ａを壁リブ８ｂに引掛け
るようにして凹部９内に挿入しながら、複数のティース
１ｂにＶ相コイル５を順次巻回する。そして、図７にお
いて、端子挿入部１５の溝部１５ａ，１５ａ内にＶ相コ
イル５の端末線を挿入した後、端子挿入部１５内にコモ
ン接続端子を挿入する。
【００３３】上記実施例によれば、下カバー３に凹部８
および９を並設し、Ｖ相コイル５の渡り線５ａおよびＷ
相コイル６の渡り線６ａを凹部９および８内に挿入し
た。このため、渡り線５ａおよび６ａが高さ方向に位置
ずれし且つ壁リブ８ｂを介して隔絶されるので、総じ
て、異相間での絶縁性能が向上し、その結果、絶縁破壊
が防止される。
および９を並設し、Ｖ相コイル５の渡り線５ａおよびＷ
相コイル６の渡り線６ａを凹部９および８内に挿入し
た。このため、渡り線５ａおよび６ａが高さ方向に位置
ずれし且つ壁リブ８ｂを介して隔絶されるので、総じ
て、異相間での絶縁性能が向上し、その結果、絶縁破壊
が防止される。
【００３４】ところで、渡り線４ａ〜６ａを上カバー２
および下カバー３のいずれか一方側に集中させた場合、
上カバー２および下カバー３のいずれか一方に３つの凹
部を並設する必要がある。このため、上カバー２および
下カバー３のいずれか一方が大形化れるのは勿論のこ
と、他方も大形化されてしまう。これに対して上記実施
例では、Ｕ相コイル４の渡り線４ａを上カバー２側に引
出し、Ｖ相コイル５の渡り線５ａおよびＷ相コイル６の
渡り線６ａを下カバー３側に引出した。このため、３つ
の凹部を並設する必要がなくなるので、装置が小形化さ
れる。
および下カバー３のいずれか一方側に集中させた場合、
上カバー２および下カバー３のいずれか一方に３つの凹
部を並設する必要がある。このため、上カバー２および
下カバー３のいずれか一方が大形化れるのは勿論のこ
と、他方も大形化されてしまう。これに対して上記実施
例では、Ｕ相コイル４の渡り線４ａを上カバー２側に引
出し、Ｖ相コイル５の渡り線５ａおよびＷ相コイル６の
渡り線６ａを下カバー３側に引出した。このため、３つ
の凹部を並設する必要がなくなるので、装置が小形化さ
れる。
【００３５】また、凹部７〜９を円周状に設けると共
に、凹部７の壁リブ２ａに切欠部７ｃを形成し、凹部８
の壁リブ３ａに切欠部８ｃを形成し、凹部９の壁リブ８
ｂに切欠部９ｄを形成した。このため、各コイル線が凹
部７〜９に沿って円周状に引回されるので、各コイル線
の長さ寸法が短縮される。従って、コイル線の抵抗が低
減されるので、電気的特性が向上する。
に、凹部７の壁リブ２ａに切欠部７ｃを形成し、凹部８
の壁リブ３ａに切欠部８ｃを形成し、凹部９の壁リブ８
ｂに切欠部９ｄを形成した。このため、各コイル線が凹
部７〜９に沿って円周状に引回されるので、各コイル線
の長さ寸法が短縮される。従って、コイル線の抵抗が低
減されるので、電気的特性が向上する。
【００３６】また、凹部７の底板部７ａおよび凹部８の
底板部８ａをＵ相コイル４の巻回終端部およびＷ相コイ
ル６の巻回終端部と略同一高さに配置した。このため、
各Ｕ相コイル４の渡り線４ａおよび各Ｗ相コイル６の渡
り線６ａを凹部７および８内に挿入し易くなるので、組
立性および加工性が向上し、その結果、リードタイムの
短縮，量産品質の向上，コストの低減等が達成される。
底板部８ａをＵ相コイル４の巻回終端部およびＷ相コイ
ル６の巻回終端部と略同一高さに配置した。このため、
各Ｕ相コイル４の渡り線４ａおよび各Ｗ相コイル６の渡
り線６ａを凹部７および８内に挿入し易くなるので、組
立性および加工性が向上し、その結果、リードタイムの
短縮，量産品質の向上，コストの低減等が達成される。
【００３７】また、端子挿入部１０〜１５を上カバー２
に設けた。このため、端子挿入部１０〜１５の溝部１０
ａ〜１５ａ内にＵ相コイル４の端末線〜Ｗ相コイル６の
端末線を挿入した後、端子挿入部１０〜１５内に接続端
子を挿入すれば、各端末線の接続および保持が行われ
る。従って、端末線の処理が容易になるので、組立性お
よび加工性が向上する。
に設けた。このため、端子挿入部１０〜１５の溝部１０
ａ〜１５ａ内にＵ相コイル４の端末線〜Ｗ相コイル６の
端末線を挿入した後、端子挿入部１０〜１５内に接続端
子を挿入すれば、各端末線の接続および保持が行われ
る。従って、端末線の処理が容易になるので、組立性お
よび加工性が向上する。
【００３８】しかも、端子挿入部１０〜１５をコイル４
〜６の巻回始端部および巻回終端部に対応して配置し
た。このため、コイル４〜６の端末線を溝部１０ａ〜１
５ａに簡単に挿入できるので、端末線の処理が一層容易
になる。さらに、端子挿入部１０〜１５を上カバー２に
一体形成したので、端子挿入部１０〜１５を上カバー２
に別途取付ける場合に比べて、装置がコストダウンされ
る。
〜６の巻回始端部および巻回終端部に対応して配置し
た。このため、コイル４〜６の端末線を溝部１０ａ〜１
５ａに簡単に挿入できるので、端末線の処理が一層容易
になる。さらに、端子挿入部１０〜１５を上カバー２に
一体形成したので、端子挿入部１０〜１５を上カバー２
に別途取付ける場合に比べて、装置がコストダウンされ
る。
【００３９】また、凹部８の壁リブ３ａおよび凹部９の
壁リブ８ｂの高さ寸法を階段状に変化させた。このた
め、Ｖ相コイル５およびＷ相コイル６を巻回するにあた
って、自動巻線機の移動に伴い、渡り線５ａおよび６ａ
を壁リブ８ｂおよび３ａに引掛けて凹部９および８内に
挿入することができる。従って、渡り線５ａおよび６ａ
を凹部９および８内に挿入し易くなるので、リードタイ
ムの一層の短縮，量産品質の一層の向上，コストの一層
の低減等が達成される。
壁リブ８ｂの高さ寸法を階段状に変化させた。このた
め、Ｖ相コイル５およびＷ相コイル６を巻回するにあた
って、自動巻線機の移動に伴い、渡り線５ａおよび６ａ
を壁リブ８ｂおよび３ａに引掛けて凹部９および８内に
挿入することができる。従って、渡り線５ａおよび６ａ
を凹部９および８内に挿入し易くなるので、リードタイ
ムの一層の短縮，量産品質の一層の向上，コストの一層
の低減等が達成される。
【００４０】また、凹部９の底面の高さ（ステータコア
１に対する離間寸法）を凹部８の底面より高くした。こ
のため、図１１に示すように、Ｖ相コイル５の渡り線５
ａおよびＷ相コイル６の渡り線６ａが凹部９の底面およ
び凹部８の底面に沿って引回され、高さ方向に段差を有
するので、渡り線５ａおよび６ａが交差部分で接触する
ことが防止される。従って、異相間での絶縁性能が一層
向上し、その結果、絶縁破壊が確実に防止される。
１に対する離間寸法）を凹部８の底面より高くした。こ
のため、図１１に示すように、Ｖ相コイル５の渡り線５
ａおよびＷ相コイル６の渡り線６ａが凹部９の底面およ
び凹部８の底面に沿って引回され、高さ方向に段差を有
するので、渡り線５ａおよび６ａが交差部分で接触する
ことが防止される。従って、異相間での絶縁性能が一層
向上し、その結果、絶縁破壊が確実に防止される。
【００４１】しかも、外周側の切欠部９ｃの底面の高さ
を凹部８の底面より高くした。このため、Ｖ相コイル５
の渡り線５ａが切欠部９ｃの底面により位置決めされ、
渡り線５ａが渡り線６ａに接触することが確実に防止さ
れるので、異相間での絶縁破壊がより確実に防止され
る。
を凹部８の底面より高くした。このため、Ｖ相コイル５
の渡り線５ａが切欠部９ｃの底面により位置決めされ、
渡り線５ａが渡り線６ａに接触することが確実に防止さ
れるので、異相間での絶縁破壊がより確実に防止され
る。
【００４２】次に本発明の第２実施例を図１２ないし図
１５に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の
部材については同一の符号を付して説明を省略し、以
下、異なる部材についてのみ説明を行う。まず、図１５
において、上カバー２の底板部７ａには複数の溝部７ｄ
が形成されており（１個のみ図示する）、図１２に示す
ように、各Ｕ相コイル４の渡り線４ａは溝部７ｄ内に挿
入されている。
１５に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の
部材については同一の符号を付して説明を省略し、以
下、異なる部材についてのみ説明を行う。まず、図１５
において、上カバー２の底板部７ａには複数の溝部７ｄ
が形成されており（１個のみ図示する）、図１２に示す
ように、各Ｕ相コイル４の渡り線４ａは溝部７ｄ内に挿
入されている。
【００４３】上カバー２の壁リブ２ａおよび下カバー３
の壁リブ３ａには、図１３に示すように、外周面に位置
して上下方向へ延びる複数の溝部７ｅが形成されている
（１個のみ図示する）。これら各溝部７ｅは、図１２に
示すように、ティース１ａの基端部に位置しており、各
Ｕ相コイル４の渡り線４ａは、凹部７の切欠部７ｃから
引出された後、溝部７ｅ内に挿入され、次のテース１ａ
に巻回される。
の壁リブ３ａには、図１３に示すように、外周面に位置
して上下方向へ延びる複数の溝部７ｅが形成されている
（１個のみ図示する）。これら各溝部７ｅは、図１２に
示すように、ティース１ａの基端部に位置しており、各
Ｕ相コイル４の渡り線４ａは、凹部７の切欠部７ｃから
引出された後、溝部７ｅ内に挿入され、次のテース１ａ
に巻回される。
【００４４】凹部８の底板部８ａには、図１４に示すよ
うに、複数の溝部８ｄが形成され（１個のみ図示す
る）、凹部９の底板部９ａには複数の溝部９ｅが形成さ
れており（１個のみ図示する）、各Ｖ相コイル５の渡り
線５ａおよび各Ｗ相コイル６の渡り線６ａは溝部９ｅお
よび８ｄ内に挿入される。
うに、複数の溝部８ｄが形成され（１個のみ図示す
る）、凹部９の底板部９ａには複数の溝部９ｅが形成さ
れており（１個のみ図示する）、各Ｖ相コイル５の渡り
線５ａおよび各Ｗ相コイル６の渡り線６ａは溝部９ｅお
よび８ｄ内に挿入される。
【００４５】下カバー３の壁リブ３ａおよび上カバー２
の壁リブ２ａには、外周面に位置して上下方向へ延びる
複数の溝部８ｅが形成されている（１個のみ図示す
る）。これら各溝部８ｅはティース１ｃの基端部に位置
しており、各Ｗ相コイル６の渡り線６ａは、凹部８の切
欠部８ｃから引出された後、溝部８ｅ内に挿入され、テ
ース１ｃに巻回される。また、下カバー３の壁リブ３ａ
および上カバー２の壁リブ２ａには、外周面に位置して
上下方向へ延びる複数の溝部９ｆが形成されている（１
個のみ図示する）。これら各溝部９ｆはティース１ｂの
基端部に位置しており、各Ｖ相コイル５の渡り線５ａ
は、凹部９の切欠部９ｄおよび９ｃから引出された後、
溝部９ｆ内に挿入され、テース１ｂに巻回される。
の壁リブ２ａには、外周面に位置して上下方向へ延びる
複数の溝部８ｅが形成されている（１個のみ図示す
る）。これら各溝部８ｅはティース１ｃの基端部に位置
しており、各Ｗ相コイル６の渡り線６ａは、凹部８の切
欠部８ｃから引出された後、溝部８ｅ内に挿入され、テ
ース１ｃに巻回される。また、下カバー３の壁リブ３ａ
および上カバー２の壁リブ２ａには、外周面に位置して
上下方向へ延びる複数の溝部９ｆが形成されている（１
個のみ図示する）。これら各溝部９ｆはティース１ｂの
基端部に位置しており、各Ｖ相コイル５の渡り線５ａ
は、凹部９の切欠部９ｄおよび９ｃから引出された後、
溝部９ｆ内に挿入され、テース１ｂに巻回される。
【００４６】尚、各溝部７ｄ，８ｄ，９ｅの深さ寸法
は、コイル線の直径の略１／５〜３／２に設定されてい
る。また、各溝部７ｅ，８ｅ，９ｆの深さ寸法は、コイ
ル線の直径の略１／２に設定されている。
は、コイル線の直径の略１／５〜３／２に設定されてい
る。また、各溝部７ｅ，８ｅ，９ｆの深さ寸法は、コイ
ル線の直径の略１／２に設定されている。
【００４７】上記実施例によれば、凹部７の底板部７
ａ，凹部８の底板部８ａ，凹部９の底板部９ａに溝部７
ｄ，８ｄ，９ｅを形成し、溝部７ｄ，８ｄ，９ｅ内に渡
り線４ａ，６ａ，５ａを挿入した。このため、渡り線４
ａ，５ａ，６ａが溝部７ｄ，８ｄ，９ｅにより案内さ
れ、渡り線４ａ〜６ａの長さ寸法が最低値になるので、
コイル線の抵抗が低減され、その結果、電気的特性が一
層向上する。しかも、渡り線４ａ〜６ａの長さ寸法が均
一化されるので、コイル線の抵抗が一定化され、この点
からも電気的特性が向上する。さらに、各コイル４〜６
の弛みが防止される利点もある。
ａ，凹部８の底板部８ａ，凹部９の底板部９ａに溝部７
ｄ，８ｄ，９ｅを形成し、溝部７ｄ，８ｄ，９ｅ内に渡
り線４ａ，６ａ，５ａを挿入した。このため、渡り線４
ａ，５ａ，６ａが溝部７ｄ，８ｄ，９ｅにより案内さ
れ、渡り線４ａ〜６ａの長さ寸法が最低値になるので、
コイル線の抵抗が低減され、その結果、電気的特性が一
層向上する。しかも、渡り線４ａ〜６ａの長さ寸法が均
一化されるので、コイル線の抵抗が一定化され、この点
からも電気的特性が向上する。さらに、各コイル４〜６
の弛みが防止される利点もある。
【００４８】また、上カバー２および下カバー３に溝部
７ｅ，８ｅ，９ｆを形成し、Ｕ相コイル４，Ｗ相コイル
６，Ｖ相コイル５の１ターン目を溝部７ｅ，９ｆ，８ｅ
内に挿入した。このため、Ｕ相コイル４〜Ｗ相コイル６
の巻き初め位置が安定し、コイル線を整列巻きし易くな
るので、リードタイムの一層の短縮，量産品質の一層の
向上，コストの一層の低減等が達成されると共に、各コ
イル４〜６の弛みが防止される。
７ｅ，８ｅ，９ｆを形成し、Ｕ相コイル４，Ｗ相コイル
６，Ｖ相コイル５の１ターン目を溝部７ｅ，９ｆ，８ｅ
内に挿入した。このため、Ｕ相コイル４〜Ｗ相コイル６
の巻き初め位置が安定し、コイル線を整列巻きし易くな
るので、リードタイムの一層の短縮，量産品質の一層の
向上，コストの一層の低減等が達成されると共に、各コ
イル４〜６の弛みが防止される。
【００４９】次に本発明の第３実施例を図１６および図
１７に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の
部材については同一の符号を付して説明を省略し、以
下、異なる部材についてのみ説明を行う。まず、図１６
において、上カバー２の各巻装部２ｂおよび下カバー３
の各巻装部３ｂには、上下端面に位置して溝部２ｃおよ
び３ｃが形成されている。これら溝部２ｃおよび３ｃ
は、図１７に示すように、巻装部２ｂおよび３ｂの基端
部に位置するものであり、溝部２ｃおよび３ｃの深さ寸
法はコイル線の直径の略１／２に設定されている。
１７に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の
部材については同一の符号を付して説明を省略し、以
下、異なる部材についてのみ説明を行う。まず、図１６
において、上カバー２の各巻装部２ｂおよび下カバー３
の各巻装部３ｂには、上下端面に位置して溝部２ｃおよ
び３ｃが形成されている。これら溝部２ｃおよび３ｃ
は、図１７に示すように、巻装部２ｂおよび３ｂの基端
部に位置するものであり、溝部２ｃおよび３ｃの深さ寸
法はコイル線の直径の略１／２に設定されている。
【００５０】上記実施例によれば、各コイル４〜６の１
ターン目が溝部２ｃおよび３ｃ内に挿入され、上段のコ
イル線は、下段のコイル線相互間に落とし込まれるよう
に巻回される（いわゆる整列密着巻き）。このため、各
コイル４〜６の１ターン目が安定するので、整列巻きを
行い易くなる。従って、電気的特性が安定するので、品
質が向上する。これと共に、組立作業性および加工性が
向上するので、リードタイムの短縮，コストの低減等が
達成される。
ターン目が溝部２ｃおよび３ｃ内に挿入され、上段のコ
イル線は、下段のコイル線相互間に落とし込まれるよう
に巻回される（いわゆる整列密着巻き）。このため、各
コイル４〜６の１ターン目が安定するので、整列巻きを
行い易くなる。従って、電気的特性が安定するので、品
質が向上する。これと共に、組立作業性および加工性が
向上するので、リードタイムの短縮，コストの低減等が
達成される。
【００５１】尚、上記第３実施例においては、各巻装部
２ｂおよび３ｂの巻回始端側の端部に１本の溝部２ｃお
よび３ｃを形成したが、これに限定されるものではな
く、例えば、各巻装部２ｂおよび３ｂの全域に溝部２ｃ
および３ｃを形成しても良い。また、上記第１〜第３実
施例においては、Ｕ相コイル４，Ｗ相コイル６，Ｖ相コ
イル５の順序で巻回を行ったが、これに限定されるもの
ではなく、例えば、Ｗ相コイル６，Ｖ相コイル５，Ｕ相
コイル４の順序で巻回を行ったり、要は、Ｗ相コイル６
をＶ相コイル５より先に巻回すれば良い。
２ｂおよび３ｂの巻回始端側の端部に１本の溝部２ｃお
よび３ｃを形成したが、これに限定されるものではな
く、例えば、各巻装部２ｂおよび３ｂの全域に溝部２ｃ
および３ｃを形成しても良い。また、上記第１〜第３実
施例においては、Ｕ相コイル４，Ｗ相コイル６，Ｖ相コ
イル５の順序で巻回を行ったが、これに限定されるもの
ではなく、例えば、Ｗ相コイル６，Ｖ相コイル５，Ｕ相
コイル４の順序で巻回を行ったり、要は、Ｗ相コイル６
をＶ相コイル５より先に巻回すれば良い。
【００５２】また、上記第１〜第３実施例においては、
下カバー３の壁リブ９ｂ，８ｂ，３ａの高さ寸法を内周
側から外周側に向かって大きくしたが、これに限定され
るものではなく、内周側から外周側に向かって小さくし
ても良い。
下カバー３の壁リブ９ｂ，８ｂ，３ａの高さ寸法を内周
側から外周側に向かって大きくしたが、これに限定され
るものではなく、内周側から外周側に向かって小さくし
ても良い。
【００５３】また、上記第１〜第３実施例においては、
上カバー２の壁リブ７ｂ，２ａの高さ寸法を内周側から
外周側に向かって大きくしたが、これに限定されるもの
ではなく、内周側から外周側に向かって小さくしても良
い。
上カバー２の壁リブ７ｂ，２ａの高さ寸法を内周側から
外周側に向かって大きくしたが、これに限定されるもの
ではなく、内周側から外周側に向かって小さくしても良
い。
【００５４】また、上記第１〜第３実施例においては、
本発明をアウタロータ形ＤＣブラシレスモータのステー
タに適用したが、これに限定されるものではなく、例え
ば、インナロータ形ＤＣブラシレスモータのステータに
適用しても良い。
本発明をアウタロータ形ＤＣブラシレスモータのステー
タに適用したが、これに限定されるものではなく、例え
ば、インナロータ形ＤＣブラシレスモータのステータに
適用しても良い。
【００５５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電動機のステータは次の効果を奏する。請求項１記載
の手段によれば、絶縁カバーに複数の凹部を並設し、異
相コイルの渡り線を各々凹部内に挿入した。このため、
異相コイルの渡り線が高さ方向に位置ずれし、且つ、凹
部の壁を介して隔絶されるので、総じて、異相間での絶
縁性能が向上し、その結果、絶縁破壊が防止される。請
求項２記載の手段によれば、複数相のコイルの渡り線を
絶縁カバーの一端面側および他端面側の双方に引出し
た。このため、絶縁カバーの一方の端面に多数の凹部を
設ける必要がなくなるので、装置が小形化される。
の電動機のステータは次の効果を奏する。請求項１記載
の手段によれば、絶縁カバーに複数の凹部を並設し、異
相コイルの渡り線を各々凹部内に挿入した。このため、
異相コイルの渡り線が高さ方向に位置ずれし、且つ、凹
部の壁を介して隔絶されるので、総じて、異相間での絶
縁性能が向上し、その結果、絶縁破壊が防止される。請
求項２記載の手段によれば、複数相のコイルの渡り線を
絶縁カバーの一端面側および他端面側の双方に引出し
た。このため、絶縁カバーの一方の端面に多数の凹部を
設ける必要がなくなるので、装置が小形化される。
【００５６】請求項３記載の手段によれば、各凹部を円
周状に設けると共に、各凹部の壁にコイル線挿入用の切
欠部を形成した。このため、各コイル線が凹部に沿って
円周状に引回され、各コイル線の長さ寸法が短縮される
ので、コイル線の抵抗が低減され、その結果、電気的特
性が向上する。請求項４記載の手段によれば、凹部の底
面をコイルの巻回終端部と略同一高さに配置した。この
ため、渡り線を凹部内に挿入し易くなるので、組立性お
よび加工性が向上する。
周状に設けると共に、各凹部の壁にコイル線挿入用の切
欠部を形成した。このため、各コイル線が凹部に沿って
円周状に引回され、各コイル線の長さ寸法が短縮される
ので、コイル線の抵抗が低減され、その結果、電気的特
性が向上する。請求項４記載の手段によれば、凹部の底
面をコイルの巻回終端部と略同一高さに配置した。この
ため、渡り線を凹部内に挿入し易くなるので、組立性お
よび加工性が向上する。
【００５７】請求項５記載の手段によれば、端子挿入部
を絶縁カバーに一体形成した。このため、端子挿入部の
溝部にコイルの端末線を挿入した後、端子挿入部に接続
端子を挿入すれば、各端末線の接続および保持が行われ
るので、端末線の処理が容易になる。請求項６記載の手
段によれば、複数の凹部の壁の高さ寸法を階段状に変化
させた。このため、コイルを巻回するにあたって、渡り
線を壁に引掛けて凹部内に容易に挿入することができる
ので、組立性および加工性が向上する。
を絶縁カバーに一体形成した。このため、端子挿入部の
溝部にコイルの端末線を挿入した後、端子挿入部に接続
端子を挿入すれば、各端末線の接続および保持が行われ
るので、端末線の処理が容易になる。請求項６記載の手
段によれば、複数の凹部の壁の高さ寸法を階段状に変化
させた。このため、コイルを巻回するにあたって、渡り
線を壁に引掛けて凹部内に容易に挿入することができる
ので、組立性および加工性が向上する。
【００５８】請求項７記載の手段によれば、凹部の底面
を外周側から内周側へ向かって階段状に高くした。この
ため、異相コイルの渡り線が高さ方向に段差を有するの
で、渡り線が交差部分で接触することが防止される。従
って、異相間での絶縁性能が一層向上し、その結果、絶
縁破壊が確実に防止される。請求項８記載の手段によれ
ば、絶縁カバーの巻装部にコイル線が挿入される溝部を
形成した。このため、各コイルの巻始めが安定し、整列
巻きを行い易くなるので、電気的特性が安定すると共
に、組立作業性および加工性が向上する。
を外周側から内周側へ向かって階段状に高くした。この
ため、異相コイルの渡り線が高さ方向に段差を有するの
で、渡り線が交差部分で接触することが防止される。従
って、異相間での絶縁性能が一層向上し、その結果、絶
縁破壊が確実に防止される。請求項８記載の手段によれ
ば、絶縁カバーの巻装部にコイル線が挿入される溝部を
形成した。このため、各コイルの巻始めが安定し、整列
巻きを行い易くなるので、電気的特性が安定すると共
に、組立作業性および加工性が向上する。
【図１】本発明の第１実施例を示す図（要部を示す縦断
面図）
面図）
【図２】下カバーの要部を示す縦断面図
【図３】上カバーの要部を示す縦断面図
【図４】下カバーの要部を示す別の縦断面図
【図５】上カバーを示す部分上面図
【図６】Ｗ相コイルの巻回状態を示す上面図
【図７】Ｖ相コイルの巻回状態を示す上面図
【図８】Ｕ相コイルの巻回状態を示す上面図
【図９】全体構成を上側から示す斜視図
【図１０】全体構成を下側から示す斜視図
【図１１】異相コイルの渡り線の交差部分を示す斜視図
【図１２】本発明の第２実施例を示す図（上カバーの要
部を示す斜視図）
部を示す斜視図）
【図１３】上カバーの要部を示す上面図
【図１４】下カバーの要部を示す下面図
【図１５】上カバーの要部を示す縦断面図
【図１６】本発明の第３実施例を示す図（要部を示す縦
断面図）
断面図）
【図１７】上カバーの要部を示す斜視図
１はステータコア、２は上カバー（絶縁カバー）、２ｂ
および３ｂは巻装部、３は下カバー（絶縁カバー）、４
はＵ相コイル（コイル）、４ａは渡り線、５はＶ相コイ
ル（コイル）、５ａは渡り線、６はＷ相コイル（コイ
ル）、６ａは渡り線、７〜９は凹部、７ｃおよび８ｃは
切欠部、９ｃ〜９ｄは切欠部、１０〜１５は端子挿入
部、１０ａ〜１５ａは溝部を示す。
および３ｂは巻装部、３は下カバー（絶縁カバー）、４
はＵ相コイル（コイル）、４ａは渡り線、５はＶ相コイ
ル（コイル）、５ａは渡り線、６はＷ相コイル（コイ
ル）、６ａは渡り線、７〜９は凹部、７ｃおよび８ｃは
切欠部、９ｃ〜９ｄは切欠部、１０〜１５は端子挿入
部、１０ａ〜１５ａは溝部を示す。
Claims (8)
- 【請求項１】 ステータコアと、 このステータコアに装着された樹脂製の絶縁カバーと、 前記ステータコアに前記絶縁カバーの上から巻装された
複数相のコイルと、 前記絶縁カバーに並設され、異相コイルの渡り線が各々
挿入される複数の凹部とを備え、 これら複数の凹部は、隣接する底面相互間が段差を有し
ていることを特徴とする電動機のステータ。 - 【請求項２】 複数相のコイルは、渡り線が絶縁カバー
の一端面側および他端面側の双方に位置し、 絶縁カバーの少なくとも一方の端面には、異相コイルの
渡り線が各々挿入される複数の凹部が並設されているこ
とを特徴とする請求項１記載の電動機のステータ。 - 【請求項３】 各凹部は円周状をなし、 各凹部の壁には、渡り線が挿入される切欠部が形成され
ていることを特徴とする請求項１記載の電動機のステー
タ。 - 【請求項４】 複数の凹部のうち少なくとも１つは、底
面がコイルの巻回終端部と略同一高さに位置しているこ
とを特徴とする請求項１記載の電動機のステータ。 - 【請求項５】 絶縁カバーには、各相のコイルの巻回始
端部および巻回終端部の角度位置に対応して筒状をなす
複数の端子挿入部が一体形成され、 これら各端子挿入部には、コイルの端末線が挿入される
溝部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の
電動機のステータ。 - 【請求項６】 複数の凹部は、壁の高さ寸法が階段状に
変化していることを特徴とする請求項１記載の電動機の
ステータ。 - 【請求項７】 複数の凹部は、ステータコアに対する底
面の離間寸法が内周側から外周側に向かって順次小さく
なっていることを特徴とする請求項１記載の電動機のス
テータ。 - 【請求項８】 絶縁カバーのうちコイルが巻装される巻
装部には、巻回始端部に位置してコイル線が挿入される
溝部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の
電動機のステータ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8152241A JP2942194B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 電動機のステータ |
| TW086106417A TW346698B (en) | 1996-06-13 | 1997-05-14 | Motor stator |
| KR1019970020112A KR100271331B1 (ko) | 1996-06-13 | 1997-05-23 | 전동기의스테이터 |
| CN97112484A CN1118123C (zh) | 1996-06-13 | 1997-06-11 | 电动机定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8152241A JP2942194B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 電動機のステータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH104645A true JPH104645A (ja) | 1998-01-06 |
| JP2942194B2 JP2942194B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=15536181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8152241A Expired - Fee Related JP2942194B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 電動機のステータ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2942194B2 (ja) |
| KR (1) | KR100271331B1 (ja) |
| CN (1) | CN1118123C (ja) |
| TW (1) | TW346698B (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000358346A (ja) * | 1999-06-14 | 2000-12-26 | Matsushita Seiko Co Ltd | コンデンサ電動機固定子の製造方法 |
| EP1076400A2 (en) * | 1999-08-09 | 2001-02-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Molded core for electric motor |
| JP2002101596A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-05 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の固定子 |
| WO2002084842A1 (fr) * | 2001-04-13 | 2002-10-24 | Matsushita Ecology Systems Co., Ltd. | Stator pour moteurs a rotor interne et procede de production |
| JP2005312278A (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Denso Corp | 回転電機の集中巻き型ステータコイル |
| JP2006067740A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Aisin Seiki Co Ltd | 固定子及びモータ |
| JP2007181372A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Nsk Ltd | 回転電機用固定子 |
| JP2012034500A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Honda Motor Co Ltd | 外転型の電動機 |
| US8138644B2 (en) | 2007-07-31 | 2012-03-20 | Nidec Corporation | Motor |
| JP2014017914A (ja) * | 2012-07-06 | 2014-01-30 | Aisin Seiki Co Ltd | 回転電機用ステータ |
| WO2015069062A1 (ko) | 2013-11-08 | 2015-05-14 | 삼성전자주식회사 | 모터와 그 제조 방법 및 세탁기 |
| KR20150053719A (ko) | 2013-11-08 | 2015-05-18 | 삼성전자주식회사 | 모터와 그 제조 방법 및 세탁기 |
| JP2018201307A (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-20 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の固定子およびその製造方法 |
| WO2019230141A1 (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-05 | 株式会社デンソー | ステータ |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100826201B1 (ko) | 2006-09-18 | 2008-04-30 | 엘지전자 주식회사 | 아우터 로터형 모터 |
| KR101786699B1 (ko) * | 2016-03-21 | 2017-10-18 | 현대자동차 주식회사 | 모터의 회전자 구조 |
| CN107947419A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-20 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 定子的绕线结构及电机 |
| EP4156463A1 (en) * | 2018-09-03 | 2023-03-29 | Bleckmann GmbH & Co. KG | Electric motor with a stator formed from a pole chain and with contactless routing of enameled aluminium wire |
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| JPH0429538A (ja) * | 1990-05-25 | 1992-01-31 | Tokyo Electric Co Ltd | モータの固定子 |
| JPH0613361U (ja) * | 1992-07-13 | 1994-02-18 | 株式会社安川電機 | 回転電機 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0785631B2 (ja) * | 1986-06-13 | 1995-09-13 | アイチ−エマソン電機株式会社 | 三相ブラシレスモータの固定子の製造方法 |
-
1996
- 1996-06-13 JP JP8152241A patent/JP2942194B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-14 TW TW086106417A patent/TW346698B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-05-23 KR KR1019970020112A patent/KR100271331B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-06-11 CN CN97112484A patent/CN1118123C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| WO2015069062A1 (ko) | 2013-11-08 | 2015-05-14 | 삼성전자주식회사 | 모터와 그 제조 방법 및 세탁기 |
| KR20150053719A (ko) | 2013-11-08 | 2015-05-18 | 삼성전자주식회사 | 모터와 그 제조 방법 및 세탁기 |
| JP2018201307A (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-20 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の固定子およびその製造方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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